国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器

F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 RUN F0.03=30 减速时间外部启停 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 COM F0.07=50 上限频率

F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa(1010V 高公斤)压力设定值40，则设定压力为4公斤远程压力表中F0.12=1 恢复出厂设置 VF 压力表判断方法: 低用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔GND 分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高

端，另一端为低端。

欧陆EV500变频器PID供水参数 X1 参数设置: P0.00 设为1 P机型外部启

停 COM P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间(根据机型设定)(秒) P0.05 设为20 减速时间(根据机型设定)(秒) P0.10 设为20 最小频率(Hz) P0.11 设为50 最大频率(Hz) +10V 高P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为 1 PID控制远程压力表 P6.01 设为2 比例，积分控制中 AI1 P6.02 设为1 压力设定通道 1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择 V1(0-10V) P6.07 设为0.5 比例增益低GND P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率 PID苏醒频率(设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则安邦信G7-P7系列变频器供水参数表当压力降为2.5公斤时变频器苏醒) F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频

率(Hz) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒)(本变频器为使系统快速达到稳定F11=0 本机键盘/远控键

盘状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行)

F16=50 上限频率 d-08 设定压力值(此值为百分比形式，例:压力表量程为

1Mpa(10公斤)，如F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率果想设定压力为3公斤，则此值应设为30) F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 P0.13 1初始化动作 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率/PID反馈 1:C01参考频率/PID压力表判断方法: 给定 6:C06机械速度(PID模式下变频器输出频率) 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔

F80=1 PID闭环模式有效分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为F87=4 比例P增益低端。 F88=0.2积分时间常数Ti

F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现X1 场情况自行调整外部启停 F116= 0:G型机 1:P型机 COM F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔+10V 高分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。远程压力表中V1 调试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然低后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着GND 远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节;调到 PID的比例增益)，参数所需要的压力;若压力不稳定，可通过调节参数F87(日业SY3200供水参数 F88(PID的积分)使压力趋于稳定; 0017 PI控制反馈值1、休眠功能的调试 0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择 1(1、进入休眠功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行0106=30 减速时间频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中;0107=50 上限

频率当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休(0211=1 停电后电压恢复后再自动启动) 眠状态; (0212=0.0 允许停电的最大时间) 1(2、进入唤醒功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再0216=1 自由停止变频器停止方式把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再0500=1 PID闭环控制给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中;当实际压力小于F115唤醒压0501=0 PI调节误差极性(正极性，反馈值减小，PI输出频率增加) 力时，变频器进入运行状态; 0502=0 PI给定信号选择(数字给定) 0503= PI数字给定值(0.0-100.0%) 压力设定(100%对应压力表满量程)1.0Mpa(10公斤)压力表设定值为40，则设定压力为4公斤 0504=2 PI 反馈信号(外部VF) 0506=0.4 比例增益P 0507=6 积分增益TI 0509= PI调节最小运行频率 1017 睡眠延时 0.0—600.0S 0.1S 0.0S 1018 唤醒差值 0.0—10.0% 0.1% 10.0% 1000 22恢复出厂值设定压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为

低端。

DI1 FWD 外部启停 COM COM 外部启停 COM

+ DCM 一 +24V V10 高温控器远程压力表中 VF

低一IRF GND 三肯变频器IPF(同SPF)恒压供水参数(一拖一) 三肯变频器VM05系列恒压供水参数程序调试方法 1=2 外部端子信号操作面板 Cd1=2 外部信号控制启动停止, 即:DI1和DCM1，启动端子闭合即启动 7=50 上限频率 Cd7=50 上限频率 8=15 下限频率 Cd8=10-20 下限频率 55=50 增益频率 Cd19=30 加速时间根据需要适当调节 71=3 内置PID控制模式 Cd23=30 减速时间根据需要适当调节 120=1 Cd29=设置现场所需压力，=5大约对应1公斤压力值。 122=1 PID控制比例增益 Cd53=电机参数 123=0.5 PID控制积分增益 Cd55=50 增益频率对应

压力表的最大值 900=365 (如:设50对应1Mp压力表，1公斤压力值设定为

CD29=50/10=5) 274=65535 Cd71=3 选择内置PID控制 29=设定压力 Cd120=1 压力反馈信号为0-5V，Cd120=5,反馈信号为4-20mA 压力表判断方法: Cd122=2.0 比例增益用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔Cd123=0.5 积分增益分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为Cd125= (如果压力波动较大，适当调大)(60) 低端。

Cd680=120 Cd099=1 恢复到三垦出厂初始值 FR 外部启停压力表判断方法: DCM1 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。 +V1 高用压力变送器时

4-20mA信号，正端接24V端子. 负端接IRF端子。然后，在把ACM和DCM1短接，中远程压力表用远传压力表时，+V1接压力表的高端，VRF1接压力表的中间抽头，ACM接VRF 压力表的低端遇到一些问题时的处理方法: 低 1( 有时压力变化太快，容易产生过电流，适当下调Cd122=1.0(比例增益) 和ACM Cd123=0.5(积分增益) 有时，可降低一下上限频率Cd7=50 (上限频率)。 2( 过电流一般是负载过大引起，可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大，建议选变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。 3( 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间Cd125。三肯变频器SAMCO-e恒压供水参数 4( 压力表中间的抽头(动端)一定要接到VRF1上，另外两个接线端，接+V1C1=2 外部端子控制启停和VRF1,如果接反的话，频率只会在1HZ运行，调一下线即可。 C2=1 操作面板以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。 C7=50 上限频率 C8=15 下限频率C55=50 增益频率 DI1 C71=3 内置PID控制 C120=1 C120=5外部模拟IRF(4-

20mA)(温控) 外部启停 DCM1 C122=1 PID控制比例增益 C123=0.5 积分增益

C643=99 C29=设定压力 (50/最大量程*要求压力) +V1 高远程压力表接线:+V接压

力表高端，VRF接压力表的中间抽头，COM接压力表的低端远程压力表温控器:+接+24V直流电，—接IRF，COM与DCM短接。有的变频器没有+24V中 VRF1 直流电，需外接一个直流电源。

低 ACM DI1 外部启停 COM

三肯变频器VM06系列恒压供水参数(一拖一) F1007=50 上限频率 F1008=15

下限频率(一般设定在10-20) F1101=2 外部信号控制启停，即:DI1与DCM1，启动端子闭合即启动 +V1 高 (F1104=0.01 休眠功能) (F1202=19) 远程压力表中

F1402=50 增益频率 VRF F3002=2 压力反馈值的选择 0-10V F3003=1 比例增益低F3004=1 积分增益 COM F3201=1 选择PID控制 F8007=15 单泵模式 (F8018=95) (F8019=0.1) F8022= 压力指令，设定压力 F8024= 压力表的最大量程(1Mpa的压

力表，要求达到0.4Mpa，即4公斤，则设置参数为F8022=0.4，F8024=1) F1604=1 参数初始化 d2-008 PID闭环给定 d2-009 PID闭环反馈压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔P1-001 功能码初始化 1:初始化为厂家默认值分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为用远传压力表时，+V1接压力表的高端，VRF1接压力表的中间抽头，ACM接低端。压力表的低端遇到一些问题时的处理方法: X1 1( 有时压力变化太快，容易产生过电流，适当下调风F3003(比例增益)

和F3004(积分增益) 有时，可降低一下上限频率F1007 (上限频率)。外部启停

2( 过电流一般是负载过大引起，可适当调节F1701, 潜水电泵电流大，建议选COM 变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。 3( 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间F3007。 4( 压力表中间的抽头(动端)一定要接到VRF1上，

另外两个接线端，如果接反的话，频率只会在1HZ运行，调一下线即可。以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。 12V 高远程压力表中DI1 AIN1 外部启停 DCM1 低 COM

艾浦生恒压供水 +V1 高F0.02 0:键盘RUN键启动变频器 1:端子FWD与COM短接启动变频器 F0.13 加速时间远程压力表 F0.03 7 闭环控制PID 中 VRF1

F9.00 1001 PID闭环模式设定 F9.02 压力设定(1000对应压力表满量程)，1.0Mpa 压力表设定值为400，则对应压力为4公斤低 ACM F9.06 20% 比例增益 F9.07

2S 积分时间

FWD 南方安华A100系列V1.5b P0-001 命令愿选择 0:键盘控制 1:模拟端子控制外部启停 P0-003 主频率源X选择 6:PID闭环运行 COM P0-010 上线频率

50Hz P0-011 下线频率 (参考值20—30Hz)需按实际设定 P0-012 加速时间 P0-013 减速时间 P0-085 停机方式 0:减速停机 1:自由停止 +10V 高 P0-093 最小输出频率设置(设定频率低于下线频率) 1:休眠待机 P0-117 默认监视参数 0:设定频率 1:输出频率 2:输出电流 3:输出电远程压力表中压 5:运行转速 11:PID闭环

给定 12:PID闭环反馈 AI1 P0-171 PID键盘数字设定 0.00—10.00V(如:10V对应1Mp压力表，1公斤压力值设定为10/10=1) 低 P0-175 比例增益P =0.5 GND P0-176 积分时间I =1 P1-001 机型设定 1:P型 d2-012 PID闭环给定 d2-013 PID闭环反馈西门子变频器 MM420恒压供水一:接线方式: P0-205 功能码初始化 1:初始化为厂家默认值端子号2#、4#、9# 用导线三点短接。5#、6#短接。5#经起动

常开点到8#。8# 经1.5k电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到3#端子、压力表低端压力表判断方法: 到9#端子。用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔二:参数修正:(其它参数请咨询后修正) 分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为, 参数号参数解释低端。 P003=3 进入全部参数组。 P0010=1 进入电动机参数

组。 P0304=380 电动机额定电压。 X1 P0010=0 退出电动机参数组。外部启停

P1080=10 电动机恒压状态下的最低速度10HZ。 COM P1000=21 可以使用面板(上升/下降)键修正压力恒定点。 P1031=1 面板设定压力断电时记忆。 P1300=2 用水泵特性曲线。若水泵起动困难时用(0)或(1)。 P0702=3 6#号端子定义停机为关闭输出、水泵自由滑停。 +10V P2200=1 PI闭环工作许可。高 P2253=2250 定义

P2240为恒定点设定值。远程压力表 P2280=0.05 闭环P参数、为振幅调节。(以实际系统确定)。中 VCI P2285=0.02 闭环I参数、为振频调节。(以实际系统确定)。 P2293=15 为PI运行时上升速度。15~20S。低P1820= 当改为1时,电机将改变转速方向。 GND 三:调试方法。 1:将线路接好、参数修正完后。再将r2266调出压力表反馈显示，拨动压力表指针从小到大时,变频显示也应从小到大变化。将指针指到要求压力点时、变频南方安华E100系列则对应一个显示值为X。 P0-000 命令源设定 0:键盘控制 1:模拟端子控制 X值一般为0~50,对应表全量程。再将X值修改到P2240=X。运行压力偏差用面P0-002 主频率源X选择 0:键盘电位器5:PID闭环运行板微调。 P0-007 上限频率例:使用YTZ-150表、全量程6KG，要求恒压3KG时、将粗设P2240=25即可。P0-008 下限频率要求恒压2KG时粗设

P2240=17，运行后用面板微调即可。 P0-009 加速时间 P0-010 减速时间西门子变频器 MM430恒压供水 P0-031 停机方式 1:自由停止一:接线方式: P0-046 PID 键盘数字设定 0—10V (如:10V对应1Mp压力表，1公斤压力值端子号(2#、4#)、(5#、6#)、(11#、28#)三组各自短接。5#经起动常点到9#。设定为10/10=1) 9#经1.5千欧电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到10#端子、压力P0-048 比例增益P 表低端到11#端子。 P0-049 积分时间I 二:参数修正第In000号参数组:(其它应用及参数请咨询后修正) d1-002 变频器机型 1:P型机参数号参数解释 P0003= 3 进入全部参数组。 P0010= 1 进入电机参数修正组。 P0304=380 变频最大输出的电机电压。(长距离应考虑电压降问题)。

P0010= 0 退出电机参数修正组。变频器运行前必须设为0。 P0702= 3 停机为滑停关闭输出。可防止大惯量负载再生发电反向冲坏变频器。 P0756(1)= 0 反馈为电压时取0。(为电流时取1，并将DIP开关2号上拨为ON)。 P1080=10--15 恒压状态下，电机最低转速HZ，以不出水的速度为最佳。 P1300= 2 风机/水泵类负载控制特性曲线。启动困难时可选1。 P2253=2250 定义压力设定口为P2240。即用P2240参数值为恒压点设定。当用多圈10K电位器设定压力时，P2253=755.0用1;2;3端子设定。 P2200= 1 使变频器为PI闭环工作方式。 P2280= 0.0X P参数，通常取0.02—0.08。以实际系统为准。 P2285= 0.0X I参数，通常取0.01—0.04。以实际系统为准。 P2293= 10 PI闭环工作时从0上升到50HZ时的时间，以变频器的功率为准。调试方法: 1:变频器上电后修改以上0号参数组后，将参数r 2266调出显示值后，用手挑动远传表指针从小到大变化，看r2266显示数也应从小到大对应变化。将指针指向所需恒定点时对应变频器显示数值X。将此对应显示值X的数值送入P2240=X中即可。(必须停机修正P2240参数)。 2:例

如:YTZ-150系列远传压力表为0.6mpa(6KG)。需恒定3KG时P2240=25数值上下。若需恒定2KG时P2240=16数值上下。日业变频器CM530系列多段速、定时控制参数说明 F0-06 主频率选择设为5 :PLC控制 FC-00~FC-15 对应16个输出频率根据控制需求进行设定 FC-16 PLC运行方式 0:单次运行结束停机 1:单次运行结束保持终值 2:一直循环 FC-18~FC-49 对应16个输出频率的运行时间及加减速时间运行时间根据控制要求进行设定、加减速时间根据功率的大小及启停要求进行设定。 FC-50 PLC运行时间单位 0:s(秒) 1:h(小时) F0-23、F0-24 加减速时间1 对应PLC加减速时间选择数字 0 F7-03、F7-04 加减速时间2 对应PLC加减速时间选择数字 1 F7-05、F7-06 加减速时间3 对应PLC加减速时间选择数字 2 F7-07、F7-08 加减速时间4 对应PLC加减速时间选择数字 3

例

一台电机控制控制要求如下:10Hz运行一个小时，停一小时，20Hz运行两个小时，停一小时，30Hz运行三个小时，停一小时，40Hz运行四个小时，停一小时，50Hz运行五个小时，停五个小时，依次循环。加减速时间统一为20s。参数设定如下: F0-06 设为:5 FC-00 设为:10 FC-02 设为:20 FC-04 设为:30 FC-06 设为:40 FC-08 设为:50 FC-16 设为:2 FC-18 设为:1 FC-20 设为:1 FC-22 设为:2 FC-24 设为:1 FC-26 设为:3 FC-28 设为:1 FC-30 设为:4 FC-32 设为:1 FC-34 设为:5 FC-36 设为:5

各种变频器恒压供水参数

安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F4.01=1 P 型机 F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa （10公斤）压力 设定值40，则设定压力为4公斤 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID 反馈 1：C01参考频率/PID 给定 6：C06机械速度（PID 模式下变频器输出频率） F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G 型机 1：P 型机 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线.doc

如对你有帮助，请购买下载打赏，谢谢！ 安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM 与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择 自由停车 F4.00=1 P 型机 F9.01= 键盘预置PID 给定 压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa （10 公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID 反馈 1：C01参考频率/PID 给定 6：C06机械速度（PID 模式下变频器输出频率） F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G 型机 1：P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 调试 在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID 的比例增益），参数F88（PID 的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试 1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态； 1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态； 欧陆EV500变频器PID 供水参数 参数设置： P0.00 设为1 P 机型 P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） P0.10 设为20 最小频率（Hz ） P0.11 设为50 最大频率（Hz ） P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为 1 PID 控制 P6.01 设为2 比例，积分控制 P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V ） P6.07 设为0.5 比例增益 P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID 睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率 PID 苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则当压力降为2.5公斤时变频器苏醒） P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频率（Hz ） P6.19 设为 10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz 运行，10秒钟后在闭环运行） d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30） P0.13 1初始化动作 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 日业SY3200供水参数 0017 PI 控制反馈值 0100=1 端子FWD 与COM 短接启动变频器 运行命令选择 0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 0106=30 减速时间 0107=50 上限频率 （0211=1 停电后电压恢复后再自动启动） （0212=0.0 允许停电的最大时间） 0216=1 自由停止 变频器停止方式 0500=1 PID 闭环控制 0501=0 PI 调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI 输出频率增加） 0502=0 PI 给定信号选择（数字给定） 0503= PI 数字给定值（0.0-100.0%） 压力设定（100%对应压力表满量程）1.0Mpa （10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤 0504=2 PI 反馈信号（外部VF ） 0506=0.4 比例增益P 0507=6 积分增益TI 0509= PI 调节最小运行频率 1017 睡眠延时 0.0—600.0S 0.1S 0.0S 1018 唤醒差值 0.0—10.0% 0.1% 10.0% 1000 22恢复出厂值设定 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 三肯变频器IPF （同SPF ）恒压供水参数(一拖一) 1=2 外部端子信号操作面板 7=50 上限频率 8=15 下限频率 55=50 增益频率 71=3 内置PID 控制模式 120=1 122=1 PID 控制比例增益 123=0.5 PID 控制积分增益

V20变频器PID控制恒压供水操作指南(DOC)

V20变频器PID控制恒压供水操作指南 1.硬件接线 西门子基本型变频器SINAMICS V20 可应用于恒压供水系统，本文提供具体的接线及简单操作流程。 通过BOP设置固定的压力目标值，使用4~20mA管道压力反馈仪表构成的PID控制恒压供水系统的接线如下图所示： 图1-1.V20变频器用于恒压供水典型接线 2调试步骤

2.1 工厂复位 当调试变频器时，建议执行工厂复位操作： P0010 = 30 P0970 = 1 (显示50? 时按下OK按钮选择输入频率，直接转至P304进入快速调试。) 2.2 快速调试 表2-1 快速调试参数操作流程 参数功能设置 P0003 访问级别=3 （专家级） P0010 调试参数= 1 （快速调试） P0100 50 / 60 Hz 频率选择根据需要设置参数值： =0: 欧洲[kW] ，50 Hz （工厂缺省值） =1: 北美[hp] ，60 Hz P0304[0] 电机额定电压[V] 范围：10 (2000) 说明：输入的铭牌数据必须与电机接线 （星形/ 三角形）一致 P0305[0] 电机额定电流[A] 范围：0.01 (10000) 说明：输入的铭牌数据必须与电机接线 （星形/ 三角形）一致 P0307[0] 电机额定功率[kW / hp] 范围：0.01 ... 2000.0 说明：如P0100 = 0 或2 ，电机功率 单位为[kW] 如P0100 = 1 ，电机功率单位为[hp] P0308[0] 电机额定功率因数（cosφ ）范围：0.000 ... 1.000 说明：此参数仅当P0100 = 0 或 2 时可见P0309[0] 电机额定效率[%] 范围：0.0 ... 99.9 说明：仅当P0100 = 1 时可见 此参数设为0 时内部计算其值。 P0310[0] 电机额定频率[Hz] 范围：12.00 ... 599.00 P0311[0] 电机额定转速[RPM] 范围：0 (40000) P0314[0] 电机极对数设置为0时内部计算其值。 P0320[0] 电机磁化电流[%] 定义相对于电机额定电流的磁化电流。 设置为0时内部计算其值。 P0335[0] 电机冷却根据实际电机冷却方式设置参数值 = 0: 自冷（工厂缺省值） = 1: 强制冷却 = 2: 自冷与内置风扇 = 3: 强制冷却与内置风扇

恒压供水参数如何设置

英威腾CHF100系A列变频器，要求：PID恒压控制，压力保持2KG，用4-20mA电流反馈，控制线怎么接，参数如何设置 二线制接线：AI2、+24V, J16跳线到导流端子 参数设置： P0.01=1 (外部信号控制启动、停止，启动端子指令通道) P0.04=50 (上限频率) P0.05=10-20(下限频率) P0.07=6 (PID控制设定) P0.11=加速时间 P0.12=减速时间 电机参数电机功率额定电流等 P9.00=0 P9.01=40%（传感器压力量程0.6MPA） P9.02=1 P9.04=1.0KP(比例增益) P9.05＝o.5S(积分增益) (如果压力波动较大、适当调大) 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢

压力变送器选型要点： 1、变送器要测量什么样的压力：先确定系统中要确认测量压力的最大值，一般而言，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，然而，由于这样做会精度下降。于是，可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。 2、什么样的压力介质：我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命. 3、变送器需要多大的精度：决定精度的有，非线性，迟滞性，机电商务网非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%. 4、变送器的温度范围：通常一个变送器会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移；二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/- X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。 5、需要得到怎样的输出信号： mV 、V、 mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的变送器最为经济而有效的解决方法，如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到特殊的保护或过滤器。(目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号

变频器恒压供水系统(多泵)

目录 1 变频器恒压供水系统简介 (1) 1.1变频恒压供水系统理论分析 (1) 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 (1) 1.1.2 变频恒压控制理论模型 (2) 1.2恒压供水控制系统构成 (3) 1.3 变频器恒压供水产生的背景和意义 (4) 2 变频恒压供水系统设计 (5) 2.1 设计任务及要求 (5) 2.2 系统主电路设计 (5) 2.3 系统工作过程 (6) 3 器件的选型及介绍 (8) 3.1 变频器简介 (8) 3.1.1 变频器的基本结构与分类 (8) 3.1.2 变频器的控制方式 (8) 3.2 变频器选型 (9) 3.2.1 变频器的控制方式 (9) 3.2.2 变频器容量的选择 (10) 3.2.3 变频器主电路外围设备选择 (12) 3.3 可编程控制器(PLC) (14) 3.3.1 PLC的定义及特点 (14) 3.3.2 PLC的工作原理 (15) 3.3.3 PLC及压力传感器的选择 (15) 4 PLC编程及变频器参数设置 (16) 4.1 PLC的I/O接线图 (16) 4.2 PLC程序 (17) 4.3 变频器参数的设置 (21) 4.3.1 参数复位 (21) 4.3.2 电机参数设置 (21) 总结 (22) 参考文献 (23)

1 变频器恒压供水系统简介 1.1变频恒压供水系统理论分析 1.1.1变频恒压供水系统节能原理 供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不 变为前提，表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q)，如图1-1 所示。 图1-1供水系统的基本特征 由图可以看出，流量Q越大，扬程H越小。由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下，流量的大小主要取决于用户的用水情况，因此，扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。而管阻特性是以水泵的转速不变为前提，表明阀门在某一开度下，扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。由图可知，在同一阀门开度下，扬程H越大，流量Q也越大。由于阀门开度的改变，实际上是改变了在某一扬程下，供水系统向用户的供水能力。因此，管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点，称为供水系统的工作点，如图中A点。在这一点，用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态，供水系统既满足了扬程特性，也符合了管阻特性，系统稳定运行。图1-1供水系统的基本特征。

远传压力表与变频器

远传压力表与变频器 变频器周边使用的仪器仪表种类繁多，下面介绍的是在恒压供水中应用比较多的电阻远传压 力表，如图。 此主题相关图片如下，点击图片看大图： 精确度等级：16级 发送器起始电阻值：30~20Ω 发送器满度电阻值：340~400Ω 发送器接线端外加电压不大于6V 电阻远传压力表的原理 电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上，因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂（电刷）也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。同时，一次仪表也指示出相应的压力值。 电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器，故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。此外，本电阻远传压力表并能就地指示压力， 以便于现场工作检查。 电阻远传压力表使用环境条件： -40~60℃，相对湿度不大于85%，且振动和被测（控）介质的急剧脉动应对仪表正常工作无 明显影响。 下面以CHF100系列变频器的调试为例，简单说明下有关CHF100系列变频器在恒压供水方面 的接线及调试，其它系列请对照具体参数。 例：1、当使用电阻远传压力表时，压力表与变频器的连接请参照图三。+10V处请串联一个400Ω左右的电阻，AI1接压力表的中心抽头，如需外部启动，请在S1和COM处加启动开关。 如图。

变频器恒压供水接线

第一篇 一、接线： 按图所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，数码管显示0.0。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。 压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所，既可直观测出压力值，又可以输出相应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。压力表有红、黄、蓝三根引出线。 压力表电气技术参数：电阻满量程：400Ω（蓝、红）；零压力起始电阻值：≤20Ω （黄、红）；满量程压力上限电阻值：≤360Ω（黄、红）；接线端外加电压：≤10V（蓝、红） 二、开环调试： 检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0，按JOG键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。 按运行键RUN，运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF 和GND之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加，VF和GND之间的反

馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如5Kg）对应的反馈电压值（比如 3.1V）。按停车键STOP，变频器减速停车。 三、闭环变频恒压运行： 合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5Kg。增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06的参数设定值，出水口的压力降低。 第二篇 一、前言 目前，应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器，压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值，通过PI调节运算后，控制变频器，调节水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。 这种控制系统电控部分较简单，国内外采用广泛。缺点是仍有小量能量浪费且不能反映水流通过给水管网时，管网阻力持性的变化。所以当用水低峰时，虽然由于转速的改变水泵扬程能保持恒定不再升高，但管道最末端的出口水压将高于其所需的流出水头。 采用泵出口变压力控制系统，则可解决以上的不足，即泵出口的设定压力随用水量的变化而变化，使管道最末端的出口水压恒定在其所需的流出水 头。 ABB公司的ACS510系列变频器是专为风机、水泵控制系统设计的，其中参数“给定增量8103、8104和8105”可完成泵出口变压力控制功能。 二、ACS510中的变压力控制部分参数设置 在多台并联泵供水系统中，随着泵的运行数量的增加，流量会成倍的增大，管道阻力会迅速增高。如果随着流量的变化，增减恒压控制系统的设定压力，做到小流量小压力，大流量大压力，则可以最大限度的较少管道阻力对管道出口压力的影响，并且提高了节能比例。ABB公司的ACS510系列变频器就提供了上述功能。 在ACS510中，参数8103、8104、8105是给定增量参数，他们的作用是每多

变频器恒压供水接线教学教材

变频器恒压供水接线

第一篇 一、接线： 按图所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，数码管显示0.0。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。 压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所，既可直观测出压力值，又可以输出相应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。压力表有红、黄、蓝三根引出线。 压力表电气技术参数：电阻满量程：400Ω（蓝、红）；零压力起始电阻值：≤20Ω （黄、红）；满量程压力上限电阻值：≤360Ω（黄、红）；接线端外加电压：≤10V（蓝、红） 二、开环调试：

检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0，按JOG键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。 按运行键RUN，运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF和GND之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加，VF和GND之间的反馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如5Kg）对应的反馈电压值（比如3.1V）。按停车键STOP，变频器减速停车。 三、闭环变频恒压运行： 合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5Kg。增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06的参数设定值，出水口的压力降低。 第二篇 一、前言 目前，应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器，压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值，通过PI调节运算后，控制变频器，调节水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。 这种控制系统电控部分较简单，国内外采用广泛。缺点是仍有小量能量浪费且不能反映水流通过给水管网时，管网阻力持性的变化。所以当用水低峰时，虽然由于转速的改变水泵扬程能保持恒定不再升高，但管道最末端的出口水压将高于其所需的流出水头。

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 RUN F0.03=30 减速时间外部启停 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 COM F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa(1010V 高公斤)压力设定值40，则设定压力为4公斤远程压力表中F0.12=1 恢复出厂设置 VF 压力表判断方法: 低用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔GND 分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高 端，另一端为低端。 欧陆EV500变频器PID供水参数 X1 参数设置: P0.00 设为1 P机型外部启 停 COM P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间(根据机型设定)(秒) P0.05 设为20 减速时间(根据机型设定)(秒) P0.10 设为20 最小频率(Hz) P0.11 设为50 最大频率(Hz) +10V 高P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为 1 PID控制远程压力表 P6.01 设为2 比例，积分控制中 AI1 P6.02 设为1 压力设定通道 1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择 V1(0-10V) P6.07 设为0.5 比例增益低GND P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率 PID苏醒频率(设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则安邦信G7-P7系列变频器供水参数表当压力降为2.5公斤时变频器苏醒) F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频 率(Hz) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒)(本变频器为使系统快速达到稳定F11=0 本机键盘/远控键

一个最简单的变频恒压供水实例

恒压供水 接线： 按图五所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，数码管显示0.0。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。 压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力表适用于一般压力表适用的工作环境场所，既可直观测出压力值，又可以输出相应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。压力表有红、黄、蓝三根引出线。 压力表电气技术参数： 电阻满量程：400?（蓝、红） 零压力起始电阻值：≤20?（黄、红） 满量程压力上限电阻值：≤360?（黄、红） 接线端外加电压：≤6V（蓝、红） 图五 恒压供水接线图 开环调试： 检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0，按JOG键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。 按运行键RUN，运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子VF和GND之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加，VF和GND之间的反馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如5公斤）对应的反馈电压值（比如3.1V）。按停车键STOP，变频器减速停车。

参数设定： F1.01出厂值为0.0，设定为1 F1.23出厂值为0，设定为30.0 F2.05出厂值为0，设定为1 F2.19出厂值为0，设定为1 F4.00出厂值为0，设定为1 F4.06出厂值为0，设定为3.10 按电机名牌设定电机参数：F1.21、F5.00～F5.04 闭环变频恒压运行： 合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz到达30.0Hz后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5KG。增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06的参数设定值，出水口的压力降低。

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线(精)

安邦信 AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P 型机 F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力 F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视 F11=0 本机键盘 /远控键盘

F16=50 上限频率 F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率 F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例 P 增益 F88=0.2积分时间常数 Ti F114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。需根据现场情况自行调整 F116= 0:G 型机 1:P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 调试

变频器恒压供水系统方案只是分享

PLC风光变频器一拖五供水控制系统 1.用户现场情况 如图1所示，市网自来水用高低水位控制器EQ来控制注水阀YV1，自动把水注满储水水池，只要水位低于高水位，则自动向水箱注水。水池的高低水位信号也直接送给PLC，作为水位报警。为了保持供水的连续性，水位上、下限传感器高低距离较少。生活用水和消防用水共用五台泵，平时电磁阀YV2处于失电状态，关闭消防管网，五台泵根据生活用水的多少，按一定的控制逻辑运行，维持生活用水低恒压。当有火灾发生时，电磁阀YV2得电，关闭生活用水管网，五台泵供消防用水使用，并维持消防用水的高恒压值。火灾结束后，五台泵改为生活供水使用。 图1 生活/消防双恒压供水系统示意图 现场设备参数如下: 型号80GDL54-14×7 流量54m3/h 扬程98m 效率70% 转速2900r/min 电机功率22KW 电机数量5台 3.系统控制要求 用户对五台泵生活/消防双恒压供水系统的基本要求是： ⑴生活供水时，系统低恒压运行，消防供水时高恒压值运行。 ⑵五台泵根据恒压的需要，采取先开先停的原则接入和退出。 ⑶在用水量小的情况下，如果一台泵连续运行时间超过1天，则要切换下一台泵，系统具有倒泵功能，避免一台泵工作时间过长。 ⑷五台泵在启动时都要有软启动功能。 ⑸要有完善的报警功能。

⑹对泵的操作要有手动控制功能；手动只在应急或检修时使用。 4.设备选型 （1）风光JD-BP32-XF型供水变频器 JD-BP32-XF型是山东新风光电子科技发展有限公司推出的专用供水变频器，使用空间电压矢量控制技术适用于各类自控场合。在恒压供水中可以采用这类变频器。JD-BP32-XF型变频器除具有变频器的一般特性外，还具有以下特性：水压高、水压低输出接口，变频器运行上限、下限频率（可以任意设定），可以方便地进行双压力控制，内置智能PI控制，以上功能非常适用于供水控制要求。在本例中选用JD-BP32-22F（22KW）风光供水变频器拖动用户水泵。 （2）PLC选型 ①控制系统的I/O点及地址分配 根据图1所示及控制要求,统计控制系统的输入、输出信号的名称，代码及地址编号如下表1所示。水位上、下限信号分别为I0.1、I0.2。

变频器恒压供水怎么调试

变频器恒压供水调试教程 首先要明白恒压供水系统中的几个参数。 >>>>兆帕与公斤 “1兆帕”是压强的单位，即1兆帕=1000000帕的。 一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。 而公斤力是力的单位：1公斤力=9.8牛顿。 这是两个不同概念的物理量，没法说“1兆帕等于多少公斤力”。 但彼此有一定的关系：要产生“1兆帕”的压强，需在1平方厘米的面积上，施加的压力约是10公斤。 1公斤压力=0.098兆帕， 所以:1兆帕(MPA)≈10.2公斤压力(KG/CM^2) 1MPa=10.197公斤/厘米2=101.97m水柱，可以让水升高101.97m。 >>>>变频器中PID的定义 PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下参照： 温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s 压力P: P=30~70%,T=24~180s, 液位L: P=20~80%,T=60~300s, 流量L: P=40~100%,T=6~60s。 基本的PID算法，需要整定的系数是Kp(比例系数),Ki(积分系数),Kd(微分系数)三个。这三个参数对系统性能的影响如下： >>>>比例系数Kp ① 对动态性能的影响比例系数Kp加大，使系统的动作灵敏，速度加快，Kp偏大，振荡次数加多，调节时间加长。当Kp太大时，系统会趋于不稳定，若Kp太小，又会使系统的动作缓慢; ② 对稳态性能的影响加大比例系数Kp，在系统稳定的情况下，可以减小静差，提高控制精度，但是加大Kp只是减少静差，不能完全消除。 >>>>积分系数Ki ① 对动态性能的影响积分系数Ki通常使系统的稳定性下降。Ki太大，系统将不稳定;Ki 偏大，振荡次数较多;Ki太小，对系统性能的影响减少;而当Ki合适时，过渡特性比较理想; ② 对稳态性能的影响积分系数能消除系统的静差，提高控制系统的控制精度。但是若Ki 太小时，积分作用太弱，以致不能减小静差。 >>>>微分系数Kd 微分控制可以改善动态特性，如超调量减少，调节时间缩短，允许加大比例控制，使静差减小，提高控制精度。但当Kd偏大或偏小时，超调量较大，调节时间较长，只有合适的时候，才可以得到比较满意的过渡过程。对系数实行“先比例，后积分，再微分”的整定步骤。 (1) 首先只整定比例部分。即将比例系数由小到大，并观察相应的系统响应，直到得到反应快，超调小的响应。

数字远传压力表

BGL－801Y数字远传压力表 https://www.wendangku.net/doc/48675835.html,/UploadFiles/201132815343631.gif 产品说明： 欢迎使用本公司研发生产的数字压力远传表，这是一款把压力信号转换为电信号，输出为 4-20mA的国际标准信号，传送距离可达到1-3公里的压力表。本表拥有独立的知识产权，与传统的电阻远传压力表相比具有诸多优点：寿命高；传送精度高；采用2根线传送数据，接线简单，成本低。 一、产品简介 1. 单位：Mpa 、kgf/cm2、psl、Bar、默认为Mpa。 2. 电流输出为4-20ma的国际标准信号。 二、接线方式及功能设置 1. 红线接变频器24V‘电源+’，绿线接变频器‘电流输入+’，变频器‘电流输入—’和变频器24V‘电源一’用线短接。 2. 短按‘复位’键切换单位，顺序依次为Mpa→kgf/cm2→PSL→Bar断电不保存单位。 3. 长按‘复位’键5秒后全显，强制归零。 三、报警描述 显示“ERO”：压力超过最大压力值可长按“复位”键5秒复位。 四、性能和技术参数 精度：常温（25±5℃）不大于满量程的1%/0.5% 零点：4mA 满量程：20mA 工作范围：0—0.6Mpa 0-1.0Mpa 0-1.6Mpa 0-2.5Mpa 直流电压：12-24V（带反向保护） 显示单位：Mpa kgf/cm2 PSL Bar 外形尺寸：80mm 厚度：48mm 压力接口：20*1.5mm 型号：BGL-801Y 功耗：1W 使用环境温度：-40℃——70℃ 五、注意事项： 1. 产品在使用时请避免在阳光下暴晒，避免在高温下工作。 2. 本产品防水等级为防溅型，但经常雨淋或潮湿会影响产品的使用寿命。 3. 雷击可能会导致本产品损坏，所以在雷雨天气应暂时切断电源。

压力表4-20mA电流采样的恒压供水变频器控制系统：

压力表4-20mA电流采样的恒压供水变频器控制系统： 是专门为风机、泵类、空气压缩机等流量和压力控制特点而研制的专用变频调速器。该机种具有通用变频器的基本功能。考虑了节能及自动化的要求，内置自动节能、PID、简易PLC及RS485通讯接口等功能，可以方便与PLC、电脑或总线进行通讯，方便客户操作及监控。同时还专门开发了一种专门处理恒压供水的控制板，可以方便地与远传压力表连用。 此主题相关图片如下，点击图片看大图： 一、变频恒压供水特点: 1、变频恒压供水能自动24小时维持恒定压力，并根据压力信号自动启动备用泵，无级调整 压力，供水质量好，与传统供水比较，不会造成管网破裂及水龙头共振现象。 2、启动平滑，减少电机水泵的冲击，延长了电机及水泵的使用寿命，避免了传统供水中的 水锤现象。

3、采用变频恒压供水保护功能齐全，运行可靠，具有欠压、过压、过流、过热等保护功能 4、可根据用户需要，选择各种附加功能，如：电机定时轮换，休眠等功能。 二、工作原理: 系统控制图（以一台变频器控制一台马达为例）：例：使用远传压力表，量程0-10kg，反馈4-20mA电流，要求：上限6kg，下限4kg，面板起动停止，电位器给定目标值5kg压力供水。 此主题相关图片如下，点击图片看大图： 变频恒压供水系统采用一电位器设定压力（也可采用面板内部设定压力），采用一个压力传感器（反馈为4~20mA）检测管网中压力，压力传感器将信号送入变频器PID回路，PID回路处理之后，送出一个水量增加或减少信号，控制马达转速。如在一定延时时间

内，压力还是不足或过大，则通过 PLC作工频/变频切换，使实际管网压力与设定压力相一致。另外，随着用水量的减少，变频器自动减少输出频率，达到了节能的目的。 三、适用范围: 采用变频恒压供水，具有高效节能，压力稳定，运行可靠，操作简单，占地少，噪音低，无污染，投资低，效益高等优点。特别适用于： 1. 宾馆、写字楼、公寓、居民小区等场所的生活给水和热水采暖系统。 2. 高层建筑、大型民用建筑的消防给水系统。 3. 工矿生产企业。 4. 各类自来水厂。 [此贴子已经被作者于2009-8-29 10:51:45编辑过]

2021年各种变频器恒压供水参数

安邦信AM300变频器供水参数表 欧阳光明（2021.03.07） F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F4.01=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公 斤 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID反馈 1：C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率） F80=1 PID闭环模式有效 F87=4 比例P增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G型机 1：P型机 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

电阻远传压力表应用选型

应用电阻远传压力表多年,发表有几点心得: 1.用变频器10V供电时,选用的表是0-5V还是0-10V.0-5V需接5V电源也可10V供电时串250欧电阻或7805稳压块变为5V,0-10V的表不用处理.当然也有0-6V的表直接用10V供电,虽然暂时没问题,但会使表的寿命影响.(大部分是0-6V,0-350欧的表) 。 2.给变频器0-10V电压输入时,先串250欧电阻在接电阻远传压力表.具体阻值可以用万用表测定后选用,有偏差没关系,只要不超的太远,可以通过变频器来设定修正. 3.给变频器0-20MA电流输入时,先接压力表并且压力表输出信好的那一根线上串250欧电阻. 4.通过7805稳压块稳压块时,可直接接. 5.也可通过变送器变为4-20MA,或选用有0-400欧输入4-20MA输出的数显仪(该造价比变送器和压力传感器要低,同时在控制柜上可以显示压力值,且可以设定报警参数.) 6.压力传感器(包括两线制4-20MA远传压力表),用于精度较高的场合,但价格高且需24V电源,有的变频器无24V电源的. 7.若选用电阻远传压力表,请选用防震的(内有油做阻尼液).(300-400元),否则易坏. 8.一般恒压控制选用电阻远传压力表就足够了. 若有更好的用法,请大家指教. 其实选型就几点指标，首先是量程和精度，然后是输入输出类型，量

程和精度是根据工艺决定的，就是你需要测量的对象是什么，对测量的物理量（压力）有什么要求。而输入输出类型是根据系统来定的。比如用变频器的模拟输入来采样这个信号，那么表的输出类型必须和变频器相匹配，而表的输入类型则根据系统的低压电源等级和驱动能力来选，比如说很多变频器有DC10V电源或者DC24V，那么可以用上，但是还要注意，变频器这个电源的驱动能力。打个比方，有个宽电压输入的传感器，输入是DC 7～35V，输出是4～20ma电流，用变频器DC10V，5ma电源显然不能驱动，当传感器输出快10ma的时候变频器的电源电压肯定往下掉的厉害了，不过如果有DC24V，100ma电源，那就是可以用的，但是要串电阻分压。