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线材扭转试验机自校规程

1. 本规程规定，每6个月对线性扭转试验机进行一次自校。

2. 在试验过程中使用转速表和秒表进行自校。

3. 自校步骤如下：

a. 根据试验钢丝直径选择试验用的线材。扭转试验机和左右夹持器之间的距离。

b. 按钢丝绳拉力大小选取择重陀。

c. 转动手把，使左夹持器伸出，夹紧试样后将转座转回原位置。

d. 将防护板移至试样中间置，打开皮带传动防护罩。

e. 合闸通电进行扭转试验。

f. 用转速表测定从动轮的转速。

g. 当试验折断时，由计数器读出扭转次数，记录钢丝试样的扭转次数。用秒表记录试样扭断所用的时间。

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实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录 2016年华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求试模为塑料一体试模，底部有气孔。试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件校验用的计量器具分度值为的游标卡尺。分度值为的钢板尺。校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法

用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。混凝土三联试模校验记录

砂浆三联试模校验记录

水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件

校验项目外观。试模尺寸。试模内表面平整度。试模垂直度。试模漏浆检查。校验用器具游标卡尺：量程300mm，分度值。钢直尺：量程300mm，分度值。塞尺：厚度~2mm。万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。该仪器的校验周期为一年。水泥胶砂试模校验记录自校单位仪器编号

【精编】工程试验仪器自校规程

工程试验仪器自校规程

第一部分水泥类

一、水泥净浆搅拌机自校方法 1范围 1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。 2技术要求 2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120± 3)s。 2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。 3自校项目 3.1检查外观。 3.2自动控制程序。 3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。 4环境条件及自校用标准器具 4.1环境条件温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2自校用标准器具 4.2.1秒表：分度值0.1s。 4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。 5．自校方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。 5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。 5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。 6自校结果处理 6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。 6.2自校周期为12个月。

电子扭转试验机

JRN-100电子扭转试验机一.技术说明及使用范围 1．电子扭转试验机适用于各种形状的扭力簧、发条、螺钉、其他金属或非金属材料在扭转力矩作用下进行力学性能试验；具有结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。是质检单位、大专院校、科研院所及工矿企业必备的试验检测仪器。 2．本机完全符合《GB/T9370-1999》、《JJG269-1981》、《GB/T239-1999》扭转试验试验机标准及材料试验方法等。二．技术参数： 1．规格：JRN-100； 2．精度等级：1级； 3．最大试验扭矩：100N.m； 4．有效扭矩测量范围：0.2N.m -100N.m (最大试验扭矩的0.2%～100%)； 5．扭矩测量相对误差：示值的±1%以内； 6．最小扭矩分辨率：传感器满量程的1/300000； 7．扭转角测量范围：0～100000°； 8．扭转角测量相对误差：示值的±1%以内； 9．试验速度范围：0.01~1000°/min无级调速； 10．速度精度：示值的±1%以内； 11. 夹头间最大间距:610mm; 12．超载保护：超过最大扭矩10%时自动保护； 13．电机：单相：AC220V±10%，0.2kW； 14．主机尺寸：1500×420×1250mm； 15．主机重量：约550kg。夹持试样尺寸：?3-?6 三．配置： 1.100N.m主机一台； 2.机内含有： ①100N.m高精度扭力传感器一只（精度FS±0.2%）； ②日本松下原装进口全数字交流伺服电机系统一套； ③高精度摆线齿轮减速机一台； ④M212C控制及测量控制系统一套； 3.M212C中文版试验软件一套（可进行扭转试验，可根据客户产品要求按照GB、ISO、JIP 等标准编制；能自动求取最大扭矩、扭转模量及扭转角度等参数。）； 4.夹具配置（暂定一套）： 5.联想品牌电脑一台； 6.HP喷墨彩色打印机一台； 7.电脑桌一张 8.专用试验工具一套。

汽车传动轴扭转试验机

汽车传动轴扭转试验机 1．项目简介微机控制传动轴静扭试验台是由加载系统、传动系统、STC300数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示，STC300数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。试验测试功能：WinXP中文操作平台，具有变结构PID参数调节功能，实现扭矩、扭转角度、变形全闭环控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果（断裂值、峰值）；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。整机利用日本进口全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度。整机低噪音，无污染，基本实现免维护、免保养。本试验机符合的相关标准： JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》 GB10128—1988《金属室温扭转试验方法》 QC/T523—1999《汽车传动轴总成台架试验》 2．方案描述【主机】采用卧式落地结构，主体结构采用框架铸造结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢40CrNiMoA淬火（HRC45～50）方式，主传动轴采用合金结构钢淬火处理，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。整机低噪音，无污染，基本实现免维护、免保养。【试件的安装与连接】采用法兰盘连接与安装，由用户提供接口方式和尺寸。试件的安装部位采用钢制防护网，防止试件破坏后危及人身安全。【驱动系统】由全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽，加载均匀、稳定。【传动系统】采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间200～1500mm范围内任意手动调节。驱动轴的安装方式：两端可以左右偏移角度安装，角度±500安装。【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩，高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度等各类曲线等。【软件操作】①控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过

检测仪器自校规程

浙江万泰电力自动化有限公司仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __ / /实施浙江万泰电力自动化科技有限公司发布

目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18

一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃ 四、校验周期每半月校验一次一、接触变压器 1、校验基准电源连接插头、数字万用表 2、校验步骤 2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；铭牌数字显示应清晰； 2.2绝缘电阻要求：用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧。 2.3电压输出校准方法 2.3.1将电源连接插头插好； 2.3.2缓慢均匀地旋转手轮，调压到标准电压，再用数字万用表测量，确保数字万用表显示的数值在允差范围内；重复以上校准操作，最好反复以上操作两次。若有 3、接触变压器相对应的允差范围电压值允差不得超过示值的±5% 4、维护保养： 5.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等； 5.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。

试验仪器自校规程汇总

中交一公局廊沧高速公路廊坊段LJ十四合同段试验室仪器自校规程

目录 1．水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2．维卡仪校验方法 (7) 3．水泥沸煮箱校验方法 (10) 4．水泥胶砂试模校验方法 (13) 5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6．雷氏夹校验方法 (19) 7．水泥抗压夹具校验方法 (22) 8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9．振筛机检验方法 (27) 10．容量筒校验方法 (29) 11．砂、石标准筛校验方法 (32) 12．电热干燥箱检验方法 (37) 13．压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16．混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17．混凝土震动台检验方法 (51) 18．混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19．混凝土标准养护室检验方法 (56) 20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)

22．砂浆分层度仪校验方法 (66) 23．跳桌校验方法 (69) 24．测长仪校验方法 (72) 25．砂浆稠度仪校验方法 (75) 26．道碴筛校验方法 (78) 27．沥青软化点仪校验方法 (81) 28．沥青延度仪校验方法 (84) 29．沥青针入度仪校验方法 (87) 30．击实仪校验方法 (90) 31．光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32．灌砂仪校验方法 (96) 33．K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34．比重瓶校验方法 (102) 35．玻璃仪器校验方法 (106) 36．金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37．钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38．石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探（标贯）仪校验方法 (122)

全套试验仪器自校规程和记录

本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。石油沥青针入度测定仪校验记录

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

实验室仪器自校规程及记录 2016年华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求试模为塑料一体试模，底部有气孔。试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件校验用的计量器具分度值为的游标卡尺。分度值为的钢板尺。校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。

混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件校验项目外观。试模尺寸。试模内表面平整度。试模垂直度。试模漏浆检查。校验用器具游标卡尺：量程300mm，分度值。钢直尺：量程300mm，分度值。塞尺：厚度~2mm。万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。该仪器的校验周期为一年。

试验仪器自检自校规程

. 吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制 2010年4月28日 . kszl

. 目录一环刀校验方法 (1) 二比重瓶校验方法 (3) 三液塑限联合测定仪校验方法 (6) 四相对密度仪校验方法 (8) 五击实仪校验方法 (10) 六灌砂法容重测定仪校验方法 (12) 七称量盒（铝盒）校验方法 (15) 八电热干燥箱校验方法 (17) 九针片状规准仪校验方法 (19) 十压碎指标测定仪校验方法 (22) 十一石料压碎值测定仪校验方法 (24) 十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26) 十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32) 十五水泥抗压夹具校验方法 (35) 十六雷氏夹校验方法 (37) 十七水泥标准筛校验方法 (41) 十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43) 十九水泥沸煮箱校验方法 (46) 二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48) 二十一水泥标准养护箱校验方法 (50) 二十二水泥试模校验方法 (52) 二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54) 二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56) 二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 二十六气压式含量测定仪校验方法 (60) 二十七集料试验筛校验方法 (64) 二十八密度筒校验方法 (71) 二十九容量瓶校验方法 (73) 三十取芯机校验方法 (76) 三十一脱模器校验方法 (78) 三十二马歇尔试模校验方法 (80) 三十三抽提仪校验方法 (82) . kszl

. 一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。（二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。（三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。（四）环境条件温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。（五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（七）校验周期一年。（八）附录校验记录表格式。 . kszl

试验仪器自校规程及表格

试验仪器自校方法

净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。一、总则：净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。（1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。（2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。（3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。

（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。（四）圆模：圆模尺寸用卡尺测量。（五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。

线材扭转试验机

★★★电线扭转试验机★★★数控线材扭转试验机普通型线材扭转试验机

简易操作法：将试料一端夹紧在转动夹具上，另一端夹在可移动的夹具一端。然后再控制屏上，设定旋转角度和次数。假如线材有多股线材，必须串联起来，这样就可以检测到，有股线材扭断时，机器马上停机蜂鸣器报警并且保存试验次数。一机器简介：依据GB4909.4、ISO2627/R957、CNS-1111/8938、 UDC621.315.14/620.175及JIS3005等标准设计制造，适用于有关生产厂家和质检部门对小型家用电器：如电吹风、发夹、电源线、耳机线、数据线、各类手机连接器等电器联接处等进行扭转试验，也可以对各种金属线之扭断强度及漆包线漆膜之耐扭次数试验。本机具有扭断停机功能。

二、主要技术参数: 1．电源：AC220V/50Hz 2．功率：500W 3．砝码（g）：500、1000、2000、3000（可固定试验和吊重试验）4、试验工位：1工位试验 5．角度设定：左右各10～360度可设定（数字输入型设定） 6.摆动角度：0-360度 7．允许误差：±3度 8．次数设定：1～999999（MAX） 9．速度：10～60次/min（MAX）注：此速度与摇摆角度的大小有直接关系：允许误差：±3度;误差原由：驱动系统正反转需消耗一点时间造成的，不可避免的。 10.测试空间：最大300MM（5-300MM可调节） 11．控制方式：步进电机+PLC+触摸屏 12．体积：约L1100*W500*H1200mm 13．重量：约150kg

普通型线材扭转试验机扭转试验机依据GB4909.4、ISO2627/R957、CNS-1111/8938、 UDC621.315.14/620.175及JIS3005等标准设计制造，本机专门试验各种金属线之扭断强度及漆包线漆膜之耐扭次数。试法是将试料两端夹紧一端固定不动，另一端3600连续旋转，至试料扭断或漆包线之漆膜脱落，露出导体，记录其耐扭转次数。具有单正转或单反转。主要技术参数：马力Motor AC750W 型号FL-8635 夹具动作Grips driving手动式Manual

仪器设备自检规程.

试验仪器自校规程目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模（自校）检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程

无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径3高=503150mm；（中粒土）直径3高=1003200mm；（粗粒土）直径3高=1503250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径3高=50350mm；（中粒土）直径3高=100350mm；（粗粒土）直径3高=150350mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。

常用试验仪器自校规程和记录8.30_副本

坍落度测定仪校准方法 1、适用围本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。 2、技术要求 2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出长日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 2.2 坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等瑕疵，并应作防锈处理；壁光滑无凹凸，在其高度三分之二处设两个把手，下端有脚踏板，底部采用铸铁或钢板制成，具有足够的刚度。 2.3 当采用整体铸造坍落度筒时，加工后最小壁厚不应小于4mm；当采用钢板卷制坍落度筒时，其筒壁厚度不应小于3mm。 2.4 坍落度筒的尺寸：底部径为（200±2）mm，顶部径为（100±2）mm,高度为（300±2）mm。 2.5 捣棒：由圆钢制成，表面应光滑，且端部呈半球形，直径为（16±0.1）mm，长度为（600±5）mm。 3、校准项目 3.1 外观检查 3.2 坍落度筒尺寸。 3.3 捣棒尺寸。 4、校检环境及校准器具 4.1 校准环境：校准工作应在室进行，环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1 游标卡尺：量程不小于300mm，分度值为0.02mm。 4.2.2 直角尺：量程大于300mm，分度值为1mm。 4.2.3 钢直尺：量程不小于600mm，分度值为1mm。 5、校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1—2.3条要求进行目测检查。 5.2 坍落度筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的径，每120°测量1次，共测3次，取平均值；将坍落度筒倒置，立于平整底板或平面上，用直角尺测量筒的高度，每120°测量一次，取平均值为筒的高度；用游标卡尺测量坍落度筒筒壁的厚度，测量部位应在顶面或底面沿圆周均匀取3个点，3个测值的平均值为壁厚。 5.3 捣棒尺寸校准：用钢直尺测量捣棒长度；用游标卡尺在捣棒上均匀地取3个点测量捣棒直径，取平均值。 6、校准周期校准周期一般不超过12个月。 7、结果处理填写校准记录表，提交审核确认。

线材摇摆试验机简介

线材摇摆试验机简介线材摇摆试验机又叫线材弯折试验机，线材测试仪，线材料摇摆机是将试料固定在夹具上，并加一定荷重，试验时左右摆动，经一定次数后，检测其断线率，查看其总摆动次数，能自动计数，试料弯折至断线无法通电时，能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准"软线组件和电源软线通用安全要求"的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。产品参数 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示，手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘，手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速，LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置，达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数，其中一组断开，自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整，固定产品下端，试验更符合标准 10、工作电源:AC220V 、50HZ 产品特点 1、本机箱体采用静电喷漆处理，根据各类标准进行设计，整机设计合理，结构紧固，运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置，试验导通数器自动计数，达到次数，机器自动停止，具有断电记忆功能，方便实用; 3、试验速度旋钮可调，LCD显示，客户根据自己要求设定，人性化设计; 4、弯折角度手动可调，指示针指示刻度表盘，能够更好的调节; 5、六组工位同时工作，互不影响，分别计数，其中一组断线，对应计数器停止计数，机器照常试验，提高测试效率; 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具，夹持产品更方便、快捷; 7、试验固定杆可上下调整，根据标准要求制作，试验效果更佳;

仪器自校规程及表格..

仪器校验规程

目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)

一、灌砂法容重测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。 3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观：目测。 4.2 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： 4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

拉伸扭转疲劳试验机

一、产品介绍： FLPL拉伸扭转疲劳试验机用于金属材料复合材料等试件的拉伸疲劳、扭转疲劳、拉扭复合疲劳等试验。包括材料和零部件的拉伸、压缩、扭转、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验。二、主要技术参数： 2.1额定静态载荷试验力：±50KN、±100kN、±200KN力值可选，示值精度±1% ； 2.2额定动态载荷试验力：±25KN、±100kN力值可选，±2%FS 2.3 作动器振幅：±75mm，示值精度±0.5%FS； 2.4 静态扭矩：±500Nm、±1000Nm扭矩可选，全程不分档，在2-100%范围内，示值精度±1%。动态疲劳扭矩：±200Nm、±800Nm； 2.5 扭转角度：±50°； 2.6频率范围：0.01—50Hz； 27 控制器类型：多通道闭环控制； 2.8 主要试验波形：正弦波、三角波、矩形波、组合波； 2.9试验空间：按实际测试试件所需； 2.10 板试样的夹持范围：按试样规格； 2.11 圆试样夹持范围：按试样规格； 2.12高精度疲劳拉扭复合传感器； 2.13全数字动态伺服测控系统； 2.14高刚度疲劳试验机框架； 2.15优化的拉伸扭转疲劳试验机主机液压系统，具有压力稳定、启停平稳、安全可靠无泄漏； 2.16FL疲劳试验夹具夹持力可通过减压阀调节，减压压力范围可调。无级可调压力可适应小负载脆性材料和大负载塑性材料的加持。并能保证试验的可靠性； 2.17拉扭疲劳试验软件用于恒幅动态试验，例如低周疲劳试验，恒幅疲劳试验，恒幅疲劳裂纹扩展试验等； 2.18配置馥勒高低温试验系统或高温试验系统，可以实现高低温拉扭疲劳试验或高温拉扭复合试验等。

各种仪器自检规程.

各种仪器自检规程自检单位：邢衡高速公路邢台段LJSG-16合同段工地试验室自检时间：2011年6月9日

针片状规准仪校验方法 1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。 2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪 2.1外观平整、光洁、耐磨。 2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。 2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、4 3.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：1 4.3、11.3、9、7.2、 5.2、3±0.1mm。 3、校验条件 3.1分度值0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目校验方法 4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。 4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 5.2该仪器的校验周期为一年。

负压筛析仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的负压筛析仪的校验。 1、概述本仪器用于对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成，其中筛座由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。 2、技术要求 2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2应有产品合格证和产品说明书。 2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。 2.4筛座内径为140±3mm。 2.5筛析负压仪可调范围为4000~6000Pa。 2.6喷气嘴上口平面与筛网间距为2~8mm。 3、校验条件 3.1校验用的计量器具 3.2分度值0.02mm的游标卡尺 3.3校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内 3.4该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺测量筛座内径及喷气嘴上口平面与筛网间距离。 4.2接通电源，检查筛析仪负压可调范围。 5、校检结果处理和校检周期 5.1经校检，满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校检不合格，发给校检结果通知书。 5.2校检周期为一年，可根据维修情况提前校检。

接骨螺钉扭转试验机

一、产品介绍：馥勒接骨螺钉扭转试验机主要用于生物材料外科植入物、骨结合植入物、髓内固定器、接骨螺钉等的扭转力学试验，能实现扭矩及扭角控制，测试抗扭强度，满足标准YY 0591、ASTM F1264.3等多种试验标准，是生物医疗器械企业、质检单位、大专科研院所必备的试验设备二、产品适用标准： JB/T 9370 《扭转试验机技术条件》； JJG 269 《扭矩试验机检定规程》； GB/T 10128 《金属室温扭转试验方法》； YY 0591 《骨接合植入物金属带锁髓内钉髓内钉扭转试验方法》； ASTM F1264.3 《髓内固定器的扭转试验方法》；三、接骨螺钉扭转试验机主要规格： 1、试验机型号：FLNZ201、FLNZ501； 2、扭力力矩：20Nm、50Nm； 3、扭矩测量精度：示值的±0.5%； 4、扭角测量精度: 示值的±0.5%； 5、转角测量精度: 示值的±0.5%； 6、扭矩测量范围：0.1－50N.M； 7、扭转速度范围：0-1000°/min； 8、转角速度相对误差: ±0.5%； 9、最大扭转角：0-100000°（或无限）； 10、扭转试验夹具：接骨螺钉专业夹具、生物材料专用夹具等； 11、电源：AC 220V 50HZ； 12、环境温度：＋5℃～＋35℃； 13、相对湿度：≤80%； 14、工作环境应清洁，无腐蚀性介质、无明显振源和电磁干扰；三、扭转试验机特点： 3.1馥勒微机控制电子式接骨螺钉扭转试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术，实行标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活，可轻松实现附件互换，极易维护等特点。馥勒扭转机传动系统采用传动加载系统采用进口松下伺服系统控制。扭矩测量采用进口高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器 3.2馥勒扭转机采用微机完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；馥勒扭转试验机具有专用生物材料中文版智能测试软件包FULETEST-NZ，可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试验的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。 3.3更多关于扭转试验机技术资料技术选型，请联系馥勒仪器科技技术工程师。

混凝土搅拌站试验设备自校规程

混凝土搅拌站试验设备自校规程目录 1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程 (1) 水泥胶砂流动度测定仪自校记录表 (3) 2、水泥负压筛析仪自校规程 (4) 水泥负压筛析仪自校记录表 (6) 3、水泥沸煮箱自校规程 (11) 水泥沸煮箱自校记录表 (12) 4、水泥净浆搅拌机自校规程 (13) 水泥净浆搅拌机自校记录表 (15) 5、雷氏夹自校规程 (16) 雷氏夹自校记录表 (18) 6、净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校规程 (22) 净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录表 (25) 7、水泥胶砂试体成型振实台自校规程 (29) 水泥胶砂试体成型振实台自校记录表 (31) 8、水泥胶砂试模自校规程 (32) 水泥胶砂试模自校记录表 (34) 9、水泥抗压夹具自校规程 (35) 水泥抗压夹具自校记录表 (37) 10、水泥恒温恒湿养护箱自校规程 (38) 水泥恒温恒湿养护箱自校记录表 (40)

11、建筑用砂试验筛自校规程 (41) 建筑用砂试验筛校验记录表 (43) 12、建筑用石子试验筛自校规程 (44) 建筑用石子试验筛自校记录表 (46) 13、卵石或碎石针状规准仪自校规程 (47) 卵石或碎石针状规准仪自校记录表 (49) 14、卵石或碎石片状规准仪自校规程 (50) 卵石或碎石片状规准仪自校记录表 (52) 15、压碎指标值测定仪自校规程 (53) 压碎指标值测定仪自校记录表 (55) 16、砂、石容量筒自校规程 (56) 砂、石容量筒自校记录表 (58) 17、混凝土坍落度筒及捣棒自校规程 (73) 混凝土坍落度筒及捣棒自校记录表 (75) 18、混凝土标准养护室自校规程 (83) 混凝土标准养护室自校记录表 (85) 19、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程 (86) 混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表 (87)

线材扭转试验机自校规程

实验室仪器自校规程及记录

【精编】工程试验仪器自校规程

电子扭转试验机

汽车传动轴扭转试验机

检测仪器自校规程

试验仪器自校规程汇总

全套试验仪器自校规程和记录

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线材扭转试验机

仪器设备自检规程.

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线材摇摆试验机简介

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拉伸扭转疲劳试验机

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各种仪器自检规程.

接骨螺钉扭转试验机

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