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热网加热器换热管断裂原因与改进

热网加热器换热管断裂原因与改进
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电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热,电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

几种加热方式简介

石墨炉(graphite heater) 石墨炉又称电加热石墨炉。是一个石墨电阻加热器,是原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。石墨炉的核心部件是一个石墨管,试样用微量进样孔注入石墨管内,经管两端的电极向石墨管供电,最高温度可达3000℃,试样在石墨管中原子化。 一、原理:是将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。 二、适用范围 三、优点: 1、坩埚材料来源丰富,价格便宜,易于加工成各种形状,生长设备较简单,建立起来比较容易, 2、更主要的是它适用于某些生长大尺寸高熔点晶体的生长工艺,如垂直梯度结晶法,热交换法等。这是感应加热难以取代的。(与感应加热相比较) 3、结构简单一次投资少、升温速度快,工作温度高,占地面积小维修方便。 4、由于原子化效率高,石墨炉法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml,最适合痕量分析。 四、缺点: 1、石墨的污染:用石墨电阻加热,石墨的污染有两个方面,一个是它所造成的还原性气氛,使某些氧化物晶体在这种气氛下生长时,由于缺氧而形成氧缺位产生色心,另一个是它本身的挥发对熔体、坩埚或保护材料的侵蚀。石墨作为一种杂质进入熔体中,在晶体生长时被捕获而形成散射颗粒。在梯度法生长工艺中,由于坩埚口用钼片盖住,石墨对熔体的污染要少,再加上晶体是从坩埚底部潮汕在熔体下面由下而上生长,没有机械震动和熔体激烈流动的干扰,温度波动对它的影响也较小。可以在相对稳

加热器端差对经济性影响的分析

加热器端差对经济性影响的分析 在关于汽轮机组的经济性问题上人们往往把目光放在汽轮机的初终参数上,认为它们的变化对机组的经济性影响较大,这无疑是正确的。但分析整台机组的经济性仅限于此也是不全面的,还应关注汽轮机的回热系统,因为汽轮机的回热系统也有相当的节能潜力,现代热力发电厂的汽轮机组都无例外的采用了给水回热加热,回热系统既是汽轮机热力系统的基础,也是全厂热力系统的核心,它对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用。 一、给水回热加热系统及其优点 给水回热加热指在蒸汽热力循环中从汽轮机数个中间级抽出一部分蒸汽,送到给水加热器中用于锅炉给水的加热,提高工质在锅炉内吸热过程的平均温度,以提高机组的热经济性。给水回热加热系统是原则性热力系统最基本的组成部分,采用蒸汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失,一定量的蒸汽作了部分功后不再至凝汽器中向空气放热,即避免了蒸汽的热量被空气带走,使蒸汽热量得到充分利用,热耗率下降,同时由于利用了在汽轮机作过部分功的蒸汽加热给水,提高了给水温度,减小了锅炉受热面的传热温差,从而减少了给水加热过程中的不可逆损失,在锅炉中的吸热量也相应减少。综合以上原因说明给水回热加热系统提高了机组循环热效率,因此,汽轮机采用回热加热系统对提高机组运行经济性有决定性的作用,而回热加热系统的运行可靠性和运行性能的优劣,将直接影响整套机组的运行经济性。 采用回热加热循环的优点 (1)提高热效率。由于抽汽的原因,排至凝汽器的蒸汽量减少,冷源损失减少,所以循环热效率提高。 (2)对于锅炉来说,因给水温度提高,锅炉热负荷降低,因此炉内换热面积减少,节约了钢材用量。 (3)由于中间抽汽,使汽轮机末几级的蒸汽流量减少,减少了汽轮机末几级的流通面积,使末级叶片的长度减少,解决了汽轮机末级叶片设计、制造的难题。 (4)由于进入凝汽器的蒸汽量的减少,凝汽器的热负荷减少,换热面积也减

电磁加热器结构及工作原理

电磁加热器结构及工作原理 目录: 一、电磁加热器结构 二、电磁加热器工作原理 三、电磁加热器操作与调试 一、电磁加热器结构 井口加热器主体为棒式往复式管状结构,由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。经先进的焊接工艺处理,加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点,能承受足够的机械压力和强度。 电磁加热器外观:

电磁加热器安装示意图 115 1213 进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀引线) 6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀(KT1引线) 加热器电源电缆引线咀 加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门 16.进油口截门 连接短节(便于维修或更换) 14 15 16 1 23 4 7 6 10 9817 电磁加热器结构图

与井口加热器配套使用的电热控制柜,为柜式防护结构,由优质厚钢板弯制焊接而成。壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。柜内由漏电式空气开关,交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。控制电路装置有主令开关,可以人工投入和切除控制回路电源。 井口加热器根据使用场所,配套使用的电热控制柜分为:一般防护型和防爆型两种规格;加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种,可适用于不同的加热工艺和使用场所。 防爆控制柜

温控仪表 接线箱 防爆配电控制柜示意图 控制开关 电源开关 仪表观察窗 防爆接线箱

一般防护型控制柜示意图 井口加热器结构与安装示意图

进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀 6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀 加热器电源电缆引线咀 加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门 16.进油口截门 结构:主体为棒式往复式管状结构,配套使用防爆控制柜,井口来液低进高出通 过腔体进行加热。 二、电磁加热器工作原理 1.电磁加热器热载体由高温热缆缠绕在铁磁性钢管棒芯上,并结构套入护套 钢管内形成磁场闭合回路。由于铁磁性钢管的自身特性,电流通过高温电缆回路 作用于电磁热载棒体上,使铁磁性钢管迅速产生强烈的磁滞涡流及磁阻热效应, 而热载体释放的杂散磁场经外套钢管屏蔽吸收并产生圆环内集肤效应热,用来直 接加热石油。而电磁加热器消耗的无功电力通过无功功率就地补偿后,其功率因 数则达到0.95以上,其所消耗的无功电能而直接转换为热能,一并用来加热石 油介质,因此,其热效率高达98%以上。与阻性加热器相比,在同等加热工艺条 件下其平均节电率达10-21%。

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.

低压加热器系统

低压加热器系统

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course 低加系统 LP Heater SYSTEM TD NO.100.X

目录 1.教程介绍 (8) 2.相关专业理论基础知识 (10) 3.系统的任务及作用 (14) 3.1.1.抽汽回热系统作用 14 3.1.2.加热器的作用 15 3.1.3.低加的作用 16 4.系统构成及流程 (17) 4.1低加系统的构成 17 4.2低加系统流程 17 5.设备规范及运行参数 (19) 6.设备结构及工作原理 (21) 6.1低压加热器结构 21 6.2低压加热器工作原理 25 6.3低压加热器的管板-U形管

7.控制及联锁保护 (29) 7.1低加水位报警保护设置 29 7.2五段抽汽逆止门前、五段抽汽电动门前 后疏水门的联锁与保护 (29) 7.3六段抽汽逆止门前、六段抽汽电动门前 后疏水门的联锁与保护 (30) 7.4五段抽汽电动门、逆止门的联锁与保护 30 7.5六段抽汽电动门、逆止门的联锁与保护 31 7.6#5、6低加出入口电动门联锁与保护 31 7.7#5、6低加旁路电动门的联锁与保护 31 7.87A/7B低加出、入口电动门的联锁与保 护 32 7.97A/7B低加旁路电动门的联锁与保护 32 8.基本运行操作 (33) 8.1低压加热器的投运

8.2低压加热器的停运 34 9.巡回检查标准 (35) 10.设备检修安全措施 (39) 11.常见异常故障 (41) 11.1加热器振动 41 11.2加热器水位高 42 11.3加热器端差大 43 12.安全警示(安规及25项反措要求) (44) 13.事故案例 (47) 某厂5段抽汽波纹补偿器爆裂 (47) 14.设备附图 (56) 14.1低加结构示意图 56 14.2低加系统就地画面 56 14.3#7低加就地图片 57

2013年中考物理试题电学压轴题之电加热器的多档位问题

2013年中考物理试题电学压轴题之 ——电加热器的多档位问题(给力夕阳辑录) 1、(2013重庆A 卷)图l6甲为一款有高、低温两档的家用蒸汽电熨斗,其电路原理如图16乙所示,R 1、R 2为电热丝,其额定电压均为220V 。电路的工作原理是:当S ,闭合,S 2断开时,电熨斗处于低温档;当S 1、S 2都闭合时,电熨斗处于高温档。正常工作时高温挡的电功率为1980W 。(电源电压保持不变,不计电热丝电阻随温度的变化) (1)电熨斗正常工作时,在高温档状态下电路中的总电流是多大?R 1的电阻为多少? (3)若电热丝R 2烧毁了,要使电路恢复 (2)若电热丝R 2的电阻为44Ω,则电热丝正常工作,小楠设计了这样一个方案:[来源学+科+网] 小楠方案:用两根都是“220V 550W ”的电热丝并联替代R 2。 请你通过计算和分析,对小楠的方案作出评价。 (1)电熨斗工作时,电流流过电阻产生热量,对水加热,使水汽化为蒸汽,因此电热丝是利用电流的热效应工作的;由电路图知,当闭合S 1、S 2闭合时,两电阻丝并联,电路 电阻最小,电源电压U 一定,由P=U 2R 可知此时电路功率最大,电熨斗处于高温挡; 由P=UI 可得,1800W=220V ×I ,所以在高温档状态下电路中的总电流I=9A (2)由电路图知:当S 1闭合,S 2断开时,电阻R 1和R 2组成的是一个并联电路; U=U 1=U 2=220V I 2=U 2R 2= 220V 44Ω =5A I 1= I- I 2=9A -5A =4 A R 1=U 1I 1 =220V 4 A =55Ω (3)小楠方案:用一根都是“220V 550W ”的电热丝的电阻为R 3 R 3=U 2P 3 =(220V )2550W =88Ω 用两根的电热丝R 3并联后总电阻是44Ω,其总功率为1100W ,正常工作时符合要求。 但当其中一根的电热丝烧坏,电路仍能工作,但P 3=550W<1100W ,且不能及时发现加以排除,可见小楠方案也不是最佳方案。 2、(2013黄冈)电热加湿器工作原理:加湿器水箱中部分水通过进水阀 门进入电热槽中受热至沸腾,产生的水蒸气通过蒸汽扩散装置喷入空气 中,从而提高空气湿度。下表是某同学设计的电热加湿器部分参数,其 发热电路如图所示,R 1、R 2为阻值相同的发热电阻,1、2、3、4为触 点,S 为旋转型开关,实现关、低、高档的转换。 (1)若加热前水温为20℃,电热槽内气压为标准大气压,从加热到沸

高压加热器

高压加热器泄漏原因分析及防止措施 高压加热器系统是火电机组的主要热力系统之一。长期以来,由于设计、制造、安装和运行等方面的原因,加热器泄漏的情况屡有发生,特别是大机组的高压加热器,情况尤为严重。因高压加热器系统泄漏导致故障停运的次数已占整个高压加热器故障停运的次数的6 0 % 以上,成为影响大机组等效可用系数的第二位因素,仅次于锅炉爆管。这不仅影响大机组的稳发,满发,而且因给水温度下降,使整个机组的热效率降低,影响了大机组高效低耗优越性的正常发挥。随着当前电力企业内部挖潜增效工作的深入开展,在运行中及早发现高压加热器系统的泄漏,尽早采取措施,把故障的损失降低到最小程度,以提高整个火电厂循环的经济效益,是当前摆在我们面前的紧迫任务之一。 1 高压加热器泄漏原因分析 1.1 高压加热器启停时过大的热冲击有的机组由于高压加热器不能随机启动,使其在每次启动过程中,都受到较大的热冲击,导致加热器水室隔板泄漏。按规程规定要求高压加热器进汽电动门应间歇开关,而实际操作过程中电动门并不具备这一功能,在高压加热投运和解列时,电动门的开关是在短时间内完成的。由于机组启停频繁,启停时其温度变化率超过规定的允许值,结果使高压加热器内部管子及管板

温度急剧变化,从而产生一定的交变热应力,在这种应力的作用下,管子受到疲劳损伤破坏。 1.2 高压加热器疏水水位不稳定高压加热器运行时,其疏水水位的热工测量信号与实际的水位不符,即实际水位在要求范围内,而测量的水位信号却反映偏高或偏低,造成所谓的“虚假水位”,当反映偏高时,危急疏水电动门自动开启,导致高加低水位或无水位运行;当反映偏低时,危急疏水电动门自动关闭,疏水水位逐步升高,导致高水位保护动作,危急疏水电动门又再次开启,甚至由于测量水位信号误动而导致高压加热器解列。无论是测量水位反映偏高或偏低,均使得危急疏水电动门频繁开关,使管束受到不应有的冲刷,震动,管板过热,从而加速了管子的损坏程度。通过观察,高压加热器管子断裂处均在与管板连接位置。 1.3 高加热器危急疏水调节门不严机组为了提高安全运行可靠性,高压加热器装设了危急疏水系统,但由于国产疏水调节门质量不过关,造成内漏,不能保持一定的疏水水位,致使管子长时间受到汽水冲刷振动以及管板过热。 1.4 高压进汽门不严高压加热器解列时,由于进汽门不严,仍有部分加热蒸汽漏入,造成管子过热,导致强度降低。 1.5 损坏断裂管子对周围的破坏高压加热器内损坏断裂的管子端部处于自由状态,在高速气流的冲击下自由摆动,不断碰磨撞击断裂管周围的管子,扩大了周围管子的破裂泄

电加热蒸汽发生器原理概述

电加热蒸汽发生器原理概述 电加热蒸汽发生器是我们常使用的蒸汽发生器类型,它使用方便、操作简单,经济实惠,应用领域广泛,因此受到大家的欢迎。 下面我们先学习下诺贝思蒸汽发生器的基本知识,再进行电加热蒸汽发生器的介绍。蒸汽发生器基本知识: 1、蒸汽发生器的特点 1、蒸汽发生器燃烧稳定; 2、能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度; 3、供热温度稳定,能精确地进行调整,热效率高; 4、蒸汽发生器运行控制和安全检测装置完备。 2、蒸汽发生器的安装调试 1,检查水、气管道密封性是否良好。 2,检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3,检查水泵工作是否正常。 4,初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5,必须接地保护。 3、蒸汽发生器的保养 1、每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧! 2、每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀,把锅炉内污垢完全排出)。 3、每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源。 4 、每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。 5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换。 6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。 7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所),安全阀、压力表必须校验。 4、蒸汽发生器使用注意事项

1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命。 2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤。 3、严禁在有气压状态下,关闭出气阀门,进行关机冷却。 4、请匆碰撞玻璃液位管,使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管,设法把压力降低为0排空水后更换液位管。 5、严禁在满水(严重超过水位计最高水位)状态下加热工作。 电加热蒸汽发生器介绍 一、电加热蒸汽发生器工作原理 电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统及安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时,水泵自动补水,到高水位时,水泵停止补水;与此同时,炉胆内电热管继续加热,源源不断产生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值,整个过程均可通过指示灯自动显示。 二、电加热蒸汽发生器具有的特点 电蒸汽发生器主要用于食品加工业,医疗行业,食品,机械,生物化工等行业,今天小编给大家介绍一下电蒸汽发生器的特点: 1、电蒸汽发生器加热元件根据温差及负荷的变化自动调整加热管的投入组数,并可自动转换投入次序,不仅节约能耗,而且使每组加热管的运行时间均衡,从而均匀加热管的寿命。 2、电蒸汽发生器采用先进的电加热管,其表面负荷低,使用寿命长。 3、电蒸汽发生器大功率电采用炉体与控制柜分离方式,避免了电器元件受热而影响使用 4、电蒸汽发生器锅炉启动、停止速度快,运行负荷调节范围大,调节速度快,操作简单。 5、电蒸汽发生器使用配件,均选用国内外优质产品,并经试炉检验,保证了锅炉的长期正常运行。 6、电蒸汽发生器采用先进的电脑锅炉控制器,具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。

蒸汽发生器工作原理概述

蒸汽发生器工作原理概述 现如今,市场上的蒸汽发生器五花八门,许多人一时不知如何抉择,尤其对于选择困难症的人更为艰难。那么,究竟该如何选择蒸汽发生器呢?诺贝思告诉你诀窍。 大家都知道,在买衣服时我们通常会考虑衣服价格、款式、质量等因素。然而,在购买蒸汽发生器时,我们考虑的因素当然会不一样,此时,以下4个因素就显得格外重要: 1、企业荣誉资质。由于许多蒸汽发生器企业并不在我们所在的城市,而我们也不会专程去厂家了解蒸汽发生器的真实情况,再者,蒸汽发生器由于体积大、质量重等退换也将带来不便。由于以上种种问题,选择一个有资质、信誉好的企业必然成为了重中之重。而选择取得特种设备制造许可证的老牌厂家自然放心; 2、企业是否有独立的研发中心。对于科技来说,自主研发是再重要不过了,拥有自主研发的蒸汽发生器企业技术先进、专业安全,可大大提高生产效率,减少不必要的麻烦; 3、企业是否拥有生产厂房。拥有生产厂房的蒸汽发生器企业,在价格上自然比没有的优惠许多。没有中间商赚差价,没有代理收取佣金,与厂家直接联系,并说明自己的需求,这才是真正的便宜; 4、企业文化。不可否认的是,一个企业的文化对其产品有举足轻重的影响。我们在选择蒸汽发生器时,自身利益才是我们最终考虑的问题,而选择“用户至上”的企业才能真正解决自身问题。 蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。 2014年9月20日,国家科技重大专项高温气冷堆核电站的核心设备蒸汽发生器,近日完成首套螺旋盘管组件的安装,标志着我国高温气冷堆蒸汽发生器主要制造工艺瓶颈获得突破。 因为蒸汽发生器和常规的锅炉不一样,因为它不需要年检,所以最近有很多的用户问我蒸汽发生器的原理,蒸汽发生器是怎么工作的,今天就由我给大家分析一下蒸汽发生器的工作原理 蒸汽发生器在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。 分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气。 蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。它的基本工作原理是:通过一套自动控制装置,确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间;由压力继电器调定的最高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出,炉胆水位不断下降,当处于低水位(机械式)、中水位(电子式)时,水泵自动补水,到高水位时,水泵停止补水;与此同时,炉胆内电热管继续加热,源源不断产生蒸汽,面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值,整个过程均可通过指示灯自动显示。

最典型的防爆电加热器

最典型的防爆电加热器 防爆电加热器是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备.电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 最典型的流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命 防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时,发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源,避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化,严重时导致发热元件烧坏,有效延长电加热器使用寿命。 防爆电加热器一般用于存在爆炸可能的危险场合,由于周围环境中存在易燃易爆的各种油、气、粉尘等,一旦接触到电火花就会引起爆炸,所以在这种场合加热就需要采用防爆加热器。防爆加热器的主要防爆措施是在加热器的接线盒内有一个隔爆装置,消除电火花引爆的隐患。对于不同的加热场合,加热器的防爆等级要求也不同,视具体情况而定。 防爆电加热器典型的应用场合主要有: 1、化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 2、碳氢化合物加热,包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 3、工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮(空)气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 4、由于采用先进的防爆结构,设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场

加热器端差

一、加热器端差 (一)加热器端差的定义 表面式加热器的端差,有时也称为上端差(出口端差),若不特别注明,通常都是指加热器汽侧出口疏水温度(饱和温度)与水侧出口温度之差。图3-1所示,加热蒸汽以过热状态1进入加热器筒体,放热过程中温度下降、冷凝至汽侧压力P′j下对应的饱和状态2,以疏水温度t sj离开加热器,而给水或凝结水则以温度为t wj+1的状态点a进入加热器水侧,吸热升温后以温度为t wj的状态点b离开。由于金属管壁传热热阻的存在及结构布置的原因,普通的表面式回热加热器的t wj比t sj要小,通常用θ=t sj-t wj代表加热器的端差。 显然,端差θ越小,热经济性就越好。我们可以从两个方面来理解:一方面,如果加热器出口水温t wj不变,端差减小意味着t sj不需要原来的那样高,回热抽汽压力可以降低一些,回热抽汽做功比X r增加,热经济性变好;另一方面,如果加热蒸汽压力不变,t sj不变,端差θ减小意味着出口水温t wj升高,其结果是减小了压力较高的回热抽汽做功比,而增加了压力较低的回热抽汽做功比,热经济性得到改善。例如一台大型机组全部高压加热器的端差降低1℃,机组热耗率就可降低约0.06%。 加热器端差究竟如何选择?从图3-1可看出,随着换热面积A的增加,θ是减小的,它们有如下关系 式中A——金属换热面积,m2; Δt——水出、进口的温度差,℃; K——传热系数,kJ/(m2·h·℃); G——水的流量,kg/h; c p——水的定压比热容,kJ/(kg·℃)。 因此,减小端差θ是以付出金属耗量和投资为代价的。我国某制造厂为节省成本,将端差增加1℃,金属换热面减少了4m2。各国根据自己钢材、燃料比价的国情,通过技术经济比较确定相对合理的端差。我国的加热器端差,一般当无过热蒸汽冷却段时,θ=3~6℃;有过热蒸汽冷却段时,θ=-1~2℃。机组容量越大,θ减小的效益越好,θ应选较小值。例如ABB公司600MW超临界燃煤机组,四台低压加热器端差均为2.8℃;东芝350MW机组的四台低压加热器端差也为2.8℃;国产优化引进型300MW机组最后三台低压热器均为2.7℃。

低压加热器

一,给水回热加热系统是将汽轮机的某些中间级后抽出部分蒸汽去加热凝结水,由于回热抽汽不进入凝汽器,这部分蒸汽不产生冷源损失,使冷源损失减小;同时,使给水温度得到提高,炉内换热温差降低,减小了不可逆损失,这样机组的热效率得到提高。如果回热加热器经常泄漏,投入率较低,将直接影响汽轮发电机组的经济性。 二,低压加热器的工作原理 表面式加热器可分为立式加热器和卧式加热器两种。立式加热器占地面积小、检修方便,但其传热效果要低于卧式加热器,由于便于布置,发电厂中应用较广。表面式加热器的水侧进、出口容水空问称为水室,主凝结水在管内走,加 热蒸汽在管外走。低压加热器的受热面是由铜管直接胀接在管板上组成的管束,管柬用专门的管架加以固定。为了便于加热器换热面的清洗和检修,整个管束制成一个整体,便于从外壳里抽出。被加热的水由进口进入水室,流经u 型管束后流入出口水室流出。加热蒸汽由加热器外壳上部引入汽空间,借导向板的作用,使汽流成S形流动,冲刷铜管管壁进行凝结放热。加热蒸汽进口处管束外壁装有防护板,以减轻汽流对管束的冲刷及磨损,延长铜管的使用寿命。 三,低压加热器漏泄的原因分析 根据电厂低压加热器的运行情况可以看出,随着机组运行时间的增长,低压加热器漏泄越来越严重。U型管加热器内部管系漏泄主要分为管子与管板胀接处漏泄和管壁漏泄。漏泄原因主要是低压加热器运行时的温差过大产生热应力、管板变形、堵管工艺不当、制造质量不良等;其次是由于汽水的冲刷、磨损、腐蚀、振动造成的管壁变薄。 3.1 管子与管板胀接处漏泄 (1) 温差过大热应力的影响 电厂低压加热器受热面为铜管退火处理后弯制而成,因 受嫩江流域水质影响受热面结垢较严重,铜管内壁结垢之后 将造成内壁与外壁的温差升高,造成管束的热应力增大,使 铜管很容易漏泄。 加热器在启停过程中温升率、温降率超过规定,使低加 的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板在胀接处发 生损坏。加热器温降率的允许值为1.7~2.0℃/min,而温升 率的允许值为2~5"C/min,加减负荷时如果汽侧停止蒸汽 过快,或汽门关闭后水侧仍继续进水,因管子管壁薄,收缩 快,管板厚,收缩慢,常导致管子与管板的胀接处损坏。 另外,由于设计原因也造成了铜管温差过大。电厂I期 3台机组设计时 4低压加热器的进汽温度为340℃,由于 轴封一漏回汽也导入撑4低加,轴封一漏的温度为502℃, 而凝结水由撑3低压加热器进入撑4低压加热器时水温为110 ℃左右,当开启轴封一漏至撑4低加截门时,使汽侧与水侧 温差加大,容易引起水侧入口管束破裂。值得注意的是水侧 压力为1.56 Mga,汽侧压力为0.41MPa,压差较大也加剧了 管柬破裂的程度。 (2) 管板变形 管子与管板通过胀接相连,管板变形会使凝结水从管子和管板间隙泄漏。低加管板水侧和汽侧温差、压差很大,如果管板的厚度不够,则管板会有一定的变形。

高压加热器

4.2高压加热器投运前的检查准备 4.2.1 高压加热器投退原则 4.2.1.1高压加热器投运时先投水侧,后投汽侧;停运时先停汽侧,后停水侧。 4.2.1.2正常情况下,高加应随机启停。 4.2.1.3高压加热器投运前,水侧应注水排空,汽侧应进行预暖。 4.2.1.4高加投运过程中,应密切监视各管道振动情况,若出现振动,立即退出高加,充分预暖后再将其投运。 4.2.1.5主要阀门异常、水位保护及联锁试验不正常、主要监视仪表故障或存在的其他严重影响安全运行的缺陷时,不允许将高加投入运行。 4.2.2 高加投运前的检查和准备 4.2.2.1查系统检修工作结束,工作票收回,现场清洁无杂物。 4.2.2.2查就地仪表配置齐全,指示正确,画面上各参数及报警指示符合实际,联系仪控人员做各联锁保护试验正常。 4.2.2.3查各加热器保温良好,管道吊架支撑完整牢固,加热器本体固定支撑牢固无松动,滑动支撑无物件松动及杂物阻碍。 4.2.2.4按启动前阀门检查卡要求检查系统各阀门位置正确。 4.2.2.5按规定进行系统各联锁保护试验合格。 4.2.2.6初次投运的高压加热器须经冲冼合格后方可投运。 4.3高压加热器的投运 4.3.1 高压加热器的随机投运 4.3.1.1水侧投运: 高加投运时先投水侧,再投汽侧。停运时反之。设备投停期间必须严格控制设备的金属温升率和加热器出水温升率在规定的范围内。 1)投运前,给水进口门应处于接通旁路的状态,给水出口门应处于关闭状态,来自除氧器的给水经过高加旁路送往锅炉。 2)启动时先关闭设备水侧放水门,打开水侧放气门,开启高加注水门,对高加注水,注意控制高加出水温度变化率≯1.83℃/min,水侧放气门见水后关闭。 3)注水后检查高加水位计应无水位出现。

高压加热器端差对300MW机组经济性影响的分析

高压加热器端差对300MW机组经济性影响的分析 摘要 阐述了300MW机组高压加热器的运行状况和存在的问题,分析高压加热器端差大的原因及端差对机组经济性的影响,提出改善高加运行状况的措施,分析比较高加运行状况改善后的性能指标。 关键词:高压加热器;端差;300MW机组;性能指标

Economic Analysis of High Temperature Difference of HP Heater in 300MW Unit Thermal Cycl Abstract This article has expounded the operational condition and existent problems of HP heater of 30oMW turbine unit.It also analysed the cause of high temperature difference and eeonomie effect of temperature differenee on turbine performance.The article has put forward measures to advance HP heater operation.At last,it compare the performance characteristics of HP heater before and after improvement。 Key words:HP heater;Temperature difference;300MW turbine unit;Perform ance characteristics

蓄热式电暖器工作原理

蓄热式电暖器工作原理 在夜间低谷电时,蓄热式电暖器的加热原件将电能转化为热能,随着温度的升高蓄热导体并储存热量,断电后,在保温层的作用下,蓄热导体按一定的放热曲线放出热量,从而现实了“低谷蓄热、全天供暖”。 产品构造图: 1、加热元件: 采用符合国际IEC60335-2-61标准的加热原件,使用寿命长达50000个小时,远远超过国家标准JB/T4088(使用寿命为3000个小时)。 2、3、蓄热砖保温材料: 高密度氧化铁及氧化镁构成,比热千焦/°C·Kg,工作温度700--750°C 。具有超强的热量储存能力。 包裹蓄热砖的保温材料能控制热量的释放,将表面温度保持在安全限度内。

4、5、6、温控器调节钮排气孔: 输入、输出旋钮,调控灵活,适用不同用户的需求,实现行为节能。 蓄热电暖器产品特点 1、全天24小时持续供暖,室温均匀稳定,温暖宜人 通过长寿命、高能效的加热元件,在低谷时段加热7-8小时,储存在蓄热能力极高的蓄热砖中,全天释放保证室内供暖。经过计算配置后的储热供暖系统能够使室温达到16-20度。 汀普莱斯蓄热电暖器通过温度感应器对输入热量和输出热量进行调节控制。蓄热电暖器热量输出大小完全根据室外温度循环变化曲线设计,随着室外温度的高低不同,补充需要的热量,从而保持室内温度全天稳定。 蓄热电暖器热量输出示意图

3、调控灵活,适用于不同用户的需求

不同地区参考配置(按建筑面积,建筑节能50%):

目前,北京和天津已率先实行建筑节能65%,因此,达到建筑节能65%的,配置功率可降为60W/ 运行费用高: 为了全天达到舒适温度,必须进行长时间加热,费用高昂,是所有电采暖中费用最贵的,达到40-45元/平方米。 舒适度很低: 全天24小时持续供暖,室温均匀稳定,温暖宜人; 汀普莱斯蓄热电暖器通过温度感应器对输入热量和输出热量进行调节控制。蓄热电暖器热量输出大小完全根据室外温度循环变化曲线设计,随着室外温度的高低不同,补充需要的热量,从而保持室内温度全天稳定

低压加热器系统

第十一章低压加热器系统 第一节低压加热器投运前的检查与操作 11.1.1 低压加热器禁止投入情况 1. 低加保护及联锁失灵; 2. 低加汽侧安全门动作不正常; 3. 低加汽、水侧漏泄; 4. 抽汽逆止门卡涩或动作不正常。 11.1.2 低压加热器投停操作原则 1. 新装或检修后的低加安全门,经校验合格后方可投入运行; 2. 低加投运时,应先投水侧再投汽侧;停运时,应先停汽侧再停水侧;低加在凝结水系统注水时应投运水侧。汽侧投入时按抽汽压力由低到高的顺序投入,停止时按抽汽压力由高到低顺序停止。汽侧投运时如不是随机滑启方式抽汽管道和加热器本体要预暧; 3. 低加投运前水侧要注水排空,注水时汽侧水位明显上升,不允许投入; 4. 低加必须在就地水位计、水位开关、水位变送器完好投入,报警信号及保护装置能正常动作的情况下投入运行; 5. #7 低加随机滑启,#5、6 低加原则上采用随机滑启、滑停的方式,在机组中速暖机时即可投运; 6. 当不具备随机滑启、滑停的条件时,依压力由低到高逐台投入加热器; 7. 投停过程中应严格控制加热器出口水温温升率,温度变化率为 2℃/min,不大于 3℃/min。 12.1.3 低压加热器投运前的检查和准备 1. 查系统检修工作结束,工作票收回,现场清洁干净无杂物; 2. 查管道支吊架完整牢固,保温良好,各加加热器固定支撑牢固无松动,滑动支撑处无部件松动及杂物阻碍; 3. 确认加热器及其管道冲洗合格,有关试验合格; 4. 确认系统各气动阀调试好,控制气源投入正常; 5. 检查各种信号电源、控制电源投; 6. 系统所有电动门测绝缘合格后送电; 7. 检查各疏水阀动作正常; 8. 检查打开所有表计、液位开关、变送器的信号门,打开水位检测隔离门投入就地水位计; 9. 检查热工各种检测、控制、保护装置投入; 10. 检查低压加热器汽侧、水侧放水门关闭,开水侧放空气门,见水后关闭; 11. 检查低压加热器至排气装置连续排气一、二次手动门开启,启动排气 一、二次手动门关闭; 12. 确认#5、#6 低压加热器抽汽电动门、抽汽逆止门关闭; 13. 确认#5、#6 低压加热器抽汽电动门后疏水气动门、手动门打开,抽汽逆止门前、后疏水气动门、手动门打开; 14. 检查低加正常疏水调节门前、后手动隔离门打开;低加事故疏水调节

电磁加热工作原理概述

固德威电磁烘干机技术性能解析 电磁热风炉 利用电磁感应加热原理,将铁质换热器本体加热,同时利用风机将冷风引进换热器内,冷风经过高温换热体接触之后变成热风,热风温度可根据所需温度自动变频调节功率,控制温度及风量。 固德威400Kw电磁热风 电磁加热热风技术特点

A、高效节能,节电率可达35~70% 由于电磁感应加热技术是使金属管道体自身内部发热,并在管道体外表包裹一层隔热保温材料,可大大减少热量的散失,提高热能利用率,因此节电效果可达35%~70%。 B、热效应好,热能利用率高95%以上 电磁感应加热技术可以使金属料筒直接变成发热源,增加散热面积,吸收热能更直接,温度加热均匀,没有局部温差;同时,电磁加热技术在金属发热材料筒外表覆盖有绝缘个人保温材料层,基本无热量散失,热能利用率较高,可到95%以上。 C、提高生产效率,提高产量达30%以上 采用电磁加热方式,升温快,例如30kw电磁加热管25度冷风吹进去经过电磁加热管出来的风直接有130°了,可以3分钟可升温到150℃,同等时间可比发热丝、发热圈加热方式产量提高30% D、生产工况优良,工艺性能更好 电磁加热只需要很短的加热时间和距离就可以使风加热至高温状态,热风还不带铁锈,杂质。 E、寿命长,维修成本低 因电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,现已被广大的企业使用,大大的降低了企业的生产成本。 电磁热风炉的参数

固德威(中国)是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业,公司始建于1991年,专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品(粉丝、粉条、粉皮等)加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售,尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案,公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。

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