公司质量管理改进研究

高等教育自学考试公司管理专业

毕业设计

题目：佳木斯万鑫公司质量管理改进研究专业：公司管理

考号：080112200133

姓名：

指导教师：

哈尔滨理工大学

2015年2月25日

高等教育自学考试毕业论文

创作性声明

本人郑重声明：此处所提交的自考毕业论文是本人在导师指导下，独立完成。据本人所知，论文中除已注明部分外不包含他人已发表或撰写过的研究成果。对本文研究工作做出贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式注明。本声明的法律结果将完全由本人承担。

作者签名：日期：2015年2月25日

佳木斯万鑫公司质量管理改进研究

摘要

近几年，我国农机行业的水平正在与世界接轨，其标准与要求逐步提高。液压传动是农机自走系统的必然选择。液压设备及配件生产企业的数量也在迅速增加，市场竞争越来越激烈，而消费者购物的理念却日趋理性化。在这种形势下，企业要想占据市场，必须在质量管理上狠下功夫。我国农机行业的质量管理水平有了长足进步，推动了本行业的发展，提高了产品的质量，但与时代的要求相比还存在一些问题。这些问题，导致我国农机及配件产品的质量还在较低水平上徘徊。因此，提高农机行业的质量管理水平迫在眉睫。如何应用现有的质量管理理论并结合企业自身的实际情况，探索出质量管理的先进方法，是企业生存与发展的大问题。

本文通过学习并梳理质量管理的相关理论，针对佳木斯万鑫液压设备制造有限公司在质量管理方面存在的问题，主要研究公司现行的质量管理体系、公司质量管理存在的问题、公司质量管理各环节存在问题的原因，提出了相应的改进对策。这一结果，希望能为其他企业提供借鉴与参考。

关键词质量；质量管理；质量保证；质量体系

Research on the improvement of the quality management Jia Musi Wanxin company

Abstract

In recent years, China's agricultural industry level is connecting with the world, the standards and requirements gradually increase. Hydraulic transmission is the inevitable choice of self-propelled system of agricultural machinery. The quantity of hydraulic equipment and accessories production enterprises is also increasing rapidly, the market competition is increasingly intense, and consumers shopping concepthas become increasingly rational. In this situation, the enterprise wants tooccupy the market, must be in the quality management of relentless efforts. China Agricultural machinery industry quality management levelhas made considerable progress, promoted the development of the industry, mprove the quality of the product, but compared with the requirements of the times there are still some problems. These problems,resulting in the quality of agricultural machinery and accessoriesproducts in China is still in the low level hovering. Therefore, it is urgent to improve the quality management level of agricultural machinery industry. How to use the existing quality management theory and combined with the actual situation of the enterprises themselves, to explore the advanced quality management methods, is a big problem for the survival and development of enterprises.

In this paper, through the relevant theory study and carding qualitymanagement, according to the Jiamusi Wan Xin hydraulic equipment manufacturing Co., Ltd. exists in quality management problems, the quality

management of existing quality management system, the companyquality management problems, the company mainly research companyevery link of the causes of the problems, he corresponding countermeasures were put forward. This result, hope to providereference for other enterprise.

Keywords quality；quality management；quality assurance；quality system

目录

摘要......................................................................................................................... I Abstract............................................................................... 错误！未定义书签。第1章绪论........................................................................ 错误！未定义书签。

1.1 研究背景................................................................... 错误！未定义书签。

1.2 研究目的及意义....................................................... 错误！未定义书签。

1.3 研究内容和方法 (2)

1.3.1 主要研究内容 (2)

1.3.2 主要研究方法 (2)

第2章佳木斯万鑫公司及其质量管理现状.................... 错误！未定义书签。

2.1 佳木斯万鑫公司现状............................................... 错误！未定义书签。

2.1.1 公司简介 (3)

2.1.2 组织与岗位结构 (3)

2.1.3 产品介绍 (4)

2.2 佳木斯万鑫公司质量管理现状 (5)

2.2.1 质量管理体系 (5)

2.2.2 质量管理活动.................................................... 错误！未定义书签。第3章佳木斯万鑫公司质量管理存在的问题................ 错误！未定义书签。

3.1 质量管理体系存在的问题....................................... 错误！未定义书签。

3.2 质量策划存在的问题 (8)

3.3 质量保证存在的问题 (10)

3.3.1 实验室管理存在的问题 (10)

3.3.2 计量管理存在的问题 (10)

3.4 质量控制存在的问题 (11)

3.5 供应商管理存在的问题........................................... 错误！未定义书签。第4章佳木斯万鑫公司质量管理改进对策. (15)

4.1 质量管理体系改进对策 (15)

4.2 质量策划改进对策................................................... 错误！未定义书签。

4.3 质量保证改进对策................................................... 错误！未定义书签。

4.3.1 实验室管理改进对策........................................ 错误！未定义书签。

4.3.2 计量管理改进对策............................................ 错误！未定义书签。

4.4 质量控制改进对策................................................... 错误！未定义书签。

4.5 供应商管理改进对策 (20)

结论 (22)

致谢 (23)

参考文献 (24)

第1章绪论

1.1研究背景

我们党和国家高度重视“三农（农业、农村、农民）”问题，尤其是重视农业的发展。1975年，毛泽东主席就说过：“农业的根本出路在于机械化”。农业机械（以下简称：农机）的发展水平，在某种意义上代表了农业的发展水平。

目前，我国农机的自走系统主要是通过液压传动。佳木斯万鑫液压设备制造有限公司（以下简称：公司）生产的主要产品：无级变速器、制动泵、离合泵、制动缸、离合缸等，都是农机自走系统的液压传动设备。

近年来，我国农机行业的质量管理水平有了长足进步，推动了本行业的发展，提高了产品的质量。但与时代的要求相比还存在一些问题，主要包括：

1.现代质量管理的理论没有得到贯彻与推广。

2.质量统计的技术运用比较薄弱。

3.质量改进的措施不到位。

4.质量监督的意识全员参与明显不足。

5.质量培训的课程不能满足不同层次员工的需求。

受这些问题的影响，我国农机及配件产品的质量还在较低的水平徘徊。因此，提高农机行业的质量管理水平迫在眉睫。

要全面提高质量管理水平，首先要解决员工的思想认识问题。为此，公司推出了质量管理的新办法：以品质为核心、养成三要（5S要好、作业标准要遵守、异常情况要报告）、规定三不（不接收不合格品、不制造不合格品、不流转不合格品）。

由此，万鑫公司拉开了质量改善与革新的序幕。

1.2研究目的及意义

“我国农机及配件的制造技术与欧美发达国家相比还存在着较大差距，相关技术至少落后20年，多数产品水平落后20～30年，且这种差距目前还在继续拉大”。

国内生产农机主机的企业发展较慢，而生产液压配件（设备）的企业却发展较快。因此，公司产品在国内市场的份额逐渐缩小，其利润空间也在急剧压缩。面对前所未有的压力，公司产品的质量和成本都将成为主要挑战。之前，公司建立了质量管理体系，并于2015年1月15日通过了ISO9001：2008质量体系认证，但产品的质量状况仍不够理想。

随着市场营销、设计与工艺、生产技术的不断成熟，其市场竞争也日益激烈。市场竞争，是企业提高产品质量的源动力。企业建设与发展的过程，是产品质量和服务质量持续改进并不断提高的过程，也是不断完善、有效运行质量管理体系的过程。

本文力图在前人对制造型企业质量管理理论研究的基础上，从农机及其配件制造行业的实际情况出发，并以具体的企业为例，深入研究公司质量管理的现状与问题，并提出质量管理改进的建议。同时期望，能对国内其他农机及配件制造企业的质量管理有所帮助。

1.3研究内容和方法

1.3.1主要研究内容

本文研究的主要内容有以下几个方面：

1.绪论。

在绪论中，阐述了本文研究的背景、目的和意义，简述了本文研究的主要内容和方法。

2.介绍公司的管理现状

简单介绍了公司的基本状况、产品、工艺、组织岗位结构、质量管理体系等。

3.分析公司管理存在的问题

对公司的质量管理体系、质量策划、质量保证、质量控制及供应商管理等存在的问题进行分析。

4.提出公司管理改进对策

针对公司质量管理存在的问题，提出了改进的具体方法与措施。

1.3.2主要研究方法

本文研究的主要方法有以下两个方面：

1.文献查阅法

通过图书、杂志、期刊、报纸、网络等方法，查阅了大量文献，获得了撰写本文所需的资料。

2.实地调查法

把公司践行的质量管理体系作为课题研究的主体，以案例分析的方法对公司质量管理中存在的问题进行归纳和研究，提出了解决该问题的具体思路和对策。

第2章佳木斯万鑫公司及其质量管理现状

2.1佳木斯万鑫公司现状

2.1.1公司简介

公司位于全国魅力城市佳木斯市区，前身是佳木斯佳业液压件有限公司，成立于1998年。公司现已发展成为佳木斯市骨干、重点、规模和科技型企业。

公司坐落佳木斯市郊区，占地面积16000平方米，现有员工60名，其中高、中级专业技术人员22名，固定资产300万元，年产值1000余万元。

公司拥有成套的先进机械加工设备，工艺、工装、检测手段、加工制造能力强，特别是数控加工中心及数控车床、热处理连续渗碳设备，具备农机和液压设备加工能力。

公司生产历史悠久，多年来一直从事农机配套产品的开发，以国标为依据，采用国际同行业先进工艺，组织生产各种联合收割机系列无级变速器，并可按客户要求作专门攻关研制，以不断满足市场新需求。

公司不断优化产品结构，目前以农业机械、液压机械为主，其中滚筒无极变速器、行走无极变速器、无极变速主动器、清选风扇无极变速调速机构、小麦机行走无极变速器、旋转式无极变速调速机构、油缸滑套等产品配套供给多家主机厂。

公司产品畅销全国各地，以其质优价廉的特点，赢得了用户的赞誉。公司产品遍布黑龙江、山东、河南、河北、陕西、浙江、新疆、北京等地区，部分产品已销往国外，得到了广大用户的认可和支持。与此同时，也使本公司得到了壮大和发展。

公司的宗旨是，以上乘的质量、合理的价格、最快的速度，服务于市场。向客户提供最满意的服务，当好配角，时刻听倾用户的召唤，携手合作，共图两地经营繁荣，为大农业服务，为各界服务。以质量求生存，共同创造美好的未来。

为促进企业发展，万鑫公司于2015年1月15日，通过了ISO9001:2008质量体系认证。

2.1.2组织与岗位结构

1.组织结构

公司的组织结构现设为：决策层（董事长、总经理）、执行层（副总经理，分别管理：营销、科技、生产、财物、人事等5职）、部门（市场经营

部、成品销售部、工程技术部、质量监查部、物资仓储部、产品制造部、会计财务部、供应资产部、劳资员工部、后勤事务部、企管综合部等11个部门）。

产品制造部下设：工段、工班、工位。

质量监查部，是质量管理的专业部门，对保障生产质量承担着重要责任，确保产品制造过程都达到质量标准。

2.岗位结构

公司的岗位结构设为：总经理1名、副总经理5名、部门经理11名、各部门经理助理若干、各部门业务员若干、工段主管若干、工班领班若干、工位工人若干。

2.1.3产品介绍

公司目前生产的产品共计四大类（十七种产品），其分类及用途介绍如下：

1.无级变速器类产品

⑴产品分类

①轴类齿套导向式无级变速器总成

轴类齿套导向式无级变速器总成可分为三槽类（∮396）、二槽类（∮425、∮422）两类产品。

②三柱塞导向式无级变速器总成。

⑵产品用途

这类产品是一种典型的液压控制元件，它广泛应用于农业收获类机械。是给大型自走式农机配套，主要是控制机械行走时的速度。如：用于玉米联合收获机、稻麦联合收获机等。

2.行走变速控制器类产品

⑴产品分类

行走变速控制器类产品可分为离合泵、离合缸、制动泵、制动缸等四种产品。

⑵产品用途

这类产品，适用于大型自走式联合收获机传动复杂、作业负荷较大的系统。在行走机械需要变速时，采用液压控制的离合泵带动离合缸（组成离合器）进行离合，然后通过变速箱调整档位，实现变速；采用液压控制的制动泵带动制动缸进行制动，实现刹车。其效果是：反应灵敏、操作轻便，安全系数较大。

3.液压油缸类产品

⑴产品分类

液压油缸类产品可分为卸粮油缸、割台升降油缸、划印油缸、切碎器

油缸、转向油缸、拨禾轮升降油缸等六种产品。

⑵产品用途

这是农机上广泛应用的液压产品，主要用于大中型联合收获机作业时变换动作。

4.液压阀类产品

⑴产品分类

液压阀类产品可分为旋转式分配阀、整体式多项换向阀、组合式多联换向阀、溢流阀等四种产品。

⑵产品用途

这类产品，主要是控制大中型联合收获机上的各种油缸等执行元件的作业动作。

2.2佳木斯万鑫公司质量管理现状

2.2.1质量管理体系

公司于2015年1月成功通过ISO9001：2008质量管理体系认证。该质量管理体系包括：质量手册、工艺流程、作业指导及统计报表。具体内容如下：

1.质量手册

这是一本质量管理书，是描述公司战略、方针、职责、组织结构和过程关系的所有文件。其目的是对外介绍公司的质量管理体系，证明该体系符合ISO9001：2008质量管理体系标准的要求。

2.工艺流程

这类程序文件，也叫二级文件，是描述公司内相关过程的工作方法及流程的程序。

3.作业指导

这类指导文件，也叫三级文件，是描述过程、方法和意图的所有详细说明类文件，具体指导如何操作。主要是相关的制度、规范、管理办法及各类作业指导书及检验指导书等。

4.统计报表

这类统计文件，也叫四级文件，就是生产过程的统计记录表单，描述公司内所有活动的质量记录。

2.2.2质量管理活动

公司的质量管理活动是按照质量管理体系、质量策划、质量保证、质量控制和质量检验等五个方面进行的活动。现分别介绍如下：

1.质量管理体系

质量管理体系是为检查和监督公司是否按照ISO9001：2008质量管理体系认证标准在运行，而编写的一本书。

2.质量策划

质量策划是为满足顾客的需求和期望，对新项目进行的先期筹划。

3.质量保证

质量保证分为：实验室管理和计量管理，是为保证生产正常运行所提供的一些支持与保障活动。

4.质量控制

质量控制是指在产品制造和检验过程中而进行的质量控制。

5.质量检验

质量检验是指从供应商送货、开始生产、最终产品出货所进行的各项检验活动。

第3章佳木斯万鑫公司质量管理存在的问题

任何一个企业都存在问题。管理问题，就象海边的礁石，企业运行状况良好时，其问题就被掩盖了；企业状况恶化时，所有的问题就暴露出来了。企业的问题，需要有人及时发现并予以解决，而且这样的活动还需要持续不断地开展下去。

本章主要结合上一章所列公司的质量管理活动，对质量管理活动中所存在的问题进行分析、找出原因，并探索改革的新办法。

3.1质量管理体系存在的问题

ISO9001系列认证是保证产品质量的前提。公司今年就积极按照ISO9001:2008质量管理体系的相关标准与要求，践行生产经营活动。通过运行该体系，给公司带来了一些革新变化，但还是存在一些问题：

1.文件与运行存在差异

公司运行的质量管理体系文件是2012年编制的。当时公司的规模还比较小，许多管理工作还不够细化。公司的组织结构及岗位结构发生了一些变化，但使用的质量管理体系文件还没有及时升级改版，导致很多质量管理体系文件与公司实际运行的情况不一致。比如三级文件《技术文件编号规定》中没有规定对备份的模具及检具该如何进行编号，致使制做的模具前后编号完全一样。对于规模小，数量不大，没有备份加工，则该问题就不会暴露。但一旦制造量较大时，需要备份的模具较多，则该问题就会显得非常突出了。

出现这一问题的原因，就是前期编写质量管理体系文件的工程师是兼职的，他没有太多的时间和精力投放在该体系文件的维护上，使得很多体系文件与实际运行的情况不一致。

2.制度不健全

通过对公司内部的调查研究发现，超过70%的员工认为：公司的考核体系制度趋于形式主义，在处理客观事务时，个人的主观性占据主导地位。

公司目前的质量管理制度缺乏明确的体系规范，质量管理制度不健全，考核内容也不具体。虽然时常对相关的责任人进行过考核，但是无法对违反流程的责任人起到教育、纠正、警示、排查、考核和管理等作用。

3.没有形成反馈系统

在过程审核和稽核时，发现了很多问题，但有较多的问题是在重复发生，其原因是实施的纠正措施不到位，没有形成反馈系统。对长期存在的问题和系统性问题，公司重视的不够。

如加工现场的标识及不合格品的控制等，在二级文件（工艺流程）和三级文件（作业指导）里都有明确的规定与要求，但在执行时却不能坚持

到底。对于重复发生的且文件己明确要求的事项，员工们没有真正从思想上提高认识，质量意识也不强。

4.缺乏培训平台

对相关人员缺乏有针对性的培训，使得有些员工并没有按照质量管理体系文件的要求去执行，而是凭借自己的理解在开展工作。

出现问题的主要原因是公司没有给员工提供一个学习质量管理体系基础知识及质量管理体系文件的平台。

5.记录表单不完善

有些工作纪律在执行时有“盲区”，导致执行人员操作时概念模糊。比如在制作模具过程中，没有对模具零部件的质量进行管理与控制，文件及质量记录表单也不完善，而是在模具制成后，以模具生产出来的产品来判定该模具是否合格。

一旦产品不合格，再去修改其模具，将造成很大的浪费。

3.2质量策划存在的问题

在新产品开发过程中，为了准确识别顾客的需求与期望，降低产品开发风险，能够在规定的时间内，以合理的开发成本，开发出符合顾客需求与期望的高质量产品，公司制定了新产品质量先期策划管理程序。

公司根据每个客户的需求与期望而开发的产品叫做：项目。项目经理隶属于工程技术部经理管辖。

公司新项目的策划步骤：接到客户新项目后，首先进行项目筹划，制定研发与生产方案。由工程技术部经理根据将开发新产品的结构特点和复杂程度，划分项目组并落实工作任务。项目经理在接到开发项目后，组织成立跨部门的项目小组，并给小组各成员分配具体任务。

通过上述对公司新产品项目管理现状的介绍，对影响产品质量的几个要素进行识别后，结合项目质量管理的理论，对公司目前在新产品质量策划中存在的问题进行分析如下：

1.项目组结构问题

按照产品质量策划的理论，公司在新产品项目策划的过程中，首先要考虑的问题是如何保证过程运作的有效人力资源。如果公司在新产品项目开发的过程中没有解决好人力资源问题，产品开发时就会因缺乏人力而影响质量。

由于公司新产品项目开发的组织结构采用跨部门、多功能的形式，所以项目小组成员包括了：开发人员、策划人员、采购人员、样品试制人员和生产人员。他们作为新产品项目组的成员，在开展新产品项目研发的同时，还要承担原部门正常的批量生产任务，很难有充足的时间和精力把新产品项目的质量管理与现生产的质量管理同时管理好。

如何充分有效地发挥新产品项目管理人员的积极性、建立适合新产品项目运行的有效组织结构、充分利用职能部门的团队力量，已成为新产品项目质量管理的新课题。

2.质量规划问题

公司针对新产品的开发项目，在质量规划方面并没有完全做到理论与实际相结合。质量规划的理念虽已经建立起来，但如何应用、控制，在产品规划、组织规划、过程规划、零部件质量规划等方面，都需要做到细化并能够有效地实施。

目前，公司新产品项目质量规划在实际应用中没有有效实施的原因有以下三条:

⑴人员混杂

参与项目管理与策划的人员都是跨部门的，对质量策划相关理论知识掌握的参差不齐，使项目质量策划在执行中大打折扣。

⑵方法错位

项目组没有充分利用项目计划制定的有效方法及建立跟踪措施。

⑶标准零散

项目筹划没有系统地形成零部件质量策划的规范标准，可操作性较差。

3.项目过程监控问题

公司新产品项目有简单的变型产品项目，又有复杂且难度系数较大的攻关型产品项目。从项目确认启动、产品开发、产品验证，直到批量投产的整个过程，都要进行质量控制。

有效地跟踪新产品项目各环节的进度，是新产品项目成功的决定因素。如何对项目研发整个过程的质量活动进行跟踪、向公司高层汇报项目的进展状态、寻求管理上的支持等，项目组还缺乏系统、有效的跟踪方法。

4.项目关键节点的控制问题

从公司新产品项目管理的现状可以看出，作为项目质量控制，特别是对产品的质量控制还有待于进一步细化。具体表现在以下几个方面：

①措施不到位

新产品项目在开发时会分为手工样品阶段、工装样件阶段、送样阶段等。对于每个阶段都可视为一个节点进行质量控制与跟踪，并将跟踪的结果进行分析作为下一阶段的输入。但很多项目质量控制与跟踪的效果不好，导致为下一阶段提供改善的输入不佳。

②时间不准确

对于各个节点需要完成的一些任务，由于跟踪的不给力，导致没有按时完成，进而影响到下一阶段的任务。

③结果有偏差

每个阶段所生产出来的样件，按照要求必须经过相关职能部门进行样品评审。但由于很多项目没有在要求的时间节点内完成，导致评审的结果

无法按要求得出。

3.3质量保证存在的问题

质量保证的主要内容包含：实验室管理和计量管理。其中，实验室管理中的试验包括：材料硬度试验、机械性能（拉伸）试验、板材杯突试验、三坐标测试、金相测试、化学成份分析、耐腐蚀盐雾试验、表面粗糙度测试、高温试验、镀层厚度测试、漆膜测试、附着力测试等。而计量管理主要是：量具管理和检具管理。现分别对公司产品项目的实验室管理、计量管理所存在的问题进行分析。

3.3.1实验室管理存在的问题

公司的实验室虽然给产品开发和生产过程提供了很多强有力的支持，但在运行过程中也存在很多问题，现分析如下:

1.实验员技术水平不高

公司现有实验员多是从产品外观检验的队伍中抽调的人员，缺乏应有的技术水平与能力，且学历较低、专业不对口，实验技术能力不够。他们只是在有经验的实验员指导下，通过在职培训，边干边学。这种做法，不够理想。

2.对试验标准认识不足

其实，各类试验都有严格的试验标准。但由于现有人员对试验标准掌握的不好，某些试验会出现偏差。比如在进行无级变速器台架实验时发现：根本没有测试运行一段时间（比如：30分钟）之后，其温度上升了多少？公司多年都不测试这项内容。他们认为：南北方的地域温度差较大，用不着测试这项数据。实际上，温升过高直接可以导致润滑油由固态变为液态，进而可使润滑油干锅，甚至可能损坏无级变速器总成。这是对该试验标准认识不足造成的。

3.实验专业水准不够

实验员对实验方法、标准和实验大纲的理解不够准确。他们仅对实验本身（结果）做出反应，未能有效地利用实验数据进行分析并改进。在实验出现异常时，他们与外界（供应商）沟通的也不及时。究其主要原因，是实验室专业水准不够，导致大家是“摸着石头过河”。

3.3.2计量管理存在的问题

计量工作是企业生产中的一项重要组成部分，是一个企业产品质量保证的基础，是企业凭质量取胜的前提条件。计量管理包括量检具的的使用、维护、保存、修理、更换、封存、报废以及恢复使用等相关管理工作。做

好计量管理工作，使量检具按预期要求使用，这是基础工作，也是实验室管理的一个重要项目。当前公司计量管理工作存在以下问题:

1.计量人员业务能力较差

负责管理量检具的人员，缺乏标准计量方面应有的知识。公司也没有在计量标准方面进行专业培训指导，量检具管理员只有台帐记录。但他们不知道该如何进行系统的管理，也不知道系统的管理需要记录哪些东西。他们记录的台帐呆板，不能体现量检具整体的使用状态，台帐更新的不及时，致使有些量检具在台帐上有漏记现象。

2.执行与改进不给力

在客户需要做测量、系统分析、提供检测报告时，由于公司缺少必要的量具（如游标卡尺、高度尺等），就人为的造些假报告，并没有真正去做。

有些计量工作已经做了，但实际效果也达不到客户的要求，且又没有好的改进措施，只能是应付客户。

3.4质量控制存在的问题

对于任何一个制造型企业来说，质量控制特别是质量检验都是不可或缺的，也是必须强调的环节。假如艰巨的检验任务仅由数量有限的几个专职检验员来执行，他们的工作强度和难度是可想而知。但若大幅度地增加检验人员，企业又需要付出不菲的成本。公司经过多年的摸索，选择了由人数众多的生产操作者来完成的“三检”制度，即首检、互检和自检。

首检，每个班次刚开始或过程发生改变(如变动人员、换原材料、调换工装、调整机床、调换修磨刀具等)后，对加工的第一件或前三件产品进行的检验。首检合格后，方可继续加工产品。

互检，相邻工位（或下一工序对上一工序）进行的首检符合性检验，确保上一工序操作者首检的真实性，预防因首检出错而导致批量出错。

自检，在互检后进行批量生产时，每2小时进行1次检验，以确保制造过程的稳定性。

公司选择的“三检”制度，其过程是以员工自主控制产品质量为主，绝大部分情况下实施得较为合理，而且近几年实施的效果还是比较好的。这提高了员工的整体素质，加强了管理人员服务于现场的质量意识，保证了执行力，使管理人员发现问题、提出问题、分析问题、解决问题的能力得到了很大的提升，质量损失及产品报废率得到大幅度的降低。

但由于每个员工起点不同，对问题理解与认知还存在较大差异，所以在质量管理与控制过程中还存在很多问题，具体原因分析如下:

1.工艺纪律执行不到位

由于公司实行了计件（计量、计时）付酬方式，有些员工往往为了追求产量、提高收入，就会忽视工艺纪律。还有部分员工的首检、互检和自

检都流于形式，做假记录或不认真执行“三检”制度。事实上，有很多质量异常与质量事故的发生，从后续的调研结果来看，出现80%以上的问题都是与员工没有认真执行工艺纪律有关。

2.生产过程监控不得力

对有些制造过程的重点工序（比如影响装配的口径缩口整形工序、影响长度的切割卷边工序和焊接工序等），公司产品出货质量检验时都应采用“一票否决”制，即出货检验时若发现有一个不合格品，则全批产品都要进行退库翻箱。这是事后“防守”的做法，其成本较大。所以，对过程的监测和测量一定要按照控制计划与作业指导书进行操作。

3.质量控制措施不得当

对于质量控制，公司开展了分层次过程审核、作业观察、三现（现场、现物、现实）质量改善等活动，发现了一些质量方面的问题。但对这些问题的解决缺少必需和有效的措施，只是仅仅对产生的不良现象进行了纠正，且更多的时候是对具体作业人员提出严格而繁琐的检验要求，或安排专门检验人员进行事后控制（所谓：专检）。由于操作员工的技术水平不一，都会导致问题的发生。所以，如何提高管理人员和技术人员的防错意识，把技术和理论运用到实际生产过程中去，是要狠抓“三基”建设的，即基层、基础、基本功，也就是要提升基层管理人员解决问题的能力与水平。

3.5供应商管理存在的问题

公司选定的供应商，根据其供货方式可分为外购供应商和外协供应商。其中外购供应商主要是提供原材料及标准配件，而外协供应商主要是提供产品表面处理加工。

选定的外购供应商，主要是为公司供应管材、板材、型材、铸件（毛坯）的主材供应商，以及供应包装材料和配件的辅材供应商。

选定的外协供应商，主要是针对产品表面的处理，比如抛光、电镀及喷漆等。

不论是外购供应商还是外协供应商，从质量管理来看，都是存在很多问题的。比如管材供应商提供的管材质量异常主要表现为:管材质量达不到加工工艺的要求(加工过程开裂)，管材外观质量不达标，管材规格尺寸不合格等(管壁的厚度偏薄)；外协供应商的问题主要表现在表面处理未完全处理掉，外观达不到标准要求等。

针对供应商存在的这些问题，主要原因分析如下:

1.对供应商的选择与评价缺乏系统性

由于公司仅仅以价格和交付日期（方式）作为主要的评价指标，缺乏对供应商选择和评价的系统标准，没有一个全面的针对供应商的认证和评价体系，并且在遴选供应商时搀杂了很多人为因素，难以对供应商的整体

水平进行准确评价。因此，管理层无法在价格、质量、交期三者之间给出全面准确的取舍，使得公司选择的供应商都是处于一种比较粗放低级的管理状态。供应商对质量及体系认知度不够，没有真正意识到供货的质量管理在生产企业制造产品的过程中所起的作用。

2.对供应商的成长缺乏引导和帮扶

在供应商的供货质量管理方面，公司投入的人员较少，且现有管理人员的能力与经验有限，导致对供应商缺乏正确的引导与帮扶，使供应商的成长比较缓慢，也无法保证正常的供货质量。

3.对供应商的管理具有片面性

对供应商供货质量的管理，只是抓点而不抓面。具体表现如下：

⑴缺乏针对性

审核供应商供货的质量，应是根据不同供应商的性质采用不同的审核标准，只要能保证供货的质量就可以了。公司对不同供应商的审核缺乏针对性和灵活性。这样做，对供应商的质量管理不够细致、全面。

⑵统计不到位

质量监查部每月都从单批供货及总体情况两个维度对供货的质量情况进行统计，并记录在当月产品质量的报告中，直观反映出供应商的供货质量和总体质量情况，每年还给出年度供应商供应情况的统计报告。但这仅反映出结果，而原因分析不详，质量改进要求、措施不足，运用统计工具对数据进行分析的也不多，缺乏对相关质量趋势判断的依据，对供货质量的系统评估带有主观性。这不利于改进供货质量和提高供应商的质量管理水平。

⑶信息反馈不及时

公司与供应商没有建立完善的信息沟通渠道，质量信息反馈的不及时，渠道不畅通，质量改进工作进展缓慢。向供应商反映的质量问题也没有具体的流程与规定。遇到问题时，一是不能及时找到供应商，二是口头向供应商反映的问题，供应商往往不够重视、敷衍了事，或仅仅解决表面的浮浅问题。

4.追究措施不到位

对供应商的管理，直接关系到供货质量本身、供货的及时性，也关系到生产计划的执行、生产过程的顺畅、成品的质量、销售市场和客户的满意度等等。

因此，确保原材料的质量十分重要。公司对出现质量问题的追究措施不到位，主要表现在以下方面:

⑴无章可循

在现有的物料管理文件中，只强调了按标采购和进厂验收。至于物料经抽样合格进厂后，在使用过程中发现的质量问题，在文件中只有指导性地处理原则，没有具体的规定。根据具体情况，质量监查部对存在质量问

题的物料都会作出挑拣使用、退库或报废等处理意见。但由于对供应商予以追究的程序和规定不明确，尽管供应商也会配合，对供货的质量追究措施只能按个案处理，这使供应商自觉提高质量的意识、改进质量的意愿得不到调动，供应链管理的效率也得不到提升。

⑵责任不清

当供货出现了质量问题，而事先又没界定供应商应该承担的责任，他们就没有解决问题的紧迫感，只会敷衍了事。这不利于从根本上解决供应商供货的质量问题。

全面质量管理PDCA循环浅析

全面质量管理PDCA循环浅析 一、内容摘要 全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。通过学习先进制造技术这门课程，对PDCA循环有了初步的认识，在此对PDCA循环进行进一步学习与了解。 二、关键词 全面质量管理 PDCA循环效率实践运用 三、正文 （一）全面质量管理概念 在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准（GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005）对质量下的定义为：一组固有特性满足要求的程度。在用户角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。

全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。 （二）PDCA循环在全面质量管理活动中的意义 PDCA循环是管理活动的一种方法，而且是全面质量管理所必须遵循的一种科学的方法。全面质量管理活动的全过程，就是质量计划的制定与组织实现的全过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿的周而复始地运转的。全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 （三）PDCA循环的概念 PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。因此也被称为戴明环。 PDCA代表Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)Action(行动)，

安全生产管理论文6

安全生产管理 安全生产管理作为现代企业文明生产的重要标志之一，在企业管理中的地位与作用日趋重要。从一定意义上说，安全生产管理的成败直接关系到企业的生存与发展。如何搞好安全生产，提高企业管理水平，是大家共同关心的大事。因此，正确理解与认识安全文化建设在安全生产管理中的重要作用，通过加强安全文化建设，促进安全生产管理的有效开展，具有十分重要的现实意义。 一是安全生产监督管理薄弱。由于我国尚处在社会主义初级阶段，低水平的社会生产力决定了安全生产的低水平。经过多次改革，新旧安全生产监督管理体制交替，目前尚未建立健全、有中国特色的、高效率的、统一的安全生产监督管理体制，缺少集中统一管理的安全生产监督执法队伍。安全生产监督管理不到位的主要原因，是一些企业不重视安全生产工作，没有真正从政治高度深刻认识安全生产事关人民群众生命和财产安全，事关改革稳定和现代化建设的大局，他们把发展经济与安全生产对立起来，缺乏对人民群众高度负责的政治责任感，不讲安全生产，监督管理工作不到位。 二是生产经营单位安全生产基础工作薄弱，生产安全事故居高不下。由于安全生产工作监督管理不到位，生产经营单位的安全条件、主要负责人的安全资格及其安全责任、安全机构设置、安全设施设备管理、现场作业安全保障、交叉作业和承包租凭场所安全管理等方面的重要问题没有基本的法律法规，许多经营单位特别是非国有经营单位的安全生产条件差，管理各种事故隐患和安全因素不能被及时有效的发现和消除，以致重大、特大事故频繁发生。 三是从业人员的人身安全缺乏应有的法律保障。生产安全事故造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失，也造成了恶劣的社会影响，使从业人员及其亲属没有安全感，引发一系列的社会问题。我国是民主专政的社会主义国家，人民的利益高于一切，生命的安全高于一切。各级人民政府的宗旨是为人民服务。如果连人民群众最根本的人生安全都不能得到有效地保证，那么代表广大人民群众的根本利益和全心全意为人民服务便无从谈起。因此，保证生产经营从业人员的生命安全，是安全生产工作的主要任务和目标，是各级人民政府和有关部门及各企业义不容辞的责任。 四是没有处理好安全和生产的关系。很多地方政府和生产经营单位把发展经济和提高经济效益列为首要任务，但是不能正确处理安全生产与发展经济的关系，不是把两者有机结合而是加以对立。一些生产经营单位尤其是私营企业“要钱不要命”，为了赚钱不惜以牺牲从业人员的生命为代价，心存侥幸心理，减少甚至不进行安全生产投入，以降低短期成本，追求长期利润。而一旦发生重大、特大事故，除了人员死亡之外还会造成不同程度的经济损失，其代价往往要等于或大于安全生产投入的成本，最终厂毁人亡，得不偿失。只要我们能够准确找出安全生产的薄弱环节，从对党对国家对人民负责的政治高度出发，就一定能够解决这个问题。 第一，认真贯彻“安全第一，防御为主，综合治理”的方针，以科学发展观为指导，倡导正确的安全管理理念，充分认识安全生产工作的极端重要性，强化第一责任职责，对每个作业人员签订安全责任书，进一步加强企业安全生产工作，防止安全生产事故发生; 第二，加强对上级文件的学习，看清当前的安全形势，对身边的安全事故进行深刻的分析，结合自身的实际情况排查治理; 第三，加大安全生产设施的投入，企业在安全生产方面舍得投入，员工的安全也就得到可靠的保障。施工现场作业环境规范了，施工人员的作业行为规范了，材料消耗少了，返工少了，产品的质量提高了，这是一个良性循环的过程;第四，加强员工的安全教育培训，强化员工安全意识，对新员工进行安全教育培训，经教育培训考试通过，且持证上岗。对在岗的

安全生产管理的薄弱环节和解决对策(正式版)

文件编号：TP-AR-L2804 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全生产管理的薄弱环节和解决对策(正式版)

安全生产管理的薄弱环节和解决对 策(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 近年来，某些煤矿在日常安全管理中进行了长期 的摸索，取得了长足的进步，但是还存在许多不足， 下面我就技术管理、区队管理、科室管理人员的管理 等方面的问题进行分析，并提出解决办法。 一、存在问题 （一）技术管理上，虽然通过标准化，精细化等 多种形式强化质量意识，确保工程质量，但仍存在以 下问题。 部分管理人员素质差，责任心不强，不善于动脑 筋，现有知识跟不上形势，学习的上进性差。表现在

以下几方面： 工作安排上，系统思考不到位，标准低，使本来一次就能完成的工作要分多次完成，易形成安全隐患。 方案制定不合理，给施工造成麻烦，易形成安全隐患。比如：在17506里段，采二队回采时，遇见一断层，由于大小判断不准确，采用了补巷的办法，结果补时，施工困难，采时施工更困难，给安全生产造成极大的困难。 部分区队技术员的技术管理不到位，工作面遇到问题，不是第一时间到现场查看，而是汇报，看科室怎么办，只起到传话筒的作用。致使现场没有临时性的措施，影响安全生产。作业规程制订粗造，会审后，修改不到位。安全技术措施及时性、针对性差。 （二）区队管理存在的问题：

浅谈电力企业全面质量管理

浅谈电力企业全面质量管理 发表时间：2018-05-14T15:58:54.903Z 来源：《电力设备》2017年第34期作者：赵桂娟 [导读] 摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,我国的电力企业也得到了巨大的市场空间,为了能够跟紧市场形势,保持企业活力，要进一步建立健全电力企业的全面质量管理体系，从而促进电力企业的可持续发展。 （国网宁夏电力有限公司电力科学研究院宁夏银川市 750002） 摘要:随着我国经济发展速度的不断加快,我国的电力企业也得到了巨大的市场空间,为了能够跟紧市场形势,保持企业活力，要进一步建立健全电力企业的全面质量管理体系，从而促进电力企业的可持续发展。本文详细介绍了一些面质量管理理论的相关的知识，并且讨论了全面安全质量管理在电力企业的安全生产中的应用及其成果。 关键词:全面质量管理；电力企业；应用成果 引言 电力企业的管理直接影响到服务质量。随着国家经济的迅速发展乃至社会生活对电力的供应要求以及服务质量要求越来越高，因此电力企业的服务质量、生产质量、工作质量管理都成为了管理的重点。故而利用全面质量管理的措施对电力企业进行质量管理也就成为了一个重要的管理思路与措施。 一、全面质量管理的概述 全面质量管理，是一种现代的质量管理，即以产品质量为核心，以提供满足用户需求的产品和服务的全部活动。全面质量管理体系包含了从生产到售后服务的一整套管理体系，是将产品的设计阶段、制造加工阶段、辅助保障阶段、使用售后阶段包含在内的一套完整的管理体系。 二、影响全面质量管理推行的因素 （1）管理体系之间的矛盾仍然存在 在电力企业中的领导和监督以及质量保证体系之间仍然存在一定的矛盾，三者之间缺乏默契配合，管理者对质量管理的重视程度、监督体系的管理重点、质量保障体系的完善等都存在问题。三大体系之间的相互转化不能顺利进行，如领导体系和电力企业的安全生产保障体系之间不能良好的衔接。同时电力企业的内部职工多数是双重 的身份，工作人员也是保障体系的一员，负责工作也负责质量监督。所以三个体系中间的矛盾是划分模式的问题，所以导致了整个质量监督与管理体系不能得到更好的监督与管理。 （2）责任制度不够细致 电力企业的质量管理中需要对安全以及质量管理进行责任制构建，但是安全生产的责任制目前还不能完全落实到基层。多数电力企业内部的工作人员对于自身的生产和服务缺乏责任意识，尤其是在安全和服务上，不能明确责任在加上技术上的欠缺就容易导致生产责任制度落实困难。同时多数的考核机制不能得到落实，而被形式化，造成了质量管理的实施困难。 （3）事前管理力度不足 电力企业的质量管理所重视应是工作过程中的控制质量，即对电力供应的质量和安全性进行事前控制，防患于未然才是质量管理的重要目标。目前的电力生产活动中使用结果检验的处理方式较为普遍，同时对于预防体系的构建不够重视。这就与质量管理的目标产生了矛盾，因此全面质量管理在实际的执行中不能起到预防和控制的作用。 三、全面质量管理的具体应用 （一）总体思路 电力企业要实现全面质量管理就必须建立一个完整统一的管理体系，这个制定的工作质量标准涉及到了安全生产的各个部门的不同工作。从技术到运营管理、数据统计和人员思想教育等，都应贯穿质量管理的思想，并实施与生产、服务等结合起来，让质量管理的体系涵盖整个电力企业的管理体系。让所有的生产与服务都体现质量管理的影子。这就是全面质量管理在实际管理中得以应用的重要思路。按照这样的思路生产与项目实施都应将所有的质量因素纳入到管理范畴，定价、质量、数量等方面都应为客户着想，并体现客户满足以及效益最优的思想。 （二）对电力工作全过程的有效管理 1.严格的过程控制 对现场中所进行的工作实施控制，使得每一项工作都有明确的工作负责人、监护人、工作指令、风险分析、工作程序以及预防措施。在工作的执行过程里，全面推行STRA自检，即首先停下来（Stop），然后想一想（Think）再核对（Review）,最后执行（React）。另外，根据工作的不同再采取一些不同程度和类型的监护、检验等，并且在执行每一项工作的时候都要认真做好详细的记录，这是执行情况的一种有效的客观证据，也是可以为将来的设备故障诊断以及缺陷分析提供一种有效的参考依据。 2.通过PDCA循环，对工作模式进行优化 任何管理思路和模式其目标都是提高工作的效率和质量，所以全面的质量管理也应满足这一要求，通过电力企业内部的质量控制促进各个岗位的工作人员对工作态度进行改善，积极参与到工作中并使其进行创新尝试，改变原有的工作模式，提高工作效率，为实现电力企业的安全生产和更好的发展提供了一种新鲜的血液。利用PDCA模式对所有的工作进行检验，并进行细节改进，以此提高整个作业过程的效率。不断的提高工作要求和方法改进，使得电力企业的作业成为一个优化流程，并满足客户提出的高质量要求。 （三）全社会参与的模式 在电力企业内部形成的全员参与还是远远不够的，还要在整个社会中逐渐形成一种全社会参与的模式，让整个社会来监督电力企业的安全质量管理。可以通过参加一些各种形式的风评会或者安全生产展览等活动来让电力企业接受整个社会的监督。 （四）专项质量监督 在供电企业的日常管理中应当对重点项目进行重点管理，即进行专项的质量监督，因为供电企业的工作重点较为突出就是利用各种技术和管理措施保障社会和客户的供电安全。所以可以将管辖范围 内的重点工作进行专项质量监督。如变压器、电缆、供电基础设备等等，应进行详细的质量监督与管理，以此保证供电的稳定和安

浅析全面质量管理毕业论文.docx

毕 业 论 文 题 目: 浅析全面质量管理浅析全面质量管理 院系名称：院系名称：经管系专业班级：工商质检（专业班级：工商质检（二）学生姓名：学生姓名：学号： 指导教师：指导教师：学校名称：学校名称：河南质量工程学院 2010 年 12 月 29 日 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 摘要 随着产品的日益丰富，大部分产品已处于买方市场，人们购买商品时越来越挑剔；同时人们的生活水平也迅速提高，购买商品的标准逐步从“价廉”向“物美” 转变。在这种宏观环境中，企业要想长久生存，必须把握好产品质量关。产品质 量管理应是对生产过程的全面跟踪管理。正如“产品质量不是检验出来的，而 是生产出来的”所以说，只有做好商品生产的各个环节的质量管理，才能保证 产品质量的检验合格。全面质量管理强调动态质量，始终不断地寻求改进，但 是它没有规范化、没有统一的标准。因此，企业实施全面质量管理能否成功，关键是要深刻领悟全面质量管理的内涵，根据本企业的具体情况，制定出切实 可行的实施计划。 关键词：全面质量管理关键词 核心 存在的问题

影响因素 1 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 Abstract With the increasingly rich products, most product has a buyer's market, people buy goods is more and more captious; Meanwhile people life level also increased quickly, buy goods from the standard gradually to "affordable" price "transformation. In this macro environment, enterprise to long survive, must grasp the good quality of products. Product quality management of production process should be comprehensive tracking management. As the "product quality is not inspection to come out of, but production comes out" say so, only making goods production every link of quality management, ability assures product quality inspection qualified. Total quality management emphasizes dynamic quality, always constantly seeking to improve, but it has no standardized, no unified standard. Therefore, the enterprise implementation of total quality management can succeed, the key is to a profound comprehension of total quality management connotation, according to the specific circumstances of our enterprise and formulate feasible implementation plan. Keywords：Total quality management core problems Influence factors ： 2 河南质量工程职业学院毕业论文河南质量工程职业学院毕业论文毕业 目录 摘要··································································································································· 1 1 绪论·································································································································· 4 2 全面质量管理的内容···································································

公司质量管理思路报告

公司质量管理思路报告 经过几天时间，对二个分公司生产质量情况进行了检查和了解，对公司产品知识、生产工艺流程、产品质量控制、卫生及现场管理等情况有所熟悉,也指出存在的一些问题点，在此谈谈关于公司质量管理的思路，做一个简要汇报: 需要加强和改善的主要工作 随着公司新工厂新生产线的建成，设备投入、生产规模将增大，产品品种增多，供应能力增加，也更需要在原来的管理基础上，通过对企业的各项活动进行严密的计划、组织、指挥、协调和控制，从严管理，加强和促进企业提高管理水平，树立良好的公司质量品牌，塑造良好的企业形象，形成良好的质量文化，实现管理创新，向管理要效益。 为此，在现有管理基础上，针对质量管理薄弱环节，完善公司基础管理制度的同时，还需要加强，包括但不限于以下工作： 1、质量管理体系、HACCP推进和完善工作； 2.、卫生及现场管理改善工作； 3、完善质量管理制度，加强质量标准化管理； 4、加强和提高检测能力； 5、严格过程控制，提高质量保证能力； 6、建立质量目标，加强质量统计和分析； 7、培训和指导； 8、开展质量改进活动。 针对以上工作，简单分析如下： 1、质量管理体系（含HACCP/GMP要求）

在信息高度发达经济全球化的今天，各行各业都面临着巨大的机遇和挑战，市场的竞争将会越来越激烈，适者生存这一自然法则，同样适用于经济领域，要适应就必须勇敢面对市场，市场的竞争在企业外部环境中就是质量和成本的竞争，在内部环境中就是人才和管理的竞争。 公司想要具有良好竞争力的产品，就必须要有良好的产品质量，建立实施适合于公司实际情况并运行有效的质量管理体系是十分重要和必要的，ISO9001质量管理体系就是一个很好的可以借鉴的质量管理体系，近几年已被相当多的公司采用，并运行良好，取得较好的管理业绩，同时公司做为食品添加剂生产企业，相关的HACCP、GMP、SSOP也是强制要求的，因此，有必要将ISO9001、HACCP和GMP进行系统整合，结合实际，建立起适合自身特色的质量管理体系，并确保其有效运行。 其具有以下优点： 1)、有利于规范公司内部的管理行为，提高公司管理水平，提高产品质量，增加效益； 2)、有利于持续改进、强调缺陷预防、减少失误和浪费； 3)、强调为员工提供持续的培训,培养高素质的员工； 4)、.采用程序化的管理和标准化的程序，易于理解、沟通、使用和改善，易于公司质量管理体系和业绩持续改进。 基于以上原因，公司应投入更多的资源，尽快整合相关标准，改善和完善质量管理体系，并持续改进其有效性 为此需要开展以下工作： 1)、对当前的公司各项管理工作和各类管理制度进行评审和修改； 2)、完善各类文件（程序文件、作业文件）、表格并实施；

现代港口安全生产管理研究(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 现代港口安全生产管理研究(标 准版)

现代港口安全生产管理研究(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 市场经济的发展，机械化程度的提高，为港口的安全管理带来了机遇也带来了挑战。经验告诉我们，事故的控制必须同时从“技术、管理、教育”三大措施入手，而其中管理是最重要的措施和手段。通过对近十年来秦皇岛港安全生产事故的调查发现，大部分事故是可以避免的，造成事故的原因大多是由于指挥人员的违章指挥、操作人员安全知识的匮乏、安全管理不到位等所造成的:(1)劳动者安全素质下降，生产经营单位的职工缺乏必要的安全生产意识和缺乏自我保护意识、无知和侥幸心理，安全认识不到位，安全管理制度没有得到很好贯彻落实;(2)大安全、系统安全的观念还没有形成，必须完善安全生产监督管理体系，健全和优化安全生产监督管理机制;(3)应对突发事故的预案和预案的实施有明显不足。 一、现代港口安全生产管理 为了有效杜绝重特大安全生产事故并将事故控制在最低限度内的目标，营造一个安全、稳定、无害、和平的作业环境，作为港口企业

安全生产管理分析及改进措施

安全生产管理分析及改进措施 我公司在前段时间安全检查中发现了不少问题，针对检查中发现的问题进行分析,根据分析出的问题由我公司分管领导带队组织各相关部门进行了如下整改： 一、针对安全生产管理制度存在的问题 1、公司根据自身的情况重新建立了管理人员档案，并将刚进入 公司的管理人员进行补充到花名册当中； 2、对安全生产责任制度公司根据实际情况进行了重新梳理和细 化，对缺乏可操作性的内容进行了修正充实； 3、安全生产管理目标方面：公司将安全生产管理目标进行了细 化和分解，对安全目标责任书签订不全的进行重新签订。 4、公司对各部门、岗位人员及施工现场总分包安全生产责任制 的落实情况进行了检查纠正，对落实不到位的、未得到明确 的按照规定要求进行落实到位明确到位。 5、补充修定了《分包单位施工现场安全管理控制办法》，加强了 对劳务人员签订劳动合同和持证上岗率的要求，对于不达标 的工地提出限期整改。督促各项目部认真做好劳务分包队伍 进出场记录。 6、对劳务实行动态管理，各施工现场设置专人负责，出现问题 及时解决。严格检查制度，劳务管理部门定期或不定期对施 工现场进行检查，做到有错必纠。使劳务管理工作真正落实 到实处。 二、针对安全生产投入存在的问题 1、建立和完善有关规章制度。重新修改了公司《安全生产资金

保障制度》，使其更具有可操作性。首先明确了安全生产资金 的使用范围包括四个方面：（1）安全防护保护用品（2）安全 技术措施费用（3）安全生产宣传教育和培训（4）安全生产 管理费用。其次，明确了安全生产资金各部门使用的管理。 2、制定和完善了安全生产资金使用的年度计划，对全公司的项 目工程按照资金使用计划进行全面检查，要求安全生产资金 要专款专用，不得挪用，对安全生产资金落实不到位的要求 各单位立即整改，集团公司对安全生产专项资金落实不到位 的根据规定进行按上限处罚。 3、落实制定安全教育培训专项资金制度，设立专项安全教育培 训专项资金项目，根据实际情况编制安全教育宣传及教育培 训支出台账，9月8日公司召开各单位财务负责人会议对安 全教育宣传及教育培训支出台账的登记工作进行了具体布置 和安排，9月11日各单位及时上报了各单位的台账，集团公 司及时进行了汇总检查。 三、安全生产管理机构存在的问题 1、分公司安全管理机构安全管理人员不足,公司责令各相关管 单位对安全管理人员进行了补充,要求满足安全管理工作的 需求。 2、对安全会议记录收集不全的公司分管领导在9月9日立即安 排专人负责此项工作，对会议记录、花名册、各类文件等都 进行了系统的整理归档。 四、三类人员安全生产考核存在的问题 三类人员档案。对公司现有三类人员安全考核证书进行了详细分

浅谈公司全面质量管理

现代企业管理与实务课程论文作业 题目：浅谈公司全面质量管理 ----------以卡尔顿酒店管理公司为例 学院：经济与管理学院 专业：公共事业管理 年级：2009级 姓名：tvxq 学号：casiopeia 指导教师：huahua

浅谈全面质量管理在企业中的运用 ----------以卡尔顿酒店管理公司为例摘要：全面质量管理有利于提高企业素质，增强企业的市场竞争力，能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，本文以卡尔顿酒店管理公司为例讨论了全面质量管理在企业中的应用。 关键词：全面质量管理企业应用 全面质量管理，即Total Quality Management（简称TQM），菲根堡姆对TQM的定义为：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。其基本内容概括起来就是“四个全面”（即全面的质量管理；全过程的管理；全员参与质量管理；全面综合管理）和“四个一切”（即一切为用户；一切以预防为主；一切依据事实与数据；一切按规范办事）。推行全面质量管理，有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。能提高企业产品质量，改善产品设计，加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识，改进产品售后服务，提高市场的接受程度，降低经营质量成本，减少经营亏损，降低现场维修成本，减少责任事故，追求企业利益和成功、使顾客完全满意、最大限度获取利润。下面将阐述全面管理的具体内容以及在企业中的应用： 一、全面质量管理的内容 全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。 设计过程质量管理的内容，主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标，组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量，做好标准化的审查工作，督促遵守设计试制的工作程

质量管理报告

质量管理工作报告 质量是企业的生命，是企业赖以生存和发展的基础，是企业开拓市场、增强核心竞争力的有力保证。 ****食品有限公司自创建以来，一直本着以质量打造品牌、以质量回报顾客、以质量求生存的生产发展理念，不断完善基础设施设备、不断改进产品生产的加工工艺、不断加大对质量管理的投资力度，有效的提高了产品的生产效率、保证了产品的生产质量。到目前为止，****食品有限公司已建立了精密完善的过程监控与检验设备及程序，从原料来源产地到原料验收加工，从宰杀检验检疫到加工成品速冻、从成品包装入库到产品运输销售，都在最大程度上确保了原料辅料、加工过程的合格，保证了产品质量的优良。 加大产品质量控制的投资力度，完善基础设施设备。按照国际GMP标准和SSOP要求，公司于2004年元月投资3000余万元人民币兴建了一座现代化大型食品加工厂。购置了一套先进的机器加工设备，按装了现代化的高灵敏度的电麻器；有效地加大适当环节的链条长度，延长了鸡只的放血沥血时间，确保了鸡体放血的有效性，防止了因放血不良对胴体及产品质量造成的影响。在脱毛间配置了两个烫毛池和三台先进的脱毛机，使鸡体周身的羽毛、粪便和污物得以彻底的清除，有效的确保了胴体的清洁、卫生。在预冷间，配备了两台大型现代化的预冷杀菌设备，有待进一步深加工的原料胴体温度确保在7摄氏度以下，有效微生物增长和加工质量。在深加工车间配置了一台高频臭氧杀菌器，有效控制了深加工车间环境的清洁卫生。同时，公司又完善了速冻库的制冷设备，使加工后的成品得以迅速的有效的冷冻，从而保证了产品有良的冷鲜品质，有效的防止了微生物的滋生。通过公司对以上诸多设备设施的投入运行和进一步的完善，在很大一定程度上提高了产品的生产效率，为更加有效的确保产品的优良质量奠定了硬件基础。

公司项目总结报告范文范文

公司项目总结报告范文范文 失败乃成功之母，日后，必须严格管理，责任明确到人，让工人明白其职责所在，这是确保质量的重要性;现场的监督要做到胸有成竹，了于指掌，及时跟进!下面是WTT收集整理的文章，希望对大家有所帮助，欢迎阅读。 项目总结报告范文【一】 一、项目概况 1.项目情况简述 概述项目建设地点、项目业主、项目性质、特点，以及项目开工和竣工时间。 2.项目决策要点 项目建设的理由、依据和目的。 3.项目主要建设内容 项目建设的主要内容，初步设计批复，批准规模和实际建成规模。 4.项目实施进度 项目周期各个阶段的起止时间，时间进度表，建设工期。 5.项目总投资 项目建议书批复投资匡算，初步设计批复概算及项目调整概算，竣工决算和实际完成投资情况，投资变化情况和原因。 6.项目资金来源及到位情况

资金来源计划和实际情况，变化及原因。 7.项目运行及效益现状 项目运行现状，能力实现状况，项目财务经济效益情况等。 二、项目实施过程概述 1.项目前期决策 项目立项的依据，项目决策过程和目标，项目评估和可行性研究报告批复的主要意见。 2.项目实施准备 项目勘察、设计、开工准备、招标采购、征地拆迁和资金筹措等情况。 3.项目建设实施 项目合同执行与管理情况，工程建设与进度情况，项目设计变更情况，项目投资控制情况，工程质量控制情况，工程监理和竣工验收情况。 4.项目运营情况 项目实施管理和运营管理，项目设计能力实现情况，项目技术改造情况，项目运营成本和财务状况以及产品方案与市场情况。 三、项目效果和效益 1.项目技术水平 项目技术水平，新技术应用等。 2.项目财务及经济效益

恒天然牧场安全生产管理改进对策研究

恒天然牧场安全生产管理改进对策研究 随着人们生活水平的不断提高,人们的膳食结构发生了巨大的变化,但是我国人均奶类消费量不足世界平均水平的三分之一。我国提出了建设优质奶源基地,加强奶站监管和生鲜乳检测,从而确保生鲜乳质量安全。由于乳制品在生产过程中安全危害因素较多、接触危害因素的人员较多,但以鲜奶为主的畜牧业安全生产管理尚处于起步阶段,国内仅有雀巢建立了安全生产管理体系,同类企业如蒙牛、伊利等乳品企业尚未构建,并存在管理人员匮乏、相关防护设备配备不足、维护保养不到位和对员工的教育培训不到位,从而造成该行业安全生产管理形势严峻,因此在牧场建立安全生产管理体系显得尤为必要。作为新西兰最大的乳品公司,恒天然牧场是乳品生产、加工和销售领域的世界知名企业,占新西兰国内出口总值的25%。 恒天然牧场在2007年进入中国,是中国乳制品企业优质原料的主要供应商之一,产品用于生产种类繁多的乳制品,包括奶粉、奶油产品、奶酪及乳蛋白原料等。但随着恒天然牧场的数量不断增多,接触职业安全危险因素的人员越来越多,并出现了多例安全生产事故案例。因此研究恒天然牧场的安全风险问题,并构建完善的安全生产管理体系显然已成为当前迫切解决的问题之一。而如何制定安全生产管理体系,并提出相应的解决对策更是乳制品企业面临的重要问题,也是本文研究的重点。 基于此,本文以恒天然应县牧场为研究对象,通过阐述牧场主要工艺系统和主要安全危害种类的基础上,并以案例的形式介绍了该牧场安全生产管理存在的主要问题,同时对其产生的原因进行了剖析,问题主要包括各级管理人员安全生产管理能力问题、承包商安全生产管理、变更管理问题以及安全职责问题。同时,文章针对牧场所存在的安全生产管理问题,提出了针对性的改进对策,且为了保障这些改进对策能够得以顺利实施,提出包括完善恒天然牧场内控制度建设、调整机构设置、加强安全生产管理风险管理知识培训、实施全过程风险管理和培养高素质的安全风险管理人才等五个方面在内的保障措施,从而提高牧场的安全生产管理水平。本文的研究结论不仅将推动恒天然应县牧场解决安全生产管理存在的问题,而且还可丰富相关理论研究,并对国内其他乳制品企业建立安全生产管理体系提供一定的指导和借鉴。

浅谈全面质量管理

浅谈全面质量管理 在市场经济快速发展的今天，企业间竞争日趋激烈，产品质量对于一个企业的重要性日益明显，产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的重要体现之一；尤其对于我们这种轨道交通行业，每个产品每个元器件都关系着整个列车运行和乘客的安全，可以毫不夸张的说质量是企业的生命。我特别喜欢一句质量宣传语：品牌是旗，质量是杆。 在全面质量管理（Total Quality Management简称：TQM,以下统一用简称代替）之前，质量管理已经历了两个发展阶段：质量检验阶段和统计质量控制阶段。而质量管理经营较好的企业已经发展到了TQM阶段，以下为我对TQM的一点浅显理解和认知，和各位同事分享下。 TQM的基本理念及方法有“四全管理”、“四个第一”、“四种观点”、“四个支柱”。坦诚的讲，这十六个字是我借用培训老师的总结，下面我用我自己的理解进行解释。 “四全管理”是TQM的基本理念。即全面质量、全过程、全员参与、全方法。全面质量不仅包括产品质量，而且包括工作质量和系统质量。全过程管理是指从研究设计、准备、制造直至使用服务、用后处理的全过程。试想一款产品在研发设计阶段就存在缺陷或质量隐患，最后生产出来的产品质量可想而知。产品质量是设计和生产制造出来的，不是检验出来的，富士康总裁郭台铭的话说的更直接—-研发设计是娘。全员参与要求上至董事长、总经理下至一线工人人人要参与质量管理，人人关心质量。最高领导的作用在质量管理过程中尤为重要。在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。全方法是指不仅运用质量检验和数理统计等方法，而且还要把数理统计等科学方法与改善组织管理、改革专业技术、思想教育等方面结合起来。 “四个第一”是TQM的基本原则。即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。这四个一比较容易理解，不再过多解释。 “四种观点”是TQM实施中的四个基本观点。即预防为主、数据说话、第一次就做对、最经济原则。在企业经营中经常存在两种文化：一种是救火文化，另一种是预防文化。在救火文化主导的组织内，大家都将鲜花与荣誉给了救火的英雄，结果人人都抢着当英雄，甚至有人自己放火自己救。因此，这种救火文化是非常

企业质量管理情况报告

企业质量管理情况报告

XXX公司企业质量管理情况报告公司简介：略。公司重视产品质量，坚持推行科学的管理方式。多年来，公司在产品生产过程中建立GMP良好操作规范、HACCP食品安全管理体系和ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、GB/T28001职业健康安全标准，并保证各种管理体系有效运行。这些管理体系先后通过中国检验认证集团质量认证有限公司认证审核并颁发证书。同时，公司还获得中华人民共和国卫生注册证书和QS认证证书。企业质量管理情况报告总结如下： 1、公司质量管理机构总经理品管部开发部品管室化验室质量管理机构图公司专职质量管理人员共计36人，应经培训考核合格领取相关资质证件的特殊工作操作员工人员均已持证上岗。此外各部门主管、生产技术骨干等人员还以参加HACCP小组、食品安全小组、内部审核员等方式参与质量管理。 2、在质

量管理体系运行方面做的主要工作 2.1、健全企业质量体系管理文件，强化持续运行公司自2000年引入全面质量管理体系后，我们立即组织从事过技术质量管理的相关技术骨干并聘请中国检验认证集团质量认证有限公司、采纳所等资深 体系管理人员策划健全本公司的质量管理体系。我们在正常运行公司的《管理手册》、《程序文件》、《SSOP》、《GMP良好操作规范》、《HACCP 食品安全管理体系》、《ISO9000质量管理标准》、《ISO14000环境管理标准》、《GB/T28001职业健康安全标准》等适用于本公司管理性文件基础上，明确了企业的质量方针和管理目标，健全了公司各类人员的质量职责，将企业质量目标进行分解并实施考核。在此同时我们还建立了企业标准体系、系列作业指导书等质量管理体系文件，并坚持贯彻实施，通过颁布和实施相关质量体系管理文件使公司质量工作逐步迈上制度化、标准化、规范化轨道。 2.2、健全产品技术文件，强化标准执行我们认识到，要制造出成批的合格产品，采用科学合理的工艺技术是生产、质量管理的关键。公司生产技术部门及品质管理部门紧紧围绕以落实国家行业标准和产品技术标准为

管理评审计划和报告

管理评审计划 一、目的：评审ISO9001：2015质量管理体系运行的持续适宜性、充分性和有效性,找出存在的 问题并不断改进。 二、评审内容： 1、内部/外部审核情况； 2、质量方针适宜性及质量目标达成情况； 3、顾客投诉及处理、客户满意度调查情况； 4、产品质量状况及过程业绩； 5、预防及纠正措施实施情况及效果性； 6、以往管理评审的跟踪措施； 7、体系的变更及改进的建议等。 8、资源的充分性。 9、风险和机遇措施的有效性。 10、企业内外部环境变化影响。 三、时间和地点： 时间：2016年11月30日下午3时；地点：公司茶水间会议室。 四、参加人员：副总经理（主持）、管理者代表、各部门主管。 五、以下为会议主要议程和相关讨论方向，请各部门在管理评审会议前做好准备： 最高管理者：风险和机遇措施的有效性。/企业内外部环境变化影响。 管理者代表：体系运行的业绩和需改进之处/内审总结报告及预防纠正措施完成情况/质量方针适宜性；其他各部门主管请准备好本年度质量目标的达成情况。 装配课：质量目标的达成统计； 审批：年月日制定：年月日

管 理 评 审 报 告 审核编号：审2016--01 编写：日期：审批：日期:

管理评审报告 一、评审目的：通报及总结公司2016年ISO9001：2015质量管理体系内审情况和 纠正预防措施实施情况，检查文件化的质量管理体系运行后的工作，评估公司ISO9001：2015质量管理体系持续的适宜性、有效性及充分性，并对不合格情况及时进行改进。 二、评审内容： 1、内部、外部审核情况； 2、上次管理评审的追踪； 3、质量方针适宜性及质量目标达成情况讨论； 4、顾客投诉的处理、客户满意度调查情况分析； 5、产品质量状况及过程业绩的讨论； 6、预防及纠正措施实施情况及其效果性； 7、资源的充分性。 8、风险和机遇措施的有效性。 9、企业内外部环境变化影响。 10、体系的变更及任何改进的建议等。 三、时间和地点： 时间：2016年12月30日15：00-17:00时；地点：茶水间会议室。 四、参加人员：副总经理（主持）、管理者代表、各部门主管。 五、具体内容： 内部审核情况。内审小组于2016年11月对公司进行了内审，内审过程发现的各项不符合项（共15项），均已采取了相应的纠正及预防措施，纠正措施已经验证，并取得了较好的效果。本次内审，存在的主要问题如下： 1.文件管理制度不到位。如：工程课在发放设变图纸时，未能及时对作废文件

安全生产工作论文安全生产管理论文

安全生产工作论文安全生产管理论文： 浅谈丹阳市安全生产培训工作的现状及对策【摘要】在安全生产工作中，安全生产培训对规范人的行为，提高人员安全意识起着不可或缺的作用。本文从分析丹阳市当前安全生产培训工作中存在的问题和原因入手，探讨如何扩大安全生产培训覆盖面和提升培训质量等的意见和措施，为政府安监行政部门决策提供参考。 【关键词】安全生产培训教育 安全生产培训亦称安全生产教育，主要是指为提高职工安全技术水平和防范事故能力而进行的教育培训工作，是安全管理的重要内容之一。它与消除事故隐患、创造良好的劳动条件相辅相成，二者缺一不可。安全培训是提升人员安全意识、掌握安全技能以及纠正不安全行为的重要途径，也是规避安全风险、提高经济效益的重要手段。 一、丹阳市安全生产培训工作的现状、原因分析 丹阳市是江苏省经济发展较快的县级市，据统计2010年全市现有各类生产经营单位近万家，行业涉及冶金、机械制造、化工、建材、纺织、建筑、商贸等十多个行业，依据《安全生产法》和《江苏省安全生产条例》，依法需进行安全培训、持证上岗的生产经营单位主要负责人、分管负责人、安全管理人员有8000多人，特种作业人员近万人，由于这类人员具有较强的更替性和流动性，这个数据也仅仅是

个静态的参照数据，实际的培训工作是个动态的、持续的工作。近两年来经丹阳市安全生产培训中心培训合格、持证上岗的生产经营单位负责人、分管负责人、安全员有4500多人，其中高危行业（化工、冶金、烟花爆竹、砖瓦）的主要负责人、分管负责人、专兼职安全员全部参加了培训，参培人数有2800多人，而非高危行业参加培训的人员只有1700多人，只占应培人员的1/3。特种作业人员近两年参加培训、持证上岗人数4000多人，不到应培人数50%。从上述统计数据来看:全市涉及危化、砖瓦、烟花爆竹等高危行业，由于实行安全生产许可制度，安全培训是许可条件之一，所以这些企业对安全培训还是比较重视的。而非高危行业的生产经营单位，对安全培训重视程度还比较低，生产经营单位主要负责人、分管负责人、安全员未经培训未取得执业资格证书，特种作业人员未持证上岗等现象还普遍存在，而有此产生的企业主对国家安全生产法律法规不知晓、安全管理不规范、员工不知道如何有效维护自身安全生产权利、工人不能很好掌握安全生产技能等现象，都已成为造成事故发生，危害人民群众生命财产安全的重要因素，这也是与党和国家提出的贯彻科学发展观，建设“以人为本”和谐社会的要求不相符的。 究其原因，笔者认为有以下几方面的因素： 1.生产经营单位对安全生产培训的重要性认识不足。从本市历年所发生产的企业伤亡事故来看绝大多数是由“三违”造成的，即违章指