机修钳工高级技师理论题库

机修钳工高级技师理论知识试题

一、选择题（每题4个选项，其中一个是正确的，将正确的选项填入括号内）

1、[T]AA001 1 1 3

在装配图中的螺栓连接采用（）。

（A）简易画法（B）特殊画法（C）拆卸画法（D）假想画法[T/]

2、[T]AA005 1 1 4

装配图中的尺寸是用来说明（）。

（A）性能（B）工作原理（C）装配关系和安装要求（D）A、B、C [T/] 3、[T]AA006 1 1 3

装配图中标准零部件序号用的引线和横线均为（）。

（A）粗实线（B）细实线（C）点划线（D）虚线[T/]

4、[T]AA006 1 1 3

装配图中的明细栏画在（）。

（A）视图左上角（B）视图左下角（C）标题栏上方（D）视图右上角[T/]

5、[T]AA007 1 1 4

在装配图中所选的主视图应能表达零件的（）。

（A）工作原理（B）传动关系（C）零件之间较多的装配关系（D）A、B、C [T/] 6、[T]AA007 1 1 4

在装配图中，应根据机器的（）选择视图的表达方法和视图数量。

（A）结构特点（B）传动关系（C）装配关系（D）工作原理[T/]

7、[T]AB005 1 1 4

园柱齿轮传动为缩小传动装置的尺寸，闭式传动应放在（）。

（A）高速级（B）低速级（C）第一级（D）最后一级[T/]

8、[T]AB007 1 1 5

磨擦轮传动的功率P max=200kW，通常≤（）kW。

（A）100 （B）80 （C）50 （D）20 [T/]

9、[T]AB0071 1 5

链传动中受小链轮包角的限制，其单级传动比通常i≤（）。

（A）12 （B）10 （C）8 （D）5 [T/]

10、[T]AB007 1 1 5

齿轮传动中受结构尺寸的限制，其单级传动比，一般i≤（）。

（A）10 （B）12 （C）15 （D）20 [T/]

11、[T]AB007 1 1 5

蜗杆传动中其单级传动比为8≤i≤（）。

（A）120（B）100（C）80 （D）50 [T/]

12、[T]AB0071 1 5

带传动中普通V形带的使用寿命约为（）～5000小时。

（A）2000 （B）3000 （C）3500 （D）4000 [T/]

13、[T]AB007 1 1 5

链传动中，使用寿命约为（）～15000小时。

（A）2000 （B）3000 （C）4000 （D）5000 [T/]

14、[T]AB007 1 1 5

带传动中，V形带的机械效率η约为（）～0.94。

（A）0.80（B）0.85（C）0.90（D）0.92 [T/]

15、[T]AB007 1 1 5

蜗杆传动中，双头蜗杆的机械效率η约为（）～0.82。

（A）0.70 （B）0.72（C）0.75（D）0.78 [T/]

16、[T]AB0081 1 5

机械无级变速传动（定轴式）的滑动率约为（）%。

（A）10-12 （B）8-10 （C）5-8 （D）3-5 [T/]

17、[T]AB008 1 1 5

机械无级变速传动（定轴式有中间体的）功率P max约（）kW。（A）40 （B）35 （C）30（D）25 [T/]

18、[T]AB009 1 1 5

采用稀油润滑的8级精度的一般齿轮传动效率η约为（）。（A）0.95（B）0.96（C）0.97（D）0.98 [T/]

19、[T]AB009 1 1 5

润滑正常的滑动轴承的传动效率η约为（）。

（A）0.94 （B）0.95（C）0.96（D）0.97 [T/]

20、[T]AB0091 1 5

齿式联轴器的传动效率η约为（）。

（A）0.96 （B）0.97 （C）0.98 （D）0.99[T/]

21、[T]AB0091 1 5

滚动丝杠传动的机械效率η约为（）～0.9。

（A）0.70 （B）0.75 （C）0.80（D）0.85[T/]

22、[T]AC002 1 1 4

在铁—渗碳体相图中共晶点的温度为（）℃。

（A）1148 （B）912 （C）727 （D）600 [T/]

23、[T]AC002 1 1 4

在铁—渗碳体相图中共析点的温度为（）℃。

（A）1538 （B）1148 （C）912 （D）727[T/]

24、[T]AD002 1 1 4

通过热处理来提高灰口铸铁的机械性能其效果（）。

（A）不大（B）很大（C）较大（D）几乎没有[T/]

25、[T]AD003 1 1 5

为了（）对球墨铸铁必须进行退火处理。

（A）提高塑性和韧性（B）改善切削性能（C）消除内应力（D）A、B、C [T/] 26、[T]AD003 1 1 5

球墨铸铁高温退火工艺是把铸铁加热到（）℃，保温2-4h，然后随炉缓冷至600℃，再出炉空冷。

（A）900-950 （B）850-900 （C）800-850 （D）750-800 [T/]

27、[T]AD003 1 1 5

球黑铸铁的低温退火是把铸件加热到（）～760℃。

（A）600 （B）650 （C）700 （D）720 [T/]

28、[T]AD004 1 1 5

球墨铸铁的低温正火是把铸件加热到（）-860℃。

（A）700 （B）750 （C）780 （D）820 [T/]

29、[T]AD005 1 1 5

球墨铸铁经等温淬火后，强度极限бb可达1100-（）MN/m2。

（A）1600 （B）1500 （C）1400 （D）1300 [T/]

30、[T]AD005 1 1 5

球墨铸铁经等温淬火后，其冲击韧性αk值可达30-（）J/cm2。

（A）800 （B）100（C）120（D）150 [T/]

31、[T]AE003 1 1 5

流体流动中局部水头损失大小的关联因素雷诺数Re通常＞（）。

（A）102（B）103（C）104（D）105 [T/]

32、[T]AE003 1 1 5

流体管的截面突然缩小为原截面的1/2时，则沿程阻力系数为（）。

（A）0.5（B）0.25（C）0.20 （D）0.1 [T/]

33、[T]AE003 1 1 5

流体管的直径d为弯曲半径R0.1的90°弯管的沿程阻力系数为（）。

（A）0.131（B）0.133（C）0.145 （D）0.177 [T/]

34、[T]AE003 1 1 5

在流体管中，闸阀的开度为50%时，其阻力系数约为（）。

（A）3.2（B）1.8（C）1.1 （D）0.6 [T/]

35、[T]AE003 1 1 5

在流体管中，普通的镀锌钢管管壁的绝对粗糙度值为（）mm。

（A）0.31 （B）0.33（C）0.39（D）0.45 [T/]

36、[T]AF002 1 1 4

机电一体化产品是指机械系统和（）有机结合，从而赋予新的功能的产品。

（A）信息系统（B）计算机系统（C）控制系统（D）微电子系统[T/]

37、[T]AF004 1 1 4

机电一体化中的检测传感技术是将各种参数的信号转换为（）电信号。

（A）统一规格（B）不同规格（C）相似规格（D）接近规格[T/]

38、[T]AF005 1 1 4

机电一体化技术的发展从20世纪60年代以前大体上经历了（）个阶段。

（A ）二 （B ）三 （C ）四 （D ）五 [T/]

39、[T]AF005 1 1 4

在机体一体化的发展中，进入20世纪80年代可称为（ ）发展阶段。

（A ）向智能化迈进的 （B ）低速 （C ）蓬勃 （D ）转化 [T/]

40、[T]AF005 1 1 4

由于（ ）的巨大进步，为机电一体化技术开辟了发展的广阔天地。

（A ）人工智能技术 （B ）神经网络技术 （C ）光纤技术 （D ）A 、B 及C 等 [T/]

41、[T]AF005 1 1 4

世界机器人的需求量近年来每（ ）年将翻一番。

（A ）五 （B ）六 （C ）七 （D ）八 [T/]

42、[T]AF008 1 1 4

机电一体化产品对机械部件的基本要求是（ ）。

（A ）高精度 （B ）惯量小 （C ）刚性好 （D ）A 、B 、C [T/]

43、[T]AF008 1 1 4

精度是机电一体化产品的（ ）性能指标。

（A ）重要 （B ）次要 （C ）一般 （D ）关键 [T/]

44、[T]AF007 1 1 4

精度对机电一体化，机械系统设计主要是执行机构的（ ）。

（A ）形状精度 （B ）位置精度 （C ）公差精度 （D ）表面精度 [T/]

45、[T]AF009 1 1 4

在机电一体化产品中，齿轮侧间隙的存在会影响系统的（ ）。

（A ）形状精度 （B ）位置精度 （C ）传动精度 （D ）表面精度 [T/]

46、[T]AF010 1 1 4

机电一体化中的滚球丝杠副的使用寿命一般比滑动丝杠要高（ ）倍。

（A ）2-3 （B ）3-4 （C ）4-5 （D ）5-6 [T/]

47、[T]AF010 1 1 5

为消除双螺母式滚珠丝杠副轴向间隙而施加的预紧力应不超过最大轴向载荷的（

）。 （A ）21（B ）31（C ）41 （D ）51 [T/]

48、[T]AF012 1 1 4

机电一体化系统中的软轴传动机构其转速可达（ ）r/min 。

（A ）10000 （B ）15000 （C ）20000 （D ）25000 [T/]

49、[T]AF012 1 1 5

机电一体系统中采用的软轴传动机构传递的功率不应超过（ ）kW 。

（A ）20 （B ）15 （C ）10 （D ）5 [T/]

50、[T]AF013 1 1 4

同步齿形带传动机构有（ ）的优点。

（A ）带传动 （B ）齿轮传动 （C ）链传动 （D ）A 、B 和C [T/]

51、[T]BA001 1 1 4

噪声是指声强和频率（ ）的杂乱无章的声音。

（A）变化无规律（B）变化有规律（C）无有变化（D）变化很大[T/]

52、[T]BA001 1 1 5

噪声（dB）为（）或以下时表示为安全作业。

（A）85 （B）88 （C）94 （D）97 [T/]

53、[T]BA001 1 1 5

噪声（dB）为（）表示为中度危害。

（A）大于88 （B）大于97 （C）98～103（D）103以上[T/]

54、[T]BA001 1 1 5

噪声（dB）为（）时，表示为高度危害。

（A）88以上（B）97以上（C）103以上（D）大于103小于112[T/]

55、[T]BA001 1 1 5

居住、商业、工业混杂区及商业中心区内的工业企业厂界噪声标准在昼间为（）dB。（A）70 （B）65 （C）60（D）55 [T/]

56、[T]BA001 1 1 5

振动对人体产生的影响与振动的（）因素有关。

（A）加速度（B）频率、方向（C）持续时间（D）A、B和C等[T/]

57、[T]BA002 1 1 4

用尼龙材料代用铸铁材料齿轮，一般可降低噪声（）dB。

（A）4-5 （B）6-7 （C）8-9 （D）10-12 [T/]

58、[T]BA002 1 1 4

如直齿轮改用斜齿轮，可降低噪声3-（）dB。

（A）5 （B）8 （C）10 （D）12 [T/]

59、[T]BA002 1 1 4

风机叶片由直片叶改成后弯形，可降低噪声（）dB。

（A）5 （B）6 （C）8 （D）10 [T/]

60、[T]BA002 1 1 4

电动机用滑动轴承代替滚动轴承可降低噪声（）dB。

（A）20 （B）18 （C）15 （D）12 [T/]

61、[T]BA002 1 1 4

在齿轮传动中，传动比采用非整数可降低噪声（）dB。

（A）1-2 （B）2-3 （C）3-4 （D）4-5 [T/]

62、[T]BA002 1 1 4

在滚动轴承中，轴承的滚珠加工精度提高一级，可降低噪声（）dB。

（A）5 （B）6 （C）8 （D）10[T/]

63、[T]BA003 1 1 4

采用吸声降噪，其减噪量一般为（）dB。

（A）5-8 （B）4-6 （C）3-5 （D）2-4 [T/]

64、[T]BA003 1 1 4

穿孔共振吸声，共振频率与（）有关。

（A）板厚（B）穿孔百分率（C）穿孔板与壁面距离（空腔）（D）A、B、C等[T/]

65、[T]BA003 1 1 5

厚度为6cm；密度为240kg/m3的矿渣棉在频率为500的条件下的吸声系数约为（）。（A）0.25 （B）0.55（C）0.75（D）0.87 [T/]

66、[T]BA0061 1 4

金属螺旋弹簧作为隔振器，其最佳工作频率为（）。

（A）高频（B）中频（C）较高频（D）低频[T/]

67、[T]BA006 1 1 4

橡胶作为隔振器使用，其最佳工作频率为（）。

（A）高频（B）高中频（C）低频（D）较低频[T/]

68、[T]BA006 1 1 4

金属螺旋弹簧作为隔振器，其应用范围为（）。

（A）特殊情况下采用（B）广泛使用（C）不够广泛（D）很小[T/]

69、[T]BA006 1 1 4

金属板弹簧作为隔振器其阻尼（）。

（A）高（B）低（C）很低（D）很高[T/]

70、[T]BA006 1 1 5

在沥青阻尼涂料的配方（即质量分数），沥青占（）%。

（A）57 （B）67 （C）77 （D）87 [T/]

71、[T]BB001 1 1 3

设备的日常点检主要是凭（）进行。

（A）检测仪器（B）感观（C）经验（D）数据[T/]

72、[T]BB001 1 1 3

设备的日常点检主要由（）负责。

（A）技术人员（B）修理人员（C）设备的操作人员（D）基层领导[T/]

73、[T]BB003 1 1 4

设备修理制度中的PM分析是应用（）的原理、原则进行分析。

（A）物理（B）化学（C）物理化学（D）机械[T/]

74、[T]BB004 1 1 3

采用多传感器定期对设备的故障进行检测是预知性修理的（）。

（A）次要措施（B）较重要措施（C）核心（D）中心[T/]

75、[T]BB005 1 1 4

主动预知性修理就是利用故障诊断仪器（）对设备进行监控。

（A）不定期地（B）定期地（C）随机地（D）长期不断地[T/]

76、[T]BC004 1 1 3

在劳动定额管理中，生产时间是指（）。

（A）准备时间（B）作业时间（C）宽放时间（D）A、B和C [T/]

77、[T]BD001 1 1 4

QHSE管理体系的管理目标每（）评审一次。

（A）年（B）半年（C）季（D）月[T/]

78、[T]BD005 1 1 3

公司主管部门每年组织至少（）安全检查。

（A）一次（B）二次（C）四次（D）十二次[T/]

79、[T]BD006 1 1 4

公司对QHSE管理体系的实施情况应每（）进行一次评审。

（A）二年（B）年（C）半年（D）月[T/]

80、[T]BD011 1 1 4

QHSE管理体系每年至少进行（）次内部审核。

（A）一（B）二（C）六（D）十二[T/]

81、[T]BD011 1 1 4

QHSE管理体系内审员应经过培训，持有（）发放的内审员证书。

（A）法定检验部门（B）第三方机构（C）上级领导部门（D）本单位[T/]

82、[T]CA001 1 1 3

劳动保护工作的主要内容是指（）。

（A）劳动保护管理（B）安全技术（C）工业卫生（D）A、B、C三部分[T/] 83、[T]CA001 1 1 3

安全技术的主要工作内容是指（）。

（A）改进工艺和设备（B）改变不安全的生产流程和操作方法

（C）对特殊危险作业进行安全管理（D）A、B、C[T/]

84、[T]CA004 1 1 4

从事特殊作业的人员必须经考试合格，持有（）发的操作证。

（A）国家有关部门（B）法定检验部门（C）企业（D）第三方[T/]

85、[T]CB001 1 1 4

机械设计具有（）的特点。

（A）多解性（B）系统性（C）创新性（D）A、B和C [T/]

86、[T]CB003 1 1 3

机械产品的设计过程包括（）。

（A）方案设计阶段（B）技术设计阶段（C）施工设计阶段（D）A、B和C [T/] 87、[T]CB006 1 1 4

机械产品设计的要求是分类“必达”和（）两类。

（A）“期望”（B）“愿望”（C）“理想”（D）“可有可无”[T/]

88、[T]CB008 1 1 4

技术设计的任务是（）。

（A）确定基本技术参数（B）进行总体布局设计（C）结构装配图设计（D）A、B 和C [T/]

89、[T]CB009 1 1 3

机械结构的设计是机器的（）结构设计。

（A）总体（B）零部件（C）总体和零部件（D）工艺参数[T/]

90、[T]CB009 1 1 4

机械结构设计中的力平衡原理是指采取结构措施全部或部分地平衡掉（）。

（A）无动力（B）力系（C）分力（D）合力[T/]

91、[T]CB009 1 1 4

机械结构设计中的变形协调原理是指相邻两零件在外载荷的作用下所产生的变形的方向（），并且相对变形尽可能小。

（A）相反（B）相同（C）垂直（D）相交一定角度[T/]

92、[T]CB010 1 1 3

机械设计的评价目标是指（）评价目标。

（A）技术（B）经济（C）社会（D）A、B和C[T/]

93、[T]CB011 1 1 4

机械设计中对产品成本的估算，不仅要考虑产品本身成本外，还应考虑（）。

（A）运行成本（B）维修成本（C）A和B （D）其他成本[T/]

94、[T]CB013 1 1 4

任何轴的设计必须考虑轴的（）和刚度。

（A）硬性（B）耐磨性（C）耐蚀性（D）强度[T/]

95、[T]CB013 1 1 4

轴的设计首先要考虑（）。

（A）强度（B）刚度（C）耐硬度（D）耐腐蚀[T/]

96、[T]CB013 1 1 4

在轴上零件位置还没有确定的情况下，可按（）来计算轴径。

（A）弯矩（B）扭矩（C）经验（D）使用条件[T/]

97、[T]CB014 1 1 4

如果轴的（）不够，在工作中轴就会产生很大的变形。

（A）强度（B）硬度（C）刚度（D）韧性[T/]

98、[T]CB019 1 1 3

机械设计零件须满足预定功能要求是设计零件的（）要求。

（A）一般（B）次要（C）主要（D）最基本[T/]

99、[T]CB019 1 1 4

机械设计零件的结构工艺性的错误或不合理，其原因很多是由于（）造成的。

（A）设计不合理（B）加工制造不符合要求（C）装配质量（D）使用问题[T/] 100、[T]CB021 1 1 4

对于大多数以强度为计算准则的零件，选材时首先要考虑（）。

（A）载荷性质（B）应力类型（C）工作应力大小（D）A、B和C[T/]

101、[T]CB022 1 1 3

机械零件的结构工艺性是指所设计的零部件在保证产品使用性能的前提下，能用（）的方法制造出来。

（A）生产率高（B）劳动量小（C）生产成本低（D）A、B、C[T/]

102、[T]CB022 1 1 3

国家标准的代号是（）。

（A）GB（B）JB （C）QB （D）HB [T/]

103、[T]CB024 1 1 4

零件上的工艺基准面，一般在工艺过程的（）安排粗、粗加工。

（A）开始（B）中间（C）最后（D）随意时[T/]

104、[T]CB024 1 1 4

预备热处理包括正水、退火、时效和调质等，其目的是（）。

（A）改善加工性能（B）消除内应力（C）为最终热处理作组织准备（D）A、B和C [T/]

105、[T]CB024 1 1 4

含碳量大于0.7%的碳钢和金合钢，为降低其硬度便于切削加工常采用（）进行处理。（A）正水（B）退火（C）时效（D）淬火[T/]

106、[T]CB024 1 1 4

含碳量低于0.3%的低碳钢和低合金钢为避免硬度过低切削时粘刀，而采用（）以提高其硬度。

（A）退火（B）淬火（C）正火（D）调质[T/]

107、[T]CB025 1 1 3

美国石油协会标准的代号是（）。

（A）API （B）SAE （C）ASA （D）ANSI [T/]

108、[T]CB025 1 1 3

国际标准化组织标准的代号是（）。

（A）ISA （B）ISO（C）IEC （D）IDO [T/]

109、[T]CB025 1 1 5

结构钢的拉伸疲劳极限б-1t约等于该材料的（）бb。

（A）0.43 （B）0.3（C）0.25（D）0.36 [T/]

110、[T]CB0.25 1 1 3

碳钢的密度为7.3～（）T/m3。

（A）7.5 （B）7.6 （C）7.85（D）8.0 [T/]

111、[T]CB025 1 1 5

钢与钢之间在无润滑剂的情况下滑动磨擦系数约为（）。

（A）0.15（B）0.20 （C）0.30 （D）0.5 [T/]

112、[T]CB029 1 1 5

电刷镀修复工艺仅适合于磨损量小于（）mm的零件。

（A）0.3（B）0.5 （C）0.6 （D）0.8 [T/]

113、[T]CB029 1 1 5

镀铬修复工艺的覆盖层厚度约为0.1～（）mm。

（A）0.2（B）0.3（C）0.4 （D）0.5 [T/]

114、[T]CB029 1 1 4

电刷镀修复工艺的热影响（）。

（A）大（B）较大（C）小（D）极小[T/]

115、[T]CB029 1 1 5

镀铬修复工艺生成的覆盖层的硬度约为HRC（）。

（A）56～62（B）35～64 （C）32～63 （D）25～60 [T/]

116、[T]CB029 1 1 5

喷涂修复工艺生成的覆盖层的抗拉强度约为80～（）N·mm-1。

（A）90 （B）110 （C）130 （D）150 [T/]

117、[T]CB029 1 1 5

对45#钢零件采用镀铬修复工艺的结合强度约为（）N·mm-1。

（A）200 （B）250（C）300 （D）400 [T/]

118、[T]CB033 1 1 4

对于结构复杂，不易解体的孔类磨损零部件，一般均采用（）修复工艺。

（A）电刷镀（B）镀铬（C）堆焊（D）喷涂[T/]

119、[T]CB036 1 1 4

转动件产生不平衡是由（）造成的。

（A）外力（B）内力（C）离心力（D）合力[T/]

120、[T]CB038 1 1 5

刚性安装的大型四冲程发动机的驱动装置的平衡精度等级为（）。

（A）G40 （B）G100 （C）G250 （D）G630 [T/]

121、[T]CB038 1 1 5

通风机、鼓风机的转子部件的平衡精度等级为（）。

（A）G6.3（B）G16 （C）G40 （D）G100 [T/]

122、[T]CB038 1 1 5

泵的叶轮或转子部件的平衡精度等级为（）。

（A）G2.5（B）G6.3（C）G16 （D）G40 [T/]

123、[T]CB038 1 1 5

精密磨床的主轴的平衡精度等级为（）。

（A）G6.3 （B）G2.5（C）G1 （D）G0.4 [T/]

124、[T]CB041 1 1 4

大型设备安装后的调整必须注意（）对基础件、装配件等的影响。

（A）内应力释放及其稳定性（B）强制力（C）温差变化（D）A以及B、C[T/] 125、[T]CB042 1 1 4

复杂设备在修理、安装前的技术准备，主要是要根据复杂设备的（）来进行的。（A）工作性能（B）结构特点（C）形状特点（D）A、B、C[T/]

126、[T]CC001 1 1 3

作为机修钳工高级技师，应对设备修理、安装前的所有准备工作（）。

（A）亲自负责（B）进行指挥准备（C）进行指导和检查（D）不负责[T/] 127、[T]CC001 1 1 3

修前预检是对设备进行全面检查，它是修前准备工作的（）。

（A）重要环节（B）可有可无的（C）主要步骤（D）关键[T/]

128、[T]CC001 1 1 4

对于精密、大型、复杂设备一般安排在修前（）9个月左右进行预检。

（A）6个（B）3 （C）2 （D）1 [T/]

129、[T]CC004 1 1 3

对于大型设备的磨损件是否进行修复或更换，主要应以（）的结果来确定。

（A）给定的修理时间（B）经济分析（C）工人的技术水平（D）设备状况[T/] 130、[T]CC007 1 1 4

橡胶隔振器承载能力低，刚度大，阻尼系数约为0.15～（）。

（A）0.20 （B）0.25（C）0.30（D）0.40 [T/]

131、[T]CC007 1 1 4

空气弹簧垫的刚度由压缩空气的内能决定，阻尼系数为0.15～（）。

（A）0.5（B）0.4 （C）0.3 （D）0.2 [T/]

132、[T]CC007 1 1 4

在工作环境中，人们主观感觉最为舒适的湿度为（）%。

（A）70～75 （B）60～65 （C）50～50 （D）40～45 [T/]

133、[T]CC007 1 1 3

灰尘是超精微加工的（）。

（A）一般危害源（B）主要危害源（C）大敌（D）次要危害源[T/]

134、[T]CD005 1 1 4

零件的可靠度分类等级有（）个等级。

（A）6 （B）5 （C）4 （D）3 [T/]

135、[T]CD005 1 1 4

零件的可靠度等级为0级其可靠度为（）。

（A）＜0.9（B）≥0.9 （C）≥0.99 （D）≥0.999 [T/]

136、[T]CD006 1 1 4

并联系统的可靠度（）每个单位的可靠度。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）没有关系[T/]

137、[T]CD009 1 1 4

设备维修工作的要素是指（）。

（A）机械设备的维修性（B）维修人员的素质和技术

（C）维修的保障系统（D）A、B以及C [T/]

138、[T]CD009 1 1 4

设备的维修性是进行维修的难易程度，是（）体现。

（A）维修需要付出工作量大小（B）费用高低

（C）维修手段问先进性（D）A、B以及C的综合[T/]

139、[T]CD010 1 1 4

影响设备维修性的主要因素是（）。

（A）设计方面（B）维修保养方针和体制

（C）维修人员的水平和劳动情况（D）A、B、C等[T/]

140、[T]CE003 1 1 4

铸石与砂、石、金属等颗粒摩擦时，其耐磨性比合金钢，普通碳素钢、铁高（）。（A）5倍（B）10倍（C）20倍（D）几倍至几十倍[T/]

141、[T]CE003 1 1 4

铸石制品的装配是把它（）到有关零件上去。

（A）粘接（B）焊接（C）铆接（D）螺栓连接[T/]

142、[T]CE003 1 1 4

在采用水泥砂浆粘接法粘接安装铸石制品中，通常应用（）或早期强度高的标号的硅酸盐水泥。

（A）缓凝（B）速凝（C）普通（D）高强度[T/]

143、[T]CE003 1 1 4

铸石制品在工作温高于（）℃的部位，应选用矾土水泥进行粘接。

（A）100 （B）150 （C）200 （D）300 [T/]

144、[T]CE003 1 1 4

一般普通硅酸盐水泥砂浆的养护期不少于（）个昼液。

（A）三（B）五（C）八（D）十[T/]

145、[T]CE003 1 1 4

配制水玻璃胶泥的温度不低于（）℃。

（A）10 （B）15 （C）20 （D）25 [T/]

146、[T]CE003 1 1 4

在采用水玻璃胶泥粘接铸石制品中，如环境温度低于20℃，其养护期不少于（）昼夜。（A）12 （B）10 （C）8 （D）6 [T/]

147、[T]CE003 1 1 4

在采用水玻璃胶泥粘接铸石制品中，如环境温度高于30℃，其养护期为（）昼夜。（A）6 （B）5 （C）3 （D）1 [T/]

148、[T]CE004 1 1 4

维修焊条与常用焊接材料相比其优点是（）。

（A）兼容性能（B）适应性强（C）可焊性强（D）A、B、C[T/]

149、[T]CE004 1 1 4

澳大利亚MAGNA万能工业有限公司生产的万能303AC-DC焊条广泛用于（）。（A）对不能确定化学成份钢的维修焊接（B）高合金钢及焊接性差的钢的焊接

（C）不同类型的钢的焊接（D）A、B以及C[T/]

150、[T]CE005 1 1 4

在设备修理中常以聚四氟乙炔塑料板（）。

（A）作为床身导轨的尺寸链补偿（B）减少摩擦系数（C）增加耐磨性（D）A、B、C [T/]

151、[T]CE005 1 1 4

利用导轨胶粘接聚四氟乙炔塑料板时，在冬季，完全固化时间约在（）小时以上。（A）24 （B）48 （C）72（D）96 [T/]

152、[T]CE005 1 1 4

利用导轨胶粘接聚四氟乙炔塑料板，导轨胶（）就可以进行刮研。

（A）完全固化后（B）完全固化前（C）完全固化后停留一段时间（D）粘接后[T/] 153、[T]CE006 1 1 4

设备的故障诊断技术在设备的修理中已应用得很广泛，特别是（）。

（A）小型设备（B）中小型设备（C）大型设备（D）精密、复杂设备[T/]

154、[T]CE006 1 1 4

以监测技术来确定的设备修理作业的（），使修理工艺变为先进的预知性修理工艺。（A）方式（B）时间（C）备配件的准备（D）A、B、C等[T/]

155、[T]CE001 1 1 4

装配中采用误差抵消调整法用于装配精度要求（），用于其他方法难以保证的场合。（A）特别高（B）较高（C）一般（D）较低[T/]

156、[T]CF001 1 1 4

装配中的修配法用于（）装配精度要求高的场合。

（A）单件小批生产中（B）大批量生产中零件数较少

（C）大批量生产中零件较多（D）很多场合[T/]

157、[T]CF002 1 1 4

装配组织形式主要取决于（）。

（A）工人的技术素质（B）装配工、机具（C）管理人员水平（D）生产规模[T/] 158、[T]CF002 1 1 4

生产规模为单件生产的装配组织形式的自动化程度为（）。

（A）手工（B）手机结合（C）人工流水线（D）半自动[T/]

159、[T]CF004 1 1 4

选择与轴承配合的轴或孔的公差等级，主要要依据（）。

（A）载荷情况（B）转速情况（C）扭短情况（D）轴承精度等级[T/]

160、[T]CF004 1 1 4

采用滚动轴承的温差装配法，为减少变形，其冷却温度不应低于（）℃。

（A）-150 （B）-120 （C）-100 （D）-80 [T/]

161、[T]CF005 1 1 4

齿轮和蜗杆部件的装配应满足（）。

（A）运动传递准确（B）齿面接触良好，工作平稳

（C）侧隙适度（D）A、B、C等基本要求[T/]

162、[T]CF007 1 1 5

在装配蜗杆传动部件时，需对蜗杆座基面进行刮研，使之与蜗杆座轴承孔轴线平行，其偏差应控制在（）mm之内。

（A）±0.01 （B）±0.015 （C）±0.02 （D）±0.025 [T/]

163、[T]CF007 1 1 4

在蜗杆传动中，蜗轮的接触斑点在中间部分，原因是中心距（）。

（A）偏移（B）偏大（C）偏小（D）没有固定好[T/]

164、[T]CF008 1 1 5

使用密封胶时，施胶面的表面粗糙度一般为Ra（）。

（A）3.2～1.6 （B）6.3～3.2 （C）12.5～6.3（D）25～6.3 [T/]

165、[T]CF009 1 1 5

液压油的清晰共分为（）级（区间）。

（A）24 （B）20 （C）18 （D）16 [T/]

166、[T]CF010 1 1 4

采用液压拉伸法装配有规定预紧力的螺纹，常用于（）螺栓。

（A ）小型 （B ）中小型 （C ）中型 （D ）大型 [T/]

167、[T]CH001 1 1 4

零件修复和强化技术是用于修复失效零件的（ ）和提高其耐磨、耐腐蚀性能的工艺方法。

（A ）形状 （B ）尺寸 （C ）精度 （D ）A 、B 、C [T/]

168、[T]CH001 1 1 4

根据资料统计，修复零件的成本约为新制零件的（ ）。

（A ）30～60% （B ）25～50% （C ）20～40% （D ）15～30% [T/]

169、[T]CH001 1 1 4

零件是否修换，不能单纯地以（ ）为标准。

（A ）零件的尺寸精度 （B ）表面粗糙度

（C ）表面相互位置精度 （D ）A 、B 和C [T/]

170、[T]CH003 1 1 5

低温镀铁修补层与45#钢的结合强度约为（ ）N/mm 2。

（A ）450 （B ）400 （C ）350 （D ）300 [T/]

171、[T]CH003 1 1 4

高碳钢对手工电弧堆焊的适应性为（ ）。

（A ）效果良好 （B ）效果较好（C ）效果不好 （D ）效果较差 [T/]

172、[T]CH004 1 1 4

轴类零件之间键槽磨损后，采用加宽键槽方法修复，不得大于原宽度的（

）。 （A ）51 （B ）61 （C ）71（D ）81 [T/]

173、[T]CH008 1 1 4

铸铁冷焊是指铸铁件焊前不预热或预热温度低于（ ）℃的焊接。

（A ）50 （B ）100 （C ）150 （D ）200 [T/]

174、[T]CH008 1 1 3

电弧雄焊修复适用于磨换量（ ）的零件。

（A ）小 （B ）较小 （C ）较大 （D ）大 [T/]

175、[T]CH009 1 1 4

金属扣合法主要用于修复（ ）机件。

（A ）铸铁 （B ）铸钢 （C ）铸铝 （D ）铸铜 [T/]

176、[T]CH011 1 1 5

氟塑料F4既耐腐蚀又耐高温，可长期在（ ）℃下工作。

（A ）200 （B ）250 （C ）300 （D ）350 [T/]

177、[T]CH012 1 1 4

化学粘涂形成的粘涂层与被修复工件表面为（ ）结合。

（A ）化学 （B ）物理化学 （C ）物理 （D ）机械 [T/]

178、[T]CH016 1 1 5

电刷镀镀层的厚度可精确控制在±（ ）mm 范围内，不必二次加工。

（A ）0.01 （B ）0.02（C ）0.03（D ）0.05 [T/]

电刷镀对零部件的形状适应性（）。

（A）窄（B）较窄（C）广（D）较广[T/]

180、[T]CH016 1 1 4

电刷镀层单一镀层的厚度只有（）mm，不适用大面积的较厚的工作层的刷镀。（A）0.5（B）0.4（C）0.3（D）0.2 [T/]

181、[T]CH019 1 1 4

热喷涂的喷前准备主要有零件待修表面的（）。

（A）清洗（B）预加工（C）预热（D）A、B和C[T/]

182、[T]CH019 1 1 4

热喷涂前预加工是（）。

（A）修理磨损不均匀表面（B）对喷涂表面进行粗糙处理

（C）预留涂层最度（D）A、B和C[T/]

183、[T]CH019 1 1 5

热喷涂中喷涂结合层（底层）的厚度约为（）mm。

（A）0.05～0.10（B）0.10～0.15 （C）0.15～0.20 （D）0.20～0.25 [T/] 184、[T]CH019 1 1 5

热喷涂中喷涂的距离不易太近或太远，应以（）mm为宜。

（A）120～150 （B）150～180（C）180～200（D）200～250 [T/]

185、[T]CH020 1 1 4

氧-乙炔火焰喷焊目前常用的喷焊粉末是（）。

（A）镍基（B）钴基（C）铁基（D）A、B、C等[T/]

186、[T]CH020 1 1 5

氧-乙炔火焰喷焊前的预热温度一般在（）℃之间。

（A）250～300（B）200～250 （C）150～200 （D）100～150 [T/]

187、[T]CH020 1 1 4

氧-乙炔火焰喷焊形成的喷焊层与基体金属是（）结合。

（A）物理（B）化序（C）机械（D）冶金[T/]

188、[T]CH020 1 1 5

氧-乙炔火焰喷焊的喷焊层易于控制，可控制在0.05～（）mm左右。

（A）10 （B）8 （C）5 （D）3 [T/]

189、[T]CH020 1 1 5

采用氧-乙炔火焰喷焊修复工艺其喷焊层的厚度一般不超过（）mm。

（A）5 （B）3 （C）2 （D）1 [T/]

190、[T]CH021 1 1 4

用一般合金粉末喷涂时喷涂时形成的喷涂层与基体金属是（）结合。

（A）物理（B）化学（C）机械（D）冶金[T/]

191、[T]CH021 1 1 5

喷焊形成的喷焊层与基体金属的结合强度为（）N/mm2。

（A）392 （B）352 （C）292 （D）192 [T/]

喷涂形成的喷涂层的硬度一般（）HB左右。

（A）100～150（B）150～250（C）250～280 （D）280～300 [T/]

193、[T]CH021 1 1 5

喷焊形成的喷焊层的硬度可达HRC（）。

（A）30～35 （B）35～40 （C）40～45 （D）45～60[T/]

194、[T]CH022 1 1 4

不适合采用喷涂的材料是（）。

（A）熔点低于喷焊合金的材料（B）对氧亲合力高于硼、硅的材料

（C）含硫较高的易切钢及淬硬性高的材料（D）A、B、C等[T/]

195、[T]CH023 1 1 4

45#钢的水泵轴套经喷焊处理后其使用寿命可提高（）倍。

（A）6 （B）5 （C）4 （D）3 [T/]

196、[T]CH023 1 1 4

45#钢经热处理制作的压缩机的活塞杆采用N60喷焊合金喷焊后，其使用寿命可提高（）倍。

（A）6 （B）5 （C）3 （D）2 [T/]

197、[T]CH027 1 1 4

埋弧自动焊一般用在（）位置。

（A）平焊（B）立焊（C）仰焊（D）其他[T/]

198、[T]CH028 1 1 4

氩弧焊选用氩气为惰性气体，可以保护电极和熔化金属（）焊接质量高。

（A）不受空气的有害作用（B）不与金属发生化学反应

（C）不熔于金属（D）A、B、C [T/]

199、[T]CH028 1 1 4

氩弧焊适合焊接（）钢材，有色金属及其合金。

（A）所有（B）大部分（C）少部分（D）少数[T/]

200、[T]CH029 1 1 4

二氧化碳气体保护焊，对低碳钢、低合金钢有（）可焊性。

（A）较差的（B）较好的（C）良好的（D）极好的[T/]

201、[T]CH029 1 1 4

二氧化碳气体保护焊适合（）。

（A）平焊（B）立焊（C）磨损零件的堆焊修复（D）A、B、C [T/]

202、[T]CH029 1 1 4

CO2气体保护立式园柱面堆焊机的最小堆焊孔径为（）mm。

（A）20 （B）30 （C）40 （D）50 [T/]

203、[T]CH029 1 1 4

CO2气体保护立式园柱面堆焊机的最大堆焊孔径为（）mm。

（A）400 （B）500 （C）600 （D）800 [T/]

204、[T]CH029 1 1 4

CO2气体保护焊成本低，仅为氩弧焊的（）%左右。

（A）65 （B）55 （C）45 （D）35 [T/]

205、[T]CH030 1 1 5

等离子喷射速度小，能量密度小，温度低，可焊接（）～2.5mm厚的箔材及薄板。（A）0.01 （B）0.025 （C）0.5 （D）1 [T/]

206、[T]CH030 1 1 5

大电流等离子弧焊接对（）mm厚的工件能一次焊透双面形成而不用打破口，应力变形小，焊接速度高。

（A）6～8 （B）8～10 （C）10～12 （D）13～15 [T/]

207、[T]CJ001 1 1 4

有起重设备修理、调整和安装能力的单位应具有（）以上签发的资格证书。

（A）企业（B）县级（C）市级（D）省级[T/]

208、[T]CJ001 1 1 4

桥式起重设备的制动器日常检查的周期为（）都要进行检查。

（A）每月（B）每半个月（C）每周（D）每班[T/]

209、[T]CJ001 1 1 4

桥式起重设备的钢丝绳的日常检查为（）都要进行检查。

（A）每天（B）每周（C）每半个月（D）每月[T/]

210、[T]CJ002 1 1 4

桥式起重设备的大车架和车轮的定期检查周期为（）。

（A）12个月（B）6个月（C）3个月（D）1个月[T/]

211、[T]CJ002 1 1 4

桥式起重机的制动器的定期检查周期为（）。

（A）6个月（B）3个月（C）1个月（D）半个月[T/]

212、[T]CJ002 1 1 5

桥式起重机在定期检查中发现制动器摩擦衬带磨损量超过原厚度的（）%时应更换。（A）50 （B）40 （C）30 （D）20 [T/]

213、[T]CJ002 1 1 5

桥式起重机在定期检查中发现轮面有裂纹或轮缘磨损超过原厚度的（）%时应更换。（A）20 （B）25 （C）30 （D）35 [T/]

214、[T]CJ002 1 1 5

桥式起重机的吊钩在检查中发现吊钩开口度比原尺寸增大（）%时应更换。

（A）20 （B）15 （C）12 （D）10 [T/]

215、[T]CJ002 1 1 5

桥式起重机的吊钩在检查中发现吊钩危险断面磨损超过原尺寸的（）%时应更换。（A）10 （B）12 （C）15 （D）20 [T/]

216、[T]CJ003 1 1 5

桥式起重机按规定负荷做完静负荷试验后，将小车开至主梁端部，检测主梁架的拱度要求为：△=（）L Q/1000（式中L Q为起重机的跨度）。

（A）0.3 （B）0.4 （C）0.5 （D）0.6 [T/]

桥式起重机提吊1.1倍的额定负荷作动负荷试验，开动各机构，累计开动时间不少于（）min。

（A）5 （B）8 （C）10 （D）15 [T/]

218、[T]CJ005 1 1 5

桥式起重机主梁变形下挠采用火焰矫正法，加热温度在200～（）℃时最为适宜。（A）500 （B）600 （C）700 （D）800 [T/]

219、[T]CJ007 1 1 4

JB/Z127-78标准规定的分离式液压千斤顶的起重量为50～（）吨。

（A）500 （B）320 （C）200 （D）100 [T/]

220、[T]CJ007 1 1 4

JB/Z127-78标准规定的手拉葫芦的最大起重量为（）吨。

（A）30 （B）20 （C）15 （D）10 [T/]

221、[T]CJ008 1 1 5

GB3811-83标准规定起重机的利用等级设计寿命期内总的工作循环次数N分为（）级。（A）20 （B）15 （C）10 （D）5 [T/]

222、[T]CJ008 1 1 5

GB3811-83标准规定按起重机的利用等级和载荷状态，起重机的工作级别分为A1～（）。

（A）A6六级（B）A8八级（C）A9九级（D）A10十级[T/]

223、[T]CJ009 1 1 4

值一般在1.0～（）范围内。

起重机的起升载荷动载系数

2

（A）1.5 （B）1.8 （C）2.0 （D）2.5 [T/]

224、[T]CJ009 1 1 5

沿海地区的单法结构起重机工作状态的最大计算风压为（）N/m2。

（A）100 （B）150 （C）250 （D）350 [T/]

225、[T]CJ009 1 1 5

沿海地区的单片结构起重机非工作状态的计算风压为（）N/m2。

（A）300～500 （B）500～600 （C）600～1000 （D）1500 [T/]

226、[T]CJ009 1 1 5

起重机投入使用前，必须进行超载动态试验及超载静态试验，试验场地应坚实，平整，风速一般不超过（）m/s。

（A）8.3 （B）7.3 （C）6.5 （D）5 [T/]

227、[T]CJ010 1 1 4

GB1811-83标准规定：起重机的组别分为（）级。

（A）6 （B）5 （C）4 （D）3 [T/]

228、[T]CJ013 1 1 4

低温地区（-20℃）使用的起重机的主要承载结构必须采用（）。

（A）沸腾钢（B）结构钢（C）半镇静钢（D）镇静钢[T/]

高强度螺栓（采用45#钢）经热处理后的抗拉强度应不低于（）N/mm2。

（A）850 （B）800 （C）750 （D）700 [T/]

230、[T]CJ014 1 1 5

起重机结构件除按一般强度计算公式进行强度计算外，还应视具体受力情况进行（）强度计算。

（A）局部压应力（B）复合应力（C）高强度连接螺栓的连接件（D）A、B、C [T/] 231、[T]CJ014 1 1 4

45#钢制作的高强度连接螺栓M20的预拉力值为（）kN。

（A）120 （B）150 （C）170 （D）180 [T/]

232、[T]CJ015 1 1 5

主要承载（受压）结构件（桁架的弦杆）的许用细长比λ为（）。

（A）120 （B）150 （C）180 （D）200 [T/]

233、[T]CJ017 1 1 5

工作级别为A5的起重机的静态刚性要求即自重在跨中引起的垂直静挠度1/L≤L/（）（L为跨度）。

（A）700 （B）800 （C）900 （D）1000 [T/]

234、[T]CJ018 1 1 4

起重机的一般起升机构的制动器的安全系数为（）。

（A）1.2 （B）1.3 （C）1.5 （D）1.6 [T/]

235、[T]CJ019 1 1 5

当起重机的长的传动轴的转速超过（）r/min时，必须验算其临界转速。

（A）400 （B）500 （C）600 （D）800 [T/]

236、[T]CJ021 1 1 4

起重机的静载试验的试验载荷为（）P（P为额定起重量）。

（A）1.15 （B）1.25 （C）1.50 （D）1.80 [T/]

237、[T]CJ022 1 1 5

流动式起重机的稳定性试验载荷应按（）P+0.1Fi（P为额定起重量，Fi为起重机主臂重量和副臂重量）。

（A）1.50 （B）1.45 （C）1.35 （D）1.25 [T/]

238、[T]CJ023 1 1 4

通用桥式起重机安装上方间隙至要少有（）mm。

（A）300 （B）400 （C）500 （D）600 [T/]

239、[T]CJ024 1 1 5

通用桥式起重机的金属结构主要构件及用普通碳素钢和低合金钢的主要零件在常温时其冲击韧性a k值≥（）kgf·m/cm2。

（A）3 （B）5 （C）7 （D）10 [T/]

240、[T]CJ024 1 1 4

通用桥式起重机的吊钩横梁的材料应采用符合国标GB699-88中（）钢。

（A）A3（B）25 （C）35 （D）45 [T/]

通用桥式起重机运行机构组装后其桥架主梁跨中上拱度F应等于（）/1000XL，且最

1L范围内（L为跨度）。

大拱度应控制在跨度中部的

10

（A）0.5～0.7 （B）0.7～0.9 （C）0.9～1.4 （D）1.4～2.0 [T/]

242、[T]CJ024 1 1 5

通用桥式起重机的吊钩采用20钢制作，其表面硬度必须逐件检查，要求达到HB（）。（A）103～156 （B）120～180 （C）160～200 （D）180～220 [T/]

243、[T]CJ025 1 1 5

起重量Q≥50吨的超重级桥式起重机在静负荷试验时应逐渐起升（）倍的额定负荷。（A）1.20 （B）1.25 （C）1.30 （D）1.40 [T/]

244、[T]CJ026 1 1 5

选择桥式起重机的跨度L K要根据装设起重机的厂房的跨度L，两者关系：对于3-50吨的桥式起重机则L K=L-d，d为（）mm。

（A）1000 （B）1200 （C）1500 （D）2000 [T/]

245、[T]CJ028 1 1 5

用于露天作业的门式起重机的最大非工作风压为（）Pa，相当于12级风时稳定性和防爬装置应可靠。

（A）500 （B）600 （C）700 （D）800 [T/]

246、[T]CJ028 1 1 5

门式起重机的车轮应热处理，其踏面和轮缘内侧面的硬度HB值应≥（）。

（A）200～250 （B）250～280 （C）280～320 （D）300～380 [T/]

247、[T]CJ029 1 1 5

单主梁吊钩门式起重机动负荷试验中，升起1.1倍的额定负荷，试验时应同时开动两个构件，按中级工作类型规定的循环动作延续时间至少应达（）。

（A）0.5小时（B）1小时（C）1.5小时（D）2小时[T/]

248、[T]CJ031 1 1 5

双梁门式起重机的工作状态最大风压为（）N/m2。（相当于7级风）。

（A）150 （B）200 （C）250 （D）300 [T/]

249、[T]CJ031 1 1 5

双梁门式起重机的主要金属构件和零件材质的冲击韧生a k值常温时应≥（）N·m/cm2。（A）40 （B）50 （C）60 （D）70 [T/]

250、[T]CJ031 1 1 5

双梁门式起重机的门架的对角线差应≤（）mm。

（A）10 （B）8 （C）5 （D）3 [T/]

251、[T]CJ031 1 1 5

双梁门式起重机的小车轨道在同一截面上的高度差应≤（）mm。

（A）3 （B）4 （C）5 （D）6 [T/]

252、[T]CJ032 1 1 5

工作级别为A7级的双梁门式起重机的静载荷试验的试验负荷为（）信的额定负荷。

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有 8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉 而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本 体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信 号和冲击故障信号。 10. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 11. 安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12. 数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定 位精度和反向差值。 13. 对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14. 桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方 法是调整和移动车轮。 15. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电 压和焊接速度。 16. 提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚 度和热稳定性。 17. 职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超

18.检 验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要工具。 19.数 控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 20.对 振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同 频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱 线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。

钳工高级技师理论试卷含答案

职业技能鉴定题库 钳工高级技师理论知识考核试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号、所在地区和单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4 一、选择题(请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题1分，共80分。) 1.装配图主要表达机器或部件中各零件的( )、工作原理和主要零件的结构特点。 A ．运动路线 B ．装配关系 C ．技术要求 D ．尺寸大小 2.看装配图分析零件，主要是了解它的( )和作用，弄清部件的工作原理。 A ．结构形状 B ．技术要求 C ．尺寸大小 D ．明细表 3.国家标准中，( )级公差精度用于非配合尺寸。 A ．IT01-IT5 B ．IT6-IT10 C ．IT11-IT13 D ．IT12-IT18 4.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是( )。 A ．H7/t6 B ．H7/k6 C ．H8/D7 D ．E8/h8 5.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( )。 A ．Ra B ．Rx C ．Ry D ．Rz 6.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图( )关系。 A ．平行 B ．垂直 C ．倾斜 D ．平行或垂直 7.机件与视图处于( )关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。 A ．垂直 B ．平行 C ．倾斜 D ．平行或垂直 8.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用( )划。 A ．细实线 B ．粗实线 C ．虚线 D ．点划线 9.从反映工作原理的视图入手，分析部件的( )情况。 A ．形状 B ．运动 C ．尺寸 D ．配合 10.看机械原理图可按( )先后顺序进行。 A ．传动系统 B ．装配件 C ．图示序号 D ．尺寸标注 11.钳工常用刀具材料的硬度一般要在( )以上。 A ．HRC30 B ．HRC40 C ．HRC50 D ．HRC60 12.刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和( )性能。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

工具钳工高级技师

工具钳工高级技师 培训计划与教学大纲 （适用岗位技能提升培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批： 工具钳工高级技师培训计划 1.培训目标 1.1总体目标 培养具备以下条件的人员：能够掌握工具钳工相关的理论知识，计算机辅助设计（CAD）基础知识，计算机辅助制造（CAM）应用知识，国内外新技术、新工艺、新材料的应用信息，较复杂工艺装备的设计知识，国际、国内先进工艺装备的应用知识，成为具有熟练、精深的技能，具有分析、解决复杂问题能力的高级技能型人才。 1.2理论知识培训目标 依据《工具钳工国家职业标准》中对工具钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握生产管理的基本知识，掌握塑料模具及其气动与液压技术及其应用知识，掌握数控机床和电加工的基础知识，计算机应用知识，新技术、新工艺、新材料和先进工艺装备的应用知识，以及培训与指导的相关知识等。 1.3技能操作培训目标 依据《工具钳工国家职业标准》中对工具钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象能参与编制复杂工艺装备的加工工艺和修复工艺，能应用国内外新技术、新工艺、新材料，能绘制较复杂的工艺装备设计图，能实施CAM的简单操作，能达到高级技师的上岗要求。

2.教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1质量管理 2.1.2专业知识 2.2操作技能要求 2.2.1组织实施大型、特殊作业 2.2.2编制复杂工艺装备的加工工艺 2.2.3应用新技术、新工艺、新材料 2.2.4绘制较复杂的工艺装备设计图 2.2.5实施CAM的简单操作 2.2.6编写培训讲义 2.2.7对本专业初、中、高级技术工人进行培训 3.教学计划安排 总课时数：200课时。 理论知识授课：64课时。 理论知识复习：8课时。 操作技能授课：22课时。 操作技能练习：94课时。 机动课时：12课时。工具钳工高级技师培训大纲1.课程任务和说明

工具钳工高级技师理论知识试卷

工具钳工高级技师理论知识试卷 一、单项选择（第1～20题。选择一个正确的答案，将相应字母填入括号内。每题1分，满分20分。） 1．Cr12MoV一般采用(B)加热温度850℃~870℃，保温2~4h，退火硬度207~255HBS。 (A)球化退火(B)等温球化退火(C)去应力退火(D)淬火 2．压铸模具上，设置“冒口”的主要作用是(D)。 (A)利于排气(B)提高熔强度(C)减少夹质(D)前面几项都有 3．在高精度镶拼件的装配工艺过程中，应先将拼块凹模装入下模座后，再以(C)为基准件安装凸模。 (A)下模座(B)上模座(C)凹模(D)导柱、导套 4．采用斜楔式方法固定镶拼式凸凹模，一般用斜度约为(B)的楔块和螺丝配合紧固在固定板上。 (A)2°(B)10°(C)20°(D)39° 5．由于变形和装配修模的需要，塑料模的型腔常用(A)加氮化处理。 (A)预硬(B)正火(C)等温回火(D)球化温火 6．用M10的内六角圆柱螺纹联接模座、垫板和固定板，在加工联接孔时，下列钻头直径中(D)不需要使用。 (A)Φ17(B)Φ11(C)Φ8.5(D)Φ9 7．压铸模排气系统的设计中，分型面上排气槽的宽度一般为(C)。 (A)2~10mm(B)5~20mm(C)5~25mm(D)10~30mm 8．排样时，级进冲裁模中轮廓周界较大的冲裁工序尽量安排在(C)。 (A)靠后工位(B)靠前工位(C)中间工位(D)最后工位 9．(B)会导致精密注射模试模中塑料溢边。 (A)模具排气不良(B)注射机定、动模板不平行 (C)料温、模温低(D)模具顶出机构受力不均 10．ASR和TRC的功能是指(B)。 (A)防抱制动系统(B)驱动力调节（加速防滑）控制 (C)发动机调速(D)制动与驱动联合控制 11.现代(B)要成为一个跨部门、跨行业、跨区域的系统，就要通过统筹协调、合理规划，

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一 1、(判断题)铰孔与攻螺纹的操作一样，退出刀具时，均用反转退出。 参考答案：错误 2、(判断题)制作研磨棒的材料硬度应高于被研磨工件材料的硬度。 参考答案：错误 3、(判断题)（）工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。 参考答案：正确 4、(判断题)设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。 参考答案：错误 5、(判断题)液压站油汞启动后产生较大的噪音和震动，主要是油泵电机电源电压低。 参考答案：错误 6、(判断题)精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为最先装配的元件。 参考答案：错误 7、(判断题)（）驱动装置是数控机床的控制核心。 参考答案：错误 8、(判断题)（）把一批配合件按实际尺寸分组，将大孔配大轴、小孔配小轴的配合方法，叫做直接选配法。 参考答案：错误

9、(判断题)高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50％～100％，可获得显著的经济效益。参考答案：正确 10、(判断题)加工完的零件，其实际尺寸越接近于基本尺寸，合格的可能性越高。 参考答案：错误 11、(判断题)（）Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备三种试切件来进行工作精度检验。 参考答案：错误 12、(判断题)（）激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。 参考答案：错误 13、(判断题)对于万件以上大批量的注塑零件的生产可利用快速制造的原型，采用喷涂技术制造金属冷喷模。 参考答案：错误 14、(判断题)梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法校直。参考答案：错误 15、(判断题)金属喷涂是利用火焰、电弧等热源，将金属或非金属材料加热到熔融状态后焊接到工件表面的一种零件修复方法。 参考答案：错误

机修钳工技师试题论述

1工序质量控制点作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中运用点控制和预防为主，控制关键质量特性值、关键部位、薄弱环节；控制某个具体的定量质量特性。设置原则是：按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位；工艺上特殊要求，对下道工序的加工，装配有重大影响的项目；内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。常用的控制文件有：作业指导书，设备定期检查记录卡，量、检具检定记录卡、检验指导书、控制图、自检记录表。 2工序质量分析表的作用：工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素，控制项目的界限，控制方法，检查方法，频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来；工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法；工序质量分析表是偏制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。工序质量分析表的主要内容：控制目标，即质量特性值及其公差范围；质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素；主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法，检查的频次责任者，标准名称等。编制工序质量分析表注意事项：应由工艺部门负责；要按照系统图进行；原则上一个质量特性值来进行；注意其完整性和准确性。 3工序质量控制的作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中，运用重点控制和预防为主要思想，控制关键质量特性值，关键部位，薄弱环节等；控制某个具体的定量质量特性。 4工序质量控制计划的作用：按照产品图样，技术文件和质量特征重要性分级的要求，进一步明确关键工序中应做的工件，确定在什么时间，由哪些部门和哪些负责人做好这些工作，其中包括关键质量控制的准备和质量活动。工序质量控制计划的主要内容是：工序质量控制点明细表；工序质量分析表；工序质量控制点应用的文件及控制文件的目录；为使工序质量控制点有效，应制定的管理办法和实施要求。 5大型设备大修理时的注意项有：零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行，达到几何精度的要求；零、部件在组装前必须做好细致的检查工作，保证组装的完整性、可靠性；零、部件在组装前必须做好起吊等安装的准备工作，准备好起吊的钩具，绳索，辅具等，做好安全防范工作；在大型设备的大修理前要合理安排工作进度，人员的组织，备配件及材料供应，一般都要排出网络计划（作业计划）；零、部件的组装和总装，要做到一次装配成功，一次精度验收成功，一次试车成功，减少或消除因各种失误而造成的返工、拆卸、重新装配。 6设备技术改造的主要途径有：用设备制造厂的新一代产品的技术去改造老一代产品，此方法既可靠又省时；利用技术上成熟且形成标准化，系列化，商品化的功能部件对现有设备进行技术改造如将各种数显和数控装置，静压、动静压轴承，可编程控制器（PLC），交流变频调速器，直线运动导轨（ML导轨）等应用到设备的技术改造中；企业自行设计设备的改造方案，对设备中原有的缺陷，如维修频繁，维修性差，故障频率高的部位进行针对性的改造，以提高设备的可靠性和利用率；节约能源和消除环境污染的设备技术改造，如把龙门刨的直流电动机变速改造为交流变频调速，可以大大节约能源。 7设备改造（精化）的目的：提高设备可靠性和工序能力；提高劳动生产率；减轻操作劳动强度提高设备自动化程度。原因是：工作结构特点的需要，如工件刚性差，易变形或形状独特等；工件技术要求的需要，如有些工件在应用到设备上加工达不到工件的技术要求，尺寸

高级机修钳工技师复习题

江苏省机修钳工高级技师理论复习题（有答案） 一、填空题 1、机械零件的可靠度分为6个等级，其中，(O)级是最低级。 2、失效树(故障树)是用一系列事件符号和逻辑门符号描述系统中各事件之间的一种(树状的逻辑因果)关系图。 3、劳动保护工作的主要内容包括“劳动保护管理、安全技术、(工业卫生)”3部分。 4、安全检查是劳动保护工作贯彻“安全第一、(预防为主)”方针、保障安全生产、推动生产发展的行之有效的措施。 5、排列图由(两个)纵坐标，(—个)横坐标，几个柱形条和一条折线所组成。 6、由两个带电容式传感器的水平仪和液晶显示器组成的精密检测仪器是(电子水平仪)。 7、调质热处理其实就是淬火后再进行(高温回火)。 8、数控机床—般由数控装置、(主轴伺服系统)、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成 9、闭环进给伺服系统比开环进给伺服系统比多一个（反馈装置）。 lO、半闭环进给伺服系统7检测元件是（角位移检测器）。 1l、在数控机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的影响因素是机械结构中（丝杠螺距误差）和反向间隙误差。 12、“双特征分析法”故障诊断技术是把（振动故障）信号分为（平稳）故障信号和（冲击）故障信号。 13、“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为（平稳）故障信号和冲击故障信号。 14、双特征分析法故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 15、工序能力是指工序处于控制状态下的（实际加工能力）。 16、工序质量控制的对象是（质量特性值）。 17、（工序质量）控制的对象是质量特性值。 18、在数控机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的影响因素是机械结构中丝杠螺距误差和（反向间隙误差）。 19、（ Qc球杆仪）是一种快速、方便、经济的检测数控机床两轴联动性能的仪器。 20、车间生产控制的主要工作有生产调度、（作业核算）和作业分析。 21、成组技术的生产组织形式有成组工艺中心、（成组生产单元）和成组流水线。 22、对振动的控制需对振源、（振动传播途径）和振动影响的地点三个环节进行治理。 23、Qc球杆仪是一种快速、方便、经济的检测数控机床（两轴联动）性能的仪器。 24、化学热处理的主要方法有渗碳、（渗氮）、碳氮共渗和渗金属。 25、机械润滑油(机油)的新标准名称是（全损耗系统用油）。 26、常用的油基切削液有切削油和（极压切削油）。 27、化学热处理的主要方法有（渗碳）、渗氮、碳氮共渗和渗金属。 28、按数控装置控制轴的功能，将数控机床分为点位直线控制和（连续控制或轮廓控制）两类。 29、按数控装置控制轴的功能，将数控机床分为（点位直线）控制和连续控制两类。 30、数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、（进给伺服系统）、机床本体及辅助装置组成。 31、数控机床开机后首先按照（Z、X、Y ）顺序，对三个轴进行自动检测参考点。 32、加工中心与数控机床的最大区别是加工中心具有自动交换（加工刀具）的能力。 33、工序能力指数Cp>1．33，说明工序能力（过剩）。 34、工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的（6）倍表示。

装配钳工高级技师理论1-(试题及答案),

职业技能鉴定国家题库 装配钳工高级技师理论知识试题 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画。 一二三四总得分统分人 得分 单位：姓名：考核日期：监考人： 一．判断题（满分50分，每题1分）。 1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×；） 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√；） 3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√；） 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×；） 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√；） 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。 （×；） 7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√；） 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√；） 9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×；） 10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√；） 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×；） 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。 （×；） 13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际 尺寸。（）（×；） 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√；） 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（√；） 16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（×；） 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（×；） 18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（√；） 19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（√；） 20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（×；） 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（√） 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（√） 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（√） 24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。（×） 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（×） 26、普通螺纹的牙型角是。（√） 27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。（√） 28、一对齿轮啮合的中心距稍增大后，其传动比不变，但因两齿轮节圆半径随之增大，啮合角会减小。（×） 29、螺旋角越大，斜齿轮传动越平稳。（√）

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1.7k-15-8型透平压缩机修复滑动轴承，因轴瓦间隙较大，还必须（用仪器测量）。 2.项修是对设备部件因突发性事故所造成的损坏或（精度）的丧失的恢复。 3.项修工艺是设备（大修工艺）的一部分。 4.高速设备联轴器的调整，应采用（专用的检具）。 5.7k-15-8型透平压缩机主机的组装重点是（转子轴）装配。 6.为了提高传动链的精度，在设计齿轮机床时，尽量增加传动链中传动元件的数量，已减少误 差的来源。（X） 7.坐标镗床几何精度检查，检查项目G11是垂直于主轴线对工作台面的垂直度，G11超差往往 是主轴旋转精度不高造成的。（√） 8.坐标镗床几何精度检查前先要调整机床安装水平，将工作台置于行程中间位置，在工作台中 央位置放置水平仪，水平仪在（纵向和横向）的读书均不得超过0.02mm/1000mm。 9.坐标镗床几何精度检查，检查项目G1是工作台面的（平面度）。 10.坐标镗床精度检查是在机床空运转试验后进行，在负荷试验前均应检查几何精度，而坐标定 位精度只有在（负荷试验后）进行检验。 11.坐标镗床几何精度检查，当实测长度与检验标准规定的长度不同时，允差可按能测量的长度 折算，折算结果小于0.001mm时，按（等于0.001mm）计。 12.滚齿机属于（展成）运动的齿轮加工机床，不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定 的传动链精度。 13.滚齿机床加工齿轮的齿距相邻误差、累计误差和展成的齿形误差主要取决于机床（传动链精 度）。 14.角位移测量仪是用来检验（主轴回转传动链精度）的检验工具。 15.镗孔时，锁紧螺母端面与螺纹中心线不垂直，造成孔的圆度超差，可通过修复螺母顶面解决。 （X） 16.磨削齿轮工作台回转控制器过松或导轨磨损，应调整制动器，修刮圆形导轨。（√） 17.螺纹磨床砂轮主轴与轴承间隙过大或轴向窜动超差。应调整或修复主轴。（√） 18.在经济型数控改造中，往往是进步点动机和滚珠丝杠副的进给量很微小，精度很高。（√） 19.磨削齿轮，工件与定位孔中心线不垂直，压紧螺母端面不垂直，心轴端面不垂直等，是造成 （工件齿向误差）超差的原因之一。 20.提高设备的可靠性、工序能力是提高（生产率）的一种途径。 21.数显装置在车床上的应用，不仅提高了（加工精度），也提高了劳动生产率。 22.坐标镗床镗孔时，不属于影响孔表面粗糙度值的原因是（中心线产生偏斜）。 23.阿贝误差计算公式△=Aa，从公式中可以看出，数显装置安装时要求A（尽量小），机床导轨 进度尽量高，从而减少阿贝误差，提高数显使用的精度。 24.螺纹磨床工作台纵向丝杠轴向窜动超差，应修复丝杠，使轴向窜动在（0.001mm）以。 25.主轴刚度直接影响到工件的切削效率，主轴的刚度由两项组成即径向刚度和（轴向刚度）。 26.磨削齿轮，选择砂轮的原则是加工模数越小，砂轮（粒度越细）；工件硬度越高，砂轮越软。 27.齿轮磨床工作台回转蜗杆轴向窜动超过0.002mm，分度交换齿轮精度丧失，影响传动链精 度，造车（相邻齿距误差）。 28.提高主轴轴承的精度是提高主轴回转精度的关键，主轴回转精度由（重复性误差与非重复性 误差）两种误差组成。 29.磨削齿轮，工件（齿形误差）超差，解决方法是应先检查传动件的精度，然后进行修复或装 配调整，消除误差达到精度。 30.应用滚动光栅数显装置，通过数显表可以很方便的确定坐标原点，直接读出各种加工尺寸的 数值，提高了测量精度和工作效率，因此数显装置多用于（大型零件）的测量。

2020年职业资格高级技师机修钳工题库模拟考试试卷一

2020年职业资格高级技师机修钳工题库模拟考试试卷一 1、(判断题)用极值法计算尺寸链，尺寸链中的封闭 环公差T∑与组成环公差∑Ti之间的关系为 T∑≤∑Ti。 参考答案：错误 2、(判断题)维修性关系到机械设备的可靠性、经济 性、安全性和有效性。 参考答案：正确 3、(判断题)岗敬业就是对从业人员工作态度的首要 要求。 参考答案：正确 4、(判断题)一般情况下，零件批量的大小对夹具设 计方案有较大的影响。批量大时，应考虑采用方 便、快捷的夹具方案。 参考答案：正确 5、(判断题)铸石已日渐广泛地用于机械设备上耐磨 性要求高的零件和输送管道，以及化工设备上要求 耐腐蚀性高的储存罐、槽、管道等，取得了良好的 使用效果和技术经济效果。 参考答案：正确 6、(判断题)液体静压导轨摩擦因数小，机械效率 高，吸振性好，导轨面不相互接触，不会磨损，但 是在低速运行容易产生爬行。 参考答案：错误

7、(判断题)学人员必须与学生及其他教职员保持良好及亲切的关系，表现高尚的个人操守，穿着整齐及外貌整洁，对各方面的工作及对学生的关系要显示出强大的领导能力及榜样来。 参考答案：正确 8、(判断题)PLC的梯形图与继电器控制系统的电路图是一样的。 参考答案：错误 9、(判断题)对碳素钢含碳量小于0.25％为低碳钢，碳素钢含碳量在0.25％～0.6％范围内为中碳钢，含碳量在0.6％～2.11％范围内为高碳钢。 参考答案：错误 10、(判断题)数控系统在加工过程中，显示突然消失，重新开机后，系统又出现正常显示，但工作数小时后，显示又消失。此类故障一般都是显示器本身损坏、或有故障而造成的。 参考答案：正确 11、(判断题)滚珠丝杆传动效率高，灵敏度高，传动平稳，磨损小，寿命长，可消除轴向间隙，提高轴的刚度。 参考答案：正确 12、(判断题)电主轴作为现代机电一体化的功能部件 参考答案：装备在高速数控机床上 13、(判断题)激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。

钳工高级技师理论试卷含答案精修订

钳工高级技师理论试卷 含答案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

职业技能鉴定题库 钳工高级技师理论知识考核试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号、所在地区和单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4 一、选择题(请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题1分，共80分。) 1.装配图主要表达机器或部件中各零件的( )、工作原理和主要零件的结构特点。 A ．运动路线 B ．装配关系 C ．技术要求 D ．尺寸大小 2. 看装配图分析零件，主要是了解它的( )和作用，弄清部件的工作原理。 A ．结构形状 B ．技术要求 C ．尺寸大小 D ．明细表 3.国家标准中，( )级公差精度用于非配合尺寸。

A．IT01-IT5 B．IT6-IT10 C．IT11-IT13 D．IT12-IT18 4.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是( )。A．H7/t6 B．H7/k6 C．H8/D7 D．E8/h8 5.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( )。 A．Ra B．Rx C．Ry D．Rz 6.在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图( )关系。A．平行 B．垂直 C．倾斜 D．平行或垂直 7.机件与视图处于( )关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。 A．垂直 B．平行 C．倾斜 D．平行或垂直 8.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用( )划。 A．细实线 B．粗实线 C．虚线 D．点划线 9.从反映工作原理的视图入手，分析部件的( )情况。 A．形状 B．运动 C．尺寸 D．配合 10.看机械原理图可按( )先后顺序进行。 A．传动系统 B．装配件 C．图示序号 D．尺寸标注 11.钳工常用刀具材料的硬度一般要在( )以上。 A．HRC30 B．HRC40 C．HRC50 D．HRC60

装配钳工高级技师理论知识试卷及答案

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。) 1. 职业道德的实质内容是( )。 A、改善个人生活 B、增加社会的财富 C、树立全新的社会主义劳动态度 D、增强竞争意识 2. 违反安全操作规程的是( )。 A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度 C、加强法制观念 D、执行国家安全生产的法令、规定 3. 不符合着装整洁、文明生产要求的是( )。 A、贯彻操作规程 B、执行规章制度 C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件 4. 下列说法中错误的是( )。 A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构都不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开 B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出 C、较长的机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。采用这种画法时，尺寸可以不按机件原长标注 D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示 5. 确定基本偏差主要是为了确定( )。 A、公差带的位置 B、公差带的大小 C、配合的精度 D、工件的加工精度 6. 球墨铸铁的组织可以是( )。 A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨 C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨 7. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性( )等几方面精度要求。 A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度 8. ( )主要起冷却作用。 A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂 9. 使用划线盘划线时，划针应与工件划线表面之间保持夹角( )。 A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20° 10. 在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时( )。 A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断 11. 电动机的分类不正确的是( )。 A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机 C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机 12. 电流对人体的伤害程度与( )无关。 A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间 C、电流通过人体的部位 D、触电者的性格 13. 工企对环境污染的防治不包括( )。 A、防治大气污染 B、防治水体污染 C、防治噪声污染 D、防治运输污染 14. 环境保护不包括( )。 A、调节气候变化 B、提高人类生活质量

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干 涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床 本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障 信号和冲击故障信号。 10.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 11.安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 13.对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14.桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法 是调整和移动车轮。 15.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 16.提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度 和热稳定性。 17.职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超 过 此 线

18.检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的 主要工具。 19.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 20.对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率 的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线 （f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。 A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B|、输入/输出单元、 中央处理单元、检测元件 C、数显装置、中央处理单元、编程设备D、 输入/输出单元、检测元件、编程

2011机修钳工技师国家职业技能鉴定试题题库(全5套,有答案)

机修钳工技师理论知识模拟试卷1 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分） （1）国家标准规定有8项位置公差。 （2）表面热处理又分为表面淬火和化字热处理。 （3）常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 （4）电动机是根据电磁感应原理，把电能转为机械能。 （5）按数控装置控制轴的功能，将数控机床分为点位直线控制和连续控制两类。 （6）半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 （7）“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 （8）将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 （9）用铆钉冷铆时，铆钉直径通常不超过13 mm。 （10）工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 （11）工序质量控制的对象是质量特性值。 （12）设备改造的主要原因是工件的结构特点、技术要求和加工批量的需要。 （13）用于长度测量的激光干涉仪由激光头、干涉仪和直线反射仪三部分组成。 （14）提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。 （15）车间管理的主要内容有计划管理、生产管理、组织管理、经济管理和其它项目管理。 （16）成组技术是建立以相似形管理为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的。 （17）高频设备会产生电磁辐射，会使人发生物学变化。 （18）国内劳动部门规定的工伤频率，可惯称为千人事故率。 （19）安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 （20）职业道德的实质内容是树立全新的社会主义劳动态度。 二、选择题（第21~30题，请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内，每题2分， 共20分） 21、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的两边 C、f1和f2都分布在f0 左 边D、f1和f2都分布在f0 右边 22、（D）不属于数控机床的本体。 A、工作台 B、刀架 C、主轴箱 D、伺服系统 23、（D）是数显装置中典型的位置检测组件。 A、光栅 B、圆光栅 C、磁栅 D、感应同步器 24、在导轨面上粘结（B）塑料板（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法之一。 A、聚乙烯 B、聚四氟乙烯 C、ABS D、聚砜 25、经济型数控机床大多采用（C）系统。 A、半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 26、当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 27、检查齿轮磨床工件精度齿距累积误差时，应使用的检查仪器是（B）。 A、齿距仪B|、齿轮位置量仪C、渐开线齿形测量仪D、齿向检查仪 28、工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33＜C≤1.67 29、用偏心夹紧工件比螺旋夹紧工件好的主要优点是（C）。 A、夹紧力大 B、夹紧可靠 C、动作迅速 D、不易损坏工件 30、选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 三、判断题（第31~40题。请将判断结果填入括号内，正确的填“V“错误的填“X”。每题1分，共10分）（V）31、检验桥板是用于测量机床导轨间，其它部位与导轨间的平行度的主要工具。 （V）32、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。 （X）33、概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。 （V）34、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行组件在力和转矩上的要求。（X）35、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车出的工件呈椭圆截面。 （V）36、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。 （X）37、开环进给伺服系统比死循环进给伺服系统多一个回馈装置。 （V）38、可编程控制器是一种微处理应用系统。 （V）39、坐标镗床精度检查应在环境温度为20±1℃的条件下进行。 （X）40、死循环进给伺服系统的检测组件是角位移检测器。 四、简答题（第41~42题，每题5分，共10分） 41、中碳钢的性能特点与用途有哪些？ 答：具有较高的强度和硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。经调质后，能获得较好的综合性能。主要用来制作受力较大的机械零件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。 42、数控机床的加工特点是什么？

装配钳工技师理论2-(试题及答案)

职业技能鉴定国家题库 装配钳工技师理论知识试题 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画。 单位：姓名：考核日期：监考人： 一．判断题（满分50分，每题1分）。 1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×） 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√） 3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√） 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×） 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√） 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（×） 7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√） 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√） 9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×） 10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√） 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×） 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（×） 13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。 （×） 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√） 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（√） 16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（×） 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（×） 18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（√） 19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（√） 20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（×） 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（√） 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（√） 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（√） 24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。（×） 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（×） 26、普通螺纹的牙型角是。（√） 27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。（√） 28、一对齿轮啮合的中心距稍增大后，其传动比不变，但因两齿轮节圆半径随之增大，啮合角会减小。（×） 29、螺旋角越大，斜齿轮传动越平稳。（√） 30、模数m反映了齿轮轮齿的大小，模数越大，轮齿越大，齿轮的承载能力越大。（√） 31、平行轴传动的定轴轮系传动比计算机公式中的（-1）的指数m表示轮系中相啮合的圆柱齿轮的对数。（×）

钳工高级技师鉴定理论试卷及参考答案

职业技能鉴定统一试卷 钳工高级技师鉴定理论试卷 注 意 事 项 1．请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。 2．请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 3．不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。 一、是非题：（在你认为对的题后括号内打“√”，错的打“?”，共20分） 1、立体印刷术(Stereo-Lithography Apparatus ，简作3D-P) ( ) 2、脉冲电源能产生5~100KHz 的电脉冲，输出给工件和电极丝，当工件与电极丝全接触时，工件与电极 丝产生火花放电。 ( ) 3、高速走丝机床的电极丝是快速往复运动的，电极丝在加工过程中反复使用。这类电极丝主要要钼丝、 钨钼丝。常用的规格为Φ0.10~Φ0.20mm 。 ( ) 4、近期我国发展钢铁生产的基本策略是大幅度增加钢产量以适应市场需要。 ( ) 5、形状记忆合金可用来制造控温元件。 ( ) 6、选择性激光烧结 (SLS)的工作介质是液态光固化树脂。 ( ) 7、用急剧快冷的方法可制得非晶体金属材料。 ( ) 8、Internet 上每台主机都有一个唯一的以数字形式的一组地址（或者叫名字）。 ( ) 9、驱动程序的作用是为操作系统或应用程序提供控制硬件的的能力。 ( ) 10、PLC 的梯形图与继电器控制系统的电路图是一样的。 ( ) 11、气体辅助注塑是在注塑期间除注射定量的塑料外，设法将部分气体亦注入模腔内，以制成中空的注塑件的一种新技术。 ( ) 12、YT30耐热性很高，但韧性很差，只能用于粗加工，而YT5则相反，适合于精加工。 ( ) 13、单片机数据存储器英文缩写为RAM 。 ( ) 14、数控技术是用数学的方法实现自动控制的技术。 ( ) 15、加工中心是一种功能较齐全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切削螺纹等功能集中在一台 设备上。 ( ) 16、双物料双色注塑技术是采用复合式注塑机，在单一注塑工序中生产由两种物料构成的注塑产品的技术。 ( ) 17、电火花加工适用于所有材料的加工。 ( ) 18、激光加工可以加工任何硬度的金属和非金属。 ( ) 19、利用快速成型技术，可以不事先制作传统的金属模具，就能制出新产品的样品。 ( ) 20、前视图是第一角投影中的主要视图名称。 ( ) 姓名： 单位： 准考证号： ……………………………………………………装…………………………订……………………………