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物料编码优化方案

××集团物料编码优化方案

一、物料编码现状

××集团在内部编码方面处于比较落后的状态，集团还没有形成一个统一的、科学的、规范的内部编码规则和方法。总体来讲目前××集团公司的物料编码编制没有站在集团的高度来考虑，整体过于分散；集团没有专门的部门管理；缺少规范性指导；编码简单可识别性差；编码规则不统一，非常不利于企业信息化建设等问题，因此对企业物料编码进行统一规划。

物料编码，是一件简单的事情，但绝对不是一件容易做好的事情；物料编码，是一件绝对重要且有意义的事情，但不是每家企业都做好了的事情。编码的真正使用部门除了技术部门外，使用最多的是物料管理部门、财务部门、购买管理部，所以制定物料编码，应该联合技术部门、物料管理部门、购买管理部门、财务部门、信息中心一起组成一个团队来完成。

二、物料编码方案

××集团的物料编码必须从集团层面统一管理，统一制定编码规则，包括物料分类和编制方法，建立一套完善的编码编制流程，项目组建议采用字母加数定混合法进行物料编码。

（一）物料编码规则

1物料编码编制原则

1)统一性原则

一个组织只能使用一套物料编码，以方便组织内不同企业数据交换。××集团共享。

2)唯一性原则

一种物料只能使用一个物料编码，同样一个物料编码只能对应一种物料。

3)严谨性原则

所有物料编码需要授权专人负责，以保证其正确性。

4)终身制原则

即使某物料以后不再使用，其编码不再分配给其它物料。

5)简单化原则

编码必须简单，复杂的编码容易产生过多的成本，同时不易推广。

6)清晰性原则

编码中使用的字母和数字必须清晰辨认，不易出现引起混淆的字母和数字。如字母“O”和数字“0”，字母“Q”和数字“0”。

7)扩展性原则

考虑预留足够的扩展空间，以便以后记录新增的物料编码。

2物料分类规则

要对物料统一编码首先要进行集团所有物料分类，便于管理和责任划分。将所有物料分大、中、小三个类别，大类为根据物料的用途划分大的物料类别，中类按物料的特征来划分，小类按物料属性来划分。首先按照物料的用途先分为生产原料、生产辅料、设备仪器及配件、办公用品、基建与生活用品。生产型物料定义为成品BOM中需要的原材料；生产辅料定义为车间或实验室日常消耗品；设备仪器及配件定义为生产车间、仓库和实验室常用设备和测量用具及其配件；办公用品定义为各办公室用品如桌子、椅子、空调、纸张和笔等；基建与生活用品定义为基建用品、劳保用品（衣服、口罩）和日常清洁用品（卫生纸、清洁工具和清洁试剂）。生产原料根据物料特征可以分为大宗材料（煤、铝锭、硅、镁等）、塑料件（装饰盖、装饰带和装饰钉）、五金件（金属制品）、印刷包装类（纸箱、不干胶、托盘、封箱胶带）。设备仪器及配件可以分为生产车间设备（加工中心等）、仓库设备（叉车、铲车）、刀具类（车刀、铣刀）、量具（等）、消防设备（灭火器等）等。办公用品、基建与生活用品如参下表2-1。

3物料编码编制规则

编码统一采用12位编码，前2位为字母，其它10位采用数字，前两位字母

表示大类为物料类别码（生产原料用SY、生产辅料SF、设备仪器及配件SB、办公用品BY、基建与生活用品JS）,首2位数字表示中类为物料特征码，第3、4、5位数字表示小类为物料属性码，最后一位为后缀码，其它4位为顺序码。后缀码用来去分原材料、半成品和成品。如下图2-1所示：

大类两位字母类别码

中类

两位数字

特征码

小类

三位数字

属性码

顺序码

四位数字

识别码

一位数字图2-1 物料编码规则

表2-1××集团物料编码规则参考表

4统一物料命名规则

在实际使用物料编码的过程中，判断编码是否有错误、是否出现重复编码是依靠名称、规格等来判断的，所以如果物料命名规则没有统一，依据编码原则产生出的编码无法判断其正确性。例：垫片，也可以叫垫圈，如果不同部分对物料的表述不一致就会影响到编码的效果，所以只有统一了游戏规则，各部门对同样的物料表述一致，才能共同享受编码带来的效益。

5、制订物料编码规范

在物料编码完成之后，制订物料编码管理规范，并在全集团公司推广实施。（二）物料编码实施策略

企业花了大量的人力、财力制定出来一套科学的、合乎企业实际情况的物料编码体系，在部分企业，就像他们企业制定的“厚厚”的管理制度一样，制定完成，

就锁进了文件柜里，仅供质量体系认证时使用。制定物料编码规范只是物料编码的第一步。如何使制定的编码规范在全公司得到推行，改变技术、物管、财务各自为政，多套编码并存、多种物料称谓流行的混乱状况，才是物料编码工作中最实质性的一步。企业制定出来的物料编码规范得不到推行，直接原因是在推行组织机构设定、物料编码流程的执行方面有不到位的地方，所以在物料编码实施过程中

首先成立专业的实施团队

建设统一的物料编码是一项工作量非常大的工作，所以选择企业中对部门业务熟悉，且有丰富工作经验的人员组成专业项目团队，共同完成物料编码编制非常必要。由于物料编码编制工作是一项长期复杂的枯燥的工作，挑选出的人选一定要能承担这个压力，耐得住性子。专业人员的业务能力要强，很多工作是一项重复性的工作。

目前××公司物料编码涉及到购买管理部、企业管理部、生产科、信息中心、总裁办、设备科、技术开发科、质控科等部门，为了完成整个集团的物料编码工作，建议各个部门各抽出一名熟悉物料的人员作为项目实施团队成员，由总裁办负责人担任项目团队负责人，详细制定出项目目标实施计划与每个成员工作详细职责，如生产原料和生产辅料编码由各公司生产科编制管理，设备仪器类由设备科编制管理，办公用品和基建生活用品由集团后勤部编制管理，最后由购买管理部和企业管理部共同核查。团队组织图如下图2-2所示：

图2-2 物料编码编制团队架构图

物料编码编制团队组织人员构成如下：

团队总体负责人：总裁办主任（或信息中心负责人）

团队核心决策小组成员

总裁办主任，信息中心负责人，企业管理部部长，购买管理部部长，各公司生产科科长，各公司设备科科长，各公司技术开发科科长，各公司质控制科科长，集团财务部总监

团队成员

凯达生产科人员一名，亚达生产科人员一名，凯达设备科人员一名，亚达设备科人员一名，总裁办人员一名，企业管理部人员一名，凯达技术开发人员一名，亚达技术开发人员一名，购买管理部人员一名，财务部人员一名，信息中心人员一名

团队人员分工：生产科人员和技术开发人员负责生产类物料和生产辅料的编制；设备科负责设备仪器及配件的编制；总裁办负责办公用品与生活用品物料编制；购买管理部，企业管理部和财务部负责编制审核工作；信息中心负责编码的录入工作。

其次设定专人负责编码

要实现物料编码规范的贯彻执行，通过制定物料控制流程，设定专人控制物料编码，在流程的执行过程中，严格遵守物料编码唯一出口原则。

企业制定出来的物料编码规范得不到推行，究其原因，在推行组织机构设定、物料编码流程的执行方面一定有不到位的地方。

三、项目实施计划

编制全套物料编码预计需要三个月时间如下表3-1所示：

表3-1物料编码编制实施计划表

四、物料编码优化预期效果

为了对物料实现统一编码，一些大的集团公司，设有独立的物料编码机构，组织专项编码培训班等，通过统一集团编码，是企业实现企业信息化的关键，也可以增加物料信息的正确性，物料的领用、验收、盘点、储存和记录等一切物料活动均可按照物料编码进行查询，保证了企业生产的各环节物料信息的唯一性、准确性。同时，通过物料编码的统一化、标准化可以提高物料管理的工作效率，改变目前物料管理的混乱状况。

企业物料编码方案

第一次阅读的朋友，请点击标题下的蓝色小字关注在物料种类少的企业，有无编码都无关紧要。当你的物料多到几十种、数百种以上时，物料编码就显得格外重要了。有人说，我的每种物料都有名称，不用费事弄什么编码，此话差矣！举个通俗易懂的例子：物料编码就象人的身份证，每个人都有个名字，为什么下面还要弄那么长个身份证号呢？那就是人多了，难免会有重名的，叫个李勇，站出来十几个，怎样知道哪个李勇是你要找的？这时身份证号至关重要了。企业的物料管理也是如此，将每种物料赋予具有唯一性的编码，避免一物多名，一名多物的混乱现象的发生，物料编码是企业的一种管理工具。此外，做好物料编码，也为企业日后的信息化管理做足准备。一、编码原则： ①简单易记：能表明物料必须属性的前提下，编码越简单越利于应用。物料少则将物料简单分类为几项即可；若物料种类多则要进行多级分类进行编制。 ②长度固定：固定位置上的数字代表固定的属性，更易于编码的识别。 ③容易扩展：企业不断发展，物料种类也会不断增加，所以编码时要提前做好预留位，以便日后新增物料编码的加入。 ④尽量用数字：编码可采用的方法很多，个人认为对于中小型企业，用数字法编码更加简单清晰，不建议用汉语拚音编码，因为遇到发音重复的不同物料时，同样会造成难以记忆，甚至会导致编码的失败。二、编码样式示例：

上图中的“属性”和“位数”都不是固定的，要根据企业自身的物料特点来决定。属性：对注塑行业，它需要“颜色”这个物料属性，“规格”属性可以不要。而在家具行业“规格”属性又是必须要写入编码的。服装行业，又要将“季节”“性别”等属性写入编码当中。将哪些物料属性写入编码，要根据企业自身的行业特点来决定。位数：编码的位数由物料种类的多少决定，根据自己企业的规模情况，预留出足够的扩展空间即可。以注塑企业为例，物料一般分为原材料、色粉、水口料、破碎料、周转料这几种，象这种大类不超过十种的，大类用一位数字进行编制即可。对于大类种类多的行业，则看实际情况用两位甚至三位数字进行编制。掌握住编码的基本原则，再根据企业自身的行业特点，编制出最适合你企业的物料编码（以上内容也适用于产品编码），提高企业工作效率。

物料编码管理程序及实施细则

文件编号：TJQ-WI-02-G-002 版本：A0 深圳市天基权科技股份有限公司新物料编码管理规定及实施细则批准：审核：订制：

1、目的为确保物料的采购、验收、领发、库存管理、盘点、记录等一切物料之活动均有物料编号，避免一物多名，一名多物或物名错乱的现象。进一步提高公司对物料的有效控制和管理，加速公司物流管理科学化、标准化和信息化。 2、适用范围本程序适用于公司内部有形的采购、生产、销售、消耗用物料以及治工具等物料，临时消耗性材料除外。 3、职责 3.1研发部：负责物料号的更改、删除申请； 3.2工程部：负责制定、审核、修改物料编码规则及物料编码； 3.3计划部：负责按照物料号进行申请采购物料； 3.4采购部：负责按照物料号进行采购申请及物料号更改、删除申请； 3.5物料部：负责按照物料号进行物料收发、作帐、管理及物料号更改、删除申请； 3.6生产部：负责按照物料号进行领用及购买申请； 3.7品质部：负责按照物料号进行产品检验。 3.8财务部：负责按照物料号进行财务管理。 4、管理规定新增物料编码申请 4.1.1填写“新增物料号申请单” 每当有新物料产生，即应赋予相应的物料编码。以下两种情况可不用填写“新增物料号申请单”，由工程部直接编制物料编码及更新物料总汇，并通知相关使用部门。 ※研发导入生产的新产品的物料，由研发部提供正确完整的物料名称及规格型号的物料清单，并提前至少1天给到工程部制作新物料编码。

※工程变更产生的新物料，工程部直接根据工程变更通知单制作新物料编码。其它环节产生的新物料，相关人员填写“新增物料号申请单”。 4.1.2执行编码相关人员将“新增物料号申请单”交工程部负责人申请编码。 4.1.3编码审核工程部主管对编码进行审核确认。 4.1.4电脑输入及备案编码获得批准后，工程部负责人需将新的物料编码输入电脑，更新物料总汇。更改/删除物料编码 4.2.1填写更改、删除物料号申请单物料编码一般不能轻易变动，如要修改必须先把所有该物料的记录（如库存、加工单、会计科目等记录中所有该项物料）统统清除干净。相关人员填写“更改、删除物料号申请单”。 4.2.2相关人员将“更改、删除物料号申请单”交工程部负责人，申请更改/删除物料编码。 4.2.3工程部主管对编码进行审核确认。 4.2.4工程部更新物料总汇。物料号的使用 4.3.1BOM、采购申请单、订单、入库单、送检单、领料单、转仓单、检验记录单、财务成本核算及售后服务均需有物料号。 “物料总汇”将采用网络共享的方式，由工程部负责修订和维护。 5、新编码实施细则新物料编码各部门需统一从2012年1月1日开始转换实施。

五金物料编码方案

广东XX五金有限公司物料编码方案为满足本公司实行计算机网络管理的要求，落实统一拟制、使用编码，结合ERP系统的需求及公司的实际情况，特制物料编码方案。 “物料总分类码”是对公司的全部生产物料进行总分类。由一位阿拉伯数字表示。其具体含义内容见下表1“物料总分类”规定。若有新的物料类型增补可按相应顺序排列于后。物料总分类：表1码 1 2 3 4 5 含义成品半成品原材料外购件辅料

定义：成品：己装配包装好的，可以向市场以商品的形式提供的制成品。例如，吸塑包装好的铝门吸等；半成品：经过加工尚没进行装配包装到最终成品的物料，正常情况下不能出货。例如，电镀好的面板，压铸车间入库的把手等；原材料：供加工零件使用的材料。如钢板、铜棒等；外购件：产品及其组成部分中采购其它企业的物料。如螺钉、弹簧等；辅料：从供应商采购回来，辅助生产所需，在生产过程中最终被消耗掉的物料。如焊条，抛光膏等根据物料总分类的物料划分规定，分类制定编码。一、成品编码规则在成品编码中，根据本司的实际情况，须用两种不同的编码长度来相应表示锁具和非锁具成品。其中锁具包括了锁体、面板、把手，窗拉手，窗把手等成品。具体编码方法如下： ⒈锁具成品编码规则：流水号特征码搭配代码锁具成品细分类码锁具成品代码品牌代码成品代码锁类成品编码长度为十八位，分为七段。各段划分如上，定义如下：第一段：成品代码，以一位数字表示，目前为“1”；第二段：品牌代码；雅洁品牌以“A”代表，朗高品牌以“L”表示；非这两品牌用“Y”来表示；无商标用“0”来表示；第三段：锁具成品代码；以一个英文大写字母“S”表示；第四段：锁具成品细分类码；以四位数字表示，按各锁具产品编号细分，具体分类情况见下表2；第五段：搭配代码；以五位数字表示，如此成品有搭配的面板把手，前两位数字表示面板代码，后三位数字表示把手代码；如此成品为窗拉手把手，前两位数字表示旋盖代码，后三位数字表示窗拉手/把手代码，具体分类见下表3、4、5、6；第六段：面板把手特征码；以四位数字表示，前两位表示面板颜色代码，后两位表示把手颜色代码，具体分类见下表7；第七段：流水号，以两位数字或字母表示，当前面七段的代码不能完全表达该产品的特性，确定编码的唯一时，以流水号表示。表示的特性可以包括把手面板，材质，面板匙孔类型，锁胆长度及颜色及客户特定的信息等等，第一位为数字，表示内销产品，如为字母时，表示外销产品；由于涉及产品相同，品牌不同的问题，所以只取雅洁品牌作为例子，朗高品牌在编码时，只需将“A”改为“L”，其余代码相同 1.1 锁具成品细分类码表2 前位码码锁具分类前位码码锁具分类

002-物料编码管理规程

目的：建立一个成品与进厂物料编码的程序。以利于物料流通的控制，便于物料的追踪及核对，防止差错。范围：适用于成品与进厂物料的编码管理。责任者：物流部部长、采购员、质量管理部部长、生产部部长对本标准的实施负责。内容： 1. 物料编码规程 1.1 仓库管理员担任编码工作。 1.2 该仓库管理员经过编码培训，了解编码原则、含义、掌握编码方法，可对物料进行正确编码。 1.3 根据GMP 的要求，结合本企业的实际情况，确立本企业的成品与物料进厂编码的编写规定。 1.4 物料进厂编码原则： 1.4.1 进厂编码应表示物料进厂的时间（批号）、次数，每一批次一个编码。 1.4.2 编码应表示进厂物料的类别，并能表示物料本身的形态。 1.4.3 根据编码能控制先进先出。 1.5 编码格式按如下顺序： - 1.5.1 分类代号“1”表示物料的类别： 1.5.2 分类代号“2”表示物料的形态，分原辅料和成品不同表示法，分别如下：注：缺位的用“0”补齐。

成品分类划分: 包装材料可直接写物料的代号。 1.5.3 分类代号“3-5”表示物料名称的代号。 1.5.4 分类代号“6-9”表示物料进厂（仓）的年份、月份。 1.5.5 顺序“10-11”表示物料进厂（仓）顺序号。同一批成品只有一个编码，第二次入库时与第一次编码相同。 1．6 举例：例一：FG-002-0609-01 是辅料硬酯酸镁的进厂编码。F-表示辅料；G-表示固体；002-代表硬酯酸镁的代号；06-代表年份2006年；09-代表9月份；01-代表本月份第1批。例二：CP-002-0609-08 是成品黄杨宁分散片的进仓编码。C-表示成品；P-表示片剂；001-表示黄杨宁分散片的代号；06-代表年份2006年；09-代表9月份；08-代表本月份的第8批。例三：YZ-008-0605-08 是原料中药材甘草的进厂编码。Y-表示原料；Z-表示中药材；008-表示甘草代号；06-代表年份2006年；05-表示5月份；08-代表本月份第8批。例四：B0-026-0608-02 是包装材料塑料瓶的进厂编码。B-表示包装材料；0-表示补位；026-表示塑料瓶的代号；06-代表年份2006年；08-表示8月份；02-代表本月份第2批。例五：YY-018-0603-05 是玉泉胶囊固体提取物的进厂编码。Y-表示原料；Y-表示液体；013-表示玉泉胶囊提取物的代号；06-表示2006年；03-表示3月份；05-表示本月份的第5批。例六： YG-011-0702-03 是原料环维黄杨星D的进厂编码。Y-表示原料；G-表示固体；015-表示环维黄杨星D的代号；07-表示2007年；02-表示2月份；03-表示本月份的第3批。 2. 附则：本标准附图0幅，附表1张。

ERP系统中物料编码的原则和方法

ERP系统中物料编码的原则和方法在企业信息系统的建设中，物料编码的确定往往是比较头痛的事情，因为编码方案既要考虑现实，又要考虑长远，既要考虑使用习惯，又要讲究科学规范。如果考虑不周，包含不全，编码规则就得经常修改，不仅造成工作量增大，还影响系统运行。因此，怎样制定一套完整实用，扩充性强，又能满足系统要求的编码方案，是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。 1、物料的定义及编码的作用首先我们要明白物料的含义是什么，根据ERP系统的通用定义，“物料”是为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称，不只是原材料或零件，还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书，甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据，物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础，它可以记录生产过程中物料的运动变化情况，跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码，还能便于计算机识别和检索，便于对物料进行高效、有序的管理，便于系统对物料进行分类、检索与统计，以及便于物料信息的交换与共享，所以物料编码是ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的，而不是一种描述符，因此物料编码并不要求带什么含义，最根本的是要到做唯一性就行了，即：一物一码。同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。 2、编码的原则从ERP系统的技术角度来看，并不需要编码自身表示出多少信息，也不要求有什么含义，系统只要求每项物料都有一个唯一的代号就行了，用流水号表示编码也是可以的，而且具有适应性强、弹性空间大的优势。但是通常人们认为编码还是应该有一定含义的，希望通过编码一看就知道是什么东西，编码能代表物料的一些属性。但物料的含义太多以后就会给编码带了很大的难度，因为物料对于不同的部门有着不同的属性需要，想要将所有的属性都反映到编码中去，必须考虑的众多的因素，必然使编码规则变得复杂和繁琐，编码的长度也会随着满足特性的要求而不断地延长，而有很多物料的属性还是在不断发展变化的，也是不可预测的，这样在编码中如何分类，如何给位，造成了不确定性，如果预计不足或考虑不周，将来码位不够用时，就要修改编码规则，必须将以前所有的物料编码

物料编码规则范本

物料编码规则范本综述本文仅对物料编码的设计思路进行简单介绍，并非2BizBox软件的强制要求，各企业应根据其自身情况灵活制定适合自己的编码规范。定义物料编码是计算机系统对物料的唯一识别代码。它是用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是唯一的，即一种物料不能有多个物料编码，一个物料编码不能代表多种物料。物料的编码方案应简单、清晰，尽量不要把物料的属性含义放到编码中。原则本文设计的物料编码规则遵循以下原则： ?唯一性：同一种物料只能对应一个编码，同一编码只能代表一个物料，绝不能出现一个物料多个编码，或多个物料一个编码的情况。 ?可使用性：编码的长度应在6-20之间，不宜过长，否则不易识别记忆

?规则性：编码应当是按照一定的编码原则编制出来的，并配合对描述进行规范。 ?可读性：物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料，但应当做到一看到物料就能够识别出该物料是属于哪一类的物料，可以考虑采用前段用分类码，后段用顺序码的方式进行编码。编码的使用者应当在较短的时间内对编码的方式有大致的了解；另外，应避免使用“i”、“O”、“Z”等容易与数字混淆的字母编码。 ?通用性：同一编码原则应能涵盖大多数物料，新增加的品种也能够适应 ?可扩展性：编码原则的制定应能考虑公司5-10年内物料的变化趋势。并且要对不同的情况留有一定的余地。 ?效率性：编码原则不仅要考虑使用者是否可以较容易地解读，方便记忆和识别，还应当考虑是否有助于提高日常操作的效率。 ?兼容性：本公司的物料编码应当考虑与主要客户、重要供应商的编码的兼容，这要求建立一个物料编码对照表，把客户、主要供应商的编码、本公司编码放在一张表内可以自由查询。 ?综合性：编码原则也应考虑与产品（BOM单）、生产、采购、货仓运作、物料控制、财务、使用软件系统等相关方面的配合使用问题。编码示例

金蝶物料编码规则

金蝶物料编码规则文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

金蝶物料编码规则包括：一、类、有、变、数、短、长、跳。一、求唯一通常情况下，只要物料的物理或化学性质有变化，只要物料必须要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码，即通常所说的一物一码。比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须编制不同的物料编码。二、分类别在编码时，一般会按一定的分类方式对编号进行分类，这样，在日常的查询或报表列印时，同类的资料才能排在一起，便于我们比较和汇总统计等。通常我们在对物料进行编码时，会按大类－中类－小类－流水号的形式进行编码，比如，第一码表示大分类，如成品，原材料，半成品等，第二、三码表示中分类，第四、五、六码表示小分类，最后是三位的流水号，通过这样的分类，我们可以保证相同类的物料在做统计分析时是可以排在一起的。三、勿有意我们在给客户辅导编码时，非专业性的人员通常都要求让编号反映某些意义，使得编号容易记忆或者可以望“字“生义，常常会将英文单词的

首几位或缩写字母编在编号上；再有，还要把物料的规格、尺寸等属性也要反映在料号中。在资料量不大时，这种编码方式的确可能比较方便，使用起来可能会比较符合使用者现时的习惯，但是当资料数量越来越大时，要记忆的东西太多了，实际上已经达不到当初设想的易于记忆的目的了，结果给后续新增编码造成很大的困扰，无法进行新增编码的编制。在很多企业中，常常就是为了要整理理出有意义的料号体系，而使得编号工作变得非常困难，经常会组织很多部门，来讨论如何才能将这些有意义的东西编到编码中去，耗费了大量的人力、物力和时间，经常是编到一半发现无法编制下去。比如，我们在编电阻的编码的时候，客户人员常常会要求将阻值、材质加到编码中，甚至将10的几次“方“也要加到编码中，以方便看了编码就知道电阻的阻值和材质。结果日后有新增的物料时，却发觉实在很难遵行原来的原则进行新物料的编号工作。其实，料号仅是物料的代码。是为了便于计算机系统管理，而给的一个编号而已。它可以不具备任何意义，就如我们的身份证号码一样。这样，即使有上万条物料，也可以在短短的两、三周内就完成所有的编号工作。在国外，有许多公司干脆就用乱数法则直接赋予物料编号，而丝毫不会影响电脑作业的运行。因为在交易数量庞大的信息化作业中我们不需要也不可能去记忆每一个料号所代表的物料。我们要知道的只是料件的名称规格，而所有的资料在列印或显示时，名称规格都可以随着料号出现。

ERP系统中物料的编码原则及方法

ERP系統中物料的編碼原則及方法制定一套完整实用，扩充性强，又能满足系统要求的编码方案，是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。在企业信息系统的建设中，物料编码的确定往往是比较头痛的事情，因为编码方案既要考虑现实，又要考虑长远，既要考虑使用习惯，又要讲究科学规范。如果考虑不周，包含不全，编码规则就得经常修改，不仅造成工作量增大，还影响系统运行。因此，怎样制定一套完整实用，扩充性强，又能满足系统要求的编码方案，是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。 1、物料的定义及编码的作用首先我们要明白物料的含义是什么，根据[url=javascript:;]ERP[/url]系统的通用定义，“物料”是为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称，不只是原材料或零件，还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书，甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据，物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础，它可以记录生产过程中物料的运动变化情况，跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码，还能便于计算机识别和检索，便于对物料进行高效、有序的管理，便于系统对物料进行分类、检索与统计，以及便于物料信息的交换与共享，所以物料编码是ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的，而不是一种描述符，因此物料编码并不要求带什么含义，最根本的是要到做唯一性就行了，即：一物一码。同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。 2、编码的原则从ERP系统的技术角度来看，并不需要编码自身表示出多少信息，也不要求有什么含义，系统只要求每项物料都有一个唯一的代号就行了，用流水号表示编码也是可以的，而且具有适应性强、弹性空间大的优势。但是通常人们认为编码还是应该有一定含义的，希望通过编码一看就知道是什么东西，编码能代表物料的一些属性。但物料的含义太多以后就会给编码带了很大的难度，因为物料对于不同的部门有着不同的属性需要，想要将所有的属性都反映到编码中去，必须考虑的众多的因素，必然使编码规则变得复杂和繁琐，编码的长度也会随着满足特性的要求而不断地延长，而有很多物料的属性还是在不断发展变化的，也是不可预

企业ERP系统中物料编码的原则和方法

企业ERP系统中物料编码的原则和方法在企业信息系统的建设中，物料编码的确定往往是比较头痛的事情，因为编码方案既要考虑现实，又要考虑长远，既要考虑使用习惯，又要讲究科学规范。如果考虑不周，包含不全，编码规则就得经常修改，不仅造成工作量增大，还影响系统运行。因此，怎样制定一套完整实用，扩充性强，又能满足系统要求的编码方案，是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。四机厂在ERP项目实施中物料编码就遇到了一些复杂的情况，过去工厂开发过一些部门级的应用管理软件，各个部门建立了自己适用的一套物料编码，由于对数据理解的角度不同，同样物料的编码方案和规则都有所不同。经过多年的应用形成了习惯难以接受新的变化。在实施PDM系统时，为了统一全厂的物料编码，企业重新制定了一套编码方案，这套编码根据物料特征属性进行了多层分类，编码规则过于复杂，编码的难度大，虽然在图纸和PDM系统中强行使用，但没有在采购、仓储和生产过程中被应用。目前ERP系统中需要有统一的物料编码，到底是采用何种编码方案可行呢？企业对此进行了深入的探讨和研究，提出了一些新的想法，本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。 1．物料的定义及编码的作用首先我们要明白物料的含义是什么，根据ERP系统的通用定义，“物料”是为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称，不只是原材料或零件，还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书，甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。 ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据，物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础，它可以记录生产过程中物料的运动变化情况，跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码，还能便于计算机识别和检索，便于对物料进行高效、有序的管理，便于系统对物料进行分类、检索与统计，以及便于物料信息的交换与共享，所以物料编码是 ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的，而不是一种描述符，因此物料编码并不要求带什么含义，最根本的是要到做唯一性就行了，即：一物一码。同一种物料，不论出现在什么产品上，只能用同一个代码；而不同的物料，那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、

ERP系统物料编码规则.pdf

ERP系统物料编码规则一、物料编码的原则编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理和识别，节省阅读、填写、抄录的时间与手续，减少错误机会的，因此，物料编码在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了，并遵循简单性、完整性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机管理、充足性和易记性等原则。二、物料编码的意义 (一)物料编码的定义：物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。 (二)物料编码的意义： 1、增强所用物料资料的正确性。物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动均以物料编码为依据进行查核，因此物料数据更加正确。杜绝了一物多名，一名多物或物名错乱等现象的发生。 2、提高物料管理的工作效率。以编码代替文字的记述，使物料更加简便省事，从而提高物料管理工作的效率。 3、利于计算机的管理。物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理, 以达到计算机系统管理的效果。 4、降低物料库存和成本。物料编码既有利于库存量的控制，又利于防止呆料的发生，提高管理工作的效率，从而减少资金的积压，降低管理的成本。

5、防止物料舞弊事件的发生。物料一经编码后，其记录正确而迅速，储存井然有序，可以减少物料舞弊事件的发生。 6、便于物料的领用。每一种物料均有正确的统一的编码，对用料部门的物料领用和仓库发料都十分方便。三、物料编码的规则（一）物料大类分类及编码规则根据财务核算和物流管理的需要，结合工作的实际情况，将现公司的所有物料分为九个大类, 每一大类又分为几个小类，小类之后又根据物料的属性、特征和使用状况进行分类。每一物料总的编码为12位，共分三层。第一层为第一大类占第1位，用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替；第二层为第二类占第2、3位, 用两位数字01，02，03……99代替。第三层为细分类，占第4至12位，每一位可根据各种物料赋与不同的含义。（二）第一层和第二层的分类和编码 1、产成品（C）——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 2、自制半成品(Z)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 3、外购件（W）——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 4、包装物（B）——包装箱(01) 塑料袋(02) 打包带(03) 打包

机械行业物料编码方案74679

物料编码规则方案设计部门方案设计时间方案版本

目录物料编码规则 0 一、文档说明 (2) 二、企业信息编码系统的设计 (2) 三、物资编码管理办法 (3) 1、物料一级分类 (4) 2、物料二级分类 (4) 1) 外购件二级分类 (4) 2) 标准件二级分类 (7) 3) 电器类二级分类 (8) 4) 液压气动件二级分类 (8) 5) 钢材类二级 (9) 6) 工量具类 (11) 7) 油脂类二级分类 (11) 8) 非金属类二级分类 (12) 9) 包装材料二级分类 (12) 10) 刃具类二级分类 (12)

一、文档说明主题内容及适用范围主题内容：本文规定了公司物料的编码结构、内容、规则和方法。适用范围：适用于对所有公司物料的编码的管理、分类和维护。引用标准本规则参考引用的标准有： GB 7026 信息分类编码标准的编码规定及信息分类编码标准的基本原则和方法 GB 7027 信息分类编码的基本原则和方法 GB 10113 分类编码通用术语二、企业信息编码系统的设计 1、编码系统设计的基本原则 1）编码的唯一性：每一代码或每一组编码仅限于一个编码对象，每一个编码对象只能有一个代码或每一组编码标识。 2）编码的合理性：选择代码符号、编码的种类、编码系统结构必须与编码对象、编码目的相适应。 3）编码的简明性：尽可能用最简单的结构、最少的码位标识编码对象。 4）编码的规范性：一个编码系统中代码符号、系统结构、码位长度必须规范、统一。 5）编码的可扩充性：编码系统中要留有余地，以便进行必要的扩充。 6）编码的适用性：编码必须达到编码目的，而且应方便编码、方便记忆、方便计算机处理。 2、编码系统设计的程序 1）明确编码系统的目的、用途。由于编码系统为整个计算机应用系统服务，所以编码的目的要求与计算机应用系统的目的有关。在设计计算机应用系统时，通过调查分析，按事、物在系统中的处理要求提出编码系统的目标，只有明确了解系统对编码的要求，才能开展设计工作。

物料编码优化方案

××集团物料编码优化方案一、物料编码现状 ××集团在内部编码方面处于比较落后的状态，集团还没有形成一个统一的、科学的、规范的内部编码规则和方法。总体来讲目前××集团公司的物料编码编制没有站在集团的高度来考虑，整体过于分散；集团没有专门的部门管理；缺少规范性指导；编码简单可识别性差；编码规则不统一，非常不利于企业信息化建设等问题，因此对企业物料编码进行统一规划。物料编码，是一件简单的事情，但绝对不是一件容易做好的事情；物料编码，是一件绝对重要且有意义的事情，但不是每家企业都做好了的事情。编码的真正使用部门除了技术部门外，使用最多的是物料管理部门、财务部门、购买管理部，所以制定物料编码，应该联合技术部门、物料管理部门、购买管理部门、财务部门、信息中心一起组成一个团队来完成。二、物料编码方案 ××集团的物料编码必须从集团层面统一管理，统一制定编码规则，包括物料分类和编制方法，建立一套完善的编码编制流程，项目组建议采用字母加数定混合法进行物料编码。（一）物料编码规则 1物料编码编制原则 1)统一性原则一个组织只能使用一套物料编码，以方便组织内不同企业数据交换。××集团共享。 2)唯一性原则一种物料只能使用一个物料编码，同样一个物料编码只能对应一种物料。

3)严谨性原则所有物料编码需要授权专人负责，以保证其正确性。 4)终身制原则即使某物料以后不再使用，其编码不再分配给其它物料。 5)简单化原则编码必须简单，复杂的编码容易产生过多的成本，同时不易推广。 6)清晰性原则编码中使用的字母和数字必须清晰辨认，不易出现引起混淆的字母和数字。如字母“O”和数字“0”，字母“Q”和数字“0”。 7)扩展性原则考虑预留足够的扩展空间，以便以后记录新增的物料编码。 2物料分类规则要对物料统一编码首先要进行集团所有物料分类，便于管理和责任划分。将所有物料分大、中、小三个类别，大类为根据物料的用途划分大的物料类别，中类按物料的特征来划分，小类按物料属性来划分。首先按照物料的用途先分为生产原料、生产辅料、设备仪器及配件、办公用品、基建与生活用品。生产型物料定义为成品BOM中需要的原材料；生产辅料定义为车间或实验室日常消耗品；设备仪器及配件定义为生产车间、仓库和实验室常用设备和测量用具及其配件；办公用品定义为各办公室用品如桌子、椅子、空调、纸张和笔等；基建与生活用品定义为基建用品、劳保用品（衣服、口罩）和日常清洁用品（卫生纸、清洁工具和清洁试剂）。生产原料根据物料特征可以分为大宗材料（煤、铝锭、硅、镁等）、塑料件（装饰盖、装饰带和装饰钉）、五金件（金属制品）、印刷包装类（纸箱、不干胶、托盘、封箱胶带）。设备仪器及配件可以分为生产车间设备（加工中心等）、仓库设备（叉车、铲车）、刀具类（车刀、铣刀）、量具（等）、消防设备（灭火器等）等。办公用品、基建与生活用品如参下表2-1。 3物料编码编制规则编码统一采用12位编码，前2位为字母，其它10位采用数字，前两位字母

物料编码分配与管理规范

编制日期审核日期会签会签部门会签人日期批准日期修改历史

版本日期修改内容审核批准0.1 2016.6.15 韩冬冬创建

1.目的对公司的基础经营数据进行全面规范化和标准化管理，以更好地实施公司信息管理及提升公司综合管理水平。将公司某些信息资源进行编码，建立统一的编码管理体系，规范编码的编制、修改、审定、发布、维护和归档，保证编码的系统性、唯一性、正确性、可扩展性，对公司的信息化管理和未来发展具有重要的意义。此文件即是对编码系统所涉及到的编码及编码规则进行说明。 2.范围适用于本公司系统内所有物料的管理。 3.职责（1）各部门均可提出物料编码申请流程，物料编码申请流程需由所在部门经理和技术部经理批准；（2）各部门需要修改《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》信息时，提出工作联络单，由技术部门负责实施并修改；（3）所有物料编码申请必须由本人填写物料编码申请流程，由技术部给出新编码，并导入《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》，同时通过流程告知申请人；（4）在申请编码之前必须与系统物料进行核对，防止出现重复编码或错误分类现象；（5）填写物料编码申请表时，申请人须认真填写部门、姓名、申请时间、申请理由、所属类别、物料名称、型号规格、品牌/生产厂家、相关文件（图纸、规格书、检测报告）等资料；（6）若申请物料有替代料，则要把替代关系和替代物料代码描述清楚；（7）物料编码申请表所有信息必须填写完整，对填写不规范、未填写必要信息的申请流程，技术部门可以拒绝接受；（8）申请物料的所属分类依据本公司的《物料编码分类汇总表 REV 0.1.xlsx》。

物料编码编写规则管理规范

一、目的为配合企业资源规划（后续ERP）系统操作，结合公司现在使用的物料情况，统一制定物料分类、编码规则及维护文件，用于规范物料的领发、验收，采购、跟催、盘点、生产、储存、核算、统计报表等一切物料活动。避免出现一物多名、一物多码或物名错乱之现象。二、适用范围本公司成品、在制品（半成品）、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品之编码均悉依本管理规范执行。三、职责权限、研发中心负责本规范的制定、修改、废止之起草工作。、总经理负责本本规范的制定、修改、废止之核准。四、编码规则、物料编码的唯一性，一个物料编码只能对应一个物料，同样一个物料也只能对应一个物料编码。、物料编码按其在整个生产过程中所处的位置、物料的材质与用途进行分类编码，同类物品每次编写格式应一致相同，比如小类材料长、宽、高度、直径或厚度，别乱序。、在制（半成品）原则上每经过一道加工工序都要有一个物料编码，但不需要入库或有必要时入库。、物料编码全部采用“阿拉伯数字”进行编写，不可使用其它符号（包括中英文）编码，以方便后续实行电脑条码作业。、物料编码按物品环保性质区分，办公耗材、非ROHS产品涉及的物品编码开头为“0”，ROHS产品涉及的物品编码开头为“9”；物料编码按类别分六大类为一级编码。、原材料、辅助物资与客供物料的编码按类别由一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位及四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成，物料编码长度共16位数字。、物料编码之代码由于物料过多无法全部编写在册，产品新增或不断升级导致物料编码也在不断增加，只需在其归属一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位、四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成；列表中增加即可，编码以其归属栏位末位递增进行增加。、原材料、辅助物资与客供物料的二级、三级、四级编码明细表

构建产品研发管理体系解决方案

构建产品研发管理体系解决方案从源头开始管理产品定义市场分析、客户需求、技术可行性分析等等都纳入K/3 PLM管理，包括多方的异地协同、相互的反复讨论、资料的原始记录、更改记录，原有资料的查询搜索和统计、市场分析资料的采集、分析和统计，对这些数据的有效管理成为产品开发定义的重要依据。管理图纸及文件解决企业中复杂的电子图纸、软件、文件、技术资料、相关标准、更改记录等数据的归档、查询、共用、换版等控制问题，对图纸的创建、审批、归档、发布、回收、报废等生命周期状态进行高效的管控，各种状态之间的转换通过审批流程的控制，自动保存审批记录、变更记录以及旧版资料并实现自动关联，以保证资料的完整一致性，确保图纸资料的正确使用。各种类型的CAD2D/3D机械结构图纸、EDA原理图/PCB图、以及各种异构类型的文件都能在K/3 PLM中统一组织、管理、使用和共享，被授权的用户可以方便地互相参考、借用甚至是同步开发，所有的数据都确保其唯一性和在多处使用时的一致性。产品开发效率和产品开发质量将得到提高。管理物料与相关图纸及数据的关联 K/3 PLM以物料为核心管理所有的相关数据(如图纸、工艺、规格承认书及其它相关文档、工装模具等)，实现以物料为中心的数据关联集成，并理清物料、图纸、工艺之间的版本关系。在此基础上建立产品的物料组成关系(BOM)并构成产品全息图，用户能够快捷、方便、准确的查找到与产品相关的所有资料。管理物料标准化物料标准化管理的核心目的是物料重用，需要解决一系列的复杂问题，包括物料(或图纸)的查询方法、图纸借用和物料借用的一致、借用关系的维护、数据变更的同步一致等。物料重用问题解决不好，企业将难以控制物料品种快速增长的问题。 K/3 PLM提供基于成组技术的标准件、通用件以及专用件分类管理平台，根据物料属性分类整理和管理物料，排除物料的重号。强大的物料(器件)查询搜索器，设计人员可以根据所需物料(器件)编码、名称、规格等等属性的任意字段或组合来查找，甚至可以在不知道编码、名称的情况下，根据设计功能的要求，查到零部件库中相关的功能零件，引用时自动记录重用记录，变更时多处重用的地方将自动提示相关影响并同步修改。由于物料查询借用的简便和高效，盲目新增物料的冲动将大为减少，加上严格的新增物料审批流程控制，物料增长得以有效控制。

物料编码规则(所有物料)

深圳**技术有限公司编码原则 1.0目的：定义深圳民爆光电技术有限公司需要的相关编码方法和编码原则。 2.0范围：适用于深圳民爆光电技术有限公司所有的产品型号编码,物料编码。 3.0职责与权限： 3.1技术研究中心：负责维护成品，半成品，物料，辅料，新增部分的编码规范及编码。 4.0内容 4.1产品成品型号编码原则：编码长度为14位;由数字结合等长编码半成品中类2、3位代码分类 4.1.1编码基本格式如下： 1 XX XXXX XX X 0000 4位流水码（不同客户、尺寸、结构变化） 10 客户分类 8、9 颜色 4、5、6、7 产品型号 2、3 中类 1.大类成品的色温/显指、电源、包装、标签用特征码区分

5.1半成品包材编码基本格式如下：

3位流水码（不同客户、设计方案、尺寸） 11 客户分类 10 类型 6、7 、8、9 产品型号 4、5 成品中类 2、3 中类 2.大类 5.1.1产成品分类及代码表：

5.1.2半成品灯板组件编码基本格式如下： 1 XX XX XXXX X X 000 3位流水码（尺寸、品牌、封装、串并） 11 显色指数 10 色温 6、7 、8、9 产品型号 4、5 成品中类 2、3 中类 3.大类 5.1.3产成品分类及代码表

5.1.4半成品电源编码基本格式如下： 1 XX X XX X XXXX 000 3位流水码（尺寸、型号、品牌） 8、9、10、11功率 7 电压 5、6 产品功能 4 产品类型 2、3 中类 4.大类 5.1.5产成品分类及代码表

5.1.6半成品电源盒编码基本格式如下 1 XX XX XX XXX 0000 4位流水码（尺寸、丝印、升级） 8、9 、10 电源盒型号 6、7 颜色 4、5 材质 2、3 中类 1 大类 5.1.7产成品分类及代码表

物料编码管理规范

物料编码管理程序 1.0 目的为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力争做到: 1.1反映材料的主要特征； 1.2能区别同类物件的不同物料； 1.3易懂，易记忆 1.4方便书写、记录和计算机输入。 2.0 范围适用于本公司原料、采购件、自制件、产成品的编码。 3.0 术语物料：该物料是指对原料、辅料、外购件、自制件、成品车件、退回品/不良品的统称。 4.0 职责 1.1 技术部负责公司物料的编码添加，确保不重码、确保及时性。 1.2 原料、辅料、外购件由采购部向技术部申请编码，自制件、成品车件、退回品/不良品由仓库向技术部申请编码，然后技术部负责将制订的编码通知各相关部门。 5.0 工作程序 5.1 物料编码规则的基本原则及运作方式 5.1.1 编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。 5.1.2 具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。 5.1.3 可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。 5.1.4 反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。 5.1.5 变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。 5.1.6 物料编码在物料整个流程是不变的。 5.1.7 码长定为10位，用阿拉伯数字表示，0-9个数字组成。

5.1.8 物料代码的分配、添加，统一由公司技术部负责，并及时通知相关部门，做信息反馈。 5.1.9 物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。 5.1.10 物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。 5.2 物料编码结构编码结构——由10位码构成 5.3 码位说明 5.3.1 一级编码（二位）：可以建立19个库，一般7-8库就可以满足生产用物件的库名。 5.3.2 二级编码（四位）：每个库的物料大概分多少总类，如整车配件类、自制件类、成品车类等。 5.3.3 三级编码（六位）：总大类的一个小汇总分类，比如：整车配件类，包含车轮类、前叉类、电机类、电器类等。 5.3.4 四级编码（八位）：每种产品、物件小分类，比如车轮类：分为轮子类、轮胎类等类似的分类。 5.3.5 五级编码（十位）：每种产品、物件具体的名称和型号。 5.4 库名类别存放物品：定义 5.4.1 外购件库物品：非自制件类从供应商处采购的整车相关的零部件及辅助材料和物品。 5.4.2 原材料库物品：一般指下料车间所用物料：比如卷材、钢材、板材等物料。 5.4.3 自制件库物品：非采购的整车相关配件，比如：车厢、车架、座桶等。 5.4.4 不良品库物品：供应商所供的物件经质检部检测不合格的材料、使用过程中产生的不良品、退货品等。 5.4.5 售后库物品：需要维护、保养、维修的物件，以及随整车佩带的相关物品。 5.4.6 成品车库物品：通过总装车间，把相关的零部件进行拼装成为整车的形态。 5.4.7 固定资产库：一般指大于或等于2000元以上的非消耗品的设施、设备、机器、车辆等。 5.5 物料编码的管理和使用 5.5.1 物料编码按照编码和物料本身一对一原则进行，不得出现一料多号或者一号多料的情况，一旦发现，

物料编码优化方案

企业物料编码方案

物料编码管理程序及实施细则

五金物料编码方案

002-物料编码管理规程

ERP系统中物料编码的原则和方法

最新物料编码管理办法资料

物料编码规则范本

金蝶物料编码规则

ERP系统中物料的编码原则及方法

企业ERP系统中物料编码的原则和方法

ERP系统物料编码规则.pdf

机械行业物料编码方案74679

物料编码优化方案

物料编码分配与管理规范

物料编码编写规则管理规范

构建产品研发管理体系解决方案

物料编码规则(所有物料)

物料编码管理规范