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主体结构工程

主体结构工程
主体结构工程

主体结构工程-混凝土结构

1、钢筋工程

1.1钢筋制作施工工艺标准

1.1.1操作工艺-钢筋成型

1.1.1.1钢筋弯曲成型

钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应符合以下儿点要求

1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2. 5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

2当设汁要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后直径平直部分长度符合设计要求;

3钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。

成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要,挡铁轴可做成变挡架。钢筋弯90°时,弯曲点的划线约与凡轴内边缘平齐;弯180°时,弯曲点划线距心轴内边缘为1. 0-1. 5倍的钢筋直径。

1.1.1.2螺旋形钢筋成型,螺旋形钢筋可采用转动滚筒成型,滚筒直径比螺旋筋内径略小。

1. 1.2质量标准

1. 1.

2. 1主控项目

1. 1.

2. 1. 1对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设讣要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:

1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比例不应小于1. 25:

2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应在大于1. 3.

1.1.

2. 1.2除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上第4. 1. 5条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

2弯折角度:一般结构不小于90°,有抗震等要求的结构应为135。;

3弯后平直部分长度,一般结构不小于箍筋直径的5倍;有抗震等要求的结

构不小于箍筋直径的10倍。

1. 1.

2. 1.3允许偏差的项口

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。

1.2现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准

1. 2. 1操作工艺

1.2. 1.1绑柱子钢筋

1.2. 1. 1. 1工艺流程

套柱箍筋一搭接绑扎竖向受筋一画箍筋间距线一绑箍筋

1.2. 1.1. 2套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,

然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个。

1.2. 1.1. 3搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求且纵向对立钢筋的绑扎搭接接头面积白分率不大于25%时,其最小搭接长度,应按表下表采用。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

2当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50%时,其最小

搭接长度应该按表中的数值乘以系数1.2取用;当接头面积白?分率大于50%时,应按表中数值乘心

1. 35取用。

3当带肋钢筋d > 25mm时,其最小搭接长度应按相应数值乘心系数1. 1取用。

4对有抗震设防要求的结构构伯,其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1. 15取用。对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用。

5在任何惜况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm.

6对末端釆用机械锚固的钢筋,其最小搭接长度可按相应的数值乘以系数0.7取用。

1.2. 1.1. 4画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

1.2. 1.1.5柱箍筋绑扎

1按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,宜采用缠扣绑扎。

2箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的扎交点成梅花交错绑扎。

3箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

4设计有抗震要求时,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d (d为箍筋直径),如箍筋釆用90。搭接,搭接处应焊好,焊缝长度单面焊缝不小于5d

5柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设讣图纸要求。

6柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保证层耳度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后尺寸要符合设计要求。

1.2. 1.2绑剪力墙钢筋

1. 2. 1. 2. 1工艺流程

立2-4根竖筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋

1.2. 1.2. 2立2-4根竖筋,将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎(或竖筋全部对焊完毕)。在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

1.2. 1.2. 3剪力墙筋应逐噗绑扎,双排筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横不大于60mm,钢筋外皮绑扎垫块。

1.2. 1.2. 4剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。

1.2. 1.2. 5剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周圉加固筋等,

均应符合设计抗震要求。

1. 2. 1. 2. 6合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位, 浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

1.2. 1.3梁钢筋绑扎

1. 2. 1. 3. 1工艺流程

模内绑扎:

画主次梁箍筋间距一放主次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):

画箍筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层纵筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿主梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆落骨架于模板内

1.2. 1.3. 2板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

1.2. 1.3. 3先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设讣要求,绑架立筋,主次梁同时配合进行。

1.2. 1.3. 4部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设讣要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设讣要求。

1.2. 1.3. 5绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。

1.2. 1.3. 6箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。

1. 2.1. 3. 7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距长度与加密长度均要符合设计要求。

1.2. 1.3. 8在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度,受力钢筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。

1. 2.1. 3. 9梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜釆用焊接接头,小于22mm 时,可采用绑扎接头,接头长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内HPB235级钢筋绑扎的末端应做弯

钩,搭接处应在中心钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率,受拉区不大于50%。

1.2. 1.4板钢筋绑扎

1.2. 1.4. 1工艺流程

清理模板"模板上画线一绑模板下受力筋一帮负弯矩钢筋

1.2. 1.4. 2清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

1.2. 1.4. 3.按划好的间距,先摆入受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

1.2. 1.4. 4在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆入板筋。

1.2. 1.4. 5绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的交义点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板扎交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个扎点均要绑扎。

1.2. 1.4. 6在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求,如设汁无要求时,板的保护厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

1. 2. 2质量标准

1.2.2.1主控项目

1.2. 2.1.1钢筋的品种、规格、类型、数量和质量必须符合设计要求和有关标准及规范的规定。

1.2. 2. 1.2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点

的钢筋,严禁按原规格使用。

1.2. 2.1.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

1. 2. 2. 1.4钢筋对焊连接的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

1.2. 2. 2 —般项目

1. 2. 2. 2. 1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

1.2. 2. 2. 2弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

1. 2. 2. 2. 3箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,谈钩角度为135° , 弯钩平直长度为

10do

1. 2. 2. 2. 4钢筋对焊接头,无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于3°,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0. Id,且不大于2mm。

1.2. 2. 2. 5允许偏差值见下表:现浇框架钢筋绑扎允许偏差表

注:1检查预埋件中心位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢梁保护层厚度的合格点率应达到90% 及以上,且不得超过表中数值1.5倍尺寸的偏差。

1. 3钢筋闪光对焊连接施工工艺标准

1.3.1适用范围

钢筋闪光对焊焊接是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到一定程度后,立即施加轴向圧力挤压(称为顶锻),使形成对焊接头。该工艺标准用于房屋建筑结构工程中直径为10-36mm的HRB235、HRB100及直径为10-25mmRRB400级钢筋接长。

1. 3. 2施工准备

1.3.

2. 1主要机具

1.3.

2. 1. 1 机械设备:常用对焊设备有UN 1-50. UN 1-75. UN1-100、UN 2-150. UN 17-150-1等型号,根据钢筋直径和需要功率选用。

1.3.

2. 2作业条件

1. 3.

2. 2. 1对焊机检修完好,对焊机容量、电压符合要求,并符合安全规定。

1. 3.

2. 2. 2电源已具备,电流、电压符合对焊要求。施焊时,应随时间观察电压波动情况,当电源电压下降大于5%但小于8%时,应采取适当提高焊接变圧器级数的措施;当电压下降大于8%时,不得进行焊接。

1. 3.

2. 2. 3钢筋焊接部位应清理干净,表面平整、清洁、无油污、杂质等。作业场地应有安全防护设施,和防火及必要的通风措施。

1. 3.

2. 2. 4操作人员须持有焊工考试合格证。

1. 3.

2. 2. 5熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。

1.3.3操作工艺

1.3.3.1根据钢筋品种、直径和所用对焊机功率大小,可选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热处理措施,以改善接头塑性。

1.3. 3. 1. 1连续闪光焊

工艺过程包括:连续闪光和顶锻。施焊时,称闪合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,促使钢筋间隙中产生闪光,接着徐徐移动钢筋,使两钢筋端面仍保持轻微接触,形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后(烧平端面,闪掉杂质,热至

熔化),即以适当压和迅速进行顶锻挤压,焊接接头即告完成。本工艺适用对焊钢筋上限直径见下表。

当钢筋直径超过表3. 1.1的规定,且钢筋端面较平整,宜釆用预热闪光焊。工艺过程包括:一次闪光预热;二次闪光、顶锻。施焊时,先一次闪光,将钢筋端面闪平;然后预热,方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触,用脉冲电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热(不闪光)来现实预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。1. 3. 3. 1. 3闪光-预热-闪光焊

当钢筋直径超过表3.1.1的规定,且钢筋端面不平整,应采用闪光-预热- 闪光焊。工艺过程包括:一次闪光、预热;二次闪光及项锻。施焊时,首先一次闪光,将钢筋端面闪平;然后预热,使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙发生继续闪光来实现预热;二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。

1.3.3.2焊接前,应检查焊机各部位和接地情况,调整变压器级次,开放冷却水,合上电闸。

1.3.3.3试焊、做班前试件;在每班正式焊接,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。

1.3.3.4钢筋端头应顺直,150mm范圉内的铁锈、污物等应清理干净,两钢筋轴线偏差不得超过0. 5mm.

1.3.3.5对HRB335, HRB400级钢筋采用预热闪光焊时,应做到一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程快而有力。对RRB100级钢筋,为避免过热和淬硬脆裂、焊接时,要做到一次闪光,闪平为准;预热适中,频率中低;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快而用力得当。

1.3.3.6 RRB400钢筋闪光对焊时,与热轧钢筋比较,应减小调伸长度,提高焊接变压器级数,缩短加热时间,快速顶锻,形成快热快冷条件,使热影响区长度控制在钢筋直径的0. 6倍范围之内。1. 3. 3. 7当螺丝端杆与预应力钢筋对焊时,宜事先对螺丝端杆进行预热,并减小调伸长度,钢筋一侧的电木应垫高,确保两者轴线一致。

1.3.3.8封闭环式箍筋采用闪光对焊时,钢筋断料宜采用无齿锯切割,断面应平整。当箍筋直径为12mm及以上时,宜釆用UN1-75型对焊机和连续闪光焊工艺;当箍筋直径为6-10mm时,可使用U\l-40型对焊机,并应选择较大变压器级数。

1.3.3.9不同直径的钢筋焊接时,其直径差不宜大于2-3mm.焊接时、按大直径钢筋选择焊接参数。

1.3.3.10负温(不低于-20°C)下闪光对焊,应采用弱参数。焊接场地应有防风、防雨措施,使室内保持0°C以上。焊后接头部位应釆用石棉粉保温,避免接头冷淬脆裂。

1.3.3.11焊接完毕,待接头处由白红色变为黑色,才能松开夹具,平稳取岀钢筋,以免生产弯曲,同时趁热将焊缝的毛刺打掉。

1.3. 3. 12施工注意事项

1. 3. 3. 1

2. 1焊接过程中,如发现焊接质量不能满足要求,应针对产生原因,采取防治措施。如焊接烧化过分剧烈并产生爆炸声,应降低变压器级次,减小闪光速度。如钢筋表面严重烧伤,应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈,改进电极槽口形状,以增大其接触面积;同时夹紧钢筋,如接头中含氧化碳、未焊透或有夹渣,应增加预热过程;避免过早切断电流;增加顶锻压力。如接头轴线偏移和弯折,应采取调整电极位置,增强夹具刚度;切除或矫直钢筋端头或焊完后平稳取下钢筋等措施。

1.3. 3.1

2.2对焊时,如发现接头区域出现裂缝通病,应检验钢筋的碳、硫、磷含量,如不符合规定,应予更换或采取低频预热方法增加预热程度,或减小顶锻压力等措施。如热影响区淬硬脆断,

应釆取扩大低温加热区(见红区),降低温度梯度,减缓焊后冷却速度或焊后通电热处理等描施。已裂缝的接头应切除重焊。

1.3. 3.1

2.3带肋钢筋对焊宜将纵肋对纵肋安放和焊接。

1.3.4应注意的质量问题

1.3. 4.1在钢筋对焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节,以确保焊接质量,若出现异常现象,应参照下表查找原因,及时消除。

1. 4钢筋手工电弧焊施工工艺标准

1.4.1适用范围

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间生产高温电弧,熔化焊条与焊件的金属,凝固后形成一条焊缝。电弧焊广泛用于钢筋的接头、钢筋骨架的焊接,装配式结构接头的焊接,钢筋与钢板的焊接及各种钢结构的焊接。

1.4.2 施工准备

1.4.

2.1材料的质量要求

1.4.

2.1.1钢筋:钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求,有产品合格证和出厂检验报告和钢筋进场复检报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分满足焊接要求,并应进行可焊性试验。受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋,严禁采用冷加工钢筋。钢筋应无老锈、油污及水泥灰笆。

1.4.

2.1.2钢材:预埋铁件的钢材不得有裂缝、锈蚀、班痕、变形,其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。

1.4.

2.1.3焊条:电弧焊所用的焊条,其型号应根据设计确定,若设计无规定时,可按下表选用。

1.4.

2. 2.1机械设备:弧焊机,分为直流和交流两类。交流弧焊机常用型号有BX3-120-l,BX3-200-2, BX3-500-2t 和BX2-1000 等。直流弧焊机常用型号有AX1-165, AX3-300, AX-320, AX4-300-1, AX5-500 和AX3-500 等,根据焊接要求选用。

1.4.

2. 2.2专用和通用工具:焊把、胶皮电焊线、电焊钳、面罩、钢丝刷、锂刀、榔头、钢字码等。

1.4.

2.3作业条件

1.4.

2.

3. 1从事钢筋焊接施工的焊工必须持有考试合格证,才能上岗操作。

1.4.

2.

3.2在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

1.4.

2.

3. 3电源已具备,电流、电压符合对焊要求。施焊时,应随时观察电压波动情况,当电源电压下降大于5%但小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;当电压下降大于8%时不得进行焊接。

1.4.

2.

3.4弧焊机等机具设备完好,经维修试用,可满足施焊要求。

1.4.

2.

3.5帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。

1.4.

2.

3.6钢筋焊接部位经清理,表面平整、清洁、无油污、杂质等。作业场

地应有安全防护设施,防火和必要通风措施。

1.4.

2.

3.7熟悉图纸,做好技术交底。

1.4.3操作工艺

1.4. 3.1钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窗间隙焊和熔槽帮条焊五种接头型式。焊接时应符合下列要求:

1.4. 3.1.1钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窗间隙焊和熔槽帮条焊五种接头型式。焊接时应符合下列要求:

1.4. 3. 1.1.1应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数。1.4. 3. 1.1. 2焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊接的部位进行,不得烧伤主筋。

1.4. 3. 1.1. 3焊接地线与钢筋应接触紧密。

1.4. 3. 1. 1.4焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。

1.4. 3.2条焊时、宜采用双面焊当不能进行双面焊时,可采用单面焊。

帮条长度L就符合表3. 2的规定,当帮条牌号与主筋机同艰苦奋斗,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋机同时,帮条级别可与主筋相同或低一个牌号。

钢筋帮条长度

注:d为主筋直径(mm)。

1.4. 3.3搭接焊焊接时宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,可采用单面焊。

搭接长度可与帮条长度相同。

1.4. 3. 4.帮条焊或搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:

1.4. 3.4.1帮条焊时,两主筋端面的间隙应为2-5mmo

1.4. 3. 4. 2搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在一条直线上。

1.4. 3.4.3帮条焊时,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定;搭接焊时,应用两点固定;定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm。

1.4. 3. 4.4焊接时,应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

1. 4. 4质量标准

1.4. 4.1 一般项H:操作者应在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量,其检查结果应符合下列要求:

1.4. 4. 1.1焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。

1.4. 4. 1.2接头或焊缝处不得有裂纹。

1.4. 4. 1.3预埋件穿孔焊焊缝表面平顺,局部下凹不得大于1mm。

1.4. 4. 1.4预埋件焊缝表面不得有3个直径大于1.5mm的气孔,钢筋咬边深度不得超过0. 5mm。

1.4. 4. 1.5咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差不得超过下表所规定的数值。

钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值(mm)

注:1 d为钢筋直径。

2负温条件下焊接时咬边深度不得大于0. 2mm。

1. 5钢筋电渣压力焊连接施工工艺标准

1. 5. 1适用范围

本工艺标准适用于房屋建筑现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(斜度在4:

1范用内)、直径为14-20mm的HPB235和直径4-32mm的HRB335、HRB100级钢筋的电渣压力焊连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季时应慎用。

1.5.2施工准备

1. 5.

2. 1材料的质量要求

1.5.

2.1.1钢筋:应有出厂合格证及试验报告,品种和性能应符合设计及有关标准和规范的规定。

1. 5.

2. 1. 2 焊剂

1焊剂的性能应符合《理弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高猛高硅代氟焊剂或中镭高硅低氟焊剂。

2焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经250-300°C 烘焙2ho

3使用中回收的焊剂,应除去熔渣和朵物,并应与新焊剂混合均匀后使用。4焊剂应有出厂合格证。

1.5.

2. 2主要机具

1.4.

2. 2.1手工电渣压力焊机械设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

1.5.

2. 2. 2自动电渣压力焊机械设备(应优先采用)包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。

1. 5.

2. 2. 3焊接电源:钢筋电渣压力焊宜釆用次级空载电压较高(TS V以上)的交流或直流焊接电源。(一般应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号、同性能的两台焊机并联使用。

1.5.3操作工艺

1. 5. 3. 1工艺流程

检查设备、电源一钢筋端头处理一试焊、做试件一选择焊接参数一安装焊接

夹具和钢筋一安放铁丝球(也可省去)f安放焊剂罐、填装焊剂一确定焊接参数 f施焊f回收焊剂一卸下夹具一质量检查

1. 5. 3. 1. 1电渣压力焊的施焊过程

闭合电路一引弧一电弧过程一电渣过程一挤压断电

1.5. 3. 2操作要点

1. 5. 3.

2. 1检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。

1.5. 3.

2. 2钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约130mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部基有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。

1. □. 3.

2. 3选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,采用町431焊剂时,参见下表,采用专业焊剂或自动电渣压力焊机时,应通过试验确定。

1.5. 3.

2.4安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的位置, 一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。

上钢筋放入夹具钳口,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。

1. 5. 3.

2. 5施焊操作要点:

采用手工电渣压力焊操作要点如下:

1闭合电路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接能焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。

2电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面这间保持一定的距离,进行电弧过的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

3电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。

4挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

5接头焊毕,就停歇20-30S后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

采用自动电渣压力焊可采用鉄丝圈引弧,即使烤电接电流产生电阻热将铁丝熔化,再提起操作杆,使上、下钢筋之间形成2-3皿空隙,从而产生电弧。焊接工艺操作过程山凸轮自动控制,应预先调试好控制箱的电流、电压信号,并预先试焊儿次,以考核焊接参数的可靠性,再批量焊接。

1.5. 3.

2. 6施工注意事项:

1焊接时,应加强对电源的维护管理,严禁钢筋接触电源,焊接导线及钳口接线处应有可幕绝

缘;变压器焊机不得超负荷作业。

4在整个焊接过程中,要认真掌握准焊接通电时间,注意电渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据其变化提升或下降钢筋,使焊接工作电压稳定在规定参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。在施焊时,要注意扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕,应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直,应立即趁热将它拨正,然后稍停20-30s后拆下夹具,以免钢筋弯曲。

5焊接过程中,如出现较严重的质量通病问题,不能满足使用要求,要分析原因,采取措施,及时纠正。如接头出现咬边,主要原因是焊接电流太大,钢筋熔化过快:停机太晚,通电时间长或上钢筋端头未压入熔池中或压力深度不够。如接头未熔合,主要原因是焊接上钢筋提过大或下送速度过慢,钢筋端部熔化不良或形成断弧;或焊接电流过小或通电时间不够,使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀,主要原因是钢筋端头倾斜过大,或铁丝圈安放不正,而熔化量乂不足,顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。如接头夹渣,主要原因是通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压,熔渣无法排出所致。乂如接头偏心和倾斜,主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或

倾斜;焊后夹具过早放松,接头未冷却而使上部钢筋倾斜:或夹具长期使用磨损, 造成上下不同心所致等,都应针对原因采取措施纠正,以保证质量。

1.5. 4应注意的质量问题

钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施

1. 6钢筋直螺纹连接施工工艺标准

1.6?1适用范圉

本工艺标准适用于房屋建筑现浇钢筋混凝土结构中直径为16-40mm的HRB333、HRB400、RRB100 级钢筋的连接。

1.6. 2施工准备

1.6.

2.1材料的质量要求

1.6.

2. 1. 1 钢筋

钢筋应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定,应有产品合格证和出厂检验报告,进场复检报告。

1.6.

2. 1.2套筒及锁母

套筒应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》GB/ T 699的规定;

成品连接套筒应有产品合格证和出厂检验报告,并且应具在技术提供单位或连接套筒生产厂有提供的型式检验报告。

1.6.

2. 2主要机具

1.6.

2. 2. 1机械设备:徹头机、挤压圆板、剥肋滚轧机、套丝机、水溶性切削液、钢筋切断机、砂轮切割机。

1.6.

2. 2. 2专用和通用工具:管钳扳手、力矩扳手、量规(牙形规、环规、塞规)

1.6.3操作工艺

1. 6. 3. 1工艺流程

1.6. 3.1.1滚轧直螺纹连接

套筒加工一螺纹检验一加保护塞一钢筋端部平头一直接滚压直螺纹一螺纹检验一加保护帽一现场接头连接一接头检验一完成

1.6. 3.1.2钢筋墩粗直螺纹连接

钢筋下料一冷徹扩粗一套丝一抽检10% (用螺纹规检查)一套塑料保护帽一现场接头连接一接头检验一完成

1. 6.

2. 2. 3挤压肋滚轧连接

钢筋断料切头一端头压圆一外径卡规检查直径一端头圧圆部分滚丝一螺纹

环规检验f合格后套防护帽f套筒加工f螺纹塞规检查f合格后套防护塞f现场接头连接一接头检查验收一完成

1.6.

2. 2.4剥肋滚轧直螺纹连接

钢筋端面平头一剥肋滚轧螺纹一丝头质量检验一套塑料保护帽一现场接头检验一完成

1.6. 3. 2操作要点

1.6. 3.

2. 1直接滚轧直螺纹连接

1钢筋丝头加工

钢筋同直径连接的丝头加工要求见下表

1)钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直后再进行加工。

2)钢筋下料时宜用砂轮切割机等机具,不应用电焊、气焊等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不应有马蹄形或扭曲。

3)钢筋规格应与滚丝器调整一致,螺纹滚轧的长度应满足设计要求。

4)钢筋直螺纹滚轧加工时,应使用水溶性切削润滑液,不应使用油性润滑切削涂,也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。

5)钢筋丝头加工自检完毕后,应立即套上保护帽,防止损坏丝头。

2套筒加工

1)套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造,其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。

2)套筒加工完成后,应立即用防护盖将两端封严,防止套筒内进入杂物。

3)套筒严禁有裂纹,并应做防锈处理,装箱检应盖好防护塞。

3钢筋连接

1)进行钢筋连接时,钢筋丝头规格应与套筒规格一致,且丝扣无好无损无

污物。

2)钢筋连接时,必须采用长度不小于400mm的管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧,并用油漆加以标记。

3)标准型接头连接后,套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣,加长型丝头的外露丝扣不受限制。

1.6. 3.

2. 2徹粗直螺纹连接

钢筋徹粗直螺纹连接与钢筋直接滚轧直螺纹连接的操作工艺基本相同,唯一区别是徹粗直螺纹连接增加了徹粗工序,具体要求如下:

1傲粗后的基圆直径d,应大于丝头螺纹外径,长度应大于1/2套筒长度,过渡坡应大于1: 3o 2徼粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。

3不合格的徹粗头应切去后重新辙粗,不应在原徹粗段进行二次徹粗。

4如选区用热傲工艺辙粗钢筋,则应在室内时行傲头加工。

1.6. 3.

2. 3挤压肋滚轧直螺纹连接技术

钢筋挤压肋滚直螺纹连接与钢筋直接滚轧直螺纹连接基本相同,唯一区别是钢筋端部平头做压圆处理,具体做法如下:

将钢筋用砂轮切割机切头约5mm左右,达到端部平整,再按钢筋直径选择适配规格的压模,调整压合高度和定位尺寸,然后,将钢筋端头放入挤压圆机的压模腔中,调整油泵压力进行压圆操作。经压圆操作后,钢筋端头成为圆柱体。

挤压肋滚轧直直螺纹连接安装时,钢筋端头直螺纹旋入套筒后,允许外露1-1.5 丝。

主体结构现场检测考试试题

2010 年主体结构工程 检测人员考试试题 姓名:单位: 一、单项选择题(共 30 题,每题 1 分。每题的备选项中,只有 1 个最符合题意,请在括号中填上相应的编号)。 1、《省建设工程质量监督管理条例》规定,省建设行政主管部门负责本省建设工程质量检测单位的资质管理及人员资格考核工作,具体组织实施工作由()负责。 A、省建设行政主管部门 B、市建设行政主管部门 C、省工程质量监督机构 D、市工程质量监督机构 2、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构跨省、自治区、直辖市承担检测业务的,应当向工程所在地的()建设主管部门备案。 A、省、自治区、直辖市人民政府 B、市人民政府 C、县人民政府 D、区人民政府 3、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构(),出具虚假检测 报告或者鉴定结论的,县级以上地方人民政府建设主管部门给予警告,并处 3 万元罚款。 A、伪造检测数据 B、弄虚作假送检试样的 C、档案资料管理混乱,造成检测数据无法追溯的 D 、转包检

测业务 4、《黑龙江省建设工程质量检测见证取样和送检规定》规定,建设单位在工程开工前到工程质量监督站办理监督注册手续时,应递交见证/ 取样员授权委托 书,并应将其递交给该工程的()、监理单位和施工单位

5、有一组有效数字进行下列计算, 0.0463+12.1-(0.59 ÷0.3535), 计算结果 为( )。 B 、10.4 D 、10.44 6、贯入法适用于( )中砌筑砂浆抗压强度的现场检测。 A 、工业与民用建筑砌体工程 B 、烧结普通砖砌体 C 、推定 240mm 厚普通砖墙 D 、混凝土实心砖砌体 7、用贯入法检测的砌筑砂浆强度应符合下列要求( ): A 、强度为 0.4 ~16.0MPa B 、强度为 2.5~ 15.0MPa C 、强度为 1 ~15.0MPa D 、任意强度 8、用贯入法检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于( )的砌体构件 或构筑物为一个构件。 A 、250 m 2 B 、25 m 2 C 、15 m 2 D 、30 m 2 9、用贯入法按批抽样检测时, 抽检数量不应少于砌体总构件数的( ),且 不应少于 6 个构件。 A 、20% B 、 30% A 、检测机构 B 、建设单位 C 、设计单位 D 、勘察单位 A 、10.5 C 、10.48

主体结构工程现场检测考试考核大纲

主体结构工程现场检测考试(考核)大纲1结构性能检测 考核参数 混凝土强度、钢筋配置、尺寸偏差及外观质量 理论知识要求 熟悉 (1)《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (2)《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204-2015; (3)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规范》JGJ/T 23-2011;(4)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007; (5)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384-2016 (6)《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008; (7)《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002(8)抽样规则及抽样数量。 掌握

(1)回弹法检测混凝土强度的影响因素; (2)回弹法计算混凝土强度的方法和过程; (3)钻芯法计算混凝土强度值的方法和过程; (4)不同高径比的芯样强度与标准立方体强度换算关系。(5)钢筋保护层厚度、钢筋间距的计算方法和精度要求;(6)电磁感应法钢筋探测仪和雷达仪的检测结果验证。 操作考核要求 熟悉 (1)回弹仪的技术要求和适用范围; (2)碳化深度的检测方法。 (3)混凝土取芯机和压力机的操作方法; (4)混凝土芯样的加工方法。 (5)电磁感应法钢筋探测仪和雷达仪的仪器构成; (6)电磁感应法钢筋探测仪和雷达仪的校准、维护和保养;掌握

(1)回弹测区布置; (2)回弹仪检测混凝土强度的步骤。 (3)钻芯的数量和位置的选择原则; (4)钻芯法检测混凝土强度的步骤。 (5)钢筋保护层厚度、钢筋间距的试验步骤。 2建筑变形观测 考核参数 水准高程测量;水平角、竖直角测量。 理论知识要求 2. 熟悉 (1)《建筑变形测量规范》JGJ8-2016; (2)水准仪、经纬仪和全站仪操作应用基本理论知识; (3)建筑变形测量中水准仪、经纬仪和全站仪的等级适用范围;(4)建筑变形作业方法及技术设计与实施; (5)建筑变形限差分析和测量精度等级的确定。

主体结构工程现场检测考核试题

工程质量检测人员考核试卷 二、(主体结构工程现场检测部分) 姓名:单位:准考证号: 一、名词解释(每题4分,共16分) 1、混凝土施工缝: 2、露筋: 3、误差: 4、检测批: 二、填空题(每空2分,共20分) 1、将60.25修约到个数为0.5单位(或修约间隔为0.5)是。 2、检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为检测机构资质和检测机构资质。

3、检测单位主体结构工程检测类专业技术人员中从事结构工程检测工作3年以上并具有高级或者中级职称的不得少于名。 4、1kPa等于N/m2。 5、采用钻芯法检测混凝土强度时,芯样试件端面的不平整度在100mm长度内不得超过mm,芯样试件端面与轴线的不垂直度不得超过。 6、某框架有25根柱,按批抽样检测,则依据省标抽测柱最小数量为根。 7、贯入仪的校准有效期为年,贯入次数超过次应进行校准。 三、单项选择题(每题2分,共20分) 1、下列单位中不是国际单位制的基本单位的是()。 A 米 B 千克 C 摩尔 D 牛顿 2、下列哪种情况回弹仪可不进行率定试验()。 A 会弹仪使用前 B 更换测试人 C 常规保养后 D 检测过程中对回弹值由怀疑 3、回弹仪在弹击多少次后应进行常规保养()。 A2000 B 2500 C 3000 D 4000 4、贯入法检测砌筑砂浆强度时,同一测区每条灰缝测点不宜多于几个()。 A 1个 B 2个 C 3个 D 4个 5、后装拔出法检测混凝土强度时,当3个测点的拔出力中最大拔出力或最小拔出力与中间值之差大于中间值多少时,应在最小拔出力测点附近加测2个测点()。 A 5% B 10% C 15% D 20%

主体结构试题

主体结构试题二 一、概念题(20分) 1、局部破损检测方法 2、超声回弹综合法检测混凝土强度 3、回弹法检测砌筑砂浆强度 4、混凝土内部钢筋保护层厚度 5、抽样检测 二、填空题(10分) 1、检测单位应有固定的、健全的和相应的。 2、按检测批检测的项目,应进行,且宜符合GB/T50344-2004标准规定。 3、《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ14-029-2004规定,芯样试件的直径应为 mm、 mm或 mm,且不应小于骨料最大粒径的倍。如结构或构件工作条件比较干燥,芯样试件应以状态进行试验;如结构工作条件比较潮湿,芯样试件应在状态进行试验。 4、《回弹法检测砌筑砂浆强度技术规程》DBJ14-030-2004不适用于下列情况砌筑砂浆的检测:(1)测试部位与的质量有明显差异或内部存在。(2)遭受、或。 5、钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件结构性能检验的检验内容包括:、和。 三、判断题(10分) 1、回弹法检测结构测区混凝土强度换算值相当于施工现场预留混凝土试块28天标养强度。() 2、后装拔出法检测结构混凝土强度,每一结构或构件上至少均匀布置3个测点。() 3、贯入深度测量表由百分表改制而成,应按计量仪器要求进行管理。() 4、原位轴压法属原位测试砌体抗压强度方法,测试结果除能反映砖和砂浆的强度外,还反映了砌筑质量对砌体抗压强度的影响,因此原位轴压法测试结果综合反映了砌体的抗压、抗剪等性能。() 5、混凝土构件结构性能检验裂缝宽度可用精度为0.2mm的刻度放大镜等进行观测。( )

四、选择题(10) 1、后置埋件锚固质量检测,对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用( )检验。 A 、破坏性 B 、非破坏性 C 、抗压承载力 2、混凝土构件挠度检验,应量测构件( )。 A 、跨中位移 B 、跨中位移和支座沉陷 C 、构件自重产生挠度和跨中挠度 3、超声回弹综合法检测混凝土抗压强度时,超声测距量测应精确至( )。 A 、0.1mm B 、1mm C 、0.5mm 4、回弹法检测混凝土抗压强度,被测混凝土龄期应为( ) A 、14~1000天 B 、28~1100天 C 、14~1100天 5、砌体的受压工作应力检测应采用( )法。 A 、原位轴压 B 、扁顶 C 、点荷 五、简答题(20分) 1、预制混凝土构件抗裂检验,开裂荷载实测值如何确定? 2、如何检测混凝土的碳化深度值? 3、混凝土回弹仪在什么情况下应送进行校准或技术性能测试? 4、按《后装拔出法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ14-028-2004检测混凝土抗压强度时,测点布置有哪些要求? 六、论述题(10分) 回弹仪应如何保养? 七、计算题(20分) 1、某烧结砖砌体结构住宅楼主体施工完毕,三层砌筑砂浆试块抗压强度未达到设计要求,建设单位要求检测三层砌筑砂浆强度,现场调查,砌筑砂浆为混合砂浆,设计强度等级为M7.5,采用符合国家标准的R32.5普通硅酸盐水泥,中砂,自然养护,龄期3个月,为减少对结构损伤,确定采用回弹法检测,原始记录见下表1,计算三层砌筑砂浆强度推定值。 注:回弹法检测砌筑砂浆强度山东地区测强曲线 1、水泥砂浆测强曲线: ) 0156.0(4280 .2,,10 003542.0i m d i m i R f -= 2、混合砂浆测强曲线: ) 0132.0(9249 .2,,10 0006384.0i m d i m i R f -=

主体结构工程现场检测类试验题库.doc

主体结构工程现场检测类(2.1) 1)、回弹法 一、单项选择题(在所选项中,只有一个选项正确,每题1分) 1.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011规程适用于普通混凝土的()检测。A.表面硬度 B.抗压强度 C.表面强度 D.抗折强度 [答案]:B [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第1.0.2条。 2.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011中指的普通混凝土系主要由水泥、砂、石、外加剂、掺合料和水配置的密度为()Kg/m3的混凝土。 A.2000~2400 B.2200~2800 C.2400~2800 D.2000~2800 [答案]:D [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011条文说明第1.0.2条。 3.回弹法检测构件混凝土强度时的一个检测单元称为()。 A.测点 B.测区 C.测域 D.以上均不对 [答案]:B [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第2.1.1条。 4.由测区的()值和()值通过测强曲线或强度换算表得到的测区现龄期混凝土强度值称为测区混凝土强度换算值。 A.最大,最小 B.平均,最小 C.最大,碳化深度 D.平均,碳化深度 [答案]:D [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第2.1.3条。 5.混凝土强度推定值相应于强度换算值总体分布中保证率不低于()的构建中的混凝土强度值。A.90% B.95% C.99% D.99.5% [答案]:B [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第2.1.4条。

主体结构现场检测考试试题

2010年主体结构工程 检测人员考试试题 姓名:单位:111 一、单项选择题(共30题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最 符合题意,请在括号中填上相应的编号)。 1、《省建设工程质量监督管理条例》规定,省建设行政主管部门负责本省建设工程质量检测单位的资质管理及人员资格考核工作,具体组织实施工作由()负责。 A、省建设行政主管部门 B、市建设行政主管部门 C、省工程质量监督机构 D、市工程质量监督机构 2、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构跨省、自治区、直辖市承担检测业务的,应当向工程所在地的()建设主管部门备案。 A、省、自治区、直辖市人民政府 B、市人民政府 C、县人民政府 D、区人民政府 3、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构(),出具虚假检测报告或者鉴定结论的,县级以上地方人民政府建设主管部门给予警告,并处3万元罚款。 A、伪造检测数据 B、弄虚作假送检试样的 C、档案资料管理混乱,造成检测数据无法追溯的 D、转包检测业务 4、《黑龙江省建设工程质量检测见证取样和送检规定》规定,建设单位在工程开工前到工程质量监督站办理监督注册手续时,应递交见证/取样员授权委托书,并应将其递交给该工程的()、监理单位和施工单位。 A、检测机构 B、建设单位 C、设计单位 D、勘察单位 5、有一组有效数字进行下列计算,+÷,计算结果为()。 A、 B、 C、 D、 6、贯入法适用于()中砌筑砂浆抗压强度的现场检测。 A、工业与民用建筑砌体工程 B、烧结普通砖砌体 C、推定240mm厚普通砖墙 D、混凝土实心砖砌体 7、用贯入法检测的砌筑砂浆强度应符合下列要求(): A、强度为~ B、强度为~ C、强度为1~ D、任意强度 8、用贯入法检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于()的砌体构件或构筑物为一个构件。 A、250 m2 B、25 m2 C、15 m2 D、30 m2 9、用贯入法按批抽样检测时,抽检数量不应少于砌体总构件数的(),且不应少于6个构件。 A、20% B、30%

主体结构工程检测

1、建筑结构检测 为评定建筑结构工程的质量或鉴定既有建筑结构的性能等所实施的检测工作。 2、回弹法检测混凝土强度 是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土抗压强度的方法。 3、贯入法检测砌筑砂浆强度 根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系,采用压缩工作弹簧加荷,把一测钉贯入砂浆中,由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的检测方法。 4、混凝土强度检测总体修正量 用芯样试件混凝土抗压强度换算值的平均值c m cor f ,与非破损全部测区混凝土 抗压强度换算值的平均值c mz cu f ,进行比较,确定修正量。 5、挠度 在荷载等作用下,结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的线位移。 1、局部破损检测方法 在检测过程中,对结构既有性能有局部和暂时的影响,但可修复的检测方法。 2、超声回弹综合法检测混凝土强度 超声回弹综合法是指通过检测结构或构件混凝土的回弹值、超声声速值和碳化深度值来推定该结构或构件混凝土强度的方法。 3、回弹法检测砌筑砂浆强度 根据砌筑砂浆回弹值、碳化深度值,推定砌体砌筑砂浆抗压强度的方法。 4、混凝土内部钢筋保护层厚度 为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离 5、抽样检测 从检测批中抽取样本,通过对样本的测试确定检测批质量的检测方法。 1、非破损检测方法 在检测过程中,对结构的既有性能没有影响的检测方法。 2、混凝土强度检测同一检测批 同楼层混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同种类构件为同一检测批。 3、砌筑砂浆强度检测同一检测批 相同的生产工艺条件下,同楼层、同强度等级,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致、龄期相近,且总量不大于250m 3砌体的同类砌筑砂浆。 4、荷载设计值 荷载代表值与荷载分项系数的乘积。 5、变形 作用引起的结构或构件中两点间的相对位移。 1、钻芯法检测混凝土抗压强度

主体结构检测

五主体结构工程现场检测 (一)砼、砂浆、砌体强度现场检测 1.混凝土强度现场检测 1.1概述 建筑结构工程中混凝土结构是常用的结构型式,是目前应用量大面广的结构工程。 混凝土结构工程的混凝土强度依据混凝土施工时按标准方法制作的试件,经标准养护28天,按标准试验方法试验结果莸得的数据进行判定。当出现下列情况之一时,可以通过合适的检测方法对混凝土结构工程的混凝土强度进行现场检测推定: (1)标准养护试块强度不满足设计要求; (2)未留置结构实体检验用同条件养护试件或同条件养护试块强度被判为不合格; (3)试块强度与结构实体状况存在明显差异, 对结构实体砼强度有怀疑; (4)其它需要确定砼现龄期强度的情况. 混凝土强度现场检测推定可采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯法等检测方法。 1.2强制检测参数 现龄期砼抗压强度推定值 1.3依据标准 (1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

(2)《建筑结构检测技术标准》GB/T50344—2004 (3)《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001 J115—2001 (4)《回弹法检测泵送砼抗压强度技术规程》DBJ/T61-46-2007 J11052—2007 (5)《回弹法检测高强砼抗压强度技术规程》DBJ/24-24-03 (6)《超声回弹综合法检测砼强度技术规程》CECS02:2005 (7)《钻芯法检测砼强度技术规程》CECS03:2007 1.4回弹法检测 (1)取样要求: a.抽检数量不得少于同批构件总数的30﹪且构件数量不得少于10件。 b.每一试件测区数不应少于10个, 对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件, 测区数可适当减少, 但不应少于5个。 c.测区应均匀分布,相邻测区间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。 d.测区面积不宜大于0.04㎡。 e.检测面应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑。 (2)基本检测方法:

浅谈建筑工程主体结构检测方法及要点

浅谈建筑工程主体结构现场检测方法及要点 一、背景 领航城领翔华府B区工程位于深圳市航城大道与州航路交界处的西北侧,由两层地下室及13栋塔楼组成,其中4栋、13栋塔楼下不设地下室。地下室约218.7米,宽约185.5米(不含局部外扩),地下室二层局部设核五级人防防爆单元。工程主体结构完工后,技术公司对其主体结构的各项性能进行了检测。 二、主体结构检测方法及要点 建筑工程主体结构检测主要是对主体工程实体的结构安全功能进行现场检测,这种检测是对施工全过程的质量控制和主体结构安全性能的真实、准确和客观地反映。根据规范标准的规定,应有四种主体结构工程现场检测:1、混凝土、砂浆和砌体强度;2、钢筋保护层厚度;3、混凝土预制构件结构性能;4、后置埋件的力学性能。结合领航城领翔华府B区工程本文重点介绍一下混凝土力学性能检测、钢筋保护层厚度检测、后置埋件的力学性能检测、楼板厚度检测、抹灰砂浆现场拉伸粘结强度检测的方法和要点。 1、混凝土力学性能检测 领航城领翔华府B区工程主体采用的是泵送混凝土结构,混凝土强度依据混凝土施工时按标准方法制作的试件,经标准养护28天,按标准试验方法试验结果获得的数据进行判定。当出现下列情况之一时,可以通过合适的检测方法对混凝土结构工程的混凝土强度进行现

场检测推定: (1)标准养护试块强度不满足设计要求; (2)未留置结构实体检验用同条件养护试件或同条件养护试块强度被判为不合格; (3)试块强度与结构实体状况存在明显差异,对结构实体砼强度有怀疑; (4)其它需要确定砼现龄期强度的情况。 混凝土强度现场检测推定可采用回弹法(非破损法)、钻芯法(半破损法)、超声回弹法(综合法)等非破损检测方法。 回弹法是利用混凝土表面硬度与强度之间的相关关系来推定混凝土强度的一种方法,属于表面硬度法。其回弹值结合角度修正、浇筑面修正和平均碳化深度、泵送修正得出测区的强度值,进而推定混凝土强度。 超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪,在结构混凝土同一测区分别测量声速值V及回弹值R,根据混凝土强度与表面硬度以及超声波在混凝土中的传播速度之间的相关关系推定混凝土强度等级,即f cu=f(R·V)。 钻芯法检测混凝土抗压强度是指采用在混凝土中钻取直径100mm 的标准芯样进行试压,以测定结构混凝土的强度。普遍认为它是一种直观、可靠和准确的方法,但对结构混凝土造成局部损伤,是一种半破损的现场检测手段。 原则上对结构不采取破损检测,但为了准确评定结构(构件)或

主体结构实体检测方案

一、工程概况 1、各部位砼设计标号及构件数量 3#楼、5#楼

3#、5#楼构件数量 3#、5#楼:墙柱C40共199根(抽26个);墙C35共228根(抽26个);墙柱C30共798根,梁C30共2900根(共抽100个);板C30共1820块。 二、编制说明及依据 1.编制说明 对房屋主体结构实体进行抽样检测,是在相应分项工程验收合格,过程控制使质量得到保证的基础上,对工程重要结构项目进行的验证性检查。 2.编制依据 1.本工程施工总承包合同; 2.建筑施工图、设计说明书、图纸会审记录; 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013); 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011); 5.《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010); 6.《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004); 7.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011); 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011第 10.1.1条,“对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应

具有相应的资质。 三、结构实体检测 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检测。结构实体检测由总监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织施工项目部、项目监理相关人员见证下,由建设单位委托的有资质检测机构按结构实体检验方案进行见证检测,且实施过程由该项目的监理人员进行监督抽查。 混凝土结构现场检测工作程序框图

混凝土主体结构工程实体现场检测数量的要求

关于混凝土主体结构工程实体 现场检测数量的要求 各委托及检测相关单位: 根据xxxxx建设工程质量监督站质办【2011】18号文件精神,混凝土主体结构工程实体检测应包括实体混凝土强度、钢筋保护层厚度、现浇板厚度及钢筋间距等。为了减少委托单位的检测费用,我公司根据站领导指示,结合相关规范,检测数量确定如下,请各委托方参照制定监测方案,委托时应把检测方案一并提交。 一、主体结构工程实体混凝土强度现场检测(回弹法或取心法)数 量须符合下列要求: 1、每验收段不少于2个构件; 2、总层数18层级18层以下楼房,每三层不少于1个构件; 3、总层数18层以上楼房。每四层不少于1个构件,且检测构建总数不少于6个; 4、如发现异常,适当增加检测数量。 二、主体结构梁类、板类钢筋保护层厚度检测数量符合下列要求: 1、每验收段梁类、板类构件检测数量均不少于5个; 2、总层数18层级18层以下楼房,梁类、板类构件每三层检测数量均不少于2个; 3、总层数18层以上楼房,梁类、板类构件每两层检测数量均不少于1个,且检测构件总数均不少于12个; 4、板类构件负弯矩钢筋保护层厚度检测构件数量不宜少于板类检测构件总数量的50%。 三、现浇板厚度及受力钢筋间距检测数量应符合下列要求:

1、检测构件与钢筋保护层厚度检测构件相同,在测试板类构件钢筋保护层厚度时,同时测试钢筋平均间距; 2、现浇板厚度测试为每块现浇板测试三点,测点均匀布置在现浇板的一条对角线上。 四、对于委托单位要求增加检测数量的,我单位将积极配合检测。 五、混凝土子分部工程验收以混凝土同条件(600℃·d)养护试件检测报告结合主体结构工程实体现场检测报告确定。 六、构筑物及其它结构形式视工程情况具体确定。 七、此检测数量xxx年xx月xx日起执行(以检测时间为准)。 附件:混凝土主体结构工程实体现场监测方案格式样板。 xxxxx工程质量检测中心有限公司 xxxx年xxxx月xxxx日

主体结构工程检测与地基基础检测考试题修订版

主体结构工程检测与地基基础检测考试题修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

2018年主体结构工程检测与地基基础检测考试题 判断题 1.同一根钢梁,用于锚桩横梁的反力装置和用于压重平台的反力装置,其允许使用最大试荷载是不同的。() 2.灰土挤密桩用于处理含水量大于24%、饱和度大于65%的粉土、黏性土、素填土、杂填土和湿陷性黄土等地基。() 3.一般而言,土压力仪测得的是土的有效应力。() 4.单桩水平静载试验主要检测目的是确定单桩竖向抗拔极限承载力;判定竖向抗拔极限承载力是否满足设计要求;通过桩身内力及变形测试,测定桩的抗拔摩阻力。() 5.强夯法加固地基的机理的中,预压变形作用指的是各种颗粒成份在结构上的重新排列,还包括颗粒结构或型态的改变。(√) 6.单桩竖向抗压静载试验主要检测目的是确定单桩竖向抗压极限承载力;判定竖向抗压承载力是否满足设计要求;通过桩身内力及变形测试,测定桩侧、桩端阻力;验证高应变法的单桩竖向抗压极限承载力检测结果。() 7.单桩竖向静载试验中,当工程桩作锚桩时,锚桩上拔量已达到允许值时应终止加载。()

8.人工地基检测应在竖向增强体满足设计要求及地基施工后周围土体达到休止稳定后进行,其中稳定时间对黏性土地基不宜少于28d,对于粉土地基不宜少于14d天,其他地基不应少于7d。() 9.单桩竖向抗拔静载试验主要检测目的是确定单桩平临界和极限承载力,推定土抗力系数;判定水平承载力是否满足设计要求;通过桩身内力及变形测试测定桩身弯矩。() 10.标准贯入试验(SPT)是用质量为63.5kg的穿心锤,以76cm的落距自由下落,将标准规格的贯入器自钻孔孔底预打15cm,测记再打入30cm的锤击数的原位测试。() 11.回弹法检测混凝土抗压强度碳化深度测量,每次读数精确至1mm。() 12.建筑结构检测对于通用的检测项目,应选用国家标准或行业标准;对于有地区特点的检测项目,可选用地方标准。() 13.动力触探试验时,每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时,可停止试验。() 14.排水固结法加固地基,可采用钻探取样试验,原位测试等方法进行土体强度检查。规范要求每加一级荷载后,都应进行一次检查。() 15.单桩竖向静载试验中,当荷载沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总沉降量 60~80mm时终止加载。()

主体结构检测考试试题

一.填空 1.工程质量检测的主要内容包括:建筑材料检测、地基及基础检测、主体结构检测、室内环境检测、 建筑节能检测、钢结构检测、建筑幕墙检测、建筑门窗检测、建筑智能系统检测等。 2. 检测机构应对出具的检测数据和结论的真实性、规范性和准确性负法律责任 3. 环境条件记录应包括环境参数测量值、记录次数、记录时间、监控仪器编号、记录人签名等. 4. 用于工程检测的回弹仪必须具有产品合格证及检定单位的检定合格证。 5. 回弹仪累计弹击次数超过 6000 次时应送检定单位检定。 6.回弹法测混凝土强度时,混凝土测区的面积不宜大于0.04㎡。 7.检测混凝土强度是,如果采用钻芯修正,直径100㎜的混凝土试件,钻取芯样数量不应少于6个,若采用直径小于70㎜的芯样,则数量不应少于9个。 8. 碳化深度值测量时,采用浓度为 1% 的酚酞酒精溶液。 9. 非金属超声检测仪如在较长时间内停用,每月应通电一次,每次不少于 l h。 10. 平面换能器的工作频率宜在50~100kHz范围以内。 11. 测量回弹值应在构件测区内超声波的发射和接收面各弹击8个点。超声波单面平测时,可在超声波的发射和接收测点之间弹击16个点,每一测点的回弹值测读精确至1。 12. 钻芯法对结构混凝土造成局部损伤,是一种微(半)破损的现场检测手段。 13. 钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便,并应有水冷却系统。 14. 抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件,其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍,也可采用小直径芯样试件,但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。 15. 当用钻芯法确定单个构件的混凝土强度推定值时,有效芯样试件的数量不应少于3个;对于较小的构件,有效芯样构件的数量不得少于2个;当用于钻芯修正时,标准芯样试件的数量不应少于6个,小直径芯样试件数量宜适当增加。 16.抗压芯样试件的高度与直径之比(H/d)宜为1.00。 17. 芯样试件内不宜含有钢筋,不能满足此项要求时,标准芯样试件,每个试件内最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋。 18. 比较成熟的拔出法分为预埋或先装拔出法和后装拔出法两种。 19. 拔出仪显示仪表的正常使用环境为4~40℃。 20. 后装拔出法强度计算时,当构件3个拔出力中的最大和最小拔出力与中间值之差均小于中间值的15%时取最小值作为该构件拔出力计算值。 21. 构件的结构性能载荷试验,按其在被测构件或结构上作用载荷特性的不同,可分为静荷载试验

主体结构工程现场检测类试验题库

主体结构工程现场检测类() 1)、回弹法 一、单项选择题(在所选项中,只有一个选项正确,每题1分) 1.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011规程适用于普通混凝土的()检测。A.表面硬度 B.抗压强度 C.表面强度 D.抗折强度 [答案]:B [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第1.0.2条。 2.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011中指的普通混凝土系主要由水泥、砂、石、外加剂、掺合料和水配置的密度为()Kg/m3的混凝土。 A.2000~2400 B.2200~2800 C.2400~2800 D.2000~2800 [答案]:D [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011条文说明第1.0.2条。 3.回弹法检测构件混凝土强度时的一个检测单元称为()。 A.测点 B.测区 C.测域 D.以上均不对 [答案]:B [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第2.1.1条。 4.由测区的()值和()值通过测强曲线或强度换算表得到的测区现龄期混凝土强度值称为测区混凝土强度换算值。 A.最大,最小 B.平均,最小 C.最大,碳化深度 D.平均,碳化深度 [答案]:D [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第2.1.3条。 5.混凝土强度推定值相应于强度换算值总体分布中保证率不低于()的构建中的混凝土强度值。A.90% B.95% C.99% D.% [答案]:B [解析]:《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2011第2.1.4条。

主体结构现场检测考试试题

主体结构现场检测考试 试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

2010年主体结构工程 检测人员考试试题 姓名:单位:111 一、单项选择题(共30题,每题1分。每题的备选项中,只有1个 最符合题意,请在括号中填上相应的编号)。 1、《省建设工程质量监督管理条例》规定,省建设行政主管部门负责本省建设工程质量检测单位的资质管理及人员资格考核工作,具体组织实施工作由()负责。 A、省建设行政主管部门 B、市建设行政主管部门 C、省工程质量监督机构 D、市工程质量监督机构 2、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构跨省、自治区、直辖市承担检测业务的,应当向工程所在地的()建设主管部门备案。 A、省、自治区、直辖市人民政府 B、市人民政府 C、县人民政府 D、区人民政府 3、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构(),出具虚假检测报告或者鉴定结论的,县级以上地方人民政府建设主管部门给予警告,并处3万元罚款。 A、伪造检测数据 B、弄虚作假送检试样的 C、档案资料管理混乱,造成检测数据无法追溯的 D、转包检测业务 4、《黑龙江省建设工程质量检测见证取样和送检规定》规定,建设单位在工程开工前到工程质量监督站办理监督注册手续时,应递交见证/取样员授权委托书,并应将其递交给该工程的()、监理单位和施工单位。 A、检测机构 B、建设单位 C、设计单位 D、勘察单位 5、有一组有效数字进行下列计算,+÷,计算结果为()。 A、 B、 C、 D、 6、贯入法适用于()中砌筑砂浆抗压强度的现场检测。 A、工业与民用建筑砌体工程 B、烧结普通砖砌体 C、推定240mm厚普通砖墙 D、混凝土实心砖砌体 7、用贯入法检测的砌筑砂浆强度应符合下列要求(): A、强度为~ B、强度为~ C、强度为1~ D、任意强度 8、用贯入法检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于()的砌体构件或构筑物为一个构件。 A、250 m2 B、25 m2 C、15 m2 D、30 m2

主体结构工程现场检测

( 主 体 结 构 工 程 现 场 检 测 一、 主体结构工程检测的依据、作用和意义 依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 (2011 年版)第 10 章混凝土结构子分部工程 10.1 结构实体检 验的规定:对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检 验。结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以 及工程合同约定的项目,必要时可检验其他项目(结合近年来的 质量控制要求和工程质量投诉情况,楼板厚度、楼层净高、钢筋 位置数量,轴线间距等也在结构实体检测中一并进行)。 承重墙 砌体结构中砌筑砂浆强度、钢结构中焊缝质量也是主体结构检测 的内容) 根据规范规定,我省在 2006 年出台了“云南省建设工程结 构实体质量检测管理办法”云建建[2006]510 号文,办法中规定 了结构实体检测目的、范围、方式、方法和检测数量。目前新版 的《云南省建筑工程结构实体检测技术规程》 DBJ53/T-50-2013 已经发行。 在“云南省建设工程结构实体质量检测管理办法”云建建 [2006]510 号文和新的结构实体检测规程中明确了结构实体检测 的目的是结构工程验收的重要依据。作为一种重要的印证式检 测,结构实体检测的结果能真实的反映出结构实体的质量状况, 其结果能对施工企业留取的混凝土标准养护试块和同条件试块 进行比对印证。避免了混凝土试块资料和实体质量状况的较大差

异和不真实性。在部分工程中,这种差异的存在,最终通过较全面的检测和验证,消除了结构质量安全隐患。 二、结构实体检测机构的要求 按照“云南省建设工程结构实体质量检测管理办法”云建建[2006]510号文的要求,建设单位应在建设工程主体结构完工前及时委托工程质量检测机构对结构实体质量进行检测。(检测机 构应经计量主管部门计量认证合格,并且具有建设行政主管部门颁发的检测机构资质证书。 云南省住房和城乡建设厅(云建建[2010]207号文)规定,(2010年检测机构人员继续教育培训资料中有相关文件)结构实体检测结果达到相应要求,是工程主体结构分部验收的先决条件,作为工程主体结构分部验收的重要前置条件,建设行政主管部门及工程质量监督机构为保证政府监控行为的实施,为保证检测结果的公正、科学和权威,建设工程结构实体质量检测工作应由各地建设工程质量检测中心实施,工程质量监督机构严格把关,在建设工程的主体结构分部验收时严格按规定执行。 其他性质的工程质量检测机构如何参与主体结构工程的检测工作? 三、混凝土构件尺寸、楼板厚度、楼层净高、轴线间距检测(一)混凝土构件尺寸 混凝土构件尺寸(截面尺寸)直接影响到构件的承载能力,构件的实际截面尺寸应符合设计和规范要求,一般用钢直尺检

主体结构实体检测

深圳市城市轨道交通7号线BT项目7305标 华新站南端 主体结构实体检测方案 批准: 审核: 校核: 编制: 中国电力建设股份有限公司 深圳地铁7号线7305标项目部 2014年9月

目录 一、工程概况 (1) 1.1 主体结构尺寸 (1) 1.2主要工程材料 (2) 二、编制说明及依据 (3) 2.1 编制说明 (3) 2.2 编制依据 (3) 三、结构实体检测 (4) 3.1 检测范围及内容 (4) 3.2 混凝土抗压强度检测 (5) 3.2.1 回弹 (5) 3.2.2 混凝土抗压强度检测 (7) 3.2.3检测报告 (9) 3.3 钢筋保护层厚度的检测 (10) 3.3.1 检测方法 (10) 3.3.2 钢筋保护层厚度检测的要求 (11) 3.3.3 评定及检测报告 (12) 3.4 钢筋力学性能检测 (13) 3.4.1 检测方法 (13)

3.4.2 检测内容及规范 (13) 3.4.3 检测报告 (14) 3.5 混凝土构件缺陷检测 (15) 3.5.1 一般规定 (15) 3.5.2 外观缺陷检测 (15) 3.5.3 内部缺陷检测 (15) 3.5.4 检测报告 (16) 3.5.5 混凝土缺陷处理 (17) 四、检测资源配置 (17) 五、结构实体检测保证措施 (18) 六、现场安全文明施工 (18)

一、工程概况 地铁7号线华新站南端位于深圳市福田区华强北路与红荔路交汇处,沿华强北路呈南北方向布置。华新站为带有折返线的地下三层岛式站台车站,与深圳地铁3号线华新站换乘(十字换乘节点土建部分已由3号线华新站土建单位施工完成)目前3号线华新站已开通运营。华新站车站有效站台中心里程为DK23+051.917,车站起点里程为DK22+595.778,车站终点里程为DK23+140.317,车站全长为544.539m ,道岔起点里程DK22+645.431,道岔终点里程DK22+961.917,其中华新站南端长度为439.776米,华新站北端长度为72.063米。 华新站南端(以换乘节点为界)围护结构采用1000mm 连续墙,主体结构采用盖挖逆作法施工。主体结构为地下三层四跨现浇钢筋混凝土矩形框架结构,地下一层为站厅层(3、7号线公共区共享),地下二层为设备层(3号线为站台层)、地下三层为站台层(7号线)。 1.1 主体结构尺寸 车站顶板厚1100mm ,负一、负二层中板厚度为500mm ,夹层板厚度为300mm ,底板厚度为1300mm ;内衬墙厚度:负一、负二层侧墙800mm ,负三层侧墙900mm ,且与连续墙形成复合结构。 表1-1 主体结构尺寸表 板厚 侧墙厚 净高 标准段 地下一层 顶板:1100mm ;夹层板:300mm ; 800mm 8895mm~9650mm 26500mm 地下二层 顶板及底板(结构中板):500mm 800mm 5500 mm 26500mm 地下三层 底板:1300mm 900mm 6090mm 26300mm 尺寸 部位

主体结构现场检测考试试题

主体结构现场检测 考试试题

主体结构工程 检测人员考试试题 姓名:单位:111 一、单项选择题(共30题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意,请在括号中填上相应的编号)。 1、《省建设工程质量监督管理条例》规定,省建设行政主管部门负责本省建设工程质量检测单位的资质管理及人员资格考核工作,具体组织实施工作由()负责。 A、省建设行政主管部门 B、市建设行政主管部门 C、省工程质量监督机构 D、市工程质量监督机构 2、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构跨省、自治区、直辖市承担检测业务的,应当向工程所在地的()建设主管部门备案。 A、省、自治区、直辖市人民政府 B、市人民政府 C、县人民政府 D、区人民政府 3、《建设工程质量检测管理办法》规定,检测机构(),出具虚假检测报告或者鉴定结论的,县级以上地方人民政府建设主管部门给予警告,并处3万元罚款。 A、伪造检测数据 B、弄虚作假送检试样的 C、档案资料管理混乱,造成检测数据无法追溯的 D、转包检测业务

4、《黑龙江省建设工程质量检测见证取样和送检规定》规定,建设单位在工程开工前到工程质量监督站办理监督注册手续时,应递交见证/取样员授权委托书,并应将其递交给该工程的()、监理单位和施工单位。 A、检测机构 B、建设单位 C、设计单位 D、勘察单位 5、有一组有效数字进行下列计算,0.0463+12.1-(0.59÷0.3535),计算结果为()。 A、10.5 B、10.4 C、10.48 D、10.44 6、贯入法适用于()中砌筑砂浆抗压强度的现场检测。 A、工业与民用建筑砌体工程 B、烧结普通砖砌体 C、推定240mm厚普通砖墙 D、混凝土实心砖砌体 7、用贯入法检测的砌筑砂浆强度应符合下列要求(): A、强度为0.4~16.0MPa B、强度为2.5~15.0MPa C、强度为1~15.0MPa D、任意强度 8、用贯入法检测砌筑砂浆抗压强度时,应以面积不大于()的砌体构件或构筑物为一个构件。 A、250 m2 B、25 m2 C、15 m2 D、30 m2 9、用贯入法按批抽样检测时,抽检数量不应少于砌体总构件数的(),且不应少于6个构件。

完整版主体结构实体检测方案.doc

一、工程概况 工程名称 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 建筑面积12 万平方米 结构形式剪力墙结构 子项目 1、各部位砼设计标号及构件数量 3#楼、5#楼 序号位置构件名称砼强度等保护层厚度 级 1 基础独立柱 / 条型基础C30 40mm 桩、承台、地梁C30 40mm 2 负 2 层-2 层墙、柱C40 25mm 梁、板C30 15mm 3 3 层 -6 层墙柱C35 25mm 梁板C30 15mm 4 7 层-20 层墙柱C30 25mm

梁板C30 15mm 3#、5#楼构件数量 3#、5#楼:墙柱 C40共 199 根(抽 26 个);墙 C35共 228 根(抽 26 个);墙柱 C30共 798 根,梁 C30共 2900 根(共抽 100 个);板 C30 共1820 块。 二、编制说明及依据 1.编制说明 对房屋主体结构实体进行抽样检测,是在相应分项工程验收合格,过程控制使质量得到保证的基础上,对工程重要结构项目进行的验证 性检查。 2.编制依据 1.本工程施工总承包合同; 2.建筑施工图、设计说明书、图纸会审记录; 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013 ); 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2011); 5.《混凝土强度检验评定标准》( GB/T50107-2010 ); 6.《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004 ); 7.《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T 23-2011 ); 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 第10.1.1 条,“对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。 结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应

主体结构检测方案

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恒生科技园一期二标段项目 主 体 结 构 实 体 检 测 方 案 江苏五星建设集团有限公司 目录

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、主体验收应具备条件 (5) 四、主体分布工程验收的组织 (5) 五、主题结构验收操作程序和要求 (6) 六、检测内容及合格标准 (6) 七、结构实体抽测方法、部位及数量 (7) 一、编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015) 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2001) 混凝土中钢筋检测技术规程(JGJ/T152-2008) 无锡市建设工程质量监督站文件(锡质监字〖2010〗07号) 二、工程概况 工程名称:恒生科技园一期二标段项目 建设单位:无锡恒生科技园有限公司 施工单位:江苏五星建设集团有限公司

设计单位:无锡轻大建筑设计研究院有限公司 监理单位:无锡华诚建设监理有限公司 勘察单位:江苏苏州地质工程勘察院 建设地点:无锡惠山区东临中兴路、南临中惠路、西临站东二路、北临环站北路(城际铁路惠山站边) 总建筑面积为:43847㎡ B1#房,建筑面积为㎡ B2#房,建筑面积为㎡ B3#房,建筑面积为㎡ B4#房,建筑面积为㎡ B5#房,建筑面积为㎡ B6#房,建筑面积为㎡ B7#房,建筑面积为㎡ B8#房,建筑面积为㎡ B9#房,建筑面积为㎡ B10#房,建筑面积为㎡ B11#房,建筑面积为㎡ B12#房,建筑面积为㎡ B13#房,建筑面积为㎡ B14#房,建筑面积为㎡ B15#房,建筑面积为㎡ B16#房,建筑面积为㎡ B17#房,建筑面积为㎡ B18#房,建筑面积为㎡ B19#房,建筑面积为㎡ B20#房,建筑面积为㎡ B21#房,建筑面积为㎡ B22#房,建筑面积为㎡ B23#房,建筑面积为㎡ B24#房,建筑面积为㎡

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