矿井综合防灭火技术在煤自燃火灾中的应用
矿井综合防灭火技术在煤自燃火灾中的应用
作者：肖旸文虎马砺李连云
摘要：针对现有的矿井防灭火技术进行了分类比较，各有自己的优缺点。根据煤矿现场实际。体现“以防为主，防治结合”的思想，充分发挥各防灭火技术的优点，采取以胶体防灭火技术为主，其他防灭火技术为辅的手段，形成矿井综合防灭火技术及其装备，实施防灭火工程。通过煤矿现场的实际应用，取得了良好的效果。
关键词：综合防灭火技术；胶体；应用
我国煤炭自燃火灾十分严重，在开采煤层中，大约有50%的矿井存在自然发火危险。据统计，我国煤矿自燃火灾约占矿井火灾的70%，一些自然发火严重的矿区，如兖州、抚顺、鹤岗、窑街、义马、淮南、六枝等，其自然发火占矿井火灾次数的90%以上。而煤层自燃火灾防治是一项复杂的系统工程，它不仅要求矿井有合理的开拓系统和开采方法、合理的矿井、采区和工作面通风系统，可靠的专项防治措施和管理制度，还必须掌握相应的防灭火技术，具有完善的防灭火系统及装备。
1 井下常用的防灭火技术
目前煤矿井下常用的防灭火技术主要有：堵漏、均压、惰气、惰泡、三相泡沫、阻化剂、雾化阻化剂、惰化阻化剂、用水灭火、灌浆、胶体防灭火技术等，这些技术按其主要作用和功能可归纳为以下几类：
1.1 控制漏风技术
主要目的是：减少或杜绝松散煤体氧气的供给。技术手段有：水泥喷浆；泡沫喷涂；纳米改性弹性体材料涂抹；均压。
水泥喷浆工作量大，回弹多，抗动压性差，堵漏效果不十分理想；泡沫堵漏性能好，抗动压性好，但其成本较高，高温时分解，释放出有害气体；纳米改性弹性体材料具有气密性好、伸长率大等性能，可刮、涂、抹在煤岩体、木材及闭墙漏风处，操作简单，使用方便，可根据施工需要调整固化时间，固化后表面形成弹性体。
闭区均压可减少向封闭区域内的漏风，开区均压则可降低采空区周边的压差，减少向采空区浮煤漏风，从而降低自燃危险程度，但对于已经或曾经发生过自燃的火区，仅依靠均压达到完全杜绝漏风，防止自燃的目的是不现实的。
1.2 火区惰化技术
主要目的是：降低火区O2浓度，窒息火区。技术手段有：注入N2和CO2等惰性气体；惰气泡沫；三相泡沫。
惰气和泡沫可充满整个空间，既能迅速窒息明火，又能抑制煤层自燃高温火区的发展，但对大热容的煤体降温效果不好，灭火周期长，火区易复燃，且对现场堵漏风工作要求较高。
惰泡和三相泡沫能起到固氮、降温、减少漏风、降低采空区氧浓度、包裹煤体等作用，但泡沫稳定时间短，在碎煤中压注，发泡性能差，起泡倍数低，若仅起阻化剂作用，则成本太高，效率低，对已形成高温的浮煤，仅依靠惰泡隔氧灭火，需注惰泡量很大，且易复燃。
1.3 煤体阻化技术
主要目的是：降低煤体的氧化活性，抑制煤氧结合。技术手段有：喷注CaCl2、MgCl2等一些吸水性很强的盐类；雾化阻化剂；惰化阻化剂。
当CaCl2、MgCl2的水溶液附着在煤体表面时，形成一层含水液膜，阻止煤氧接触，同时能使煤体长期处于潮湿状态，在低温氧化时温度不易升高，从而抑制了煤的自热和自燃；阻化剂防火效果较好，但当煤中水份蒸发，减小到一定程度时，阻化作用就会停止，转而变为催化作用，促进煤的氧化与自燃。
惰化阻化剂在煤温超过一定温度时，开始吸热气化，产生惰性阻化气体，阻碍火区的自由基链锁反应过程，高温分解后的剩余物在煤表面生成一层薄膜，冷却后成为脆性覆盖物，使煤与空气隔绝；但该材料不易均匀地分散到煤体内，充分发挥其防灭火效能，如用其水溶液注入煤体则易流失。
1.4 吸热降温技术
主要目的是：降低高温煤体温度，彻底熄灭高温火区，防止火区复燃。技术手段有：注水；灌浆；液氮；液态CO2。
熄灭煤层火区的关键是降低煤温。水是最经济、来源最广泛吸热降温材料，其热容量大，1L水转化成蒸汽时吸收2256.7kJ热量，同时生成1.7m。水蒸汽，能很快降低煤温，大量水蒸汽具有冲淡空气中的氧浓度、包围、隔离火源、窒息火源的作用；
灌浆防灭火技术在我国有自然发火危险的矿井中用得较普遍，泥浆能够吸热降温，对煤体还有包裹作用，达到隔氧的目的，对于采空区的防灭火效果显著，已成为与井下内因火灾斗争的主要措施之一。
但井下自燃火源通常处于比较高的部位，用水或泥浆灭火时，不能滞留在发火部位，易形成固定的通道流动，流过发火部位后仅使煤表面温度得到降低，煤体内部温度仍然很高；水的冲刷将煤体表面的灰分带走，又露出新的煤体表面，水的剧烈蒸发增加了煤的孔隙率，使漏风通道更加畅通；水在600℃以上会分解成H2和O2，有水煤气爆炸的危险，给井下灭火队员构成极大威胁。
1.5 胶体防灭火技术
西安科技大学开发的凝胶、胶体泥浆、稠化胶体和复合胶体等防灭火技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体，使易于流动的水溶液在指定时间和部位发生胶凝，包裹高温煤体，充分发挥水的吸热降温作用，较好地解决了灌浆和注水的泄漏流失问题。且在近1000℃的明火中不会迅速汽化，仅因水份缓慢蒸发而逐渐萎缩，灭火安全性好，在井下湿度90%，温度28℃的环境下，13个月后仍保持完好。
同时，在该技术的现场使用和推广过程中，研制开发出了井下移动式、管网式、地面移动式和地面固定式多功能灌浆注胶防灭火系统等多种应用工艺，可根据矿井实际条件进行灵活地设计与使用。
1.5.1 胶体防灭火材料性能
胶体防灭火技术作为推广迅速的一种新型防灭火技术，已被广泛应用于井下煤层火灾的防治，该胶体防灭火材料具有如下的防灭火性能：
(1)固水性。纯胶体中90%以上是水，易于流动的水被固结起来，充分发挥水的降温灭火作用。
(2)热降温性。成胶过程是吸热反应，煤温上升使胶体中的水汽化，也将吸收大量的热。
(3)渗透和堵漏性。成胶材料是易于流动的液体，渗透到煤层缝隙中后形成胶体，堵住漏风通道。
(4)阻化性。促凝剂和基料本身都是阻化剂，两者反应生成的材料也是阻化剂，胶体具有通用阻化剂的性能，对高硫矿仍有良好的防灭火性能。
(5)热稳定性。在1000℃多的高温下胶体不熔化、不破裂，仍能保持完好，只是慢失水干裂，但残渣(增强剂和SiO2)仍充填着煤体孔隙。
(6)充填性能。增强剂(黄土、粉煤灰、砂土等)用量增加，胶体耐压性增强，高浓度胶体泥浆可充填高冒空顶区。
(7)在井下正常情况下(T<28℃，湿度>90%)，胶体可长期保存在煤层中(现场实测13个月仍完好)，防止煤层自然发火或火区复燃。
(8)成胶时间可以控制，便于针对不同发火情况和现场使用工艺对其进行适当调节。最短成胶时间25s，慢的可控制在数10h，成胶速度根据火区条件和输送距离及钻孔渗透范围进行调节。
(9)材料来源广泛，成本低廉，工艺简单。与灌浆系统相配合的大流量压注胶体泥浆工艺可用于扑灭大面积煤层自燃火灾。
1.5.2 胶体防灭火材料适用范围
仍以粉煤灰为基料形成系列粉煤灰胶体防灭火材料为例。灌注粉煤灰浆液不需添加任何外加剂，材料成本最低，且工艺最为简单，是煤层火灾防治首选的方法，主要适用于仰斜开采的工作面采空区，或泄漏不严重，且注浆地点周边环境能够承受一定液体静压的地点，还可用于不会污染工作区域，且脱出的水份易于排出的地点。由于粉煤灰沉淀速度快，容易发生管路堵塞，而且其亲水性差，注浆地点的灰水很容易分离，脱出的清水很快沿固定通道流走，其防灭火效能较水灰共同作用时的防灭效能大为降低，用于灭火时存在水煤汽爆炸的危险。
粉煤灰稠化胶体仅需在地面灌浆池内洒入极少量的外加剂(JXF1930稠化悬浮剂)，使用方法简单，防灭火的材料成本增加较少。稠化悬浮剂的加入，增加了浆液的粘稠度和保水性，从而使较稀的泥浆能达到稠泥浆的防灭火效果，且延长了灌浆地点水灰共同作用下的防灭火时间，增加了浆液的流淌范围，还解决了管路堵塞以及高浓度浆液的管路输送问题。由于有高分子材料的束水作用，在用于灭火时，不会迅速产生大量的水蒸汽，不存在水煤汽爆炸的危险。适用范围与粉煤灰浆液的灌注地点相同。
粉煤灰复合胶体外加剂(FCJ12胶凝剂)的用量也极少，防灭火的材料成本增加也很少。胶凝剂的加入是在井下灌浆地点附近，通过定量添加设备，将其按比例加入灌浆管网内(混合点距浆液出口的距离最好<100m)，相对于地面添加稠化悬浮剂的工艺
而言，应用的难度有所增加，但其防灭火效能大幅度提高，溃浆的危险性大为降低。FCJ12胶凝剂对于高浓度粉煤灰浆液(灰水比>1：1)的作用是实现浆液的液固转化，最终形成的粉煤灰复合胶体能够停留在指定的地点，充分地发挥其降温和封堵漏风的作用，且胶体在煤层间隙受力时，仅发生蠕变，而不会破裂。由于胶体有粘弹性，它能紧密充填于煤层间隙，即使煤层压裂破碎也不会产生漏风裂隙，可对移架、矿压等造成的新裂隙进行二次封堵。FCJ12胶凝剂对于低浓度粉煤灰浆液(灰水比<1：1)的作用是使灰水迅速分离(分离时间小于1min)，脱出的液体仅是清水，而不是浑浊的浆液，不会污染工作区域，停留在指定地点的粘稠粉煤灰浆仍能起到粉煤灰复合胶体的作用。该胶体材料可用于灌注俯斜开采的工作面采空区，沿空巷道相邻侧采空区，巷邦以及封堵较严的巷道顶部，且由于其成本较低，灭火安全性好，也是用于需大量灌浆的工作面开切眼和停采线，以及大范围采空区灭火的首选材料。
粉煤灰固化充填材料外加剂的种类多且用量大，成本高，添加比例也不好掌握，现场应用起来较为复杂，但其强度大，是很好的充填材料。主要用于废弃硐室、两道闭墙之间以及废旧巷道的充填和堵漏。
粉煤灰凝胶中，粉煤灰起了凝胶增强剂的作用，胶体强度增加，耐压性增强，但渗透性差，容易在高温火区顶部形成“锅盖”。该材料主要用于浆液易泄漏的巷道顶部和工作面支架顶部，也可对两道闭墙之间的巷道进行充填堵漏风，高浓度粉煤灰凝胶还可充填高冒空顶区。
高分子胶体灭火剂MCJ12使用工艺简单，工作量小，成本高，胶体强度大，耐压性高，但渗透性不好。该材料主要用于小范围内煤层火灾的快速控制和熄灭，也可用于巷道顶部、采空区两道等区域的防火、灭火。
2 应用实例
2.1 兴隆庄矿4322综放面停采撤架期间煤层火灾的综合治理
兴隆庄矿4322综放面走向长1423m，斜长162m，煤厚8.1～9m，采高2.8m，2000年10月底回采至设计停采线。为减少损失煤量，矿决定将停采线向外延长70m，推过王楼一号断层(落差5m)。在过断层和联络巷时顶板难以控制，推进速度慢，冒顶频繁，工作面压力大，顶板破碎，普遍丢失顶煤，从10月11日至11月20日的41d 时间里，工作面仅推进29.6m，被迫于11月20日在二号联巷上停采(见图1)。
图1 4322综放面停采发火位置示意图
2000年12月12日在109#架和进风隅角后部发现烟雾，为防止事故进一步扩大，13日封闭火区。2001年1月12日启封火区，14日16#、17#架间出现明火，由于应急措施准备不到位，再次封闭火区。18日重新打开火区后，将工作面剩余的89个支架安全撤出。在该火区的处理过程中，主要采取了以下综合技术措施：
(1)封堵漏风通道。对与4322采空区相通的联络巷、溜煤眼、各种钻孔进行详细的检查，对上述漏风或可能漏风的地点重新进行封堵，防止有害气体泄漏。
(2)注氮控制火势发展。向4322上顺施工两个注氮孔，15日夜班开始注氮，至27日监测火区气体变化的3个测点氧气浓度均在15～2%之间，CO浓度均趋于0，整个灭火期间注氮562h，截止到2001年1月9日累计注氮186387m3。
(3)施工消火道注胶灭火。火区封闭后，为降低火区温度，彻底灭火撤架，施工消火道，从消火道内向工作面架后施工71个钻孔进行注胶灭火，累计注胶2100m3。
(4)工作面短钻孔密集注胶：工作面二次启封后，在工作面布置了注浆、注水管路，并通过钻孔与消火道的管路、注胶设备相连接，根据现场情况，对注胶效果不好的架间及防火重点区域补打钻孔注胶。
通过在4322停采线两端闭内、4324二联、4322二联、四采下部运煤巷设置五个测点，对火区的情况进行观测，从观测结果可看出，气体指标的变化能够反应出煤炭自燃的过程和程度，所采取的综合防灭火技术措施起到了良好的效果，成功地扑灭了此次火灾。
2.2 乌达煤田火灾的综合治理
402综采工作面位于五虎山矿中盘区，开采4#煤层，走向长1254m，倾斜长155m，顶部为1#、2#煤采空区，靠近切眼250m范围为大井采空区，其余为小窑非正规采空区。自402采面切眼向北，2#煤层到4#煤层的层间距为8.7～23.5m，岩性为泥岩、粉砂岩、粗砂岩。
1999年5月发现鹅头山2#、4#煤露头部分着火，火区距402综采工作面对应的地表距离900m，同时，在402采面中部上覆2#小井井口冒烟。2002年3月，采用高分辨率电阻率法和地面同位素测氡法，结合地面地质调查圈定火区及其影响范围，斟察结果表明：火区发展速度快、范围大，火区东部边缘侵入402工作面顶部已超过了16000m2，火区影响区近40000m2。
上覆火区严重威胁着402工作面的安全生产，若得不到有效控制，下部的404
工作面也将面临火灾的威胁。为了确保402工作面的安全回采，必须及时有效地扑灭402工作面上覆火区，建立防火隔离带，控制火势向矿区纵深发展。
根据火区和矿井实际生产情况，采用“边治理、边验证、边生产”的原则，制定了火区分段治理技术方案，治理方法如下：
(1)采用黄土覆盖压实的方法封堵地面漏风通道，采用均压的方法，阻止火区内有毒有害气体泄漏到矿井生产空间。
(2)根据圈定的火区范围布置注胶钻孔，按顺序注胶，先注高温孔，再注中温孔和低温孔，重点处理高温区域内的钻孔，其次是影响区域内的钻孔。
(3)每天对注胶钻孔邻近的未注胶钻孔测温一次，其它钻孔每隔十天测量一次，观测灭火效果。
(4)建立灌浆注胶系统向火区压注粉煤灰复合胶体35255m3，覆盖面积10292m2，在工作面顶部及回风巷外侧形成了长400m，宽60m的胶体隔离带。
通过高温区域和影响区域内的钻孔温度在注胶前后的变化结果可看出，火区温度变化非常明显，注胶后温度已降至35℃：以下，基本恢复正常，说明在灭火范围内的火区已基本熄灭。通过注胶形成的胶体隔离带，有效地阻止了火区向采空区深部发展，并有效地抑制了火区侵入402综采工作面上部，成功地控制和熄灭了大面积高温火区，保证了该工作面的安全采出。
3 结语
通过对矿井现有防灭火技术的分类比较，各防灭火技术都有自己的优缺点。应根据矿井实际情况，体现“以防为主，防治结合”的思想，选择以胶体防灭火技术为主，其他防灭火技术为辅的手段，形成矿井综合防灭火技术措施及其装备，实施防灭火工程。
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信息来源：煤矿安全2008.04（责任编辑：袁辉）
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水份的大量蒸发移走了热量，自燃趋势反而下降。潮湿空气中的水份大，会使煤对氧的吸附能力增强，对煤体的自燃也起到一定的促进作用。 (2)煤的挥发份对自燃的影响 煤中挥发份的主要成分是低分子烃类，如甲烷、乙烯、丙烯、—氧化碳、二氧化碳、硫化氢等。煤的挥发份大大地降低了煤体自燃的祸源温度。根据观察和统计表明，挥发分较高的煤，即使是同样条件下的露天存贮，发生自燃的机率也要比挥发分较低的煤大一倍。根据观察，高挥发分的煤种(Vad>28%以上)，当温度达50~60℃时，一、二日内便会发生自燃，;较低挥发分的煤种(Vad (3)煤的硫份对自燃的影响煤中含有一定的硫份，硫在一定温度下化学性质会发生变化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，这一系列氧化反应过程为放热过程，从而提高了煤堆中的温度。因此，一般来说，含硫量高的煤更易发生自燃。 (4)气候条件对自燃的影响 经验表明，每年的秋后10~12月份是煤自燃的多发季节。这主要是煤堆在夏末秋初受到雨水和热带风暴伴随的大量降水的影响，煤层被雨水渗透。大量雨水在底部排出时，把煤中的灰分和末粉一起带走，煤层变得疏松，尤其在底部形成了许多空洞，这些空洞给热量的聚积提供了条件。秋后又是风高物燥的时节，大气密度比煤堆内空气密度大得多，所以渗入煤堆内的空气量增大，煤的氧化加剧。此时又经常刮东北风，更有利于煤堆的煽风点火。
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看，其现象就是水蒸汽状。 （3）当达到煤的着火点时，煤开始自燃发火，煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段，将产生大量的热量，煤炭开始剧烈燃烧起来，表面现象有烟出现，扒开表面就出现明火。 二、排土场、临时储煤场自燃发火分析 1）排土场 (1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。 (2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。 (3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。 (4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求，覆盖封堵不严、不实。 (5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃
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YF-ED-J1188 可按资料类型定义编号 矿井防治自燃发火措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
矿井防治自燃发火措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为切实加强矿井防灭火管理工作，规范内因火灾管理制度，保障矿井安全生产，防止自燃事故发生，根据《煤矿安全规程》、《矿井防灭火规范》、集团公司《防内因火灾管理试行办法》的规定，结合八矿实际情况，特制定八矿防治自燃发火措施。 一、矿井概况 平煤集团八矿是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井，设计能力300万吨。目前矿井存在点多、线长、面广，六大灾害俱全的局面，特别是近期煤层自燃发火征兆突出，严重
威胁矿井安全。八矿可采煤层共有三组四层，即：丁5.6煤层、戊9.10煤层、己15煤层和己16.17煤层。八矿现有13个采区，其中六个生产采区，即：丁一、己二下延、戊二下延、己三扩大、己四、戊四采区；四个停产采区，即：己一采区、己三采区、己二采区、戊二采区；准备采区二个：二水平戊一采区、二水平己二采区、二水平戊二采区。停产采区没有封闭，继续担负通风、行人任务，准备采区二水平己二采区己15-22020采面目前已投产。八矿为自燃发火矿井，三组煤层均具有自燃发火倾向性，其中戊组煤层自燃发火期为4~6个月。 二、矿井防灭火管理责任划分 防内因火灾管理按照“齐抓共管、综合治理”的原则组织实施。
火灾的种类与灭火方法
火灾的种类及灭火方法 一、火灾的种类 火灾按燃烧的对象分为四类： A类火灾。普通固体可燃物燃烧而引起的火灾； B类火灾。油脂及一切可燃液体燃烧引起的火灾； C类火灾。可燃气体燃烧引起的火灾； D类火灾。可燃金属燃烧引起的火灾。 另外还有电气设备火灾。 二、灭火的四种方法 （1）冷却法：将灭火剂直接喷到燃烧物上，使燃烧物质的温度降低到燃点之下，停止燃烧。 （2）隔离法：将火源处及其周围的可燃物质撤离或隔开，使燃烧因与可燃物隔离而停止。 （3）窒息法：阻止空气流入燃烧区或用不燃烧物质冲淡空气，或用惰性气体稀释空气中的氧含量，使燃烧物质得不到足够的氧气而熄灭。 （4）中断化学反应法：使灭火剂参与到燃烧反应过程中去，使燃烧过程产生的游离基消失，而形成稳定分子或活性的游离基，从而使燃烧的化学反应中断。如将干粉和卤代烷灭火剂喷入燃烧区，使燃烧终止。 三、灭火剂的种类
能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧中止的物质为灭火剂。按平时存在的形态，灭火剂可以分为3大类，即液体灭火剂、气体灭火剂和固体灭火剂。 气体灭火剂主要有： 1、不燃性气体，主要有二氧化碳、氮气等以及其他惰性气体。 2、卤代烷灭火剂，它们由低级的烷径如甲烷分子中的氢被卤族原子如氟、氯、澳等取代得到的产物。气体灭火剂是以气态或液态形式贮存，而以气体形式灭火，它们可以用于A、凡C类火灾和带电设备火灾的扑救。 液体灭火剂主要有： 1、水及水添加剂，主要适用于扑灭A类火灾。 2、泡沫灭火剂，这类灭火剂由化学物质、水解蛋白或由表面活性剂与其他添加剂的水溶液组成，以浓缩的形式存在。它通过专用的设备与水混合、稀释后再与空气混合成无数气泡，最后以泡沫的形式灭火。扑灭油类火灾。 3、7150灭火剂，是特种灭火剂，适用于扑救D类火灾。其主要成分为偏硼酸三甲酯〔C3H9BO3；(CH3)3OBO2〕。 固体灭火剂的标准状态下是固态，是一些固体粉沫的混合物，它有三种类型： 1、干粉灭火剂，它是由微细而干燥的无机盐粉沫和
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不易自燃煤层采煤工作面 特殊时期防灭火综合治理 技术 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives
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不易自燃煤层采煤工作面特殊时期 防灭火综合治理技术 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1工作面概况 56211采煤工作面采取倾斜长壁悬移支架放顶煤开采， 工作面走向长度为720m，平均煤厚1. 8 m，煤层倾角22~25 , 地质储量为136万吨，可采储量为100万吨.煤层标高为- 506m~-612m.20xx 年9月鉴定，该工作面煤层为不易自燃煤层，最短自燃发火期为90d,煤尘爆炸指数为21%. 56211工作面为五水平首采工作面，采用U型通风方式，上顺槽采用U型棚支护，下顺槽和切眼采用工字钢T型棚支护，该工作面于20xx年5月开始回采。 2工作面特殊时期自燃发火隐患及原因分析 2 . 1工作面特殊时期自燃发火隐患 56211工作面于20xx年10月15日回采过程中工作面中部遇
煤堆自燃原因分析与防治措施(一)
煤堆自燃原因分析与防治措施(一) 【摘要】煤氧化自燃既是重大的事故隐患,也降低了煤的经济价值。分析了煤堆自燃的原因,煤堆易发生自燃的部位,并提出防治措施。 煤炭长期堆积会因氧化作用,使煤的灰分升高,固定炭和热值下降,降低煤的质量。煤炭自燃还会造成大量的煤白白烧掉。如汕头电厂燃烧的烟煤,煤场经常贮有3个月以上的正常用量,因贮煤时间过长而经常发生自燃,有时同时几处发生自燃。阴燃的煤被送到输送和研磨设备,会造成燃烧和爆炸事故。煤自燃既是重大的隐患,也降低了煤的经济价值,因此,了解煤自燃的特性,防止煤自燃具有十分重要的意义。 1、煤堆自燃原因分析 煤大体上由有机物和无机物组成,主要可燃元素是碳(约占65%～95%),其次是氢(约占1%～2%),并含少量氧(约占3%～5%,有时高达25%)、硫(约占10%),上述元素一起构成可燃化合物,称为煤的可燃质。除此之外,煤中还含有一些不可燃的矿物质灰分(5%～15%,也有高达50%)和水分(一般在2%～20%之间变化),这些物质称为煤的惰性质。 煤被空气中的氧气氧化是煤自燃的根本原因。煤中的碳、氢等元素在常温下就会发生反应,生成可燃物CO、CH4及其他烷烃物质。煤的氧化
又是放热反应,如果热量不能及时散发掉,将使煤的堆积温度升高,反过来又加速煤的氧化,放出更多的可燃质和热量。当热量聚集,温度上升到一定值时,即会引起可燃物质燃烧而自燃。 煤堆发生自燃要同时具备以下4个条件: (1)具有自燃倾向性。煤的自燃倾向性是煤的一种自然属性,反映了煤的变质程度,水分、灰分、含硫量、粒度、孔隙度、导热性,是煤自燃的基本条件。煤在常温下的氧化能力主要取决于挥发分的含量,挥发分含量越高,自燃倾向性越强,而且自燃时间也会相应缩短。根据煤的氧化程度与着火点之间的关系,利用原煤样的着火点和氧化煤样的着火点的差值ΔT来推测煤的自燃倾向。一般,原煤样着火点低,而且ΔT大的煤容易自燃;ΔT>40℃的煤为易自燃煤;ΔT<20℃的煤(褐煤和长焰煤除外)是不易自燃煤。从表1可看出,从褐煤到无烟煤,其着火点越来越高,自燃倾向性越来越弱。 表1我国各类煤的着火点范围略 (2)供氧条件。煤堆暴露于空气中,表面与空气充分接触,而且空气通过煤块之间的间隙渗透到煤堆内部,给煤堆内部氧化创造了条件。煤的块度越大,煤块之间的间隙越大,其供氧条件越好。
煤场自燃预防与控制措施
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 煤场自燃预防与控制措施 防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。 2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月，超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录，一个煤堆测点不应少于12 个，一般煤堆温度不得超过60℃，每天温升不得超过2℃。 3. 对局部自燃处理，原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。 4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温，对计划加仓煤堆进行彻底的处理，通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温，确保上煤安全。 5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓，且只能加在运行中的煤仓并告知值长。 自燃煤有效处理的标准为： 取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气，只有水蒸气，温度小于50℃，更不得有明火，蓝烟或黄烟。 6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时，燃运班长应及时将燃煤情况报告值长，同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温，温度大于45℃时，应按值长安排加至某个仓，以便集控维持该仓运行，不得用温度大于50℃的煤加仓。 1 / 5
7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。 8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视，每次准备加仓前，燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排，并相应调整加仓计划。 集控切换制粉系统后，值长（二期由值长助理）应及时通知燃运班组，掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。 9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度，测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量，发现异常时应增加检查次数，并做好记录。 10. 当出现燃煤斗温度异常升高时，按以下方案进行处理： 10.1 当发现燃煤斗壁温超过60℃时，第一发现人应立即向当班主值、值长汇报。 值长应安排增加燃煤斗温度检查次数，通知主值对运行中的制粉系统应适当加大给煤率并保持运行，对备用中制粉系统应尽快启动运行。 10.2 当发现燃煤斗壁温超过80℃且煤仓上部有冒烟时，值长应立即通知燃运用低温、低挥发份的新煤加仓压火，至冒烟基本消失，并向运行部、设备部值班领导（夜间或节假日）汇报。 10.3 集控运行加大相应的给煤机出力至制粉最大出力，并降低磨煤机出口温度至65℃及以下运行，严密监视制粉系统运行工况。 10.4 调整其它制粉系统出力，保持机组运行参数稳定。
矿井火灾防治技术精心总结,复习笔记
矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近，威胁矿井安全生产、造成一定资源、经济损失或者人员伤亡一切非控制燃烧。 燃烧的定义：燃烧是一种氧化还原反应（元素化合价变化的反应，得失电子是根本），其基本特征是放热、发光和生成新物质（电灯、生锈）。 燃烧的条件即燃烧三要素：可燃物、助燃物（氧气）和热源，相互作用并满足一定数量要求。防灭火技术的立足点就是破坏这三要素其中的任何一个或全部。 燃烧的分类及形式：（一）按火灾发生地点分：地面火灾和井下火灾。（二）按热源分为内因火灾和外因火灾。l．内因火灾：内因火灾也叫自燃火灾，是指一些易燃物质（主要指煤炭）在一定条件和环境下（破碎堆积并有空气供给）自身发生物理化学变化（指吸氧、氧化、发热）聚积热量而导致着火形成的火灾。内因火灾大多数发生在采空区停采线、遗留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒处、假顶下及巷道中任何有浮煤堆积的地方。2．外因火灾：外因火灾也叫外源火灾，是指由于明火、爆破、电气、摩擦等外来热源造成的火灾。外因火灾多数发生在井口房、井筒、机电硐室、爆炸材料库、安装机电设备的巷道或采掘工作面等地点。（三）按燃烧物分类：可分为煤炭燃烧火灾、坑木燃烧火灾、炸药燃烧火灾、机电设备（电缆、胶带、变压器、开关、风筒）火灾、油料火灾及瓦斯燃烧火灾等。（四）按发火性质不同，矿井火灾可分为原生火灾和次生火灾。（五）按发火地点和对矿井通风的影响可分为上行风流火灾，下行风流火灾和进风流火灾三类。1．上行风流火灾。上行风流是指沿倾斜或垂直井巷、回采工作面自下而上流动的风流，即风流从标高的低点向高点流动。发生在这种风流中的火灾，称为上行风流火灾。当上行风流中发生火灾时，因热力作用而产生的火风压，其作用方向与风流方向一致，亦即与矿井主要通风机风压作用方向一致。在这种情况下，它对矿井通风的影响的主要特征是，主干风路（从进风井流经火源到回风井）的风流方向一般将是稳定的，即具有与原风流相同的方向，烟流将随之排出，而所有其他与主干风路并联或者在主干风路火源后部汇入的旁侧支路风流，其方向将是不稳定的，甚至可能发生逆转，形成风流紊乱事故。因此，所采取的防火措施应力求避免发生旁侧支路风流逆转。2下行风流火灾。下行风流是指沿着倾斜或垂直井巷，回采工作面（如进风井、进风下山以及下行通风的工作面）自上而下流动的风流，即风流由标高的高点向低点流动。发生在这种风流中的火灾．称为下行风流火灾。在下行风流中发生火灾时，火风压的作用方向与矿井主要通风机风压的作用方向相反。因此，随火势的发展，主干风路中的风流，很难保持其正常的原有流向。当火风压增大到一定程度，主干风路的风流将会发生反向，烟流随之逆退，从而酿成又一种形式的风流紊乱事故。在下行风流内发生火灾时，通风系统的风流由于火风压作用所发生的再分配和流动状矿井火灾防治技术态的变化，要比上行风流火灾时复杂得多，因此，需要采用特殊的救灾灭火技术措施。 矿井火灾危害:（1）产生大量有毒有害气体；（2）引发瓦斯、煤尘爆炸；（3）毁坏设施设备；（4）影响开采接续；（5）烧毁大量煤炭资源；（6）严重污染环境。 根据引火源的不同可以将矿井火灾分为：内因火灾和外因火灾两大类。外因火灾是由外部火源引起的火灾。其发生和发展都比较突然和迅猛，并伴有大量烟雾和有害气体，如处理不当或不得其法，贻误战机，还可能引爆瓦斯、煤尘，造成人员伤亡和财产损失。在矿井实际生产过程中，90%以上的矿井火灾是由煤炭自燃引起的（内因火灾）。煤炭自燃的机理:①细菌作用学说②黄铁矿作用学说③酚基作用学说④煤氧复合作用学说 煤炭自燃：是指处于特定环境及条件下的煤吸附氧、自热、热量积聚自燃而形成的一种频发性灾害。说到底，煤炭自燃实质上是一种煤氧之间极其复杂的物理化学变化过程。 煤炭自燃三个条件：①易于低温氧化的粉煤或碎煤呈堆积状态存在；②存在适宜的通风供氧条件；③存在蓄热的环境条件并持续一定时间。 煤的自燃倾向性：是指煤层开拓之前其自燃的可能程度。目前国内外测定煤的自燃倾向性的方法常用的有：吸氧量测定法、着火温度降低值测定法、氧化速度测定法（义称双氧水法）、差热分析法、重量测定法等。 煤自燃倾向性：煤的自燃倾向性是划分煤炭自然发火危险等级的指标参数，是煤碳的固有特性，是煤炭自燃的内在因素，属于煤的自燃属性。《煤矿安全规程》规定煤的自燃倾向性分为3 类：I类为容易自燃，II类为自燃，III类为不易自燃。 煤自燃过程：煤炭自燃一般要经过3个时期：（1）潜伏期。（2）自热期。（3）燃烧期。 煤炭自燃过程：煤炭自然发火是一渐变过程，要经过潜伏期、自热期和燃烧期三个阶段， 煤炭自然发货期：具有自燃倾向性的煤层被揭露后，要经过一定的时间才会自然发火。这一时间间隔叫做煤层的自然发火期，是煤层自燃危险在时间上的量度，比较直观的反映煤自然发火的可能性。自然发火期愈短的煤层，其自燃危险性愈大。煤层最短自然发火期是指在最有利于煤自热发展的条件下，煤炭自燃需要经过的时间。 煤炭自然发火的影响因素：内部因素：①煤的变质程度②煤的孔隙率和脆性③煤岩组分④煤的水分⑤煤中含硫量。外部因素：①煤中的瓦斯含量②煤层越厚③煤层倾角④地质构造⑤煤层埋藏深度⑥开采技术条件⑦漏风条件 采空区三带：按漏风大小和遗煤发生自燃的可能性分为三带：散热带、自燃带和窒息带。 煤自燃早期预测技术：就是煤层开采之前根据煤层的赋存条件、开拓开采条件以及煤本身自燃特性，超前判断煤层自燃的危险程度、自然发火期及易自燃区域等重要火灾参数指标的一种技术。因此，在煤层开采之前，我们
各类危险品火灾扑救方法
各类危险品火灾扑救方法 火灾种类根据着火物质及其燃烧特性划分为以下5类： A类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； B类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾；C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； D类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾； 现在市场上干粉灭火剂一般分为BC干粉和ABC干粉两大类，灭D类火灾的BCD干粉现在少有生产；市场上新出现的新品：超细干粉灭火剂其性能也应该纳入ABC的大类中，虽然超细干粉的灭火效率远远大于普通ABC干粉，但其灭火类别与普通ABC 干粉灭火剂相同，能灭ABC类火灾和带电设备火灾。 1、BC干粉灭火剂：BC类干粉可以扑灭BC类火灾。适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初期火灾，不适合固体类物质火灾。因此，在配电房、厨房、机房等类易发生可燃液体气体火灾和带电火灾的场所，可配备BC类干粉灭火剂。 1、易燃和可燃液体火灾扑救 一般来说，比水轻又不溶于水的易燃和可燃液体，如苯、甲苯、汽油常规溶剂等的火灾，可用泡沫或干粉扑救；比水重而不溶于水的液体，如二硫化碳、萘、蒽等着火时，可用水扑救，但覆盖在液体表面的水层必须有一定厚度，方能压住火焰。能溶于水的液体，如甲醇、乙醇等醇类，丙酮、丁酮等酮类发生火灾时，应用雾状或抗溶性泡沫、干粉等灭火剂扑救。 2、易燃固体火灾扑救铝粉、镁粉、金属钠、钾及其氢化物等着火不能用水和泡沫灭火剂扑救。易燃固体发生火灾时，一般都能用砂土、干的黄沙、石棉毯铺盖，隔绝氧气；粉状固体着火时，不能同灭火剂直接强烈冲击以避免粉尘冲散，在空气中形成爆炸性混合物引发爆
煤层自燃发火的原因及治理通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD602 煤层自燃发火的原因及治理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤层自燃发火的原因及治理通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 朱仙庄煤矿位于宿县矿区宿东向斜的北部，设计年产量120万t，1983年投产。主要可采煤层为10煤层（平均厚度2.3m），8煤层（平均厚度9.98m）和7煤层（厚度1.5m）。煤层间距分别是75m和20m，倾角12°～40°；矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井，矿井南翼8层煤曾经发生过瓦斯动力现象；矿井地压大；煤尘有爆炸危险，爆炸指数在31.4%～50.81%之间；煤层具有自燃倾向性，发火期在3个月左右，为一级自然发火矿井。从1986年至1998年共发生过18次自然发火事故，不仅威胁矿井安全生产，危及职工人身安全，而且打乱了矿井的正常生产秩序。特别是1997年“2.10”事故，造成矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难，教训十分惨痛。为此，朱仙庄煤矿痛定思痛，认真地吸取了教训，总结了经验，强化了安全管理。实现了近2年无自然发火事故。 1 朱仙庄矿煤层自然发火情况及特点 1.1 煤层自然发火的特点 朱仙庄煤矿自1986年至1998年12a间先后共发生
防止煤堆自燃的措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止煤堆自燃的措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
防止煤堆自燃的措施(新版) 1煤堆自燃的影响因素 1.1化学成份的影响 煤中含有硫份，硫在一定温度下化学性质发生变化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，其反应过程为放热过程，提高了煤堆中的温度。 1.2氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下，煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂，并放出热量，同时形成新的表面，新表面又再次氧化，如此反复循环，导致煤堆温度不断上升，逐渐达到自燃的温度。 1.3水份影响 煤堆中一定量的水份促使煤中的各种反应的进行，如硫份的酸
化，产生的热量又加快了氧化反应过程，加剧了煤的自燃。 1.4气温气压的影响 经验表明，煤堆的自燃经常发生在秋后大气温度下降时，此季节大气密度比煤堆的空气密度大，因此，渗入煤堆的空气量增大，导致自燃加剧。一般来说，大气温度降低，密度变大，渗入煤堆内的新鲜空气量增加，煤堆的自燃加快，反之亦然。 2防止煤堆自燃的措施 防止煤堆自燃现象的主要途径是隔绝空气、水份与煤碳的接触，防止温度或水份过度积聚，并采取测温、喷水等预防措施。 2.1堆煤的方位 由于我国地理位于北半球，阳光照在顶空时偏南，因此，煤堆的方向以南北方向取长为好，以减少阳光的直接照射。地理条件好的电厂，煤场应布置在小山丘的北侧。 2.2堆煤的场地 煤堆的场地以水泥地面最为理想，地面不宜铺垫空隙度较大的炉渣等物，以防空气由此进入煤堆而增加自燃的危险。场地四周应
煤炭自燃应急处理预案
煤炭自燃应急处理预案 一、制定预案的目的 为预防煤炭自燃火灾事故在我公司发生,一旦发生煤炭自燃火灾事故,能迅速有效地组织人员进行扑救,做到“预防为主，安全第一”。特制定此预案. 二、本预案的适用范围 适用于在本公司发生的由于煤炭自燃及用火、用电等原因引发的火灾事故.适用于下列情形： 1、煤炭自燃引起的火灾； 2、用火种引起的火灾； 3、用电引起的火灾。 三、处置火灾的原则 1、有指挥,有组织领导,成立相应的领导小组。 2、有保障,做到谨慎从事,全体动员,及时向有关部门请求帮助和增援。 3、有措施,采取必要的措施,稳定案情,保护人员的人身安全和减少煤炭自燃给公司带来的财产损失。 4、有策略,根据案情的发展听取意见,制定相应的措施,力争迅速控制或解决案情。
四、指挥机构 1、应急组织 组长：经理 副组长：副经理安全员 成员：全体员工 2、办公室设在煤场办公室电话：23533 3、突发事件，所有人员立即编入事故救援组织，进行事故扑救工作。 五、职责分工 1、组长职责： 全面负责煤炭自燃火灾事故扑救的指挥工作。 2、副组长职责： 负责组织事故应急队伍，进行合理分工，把事故降低到最低点。 3、组员职责： “三懂三会”应做到。在事故应急小组的指挥下，根据实地情况进行现场扑救工作。 六、事故应急扑救原则与扑救程序 1、派专人打报警电话（119），并迎接救灾车辆。事故应急工作立即开展。
2、事故扑救时应遵循“救人重于救灾”、“先控制后消灭”、“先重点后一般”的原则，迅速扑救事故，最大限度的减少 人员伤亡和煤炭经济损失。 3、事故应急小组现场指挥，进行事故扑救工作。 4、按照事故调查处理程序，汇同有关部门、事故处理监督部门进行调查处理，查明原因，总结教训，制定相应防范措施，不让事故再次发生。
火灾种类及灭火方法
火灾分六大类 A类-- 固体火灾 B类-- 液体（固定融化）火灾 C类-- 气体火灾 D类-- 金属火灾 E类–带电火灾 F类–烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾 火灾类型一般有一下几类： A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物质性质，一般在燃烧时产生灼热的余烬。如木材、煤、棉、毛、麻、纸张等火灾。 B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、柴油、原油，甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。 C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等火灾。 D类火灾：指金属火灾。如钾、钠、镁、铝镁合金等火灾。 E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质的火灾。 F 类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。 1.扑救A类火灾即固体燃烧的火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器、六氟丙烷灭火器。 2.扑救B类即液体火灾和可熔化的固体物质火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。 3.扑救C类火灾即气体燃烧的火灾应选用干粉、卤代烷、二氧化碳型灭火器。 4.扑救D类火灾即金属燃烧的火灾应选用干粉灭火器 5.扑救E带电火灾应选用卤代烷型灭火器、二氧化碳、干粉型灭火器、六氟丙烷灭火器。 6、扑灭F类火灾用锅盖扑灭或泡沫灭火器扑灭。
常见的火源 1. 明火焰 2. 高温物体 3. 电火花 4. 装机与摩擦 5. 光线照射与聚焦 6. 绝热压缩（机械能变为热能）； 7. 化学反应放热（化学能变为热能）。
1、隔离法：将着火的地方或物体与周围的可燃物隔离或移开，燃烧就会因缺少可燃物质而停止。实际运用时，如将可靠近火源的可燃、易燃和助燃的物品搬走；把着火的物体移到安全的地方；关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和终止可燃物质进入燃烧区域等。 2、窒息法：阻止空气流入燃烧区域或用不燃烧的物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。实际应用是时，如用石棉毯、湿麻袋、黄沙、灭火器等不燃烧或难燃烧物质覆盖在物体上；封闭起火的船舱、建筑的门窗、孔洞等和设备容器的顶盖，窒息燃烧源。 3、冷却法。将灭火剂直接喷射到燃烧物上；以降低燃烧物的温度。当燃烧物的温度降低到该物的燃点以下，燃烧就停止了。或者将灭火剂喷洒到火源附近的可燃物上，防止辐射热影响而起火。 4、化学抑制灭火法：将化学灭火剂喷入燃烧区使之参与燃烧的化学反应，从而使燃烧停止。采用这种灭火方法所使用的灭火剂有乘龙牌高效水系灭火器等。 【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】
煤层自燃安全防治措施实用版
YF-ED-J9407 可按资料类型定义编号 煤层自燃安全防治措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤层自燃安全防治措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、开采单一厚煤层及特厚自燃煤层或近距离自燃煤层群，其开拓巷道应采用岩巷布置，在自燃煤层中布置的服务于两个以上工作面的巷道必须砌碹锚喷或金属支架，不燃性材料背板，碹顶空隙生冒落处要用不燃性材料进行密实充填。 二、开采有自燃发火的煤层、回采工作面必须采用后退式，其工作面顺槽沿空布置时必须采取喷浆防漏措施。 三、与采空区相连通的工作面回采应从生产布局，均压通风等方面采取避免采空区之间
漏风的措施。 四、在同一煤层、同一水平的火区附近进行采掘时，必须留足够宽度（不小于6m）的煤柱隔离火区。 五、开采有自燃发火煤层的矿井，采区和回采工作面结束后，必须在45天内撤出一切设备材料，并进行永久性封闭，因故不能封闭，必须采取有效的防灭火措施，报矿长、总工程师批准。 六、已经报废或无用的井巷均应及时充填闭，以简化通风系统工程保持通风系统的稳定性。 七、自燃矿井的主扇风压不得超过 3000Pa，如已超过者，应列入矿井通风系统改造规划，尽快降至3000 Pa以下。
防止煤堆自燃的措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A88871 防止煤堆自燃的措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
防止煤堆自燃的措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 煤堆自燃的影响因素 1.1 化学成份的影响 煤中含有硫份，硫在一定温度下化学性质发生变化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，其反应过程为放热过程，提高了煤堆中的温度。 1.2 氧气的影响 在各种光、热、雨水等自然力的作用下，煤炭表面与大气中的氧气接触后发生氧化分解与碎裂，并放出热量，同时形成新的表面，新表面又再次氧化，如此反复循环，导致煤堆温度不断上升，逐渐达到自燃的温度。
预防煤炭自燃的主要措施
预防煤炭自燃的主要措施 预防煤炭自燃的主要措施 ①、开采技术 A、开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时，将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。 B、厚煤层分层开采的区段巷道采用垂直分布，避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成贮热氧化易燃隅角带，同时可大大减少甚至不留煤柱。 C、尽量采用长壁式采煤方法，推行综合机械化采煤，采用全部陷落法控制顶板。 D、推广无煤柱开采。因为无煤柱开采时可减少浮煤的产生。 ②、防止漏风 预防煤炭自燃对通风的要求是：矿井通风网络结构简单，风网阻力适中，通风设施布置合理；风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。可采取以下几种措施： A、沿空巷道挂帘布。 B、利用飞灰充填带隔绝采空区。 C、利用水砂充填带隔绝采空区。 D、喷涂塑料泡沫防止漏风。 E、利用可塑性胶泥堵塞漏风。
③、预防性灌浆 预防性灌浆是将水、浆材料按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注人可能发生自燃的地区。 ④、阻化剂防火 阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面： A、阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜，降低煤的吸氧能力。 B、溶液蒸发吸热降温。 C、降低煤在低温时的氧化活性。 D、某些阻化剂(消石灰)与煤内物质化合，生成不易自燃的物质。 ⑤、均压防灭火 均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统，以降低漏风通道两端的风压差，减少漏风量，从而达到抑制自燃的目的。降低漏风通道两端的风压差的主要方式有：A调节风窗调压；B调压风机调压；C风窗一调压机联合调压。 ⑥、惰性气体防灭火 惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域，降低其氧气的浓度，从而预防发火或使火区因缺氧而将火熄灭。 ⑦、凝胶防灭火 凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料，其作用表现在以
矿井火灾事故的预防及处理措施
矿井火灾事故的预防及处理措施 （一）矿井火灾特征 矿井火灾一旦发生，轻则影响安全生产，重则烧毁煤炭资源和物资设备，造成人员伤亡，甚至引发瓦斯煤尘爆炸，扩大灾害的程度与范围。 1、矿井火灾概念 凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧均称为矿井火灾。如地面井口房、主扇房失火或井下胶带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。 2、矿井火灾的构成要素 矿井火灾发生的原因很多，但构成火灾的基本要素归纳起来有三个方面：热源、可燃物、空气，俗称火灾三要素。 (1)热源：具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。井下煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、爆破作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、电焊及其它明火等都可能成为引火的热源。 (2)可燃物：煤本身就是一个大量而且普遍存在的可燃物。另外，木材、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性，这是引发火灾的基础 (3)空气：燃烧就是剧烈的氧化现象。任何可燃物尽管有热源点燃，若是缺乏足够的氧气，燃烧就不能持续，空气是维持燃烧不可缺少的条件。在氧浓度为3%的空气环境里燃烧不能维
持，空气中的氧浓度在12%一下，瓦斯失去爆炸性，而在14%以下就会熄灭。 以上火灾三要素必须是同时存在，相互配合，而且达到一定的浓度，才能引起矿井火灾。这是矿井火灾发生的根本条件，缺少任何一个因素就不可能发生。矿井火灾的防治与扑灭都是从这三个方面考虑的。 3、矿井火灾的分类 (1)根据引火的热源不同，通常将矿井火灾分成内因火灾和外因火灾(又称自燃火灾和明火火灾)两大类。 (2)按发火地点不同可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、掘进面火灾、煤柱火灾、采空区火灾、硐室火灾。 (3)按燃烧物不同可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤炭自燃火灾等。 4、矿井火灾的危害 (1)产生大量有害气体：矿井火灾对人身的危害主要是在火灾发展过程中产生的大量有毒有害气体。火灾产生CO、CO2、SO2、烟尘等，另外坑木、橡胶、聚氯乙烯制品的燃烧也会生成大量的CO、醇类、醛类及其它复杂的有机化合物。这些有毒有害气体和烟尘随风扩散，伤及井下作业人员。据统计，在火灾事故中的遇难者95%以上是死于烟雾中毒。 (2)在火源近邻处产生高温：高温往往引燃近邻处可燃物，使火灾范围迅速扩大。 (3)引起爆炸：火灾不仅提供了瓦斯、煤尘爆炸的引火热源，
实验室发生火灾时的灭火方法标准范本
解决方案编号：LX-FS-A78904 实验室发生火灾时的灭火方法标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
实验室发生火灾时的灭火方法标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 实验室发生火灾虽然比较少，但一旦发生就会对实验室仪器设备和人身安全造成损失。为了减少火灾带来的损失，必须充分认识灭火的危险性，重视掌握灭火方法和逃生技巧，并能熟练使用灭火器材，将火灾损失控制在最小程度。 燃烧必须同时具备三个条件，即可燃物、助燃物、点火源。因此，只要能消除燃烧条件中的任何一个条件，即消除可燃物或将可燃物的浓度降低到安全范围，或者隔离氧气或充分减少氧气量，或者把可燃物冷却到燃点以下，燃烧就会终止。
煤炭自燃的综合防治措施示范文本
煤炭自燃的综合防治措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤炭自燃的综合防治措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、煤层自燃的预测预报 （1）鉴于煤在低温氧化阶段产生CO，因此，CO是 早期揭露火灾的敏感指标。在矿井的采煤工作面回风道、 综掘煤巷等有自然发火的地点设置CO传感器，若发现CO 浓度超限，便可采用便携式CO检测仪追踪监测确定高温 点。 （2）采用红外探测法判断高温点的位置，红外探测法 其基本原理是，根据红外辐射场的理论，建立火源与火源 温度场的对应关系，从而推断出火源点的位置。 （3）用钻孔测温辅助监测。对顶煤破碎或有自燃危险
的地点，埋设测温探头，定期监测温度变化情况。 （4）加强漏风检测。定期采用示踪气体法，检查顺槽漏风量。对漏风集中的区域加强观测。 2、预防措施 （1）均压通风控制漏风供氧。均压通风是控制煤层开采中采空区等漏风的有效措施。首先，要在保证冲淡 CH4，风速，气温和人均风量的要求下，全面施行区域性均压通风，其调压措施包括单项调压和多项措施联合调压，具体实施中的形成的工作面均压逐步扩大到邻近工作面采空区的区域性均压。 （2）喷浆堵漏钻孔灌浆。对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患地点进行全封闭喷浆和打浅密集钻孔注浆，是防止自然发火的2个有效措施。