钢筋原材原始记录
阜宁县建筑工程质量检测中心有限公司
钢筋原材试验原始记录 FNJCQRJ 1021 记录编号：N000001
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试件编号 规格牌号
公称面积(mm 2)
来样日期 试验日期 样品状态 样品检查
□正常
拉伸试验 弯曲试验 最大力下总伸长率
序号
屈服荷载(KN)
屈服强度(Mpa)
抗拉荷载(KN)
抗拉强度(Mpa)
原始标距(mm)
断后标距(mm)
伸长率(%)
弯曲角度(o)
弯心直径(mm)
检验结果
原始标距
l 0）（mm ）
最大力下
的延伸L
（mm ）
1
2
序号
公称尺寸
实测内
径
偏差
偏差最
大值
评定
试件长
度
试件总长度
试样实际
总重量
理论
重量
重量偏差 评定
1
2 3
4
5
检测设备;
□WE-1000KN 液压式万能试验机 仪器编号：001
□WE-300KN 液压式万能试验机 仪器编号：002 □标距仪 仪器编号：180 □0-150mm 游标卡尺 仪器编号：058
检测环境
检测依据
备注
钢筋保护层厚度及间距
钢筋保护层厚度及钢筋间距检测 1.适用范围 1.1适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋的间距和钢筋保护层厚度检测。 1.2钢筋保护层厚度的检测，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行修正。 1.3局部破损方法适用于少量结构测点的抽样检测，其检测准确性较高，也可与非破损检测方法结合使用。 1.4非破损检测方法因对被检测结构无损伤，适用于大量结构构件、大面积检测。 1.5所选择的检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整，并避开金属预埋件。 1.6对于具有饰面层的构件，其饰面层应清洁、平整，并与基体混凝土结合良好；饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属，对于含有金属材质的饰面层应进行清除。如不能清除,在检测时对检测数据有影响的构件,须与委托单位协商,对样本进行更换。 1.7对于厚度超过50mm的饰面层，宜清除后进行检测，或者钻孔验证；不得在架空的饰面层上进行检测。 1.8对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。 2.技术依据 2.1 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 2.2 JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》
3．检测仪器、设备 3.1检测所使用的仪器设备应符合相关规范、标准的要求。目前本中心所采用的设备为PROFOMETER 4钢筋定位仪和KON-RBL(D+)钢筋位置测定仪两种,均采用电磁感应法检测。 3.2当钢筋保护层厚度不大于60mm时,本中心的仪器设备检测误差满足不大于1mm的要求;当钢筋保护层厚度大于60mm时,宜采用局部破损方法进行修正。 3.3仪器设备应定期进行校准,正常情况下,仪器校准有效期一般为一年。当发生以下情况之一时，应对仪器进行校准： 3.3.1新仪器启用前 3.3.2超过校准有效期限 3.3.3检测数据异常，无法进行调整 3.3.4经过维修或更换主要零配件（如探头、天线等） 3.4由于中心采用电池供电的仪器，进入施工现场检测前应确保设备电源充足，检测结束后应对仪器进行保养。 3.5仪器在检测前应进行预热或调零，调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中，应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。 4.环境条件 4.1环境温度：-10℃～+40℃，严禁在＞50℃的环境下使用设备。 4.2相对湿度：＜90%RH 4.3检测现场周围无强交变电磁场；仪器设备不得长时间阳光直射。 5.检测程序 5.1构件选取及测点数量要求
钢筋加工检验批质量验收记录表
钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 （I） 010602□□ 框架结构纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对一、二级抗震等级应符合以下要求：钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告。③当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力 学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查化学成份等专项检验报告。④受力钢筋弯钩和弯折应 符合以下规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍；135°弯钩，HRB335级、400级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩平直长度符合设计要求；不大于90°的弯折时，弧
内径不小于钢筋直径的5 倍。尺量检查。⑤除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合以 下规定：弯弧内直径应满足4项的要求，尚应不小于受力钢筋直径；弯折角度：一般结构不小于90°，有抗震要求结构应为135°；弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。2、一般项目：①钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。②钢筋调直采用冷拉法时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%；H RB335、400级，RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。观察及尺量检查。③钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合规定要求，尺量检查。 钢筋加工检验批质量验收记录表 GB50204-2002 （I） 010602□□
钢筋进场验收记录表
钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 序号规格牌号 进场 数量 （T ） 生产厂家 合格证 编号 使用 部位 外观质量检查 进场日期取样日期复试报告编号 复试 结果 重量 (g/m) 锈蚀 （颗 粒 状、 片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 32HRB400E24 陕西龙门钢铁公司T12-17693 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01621 合格6855 2 32HRB400E48 陕西龙门钢铁公司T12-12142 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01597 合格6852 3 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07078 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01598 合格6310 4 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07080 基础筏板√√√√√2012.10.1 5 2012.10.1 6 JGC2012-01599 合格6311 5 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02001 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.1 6 JGC2012-01600 合格6311 6 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司208-555 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01611 合格2470 验收结论2012年10月15日进场的钢筋经检查验收：合格，同意使用。 0 / 24
质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 序号规格牌号 进场 数量 （T ） 生产厂家 合格证 编号 使用 部位 外观质量检查 进场日期取样日期复试报告编号 复试 结果 重量 (g/m) 锈蚀 （颗 粒 状、 片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 22HRB400E27 陕西龙门钢铁公司T-48014 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01606 合格2980 2 22HRB400E3 3 陕西龙门钢铁公司T-65256 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01607 合格2984 3 22HRB400E39 陕西龙门钢铁公司111-530 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01608 合格2980 4 22HRB400E21 陕西龙门钢铁公司T-58893 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01609 合格2470 5 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司205-949 基础筏板√√√√√2012.10.1 6 2012.10.16 JGC2012-01610 合格2470 6 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02002 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01601 合格3852 7 25HRB400E33 陕西龙门钢铁公司T11-371 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01602 合格3850 8 25HRB400E15 陕西龙门钢铁公司T12-13499 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01603 合格3853 9 22HRB400E30 陕西龙门钢铁公司111-461 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01604 合格2982 10 22HRB400E18 陕西龙门钢铁公司T-48013 基础筏板√√√√√2012.10.16 2012.10.16 JGC2012-01605 合格2980 1 / 24