幕墙工程吊篮专项施工方案

２０１９吊篮专项施工方案

一、工程概况

本工程主楼三十一层、（其中裙房四层）、地下室两层。建筑面积：总建筑面积51664平方米，其中地上约42325平方米（为商业办公用房），地下面积约8400平方米（为地下停车场及人防工程），建筑物总高度为137米。

主楼立面与裙楼部分幕墙我司将采用吊篮施工；由于外立面幕墙不在同一垂直面，进出位距离不一，吊篮将分别以18F、25F、30F、做为平台错开架设，分段进行施工；施工将按自下而上安装龙骨及自上而下安装面板的顺序进行，先大面后收口安装及零星构件的安装顺序进行。在材料的垂直运输方面，我司将利用总包现有的机械、设备装置进行运输；

本工程主楼、裙楼均采用ZLD800型电动吊篮施工，数量20台采用江苏申锡建筑机械有限公司生产的吊篮，其最大载重量为800KG，本工程中玻璃的最大重量：***2500kg/m3=,一个吊篮最多三个人进行安装，每人按75kg,因此：75*3+=327kg<800kg,则此型号吊篮可满足施工要求。因吊篮施工贯穿整个幕墙施工过程，分散于每个外立面，因此时间长，范围大，危险性比较大。为此特编制如下方案：在施工中作为吊篮作业的全程指导性文件，以保证施工安全。

二、编制依据：

1、ＸＸＸＸ工程图纸；

2、ＸＸＸＸ建筑工程施工安全操作规程；

3、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003；

三、人员准备

1、操作人员必须系好安全带。

2、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

3、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。

4、严禁操作人员违章操作。

5、人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。

四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明

型号：ZLD800

宽度一般为600mm，长度分别有4 米、6 米、7 米

载重为：ZLD800为800公斤。

ZLD800型吊篮组成部件：

提升机（LTD8B）2台；

安全锁（LS30）2把；

电控箱 1套；

屋顶吊架 2付；

工作平台 1套；

钢丝绳（直径毫米） 4根；

极限开关（JLXK1-111） 2个；

手控手柄（COBB1） 1只；

电缆（3× + 2×） 1根；

安全绳1根；

自锁器2把。

吊篮施工条件

吊篮安放于屋顶面女儿墙内和18、25、30、层的楼层里面。

吊篮的型号：ZLD800及成部件：

１.篮体

篮体宽度一般为600mm，长度分别有4 米、6 米、7 米。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170mm 的护栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业（附图一）

2.提升机

吊篮提升机宜采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。同时提升机应

采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能应符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。

3.安全锁

吊篮安全锁应采用先进的防倾斜式安全锁（如下图），安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜3～8°内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。

安全锁示意图

4.钢丝绳

钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。5.悬挂机构

悬挂机构的组成（如下图），悬挂机构前梁通常的伸出量为～1.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量一般为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m 时，吊篮的工作载荷应相应减少。

图例说明：1.钢丝绳；

2.限位块；

3.前梁；

4. 加强绳；

5. 前后升降支架；

6. 前梁上支柱；

7. 中梁；8.后梁；

9.后梁立柱；10.配重块；

11. 后梁底架；12. 前支撑

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悬挂机构示意图

三、专职管理架构

五、电动吊篮的安装和调整

电动吊篮的安装由江苏申锡建筑机械有限公司派专职安装人员进行安装具体人员名单：王锋（证号T320222）、田新华（证号T622827）、罗守胜（证号T57250）、将忠伟（证号T320222）。

联系电话：05

（一）各部件安装简述

1、悬挂机构的安装

将伸缩架分别放入前、后支架内：

根据施工需要调节好伸缩架的高度，随后用螺栓固定；

把前、后梁分别穿入伸缩架，再把中梁穿入前、后梁中，或者先把前、中、后梁穿好，再将前、后梁分别穿入伸缩架；

在前梁端瓿支承板下方的二根销轴的卡套上，分别安装好工作钢丝绳和安全钢丝绳；在支承板上方的绳轮上装加强钢丝绳，用绳夹夹好各条绳的端部，再在

安全钢丝绳上接近绳夹的部位初装好限位块；

根据施工需要，调整好前梁伸出长度，然后把上支柱套在前伸缩架上（注意不要歪斜），并用螺栓紧固好；

调好前、后支架间的距离，然后将梁与伸缩架、梁与梁连接好，并调整到三梁在一直线上。另外，在三根梁的全长范围内，其水平高度差不得大于10cm，且只允许前高后低；

把加强钢丝绳经过上支柱与后伸缩架上的开式螺旋扣连接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳。一般在绷紧前梁消除间隙后，再旋4—5扣，使之保持一事实上的预紧力（使前梁端部上翘约3cm为宜）；

把配重块平均套在两只后支架的穿杆上，然后穿上防失螺栓；ZLP1000A/B 型，则把配重块平均套在四只后支架的穿杆上，然后用压板进行固定；

把工作钢丝绳和安全钢丝绳缓慢垂放到地面悬吊平台停放处。

注：（1）在垂放钢丝绳时，工作人员应尽量站在女儿墙内侧；若女儿墙高度低于米，或必须站在女儿墙外侧垂放钢丝绳时，工作人员必须系牢安全带后再进行施工，以确保施工安全。

（2）安装悬挂机构时，可用专用工具——撬棒帮助对正孔的位置。

2、安全保除绳的安装

安全保险绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。

3、悬吊平台的安装

选择较为平整的场地，用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架；调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母；然后在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置安装好靠墙支撑轮，在高栏杆一侧由外向内挂上电气近代制箱。

4、提升机的安装

将提升机提起，在下端安装孔和安装架支座孔中插入销轴，再将锁销轴头部

孔内，扳平弹簧坏。在提升机上端与安装架档板的连接孔中穿入2只螺栓进行固定。

5、安全锁和限位开关的安装

将安全锁下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间，用螺栓连接好。将限位开关连同专用安装板装在安全锁上。

6、电缆线的连接和电动机旋转方向的调整

电缆线的连接

把五芯电缆的各相导线经过插件接入电气近代制箱内对应的接线柱上，再把电动机连接电缆一端的航空插头和手持或开关的航空插头，在认准方向后，分别插入电控制箱底部两连和中间的插座内，拧紧航空插头的螺纹连接件。

电动机旋转方向的调整

接通380V电源，将转换开关的手柄拔向待调整电机一侧；先按启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转（可拆下电机罩观察）；若旋转方向相反，则应打开电动机接线盒，将三根电源线中的任意两根对调接好。把转换开关拔向另一侧，以同样的方法调整好另一只电动机的旋转方向。

7、提升机穿绳

将转换开关手柄拔向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后，插入提升机进绳口；点动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机；若进不去，则可把钢丝绳绳头转换一个角度穿入；按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。

安全锁穿绳

先将悬吊平台上升到安全锁摆臂不再上抬为止，便可把安全钢丝绳穿入安全锁内。

工作钢丝绳和安全钢丝绳穿好后，在其下端离地5—10cm的部位挂好重锤。

（二）安装注意事项

1、两套悬挂机构的间距要与悬吊平台两吊点的间距相等，或前者略大于后者，其误差不大于10cm，以免影响安全锁的正常使用或造成悬挂机构因水平分

力过大，而不稳定。

2、前梁伸出长度一般为，前后支架之间的距离应为，所有配重块要平均套在后支架的穿杆上，并穿上防失螺栓或用压板固定。

3、钢丝绳端部的紧固：钢丝绳的端部用绳夹紧固。根据《GB5976—86钢丝绳夹》标准。

绳夹数量：三只（最少数量）

绳夹的布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

绳夹间距：约等于80mm。

绳夹的紧固：第一个绳夹应尽量靠近绳轮或卡套，并预先紧固，必须注意不要损坏钢丝绳的外层钢丝，然后依将紧固第二、第三只绳夹。在受载一、二次后再行拧紧一次绳夹螺母。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲。

5、全部连接螺母必须拧紧。提升机安装轴孔内的锁销上的弹簧环必须扳平。

6、两只电动机连接电缆的插头和手持式开关上的插头要认清方向后再插入电气控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。

7、接入电气控制箱的电源泉必须要有零线和地线，外壳接地必须可靠，接地电阻≤4Ω。

8、在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象；若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳或提升机内部零件。

9、安装后，多余的钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。

10、四只重锤必须全部分别挂在工作钢丝绳和安全钢丝绳的下端。

六、使用和操作

（一）吊篮安装结束后的检查和调整

1、检查各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损；钢丝绳夹布置是否正确，螺母是否拧紧；安全保险绳的固定是否牢靠，转角处是否垫好；前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。

2、电磁制动器的检查

衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在—1mm范围内，调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空紧钉，再拧动安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调整均匀，最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。

电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。

3、漏电断路器的检查：接通电源，合上漏电断路开关；按试验按扭，开关应迅速跳开；按复位按扭，开关应能合上。

4、安全锁锁绳检查

将悬吊平台上升离地1—2m后停住，然后使其一端下降，在倾斜3°— 8°范围内（相当于长的悬吊平台两端高度相差40—100cm；6m长的悬吊平台两端高度相差32—83cm；5m长的悬吊平台两端高度相差26—69cm），安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。

5、悬吊平台上下运行3—5次，每将行程不小于5m，在运行过程中检查：

提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠；

按急停按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应停止运行；

悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。

6、手动测降检查

使悬吊平台上升离地3—5m后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳滑降（对于S型输绳机构的提升机空载时需拔一下电动机风叶）。

7、限位块安装位置的调整

将悬吊平台上升到最高施工位置，把限位块紧固好并调整好限位开关角度（带滚轮的转臂约旋转30°）确保限位开关能正常动作。

（二）操作顺序

1、接通电源；

2、按启动按钮；

3、两只提升机同时动作：把转换开关手柄放在中间位置，按控制按钮；

4、一只提升机单独动作：把转换开关手柄拔向该提升机一侧再按控制按钮；

5、工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制箱。

（三）安全操作和使用规则

吊篮高处载人作业设备，要特别重视其安操作和使用。现场安装结束，须按本章（一）的内容办好检查交接手续。在施工现场首将使用前，要经当地建筑施工安全监察部门认可，并严格执行国家和地方颁布布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等方面以及其它有关部门的法规、标准。根据吊篮特点，还应严格遵守以下安全操作和使用规则：

1、应设专人操作和维护保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，而且必须经过专门培训考核并获得操作证书后方能上岗；

2、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握本《使用说明》的内容；使用前必须按规定的检验项目检验合格；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作；

3、严禁单独一人进入悬吊平台进行作业；

4、作业人员必须由地面或固定平台进出悬吊平台，不得在高空攀缘出入；

5、操作和施工人员都必须戴安全帽、系安全带。安全带上的自锁钩必须扣在安全保险绳（亦称“生命绳”）上；不准穿托鞋或易滑鞋进行作业；

6、安全保险绳应独立于悬挂机构另行固定。绳头必须固定牢靠，在与建筑物转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断；

7、严禁带故障或超载使用（悬吊平台的载重量应包括人员重量在内），且载物在平台全长上分布基本均匀；当施工高度超过100m或前梁伸出长度超过或前后支架之间的距离缩短时，平台的载重量必须减少。风力较大时（相当于增加平台的载重量），有效载重量还要减少。必须保证悬挂机构的配重稳定力矩等于或大于两倍的由平台自重、钢丝绳自重、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩（参见附表一、二、三、四 P30—P31）；

8、严禁不安装悬挂机构前支架，而将横梁直接担在女儿墙上使用。必要时，

须在本公司技术人员指导下，采取有效措施后，方可将横梁直接担在女儿使用；

9、严禁平台超长度使用或两台吊篮平台并连使用；不同厂家的吊篮零部件不得混装；

10、悬吊平台倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏零部件；

11、悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其它事故；向上运行时要注意上限位；

12、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业；

13、不允许将吊篮作为载人和载物电梯使用；不允许在吊篮上另设吊具；

14、电焊接地线不得接在平台或钢丝绳上；在平台上进行电焊作业时，必须对钢丝绳进行有效防护；

15、电气控制箱不得另外布线，作为照明或其它动力电源使用；箱内禁止摆放杂物；

16、在施工范围下方可能有人员通过的区域，必须设置安全警示线或护栏；必要时配置安全监督人员；

17、限位开关、急停按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠；

注：（1）急停按钮为自锁式按钮，复位时必须朝顺时针方向旋转头部；

（2）当限位开关或急停按钮动作后，必须先按启动作后，必须先按启动按钮才能运行悬吊平台。

18、安全锁必须可靠，达到标定期限（自出厂之日或重新标定起六个月），必须送制造商检修和重新标定。

19、一旦发生提升机卡绳或其它一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动，务必先要将悬吊平台牢靠固定，再找出原因，排除故障，确认恢复正常后，方可继续使用。另外，不允许在空中检修吊篮，特殊情况要有切实可靠的安全保护措施，将悬吊平台固定，保证不出任何事故；

20、钢丝绳必须采用规定的结构、规格和力学性能的特制钢丝绳，并且完好无损，表面保持清洁。安全钢丝绳上不得沾汕。钢丝绳的检查和报废按《GB5972-86

起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》第条规定执行。发生较常见的下列情况时，钢丝绳应报废：

（1）断股或在一个节距（每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内断丝达到5根；

（2）局部松散、压扁、起臌（笼状畸变），直径大于10mm以及折弯；

（3）磨损或锈蚀达钢丝直径40%；

（4）钢丝绳直径缩小值达公称直径7%。

21、不得用工作钢丝绳或安全钢丝绳拖拉悬吊平台使之移位；

22、施工结束后，要切断电源，锁好电气箱门；做好清洁和防护工作，不得有杂物和水进入电动机、安全锁、电磁制动器和电气控制箱；

23、工作现场环境条件：

（1）距吊篮施工现场10m范围内不能有高压线；

（2）在雷雨、大雾或风力大于5级（阵风风速达s）等恶劣天气不能使用；

（3）电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

（4）环境温度-20℃—+40℃；

（5）电源电压偏离额定值不大于±5%。

（6）夜间施工照明应充足，须达到作业人员能够看清平台运行范围10m以内物体的程度。

24、每将上吊篮施工之前，操作人员必须按《日常检查项目与内容》的要求进行检查，合格后方能使用。

七、施工过程应急措施

在施工过程中难免会遇到特殊或突发情况，所以必须事先制定紧急救援预案和相应应急措施。使操作人员在一旦发生特殊或突发性况时，能够首先保持镇静，然后按照救援预案，采取最合理有效的应急措施，果断化解或排除险情。且忌临时抱佛脚，惊惶失措，束手无策，延误或丧失排险时机，造成不必要的损失或事故。

1、施工中空然断电

施工中突然断电时，应立即按下急停按钮，切断主控回路，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，松开急停按钮，再继续工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使悬吊平台平稳滑降至于面。

此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。

2、松开按钮，但不能停止平台运行

吊篮上升或下降按钮都是点动控制的。在正常情况下，按住上升或下降按钮时，悬吊平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止悬吊平台运行时，应立即按下急停按钮，切断主控回路使悬吊平台紧急停止。然后采用手动滑降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电气故障后，再进行作业。

当确认手动滑降装置失效时，应与平台外的人员联络，在采取相应安全措施后，方可撤离吊篮。

3、在上升或下降过程中悬吊平台纵向倾斜角度过大

此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至悬吊平台低端一侧运行档，然后按上升按钮直至悬吊平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，继续进行作业。

如果悬吊平台上升或下降运行在100m行程内，需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。

在下降过程中出现低端安全锁绳时，也可采用上述方法，使悬吊平台调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态，恢复正常工作。

4、工作钢丝绳突然卡在提升机内

钢丝绳松股、局部凸起变形或表面粘结涂料、水泥或胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升降操作，企图

强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。

发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台。派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。

排除时，首先在安全锁出绳口处，将故障端的安全钢丝绳用绳夹夹紧，使安全钢丝绳承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至悬吊平台处，置换故障提升机。再将该端篮体提升左右停止不动，取下安全钢丝绳上的绳夹，使其恢复到自然悬垂状态，然后将悬吊平台调平后升至顶部取下故障钢丝绳。再降至地面，将故障提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。

5、一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳

当一端工作钢丝绳断裂，平台发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情。但要特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰，而突然失控。

6、悬吊平台一端悬挂失效，平台单点悬挂而直立

由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使平台倾翻至直立状态时，悬吊平台上的操作人员且莫惊惶失措。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到平台便于蹬踏之处；无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢平台上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。

救援人员应采用现场最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误后（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升悬吊平台到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。或及时拔打119，请救公安消防部门协助救援。

八、季度性施工措施

1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电梯机内。

2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5、五级以上大风天气里，必须将吊篮降到地面或施工面的最低点。

6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。

7、在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则容易出现打滑并可能出现设备事故。

8冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣穿好并系好袖口裤脚。

九、吊篮验算

1、我司选用的是江苏申锡建筑机械有限公司生产的电动吊篮，型号为：ZLP800A(下图为示意图)

2、基本参数：

额定载重量:800 kg

升降速度：8~10m/min

悬吊平台长度尺寸：

前梁升出长度：~

支架调节高度：~

3、悬梁挑臂受力的计算

其中：P=G×K

式中：G =（吊篮自重+荷重+钢绳、电缆等重）÷2=（582+300+112）÷2=497 kg K=（动载系数）

代入（2）式

P=497×= kg

将P代入（1）式

N=×（1+1500/4600）= kg = kN

C点所受压力=N-P= kN

则后支座地面所受压力=配重重量-C点所受拉力

=×1000/= kg

此时N

1

4、在断绳工况下按冲击力计算：

在断绳工况下约为3倍P=3×=1863kg= kN

此工况下：T=P/Sinx== kN

Tx=Tcosx=×= kN

前梁所受压应力=Tx/前梁截面积=×1000/(802-742)=＜[0]=175MPa 则前梁受力安全系数=175/=

5、抗倾覆安全系数

按照JG/T5032-93规定，抗倾覆系数不得小于2

公式为：

K=M

抗/M

倾

=G×b/F×a≥2

式中：

K------抗倾覆系数；

F------悬吊平台、提升机械、电气系数、钢丝绳、额定载重量等质量的总和，(694+800) kg；

G------配置的配重质量；

a------承重钢丝绳中心到支点间的距离；

b------配重中心到支点间的距离；

因：

M

抗

= G×b=1000×=4600

M

倾

= F×a=(694+800) ×=2241

则：

K= M

抗/M

倾

=G×b/F×a =4600/2241=>2（见上图）

经验算结构抗倾覆系数符合行业规定，满足要求。

6、钢丝绳破断拉力计算

安全系数

n≥S·a/W≥9

式中 S—单根承重钢丝绳额定破断拉力，kN

查Q/320281PB12-1998标准，d= 钢绳，

S= kN

a—承重钢丝绳根数，此处

a = 6

w—吊篮额载重量 w = 800 kg

w=800×1000= kN

n=×6/=>9

质量证明书试验记录钢丝绳破断拉力为 kN,证明钢丝绳符合标准要求。

十、培训

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。委托工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁布发《吊篮操作证》方可上岗。设备正常使用后，派2-3名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

详见附表（吊篮企业资质、操作人员上岗证、人员联系电话及相关检测报告）。附相关证书及图纸：

1、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证；

2、吊篮资质及操作人员上岗证；

3、吊篮平面布置图。