水泥中控操作30问
1、影响均化库均化效果的因素有那些？
答：均化库自身的设计；均化库的储存能力、高度、直径大小，以及内倒锥的角度大小、高度；卸料孔的位置、大小；库底的倾斜角度大小；库底斜槽的大小、分布情况；库顶下料斜槽的角度大小及分布情况；均化库下罗茨风机的能力（风压和风量）大小及管道分布；生料成分的稳定程度和开、停磨次数，窑灰量，分区均化的周期时间长短。
2、回转窑窑衬的作用？
答：①保护回转窑筒体免受高温冲击和化学侵蚀，延长回转窑的使用寿命；
②保持窑内有足够的热量，不至于热量过多的散失，节省燃料；③易于挂上窑皮，使物料在窑内容易被带起，延长物料在回转窑内的停留时间，易于烧结；④对热量传递起媒介作用。
3、回转窑对耐火材料的要求？
答：要承受最高的高温冲击和最强的化学侵蚀；要有足够的耐火度；要在高温下易于粘挂窑皮。
4、为什么液相量多、粘度小有利于C3S的生成？
答：①当液相量多时，CaO和C2S在其中的溶解量也多；②当液相量多时，液相量中的CaO和C2S分子扩散速度大，相互接触的机会就多，有利于C3S的生成。
5、分析预热器旋风筒堵塞的原因有那些？
答：①旋风筒内结皮脱落；②翻板动作不良；③锥体或下料溜子结皮过多；
④投料或止料时预热器系统温度过高；⑤内筒脱落；⑥拉风变动频繁，引起大的塌料；⑦系统内浇注料脱落。
6、说出三率值的含义及率值高低与煅烧的关系？
答：HM是熟料中CaO与酸性氧化物之和的质量百分数的比值，HM=CaO/（SiO2+Fe2O3+AL2O3）；
SM是熟料中SiO2含量与熟料中Fe2O3、AL2O3之和的质量比，SM= SiO2/（Fe2O3+AL2O3）；
IM是熟料中AL2O3与Fe2O3含量的质量比，IM= AL2O3/ Fe2O3；
SM是随着硅酸盐矿物与溶剂矿物之比而增减，如果熟料中SM过高时，则煅烧时由于液相量显著减少，熟料煅烧困难。特别是当CaO含量低，C3S 含量多时，熟料易于粉化。SM过低则熟料中硅酸盐矿物太少而影响水泥强度，且由于液相过多易出现结大块，结炉渣、结圈等，影响窑的操作。IM 的高低在一定程度上反映了水泥煅烧过程中液相的粘度。IM高，熟料中C3A
多，相应C4AF就较少，则液相粘度大，物料难烧。IM过低，虽然液相粘度较小，液相中质点易于扩散，对C3S形成有利，但烧结范围变窄，窑内易结大块，不利于窑的操作。
7、煤对熟料三率值的影响？
答：煤对熟料三率值的影响，主要是因为煤灰的沉降参与熟料的物理化学反应，煤灰的主要成分为SiO2和AL2O3，少量的Fe2O3和CaO,其中SiO2最多，AL2O3次之，Fe2O3和CaO对熟料率值的影响微乎其微，SiO2虽多，但熟料中SiO2本就量大，其对SM的影响仅不及AL2O3对IM的影响大，如煤的用量增加或煤灰分过大，将使IM有显著的提高，SM的变化不太大，HM几乎无变化。
8、生料率值的变化对熟料的煅烧有何影响？
答：参见第六题。
9、短时间停窑时，窑内保温应采取的措施是什么？
答：①主风机转数降低，挡板关小；②打开大气排放口；③开大三次风挡板；④减小篦冷机的供风；⑤增大窑头EP风机的排风能力；⑥点窑头火，适当喂煤插油枪。
10、生料HM由2.25突然降到1.9时的危害是什么？处理办法是什么？
答：危害：①物料的吸热平衡和供热平衡被打乱，因为生料中产生液相的成分增多；②液相量的增多会刷去窑皮；③篦冷机上堆“雪人”，烧坏篦板，篦板封被糊住，严重时会烧坏电收尘的极板；④此时，窑功率出现异常，液相量多，功率、电流会变小，由于物料不能被带起；⑤烧坏后继设备，如熟料破碎机、熟料拉链机。
处理方法：①大幅度的减窑头煤；②大副度减分解炉喂煤，从而使分解炉出口温度下降；③减一次风，不要使火焰过于集中；④适当减少投料量；
⑤调节窑内通风，开三次风挡板，使窑内温度下降；⑥清楚筒体温度的变化。
11、如何判断篦冷机冷却效果的好坏？
答：①二次风温；②窑头EP风机入口温度的高低；③地坑内红料的多少；
④篦板温度及磨损程度和更换频率。
12、高温风机停机的原因？
答：原因：①窑尾EP风机停；②风机入口温度高，保护跳停；③风机轴承温度高，保护跳停；④电机轴承、绕组温度高，保护跳停；⑤液偶进、出口油温高，保护跳停；⑥液偶工作油压力低，保护跳停；⑦风机、液偶振动大，保护跳停；⑧风机、电机的润滑油站故障，风机保护跳停；⑨风机过流；⑩其他机械、电气故障。
13、从哪些方面解决f-CaO高的问题？
答：①合理配料，生料中的CaO成分不要太高；②生料的细度不要太大；
③生料要充分均化；④物料煅烧时要保证一定的液相量和液相粘度；⑤熟料要急冷，以免产生二次f-CaO。
14、窑功率高低变化就是掉窑皮吗？还有其他什么原因？若掉窑皮如何补挂？如何保护？
答：不一定。窑皮不均、机械、电气故障、率值波动、分解炉出口温度波动，预热器塌料。
若掉窑皮：若筒体温度高，应吹风机，根据掉窑皮的位置调整火焰形状，情况严重时可适当减料，控制好分解炉出口温度，保证入窑物料的分解率。
保护：保证热工制度的稳定，减少大的波动，减少停机次数，停窑时注意保温。
15、窑内大量换新砖后为什么要烘窑？为什么在窑尾750度时投十吨料？
答：烘窑的原因：新砖和胶泥中含水大，若不烘干，在窑砖升温很快时水分大量蒸发，对砖产生一定的膨胀力，会使砖炸裂、脱落，混凝土裂缝，严重时掉砖。
投10吨料的原因：①煤灰在高温时产生酸性熔状物，对碱性耐火砖有熔蚀性，布料可减少侵蚀，②窑砖在冷端有一膨胀应力区，温度超过800度时应力松弛，投10吨料可以先将砖缝糊起来，保护窑砖，防止脱落；③防止局部过热，使窑砖表面温度不会升的太高。
16、窑位置上升、下降有何意义？如何保障、注意什么？
答：窑位置上升、下降的意义：使托轮、轮带接触均匀，防止局部磨损。
保护：保证托轮的轴向位置要合理，保障挡轮正常运转，石墨块的保证托轮、轮带间有无异物，托轮轴向位置合理，上下限位、挡轮油泵，其在停窑时要注意。
注意：①托轮、轮带相对位置是否合适，有无磨损；②窑位置是否在合理范围内上下窜动，挡轮油泵能否正常工作，油压、油位是否正常；③点火投料时，油泵未开时严密监视窑位，如果上窜严重应抹油，让窑位下降。
17、投料操作注意事项？
答：注意事项：①注意窑尾温度、分解炉出口温度及高温风机入口温度，注意窑主电机电流；②防止预热器堵塞，防止跑黄料；③点火注意安全，升温时注意控制窑头喂煤、火焰稳定和窑尾拉风；④注意窑位置，通知现场检查各级挡板动作是否灵活，壳体有无变形，清除附近检修后遗留的杂物；⑤注意窑尾及分解炉出口的O2、CO的含量；⑥注意喂煤秤的零点是
否漂移；⑦注意控制篦冷机的供风、篦速和大气排放口的开度，保持系统压力的稳定。
18、短时间停窑时，窑内保温应采取的措施是什么？
答：①降主风机转数，关主风机档板；②打开大气排放口；③开大三次风档板；④增加窑头EP风机拉风，减少窑内供风；⑤减篦冷机供风；⑥点油枪，窑头适当喂煤保温。
19、如何对篦冷机进行急冷？
答：快速把篦冷机篦床上的料推净，篦冷机的供风要尽可能的大，窑头EP 风机的排风要尽可能的大，尽量减少翻窑次数。
20、正常生产时，入窑二次风温逐渐下降应采取的措施是什么？可能的原因有那些？
答：采取的措施是：首先是适当降低窑速或适当减料，保证烧出质量优良的熟料的情况下，在篦冷机篦床上保证一定的料层厚度，篦床下供冷风不要太多，窑头EP风机档板开度不要太大，使篦冷机风量分配不合理，当料层稳定后，防止风的短路。
可能的原因：①煤质差，热值下降；②篦冷机上料层变薄；③篦冷机风机档板开度过大，冷风太多；④产量越来越低；⑤热工制度不稳定；⑥窑头EP风机拉风太大，热风分配不合理；⑦热电偶被糊上料。
21、如何判断窑尾烟室结皮是否严重？若结皮严重，危害有那些？
答：判断：①窑尾压力；②窑尾CO 的含量，分解炉CO的含量；③三次风的压力；④现场观察有结皮；⑤黄心料明显增多。
危害：①窑尾、分解炉CO的含量高，严重时导致窑尾电场跳停，影响收尘效果；②窑内拉风量减少，窑头煤燃烧不好，窑前温度低，锻烧能力下降；③黄心料多，f-CaO高；④严重时造成预热器堵塞。
22、控制窑头微负压的意义有那些？过大、过小的危害是什么？
答：窑头微负压的意义：窑头负压表征窑内通风及入窑二次风之间的平衡,正常生产中,窑头负压一般保持在-50---100Pa之间，决不允许窑头出现正压，否则窑内细粒熟料飞出，坏使窑头密封圈磨损，也影响人生安全及环境卫生，对窑头的比色高温计及电视摄像头等仪器仪表的正常工作及安全也很不利，甚至窑内通风也会出现不正常，一般采用调节蓖冷机剩余空气排风机的方法控制窑头负压在规定范围内。
窑头负压过大，造成窑内拉风量小，窑头煤燃烧不好，煅烧能力下降，窑尾CO含量高；窑头负压过小，窑头正压，现场飞灰，易烧损窑头罩，严重时易烫伤人，烧损窑前设备。
23、现场有那些部位有冷却水？冷却水系统有故障、停水应采取的操作是什么？
答：窑系统现场有冷却水的部位：①窑头、窑尾EP风机的轴承及液偶油温；
②篦冷机喷淋；③窑减速机润滑油的冷却器；④窑托轮瓦；⑤挡轮油泵冷却器；⑥气体成分分析仪；⑦预热器高压水枪；⑧高温风机润滑油冷却器及液偶油冷却器和高温风机轴承；⑨均化库下罗茨风机及喂煤秤罗茨风机的轴承。
冷却水系统有故障、停水应采取的操作是：停水后马上将设备停下来，若在冬季注意防冻。
24、影响窑头火焰形状及燃烧状况的因素有哪些？
答：影响因素：①窑内拉风；②三次风挡板开度；③一次风风量及内外流的大小；④火嘴的位置；⑤套管的位置；⑥二次风温；⑦窑头负压。
25、红窑时如何操作？
答：红窑可分为两种：大量掉窑皮和掉砖。
处理大量掉窑皮：①根据掉窑皮位置适当减窑头煤，降低分解炉出口温度；
②根据掉窑皮位置调整窑内拉风；③根据掉窑皮位置适当调整火嘴位置，一次风、内外流风的风量；④可适当减料，但一定要先减煤后减料。
处理掉砖：若掉砖应马上止料，停下来准备检修。
26、五级温度提高会使窑易烧，但为什么不能过高？
答：原因：五级温度提高会使分解炉内温度提高，则入窑物料的分解率提高，进而使窑易烧；但不能过高，否则在五级旋风筒、分解炉，甚至更靠上的部位提前出现液相，导致堵塞的严重后果，过分解的物料入窑也会影响窑的热工制度，烧坏浇注料、档板、内筒、耐火砖等，五级锥体结皮。
27、如何控制高温风机入口温度？
答：在正常生产过程中，控制好喂煤量，尤其是分解炉的喂煤量及控制好分解炉出口温度，煤的热值要稳定；控制好喂料量要均匀稳定，入窑生料的分料档板要合适，使两系列的喂料量平衡；生料率值要稳定；系统拉风要与喂料量相匹配，拉风要稳定。若在停窑时，要马上停止分解炉的喂煤和窑头喂煤量；尽快把系统拉风减下来，打开大气排放口和三次风档板，必要时可把预热器系统的人孔门打开，尤其是预热器一级的人孔门；若在升温过程中，一定要严格遵照升温曲线进行，系统拉风和供风要适中，大气排放口和三次风档板都要打开，必要时可把预热器系统的人孔门适当打开。
28、如何控制窑头、窑尾电场入口温度？
答：窑头电场入口温度：投料量及系统供风量要匹配；高温风机要与窑头EP风机的拉风相一致；窑头负压要适中、稳定，避免窑头出现正压；窑速要合理，熟料结粒要好；篦冷机篦速要与窑速相匹配，篦床上保持适当的料层厚度；篦冷机各风室供风量要与投料量相一致，一段与二段的供风搭配尽量要合理；必要时可通过电收尘入口的冷风阀进行调节。
窑尾电场入口温度：保持窑系统、磨系统出口温度、风量稳定；窑尾EP风机拉风适中；增湿塔水泵供水稳定，水枪雾化效果好，水枪插入深度及分布角度合理；必要时可通过改变水枪个数及水泵进、出口压力来实现；可通过原料磨的冷风阀来改变电收尘入口温度。
29、预热器清堵过程中，中控操作应注意哪些内容？
答：①窑头不能喂煤，不能点油枪；②主风机的拉风要适当，马上减小篦冷机供风，尽量保证预热器系统的负压，把三次风档板全开，使窑保温，勤与现场联系，掌握现场情况；③马上通知化验室停止取样；④通知篦冷机岗位在篦冷机地坑口挂警示牌，监视篦冷机附近禁止人员走动；⑤通知窑岗位在窑头挂警示牌，窑头禁止站人，间歇翻窑；⑥通知相关领导，并督促现场马上组织人员进行处理。
30、投料后的加料所遵循的原则是什么？
答：原则：“慢加料、稳加料，不会头”；尤其是首次投料，应该监控窑电流曲线，如果波动变小、走平，或有走平的趋势，则可加料，每次加料不易过多，否则会影响窑的热工制度，使窑况变坏；此时操作员最好到现场看看料的情况，控制分解炉出口温度不要过高，窑速、窑电流、篦冷机篦速慢提。
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水泥磨中控操作员岗位职责详细版
文件编号：GD/FS-1382 （管理制度范本系列） 水泥磨中控操作员岗位职 责详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水泥磨中控操作员岗位职责详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、目的： 水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行，在水泥磨系统范围内，在公司、部门规章制度指引下，负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。 二、职责： 1、生产任务的控制：按水泥磨操作规程操作，确保设备在最佳状况下运转，与巡检工配合，全面完成当班作业计划。 2、质量控制：为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标，在相关技术人员的指导下，不断优化系统参数，提高产品的合格率，使水泥质量满足市场
的要求。 3、磨机运转率的控制：为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标，根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数，在质量合格的前提下提高磨机产量，使水泥磨优质高产运转，生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数，出现异常情况的及时分析判断处理，使磨机长期、稳定、安全运转；为稳定成品质量，使磨机稳定正常运转，必须严格按照《中控操作规程》进行操作，严禁大幅度调节各种操作参数，严禁恶意交班，以达到磨机稳定、质量稳定的目标。 4、安全生产：为使磨机安全生产，严格按照各种《操作规程》开停机，发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施，避免事故的进一步扩大。
中控操作员考试资料
中控操作员考试资料 名词解释： 1．一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。 2．石灰饱和系数是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以KH表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度 3．各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。 4．物料不易烧结，在烧成带料子发粘，冷却时料子发散，产生砂子状的细粉，这种熟料称为粘散料，又称为飞砂料。 5．水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S温度降低，液相凝固形成熟料，此过程为烧成过程。 6．阿利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，是硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固溶体。 7．在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作f-CaO。 8．燃料煅烧时其中的可燃物质完全氧化生成CO2、水蒸汽、SO2等称为完全燃烧。 9．回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段，此时产生强烈的光和热辐
射，形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。 10．熟料的单位热耗量指生产每千克熟料的热量。 11．当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。 12．菏重软化点是指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。 13．硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。通常用字母n或SM表示，其计算式如下：n=SiO2/ （Al2O3+Fe2O3） 14．石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合，磨细，并调配成分合适、质量均匀的生料，此过程称为生料制备过程。 15．筒体是回转窑的躯干，用钢板事先做成一段段的圆筒，然后把各段衔接或焊接而成筒体外面套有几道轮带，座落在相对应的托轮上，为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动，因此，筒体一般有3%~5%的斜度，向前倾斜，为了保护筒体，内砌 有100-230mm厚的耐火材料。 16．支承装置是回转窑的重要组成部分。它承受着窑的全部质量，对窑体还起定位作用，使其能安全平稳地进行运转，支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。 17．回转窑内各物料间的反应凡是以固体形成进行的，就称之为固相反应。
水泥磨中控操作员岗位职责(最新版)
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥磨中控操作员岗位职责(最 新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
水泥磨中控操作员岗位职责(最新版) 一、目的： 水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行，在水泥磨系统范围内，在公司、部门规章制度指引下，负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。 二、职责： 1、生产任务的控制：按水泥磨操作规程操作，确保设备在最佳状况下运转，与巡检工配合，全面完成当班作业计划。 2、质量控制：为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标，在相关技术人员的指导下，不断优化系统参数，提高产品的合格率，使水泥质量满足市场的要求。 3、磨机运转率的控制：为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标，根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数，在质量合格的前提下提高磨机产量，使水泥磨优质高产运
转，生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数，出现异常情况的及时分析判断处理，使磨机长期、稳定、安全运转；为稳定成品质量，使磨机稳定正常运转，必须严格按照《中控操作规程》进行操作，严禁大幅度调节各种操作参数，严禁恶意交班，以达到磨机稳定、质量稳定的目标。 4、安全生产：为使磨机安全生产，严格按照各种《操作规程》开停机，发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施，避免事故的进一步扩大。 5、卫生：为使中控室有一个干净、整洁的工作环境，操作员要爱惜公物，做好交接班卫生工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
水泥磨中控操作员试题及答案
水泥中控操作员试题一、填空题（每题2分，共计40分） 1、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C 3S、C 2 S、C 3 A、C 4 AF等四种。 2、辊压机型号是TRP180*140，额定电流是100A。 3、磨机的基本结构是由进料装置、支撑装置、传输装置、回转部分、卸料装置五个部分组成。 4、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉磨的操作过程称为分级。 5、磨机衬板的作用除保护胴体外，由于其工作面的形状能够改变研磨体的运动状态，还可用它来改善粉磨效果。 6、物料的易磨性越大，物料越容易粉磨，磨机产量越高。 7、磨机产品细度越细，磨机产量越低。 8、磨机粉磨仓堵塞，磨机排风机进口负压上升。 9、物料在粉磨过程中，一方面需要冲击作用，另一方面需要研磨作用。 10、出磨水泥温度要控制在115度以下，超过135度需要停磨处理。 11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏主要作用为缓凝作用。 12、PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%。 13、饱磨是在工艺条件或操作不当，磨内料球比过大使磨机失去破碎能力和研磨能力。 14、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 15、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 16、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。 17、单层隔仓板的篦孔小端为进料端，大端为出料端。 18、水泥磨I仓衬板是阶梯，主要作用是提升钢球；II仓衬板是分级，主要作用是钢球分级。 19、磨机产量低，产品细度较细可能有二种原因： （1）小钢球多，填充率大，导致冲击破碎作用小。
（2）大球少，冲击力小，而研磨能力强。 20、水泥磨主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及润滑系统组成。 二、判断题（每题1分，共计20分） 1、物料颗料堆积时，颗料之间的空隙体积占总体积之比，称为空隙率。Y 2、在各种选粉机内物料撒布越均匀，选粉效率越高。Y 3、循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制。N 4、选粉机效率越高，回粉量越多。N 5、关小排风机风门开度，有利于磨内通风。N 6、磨机正常运转后，各岗位不需要按时巡检。N 7、做筛余曲线时，磨机两端的物料不必取样。N 8、正常停机观察磨内情况时，一仓钢球全部露在外面，说明一仓破碎能力正常。N 9、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。N 10、研磨体多加规格较小的钢球，能够提高磨机台时产质量。N 11、研磨体平均球径过大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。Y 12、防止窜球是隔仓板的主要作用。Y 13、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发，对水泥细度提出要求。Y 14、对水泥不但有一定的细度要求，而且要有合理的颗粒级配，要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。N 15、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间，又能强化其硬化过程。Y 16、磨机声音发闷时，台产高，细度筛余增大。N 17、出磨物料偏少，与二仓破碎能力有关。N 18、水泥粉磨时，适当控制石膏掺量，对助磨无帮助。N 19、磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大。N 20、若磨机出磨斜槽堵塞，磨尾负压下降。N 三、选择题（每题2分，共计20分） 1、下列物料中烧失量最小的是（A） A、熟料 B、页岩 C、石灰石 D、石膏
水泥厂中控操作员工作经验交流
水泥厂中控操作员工作经验交流 (浏览1022次) 回转窑-中控操作 一、中控工的职责 接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。 中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。人身安全一是体现在开停机上，一定要现场人员确认后方能开机，这是必须牢记的基本操作。二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类，我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害，及时与现场人员联系通知避让，同时采取有效措施保护设备。要了解设备的功率、额定电流等基本参数，在运行定时或不定时通过画面切换、查曲线等方式对其进行关注。要了解各设备的相互关系知道开停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。 在运行中的调整，要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正，C1出口温度会降低，增湿塔出口温度会降低，窑头会窜料、篦冷机料层会加厚，窑头收尘入口温度会增加等等。我们还得为此进行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性，正是表现于此。 产质量方面，中控工通过不断地总结，某个参数变化将引起产品质量发生多大的变化心中要有数，并为之采取行之有效的措施以免不合格品的产生，必要时可牺牲产量。质量与产量之间永远是矛盾的，一个优秀的中控工通过一系列的操作，要么使系统在稳定的平衡点运行，或者通过有预见性的操作避免大的波动，达到产量与质量的最大平衡。
中控生料立磨操作员测试题
中控生料磨操作员测试题 姓名：得分： 一、填空题（共25分，每空1分） 1、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为 CaO 、 SiO2 、 Al2 O3 、 Fe2O3 ，还有少量的Mg0 。其主要矿物组成为 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 还有少量 f- CaO 、方镁石等，其中 C3A 和 C4AF 在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。 2、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小袋收尘负荷。 3、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。 4、生料磨出口温度报警停车设定值为120℃。 5、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏。 6、高压电机通常采用铂电阻测温。 二、判断题（正确的打“√”；错误的打“×”共10分，每小题2分） 1、只要生料均化库均化效果好，入窑生料就能满足生产要求。（×） 2、立磨开机时还要通知值班调度、总降和化验室。（√） 3、生料一般是由石灰石、硅质原料、铁质原料磨制而成。（×） 4、运行联锁指在设备运行之后起联锁保护作用。（×） 5、窑尾袋收尘器的气体入口温度除对气体的收尘效果的影响外，对设备没有影响。（×） 三、选择题（共10分，每题2分） 1、立磨操作中要求 D 之间平衡。 A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层 C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力 2、下列说法中不对的是 D 。 A、出磨生料水份大，对生料库储存不利； B、出磨生料水份大，生料流动性变差； C、出磨生料水份大，对窑锻烧不利； D、出磨生料水份越小越好； 3、生料磨密封风机的风压低于 A ，必须清理过滤网。 A、2100Pa B、2100KPa C、21bar D、5500Pa 4、某生料经分析发现生料饱和比过高，此时应采取的措施有 B 。 A、增加CaCO 3 B、增加SiO2 C、将生料磨细 D、减少校正原料含量 5、下列说法中不对的是 D 。 A、生料水份大，对生料库储存不利； B、生料水份大，生料流动性变差；
水泥磨中控操作规程完整
0°0台泥 水泥 台泥（）水泥 3. x 13M水泥粉磨系 统 中 控 操 作 规 程
二零一一年一月 1. 目的 本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。2. 围 本规程运用于？3.8 Xl3m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。 3. 引用标准（待定） 4. 操作思想 中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下，使所属设备安全运行，清除安全隐患，同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，避免大起大落；在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量，节能降耗，使设备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到最低。 5. 工艺流程 5.1 熟料、石膏、混合材至仓顶输送系统 熟料输送：熟料从熟料库底气动弧形放料阀放出- 1706、1707、1708 —1709 —1719 —1730 —熟料调配仓 石膏输送：1150 -1152 、1153 -1154 -1158 -石膏调配仓 混和材：1170 —1171 —1176 \ —1177 —石灰石调配仓 —11771 —锅炉渣调配仓 5.2 联合粉磨及分级输送系统
水泥粉磨系统由调配站供料，调配站设有熟料、石膏、混合材库。来自调配站的混合料按设定的配比及喂料总量，由定量给料机从库中卸出，经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。在水泥调配站库顶设有二台袋收尘器，净化各下料点的含尘气体。在混合料胶带输送机上设有一台电磁除铁器，以除去混合料中的铁件，从而保护粉磨系统中的辊压机设备。 本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。该系统由两部分组成：一部分由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、提升机、旋风筒、袋收尘器等组成的水泥熟料挤压粉磨系统；另一部分由水泥 磨、提升机、O-Sepa 选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥闭路粉磨系统。 来自调配站的混合料经提升机（1910 ）输送至辊压机喂料仓，辊压后的料饼经提升机（1915 ）输送至V 型选粉机进行粗选，粗粉由V 型选粉机下部出口排出，经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、碾磨而形成料饼，出V 型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后，由风机导入O-Sepa选粉机，V型选粉机的选粉用气由辊压机系统的循环风机提供，旋风筒收下的粗粉（约占辊压机通过量的30 ％）入水泥磨继续粉磨。在入喂料仓之前，为了确保排铁，在提升机（1915 ）出料溜子上设溜管永磁除铁器。喂料仓设有荷重传感器，以保持仓料位，满足辊压机的过饱和喂料要求。 水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球，可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料，通过隔仓板进入细粉磨，进行细粉磨。粉磨后的物料经重锤翻板阀、空气输送斜槽送至提升机（1926 ），经空气斜槽输送到高效选粉机中进行选粉。 本系统的O-Sepa 高效选粉机具有提高粉磨系统的产量、降低产品的能耗、改进水泥质量、操作简单、维护工作量小等特点。O-Sepa 高效选粉机是负压操作，气流分别由一次风管和二次风管切向进入涡壳，通过导向叶片进入选粉区。在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作
中控磨机操作员(含煤磨、生料磨、水泥磨)窑中控操作员专业题库
中控磨机操作员（含煤磨、生料磨、水泥磨）窑中控操作员专业题库 一、填空题 1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。 4、球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。 5、选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。 6、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。 7、球磨机衬板表面形状不同，对研磨体的（牵制能力）也不一样，根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。 8、“饱磨”的征兆是磨音发闷(低沉)、磨机电流减小(下降)、磨中排料少，磨中卸仓可能溢料。 9、在梅雨季节，原煤水分较大，为了更好控制出磨煤粉水分，粗粉分离器挡板开度可适当调小，循环负荷率将增大。 10、ATOX50磨出口温度报警停车设定值为 120 ℃。 1、目前最著名的三种粉碎理论：雷廷格的粉碎表面积原理、克尔皮切夫和基克的粉碎容积或重量原理和邦德的粉碎工作指数原理。 2、新型ATOX-50磨喷环最大设计面积 4.8 m2,挡料环高度 200 mm，配套选粉机最高转速 75 rpm。 3、管磨的循环负荷率一般为 150%-300% 。 4、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷咀
环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。 5、水泥中掺入石膏主要起缓凝作用。 6、我国国家标准规定水泥初凝时间不得早于 40 分钟，终凝时间不得小于10 小时。 7、硅酸盐水泥熟料主要化学组成为Cao、Sio2、Fe2o3、Al2o3,还有少量的Mgo， Fe2o3和Al2o3在熟料煅烧过程中主要起熔剂的作用。 8、立磨主减速机推力瓦采用的是静压润滑，管磨的中控轴承是动压润滑。 9、六极电机的同步转速是1000r/min，若转差率是0.03，则该电机的额定转速是970 r/min。 10、ATOX-50磨机系统618风机每增加10A，生料工序电耗增加0.4kWh左右。 11、稀油站PLC在油泵停、油压低、油箱油位低等情况下会发出稀油站故障信号。 12、PID调节中的P指比例，I指积分，D指微分。 13、在水泥生产过程中的测温仪表主要有：热电偶、热电阻、窑胴体扫描仪等。 1、硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为CaO、SiO 2、 Al2 O3、Fe2O3，还有少量的Mg0。其主要矿物组成为C3S 、C2S 、C3A 、C4AF还有少量f- CaO、方镁石等，其中C3A和C4AF在熟料锻烧过程中主要起熔剂的作用。 2、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。 3、煤粉爆炸的四个条件是煤粉浓度达到爆炸极限、温度、火源、高速扩张。 4、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。 5、生料磨出口温度报警停车设定值为140℃。 6、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。
立磨中控操作员考试试卷(一级)
立磨中控操作员考试试卷（一级） 姓名：得分： 一、名词解释：（共１8分，每题３分） 粉碎：依靠外力（爆破力、机械力、人力、电力等）克服固体物料分子之间的内部凝聚力，使固体物料被破坏、分裂，由大块变小块，由粗颗粒变细粉的过程，称为粉碎。 配料：根据水泥品种、原料的物理、化学性能与具体的生产条件，确定所用原料的配合比，称为生料的配合，简称配料。 稀油站:是一种对设备起保护作用的辅助设备,它具有润滑、储油、输送、升降温、过滤、加压等多种功能。 温度：表征物体冷热程度的物理量。 电收尘：利用高电压使气体电离，在电场力的作用力下，使粉尘从气体中分离出来的收尘设备。 质量事故：产品在生产制作中存在的缺陷，对使用者可能造成危害。 二、填空题：（共20分，每空0.5分） 1、易磨性系数越大，则物料越难粉磨，磨机的产量越低，单位产品电耗越高。 2、细度表示方法有筛析法、平均粒径法、比表面积法、颗粒级配法。 3、立磨是采用料床粉碎原理粉磨物料，一般采用风扫磨的工作原理进行烘干和输送物料，磨内设有选粉机，它集细碎、烘干、
粉磨、选粉和输送多种功能于一体，是一种高效节能的粉磨设备。 4、立磨的主要结构是由磨盘和磨辊、加压装置、分级装置、和传动装置等部分组成。 5、磨机的主要类型有球磨机、立式磨和无介质磨，目前新建水泥厂无论煤磨还是生料磨都首选立式磨。 6、立磨的三道锁风阀主要起锁风作用。 7、袋收尘器从清灰方式分三种，即气体脉冲、气体反吹和机械振打。 ８、影响立式磨产质量的工艺因素主要有入磨物料的粒度、水分、易磨性、磨蚀性；粉磨工艺流程、通风量和风温、成品细度要求等。 ９、水泥中SO3主要来自石膏。 10、挡板三对应是指中控设定、现场反馈和实际开度三者的对应，一般取0％、２５％、５0％、７５％和１00％几个点进行对应。 三、选择题：（共12分，每题2分） 1、生料细度过粗的调整方法（ D ） A.提高选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力 B.减少选粉机转速，减少通风量，减少研磨压力 C.提高选粉机转速，增大通风量，减少研磨压力 D.提高选粉机转速，减少通风量，增大研磨压力 2、下列说法中不正确的是（D ） A.出磨生料水分大，对生料库储存不利
中控室水泥磨系统安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A53845 中控室水泥磨系统安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
中控室水泥磨系统安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 确保水泥磨安全正常运行 2 适用范围 水泥磨中控操作员 3 安全操作规程 3.1 操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度?并严格遵守本操作规程? 3.2 必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令?严肃认真、精力集中进行生
产指挥与运转操作? 3.3必须熟练掌握本系统的生产工艺技术?熟悉现场设备的性能和运转状态?做到准确判断生产中出现的故障及其原因?并按技术操作规程的具体要求进行操作?严禁违章指挥和违章作业? 3.4遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题?要及时报告领导或找专业技术人员解决? 3.5运转前的准备? 3.5.1检查各组备妥情况?若备妥没到?应及时通知当班电工查找并送备妥? 3.5.2 通知岗位巡检工?做好各设备开车前的检查。开水泥磨前要检查空压机供气压力是否在 0.5MPa以上?进库号是否正确等? 3.5.3 检查各参数是否正常?如不正常?通知相关人员及时处理?
水泥中控操作员试题库
海螺中控操作员试题 一、填空题： 1、水泥磨机的规格型号：φ4.2×14.5m电压 6000V 润滑方式油泵注油.油圈带油.一仓衬板形式阶梯衬板 ,二仓衬板形式分级衬板； 2、磨机研磨体规格型号:90MM. 80MM. 70MM.60MM. 50MM.40MM. 30MM.25MM.20MM ； 3、出磨水泥的控制指标有烧失量、三氧化硫、比表面积、细度； 4、安装金属衬板时需留 5-10mm 的缝隙； 5、出磨水泥的温度不宜超过 110-135℃，水泥入库前的温度不得超过 60℃； 6、我国的消防安全工作的方针是以防为主、消防结合； 7、袋收尘器中气源三联体的作用油水分离、润滑气缸、调节气压； 8、双层隔仓板的作用1、控制物料流速2、筛析物料 3、分隔研磨体； 9、磨机中研磨体的三种运动状态泻落式、抛落式、圆周式； 10、斗提的喂料方式有掏取式和流入式； 11、阶梯衬板安装时，大头应逆磨机的回转方向； 12、磨机系统开机顺序逆流程，停机顺序顺流程； 13、皮带输送机一般带有保护有拉绳开关、跑偏开关、速度开关、过载； 14、通常控制出磨水泥温度不高于 135 ℃，这是因为防止石膏脱水； 15、磨机的基本结构传动装置、支撑装置、进料装置、卸料装置、回转装置； 16、斗提为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反方向坠落造成事故，故在传动器装置上安装逆止器； 17、普通硅酸盐水泥混合材掺加量不得超过 5%-20% ； 18、磨机在正常运行情况下，均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件； 19、SO3的含量主要影响水泥的凝结时间； 20、主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及滑润系统组成； 21、物料在粉磨过程中，一方面需要粉碎作用。另一方面要研磨作 用； 22、衬板的作用保护筒体免受外界的冲击和研磨，改变物料的运动状态； 23、常见磨机稀油站的低压供油压力范围是 0.2-0.4KPa 高压范围是 6-12MPa ； 24、我们分厂有３０台稀油站.有９个熟料发散头； 25、4710.6710高压皮带规格是 1400mm ，设计能力 1400t/h ； 26、磨机的规格是用筒体的内径×长度表示的； 27、高处作业的“三宝”指安全帽、安全带、安全网； 28、普通硅酸盐水泥的代号 P.O ，硅酸盐水泥的代号 P. ，复合水泥的代号 P.C ； 29、熟料中水化速度最快的矿物是 C3A ； 30、胶质材料分为水凝性和非水凝性两大类； 31、隔仓板的种类有双层隔仓板和单层隔仓板； 32、对地电压 250伏以上为高压，对地电压 250伏以下为抵压，我国通常采用42伏、36伏、 24伏、12伏为安全电压； 33、水泥中熟料的化学成分是 AL2O3 、 Fe2O3 、 CaO 、 SiO2 ，矿物质组成是
水泥磨中控操作员选拔考试试题
水泥磨中控操作员等级考试试题姓名：得分： 一、填空题（共20分，每空分） 1、出磨水泥温度要控制在 135℃以下，超过 135℃易导致石膏脱水。 2、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 3、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 4、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。 5、单层隔仓板的篦孔小端为进料端，大端为出料端。 6、DCS的中文含义是：集散控制系统或分布式控制系统，其结构主要由：管理操作层、控制层、网络层组成。 7、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏的主要作用为缓凝作用 8、普通水泥MgO控制指标为：≤% ,SO3控制指标为≤% 9、我司水泥磨I仓衬板主要是沟槽衬板，主要作用是提高研磨效率；II仓衬板主要是波纹衬板，主要作用是提高研磨效率。 10、控制系统的接地主要分：安全接地、逻辑接地，其主要作用是：保护人和设备、抑制干扰。 11、磨机产量低，产品细度较细可能有二种原因： （1）小钢球多，填充率大，导致冲击破碎作用小 （2）大球少，冲击力小，而研磨能力强 12、水泥混合材掺量应小于15%, PⅡ水泥混合材掺量应小于5%. 13、我司1#闭路磨系统袋收尘主排风机的额定功率 630 kW，额定电流 A。 二、选择题（共20分，每空2分） 1、磨机研磨体填充率在 B 范围最好 A、15—25% B、25—35% C、>35% 2、下列混合材中属于活性混合材的有 C A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩 3、配料秤控制系统采用的是：（ B ）
A、单回路调节系统 B、比值调节系统 C、串级调节系统 D、前馈调节系统 4、链板斗提的保护种类是：（ A ） A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护 B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护 C、断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护 5、下列物料中烧失量最小的是：（ A ） A、熟料 B、石灰石 C、石膏 0、粉煤灰 6、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%：（ B ） A、普通水泥 B、复合水泥 C、矿渣水泥 D、硅酸盐水泥 7、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的：（ D ） A、水泥中C3A B、磨内水泥温度 C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO 8、磨机电耳安装方向一般在：（ B ） A、钢球带起一侧 B、钢球下降一侧 9、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和 C 四部分组成。 A、调节参数 B、调节目标 C、调节对象 D、调节误差 10、某二级收尘系统，一级收尘效率为80%，二级收尘效率为99%，则收尘系统总效率为（B） A、99% B、% C、% 三、判断题（共10分，每题1分） 1、水泥细度越细早期强度越高，所以成品细度越细越好。 (× ) 2、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启动。 (√ ) 3、当磨机出磨斜槽堵塞时，磨头负压下降。 (× ) 4、磨机直径大，钢球的平均球径也应大。 (√ ) AF含量少。 (× ) 5、大坝水泥要求水泥中C 4 6、选粉机选粉效率越高越好。 (× ) 7、启动大中型离心风机前，应先打开风机前后的档板。 (× ) 8、提高磨机循环负荷率，水泥细粉量会进一步增加，有利于水泥早期强度提高。(√ ) 9、控制系统急需维护维修时，应立即断开电源开关 (× ) 10、水泥粉磨时适当控制石膏掺量，对助磨无帮助（√）
中控室水泥磨系统安全操作规程
中控室水泥磨系统安全操作规程 1目的 确保水泥磨安全正常运行 2适用范围 水泥磨中控操作员 3安全操作规程 3.1操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制 度?并严格遵守本操作规程? 3.2必须认真执行公司总经理部和车间等各级领导部门的各项指令?严肃认真、精力集中进行生 产指挥与运转操作? 3.3必须熟练掌握本系统的生产工艺技术?熟悉现场设备的性能和运转状态?做到准确判断生产 中出现的故障及其原因?并按技术操作规程的具体要求进行操作?严禁违章指挥和违章作业? 3.4遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题?要及时报告领导或找专业技术人员解决? 3.5运转前的准备? 3.5.1检查各组备妥情况?若备妥没到?应及时通知当班电工查找并送备妥?
3.5.2 通知岗位巡检工?做好各设备开车前的检查。开水泥磨前要检查空压机供气压力是否在 0.5MPa以上?进库号是否正确等? 3.5.3检查各参数是否正常?如不正常?通知相关人员及时处理? 3.5.4严格按照化验室各项控制指标进行操作? 3.6严格按照开停机程序进行操作?在停磨和排风机时应先退相后停磨? 3.7所管辖设备存在不安全运行因素?应及时处理,有权拒绝强制开车? 3.8开磨过程中严禁长时间空砸磨?断料时间长达10分钟以上时?应停磨待料? 3.9当出磨水泥温度超过120℃时?需加大喂料量或增加通风量进行冷却?以防石膏脱水? 3.10设备停止运转后?按技术操作规程的要求?配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维 护工作? 3.11发现重大隐患有权停设备? 3.12正常运转的操作过程中?要求每小时认真、准确、完整地做好记录? 3.13中控电脑严禁使用有病毒的软盘?以免给系统资源造成破坏? 3.14严禁非专业人员随意删改系统程序和其他应用程序?
水泥厂中控操作员工作经验交流
水泥厂中控操作员工作经验交流 一、中控工的职责 接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。 中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。人身安全一是体现在开停机上，一定要现场人员确认后方能开机，这是必须牢记的基本操作。二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类，我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害，及时与现场人员联系通知避让，同时采取有效措施保护设备。要了解设备的功率、额定电流等基本参数，在运行定时或不定时通过画面切换、查曲线等方式对其进行关注。要了解各设备的相互关系知道开停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。 在运行中的调整，要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正，C1出口温度会降低，增湿塔出口温度会降低，窑头会窜料、篦冷机料层会加厚，窑头收尘入口温度会增加等等。我们还得为此进行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性，正是表现于此。 产质量方面，中控工通过不断地总结，某个参数变化将引起产品质量发生多大的变化心中要有数，并为之采取行之有效的措施以免不合格品的产生，必要时可牺牲产量。质量与产量之间永远是矛盾的，一个优秀的中控工通过一系列的操作，要么使系统在稳定的平衡点运行，或者通过有预见性的操作避免大的波动，达到产量与质量的最大平衡。 以上简单的谈了中控工的职责问题。反映到我厂的具体操作上，设备问题多，配料、生料成分、入窑流量波动大，操作上更要细心，多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题，提出改进意见。 二、煤磨系统操作 煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标，产量偏低。对此提出以下建议： 1、煤磨开机未投料前选粉机频率44HZ，引风机进口阀门开度应≦15%，投料后逐步增加拉风。摇磨或磨头发生堵塞时也应按此操作。 2、煤磨出口温度控制70-75℃尽量偏上限以利烘干，从而达到高产的目的。 三、立磨系统操作
水泥厂中控操作员工作经验交流
水泥厂中控操作员工作经验交流 .txt“我羡慕内些老人羡慕他们手牵手一直走到最后。━交话费的时候，才发现自己的话那么值钱。水泥厂中控操作员工作经验交流2008-04-0313:11水泥厂中控操作员工作经验交流 作者：中国水泥技术中心单位: [2008-1-23] 关键字:回转窑-中控操作 摘要: 一、中控工的职责 接入中控的参数分为两大类：操作参数类如磨机出口负压、出磨温度、给煤量、风机进口阀门等，设备参数类如电机绕组温度、收尘入口温度、电机电流等。当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。 中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。人身安全一是体现在开停机上，一定要现场人员确认后方能开机，这是必须牢记的基本操作。二是在异常情况如预热器塌料、高温风机跳停之类，我们此时必须考虑其对现场人员可能产生的伤害，及时与现场人员联系通知避让，同时采取有效措施保护设备。要了解设备的功率、额定电流等基本参数，在运行定时或不定时通过画面切换、查曲线等方式对其进行关注。要了解各设备的相互关系知道开停或调整一台设备参数会对其它设备产生何种影响。 在运行中的调整，要想到这个参数变化会引起什么连锁反应。例如分解炉温度如果长期偏低得不到纠正，C1出口温度会降低，增湿塔出口温度会降低，窑头会窜料、篦冷机料层会加厚，窑头收尘入口温度会增加等等。我们还得为此进行一系列的操作和调整。所谓操作要有预见性，正是表现于此。 产质量方面，中控工通过不断地总结，某个参数变化将引起产品质量发生多大的变化心中要有数，并为之采取行之有效的措施以免不合格品的产生，必要时可牺牲产量。质量与产量之间永远是矛盾的，一个优秀的中控工通过一系
中控立磨操作员试题
中控立磨操作员试题 一、填空题 1、皮带机一般有的保护有：拉绳开关、速度开关、跑偏开关。 2、AT6X-50磨喷口环最大设计面积4.8m2，档料环高度200mm，配套选粉机最高转速rpm。 3、管磨的循环负荷率一般为150%——300%. 4、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷口环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。 5、立磨在减速机推力瓦采用的静压润滑，管磨的中控轴承是动压润滑。 6、热交换主要有传导、对流和辐射三种，立磨磨内主要以对流为主。 7、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度、调节粉尘比电阻，以增加电收尘效率。 二、判断题 1、离心风机出口阻力越大，风机电流越低。Y 2、生料中的Al2O3主要来自石灰石。N 3、当电收尘入口温度越低时其电收尘效果越好，N 4、均化库的均化效果越好，入窑生料标准偏差越小。Y 5、熟料中的碱含量高，易造成窑内物料固相反应困难。N 三、选择题 1、立磨操作中要求（D）之间平衡。 A、喂料、负压、温度 B、通风、差压、料层 C、差压、温度、研磨压力 D、通风、喂料、研磨压力 2、稀油站PLC在（ABCD）情况下会发出稀油站故障报警。 A、油泵停 B、油压低 C、油箱油位低 D、油箱温度高 3、下列说法不对的是（D） A、出磨生料水分大，对生料储存不利 B、出磨生料水分大，生料流动性差 C、出磨生料水分大，对窑煅烧不利 D、出磨生料水分越小越好
4、如果熟料分析发现生料饱和比KH过高，应采取措施有（B） A、掺加CaCO3 B、掺加SiO3 C、将生料磨细 D、减少校正原料 5、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是（C） A、煤粉过粗 B、风速过快 C、开磨时不正常操作或灰大集灰 D、产量过高 四、简答题 1、影响预均化堆场均化效果的主要因素有哪些？ 答：1、原料成分波动呈非正态分布；2、物料的离析作用；3、料锥锥体部分造成的不良影响。4、堆料布料不均匀。5、堆料总量影响。 2、立磨振动较大的原因分析。 答：1、来料中大块料较多。2、来料不稳。3、磨内料层过厚过薄。4、磨内粉料比例较高。5、磨内有异物，如金属铁件。6、氮气囊压力不平衡或压力不足。7、衬板磨损严重。 3、从立磨出渣量分析磨机状况，如何调整这样的磨工况？ 答：出渣粒度为大颗料时，说明通风量不足，小颗粒占比例较大时，则说明物料难磨。 措施有：降低喂料、降低入磨物料粒度，增加系统通风量，提高研磨能力，减少系统漏风。 4、O-SEPA型高效选粉机的工作原理。 答：物料通过进料管喂入机内经撒料盘和缓冲板充分分散后，进入切向管和二次风形成分选气流中，在分选区，由于笼式回转调节叶片和水平分选板，而形成了水平涡流，物料首先在此进行分选，细粉排出并被收集，粗粉在导向叶片涡旋向下运动时，受到机内的空气的漂洗，然后用三次风再次分选最后粗粉从机底卸出。 5、磨机中空轴正常运转中出现轴瓦温度过高的原因？ 答：1、润滑油不足；2、冷却不足；3、轴瓦与轴之间进入异物，轴承座密封进入灰尘等其他异物。4、润滑油变质。5、入磨物料温度高或通风不畅。 6、中空轴内衬隔热不好。
水泥磨岗位安全操作规程
水泥磨岗位安全操作规程 1目的 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围 水泥磨中控巡检岗位 3引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险 本岗位存在安全风险和隐患：触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险； 5安全技术要求 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值标准。 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机。 5.4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“ OFF”位置。 5.5进设备内部检查必须在两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。 5.6进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。 5.7进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。 5.8进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人。 5.10更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。 5.11各衬板螺栓有无松动，各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。 5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。 5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何，进油是否正常，冷却水系统是否正常，轴承温度如何，温度上升速度快不快。 5.14稀油站：主要检查其油箱油温，油泵油压，滤油压差，供油压力、温度，回油情况，水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。 5.15主减速机：各轴瓦的温度，各轴承的温度，以及温度上升情况。油位油质，各齿轮啮合声响是否正常，齿轮箱密闭情况如何，有无漏油情况。 5.16主电机：轴承温度如何，电机转子各相温度是否正常，电机运行震动是否正常。 5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。
中控室操作员考试题
中控室操作员考试题 一、填空题: 1、我公司充气梁篦冷机余热回收的主要用途()、()、()。 2、分解炉内燃料的燃烧方式为()和(),传热方式为()为主。 3、篦式冷却机的篦床传动主要由()和()两种方式。 4、熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以()形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料()不良的主要因至素。 5、旋窑生产用煤时,为了控制火焰的形状和高温带长度,要求煤具有较高的()和(),以用()为宜。 6、熟料急冷主要是防止()矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。 7、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在(),冷却机热回收效率能够达到()。 8、煤灰的掺入,会使熟料的饱和比(),硅率(),铝率()。 9、与传统的湿法、半干法水泥生产相比,新型干法水泥生产具有()、()、()、()、()和()的六大保证体系。 10、旋风筒的作用主要是(),传热只完成()。 11、在故障停窑时,降温一定要控制好,一般都采用()保温,时间较长时,其降温的速率不要超过(),以免造成耐火材料的爆裂。 12、轮带滑移量是反映()与()的相对位移。
13、我公司燃烧器为()燃烧器,其中中心风的作用为()、()、()。 14、篦冷机的规格为(),篦床面积为()。 15、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒,其目的为()、()、()、()。 16、预热器一般分为()预热器和()预热器。 17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素①()、②( )。 18、旋风筒的级数较多,预热器出口温度越(),即()越小。 19、一级旋风筒的最大目的是①()②()。 20、分解炉一般分为()分解炉和()分解炉。 21、饱和比的高低,反映了熟料中()含量的高低,也即生料中()含量的高低。 22、硅酸率的大小,反映了熟料中能形成()的多少,也即在煅烧时()的多少。 23、新型干法线均化链的组成()、()、()、()、()。 24、正常火焰的温度通过钴玻璃看到:最高温度处火焰发(),两边呈()。 25、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为()、()、()三个主要过程。 26、()和()的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。 27、可以通过改变磨擦系数和调整()来控制筒体的上下窜动。 28、分解炉是由()、()、()构成。 29、回转窑的运动周期主要决定于()的质量。