DZF-6210真空干燥箱
■DZF-6210真空干燥箱简介
该产品广泛用于食品卫生，仪器电子，工矿企业，化工制药，大专院校，科研单位等行业。用在对真空条件下的物品进行干燥热处理等。是专为干燥热敏型,易分解和易氧化物质而设计,能够向内部容腔充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。本产品工作室采用优质钢板或卫生级不锈钢板，强力防腐；防弹双层耐温钢化玻璃视窗，让您的观察工作一目了然；热源采用内置式电热管，环绕镶嵌在工作室内表面，保证了工作室的受热均匀。工作室外表层设有耐温绝缘表层防护，可让该产品使用起来更加安全可靠。
■DZF-6210真空干燥箱技术参数
型号：DZF-6210
电源电压：AC220V 50Hz
输入功率：2100W
控温范围：RT+10~250度
温度分辨率：0.1度
恒温波动度：正负1度
内胆尺寸：W560*D640*H600mm
外形尺寸：W720*D820*H1750mm
搁板数量：3块
工作室材料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti）
■DZF-6210真空干燥箱特点
1、长方体工作室，使有效容积达到最大，智能型温度控制器。
2、钢化玻璃门观察工作室内物品，一目了然。
3、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
4、工作室采用冷轧钢板或不锈钢板，经久耐用。
5、可降低干燥温度（压力低、温度低）。
6、避免一些物品加温要氧化。
7、避免加温空气要杀死生物细胞。
8、无尘粒破坏。
■DZF-6210真空干燥箱结构概述
真空干燥箱外形为卧式，工作室材料采用不锈钢板或优质钢板，形状为方形。箱体采用08F优质钢板喷塑制成，超细玻璃棉充填中间隔热层。箱门采用双层玻璃门，内层为12mm以上钢化玻璃，外层为防弹玻璃或有机玻璃。工作室与外门之间装有模压成型的耐热硅橡胶密封圈，以保证箱门与工作室的密封，大幅度提高箱体的真空度。6050、6051型搁板各采用二块具有较好导热性的铝合金板，6020型搁板采用一块不锈钢板（不锈钢网板），6021型搁板采用一块镀锌板（镀锌网板）。
真空干燥箱的加热器采用电热管直接置于工作室底部，所有的控制操作件、仪表、阀门、手柄都安装在箱体左侧面板上，使用方便。控温仪设定温度和显示温度均为数字显示，带有跟踪报警功能，具有控温准确、精度高等优点。
■DZF-6210真空干燥箱安装调试
1、安装：
真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不可放置易燃易爆的物品。
2、调试：
（1）将箱门关上并将拉手旋紧，关闭放气阀，开启真空阀。
（2）将真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1M Pa时，关闭真空泵和真空泵电源，此时箱内处于真空状态，如无加热要求，真空干燥箱调试结束。（3）如设定温度为120℃，加热指示灯亮，开始进入加热升温状态，当显示温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，温度控制进入恒温状态，真空干燥箱工作正常。
■DZF-6210真空干燥箱使用方法
1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，第一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。（请参照下面“九”操作使用）。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）
■DZF-6210真空干燥箱注意事项
1、真空箱外壳必须有效接地，以确保使用安全。
2、真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。
3、取出被处理物品撕，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。
4、真空箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。
5、真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。
6、非必要时，请勿随意拆开边门，以免损坏电器系统。
■DZF-6210真空干燥箱维护保养
1、真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。
2、如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。
真空恒温干燥箱故障分析与排除
1、真空恒温干燥箱先抽真空再升温加热的原因： 1) 如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。 2) 加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。 正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。 3) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。 2、金可达真空恒温干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因： 一般的真空恒温干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
电热恒温鼓风干燥箱使用说明书
电热恒温干燥箱 使 用 说 明 书
一、用途 本产品适用于大专院校、科研部门及工矿企业实验室进行各种物品的烘焙、干燥、热处理及恒温加热实验用。 三、结构及工作原理 电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮，由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环，故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封，箱门上设有可供观察用的视镜，外壳的后背部设有进、排气孔，排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱，电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等，电器箱内装有电器元件。
为满足不同用户的需求，该系列干燥箱有三种温控系统可供用户选用：1.经济型系列干燥箱采用电子温度调节仪进行温度的设定与控制，从干燥箱的顶部插入水银温度计进行温度显示，该温控系统属位式控温，性能可靠，使用方便。 2.基本型与不锈钢型系列干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温，性能可靠、使用方便。 3.不锈钢型系列干燥箱还可选用智能程序温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温控系统可在多个温度段进行工作温度、恒温温度、升温时间及恒温时间的设定与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温，性能可靠、使用方便。并可根据实验需要进行编程。 智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。 四、设备的安装及使用 1.设备使用前应将电热恒温鼓风干燥箱放在平整的工作台上,先进行外观的检查:设备外观无破损,仪表外观完好,设备绝缘良好,电源插头完好,电源开关按动灵活。每台设备的电源线都接有单相三极插头,其中插头的最上方的电极为接地极,用户使用时必须使用单相三极的电源插座,电源插座的接地极上应有可靠的保护接地、保护接零。电源插座应能提供大于所使用的电热恒温鼓风干燥箱额定功率的电流。 2.经济型系列干燥箱的使用方法： 3.仔细阅读电子温度调节仪的使用说明书进行温度设定。 4.开启电源开关，接通设备电源，将电子温度调节仪的设定旋钮拨到所需温度刻度值上，将标准水银温度计插入箱体顶部的风帽中间孔内用于显示温度。此时加热器开始加热，工作室内的温度开始上升。电子温度调节仪上的绿灯亮表示加热，红灯亮表示停止加热，红绿灯交替亮灭表示进入恒温段。当箱内温度稳定后，标准水银温度计的指示值即为工作室内的温度值。当标准水银温度计的指示值与要求的设定温度值有差异时，可将电子温度调节仪的设定旋钮略做微调使标准水银温度计的指示值满足工艺要求即可。 5.举例：以TED-4001温控仪为例，设定工作温度为150℃，其操作方法如下： 6.打开电源开关→将电子温度调节仪温度设定旋钮定在150℃→电子温度调节仪的绿灯亮，加热器开始加热，工作室温度缓慢上升→到达150℃绿灯灭→红绿灯交替闪亮表示进入恒温段。 7.基本型与不锈钢型系列干燥箱的使用方法： 8.仔细阅读智能型温度调节仪的使用说明书进行温度设定。
电烘箱、真空干燥箱技术要求.doc
电烘箱 1名称和数量： 绝热材料烘箱设备一套。(适宜对汽车用液化天然气气瓶绝热层的干燥)。 2概述 2.1 本规格书适用于汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的设计与制造 招标。它对汽车用液化天然气气瓶绝热材料烘箱设备的技术指标、材料、结构 及烘干能力等方面提出招标要求。 2.2 绝热材料烘箱是对汽车用液化天然气气瓶用绝热材料进行干燥的箱式 干燥炉 .工艺要求： 在干燥箱中由室温加热150℃，保温 1 小时，抽真空到≤133Pa，然后充氮气到 0.1MPa,保温 1 小时后再抽真空到≤ 133Pa。再充氮气到 0.1MPa，然后保温待用。 3设备主要技术参数及要求 3.1 产品规格 矩形绝热层： 由10 层 0.0065mm 厚的铝箔和 10 层 0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成，最大尺寸：2000 mm× 2600 mm 圆形绝热层： 由10 层 0.065mm 厚的铝箔和 10 层
0.06mm 厚的绝热纸相互间隔复合而成，最大尺寸： φ1000mm 3.2 产品质量要求 产品经干燥后含水量 < 0.1％。 干燥过程中不允许破坏绝热层，不能折叠。 3.3 设备效率要求 每炉一次装填矩形绝热层50 套，圆形封头绝热层100 套; 达到产品质量要求所需时间: ≤3小时 / 炉 3.4 设备性能要求 设备应具有干燥速率大，工作室内温度均匀 ( ±5C)°。稳定性好，温度调节控制应方便可靠，节能、密闭性好的特点。 设备加热系统、抽气系统、控制系统、测量系统应保证使用安全可靠， 操 作、调节、维修方便。应采取措施防止机械泵泵油返油污染。 抽空压力 : ≤133Pa 最高温度 200°C 4设备主体结构 设备结构主要由箱体、保温系统、加热系统、真空系统、气氛保护系统及 电气控制系统几部分组成。
DZF型真空干燥箱的操作规程
D Z F型真空干燥箱的操作 规程 The latest revision on November 22, 2020
. 目的 根据仪器的特殊性能，制定真空干燥箱的操作规程，以保证其工作正常和操作人员的人身安全。 . 适用范围 适用于DZF-96020型真空干燥箱 适用于在真空条件下对物品进行干燥、加热处理。具有以下几个有点： 1、可降低干燥温度（压力低、温度低） 2、避免一些物品加温氧化，无尘粒破坏 3、避免加温空气杀死生物细胞。 . 操作步骤 . 使用环境要求： 温度：5~40℃ 相对湿度：≤85%HR
电源电压：AC220V±10% 50Hz 周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 . 抽真空调试 将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90℃），开启真空阀（由逆时针旋转90°），第一次使用可能真空阀开关教紧，可用力旋转。 用随机配件真空连接管（内经：Φ16mm 壁厚:10mm）将真空干燥箱抽气管（外径：Φ16mm）和真空泵。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防真空泵机油倒流到工作室内，此时箱内处于真空状态。 真空箱调试 打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮。 控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。 修改设定温度 a.按一下控温仪的功能键（SET）；PV屏显示SP字符后，可用上下键进行设 定温度的修改。 b.修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定时间。（如不使用 定时功能，则仍让其ST=0）。 c.再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表 RUN及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。 当工作室内温度接近摄动温度时，HEAT灯忽亮忽暗，表示加热进入PID调节阶段，仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测
真空干燥箱的使用方法及注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L5297 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 真空干燥箱的使用方法及注意事项正式样本
真空干燥箱的使用方法及注意事项 正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度： 5～40℃ b)相对湿度：≤85％RH c)电源电压： AC220V±10％ 50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀 (使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真 空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀
开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁 厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 3.真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设
单锥螺带真空干燥机 DZLG1000 2000 3000 GMP标准 (2)
DZLG1000单锥螺带真空干燥机哪家好常州干燥是您可信赖的供应商。常州干燥，2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机，设备稳定性好，设计安全合理，操作简单方便，售前售中售后服务好，使您生产省心省时省力，效率高！拥有专业机械加工设备80多台，员工总数100余人，年生产超过200台套干燥、制粒、包衣设备。常州干燥是化工和制药机械设计生产厂家，主要产品是流化床干燥机，喷雾干燥机，压力喷雾干燥机，带式干燥机，盘式干燥机，耙式干燥机，闪蒸干燥机，空心桨叶干燥机，热风循环烘箱，混合机，制粒设备等多个规格品种，为用户提供更及时到位的全方面服务。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！ 一、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机概述：
单锥螺带真空干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能 上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果。但在实验和生产中发现，对于热敏
性物料，单锥真空干燥机的烘干时间较长，且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象，使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变，影响后续工艺的顺利进行。 ? ? ? ?常州干燥根据长期的行业生产经验，改进型单锥真空干燥机的工作效率大幅提升，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥，并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷，是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。? 二、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机工作原理： ? ??本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。 三、DZLG1000单锥螺带真空干燥机?,2000升单锥真空干燥设备,3000升锥形螺带真空干燥机主要结构： 1、搅拌器：由双电机、双减速机、双轴传动执行悬臂轴公转和搅拌轴自转，搅拌轴装有特别设计的卫生级双端面机封。 2、筒体：筒体包括封头和锥形筒体组成，封头和筒体有夹套加热和保温，开有必要的人孔、工艺管口、视镜、压稳定、使用寿命长有搅拌器、底部出料阀，上部进料阀，粉尘过滤器。 3、粉尘过滤器：粉尘过滤器由保温加热的外筒体、滤芯、反吹及清洗装置组成。 4、搅拌螺杆：螺杆本身是圆锥形，螺杆螺纹的直径从底部上升到顶部，混合螺杆完全悬臂从而避免需要一个底部支撑轴承、坚固的中央齿轮箱组件和顶部的轴
真空烘箱操作流程,真空烘箱操作方法说明
真空烘箱操作流程，真空烘箱操作方法说明 百夫诺告诉大家真空烘箱操作流程。真空烘箱因为其能够在设定的真空度条件下稳定工作而被广泛应用于医药、电子等的真空干燥处理，由高真空度真空泵、箱体、工作室和电器加热及数字温度组成。那么真空烘箱具体的操作流程是什么呢？真空烘箱操作方法说明大家知道吗？下面一起来看看吧。 真空烘箱操作方法说明： 1、需干燥处理的物品放入真空烘箱内，将箱门关上并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。 2、把真空烘箱电源开关拨至“开”处选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，开始可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开真空泵电源，再开启真空阀。 5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。） 下面再一起来看看真空烘箱的使用注意事项： 1、真空烘箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。 2、真空烘箱与真空泵之间建议跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。 3、非必要时，请勿随意拆开边门，以免损坏电器系统。 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品
真空干燥箱(DZF-6020)使用说明
一、结构 真空干燥箱外形为卧式，工作室材料采用不锈钢板或优质钢板，工作室为长方形。干燥箱箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，以保证箱门与工作室的密封，大幅度提高箱体的真空度。 6050、6051型采用二块搁板，6020型采用一块搁板，6021型采用一块搁板。
二、安装、调试 1、安装：真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不可放置易燃易爆的物品。 2、真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: 1.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 2.修改设定温度 2.1按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。 2.2修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。 2.3如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 2.4再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 2.5当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID 调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。 2.6所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 2.7当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 3.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的干燥器。 4.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应增配一个进气阀。
真空干燥箱操作方法注意事项和维护保养
真空干燥箱操作方法、注意事项和维护保养 真空干燥箱操作方法： 1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1MPa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。 2、把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。 3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，第一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开真空泵电源，再开启真空阀。 5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。） 真空干燥箱注意事项： 1、真空箱外壳必须有效接地，以确保使用安全。 2、真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。 3、取出被处理物品撕，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。 4、真空箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。 5、真空箱与真空泵之间最好跨过滤器，以防止潮湿体进入真空泵。 6、非必要时，请勿随意拆开边门，以免损坏电器系统。 7、本设备应装专用空气开关。 8、电气绝缘完好，设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。 9、真空泵应经常更换真空泵油。 10、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。 11、本设备无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。 12、电热真空干燥箱使用时，必须有专人看管以确保设备正常运行。 13、电热真空干燥箱长期不使用时，应将工作室内的物品取出并擦拭干净，保持设备干燥。 电热真空干燥箱发生异常现象，应及时检查、维修，如果不能准确判断故障要与采购公司技术部门联系。 真空干燥箱维护保养： 1、真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。 2、如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。
真空干燥箱的使用方法及注意事项
编号：SM-ZD-50591 真空干燥箱的使用方法及 注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
真空干燥箱的使用方法及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度：5～40℃ b)相对湿度：≤85％RH c)电源电压：AC220V±10％50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到
真空干燥箱检定规程
很多使用干燥真空箱的人都了解，这一设备使用操作较为简单，但作为一个对于精准度要求较高的设备，经过使用是需要进行一定的检测的，这就需要按照一定的标准进行。 1.真空干燥箱温度指标的校准 一般真空箱的工作空间体积小于0.4m3，因此，选取工作空间的中层作为测试平面。中层为通过工作室几何中心的平行于底面的校准工作面，测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10，测试点的位置布局及数量，如图1所示。工作空间体积大于0.4m3的真空箱，测试点的数量可以适当增加至9个或更多，其测试点的位置布置可以参考JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》中的测试点位置布置图。 2.真空干燥箱真空压力值指标的校准 一般真空干燥箱均配置有真空泵，用真空胶管连接真空箱与真空泵的吸气口，使整个真空系统处于密封状态。检测真空箱所配套的真空表时，用三通(或其他同功能器件)将标准真空表连接进入这个真空密闭系统，使其再次成为一个闭合回路(见图2) 。 开启真空泵，当真空箱的真空度接近-0.1MPa时，基本达到真空箱所用真空度使用范围的极限值。待示值稳定后，记录下标准真空表压力示值及真空箱所配真空表压力示值。缓慢放开真空箱的放气阀，使其缓慢且以较均匀的速度放气。在此过程中，当真空箱所配真空表的压力示值指示-0.08MPa、-0.06MPa、-0.04MPa、-0.02MPa四个点时，关闭真空箱的放气阀，待示值稳定后，同时记录标准真空表的压力示值和真空箱所配真空表的压力示值。这四组示值加上之前的极限值示值，共五组示值。比较这五组示值的差值，作为各个测试点的真空度偏差。 以上内容的介绍，希望对大家了解这一设备会有一定的帮助，同时如有这方面的设备选购需求，可以选择南京百夫诺机械设备有限公司。
真空干燥箱.
真空干燥箱的使用方法及注意事项 仪器仪表 1.真空箱里的温度计读数能代表真空箱空间的实际温度吗？ 通常，我们看到的玻璃棒温度计反映的读数，可以说这是当时环境条件下的空气温度。那么，真空状态下，我们看到放在真空室里的玻璃棒温度计上也有读数，这是不是就可以说，这个温度就是真空室里的温度呢？这是不可以的。因为真空状态下，已经没有空气了，真空室里根本就不存在空气温度。玻璃棒温度计只是感受到由于吸收了热辐射而产生的温度。而这种热辐射被吸收的量，与玻璃棒温度计材质表面的粗糙程度及材质对红外线辐射的吸收、折射和透射能力等因数（热工学术语“黑度”）有密切联系。物体的黑度越接近1，吸收的辐射热就越多，物体的温度就越高。反之就低。而这时玻璃棒温度计的读数也仅仅只能代表玻璃棒温度计自身吸收红外线辐射热后的温度，决不能代表其它不同材质不同表面状态工件所吸收热辐射后的实际温度。 因此，请用户在使用电热真空干燥箱（真空状态下）加热时，可以参考真空室里玻璃棒温度计的读数并尽量积累和总结操作经验，以达到最佳效果。 2.电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻璃温度计读数差异很大，这是为什么？ 由于不同用户的各种不同被烘物体黑度不同，作为制造厂试图用一种统一模式的辐射热计量方式来覆盖，不仅仅是技术上有一定的难度，更主要的是应用面太窄。因此，以用户可以接受的价格为出发点，一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。 3.电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数？ 一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？ 真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。 因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm 处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面很冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。 4.电热真空干燥箱在真空状态下怎样控制加热温度为宜？ 我厂生产的各种型号电热真空干燥箱是根据用户不同需要的共性要求进行设计制造的，尽管控制方式、结构和材料、造型各有千秋，但加热的原理或方法是基本一致的。因此，用户在初次使用时，建议先做一个应用试验，即记录下所需加热物体的表面状态、物体的数量、安放位置、仪表和温度计的读数。待烘干结束再检查烘干的效果，从中决定最佳的物品数量和仪表（或温度计）的读数。这样做，可以收到事半功倍的效果。 5.电热真空干燥箱为什么必须先抽真空再升温加热？ 这一点在产品的使用说明书里已经写清楚了。但是为什么必须先抽真空再升温加热，而不是先升温加热再抽真空呢？ 1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是
真空干燥箱的使用方法及注意事项
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真空干燥箱的使用方法及注意事项 真空干燥箱的使用方法 1.使用环境要求: a)温度：5～40℃ b)相对湿度：≤85％RH c)电源电压：AC220V±10％50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，第一次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2xZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 3.真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 b.修改设定温度 1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按 第 2 页共 6 页
钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。 2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。 如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。 d.所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，第一次先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的干燥器。 5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。注意： 1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产 品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。 2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态, 第 3 页共 6 页
FZG-15型真空干燥箱验证方案
验证文件 类别：验证方案编号：VP-SB-2018-13 部门：总工办页码：共5页，第1页 FZG-15型真空干燥箱验证方案 起草人：起草日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： 河南佰汇康生物科技有限公司
1.前言 1.1 概述：中药成方制剂生产过程中，中药提取浓缩成浸膏后要经干燥工序干燥成干浸膏，再去粉碎、制剂。干燥工序要求温度低、速度快、时间短、有效成分破坏少，通常采用减压干燥。真空干燥箱是最常采用的设备。 FZG-15型真空干燥箱是南京鑫飞干燥设备厂生产的，该设备干燥室容积为1.96m3，内置烘架8层，架高不锈钢烘盘32只，每只烘盘面积0.29m2。使用时，将待干燥的浸膏倾于烘盘中，铺平，厚度约2㎝，推入干燥室内，每次可烘比重1：30左右的浸膏约250kg。本设备采用蒸汽加热，将蒸汽通入烘架加热，启动真空，使系统达到-0.08Mpa以上，温度80℃，对物料进行干燥，至预定时间后，停止加热，关闭真空，开启放空阀，真空表指针恢复0值后，取出干燥物料。 1.2 验证目的 1.2.1 检查并确认FZG-15型真空干燥箱的安装、运行和性能符合设计要求，资料和文件符合《保健食品良好生产管理规范》要求。 1.2.2 调查和确认浓缩浸膏在负压低温下得到快速干燥，含水量不超过5%，达到中成药生产工艺的要求。 1.3 文件和保存 1.3.1 FZG-15型真空干燥箱使用说明书。 1.3.2 真空干燥箱质量标准。 1.3.3 真空干燥箱标准操作规程。 1.3.4 养血安神片生产工艺规程。 1.3.5 FZG-15型真空干燥箱质量标准。 1.3.6 文件存放地点：河南佰汇康生物科技有限公司总经办档案室 1.3.7 保管人： 2. 验证方法和要求： 2.1 设备认定 河南佰汇康生物科技有限公司
真空干燥箱测试木材含水率国家标准
真空干燥箱测试木材含水率国家标准 木材含水率的测试快速检验方法就是用木材含水率测试仪，把探头放木材上一测就能直接读数，很方便；但是这种结果不准确，存在很大的误差。如果是校对方法，那就只能用称重法。具体方法可以参考这个国家标准，本标准等效采用国际标准ISO3130—1975《木材物理力学试验含水率的测定》。 1主题内容与适应范围 本标准规定了测定木材含水率的试验设备、试样、试验步骤和结果计算。 本标准适用于木材物理力学试验时含水率的测定。 2原理 气干或湿材的试样中所包含水分的质量，与全干试样的质量比，来表示试样中水分的含量。 3试验设备 3.1天平，称量应准确至0.001g。 3.2烘箱，应能够保持在103±2℃。 3.3玻璃干燥器和称量瓶。 4试样 4.1试样通常在需要测定含水率的试材、试条上,或在物理力学试验后试样上,按该项试验方法的规定部位截取.试样尺寸约为20mm×20mm×20mm.。 4.2附在试样上的木屑、碎片等必须清楚干净。 5试验步骤 5.1取到的试样应立即称量，结果填入附录B(补充件)记录表中，准确至0.001g。 5.2将同批试样取得的含水率试样，一并放入烘箱内，在103±2℃的温度下烘8h后，从中选定2～3个试样进行第一次试称，以后每隔2h试称一次，至最后两次称量之差不超过0.002g，即认为试样达到全干。 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
5.3将试样从烘箱中取出，放入装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中，盖好称量瓶和干燥器盖。 5.4试样冷却至室温后，自称量瓶中取出称量。 5.5如试样为含有较多挥发物质(树脂，树胶等)的木材，用烘干法测定含水率会产生过大的误差时，宜改用附录A(补充件)真空干燥法测定木材的含水率。 6结果计算 试样的含水率，按式计算，准确至0.1％ M1－M0 W＝──────×100 M0 式中W───试样含水率，%； M1───试样试验时的质量，g； M0───试样全干时的质量，g。 A1试验设备 A1.1天平，称量应准确至0.001g。 A1.2真空干燥箱，真空度范围0～760mm Hg,漏气量10mm Hg/h，升温范围室温～200℃，恒温误差≦2℃ A2试样 取自试材、试条或物理力学试验后试样上的20mm×20mm×20mm含水率木块，应延纹理劈成约2mm厚的薄片。取自顺纹抗拉强度试验试样破坏后有效部分的木片，不必再劈开。 A3试样步骤 A3.1将劈成薄片的试样，全部放入称量杯中称量，准确至0.001g结果填写入附录B(补充件)中。 A3.2称量后，将试验的称量瓶至于干燥箱内，在加温低于50℃和真空的条件下，使试样 中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
真空干燥箱的技术要求及说明
真空干燥箱的技术要求及说明 一、主要用途： 该干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快，污染小，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。 二、工作原理及特点： 所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，符合“GMP”要求。 三、技术要求及说明： 1、该箱外形尺寸为：门面宽1650mm×深1600mm×高1700mm（含控制盒），外表板材为SUS3042B 不锈钢板，板厚δ1.2mm，为复膜亚光板，外表铆焊成形，表面平整无焊迹、划痕现象。 2、工作室尺寸为: 门面宽1250mm×深1400mm×高1300mm，内表板材为SUS3042B不锈钢板，板厚δ6mm，内胆密焊成形，且打磨、抛光处理。 3、保温层厚80mm，保温材料充填硅酸铝耐火纤维棉，内衬加强筋为8#槽钢，成井字型制作且强度高，在真空工作中不变形。 4、箱体内顶部为半椭圆形制作，四方角为圆弧角过渡，加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易烘干的缺陷，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部，经排污口排出箱外。 5、由于抽真空时，会出现部份回水现象，影响了被干燥物料的质量和效率，制作时在最上层的烘盘上部（离上部烘架80mm处）放置1块半椭圆形的不锈钢板，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。提高了干燥物料的质量和速度。 6、烘盘与散热盘管之间留有8-10mm间隔距离，制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中，烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。 7、配置烘盘32只，烘盘尺寸为460×640×45（mm），使物料在烘干过程中发泡时不易溢出，易清洗，烘盘材料为SUS3042B不锈钢板。 8、箱内底板外口靠门处焊接一道高度在20-30mm间的挡水条，箱门打开后，箱体内底部积水不易流出，使积水从排污口处强制排出，从而保证了操作间内地面的清洁卫生。 9、箱内烘架材料为不锈钢管，从上至下为S型盘管制作，主管为φ22×2、辅管为φ32×3，烘架底部装置4只不锈钢小轮，能在轨道上活动自如，烘架蒸汽进口和出口与箱体连接处均装有快速接头，便于拆装，拉出清洗。 10、放置烘盘的烘架层数为8层，从上到下为S型盘管制作。 11、箱体内底部也为半椭圆形制作，使物料在干燥过程中产生的水珠彻底流向中间部，经底部排污口排出箱外。 12、制作箱门时箱门内板靠下口处有一半圆形的流水槽，从而使烘箱门打开后，门内板表面没有水汽珠及积水现象。 13、该箱配置真空表、温度表各一只，并配置视镜四个，门面二个，后背二个，便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程，底部有排污口装置。 14、配置一只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内最里层烘盘进出方便，易操作。 15、门压紧、门铰链均为不锈钢材料，为精加工制作，门密封为蘑菇型食用硅橡胶条，保温性能优良。 干燥箱配1台150加热导热油箱和1台导热油管道泵，另配1台真空泵。 四、主要技术参数： 1、干燥箱内尺寸（mm）：门面宽1250mm×深1400mm×高1300mm 2、干燥箱外尺寸（mm）：门面宽1650mm×深1600mm×高1700mm
真空干燥箱验证方案
杭州康恩贝制药有限公司编号：SOP-CC-053-01 真空干燥箱验证 目的：确认目前的实验室环境能否满足该设备的正常操作和使用；设备在日常使用的温度条件是否具有良好的温度控制均匀性和稳定性，能否满足验证可接受标准和日常工作的需要。 范围：真空干燥箱 职责： 1.1 QC人员负责验证方案的制定起草和实施。 1.2 QC主管负责验证工作的组织与协调。 1.3 QC人员负责验证数据的搜集和结果评定，收集各项验证、试验记录，完成验证报告。 内容： 1.概述：真空干燥箱是在真空泵启动下，降低箱内的空气压力，使箱内保持相对的负压，降 低了水分蒸发的温度，使药材或药膏在很低的温度下就可以达到水分蒸发，从而达到干燥或 烘干的目的。 2.验证目的：证明该烘箱安装符合设计要求，资料和文件符合GMP的管理要求，确认该烘 箱的运行性能，确认在设定的温度条件下能够达到烘干要求，并满足生产工艺要求和设计要 求。 3.验证依据：？？？？ 4.设备的预确认
2. 收集汇总仪器使用说明书，包括操作手册、维修手册、使用手册等资料。建立设备档案归档保存 应有设备档案，并归档保存 3.制定标准操作规程 有操作规程 4.2设备的安装确认 5性能确认： 5.1空载温度均匀度确认： 5.1.1在设备空载情况下，设置干燥箱的温度分别为60℃、80℃，将温度记录仪的探头置于干燥箱内的各点内，探头不能与干燥箱腔室内金属表面接触，启动干燥箱开始加热，等干燥箱稳定30min 后启用温度记录仪，每间隔5min 记录一次温度，连续记录4小时，每种温度设置运行三次以检查其重现性。空载温度探头分布如下： 序号 确认内容项目 合格要求 检查结果 1 安装位置 应安装在坚实平整的地面上，四个支脚应平稳，四周距墙有一定的距离，正面应留有较大的空间便与操作清洁 2 设备安装稳固性 设备安装稳固、水平 3 电源连接 连接正常，功率匹配，接地 4 门 门密封良好 5 部件安装 真空泵的连接与所要求的一致带电部分，不得 有短路、短路现象 6 仪表校正情况 真空表、压力表是否经过校对
真空干燥箱技术要求
步入式高温（真空）老化房技术协议 甲方：编号： 乙方：海宁青年科技有限公司日期：2011-08 一、产品执行标准 GB/T 2423.2-2008。 符合GB10591-93《高温/低气压试验箱技术条件》 二、规格： 1、型号规格：GHX-40m3 1、工作室尺寸（约）：10000×2000×2000(长×宽×高） 注：室内平均分隔5小间，小间内空间尺寸（mm）：2000×2000×2000(长×宽×高） 并可独立控制（其中一个为真空干燥室，带惰性气体接头） 三、产品性能 高温老化房产品技术性能 1、温度范围：室温+10℃～+250℃可调 2、温度分辨率：±0.1℃ 3、恒温后波动度：±1.0℃ 4、升温速率：3℃~5℃/min 平均 5、降温时间：通过排风自然冷却控制在2~3小时内 6、升温时间：3～5℃/min (常压时由+20℃升至+150℃) 7、降温时间： 1℃/min (常压时由+150℃降至常温)，抽气排风降温。 真空干燥室产品技术性能 1、压力范围：101 kPa～80kPa 2、压力偏差：±2kPa (≥40kPa时)，±5% 3、降压时间：常压～80kPa (常温、箱内干燥时)：20min内 4．真空保持度：泄气量 <1kPa/h 四、箱体材质及组合方法
试验室箱体材质为双面彩钢板，内用耐高温岩棉隔热材料,厚110mm.硅橡胶密封。真空干燥室内胆由sus304不绣钢,外壳采用SPCC优质冷轧彩钢板，中间填充耐高温岩棉隔热材料，整体组合在一起。试验室及燥室颜色统一为灰白色. 五、试验室安装条件 1、试验室必须安装固定厂房内（由需方提供），地面保持平整 2、周围无强烈振动 3、无阳光直接照射或其他热源直接辐射 4、周围无强烈气流 5、周围无强烈电磁场影响 6、周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质 7、为保证设备的正常运行和操作方便，除保持水平安装外，试验室与墙壁应留一定的空 间 8、电源：380v 50Hz 功率约50KW 六、试验室的具体尺寸及开门方向 1、试验室内平均分隔为5个大小空间一样的单独可控操作的小试验室，其中一个为真空干燥箱，门口分别台阶为坡形花纹钢板，另各配四辆大小适宜的不锈钢材质的推车方便产品进出进行试验。再配同样的周转车八辆。（推车具体结构生产时再定） 2、人员进出需在环境温度下做好保暖、防烫等保护工作方可入内，或没做试验前做好一切准备工作，再开机试验。 3、5个单独的小实验室的门由壹扇单开门形式（四个干燥室单开门需设有观察窗），材料与墙板相同，不锈钢门把手。（真空箱除外） 4、五个试验室之中四个干燥室可作为一个整体类型的大型烘房使用，也可分隔单独小实验室使用，灵活运用，到生产达到一定量时，也可以在原来的基础上增加容积满足生产需要。此试验室可以拆装自如，灵活运用减少用户试验成本。真空箱为一个整体不可拆卸。外观尺寸和干燥室一样。 七、试验室内部结构及附件 1、试验室有主箱体和控制柜组成，控制柜设在试验室右侧，便于操作。开关设置在控制 柜后面。