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冷却塔介绍

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冷却塔

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公司介绍:

苏州超源信息技术有限公司位于苏州高新经济技术开发区,公司自成立之初就致力于产品的开发、设计、制造、销售,经过十多年的发展现已成为江苏省规模较大的玻璃钢制品、冷却塔配件销售的专业企业。

公司主导产品:圆形逆流式冷却塔,方形横流式冷却塔,方形逆流式冷却塔,风电机节能冷却塔,不锈钢工业冷却塔,封闭式冷却塔等产品

主要配件:金日良机马利冷却塔,冷却塔整塔,冷却塔玻璃钢,冷却塔设备,冷却塔配件,冷却塔补漏,冷却塔维修,冷却塔填料,冷却塔散热片,冷却塔马达,冷却塔电机,冷却塔马达架,冷却塔电机架,冷却塔风车,冷却塔风叶,冷却塔减速机,冷却塔皮带,冷却塔进风网,冷却塔消音棉,冷却塔法兰,冷却塔水泵,冷却塔风口网,冷却塔分管,冷却塔分水管,冷却塔布水器,冷却塔喷头,冷却塔吊管器组件,冷却塔中心管,冷却塔导风板,冷却塔本体,冷却塔楼梯,却塔出水网,冷却塔挡水板,冷却塔浮球阀,冷却塔浮球开关,冷却塔消音毯

产品行销全国各地,并出口到印尼、泰国、南非、哈萨克斯坦等十多个国家。企业多年被评为全国守信用企业、质量信得过企业、AAA级信用企业,同时公司不断与各大院校发展横向联合,不断开发研究适应市场的新产品。

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冷却塔日常维护与保养电子版本

冷却塔日常维护与保 养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。

2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸(包括图纸说明)发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料(中文文本),一套随设备发放,其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容: 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料, 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料;产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料,应提供所有仪表清单及样本(规格、型号及性能), 设备制造、使用条件

冷却塔日常维护及操作规范

冷却塔日常维护及操作规范 1前言 冷却塔是实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品,是节能、节水、环境污染的高效设备,冷却塔清洗可提升冷却系统的性能,建议至少每一周清洗一次。 2冷却塔的工作原理 冷却塔是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入,在填料间隙的流动中,热水与不饱和空气进行冷热交换,空气把热量向外传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 3冷却塔运行说明 3.1冷却塔运行前的准备工作 3.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物; 3.1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求,各紧固件是否 有松动,所有拉杆应收紧,并有调节余量; 3.1.3检查电机绝缘电阻,以免运转时烧坏电机; 3.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物,以免堵塞喷头,造 成配壁间隙控制在20-45mm之间,叶片上禁止人员走 动,配水池盖板,各检修门开启应灵活。 3.1.5冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润 滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水平,防止皮

带松动打滑,保证风机运行平稳 ★注:以上情况应全面检查,并按要求处理无问题后方可 投入运行。 3.2循环水系统检查 3.2.1逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。 3.2.2冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常 情况,按常见故障及排除的规定排除。 3.2.3观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高 度,控制积水深度在设计范围内。 3.2.4冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。 3.2.5检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封 4冷却塔使用维护注意事项 4.1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、 杂物存在,以免卡住堵塞管道或堵塞喷头,对损坏的喷头应 予更换,影响配水效果及冲坏淋水装置,如有上述情况应及 时清除。 4.2电动机减速机轴承应保持每半年加油一次;严防无油(低油 位)运转,并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加 注润滑脂。检查油路系统是否渗漏,传动轴、联轴器弹性圈, 磨擦片有无损坏,应及时更换。 4.3风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,叶 片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修,保证冷却塔处于良

冷却塔技术要求修

冷却水塔招标技术要求 一.满足的规范及标准 1.1玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB7190.1997 1.2中小型冷却塔选用及安装国家建筑标准设计图集02S106 1.3《城市区域环境噪声标准》GB3096-1996 1.4上述规范、规程以最新版本为准,包括但不限于上述要求 二.技术要求及相关要求 2.1一般要求 2.1.1制冷机及水泵在大连当地最高的设计空气湿球温度条件时的最大负荷运行下,冷却水塔应能承担系统排放的最大散热量之要求,将冷水机组冷凝器的35℃出水冷却至30℃。 2.1.2满足节水要求尽量减少对周围环境的污染,飘水率不高于0.1%,蒸发量由厂家提供测试数据供业主考核。 2.1.3冷却水塔应达到当地环保局的噪音水平要求在建筑红线外一米处测量:白天不高于55分贝/夜间不高于45分贝。冷却水塔在独自运行或与其它设备同时运行也不应超过许可的噪音水平。 2.1.4在运送时,仓库内或安装时应正确保护冷却水塔。 2.2品质保证

2.2.1冷却水塔应由专门生产冷却水塔的厂家制造,提供十个项目以上的同类型冷却水塔的证明。而每个冷却水塔有不少于五年的运行记录。 2.2.2骨架和围板应有足够强度。厂家应能提供设计的抗震度及抗风荷载能力。 2.2.3制造厂应证明冷却水塔的功能。.应符合有关玻璃钢制品的国家标准(强度、氧指数,热力性能,噪声等),并附有权威机构检测报告. 2.2.4冷却水塔的外壳应装有铭牌指出制造厂名称、编号及型号和厂方的技术资料等。 2.3交付 2.3.1提供完整的说明书、计算、及制造厂的技术资料。说明飘水率及日损失水量。 2.3.2提供施工图,有关冷水塔的安装尺寸、动/静荷载(应小于此位置楼板的设计荷载)、基础详图、固定螺丝位置、水管软接头、避震弹簧及所需之土建要求等,都应在施工详图内显示出来。 2.3.3提供由制造厂编制的操作及维修说明书。 2.3.4提供所有配件明细列表,注明各配件型式、材质、品牌、产地、使用年限(散热填料应说明布置方式、风机及电机应说明连接方式、皮带、布水器说明更换周期),并提供原推荐的后备配件清单,同时列出后备配件单价表,并注明各备件更换周期及数量。 2.3.5提供工厂加工设备,外购件亦提供生产厂家资料及联系方式。 2.3.6提供工场和工地的试验报告包括试验结果。 2.3.7机组及随机配件应由供应商负责运输至安装现场,所发生一切费用由供应商负担。并按甲方要求时间安装至指定地点。

低温冷却塔介绍(文字)

低温冷却塔介绍 1、什么是冷却塔? 工业生产和制冷工艺中,使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内,使水和空气进行热交换,以达到降低水温的目的。 水冷却原理:将热量传给空气。包括:1)接触散热——空气与水之间的温度差为其推动力;2)蒸发散热——空气与液体表面水温下的饱和空气的水蒸气分压差为其推动力。 普通冷却塔的冷却极限:空气的湿球温度(实际中通常比湿球温度高3~5℃)。在夏天高温的情况下,温度至少在35℃以上,在实际意义上,达不到很好的冷却效果。 2、冷却塔的分类? 1)按通风方式分:自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 2)按热水和空气的接触方式分:湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 3)按热水和空气的流动方向分:逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流 式冷却塔。 4)按用途分:一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 5)按噪声级别分:普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音 型冷却塔。 其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 3、低温冷却塔有哪些好处? 运用特殊风机(抽真空的原理),使冷却塔出水温度不受外界环境温度影响,保持稳定的低于30℃的出水温度,从而可以减少电能的消耗。 高效节能: 1)采用低温冷却塔,可以使出水温度低于普通冷却塔的5-8度,使机械设备 得到高效的降温,降低机械设备的运行负荷,从而实现节能。 2)对于制冷设备,由于降低冷凝温度,可使制冷机能效比提高25%以上。 安全:冷却水温度降低,对制冷机安全运行大有好处: 1)由于夏季有些时候气温过高达到38-40℃,普通冷却塔已经无法把水温降 到满足主机需求的32℃,因此会发生主机过载保护,造成主机停机无法正 常制冷。低温冷却塔可使设备在高温季节仍能够正常的运行,从而有效地 防止了机器设备因温度过高而出现停产等不利后果,进而保证了工厂的工

冷却塔技术要求

技术要求 标准与规范 供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规范标准(如下述内容不是最新版本,执行最新版本。) 1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 2)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237 3)《声环境质量标准》GB3096-2008 4)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95 5)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89 6)《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》(GB/T8924-88); 7)《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》(GB/T1449-83); 8)《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》(GB/T2577-89); 9)《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》(GB/T2576-89); 10)《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》(GB/T3854-83); 11)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》(GB/T8237-87); 12)《中碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T278-94); 13)《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定----工程法》(GB9068)。 14)《低压成套开关设备》 15)《低压开关设备和控制设备》 B/TG 14048 16)《低压电器外壳防护等级》 17)《电磁辐射标准》 IEC1000系列

定义 1)“冷却塔”是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。 冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理,即使冷却水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温,从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组内部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。从冷水机组冷凝器出来的冷却水,送至冷却塔进水口,经过布水器,流过冷却塔内部的填料层,与室外空气进行热湿交换,然后在集水盘中汇集,通过水管及冷却水泵的增压,进入冷水机组冷凝器,与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换,然后重复上述循环。 2)“横流式冷却塔”是指在塔内填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔内,二者流向正交的一种冷却塔。 3)“设计工况”是指冷却塔设计的热力性能工作状态数据。包括:进塔空气干球温度、湿球温度、大气压力、进塔空气流量、冷却水流量、进塔水温、出塔水温。 4)“标准设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为28℃、干球温度为℃、大气压力为时的工况。 5)“本工程设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为27℃时的北京地区工况。 6)“设计参数”是指包括设计工况及其他设计的数据,例如冷却数、塔的安装尺寸、淋水密度、气流阻力、电动机功率、噪声值、飘水率等。 7)“名义冷却流量”是指标准设计工况的进塔冷却水流量,单位m3/h。 8)“喷头”是指配水系统的末端组成部分,通常喷头内有一出水套管,叫喷嘴。 9)“耗电比”是指每冷却水流量为1m3/h需输入风机配用电动机的功率。单位为 kW/(m3/h)。 10)“气水比”是指进塔干空气流量(kg/h)与进塔冷却水流量(kg/h)

冷却塔技术参数样本

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面水 负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积,并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点,综合设计塔 的外型与结构,根据测试计算通风阻力,参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化,选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系 统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法, 用,而有水的G区却又没有填料。马利的工 程师们对这个问题进行了深入的研究,在千 百次的实验之后,提出了冷却塔填料倾斜悬 挂式安装的方案,在马利冷却塔当中C、D、 E、F、G区充满填料,A、B两区无填料, 而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严 格的要求,这种方法有效地解决了进风面下 端“无水区”问题,且填料带有明显的收水 端,克服了竖直放置填料的缺点。因此,倾 斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损 失小,水与空气接触充分,热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品,其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费用减少,另外这种除水器能引导空气流向风机,降低风阻,从而使能耗降低,其漂水 损失小于循环水量的0.001%。

冷却塔使用说明书

冷却塔使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好,无建筑物影响,无粉尘,无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上,标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池,水池深度,出水管大小,排污,放空,补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊,电焊及其它明火,以防发生火灾。 3、电机安装完毕,连接动力电源时,自电机接线盒的引出线要下挂成U字形,防止雨水沿电源线进入,出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网,保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油,满至油标刻度,油号:N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前,请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道,水池进行全面冲洗,清除塔内垃圾,以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓,特别是传动部件(风机,电机,旋转布水器),必须一一拧紧。 3、减速器油位正常,皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活,无磕碰上壳体。 5、当风机工作时,从塔顶往下看应为顺时针,向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机,全面检查,直至排除故障。 7、风机工作后,打开水阀,同时高速水泵流量,进塔水压,电流,电压,振动,噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时,应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水,不宜含油污和杂质,浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备,应有专人负责管理,作好有关冷却塔的进出水温度,流量,气象参数的记录, 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗,否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆,可延长使用寿命。

冷却塔技术要求

冷却塔技术要求 1、气象条件:按成都地区气象参数确定 2、电源 电压: 380V±10% 频率: 50Hz±5% 接地电阻: 4Ω 3、冷却塔形式要求 节能型超低噪音方型横流式玻璃钢冷却塔 4、塔体部分技术要求 (1)冷却塔由多个单体组合而成,每个单体必须能够独立操作并可与其它单体任意组合使用。 (2)冷却塔塔体应为钢骨架(需有国标槽钢跟角钢组合,不得用C型钢代替)结构,所有部件均采用不锈钢,联接紧固件(螺栓)亦应采用不锈钢件。 (3)冷却塔的布水方式应按GB7190-97中所规定采用池式布水,要求散水孔分布合理(配置喷嘴),布水均匀。 (4)冷却塔的水槽部分应采用FRP材料(玻璃钢)制成,其中不允许含有滑石粉等杂质材料,表面胶衣采用进口材料,其厚度应控制在0.3-0.5mm范围内,各项性能指标应完全满足冷却塔国家标准GB7190-2008中所规定的内容,并且要求使用阻燃树脂,其氧指数检测数值不小于30,(提供检测报告)。 (5)冷却塔淋水填料应为PVC片材经热压真空吸塑成型,其表

面形状应有利于冷却水的滞留及换热,且必须为新料,严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料;淋水填料为薄膜式,自带收水器,采用整张悬挂式安装,便于清洗安装和检修,并且具有阻燃性能,其氧指数检测数值不小于35。 (6)冷却塔应设置防飘水结构的百叶板,并应装卸简单方便,以便于冷却塔填料的定期清洗。 (7)冷却塔内部应设置检查用步廊,便于塔体内部的检修。 (8)冷却塔补水机构(浮球阀)材质采用不锈钢或黄铜,且要做到灵敏可靠,能够及时地补充冷却塔在运行期间所蒸发的大量水分。 (9)冷却塔的结构采用耐震设计,水平震度达到 1.0,垂直震度达到0.5。强度应能抵抗7级以上的地震冲击,其抗风强度应达到150kg/m2以上。 (10)冷却塔每个风机电机应配变频器,且带变频控制柜,满足节能及控制夜间噪声的要求。 5、传动部分技术要求 (1)冷却塔应使用轴流式风机,为降低风机噪音,其传动形式为皮带传动。为保证风机运行的平稳及可靠,应采用进口皮带,进口轴承 (2)风机叶片应采用铝合金材质,风机轮毂为铝合金铸件。 (3)风机电机应放置在冷却塔风筒的侧面或顶面,其结构形式应为全封闭屋外型。电机应进口或合资品牌,其绝缘等级为F级,防护等级为IP55。 (4)风机传动轴承应采用内置式免注油结构,以方便冷却塔传动部分日常的维护和保养工作。 6、主要技术参数 投标方在冷却塔设计或选型时,应综合考虑冷却塔在屋面上所处位置、环境、日照和通风散热等情况,对冷却塔的实际冷却能力和循环水量认真核算,从而确定最合理的设备配置方案,确保冷却塔的冷却效果和冷水机组的正常运行。

(完整版)冷却塔的选型

冷却塔的选型 冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。英文名叫做The cooling tower。 最近几年,冷却塔高速发展,产品不断更新。正因如此,才使玻璃钢冷却塔问世。玻璃钢冷却塔开始和闭式,玻璃钢维护结构的冷却塔冷却塔设计气象条件大气压力: P =99.4×103 kPa 干球温度:θ=31.5℃ 湿球温度:τ=28℃(方形和普通型为27℃) 冷却塔设计参数1.标准型:进塔水温37℃,出塔水温32℃ 2.中温型:进塔水温43℃,出塔水温33℃ 3.高温型:进塔水温60℃,出塔水温35℃ 4.普通型:进塔水温37℃,出塔水温32℃ 5.大型塔:进塔水温42℃,出塔水温32℃工业中,使热水冷却的一种设备。水被输送到塔内,使水和空气之间进行热交换,或热、质交换,以达到降低水温的目的。 分类编辑 一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷

却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。 六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 七、按玻璃钢冷却塔的外形分为圆型玻璃钢冷却塔和方型玻璃钢冷却塔。 适用范围编辑 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成 高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。

冷却塔各部件技术特性

冷却塔各部件技术特性 2.1.风筒 ?规格型号:JFB-85 ?材质:玻璃钢 ?成型工艺:模压成型 ?工作原理:风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作段和动压回收 段三段,通过冷却塔淋水段的气流经过椭圆曲线设计的风筒来流收缩段的整理,能较好的均匀收缩过度到风机工作段,气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段,利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散,使出风筒气流动压损失有效降低。 ?主要尺寸:底部直径:φ=96300mm 喉部直径:φ=8600±10mm 风筒高度:H=5705mm ?技术特点: ?特点1:高效节能----控制风机叶尖到风筒内壁的间隙在国家标准范围内,有效利用叶片高效段,该风筒消除了气流脱壁现 象,缩小的涡流区,使风筒中心负压面积大幅度缩小,出风口 断面风速分布趋于均化,风筒动能回收值大于30%,节能大于 8%。 ?特点2:低阻---成型后内表面涂两遍数脂,经过整形处理保持较高的光洁度以减少阻力。

?特点3:美观使用---外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣数脂层,使风同具有优良的耐老化、抗紫外线性能,制 品表面色泽均匀,长时间使用不褪色不龟裂。 ?特点4:高强度、加强型设计---采用梯形大断面空腹加强肋,端中两处增加环向实心加强肋,片与片之间的环向加强肋采用 法兰拼接保证整体强度,筒壁采用等强度设计,抗风荷载大于 700Pa。 ?特点5:长寿命设计---风筒连接和紧固采用不锈钢件,压板采用铸铁压板,结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能,使风筒 适合于全天侯室外工作条件,正常条件下,风筒设计使用寿命 不低于20年。 ?主要制造、检验标准: ?固化度按GB-2576-89《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》 ?玻璃钢硬度按GB3854-87《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》 ?树脂含量按GB/T2577-89《玻璃钢树脂含量试验方法》 ?抗拉强度按GB/T1447-83《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 ?密度按GB/T1463-88《玻璃纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》 ?弯曲强度按GB/T1449-83《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方

冷却塔、冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

1冷却塔冷却水量 方法一: 冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559 m3/h T------系数,离心式冷水机组取,吸收式制冷机组取 5000-----每吨水带走的热量 方法二: 冷却水量: G= Q/C (tw1-tw2)=559 m3/h Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷倍左右,吸收式取倍左右。 C—水的比热() tw1-tw2—冷却塔进出口温差,一般取5℃;压缩式制冷机,取4~5℃;吸收式制冷机,取6~9℃ 冷却塔吨位=559×=614 m3/h 2冷却水泵扬程 冷却水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O;

h m——冷凝器阻力,mH2O; h s——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差),mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项) h o——冷却塔喷嘴喷雾压力,mH2O,约等于5 mH2O。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=×50+++5= 冷却水泵所需扬程=×= mH2O 冷却水泵流量=262×2×=576 m3/h 3冷冻水泵扬程 冷冻水泵所需扬程 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o 式中h f,h d——冷冻水管路系统总的沿程阻力和局部阻力,mH2O ; h m——蒸发器阻力,mH2O ; h s——空调器末端阻力,mH2O ; h o——二通调节阀阻力,mH2O 。 H p=(h f+h d)+h m+h s+h o=×150+5++4=

冷却水泵所需扬程=×= mH2O 冷却水泵流量=220×2×=484 m3/h

SPX集团及冷却塔技术简介1

关于SPX集团及冷却塔技术简介 (自然通风冷却塔) 1.简介 SPX集团具有先进世界上最先进的冷却塔设计技术, 是世界上唯一的一家集冷却塔综合设计、研究开发、制造、老塔改造和售后服务为一体的跨国专业公司。其中的巴克-杜尔公司成立于1894年, 马利冷却塔公司成立于1922年,SPX集团发明了最早的自然通风冷却塔, 研究, 开发, 设计和建造了海水及烟塔合一冷却塔。至今已在北美洲、中南美洲、欧洲、中东、亚太地区、新西兰、澳大利亚等地设有生产工厂及销售机构。 著名的跨国集团公司--美国SPX集团公司2001年完成对美国马利的兼并,于2002年完成对德国冷却塔老牌公司巴克〃杜尔的合并,2003年完成对比利时HAMON冷却塔公司空冷部分的合并, 建立了冷却技术和市场管理的联盟—SPX冷却技术。 为发展和管理中国市场,SPX冷却技术亚洲总部将其管理中心于2003年初移至中国上海,并于2003年6月完成了对广州马利冷却塔有限公司的全权收购,由此广州马利公司成为SPX的全资子公司。 SPX集团为客户实现功能, 同时也实现低能耗, 稳定地运行, 降低资源的占用, 最大限度地在冷却塔方面为客户达到上乘的环境管理体系(EMS)环境行为(EPE)、生命周期(LCA)、环境管理(EM)、产品标准中的环境因素(EAPS)等奠定基础。其涵盖了投资, 运行, 环保, 能耗, 资源等多重因素的集合。保证优秀产品的实现, 所有部件都是由SPX集团设计和制造的。控制和保证了产品的质量和功能的无缺陷地在用户那里长久安稳运行,避免了冷却塔了由不同供应商的部件拼凑装配而成而影响整个冷却塔的效率。 在设计上,SPX集团冷却塔最大的特点是“整体系统优化”设计,即使其主要元

冷却塔注意事项汇总

耐尔冷却塔注意事项 ■ 共二佳牛 1.运转时 ● 请保持规定的循环水量,水量如不适当,会引起能力降低,雾气飞扬。 ● 运转开始初期,有皮带伸长现象,请注意定期检查调整。 ● 运转时请充分注意振动、噪音等不正常现象,确认保持无异常状态。 2、维修管理 ● 每月对冷却塔的减速器进行检查,必要时补充润滑油;检查皮带松紧度,必要时调整至合适张度,延长传动机构使用寿命; ● 如冷却塔长期停机,应松开皮带,以免承受不必要的张力;如在冬季,则需将冷却塔中的水放空并扫净,同时管道里的水也应放空,以免结冰; ● 正常运行时,应留意冷却塔水位,运转部件的运行情况等 ; 皮带、轴承等易件, 请定期更换 ● 下部水槽、过滤网容易积存垃圾等,请定期清扫、排污。 ● 为防止大气污染造成水质恶化,产生水垢、微生物等有害物质,请进行管理水质。■ 共二守入 1、使用时 ● 请在使用前仔细阅读《使用说明书》 ,按《使用说明书》的规定正确使用。 2、安装时 ● 安装请委托本公司或专业人员。

● 电加热器等可选件,请务必使用本公司指定的产品。 ● 在冷却塔周围,需要留出维修作业空间。空间不充分时,安全作业困难,易出现工伤事故。 ● 冷却塔顶及塔内不允许使用电焊及气焊,以免造成火警; ● 冷却塔风机安装时应确保风扇叶片上的编号与扇芯上的对应位置编号一致; ● 电机接线后,应对接线孔进行密封处理,以免进水; 3、使用场所 ● 请不要在可燃性气体有泄漏可能或有易燃品的地方使用,否则会发生火灾。● 除日常的检查、保养外,还需要定期进行保养、维修。 ● 保养、维修需要专业技术,请与本公司服务网联系、协商。 ■ 共二擎州 1、有关施工范围 交货场所为现场车上交货(平板货车。下述工作不属本公司施工范围。 ● 卸货、吊起、横移的作业: ● 基础施工(包括基础螺栓的安装施工、填充水泥浆的作业、设置钢结构台架 ; ● 配管施工。 ● 电气施工。 2、有关施工场所的选定 请依据相关法律法规,考虑噪音等限制,选定安装场所。 ● 通风良好的地方,避免冷却塔排出的湿热空气产生回流。

冷却塔选型计算

冷却塔选型 1.冷却水流量计算: L=(Q1+Q2)/(Δt*1.163)*1.1 L—冷却水流量(m3/h) Q1—乘以同时使用系数后的总冷负荷,KW Q2—机组中压缩机耗电量,KW Δt—冷却水进出水温差,℃,一般取4.5-5 冷却塔的水流量= 冷却水系统水量×(1.2~1.5); 冷却塔的能力大多数为标准工况下的出力(湿球温度28 ℃,冷水进出温度32o C/37oC),由于地区差异,夏季湿球温度会不同, 应根据厂家样册提供的曲线进行修正.湿球温度可查当地气象参数获得. 冷却塔与周围障碍物的距离应为一个塔高。 冷却塔散冷量冷吨的定义:在空气的湿球温度为27℃,将13L/min(0.78m3/h)的纯水从37℃冷却到32℃,为1冷吨,其散热量为4.515KW。 湿球温度每升高1℃,冷却效率约下降17% 2.冷却塔冷却能力计算: Q=72*L*(h1-h2) Q-冷却能力(Kcal/h) L-冷却塔风量,m3/h h1-冷却塔入口空气焓值 h2-冷却塔出口空气焓值 3.冷却塔若做自控,进出水必须都设电动阀,否则单台对应控制时倒吸或溢水。 4.冷却水泵扬程的确定 扬程为冷却水系统阻力+冷却塔积水盘至布水器的高差+布水器所需压力 5.冷却塔不同类型噪音及处理方法:

. 6.冷却水管径选择

7.冷却水泵扬程: 扬程通常是指水泵所能够扬水的最高度,用H表示。最常用的水泵扬程计算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1。 其中,H——扬程,m;p1,p2——泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2——流体在泵进出口处的流速,m/s;z1,z2——进出口高度,m;ρ——液体密度,kg/m3;g——重力加速度,m/s2。 通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。 按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程计算公式(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L(1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2~0.3,最不利环路较短时K值取0.4~0.6。 8.冷却塔的选择:

冷却塔选型

冷却塔选型 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

冷却塔选型 冷却水量的计算: [1]. Q = m s △ t Q 冷却能力 Kcal / h (冷冻机/ 空调机的冷冻能力) m 水流量(质量) Kg / h s 水的比热值 1 Kcal / 1 kg - ℃ △ t 进入冷凝器的水温与离开冷凝器的水温之差 [2]. Q 的计算 Q = 72 q ( I 入口- I 出口 ) Q 冷却能力 Kcal / h q 冷却水塔的风量 CMM I 入口冷却水塔入口空气的焓(enthalpy) I 出口冷却水塔出口空气的焓(enthalpy) [3]. q 冷却水塔的风量 CMM 的计算 q = Q / 72 ( I 入口- I 出口 ) 上述计算系依据基本的热力学理论,按空气线图(psychrometrics)的湿空气性能,搭配基本代数式计算之。 更深入的数学式依Merkel Theory的Enthalpy potential 观念导算出类似更精确的计算方程式: Q = K ×S × ( hw -ha ) Q 冷却水塔的总传热量 K 焓的热传导系数 S 冷却水塔的热传面积 hw 空气与冷却水蒸发的混合湿空气之焓 ha 进入冷却水塔的外气空气之焓 此时,导入冷却水流量(质量),建立 KS / L 的积分(Integration) 遂计算出更为精确的冷却水塔热传方程式。详细的计算你可以从Heat Transfer的热力学内查阅。 冷却水塔的正确选用,是根据外气的湿球温度计算而来,绝非凭经验而来。诸多人士认为冷却水塔的能力一定大于冷冻空调的主机,这是完全错误的导论与说法,实不足为取。这是一种「积非成是,以讹传讹」的谬论。 顺便一提,楼上有一位兄弟提到,湿球温度从27℃→28℃,冷却水塔的能力降低,why?其实这就是基础热力学上湿球温度的应用。 湿球温度愈高,湿球温度的冷却能力愈差。所以,当湿球温度增高时,冷却水塔的能力下降,换言之,冷却水塔的出水量减少了。 从事空调制冷,空气的性能曲线图──Psychrometrics(空气线图)一定得充分认识、了解。Psychrometrics 就像医学上的X 光照片、心电图等等一样,让我门100%掌握空气性能的变化,所有制冷空调的问题均迎刃而解。

冷却塔技术规范

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。 按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。

冷却塔日常维护和保养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。

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