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固态继电器选型步骤

固态继电器选型步骤
固态继电器选型步骤

SSR继电器选型步骤:

1.(按输出端的电压来区分)

2.

2-1阻性负载-----电加热器控制,舞台灯光控制

KS41(可选内置RC回路)、S15(内置RC回路)、KS34 和KS28

2-2感性负载-----电机、电磁阀控制。

KS4、KS20、KS41、KS15、KS34、KS28、KS24 和KS21

固态继电器的输出为功率器件,它具有一定阻断能力,当外加电压超过其阻断时,将可能因过压而损坏。因此,任何情况下,施加于继电器输出两端的电压不能超过其标称的阻断电压。

直流型固态继电器(KS33)带感性负载时,负载一定要并联续流二极管,否则继电器很可能会被关断时负载产生的逆变电压击穿而损坏

例如,感性负载的电流10A在关断后还会存在很短的时间,如没有二极管组成回路,就会形成输出端电压,造成过压破坏SSR。

直流感性负载直流感性负载交流负载交流负载

2-3容性负载-----容性负载在导通时有20~50倍额定电流的冲击电流,会损坏SSR,一般不建议采用容性负载。

3. 输入输出参数

3-1(3~32VDC)。

3-2

3-2-1. 交流和直流两种。

注:某些特殊情况下(比如电源的波动较大、电磁环境复杂等),则建议选择更高电压规格的产品,以确保可靠性。

b. 直流固态继电器:

对于直流固态继电器,其标称的额定电压为其阻断电压。因此,使用中继电器输出两端的电压一定不能超过其标称的额定电压。下表的选型供参考:

注:以上选型供参考,可根据实际应用灵活选用。原则是任何情况下,继电器两端的电压(包含瞬态电压)不能超过其额定电压。

3-2-2. :

原则是:

稳态电流≤继电器标称额定电流

浪涌电流≤继电器标称浪涌电流

在可靠性要求较高的场合,建议留有一定的余量,以防止意外的电流冲击,提高产品的可靠性。例如:对于直流固态继电器KS33,同样的负载条件下,30D100M发热量=30D50M发热量的一半。

3-2-3. :

单位

3-2-4.

I t是指固态继电器承受最大非重复性脉冲电流的能力,用于熔丝的选择。通俗的说是客户如有外接保险要考发虑到的发热量。I2t=最大输出压降×额定负载电流

4.

过零型SSR有可能造成最大半个周期的延时,但却减少了对负载的冲击和产生的射频干扰,成为理想的开关器件,因此在控制通断的场合中应用最为广泛。做开关用只能用过零型的

随机型SSR的特点是反应速度快,它可以控制移相触发脉冲达到方便地改变交流电网电压,从而应用于精确地调温、调光等阻性负载及部分感性负载场合。

PCB板安装

5. 散热:

5-1. 散热注意事项:

固态继电器是一个发热器件,需通过外壳或散热器散热,否则将导致继电器因过热而损坏。因此良好的散热环境能避免继电器过热损坏。

良好的散热环境应具备:较低的环境温度、良好的通风和加适当的散热器

5-2. 散热器安装注意事项

对于额定电流在5A以下的固态继电器,一般不需要外加散热器;

对于额定电流大于5A的固态继电器请务必外加散热器,且安装散热器时,散热器与继电器底板之间要均匀的涂导热脂,或加导热垫片,以减低散热器与底板间的接触热阻,提高散热性能。

6. 螺钉安装

固态继电器介绍及工作原理

固态继电器介绍及工作原理(2) 收藏此信息打印该信息添加:用户发布来源:未知 固态继电器的控制信号所需的功率极低,因此可以用弱信号控制强电流。同时交流型的SSR采用过零触发技术,使SSR可以安全地用在计算机输出接口,不会像E MR那样产生一系列对计算机的干扰,甚至会导致严重当机。比较常用的是DIP封装的型式。控制电压和负载电压按使用场合可以分成交流和直流两大类,因此会有DC-AC、DC-DC、AC-AC、AC-DC四种型式,它们分别在交流或直流电源上做负载的开关,不能混用. 按负载电源的类型不同可将SSR分为交流固态继电器(AC—SSR)和直流固态继电器(DC—SSR)。AC—SSR是以双向晶闸管作为开关器件,用来接通或断开交流负载电源的固态继电器。AC—SSR的控制触发方式不同,又可分为过零触发型和随机导通型两种。过零触发型AC—SSR是当控制信号输入后,在交流电源经过零电压附近时导通,故干扰很小。随机导通型AC—SSR则是在交流电源的任一相位上导通或关断,因此在导通瞬间可能产生较大的干扰。 工作原理 过零触发型AC—SSR为四端器件,其内部电路如图1所示。1、2为输入端,3、4为输出端。R0为限流电阻,光耦合器将输入与输出电路在电气上隔离开,V1构成反相器,R4、R 5、V2和晶闸管V3组成过零检测电路,UR为双向整流桥,由V3和UR用以获得使双向晶闸管V4开启的双向触发脉冲,R3、R7为分流电阻,分别用来保护V3和V4,R8和C 组成浪涌吸收网络,以吸收电源中带有的尖峰电压或浪涌电流,防止对开关电路产生冲击或

干扰。 要指出的是所谓“过零”并非真的必须是电源电压波形的零处,而一般是指在10~25V或-(1 0~25)V区域内进行触发,如图2所示。图中交流电压分三个区域,Ⅰ区为-10V~+10V范围,称为死区,在此区域中加入输入信号时不能使SSR导通。Ⅱ区为10~25V和-(10~2 5)V范围,称为响应区,在此区域内只要加入输入信号,SSR立即导通。Ⅲ区为幅值大于2 5V的范围,称为抑制区在此区域内加入输入信号,SSR的导通被抑制。 当输入端未加电压信号时,光耦合器的光敏晶体管因未接收光而截止,V1饱和,V3和V4因无触发电压而截止,此时SSR关闭。当加入输入信号时,光耦合器中的发光二极管发光,光敏晶体管饱和,使V1截止。此时若V3两端电压在-(10~25)V或10~25V范围内时,只要适当选择分压电阻R4和R5,就可使V2截止,这样使V3触发导通,从而使V4的控制极上得到从R6→UR→V3→UR→R7或反方向的触发脉冲,而使V4导通,使负载接通交流电源。而若交流电压波形在图2中的Ⅲ区内时,则因V2饱和而抑制V3和V4的导通,而使SSR被抑制,从而实现了过零触发控制。由于10~25V幅值与电源电压幅值相比可近似看作“零”。因此,一般就将过零电压粗略地定义为0~±25V,即认为在此区域内,只要加入

滚珠丝杠规格型号选型ok

理论上应该先选丝杠再选电机的,既然电机已经选完了,那就大致按以下步骤选丝杠吧: 1---以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩,如果还带减速器也要算进去(考虑效率),计算一下实际工况中需要多大推力,滚珠丝杠样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数,一般标示为动负荷和静负荷,看前者即可),选择滚珠丝杠的公称直径。 2---以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠导程。电机确定了就知道输出转速,考虑一下你需要的最大直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杠导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。 3---以实际需要确定确定滚珠丝杠长度(总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护,比如护套,需要把护套的伸缩比值(一般是1:8,即护套的最大伸长量除以8)考虑进去。 4---以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7以下即可,数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级,具体参看样本)。 5---以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠螺母形式(螺母有很多结构,不同的螺母结构尺寸略有不同,视情况选择,建议不要选太特殊的,万一出点毛病维修换件无门)。 6---询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间。这一点设计人员不要以为就是采购的事,事实上很多厂家(进口国产一个样)的产品样本上有的型号它根本就不生产或者不接小额订单,印上去大概是为了显示我是大厂,无所不能造。别等你选完了出完图了其他件按这个型号开始做配件了去购买的时候人家告诉你这个型号交货期需要3、4个月就完蛋了。 7---选择确定安装方式(端部)。这个安装件可以自己设计,也可以买现成的,有标准安装座可选。自己设计注意受力状态,轴承最好选择7000或3000系列的,因为丝杠工作时主要受轴向力,径向受力要尽力避免。 8---考虑导向件和安装能力。推荐和滚珠丝杠配套的导向件选择滚珠直线导轨,当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。 9---根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠图纸(主要是端部安装尺寸,这个要详细,要提供形位尺寸和公差)。 DN值:D:滚珠丝杠副的公称直径,也为滚珠中心处的直径(mm); N:滚珠丝杠副的极限转速(rpm) DN值得限制不是直径越小则转速越高,因为首先确定的进给速度,当通过进给速度计算的丝杠转速太高可通过增加导程以降低转速,来满足DN值要求, 滚珠丝杠规格型号选型 1、确定定位精度 2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程 3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据 4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速 5、通过平均轴向力确定预压力 6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷 7、基本动额定负荷,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式 8、外径,螺母,预压,负荷确定刚性(机台设计) 9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程 10、丝杠刚性,热变位确定预拉力 11、机床最高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格

固态继电器原理及应用电路

固态继电器原理及应用电路 固态继电器(SOLID STATE RELAYS),简写成“SSR”,是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”,它问世于70年代,由于它的无触点工作特性,使其在许多领域的电控及计算机控制方面得到日益广范的应用。 一、固态继电器的原理及结构 SSR按使用场合可以分成交流型和直流型两大类,它们分别在交流或直流电源上做负载 的开关,不能混 下面以交流型的SSR为例来说明它的工作原理,图1是它的工作原理框图,图1中的部件 ①-④构成交流SSR的主体,从整体上看,SSR只有两个输入端(A和B)及两个输出端(C和 D),是一种四端器件。工作时只要在A、B上加上一定的控制信号,就可以控制C、D两端之间的“通”和“断”,实现“开关”的功能,其中耦合电路的功能是为A、B端输入的控制信号提供一个输入/输出端之间的通道,但又在电气上断开SSR中输入端和输出端之间的(电)联系,以防止输出端对输入端的影响,耦合电路用的元件是“光耦合器”,它动作灵敏、响应速度高、输入/输出端间的绝缘(耐压)等级高;由于输入端的负载是发光二极管,这使SSR的输入端很容易做到与输入信号电平相匹配,在使用可直接与计算机输出接口相接,即受“1”与“0”的逻辑电平控制。触发电路的功能是产生合乎要求的触发信号,驱动开关电路④工作,但由于开关电路在不加特殊控制电路时,将产生射频干扰并以高次谐波或尖峰等污染电网,为此特设“过零控制电路”。所谓“过零”是指,当加入控制信号,交流电压过零时,SSR即为通态;而当断开控制信号后,SSR要等待交流电的正半周与负半周的交界点(零电位)时,SSR才

滚珠丝杠选型讲解

滚珠丝杠副特性 滚珠丝杠传动系统是一个以滚珠作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系以传动形式分为两种: (1)将回转运动转化成直线运动。 (2)将直线运动转化成回转运动。 传动效率高 滚珠丝杠传动系统的传动效率高达90%~98%,为传统的滑动丝杠系统的2~4 倍,如图1.1.1 所示,所以能以较小的扭矩得到较大的推力,亦可由直线运动转为旋转运动(运动可逆)。 运动平稳滚珠丝杠传动系统为点接触滚动运动,工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行现象,因此可精密地控制微量进给。 高精度滚珠丝杠传动系统运动中温升较小,并可预紧消除轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。 高耐用性 钢球滚动接触处均经硬化(HRC58~63)处理,并经精密磨削,循环体系过程纯属滚动,相对对磨损甚微,故具有较高的使用寿命和精度保持性。 同步性好由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移,用几套相同的滚珠丝杠传动系统同时传动几个相同的部件或装置,可以获得很好的同步效果。 高可靠性与其它传动机械,液压传动相比,滚珠丝杠传动系统故障率很低,维修保养也较简单,只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。 无背隙与高刚性 滚珠丝杠传动系统采用歌德式(Gothic arch )沟槽形状(见图2.1.2 —2.1.3 )、使钢珠与沟槽达到最佳接触以便轻易运转。若加入适当的预紧力,消除轴向间隙,可使滚珠有更佳的刚性,减少滚珠和螺母、丝杠间的弹性变形,达到更高的精度。

现代制造技术的发展突飞猛进,一批又一批的高速数控机床应运而生。它不仅要求有性 能卓越的高速主轴,而且也对进给系统提出了很高的要求:(1) 最大进给速度应达到 40m/min 或更高; (2)加速度要高,达到 1g 以上; (3)动态性能要好,达到较高的定位精度。 高速滚珠丝杠副是指能适应高速化要求(40 m/min 以上) 、满足承载要求且能精密定位的滚珠丝杠副,是实现数控机床高速化首选的传动与定位部件。 1 高速滚珠丝杠副的结构设计 滚珠丝杠副的驱动速度V =Ph×N(Ph 为导程,N 为丝杠转速),因此提高 驱动速度的途径有两条:其一是提高丝杠的转速,其二是采用大导程。提高转速N 受do·N 值的制约(do 为滚珠丝杠的公称直径)。国际上一般do·N≤7000。0据日本NSK 公司介绍:该公司已将do·N 值提高到153000。N 增大时,do 必须减小,且过分提高转速会引起丝杠发热、共振等问题;d0 太小也会造成系统刚性差、易变形、影响加工精度,且目前伺服电动机的最高转速仅到4000 r/min。导程Ph 过大时,不仅增加了滚珠丝杠副的制造难度,精度难以提高,降低了丝杠副承载,而且也增加了伺服电动机的起动力矩。因此,设计高速滚珠丝杠副时要合理选择丝杠副的转速N、公称直径do 与导程Ph。 数控机床常用的滚珠丝杠副结构为:外循环插管式、内循环反向器式。由于高速滚珠丝杠副的导程较大,如用内循环结构,反向器尺寸较长,承载的钢球数减少,且钢球高速时流畅性差,是不适合的;而外循环插管式结构简单,承载能力大,不受导程的限制。因此,被选作高速滚珠丝杠副的结构。 外循环滚珠丝杠副预紧方式主要有三种:增大钢球直径、变位导程和垫片。 各预紧方式的特点见表1。 应注意以下几点:(1)导程的选择。为了提高丝杠副驱动速度,一般需增大丝杠副导程,

滚珠丝杠的选型计算

滚珠丝杠的选型计算 摘要: 随着机床及自动化行业的高速发展,滚珠丝杠的使用变得越来越广泛。许多机械工程师在对自己的设备所需要的滚珠丝杠选型时,面对丝杠资料上给的复杂的计算公式和繁杂选型步骤,感觉无从下手,不知道那些是需要重点考虑的关键点。为了使滚珠丝杠的选型步骤更为清晰简便,更既具备可操作性,我结合多年来丝杠的选型经验,对丝杠的选型做了一些归纳、简化,让丝杠的选型选型更为简单明了。顺便对应的伺服电机的选型也做说明。 关键词:滚珠丝杠、计算选型、伺服电机、机床、自动化。 一、确认使用条件: 1、被移动负载的质量:M (KG) 2、丝杠的安装方向:水平、垂直、倾斜; 3、沉重导轨的形式:线轨、平面导轨、 4、丝杠的行程:L (mm) 5、负载移动的速度:v (m/s) 6、负载需要的加速度:a (m/s^2) 7、丝杠的精度:C3到C7级 8、丝杠使用的环境:特殊环境需求的考虑。 二、简化计算选型: 举例,使用条件如下: 1、被移动负载重量:M=50kg; 2、安装方向:垂直安装; 3、导轨形式:线性滑轨 4、速度:v=s 5、加速时间:t= 6、行程:1000mm; 7、精度: 三、计算过程: 1、计算加速度:a=v/t==2m/s^2 (v:速度;t:加速时间) 2、计算丝杠的最大轴向力:F=Mgμ+Ma +Mg (水平运动,去除Mg选型,M负载重

量;g重力加速度;μ:摩擦系数,平面导轨取值,线轨取值:;a加速度) F=50**+50*2+50*= 3、计算出丝杠的轴向负载以后,选型会出现两个分支,一种情况是客户不知道设备的设 计寿命年限,以及每一年中丝杠的使用平率,不做精确的丝杠寿命校核。那么我们推荐一种简单可行的方法,就是查询丝杠资料中的动负荷值C。结合第7项精度的要求,我们推荐常备FSI螺帽形式的丝杠,尺寸参数表如下: 根据丝杠的轴向推力:F==;我们推荐将F乘以4~8之间的一个系数,对于使用平率低,可靠度要求不高的情况,我们推荐4倍系数,对于可靠度要求较高,我们推荐8倍的系数。 根据举例:F*8=*8=;查询丝杠的表格,16-5T3的丝杠,其动负荷是1000kgf; 大于,所以16-5T3的丝杠可以满足要求;该型号表示,丝杠的公称直径为16mm;丝杠导程为5mm; 4、对于丝杠寿命有明确要求的选型,举例如下: 根据此前的举例,丝杠用20s做一次往返运动,停留10s在进行下一个循环。每天工作16小时,每年工作300天,设计寿命10年。则计算丝杠的转数寿命为: L=1000/5*2*2*60*16*300*10 (1000是行程,5是导程,2是往返,2是每分钟2次,

固态继电器介绍及工作原理

固态继电器介绍及工作原理 1.什么是固态继电器,有什么优缺点? 固态继电器(亦称固体继电器)英文名称为Solid State Relay,简称SSR。它是用半导体器件代替传统电接点作为切换装置的具有继电器特性的无触点开关器件,单相SSR为四端有源器件,其中两个输入控制端,两个输出端,输入输出间为光隔离,输入端加上直流或脉冲信号到一定电流值后,输出端就能从断态转变成通态。 固态继电器工作可靠,寿命长,无噪声,无火花,无电磁干扰,开关速度快,抗干扰能力强,且体积小,耐冲击,耐振荡,防爆、防潮、防腐蚀、能与TTL、DTL、HTL等逻辑电路兼容,以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载。主要不足是存在通态压降(需相应散热措施),有断态漏电流,交直流不能通用,触点组数少,另外过电流、过电压及电 压上升率、电流上升率等指标差。 2. 固态继电器可应用于哪些场合? 固态继电器目前已广泛应用于计算机外围接口装置,电炉加热恒温系统,数控机械,遥控系统、工业自动化装置;信号灯、闪烁器、照明舞台灯光控制系统;仪器仪表、医疗器械、复印机、自动洗衣机;自动消防,保安系统,以及作为电网功率因素补偿的电力电容的切换开关等等,另外在化工、煤矿等需防爆、防潮、防腐蚀场合中都有大量使用。 3.固态继电器可分为哪些类型? 交流固态继电器按开关方式分有电压过零导通型(简称过零型)和随机

导通型(简称随机型);按输出开关元件分有双向可控硅输出型(普通型)和单向可控硅反并联型(增强型);按安装方式分有印刷线路板上用的针插式(自然冷却,不必带散热器)和固定在金属底板上的装置式(靠散热器冷却);另外输入端又有宽范围输入(DC3-32V)的恒流 源型和串电阻限流型等。 4.过零型SSR与随机型SSR在用途上有什么区别? 过零型SSR用作“开关”切换(从“开关”切换功能而言即等同于普通的继电器或接触器),我们通常讲的固态继电器多数都为过零型(过零型 SSR只能“开关”不能“调压”)。 随机型SSR主要用于“斩波调压”(但随机型SSR的控制信号必须为与电网同步且上升沿可在0°-180°范围内改变的方波信号时才能实现调压,单一电压信号或0-5V的模拟信号并不能使其调压,从“调压”功能的角度讲随机型SSR完全不同于普通的继电器或接触器)。有一点必须强调,各类调压模块或固态继电器内部作为输出触点的器件均为可控硅,且都是依靠改变可控硅导通角来达到“调压”的目的,故输出的电压波形均为“缺角”的正弦波(不同于自耦调压器输出的完整正弦波),因此存在高次谐波,有一定噪音,电网有一定“污染”(国内外同类产品均相同, 这是由斩波调压原理决定的)。 固态继电器的分类与工作原理 固态继电器(Solid State Relays,缩写SSR)是一种无触点电子开关,由分立元器件、膜固定电阻网络和芯片,采用混合工艺组装来实现控制回路(输入电路)与负载回路(输出电路)的电隔离及信号耦合,由固态器件实现负载的通断切换功能,内部无任何可动部件。尽管市场上的固态继电器型号规格繁多,但它们的工作原理基本上是相似的。主要由输入(控制)电路,驱动电路和输出(负载)电路三部分组成。 固态继电器的输入电路是为输入控制信号提供一个回路,使之成为固态继电器的触发信号源。固态继电器的输入电路多为直流输入,个别的为交流输入。直流输入电路又分为阻性输入和恒流输入。阻性输入电路的输入控制电流随输入电压呈线性的正向变化。恒流输入电路,在输入电压达到一定值时,电流不再随电压的升高而明显增大,这种继电器 可适用于相当宽的输入电压范围。 固态继电器的驱动电路可以包括隔离耦合电路、功能电路和触发电路三部分。隔离耦合电路,目前多采用光电耦合器和高频变压器两种电路形式。常用的光电耦合器有光-三极管、光-双向可控硅、光-二极管阵列(光-伏)等。高频变压器耦合,是在一定的输入电压下,形成约10MHz的自激振荡,通过变压器磁芯将高频信号传递到变压器次级。功能电路可包括检波整流、过零、加速、保护、显示等各种功能电路。触发电路的作用是给输出器件提供触发信号。 固态继电器的输出电路是在触发信号的控制下,实现固态继电器的通断切换。输出电路主要由输出器件(芯片)和起瞬态抑制作用的吸收回路组成,有时还包括反馈电路。目前,各种固态继电器使用的输出器件主要有晶体三极管(Transistor)、单向可控硅(Thyristor或SCR)、双向可控硅(Triac)、MOS场效应管(MOSFET)、绝缘栅型双极晶体管(IGBT)等。固态继电器原理固态继电器(Solidstate Relay, SSR)是一种由固态电子组件组成的新型无触点开关,利用电子组件(如开关三极管、双向可控硅

滚珠丝杠选择种类

■滚珠丝杆的公称代码 标准精密组合品 SFT(1) R(2) 025(3) 05(4) B2(5) D(6) G(7) C5(8) 1000-(9) PO(10) (1)螺帽型号: S F T T:T型螺帽I:I型螺帽 S:单螺帽F:有法兰D:D型螺帽 D:双螺帽C:无法兰E:E型螺帽 K:K型螺帽 U:DIN规格螺帽 (SFI、DFI、SFT、DFT、SFE、SFK) (2)螺纹方向:R:右 L:左 (3)螺杆轴外径(mm) (4)导程(mm) (5)珠卷数(卷数3列数):卷数(Turn):T:1 A:1.5(or 1.7) B:2.5 C:3.5 例(EX):(B2=2.532) (6)法兰型式:N:无切边 S:单切边 D:双切边 (7)制程代号:G:研磨 F:转造 (8)导程精度等级:C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10 (9)螺杆轴全长(mm) (10)轴方向间隙预压等级:P0、P1、P2、P3、P4 ■滚珠丝杆精密级技术解说 滚珠螺杆的特长 (1)高信赖性 滚珠螺杆是以多年来所累积的制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高依赖性。 正 效 率 (%) 导程角(度) 正效率(回转→直线) 入出力关系之公式(μ:摩擦系数)

T=入力扭矩Kgf2cm P=出力推力 Kgf l=导程 cm η1=正效率 (2)圆滑的动作性 滚珠螺杆如图1.1所示,具有比滑动螺杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下.可轻易将直线运动变换为回转运动.滚珠螺杆即使给与预压,亦能维持圆滑的动作特性. 逆 效 率 (%) 导程角(度) 逆效率(直线→回转) 入出力关系之公式(μ:摩擦系数) T=入力扭矩Kgf2cm P=出力推力 Kgf l=导程 cm η2=逆效率 (3)无背隙与高刚性 滚珠螺杆如图1.2所示, 采德式沟槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又於1个或2个落毛间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。 图 1.2 哥德式沟槽 (4)循环方式 图1.3为外循环的循环方式。(T型、E型) 图1.4为外循环的循环方式。(I型、K型)

SSR-2FD小型直流固态继电器参数

输入(控制)参数(TA=25℃) 其它参数(TA=25℃) 输入电压范围(直流) 3-32VDC 介质耐压 4000VAC(输入与输出间) 2500VAC (输入、输出与底座间) 确保接通电压(直流) 3.0VDC 绝缘电阻1000M Ω(500VDC )确保关断电压(直流) 1.0VDC 工作温度范围-30℃~80℃输入电流(典型值)18mA 储存温度范围-30℃~100℃输入电流(最大值)25mA 重量 约20g 反极性电压(直流) -32VDC 输出(负载)参数(TA=25℃) 2FD1105 2FD22052FD4005输出电压范围5~110VDC 5~220VDC 5~400VDC 最大瞬态电压120Vpk 260Vpk 440Vpk 最大输出漏电流 1mA 1mA 1mA 最大输出压降 1.0Vrms 最大负载电流3A 、5A 、10A (强迫风冷) 最大浪涌电流(10ms )额定电流的10倍 最小功率因数0.5最大接通时间1ms 最大关断时间8ms 断态电压指数上升率dv/dt 100V/μs 最小工作电流 30mA

订货标记示例 性能曲线图 S S R 2F 48 03 最大负载电流与环境温度特性图() 5A 环境温度(℃) 最 大()A 最大负载电流与环境温度特性图() 3A 3.02.41.8 1.20.6 环境温度(℃) 最大()A 最大负载电流与环境温度特性图() 10A 环境温度(℃) 讅︳ 題磢︳ 髛︳ 竲簘詝貆祡︳ 鐌羮︳ 鱹︳ () A -20 0 20 4

安装孔尺寸图 使用说明: 1、实际负载电流≥5A时必须使用风冷对SSR进行散热冷却。 2、固态继电器的自身功耗产生的热量需要通过外壳散热,如果固态继电器周围散热条件很差,则输出负载电流应降额。 3、当两只或以上数量固态继电器并排安装时,应留有足够的间距(10mm以上)。 4、当多只固态继电器共用一个控制电源时,输入控制端可以串联或并联使用;但必须保证每只固态继电器有足够的输入驱动电流。 5、使用于感性负载时,将会出现高瞬间电压和浪涌电流施加在输出端,可能导致固态继电器误导通或损坏。因此通常需要在输出端接入VTS瞬态二极管或MOV压敏电阻。压敏电阻推荐选用工作电压的2倍。 6、在负载电路中,请串联快速熔断器或断路器,以防止负载短路。 7、阻性负载选取固态继电器电流应为实际负载电流的2-3倍。 8、感性负载选取固态继电器电流应为实际负载电流的5-7倍。 9、部分高浪涌负载选取固态继电器电流应为实际负载电流的10倍以上。 10、负载电流小于30mA,请订货时事先向我公司说明。 11、固态继电器焊接时,260℃情况下焊接时间不能超过10秒,350℃情况下焊接时间不能超过5秒。

交流固态继电器设计说明

1. 系统方案设计 1.1 简介 由于固态继电器是由固体元件组成的无触点开关元件,所以与电磁继电器相比具有工作可靠、无噪声、无火花、寿命长,对外界干扰小,能与逻辑电路兼容、抗干扰能力强、灵敏度高、开关速度快和使用方便等一系列优点,因而具有很宽的应用领域,有逐步取代传统电磁继电器之势,另外,SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。由于光耦合器的应用,使控制信号所需的功率极低(约十余毫瓦就可正常工作),而且Vsr所需的工作电平与TTL、HTL、CMOS等常用集成电路兼容,可以实现直接联接。这使SSR在数控和自控设备等方面得到广泛应用。交流型SSR由于采用过零触发技术,因而可以使SSR安全地用在计算机输出接口上,不必为在接口上采用MER而产生的一系列对计算机的干扰而烦恼。因此可进一步扩展到传统电磁继电器无法应用的计算机等领域。此外,SSR还有能承受在数值上可达额定电流十倍左右的浪涌电流的特点。 1.2交流固态继电器原理、方案选择 交流固态继电器由三部分组成:输入电路、隔离(耦合)和输出电路组成,按输入电压的不同类别,输入电路可分为直流输入电路,交流输入电路和交直流输入电路三种。有些输入控制电路还具有与TTL/CMOS兼容,正负逻辑控制和反相等功能。固态继电器的输入与输出电路的隔离和耦合方式有光电耦合和变压器耦合两种。导通类型有过零导通和过零关断两种,本文文介绍的是电压过零导通型(简称过零型)。下图是交流固态继电器的工作原理框图。 图1

图中的部件①-④构成交流SSR的主体,从整体上看,SSR只有两个输入端(A和B)及两个输出端(C和D),是一种四端器件。工作时只要在A、B上加上一定的控制信号,就可以控制C、D两端之间的“通”和“断”,实现“开关”的功能,其中耦合电路的功能是为A、B端输入的控制信号提供一个输入/输出端之间的通道,但又在电气上断开SSR中输入端和输出端之间的(电)联系,以防止输出端对输入端的影响,耦合电路用的元件是“光耦合器”,它动作灵敏、响应速度高、输入/输出端间的绝缘(耐压)等级高;由于输入端的负载是发光二极管,这使SSR的输入端很容易做到与输入信号电平相匹配,在使用可直接与计算机输出接口相接,即受“1”与“0”的逻辑电平控制。触发电路的功能是产生合乎要求的触发信号,驱动开关电路④工作,但由于开关电路在不加特殊控制电路时,将产生射频干扰并以高次谐波或尖峰等污染电网,为此特设“过零控制电路”。其作用是指当加入控制信号,交流电压过零时,SSR即为通态;而当断开控制信号后,SSR要等待交流电的正半周与负半周的交界点(零电位)时,SSR才为断态。这种设计能防止高次谐波的干扰和对电网的污染。吸收电路是为防止从电源中传来的尖峰、浪涌(电压)对开关器件双向可控硅管的冲击和干扰(甚至误动作)而设计的,一般是用“R-C”串联吸收电路或非线性电阻(压敏电阻器)。

浅谈直流固态继电器与交流固态继电器区别

浅谈直流固态继电器与交流固态继电器区别 1.什么是固态继电器,有什么优缺点? 固态继电器(亦称固体继电器)英文名称为Solid State Relay,简称SSR。它是用半导体器件代替传统电接点作为切换装置的具有继电器特性的无触点开关器件,单相SSR为四端有源器件,其中两个输入控制端,两个输出端,输入输出间为光隔离,输入端加上直流或脉冲信号到一定电流值后,输出端就能从断态转变成通态。 固态继电器工作可靠,寿命长,无噪声,无火花,无电磁干扰,开关速度快,抗干扰能力强,且体积小,耐冲击,耐振荡,防爆、防潮、防腐蚀、能与TTL、DTL、HTL等逻辑电路兼容,以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载。主要不足是存在通态压降(需相应散热措施),有断态漏电流,交直流不能通用,触点组数少,另外过电流、过电压及电压上升率、电流上升率等指标差。 2. 固态继电器可应用于哪些场合? 固态继电器目前已广泛应用于计算机外围接口装置,电炉加热恒温系统,数控机械,遥控系统、工业自动化装置;信号灯、闪烁器、照明舞台灯光控制系统;仪器仪表仪器仪表 广义的说仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能,如气动调节仪、电动调节仪表,以及集散型仪表控制系统等也皆属器仪表。仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。如显微镜、望远镜、声级计、酸度计、高温计等,可以扩展人的视、听、尝、摸外部事物的官能;有些仪器仪表,如磁强计、射线计数计等,可感受和测量到人所不能感

受到的物理量;还有些仪器仪表可以超过人的能力去记录、计算和计数,如高速照相机、计算机等。 医疗器械、复印机、自动洗衣机;自动消防,保安系统,以及作为电网功率因素补偿的电力电容的切换开关等等,另外在化工、煤矿等需防爆、防潮、防腐蚀场合中都有大量使用。 3.固态继电器可分为哪些类型? 交流固态继电器按开关方式分有电压过零导通型(简称过零型)和随机导通型(简称随机型);按输出开关元件分有双向可控硅输出型(普通型)和单向可控硅 单向可控硅 单向可控硅是一种可控整流电子元件,能在外部控制信号作用下由关断变为导通,但一旦导通,外部信号就无法使其关断,只能靠去除负载或降低其两端电压使其关断。单向可控硅是由三个PN结PNPN组成的四层三端半导体器件与具有一个PN结的二极管相比,单向可控硅正向导通受控制极电流控制;与具有两个PN结的三极管相比,差别在于可控硅对控制极电流没有放大作用。 反并联型(增强型);按安装方式分有印刷线路板上用的针插式(自然冷却,不必带散热器)和固定在金属底板上的装置式(靠散热器冷却);另外输入端又有宽范围输入(DC3-32V)的恒 流源型和串电阻 电阻 电阻,物质对电流的阻碍作用就叫该物质的电阻。电阻小的物质称为电导体,简称导体。电阻大的物质称为电绝缘体,简称绝缘体。

固态继电器的选型与使用

固态继电器的选型设计规范 固态继电器(Solid State Relay)简称SSR,是由微电子电路,分立电子器件,电力电子功率器件组成的无触点开关。其用隔离器件实现了控制端与负载端的隔离,输入端用微小的控制信号,达到直接驱动大电流负载。具有短路保护,过载保护和过热保护功能,与组合逻辑固化封装就可以实现用户需要的智能模块,直接用于控制系统中。 固态继电器具有工作可靠,寿命长,无噪声,无火花,无电磁干扰,开关速度快,抗干扰能力强,耐冲击,耐震荡等优点而广泛应用于计算机外围接口设备、恒温系统、调温、电炉加温控制、电机控制、数控机械,遥控系统、工业自动化装置;信号灯、调光、闪烁器、照明舞台灯光控制系统;仪器仪表、医疗器械、复印机以及作为电网功率因素补偿的电力电容的切换开关等。 1、固态继电器的主要参数 1.1 输入参数 控制电压3~32VDC 关断电压 1.2VDC 开启电流5mA 控制电流<25mA 工作指示LED 1.2 输出参数: 工作电压24-240V AC 工作电流40A 通态压降<1.1V 泄漏电流<10mA 通断时间≤11ms 绝缘耐压≥2000V AC 1.3 其他参数 冷却条件:自然风冷 工作电流安全系数: 阻性负载60% 感性负载40% 工作温度:-30℃—+80℃ 1.4 应用图

1、固态继电器的结构组成 固态继电器由三部分组成:输入电路,隔离(耦合)和输出电路。 1.1 输入电路 按输入电压的不同类别,输入电路可分为直流输入电路,交流输入电路和交直流输入电路三种。有些输入控制电路还具有与TTL/CMOS兼容,正负逻辑控制和反相等功能,可以方便的与TTL,MOS逻辑电路连接。 对于控制电压固定的控制信号,采用阻性输入电路。控制电流保证在大于5mA。对于大的变化范围的控制信号(如3~32V)则采用恒流电路,保证在整个电压变化范围内电流在大于5mA可靠工作。 1.2 隔离耦合 固态继电器的输入与输出电路的隔离和耦合方式有光电耦合和变压器耦合两种:光电耦合通常使用光电二极管—光电三极管,光电二极管—双向光控可控硅,光伏电池,实现控制侧与负载侧隔离控制;高频变压器耦合是利用输入的控制信号产生的自激高频信号经耦合到次级,经检波整流,逻辑电路处理形成驱动信号。 1.3输出电路 SSR的功率开关直接接入电源与负载端,实现对负载电源的通断切换。主要使用有大功率晶体三极管(开关管-Transistor),单向可控硅(Thyristor或SCR),双向可控硅(Triac),功率场效应管(MOSFET),绝缘栅型双极晶体管(IGBT)。固态继电器的输出电路也可分为直流输出电路,交流输出电路和交直流输出电路等形式。按负载类型,可分为直流固态继电器和交流固态继电器。直流输出时可使用双极性器件或功率场效应管,交流输出时通常使用两个可控硅或一个双向可控硅。而交流固态继电器又可分为单相交流固态继电器和三相交流固态继电器。交流固态继电器,按导通与关断的时机,可分为随机型交流固态继电器和过零型交流固态继电器。 2、选型与使用注意事项 固态继电器的选型主要是选取适当的额定电流,而其额定电流需要根据不同的负载类型来选用。阻性负载、感性负载和容性负载在刚起动时瞬时电流较大。即使是纯阻性,由于具有正温度系数,冷态时电阻值较小,因而有较大的起动电流。电炉刚接通时电流为稳定时的1.3~1.4倍。白炽灯接通时电流为稳态10倍。有些金属卤化物灯不但开启时间长达10分钟,而且有高达100倍稳态时的脉冲电流。 异步电动机起动电流为额定值的5—7倍,直流电机起动电流还要大。不但如此,感性负载还具有较高的反电势。这是一个不定值,随L和di/dt的不同而不同。通常为电源电压的1—2倍,这样和电源电压叠加。有高达三倍的电源电压。容性负载具有更大的危险性,因为起动时,由于电容器两端的电压不能突变,电容器相当于短路。这种负载在选型时更要特别注意。 2.1 各种负载浪涌特性对固态继电器SSR的选择 被控负载在接通瞬间会产生很大的浪涌电流,由于热量来不及散发,很可能使SSR内部可控硅损坏,所以用户在选用继电器时应对被控负载的浪涌特性进行分析,然后再选择继电器。使继电器在保证稳态工作前提下能够承受这个浪涌电流,选择时可参考各种负载时的降额系数(常温下)。如所选用的继电器需在工作较频繁、寿命以及可靠性要求较高的场合工作

(完整版)TBI滚珠丝杠选型计算举例讲解

深圳tbi滚珠丝杠选型计算举例 选取的滚珠丝杠转动系统为: 磨制丝杠(右旋) 轴承到螺母间距离(临界长度) l n = 1200mm 固定端轴承到螺母间距离 L k = 1200mm 设计后丝杠总长 = 1600mm 最大行程 = 1200mm 工作台最高移动速度 V man = 14(m/min) 寿命定为 L h = 24000工作小时。 μ= 0.1 (摩擦系数) 电机最高转速 n max = 1800 (r/min) 定位精度: 最大行程内行程误差 = 0.035mm 300mm行程内行程误差 = 0.02mm 失位量 = 0.045mm 支承方式为(固定—支承) W = 1241kg+800kg (工作台重量+工件重量) g=9.8m/sec2(重力加速度) I=1 (电机至丝杠的传动比) Fw=μ×W ×g = 0.1×2041×9.8 ≈ 2000 N(摩擦阻力) 运转方式 轴向载荷 F a=F+F w(N) 进给速度 (mm/min) 工作时间比例

无切削F1=2000V1=14000q1=15轻切削F2=4000V2=1000q2=25普通切削F3=7000V3=600q3=50重切削F4=11000V4=120q4=10 F a --- 轴向载荷(N) F --- 切削阻力(N) F w --- 摩擦阻力(N) 从已知条件得丝杠编号: 此设计丝杠副对刚度及失位都有所要求,所以螺母选形为:FDG(法兰式双螺磨制丝杠) 从定位精度得出精度精度不得小于P5级丝杠 FDG_-_X_R-_-P5-1600X____ 计算选定编号 导程 = 14000/18000≈7.7mm 在此为了安全性考虑:P =10(mm) 运转方式进给速度 (mm/min) 进给转速 (r/min) 无切削V1=14000n1=1400 轻切削V2=1000n2=100 普通切削V3=600n2=60 重切削V4=120n2=12平均转速 平均载荷

固态继电器使用方法

固态继电器使用方法 1. 在选用小电流规格印刷电路板使用的固态继电器时,因引线端子为高导热材料制成,焊接时应在温度小于250℃、时间小于10S的条件下进行,如考虑周围温度的原因,必要时可考虑降额使用,一般将负载电流控制在额定值的1/2以内使用。 2. 各种负载浪涌特性对固态继电器SSR的选择 被控负载在接通瞬间会产生很大的浪涌电流,由于热量来不及散发,很可能使SSR内部可控硅损坏,所以用户在选用继电器时应对被控负载的浪涌特性进行分析,然后再选择继电器。使继电器在保证稳态工作前提下能够承受这个浪涌电流,选择时可参考表2各种负 载时的降额系数(常温下)。 如所选用的继电器需在工作较频繁、寿命以及可靠性要求较高的场合工作时,则应在表 2的基础上再乘以0.6以确保工作可靠。 一般在选用时遵循上述原则,在低电压要求信号失真小可选用采用场效应管作输出器件的直流固态继器;如对交流阻性负载和多数感性负载,可选用过零型继电器,这样可延长负载和继电器寿命,也可减小自身的射频干扰。如作为相位输出控制时,应选用随机型固态继 电器。 3. 使用环境温度的影响 固态继电器的负载能力受环境温度和自身温升的影响较大,在安装使用过程中,应保证其有良好的散热条件,额定工作电流在10A以上的产品应配散热器,100A以上的产品应配散热器加风扇强冷。在安装时应注意继电器底部与散热器的良好接触,并考虑涂适量导热 硅脂以达到最佳散热效果。 如继电器长期工作在高温状态下(40℃~80℃)时,用户可根据厂家提供的最大输出电流与环境温度曲线数据,考虑降额使用来保证正常工作。 4. 过流、过压保护措施 在继电器使用时,因过流和负载短路会造成SSR固态继电器内部输出可控硅永久损坏,可考虑在控制回路中增加快速熔断器和空气开关予以保护型(选择继电器应选择产品输出保护,内置压敏电阻吸收回路和RC缓冲器,可吸收浪涌电压和提高dv/dt耐量);也可在继电器输出端并接RC吸收回路和压敏电阻(MOV)来实现输出保护。选用原则是220V选用500V-600V压敏电阻,380V时可选用800V-900V压敏电阻。 5. 继电器输入回路信号 在使用时因输入电压过高或输入电流过大超出其规定的额定参数时,可考虑在输入端串接分压电阻或在输入端口并接分流电阻,以使输入信号不超过其额定参数值。 6 在具体使用时,控制信号和负载电源要求稳定,波动不应大于10%,否则应采取稳压 措施。 7. 在安装使用时应远离电磁干扰,射频干扰源,以防继电器误动失控。 8. 固态继电器开路且负载端有电压时,输出端会有一定的漏电流,在使用或设计时应注 意。 9. 固态继电器失效更换时,应尽量选用原型号或技术参数完全相同的产品,以便与原应 用线路匹配,保证系统的可靠工作。 固态继电器分类和几个关键参数

固态继电器型号重要

直流固态继电器产品型号 HFS32D 控制方式直流控制交流(DC-DC) 控制电压 5VDC、12VDC、24VDC、48VDC、60VDC 负载电流 3A、4A、5A 负载电压 24VDC、48VDC 输出器件 MOSFET 输出外观样式卧式、立式以上只是简单参数,欢迎来电话咨询。以下是我司其它固态继电器欢迎联系采购一、光继电器(光MOS): 击穿电压60V、100V、200V、350V、400 二、交流固态继电器(单向固态继电器): HFS20 负载电流:1.2A、1.5A 负载电压范围:48-280VAC。 HFS4\HFS5 负载电流:2A 负载电压范围:48-280VAC。 HFS40A 负载电流:2A、3A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。 HFS5427 负载电流:2A、3A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。HFS32 负载电流:1A、2A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。 HFS41 负载电流:3A、4A、5A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC、48-530VAC。HFS15 负载电流:10A、15A、20A、25A、40A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。 HFS34 负载电流:10A、15A、20A、25A、40A、50A、60A、70A、80A、100A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC、48-530VAC、48-660VAC。三、直流固态继电器(单向固态继电器): HFS40 负载电流:2A 负载电压范围:3-52.8VDC; 3-125VDC。 HFS27 负载电流:2A 负载电压范围:3-60VDC; 3-100VDC。 HFS32 负载电流:3A、4A、5A 负载电压范围:0-28.80VDC; 0-57.6VDC。 HFS33 负载电流:7A、10A、12A、20A、40A、50A、80A、100A 负载电压范围:30VDC、 50VDC、100VDC、150VDC、200VDC、400VDC、500VDC。四、双路出固态继电器 HFS28 负载电流:25A、40A、50A 负载电压范围::48-280V;48-440VAC。五、三相固态继电器: HFS24:负载电流:10A、15A、20A、25A、40A、60A 负载电压范围:48-440VAC、48-530VAC。 六、电机正反转固态继电器: HFS21:负载电流:10A、15A、20A、25A、40A 负载电压范围:48-440VAC。HFS32D/24D-24D4M-N(4A,24VDC) 输入电压 19.2-28.8VDC 输入电流 25mA 负载电压 0-28.8VDC 负载电流4A 触发形式过零型输出保护带极性保护安装方式 PCB 板安装安全认证 UL 与TTL、CMOS 驱动兼容应用于PLC 与外围负载的接口电路对应品牌 CRYDOM:CR TYCO:V23109 由于页面有限无法把所有的产品或参数全部都发布,如需以下产品或其它产品请来电咨询。一、光继电器(光MOS): 击穿电压60V、100V、200V、350V、400 二、交流固态继电器(单向固态继电器): HFS20 负载电流:1.2A、1.5A 负载电压范围:48-280VAC。 HFS4\HFS5 负载电流:2A 负载电压范围:48-280VAC。 HFS40A 负载电流:2A、3A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。 HFS5427 负载电流:2A、3A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。 HFS32 负载电流:1A、2A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。HFS41 负载电流:3A、4A、5A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC、48-530VAC。HFS15 负载电流:10A、15A、20A、25A、40A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC。 HFS34 负载电流:10A、15A、20A、25A、40A、50A、60A、70A、80A、100A 负载电压范围:48-280V;48-440VAC、48-530VAC、48-660VAC。三、直流固态继电器(单向固态继电器): HFS40 负载电流:2A 负载电压范围:3-52.8VDC; 3-125VDC。 HFS27 负载电流:2A 负载电压范围:3-60VDC; 3-100VDC。 HFS32 负载电流:3A、4A、5A 负载电压范围:0-28.80VDC; 0-57.6VDC。 HFS33 负载电流:7A、10A、12A、20A、40A、50A、80A、100A 负载电压范围:30VDC、 50VDC、100VDC、150VDC、200VDC、400VDC、500VDC。四、双路出固态继电器 HFS28 负载电流:25A、40A、50A 负载电压范围::48-280V;48-440VAC。五、三相固态继电器: HFS24:负载电流:10A、15A、20A、25A、40A、60A 负载电压范围:48-440VAC、 48-530VAC。 六、电机正反转固态继电器: HFS21:负载电流:10A、15A、20A、25A、40A 负载电压范围:48-440VAC。固态继电器业务员:李志昆厦门市宏发电声股份有限公司三相固态继电器HFS24 浏览原图发布时间:2009-7-2 详细信息三相固态继电器HFS24 一、输入参数 1 输入电压 4-32VDC 2 接通电压: 4VDC 3 确保关断电压: 1VDC 4.4 最大输入电流: 35mA 4.5 反极性电压: -32VDC 二、输出参数 1 输出电压: 48-440VAC、48-530VAC 2 负载电流: 10A、15A、25A、40A、60A 3 浪涌电流: 10A:100Apk、15A:150Apk、25A:250Apk、40A:400Apk、 60A:600Apk 4 输出漏电流: 10mA 5 最大瞬态电压: D380:800Vpk、D480:1200Vpk 6 最大输出电压降: 1.7VRMS 7 断态电压指数上升率(dv/dt): D380:200V/us;D480:500V/us 8 最小功率因数: 0.5 9 最小负载电流:100mA 三、其它参数 1 介质耐压(输入输出间): 4000Vrms,50Hz/60Hz,1min 2 绝缘电阻: 1000MΩ,500 Vd.c. 4 工作温度范围: -30℃ to +80 ℃ 5 贮存?1?7?1?7?1?7度范围: -30 ℃ to +100 ℃ 6 显度: 45%-85% RH 7 重量: 315g 安全认证: TUV、CE 对照型号:CRYDOM:D53TP 四、注意事项: 1、确认散热器表面清洁、平整。 2、固态继电器(SSR)的金属底板表面涂敷导热硅脂,将固态继电器

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