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物料提升机安装安全技术交底

物料提升机安装安全技术交底
物料提升机安装安全技术交底

物料提升机安全技术交底表

物料提升机安全技术交底表

大模板吊装安全技术交底

大模板吊装安全技术交底 为准确安全的安装大模板,特规定本规范。每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范,并签字后方能作业。若因违反本规范而造成质量安全事故,将严肃追究违章者责任。 1、高血压、心脏病及年龄小或老者,不得从事本工作的作业, 若隐瞒病史不报者,所造成的后果由自己负责。任何作业 人员严禁带病上班。 2、仔细检查塔吊钢丝绳,卡口处不能有起毛、松散的现象, 绳卡必须按要求上紧,绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏, 现场必须备用两套钢丝绳以备急用。做到谁使用谁负责, 日常检查主管者做好日常监督工作。 3、大模板上吊环的位置要对称,严禁起吊时大板倾斜,挂环 前必须检查大板的吊环,若有松动要及时上紧,加紧双螺 帽;若有裂纹、脱焊及时更换,做好日常检查。 4、每开始一个房间的起吊作业,必须先观察房间内外、上下, 清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线,然后按先 易后难的顺序起吊安装。大板起吊前必须把它相邻、相对 的大板(或角膜)用铁丝固定好,并打好支撑,防止其失 去依靠或受撞击而倾倒。 5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底,相邻的模板(包 括角膜)间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。大模板及其

支撑上不能靠、压其它任何材料。但大板起吊时,在未挂 钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。 6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动,及时加固。 大模板上严禁捆绑,夹带任何材料,严禁人员站在大模板 上起吊。 7、挂环后,指挥先给塔吊司机稍起的指令,让钢绳绷紧,在 拆除固定大板的铁丝和大板支撑,并检查同相邻的大板有 无连接或存在其它的障碍物,及时排除,然后必须一边一 人把大板扶稳,指挥司机缓慢起吊,严禁大板猛起合大幅 度的摆动,待大板起吊离吊板人员头顶500mm左右时,并 确定空中无障碍物后,才能加速起吊。 8、严禁同时吊装两块板。 9、严禁在未加固校正的大板上行走。 10、吊装外墙大模板应先吊装内模板后再吊装外模板,以便固 定外膜。若因特殊原因,须先起吊外膜时,除用铁丝固定 在主筋上外,必须用两根钢管(或钢丝绳)把大板的两端 吊环同楼面的预埋钢筋桩拉接,防止大板受力从外墙滑落。 11、吊装楼梯间的大板,必须把相对的两块大模板的两边上下 各用一根合适的钢管对撑,即共对撑4根钢管,防止大板 同时内倒伤人。 12、每块内板必须安装两副可调三角支撑,大板吊装就位后, 在解掉吊环之前应立即调整支撑,让大板与楼面的夹角在

施工物料提升机安全技术交底(最新版)

施工物料提升机安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0206

施工物料提升机安全技术交底(最新版) (1)物料提升机应有产品标牌,表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 (2)物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收,确定合格后发给使用证,方可交付使用。 (3)由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗,人员要相对稳定。 (4)每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,并进行空车运行,确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。 (5)附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 (6)附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

(7)当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 (8)缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m时,不少于2组。 (9)龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时,应在此位置将架体两立柱做横向连接,不得分别牵拉立柱的单枝。 (10)缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 (11)在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 (12)施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。 (13)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。 (14)物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝、严禁超载使用。

起重吊装安全技术交底记录大全

安全技术交底书 表格编号CRECSH-PM-0908 项目名称中铁上海工程局集团重庆轨道交通十号线10701标第 1 页 共页交底编号 工程名称正线轨道工程、朱家湾车辆段 设计文件图号 施工部位全线起重吊装施工 交底日期2016\4\19 安全技术交底内容: 1、安全技术交底范围; 本次交底为重庆轨道交通十号线轨道工程10701标全线起重吊装施工的安全技术交底。 2、安全技术交底的内容: 见附页 附件及附图: 无 交底人:复核人:接受人:

交底内容: 一、起重吊装作业要求 本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。吊装轨排最长25m,重13.4t,吊装最重轨道车24t;起吊作业前必须先进行试吊,经过试吊方能进行正式吊装。 桁架式起重机必须安装有行程限位、最大吊重重量限制装置,防止作业人员超荷载吊装,失控发生事故。 钢轨、轨料吊装 首先按设计及规范要求设置吊点,吊钩固定牢固,并经自检和现场负责人检查合格,方能进行钢轨吊装。起吊前必须进行起吊设备检查,通过检查和运转正常后,方能进行起吊。 钢轨起吊必须先进行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置等检查,同时验证起吊物是否平稳牢固,严禁在起吊车旋转半径内站立非信号索工以外人员。 1.起吊作业必须执行“十不吊”规定 1.1“十不吊”规定 (1)超负荷不吊;(2)歪拉斜吊不吊;(3)指挥信号不明确不吊; (4)安全装置失灵不吊;(5)重物越过人头不吊;(6)光线阴暗看不清吊物不吊;(7)埋在地下的物件不吊;(8)吊物上站人不吊;(9)捆绑不牢不稳不吊;(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。 6.1.2除执行“十不吊”之外的注意事项 (1)吊小型物料,无法捆绑的,如扣件、砼保护块、不足1米长

吊装安全技术交底.docx

吊装安全技术交底 1. 龙门吊拼装完成后,应按照设计要求组织检查验收。 2. 移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门吊在移动中的变形以及轨距,轨道平整度等情况。 3. 吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并 进行试吊。 4. 钢丝绳必须按照设计荷载要求,选用适合的标准绳索,在使用中,应当经常注意检查,并做到必要的维护。 5. 吊装作业时,必须安排专门的人员进行现场安全管理,统一指挥。 6. 严格按照指挥信号操作,指挥信号不明确,严禁起吊,对紧急停 车信号,不论何人发出,应立即执行。 7. 开车前或操作中接近人时,须鸣铃或报警。 8. 吊装的吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜 吊或斜拉。 9. 严禁超负荷或被吊物重量不清时起吊,物体起吊时,严禁人员站 在吊物上,其下方严禁站人。 10. 起重机在起吊满载或近满载时,应先将载物吊起地面20~50公 分停止提升,检查起重机的稳定性,制定器的可靠性,重物的平衡性,绑扎的牢靠性,确认无误后方可再进行提升。 11. 吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到障碍物0.5米 以上,运行时被吊物不得左右摇动。 12. 开动和停止电动机,应缓慢平衡地操作控制器,作后面移动必须

等机、物完全停稳后方可操作。 13. 作业遇到有停电或其它特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。 14. 起重机在作业闭合主电源之前,应使所有的控制器处于停止状态,工作中突然断电时,应将所有的控制器置于停止位置,在重新工作前,应检查起重机的运作是否正常。 15. 被吊物菱角处与绑扎钢丝绳之间必须加衬垫。 16. 起重机的结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤时,严禁进行起吊工作;施工场地昏暗,无法看清场地、被吊物或指挥信号时不 得进行吊装工作。 17. 当吊装作业结束时,应将起重锚锭安全,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机。 18. 龙门吊拆除时,应遵循安全技术措施。 字段2

PC构件吊装安全技术交底

表C2-4 安全技术交底记录编号: PC梁顶部预先测放好叠合板定位线。叠合板吊运距墙顶500mm处停止降落。作业人员参照定位线引导楼板降落至木龙骨上,叠合板每边伸入梁边线15mm。

二、楼梯吊装: 1.楼梯受力集中,导致构件破坏:吊装采用专用吊架,吊架由工字钢焊接而成尺寸2m×1m,吊架四角设置专用吊耳,吊耳下对称布置2长2短吊索,其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上,吊装配置与螺母匹配的专用吊扣,然后吊扣与吊具吊钩连接。以避免构件受力过于集中,导致构件破坏。 2.楼梯安装偏差较大:就位前标高用钢垫片调整好,同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。当吊距楼梯安装面1m时停止降落,作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞,根据水平控制线缓慢下降楼梯,微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位,摘钩。 3.吊架四角设置专用吊耳,吊耳下对称布置2长2短吊索,其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上,吊装配置与螺母匹配的专用吊扣,然后吊扣与吊具吊钩连接。以避免构件受力过于集中,导致构件破坏。 4.楼梯安装偏差较大:就位前标高用钢垫片调整好,同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。当吊距楼梯安装面1m时停止降落,作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞,根据水平控制线缓慢下降楼梯,微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位,摘钩。 三、剪力墙吊装:

吊装作业安全技术交底

吊装作业安全技术交底 一、工程概况 中新天津生态城中央大道(玉砂道-汉蔡路)雨水管道工程位于天津滨海旅游区北部现状中央大道两侧,北起汉蔡路,南至玉砂道,道路全长约2.14公里。本工程主要包括新建雨水管道及嘉顺道过中央大道顶管工程。新建雨水管道5267m(含收水支管,管径φ300mm~φ1000mm),既有管涵接长144m(管径φ1500mm、φ2000mm),埋深~4.0m;嘉顺道过中央大道顶管工程含雨水管道(管径φ2200mm,埋深8.25m)和污水管道(管径φ1000mm,内套DN600玻璃钢夹砂管,埋深6.61m)各109m,以及预留管道48m。 二、安全、环保目标 1.安全目标 严格遵守国家及地方的相关安全生产的法律、法规,交通部颁发的有关安全生产的有关规定,确保实现无工伤、死亡事故;无交通死亡事故;无触电事故;无等级火警事故;无机械设备、汽车肇事及管线损伤事故。 2.环境保护管理目标 认真贯彻落实国家、天津市有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定,做好施工区域的环境保护工作,对施工区域外的植物、树木尽量维持原状,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理,防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理,合理排放废渣、生活污水和施工废水,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。 三、生产操作人员安全职责

认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负有直接责任。积极参加安全培训教育和各项安全活动,特殊工种必须持证上岗,无证者不得独立上岗作业。 上岗者必须按规定着装,妥善保管和正确使用各种防护器材,工作中要精力集中,严格执行操作规程。保持作业环境清洁,保证使用设备、机具、安全防护装置灵敏可靠。交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造良好的安全生产条件。 正确分析、判断处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,积极参加事故抢救工作,保护好现场,并及时如实向上级报告。 四、吊装施工工序要点 1.机械材料进场及现场准备 首先进行场地踏勘,如果防碍施工或对安全操作有影响,采取了清除、移位、保护等措施妥善的进行了处理。 场地的大小要能满足大型吊装设备作业。吊装机械的放置及运输车等协调工作的要求。 机械进入施工场地及吊装、挪运吊装物时要注意对成品构造物、中央大道道路、道路灯具设施及附属设施的保护。 2.管道的吊运施工 构件进场 (一)构件进场需根据吊装计划,卸放构件时要放在适当的支架或者枕木上,防止构件损坏。 (二)运送构件时,轻吊轻放,禁止拖拽,避免构件损伤或损伤中央大道及附属设施。 (三)起吊运输中应免受振动、冲撞,防止安全事故发生。 (四)卸吊构件作业必须由工地有资质的人负责。 进场构件验收 (一)构件进场需检查出厂合格证及其检测报告等资料

物料提升机安装安全技术交底记录表内容完整

技术交底记录表 工程名称:鲁甸县小寨镇卫生院建设工程编号: 分部分项工程名称周转房主体交底时间 交底部位物料提升机安装工种安装工人 交底内容: 一、现场准备 1、清点各配件是否齐全,备足搭设所需要材料和搭设的工具。 2、检查井架、底盘、顶架、道轨、吊篮、停靠装置有无变形、脱焊。 3、检查卷扬机、滑轮、道轨轮、钢绳的磨损,视情况更换。 4、检查电气控制开关、行程限位器、断绳保护装置是否灵敏可靠,若有损坏或异常,提前更换维修完善。 5、对搭设人员进行安全技术交底,并做好书面交底记录工作。 6、做好安全应急救援预案及相关物资的准备。 二、安装工艺 底座下部支撑架搭设→底座安装校核水平→地脚螺栓固定→卷扬机安装→井架安装→高15m装安全绳并锚固→校核垂直→井架安装→封顶→缆风绳锚固→装顶梁及滑轮支架→装吊篮→装电柜→排线→接地→避雷→穿绕钢丝绳→安装停靠装置→垂直度检测→各部位检查→试运行→技术试验。 三、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件(拉结点),在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环,将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针,并与架体电焊连接,提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接,形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固,作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案),待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。

四、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件(拉结点),在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环,将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针,并与架体电焊连接,提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接,形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固,作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案),待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。 五、安装方案 1、安装提升机的第一步先安装底座与地面预埋件连接紧并校准确水平然后固定好两台卷扬机,增加井架的稳定性。 2、底座上的第一对四边撑是八孔,一边是装标准节,一边装标准节下半片。 3、安装装底座上两边的标准节必须一长一短,依次一边高边矮至顶部用半片补齐。 4、高空作业时,作业面下不能有人活动。作业现场设有警示牌及安全范围拦网。并派专人防护禁止无关人员入内。 5、到顶安装标准节上片,四边框上半片,再安装小梁,安装大梁。螺栓紧固。安装大滑轮用专用螺栓,穿钢丝绳互相磨擦说明装法有错。 6、架体搭高至9米时校正,用长度不小于2米的50mm板满铺在架体杆件上作为脚手板。 7、井架安装至15m时拉临时安全缆风绳(提升机安装后拆除)。所用杆件或配件,用绳子和定滑轮吊上操作面上使用。 8、安装标准节时,片片都要校正位置,线对线、孔对孔,螺栓颗颗要紧固。 9、安装警示红旗。 10、避雷针及避雷线接地电阻小于4Ω。 11、缆风绳的夹角450~600,缆风绳张紧适度对称。装绳卡要符合技术规范。当安装高度大于30米时不得采用缆风绳。 12、架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/1000; 13、附着架与建筑主体刚性连接,不得与脚手架连接更不能与其它物件连接。附着要求在9m高度安装第一道附着,以后每隔6m安装一道附着,在建筑物的项层必须设置一

吊装作业安全技术交底【最新】

吊装作业安全技术交底 1、起重作业要做到“十不吊”: ⑴、指挥信号不明或违章指挥不吊;⑵、重量不明或者超载不吊; ⑶、重心不明、工件捆绑不牢不吊;⑷、吊物上面有人不吊; ⑸、安全装置不灵不吊;⑹、工件埋在地下不吊; ⑺、视线不清不吊;⑻、棱角物件无防护措施不吊; ⑼、斜拉工件不吊;⑽、5级以上大风不吊。

2、吊装作业中,起重臂及吊物下严禁站人。吊装前,要做好现场清理工作,以利操作。施工人员必须正确佩戴安全帽,高空作业时,必须系好安全带。 3、吊装作业时,必须由专人指挥,使用统一指挥信号或手势,并且全体施工人员熟悉。凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。在整个吊装过程中,要遵守现场秩序,服从命令听从指挥,不吊擅自离开工作岗位。 4、吊车在高压线下作业时,吊臂、钢丝绳和起重物等与高压线的最近距离为:1KV以下:1.5m;1~20KV:2m;35~110KV:4m 154KV:5m;220KV:6m。 5、吊车在基坑边作业时,支腿应与坑边保持一定的安全距离,一般为坑深的1.1~1.2倍。

6、吊装时,钢丝绳应垂直起吊,不准斜吊,不准在起吊中振动或调整支腿,如必须找平机身,应先将起吊物放下再调整。 7、不准用吊车吊拔埋在地下或冻结在地面、设备上的物件。 8、起吊大件或不规则物件时,应在被吊物上牢固的绑扎晃绳,以控制重物的 悬空位置。 9、吊起重物后,司机不准离开操作室,运行中不准维修、焊接起重机及吊起的物件。 10、当作业区的风力达到5级或以上时,不宜进行吊装作业。当风力达到6级及以上或遇有雨雪、雷电等恶劣天气、夜间照明不足的情况,不得进行起吊作业。

常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常用超重、吊装、拖运安全技术 交底示例(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例 (标准版) 一、垂直运输架、吊盘装置技术交底 垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等。井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有: 1.吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式。目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。

2.吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落。 二、卷扬机安全技术交底 3.建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。 4.钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上。 5.滑轮距卷扬机至少保持8~12米,超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度~2度。 6.为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈。 7.安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施。一般是搭设简易工棚,

龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底(三级交底)

龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底 1.安装与拆卸作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。 2.提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 3.安装作业前检查的内容一般包括: 1)金属结构的成套性和完好性; 2)提升机构是否完整良好; 3)电气设备是否齐全可靠; 4)基础位置和做法是否符合要求; 5)地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠; 6)提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。 4.安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。 5.安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。 6.利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。 7.架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。 8.装设摇臂把杆时,应符合以下要求: 1)把杆不得装在架体的自由端处; 2)把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体; 3)把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置; 4)把杆与水平面夹角应在45°~70°之间,转向时不得碰到揽风绳; 5)随工作面升高把杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。 9.在拆卸缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不大于8m)。 10.拆卸龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。 11.拆卸作业中,严禁从高处向下抛掷物件。 12.拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固

钢结构安装吊装安全技术交底

安全技术交底记录 (QG/SBC AB 7-2015/G-1)编号:

用3点吊、立柱采用2点吊、小型型钢可采用单点吊。 (4)要记住吊索具的承载力。简单的估算公式为(吊耳吊装):吊索具的负荷=0.9D2(吨)。则: 直径为1.5cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*1.52=2.0吨 直径为2.6cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*2.62=6.0吨 直径为3.6cm钢丝绳的承载力F=0.9D2=0.9*3.62=11.6吨(5)在正常使用情况下,吊装水平角度一般可控制在45-60°之间,不得小于30°;吊钩夹角一般可控制在60-90°之间,不得大于120°。 (6)钢丝绳吊装之前需要仔细检查,如有磨损、断股、打折等缺陷禁止使用。 (7)钢丝绳捆绑尖角处,必须采用保护措施,防止钢丝绳因打折严重降低承载力。 (8)钢丝绳捆绑处必须设置保护措施,确保吊装过程中钢丝绳不会滑动;H型梁捆绑处采用护角器,以防止钢丝绳割伤。 (9)起吊前,必须由起重工确认吊钩不偏斜,避免吊钩斜拽导致构件横向窜动发生吊装事故。 (10)除散装构件外的其它构件都要进行试吊装,试吊装时间至少为2分钟,试吊确保安全后才可起钩吊装。 (11)吊装过程中,绝对禁止吊物从人员正上方经过。如有作业人员,必须先通知人员避让。责任人为指挥起重工。 (12)吊装将要就位时,起重工必须在就位附近位置指挥。指挥信号必须具体明确,比如降低多少,左转多少;而不能采用模糊用语,如降低一点,左转一些等。 (13)构件就位后,必须固定牢靠后方可松钩。就位后的松钩指令由组对小组组长发给起重工,起重工有义务进行检查,但责任由组对小组组长承担。若组对小组组长没有把握必须通知施工主管人员确认后,方可松钩。 (14)碰到吊装困难时,起重工必须通知施工主管,由施工主管召开吊装研讨会,项目技术负责人必须参加,确定吊装方法后,才可吊装。 四、作业人员高处作业安全防护 1、施工人员在高处进行组对、找正及焊接作业时,必须佩带好安全带,高挂低用、扣好保险钩。 2 、安全带不要同吊装物或承受外部较大荷载的构筑物挂在一起。 3 、高空作业时所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。并防止滑落或绊跌伤人。 4、在正式栏杆安装前,必须及时设置临时安全防护栏杆等。 5、在钢梁吊装前必须提前在地面上设置好用于挂设安全带的安全绳(∮8以

梁板吊装安全技术交底.docx

梁板吊装安全技术交底 交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严 禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处 作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安 全员批准严禁随意拆除和挪动。 5、驾驶员必须持证上岗,熟悉起重机技术性能,执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机,注意各种仪表指示灯正常后, 方可开始工作。 6、开始作业之前,应先试运转一次,检查各限位保险是否齐全正常,各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加 以调整或维修。 7、吊车司机必须服从现场人员指挥。 8、在吊装过程中,不可避免会遇到一些要超过规定其他性能进行吊装,操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。 9、为保证在其吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必

须对工作环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情 况进行全面了解。 10、现场施工负责人应为起重机作业创造必要的操作条件,提 供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物,以保障机械安全作业。 11、起重机荷载越大安全系数越小,越要认真对待。 12、重物下降时突然制动,严重时会破坏起重机稳定性而倾翻,因此重物升起或下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。 13、作业中遇突发事故,应采取措施将重物降落到安全地方, 并关闭发动机或切断电源后进行检修。 14、不得用手拉或脚踩钢丝绳,钢丝绳涂抹油脂必须在停止运 转后进行。 15、起重机的吊钩严禁补焊,有下列情况之一时必须更换: ①表面有裂纹、破口; ②危险断面及钩颈有永久变形; ③吊钩衬套磨损超过原厚度的50%; ④挂绳出断面磨损超过10%; 16、起重作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过。重物吊运时严禁从上方通过,严禁起重机载运人员。 17、当起重机超出外电线路的安全距离时严禁吊运。 18、梁板运输途中,不允许急刹急开,遇较大弯道应缓慢减速 通过。

吊装作业安全技术交底

技术交底 交底单位名称:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 编号:共 3 页工程名称XXXXXX 设计文件编号 施工部位吊装作业安全技术交底 交底日期 一、技术交底范围 1、本交底适用于XXXXXXX吊装作业安全技术交底。 2、施工队伍必须严格按照施工技术交底执行,若有疑问请及时和技术室联系。 二、安全技术要求 1、基本要求 (1)、操作人员必须持证操作,有熟练的独立操作能力,严禁无证操作。吊装作业时必须有专人进行指挥。 (2)、操作人员必须认真学习机械操作的各项规章制度,熟练撑握操作规程,提高安全操作的思想意识,保持高度的警惕性,严禁酒后操作和违章操作,严禁在操作中与他人玩笑、嬉戏,以免分散注意力,要确保吊装安全。 (3)、吊装前,操作人员应严格检查机械的各部件,如吊钩、起重限位器,力矩限位器,吊钩保险,起重量批示器等应齐全、灵敏、有效。灯光、嗽叭(警铃)雨刷,倒车镜等完好无损,钻深限位报警装置等各种装置齐全、有效。 (4)、各制动器、离合器、方向器和其他操纵机械部件应灵活、可靠、润滑,油路系统的液压箱做到油液充足无渗漏。 (5)、机械连接件紧固牢靠,无松动、无断裂、钢丝绳规格、强度能符合要求,使用正确,吊环无裂纹、变形、破口和补焊,磨损不超标,符合安全要求,严禁带病作业。 (6)、机械应放置平稳,地基应坚实,承载力满足相应要求,作业时按照规定打好支腿。 (7)、电机绝缘电阻符合规范要求,并按要求设置过载保护装置,有防雨措施,电缆线绝缘良好、无接头、不准浸泡在水中或压重物,不得乱拉乱拖。 (8)、指挥操作人员须持证上岗,做到定机、定人、定指挥。如实做好班前例保记录和班后运转记录、辅助人员须经安全技术培训后上岗,并要有培训记录。 (9)、机架、机台的临边,登高以及机械运转区域应设安全防护措施,作业区有明显的安全标志或围栏,非施工人员严禁进入施工区域,保证施工安全。 (10)、吊装时须有专人指挥,指挥人员必须技术熟练,懂得机械性能的人员担任,指挥时应站在能够照顾全面的工作点。

钢井架物料提升机施工安全技术交底

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)

交底内容: 2.提升机构安全要求 (1卷扬机的选用或制造,应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。 (2)提升机宜选用可逆式卷扬机,高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。 (3)卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱岀的防护装置。 审核人

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)

审核人

审核人

交底内容: (7)在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。 9.地锚安全要求 (1缆风绳的地锚,根据土质情况及受力大小设置,应经计算确定。 (2)缆风绳的地锚,一般采用水平式地锚。当土质坚实,地锚受力小于15kN时,也可选用桩式地锚。 (3)地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。 (4)当地锚无设计规定时,其规格和形式可按以下情况选用: 1)水平地锚。水平地锚可按下表选用。 注:本表系按以下条件确定:木材容许应力取11MPa;填土密度为1600kg / m3; 土壤内摩擦角为45°。 (5)桩式地锚 1)采用木单桩时,圆木直径不小于200m m,埋深不小于,并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。 2)采用脚手钢管($ 48)或角钢(L75 X 6)时,不少于2根;并排设置,间距不小于;打入深度不小于;桩顶部应有缆风绳防滑措施。 10.安装与拆除安全要求 (1)安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。 (2)提升架体宜分阶段安装,实际安装的高度不得超岀设计所允许的最大高度。 (3)安装作业前检查内容包括: 本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)

吊装安全技术交底(新编版)

吊装安全技术交底(新编版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0573

吊装安全技术交底(新编版) 1.龙门吊拼装完成后,应按照设计要求组织检查验收。 2.移动式龙门架除进行静载试验外,还应等载在轨道上往返运行一次,检查龙门吊在移动中的变形以及轨距,轨道平整度等情况。 3.吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。 4.钢丝绳必须按照设计荷载要求,选用适合的标准绳索,在使用中,应当经常注意检查,并做到必要的维护。 5.吊装作业时,必须安排专门的人员进行现场安全管理,统一指挥。 6.严格按照指挥信号操作,指挥信号不明确,严禁起吊,对紧急停车信号,不论何人发出,应立即执行。 7.开车前或操作中接近人时,须鸣铃或报警。

8.吊装的吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜吊或斜拉。 9.严禁超负荷或被吊物重量不清时起吊,物体起吊时,严禁人员站在吊物上,其下方严禁站人。 10.起重机在起吊满载或近满载时,应先将载物吊起地面20~50公分停止提升,检查起重机的稳定性,制定器的可靠性,重物的平衡性,绑扎的牢靠性,确认无误后方可再进行提升。 11.吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到障碍物0.5米以上,运行时被吊物不得左右摇动。 12.开动和停止电动机,应缓慢平衡地操作控制器,作后面移动必须等机、物完全停稳后方可操作。 13.作业遇到有停电或其它特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。 14.起重机在作业闭合主电源之前,应使所有的控制器处于停止状态,工作中突然断电时,应将所有的控制器置于停止位置,在重新工作前,应检查起重机的运作是否正常。

物料提升机操作使用安全技术交底

物料提升机操作使用安全技术交底广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 物料提升机操作使用安全技术交底 共3 页第1页工程名称施工地点施工单位安装单位设备名称型号规格出厂编号一、设备性能: 物料提升机的主要技术参数: 吊笼额定载重量: kN 吊笼有效尺寸: m 总功率: KW 安装高度: m 传动速度: m/min 传动型式: 卷扬机型号: 起重钢丝绳直径 mm 卷筒容绳量 m 二、现场作业环境: (新建建筑物概况、与建筑物的拉结位置、主要运载物品的种类尺寸、单件重量等。) 三、操作要求: 3.1 物料提升机为载货专用垂直运输机械,其安装拆卸、维修保养工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质的专业队伍实施。 3.1 物料提升机安装完毕须经检测、联合验收合格后方能投入使用。 3.2 操作人员须经培训考核合格,持证上岗,严禁无证人员操作。 3.2 操作人员不准酒后上岗、不得带病作业或疲劳作业。 3.3 操作人员应严格遵守安全操作技术规程,严禁违章操作。 3.4 操作人员上岗前必须戴好安全帽、穿好防滑鞋等安全防护用品。 3.5 作业前重点检查以下项目,确保安全后方可使用: 3.5.1 各部结构无变形,连接螺栓无松动;开关箱设置符合要求; 3.5.2 检查附墙杆与建筑物连接有无松动或缆风绳与地锚连接是否牢固; 3.5.3 各部位钢丝绳固定良好,无异常磨损;

3.5.4 检查卷扬机制动器是否灵敏可靠,传动部件是否良好,地脚有无松动; 3.5.5 检查物料提升机各种安全装置是否有效,安全门是否灵活; 3.5.6 提升机周围应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,卸料口设防护门,通信联络信号稳定有效。 3.5.7 空载使提升机试运转5分钟,查看运行是否正常,停靠装置是否可靠及架体稳定性。 交底人签字安全员签字交底时间接受交底人签字 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 物料提升机操作使用安全技术交底 共3 页第2页工程名称施工地点施工单位安装单位设备名称型号规格出厂编号 3.6 作业前应鸣声示意,操作时注意力要集中,严禁擅自离开工作岗位或与他人嬉笑交谈。 3.7 运送物料时应在吊篮内均匀分布,不得超出吊篮,当长料在吊篮内立放时采取防滚落措施,散料应装笼。 3.8 操作人员在操作过程中要经常注意传动机构的磨损,发现磨绳、滑轮磨偏等问题和其它异常,要及时停机并及时向有关人员报告及时解决,查明原因,排除故障后方可继续使用。 3.9 工作中若发现机械失常、制动不灵、轴承温度剧烈上升等异常现象时,必须先停机,及时查明原因,排除故障。 3.10 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,不可超过卷筒侧边,以防跳绳而将联轴器损坏、钢丝绳拉断等事故。 3.11 卷扬机在牵引重物时,应避免钢丝绳在地上拖曳,以免粘满泥土而加速钢丝绳的磨损。

设备吊装安全技术交底

设备吊装安全技术交底文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

安全技术交底 一、概况 本安全技术交底特为此次蒸发结晶系统设备吊装编制。 1.大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃项目新增污水处理站蒸发结晶系统共有需要吊装的设备94台,蒸发结晶单元北侧是厂区管廊,东侧为污泥脱水间,西侧为低盐MBR厂房,南侧为鼓风机房及变电所,吊装现场场地狭窄,无拓展空间。 2..高空作业多,土建钢结构框架正在施工,交叉作业多。 3.在此工期紧任务重的大背景下,前提一定要确保安全,而后更好更快的完成本次吊装任务。 二、吊装时所需注意的事项: 吊装作业人员必须持证上岗,遵守本工种安全操作规程,高空作业必须佩带安全带,进入现场必须戴安全帽。 吊装时,任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。 吊装作业警区应设明显标志,吊装时,严禁无关人员进入或通过。 各种机、索具和材料在使用前应认真检查,清除发现的缺陷和隐患。无吊装作业令严禁吊装,正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机、索具受力情况,发现问题应先将设备放回地面,故障排除后,重新试吊,确认一切正常方可正式吊装。 吊装作业(包括卸车)不得在夜间、大雾或能见度低,大雨、雷电、风力大于4级的情况下进行。吊装期间专人负责每天监测预报工作。 试吊与正式吊装应遵循下列规定:

对设备吊点处、变径、变厚度设备的危险截面宜实测其变形情况。吊车吊装应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。 设备就位后,不得使吊索松的太多,待设备地脚螺栓压紧,螺帽全部装上后,由特派的吊装人员乘专用吊篮到塔顶卸下卡环,操作人员在吊篮中操作完成后,人先回到地面然后主吊车带卡环和绳索回到地面。 辅助吊车吊装速度宜与主吊车相匹配。 吊钩偏角不应大于30。 吊车不应同时进行两种运动。 禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。 吊车吊装宜进行监测,应设置平衡装置。 吊车支腿应完全伸出,地面耐压力大于支腿压力。 吊车性能应满足吊装工艺要求,警报和液压系统必须可靠。 吊车吊杆的组杆、拆杆、拆装外配重应符合主吊车的技术要求且在随车技术人员的指导下进行。 开始松辅助吊车吊钩时,设备的仰角不宜大于750。 吊装指挥应把信号向全体吊装人员交待清楚,尤其是吊车司机,应进行予演,哨声必须准确、响亮、旗语应清楚,操作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计猜测进行操作。双车抬吊时,应使两车同步运动,及时纠正偏载。 设备未固定前不得松钩。起钩、回钩、转杆时应缓慢,避免所吊设备与其它物件相碰触。 吊装现场应配备必要的灭火器材、通讯器材、救援车辆和医务人员,防止突发事故。

起重吊装施工安全技术交底一

起重吊装施工安全技术交底 一、吊索具及钢丝绳安全要求 1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊以确认安全; 2.吊索的水平夹角大于45o,吊挂绳间夹角小于120o; 3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具; 4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力;起吊前必须检查封闭销是否拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用焊补方法修复卡环; 5、严禁在吊钩上补焊、打孔;吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹;严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩;板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴; 6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算; 7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用: ⑴钢丝绳直径减小10%; ⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%; ⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象; ⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬; 8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10,兜绳吊装应保持吊点位置准确,兜绳不偏移、吊物平衡;新起重工具吊具应按说明书检验,试

吊好方可正式使用;长期不用的吊具索具,必须经检验、试吊,确认安全后方可使用; 二、操作人员的安全要求 1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗,严禁酒后作业; 2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒或标志,必要时派人监护; 3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业,雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业(能保证安全有效距离的除外); 4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷; 5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接,确认安全后方可作业; 6、作业必须执行安全技术交底,听从统一指挥; 7、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,试吊;除现场作业人员外,严禁其他人员进入吊装作业区; 8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时,单机荷载合理分配,且不得超过额定荷载的80%,作业时必须统一指挥、动作一致; 9、在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表所列最小距离: 起重机与架空输电导线的最小安全距离

起重吊装作业安全技术交底

安全技术交底 施工单位及标段安全技术 交底日期 年月日 分项工序名称起重吊装作业安全技术交底地点 安全技术交底内容 一、吊装前检查作业环境,确定无障碍物;支腿支撑稳固,不得离边坡过近,无地下空洞。 二、操作人员必须与起重工、指挥人员密切配合。开机者必须得到指挥信号后,鸣铃示意,须严格遵照指挥信号操作机械。如发现指挥信号不清或错误,会引起事故时,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故,对其他人员发出的危险信号,开机者也应注意和听从,以免发生事故。 三、施工中,如遇大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响安全时应停止起将,并将臂杆降低到安全位置。 四、严禁各种起重机吊运人员或手抓吊钩升降,以防机械系统失灵而发生事故。 五、起吊构件时应绑扎平稳和牢固并在构件的棱角处加垫橡皮等衬物,以保护构件和工索具等。 六、吊落构件到位时,应填实稳妥,防止歪斜倾倒。 七、雨雪天气工作时,为防止制动器受潮失效,应先经试吊,证明制动器可靠后,方可操作。 八、在运行中,如遇紧急险情时,应立即拉离紧急开关停车。在降落重物过程中,制动器突然失灵时,可将重物稍微上升,随即降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,就能使重物安全落地。 九、起吊时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件离地面20~50厘米时须停车检查: 1、起重机的稳定性。 2、制动器的可靠性。 3、构件的平稳性。 4、绑扎的牢固性。 十、起吊构件必须拉好溜绳(留缆),起落与左右旋转速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动。回转时未停稳前不得做反向动作,回转前应鸣号,并检查回转范围内有否障碍物 十一、开机者应注视吊钩情况,上升要防止上升到顶点,避免由于限位器失灵造成事故。在停工、休息或临时停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。 大雾和六级以上的大风影响时,应停止起重

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