水轮机运行检查与维护
水轮机运行检查与维护
水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电，将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能，该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等，主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等，用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。
各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容，水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定，纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度，按要求及时进行检查和维护，确保电站设备设施安全运行，防止事故发生。
水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。
1)水轮机检查与维护基本要求
巡检与维护基本要求包括：
(1)运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。
(2)汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。
(3)新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。
(4)水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。
(5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。
(6)停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。
2)水轮机运行检查与维护
(1)水轮机部分检查和维护
① 水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。定期进行油质化验。
② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。
③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。
④ 导叶剪断销无剪断或跳出，信号装置完好，机组运转声音正常，无异常振动、摆动现象。
⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水，导叶轴套、顶盖补气阀无漏水，顶盖各部件无振动松动，排水畅通，排水泵工作正常。
⑥ 转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。
⑦ 各管路阀门位置正确，无漏油、漏气、漏水现象，过滤器工作正常，前后压差不应过大，否则应打开排污阀清扫排污。
⑧ 各电磁阀和电磁配压阀位置正确，各电气引线装置完好，无过热变色氧化现象。
⑨ 蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固，无剧烈振动现象，压力钢管伸缩节正常，地面排水保持畅通。
⑩ 水轮机充水前后的检查按DL/T 507的要求进行。
(2)主阀的检查和维护
① 主阀和旁通阀应在全关或全开位置，竖轴主阀全关时指示器在零位，全开时指示器
在90°位置。横轴主阀全关或全开时各锁定销子在相应投入位置。
② 主阀集油箱的油面在正常范围内，操作油和润滑油颜色正常。
③ 主阀、旁通阀及空气围带、给排气操作器具都应在正确位置，油泵的电动机电磁开关把手在正常工作位置。
④ 竖轴主阀上下导轴承处的排水管不应排压力水，横轴主阀两端轴承处不应漏水。
⑤ 冷却水系统各阀在正常位置，总水压在规定范围内，压力钢管和蜗壳的排水阀全关且无漏水。
3)水轮机导轴承的检查和维护
① 新安装的水轮机导轴承，机组在启动运行期间应设专人监视其温度变化，发现有异常，应迅速检查并处理。
② 热备用机组投入运行后，按水轮发电机组规定的时间检查和记录轴承温度。当轴承温度在稳定的基础上突然升高2℃～3℃时，应检查该轴承工作情况和油、水系统工作情况，测量水轮机摆度，并注意加强检查。
③ 水轮机导轴承的油位应在规定的范围内，若油面过高或过低应查明原因，及时进行处理。
④ 轴承油色应正常，若油色变化时，应停机处理，以避免烧损轴瓦。
⑤ 运行中必须定期检查冷却水和润滑水的工作情况，供水水质应符合标准，水压在正常范围之内。
4)水泵(供水泵及顶盖排水泵)的检查和维护
水泵在检修或长期停用后，启动前应进行如下检查：
① 水泵及其电动机周围洁净无杂物。
② 电动机绝缘良好。
③ 水泵与电动机的连接牢固可靠，无松动。
④ 在水泵不运转时盘动联轴器，水泵和电动机转动灵活。
⑤ 盘根不可压得过紧，盘根处不应有大量漏水、甩水。
⑥ 水泵轴承润滑正常，油质良好。
⑦ 水泵充水水源或水泵润滑水正常。
⑧ 水泵进出口阀门已打开。
⑨ 水泵电源正常，控制回路良好。
水泵运行时，应作如下检查：
① 水泵内部的声音无异常。
② 水泵的振动情况正常。
③ 水泵电动机温度正常，无异味。
④ 水泵盘根密封水良好、无大量甩水。
⑤ 水泵抽水情况正常。
⑥ 水泵启动前后电源正常。
水轮机检修维护规程
表1 Q/105 班多水电站技术标准 Q/BD 101—2010 水轮机检修维护规程 2010年07月01日发布2010年09月01日实施
目次 前言............................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 概述 (1) 4 技术规范 (1) 5 维护管理 (4) 6 检修管理 (4) 7 故障分析及处理 (11) 8 备品备件 (11)
前言 本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。 本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。 本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部 本规程起草单位：龙羊峡发电分公司 本规程起草人：刘青 本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华 本规程审核人：张华周国亭 本规程批准人：王怀宾 本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释
水轮机运行常见故障及处理
水轮机运行常见故障及处理 发布日期：2010-6-12 16:49:37 (阅478次) 所属频道: 水力发电关键词: 水轮机 （一）、机组过速 机组带负荷运行中突然甩负荷时，由于导叶不能瞬时关闭，在导叶关闭的过程中水轮机的转速就可能增高20%~40%，甚至更高。当机组转速升高至某一定值（其整定值由机组的转动惯量而定，一般整定为140%额定转速）以上，则机组出现过速事故。由于转速的升高，机组转动部分离心力急剧增大，引起机组摆度与振动显著增大，甚至造成转动部分与固定部分的碰撞。所以应防止机组过速。 为了防止机组发生过速事故，目前多数电站是设置过速限制器、事故电磁阀或事故油泵，并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装置都通过机组事故保护回路自动控制。 1．机组发生过速时的现象有 1）机组噪音明显增大。 2）发电机的负荷表指示为零，电压表指示升高（过电压保护可能动作）。 3）“水力机械事故”光字牌亮，过速保护动作，出现事故停机现象。 4）过速限制器动作，水轮机主阀（或快速闸门）全开位置红灯熄灭（即正在关闭过程）。若过速保护采用事故油泵，则事故油泵起动泵油，关闭导水叶。2．机组过速时的处理 1）通过现象判明机组已过速时，应监视过速保护装置能否正常动作，若过速保护拒动或动作不正常，应手动紧急停机，同时关闭水轮机主阀（或快速闸门）。 2）若在紧急停机过程中，因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速，此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值，都应手动操作过速保护装置，使导水叶及主阀迅速关闭。对于没有设置水轮机主阀的机组，则应尽快关闭机组前的进水口闸门。 （二）、机组的轴承事故 1．巴氏合金轴承的温度升高 一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承，故利用稀油进行润滑和冷却。当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时，则轴承温度过高事故保护动作，进行紧急停机，以免烧坏轴瓦。 当轴承温度高于整定值时，机旁盘“水力机械事故”光字牌亮，轴承温度过高信号继电器掉牌，事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。在此以前，可能已出现过轴承温度升高的故障信号；或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。 当发生以上现象时，首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对，将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高，确属保护误动作，则可复归事故停机回路，启动机组空转，待进一步检查落实无问题后，便可并网发电。当确认轴承温度过高时，就必须查明实际原因，进行正确处理。 有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高，一般常见的原因及处理办法如下：
水轮发电机运行规程
第一章设备基本参数
第四节冷却水 冷却器压力(Mpa)用水量(L/min)
第五节顶转子时间规定 第七节转速限额 第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的全安经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态： 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、蜗壳排水阀关闭； 3、调速系统正常、油压正常；
4、导叶全关、接力器锁锭投入。 第4条事故停机后，必须查明事故原因，消除故障，并手动复归事故停机回路，否则不允许开机，必须开机应经生产厂长批准。 第5条机组主要保护和自动装置必须投入，整定值不得任意变动，必须解除或变更定值时，须经生产厂长批准。 第6条调速器接力器排油或关闭调速器总供油阀1136的时间超过4小时，恢复前需做接力器全行程试验，试验应严格按典型操作票进行。 第7条一次。 第8条机组因故发生低转速加闸或惰性停机，开机前需顶转子在机组操作或试验过程中，如发生异常情况，应立即停 止操作或试验，并及时向值长汇报。 第9条机组转动部分或蜗壳、尾水管内有人工作，应做好防蝶阀开启及导叶动作的防转动安全措施。 第10条须向发令人汇报。 第11条操作、巡回检查、定期工作、事故处理等工作完毕后必油、水、气系统检修后，应做相应的充油、充水、充气 试验，检查油、水、气系统完好。 第12条机组发生严重冲击或全甩负荷等异常工况时，应检查发电机有无异常，并测量一次水导摆度。 第13条水轮机一般应调整到最佳工作状况运行，避免在振动区运行，以免发生严重汽蚀和振动。 第14条 全面检查。 当机组发生高转速加闸停机后，应对风闸、制动块进行第15条机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。第 16条调速器遇下列情况之一者应切“手动控制”运行：1、 自动控制回路发生故障时； 2、测频电压互感器及回路发生故障时；
水轮机运行规程(1).doc
四川三岔沟水电开发有限公司 四川三岔沟水电厂企业标准 QB Q/SCGJS-YG-2013 卡子水电站 运行规程 2013-08-01发布 2013-09-01实施
四川三岔沟水电开发有限公司 卡子水电站运行规程 审批： 审核： 编制： 四川三岔沟水电厂 二零一三年七月一日
四川三岔沟水电开发有限公司三岔沟水力发电厂水轮机运行规程 一、水轮机运行规程 1适用范围 本标准规定了卡子水电站水轮机主要技术参数、运行要求、运行安全、水轮机运行操作、水轮机监视及巡回检查、水轮机运行维护、水轮机故障及事故处理等。 本标准适用于卡子水电站运行人员和生产管理人员对水轮机的运行管理，也可供有关检修、维护人员参考。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8564-2003 《水轮发电机组安装技术规范》 GB/T 15468-2006 《水轮机基本技术条件》 GB/T 10969 《水轮机通流部件技术条件》 3定义和术语 3.1机组运行状态 指水轮发电机组在停机、空转、空载、并网发电运行时的状态。 3.2机组停机态 指水轮发电机组转速为零，喷针全关，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.3机组空转态 指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁未投入，定子无电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.4机组空载态 指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在分闸状态的运行状态。 3.5机组发电态 指水轮发电机组达额定转速运行，转子励磁投入，定子达额定电压，发电机出口断路器在合闸状态，发出有功功率和无功功率的运行状态。 3.6毛水头 上、下游水位差值称为水力发电厂的毛水头。 3.7工作水头 水轮机做功的有效水头，等于水轮机进口断面和出口断面的单位能量差（米）。 3.8设计流量 在设计水头和额定转速下，水轮机发出额定出力时通过的流量（立方米/秒）。 3.9转速
水轮发电机组的安装与检修试卷与答案1
《水轮发电机组的安装与检修》试卷 1 考试时间： 100 分钟 一、填空题( 本大题共9 题，每空1 分，共34 分。) 1 ．机组安装过程中零部件的组合工艺有_________ 、________ 。 2 ．水轮发电机组安装中，立式混流式水轮机的安装基准件是________ ，轴流式水轮机为_________ ， 水斗式为_________,卧轴混流式为_______ 。 3 ．联接螺栓分为_________ 和__________ ；为保证重要的联接螺栓紧密而又均匀，须做到______________ 、____________________ 。 4 ．分节金属蜗壳按节挂装的顺序依次为____________ 、__________ 、_________ 。 5 ．基本测量中，间隙测量的工具常用_________ ；用于水平度测量的工具有_________ 、 ________ 、________ 、__________ ，对于测量要求高的大尺寸平面水平度的测量需要用 _________ ，为保证测量精度，还需______________________________________ 。 6 、立式混流式水轮机的埋设件有________ 、_______ 、________ 、_________ 。 7 、对于水斗式水轮机的喷管与转轮的位置关系要求是__________________ 、________________________ 。 8 、机组的起动调试主要做____________ 、__________ 、________ 、_______ 四个方面的工作。 9 ．定期预防性检修包括________ 、________ 、__________ 、___________ 。 二、名词解释( 本大题共3 题，每题 4 分，共12 分。) 1、原始基准：
水轮机安装工安全操作规程
水轮机安装工安全操作规程 1.水轮机安装人员除遵守本规定外,应遵守《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》有关规定。 2.工作前应检查所用工具是否完好,牢固,不得使用不坚实的工具。 3.使用汽油,煤油,酒精等易燃品时,应戴口罩,严禁在现场吸烟和用火,清扫现场应配备灭火器。 4.进入转轮体内,轴孔内及轴承油箱内用汽油或香蕉水清扫时,应有通风措施和多人轮流工作,连续工作时间不宜过长,并应有专人监护。 5.沾有油脂的棉纱,抹布等应放在带盖的铁桶内,并及时处理。 6.吊装设备时,其上不得站人,其下不得有人工作或停留。设备就位稳固后,方可在其上进行工作。 7.部件在吊装过程中严禁清扫安装面,清扫应在设备停稳后方可进行。 8.分瓣部件组合,设备吊装就位时,不准将头和手脚等身体部位伸入组合(接合)面。 9.搬运和穿螺栓时应戴手套。 10.用大锤紧固螺栓时,不得戴手套,打大锤时手应靠紧,锤击应准确,大锤甩落方向不准站人。多人配合作业时,分工应明确,指挥应统一。 11.用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作人员应站在安全位置,严禁头手(脚)伸到拉伸器上(下)方。油压未降到零不得拆运拉伸器。
12.用试压泵作耐压试验应遵守如下规定： 12.1 试压前,应检查试压泵和管路完好,接头和法兰联接牢固； 12.2 耐压试压时,应使用经校验合格的压力表。升压应分级缓慢进行,停泵稳压后,方可进行设备各部密封情况检查。试压时,操作人员不得站在阀门法兰,接头的对面,非操作人员不得在上述位置停留。如需修理时,应降压到零,排油(水)后进行； 12.3 试压完毕,应将压力降到零,待油(水)排尽后,方可拆卸试压设备和管路； 12.4 耐压试验场地应保持整洁。 13.进入钢管,蜗壳,转轮室和尾水管等危险部位时,应有两人以上,并有足够照明并备带手电筒。 14.机组充水前,必须确认流道内人员与设备,工具全部撤离后,才准封闭进人门(孔)。 15.机组试运行期间,检修作业应按运行规定办理工作票。
发电厂水轮机运行规程
水轮机运行规程 目录 前言.............................................................................. n 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3技术规范及词汇定义 (1) 4水轮机及其附属设备主要技术参数 (1) 5水轮机及其辅助设备的运行方式 (5) 6基本技术要求及注意事项 (6) 7设备的运行监视及巡回检查项目 (8) 8设备运行操作 (10) 9水轮机异常处理 (14) 10故障及事故处理 (14)
为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的电业方针，切实执行“两票三制” ，防止误操作和其他不安全情况发生，确保水轮机安全可靠运行，根据电力行业有关标准规定以及《中国大唐集团公司企业标准编制规则》（试行）和厂颁《企业标准编制规则》中的有关规定，参考《红水河岩滩电站技术设计报告》第六卷第二章“水轮发电机组”和第六章“技术供排水系统” 、微机调速器使用说明书、厂颁《水轮机检修规程》、《岩滩电厂#3机转轮改造技术协议》、《#1机事故低油压关闭导叶试验方案》（2004 年04 月15 日厂发）、计算机监控系统开停机流程等资料，特制定本规程。 本规程是对Q/YTD—1040001—2000《水轮机运行规程》的修订。本规程1992 年首次发布，本次为第三次修订。本规程自发布之日起实施，自实施之日起原规程同时作废。 本规程对原规程作了如下主要内容的修改： （1）增加了目次和前言。 （2）增加了规范性引用文件。 （3）增加了定义和术语。 （4）增加了基本技术要求。 （5）增加了设备运行方式。 本规程主要起草人： 本规程主要审核人： 本规程主要审定人： 本规程批准人： 本规程由大唐岩滩水力发电厂发电部负责解释。
汽轮机运行规程及管理制度
总则 目录第一部分汽轮机运行规程 第一章汽轮机规范及特性 第二章汽轮机的调速和保护装置第三章汽轮机的启动 一、启动总则 二、启动前准备 三、启动前的试验 四、锅炉点火及冲转前操作 五、汽轮机的冲转、定速 六、汽轮机并网及带负荷 七、汽轮机冲转、升速及增负荷中 注意事项 第四章、汽轮机组的停机 第五章、汽轮机的热态启动 第六章、汽轮机滑参数停机 第七章、正常控制数据及维护 一、正常控制数据 二、正常运行维护 三、机组带50MW负荷运行高压加热 器不停时注意事项 四、发电机风温低时的调整 五、机组正常运行中润滑油压低辅 助油泵联动试验 六、压出力装置注意事项 七、凝结水硬度异常的规定 八、油箱补油 第八章、事故处理 一、紧急事故处理和操作步骤 二、新蒸汽参数变化 三、凝汽器真空下降 四、甩负荷 五、油系统失常 六、水冲击 七、发电机氢压下降 八、轴向位移增大 九、汽轮机掉叶片 十、失火 十一、蒸汽管道故障 十二、泵类故障 十三、仪表失常 十四、厂用电中断 第二部分汽轮机辅助设备运行规程 第一章双流环密封瓦运行规程 一、密封瓦系统装置说明 二、密封油系统的运行 三、密封油系统系统异常处理 四、密封油泵试验 第二章启动前的热力系统检查一、主蒸汽系统 二、轴封供汽系统 三、抽汽疏水系统 四、凝结水系统 五、空气、疏水系统 六、高压加热器保护及给水管路系统 七、调速、润滑、密封油系统 八、循环水、工业水系统 第三章 2号机主、辅抽气器的启停第四章运行中凝汽器的单侧停运与恢复 一、停止 二、恢复 三、注意事项 第五章运行中凝汽器反冲洗 第六章高压加热器的启停 一、高压加热器的启动 二、高压加热器液位自动调节控制装 置调试 三、高压加热器的停止 第七章低压加热器的停止与投入 第八章冷油器的停止与投入 第九章胶球清洗 第十章泵类运行规程 一、凝结水泵 二、疏水泵 三、氢冷升压泵 四、射水泵
水轮发电机组的运行
第四章水轮发电机组的运行 内容提要： 1）水轮发电机组的试运行，包括引水管和闸门、机组、调速器、主阀等主机及附属设备和油气水辅助设备的验收检查；发电机励磁系统的验收检查；充水试验；机组空载试运行；试运行中的各项试验项目的试验。 2）水轮发电机组正常运行，包栝启动前的检查、开机起动、升压倂网、负荷调整、运行中的监视检查、解列停机。 3）水轮发电机组正常运行的故障及事故处理。 第一节概述 由水轮机及发电机组成的水轮机发电机组是一个电站的核心主体设备，水轮机作为把水力资源的水能转换为机械能的动力设备，对电站水能的经济利用和经济效益及安全运行意义重大；发电机担负把水轮机的机械能转换为电能发出电来。同样是电站的核心主体设备。 水轮机要正常安全运转还需要附属设备调速器及蝴蝶阀和辅助的油气水系统及机组自动控制操作保护监测系统。调速器是值班运行中操作调整控制的主要附属设备。也是调整发电机组转速(电压的频率)和调整发电机向电网输送有功功率多少的附属设备。频率和有功的调整，一般调速器能自动进行调整。必要时或调度下令增加及减少有功时 1 / 1
，运行人员可以通过操作调速器开度增加或减少水轮机的进水量改变有功功率。 发电机由水轮机带动正常发电运转还需要励磁设备及其励磁系统和继电保护及二次系统。 在运行中，值班人员要通过操作励磁装置对电压和无功电能进行调整(励磁装置也可以自动调整)，励磁系统直接影响电压和发电机的稳定运行。 电力系统的总负荷中，既有有功功率又有无功功率，由于无功功率不足会使系统电压水平降低，影响用户的正常工作，电站的发电机是电力系统的主要无功电源，为了满足系统无功功率的要求，保障供电电压水平，常常要进行必要的无功功率的调整。发电机装有自动励磁调整装置，它可以自动增加励磁电流而增加无功功率，以满足负荷的要求。必要时，运行人员可以手动在励磁屏上进行调整。以改变发电机所带无功功率的大小；特别要指出的是，电力系统无功不足，严重时会引起电压下降的恶性循环而破坏电力系统的稳定。 发电机正常额定运行时，在功率因数COSΦ为0。8时，根据功率直角三角形，一般是有功四份时，则无功是3份。(视在功率5份)发电机向电网送出无功功率。这个无功是感性无功；为了使发电机稳定运行，一般无功不要少于一份。如果由于故障原因励磁电流减少，进入欠激状态，则发电机向电网送出的是电容性的无功功率，相当于电网向发电机送感性无功功率，即发电机不但不发出感性无功还吸收电网的感性无功。这种状态叫发电机的进相运行。
水轮机运行检查与维护
水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电，将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能，该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等，主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等，用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容，水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定，纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度，按要求及时进行检查和维护，确保电站设备设施安全运行，防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括： (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。 (3)新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出，信号装置完好，机组运转声音正常，无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水，导叶轴套、顶盖补气阀无漏水，顶盖各部件无振动松动，排水畅通，排水泵工作正常。 ⑥ 转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。 ⑦ 各管路阀门位置正确，无漏油、漏气、漏水现象，过滤器工作正常，前后压差不应过大，否则应打开排污阀清扫排污。 ⑧ 各电磁阀和电磁配压阀位置正确，各电气引线装置完好，无过热变色氧化现象。 ⑨ 蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固，无剧烈振动现象，压力钢管伸缩节正常，地面排水保持畅通。 ⑩ 水轮机充水前后的检查按DL/T 507的要求进行。 (2)主阀的检查和维护 ① 主阀和旁通阀应在全关或全开位置，竖轴主阀全关时指示器在零位，全开时指示器
水轮机过速现场处置方案
灰洞水电站 水轮机过速处置方案 灰洞水电站 2016年02月18日
灰洞水电站 水轮机过速处置方案 现场处置步骤: 1、通过现象判明机组已过速时，应监视过速保护装置能否正常动作，若过速保护拒动或动作不正常，应手动紧急停机，同时关闭水轮机主阀。 2、若在紧急停机过程中，因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速，此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值，都应手动操作过速保护装置，使导水叶及主阀迅速关闭。 3、机组过速保护和紧急停机失败后，监视纯机械过速保护动作（根据情况用工具手动扳动，让其动作让主阀动作关闭。 4、如果以上措施都没能让机组停下来，则应尽快关闭机组前的进水口闸门。
水轮机过速现场应急演练方案 一、演练时间 时间：2016年02月18日 二、演练工地点 地点：灰洞水电站 三、演练目的 为了建立水轮机过速应急救援机制，充分发挥水轮机过速应急救援组织的积极作用，确保水轮机过速时能够迅速、准确、有效的组织抢险、救援和处理，防止事故进一步蔓延和扩大，最大限度的减少工作人员伤亡及运行设备的损坏，特制定本方案。 四、演练前情况
五、演练步骤 1.上位机报警，机组自动进入事故停机流程 2.运行值班人员上位机监视机组事故停机流程是否无误，若有 未自动完成步骤需立即手动帮助完成 3.运行值班人员查明机组过速原因并立即报告站长及值班领 导 4.通知维护班进行排故检修 5.故障排除并 六、注意事项 1.应切记所有设备均不可实际操作，只可模拟进行。 2.现场查找故障时应严格遵守《灰洞水电站水轮机变运行规程》、《安全生产工作规定》及公司安全生产有关规定，确保参演人员人身安全和现场运行设备安全。 3.实际检修时所需工器具等均应真实携带并模拟使用操作。 4.演练时严格按照运行规程、运行管理、调度规程等有关制度模拟执行。 5.所有参演人员一切行动听从现场应急指挥人员。
水轮发电机组的异常运行
水轮发电机组的异常运行
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第十章水轮发电机组的异常运行 第一节水轮机的常见故障与事故处理 水轮机运行中难免会发生各种各样的异常情况,同一异常现 象可能有不同 的产生原因,因此,在分析故障现象时,要根据仪表指 示,机组运转声响,振动,温度 等现象,结合事故预兆,常规处理经验进行分析判断, 必要时采用拆卸部件解体检 查等方法和手段,从根本上消除设备故障. 一水轮机出率下降 水轮机导叶开度不变的情况下,机组出率下降 明显,造成水轮机出率下降 的常见原因有; (1)上游水位下降,渠道来水量急剧减少. (2)前池进水口栏污栅杂草严重阻塞. (3)电站尾水位抬高. (4)水轮机导叶剪断销断裂,个别导叶处于自由开度状态. (5)水轮机导水机构有杂物被卡住,冲击式机组的喷嘴堵塞. (6)冲击式机组折向器阻挡水流. 针对上述原因进行相应的检查处理 (1)若水库水位下降,有效水头减小,则水轮机效率降低,机组出力下降. 水库水位过低,应停止发电运行,积蓄水量,抬高水位 后再发电.渠道来水量急剧 减少,或上游电站已经停机,渠道发生事故断流,应停 机后检查处理. (2)要及时清理栏污栅杂草,防止杂草阻塞以致影响水轮机出力. (3)检查尾水渠道有否被堵塞,是否强降雨造成河道水位抬高. (4)详细检查水轮机导叶拐臂的转动角度是否一致,发现个别导叶角度 不一致时停机处理. (5)检查水轮机内部噪声情况,做全开,全关动作,排除杂物.必要时拆卸 水轮机尾水管或打开进人孔进入蜗壳,取出杂物. (6)检查冲击式机组折向器位置,如其阻挡水流,须调整折向器角度. 水轮机出力下降,往往会出现异常声响和振动,蜗壳压力表指 示下降或大 幅度波动等现象,要根据情况进行分析和判断处理. 二水轮机振动 水轮机运行过程中振动过大会影响机组正常 运行,轻则机组运行不稳定, 出力波动大,轴承温度高,机组运转噪声大,而其机组 并网困难;重则引起机组固定 部件(地角螺栓)损坏,尾水管金属焊接部件发生裂纹, 轴承温度过高而无法连续运 行.应针对不同情况,查清机组振动原因,采取对应措 施,恢复机组正常运转.水轮机
水轮机检修规程(钟).
第一章总则 第一节概述 第一条水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是确保机组安全运行的重要措施。每一个检修人员，要牢固树立检修工作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。 第二条我厂共装3台同型号水轮发电机组，布臵形式为立式，上游端各装有一台1米球形阀，调速器为PLC步进电机调速器。 第三条水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。 第二节检修前的工作准备 第四条设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及主要技术数据，了解设备运行情况及设备缺陷情况。 第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。 1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷； 2、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析）、质检与工期措施； 3、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。
第六条设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划： 1、检修中所需的工具、量具、刃具； 2、检修中所需的常用材料和特殊材料； 3、两措、技改所需的材料； 4、设备铺垫的材料。 第七条设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查，并进行拉力试验，发现问题必须即时处理。。 第八条检修场地应根据情况作出统一布臵，检修现场应注意下列事项： 1、设备分解后按定臵摆放示意图进行摆放； 2、设备摆放点应放臵塑料或其它铺垫材料； 3、保证留有足够的通道； 4、现场清洁整齐、光照充足； 5、不乱拆、乱卸、乱吊； 6、工器具、量具不乱丢； 7、拆除的零件要妥善保管； 8、棉纱、破布不乱丢； 9、汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油， 同时应作好防火措施； 10、使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。。 第九条大修、小修工作票必须提前一天交运行办理。
水轮发电机运行规程
第一章设备基本参数 第一节水轮机基本参数 名称单位数据备注 型号HL(LLT261)-LJ-202 额定水头m 70 最大水头m 82.5 最小水头m 66.4 额定流量m3/s 32.85 额定功率kw 20728 额定转速r/min 333.3 飞逸转速r/min 638 转轮直径mm 2020 活动导叶个24 吸出高程m -1.6 额定效率％92 最高效率% 95.3 水轮机轴向水推力KN 991 旋转方向俯视顺时针 转轮安装高程m 1146.1 第二节发电机基本参数 名称单位数据备注 型号SF-J20-18/4000 额定容量/最大容量MVA 25/27.5 额定电压V 10500 额定电流/最大容量时电流 A 1375/1512 额定功率因素0．8 滞后
额定频率HZ 50 额定转速r/min 333.3 飞逸转速r/min 638 相数 3 极数18 绝缘等级F/F 定子绕组接法Y 空载励磁电流 A 254 空载励磁电压V 83 额定励磁电流 A 478/502 额定励磁电压V 228/240 通风型式双路密闭自循环 推力瓦块8 上/下导轴瓦块6/8 空气冷却器只8 制动器只 4 第三节温度限额 部位报警温度事故温度 推力轴瓦65℃70℃ 上导轴瓦65℃70℃ 下导轴瓦65℃70℃ 水导轴瓦65℃70℃ 空冷冷风40℃45℃ 空冷热风70℃ 定子线圈100℃105℃ 第四节冷却水 冷却器压力(Mpa) 用水量(L/min)
推力、上导0．15～0．3 1333 空冷0．25～0．45 2400 下导0．15～0．3 667 水导0．15～0．3 40 第五节顶转子时间规定 新投产机组新投推力轴承24小时 安装或检修运行三个月后72小时 第六节顶转子要求 正常油压7.15Mpa 顶起高度4-6mm 保持时间1分钟 第七节转速限额 第二章总则 限额(%) 转速(r/min) 动作后果 自动加闸转速30 99.99 自动加闸 手动加闸转速30 99.99 手动加闸 电气过速145 483.3 关蝶阀停机 机械过速155 516.7 关蝶阀停机第1条水轮发电机组是全厂最重要的机电设备，为确保机组的安全经济运行和人身安全，运行和有关人员必须严格遵守本规程。发现有人违反本规程，运行人员有权加以制止。 第2条机组开机、停机、蝶阀开启与关闭操作，必须经值长许可。 第3条蜗壳充水前，机组必须处于下列状态： 1、蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、蜗壳排水阀关闭；
水轮发电机的维护与保养
乌鲁瓦提水电厂水轮发电机的维护与保养 姚怀礼乌鲁瓦提水力发电厂 摘要：近年来，乌鲁瓦提水电厂对电力的需求日益增加，为了保证电力的正常供应，必须探索有效的措施对乌鲁瓦提水电厂的设备进行科学的维护和保养，确保电站健康有序的运行。电站技术人员应根据电力工业特点，坚持以预防为主的方针，切实做好设备的日常清理、维护和保养工作，为水电站的运行提供稳定可靠的环境。作为乌鲁瓦提水电厂的重要设备，水轮发电机组的运行状态是决定乌鲁瓦提水电厂能否顺利完成生产指标的关键因素，因此操作员工必须增强理论知识和实际经验，深刻了解水轮发电机组的组成、运行原理并能进行合理的故障分析，做好日常的维护检修工作，保障水电站的安全生产。本文从水轮发电机的结构，运行原理和常见的运行故障三个方面出发，探讨水轮发电机维护和保养的有效措施。关键词：水轮发电机；维护；保养 水轮发电机组是乌鲁瓦提水电厂中最重要的动力设备，水轮发电机组由水轮机、调速器和发电机组成。水轮机是将水流能量转变为机械旋转能量的设备，它利用水电站的水头和流量来做功。调速器可以调节水轮机的转速以保证电能的频率质量，实现水轮发电机组自动开、停、变速、加减负荷、调相、成组控制、事故停机，达到机组的安全和经济运行。随着科技的发展，20世纪80年代以来，研制出的具有较强的逻辑判断能力的微机调速器，可以通过软件进行故障诊断与分析，并能实现一台微机运行而另一台微机备用，从而显著提高现代调速器的可靠性。水轮发电机有同步发电机和异步发电机两种类型，目前应用比较广泛的是交流同步发电机。了解水轮发电机组的各个部分及其功能对于科学合理的进行维护和管理工作保证发电站正常的生产具有十分重要的意义。 一、水轮发电机的结构及工作原理 发电机主要由定子、转子和励磁装置等部分构成。定子由定子机座、隔振结构和定子铁芯组成。转子由主轴、轮彀、轮臂、磁轭、端压板、风扇、磁极、制动闸板等组成。由于水轮发电机导水机构的关闭需要一定的时间，为防止水轮发电机突然和电网解列时机组的转速升的过高，要求转子具有足够大的转动惯量，因此转子一般比较笨重。同步发电机在运行中必须在励磁绕组中通入直流电流，以建立发电机运行时所需的磁场，这个为励磁绕组提供直流电流的整个系统，包括励磁绕组、励磁电源、励磁调节器及其附属设备，称为励磁装置。 水轮发电机的工作原理：发电机的转子由水轮机拖动，并供给励磁绕组以励磁电流，这时就会在定子和转子之间的气隙里产生一个旋转磁场，叫做主磁场，它是随着时间按正弦规律变化的。当主磁场切割定子绕组时，便在绕组中随时间产生正弦交流电动势，发出电来。 二、水轮发电机组的常见故障 （1）水轮机的常见故障 由于水轮机的转轮与轴之间的键松脱、转轮叶片损坏或者被卡住等原因，使水轮机在运行时出现转速很低甚至不转的情况，操作人员要根据具体情况重新安装或者紧固转轮与轴之间的键，修复或者更换转轮叶片，定时清除机壳内的杂物，保证水轮机的畅通。 （2）调速器的常见故障 由于活动导叶轴锈蚀或者活动导叶及传动装置被杂物卡住等原因，会造成调速器不能活动的情况，维修人员要定期进行检查和除锈工作，并清除杂物，对于锈蚀严重的零部件要及时进行更换，避免在机组运行时造成严重的后果。 （3）发电机的常见故障 由于过载或者三相负载不平衡时间太长、发电机保存时受潮、通风道阻塞或者风扇损坏、定子绕组短路或漏电、铁芯松动、转子轻微扫膛等原因，会导致发电机运行时过热，严重损害发电机的使用。工作人员要根据情况及时减少负载，调整三相负载使其保持平衡。此外，
水轮发电机组起动试验规程
水轮发电机组起动试验规程 DL507—93 1993-03-13发布 1993-08-01实施 中华人民共和国能源部发布 1总则 1.0.1本规程适用于单机容量为3000kW及以上的水轮发电机组起动试运行试验与交接验收。小于3000kW的机组可参照执行。 1.0.2水轮发电机组安装完工检验合格后应进行起动试运行试验，试验合格交接验收后方可投入系统并网运行。起动试运行试验的目的在于验证机组制造与安装质量，为正式并网运行创造条件。 1.0.3除本规程规定的起动试运行试验项目以外，如需增加试验项目应由生产建设部门根据实际情况会同有关单位拟定试验方案报上级主管部门批准，并抄报电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会。 1.0.4对机组起动过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消除，使水轮发电机组交接验收后可长期、安全、稳定运行。 1.0.5水轮发电机组的继电保护，自动控制，测量仪表等装置和设备，及与机组运行有关的电气回路、电器设备等，均应根据相应的专用规程进行试验。 2水轮发电机组起动试运行前的检查 2.1引水系统的检查
2.1.1进水口拦污栅已安装完工并清理干净检验合格。 2.1.2进水口闸门门槽已清扫干净检验合格。工作闸门，充水阀，启闭装置已安装完工。在无水情况下手动、自动操作均已调试合格，启闭情况良好。检修闸门在关闭状态。 2.1.3压力钢管、调压井及通气孔、蜗壳、尾水管等过水通流系统均已检验合格清理干净。灌浆孔已封堵。测压头已装好，测压管阀门、测量表计均已安装。伸缩节间隙均匀，盘根有足够的紧量。非本期发电部分分叉管闷头已封堵。所有进人孔(门)的盖板均已严密封闭。 2.1.4蝴蝶阀(或球阀)及旁通阀已安装完工调试合格，启闭情况良好。油压装置及操作系统已安装完工检验合格，油泵电动机运转正常。 2.1.5蜗壳、转轮室及尾水管已清扫干净，固定转轮的楔子板或轴流式转轮的悬挂吊具或临时支座等均已拆除。 2.1.6蜗壳及尾水管排水阀启闭情况良好并处于关闭位置，手压泵或电动油泵起、停操作情况良好。 2.1.7尾水闸门门槽及其周围已清理干净。尾水闸门已安装完工，检验合格，情况良好。尾水闸门处于关闭状态。 2.1.8各部位通讯、联络信号检验合格，准确可靠，回路畅通。 2.2水轮机部分的检查 2.2.1水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格，施工记录完整。上下止漏环间或轴流式水轮机转轮叶片与转轮室之间隙已检查无遗留杂物。 2.2.2真空破环阀已安装完工，经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
水轮机运行检查与维护
水轮机运行检查与维护 Last revised by LE LE in 2021
水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电，将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能，该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等，主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等，用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容，水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定，纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度，按要求及时进行检查和维护，确保电站设备设施安全运行，防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括： (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。 (3)新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出，信号装置完好，机组运转声音正常，无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水，导叶轴套、顶盖补气阀无漏水，顶盖各部件无振动松动，排水畅通，排水泵工作正常。 ⑥转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。
汽水轮机的运行与检修
汽水轮机的运行与检修集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项 7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。 7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。 7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。 以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。
7.2 汽轮机的检修 7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：
7.2.3 使用加热棒拆装汽缸螺丝时，应先测绝缘。现场电线应放置整齐。工作人员离开现场应切断电源。 7.2.4 拆装轴承工作必须遵守下列各项： 7.2.5 装卸汽机转子，须使用专用的吊具、索具（直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳），并须仔细检查钢丝绳的悬挂、穿绕（栓）、绑扎方法是否合适，然后将转子调整平衡。起吊时禁止采用人站在转子上使起吊平衡。 7.2.6 如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由工作负责人检查合格后方可进行。
7.2.7 检修中如需转动转子时，必须遵守下列各项： 7.2.8 盖上汽缸前，须先由工作负责人检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内，方允许盖上。 7.2.9 校转子动平衡时，必须遵守下列各项：
水轮机及其辅助设备运行规程
规程修改控制表
水轮机及其辅助设备运行规程 第一部分：水轮机 1 主题内容与适用范围 （1）本规程给出了株溪口水力发电厂水轮机及其辅助设备的主要技术参数，规定了其运行操作、运行监视与维护、故障及事故处理的基本原则和方法。 （2）本规程适用于株溪口水力发电厂的生产运行管理。 2 引用标准 （1）《水轮机基本技术条件》 （2）《水轮机调速器与油压装置技术条件》 （3）《水轮发电机启动试验规程》 （4）《灯泡贯流式水轮机发电机安装工艺导则》 （5）《水力发电厂计算机监控系统基本技术条件》 （6）浙江富春江水电设备有限公司提供的技术参数和说明书 3 水轮机运行的一般规定 3.1 运行机组的基本要求和注意事项 （1）调速器分开度调节和功率调节两种控制方式；机组正常运行时，调速器应在“自动”位置。 （2）机组带满负荷或在高温季节运行时，应加强对设备的检查和调整，严格监视各部温度和振动不得超过允许值。 （3）机组应尽量运行在最优工况区，避免在气蚀振动区长时间运行。 （4）根据水头和流量合理调整机组运行方式，保证机组高效率运行。 （5）定时检查拦污栅压差，及时联系清渣，并根据压差的大小合理调整机
组运行方式。 （6）水轮机运行中其保护、信号及自动装置应正常投入。各保护、信号及自动装置的整定值，由专业人员按规定的程序调整。机组的机械保护投退或定值调整，必须经集控当班值长和总工程师批准。 （7）当水头小于3.5m时，机组应退出运行。 3.2 备用机组的基本要求 （1）备用机组应视同于运行机组，保证能随时“启动”； （2）备用机组应每隔72小时轮换一次； （3）冬天的备用机组应检查轴承油箱、高位油箱加热器定值正确，工作正常，轴承油温低于20℃时，适时启动轴承油泵对机组轴承油系统进行循环。 4 设备参数 4.1 水轮机参数 表1：水轮机参数
水轮机检修
顶盖检修 1、拆卸前先清扫与支持盖组合面，在x.y方向上用0.02mm/m的框式水平仪测量水平，标出测量位置并记录。 2、把测点用样打上冲眼作记号，并用细油石磨平样冲眼的高点，以便以后复测。 3、在顶盖、底环的四个对称方向，用样冲标明位置，用细油石打磨测量面，并用内径千分尺测出顶盖、底环间距离，并记录；用塞尺检查顶盖座环间有无间隙，并作记录。 1、拔出定位销钉，底环标好销钉的位置记号； 2、松开顶盖、底环的联接螺栓，用顶丝按圆周四全方向顶起顶盖； 3、用桥机起吊顶盖。应注意水平起吊，否则应通过调钢丝绳长度来保证水平，起吊后应检查顶盖与座环上有无垫子，如有，应记录加垫位置及厚度，顶盖吊至检修场地。 1、检查顶盖与座环间的止漏橡皮条，并测量它的直径，全部更换橡皮条（止漏橡皮条应高出平面1-2mm)； 2、顶盖表面除锈，顶盖用桥机翻后除去锈迹，检查顶盖汽蚀情况并处理，更换导水叶端面止水密封橡皮条（新橡皮条高出平面1-2mm) ； 3、检查导水叶与顶盖擦擦面有无严重磨损，如程度较重，应重新打磨至平整； 4、组合螺栓、螺孔丝扣有无严重锈蚀，滑扣等，如有应重新铰螺孔更换螺栓； 5、检查疏通顶盖排水孔，固定导叶排水孔应畅通； 6、刷防锈漆待安装。 1、底环导水叶应安装到位； 2、清扫顶盖，座环接合面，检查止水橡皮有否安装到位； 3、在组合面对称四个方向上装上导向螺杆，顶盖呈水平状态，沿导向杆落下，当离组合面还有200-300mm时,再次检查止漏橡皮，并在组合面上涂以白铅油，如有垫片应按修前位置垫入。并注意有无与导叶轴相碰现象； 4、到位后按修前位置打入定位销钉，并对称紧入螺栓； 5、复测顶盖水平，顶盖底环间距离，并记录。数据应符合修前记录； 6、检查导水叶端面总间隙，如发现顶盖倾斜，并影响导水叶端面间隙调整，应查明原因，重新处理； 7、紧好全部组合螺栓，在顶盖外灌水检查顶盖与座环组合面应不漏水。 套筒检修 1、拆除套筒法兰上的销钉和螺栓，把套筒吊运至检修场地； 2、检查上、中轴颈衬的磨损程度，若磨损严重，则更换，同时测量上、中衬套内径，导水叶上中轴颈外径，计算出配合间隙：中轴套：0.043-0.162mm；上轴套：0.063-0.162mm，不合要求者，则更换衬套； 3、套筒翻身，更换L型及O型密封圈； 4、清扫顶盖和套筒组合面，套筒外表刷防锈漆。 1、套筒水平落下，即将到位时，在顶盖组合面上涂一层白铅油，并对准销钉孔，套筒到位后，打入销钉，紧好螺栓； 2、测量套筒上轴套和上轴颈间隙，间隙应基本一致，偏差不大。如偏差太大，可拔出销钉重新调整，迎水面间隙不小于设计间隙0.63mm。 导水叶 1、拆下导水叶前，在导水叶全开状态下测量导水叶上、下端面间隙，导水叶全关状态下测量导水叶立面间隙并记录；