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浅谈对设备管理标准化的认识

中铁一局浅浅谈对设备管理标准化的认识刚来**市轨道交通 2号线一期工程TJ2101标项目经理部,项目部人员给我感触很深,上至项目经理下至门卫,项目部人人谈标准化项目部的管理与建设,人人讲标准化项目部管理和建设规范和原则,对于初次接触此方面作业的我有如下认识:就如公司总经理卓普周给我项目部管理人员开座谈会时讲到的要想达到标准化项目部建设的要求我们必须做好各种策划。且必须让标准化项目建设常态化、精细化。具体就是做到人员配置的标准化、管理制度标准化、现场管理标准化、过程控制标准化。作为项目部的一个设备管理人员,我对设备管理的标准化施工提出以下几点认识: 1 . 项目部必须结合现场实际按照投标承诺,配齐现场施工机械设备,满足现场施工安全和工程质量和进度要求,强化对到场的施工机械设备的操作、检修和保养的监督检查,确保施工机械设备安全正常使用和有效利用。到场所有施工机械设备按照设备管理要求保证施工机械正常使用,并符合相关法律法规和操作规程的要求。 2. 设备管理目标要求现场施工机械设备要按投标承诺保证现场施工质量和进度所需进行配备,确保施工机械设备安全正常使用进行保养,对施工机械设备完好率、利用率等进行有效管理。

设备管理评价考核指标

设备管理评价考核指标 第一章目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核,以判定设备运行水平及设备管理状况,提出改进措施,消除缺陷。 第二章适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核,包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。 第三章评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范; 3.2 长周期考核重经济指标(效率、成本)。 第四章考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标; 4.2 设备维护成本及生产损失指标; 4.3 维修管理指标; 4.4 综合评价指标。 第五章设备性能维护指标 5.1 设备完好率 设备完好率(W)=设备完好台数/设备总台数,反映企业完好设备的比例,按月、季、年度统计,月取平均值,季、年度统计取月平均值。 设备完好台数:指不影响设备技术能力状态的发挥,同时不因故障而停机。 采剥设备单台完好的判定:单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。 擦洗设备单台完好的判定:单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率 反映设备的被利用程度,是重要的设备管理指标,公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率(L1)=设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率(L2)=Tu/(Tu+Td) 其中Tu:单元周期内,设备有效利用时间 Td:单元周期内,因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率(L3)= ?(报告期实际产量×有效工作时间)/?(报告期计划产量×计划工作时间) 5.3 设备新度系数,车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度(X1)=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度(X2)=设备净值/设备原值

浅谈加强设备管理的重要性

浅谈加强设备管理的重要性 摘要设备是物化劳动的重要组成部分,设备管理是企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益,很重要的一条就是减少物化劳动的消耗。设备管理的工作目标应是以尽可能少的设备投入创造出尽可能多的经济效益。本文对企业不同阶段设备管理的重要性进行探讨。 关键词设备管理重要性 中图分类号:f406.4 文献标识码:a 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,加强全过程设备管理,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、企业设备前期管理 设备前期管理是一项系统工程,企业各个职能部门应有合理的分工和协调的配合,否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财务部门以及质量检验部门。其中主要部门具体的职责分工如下:(1)规划和决策部

门。企业应根据市场的变化和发展趋向,结合企业的实际状况,委托规划部门编制企业的中长期设备规划方案。并进行论证,提出技术经济可行性分析报告,作为领导层决策的依据。(2)工艺部门。从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告。编制自制设备的设计任务书,负责签订委托设计技术协议,提出外购设备的选型建议和可行性分析。负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计和运行的工艺操作规程。(3)设备管理部门。负责设备规划和选型的审查与论证。提出设备可靠性、维修性、要求和可行性分析。协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收,收集信息,组织对设备质量和工程质量进行评价与反馈。负责设备的外购订货和合同管理,包括订货、到货验收与保管、安装调试等。 二、企业设备使用中的管理 要控制和延缓这一进程,应积极创造适合设备工作的环境条件,选用正确合理的使用方法与工作规范,加强对设备的使用与维护的管理和提高操作者的素质。(1)创造良好的工作环境与工作条件。为使设备长期地正常运转,保持良好的性能、精度,保证安全生产,除应考虑工艺加工布局,发挥设备的最大利用效能,减少企业内部零件加工的运输时间和费用等因素外,还要考虑周围环境对设备的影响,使设备置于良好的工作环境下,即要求设备的周围环境整齐、

污水处理厂设备管理规章制度

污水处理厂设备管理制度 设备管理的任务,就是采用一系列具有预防性和计划性的组织措施和技术措施,保证设备处于良好状态,使其更好地为生产服务。 1、值班人员在工作时,要严格遵守设备操作规程,对违犯操作规程操作设备者,扣本车间或班组效益分,并承担由此引起的一切后果。 2、对设备要经常巡视检查,发现问题及时处理汇报。凡设备超过规定温度,机内有异常声音、异味等,值班人员未发现或发现后不及时处理汇报,扣车间或班组效益分。 3、设备有故障待修复,值班人员交接班时未交待或登记,扣车间或班组效益分。 4、要经常检查设备紧固部位,设备润滑系统。凡润滑系统缺油、漏油、漏气、油路堵塞不循环,紧固部位罗栓松动,每发现一处扣车间或班组效益分(电机加油属电工)。因缺油造成停车、停产、设备损坏,按设备事故处理。 5、盘根松紧程度要适当,凡检查漏水超过标准数量或发热,扣车间或班组效益分。

6、配电盘、配电箱、表面仪表、指示灯要完好,指示正确,外观 整洁,凡检查时一项不合格,扣设备所在车间效益分,扣配电室效益分(缺件除外),无故损坏的要由损坏者赔偿。 7、电器设备连接部位要紧固,导线接头不能裸露,绝缘程度要好 (0.5兆欧以上),凡检查时发现一项不合格扣配电室效益分。 8、设备要表面油漆完好,不生锈,外观清洁。检查时发现大面积 生锈,有污物,扣车间或班组效益分。 9、车间内严禁乱拉乱扯。凡发现私自乱按插座,乱拉灯线、电话 线,扣车间或班组效益分。 10、车间要认真填写维修保养记录,做好设备动态管理。检查时凡 维修保养后未填写记录(含公司维修车间对设备的检修),扣车间效益分。 11、车间所配维修工具要齐全,交接时要认真清点。损坏、丢失由 当班人员按价赔偿。 12、设备出现事故,由厂部会同公司有关人员根据责任大小,设备 价值与损坏程度,定出处理意见。 精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!

浅谈设备管理解决方案

浅谈设备管理解决方案 一、T PM设备管理解决方案 TPM管理理念是通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业的体质; 以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)活动等活动;整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质,所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的;随着企业体质的不断提升,最终达到世界一流的设备综合效率水平。 项目一:自主保全 [企业的苦恼--问题点]: 1)设备 ○设备的表面又脏又生锈 ○每种设备都处于故障状态 ○油、水、气等正在泄漏 2) 作业环境 ○地面又潮又滑 ○换气不畅通,粉尘、灰尘多 ○保温材和保温罩等处于脱落状态放置. 3) 人 ○忽视小故障或不良,不把其看作是异常 ○持有只要在自己的工作时间内不发生故障、不良就可以的想法。 ○如发生故障只知道叫保全人员,不懂得自己归纳原因。 “我是操作者,你是维修者。” ○不完全了解测量规或工具的使用方法。 ○各种物品或保管品的放置状态极差而不容易找出。 ○润滑油使用部位不明确。 ○对自己设备的结构/原理不了解,没有要知道的想法。 [活动目的]: 以设备使用部门为主体,以自己使用的设备和工作环境为对象,树立“我是设备,我来维护”的观念,通过一系列自主改善和自主维护活动,实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。 项目二:专业保全 [活动目的]: 从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生"进行管理,目标在于消灭设备故障,提高设备可靠性,降低设备生命周期的总成本。 专业保全活动的三项目标 ①. 清除设备故障; ②. 缩短故障停机时间; ③. 降低设备生命周期总成本 设备管理的特性 此类设备管理特性和其评价尺度如下: ◆可靠性(RELIABILTY)<故障频率=故障次数/单位运转时间> ◆保全性(MAINTERABILITY)<故障停机率=故障停机时间/单位运转时间>

设备管理维护人员自我评价

设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价一 本人性格开朗、稳重、有活力,待人热情、真诚;工作认真负责,积极主动,能吃苦耐劳,用于承受压力,勇于创新;有很强的组织能力和团队协作精神,具有较强的适应能力;纪律性强,工作积极配合;意志坚强,具有较强的无私奉献精神。 对待工作认真负责,善于沟通、协调有较强的组织能力与团队精神;活泼开朗、乐观上进、有爱心并善于施教并行;上进心强、勤于学习能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中,我将以充沛的精力,刻苦钻研的精神来努力工作,稳定地提高自己的工作能力,与企业同步发展。

设备管理维护人员自我评价二 本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、兴趣广泛,具有较强进取精神和团队精神。掌握扎实的专业知识,工作认真负责,注重与人沟通,有良好的协作精神;愿以饱满的热情和专业技能投入到工作中,不断创新;诚实守信,做事严谨,有始有终,吃苦耐劳。 设备管理维护人员自我评价三 本人经过四年多扎实的工作实践,现已能熟工厂企业里的’数控化电子化,设备应用,如新型设备,记教记会。觉不耽误生产,半导体,机器传动。 本人具有较强的责任心和工作主动性,较好的组织协调能力和应变

能力,可以和各个部门的同事相处融洽,配合顺利地完成工作任务。为人诚实并得到领导的认可!本人性格开朗,善于沟通,谦虚,自信。虽然新的工作和环境与以往的有所不同,但我相信通过自己的努力和已有的工作基础可以很快胜任,对此我很有信心! 设备管理维护人员自我评价四 本人具备良好的个人修养、心理素质及人际关系处理能力,时间观念强,工作效率高,善于与人沟通,工作认真负责,有较好的组织协调能力,并具备良好的团队合作精神。积极上进、为人正直;诚实可靠,能够承受一定压力。有较高自律性。 设备管理维护人员自我评价五 在学习的历程上我喜欢不断进取,也正在开辟一条新的道路,喜欢接受新鲜事物的我,社会交际能力较强,能够很快地适应新的环境;我

浅谈设备管理水平提升

浅谈设备管理水平提升 纯碱公司制修车间 朱建新 摘要本文对提高设备管理水平提出了自己的几点看法,借此与设备 管理同行们进行交流,共同为公司设备管理水平的提高尽力。 关键词电子版化定点检修设备管理软件在线监测和诊断系统 引言 股份公司设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高,对操作工人的技能要求越来越低,但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高,企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。本人提出以下想法,与同行探讨。 1 加强设备的技术资料、档案管理。 设备的技术资料包括说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料。它是对设备进行操作、维护保养、检修的重要依据和参考。由于企业的知识产权保护意识越来越强,企业间的技术保密和封锁,使随机技术资料越来越少,因此,企业必须注重技术资料的收集、整理、完善。设备档案是企业档案的重要组成部分,也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务,设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。完整、系统的设备档案,有利于实现对设备的全过程管理;经常对档案中的设备资料、技术参数进行分析和比较,有利于确定设备故障发生的规律,便于排除故障和提报备品备件;对设备运行状况和维修工的跟踪,有利于设备的技术改造和更新工作;通过对设备档案的阶段性的重阅和分析,有利于总结设备管理工作的经验和不足,不断提高工作效率;科学的档案管理,有利于企业设备管理的连续性,不因机构、人员的调整与变动而中断;目前,许多车间不重视设备档案的建立和管理,往往“设备档案”的内容装在个人工作记录上或头脑里,随着人员升迁、调动,造成档案内容的空白、或不连续。现在随着计算机和网络技术的普及,在纸质技术资料、档案基础上应用多媒体技术,将技术资料电子版化,建立设备电子档案并网络化很有必要。制修车间在设备纸质档案的基础上逐渐建立完善电子档案,其内容不仅包含文字、还包括设备安装、维修时拍摄的图像,电子

设备管理工作策划方案

设备管理工作策划方案 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)工作。通过设备管理实现设备投资合理化、设计安装规范化、使用保养标准化、维护检修专业化、更新改造经济化。 为进一步完善设备管理,搭建以凯迪公司为基础的设备管理平台,按照建运一体化和维检一体化的两项主体思路,以基建期和运营期两个阶段建立全公司的设备管理体系,明确安生中心、建管中心、电厂、运营公司各方关系及责任,优化监理单位、安装单位、设备厂家、调试单位的管控模式,使全公司的设备管理做到统筹、全面、精细、专业、实效。 基建期设备管理 以运营电厂管理机构配置由上至下(专业工程师)的设备管理人员,使设备管理的起点前移至电厂规划期,建立起以建管中心(招采中心)、电厂、监理单位、设备厂家、安装单位、调试单位为实体的

基建期设备管理体系。根据机制的改变,建管中心(招采中心)要针对设备厂家,安装单位、监理单位、调试单位等制定配套的制度约束措施,保证基建期安、健、环、质量体系的有效持续运行。建管中心负责制定和完善基建期设备管理的各项制度及标准,以各电厂专业工程师为枢纽,以设备档案和资料管理、设备出入库质量验收及管理、安装、调试标准和验收管理为核心结合灵活多样的培训机制开展电厂运营前期的设备管理工作。 运营期设备管理 电厂的管理机构不发生变化的前提下,建立起以安生中心(招采中心)、电厂、运营公司、设备厂家为实体的运营期设备管理体系。安生中心要根据机制的改变制定运营期的设备管理的各项制度及标准,保证各级设备管理人员培训的持续性的前提下,遵循以各电厂专业工程师为枢纽,以设备档案和资料管理、设备点检定修管理、技术监督管理、设备能效管理、技术攻关及改造管理为核心,结合设备管理的信息化和运营公司多样化技术服务模式开展电厂运营前期的设备管理工作。 “四库十账”的建立 一、“四库”的建立: ●资料库:资料库需要将设备选型、安装、调试、使用、维护、 修理和改造所需的产品样本、图纸、规程、技术手册,以及设 备管理办法和要求等收集、整理,是设备管理的基础参考性文 件。

设备综合管理制度范本大全..

设备综合管理制度

目录 设备技术基础管理制度 (3) 设备检修管理制度 (8) 设备维修保养综合管理制度 (10) 设备巡回检查制度 (19) 设备润滑管理制度 (21) 起重机械管理制度 (24) 设备密封管理制度 (26) 工具管理制度 (30) 设备事故管理制度 (32) 备品配件管理制度 (36) 设备防腐管理制度 (39) 修旧利废管理制度 (41) 重点设备的使用和维护制度 (43) 设备抢修制度 (45) 设备技改管理制度 (48)

设备技术基础管理制度 为加强设备的基础管理,向设备管理提供基础资料、技术信息和考核依据,特制定本管理制度。 第一条、本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化管理、设备技术档案和设备技术台帐管理。 第二条、设备标准化 1、设备标准包括技术标准和管理标准,设备的设计、制造、安装、使用、维护、检查和报废,应认真贯彻执行国家标准和企业标准。 2、设备管理技术标准,应根据设备修造的需要,制定出设备操作规程以及相应的安全技术规程等。设备管理标准,应根据设备管理工作内容制定工作规程,并根据各级责任制,制定相应的工作标准。制定工作标准时,应该认真总结公司工人、技术人员的实践经验,与吸收国内先进经验相结合,经过充分讨论后,让公司领导批准颁发实施。 第三条、设备技术档案 1、设备技术档案包括: (1)设备履历卡:设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期,附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。 (2)设备结构及易损件图纸。 (3)设备运行累计时间。 (4)历年设备缺陷及事故情况记录。

(5)设备检修、试验与技术鉴定记录。 (6)设备ABC分级记录。 (7)设备润滑档案。 第四条、设备技术台帐 1、生产各车间应建立本车间的设备技术台帐,设备技术档案是车间设备的综合技术资料。设备技术档案主要包括以下内容:(1)设备技术状况总表(设备完好率、泄漏率和主要设备缺陷)。 (2)主要设备运转状况汇总表:设备(装置)运行时间、停机(计划检修停机、事故停机、备用停机)时间。 (3)主要设备检修状况汇总表(大修计划项目、实际完成项目、计划外项目、检修工时、维修费用支出等)。 (4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。 (5)备品配件、材料消耗汇总表。 2、生产技术部设专人负责技术台帐的汇总工作,并负责按照公司有关规定上报设备动力的工作情况。

设备管理中心-设备管理标准化.pdf

潼金设备管理标准化专用标准 为规范项目部设备现场标准化管理,根据公司2016版《设备现场标准化通用标准》内容要求,考虑项目部现场实际情况,将设备分为四个方面进行管理,为积极营造优良的管理环境、提升设备管理水平、达到科学有效的管理,特制订潼金项目部设备标准化专用标准。 第一部分无轨设备 第一条设备运行:设备运行环境符合“文明生产与施工质量标准化通用标准”。 第二条设备操作:设备操作人员必须持证上岗,遵守操作规程;严格执行“定人定机”操作制度。 第三条设备卫生:整机、部件外表整洁,散热器散热通道畅通;铲斗、后箱等内无残渣、淤泥;驾驶室内不得有任何影响操作的杂物。 第四条设备润滑:传动轴、支架轴承、驱动桥摇摆架、铰接部位轴承、工作机构联接销套、油缸两端轴承、销套及其它活动部位润滑油道畅通、润滑良好。 第五条设备安全装置:照明、仪表、指示灯、警示灯、喇叭等齐全有效;灭火装置有效;掩车木配备齐全;凿岩台车、电动铲运机用电保护齐全、可靠。 第六条整机部件及紧固:整机部件齐全、有效;连接部位连接牢固;关键部位连接螺栓的紧固力矩要定期测定,如凿岩机联接螺栓 等;启动马达、发电机固定良好,三角带松紧合适;液压软管必须有必要的固定和防护;轮胎磨损及胎压正常。 第七条滤清器:干式空气滤清器始终保持滤芯满足过滤要求;湿式空气滤清器保持机油油位合理、油质良好;进气系统连接牢固、密封良好;各种滤清器过滤指示器完好有效。 第八条油位、液位:机油、液压油、传动油、驱动桥的油的油位合理、油质良好;冷却液液位符合要求;油料、冷却液保证洁净。 第九条设备运行状态:运行声音正常,柴油机排气正常、无异响、无杂音;照明、警示符合要求;机油压力、制动压力、计时表等

浅谈企业设备管理的重要性

浅谈企业设备管理的重要性 发表时间:2016-04-18T13:31:27.603Z 来源:《工程建设标准化》2015年12月供稿作者:范程敏 [导读] 中铁七局集团西安铁路工程有限公司作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。 (中铁七局集团西安铁路工程有限公司,陕西,西安,710032) 【摘要】作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备,而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分,必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度,势必会影响企业的生产经营,甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验,对企业设备管理方法进行探讨,以供大家参考。 【关键词】设备;设备管理;重要性 一、企业设备管理现状 在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。 面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家,管理的前后脱节。因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。 二、加强设备的使用和维修管理,充分发挥设备的作用 抓好设备的选择管理很重要,但能否充分发挥设备的效果,以获取较好的经济效益,取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备,如果得不到正确合理的使用和维修,就会直接影响企业的经济效益。 1、设备润滑管理 应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容,加强设备润滑管理工作,是保证设备正常运转,减少机件磨损,降低设备事故和经济损失,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》,内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时,应配备相应的专职专业润滑工作人员,负责润滑管理的具体工作,并认真填写记录,进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作,督促完成其职责,并作为考核员工工作表现的依据。 2、设备点检管理 设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检,能及时发现设备事故隐患,针对存在问题,采取措施,保证设备正常运转,从而减少停机损失;同时,有目的地做好修理前准备工作,可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是,设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性,对设备事故的避免起着极其重要的作用,可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法,凭经验来判断设备的操作灵敏程度,传动机构是否正常,温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关,故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具,来测定设备的技术性能,预知设备发生事故的部位和时间,以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法,以提高设备点检的准确性,减少差错,消除设备事故隐患。 3、预修计划管理 每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期,然后根据预修周期每月制定出相应预修计划,点检有问题的设备也可列入其中,在设备使用到疲劳状态时修理,节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据,各部门相互配合,密切协调,技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排,做好一切准备工作,以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后,连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施,并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况,以免不按预修计划检修,设备处于长期疲劳磨损,危及其他零件,致使计划外停机时间增加,甚至造成事故,带来较大的经济损失。 4、事故发生后管理 事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求,要不慌不忙,严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门,及时由维修部门紧急抢修,抓紧恢复生产。同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析,了解事故原因,按照“三不放过”的原则来处理。由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来,作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计,与以前事故相比较,认真分析,总结经验,并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析,针对设备在不同时期出现的事故,采取一系列技术、组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中,便于今后查阅,企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。 5、计算机管理 随着计算机技术的飞速发展,设备管理与计算机应用已紧密相连,而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的,它可以大大加快信息的传递,减轻管理人员劳动强度,提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统,系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况,系统会自动提取事故设备的基本信息,并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计,从而找出事故频发的设备和时间,提前采取预防措施,减少设备事故发生。 三、设备管理的信息化和现代化 建立企业设备管理的信息化和现代化可以全面准确的记录和保存设备的运行数据,利用系统所提供的设备管理数据库,可以及时的维护

设备管理体系标准 简介

设备管理体系标准简介 设备管理体系——要求(Plant Management System – Requirements,缩写为 “PMS”) (提示:以下图文资料属于成都华标企管的原创,版权所有,引用时请注明“资料来源:成都华标企业管理咨询有限公司”。)1、什么是“设备管理体系标准”(PMS)? “设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。标准的名称是《设备管理体系——要求》,英文缩写为“PMS”(P lant M anagement S ystem- Requirements)。 设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。是从国内先进企业的优秀设备管理方法中,总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求,以引导企业建立健全和完善其设备管理系统,其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升,使设备管理更好地服务于企业的主营业务(产品或服务)。 注1:于2012年,在中国设备管理协会的支持下,由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导,组成了“PMS标准技术小组”,从起草、研讨、征求意见、修改、审定,历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》(PMS)、《全国设备管理星级评价标准》,作为中国设备管理协会推荐性标准,这是我们中国人自己的设备管理体系标准,填补了国内设备管理体系标准的空白。 注2:2013年1月,蒋良君和黄集长修订标准草案,2013年1月到3月22日,共收到23多份(名单,见标准编写参与者。)国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。4-5月份,由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估,充分吸收了各方面的意见,对2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改,使设备管理体系标准的内容更翔实、全面,且有了质的提升,这对企业设备管理更具指导性。 注3:于2013年8月,在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上,正式发布《设备管理体系- 要求》PMS/T1-2013。(见下图)

浅谈如何做好设备管理工作

浅谈如何做好设备管理工作 摘要:在制造型企业的经营管理中,机械设备的使用管理是企业有效运行的基础,能为企业的运转提供有力的保障。机械设备的管理工作是十分重要的,它是企业管理工作中的基础工作,它管理整个设备的生命周期,是设备在工作中日常使用的依据。本文对机械设备管理普遍存在的问题和相应的解决措施做出了阐述,为企业开展设备管理工作提供有效参考。 关键词:机械设备;设备管理; 随着现代化程度的不断提高,机械设备日益朝着高速、精密、重载、自动化程度高的方向发展,如何科学、经济、安全、可靠和高效地发挥机械设备在日常工作中的作用,促进工作的高效完成,提高企业的经济效益和社会效益,是设备管理工作中亟待进一步探讨的一个重要课题。 1.设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果,换句话说就是要充分发挥设备效率,并谋求寿命周期费用最经济。 2. 机械设备管理工作中普遍存在的问题 2.1就事论事回顾发生过的故障你会发现,大量的故障在重复!原因是“三不放过”成了交作业,没有真正从根源上分析断根。 2.2 不想干设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法,人员多处于干“良心活”。能干的累死,收入却差不多,于是,慢慢能干的也不干了。 2.3不愿学干设备和当大夫一样,停止了学习就停止了进步,但很多维修人员不愿主动学习,尽管自己的技术水平差距很大。 2.4不抓保养很多故障都是有预兆的,这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化,如声音、振动等,而这些变化操作工是最容易发现的,所以倡导全员参与的隐患报告十分重要,它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后,回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关,正所谓“松一颗螺丝断一根梁,抽一块砖头倒一堵墙”。

浅谈点检在现代设备管理中的重要作用

浅谈点检在现代设备管理中的重要作用 【摘要】作为企业现代化管理重要一环的设备管理,怎样创新管理,怎样实现由规范管理向文化管理的转变,这是企业设备管理人员应该思考的问题。只有不断解放思想,不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法,努力创新,大胆实践,才能使企业的设备管理工作走上新的台阶;才能为企业的长远发展奠定扎实的设备管理基础。 【关键词】设备管理;创新;企业 0.引言 设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程,是设备运行阶段管理的核心。无论在设备状态管理,还是在设备技术管理和设备资产管理中,点检制度都将起到重要的作用。 1.设备点检的主要工作内容 1.1分类管理 根据管理全员参与原则,要建立岗位操作工、当班维修人员、日常维修人员和专业维修人员“四位一体”,实行岗位点检和专业点检相结合的制度。 1.2分工管理 明确合理地分工,是做好点检工作的前提。只有分工明确,才能做到责任落实;有责任就有压力,有压力就会产生动力,有动力的点检工作才能顺利展开,才会有成效。岗位操作工主要负责自身所操作的设备;当班维修人员主要负责自身当班的设备;日常维修人员主要负责周期性要维修的设备;专业维修人员主要负责专业性较强且比较关键的设备和重要元器件。对点检结果的处理工作,程序要简捷,操作性要强,对急需处理的问题,如果岗位操作工不能处理,要迅速交当班维修人员解决;如当班维修人员也解决不了,须交日常维修人员或专业维修人员处理。有些情况下,如果连专业维修人员也解决不了,应及时联系设备厂家派工程师前来指导。 1.3标准管理 点检是一项技术性较强的工作,检什么?怎么检?谁来检?检的结果怎么样?发现问题谁来处理?处理的结果又如何?等等都必须要有一套完整的规定与要求。我们的做法是根据实际情况,依据国外设备厂商提供的设备使用和维护说明以及多年来对同类设备使用的经验总结,组织各基层单位共同编制点检标准,并对点检内容和标准进行详细的规定并尽可能量化。同时,随着工作的深入,要不断的改进和完善点检标准,做到及时发现问题及时解决问题,有据可依,有

浅谈企业设备管理的重要性

浅谈企业设备管理的重要性 摘要:随着科学技术的飞速发展,企业设备管理在企业生产中越来越重要,本文着重介绍了企业设备管理的现状,和如何提高企业设备管理的水平,并对设备管理的信息化和现代化作了阐述,以提高企业的效益和竞争力。 关键词:企业设备管理效率 Abstract:With the rapid development of science and technology,the equipment management in corporate production is more and more important,this paper mainly introduces the enterprise management of equipment,and how to improve enterprise management of equipment and management information and equipment of modern made and to improve the efficiency and competitiveness. Key words:Enterprises;Equipment management;Efficiency 随着市场经济的发展,企业面临更多的市场机遇,也面临更严峻的挑战。从理论上讲,企业设备管理应紧紧围绕企业的经济效益,实现设备管理的规范化、程序化和科学化管理。怎样才能使企业的设备管理适应不断变化的市场,虽然许多企业进行了管理创新与实践,也取得了一些成就,但仍缺乏理论上的研究。在此根据个人实践经验,对企业设备管理的重要性进行相应的探讨。

设备管理标准化活动

关于开展“设备管理标准化”活动的 安排意见 为进一步强化设备的基础管理,不断改善和提升设备管理水平,减少各类事故,提高设备的整体功能,拟在6-8月份开展“设备管理标准化”活动。现将具体意见安排如下: 一、活动主题: 本次活动的主题是:以人为本,全员参与,强化基础,找准症结,突出重点,提高全员设备管理的责任意识和素质,全面推进设备管理的标准化、科学化进程。 二、组织机构: 组长:xx 副组长:xx 成员:xx 三、重点解决的问题: 1、设备管理档案不够健全。 2、部分岗位人员操作水平偏低,责任心不强问题。 3、备件储备、管理流程、备件储备率偏高、备件消耗量大及现 场库房备件不规范问题。 4、严查治理跑、冒、滴、漏,保设备整洁高效运行 5、完善统一各类点检、检修标准。 四、“设备管理月”活动实现的目标:

1、重大设备事故、生产操作事故为零。 2、风机、发电机组设备故障停机率为零。 3、建立健全设备管理档案。 4、现场备件整洁有序,库房备件帐物相符、标示清楚、备件储备合理。 5、岗位操作规程、技术规程等相关设备知识掌握合格率达到96%以上。 6、各岗位设备综合运行情况整体评价验收合格率达100%。 五、“设备管理标准化”活动具体时间安排: “设备管理标准化”活动时间为6月1日----8月31日。 1、宣传发动阶段。6月1日---7日利用一周时间,宣传发动。 2、6月8日---8月15日为实施阶段。各车间根据自己的实际 情况,结合意见提出的需解决的重点问题,查找不足,明确重点,制定整改措施并实施。将结果上报设备科。 3、8月16日---8月25日为验收考评阶段。 1)月末由活动领导小组负责,对各单位全面验收,评出红旗单位一名和5台红旗设备(考核标准见附表)。 2)在活动中被评为红旗单位的车间,奖单位一把手和主管设备的主任分别为300元、200元,所在车间人员奖励30元/人。 3)被评为红旗设备“三位一体”人员,人均奖100元。 4)考核分数不足85分的车间,人均扣50元,扣所在单位一把手和主管设备的主任分别为500元、300元。

设备管理评比细则

加工部红旗设备评比实施办法 一、总则 为提高加工部各班组设备管理工作水平,促进部门经济技术指标和各项生产工作任务的完成,特组织开展红旗设备竞赛,并制定本实施办法。 二、竞赛的组织 红旗设备竞赛由加工部主任领导,由加工部设备管理员组织实施。 三、竞赛范围 加工部辖区的关键重点设备(参见《加工部红旗设备考评表》) 四、评比分细则 评比采用打分制,满分10分(总分10分封顶)。 (一)、基础分(10分) JC1、设备利用率、故障停机率等考核指标达标——2分 JC2、设备日常故障修理记录完整,有修理内容和停台时间——2分 JC3、交接班记录齐全——2分 JC4、设备一级保养计划执行认真,并按要求填写《设备一级保养单》——1分JC5、操作者持证上岗,设备日常保养严格按要求执行,整机及附件完整清洁——2分JC6、设备点检制度落实到位,按要求填写《设备点检维修卡》——1分 (二)加分(1分) JF1、设备月利用率或月产量名列前茅——0.5分 JF2、设备所在班组设备台账做到帐物相符,且设备责任明确,整体管理水平较高——0.5分 (三)减分(2分)

GF1、设备所在班组现场整体管理混乱又无措施——0.5分 GF2、设备过度消耗或因过失造成损坏——1分 GF3、设备事故拖延上报或隐瞒——0.5分 五、评比方法和程序 考评周期:每月的25日至下月的25日为一考评周期,每月的28日出考评结果,下月的1日发布考评通报。 根据设备管理员每日检查记录、部门每周大检查记录,结合设备使用状态、月利用率综合考评。综合考评结果,由设备管理员填写《加工部红旗设备考评表》,经主管领导批准后生效。评比结果与其它设备管理奖罚信息一同以通报形式下发各班组,奖金以工资形式发放到红旗设备责任人或优秀班组长。 六、评比结果 红旗设备:设备评分在9分以上。 奖励办法:红旗设备责任人每次奖励200元,对同时有两台以上红旗设备的班组长予以100元/台次的奖励。 七、凡发生下列情况之一,该班组或设备当月取消红旗评比资格 1、未完成关键项目、产品重点计划(对班组); 2、发生质量事故(对个人); 3、发生安全事故、重大火灾事故、重大环境污染事故(对个人); 4、发生重大设备事故(对班组); 5、由于参赛单位责任,给公司造成重大经济损失或重大浪费的(对班组); 6、发生厂内斗殴(对个人)。 八、每月评比结果以通报的形式发至各参赛单位,奖金以工资形式发放。

浅谈设备管理

浅谈设备管理 发表时间:2018-12-19T13:56:10.987Z 来源:《防护工程》2018年第26期作者:杨帆 [导读] 设备管理的方式,历来众说纷纭,但总的操作程序大致相同,现结合笔者从事多年设备管理的经验,谈一下如何做好设备管理基本工作。 吉林石化公司吉林省吉林市 132021 摘要:设备管理的方式,历来众说纷纭,但总的操作程序大致相同,现结合笔者从事多年设备管理的经验,谈一下如何做好设备管理基本工作。 关键词:管理;维护;维修 设备管理工作是一个正在发展的行业,没有一个定型的固定的管理方法,从来都是摸着石头过河;笔者在此根据自身多年来设备管理的经验,谈谈设备管理的基本工作。 一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件,记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用,对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用,更准确地制订维护和维修工艺标准,以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员,一方面要通过它获取设备的管理资料,另一方面,要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录,以备后查。而完善有两层含义:第一、是指设备在一生的运行过程中,随着磨损的加剧,原有性能和精度会发生变化,即开始老化。老化之后的设备,原有部位故障发生性质和发生率会发生变化,那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦,结合自己日常管理经验,细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同,经验不同,或者业务能力和经验得到了提高,可能会对现有标准产生不满意,那么无论是从节能降耗,或是安全使用等方面,都应该获得上级主管部门批准后,及时重新修订。 二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种:点检标准和润滑标准,这两项标准的正确制订,对设备的高效使用产生直接影响。①、点检:点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后,制订标准(如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等),然后采用各种手段,例如听、看、摸、嗅等,对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器,如振动测试仪、磁粉探伤仪等,这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金,培训点检人员,配备高精仪器。②、润滑标准:绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的,应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时,应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑,以免在实际润滑过程中,形不成油膜或油太多,起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准,设备管理人员应因地、因时、因经验制订,不可盲从。标准制订结束后,应会同生产人员、维修人员会审后,再投入生产使用并严格监督执行情况,定时检查记录是否完整,是否按规程操作,切不可马虎从事。2、全员参与管理:在不少企业,存在一种误区,认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作,与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者,他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚,但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多,加之他们常年累月就在设备跟前,因此,异常事故发生前,往往是他们先发觉,并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员,他们所能发现的,也是比较显而易见的,对于比较隐蔽的,就难以及时发理,这就要由设备管理人员制订标准,交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视,共同制订工艺操作规程并随时监督。 三、维修设备从试车生产开始,至报废为止一般要经过3个阶段:磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。1、提高人员素质:第一、采用自学、进修、授课等方式,综合提高设备管理人员技术水平和管理水平,让大家懂科学管理,用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后,由于各种原因,如振动、腐蚀等,原有精度会降低,设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作,包括修前检查(目的是掌握设备具体现状,充分做好修理的有关备件、工具等工作)、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等,确保以最短工期和最少资金完成检修任务。3、设备绝不能带病作业设备发生故障后,应立即组织人员抢修,绝不能带病作业,对于重要部位,应制订严格维修标准,对维修人员给以指导和正确约束。4、维修质量检查:设备维修结束后,设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整,有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作,经验表明,如果精度达不到,维修部位很快会发生同样故障,因此一定要耐心进行这项工作。 四、备品备件管理:现在各企业普遍采用ABC管理法,价值高、制造同期长的划归A类;价值中等、使用频率中等、不重要的划归B 类,如小型轴承、线圈、小型电机等:其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌,通过对其使用情况记录的分析,掌握其使用寿命,结合市场销售情况和制作周期,适时提供采购计划给供应部门。其次,备件到库后,要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查,即使上面贴有“合格品”字样也不能放过,除非确认合格,否则,立即返回供应部门,换下来的零部件能修复的尽快修复,不能抱着“先放着以后再修复”的态度,因为时间一长,容易忘掉,造成浪费;再者零件生锈后,会给修复造成困难。五、因人而宜的安排设备维护和维修:因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐,在设备的维护维修过程中应因人而宜,也可以采用ABC分类法,视设备重要和复杂程度,与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作,既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力,更需要具备高的思想政治水平,真正树立“以厂为家”的观念,如爱护自己的眼睛一样爱护设备,关心设备。

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