焊缝质量检验规范
名词解释
焊缝：本规范所说焊缝是指焊件的对接焊缝和角焊缝。
可视面：0.5米内人站立时，平视、仰视、俯视可见的部位及打开覆盖件时可见的部位。非可视面：人爬上产品或俯身趴下去才能看到的部位及被隐藏看不见的部位。字母的含义
a：角焊缝厚度（公称喉厚）b：焊缝余高的宽度度d：气孔的直径
h：缺陷的尺寸（高度或宽度）
s：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）t：壁厚或板厚
K：角焊缝的焊角尺寸（在直角等腰三角形截面中K=1.414a）C：焊缝宽度
焊缝的分类
按焊件的受力情况及重要性，把焊缝分为A、B、C、D四类，具体含义见下表：
焊缝类别
A
B C D
焊缝的质量等级
焊缝外观质量分三个等级：1级为优秀，2级为良好，3级为合格。焊缝外观质量检验中不同焊缝类别的检验比例见下表：操作者检验人员检验人员操作者
检验人员操作者检验人员100%100%100%
100%
100%
100%
30%
对接焊缝外观质量检验 项目和要求：
A
B
C
D
1
231
2
50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过2（密封焊缝不允许夹渣）。50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/4板厚，最大不超过3。
350焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过3（密封焊缝不允许夹渣）。
50焊缝长度上，只允许单个夹渣，且直径不大于1/3板厚，最大不超过4。
1
231
C
D
对接焊缝/角焊缝
焊缝外观、无损探伤及破坏性 质量检验规范
焊缝适用部位和举例 承受动载、冲击载荷，涉及产品安全和可靠性，作为高强度结构件的焊缝。如：滚筒筛
环形驱动构件焊缝、螺旋焊件焊缝、生物转盘方轴连接焊缝等。
人员操作者检验比例100% 承受高压的焊缝。如：压力容器焊缝、生物水槽槽体弧形板对接焊缝。受力较大，影响产品外观质量或低压密封类焊缝。承载很小或不承载，不影响产品的安全和外观质量的焊缝。
焊缝类别A B 质量等级焊缝类型
不允许
不允许
不允许
焊缝类型
序号
1
2
3
项目
说明、图示
表面气孔
备注
不允许
可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径≤0.25t≤1.5。
可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50范围内，?1以上的飞溅数量不超过一个。
在焊缝金属和热影响区内的裂纹
表面夹渣
飞溅（焊滴附着）
不允许
A
B
C
D
质量等级焊缝类型
序号项目说明、图示
备注
231
2
31
23
789
电弧
6不允许
不允许在焊缝接头的外面及母材表面。
不允许在焊缝接头的外面及母材表
面。
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，
打磨处的实际板厚不小于设计规定的最
小值。局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后的实际板厚不小于设计规定的最小值。
4
5裂纹
不允许在焊缝金属和热影响区内的裂纹
电弧擦伤弧坑缩孔不允许
1）0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2δ； 2） t ≥3，弧坑深度h≤0.1t≤2。