采掘电钳工培训教案

采掘电钳工

第一节煤矿安全法律法规及生产方针

1、煤矿安全生产方针的含义及意义

煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即：“安全第一，预防为主“

安全第一，是强调安全突出、突出安全、安全优先，把安全放在一切工作的首位；当生产建设等与安全生产发生矛盾时，安全是第一位的，要树立人是最宝贵的思想，努力做到不安全不生产、措施不落实不生产；安全第一是衡量煤矿安全工作的硬性指标，必须认真贯彻执行。

预防为主，是实现安全第一的前提条件，要实现安全第一，必须预防为主。

安全第一、预防为主，是目标原则和手段措施的关系。

煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针。

2、煤矿安全生产法律法规体系

我国煤矿安全生产法律法规体系主要内容有：

（1）法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《劳动法》等。

（2）行政法规有《煤矿安全监察条例》、《矿山安全法实施条例》等。

（3）地方性法规有。

（4）部门规章和地方政府规章有《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

3、主要安全法律法规

（一）《安全生产法》（二）《矿山安全法》（三）《煤炭法》

（四）《煤矿安全监察条例》（五）《煤矿安全规程》

（六）《安全生产违法行为行政处罚办法》（简称《处罚办法》）（七）《安全生产许可证条例》（以下简称《条例》）

4、煤矿的主要职业危害及职业病

煤矿井下作业条件恶劣，职业危害因素较多，从事人员患职业病的也较多。

职业危害因素主要有粉尘、噪声、震动、有害气体、生产性化学毒物、高温高湿、不良体位劳动等。

职业病主要有粉尘病、噪声聋、局部振动病、职业中毒（如一氧化碳中毒）以及滑束炎等。

（1）、生产性粉尘

生产性粉尘是煤矿的主要职业危害因素，井下生产过程中凿岩、钻煤眼、放炮、割煤、装煤（矸）、转载运输等环节均能生产大量粉尘，粉尘包括岩尘和煤尘两种。作业人员长期在岩尘超标的环境中劳动，可能引起矽肺病；作业人员长期在煤尘超标的环境中劳动，可能引起煤肺病。

（2）、有害气体井下空气中可能存在过量的 CH4、CO、CO2、氮氧化合物、H2S 等有害气体，如果不及时加强通风，将其冲淡并带走，就可能造成人员中毒。

（3）、不良气候条件井下气候条件的基本特点是温差大、湿度大、风速大。因此，作业人员容易出现感冒、上呼吸道感染或风湿性关节炎。

(4)、不良劳动体位在煤层薄的采煤工作面或者高度小的巷道从事作业的人员不能站立劳动，经常跪在底板上，使局部关节（入膝关节）长期受到强烈压迫及摩擦而引发滑束炎，煤矿井下从业人员滑束炎已列为国家承认的法定职业病；另外，井下从业人员长期弯腰劳动，容易引起腰椎病井下空间较小、井下从业人员经常磕碰头部，容易引起颈椎病。

(5)、噪声和振动随着采煤机械化程度的不断提高，生产性噪声和振动对从业人员的危害越来越大，入凿岩机、钻机、采煤机、掘进机、运输机、破碎机、压风机、水泵、局部通风机、机车、放炮等都能产生很大的噪声；有时噪声与振动同时存在危害更大、噪声可引起噪声聋，入井下工人常见的耳杂“发育”——即听力显著减强，振动科引起局部振动疾病。

(6)、放射性物质煤矿井下放射性物质（如氡）及其子体往往比地面高，对从业人员的身体健康又一代影响。有的单位（洗选煤厂等）在生产过程中使用某些放射性物质，若管理不妥，将对人体产生很大危害。

5、健康监护基本要求

健康监护指的是对从事有职业危害因素作业的人群进行健康检查，其目的是及时发现接触职业危害因素作业人群的健康损害情况，并作为采取相应的预防措施的依据，从而保护从业人员的健康权益。

职业健康的检查方法

（1）煤矿企业对新入矿工人必须进行职业健康检查，并建立健

康档案。

（2）煤矿企业对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。

（3）煤矿企业应按照国家法律、法规和卫生行政主管部门的规定定期对接触粉尘、毒物及有害物理因素等的作业人员进行职业健康检查。

（4）煤矿企业职业健康检查的查体时间间隙必须符合下列要求：

①对在岗接触粉尘作业的工人，岩石掘进工种每 2—3 年拍片检查1次；混合工种每3—4年拍片检查一次；纯采煤工种每4—5年拍片检查1次。

②对离岗工人必须进行离岗的职业性健康检查。

③对接触毒物、放射线的人员每年检查1次。

（5）职业性健康检查、职业病诊断、挚而有别治疗应由取得相应资格的职业卫生机构承担。

（6）Ⅰ期尘肺患者每年复查 1 次。对疑似尘肺患者（0+），岩石掘进工种每年拍片复查1次、混合工种每2年拍片复查1次、纯采煤工种每3年拍片复查 1次。

第二节、煤矿生产技术

第1节矿井地质基础知识

（1）、煤层的埋藏特征

煤是古代植物遗体经成煤作用后变成的一种层状可燃矿产，煤层是沉积岩的重要组成部分。

（一）煤层的顶底板

位于煤层上面和下面的邻近岩层称为煤层的顶、底板。

煤层顶底板自上而下可划分为：老顶、直接顶、伪顶、直接底、老底。

（二）煤层的形态与结构

煤层的形态是指煤层赋存的空间几何形态。

煤层的结构是指煤层中是否含有夹石层。

（三）煤层的厚度

煤层的厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。

煤层按厚度的大小可分为四类：

薄煤层：厚度小于1.3米；

中厚煤层：厚度1.3—3.5米；

厚煤层：厚度大于3.5米；

（四）煤层的产状

煤层在地壳中赋存的空间状态，称为煤层的产状。煤层的产状通常用煤层的走向、倾向和倾角三要素来表示。

走向：倾斜煤层层面与水平面相交的交线叫走向线，它的延伸方向。

倾向：煤层面上与走向线垂直，并沿层面向下延伸的直线叫倾斜线，它的水平投影所指方向。

倾角：煤层倾斜面与水平面所夹的最大锐角。

（2）、地质构造及对煤矿安全生产的影响

（一）单斜构造

煤岩层受地质作用力的影响，产生向一个方向倾斜的形态称为单斜构造。

（二）褶曲构造：

煤岩层在地质作用力的影响下，产生变形而形成波状弯曲且示失去连续性的构造形态称褶皱。褶皱中煤岩层的一个弯曲，称为褶曲。

褶曲的基本形态：可分为背斜和向斜两种类型。

（三）断裂构造：

煤岩层受地质作用力的影响，超过其强度极限时，则会在一定部位沿一定方向产生断裂。

断裂面两侧岩块可有明显位移，或没有明显位移，这种构造形态称为断裂构造。

煤岩层断裂后，裂面两侧岩块发生显著位移的断裂构造，称为断层。反之，则称为裂隙或节理。

1、断层的要素

断层的性质和形态是由断层面、断层线、断盘、断距等要素等组成。

2、断层的分类

A 根据断层面走向与所在煤（岩）层走向的关系，断层可分为：

①走向断层：断层走向与煤层走向基本平行。

②倾向断层：断层走向与煤层走向基本垂直，即断层走向与煤层倾向基本平行。

③斜交断层：断层走向与煤层走向斜交。

B根据断层两盘相对位移方向，断层可分为：

①正断层：即位于断层面上方的煤层对位于断层面下方的煤层向下滑动的断层。

②逆断层：即位于断层面上方的煤层对位于断层面下方的煤层向上滑动的断层。

③平移断层：断层面两侧煤层呈水平方向推动的断层。

3、断层对生产及安全的影响：

A、影响采区的划分及工作面巷道布置；

B、使工作面布置不规则，巷道掘进率明显增高，还常常会造成无效进尺；

C、会给支护工作和顶板管理带来困难，管理不善还会造成冒顶事故；

D、断层常是地下水的储存场所，所以严防断层透水；

E、断层破碎带可能聚集瓦斯，工作面通过时应注意防止瓦斯事故；

4、节理对采煤安全生产影响主要表现为：

A、使顶板破碎，容易冒落。

B 、使工作面淋头水恶化。

C 、当煤层节理面与工作面平行时，工作面很容易发生片帮事故；若顶板岩层节理面与工作面平行或节理发育时，给定班管理造成困难，容易发生冒顶事故。

D 、节理发育地段是瓦斯的良好通道和积聚场所。

（3）、矿井巷道的分类

（一）按巷道在生产中的用途划分：

1、开拓巷道：为全矿井、一个开采水平或阶段服务的巷道。

如井筒、井底车场、水平或阶段运输和回风大巷等。

2、准备巷道：为一个采区服务的巷道。如采区上（下）山、采区上（下）山车场、采区石门等。

3、回采巷道：为工作面直接服务的巷道。如区段平巷和开切眼等。

第2节采煤技术

一、采煤方法概述

（一）基本概念

采煤工艺与巷道布置及其在时间、空间上的相互配合称为采煤方法。采煤方法实质上包括采煤系统和采煤工艺两大部分。

（二）采煤方法的分类

目前，世界主要产煤国家使用的采煤方法总的划分为：壁式和柱式两大类。

我国常用的采煤方法主要有：

（1）走向长壁采煤法：长壁工作面沿走向推进的采煤方法。

（2）倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法。

（3）倾斜分层采煤法：厚煤层沿倾斜面划分分层面的采煤方法。

（4）长壁放顶煤采煤法：开采6m以上缓倾斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。

（5）掩护支架采煤法：在急倾斜煤层中，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作面空间隔开，向俯斜推进的采煤方法。

（6）伪倾斜柔性掩护支架采煤法：在急倾斜煤层中，沿伪斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作面空间隔开，沿走向推进的采煤方法。

（7）水平分层采煤法：急倾斜煤层中，沿与水平面成25°～30°角的斜面划分分层的采煤方法。

二、采煤工艺

采煤工艺又称回采工艺，它是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合关系。

在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工艺有5个工序组成：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。

我国目前普遍采用的采煤工艺有：爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺、综采放顶煤采煤工艺。

综采放顶煤采煤工艺

简称“综放”。它是对厚煤层用综采设备进行整体开采的一类采煤方法。

基本做法是：沿煤层（或分段煤层）的底部布置一个常规综采工作面进行采煤，对工作面后上部的顶煤则由液压支架的顶煤放煤口放入工作面输送机，运出工作面，顶煤的破碎、冒落是依靠矿山压力的作用实现的。

第三节、矿井主要灾害事故防治与避灾

第1节采煤工作面顶板事故防治

一、局部冒顶事故的防治

(一)局部冒顶发生的原因及预兆

局部冒顶实质上是开采过程中在矿山压力作用下已破坏的顶板失去可靠的支撑造成的。其发生原因，分为两个方面：一是破碎了的直接顶板，由于没有得到有效的支护而局部冒落；二是老顶的沉降迫使直接顶过快下沉和破碎，使支架失稳而造成局部冒落。

局部冒顶发生前的预兆：（1）发出响声；（2）顶板掉渣；（3）煤壁片帮；（4）顶板裂缝；（5）顶板离层；（6）漏顶；（7）瓦斯涌出量突然增大；（8）顶板淋水增大。

二、大面积冒顶事故的防治

(一) 顶板大面积冒顶发生的原因及预兆

大面积冒顶事故的发生是由于直接顶和老顶大面积活动造成的。

采煤工作面发生大面积冒顶前的压力显现、支架和顶帮发生的异常变化，形成了一系列顶板大冒落前的预兆，其主要表现为：

1、顶板压力急剧增大，支架出现弯曲变形，金属支柱的活柱迅速下沉；单体支柱明显泄压，下缩、下沉。

2、老塘内顶板断裂，发出“闷雷声”。

3、煤壁松软、片帮严重；使用电钻打眼时，感到钻进省力，用采煤机割煤时，负荷减小。

4、顶板掉渣增多，伪顶护顶煤难以管理，漏顶片帮频繁，局部冒顶明显增加。

5、敲帮问顶时声音不清，发出“空空”响声，表明顶板已经“放线、离层”。

6、顶板裂隙增大，有时冒顶前瓦斯涌出量增大，顶板出现淋水或淋水加大。

第2节防止煤尘爆炸的措施

1、防治煤尘生成和飞扬措施：⑴煤层注水；⑵炮眼装水炮泥；

⑶喷雾洒水：其中主要包括转载点设喷雾装置，割煤机和掘进机装设内外喷雾装置，综放工作面放煤口设喷雾头；综采面安设移架喷雾，掘进工作面的放炮喷雾以及炮前、炮后洒水灭尘等；⑷对井下巷道定期清扫和冲洗；⑸加强通风管理，合理控制采掘工作面的风速。从通风角度讲，最适宜的风速是1.5～2.0m/s。

2、防止煤尘引燃措施：本措施同防止瓦斯引燃措施相同。

3、隔爆措施：在采区、进、回风石门设置岩粉棚或隔爆水槽，水槽的水量不得少于400L/m2，长度不小于30m；采掘工作面设辅助隔爆水棚，水量不少于200L/ m2，长度不小于20m。

4、健全的供水管路系统：防尘洒水管路应到达所有采掘工作面、溜煤眼、转载点及运输系统，采煤工作面的回风巷和中间运输机巷、石门等。并要求主要运输巷、上下山、掘进巷道、采煤工作面上下顺槽中的管路，每隔50m都应安设支管和闸阀。并保证水量，水压满足要求4kg/cm2。

5、在井下矽肺病的防治措施中，除上述的防止煤尘产生和飞扬外，还要采取个人防护措施，如佩戴防尘口罩、定期检查等。

第3节、矿井火灾的预防措施

（一）煤炭自燃的早期识别和预防

1．根据自然发火的外部征兆来识别：

（1）煤附近空气湿度增加，巷道壁“出汗”。（2）巷道内可闻到特殊气味。如煤油，松节油味。当能闻到这种气味时，说明煤已自热到相当程度。（3）人体感到不舒服。煤炭温度上升时，必然产生一氧化碳，二氧化碳等气体，人呼吸到这种气体就会感到头疼、闷热、疲乏、四肢无力等。（4）从火区流出的空气和水的温度增高。

2．利用气体分析法来识别初期火灾。方法有：（1）采用便携式一氧化碳测定仪测定一氧化碳；（2）利用气筒和比色管测定氧气、一氧化碳等气体；（3）利用束管监测系统连续分析氧气、一氧化碳、二氧化碳的浓度变化；（4）采取气样到试验室分析各种气体变化情况。指标性气体一般有一氧化碳、氢气和乙烯等。

（二）正确选择开拓开采方法

开采有自燃危险的煤层，特别是开采厚煤层，在考虑开拓开采方法时，必须要求尽量少切割煤体，要求回采率高，回采速度快，采用合理的顶板管理方法，易于隔绝采空区，减少向采空区漏风和便于注浆等。

（三）矿井灭火的行动原则及灭火方法

1、行动原则：

①最先发现火灾的人员，应根据火灾的性质，采取一切可能的方法，力争把火灾扑灭在萌芽状态。同时，应迅速向矿调度室汇报。

②矿值班人员接到火灾报告后，应立即采取下列措施，

a.通知救护队；

b.通知矿领导和总工程师；

c.通知所有受火灾威胁的人员撤出险区。③矿领导得到火灾报告后，应立即赶赴矿调度室，组织临时救灾指挥部。④井下险区人员得到火灾报告，要逆着新鲜风流撤退，必要时应立即打开自救器。

2、灭火方法

A直接灭火：用水灭火或用灭火器灭火。

B隔绝灭火：当井下火灾不能用直接灭火法扑灭时，必须迅速将火区封闭，切断氧气供给。

C联合灭火法：即封闭火区后，再配以灌浆、注惰性气体、均压等措施，加快火区熄灭。

第4节、各类灾害事故时避灾自救与互救措施（一）瓦斯与煤尘爆炸事故时的自救与互救

1、防止瓦斯爆炸时遭受伤害的措施

井下人员一旦遇到或发现瓦斯爆炸或爆炸征兆时，要沉着，冷静，采取措施进行自救。

煤工作面瓦斯爆炸后矿工的自救与互救措施

（二）煤与瓦斯突出时的自救与互救

1、发现突出预兆后现场人员的避灾措施

矿工在采煤工作面发现有突水预兆时，要以最快的速度同时人员迅速向进风侧撤离。

2、发生突出事故后现场人员的避灾措施

矿工要把自己的隔离式自救器带在身上，一旦发生煤与瓦斯突出事故，立即打开外壳佩带好，迅速外撤．

（三）矿井火灾事故时的自救与互救

位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退；位于火源回风侧的人员，应迅速佩带好自救器。

第四节、采掘电钳工专业基础知识

由矿井地面变电所，井下中共变电所采区变电所，工作面配电点按照一定方式相互连接起来的一个整体，称为矿井供电系统矿井供电系统一矿井供电系统的分尖。

分二类

1、深井供电系统：

矿井井田范围，埋藏深度大于150米煤层

2、浅井供电系统：

矿井井田范围小，煤层深度小于150米煤层

三．电力系统的概念：

为了提高供电的可靠性和经济性，将许多发电厂用高压输电线路接来并联起来工作。这种由许多发电厂成的供电和供热整体称为

动力系统。动力系统中的一部分，即由发电机，配电装置升压降压变电所输电路以及电力用户所组成部分，称为电力系统。

矿井电力用户的分类

分三类

1、第一类用户要求供电绝对可靠，不能中断否则会造成生主危险，重大设备扣环报，造成重大损，如通风机，人员的主要提机，主要排水泵主井的皮带输送机矿井医院

2、第二类用户要求供电可靠否则会造成重大损如压风设备，，井底车场的推车路翻车机。机电设备电机车的电源等。

3、第三类用户停电无直接影响，地面车间修配厂及用事业单位及电设备

矿井供电系统中觉的事故

1、停错车造成人身触电伤亡

2、送错电造成人身电伤亡

3、不同相的两路电源并联造成短路

第二节电压等级

供电电压等级是矿崇山峻岭供电的主要音量之一，因为供电线路的电压等级与输送功供电距离有联系

一目前我国采用的煤矿电压等级有几种，备有什么用途

电压等级用途

交流

36 V 磁力超动器口控及信号回路

127 v 井下照明，信号，煤电钻

220 v 地面照明，低压动力

380 v 地面或井下低压动力

660 v 井下低压动力

1140 v 采区大型采煤机组等

3610 kw 大厦型机的电动机或输电电压

3560kw 高压输电

直流

110154 220 330 500kv 超高压输电

110220 440 kv 一般动力

250550kv 架线式电机车

40 80 110 120kv 蓄电池电杨车矿灯

二名级电压线路的输送距和极限容量是什么

1 6kv 4------15kv 100-----1200kv

2 10kv 6----20kv 200----2000kv

3 35kv 20----50kv 2000----10000kv

4 110kv 50----150kv 10000----50000kv

5 220kv 200----300kv

100000----500000kv

电力线路的额定电压等其过接的用电设备的安定的电压

三、<<规程>>规定,井下名级配电电压等级及要求

1高压不超过10000v

2低压不1140 v

3照明信号电话和手持式电设备，额定电压不127 v

4远距离控制的电压，不超过36 v

5 采区电气设备3300 v使用供电时须制定专门安全措施

布置作业一

第3节煤矿安全用电

一、煤矿安全规程对矿井供电的要求

1、矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障待业工作时，

另一回路应能担负全闻负荷

2、对井下各水平中变电所主排水泵房和下崇山峻岭开采的采区

排水泵记供电线路不得少两回路

3、严禁井下配电变压器中性点直接接地

4、经由地面回空线路引入井供电线路，必须在入井装设避雷装

置。

5、井下低压配电系统同时是存在工种或工种以上电压时，低压

电气设备上应明显地标出其电压额定值，。

6、矿井必须有井上下配电系统图

7、电气设备不应超过额定值运行

8、防爆电气设备入井前应检查其产品合格证防爆合格证及安生

性能检查合格并发合格证后方准入井。

二、矿进用电十不准

1、不准带电检修

2、不准去掉无压释放器过电流保护装置

3、不准去掉无压释放电器，煤电钻综合保护装置，和局部通风，瓦斯闭锁装置

4、不准明火操作，明火打点，明火放炮

5、不准用铜，铝等代替保险丝

6、停风停电的采掘工作面示经检查不准送电

7、有故障的线路不准强行送电

8、电设备的保护不行后不能送电

9、失爆设备不能使用。10、在井下拆卸矿灯。

三无：无鸡爪子，无羊尾巴无明接头

四有：有过流和漏电保护装置，有螺丝钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。

两齐：电缆整齐，设备清洁整齐。

三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全

三坚持：支持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置，坚持使用风电和斯电闭锁

四：采煤工作面电火灾发生的原因有哪些？如何防原因：

1用电气管理不当

2由电气设备位置不安全发生冒顶，片帮事故造成。

3井下用电炉，灯泡等电热线取暖，违章行为

着火预防；1执行《煤矿安全规程》规定选择电气，电缆2正确使用继电保护过负荷保护及熔断器。3井下不得带电作业4井下不准用灯泡和电炉等电热丝取暖5加强电气的维护

五，为什么严禁在井下拆开，敲打，撞击使用不完好的矿灯，怎样防止矿灯的的不安全隐患

答：使用不完好的矿灯能产生火花，可能引起爆炸（例3月14日爆炸事件因一工人矿灯脱落造成电池短路产生火花，引起的死24 人，伤2人，损1，4万元）

措施：1矿灯必须完好

2爱护矿灯，保证矿灯正常使用11小时以上3严禁使用无国家指定及防爆合格证的产品

一过流的概念

凡是流过电设备或电池线路的电流超过它们的额定值称过流

危害1造成短路电流2过负荷

3断电

二漏电的概念

井下电气设备或电缆线路由于绝缘老化受潮绝缘层破坏，受机械破坏使电网对地绝缘电阻明显降，或导电部分直接接地的现象称漏电。

漏电的危害

1人体接触漏电外壳会发生触电身事故

2漏电回路中产生电火花，造成煤层爆炸

3漏电时间长，电缆发热，造成火灾。

三接地保护

导线把电设备的外壳或构架与埋在地下的接地板连接起来称接地保护

四：什么叫三专两面三闭锁及二闭锁的定义

三专：专用开关，专用线路专用变压器。

两闭锁作用：1当局部供风机停止运转时，立即切断区域内的动力电源。

2如果区域内斯过高，通风机不会运转只有排除解除闭锁，供风机才会运转

3当区域内风量符合要求时，才可向区域内供电

五、电气设备与防爆

我国专为矿井下条件生产的电设备可分为矿用和防爆电设备，在井下选择时，应照《煤矿安全规程》的规定，根据矿井瓦斯等级以及使用地点来确定

第一节防爆型电气设备

一、什么叫防爆型电气设备

矿用防爆型电气设备是指按国家标准生产的适用煤矿井下的，在不同程度上能防止周围爆炸性混合爆炸的电气设备

二、防爆型电气设备的类型标志及基本要求

1防爆型：具有隔爆外壳的电气设备，外壳能受内部爆炸气体混合引爆产生的爆炸压力

2增安型：正常运行下不会产生电弧火花或可能点燃爆炸混合的高温

3本安型电路和电气设备

在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热泪盈眶效应，不能点燃规定的爆炸混合的电路。

4正压型：外壳通入新空气或堕性气体以防止外壳外部爆炸性混合进入电气设备

5充油型

可能产生的电弧火花或危险温度的部分浸在油或绝缘液中，使其不能引起起液面上爆炸混合爆炸的电气设备

6充砂型：外壳内部充砂料材料，内产生的电弧火焰及砂粒表面及外壳的过热均不能点燃周围的爆炸性混合物

7无火花型：正常工作状态下不会出现电弧火花或高温的电气设备

8特殊型：凡在结构上不属于上述基本防爆类型及其组合的电气设备，而采取其它防爆措施的电气设备

三、防爆型电气设备的通用要求。

1外壳表面温度类不超过150 ，有防止粉尘堆积时不超过450度

2电气设备与电缆的连接都应采用电缆接线盒或掐销装置。

3对不同的绝缘材料，及不同的额定电压电间隙有较高的要求4有电机闭锁装置防止松动的装置，有可靠的接地。

5在设备外壳明显处有清晰的ex标志，并应有铭牌

6制成的防爆电设备必须按照有关规定断定的单位对它们的整体老蚌生珠严格试验，合格后取得合格证方能使用。

四、防爆电气设备的充许最高表面温度

五、矿用防爆型电气设备的通用要求

1、电气设备充许最高表面温度，堆积粉尘时为150度，采取防尘堆积措施为450度，防爆电气设备使用的环境温度为-20---40度

2、电气设备与电缆的连接应采取防爆电缆接线盒

3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和电距离，都有相应的较高要求。

4、具有电气或机械闭锁装置有可靠的接地。

5、采用不燃性或难燃性材料而成的防爆电气设备塑料外壳

6、防爆电气设备限制使用铝合金外金。

7、防爆型电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定

第五节、采掘电钳工岗位责任制

一、接受岗前培训并取得特种作业上岗证书，对本岗位的安全工作负责。

二、负责本工区管辖范围内的机械、电气设备的维护，发现有隐患的设备应立即处理或更换。

三、提高机电设备完好率，使完好率保持在85%以上，事故率不准超过2%，坚持做到“三无”、“四有”。

四、认真检查设备的安全运行情况，对机械、电气隐患、故障处理要及时，严禁带电检修、搬迁电气设备（包括电缆、四小线），开关、干变等电气设备不得倒置。检修处理后的机械、电气设备必须试运转，正常后方可投入生产使用。

五、使用中的防爆电气设备，每月必须检查一次防爆性能，电气设备的外部每天检查一次，开关的整定值每半年检查一次，负荷变化时应报告技术人员及时调整。

六、操作电气设备应按《煤矿安全规程》、《操作规程》停送电制度执行。

七、对区队范围内的设备要挂牌管理，电缆要悬挂整齐，各种图板、资料、帐、卡、物对号准确，责任明确落实到人。

八、严格遵守矿里的各顶安全生产规章制度和操作规程，服从安全管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。

第六节采掘前电工操作前的危险源辨识及安全要点

16

第七节、操作前的准备

1、常用工具、扳手、钳子、等。

2．准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。

3．办理计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系安排瓦斯测试事项。

4．在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。

第八节、操作前的安全确认

1．接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。

2．巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题，必须停止运行，并向值班领导汇报。

3．在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项：

⑴只有在瓦斯浓度低于0.7%的风流中，方可停电打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。

（2）在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，必须切断前级电源开关再进行检查。

4．从事检修工作时，必须执行停送电制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌。送电时，指定专人送电，不得盲目送电，有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。

5．电气设备开盖检查前必须用与放电器电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕并加装针封线后工作。 6．电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在0.7%以下工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。

7．在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经公司测试组测试。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

8．井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电，禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

9．发生电气火灾及异常火灾时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源。

10．电气安全保护装置的维护与检修

⑴不准任意调整电气保护装置的整定值。

⑵采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。

⑶移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行，补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

⑷在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦检员一起进行。

11．在采掘区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：⑴测试仪表由专人携带和保管。

⑵测量时，1人操作，1人监护。

⑶测试地点瓦斯浓度必须在0.7%以下。

⑷测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。

⑸测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件。

12．安装与拆卸时应注意下列事项：

⑴设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不妨碍人员通行，并符合规程规定。

⑵直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹。

⑶橡套电缆之间的直接连接，必须采用流化热或有同等效能的冷补工艺。其它电缆的连接按有关规定执行。

⑷用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆侧搬运。

⑸工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂牢固，禁止在三角区吊挂电缆，工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。

⑹搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽超高，要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。

⑺严禁带电搬运设备。

第九节、事故案例

案例1：带电作业要不得

一、事故经过：

2005年3月2日，XX单位电工宋XX，没有执行停电闭合规定，违章带电检修开关，意外产生电火花将宋XX面部烧伤。

这天中班，第二部溜子防爆开关突然失灵，溜子司机迅速打电话，通知跟班电工宋XX，宋XX很快赶到第二部溜子处，由于怕影响生产，宋XX电也没停就打开了开关寻找故障出在哪里。宋XX将螺丝刀擢向接线柱，突然，一团火花向宋XX的面部扑来，将宋XX的右脸烧伤。

二、事故原因：

1、带电检修，严重违反了安全规程的规定。

2、自主保安意识差。

3、严重的冒险作业。

三、防范措施：

1、进行安全教育，增强安全意识。

2、严禁带电检修电气设备。

3、严格执行操作规程的规定，检修前进行放电处理。

案例2：带电检修火花伤人

一、事故经过：

2006年4月2日中班15：30，XX掘进工作面检修时，沈XX一边打开开关准备查找事故原因，一边安排电工刘XX去停上一级电源，当刘XX刚离开还没有停下电时，沈XX就盲目拿起万用表查找故障，在测量电压时，由于万用表档位处于电阻档，造成通过万用表短路，并产生电火花，引起三相弧光短路，将沈XX面部及左手烧伤，开关烧坏。

二、事故原因：

1、伤者赵XX自主保安意识差，检修开关时违反了规程“严禁带电检修电气设备”之规定，一人盲目打开开关带电检查，违章作业，造成自身伤害。

2、电工刘XX安全意识淡薄，互保意识差，发现沈XX带电打开关时，没有制止。

3、现场管理不到位，跟班副区长和班长得知开关发生故障，没有及时赶到现场进行指挥和监督。

三、防范措施：

1、加强对职工的安全培训，积极开展岗位描述活动，增强广大职工自主保安和互保意识，切实根险“三惯、三乎”思想。

2、强化职工技能培训，提高特殊工种人员现场操作能力。

3、提高各级管理人员的责任心，加强薄弱环节管理，加强现场流程控制，切实做好安全工作。

案例3：

2005年9月8日15点25分，我队在3105工作面作业时，由于顺槽机尾超前支柱的木顶梁掉人正在运行的机巷溜子中，顶梁一头顶住了机巷溜子括叶，另一头顶住工作面溜子机头，导致工作面溜子机头挤向工作面煤壁，将在工作面溜子的陶某挤在工作面煤壁致伤

(一)事故经过

2005年9月8日，我队生产班上早班，全班16人及两个跟班队长于8：00从地面人井，到达工作面机尾时，班长张某及跟班队长龙某、徐某进行了分工，分工情况为：陶某开工作面溜子，胡某开顺槽第一台溜子(从工作面往外)，王某开小眼口溜子；肖某放炮，王某配合放炮拉炮线；其余人员备料，找柱窝，扶柱。分完工后，大家分头进入工作岗位开始工作。放炮员及值班队长问清各台溜子能正常运转的情况后，于8：30分开始放炮。到 14：00时，放完炮后，班队干部对工作面进行了巡回检查，并进行了第二次分工。值班队长龙某对工作面的工程质量作了要求，并交待了安全注意事项。随后，班长张某叫陶某仍然开工作面溜子。

14：15分，全班人员进入各自的工作岗位开始工作，铲煤及其它各项工作进展一直顺利。15：25时，在机头铲煤的熊某看到溜子震动，随即机头向煤壁甩过去，将在煤壁侧开溜子的陶某挤倒。(二)救援经过

看到这种情况看，熊某就赶上来将陶某扶起，然后就喊在下段铲煤的肖某、王某上来，王某上来后随即将工作面的溜子停住，在王某下段铲煤的王某也随后赶到，熊某安排王某喊班长和队长上来。听到王某的喊声后，班长张某，值班队长徐某、龙某相继赶到机头，龙某随即解开陶某的衣服看受伤部位，未看出有任何外伤，班队干部立

铝电解工职业技能培训教案

铝电解工职业技能培训教案（初级工） 本次培训主要容 一、安全生产基础知识 二、铝电解生产基础知识 三、电解槽通电、焙烧、启动 四、预焙阳极电解槽换阳极作业 一、安全生产基础知识 1、安全生产 1.1铝电解职业环境 室、室外、高温、高空、高压、噪音、粉尘、有毒有害、强电磁场、电弧光等在强电流、系列电压、强磁场、高温、粉尘、氟化氢、沥青烟等有害气体 1.2常见的安全事故 触电、烫伤、爆炸、砸伤、中毒 1.2.1 电解生产过程中电气安全 ?电解槽绝缘系统 ?多功能机组 1.2.2主要工艺操作安全 ?格遵循作业规程规，避免作业过程中的安全危害。 1.3事故预防及事故管理 ?“事故”是指在生产进行过程中，突发的与人们的意愿相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。事故可能造成人身伤害或财产损失。 ?事故的预防 ?事故管理 发生事故→汇报→控制和保护好现场→协助各级事故调查及责任认定→落实整改防措施 2、职业病预防 铝电解职业环境和过程中存在噪音、粉尘、有毒有害、强电流及磁场、电弧光职业危害。为确保职业安全卫生，要做好职业病的预防。 职业病预防要求： 健康适于从事电解生产； 从业前接受职业卫生教育，了解岗位职业卫生常识； 职业卫生教育容包括：生产环境、职业危害因素、防护用品的正确使用、发生伤害时的急救措施和处理程序； 定期接受健康检查； 保持通风设备和气体净化设备，散发沥青烟和氟化氢气体的工艺过程采取密闭集气。6．防尘、防毒设备（或设施）不得拆除或挪作它用。 7．从业人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 8．作业场所中粉尘、有毒有害物质浓度和噪音重超标的，宜设置隔离并通风良好的休息场所。9．对存在高温的作业场所，应制定并实施防暑降温措施。 3、铝电解生产中的环保治理 1）气态污染物质。 如氟化氢（HF）气体、二氧化硫（SO2）气体、电解质蒸汽、沥青烟气等，是铝电解生产过程中产生的有害气体。 2）固态粉尘污染物质。 如氧化铝（Al2O3）粉尘、冰晶和氟化铝粉尘等，它们是电解生产过程中产生的。

专业电工培训教案

常用低压电器元件介绍 一、熔断器 、是电网和用电设备的安全保护电器之一，其主体是用低熔点金属丝或金属薄片制成的熔体，串联在被保护的电路中。它是作为保护电器，在电路中具有结构简单，价格低廉，使用方便等优点应用极为广泛。 ）熔断器的结构 它是由熔体和绝缘底座组成。熔体为丝状或片状。熔体材料通常有两种：一种由铅锡合金和锌低熔点金属制成，因为不易灭弧多用于小电流的电路;另一种由银铜等较高熔的金属制成易于灭弧,多用于大电流的电路.正常工作时,流过熔体的电流小于或等于它的额定电流。当流过熔体电流等于额定电流的倍时熔体缓慢熔断。当等于额定电流的确良倍时熔体迅速熔断。 ）种类插入式；螺旋式；填料封闭管式；快速熔断器等。这里主要介绍；。）熔断器的选择 熔断器的额定电压和电流应不小于线路的额定电压和所装熔体的额定电流。型式根据线路要求和安装条件而定。对单台电机：熔体额定电流大于等于负载额定电流的倍。对多台电机：熔体额定电流大于等于最大负载额定电流加其余负载之和。 二、刀开关（闸刀开关） 它是一种结构最简单且应用最广泛的一捉电器。 刀开关的种类很多，按刀的极数可分为单极、双极、三极。 按灭弧装置情况可分为带灭弧罩和不带灭弧罩等。这里只介绍开启式负荷开关。 ）基本结构 它由刀开关和熔断器组合而成。 瓷底板上装有进线座、静触点、熔丝、出线痤、刀片式动触点。上面还罩有两块胶盖。）刀开关的选择 对于普通负载可根据额定电流来选择，而对于电机、开关额定电流的三倍左右。 ）安装和使用时应注意下列事项 （１）电源进线应接在静点一边的进线端用电设备应接在动触点一边的出线端。 （２）安装时刀开关在合闸状态下手柄应该向上，不能倒装和平装，以防止闸三、转换开关（组合开关） 与刀开关不同之处是转换开关用动触片代替闸刀。操作手柄在平行于安装面的平面内左右转动，且结构更紧凑体积较小 可作～、—以下的电源引入开关。以下电机的直接起动和正反转控制以及机床照明电路中的控制开关。 ）基本结构原理 三极组合开关具有三付静触片，每一静触片的一边固定在绝缘垫板上另一边伸出合外并附有接线柱。三个动触片装在另外的绝缘垫上，垫板套在附有手柄的绝缘杆上。手柄能沿任一方向每次转动度并带动三个触片分别与三付静触片保持接通或分断，为了使开关能快速闭合或分断，以利于灭弧。 ）转换开关的选择 对于普通负载可根据额定电流来选择，而对于电机而言额定电流可选电机额定电流的三倍左右。一般说来不要带负载接通或断开电源，而是在开车前空载接通电源，可用小容量电机的起停。四、按钮

XX煤矿机电运输系统培训制度

XX煤矿机电运输系统培训制度 第一章总则 第一条为进一步落实我公司机电运输培训责任制，建立健全教育和技术培训指导监督制度，加强机电运输培训管理工作，全面提高机电运输系统员工的整体素质，实现人员培训经常化、制度化，特制定本制度。 第二条依照“干什么学什么，管什么懂什么，缺什么补什么，会什么做什么”的原则，有针对性地开展培训活动，提高管理和操作人员综合素质。 第三条坚持分级管理培训的指导思想，强化外出、矿内和区队三级培训的管理，管理重心下移，加强区队培训的指导和监督，实施全员安全培训。 第二章泰华煤矿机电科培训职责 第四条泰华煤矿机电科是机电运输业务主管科室，同时也是机电运输专业的培训机构，是泰华煤矿机电运输系统员工技术培训工作的主管部门，牵头负责编制职工年度、月度培训计划和组织实施、考核、奖罚、评比等工作。 第五条根据理论知识水平、实际工作经验及语言表达能力聘任机电运输管理人员及技术工人作为专兼职教师。根据培训的对象、目标和要求选取和编订合适的教材,为员工安全技术培训做好基础工

作。 第六条加强区队内部培训指导、监督和检查，保质保量地完成全员培训任务。 第七条建立健全职工培训档案，加强职工培训档案管理和分析，掌握职工培训情况和效果。 第八条加强对实习培训基地的管理，建立健全基地管理制度，确保基地内培训设施完好，为职工实际操作培训提供条件。 第九条负责机电运输各专业特殊工种操作证的日常管理工作，加强持证人员监督检查，确保职工全员持证上岗。 第十条负责职工“手指口述”标准的完善和推广，组织职工开展“手指口述”比武活动。 第十一条合理使用职工教育培训经费。按时支付教师讲课费及其它费用，配备完善各类培训教材、器具，保证专款专用。 第十二条做好职工职业技能鉴定工作的宣传和组织工作，提高职工学习岗位技能的主动性和积极性，确保职工达到煤矿企业职业资格准入的要求。 第三章培训计划的编制 第十三条编制培训计划的目的是为了全面提高职工整体素质，科学、合理、有效地实施职工培训工作。 第十四条培训计划编制的依据：根据矿井各岗位、各工种特点及当前职工素质状况及矿井长远发展规划,把职工培训效果同提高矿

钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作 技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔 等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能 训练，达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳 工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置，并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活跃，特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故，因此必须制定实习纪律，反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用，以提高学生兴趣和有比较性，通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求：线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，，线条细而清楚， 冲点、落点准确，深浅均匀。 2、在实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课前作一次纸上练习。

电工实训教案

中等职业教育国家规划教材(电子电器应用与维修专业) 电工技能与实训教案 专业:电子信息工程 姓名: 陈彬 班级:14电子

项目1 安全用电技术 安全用电包括人身安全与设备安全两部分:人身安全就是指防止人身接触带电物体受到电击或电弧灼伤而导致生命危险;设备安全就是指防止用电事故引起设备损坏或起火、爆炸等危险。掌握安全用电技术,遵守安全操作规程,就是避免发生触电事故最有效的方法,同时还需要掌握触电急救操作与电气火灾的扑救,以挽救触电者的生命与国家财产损失。本项目主要进行预防触电的安全措施、触电事故的断电操作、触电急救的现场操作、电气火灾的应急处理等项技能训练。 任务1 预防触电的安全措施训练 实训任务目标 1.了解触电事故发生原因与对人身安全的危害; 2.熟悉电工安全操作规程与电工岗位责任制; 3.掌握安全用电基本知识与预防触电的安全措施。 应掌握的知识 1.触电对人体的危害; 2.发生触电事故的原因; 3.人体触电的形式; 4.防止触电的保护措施; 5.电工安全操作规程; 6.电工岗位责任制。 主要实训内容 1.让学生检查教室、宿舍、实验室等场所就是否有触电隐患,做好记录并提出整改措施。 2.选择一个触电事故为对象,让学生分析此事故发生的主客观原因,提出相应的预防措施。 3.让学生调查了解本单位、本部门安全用电的相关制度,分析这些制度的科学依据。 4.让学生自己制定一个安全用电制度,并说明这个制度中各条款的制定依据。

任务2 触电事故的断电操作训练 实训任务目标 1.了解触电事故发生的特点; 2.了解触电事故的断电措施; 3.熟练掌握触电事故的断电操作。 应掌握的知识 1.对于低压触电事故采取的断电措施; 2.对于高压触电事故采取的断电措施; 3.触电事故断电操作要遵循的原则。 主要实训内容 1.由老师现场指导,在停电的情况下,模拟触电事故,练习低压触电事故的断电操作。 2.由老师与学校电工的现场指导,再低压线路上模拟练习高压触电事的故断电操作。 任务3 触电急救的现场操作训练 实训任务目标 1.了解触电者的现场特征及伤情的诊断处理; 2.学会人工呼吸与胸外心脏挤压的操作手法; 3.熟练掌握触电急救的现场心肺复苏抢救方法。 应掌握的知识 1.伤情诊断处理; 2.现场抢救方法; 3.抢救中的观察与处理。 主要实训内容 1.伤情诊断说明。由老师提出触电者的情况,让学生说明应采取的现场抢救措施。 2.心肺复苏训练。利用心肺复苏模拟人训练,根据显示结果,评定学生操作就是否符合要求。 3.观察处理说明。由老师提出抢救后的情况,让学生说明应如何进行现场观察处理。

中级钳工培训方案计划

中级机修钳工培训计划与教学大纲 （适用短期培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批：

中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识

*- 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数：400课时。 理论知识授课：76课时。 理论知识复习：12课时。 操作技能授课：34课时。 操作技能练习：250课时。 机动课时：28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。 3.1.2 教学内容 （1）金属切削原理及刀具 1）金属切削加工基础知识。

电工实训教案.doc

项目二：一控一灯一插照明线路安装 能力目标： 1、学会安装灯座、开关、插座等电器元件 2、会进行木台加工及安装 3、会进行一控一灯一插照明线路布线 4、会进行一控一灯一插照明线路接线 项目使用设备： 电工实训工作台、电工工具及仪表、导线、灯座、木台、开关、插座、线夹、自攻螺钉、绝缘胶布等 项目要求： 1、学会安装灯座、开关、插座等电器元件 2、会进行木台加工及安装 3、会进行一控一灯一插照明线路布线 4、会进行一控一灯一插照明线路接线 工艺要求： 1、学会安装灯座、开关、插座等电器元件，要求合理规范，安装流畅 2、会进行木台加工及安装，要求合理规范，安装流畅 3、会进行一控一灯一插照明线路布线，要求布线合理、整体美观大方 4、会进行一控一灯一插照明线路接线，要求接线正确规范、绝缘处理到位 检测标准： 1、学会安装灯座、开关、插座等电器元件，要求合理规范，安装流畅 2、会进行木台加工及安装，要求合理规范，安装流畅 3、会进行一控一灯一插照明线路布线，要求布线合理、整体美观大方 4、会进行一控一灯一插照明线路接线，要求接线正确规范、绝缘处理到位 相关知识： 室内用白炽灯通常有吸顶式、壁式和悬吊式三种安装方式。 1、白炽灯安装的主要步骤与工艺要求。 ①木台的安装。先在准备安装挂线盒的地方打孔，预埋木枕或膨胀螺栓，然后在木台底面用电工刀刻两条槽，木台中问钻3个小孔，最后将两根电源线端头分别嵌入圆木的两条槽内，并从两边小孔穿出，通过中间小孔用木螺钉将圆木固定在木枕上。 ②挂线盒的安装。将木台上的电源线从线盒底座孔中穿出，用木螺钉将挂线盒固定在木台上，然后将电源线剥去2mm左右的绝缘层，分别旋紧在挂线盒接线柱上，并从挂线盒的接线柱上引出软线，软线的另一端接到灯座上，由于挂线螺钉不能承担灯具的白重，因此在挂线盒内应将软线打个线结，使线结卡在盒盖和线孔处，打结的方法如图2—3(a)所示。

初级电工培训教案

初级电工培训教案

电工基础知识 第一节电路的组成和基本物理量 教学的重点： 1．了解电路的组成 2．了解电路的基本物理量的含义及其计算教学的难点： 电路状态在实际工作中的判定；电路各物理量的含义及其计算应用。 教学方法： 讲授法、讨论法、启发式。 一、电路 电流经过的路径称为电路，最简单的电路由电源、负荷导线和开关组成。电源是将其他形式的能量转换成电能的装置，负载是将电能转换成其他形式能量的设备和器件，－般称为用电器。连接导线起传输和分配电能的作用。 电路可用原理接线图来表示，如图2－l所示。 有时为了突出电路的本质和进一步简化，把

图2－l所示原理接线图画成常用的如图2－2所示的样子。 电路有外电路和内电路之分。从电源一端经负载再回到电源另一端的电路称为外电路。电源内部的通路称为内电路。 电路通常有三种状态： 1．通路 通路就是电路中的开关闭合，负荷中有电流流过。在通路状态下，根据负荷的大小，又分为满负荷、轻负荷、过负荷三种情况。负荷在额定功率下的工作状态叫满负荷；低于额定功率的工作状态叫轻负荷；高于额定功率的工作状态叫过负荷。由于过负荷很容易损坏电器，所以一般情况下都不允许出现过负荷。 2．短路 如果电源或负荷的两端被导线直接接通，此种状态叫做短路。短路时电路中的电流会远远超

过正常值，可能造成电气设备过热。甚至烧毁，严重时会引起火灾。同时，过大的短路电流将产 生很大的电动力，也可能损坏电气设备。 3．断路 把电路中的开关断开或因电路的某一部分发生浙线，使电路不能闭合，此种状态称为断路。断路状态下电路中无电流，负荷不能运行。 二、基本物理量 （一）电流与电流强度 1．电流的概念 当合上电源开关的时候，灯泡会发光，电动机会转动。这是因为灯泡和电动机中有电流通过 的缘故。电流虽然用肉眼看不见，但是可以通过 它的各种表现（如灯亮、电机转动）而被人所觉察。 电流就是在一定的外加条件下（如接外电源）导体中大量电荷有规则的定向运动。规定以正电 荷移动方向作为电流的正方向。如图2－3所示 在AB导线中电子运动方向是由A向B，电流的 方向则是由B向A。

钳工实训教案

钳工基本技能训练 任务一：锯、锉、錾的基本操作 一、教学内容 锯、锉、錾的基本操作中锯削的基本操作 二、教学目标 1、了解钳工的工作范围及特点。 钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方法。主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔，铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。 钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因钳工劳动强度大，生产效率低，所以常在零件的或小批量生产中采用。在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。 ] 2、熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。 钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度800——900mm为宜。为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。 台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为100——150mm。台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护。 3、掌握锯削的基本操作。 三、教学重点 掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具 四、教学难点 掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具 > 五、教学准备 准备尽量多的工具图片，以便学生在理论课上能对钳工这个工种中的工具有更多直观的了解。 六、教学内容和过程

锯弓架+锯条 锯弓架：安装和张紧锯条 锯条：锯条用碳素工具钢（T10或T10A）制成，并经过淬火处理。常用锯条长度300mm，宽12mm，厚 0.8mm。 为了适应材料性质和锯割面的宽窄，锯齿分为粗、中、细三种。粗齿锯条齿距大，容屑空隙大，适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。锯硬材料时，则选用细齿锯条，锯齿的粗细，通常是以每25mm长度内有多少齿来表示。选择锯条必须根据锯割部分材料的厚薄和软程度综合考虑。 2、锯削的操作 $ 1）锯条的安装 锯割前选用合适的锯条，使锯条齿尖朝前，装入夹头的销钉上。锯条的松紧程度用蝶形螺母调整。调整时，不可过紧或过松，太紧会失去应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯锋歪斜，锯条也容易折断。 锯条的安装应注意以下三点： （1）齿尖朝前 （2）松紧适中 最重要的就是如何使用。此部分是锯削重要部分。重点掌握。 … 知识目标：了解 # — 知识目标：掌握锯削的操作要领是掌握锯削这门加工方法的一个重点。 。

《钳工技能训练》实训教案

钳工技能训练教案

测微螺杆 微 分 筒 粗 调 旋 扭 尺 架 测砧 固 定刻 度 微 调 旋 扭 止 动旋扭 护油，平放在合内。以防生锈或弯曲。 五，实战演练 请同学们把自己自己桌上摆放的零件一边测量，一边绘制，并标注尺寸。 过程中教师巡回指导。 绘制完成后小组间互换打分及评价。 教师做简要评价及核实。 知识链接 二 千分尺一,千分尺;螺旋测微器（又叫千分尺）是一种比较精密 的测量量具，其测量精确度比游标卡尺高。普通千分尺 的测量精确度(分度值)为0.01mm，因此常用来测量加工 精度要求较高的工件尺寸。 二,结构 常用的千分尺的结构形状如图所示。由尺架和微分筒组 成，尺架左面有测砧，右端有固定套筒，外有一微分筒， 由测微螺杆旋转带动其前进或后退。 三,千分尺的原理 千分尺测微螺杆右端螺纹的螺距为0.5mm。当微分筒转 一周时，测微螺杆就推进0.5mm。固定套筒上的刻度间 隔也是0.5mm，微分筒圆周上共刻50格，因此当微分 筒转一格时，测微螺杆就推进了： 0.5mm÷50=0.01mm 即这种千分尺的分度值为0.01mm。由于还能再估读 一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺(每把尺以 25mm的量程为节点). 四,千分尺的读数 读数的最后一位数字0，表示精确度，不能省略。 最终结果=4.5+0.250=4.750mm 方法; 1、先读固定刻度 2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若 半刻度线未露出，记作0.0mm； 3、再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm； 4、最终读数结果为=固定刻度+半刻度+可动刻度 老师讲授 按组分发千 分尺模型， 让学生具体 观看千分尺 的结构形状 老师讲授 学生总结 举例练习 实战动手测 量实体。

钳工实训教学工作总结

钳工实训教学工作总结 珠海市欧亚技工学校 2015-2016学年第一学期教学工作总结教师:叶洪江 任教学科:钳工工艺与技能训练 任教班级:15中技模具班，15中技数控班，15中技机电班正文: 本学期我担认了15中技模具班，15中技数控班，15中技机电班共三个班的实习教学;本人在教学岗位上爱岗敬业,热爱学生严谨治学。努力做到更好。要真正做到为人师表较好的完成教学工作任务,需要付出很多的耐心和精力。为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习兴趣。因而结合自己的实际教学这学期的工作进行总结: 一、培养学生学习钳工的兴趣,提高动手能力,一节课讲解的内容不宜过多,讲解的语言要精练,步骤要清晰.要由浅入深,注意前后知识的连接.在讲课中要善于使用“情感调动”和“思维点拨”的教学方法,形式应灵活多样,切忌呆板,枯燥. “操作练习”是一节课中学生掌握技能和巩固新知识的主要渠道.练习的时间要充足,练习的内容要充分体现本节课的教学内容,并要充分调动学生学习操作技能的积极性,使他们在操作过程中能比较主动的调节自己的操作动作, 使学生在操作实践中取得好的成效,最终达到提高学生操作技能的目的.使学生至始至终发挥学习的主动性。 二、分解钳工实训目标,作到心中有数.学生光知道了“为什么 学”还不够.由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散.因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样

(完整)初级维修电工培训大纲计划

初级维修电工培训教学大纲为提高维修电工的培训质量，使经过培训的工人掌握维修电工必备专业知识与技术技能，适应工作需要，特制定培训计划与大纲： 初级维修电工培训计划 一、说明 1、课程的性质和任务 本课程是培训初级维修电工的专业课。 本课程的任务是通过教学与培训，使培训对象掌握初级维修电工基础知识，能够运用维修电工基本技能独立完成一般常用机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维修等常规工作。 2、教学中应注意的问题 明确培训目标和培训任务，掌握培训大纲要求。结合短期教训教育的特点，切实把握理论联系实际的教学原则，使培训对象通过理论及实操技能培训，达到初级维修电工水平。 二、培训目标 本培训计划是以《中华人民共和国工人技术等级标准》、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》为依据，使培训对象通过培训，达到标准、规范所要求的初级电焊工技能水平。 1、理论知识 依据《维修电工国家职业标准》对初级维修电工的理论知识

要求，通过培训，使培训对象掌握维修电工的职业道德及相关法律法规知识，电子、电路基本概念，变压器和交、直流电动机工作原理等基础知识和专业知识等。 2、操作技能 依据《维修电工国家职业标准》对初级维修电工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够掌握电工常用工具材料的应用，能够根据技术要求进行电气故障检修、配线、与安装、电气线路调试等基本技能，达到独立上岗操作的水平。 三、教学要求及内容 （一）职业道德及相关法律法规知识 1、教学要求 通过培训，使培训对象具备电气设备维修人员的基本道德并能遵守职业守则，了解有关法律法规知识。 2、教学内容 （1）职业道德基本知识 （2）职业守则 （3）相关法律法规知识 3、教学建议 在教学中结合案例分析，提高培训对象的职业道德和行业素质。 （二）交、直流电路基础 1、教学要求

井下电工培训工作方案

井下电工培训工作方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

2018乌海能源公司井下电工培训计划方案 为了提高乌海能源公司井下电工业务技能水平，减少各类机电设备事故和杜绝人身触电事故的发生，促进公司安全生产及机电安全质量标准化水平的提高，根据公司领导要求，结合实际情况，经研究决定特制定《2018乌海能源公司井下电工培训计划方案》，方案如下： 一、指导思想 认真贯彻集团公司和乌海能源公司一号文精神，牢固树立“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，坚持“煤矿可以做到不死人”的安全理念，全面落实井下电工安全生产责任制，以质量标准化为基础，狠抓制度落实，保障投入，强化监督管理，不断提高井下电工业务技能水平，有效促进我公司安全生产健康发展。 二、组织机构及职责分工 为加强对员工培训工作的领导，成立培训领导小组。 组长： 副组长： 成员：李富强高耀军张有东刘俊奎罗武军高永利栾保全时海军姜明学王俊纪检监察部工作人员 领导小组下设办公室，办公室设在机电动力部，由姜文革担任办公室主任。

组长负责培训的检查指导工作； 副组长负责培训基地和培训教师的落实及协助组长抓好培训的检查指导工作； 李富强负责教学大纲的编写和设备的调剂； 刘俊奎负责与培训大纲有关的岗位执行流程的编写和考核； 姜明学负责建立培训题库和收集培训视频； 栾保全、时海军负责组织设备的布置摆放及电源的接入； 王俊负责培训方案的编写、设备的调剂及收集所用设备的图纸、说明书等资料； 所有成员是员工培训工作的责任主体，具体负责落实好员工培训工作，并对培训大纲和教案进行审核，既要完成培训工作启动前的准备工作又要兼职培训教师和轮值班主任，班主任负责培训工作的日常管理、考核、总结； 纪检监察部工作人员负责监督小组工作人员的履职履责情况和审核教师、学员的相关资格证书。 三、培训目标 鉴于我公司机电专业业务技术现状，短期目标是全面提高井下电工的业务技能水平。因此，今年的培训计划将侧重于井下电工专业的培训。 1、要熟知本矿供电系统； 2、要熟知各类型开关的操作；

钳工实训教案

钳工实训教案 课题一钳工概述 目的:钳工的工作任务及其分类 重点:认识设备和安全规则 一、讲解提纲 1.钳工加工的特点: 钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 2.钳工的主要任务: (1)加工工件 (2)装配 (3)设备维修 (4)工具的制造和修理 3.钳工分类: · 课题二划线 目的:掌握划线工具的使用方法

重点:认识设备和安全规则 一、讲解提纲 ⒈划线 ⑴划线的特点:根据图纸的技术要求,在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作。 ⑵划线的作用:a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和 余量 b能及时发现不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶划线的种类:平面划线和立体划线 ⒉划线工具 (1)划线平台 (2)划针 (3)划规 (4)划针盘 (5)钢直尺 (6)游标尺

(7)90度角尺 (8)样冲 ⒊划线前的准备工作 ⑴工件的清理及检查 ⑵工件的涂色 ⑶在工件孔中心装中心块 ⒋划线的方法及步骤 ⑴划线基准的选择 a.以两个互相垂直的平面或直线为划线基准 b.以两个互相垂直的中心线为划线基准 c.以一个平面和一条中心线为划线基准 (2)划线的找正与借料 (3)划线的步骤: a.看清图样 b.初步检查毛坯的误差情况,清理工件并涂色 c.根据工件的形状及尺寸标注情况,确定合适的划线基准 d.正确安放工件和选用工具

e.划线 f.详细检查划线的正确性及是否有线条漏划 g.在线条上冲眼做标记 二、示范操作 三、学生操作 ⒈内容:划JZQ250减速箱壳体 ⒉要求:能独立操作,基准选得准确,步骤基本正确,选用划 线工具基本合理,划线基本清晰。 课题三锯割 目的:了解手锯的组成 重点:掌握锯割姿势、方法 一、讲解提纲 ⒈锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余部分,在工件上锯槽等。 ⒉手锯的构造:锯弓和锯条 ⒊锯条 ⑴锯条的规格:长度300mm,宽度10~25mm,厚度0.6~1.25mm

钳工教案

贞丰职业技术学校 教学计划 一、培训对象 在校学生； 二、培训目标 1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。 2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。 5.培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。 三、培训要求 培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求；正确使用各种工、夹、量、刃具；按时完成每天的培训任务。 四、培训时间 五、培训地点 贞丰职业技术学校 六、培训内容

培训方式 培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校实训中心车间训练，上课时间安排在周一至周五的每天上午8：00——12：00和下午14：00——17：30。考核分为理论和技能两部分考核，可参加一次补考。 编制说明

课时授课教案 第1学期课程名称: 钳工 授课班级: 机械加工 授课时间:第周星期第节 课题:平面划线 教学目的: 1.明确划线的作用 2.正确使用平面划线工具 3.达到线条清晰，粗细均匀 重点难点:1.一般的划线方法 2.正确使用划线工具

教学方式与程序:讲解、示范、演练（抽1-2名学生现场演练）、巡回指导、考核 使用教具:钳工常用工、量具，台虎钳 课后作业: 见实训手册 课后记录: 一、实训项目：平面划线 二、技能要点： 1．班前会（安全教育） 2.明确划线的作用。 3.正确使用平面划线工具。 4.掌握一般的划线方法和正确地在线条上冲眼。 三、实训载体：钳工安全操作规程 四、实训资料：见实训任务书、指导书 五、实训人数：人 六、实训设施：钳台台、台虎钳台、锉刀（三角形、半圆形、矩形）各把、手锯把

机泵维修钳工培训教案

机泵维修钳工培训讲义——之离心泵 第一章离心泵的差不多原理和结构 泵是输送油、水等液体的机械。?炼油厂各个装置都装有许多台泵,将油品等液体传送于各设备之间。这些泵大多数差不多上离心泵。本章要紧介绍离心泵的差不多结构、工作原理及日常操作、维修保养。 第一节离心泵的分类、结构及要紧零部件 一.离心泵的分类 1.按液体吸入叶轮方式分: (1) 单吸式泵:如图1-1所示，叶轮只有一侧有吸入口,?液体从叶轮的一面进入叶轮。 (2) 双吸式泵:如图1-2所示，叶轮两侧都有吸入口,?液体从两面进入叶轮。 2.按叶轮级数分: (1) 单级泵:只有一个叶轮。 (2) 多级泵:同一泵轴上装有串联的两个以上叶轮。 3.按泵体形式分: (1)蜗壳泵:壳体呈螺旋线形状,液体自叶轮甩出后,进入螺旋形的蜗室,再送入排出管线,如Y型泵。

(2)双蜗壳泵:叶轮排出侧具有双蜗室的壳体。 (3)筒式泵:整个泵内壳装在一外筒体内的双层壳体离心泵。 4.此外,按泵输送介质不同可分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。 二 .离心泵的差不多构成 1.概论:一台离心泵要紧由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 2.泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 (1).吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 (2).压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。?压液室有蜗壳和导轮两种形式。蜗壳因流道做成螺旋形而得名 ,?液体沿螺旋线流淌,随着流道截面的增大而降低速度, 使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑,?在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采纳导轮,液体沿 导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。 3.转子:转子包括泵轴、叶轮及其他附件。 (1)叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,?泵 通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。

机电科人员培训教学计划

机电科人员培训教学计划 为进一步加强安全生产管理，提高机电科作业人员和重要岗位人员的安全思想素质和技能操作水平，使之增强安全责任感，熟练掌握本岗位操作技能，并在安全生产实践中理论与实际能运用自如，减少人为失误，消除事故隐患，做到防患于未然，杜绝安全生产重大事故，减少“三违”，特制定机电科人员2015年安全教育教学培训计划： 一、培训目标 以科学发展观为指导，严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，全面贯彻落实安全发展的总体思路和工作部署，切实提高应对灾害的预防处理能力，强化职工的责任意识，提升职工的自救、互救意识。 二、培训时间及地点 每星期周二、周四培训，每次培训时间不少于60分钟，个人每周参加时间不得少于60分钟。 三、培训方式、方法 脱产和业余时间相结合，利用节假休息日班前班后会，强制性进行培训学习。 四、培训对象 1、井上下电钳工 2、提升机司机 3、风机司机

4、电焊工 5、空压机司机 6、输送机司机 7、电气防爆检查工 8、配电盘人员 9、低、高压入网电工 五、培训内容 l、法律法规 2、《安全规程》《工作面技术作业规程》《操作规程》 3、质量标准（煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法） 4、法制、案例教育 5、手指口述安全确认法 6、机电科各工种操作规程 六、授课教师 马立东郝顺平田鑫吴继龙黄有兵王有富柴小军张胜徐汉如 七、培训考核 每月组织一次考试，对不及格者进行停班学习，直至考试合格后方可上岗。 八、管理措施 1、教师必须按教学大纲要求认真备课。 2、教师讲课时必须严格课堂纪律，对不认真听讲的学员、无理取闹

者进行严肃处理，屡教不改者按“三违”论处。 3、学员必须认真听讲，并认真做好学习笔记，按时完成作业。 4、每次培训必须按照培训计划、培训方案培训，并留有考核结果。 5、每个学员必须弄清弄懂矿井重大灾害预防处理的重要性和必要性，掌握基本的灾害防治和应急救援知识，并能用于安全生产实践中，为煤矿生产经营创造良好的安全氛围，保证职工的身心健康，确保安全生产工作顺利进行。 后附培训表 同生树儿里机电科 二零一五年一月三十日

井下电钳工教案(邓春)

井下电钳工教案 实验课时 1 实习课时 1 看录相 1 一本课程教学指导思想 学员们通过对本专业的学习，能够了解，熟悉，并掌握电工知识。电气作业的操作规程。提高自身的业务技术水平技术水平，在今后工作中能理论与联系相结合，运用到实践中来，学有所用，做一名高水平的技术骨干。 二、本课程教学目的要求 本教案本着太井供电，在配电工原有的基础上，再进一步的提高操作水平，通过培训及技能操作使学员能够基本了解矿井供电及其设备的使用，了解设备的构造，性能。如有故障出现能及时排除或解决并加深自我的业余素质达到一个素质的井下电钳工技能队伍。 三．本课程教学采取的具体措施 本课程在教学的过程中，采取多媒体教学法，切合联系实际，如，看录相，实验现场实物参观，挂图展是等，多体教学法，提高学员求学的，求知识答和兴趣，在学习的过程中收到的效果也越明显，。把理论与联系实际相结合，加深学员的记忆，合学员受到更佳的效果。 第一章矿井供电系统 第二节矿井供电系统 第二节电压等级 第二章触电看录相 第三章煤矿安全用电引用案例 第一节煤矿安全用电引用案例 第二节煤矿安全用电看录相

第四章电气安全知识 第一节电气安全知识 第二节电气操作实验实习试验室实习 第五章电网的种类 第六章电气设备与防治 第一节防爆型电气设备挂图，实物 第二节参观实验室试验室参观学习 第七章电气设备与隔爆挂图 第八章电缆实物 第一章矿井供电系统 主课题井下电钳工 本节标题矿井供电系统 教学目的 通过本节的学习，学员们应了解什么叫矿井的电系统，它是煤矿进行案例可靠，经济，合理的供电对保证安全生产，提高经济效益有阗十分重要的意义重点 矿井供电系统的概念 难点 电力系统的概念 关健电力系统的概念 课时分配1课时45分钟 授正课35分钟，口述本节内容5分钟，置作业5分钟 教学步骤和内容安排 一矿井供电系统的概念 二矿井供电系统的分类 三电力系统的概念

矿井维修钳工培训教案

荆矿机电科 教师授课教案 教师姓名：吴建民、刘术雨 授课班别：矿井维修钳工培训班授课科目：矿井维修钳工电子教案文件名称：矿井维修钳工教案 2016年1月6日

教学步骤及时间分配安排 第一部份、导入新课，提示课题。 为提高矿井维修工人的理论及技术操作水平，为范现场工人的操作，保证安全生产，维护设备，更好的使用设备。旨在让大家学到和掌握一些规律性的东西，学一些对自己平时工作具有指导性和举一反三的知识，通过加深对这些基础知识理解和技能的运用，以解决维修实际中遇到的一些类似问题。尽量使学员形成维修钳工知识系统，以不变应万变，使无所而不能，达到中级工操作技能。本部分课程，须经考试合格。 第二部份：矿井维修钳工操作规程 一、一般规定： 1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。 2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。 3、维修工进行操作时应不少于2人。 4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。 5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。 6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。 7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。二、作业前的准备 8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。 9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。 10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。 三、维修作业： 11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下： （1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。 13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 14、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。 15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应

2018年职工培训计划A

2018年职工培训计划 各科室、区队： 根据贵得金公司及矿井培训的工作安排，为进一步加强全体干部员工的安全教育和培训工作，制定检槽田煤矿2018年安全教育培训计划，望各单位贯彻落实： 一、指导思想 以党的安全生产方针为指导，落实织府办【2018】文件精神，实施以人为本，人才兴企战略，大力推进企业员工素质教育，加大管理知识和劳动技能的培训力度，重基础理论、重实际操作能力，重解决安全生产实际问题的能力，全面提升员工综合素质，增强企业综合实力，促进矿井安全、高效、和谐、文明、健康发展。 二、组织机构 成立安全培训工作领导小组 组长：王业响（矿长） 副组长：矿领导班子成员 成员：各科室、区队负责人 安全教育培训工作由培训中心具体负责组织安排。 三、培训对象 （一）安全生产管理人员 （二）在岗全体员工

（三）新入职人员 （四）特殊工种操作人员 （五）一般工种操作人员 （六）班组长 四、培训方式、方法 （一）安监科根据矿井安全生产发展的实际需要，分专业、分类别，采用集中与分散、请进与派出相结合的办法；以集中办班为主，业余自学为辅的培训方法，组织开展培训工作。 （二）安监科每月结合警示教育、事故案例、安全技能知识培训内容和重点，下发每月培训计划，明确每月培训目标，培训计划每月一日下发。 （三）各区队要积极参加矿井统一培训，结合本单位的工作特点，突出学有所用，学用结合，有目的、有针对性地开展内部培训，专业技能培训要分岗位、分专业轮流培训，各区队的内部集中培训每月不少于2次，每次培训时间不少于1小时。每次培训要有职工签名，学习记录，讲课教师、教案、时间、地点及效果评价等详细资料。 （四）各科室、区队每月内部培训计划于每月22日前把下月培训计划交于安全科。 （五）安全科对在岗全员年度培训时间不低于20个学时。根据公司培训中心培训工作安排，有新的培训内容时，可增加培训时间。新招工人岗前培训不低于100学时。 （六）五职矿长、安全管理人员、特殊工种人员的培训、复训工

模具钳工培训教案

模具钳工培训教案

模具钳工培训教案 ——模具装配、调试和维修 学习目标 明确冲裁模装配的技术要求。 掌握冲裁模装配工艺过程。 掌握冲裁模装配的方法和技能。 课题一单工序冲裁模装配 模具属单件生产。组成模具实体的零件，有些在制造过程中是按照图纸标注的尺寸和公差独立地进行加工的（如落料凹模、冲孔凸模、导柱和导套、模柄等），这类零件一般都是直接进入装配；有些在制造过程中只有部分尺寸可以按照图纸标注尺寸进行加工，需协调相关尺寸；有的在进入装配前需采用配制或合体加工，有的需在装配过程中通过配制取得协调，图纸上标注的这部分尺寸只作为参考（如模座的导套或导柱固装孔，多凸模固定板上的凸模固装孔，需连接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔等）。 一、基础知识

1．模具装配特点 模具装配适合于采用集中装配，在装配工艺上多采用修配法和调整装配法来保证装配精度。从而实现能用精度不高的组成零件，达到较高的装配精度，降低零件加工要求。 2．装配技术要求 冲裁模装配后，应达到下述主要技术要求。（1）模架精度应符合国家标准（JB/T8050—1999《冲模模架技术条件》JB/T8071—1995《冲模模架精度检查》）规定，如表1.1所示。模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。 装配成套的滑动导向模架精度等级分为Ⅰ级和Ⅱ级，装配成套的滚动导向模架精度等级分为0Ⅰ级和0Ⅱ级。各级精度的模架必须符合表1.2中的规定。 表1.1 导柱和导套间的配合要求

表1.2 模架分级技术指标

线对下模 下平面的 直度 （2）模具装配后，上模座沿导柱上下移动时， 应平稳且无滞住现象，导柱与导套的配合精度应 符合标准规定，且间隙均匀。装配后，导柱固定 端面与下模座下平面保持1～2mm的空隙，导套 固定端面应低于上模座上平面1～2mm。 （3）凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求， 分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件 的规定。 （4）压入式模柄与上模座采用H7/h6配合。除 浮动模柄外，其他模柄装入上模座后，模柄轴心 线对上模座上平面的垂直度误差在模柄长度内 不大于0.05mm。 3．冲模装配的工艺要点 装配过程中，要合理选择检测方法及测量工 具。冲模装配工艺要点如下。 （1）选择装配基准件。装配时，先要选择基准 件。选择基准件的原则由模具主要零件加工时的