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人工挖孔桩安全控制措施

人工挖孔桩安全控制措施
人工挖孔桩安全控制措施

人工挖孔桩安全控制措施

1、人工挖孔桩安全事故类型

根据工程施工的经验,我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型:

(1)人、坠物落掉入桩孔造成事故。

(2)孔内有害气体含量超标造成事故。

(3)触电事故。

(4)塌孔造成事故。

2、安全技术控制措施

根据以上易发的事故类型,我们分别制定相应的安全技术措施,确保挖孔桩施工的安全。

2.1 施工前安全准备

在施工前要做好以下工作:

(1)组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。

(2)组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。

(3)对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。

(4)机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。

(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。

2.2 施工中安全控制重点及应对措施

在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)规定,井孔周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。孔内作业时,孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

2.2.1 人落入孔内的预防措施

为了防止施工人员在上下时坠落,不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔,而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置,或使用安全爬梯上下,孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加延长至工作面,供人员应急使用。井孔内必须设置

应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下,不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

2.2.2 坠物落入孔内的预防措施

许多工程施工时,挖孔工人为图方便,常常将挖出的土在孔边堆得很高,造成严重的安全隐患。因此,在对工人进行管理的同时,应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口,且不得堆放在孔四周1 米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网),并随着孔深增加而往作业面下引,吊渣桶上下时,孔下作业人员应避于护板(网)下。

2.2.3 起重工具失灵的预防措施

在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,电葫芦宜用按扭式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。

2.2.4 孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体,人工挖孔桩深度超过5m时,每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测(可用快速检测管),发现有害气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准,

并采用足够的安全卫生防范措施,如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施,以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中,还应随时检查空气中的含氧量,防止出现施工人员缺氧窒息事故 .

在施工过程中,施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min;当人工挖孔桩深度超过10m时,应配备专门的向孔内送风的设备,风量不宜少于25L/s;孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况,这一项措施施工人员基本上都了解,但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行,往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了,结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故,必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。

2.2.5 防触电措施

在工程中常常使用潜水泵进行抽水,一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔,并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大,工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候,待抽干水后再进入内挖桩,此时桩内的水又冒了上来,根本无法往下挖,这样施工就很容易触电。因此,为保证安全施工,解决挖土与抽水的矛盾,可用深水泵代替潜水泵抽水,

因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水,管不带电,这样就可以边抽水边挖土。

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地相埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。

2.2.6 塌孔的预防措施

塌孔是人工挖孔桩施工中安全灯。孔中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。

2.2.6 塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一,其产生的原因及应对措施如下。

(1)流砂导致塌孔预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工,在多数情况下,采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的,如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高,或地表水丰富,土层有粉砂或细砂层时,则极易形成流砂,如不采取措施将导致护壁外的砂流失,导致井壁下陷或崩塌,所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先,将护壁减少到50cm一节,在开挖前用长1.5m~2.0m的钢筋每隔15cm 沿壁侧45.向孔周土体打入,然后用稻草塞住侧壁,使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚

拆使护壁砼达到足够的强度,如水量较大时,护壁的钢模可不拆除,以增加护壁的刚度。

(2)护壁不放钢筋导致塌孔据调查,这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上,有些设计人员认为可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋,这本无可厚非,但是由于环境的影响,比如在大雨之后就可能导致土压力增大而塌孔。所以,笔者认为,考虑施工环境的不确定性,护壁都应配钢筋。另外,在施工时,有的施工队往往会提出,为以后基础梁施工时破护壁方便,在第一、第二节护壁不放钢筋,这也不妥,因为施工时的情况较复杂,有可能护壁旁堆土过多,或者运土或试验的机械进进出出都可能增大侧向土压力。

(3)桩的检测、机械振动、车辆通行对护壁的影响现在对桩基的检测常常采用深层压板试验,也就是在挖到持力层后对地基进行检测以确定地基承载力,这常常要用几十吨的配重压在被检测桩的桩侧,这就增大了护壁的侧压力。在挖好桩孔后,在对桩底进行超前钻检测时,放在孔壁外的电动机产生很强烈的振动,会对护壁造成很大的危害。由于施工场地的限制,施工道路往往距离边桩很近,车辆的通行产生的振动对护壁的安全也会造成不利的影响。施工时针对以上塌孔的原因采取相应的措施以外,在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝,如有裂缝,则应报告上级,待查明情况,采取安全防护措施,确保安全后下方可继续施工。

2.2.7 防止孔壁涌水措施当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时,要考虑对正在挖孔桩的危险影响,一般应暂停施工,人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察,发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时,基本上抽干孔中积水后,作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时,可将中间部位桩孔提前开挖,汇集附近的地下水,用1-2台潜水泵将水抽出,起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。

2.2.8 其它安全措施

A、扩底桩孔应做到:

(1)当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时,必须采取相应的措施,经企业技术负责人审批签字后方可施工;

(2)已扩底的桩孔,要及时浇灌桩身砼或封底,不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底,以防扩大头塌方。

B、人工挖孔桩开挖程序,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边,并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。

C、施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工,保护好现场,并及时报告有关部门,按规定处理后,方可继续施工。

3、结束语

总之,在进行人工挖孔桩施工之前,应针对现场工程地质、水文状况和设计要求编制切实可行而又安全合理的施工方案,配备必要的机具和电器设备,确保各种安全措施及时到位。做好安全的预控措施。在施工过程中严格按方案、按现场管理制度执行,确保监控、防护到位,是能够保证人工挖孔桩的安全施工的。

人工挖孔桩防护措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 人工挖孔桩防护措施(新版)

人工挖孔桩防护措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1、预防高处坠落 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定,在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。 2、预防物体打击 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(特

人工挖孔桩施工安全措施样本

XXXXX人工挖孔桩施工安全办法 一、安全保证办法 (1)加强领导、强化教诲。严格按照关于人工挖孔桩安全操作规程,建立现场施工负责人直至现场作业人员在内全员安全责任制,健全检查制度,把安全教诲工作,做到安全规定人人知,安全办法人人做,警钟长鸣,防患于未然。 在挖掘作业时,特别是井下作业人员要树立自我安全意识,随时观测孔内发生异常状况,如发现流水,塌方,孔壁开裂或者异味等异常状况,要及时向值班人员报告,等采用办法后方能作业。 (2)孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM,孔口2M范畴内不得堆放杂物,井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定,防止杂物坠入。 (3)挖孔桩至5米如下时,吊运时簸箕不准放满,以防溢落,簸箕上下要平稳垂直,作业人员站在侧方。 (4)现场各种机构设备必要由专业人员操作,机械设备要认真维护保养,禁止带病运营。 (5)现场施工用电采用三相五线制,井下施工照明采用12伏低压电,并在用电区域内严格接地,接零和安装漏电保护器,各开挖孔分闸用电。施工区内电线电缆要具备良好绝缘性,并禁止拖地埋地,防止磨损。 (6)坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必要先鼓风通气15分钟后方可进行,施工时不断向孔内输送新鲜空气,必要时施工送风同步进行。 (7)挖孔作业时,必要保证井口有人,并保持和井下作业人员联系,以便发现异常状况能及时解决。 (8)依照地质条件考虑安全作业区,普通在相邻5M范畴内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水,不得下井工作。 (9)施工现场人流入口处要有明显标志,并应有醒目的语、警句提示进

入施工区域人员注意安全。 (10)现场道路要顺畅无阻。作好排水工作,现场要有足够照明设施,重要入口和通道处均应设有照明装置,生产危险地段必要设警线,做上明显标记,夜间设红灯示警。 (11)依照本工程状况,需设立如下安全设施: 在桩不施工时,要用钢筋网片盖严孔口并固定 (12)大雨、大风等恶劣气候禁止施工。 (13)每个桩孔壁配备专用软梯,以便浮现意外状况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。 表01 人工挖孔桩重要机械设备表 二、安全用电技术办法 (1)桩孔用电必要分闸,每一桩孔配一种配电箱,禁止一闸多用和一闸多孔,孔上电线电缆,必要架空,禁止拖地或埋压土中,孔内电缆、电线必要

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩防护措施详细版

文件编号:GD/FS-7006 (解决方案范本系列) 人工挖孔桩防护措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

人工挖孔桩防护措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、预防高处坠落 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定,在桩口四周设置至少1.2m 高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。 2、预防物体打击

(1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(特别是塔吊作业半径内)。(4)浇注第一节混凝土护壁时,应高出沿口20cm 以上,厚度同护壁,以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。(5)每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损,防护装置是否安装到位,牢固可靠。若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。 3、预防坍塌 (1)根据土质情况,设置砼(钢)护壁,每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇铸砼。护壁砼浇铸要周

人工挖孔桩施工安全标准

目录 1 总则 (1) 2 危险源识别与风险分析 (1) 3 警示标志 (2) 4 安全控制措施 (2) 4.1施工准备阶段的安全措施 (2) 4.2防坍塌的安全技术措施 (3) 4.3防触电事故的安全技术措施 (4) 4.4防高处坠落安全技术措施 (5) 4.5防中毒窒息安全技术措施 (7) 4.6防透水安全技术措施 (8) 4.7 防机械伤害安全技术措施 (9) 4.8特殊情况下安全技术措施 (9)

国家施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单并易于掌握和控制,安全风险均为一般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。

4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6 在施工过程,配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控,发现隐患及时消除,保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时,地面必须有专人进行监督。 4.1.7 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。 4.2防坍塌的安全技术措施

人工挖孔桩安全控制措施

人工挖孔桩安全控制措施 1、人工挖孔桩安全事故类型 根据工程施工的经验,我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型: (1)人、坠物落掉入桩孔造成事故。 (2)孔内有害气体含量超标造成事故。 (3)触电事故。 (4)塌孔造成事故。 2、安全技术控制措施 根据以上易发的事故类型,我们分别制定相应的安全技术措施,确保挖孔桩施工的安全。 2.1 施工前安全准备 在施工前要做好以下工作: (1)组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。 (2)组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。

(3)对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。 (4)机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。 (5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。 2.2 施工中安全控制重点及应对措施 在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)规定,井孔周边必须设臵安全防护围栏,高度不低于1.2m,围栏须采用钢筋牢固焊制,正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设臵牢固的盖孔板,非工作人员禁止入内。孔内作业时,孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放臵工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带,特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 2.2.1 人落入孔内的预防措施 为了防止施工人员在上下时坠落,不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔,而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装臵,或使用安全爬梯上下,孔内必须设臵应急软爬梯或设臵尼龙绳,并随挖孔深度增加延长至工作面,供人员应急使用。井孔内必须设臵应急时

人工挖孔桩安全风险控制措施

人工挖孔桩安全风险控制措施 人工挖孔桩施工存在较大的安全风险,本人通过几个工程的安全管理,得到一些经验,希望能够为其他人工挖孔桩工程的施工安全管理提供一些借鉴。 一、存在的风险∶ 人工挖孔桩主要存在以下高风险∶落物、人员坠落、塌方、窒息、透水、触电、高温、爆破等。如果不做好防范措施,易出现重大安全事故。 二、管理措施∶ 1、施工前做好详细的风险分析,根据施工工艺过程,对每一个施工工序进行风险分析,并根据分析出来的风险制定防范措施。 2、加强人员基本素质控制。要求井下作业人员身体健康、年龄不超过45岁。依据方案和风险分析结果进行有针对性培训,特殊工种持证上岗。 3、对机具进行检查,保证其处于良好运行状态,发现异常,及时维修,杜绝带病运转。 4、加强安全监督检查,作业过程中,专职安全员现场全过程跟踪,监督落实安全措施。 5、编制应急救援预案,并进行演练。预案包括台风、暴雨、工伤、急救等内容,准备好应急物资:救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品。 三、技术控制措施: 1、落物(井上坠物、提升的土石等坠落): 第一节护壁要高于孔口200mm,井口和四周要装设防护栏栅,设踢脚板,并围密目安全网。 挖孔桩井口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。护壁顶上不许放置操作工具。 孔深超过2m时,作业面上部设置半圆形防护挡板,防止坠物伤人。 桩孔内传递物品,用吊桶,严禁直接往孔内投掷任何物件。 井上监护人员不得擅离岗位。加强与井下作业人员的联络。 2、人员坠落 下井人员必须正确佩带安全帽,系好安全绳。随身携带测氧仪、救生衣、手套、护目镜、口罩等。 施工人员上、下井采用专用吊笼,吊笼内有座位,配备汽车用安全带。 井口人员必须系安全带。 3、塌方 增加开挖坡度,增加孔壁稳定性,减少塌方几率。每天的掘进深度不得大于1m。 护壁浇筑后,24小时后才可进行下一节的开挖。桩身浇筑时,相邻5m范围内的挖孔停止作业。

人工挖孔桩工程安全预防控制措施示范文本

人工挖孔桩工程安全预防控制措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人工挖孔桩工程安全预防控制措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、凡遇相邻桩间距小于2 倍桩身直径,界隔桩施工, 且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强 度要求。桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上 部结构施工。 2、施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在 两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不 堆放在孔边,确保施工现场畅通。 3、每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施 工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应 负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。 4、保持井内有足够的新鲜空气,不断向井内送风。

5、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时,应在井底设置安全区,确保井下操作人员的安全,以防物体堕落伤人。 6、掘进工作必须连续进行,交接班的时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌。 7、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时,原则上要停止掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

人工挖孔桩防护措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K6442 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 人工挖孔桩防护措施标 准版本

人工挖孔桩防护措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、预防高处坠落 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91的规定,在桩口四周设置至少1.2m 高的防护围栏;(2)作业桩口除提升设备底座外,其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封;(3)作业人员上下孔桩时,必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼(或套安全带由专用牵引设备放下),不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下;(4)桩口作业人员应拴好安全带,挂好保险钩;(5)停止作业时,桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实,悬挂醒目的危险标志。

2、预防物体打击 (1)严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定,桩口周边1.2m范围内不得堆放杂物,弃土、石块堆放高度不得超过1.5m,所挖掘的弃土、石块应及时清运出场。(3)孔内作业人员必须配戴安全帽(5)防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚,预防高空坠物(特别是塔吊作业半径内)。(4)浇注第一节混凝土护壁时,应高出沿口20cm 以上,厚度同护壁,以防止物体滑落井内伤人(或用砖围砌成井圈)。(5)每天上班前应配合项目机电人员认真检查提升系统是否完好无损,防护装置是否安装到位,牢固可靠。若发现问题应及时修复后再进入桩内施工。 3、预防坍塌 (1)根据土质情况,设置砼(钢)护壁,每挖

人工挖孔桩的安全防护

编号:AQ-JS-02976 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 人工挖孔桩的安全防护 Safety protection of manual digging pile

人工挖孔桩的安全防护 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 在近年来的建筑施工中,人工挖孔桩以具有单桩承载力大,总桩数量省,孔径孔形不受限制,造价低廉,特别是在闹市区施工时震动小,噪音低,进度快,又能全面作业等优点,受到了建设单位及施工单位的欢迎(人工挖土桩由于施工方法简单、落后、危险性大,已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。但在这个过渡时期,全国仍有不少工程仍采用此法,望各地要加强安全监督管理,确保施工安全?D?D编者)。同时,人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简单,基本不需要技术工人,并且容易穿过孤石和清除沉渣,桩端嵌岩容易实现,成孔直观,浇灌质量好等特点,更深受施工单位的青睐。但我们同时要注意到,人工挖孔桩属于深基础施工,作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害,加上作业面较小,井孔上下交叉作业,并受自制提升设备性能限制,如果安全管理不够细致,施工防护措施落实不到

位,很容易在施工过程中发生事故。以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。 一、发生事故的主要类别 1、高处坠落。如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 2、塌方。开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。 3、物体坠落打击。如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中,以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下,以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底,击伤孔底作业人员。 4、中毒和窒息。如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足,施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,则可能引起中毒或窒息伤害。 5、水涌与淹溺。由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆,孔内作业人员来不及逃避,被水或泥浆淹溺。 6、触电及机械伤害。因施工现场临时用电不符合要求,接线不

人工挖孔桩安全防护方案

人工挖桩安全防护案 一、编制说明 1、编制依据 (1)《黄冈至高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228长度13.285公里两阶段施工图设计》。 (2)交通部现行的施工规及相关验收标准。 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50-2011 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 (3)交通部现行安全技术规、规程。 (4)《省黄鄂高速公路团风段标准化建设实施细则》和《省黄鄂高速公路团风段监理计划》 2、编制目的 本案编制目的在于能够在施工前,向参与施工的相关人员进行较全面的安全技术交底,做到施工有准备;在施工期间,对作业人员能够进行有效的作业指导和监督检查,做到规化、标准化施工,避免或减少危险和事故的发生。 3、编制围 黄冈至高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228采用人工挖桩施工的桩基础等。

二、工程概况 1、工程简介 本工程桥梁桩基础分散,为便于施工,现采用人工挖桩。根据设计施工图纸,桩基长度为8m~23m。 根据地质勘探情况,桩基处上软下硬地层中,地表以下约5~6m段可采用人 工配合风镐开挖,6m以下为中风化片麻岩,硬岩强度增大,由于爆破施工安全风险大,且爆破费用高,现采用钻取芯配合风镐施工。 2、水文地质情况 本项目所经地区为构造剥蚀残丘地貌,基岩一般埋深不大,个别山顶基岩直接出露,但多覆盖第四系残坡积含砾粉质粘土、粗砂等,河谷覆盖冲积碎类土或粘性土。 三、施工总体布置及施工法 1、安全管理机构及目标 1)、项目施工安全管理机构 为实现对业主确保安全施工的承诺,保护施工人员的人身不受侵害,维护工程实体合格,确保施工机械的安全使用,由项目部安全管理组织机构管理。 2)、安全管理目标 确保安全生产,杜绝安全事故的发生。 2、主要施工法 采用人工挖桩施工,地表以下约5~6m段可采用人工配合风镐开挖,6m以下为中风化片麻岩,硬岩强度大,采用钻取芯配合风镐施工。

人工挖孔桩的施工安全国家标准

国家施工安全标准 人工挖孔桩施工安全标准 1 总则 1.1 为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2 本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3 本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2 危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单并易于掌握和控制,安全风险均为一般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3 警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。 4 安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3 施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。

人工挖孔桩安全生产管理规定

管理制度参考范本人工挖孔桩安全生产管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 4

为加强工地管理,促进安全文明施工,牢固树立安全生产意识, 真正做到三不伤害(不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害),按 照安全生产,质量第一的原则,现制定人工挖孔桩安全生产管理规定, 请遵照执行。 1、进入施工现场必须戴好安全帽,违者罚款 50元/ 人次。 2、禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行施工,违者罚款 50元/ 人次。 3、严禁带小孩进入施工现场,违者罚款 500元/ 次。 4、严禁酒后进入施工现场,违者罚款 200元/ 次。 5、严禁无故旷工,违者罚款 100元/ 人天。 6、生活区(帐篷)周围 10 米范围内禁止倾倒任何垃圾,生活垃 圾必须挖坑掩埋,违者罚款 50元/ 次。 出现大小便痕迹,违者罚款 50元/ 次。 1:2:3( 水泥:砂:石子 ) 比例施工,违者罚款 9、同批桩孔交工工期前后不得超过 3 天,违者罚款 300 元/ 天 组。 每台空压机工作时不得少于 3 组人同时施工,违者罚款 100 元 / 次。 禁止采用电炉子取暖,违者罚款 200元/ 次,并没收取暖设备。 7、卫生间距离生活区(帐篷)不得少于 200米,生活区周围不得 8、禁止浪费材料,每浪费壹包水泥,罚款 100 元。护壁施工按 50元/ 次。 10、 11、 12、

生活区(帐篷)内必须做到人走熄灯、断电,照明灯具功率 不得超过60瓦,禁止长明灯,违者罚款100元/ 次。 13、禁止在工地酗酒闹事、打架斗殴、赌博、等违法乱纪活动, 违者罚款当事人500 元/次,严重者移送司法机关处理。 14、使用电动提升机设备必须安装漏电保护装置、接地装置、限 荷和超载装置,并保证齐全灵活有效,必须采用五芯橡胶线缆,违者 罚款100元/ 次,并禁止使用。 15、挖桩成孔结束,验收合格,必须保持孔口周围2 米范围内场地平整,违者罚款100 元/ 孔。 16、施工现场用电由专业电工操作,禁止私自乱搭乱接,违者罚款100 元/ 次。 17、服从管理,听从指挥,不得冒犯现场管理人员,违者罚款100元/ 次。 18、每天开工前必须检查吊装设备是否完好,如钢丝绳有无毛刺, 卡扣是否松动,支架横梁有无变形、开裂,吊桶是否破损等迹象,违 者罚款100 元/次。 19、所有电器设备必须按装漏电保护装置,并保证灵活有效,严 格执行一机一闸一漏保之规定,开机使用前必须进行漏电保护试验, 违者罚款100 元/ 次。 20、同一工作段不得少于4 组人同时施工,以防发生意外时能够及时救援,孔内施工人员连续工作时间不得超过2 小时,严禁未经允许擅自开机挖孔,违者罚款100 元/ 次。 21、保护施工标志,未经允许,禁止对现场施工标志进行移动、覆盖、销毁等破坏行为,违者罚款200元/ 人次。 22、爱护公私财物,使用完的模板、水泥袋、夹条等物资不得随

人工挖孔桩施工安全防护专项方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 人工挖孔桩施工安全防护专项方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4099-96 人工挖孔桩施工安全防护专项方案 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为避免环境污染和施工噪音对施工周边居民生活的干扰,根据勘测、设计、建设单位的要求,现场地质条件适宜、地层无水或少水、桩设计长度在15米左右的桩基础,可以采用人工挖孔桩。客观上讲人工挖孔桩存在较多的不安全的因素,为加强人工挖孔桩的安全管理,确保施工人员的人身安全,根据人工挖孔桩相关安全操作规程,结合现场实际情况,特制定我部人工挖孔桩专项施工方案。 适用范围 人工挖孔成孔施工适用于地下水位较低的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土及岩层等地质地层。在地下水位较高时,对于砂土地层、卵石土层等透水性较强的地层不应采用人工挖孔施工,特别是有承压

水的砂土层、滞水层、厚度较大的淤泥层和流塑淤泥质土层不得采用人工挖孔施工。 施工准备 1、施工人员的选用:参加挖孔桩的人员一定要选用从事过挖孔桩施工,具有一定的挖孔桩施工经验的人员。 2、身体检查:对身体有缺陷、智力有缺陷。听力和视力有缺陷以及有其他疾病不适宜从事地下施工的人员,均不得录用,人工挖孔施工现场井内作业一般不得使用女工。 3、安全教育与培训:参加人工挖孔桩的施工人员都必须经过安全教育、操作技术、施工方案和安全操作规程的培训。 4、机械和设备准备:人工挖孔桩的出渣可采用电动卷扬机,电动葫芦或使用人工绞架的方法垂直运输出渣,无论哪种方式,必须都有制动装置,施工前要准备提升机械、钻眼设备(空压机、风镐、风钻、电钻等)、抽水设备,通风设备等。

人工挖孔桩安全防护方法

精心整理 人工挖孔桩安全防护方案 一、编制说明 1、编制依据 (1)《黄冈至鄂州高速公路团风段K0+827.850~K13+343.228长度13.285公里两阶段施工图设计》。 (2 (3 (4 2 做到3 1 本工程桥梁桩基础分散,为便于施工,现采用人工挖孔桩。根据设计施工图纸,桩基长度为8m~23m。 根据地质勘探情况,桩基处上软下硬地层中,地表以下约5~6m段可采用人 工配合风镐开挖,6m以下为中风化片麻岩,硬岩强度增大,由于爆破施工安全风险大,且爆破费用高,现采用钻孔取芯配合风镐施工。 2、水文地质情况 本项目所经地区为构造剥蚀残丘地貌,基岩一般埋深不大,个别山顶基岩直接出露,但多覆盖

第四系残坡积含砾粉质粘土、粗砂等,河谷内覆盖冲积碎石类土或粘性土。 三、施工总体布置及施工方法 1、安全管理机构及目标 1)、项目施工安全管理机构 为实现对业主确保安全施工的承诺,保护施工人员的人身不受侵害,维护工程实体合格,确保施工机械的安全使用,由项目部安全管理组织机构管理。 2)、安全管理目标 2 1 2、塌方 3 对策:井孔内照明灯具的安全电压不大于36V,且须有防水罩,电缆应具有防水、绝缘功能,不得使用破皮、老化的电缆。同时现场应设置备用发电机,孔内备用安全矿灯或应急灯。施工人员施工作业前必须检查各项用电设施,落实安全用电。 4、机械伤害 原因:出渣卷扬机缠绕、吊绳断裂、砼施工机械故障等。 对策:井内吊运土方或物料时,采用稳定性好的双耳圆形吊桶,大块石头必须破碎后装运。起

吊时保持垂直平稳,不斜吊,避免过急或晃动造成落物伤人。 五、安全施工技术措施 1、挖孔桩安全主要防护措施 1)挖孔桩施工属于危险性比较高的工种,施工队必须从思想上高度重视安全工作,不仅要记在心里,更要落实到日常的工作和生活当中,要经常相互提醒,相互监督。 2)各工区设兼职安全员一名,专门负责日常安全检查、管理,落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。 3 4 5 6 7 作业。 8 3m之 9 10孔口 11 并配备通风机、通风管等设备,必要时及时进行换气。 12)挖孔比较深时,井底应有照明设备。照明设备应采用安全矿灯等低电压设备,电压不得超过12V。 13)经常巡视检查施工中的井下情况,保证井上井下人员的联系,井口人员应主动与井下人员联系;工地配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备,作好安全记录;如遇特殊情况,停止开挖,由建设单位、施工单位、设计人员及监理工程师共同研究处理办法。

人工挖孔桩安全技术措施

为有效杜绝人工挖孔桩工程安全事故的发生,确保安全生产,在安全技术管理上应从以下几方做好工作。 1.进入施工现场必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴,井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。 2.每天开始作业前及施工中,现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工具是否完好无损,防护设施是否安置到位和正确牢固可靠,发现问题时及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。 3.混凝土护壁浇筑时,应注意高出井沿(厚度与护壁相同),保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场,在井口周边1米范围内不堆放杂物,保持作业场所整洁。 4.作业井口保证有人配合作业,不得随意变换。当井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开岗位,应密切注意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业。 5.井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络,发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面,并报告项目经理检查处理。

6.作业人员上下井时必须乘坐专用安全乘人吊笼,不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,以防造成高处坠落事故。 7.当孔深超过时,应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下,以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。 8.井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位而定,地下水压力较大,出现较多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥,再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁。发现烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织专门人员讨论实施,处理时专职安全员应在井上负责观察,井下作业人员必须拴好安全绳。 9.人工挖孔施工时应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度,每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土,护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模。

人工挖孔桩技术方案及安全保证措施

四川路桥雅泸高速公路C3标第一工程处 人工挖孔桩安全技术方案 及安全保证措施 编制:冯东 审核:冯东 批准:曹忠伟 四川路桥雅泸高速公路C3标第一工程处二00八年四月二十五

目录 一、工程概况 二、基本工作内容 三、施工机具 四、开挖方法 〈一〉土方开挖及支护壁模板 〈二〉浇筑护壁砼 五、安全措施 〈A〉安全技术措施 〈B〉孔口围护措施 〈C〉孔中防毒措施 〈D〉防触电措施 〈E〉防止孔壁坍塌措施 〈F〉防止孔壁涌水措施 〈g〉预防水淹安全措施 六、桩孔质量要求保证

人工挖孔桩技术方案及安全保证措施 一、工程概况: 烟溪沟大桥;老虎石小桥;梅家湾大桥、代家坡大桥、代家坡中桥、南村坝1#、2#大桥、冷竹沟大桥跨越低谷和环山引水、民房、河沟,桥址两端位于山坡上,山坡陡峻,地形起伏较大,烟溪沟大桥左线(K30+785.97~K31+394.03)全长608.06 m,大桥右线(YK30+785.97~YK31+390.43)全长604.46米,K31+090烟溪沟左线大桥共计桩基础42根,772.685米,其中挖孔180cm共4根,36.685米;钻孔桩2 20cm共20根,432米;方桩18根,304米除6~10采用钻孔施工方案,其余均采用挖孔施工方案。YK31+090烟溪沟大桥右线大桥共计桩基础共38根,672.434米,其中挖孔桩180cm共计4根,38.434m;钻孔桩220cm共计12根,248m;方桩22根,386米。桩最长桩22m,最短桩10m。共计2890.238m,老虎石小桥;左线(K 31+574~K31+604),冷竹沟大桥为圣母庙隧道泸沽端左右分线上跨荥石路及冷竹沟而设,桥位处上覆低液限粘土及松散(中密)卵石夹土。兰村坝1#号大桥为上跨斜坡路段及冲沟而设,因该路段斜坡较陡,填筑路堤坡脚伸出较远,稳定性差,故采用桥跨方案。桥位处上覆松散(中密)卵石夹土及含乐低液限粘土。兰村坝2#大桥为上跨斜坡路段及冲沟而设,因该路段斜坡稳定性差,路堤设置困难而采用可靠度较高的桥跨方案。代家坡大桥为上跨深沟而设,桥位处上覆含碎石低液限粘土,下伏粉砂质泥岩。根据地质资料,场区内地层自上而下分为耕植土层,冲洪积层,坡积层,残积层,以及上泥盆系上统基岩。1、人工填土层:厚度0.8~1.4m,平均层厚1.1m。2、种植工:层厚0.5m。3、冲洪积层。③-2漂石:厚度1.~2m,层顶埋深4.8m。4、坡积成因含乐低液限粘土:层厚1.5m以上,5、松散(中密)卵石夹土,层厚2.0m以上。场区地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水组成,水位埋深受季节性影响大,各孔的混合地下水位埋深为0~5.6m。该桥处于缺水地区,机械钻孔无法解决施工用水,为加快施工进度,确保工期,结合各方面的条件确定人工挖孔。 二、基本工作内容: 1、开挖前,对施工现场的管理人员、技术干部和作业人员进行施工技术交底,熟悉人工挖孔桩的如下施工程序:场地平整→放线定桩位、放挖桩孔线→挖第一节桩孔的土方→绑护壁钢筋→支护壁模板→浇注每一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位中心线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机、手摇辘轳)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四

人工挖孔灌注桩的安全防护措施

人工挖孔灌注桩的安全防护措施 人工挖孔桩的安全防护措施 随着施工技术的不断发展,钢筋混凝土灌筑桩基础越来越广泛用于桥梁、水利及港口码头、工业厂房、体育馆、车站、办公大楼及商场、军事设施、电力及通讯建筑等土建工程的各个基础建筑领域。它具有施工方法简单、抗击冲刷和抗震、抗倾覆性能好、承载能力大、减少大量土石方、工程造价低等优点。特别适用于建造大型结构物的基础工程。 钢筋混凝土灌筑桩有人工开挖法、冲击法、冲击反循环钻进法、冲抓钻进法、螺旋钻孔法等。其中人工挖孔灌筑桩直径一般在50cm以上、孔深一般在30m以内。它适用于地下水位较低、地下涌水量比较小(涌水量一般在10m3/h以下)的各种地质条件。人工挖孔施工方法操作简单、施工使用的机具简单、不需大型机械设备,可以因地制宜因陋就简,桩径一次成孔、孔底干净无残渣无淤泥,桩底地质情况一目了然,完全能达到和满足设计标准。特别在坚硬岩石地层条件下,施工进度及开挖孔径要明显优于其它施工方法。在同样条件下,人工挖孔比机械钻孔最多可节省成本开支50%。人工挖孔施工方法,可省去征办较大容量的动力电源,省去备用大容量发电机组。人工挖孔灌筑桩可(按设计)扩大孔底桩径,以增大桩基的支撑面积,提高桩基的承载能力和抗倾覆能力。同时还可缩短桩长,减少工程数量。人工挖孔灌筑桩在很多情况下,不需采用水下混凝土灌筑施工方

法,可以节省水泥用量降低成本、提高经济效益,钢筋笼安装位置准确、混凝土灌筑可以人工直接进行捣固,能确保桩基的工程质量。桩基部分采用了人工挖孔灌筑桩的工程都取得了很好的经济效益,同时比采用冲击钻成孔缩短了很多工期,使整个工程提前竣工。因此,在条件许可的情况下,应优先采用人工挖孔施工技术。但我们要注意到, 人工挖孔桩属于深基础施工, 作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害。加上作业面较小, 井孔上下交叉作业, 并受自制提升设备性能限制。如果安全管理不够细致, 施工防护措施落实不到位, 很容易在施工过程中发生事故。 一.发生事故的主要类别: ○1高处坠落 如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 ○2塌方 开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。 ○3物体坠落打击 如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中, 以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下, 以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底, 击伤孔底作业人员。 ○4中毒和窒息 如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足;施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业, 则可能引起中毒或窒息伤害。 ○5水涌与淹溺 由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆, 孔内作业人员来不及逃避, 被水或泥浆淹溺。 ○6触电及机械伤害 因施工现场临时用电不符合要求, 接线不规范, 绝缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。

人工挖孔桩施工安全标准

人工挖孔桩施工安全标准 1总则 1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工,规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。 1.2本标准是指导现场管理人员(行政管理人员、工程技术人员、专职安全管理人员)(下同)和作业人员在人工挖孔桩的安全标准和控制措施,现场管理人员和作业人员必须严格执行本标准。 1.3本标准适用于公路、铁路、房建等施工项目的人工挖孔桩施工工程。 2危险源识别与风险分析 人工挖孔桩必须依据设计单位的设计和经批准的施工方案施工,不得擅自改变方案,保证施工安全。人工挖孔桩作业投入施工设备、人员、材料相对较少,施工工艺、过程简单并易于掌握和控制,安全风险均为一般危险源。主要有:高处坠落、窒息、触电、有毒有害气体中毒、物体打击、起重伤害、坍塌、机械伤害、透水、爆破伤害等危险源。 3警示标志 在施工作业现场的适宜位置悬挂安全操作规程、设置警示标志(标识)牌和夜间警示灯。 4安全控制措施 4.1施工准备阶段的安全措施 4.1.1施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。详细调查场地地上、地下的障碍物,如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工

技术及安全方案并交监理单位审批。 4.1.2施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。 4.1.3施工前对作业人员进行安全技术知识及技能的教育培训,经考核合格方可上岗作业。做好分级安全技术交底,并保持记录。 4.1.4搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。对有渗水的挖孔桩,合理选用降水、排水措施,以保证施工过程处于无水或少水条件下进行,防止坍孔。 4.1.5按施工方案配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力设备,以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。 4.1.6在施工过程,配备足够的安全管理人员进行全过程跟踪监控,发现隐患及时消除,保证施工和人身的安全。当孔内有人作业时,地面必须有专人进行监督。 4.1.7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒,简易卫生箱等安全防护设施。 4.2防坍塌的安全技术措施 4.2.1在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计,在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。在施工过程中严格按照施工方案做好护壁。护壁厚度符合设计要求且不应小于10cm。 4.2.2挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的应堆放在孔口边缘1m以外,且堆土高度不应超过1m;孔内有人作业时,3m以内不得有机动车辆行驶或停放。 4.2.3护壁混凝土应按配合比通知单计量投料,粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌,浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实,使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。 4.2.4对于需要砼防护的孔壁,严格按规定的进尺开挖,一般不大于1m(土质不好时应适当减少),并随挖随护。严格控制拆模前护壁质量,确保护壁混凝土强度满足设计

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