等离子故障

等离子高压放电故障排除

本文中所说的电焊机，泛指常用的非熔化极气体保护焊和等离子割焊设备。这些设备都是用钨或钨的合金做电极的，为延长电极的使用寿命和保证焊缝不被钨所污染，在操作时钨电极与工件是不能接触的，这就需要在这些焊机中设有非接触引弧电路。这个电路就是在引弧时产生一个高电压将电极与工件间隙中的空气电离、击穿，又因其频率很高，所以主电路的电流借助这个临时通路得以燃起电弧。可以想象，这个电路工作在高压，高频的状态下，其本身的故障率很高，而且高压，高频也经常造成焊机中其他电路的损坏。不过，这一电路在焊机中有相对的独立性，同时结构也相对简单，只要我们了解其基本原理以及与其他电路的关联就不难查找出问题所在，进而将其解决。

高频引弧电路按与主电源的联接方式，分为串联式和并联式。由于串联式不需解决对主电路分流的问题，所以目前焊机中大都采用串联式。引弧电路与主电路的结合最终是靠一个叫作高频变压器的零件来完成。高频变压器的次级用与主电路导线截面相当的导线，在铁氧体磁芯上绕制数匝，以通过主电路提供的大电流。初级则是很细的高压线，而且匝数更少。高频变压器的磁芯有的是棒形的，有的是“口”字形的，体积也很大，在焊机中很容易找到它。高频变压器是这样工作的：初级线圈上的高频振荡电流通过磁芯耦合到了次级，次级上就产生了高压、高频电流，前面以说过，这次级本身就是主电路的导线。就这样，引弧的高压、高频电流就叠加在了主回路中，完成了串联引弧工作方式。

高频变压器结构简单，只要初级有高频产生，它都能能正常工作。不过例外也是有的——初级匝间短路。这是在维修过程中发现的。因为初级线圈是用很细的高压线绕制的，高压线材质较硬，而且匝数很少，在制做过程中要用扎带之类的东西将其扎紧，时间久了，这结扎的地方绝缘程度就会降低，有火花在其中产生，最后造成击穿。此处击穿后，高频电流不会在磁芯上环绕，磁芯中不会产生高频磁场，所以次级也就没有高频引弧电流了。这个故障很隐蔽，因为从表面上看，主电路电压正常，火花放电也很强，就是引不起弧。出现了这类现象，在排除焊（割）炬短路、断路的可能后，就要检查这里了。

引弧电路的高频是这样产生的：升压变压器将交流220V或380V（有的焊机，如WSE系列升压变压器初级是经串联限流电阻取自主变压器次级的电压，其值在40V～80V，WS-200/250逆变焊机则是直接取自主电路的逆变高频电压。）升至2000V～3000V然后向高压电容充电，当电容两端的电压达到火花放电器间隙的击穿值时，火花放电间隙形成了电的通路，高频振荡在高压电容、火花放电器、高频变压器初级线圈三个零件组成的LC串联谐振回路里进行。振荡是衰减式的，升压变压器不断地为振荡电路提供能量将振荡持续下去。

以上讲的是高频电路的核心部分，称作高频四大件，即：升压变压器、高压电容、火花放电器、高频变压器（初级）。这当中要重点提及的是高压电容。

在上述焊机引弧电路中的高压电容有两种，一种是高压瓷片电容，一种是高压云母电容。前一种的外形是圆片状，天蓝色，有一元或一角硬币大小（WS、WSE系列机上，几只并联在一起，安装在线路板上。）；后一种是方块形，在一个面上有两个接线柱（LGK8系列机上，用螺丝固定在机架上。）。不管哪一种，它们在整机里的位置都靠近火花放电器和升压变压器，也很容易找到。高压电容轻微的漏电会使电路不能正常工作，几只并联的其中有一只漏电也会造成故障。电容漏电意味着升压变压器提供的能量不能达到击穿放电间隙的程度，所以振荡建立不起来。判断高压电容的好坏可以用以下的方法：断开高压电容在电路中的一根导线，使其暂时脱离电路。此时再送电，启动引弧电路，仔细观察火花放电器间隙中有没有比较弱的、红色的火花（正常的高频火花是白亮的，稍带蓝色），如有，则说明高压电容漏电了。这是因为，升压变压器次级的高压没有了电容漏电的损耗，可以击穿放电间隙，但没有电容形不成振荡。多个电容并联的电路，不一定都有问题，可以一只一只的将其断开一只脚，找到漏电的一只。电容漏电只能更换没有其他方法。

高频四大件中升压变压器也是一个很重要的器件，它一般都设计成高漏抗式的，以避免电容击穿或火花放电器短路使其过载而烧毁。但是，升压变压器后面的电路开路也会对其造成损害。因为次级电压很高，所以匝间、层间的电压也很高，在空载时这些高压没有了正确的通路而任意寻找放电的地方，很有可能就在那些绝缘的薄弱点形成电晕，渐渐地将这一点击穿，造成升压变压器的永久性损坏。另外，火花放电间隙太大，使其击穿电压太高，也会造成升压变压器的损坏。

升压变压器的初级都是通过控制电路的开关来接通电源的，这开关有的是继电器的触点，有的是双向晶闸管（都在控制线路板上面通过插头插座引出），等离子切割机升压变压器的初级还经过了交流接触器的一个个辅助触点。当发现焊机没有高频火花时，应先排除这些开关的故障，可根据原理图找到相应的插头，将其短接试验。

火花放电器的间隙，理论上是在0.5～0.7mm之间，距离大了电压高频率低，距离小了电压低频率高。在实际调整时，要兼顾这两个因素。因为振荡回路存在着很多杂散的等效电感、电容等不确定的因素，所以调整中很难使其工作在谐振点上，只是从引弧的效果上达到最佳即可。

高频电路除了上述的四大件外，还有一个很重要的环节是千万不能乎略的——高频旁路电路。如上所述，高频电流通过高频变压器的次级以串联的方式叠加在了主电路中。这主电路通过的是低频（100HZ）的脉动直流电或50HZ的交流电，而且使用的器件电压等级都不是很高，如果这高压、高频串进这些器件，就可能造成故障。所以，在主电路上要有阻挡高压、高频的器件，还要有提供高压、高频电流自己通过的回路。阻挡的器件是用电搞器，通路的器件则是按一定规律连接的电阻和电容。见下图。

图中C1、C2、C3、R1、R2组成了高频旁路电路，其中C1、C2提供的是高频通路，C3、R1、R2是提供高频的包络波通路，L

是起着阻挡作用的高频电抗器。这个电路常见的故障现象是R1、R2断路和C3容量减小，这情况发生后，不但电弧难以引燃而且有损坏整流器件的危险。因为包络波是高压的低频，能量很大，这个电路出现故障对焊机危害最大，在发生击穿整流管的情况后，不要盲目地换上新的器件，一定要对这部分电路认真检查。

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实验五 网络系统故障分析和排除(1)

实验五：网络系统故障分析和排除（1） ━━━━PING命令的操作 一、实验目的 1、了解和熟悉网络中的常见故障 2、熟悉用于网络测试的常用工具和命令 3、掌握基本网络分析和排除方法 二、实验设备和环境 1、10/100M以太网 2、装有Windows9X/2000操作系统的PC机，要求安装好NetBEUI协议和TCP/IP协议 3、PC机能通过以太网接入Internet 三、实验内容和步骤 1、网络系统故障 现实使用过程中，计算机网络系统出现问题的情况并不少见，这些问题有的是用户使用不当造成的，也有的是网络系统出现了各种故障，为此我们必须掌握网络系统故障分析和排除的基本方法。 计算机网络系统出现的故障主要分以下几类： （1）网卡故障； （2）计算机网络软件和协议配置问题； （3）LAN网络连线故障； （4）网关故障； （5）DNS故障； （6）骨干网故障； （7）网络服务器故障 （8）网络病毒等。 2、网络测试的常用工具和命令之一 2.1 ping 测试网络的格式和功能 使用格式：ping [x] [-t] [-a] [-n count] [-l size] 参数介绍：

-t 让用户所在的主机不断向目标主机发送数据 -a 以IP地址格式来显示目标主机的网络地址 -n count 指定要Ping多少次，具体次数由后面的count来指定 -l size 指定发送到目标主机的数据包的大小 主要功能：用来测试一帧数据从一台主机传输到另一台主机所需的时间，从而判断主响应时间。 详细介绍：该命令主要是用来检查路由是否能够到达某站点。由于该命令的包长常小，所以在网上传递的速度非常快，可以快速检测您要去的站点是否可达。如果执行Ping不成功，则可以预测故障出现在以下几个方面：网线是否连通，网络适配器配置是否正确，IP地址是否可用等。如果执行Ping 成功而网络仍无法使用，那么问题很可能出在网络系统的软件配置方面，Ping 成功只能保证当前主机与目的主机间存在一条连通的物理路径。它的使用格式是在命令提示符下键入：Ping IP地址或主机名，执行结果显示响应时间。 重复执行这个命令，你可以发现Ping报告的响应时间是不同的。具体的ping 命令后还可跟好多参数，你可以键入ping后回车，以得到详细说明。 举例说明：当我们ping一个站点时，得到的回答是Request time out信息，意味着网址没有在1秒内响应，这表明服务器没有对Ping做出响应的配置或者网址反应极慢。如果你看到4个“请求暂停”信息，说明网址拒绝Ping 请求。因为过多的Ping测试本身会产生瓶颈，因此，许多Web管理员不让服务器接受此测试。如果网址很忙或者出于其他原因运行速度很慢，如硬件动力不足，数据信道比较狭窄，可以过一段时间再试一次，以确定网址是不是真的有故障。如果多次测试都存在问题，则可以认为是用户的主机和该站点没有联接上，用户应该及时与因特网服务商或网络管理员联系。 2.2 ping [x] [-t]使用 -t——有这个参数时，当你ping一个主机时系统就不停的运行ping这个命令，直到结束或按下Control-C。 例如：点击“开始”菜单，再点击“运行”在其窗口中， 1）输入IP地址X=202.103.24.68 ping 202.103.24.68 -t 打入以后会在接下来弹出的窗口中显示如下信息： Pinging 202.103.24.68 with 32 bytes of data: Reply from 202.103.24.68 :bytes=32 tim e=10ms TTL=50 Reply from 202.103 24.68 : bytes=32 time=10ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=12ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=12ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=12ms TTL=50 Reply from 202.103.24.68 : bytes=32 time=13ms TTL=50

铁路货车常见故障应急处理指导手册

铁路货车常见故障应急处理指导手册 一、制动类故障 *故障一、减压后不起制动作用。列车施行常用制动减压时，个别车辆制动机不起作用。 故障判断： 首先，拉动缓解阀，以确认副风缸内有无风压及风压是否充足。无风压时，还须检查截断塞门是否处于关闭状态。经查确认无上述情况后，再进行下一步的查找。 其次，检查副风缸、降压风缸、工作风缸、安全阀、降压气室、制动缸及其附属装置、管路有无漏泄。经查确认上述配件无漏泄后，再进行下一步的查找。 最后，检查闸瓦间隙自动调整器有无故障（闸调器作用不良时一直只紧不松，已经紧到极限，造成勾贝无法出来）。经检查无故障时可判定为制动阀故障引起减压后不起制动作用。 现场应急处理： 1．由于截断塞门关闭，造成车辆制动机不起制动作用时，可开通截断塞门，按要求进行制动机试验。 2．当车辆截断塞门之后的制动阀、制动支管等管系、配件破损漏风时，关闭车辆截断塞门，拉缓解阀排尽副风缸余风，继续运行至有列检作业场的车站，由列检检查并针对故障原因进行处理。 3．如是制动缸漏泄（有漏风声音；前、后盖局部有油圬迹；前盖勾贝筒有油圬迹）的，前、后盖局部有油圬迹的，检查前后盖紧固螺栓有无松动，如松动就紧固到不漏风并试验合格，紧固后仍漏的，属后盖安装面密封胶圈漏风，途中和列检作业场发现故障都关门扣送站修处理；有漏风声音的，检查是否为前后盖结合处或后堵漏风，是就按前面处理，如仍漏的，检查前盖及勾贝筒有油圬迹或手摸有漏风情况就用管钳转动勾贝筒后制动性能试验，能出闸的就为皮碗扭曲变形所致，不能出闸仍漏风的可能是制动缸漏风沟过长或皮碗破损所致，途中和列检作业场发现故障都关门扣送站修处理。 4、如是闸调器作用不良原因，途中只能关闭截断塞门后排尽副风缸风压，并将闸调器松到最长送列检作业场扣修处理。 *故障二、制动机自然缓解。列车于常用制动后保压时，个别车辆制动机发生自然缓解。 故障判断： 当机车的自动制动阀制动后施行保压时，若靠近机车的一部分车辆在制动保压过程中发生自然缓解，应首先区分是受机车压力回升的影响还是车辆制动机故障所引起，此时可在故障车辆发生制动作用时，立即将其截断塞门关闭，若不再发生自然缓解，即为机车故障，若关闭截断塞门后仍发生自然缓解，则为车辆制动机故障。在确认为车辆制动机故障后，再进行下一步查找。 1．列车施行常用用制动减压时，前部车辆制动机迅速发生制动作用而后部车辆制动作用缓慢；制动保压时，后部车辆制动机继续发生制动而前部车辆却自然缓解，这是由于列车管通气不畅所致。检查列车管路是否畅通,确认无上述故障时进行下一步查找。 2．列车于制动后施行保压时，若制动阀排气口排气，制动动机发生缓解作用多制动阀故障或副风缸、工作风缸、降压风缸漏泄所致。为区分是制动阀作用不良还是副风缸、工作风缸、降压风缸漏泄故障引起的自然缓解，应首先检查副风缸、工作风缸、降压风缸及其管路缓解阀等处有无漏泄，若无漏泄则为制动阀故障。若无上述故障故障进再进行下步查找。 3．列车于制动后施行保压时，若制动阀排气口不排气，制动动机发生缓解作用多为制动缸（漏风沟过长、皮碗破损、皮碗扭曲变形不复位）或通往制动缸连通管、后堵漏泄所致。现场应急处理： 1．若列车前部多数制动阀发生自然缓解，应检查列车管有无半堵塞等现象并在起制动作用

等离子电视机原理与维修

等离子电视机原理与维修 管脚管脚定义管脚功能描述动态电压对地电阻（200K） 1AGC1自动增益控制1.88V 14K 2NC1 未接 2.27V 3ADD地OV O 4SCL IIC 总线时钟线 3.94-4.0V 17K 5SDA IIC 总线数据线 3.84-3.9V 18K 6NC2未接 7+5V-1 +5V 电源5.08V1.2K 8AFT未接 9+30V形成0?30调谐电压13.29V ?> 10NC3未接 11 IF1未使用（中频信号输出端口1） 12IF2未使用（中频信号输出端口2） 13SW0伴音制式控制5.08V 53K 14SW1伴音制式控制0.34V 53K 15NC4未接 16SIF未使用（第二伴音中频信号） 17AGC2自动增益控制1.88V 11.5K 18VEDIO CVBS 信号输出0.9V 0.11K 19+5V-2 +5V 电源 5.08V 0.9K 20 AUDIO音频信号输出2.08V 15K 农2 2、TV、AV、S端了、DVD隔行信号切换、解码及ADC转换处理 TV、AV、S端f、DVD隔行信号切换、解码及ADC转换处理由SAA7117完成。SAA7117是菲利浦公司开发的彩色多制式亮、色解码芯片。可同时接收16路模拟信号。内置四路快速信号源切换识别电路，充分满足用户不同设备（如机顶盒、个人自备视频设备、LCD播放器及DVD播放器等）的要求。 SAA7117内置PAL、NTSC及SECAM解码电路，自适应增强型数字梳状滤波电路、支持高清48 0I/576I 或480P/576P格式的Y/PB/PR或RGB信号接收。特有的图象缩放处埋功能，稳定的同步系统，支持接收诸如VCR格式的信号。具有壳度.对比度.色饱和度数字调整、画质淸晰度控制、直方图检测、自适应黑电平、白电平及动态对比度改善(DCI).彩色瞬态改善(CTI〉、自动肤色校正、蓝电平延伸及绿电平增强等

等离子切割设备的一般故障以及排除方法

等离子切割设备的一般故障以及排除方法 序号故障现象故障原因排除方法 1 打开等离子 切割机主机“电 源开关”后，电 源指示灯不亮 1.“电源指示”灯坏更换 2.2A保险丝坏更换 3.无输入三相380V电压检修 4.输入电源缺相万用表检查三相 电源 5.电源开关坏更换 6.控制板或主机坏检修 2 接通输入电 源后，等离子切 割机风扇不转， 但“电源指示” 灯亮。 1.输入三相电源缺相万用表检测电源 2.风扇页被异物卡住清除异物 3.风扇电源插头松动重新插好 4.风扇引线断检修 5.风扇损坏更换或检修 3 接通输入电 源后，电源指示 灯亮，风扇正常， 但开启“试气” 开关后无气流喷 出！ 1.无输入压缩空气检修气源及供气 管道 2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示 值为0，“气压不足”指示灯亮 调整减压阀压力 或更换减压阀 3.“试气”开关坏更换 4.主机内电磁阀坏检修或更换 5.供气管道漏气或断路检修 4 开启等离子 切割机面板上试 气开关，有气喷 出，开启微动开 关，机器无任何 动作。 1.等离子切割机割炬开关坏，连线断更换或检修 2.等离子切割机面板上“切割”开 关坏 更换 3切割机主机控制板坏. 检修 4.主机控变或相关线路或元件损坏检修 5.切割机因温度等原因处于保护状 态 等待温度下降 6.水路工作不正常，引起水压过低保 护 检查水路和水压 阀 5 开启等离子 切割机割炬开 关，喷嘴中有气 流，但“高档” 与“低档”均不 能切割。 1.输入电源缺相检修 2.空气压力不足0.45Mpa 调节减压阀压力 3.输入空气流量过小保证0.3m3/min 4.“切割地线”与工件接触不良重新夹紧或更换 5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏跟换新零件 6.切割方法不正确将喷嘴、工件放 正确 7.等离子切割机割炬电缆断裂更换或连接好

等离子喷涂的应用及发展趋势

由几个零部件磨损，导致北京地铁四号线电扶梯发生故障，而造成人员伤亡的案件，至今仍让人深感痛惜。事件过后，人们不禁反思，几个小小零部件的磨损果真有这么大的威力吗？毋容置疑，得到的答案是肯定的。事实上，据国外统计资料表明：摩擦消耗掉全世界1/3的一次性能源，约有80%的机器零部件都是因为磨损而失效，每年因此而造成的损失也是相当巨大。因此，发展表面防护和强化技术，也得到世界各国的普遍关注，这也极大推动了表面工程技术的飞速发展和提高。表面工程技术能够制备出优于本体材料性能的表面薄层，赋予零部件耐高温、耐磨损及抗疲劳等性能。其中，等离子喷涂作为是表面工程中的一项重要技术，因其具有涂层硬度高、耐磨性能优异等优点，已在国民经济的各个领域获得广泛应用。经过整理搜集，下面慧聪小编就为大家简单介绍下等离子喷涂技术。 一、等离子喷涂的工作原理： 等离子喷涂是以等离子弧为热源的热喷涂，指利用等离子弧将金属或非金属粉末加热到熔融或半熔融状态，并随高速气流喷射到工件表面形成覆盖层，以提高工件耐蚀、耐磨、耐热等性能的表面工程技术。其中等离子弧是一种高能密速热源，当喷枪的钨电极（阴极）和喷嘴（阳极）分别接电源负极和正极（工件不带电）时，通过高频振荡器激发引燃电弧，使供给喷枪的工作气体在电弧的作用下电离成等离子体。由于热收缩效应、自磁收缩效应和机械收缩效应的联合作用，电弧被压缩，形成非转移型等离子弧。 等离子喷涂工作原理 点击此处查看全部新闻图片 二、等离子喷涂的特点：

1、由于热收缩效应、自磁收缩效应和机械收缩效应的联合作用，所形成的非转移型等离子弧可以获得高达10000摄氏度以上的高温，且热量集中， 因此可以熔化各种高熔点、高硬度的粉末材料。 2、等离子焰流速度高达1000m/s，喷出的粉粒速度可达180-600m/s，因此可以获得组织致密、气孔率低、与基材结合强度高(65-70MPa)、涂层厚度 易于控制的喷涂层。 3、等离子喷涂过程中零件不带电，且受热温度低(表面温度一般不超 过250℃），因此喷涂过程中零件基本无变形，母材的组织性能亦无变化，且 不改变其热处理性质。特别适合于高强度钢材、薄壁零件、细长零件等的喷涂。 4、效率高。等离子喷涂是，生产效率高。采用高能等离子喷涂设备时，粉末的沉积率可达8kg/h。 三、等离子喷涂耐磨涂层的应用： 摩擦、磨损是一切机器设备工作中存在的普遍现象，有相当一部分零 部件是由于摩擦磨损而造成失效报废的等离子喷涂涂层最典型的应用就是耐磨 涂层。等离子喷涂陶瓷和金属陶瓷涂层，不仅可以使零部件具有高的硬度，优 异的耐磨性；而且涂层摩擦系数低，能耗小，在机械、航空等领域应用广泛。 喷涂材料一般选用Al 2O 3 、Cr 2 O 3 、TiO 2 等陶瓷粉末。 减小磨损的另一个途径是减小相互接触表面的摩擦系数。等离子喷涂铝及铝合金复合材料涂层，在边界润滑条件下，可表现出极好的耐磨性，有优异的抗粘着磨损能力。同时，由于喷涂工艺的要求，可使涂层结合强度高，孔隙率低,质量优异且稳定。如在内燃机钒钦灰铸铁活塞环上等离子喷涂 Mo+28%NiCrBS复合材料涂层代替镀铬，涂层厚度0.5~0.8mm，硬度1100HV。即使在较高温度下，即使时间延长，涂层硬度也不会发生改变；并且，在相同的工况下，摩擦系数从原来的0.110下降到0.089，显示出喷铝涂层在有润滑条件下，具有良好的抗咬合性，并能承受瞬时的摩擦高温，是目前理想的活塞环涂层。 四、等离子喷涂其它涂层的应用： 1、耐热涂层耐热涂层多应用与高温工程，它包括抗高温氧化、高温隔热等，一般采用氧铝作为耐热涂层，广泛用于航空发动机，燃气轮机等高温工作下零部件的表面，起隔热作用。现有的高温合金（如高温镍合金使用的极限温度为1075摄氏度）和冷却技术都难以满足设计要求，解决这一问题的办法就

pcb故障排除手册

《新编印制电路板故障排除手册》 一、基材部分 1 问题：印制板制造过程基板尺寸的变化 原因解决方法 （1）经纬方向差异造成基板尺寸变化；由于剪切时，未注意纤维方向，造成剪切应力残 留在基板内，一旦释放，直接影响基板尺 寸的收缩。(1)确定经纬方向的变化规律，按照收缩率在底片上 进行补偿（光绘前进行此项工作）。同时剪切时按 纤维方向加工，或按生产厂商在基板上提供的字 符标志进行加工（一般是字符的竖方向为基板的 纵方向）。 （2）基板表面铜箔部分被蚀刻掉对基板的变化限制，当应力消除时产生尺寸变化。（2）在设计电路时应尽量使整个板面分布均匀。如果不可能也要必须在空间留下过渡段（不影响电路 位置为主）。这由于板材采用玻璃布结构中经纬纱 密度的差异而导致板材经纬向强度的差异。 （3）刷板时由于采用压力过大，致使产生压拉应力导致基板变形。（3）应采用试刷，使工艺参数处在最佳状态，然后进行刷板。对薄型基材，清洁处理时应采用化学 清洗工艺或电解工艺方法。 （4）基板中树脂未完全固化，导致尺寸变化。（4）采取烘烤方法解决。特别是钻孔前进行烘烤，温 度1200C、4小时，以确保树脂固化，减少由于冷 热的影响，导致基板尺寸的变形。 （5）特别是多层板在层压前，存放的条件差，使薄基板或半固化片吸湿，造成尺寸稳定 性差。（5）内层经氧化处理的基材，必须进行烘烤以除去湿气。并将处理好的基板存放在真空干燥箱内，以 免再次吸湿。 （6）多层板经压合时，过度流胶造成玻璃布形变所致。（6）需进行工艺试压，调整工艺参数然后进行压制。 同时还可以根据半固化片的特性，选择合适的流 胶量。 2 问题：基板或层压后的多层基板产生弯曲（BOW）与翘曲（TWIST）。原因：解决方法： （1）特别是薄基板的放置是垂直式易造成长期应力叠加所致。（1）对于薄型基材应采取水平放置确保基板内部任何方向应力均匀，使基板尺寸变化很小。还必须注 意以原包装形式存放在平整的货架上，切记勿堆 高重压。 （2）热熔或热风整平后，冷却速度太快，或采 用冷却工艺不当所致。 （2）放置在专用的冷却板上自然冷却至室温。

对等离子切割机电弧不稳定故障分析及解决方案

对等离子切割机电弧不稳定故障分析及解决方案 等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法。 1.气压过低 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。 气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。 解决方法：使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。 2.气压过高 若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。 解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 3.割炬喷嘴和电极烧损 因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。 解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。 4.输入交流电压过低 等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。 解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。 5.地线与工件接触不良

直流系统接地故障问题分析及排查方法

直流系统接地故障问题分析及排查方法 在变电站直流系统为控制、信号、继电保护、自动装置、事故照明及操作等提供可靠的直流电源，其正常与否对变电站的安全运行至关重要。但实际运行中，由于气候环境影响、设备的维护不够恰当、直流回路中混入了交流电、寄生回路存在等原因都可能会引起直流系统接地。直流系统容易发生单点接地。虽然单点接地不引起危害，但若演变成两点接地将造成保护误动或拒动、信息指示不正确、熔断器熔断等严重事件。无论何种原因，直流接地事故都会影响其他电力设备的正常运行，严重者，会导致整个电网系统的瘫痪，造成无法挽回的重大损失保护好直流系统的正常运行是变电站工作的重中之重，因此，对直流系统接地故障必须采取早发现、早消除、勤防策略 一、直流系统接地的危害 直流系统一般用于变电所控制母线、合闸母线、UPS不间断电源，也用作其他电源和逻辑控制回路。直流系统是一个绝缘系统，绝缘电阻达数十兆欧，在其正常工作时，直流系统正、负极对地绝缘电阻相等，对地电压也是相对平衡的。当发生一点接地时，其正、负极对地电压发生变化，接地极对地电压降低，非接地极电压升高，控制回路和供电可靠性会大大降低，但一般不会引发电气控制系统的次生故障。可是，当直流系统有两点或多点接地时，极易引起逻辑控制回路误动作、直流保险熔断，使保护及自动装置、控制回路失去电源，在复杂

保护回路中同极两点接地，还可能将某些继电器短接，不能动作跳闸，致使越级跳闸，造成事故扩大。规程严格规定：直流系统多点同极接地，应停止直流系统一切工作，也是基于其故障性质的不确定因素。 1、直流系统正极接地的危害 当发生直流正极接地时，可能会引起保护及自动装置误动。因为一般断路器的跳合闸线圈以及继电器线圈是与负极电源接通的，如果在这些回路上再发生另一点直流接地，就可能引起误动作。 如上图所示，A、B两点发生直流接地时，相当于将外部合闸条件全部短接，从而使合闸线圈得电误动作合闸。A、C两点接地时，则外

等离子喷涂APS的优缺点

水稳等离子喷涂是占据重要地位的气稳等离子喷涂的另一种选择。它的优点突出：功率大、成本低、喷涂速度高。在热喷涂技术向大产值和大批量迈进的形势下，这项技术开始受到更多的重视和应用。 一、概述 早在八十年前，德国西门子公司的技术人员就提出了水稳等离子弧的概念。尽管人们对这种电弧形式已认识很久，但对其性能及对该电弧工艺的控制却知之甚少。上世纪50年代，欧洲的科学家对该项技术进行了大量的实验室研究，60年代末，水稳等离子工艺被最终用于切割和热喷涂。目前，水稳等离子已成功地推向市场，应用于多种工业领域。 气稳等离子喷涂（非转移弧）所能提供的温度通常为8000°C ― 14000°C，每公斤等离子气所产生的焓值大体为1 ~ 100MJ/Kg。由于弧室壁的热载荷的限制，提供再高的温度或更大的热焓值将非常困难。水稳等离子弧则靠室壁蒸发而形成的，从而能够提供更高的温度及热焓。 迄今，市场上可提供的水稳等离子喷涂设备，其功率可达120 ~ 200Kw，最大温度可达50000度，每小时可喷涂近100公斤金属，30-60公斤陶瓷粉。 二、工作原理 水稳等离子弧产生的基本原理如图1所示。首先，水呈切线方向注入弧室从而产生水漩涡，起弧便发生在水漩涡的中心。水漩涡内径的部分流入了出水孔。传导弧心所散发的能量通过辐射、热传导和紊流导入水涡流的内侧。于是，水的蒸发、热气的受热与电离便产生等离子弧。水蒸发的速度与到达水表面的功率大小有关。其它所转移的能量被弧束与水表面之间的蒸气所吸收，并产生热量进而使蒸气电离。当然，一部分热能也随水而流走。 三、水稳等离子（LP）的特点 当前工业上所采用的典型的水稳等离子(LP)喷涂设备是捷克布拉格等离子物理研究所指导开发 的PAL160型。该系统是由特殊形状的腔室、旋转冷却的阳极和自耗石墨阴极构成。系统的核心是阴阳两极之间的起弧过程，起弧是靠切线方向输入的水流中央的金属丝打火所引发。该过程依靠外层水流来冷却腔壁，而不必象气稳等离子弧那样，需要两套独立的工艺–稳弧与冷却。但水稳等离子弧工艺具有弧焰不太稳定，电极易腐蚀等缺点。 很明显，气稳等离子弧（GP）适用于对喷涂质量要求高、喷涂面积小、工艺精细的作业，喷涂材料一般较为特殊、价格较昂贵；而水稳等离子喷涂(LP)则是用于大面积、高速率作业，尤其适用于批量喷涂氧化物材料，对于大量生产球形粉末材料也是最佳的选择。 四、水稳（LP）和气稳等离子(GP)喷涂优缺点的比较 气稳等离子（GP）喷涂 优点： 机械结构较为简单 起弧较容易 电极寿命长 燃烧稳定 独立的气流与压力控制 效率更高 缺点： 载气价格昂贵 两种介质体系（稳弧及冷却） 喷涂速率小 对喷涂材料质量要求高 水稳等离子（LP）喷涂

道依茨发动机系统故障排除手册

道依茨发动机系统故障排除手册 原创作者：admin 发布时间：2012-12-20 阅读：245次 柴油机因热效率高，机动性好，动力性好，安全性高等特点而广泛使用，是现代工程机械产品的主要动力装置。但柴油机由于燃油系统结构复杂，使用要求高，所以在日常保养中要按时、按程序操作(三一所有设备出厂时，都附有产品使用说明书，作为售后服务工程师，一定要非常熟练的掌握使用说明书的内容，只有这样才能指导客户操作手搞好设备的日常保养，保证设备安全、正常运转)，以避免出现故障， 保证柴油机的正常工作并延长大修时间。 维修过程中的注意事项 在进行柴油机售后服务过程中，有以下事项必须注意，做好这些工作会对你的人身安全与及时准确的判断问题有好处： 1、进行任何柴油机的修理工作之前，首先要拆下蓄电池的接线，以防意外起动； 2、若柴油机处于工作状态或冷却液处于热态时，应先冷却柴油机后方可将加水盖慢慢松开使冷却系统卸压； 3、防腐剂内含强碱，严防溅入眼中，更不可吞服。若不小心接触皮肤，应及时用肥皂或水清洗； 4、在着手排除故障之前，先要仔细地了解故障细节，如故障前柴油机工作条件——负载情况、海拔高度、环境温度高低、环境灰尘状况、车辆行驶（平地机等路面机械）道路状况等。故障性质——是逐渐恶化的还是突然发生的，或者是间歇性出现的、是否在更换燃油或机油后发生的等等。故障现象——排气烟色、冷却液温度和消耗情况、柴油机噪声情况等。冷却液是否受污染，如机油、铁绣、凝固的沉淀物等。机油是否受污染，如有水、燃油等。柴油机振动情况等等。 5、对故障进行严密而系统的分析； 6、把故障的征兆与柴油机系统和基本零部件建立有机联系； 7、把最近的维修或修理与目前的故障相联系； 8、在开始拆检柴油机之前要加倍的检查； 9、排除故障首先从最容易和最明显的问题着手； 10、确定故障原因并进行彻底的修理； DEUTZ柴油机各系统故障维修指南 1、冷却液温度不正常，可以从以下方面进行： a.油底壳油面过高 分析：若油底壳油面过高，以致连杆轴颈浸没机油中，柴油机运行时，曲轴、连杆大头搅动机油会因摩擦产生附加热量。基于以上原因，附加热量在机油冷却器中传递给冷却液，使冷却液温度额外的增高。 b.不正确的压力盖或失效的压力盖会使冷却液过量损耗和柴油机过热； c.空气或燃烧气体进入冷却系统 分析：空气进入冷却系统因受热会使冷却液溢出同时空气受膨胀、冷却系统压力高，使压力盖打开，从而造成冷却液损耗增大； 气缸盖垫片泄漏使燃气或压缩空气进入冷却系统也会产生上述相同的后果； 若进入冷却系统的空气或燃气来不及排出，会随冷却液回到水泵进水口，造成水泵流量下降，引起柴油机出水温度升高； 查燃烧气体是否进入冷却系统的办法： 等柴油机冷却到50度以下时，拆下散热器压力盖。在散热器上装上已拆掉卸压阀的压力盖，让气体能沿溢流管流出。将一根橡胶软管的一端接在散热器的溢流管上，另一端插入水容器的水面下。（试验时必须确保压力盖密封），起动柴油机在额定转速运行，直到出水温度达到80度。检查水容器中的气泡，表明燃烧气体漏进冷却系统（注：在试验过程中冷却液温度必须稳定，若温度升高由于冷却液在系统中膨胀会造成假象）。 d.冷却水泵流量减少； 分析：皮带松动或水泵叶轮损坏也会使其流量减少，但在检查其流量和更换水泵之前，应按排除故障程序先检查其它有关部分。 e.散热器散热片受阻、通过散热器风量减少； f. 节温器工作不正常会引起柴油机过热（注意：没有节温器，柴油机不得运行。不装节温器时，旁通通道的阻力小，冷却液直接经该通道流向水泵出口，这会引起柴油机过热。） 1

等离子电视维修

如今，等离子电视机是用的多了，但是故障仍然不可避免，下面为您介绍维修方法： 液晶背光板也称Inverter板即逆变器板，它的作用是将一个直流电压转变为多个交流电压，作为液晶屏灯管的工作电压，它的输入、输出连接框图如下图。背光板有三个输入信号，分别是供电电压、开机使能信号、亮度控制信号，其中供电电压由电源板提供，一般为直流24V（个别小屏幕为12V）；开机使能信号ENA即开机控制电平由数字板提供，高电平3V时背光板工作，低电平0V时背光板不工作；亮度控制信号DIM由数字板提供，它是一个0-3V的模拟直流电压，改变这它可以改变背光板输出交流电压的高低，从而改变灯管亮度。背光板有多个交流输出电压，一般为AC800V，每个交流电压供给一个灯管。 液晶电视的背光板有三种，分别是采用CCFL灯管即冷阴极灯管的背光板、采用EEFL无冷阴极灯管的背光板和采用LED发光二极管的背光板。

CCFL(冷阴极荧光灯)背光源是目前液晶电视的最主要背光产品。冷阴极荧光灯，即CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp)，或称为CCFT(Cold Cathode Fluorescent Tube)。它的工作原理是当高电压加在灯管两端后，灯管内少数电子高速撞击电极后产生二次电子发射，开始放电，管内的水银或者惰性气体受电子撞击后，激发辐射出253.7nm的紫外光，产生的紫外光激发涂在管内壁上的荧光粉而产生可见光。 LED背光板采用发光二极管作为背光光源，是未来最有希望替代传统冷阴极荧光管的技术。发光二极管由数层很薄的搀杂半导体材料制成，一层带有过量的电子，另一层则缺乏电子而形成带正电的空穴，工作时电流通过，电子和空穴相互结合，多余的能量则以光辐射的形式被释放出来。通过使用不同的半导体材料可以获得不同发光特性的发光二极管。 以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

等离子切割机故障合集1

等离子切割机故障合集 焊机爱好者2019-03-30 12:05:17 （文章转自网络，如有侵权，联系删除。） 等离子切割机在工作过程中，有时会出现各种问题，我们对日常生产中数控等离子切割机的故障现象，总结出十大故障原因供参考。 故障一 现象描述：打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源LED不亮。 原因分析和解决办法： 1、“电源指示灯”坏：更换指示灯 2、2A保险丝坏：更换保险丝

3、三相380V无输入电压：检查电源是否有问题 4、输入电源相位不足：用万用表检查三相电源 5、电源开关坏：更换开关即可 6、控制板或主机坏：检修 故障二 现象描述：打开输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源LED灯亮着。原因分析和解决办法： 1、三相电源缺少相位：用万用表检查三相电源 2、风扇叶被异物卡住：异物清除即可

3、风扇电源插头松动：重新插好即可 4、风扇引线断：检修 5、风扇损坏：检修或更换 故障三 现象描述：输入电源打开后，电源指示灯亮起，风扇正常，但打开“试气”开关后没有气流出来。 原因分析和解决办法： 1、没有输入压缩空气：检查气源和气体管道 2、空气过滤减压阀故障，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮：调整减压阀压力或更换减压阀 3、“试气”开关损坏：更换开关 4、主机内电磁阀坏：检修或更换 5、供气管道漏气或断路：检修 故障四 现象描述：打开主机面板上的“试气”开关，有空气喷射，按下割炬开关，机器没有任何反应。

原因分析和解决办法： 1、等离子焊枪开关或连接电缆断裂：修理或更换 2、等离子切割机面板上的“切割”开关损坏：检修或更换 3、切割机主机控制板坏：检修或更换 4、由于温度和其他原因，切割机处于保护状态：等待温度恢复正常。 5、水路不能正常工作，导致水压过低保护：检查水路和水压阀。 6、主控变压器或相关线路及部件损坏：检修

等离子喷涂设备的工作原理

等离子喷涂设备的工作原理 等离子喷涂：包括大气等离子喷涂，保护气氛等离子喷涂，真空等离子喷涂和水稳等离子喷涂。 等粒子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：①超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。 <1>等离子的形成（以N2为例）： 0°k时，N2分子的两个原子程哑铃形，仅在x,y,z方向上平动； 大于10°k时，开始旋转运动； 大于10000°k时，原子间产生振动，分子与分子间碰撞，则分子会发生离解变为单原子： N2＋Ud——>N＋N 其中 Ud为离解能 温度再升高，原子会发生电离: N＋Ui——>N＋＋e 其中 Ui为电离能 气体电离后，在空间不仅有原子，还有正离子和自由电子，这种状态就叫等离子体。 等离子体可分为三大类：①高温高压等离子体，电离度100％，温度可达几亿度，用于核聚变的研究；②低温低压等离子体，电离度不足1％，温度仅为50～250度；③高温低压等离子体，约有1％以上的气体被电离，具有几万度的温度。离子、自由电子、未电离的原子的动能接近于热平衡。热喷涂所利用的正是这类等离子体。

<2>喷涂原理： 等粒子喷涂原理如图5－9所示。 等粒子喷涂是利用等离子弧进行的，离子弧是压缩电弧，与自由电弧项比较，其弧柱细，电流密度大，气体电离度高，因此具有温度高，能量集中，弧稳定性好等特点。 按接电方法不同，等离子弧有三种形式： ①非转移弧：指在阴极和喷嘴之间所产生的等离子弧。这种情况正极接在喷嘴上，工件不带电，在阴极和喷嘴的内壁之间产生电弧，工作气体通过阴极和喷嘴之间的电弧而被加热，造成全部或部分电离，然后由喷嘴喷出形成等离子火焰(或叫等离子射流)。 等粒子喷涂采用的就是这类等离子弧。 ②转移弧：电弧离开喷枪转移到被加工零件上的等离子弧。这种情况喷嘴不接电源，工件接正极，电弧飞越喷枪的阴极和阳极（工件）之间，工作气体围绕着电弧送入，然后从喷嘴喷出。 等离子切割，等离子弧焊接，等离子弧冶炼使用的是这类等离子弧。 ③③联合弧:非转移弧引燃转移弧并加热金属粉末，转移弧加热工件使其表面产生熔池。这种情况喷嘴，工件均接在正极。 等离子喷焊采用这种等离子弧。 进行等粒子喷涂时，首先在阴极和阳极（喷嘴）之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体，并从喷嘴喷出，形成等离子焰，等离子焰的温度很高，其中心温度可达30000°k，喷嘴出口的温度可达; 15000～20000°k。焰流速度在喷嘴出口处可达

IAD_AG故障排除手册--数据业务处理分册.

IAD/AG故障排除手册--数据业务故障分册文档版本历史 文档版本号编辑时间编者备注 V1.0.0 2014-03-04 施文钊初始版本 V1.0.1 2014-03-06 施文钊增加pos刷卡故障示例 第1章数据故障排除 本章介绍了传真故障排除的基本思路，以及分析、处理的常用方法和使用命令等。 本章内容 ●数据业务故障排除基本思路 ●数据业务故障排除基本方法 ●传真常见故障处理 1.1数据业务故障排除基本思路 传真故障分析基本思路：排除问题之前确认设备上配置，不会影响到当前的数据业务，在基本业务运行正常的情况，利用debug、封包等信息定位分析问题。 分析步骤一： 通过wireshark工具以及设备提供的debug调试信息，分析确认信令交互流程。

分析步骤二： 通过wireshark工具分析媒体流的状态包括打包时间、是否存在丢包、媒体编码等信息。 分析步骤三： 通过cooledit工具分析交互的各种tone音，解析声音的属性包括能量、频率、占空比以及声音的质量包括回声、是否存在断续等1.2传真故障排除基本方法 1、通过信令的交互确认传真数据开始交互在封包中的位置(以SIP协议为例ACK消息之后为真实的传真数据) 2、过滤出rtp媒体信息，选择一个方向的媒体流，同时通过wireshark提供的rtp分析工具对媒体流进行解析

3、通过解析的界面，点击"save payload"保存媒体负载信息，在该界面可以查看媒体流是否存在丢包等信息 4、在弹出的界面中，选择保存声音的类型，同样的方式保存另一方向的声音

5、通过音频解析工具cooledit打开保存的声音文件，通过软件自带的音频分析工具分析声音的属性频率、能量、占空等信息

等离子切割机安全操作规程

数控等离子切割机安全操作规程 一、等离子切割机的开机、关机：操作人员每天按照以下开关机的顺序 进行操作： ( 1) 启动空压机、空气干燥机； (2)启动机床控制柜； (3)启动等离子电源； (4)设置好所有参数后启动程序进行切割。 (5)工作完成后，关闭所有电源、气源。 二、等离子切割机的工作流程： (1)用AUTOCA制图或用已有Solidworks文件直接转换为DXF 格式 (2)将DXF格式的零件图导入FastCAM中进行套料、转换程序，为方便程序的调用及管理，将程序名称保存为该零件的图号； (3)将转化好的程序用U盘拷入机床的控制柜上。 ( 4)根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数； ( 5)调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割； ( 6)结束切割，下料、清渣。 三、等离子切割的注意事项： ( 1 )切割前确认设置的工艺参数与所切割的板材材料、厚度相匹

（2）工件首件切割后，必须经检验合格后方可进行批量切割。 （3）切割过程中随时观察所有气体的气压及流量，如有异常情况应及时停止切割，排除故障后再进行切割。 （4）切割过程中随时观察零件的切割质量，如切割质量明显下降，应停止切割，检查工艺参数、易损件等，如有问题应及时排除。 （5）严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 （6）．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 （7）．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围 四、操作人员的安全防护等离子电弧会产生危害眼睛和皮肤的紫外线和红外线，同时在切割过程中还会产生很高的噪音，产生大量的烟雾。因此必须安排以下防护措施： （1）操作人员必须戴口罩、穿安全鞋； （2 ）戴用于观察切割过程的具有中等暗度的防护眼镜；（3）佩戴耳塞； （4）当按下开始按钮时，高电压作用于电极和喷嘴间，此时不要用手触摸割枪。 （5）吊装板材时确保人员和设备的安全； 五、数控等离子切割机的维护保养 （1）每天：

实验六 网络系统故障分析和排除

实验六：网络系统故障分析和排除（2） ━━━ipconfig命令的操作 一、实验目的 1、了解和熟悉网络中的常见故障 2、熟悉用于网络测试的常用工具和命令 3、掌握基本网络分析和排除方法 二、实验设备和环境 1、10/100M以太网 2、装有Windows9X/2000操作系统的PC机，要求安装好NetBEUI协议和TCP/IP 协议 3、PC机能通过以太网接入Internet 三、实验内容和步骤 1. 网络系统故障 现实使用过程中，计算机网络系统出现问题的情况并不少见，这些问题有的是用户使用不当造成的，也有的是网络系统出现了各种故障，为此我们必须掌握网络系统故障分析和排除的基本方法。 计算机网络系统出现的故障主要分以下几类： 1．网卡故障； 2. 计算机网络软件和协议配置问题； 3．LAN网络连线故障； 4．网关故障； 5．DNS故障； 6．骨干网故障； 7．网络服务器故障 8．网络病毒等。 2. 网络测试的常用工具和命令之一 （1）利用ipconfig显示用户所在主机内部的IP协议的配置信息 主要功能：显示用户所在主机内部的IP协议的配置信息

详细介绍：ipconfig程序采用Windows窗口的形式来显示IP协议的具体配置信息。如果ipconfig命令后面不跟任何参数直接运行，程序将会在窗口 中显示网络适配器的物理地址、主机的IP地址、子网掩码以及默认网关等。 还可以通过此程序查看主机的相关信息如：主机名、DNS服务器、节点类型 等。其中网络适配器的物理地址在检测网络错误时非常有用。在命令提示符 下键入ipconfig／？可获得ipconfig的使用帮助，键入ipconfig／all可获得IP 配置的所有属性。 使用格式：ipconfig [/?] [/all] [/release] [/renew] [/flushdns][ /displaydns] [/registerdns] [/showclassid][ /setclassid] 参数介绍： IPConfig命令解释 ipconfig——当使用IPConfig时不带任何参数选项，那么它为每个已经配置了的接口显示IP地址、子网掩码和缺省网关值。 ipconfig/all——当使用all选项时，IPConfig能为DNS和WINS服务器显示它已配置且所要使用的附加信息（如IP地址等），并且显示内置于本地网卡中的物理地址（MAC）。如果IP地址是从DHCP服务器租用的，IPConfig将显示DHCP服务器的IP地址和租用地址预计失效的日期（有关DHCP服务器的相关内容请详见其他有关NT服务器的书籍或询问你的网管）。 ipconfig /release和ipconfig /renew——这是两个附加选项，只能在向DHCP服务器租用其IP地址的计算机上起作用。如果你输入ipconfig/release，那么所有接口的租用IP地址便重新交付给DHCP服务器（归还IP地址）。如果你输入ipconfig /renew，那么本地计算机便设法与DHCP服务器取得联系，并租用一个IP地址。请注意，大多数情况下网卡将被重新赋予和以前所赋予的相同的IP地址。 Ipconfig /flushdns：清除本地DNS缓存内容； Ipconfig /displaydns：显示本地DNS内容； Ipconfig /registerdns：DNS客户端手工向服务器进行注册； Ipconfig /showclassid：显示网络适配器的DHCP类别信息； Ipconfig /setclassid：设置网络适配器的DHCP类别。 最常用的选项 （1）输入：ipconfig后回车（不带任何参数选项，它只显示本机最基本的配置参数：IP地址、子网掩码和缺省网关值） 显示如下：

等离子电视机原理与维修

等离子电视机原理与维修 等离子电视机原理与维修 等离子电视整机由等离子屏、屏驱动路、电源、主板组件和TV 板组件组成。其中，屏、屏驱动电路和电源板均由屏生产厂家提供，统称为屏组件；在10机芯中TV板组件上的模拟信号处理，高清信号和VGA信号接收也都集成在主板组件上。等离子电视主板组件相当于高清电视中的数字板，由于大量采用了贴片元件，所以维修技术人员必须掌握其原理及维修技巧。现就为大家详细介绍长虹等离子电视PS10机芯工作流程及维修技巧。一、等离子屏显示原理 等离子屏发光原理与日光灯相似，它采用了等离子管（每个等离子管为一个基本像素）作为发光元件，屏幕以玻璃作为基板，基板间隔一定距离（点距），四周经气密性封接形成一个个放电空间。当向电极上加入电压，放电空间内的氖氙混合气体便出现等离子体放电现象，气体放电产生紫外线，紫外线照射荧光粉，荧光粉获得能量激发出可见光，显现出图像。 电源板：给屏、屏上其他功能模块及我们自己的主板，视频处理板提供电源。 X驱动板：按照逻辑板上送来的时序信号，产生并为X电极提供驱动信号。 Y驱动板：按照逻辑板上送来的时序信号，产生并为Y电极提供驱动信号。

逻辑板：处理由主板上送来的图象信号，产生寻址驱动信号以及为X、Y驱动板及地址板提供所需的驱动信号。 逻辑BUFFER板(E、F、G)：将逻辑板上送来的数据信号和控制信号转为COF需要的信号。 Y BUFFER板（上，下）：将Y驱动板上的扫描信号传送给屏，分为上、下两部分。 COF：将逻辑BUFFER板上送来的信号，转为供屏使用的地址信号。 FPC：逻辑Y-BUFFER板（上，下）送来的扫描信号连接到屏上的Y扫描电极上。 三、等离子电源板工作原理 维修提示： 三星S42SD-YD07型V4屏电源板电源结构复杂，检修有一定的难度，检修时应多看图纸和分析故障，做到有的放矢。 V4屏电源在电路上设计有热地和冷地部分，检修热地时一定要注意，以防被电击，有条件的话最好使用1：1隔离变压器检修电源板。板子上的散热片上有感叹号和闪电标记的是热地，与没有此标记的要注意区分；印制线面，冷地和热地之间有一白色线分开，热地部分标为：PRIMARY SIDE，冷地部分标为：SECONDARY SIDE。检修时测电压时要区分好热地和冷地，否则测试不准确。 本电源板检修时可以不接负载插头检修，如在电源板上要断开一