化工厂设备、管道保温施工方案
化工厂设备、管道保温
施
工
方
案
安徽防腐工程总公司
2012年2月18日
目录
1. 编制依据 (1)
2. 施工准备 (1)
3. 材料采购及供应 (2)
4. 主要施工工艺 (3)
5. 成品保护 (8)
6. 季节性施工措施 (9)
7. 安全管理控制体系 (10)
8. 文明施工措施 (13)
9. 环境保护措施 (14)
保温施工方案
一、编制依据
1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
3.《设备管道保温规程》HG25042-91
4.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97
5.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92
6.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-87
7.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93
8. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89
9. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87
10.《建筑工程施工安全技术规范》
二、施工准备
1. 技术准备
1.1针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。
1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
2. 组织准备
2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
2.2开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。
2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和技术负责人、工长、质量负责人、材料负责人、安全负责人、计划员、技术员、预算员等组成管理层。
2.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。
2.5对每个班组逐日考核完成量和工程质量，以保证工程质量和进度。
2.6质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。
三、材料采购及供应
1.我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。
2.测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。
3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。
4.准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
5. 材料采购网络图
材料采购网络图
6. 设立专职材料负责人
6.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。
6.2建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
6.3日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。
6.4材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
6.5材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
四、主要施工工艺
我公司结合多年来防腐保温的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系
/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。我公司曾成功设计并施工了湖北双环科技股份有限公司低温甲醇洗项目安装及防腐保温工程、中石化镇海炼化炼油四部CO项目防腐保温工程。
1. 管道保温施工工艺
1.1水平管段保温层安装：
1.1.1软质保温材料应用14#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得大于5mm。
1.1.2绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。
1.1.3当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。
1.1.4水平管道的纵向接缝，不得布置在管道垂直中心线45°范围内，见图1、2。当大管径采用多块弧形保温材料时，其纵向缝可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置。
图1 支承托架形式图2 纵向接缝布置范围
1.1.5直接管道和设备的保温支承件，如无设计规定时，应每隔3米左右装置分段支承托架，其宽度可稍小于主保温层的厚度，支承件的承面宽度应比保温层厚度少10mm~20mm。
1.1.6保温结构的下列部位，应在管道膨胀位移方向的另一侧，留有比该处膨胀值大10mm~20mm的膨胀间隙：
a）保温结构厚度超过管道滑动支座处；
b）两根相互交叉管道处；
c）保温结构与墙板、梁柱、栏杆、平台及其他固定构件相碰处；
d）管道穿孔洞的内径，应比保温结构的外径大10mm~20mm。
1.1.7软质保温材料及其半硬质制品，活动环向接缝应符合下表的规定。
活动环向接缝间距表
1.2 伴热管道保温层的安装：
1.2.1伴热管和主管道每1～1.5m捆扎一道16～18#镀锌铁丝固定。当没有防止局部过热要求时，主管道和伴热管应直接捆在一起；当有防止局部过热要求时，必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。
1.2.2主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞，做适当过渡，然后再捆扎大块保温材料，保证保温材料贴紧管壁。
1.3弯头、三通、异径管处保温层安装：
1.3.1弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾米腰组装。
1.3.2三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样可以最大限度的防止渗水到管壁。
1.3.3异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同样用两道镀锌铁丝捆扎。
2. 阀门、法兰绝热层安装：
阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热（冷）紧后进行施工。由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。保温层和保护层的安装同时进行。
3. 保温钉焊接安装：
3.1设备保温钉长度设计为110mm（具体钩钉长度以保温厚度为参照基数加裕量），保温钩钉以300×300mm的间矩布置（如果贵方设计图纸有要求，则按贵方图纸为准）。
3.2保温钩钉应垂直焊到设备本体壁面，两面施焊。
3.3设备本体保温支承件角钢的设置，角钢水平间距为1000mm，上下距离为1000mm（角钢的长度依据保温层厚度而定）。
3.4所有焊件焊接前，必须划线，用细绳标示。角钢支承架焊接安装好后，进行支承扁钢的焊接安装。
3.5扁钢规格，施工设计为-30×4规格的扁钢（如果贵方图纸设计有要求，按贵方设计进行施工），将扁钢支承件焊接到焊好的角钢上。
3.6所有角钢及焊接件安装后，必须保证在同一平面上。
4. 保温板材安装：
4.1首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。
4.2第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温
图1
卧式筒体设备保温结构图
图2 管道托架保温结构
图3 管道吊架保温结构
层厚度＞100mm 时）。
4.3第二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小于150mm ，拼砌严密。
5. 附施工构造图
6. 保护层
6.1金属保护层的切割、拆边、滚圆等工序，应由专用机具加工，装配时，个别部位可用手工辅助。压型板必须采用机械剪切，不得用乙炔焰切割。
6.2垂直管道、金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下，弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸：高温管道应为75~150mm；中低温管道应为50~70mm，搭接部位不得固定。
6.3要在平台托架等部位做1米长套筒结构，伸缩节搭接不小于70mm。护壳安装前距边缘5~10mm处压凸筋。
6.4水平管道金属保护层的环向搭接应沿管道坡向，由高处搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15~45度处，缝口朝下。
6.5金属保护层安装时，应紧贴保温层。安装金属护板应保证表面平整、光滑，确保外表工艺美观。
6.6法兰、阀门护壳：法兰、阀门护壳为可拆式结构，实测下料，制作安装，壳内保温层填满，咬口工艺精细、美观、固定牢固。
6.7当金属保护层采用支撑环固定时，钉孔应对准支撑环。
6.8水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬。
五、成品保护
本着“千年大计，质量第一”的企业施工方针，坚持对业主负责，做优质工程的施工理念，我公司对本项防腐保温施工各个工序进行严格的控制，重视进行
施工后期的成品保护工作。
1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。
5.掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雪天施工。
6.遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行室外施工作业，根据施工需要及贵方和监理单位的要求，作业时应在室内进行。
六、季节性施工措施
1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。
5.掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雪天施工。
6.遇大雾、大风、雨雪等天气不得进行室外施工作业，根据施工需要及贵方和监理单位的要求，作业时应在室内进行。
7.备有足够的防雨设施，以供养护期间的半成品和成品的防护。
七、安全管理控制体系
1. 控制目标
六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
2. 安全保证组织措施
2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。
3. 安全技术措施
3.1严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
3.2施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
3.3施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
3.4坚持班前安全交底，并做好施工日记。
3.5施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
3.6规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
3.7对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
3.8施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。
3.9防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。
3.10对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。
3.11对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单，并做好发放控制工作。
3.12针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险品泄漏应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期进行演练总结。
3.13安全事故应急（预案）组织机构图
安全事故应急（预案）组织机构图
3.14电气作业安全措施
3.1
4.1电气工作应由电气专业人员作业，做到持证上岗。
3.1
4.2电气设备必须有良好的接触，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。
3.1
4.3移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接地绝缘良好。
3.1
4.4电气照明应采用低压电源（12V或24V），灯具应为防爆型。
4. 现场施工管理
4.1严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。
4.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。
4.3施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。
4.4各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。
4.5施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。
4.6及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。
4.7加强现场安全保卫工作，值班人员忠于职守，以防器材失窃。
4.8项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。
八、文明施工措施
1.认真贯彻执行国家及有关文明施工的规定，保持施工现场干净文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。
2.遵守国家治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话、120急救电话号码。
3.根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。
4.根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，特制定有关文明施工措施。
5.树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立和牢固全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现场，必须做到工完料净场地清，操作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。
6.施工现场的文明专项措施有：在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录和签认手续。进入现场施工的所有人员统一着装，挂牌上岗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式样甲方认正）
7.工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。
8.材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，每天收工后要进行卫生扫除，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，并形成习惯。
9.宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生、安全。合理配置灭火器材，宿舍不得使用电炉和电热器。维护治安、不留外人住宿，特殊情况报工地施工主管批准。宿舍不得赌博、不得打架斗殴。
九、环境保护措施
1.环境目标：噪声、粉尘排放达标，固体废弃物分类率90%，节约用水用电5%。
2.按照公司ISO14001环境管理体系，进行施工过程的环境保护监管。
3.实现环境保护目标责任。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支素质过硬的环境自我监控体系。
4.项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保正绩作为考核项目经理的一项重要内容。
5.加强检查和监控工作。加强检查，并与文明施工现场管理一并检查、考核、奖罚。发现问题，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的排放。
6.保护和改善施工现场环境。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水噪声的污染。与当地居民、村镇、其它施工单位、环保部门加强联系，共同做好环保工作。
7.采取措施防止大气污染
7.1施工中的弃方应集中堆放在指定地点，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场集中堆放。并及时运至弃渣场，不能随意破坏森林和绿色植物。
7.2施工运输道路要经常洒水，防止尘土飞扬污染现场工作和生活环境。
7.3禁止在施工区焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革以及其它容易产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
7.4生活和生产污水排放到指定的水坑中，不能进入河流。施工中机械检修的废油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。
外墙保温施工方案模板
丰台区高立庄西城区旧城保护定向安置房项目一期工程外墙保温施工方案 编制：__________________________ 审核：__________________________ 审批：__________________________ 中国建筑第八工程局有限公司 丰台区高立庄西城区定向安置房项目部 编制日期：2015年01月05日 目录
1编制依据........................................................................ 1.. 2工程概况........................................................................ 1.. 3编制说明........................................................................ 1.. 4施工安排........................................................................ 2.. 4.1劳动组织及职责分工....................................................... 2. 4.2工人数量及分工........................................................... 2. 5、施工准备...................................................................... 3.. 5.1技术准备 (3) 5.2机具准备 (3) 5.3材料准备 (3) 6主要施工要求、方法及措施....................................................... 4. 6.1施工要求 (4) 6.2施工方法及措施........................................................... 4. 6.3细部及特殊部位做法 (16) 7质量要求 (18) 7.1保温板安装质量要求 (18) 7.2控制工程质量的保证措施 (19) 8季节施工措施 (20) 9 文明施工及成品保护措施 (20) 10安全环保措施 (20)
管道保温施工工艺流程
施工工艺流程： 施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收 二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料： 最高使用温度：650℃容重：150kg/m3 导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料： 容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃ 抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。
3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工： 方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工： 镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工：
化工设备管道施工方案
化工设备管道施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1 编制说明.................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 编制依据 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 工程概况 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 施工准备 (1) 施工技术准备 (1) 施工现场准备.............................................................................................. 错误!未定义书签。 5 施工方法 .................................................................................................... 错误!未定义书签。材料检验...................................................................................................... 错误!未定义书签。管道预制...................................................................................................... 错误!未定义书签。管道下料...................................................................................................... 错误!未定义书签。支、吊架预制作.......................................................................................... 错误!未定义书签。管道安装...................................................................................................... 错误!未定义书签。焊接与检验.. (13) 6 质量控制 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 安全、环保、健康（HSE）管理规定...................................................... 错误!未定义书签。 8 劳动力组织 ................................................................................................ 错误!未定义书签。9施工机具、检测仪器................................................................................ 错误!未定义书签。10管道试压.. (20) 11管道吹扫 (21) 1 编制说明 年产7200t/a4-溴-3-甲基苯甲醚、900t/a三溴苯及30000t/a次氯酸钠项目（一期工程）由山东鲁新设计工程有限公司设计，工艺管道由山东益通安装有限公司组织施工。本工程管道数量大，管道延长米约850米。管道介质为工艺液体、水、蒸汽、氮气、压
工程外墙保温施工方案样本
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 龙潭路住宅小区装修施工工艺图集 （外墙外保温施工） 中建一局集团公司龙潭路项目经理部
者删除。 1、施工准备 1.1主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。 1.2施工前的基层处理与环境条件要求： 1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。 2）对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1: 2.5水泥砂浆修补平整。 3）基层表面应干燥，并已经过验收，外挂物等已安装到位。 4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5C ,风力不得大于5级。 5）为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。 1.3本工程由德宁贸易有限公司专业设计节点，同时负责施工。 2、施工工艺 2.1施工顺序： 调制面层聚合物砂浆计抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布-抹欧文斯面层专用聚合物砂浆一变形缝及修补处理一现场卫生 2.2施工要点： 1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用2m靠尺检验基层表面。
者删除。 2）滚涂界面剂，用欧文斯内层专用聚合物砂浆粘板： (2.1) 本工程所使用的标准板尺寸为：1200 X 600X ( 20、60、80) mm,所用挤塑板型号为：FM150型。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为 +2mm,大小面垂直。 (2.2) 在事先切好的挤塑板面上滚涂界面剂,晾干后方可使用。 (2.3) 网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的挤塑板上预贴窄幅网格布,其宽度约为 200mm,翻包部分宽度约为80mm (2.4) 用抹子在挤塑板周边涂抹宽30mm 厚10mm的欧文斯内层专用聚合物砂浆,然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径为100mm 厚 10mm的点6?8个，涂好后立即将挤塑板粘贴在基层表面上。 (2.5) 挤塑板粘贴在基层上时,应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与扳之间要挤紧,碰头缝处不抹欧文斯内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因挤塑板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。 (2.6) 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合,且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2。 (2.7) 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。 (2.8) 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 3) 安装固定件：
管道及设备保温施工方案
管道及设备保温工程技术交底 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。 离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。 离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。 由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。 在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的
屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。 本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为： 1.1 采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚 度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温， 管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度 为40MM材料，DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料，DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料 为橡塑材料，厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温， 保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热 水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。
化工工艺设备安装及管道安装 施工方案
ＸＸＸＸＸＸ项目施工方案 编制： 审核： 批准： ＸＸ有限公司 2015-10-13
目录
一、编制说明 我公司承担了ＸＸ有限公司年产ＸＸ项目安装工程，由于此工程安装精度要求较高，为了工程能按期保量完成安装任务，使全体施工人员对整个工程加深了解，有目的、有计划、有依据的组织施工，特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为； 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010
三、工程概况 3.1项目介绍 该项目是ＸＸＸ有限公司年产ＸＸＸ项目安装工程，其中包括厂区管廊、管架安装就位，液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等，是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工，至2015年10月30日竣工完成，具体进度如下： 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准，力争优良。
设备和管道保温施工组织方案
适用范围 目录 二. 编制依据 三. 施工组织设计及施工准备 四. 主要施工工艺和方法 五. 质量保证措施及要求 六. 质量管理机构 七. 职业安全卫生管理措施及要求 八. 文明施工保证措施
一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2X 168MW高温热水锅炉扩建工程项目，5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1①14X 2的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4 一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能： 岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，①14 X 2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》选 (98R418) 用。
5.2保温施工技术要求 521管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120C以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度》80mm或设备、管道外壁温度高于300E，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙；蠕胀测点处保温层应留设200mm 的间隙；补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙；间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mn不保温段，以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为：高温管道3~4m中低温管道5~7m伸缩缝宽度20~25mm 缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm高温管道 的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角 > 45°的斜管和卧式设备的底部，保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备，可利用加固肋作为支撑件，卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管，支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度V450E时，支撑件可采用焊接承重环；介质温度》450E时，支撑件可采用 紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观，施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保 护层。 536支撑件的承面宽度应保温层的厚度少10~20mm
管道保温施工方案
管道保温施工方案 1.1管道保温 管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温（本次保温不包含） 烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求，如有修改或变动，以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》
保温施工方案73149
国电永福发电有限公司供热管线改造项目 保温施工方案 编制： 审核： 批准： 山东东方腾飞安装工程有限公司 永福项目部 2015年11月08日
目录 1.工程概况 (1) 2.主要工作量 (1) 3.编制依据 (1) 4.施工前准备 (2) 5.施工方法及工艺要求 (3) 6.作业的安全要求 (7)
1.工程概况 本工程为国电永福发电有限公司新增供热改造工程设备安装施工中土建、安装及保温施工。 从国电永福发电有限公司厂内已建分汽缸预留DN400阀门处接出一根DN400的蒸汽管道，分为两路。一路变径为DN200的蒸汽管道，利用厂内已建支架向北敷设，折向南，以低支墩形式敷设后，再折向北，出围墙后折向东，沿着围墙绿化带中支架敷设，后折向北，以高支架形式直接跨越厂区外小路，继续向北，以中支架形式敷设至桂林鲁山墙材有限公司。另一路，变径为DN150的蒸汽管道，先向南后折向西，利用厂内已建支架敷设，再折向南，利用已建有管廊，架空敷设后折向东，继续利用已建有管廊敷设，出厂区围墙后，以中支架形式敷设至桂林三萌洗涤有限公司。 起点为：厂内分汽缸预留DN400阀门处；终点为：桂林鲁山墙材有限公司及桂林三萌洗涤有限责任公司，总长约2138米。设计蒸汽管道管线参数为：操作参数：压力1.5~1.8MPa （G），温度280~300℃，设计参数：压力1.9MPa（G），温度310℃。本蒸汽管道管线均属于压力管道GC2类。本设计蒸汽管道保温材料选用长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。各层保温层外均包箍反辐射层，再外包彩钢板。 2.主要工作量 序号设备名称规格型号设计参数单位数量保温厚度 1 MS201512001- Φ426×9-H170 Φ426×9300℃m 8 170mm 2 MS201512001- Φ219×6-H130 Φ219×6300℃m 435 130mm 3 MS201512001- Φ159×4.5-H110 Φ159× 4.5 300℃m 980 110mm 3.编制依据 3.1南京苏夏工程设计有限公司设计图纸：保温设计说明
化工厂设备、管道保温施工方案
化工厂设备、管道保温 施 工 方 案 安徽防腐工程总公司 2012年2月18日
目录 1. 编制依据 (1) 2. 施工准备 (1) 3. 材料采购及供应 (2) 4. 主要施工工艺 (3) 5. 成品保护 (8) 6. 季节性施工措施 (9) 7. 安全管理控制体系 (10) 8. 文明施工措施 (13) 9. 环境保护措施 (14)
保温施工方案 一、编制依据 1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3.《设备管道保温规程》HG25042-91 4.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 5.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 6.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-87 7.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 8. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 9. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 10.《建筑工程施工安全技术规范》 二、施工准备 1. 技术准备 1.1针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 1.4防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。 1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
化工设备安装方案
目录 1、概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8、转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、文明施工技术措施 (21) 12、劳动力需用计划 (22) 13、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (22) 1.概述
本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台，1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制，29台泵，1台刮料机，其它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-1993 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH 3503-2001 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2、8、《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装。 4、施工准备 4、2、1、设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯实、平整完毕，并办理了基础交接手续； 4、2、2、设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及
设备与管道保温施工方案
目录 一. 适用范围 二. 编制依据 三. 施工组织设计及施工准备 四. 主要施工工艺和方法 五. 质量保证措施及要求 六. 质量管理机构 七. 职业安全卫生管理措施及要求 八. 文明施工保证措施
一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能： 岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》
（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙；蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙；补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙；间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段，以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为：高温管道3~4m，中低温管道5~7m，伸缩缝宽度20~25mm，缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm，高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角＞45°的斜管和卧式设备的底部，保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备，可利用加固肋作为支撑件，卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管，支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度＜450℃时，支撑件可采用焊接承重环；介质温度≥450℃时，支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观，施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保
外墙保温施工方案范本
1.1编制依据 1、xxx房地产开发有限公司提供的xxx楼工程图纸及施工合同； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、《建设工程安全生产管理条例》； 4、xxx楼工程施工组织设计。 二、工程概况 2.1建设单位：xxx房地产开发有限公司 2.2工程名称：xxx楼工程。 2.3工程地点：北京西路xx、北京北路xx 2.4设计单位：北京xxxx建筑设计有限公司 2.5监理单位：xxxxxx建设工程监理有限公司 2.6施工单位：xxxxx建筑有限公司 2.6建筑部分工程概况 xxx楼工程，位于小区xx楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m 。xx楼工程，位于小区xx楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。xxx楼±0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m 。xxxxx楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。 三、施工机具配置 根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下：
3.1施工机具一览表 序号机械名称规格型号数量功率（单台）总功率 1 卷扬机1台 5.5 5.5 2 砂浆搅拌机HJ-50A 1台 1.5 1.5 3 手推车20 4 托灰板40 5 木抹子40 6 铁抹子40 7 制尺40 8 阳角抹子20 9 阴角抹子20 10 大小杠10 11 托线板20 3.2主要检测器具 序号名称规格单位数量备注 1 精密水准仪NAL13 2 台 1 2 铝合金塔尺6m 把 1 3 卷尺5m 把10 4 磅秤300kg 台 1 5 自制靠尺板2m 根10 6 靠尺2m 根 1 7 工程检测工具套 1 四、施工方法及要点
设备及管道保温施工方案
word 目录 一.适用范围 二.编制依据 三.施工组织设计及施工准备 四.主要施工工艺和方法 五.质量保证措施及要求 六.质量管理机构 七.职业安全卫生管理措施及要求 八.文明施工保证措施
word 一、适用范围 本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。 二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用 设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。
屋面防水保温施工方案范本
屋面防水保温施工 方案
白云区大坝景和家园 保 温 上 人 屋 面 施 工 方 案 白云区大坝景和家园项目部 4月8日
第一节分项工程简介： 景和家园1#楼二期屋面工程保温上人屋面和保温不上人平屋面两种，做法如下： 保温上人屋面 保温不上人平屋面
不上人平屋面 第二节 屋面保温层施工 本工程屋面保温层采用55厚挤塑保温板，为了提高保温层的施工工艺的质量和操作技术水平，其工艺控制程序应如下： 一、材料要求 1、水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，安定性必须合格，其配合比严格按设 （平
计要求进行配制，要求新鲜无结块。 2、聚苯乙烯泡沫塑料板：应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2）板厚应根据节能设计要求确定。 挤塑保温板技术要求 表2 3、嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。 4、发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔离材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。 5、机械锚固件：尼龙胀栓（根据聚苯板的设计厚度采用不同规格） 二、主要机具设备 1、机械设备：砂浆搅拌机 2、主要工具：壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 三、作业条件 1、屋面结构层已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接手续。屋面上的吊钩及其它露出物应清除掉，残留的痕迹应铲平，抹入灰浆层内，屋面应清理干净。
2、穿过屋面的各种预埋管件根部及伸出屋面管道、女儿墙、设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石膨胀混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。 3、板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。 四、操作工艺 （一）清理基层 铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。应将表面泥土、杂物等清理干净。 （二）铺设挤塑保温板 1、结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺馅，加固找平。 2、根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线、膨胀缝线及膨胀缝宽度线等。 3、聚苯板切割：用电热丝切割器或裁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。 4、粘接剂配制：将粘接剂直接加水（1：0.21～0.24）搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以1小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。 5、膨胀缝线两侧及边缘处的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。
医药化工厂设备管道拆除施工方案
苏州第四制药厂拆除方案 一、工程概况： 本次项目的主要任务是拆除苏州第四制药厂所有设备和构建筑。实施拆除前还必须得到业主对口专业技术员的全程现场指导。 在我方进入厂房前包括厂房断水、电由苏州第四制药厂负责办理，厂房内的管道和设备的置换和清洗由苏州第四制药厂负责。在全部置换清洗后厂我方将进入现 1
2
3、搪瓷釜拆除、保管、运输注意事项： 搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在拆除、运输、保管与安装过程中，应采取有效的保护措施。 ⑴、搪瓷釜拆除前加固：
拆除前搅拌加固：设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内加固搅拌轴。采用圆木或方木十字交叉将轴固定牢稳。 ⑵、搪瓷釜吊装： 合理选择吊装部位。吊装设备只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件受力。吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。设备移出安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。设备外 4 三、拆除工程施工安全管理 在安全环境管理上，我公司严格执行国家、行业和苏州第四制药厂的有关规定，建立一套完整的安全环境管理体系，以确保在该公司的施工服务工作的安全进行。 1、安全计划
指导思想：以职业健康安全管理体系为主体，环境体系运行控制为基础，加强安全管理，贯彻落实方针政策，确保安全服务目标的实现。 具体措施： 1）落实安全生产责任制： 2）加强安全教育培训，提高员工安全素质 2、各级施工人员安全职责 1) 2) 3) 领班安全职责 对本班安全工作负全面责任；带头执行安全生产法律法规和规章制度，根据生产任务落实具体的安全生产措施；组织本班员工学习，贯彻执行上级、公司和部门有关安全生产规章制度；负责组织本班的安全生产检查，安全装置和安全设施的检查、维护和保养，确保生产安全；检查督促本班员工正确、合理使用和爱护劳防器具及用品，制止违章作业；组织本班事故调查、分析，制订防范措施；负责本班员
设备管道保温施工方案
厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐
保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高