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工业通风复习

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工业通风的任务:控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环节和保护大气环境。

第一章工业有害物质及其防治的综合措施

1.粉尘对人体的危害

(1)工业有害物质危害人体的途径有3个。在生产过程中,最主要的途径是经呼吸道进入人体,其次是经皮肤进入人体,而通过消化道进入人体的情况较少。

(2)粉尘对人体的危害同粉尘的性质、粒径、进入人体的粉尘量有关。

○1化学性质:化学性质决定了在体内残余和干扰生化过程的程度和速度。包括金属性粉尘的毒性和非金属性粉尘的危害。

○2粉尘粒径:1.粒径越小,不易沉降,造成长期污染,易随空气进入呼吸道深部。

2.粒径越小的化学活性和表面活性越大,加剧人体生理效应发生和发展。

3.粉尘表面可以吸附作用,是污染物的媒介物。

2.工业有害物在车间的传播机理

(1)粉尘在车间的传播机理:一次尘化形成局部含尘气流,二次气流带动局部含尘气流在车间内传播

尘化作用:粉尘从静止状态变为悬浮于周围空气中机械或物理过程。

一次尘化:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用。

常见的一次尘化作用的几种形式(5个):剪切压缩尘化、诱导空气造成的尘化、综合性的尘化、热气流上升造成的尘化作用。

一次尘化作用由剪切压缩造成,二次尘化作用造成了整个车间的污染。

二次尘化的气流:车间内的自然风气流、机械通风气流、惯性物诱导气流、冷热气流对流等。二次气流:由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流。二次气流的速度越大,造成粉尘扩散的作用越明显。

(2)防治工业有害物的综合措施:

○1改革工艺设备和工艺操作方法,从根本上防止与减少有害物产生;

○2采用通风措施控制有害物;

○3加强个人防护;

○4建立严格的检查管理制度。

第二章控制工业有害物的通风方法

1.为何优先设计局部通风系统

○1局部排风:在污染物产生地点直接进行捕集,经过净化处理,排至室外。

○2局部排风系统需要的风量小,效果好,设计时应优先考虑优先设计。

2.全面通风的效果与通风量、通风系统的组织两个因素有关。取决于通风量。

3.气流组织:是合理的布置送、排风口的位置、分配风量以及选用风口形式,以便于

最小的通风量达到最好的通风效果。

4.气流组织的布置原则:

○1排风口尽量靠近污染源或污染物浓度高的区域,把污染物迅速从室内排出。

○2送风口应尽量接近操作地点,送入通风房间的清洁空气,要先通过操作地点,再经污染区排至室外。

○3在整个通风房间内,尽量使送风气流均匀分布,减少涡流,避免污染物在局部地区的积聚。

5.气流组织的影响因素:污染气体密度、混合气体密度、温度。

6.风量(空气)平衡:在通风房间中,不论采用何种通风方式,单位时间内进入室内的空气量应和同一时间内排除的空气量相等。即通风房间的空气量要保持平衡。

7.风量平衡的重要性

○1由于通风房间不是很紧密,室内压力高于室外压力,处于正压状态。室内空气会通过房间不严密的缝隙或窗户、门洞渗到室外,这部分空气量称为无组织排风。

○2相反,当室内处于负压状态,室外空气会渗入室内。这部分空气量称为无组织进风。8.热平衡:室内总的热量等于总失热量,通风房间温度保持不变。重要性:

第三章局部排风罩

1.局部排风罩设计和安装的原则

○1局部排风罩应尽可能靠近污染发生源,使污染物局限于较小的空间,应尽可能减少其吸气范围,以便于捕集和控制;

○2排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致;

○3已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区,设计时要充分考虑操作人员的位置和活动的范围;

○4排风罩应力求结构简单,造价低,便于制作安装和拆卸维修;

○5与工艺密切相结合,使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致,力求不影响工艺操作;○6要尽可能避免或减弱干扰气流,如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。

2.防尘密封罩的排风口位置的捕捉(确定原则)

○1排风口位置应根据生产设备的工作特点及含尘气流运动规律确定;

○2排风口应设在罩内压力最高的部位,以利于消除正压;

○3排风口不应设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内;

○4罩口风速不易过高。

3.通风柜工作口的速度分布对效率的影响

○1影响较大,如速度不均匀,污染气流会从吸入速度低的部位逸入室内。

○2冷过程通风柜上部排风时,污染气体会从下部逸出,因此,应把排风口设在通风柜的下部;○3而热过程在下部吸气,污染气体就会从上部逸出,此时必须在上部排风;

○4对于发热量不稳定情况,可以上下均设排风口。

4.外部吸气罩吸气口的气流特征

吸气口外某一点的空气流速与该点至吸气口距离的平方成反比,并且随吸气口吸气范围的减小而增大。

5.设计外部吸气罩在结构上注意哪些问题(详细了解)

○1为了减少横向气流的影响和罩口的吸气范围,工艺条件允许时应在罩口四周设固定或活动挡板;

○2罩口上的速度分布对排风罩性能有较大影响:当罩口平面尺寸比较大时,措施有(4个):□1把一个大排风罩分割成几个小排风罩;□2在罩内设挡板;□3在罩口上设条缝口,要求条缝口风速在10m/s以上,静压箱内的速度不超过条缝口速度的1/2;□4在罩口设气流分布板。

6.接受罩与外部吸气罩的区别

在外型上完全相同,但二者的工作原理不同。对接受罩而言,罩口外的气流运动是生产过程本身造成的,接受罩只起接受作用,它的排风量取决于接受的污染空气量大小。接受罩的断面尺寸不应小于罩口处污染气流的尺寸。

7.槽边排风罩条缝口上速度分布均匀的措施

○1减小条缝口面积(f1)和罩横断面积(F1)之比,即通过增大条缝口阻力,促使速度分布均匀。比越小,速度分布越均匀,当≤0.3时可近似认为是均匀的;

○2槽长大于1500mm时可沿槽长度方向分设两个或三个排风罩;

○3采用楔形条缝口。

第四章通风排气中粉尘的净化

1.旋风除尘器

(1)工作原理(6个名词)

○1气流与尘粒的运动:含尘气流由切线进口进入除尘器,沿外壁由上而下作螺旋形旋转运动。这股向下旋的气流称为外涡旋。外涡旋到达椎体底部后转而向上,沿轴心向上旋转,最后经排出管派出,这股向上旋转的气流称为内涡旋。气流作旋转运动时,尘粒在惯性力的作用下向外壁移动。最后在到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下,沿壁面落入灰斗。返混:外涡旋气流在椎体底部旋转向上时,会带走部分已分离的尘粒。

上涡旋:气流从除尘器顶部向下告诉旋转时,顶部的压力发生下降,一部分气流会带着细小的尘粒沿外壁旋转向上,到达顶部后,再沿派出管外壁旋转向下,从排出管排出。这股旋转气流称为上涡旋。

上灰环:气流切向进入除尘器,在旋风除尘器内的顶端存在一个流动缓慢的边界层,气流旋转向下时,引起顶部倒空,同时有少量含尘单位气体旋转向上进入该倒空区,形成“上灰环”。

二次飞扬:由于内外两种旋转气流的相互干扰和渗透,容易把沉降与底部的粉尘带回,其中一部分细小的粒子又被带走。

○2速度分布

切向速度是决定除尘器中气流速度大小的主要速度分量;气流的切向分速度和径向分速度对尘粒的分离起着相反的作用:前者产生惯力离心力使尘粒有向外的径向运动,后者造成尘粒作向心的径向运动,把它推入内涡旋;外涡旋的轴向速度向下,内涡旋的轴向速度向上。在内涡旋,随气流逐渐上升,轴向速度不断增大,在排气管底部达到最大值。

○3压力分布

切向速度在径向游很大的变化,因此径向的压力变化很大(主要是静压),外侧高中心低。旋风除尘器轴心处也保持负压,这种负压能一致延伸到灰斗。

(2)影响旋风除尘器性能的影响因素:进口速度u、进口形式、下部紧密性。

2.袋式除尘器

(1)工作原理:利用纤维加工的滤料进行过滤除尘,含尘气体进入滤袋内,在滤袋表面将尘粉分离捕集,净化后的空气透过滤袋从排气筒排出。

(2)过滤风速:过滤气体通过滤料表面的速度。

(3)清灰方式:振动逆气流联合、脉冲喷吹清灰、反吸风清灰。

3.湿式除尘器

(1)工作原理:

通过惯性碰撞、接触阻留、尘粒与液滴、液膜发生接触,使尘粒加湿,增重凝聚;

细小尘粒通过扩散与液滴、液膜接触;

由于延期增湿,尘粒的凝聚性增加;

高温烟气中的水蒸气冷却凝结时,要以尘粒为凝结核,形成一层液膜包围在尘粒表面,增强了颗粒物的凝性,对疏水性颗粒物能改善其可湿性。

(2)文氏除尘器:是一种高效除尘器,即使对于小于1um的颗粒物仍有很高的除尘效率。它适用于:高温、高湿、有爆炸危险的气体。它的最大缺点是阻力很高。

4.电除尘器

(1)基本原理:空气电离、电晕放电、电场击穿、收尘和清灰。

○1起晕电压:开始产生电晕放电的电压

○2击穿电压:电除尘器达到火花击穿的电压

○3反电晕:大量中性尘粒由气流带出除尘器,使除尘效果急剧恶化。

(2)电除尘器内存在两种不同的荷电机理:

○1电场荷电:离子在静电力作用下做定向运动,与尘粒碰撞使之荷电。

○2扩散荷电:离子的扩散现象导致尘粒荷电。

(3)比电阻:

在电场荷电时,通过离子与颗粒物的碰撞使其荷电,随颗粒物上电荷的增加在颗粒物周围形成一个与外加电场相反的电场,其场强越来越强,最后导致例子无法达到颗粒物表面。此时,颗粒物上的电荷已达到饱和。

比电阻过高或过低,都会降低除尘效率。

降低比电阻的措施:

第五章通风排气中有害气体的净化

1.燃烧法应用范围:有机溶剂和碳氢化合物的净化处理,也可以用于除臭。

冷凝法应用范围:净化效率低,仅适用于浓度高、冷凝温度高的有害蒸汽。

2.物理吸收和化学吸收的区别

物理吸收一般没有明显的化学反应,可以看作是单纯的物理溶解过程,物理吸收是可逆的,解吸时不改变被吸收气体的性质。而化学吸收则伴有明显的化学反应,化学吸收的效率要比物理吸收高,特别是处理低浓度气体时。

3.气液平衡:

在一定的温度、压力下,吸收剂和混合气体接触时,由于分子扩散,气相中吸收质向液体吸收剂转移,被吸收剂所吸收。同时,溶液中易被吸收的吸收质也会通过分子扩散向气相转移,进行解吸。开始吸收是主要的,随着吸收剂中吸收质浓度的增加,吸收质向液相的吸收速率减慢,而液相向气相解吸速度却上升。经过足够长时间的接触,吸收速率与解析速率达到相等。气相和液相中组分不再变化,此时气液两相达到相对动态平衡,简称相平衡或平衡。在平衡状态下,吸收剂中的吸收质浓度达到最大,称为平衡浓度,或吸收质在溶液中的溶解度。

4.双模理论(重点)

5.吸收设备:

○1喷淋塔:吸收效率不高,仅适用于有害气体浓度低,处理气体量不大和同时需要除尘的情况。

○2填料塔:结构简单,阻力中等。不适用于有害气体与粉尘共存的场合,以免堵塞。

○3湍球塔:风风速高,处理能力大,体积小,吸收效率高,但有一定程度的返混。段数多时阻力较高,小球不能承受高温,使用寿命短,需经常更换。

○4筛板塔:不适用于负荷变动大的场合,操作时难以掌握。

○5文丘里吸收器:用于气体吸收,体积小,处理风量大,阻力大。

6.吸附法

让通风排气与某种固体物质相接触,利用该固体物质对气体的吸附能力除去其中某些有害成分的过程。

原理:由于气相分子和吸收剂表面分子之间的吸引力使气相分子吸附在吸附剂表面。(物理吸附和化学吸附的区别)

7.静活性

定义:在一定温度、压力下,处于饱和状态的单位质量吸附剂所吸附的气体量称为吸附剂的静活性(或平衡吸附量)。

动活性

定义:从开始工作到吸附层被穿透,该吸附层内单位质量吸附剂所吸附的气体量称为吸附剂的动活性。动活性小于静活性。

常用吸附剂:活性炭、硅胶、活性氧化硅、分子筛。

8.影响有害气体在大气中扩散的因素:(6个)

排气立管高度、烟气抬升高度、大气温度分布、大气风速、烟气温度、周围建筑物高度及布置。

第六章通风管道的设计计算

1.弯头

(1)产生局部阻力的原因:

气流方向与速度改变导致主气流的螺旋形运动;在前后两处产生涡流

(2)降低阻力的措施:

○1布置管道时,应尽量取直线,减少弯头;

○2圆形风管弯头的曲率半径一般应大于(1-2)倍管径;

○3矩形风管弯头断面的长宽比越大,阻力越小;

○4在民用建筑中,常采用矩形直角弯头,应在其中设导流片。

2.三通

(1)产生局部阻力的原因:

三通内流速不同的两股气流回合时的碰撞;气流速度改变时形成涡流。

(2)降低阻力的措施:

○1避免出现引射现象;○2注意支管和干管的连接,减小其夹角;

○3尽量使支管和干管内的流速保持相等。

3.实现均匀送风的基本基本条件

○1保持各侧孔静压相等;○2保持各侧孔流量系数相等;○3增大出流角α。

第七章自然通风与局部送风

1.热压:进风窗口和排风窗孔两侧的绝对值之和Pb+Pa与两侧窗孔的高度差h和室内外的空气密度差有关,我们把gh(ρw-ρn)称为热压。

2.余压:室内某一点的压力和室外同标高未受其他物体扰动的空气压力的差值称为该点的余压。

3中和面:余压值从进风窗口a的负值逐渐增大到排风窗口b的政治,在0-0平面上,余压等于0.我们把这个平面称为中和面。

4.风压作用下的气体流动状况

湍流区:该处的静压力高于大气压力,处于正压状态,气流呈循环流动,在地面附近气流方向与主导风向相反。

室外气流绕流时,在建筑物的顶部和后侧形成弯曲循环气流(屋顶上部的涡流区称为回流腔,建筑物背风面的涡流区称为回旋气流区)。这两个区域的静压力均低于大气压力形成负压区,我们把这个区域称为空气动力阴影区。

5.风压:和远处未受扰动的气流相比,由于风的作用在建筑物表面所形成的空气静压力称为风压。

6.避风天窗:保证天窗排风口在任何风向下都作用负压。

作用:为了让天窗能稳定排风,不发生倒灌,可以在天窗上增设挡风板,或者采取其他措施,保证天窗排风口在任何风向下都处于负压。

7.避风风帽作用

利用风力造成的负压,加强排风能力;

在自然排风系统的出口装设避风风帽可以增大系统的抽力;

有些阻力比较小的自然排风系统则完全依靠风帽的负压克服系统阻力;

有时风帽也可以装在屋顶上,进行全面排风。

工业通风复习题全.

一、概念解释 气溶胶一般把固体或液体为力分散在气体介质中所构成的分散系统 烟所有凝聚型固态颗粒以及液态粒子和固态粒子因凝聚作用而生成的微粒,通常是在燃烧熔炼剂熔化过程中受热挥发直接升华为气态然后冷凝而成。 尘化粉尘从静止状态变为悬浮于周围空气中的非分护的机械或物理过程 一次气流 二次气流 颗粒浓度 局部排风在集中产生有害物的局部地点设置有害物捕获装置,将有害物就地排走,以控制有害物向室内扩散。 全面通风对整个房间进行通风换气,原理是用清洁空气稀释冲淡室内含有有害物的空气,同时不断地把污染空气排到室外,保证室内空气环境达到卫生标准无组织通风 外部排风罩 控制风速 吹吸式通风 高悬罩 低悬罩 烟气调质 除尘器的全效率 分级效率、 穿透率 沉降速度 旋风除尘器的返混 悬浮速度 切割粒径 尘粒的驱进速度 电晕 反电晕

电晕闭塞 吸附的平衡保持量 流速当量直径 流量当量直径 爆炸浓度极限 空气动力阴影区 液泛 余压 密闭防烟 防火分区 防烟分区 防烟垂壁 二、简答题 1.影响人体热舒适性的基本参数有哪些? 空气温度、空气湿度、空气流速、新风量、其他(热辐射、气流组织的均匀程度、吹风感、着衣程度) 2.人体控制体温的机理(途径)有哪两个? 一:人体通过控制新陈代谢获得热量的多少来控制体温 二:通过改变皮肤表面的血液循环量以控制人体向周围的散热量来控制体温3.工业有害物危害人体的途径有哪三方面? 呼吸道、皮肤与粘膜、消化道 4.工业有害物对人体的危害程度取决于哪些因素? 粉尘的粒径、有害物的成分与物理化学性质,有害物的含量,对人体的作用时间,劳动场所的气象条件,人的劳动强度及个体方面的因素。 5.防治工业有害物的综合措施有哪些? 首先从改进工艺着手减少有害物的发生量,即改革工艺设备和工艺操作方法,提高机械化自动化程度,从根本上杜绝和减少有害物的产生,其次是净化空气,即采取合理的通风措施降低空气中有害物的含量,尽可能地使其达到国家卫生标准的要求,第三是建立严格的检查管理制度,规范日常清洁和

工业通风期末复习总结

第一章 1、气溶胶:固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统。 2、气溶胶按性质分类:a 灰尘 b 烟 c 雾 d 烟雾 3、有害物对人体的危害途径:1)呼吸道 2)皮肤 3)消化道。 粉尘对人体的危害取决于粉尘的性质、粒径大小和进入人体的粉尘量。 有害气体和蒸气对人体的危害可以分为刺激性、麻醉性、腐蚀性和窒息性几种。 4、危害程度的决定因素:①有害物毒性的大小;②有害物浓度的大小;③有害物与人体持续接触的时间;④车间的气象条件以及人的劳动强度、年龄、性别和体质情况等。有害物进入人体形成的毒性作用的表达式为: 式中:k——某种可观察到的毒性作用;c——有害物的浓度; t——有害物对机体的作用时间;a——有害物不会对人体产生危害的最低浓度。 5、尘化作用:使尘粒从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。 一次尘化作用型式:①剪切压缩造成的尘化作用;②诱导空气造成的尘化作用; ③综合性的尘化作用;④热气流上升造成的尘化作用; 6、工业有害物在车间内的传播机理: 尘粒的受力:重力、机械力(惯性力)、分子扩散力和气流带动尘粒运动的力。 细小的粉尘本身没有独立运动的能力,一次尘化作用给予粉尘的能力不足以使粉尘扩散飞扬,它只会造成局部地点的空气污染。造成粉尘进一步扩散,污染车间空气的主要原因是二次气流(横向气流)。除尘设计中尽量采用密闭装置,使一次尘化气流和二次尘化气流隔开,避免颗粒物传播。 7、污染物浓度及换算 1)污染蒸气和气体的浓度表示方法:质量浓度和体积浓度。 质量浓度(Y):每立方米空气中所含有害蒸气或气体的毫克数,mg/m3 体积浓度(C):每立方米空气中所含有害蒸气或气体的毫升数,mL/m3 1 mL/m3=1ppm(百万分率符号ppm) 1ppm表示空气中某种污染蒸气或气体的体积浓度为百万分之一。 标况下质量浓度与体积浓度的换算关系式: 式中:Y—污染气体的质量浓度,mg/m3 M—有害气体的摩尔质量,g/mol C—污染气体的体积浓度,mL/m3或ppm 2)含尘浓度(粉尘在空气中的含量)表示方法:质量浓度和颗粒浓度。 质量浓度:每立方米空气中所含粉尘的质量。颗粒浓度:每立方米空气中所含粉尘的颗粒数。 在工业通风中一般采用质量浓度,颗粒浓度主要用于洁净车间。 第二章 1、控制工业有害物的通风方法类型: ①按通风作用范围:局部通风和全面通风。 局部排风:在有害物产生地点直接将其捕集,经过净化处理,排至室外。 (需要风量小,效果好,设计时优先考虑) 全面排风:对整个车间进行通风换气,用新鲜空气把整个车间的有害物浓度稀释到

工业通风课程设计

课程设计说明书 课程名称:陶瓷厂通风除尘系统设计专业:安全工程 班级: 126041 学号: 12604122 姓名:李乾 指导教师姓名:张伟 能源与水利学院

摘要 陶瓷在我们日常生活中的用途越来越多,很多的陶瓷厂在生产陶瓷过程中产生的粉尘便成为了空气污染的一大处理难题。本文介绍了袋式除尘器的结构,工作原理及在陶瓷行业的应用。分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响。提出了袋式除尘器的主要从参数的选择和设计方法,包括:滤袋材料结构,过滤面积,过滤速度,清灰方式等。针对目前一些陶瓷厂的除尘效率不佳除尘器运行状态不良,指出了通过全面分析袋式除尘器的参数相互联系和相互作用的联系,优化组合设计参数,是除尘器的运行状态达到最佳。为陶瓷企业的袋式除尘器的设计,使用和维护提供了一定的参考。 关键词:袋:式除尘器、陶瓷、参数、设计

Abstract Ceramics in use in our daily life more and more, many of the ceramics factory in the production process of ceramic dust became a big deal with problem of air pollution. The structure of the bag filter has been introduced in this paper, working principle and applications in ceramic industry. Analyzed the main design parameters on the bag filter dust removal efficiency and the influence of the safe and reliable operation. Bag filter is proposed from the parameter selection and design method, including: the filter bag material structure, filter area, filtration velocity, ash removal mode and so on. Aiming at some ceramics factory of the running state of the poor efficiency of dust removal filter is bad, pointed out that through the comprehensive analysis of the bag filter parameter mutual connection and interaction, optimization combination, the design parameters is the running state of the best. The design of bag filter for ceramic enterprises, use and maintenance of providing a certain reference. Keywords: type dust collector, pottery and porcelain, parameters, design

工业通风与除尘复习资料

工业通风与除尘复习资料

工业通风与除尘复习资料 1.P1大气由干燥清洁的空气、水蒸气和各种杂质组成。干燥清洁空气是大气最主要的组成部分,由氧气、氮气、二氧化碳、氩、氖和其他一些微量气体组成。 对于人的含氧的正常需求,氧的含量不能低于18%。 利用氮气的惰性,可将其用于防灭火和防止气体及粉尘爆炸。抢救遇难者进行人工输氧时,往往要在氧气中加入5%的二氧化碳,以满足遇难者的呼吸机能。 2.P3 根据气体类有害物质对人体危害特征分为四类:麻醉性、窒息性、刺激性、腐蚀性。 3.常见气体理化性质及对人体危害:(1)SO2 无色,有强烈硫磺味气体。二氧化硫遇水后生成硫酸,对眼睛和呼吸器官具有腐蚀作用,引起喉咙和支气管炎,呼吸麻痹,严重的时候引起肺水肿。当空气中的二氧化硫浓度为0.0005%,嗅觉器官能感觉得刺激味;空气中的二氧化硫浓度为0.002%,有强烈刺激,引起头痛和喉痛;为0.05%,引起支气管炎和肺水肿,短时间内死亡。 (2)S H 2 无色,微甜,有强烈臭鸡蛋味,空气中硫化氢浓度为4.3%-45.5%有爆炸危险。剧毒,有强烈刺激作用,不但引起鼻炎。气管炎还可以阻碍生物氧化过程,使人体缺氧。空气中浓度较低时,以腐蚀性为主,较高时引起人体迅速昏迷或死亡。 (3)氮氧化物主要指的是一氧化氮和二氧化氮,二氧化氮是一种红褐色气体,有强烈刺激味,溶于水后形成很强的硝酸,对眼睛、呼吸道粘膜和肺部组织有强烈的刺激及腐蚀作用,严重时引起肺水肿。NO 与血红蛋白的亲和力比CO 还要大几百倍。 3.P7空气基本物理参数包括:温度、静止压力、湿度、密度与体积、黏性、比热容焓等。 绝对静压:指以真空状态绝对零压为比较基准的静压,恒为正值。 相对静压:指以当地当时同标高的大气压力为测算基准测得的压力,有正负之分。 绝对湿度:单位体积空气中所含水蒸气的质量。 相对湿度:单位体积空气中的实际含有的水蒸气量与相同温度下的饱和水蒸气含量之比。

工业通风课程设计讲解

课程设计 课程工业通风 题目某企业生产车间通风系统设计院系安全与环境工程学院 专业班级安全工程(本科) 学生姓名学号 指导教师易玉枚易灿南 完成时间2012.12.9~ 23

课程设计任务书 学生:专业:安全工程班级: I、课程设计(论文)题目:某企业生产车间通风系统设计 II、课程设计原始资料(数据):(1)某企业生产车间喷砂车间和焊接车间基本 情况;(2)车间平面布局图;(3)《简明通风设计手册》;(4)《暖通空调制图标准》等。 III、课程设计完成的主要内容:(1)喷砂车间喷砂室除尘系统设计;(1) 焊接车间焊接平台通风除尘系统设计。 IV、提交设计形式(设计说明书与图纸、计算等)及要求:提交一份 某企业生产车间通风系统设计报告和设计图纸两张。要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强,设计明确、可实施性强。报告要求用小四号宋体、A4纸型打印;图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制,采用国际统一标准符号和单位制,并打印。 日期:自2012年12 月9 日至2012年12 月23 日 指导教师:易玉枚易灿南

摘要 工业通风不仅改善居住建筑和生产车间的空气条件,保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用,还是保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。工业通风的主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿,创造良好的生产环境和保护大气环境。随着我国工业生产的飞速发展,散发的工业有害物日益增加,使其对工业通风的除尘效率由以前的技术落后性向现在的科技数控性快速转变。尤其是在喷砂车间和焊接车间中,除尘效率的高低尤为重要,所以要充分利用除尘器和排风罩的作用,保持生产车间良好的工作环境。 关键词:喷砂车间;焊接车间;除尘;工业通风;排风罩 ABSTRACT Industrial ventilation is not only the improvement of residential buildings but also production workshop air conditions, which is to protect people's health, improve labor productivity is an important role, is to ensure normal production, improve the quality of products is an indispensable part of. Industrial ventilation is the main task, control the production process generated dust, harmful gas, high temperature, high humidity, to create a good environment and atmospheric environment protection. With China's rapid development of industrial production, dissemination of industrial harmful matter increases increasingly, make the industrial ventilation and dust removal efficiency by previous backward technology to present technology CNC rapid change. Especially in the sandblasting workshops and welding workshop, dust

工业通风复习题全

一、概念解释 气溶胶烟尘化一次气流二次气流颗粒浓度局部排风全面通风无组织通风外部排风罩控制风速吹吸式通风高悬罩低悬罩烟气调质除尘器的全效率、分级效率、穿透率沉降速度旋风除尘器的返混悬浮速度切割粒径尘粒的驱进速度电晕反电晕电晕闭塞吸附剂的静活性和动活性流速当量直径流量当量直径爆炸浓度极限空气动力阴影区余压密闭防烟防火分区防烟分区防烟垂壁 二、简答题 1.人体控制体温的机理(途径)有哪两个? 2.工业有害物危害人体的途径有哪三方面? 3.工业有害物对人体的危害程度取决于哪些因素? 4.防治工业有害物的综合措施有哪些? 5.进行车间通风系统设计时,可采取哪些节能措施? 6.局部排风系统的可分为哪几部分? 7.如何计算消除余热、余湿、及多种有害气体所需的全面通风量? 8.通风房间的气流组织应遵循哪些原则? 9.事故通风的排风量怎样确定? 10.简述自然通风产生的必要条件和中和面的特征? 11.上吸式吸气罩的排风量有哪两种计算方法? 12.根据安装高度的不同,接受罩可分为哪两种?它们是如何划分的? 13.与除尘技术相关的粉尘特性有哪些? 14.目前除尘器的除尘机理有哪些? 15.为什么同一粒径的尘粒,在不同除尘器中的分级效率有可能不同? 16.旋风除尘器的内外涡旋的运动特点有何不同? 17.袋式除尘器的阻力由哪几部分组成?过滤风速怎样影响袋式除尘器的阻力? 18.为什么袋式除尘器安装新滤袋后的除尘效率反而不高? 19.袋式除尘器的除尘方法有哪些? 20.湿式除尘器的机理有哪几方面? 21.电除尘器的优点有哪些? 22.克服高比电阻的方法有哪些? 23.选择除尘器时应考虑哪些因素?

工业通风工程课程设计大纲讲解

《工业通风工程》课程设计大纲适用专业:安全工程(安全技术及管理方向)

能源与安全学院安全工程系

《通风工程》课程设计大纲 适用专业:安全工程(安全技术及管理方向) 课内学时:4周开课学期:第7学期 一、课程设计大纲说明 (一)课程设计的性质和目的 课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的一次综合性专业设计训练。通过课程设计使学生获得以下几方面能力,为毕业设计(论文)打下基础。 1进一步巩固和加深学生所学一门或几门相关专业课(或专业基础课)理论知识,培养学生 设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。 2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力。 3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。 (二)课程设计的基本要求 1课程设计题目应根据课程相关内容并依据课程设计大纲拟定,选题必须符合相关课程的教学基本要求,应具有一定的综合性、设计性,难度、份量要适当,使学生能在规定的时间内完成。课程设计题目须经教研室、院系审定。 2、注重理论联系实际,优先选择与生产、科研等密切相关,具有实际应用价值的题目。 3、指导教师必须对所指导的课程设计题目进行预设计,并于设计开始前一周准备好设计的相关资料及其他准备工作,同时将课程设计任务书提交教研室、院系审核。 4、课程设计开始后,指导教师要向学生下达任务书,提出设计的具体要求,分析并指导学生确定设计方案。 5、学生要根据所接受的任务书,实事求是保质保量地独立完成设计任务。对有抄袭他人设计图纸(论文)、找人代画设计图纸、代做(拷贝)论文等行为的弄虚作假者,课程设计成绩按不及格论处。 6、学生要遵守学习纪律,保证出勤,不得迟到、早退。每天出勤不少于6小时,因事、因病不能上课需请假。 7、学生要爱护公物、搞好环境卫生,保证设计室整洁、卫生、文明、安静。严禁在设计室内打闹、嬉戏、吸烟、打扑克等。 8、每人交车间工作流程图、排除有害物通风系统图、管道网络图。 9、图纸标注清晰、正确,主要标注风流方向、三通、二通、管径、排气罩、除尘器等设施、通风机位置。 10、说明书用A4纸手写或打印,按设计内容正确书写设计说明书,单位采用国际单位制,图表符合书定规范。 (三)本课程设计与其他相关课程的关系

工业通风复习题全

工业通风复习题全

一、概念解释 气溶胶烟尘化一次气流二次气流颗粒浓度局部排风全面通风无组织通风外部排风罩控制风速吹吸式通风高悬罩低悬罩烟气调质除尘器的全效率、分级效率、穿透率沉降速度旋风除尘器的返混悬浮速度切割粒径尘粒的驱进速度电晕反电晕电晕闭塞吸附剂的静活性和动活性流速当量直径流量当量直径爆炸浓度极限空气动力阴影区余压密闭防烟防火分区防烟分区防烟垂壁 二、简答题 1.人体控制体温的机理(途径)有哪两个? 2.工业有害物危害人体的途径有哪三方面? 3.工业有害物对人体的危害程度取决于哪些因素? 4.防治工业有害物的综合措施有哪些? 5.进行车间通风系统设计时,可采取哪些节能措施? 6.局部排风系统的可分为哪几部分? 7.如何计算消除余热、余湿、及多种有害气体所需的全面通风量? 8.通风房间的气流组织应遵循哪些原则? 9.事故通风的排风量怎样确定? 10.简述自然通风产生的必要条件和中和面的特征? 11.上吸式吸气罩的排风量有哪两种计算方法? 12.根据安装高度的不同,接受罩可分为哪两种?它们是如何划分的? 13.与除尘技术相关的粉尘特性有哪些? 14.目前除尘器的除尘机理有哪些? 15.为什么同一粒径的尘粒,在不同除尘器中的分级效率有可能不同? 16.旋风除尘器的内外涡旋的运动特点有何不同? 17.袋式除尘器的阻力由哪几部分组成?过滤风速怎样影响袋式除尘器的阻力? 18.为什么袋式除尘器安装新滤袋后的除尘效率反而不高? 19.袋式除尘器的除尘方法有哪些? 20.湿式除尘器的机理有哪几方面? 21.电除尘器的优点有哪些? 22.克服高比电阻的方法有哪些? 23.选择除尘器时应考虑哪些因素?

工业通风期末考试复习资料

工业通风期末考试复习资料 第一章 工业有害物及其防治得综合措施 1、工业通风得任务主要在于消除工业生产过程中产生得粉尘、有害气体与蒸气、余热与余湿得危害。 2、工程上将只实现空气得清洁度处理与控制并保持有害物浓度在一定得卫生要求范围内得技术称为工业通风。 3、所谓通风就就是把室外得新鲜空气适当处理(如过滤、加热或冷却)后送进室内,把室内得污浊气体经消毒、除害后排至室外,从而保持空气得新鲜程度,使排放废气符合标准。粉尘:就是指在空气中浮游得固体微粒;粒径上限约为200μm 。 气溶胶:当一种物质得微粒分散在另一种物质之中,就构成了一个分散系统,人们把固体或液体微粒分散在气体介质中所构成得分散系统。气溶胶包括粉尘与雾。常见得一次尘化作用有:剪切压缩造成得尘化作用;诱导空气造成得尘化作用;综合性得尘化作用;热气流上升造成得尘化一次尘化作用:使尘粒由静止状态进入空气中浮游得尘化作用。 二次气流:由于通风或冷热气流对流所形成得室内气流。速度越大,作用越明显。 人得冷热感觉与空气得温度、相对湿度、流速、周围物体表面温度(客观性指标)与人得心理因素(主观性指标)等因素有关,1、有害物得危害及影响因素:对人体健康得危害;对生产得不利影响;对大气得污染。 2、工业企业得设计必须满足《工业企业设计卫生标准》《工业“三废”排放试行标准》要求。 3、对颗粒物分类: 总悬浮颗粒物:指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤100um 得颗粒物; 可吸入颗粒物:指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤10um 得颗粒物; 呼吸性颗粒物:指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤2、5um 得颗粒物。 4、“降尘”:粒径在10μm 以上,较大得微粒沉降速度快,经过一定时间后不可能仍处于浮游状态。 “飘尘”:粒径在10μm 以下,在大气中浮游数量最多得微粒粒径为0、1~10μm 。 烟(smoke):粒径范围约为0、01一1μm,一般在0、5μm 以下; 雾(mist):粒径范围约为0、1一10μm; 烟尘(fume):分散性与凝聚性固体微粒; 烟雾(smog):分散性与凝聚性固体微粒与液体微粒混合体; 粉末(powder):生产中粉料。 5、生产中得主要产尘工艺: (1)固体物质得机械破碎过程:(2)固体表面得加工过程:(3)粉粒状物料得贮运、装卸、混合、筛分及包装过程:(4)粉状物料得成型过程: (5)物质得加热与燃烧过程以及金属得冶炼与焊接过程:6、粉尘得“尘化”作用: 含义:使粉尘从静止状态变成悬浮于周围空气中得作用。 人体得需氧量:取决于人得体质、精神状态、环境条件与劳动强度。 7、有害蒸气与有毒有害气体——有毒气体检测:使用检定管,分比色法与比长法两种,检定管中置不同指示剂,即构成不同得有害气体检定管。8、有害物对人体得危害途径及影响因素: 途径:通过呼吸道, 皮肤与消化道三个途径进入人体内部而危害人体。 影响因素:有毒气体得毒性大小;有毒气体得浓度大小;有毒气体与人体持续接触得时间;作业环境条件与劳动强度;个体得年龄、性别与体质情况。9、绝对湿度:空气中实际含湿量,指单位体积或单位质量空气中所含水蒸汽得质量。单位g/m3 或 g/Kg 。也可以用空气中得水蒸汽分压来表示,单位为:帕(Pa),千帕(KPa )。10、饱与空气:当空气中水蒸汽含量达到该温度下所能容纳得最大值时,空气处于饱与状态。 11、相对湿度:指某一体积空气中实际含有得水蒸汽量Ms 与同温度下得饱与空气水蒸汽量得比值。定义式为:式中 Ms —空气中实际含有得水蒸汽量,g; %100%100?=?=Pb Ps Mb Ms ψ

工业通风课程设计

某企业加工车间除尘系统设计

1前言................................................. 错误!未定义书签。2车间简介............................................. 错误!未定义书签。3抛光轮粉尘捕集与除尘系统设计......................... 错误!未定义书签。确定系统............................................. 错误!未定义书签。排风罩的确定......................................... 错误!未定义书签。风管的选择及敷设..................................... 错误!未定义书签。除尘器的选择......................................... 错误!未定义书签。抛光轮粉尘捕集系统的水力计算......................... 错误!未定义书签。4高温炉粉尘捕集与除尘系统设计......................... 错误!未定义书签。高温炉烟气的相关特性与有关参数的修正................. 错误!未定义书签。高温炉热源上部接受式排风罩的设计..................... 错误!未定义书签。高温炉粉尘捕集与除尘系统设计系统的确定............... 错误!未定义书签。5结论................................................. 错误!未定义书签。参考文献 .............................................. 错误!未定义书签。附图 .................................................. 错误!未定义书签。

北科大安全工业通风习题总结

第二章 2--‐4 某厂有一体积V f=1200m的车间突然发生事故,散发某种有害气体进入车间,散发量为350mg/s,事故发生后10min被发现,立即开动事故通风机,事故排风量L=3.6m3/s,试确定风机起动后多长时间内有害物浓度才能降到100mg/m3以下。 2--‐5某车间工艺设备散发的硫酸蒸气x=20mg/s。已知夏季通风室外计算温度t w=32℃,车间余热量为174kw。要求车间内温度不超过35℃,有害蒸气浓度不超过卫生标准,试计算该车间的全面通风量(取K=3)。 2--‐6某车间同时散发有害气体C0和S02,已知它们的发生量分别为:x co=120mg/s,x S02=105mg/s。试计算该车问所需的全面通风量(取K=6) 2--‐7某房间体积为170m。,采用自然通风每小时换气两次。室内无人时,房间空气中C02与室外相同(体积分数为0.05%),工作人员每小时呼出的C02量为19.8g/h。在下列情况下,求室内能容纳的最多人数。 (1)工作人员进入房间后的第1小时,空气中C02含量不超过0.1%。 (2)室内一直有人,空气中C02含量始终不超过0.1%。

第三章 3--‐4 : 有一侧吸罩罩口尺寸为300mm×300mm。已知其排风量为0.54 m3/s,按下列情况:计算距罩口0.3m处的控制风速。 (1)自由悬挂,无法兰边。 (2)自由悬挂,有法兰边。 (3)放在工作台上,无法兰边。 3--‐5 : 有一镀银槽槽面尺寸为800mm×600mm,槽内溶液温度为室温,采用低截面条缝式槽边排风罩。槽靠墙布置时,计算其排风量、条缝口尺寸及阻力。

工业通风课设

摘要 通风工程一方面起着改善居住建筑和生产车间的空间条件,保护人民健康,提高劳动生产率的重要作用;另一方面在许多工业部门有时保证生产正常进行,提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。通风工程在内容上基本上可分为工业通风和空气调节两部分。工业通风的主要任务是,控制生产过程中产生的粉尘、 有害气体、高温、高湿、创造良好的生产环境和保护大气环境。 本设计中,采暖方式对小型车间或毗邻大车间的工部应尽量采用散热器采暖,对于大型车间则可采用散热器与热风系统联合采暖。车间通风在所有情况下,如果可能,应最大限度地采用最有效的局部排风。在设备处就地排出有害物。局部排风有:槽边排风罩、带吹风的槽边排风罩、通风柜伞形罩、通风小室、吸尘罩等等 通过本次课设,基本掌握工业厂房通风供暖设计的内容、方法、步骤;初步了解收集设计原始资料(包括室内空气参数、室外气象资料、工艺和土建资料)地方法;了解、学会查找和应用本专业相关设计规范、标准、手册和相关参考书;学会正确应用所学理论解决一般通风工程问题地方法步骤,学会全面综合考虑通风供暖工程设计,同时提高设计计算和绘制工程图的能力。 目录 一原始资料 二车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算 三车间各工部电动设备、热槽散热量的计算 四车间各工部通风与供暖方案的确定 五车间各工部散热器散热量、型号及数量的选择计算 六车间各工部机械排风量的计算 七车间热风平衡、送风小室的计算及加热器的选择 八对夏季室内工作温度进行校核 九水力计算 十设备汇总表及散热器片数的附表 固原电机厂电镀车间通风与供暖系统设计 一、原始资料 1.1厂址:固原市 1.4工作班制两班制 1.5建筑结构资料见任务书 1.6热源参数:130—70℃热水。 二、车间各工部室内计算参数的确定及热负荷的计算 2.1建筑物各工部的体积计算 Ⅰ厕所和更衣室:6000×4750×3300=94.05 m3

工业通风期末考试复习资料复习进程

工业通风期末考试复习资料 第一章工业有害物及其防治的综合措施 1.工业通风的任务主要在于消除工业生产过程中产生的粉尘、有害气体和蒸气、余热和余湿的危害。 2.工程上将只实现空气的清洁度处理和控制并保持有害物浓度在一定的卫生要求范围内的技术称为工业通风。 3.所谓通风就是把室外的新鲜空气适当处理(如过滤、加热或冷却)后送进室内,把室内的污浊气体经消毒、除害后排至室外,从而保持空气的新鲜程度,使排放废气符合标准。 粉尘:是指在空气中浮游的固体微粒;粒径上限约为200μm。 气溶胶:当一种物质的微粒分散在另一种物质之中,就构成了一个分散系统,人们把固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统。气溶胶包括粉尘和雾。 常见的一次尘化作用有:剪切压缩造成的尘化作用;诱导空气造成的尘化作用;综合性的尘化作用;热气流上升造成的尘化 一次尘化作用:使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用。 二次气流:由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流。速度越大,作用越明显。 人的冷热感觉与空气的温度、相对湿度、流速、周围物体表面温度(客观性指标)和人的心理因素(主观性指标)等因素有关, 1、有害物的危害及影响因素:对人体健康的危害;对生产的不利影响;对大气的污染。 2、工业企业的设计必须满足《工业企业设计卫生标准》《工业“三废”排放试行标准》要求。 3、对颗粒物分类: 总悬浮颗粒物:指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤100um的颗粒物; 可吸入颗粒物:指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤10um的颗粒物; 呼吸性颗粒物:指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤2.5um的颗粒物。 4、“降尘”:粒径在10μm以上,较大的微粒沉降速度快,经过一定时间后不可能仍处于浮游状态。 “飘尘”:粒径在10μm以下,在大气中浮游数量最多的微粒粒径为0.1~10μm。 烟(smoke):粒径范围约为0.01一1μm,一般在0.5μm以下; 雾(mist):粒径范围约为0.1一10μm; 烟尘(fume):分散性和凝聚性固体微粒; 烟雾(smog):分散性和凝聚性固体微粒和液体微粒混合体; 粉末(powder):生产中粉料。 5、生产中的主要产尘工艺: (1)固体物质的机械破碎过程:(2)固体表面的加工过程:(3)粉粒状物料的贮运、装卸、混合、筛分及包装过程:(4)粉状物料的成型过程: (5)物质的加热和燃烧过程以及金属的冶炼和焊接过程: 6、粉尘的“尘化”作用: 含义:使粉尘从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用。 人体的需氧量:取决于人的体质、精神状态、环境条件和劳动强度。 7、有害蒸气与有毒有害气体——有毒气体检测:使用检定管,分比色法和比长法两种,检定管中置不同指示剂,即构成不同的有害气体检定管。 8、有害物对人体的危害途径及影响因素: 途径:通过呼吸道, 皮肤和消化道三个途径进入人体内部而危害人体。 影响因素:有毒气体的毒性大小;有毒气体的浓度大小;有毒气体与人体持续接触的时间;

工业通风课程设计报告书

课 程 设 计 课题名称某企业加工车间除尘系统设计专业名称安全工程 所在班级安本0904 学生姓名卢雯静 学生学号09601240416

指导教师刘美英 湖南工学院 课程设计任务书 安全与环境工程系安全工程专业 学生姓名:卢雯静学号:09601240416 专业:安全工程 1.设计题目:某企业加工车间除尘系统设计 2.设计期限:自2011年12月5日开始至2011年12月18日完成 3.设计原始资料:(1)某企业加工车间平面布局;(2)抛光机基本情况;(3) 高温炉基本情况;(4)抛光机和高温炉生产过程中产生的污染物种类及粒径范围;(5)抛光车间排风量的计算 4.设计完成的主要内容:(1)抛光机粉尘捕集与除尘系统设计;(2)高温炉车 间的通风除尘系统设计;(3)加工车间除尘系统平面图、轴测图 5.提交设计(设计说明书与图纸等)及要求:提交某企业加工车间通风系统设计说明书一份和设计图纸一张。要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强,设计改进明确、可实施性强。报告要求用小四号宋体、A4纸型打印;图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制,采用国际统一标准符号和单位制,并打印。 6.发题日期:2011年12 月1 日

指导老师(签名): 学生(签名): 目录 1 前言 (1) 2 车间简介 (2) 3某车间除尘系统设计 (3) 3.1系统划分 (3) 3.2排风罩的选择 (3) 3.3通风管道的设计 (3) 3.3.1 风管敷设形式 (3) 3.3.2风管断面形状的选择 (4) 3.3.3风管材料的选择 (4) 3.4除尘器的选择 (4) 3.5排风口位置的选定 (5) 4通风管道水力计算 (6) 4.1抛光车间通风管道水力计算 (6) 4.2高温炉通风管道水力计算 (11) 5结束语 (14) 参考文献 (15) 附图 (15)

工业通风复习题

通风工程复习题

一.填空题 1. 灰尘的粒径上限约为200μm,烟的粒径范围约为0.01~1.0μm,雾的粒径在0.10~10μm之间。 2. 列出六种常见的污染蒸汽和气体:汞蒸气、铅、笨、一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物。 3. 对农作物危害较普遍的有害气体有:二氧化硫、氟化氢、二氧化氮和臭氧等。 4. 常见的一次尘化作用有:剪切压缩造成、诱导空气造成、综合性和热气流上升造成的尘化作用。 5. 人的冷热感觉与空气的温度、相对湿度、流速和周围物体表面温度等因素有关。 6. 污染蒸气或气体的浓度有两种表示方法,一种是质量浓度,另一种是体积浓度。 7.利用空气污染指数(API)将环境空气质量级别分为五级,分别为空气质量优秀、良好、轻度污染、中度污染和重度污染。 二.名词解释 1.气溶胶: 2.尘化作用: 三.简答题 1)简述粉尘的主要来源。 答: 2)简述工业有害物对人体危害程度所取决的因素。 答:

3)简述防治工业污染物的综合措施。 答:1改革工艺设备和工艺操作方法,从根本上防止和减少污染物的产生 2.采用通风措施控制污染物 3.个人防护措施 4.建立严格的检查管理制度 四.计算题 无。 一.填空题 1.按照通风动力的不同,通风系统可分为机械通风和自然通风两类。 2.局部排风系统由局部排风罩、风管、净化设备和风机组成。 3.按照对有害物控制机理的不同,全面通风可分为稀释通风、单向流通风、均匀流通风和置换通风等。 4.蒸发冷却是利用自然环境中未饱和空气的干球温度和湿球温度差对空气进行降温。 5.在生产车间里,当生产设备发生事故或故障时,有出现突然散发大量污染气体或有爆炸性的气体的可能时,应设置事故排风系统。 二.名词解释 1.全面通风的气流组织; 2.风量平衡; 三.简答题 1)简述通风房间气流组织的原则;

工业通风课程设计

课程设计

课程设计任务书 学生:刘晶专业:安全工程班级:1202班 日期:自2014年12 月21 日至2015年 1 月 4 日 指导教师:胡鸿

本文以某企业综合车间为研究对象,其焊接车间以及喷漆车间在工作过程中会产生大量有毒有害物质,严重威胁到企业职工的身心健康。因此,对焊接车间以及喷漆车间的通风除尘系统进行设计,提高整个车间及其周围环境的空气质量。设计时,先根据生产特点选择排风罩,确定风量,然后确定排风管管径,进而进行整个通风系统的管道敷设设计、除尘器的选择以及水力计算,最后确定风机。 关键词:焊接车间;焊接车间;有毒有害物质;通风系统设计 ABSTRACT This paper takes a enterprise production workshop as the research object,the paint workshop and welding workshop in the work process will produce a large number of poisonous and harmful substances, which cause a serious threat to the enterprise staff's physical and mental health,the welding workshop and paint shop ventilation dust removal system design, improve the quality of the whole workshop and the surrounding environment of air. Firstly,we should select the exhaust hood ,determine the volume,and then determine the diameter calculation, selection and design of hydraulic laying,pipe dust collector ,finally determine the fan. Keywords :the welding workshop; poisonous and harmful material; ventilation system design

工业通风除尘系统课程设计

工业通风课程设计 某企业加工车间通风除尘系统设计 学生姓名:余玉环 学号:1350240205 专业:安全工程 班级:安工1302班 指导教师:易灿南职称副教授 完成时间:2015年12月

湖南工学院工业通风课程设计任务书今年任务书有变动学院:安全与环境工程学院专业:安全工程 指导教师易灿南学生姓名余玉环 课题名称某企业加工车间通风除尘系统设计 内容及任务1、目标:本课程是湖南工学院安全工程专业的主要专业基础课和必修课,是在完成 《工业通风》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。本课程的学习目的在于使学生综合运用《工业通风》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识,进行工业通风的设计实践,使理论知识和生产实际知识紧密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。通过设计实际训练,为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。 2、内容:对某企业加工车间进行通风除尘系统设计,具体包括:(1)系统划分;(2) 排风罩的确定,包括其形状的确定,尺寸的计算及风量的确定;(3)除尘设备的选择;(4)管路布置;(5)系统水力计算;(6)选择通风机,电机型号;(7)绘制设计图纸;(8)编制说明书。 3、要求:提交一份某企业加工车间通风除尘系统设计说明书和设计图。要求语句通 顺、层次清楚、推理逻辑性强、设计明确、可实施性强。报告要求用小四号宋体、A4纸型打印,图纸部分要求运用Auto CAD严格按照作图规范绘制,采用国际统一标准符号和单位制,并打印。 主要参考资料[1]孙一坚.工业通风[M].北京:中国建筑工业出版社(第四版),2010. [2]孙一坚.简明通风设计手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2006. [3]中国有色工程设计研究总院.采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)[S].北京:中国计划出版社,2004. [4]中华人民共和国建设部.暖通空调制图标准(GB50114-2010)[S].北京:中国计划出版社,2002. [5]中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)[S].北京:中国计划出版社,2002. [6]中华人民共和国国家标准.排风罩的分类及技术条件GBT16758-2008[S].北京:中国标准出版社,2008. 教 研 室 意 见教研室主任: 年月日

机电安装工程技术资料表格填写范例

机电安装工程技术资料表格填写范例(附网络下载)的目录介绍 内容介绍作者介绍目录介绍商品目录:返回商品页面 第一章建筑工程技术资料管理 第一节建筑工程技术资料管理要求 第二节建筑工程技术资料编制要求 第三节建筑工程技术资料的分类与内容 第四节参与建设各方对工程资料的管理职责 第二章建筑工程施工质量验收 第一节建筑工程施工质量验收的划分 第二节建筑工程施工质量验收记录表 第三章建筑给水排水及采暖工程施工技术资料 1.室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表05010l 2.室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表 3.给水设备安装工程检验批质量验收记录表 4.室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 5.雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 6.室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 7.热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表 8.卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表 9.卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表 10.室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 11.室内采暖辅助设备与散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表 12.低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表 13.室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表 14.消防水泵结合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表 15.管沟及井室工程检验批质量验收记录表 16.室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表 17.室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表 18.室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表(I)(主控项目) 19.室外供热管道及配件安装工程检验批质一量验收记录表(Ⅱ)(一般项目) 20.建筑中水系统安装工程检验批质量验收记录表 21.游泳池水系统安装工程检验批质量验收记录表 22.锅炉安装工程检验批质量验收记录表 23.锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表(I) 24.工艺管道安装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ) 25.锅炉安全附件安装工程检验.批质量验收记录表 26.换热站安装工程检验批质量验收记录表 27.材料、构配件进场检验记录(表C4-1) 28.设备及管道附件试验记录(表C4-4) 29.隐蔽工程检查记录(表C5-1) 30.预检记录(表C5-2) 31.交接检查记录(表C54)

通风资料填写范例

通风与空调工程 1 通风与空调工程正文 5.3.8.1施工技术管理资料 1 图纸会审记录(表C—001)。 2 技术交底记录(表C—002)。 3 设计变更通知单(表C—003)。 4 工程洽商记录(表C—004)。 5.3.8.2原材料、成品、半成品、设备的质量证明资料 1 原材料、成品、半成品、设备汇总表(表C—200)。 2 原材料、成品、半成品、设备的质量证明资料 分为进场验收记录、设备开箱检验记录、合格证、厂家提供的性能检验报告、安装使用说明书、见证取样记录、进场复验报告、进口设备、材料的商检报告等。 (1)材料、设备进场检验记录(表C—117) 内容包括进场材料的名称、规格、型号、外观质量或测试结果及进场数量和日期。 (2)设备开箱检验记录(表C—118) 内容包括设备的名称、规格、型号、外观质量或测试结果及随机附件和配件的数量、验收日期等。 (3)见证取样记录(表C—007) 内容包括材料、产品的名称、规格、型号、进场数量、抽取数量。 (4)进场复验报告。 5.3.8.3施工试验调试记录及检测报告 1 施工试验调试记录汇总表(表C—121)。 2 风管强度和严密性试验记录(表C—201) 内容包括工作压力、试验压力、风管开裂情况、实测漏风量大小等内容。 3 风管漏光检测记录(表C—202) 内容包括检测区段、接缝长度、光源、漏光部位,并附测试区段图。 4 风管漏风检测记录(表C—203) 内容包括测试系统风管展开面积的总和,被测部分风管展开面积的总和,工作压力、试验压力、检测分段数、系统轴测图、漏风量计算公式的选择,实测漏风量等。 5 高效过滤器、现场组装除尘器、空调机组检漏测试记录(表C—204) 内容包括设备额定风量、允许漏风率、实测漏风量、漏风率、工作压力、试验压力、洁净级别、出厂透过率、允许透过率、实测漏过率等。 6 风机盘管机组三速运转试验记录(表C—205)

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