打机井施工组织设计

七、施工组织设计

、施工方案与技术措施

、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与措施六、施工总平面图七、施工进度图（网络或横道图）

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图附表六：临时用地表

、施工方案与技术措施

一）施工准备

技术人员随同先遣临建施工人员首批进入施工现场，到达施工现场后，编制项目质量计划及实施性施工组织设计．给物资部门提供材料计划，并准备施工技术交底资料。

测量人员及时与业主及监理联系，进行交接工作，对业主提供的平而控制点及水准基点进行联测，联测合格后，在施工区域周围适当位置自建临时平面坐标控制点和水准点，以供前期施工便用，待施工基本完毕后，自建半永久性平面坐标控制点和水准基点。井组织测量人员联合测量监理工程师进行原地面高程测量工作。

试验人员提前进场后，抓紧进行试验室的筹建工作，试验室建立后，与物资人员粗到地采材料生产厂家进行考察，井会同监理工程师到考察合洛的主产厂家取样进行试验，为采购材料创造条件。对业主提供的物资，进场后要进斤复试。

二）新打机井施工准备

1、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。

2、钻前应按质量要求，检杳钻井设备各零部件，不合格的不得使用。

3、泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。

4、管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，井

及时运往井场。

三）土方的开挖

1）土方开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5~10cm可

停挖。

2）挖土超挖在15cm以内时，可用原土回填夯实，密实度为95%

采用机械挖掘时，要求挖掘沟槽符合要求，管沟中心线要符合设计的要求。单斗

挖掘机要采用倒退方式工作，沿所划的沟槽挖掘。

（4）采用机械开挖管沟时，为保证不破坏基底土的结构，应在基底标高以上

30cm 用人

工清理。

5）管沟的开挖过程中，应经常检查管沟壁的稳定情况并及时安装管道。作好原始记

录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并做出隐蔽工 程记录。

在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。 堆土不宜靠紧建筑物外墙，如靠外墙堆土，其高度不得超过

1.5m ，防止土堆的侧

压力将墙推倒。

9）堆土不得压盖邮筒、消防栓、埋任何管线的井盖、雨水排出口和测量标志等，并

不得阻碍交通。

四）、钻机就位

钻井及附属物设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。在钻进 过程中不得位

移。

五）、钻进

1、采用正循环钻进。

2、松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护

壁时，孔内一般应有3m 以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m 。

3、钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为 1.1 —1.2 ，遇高压含水层或易塌地层，泥 浆密度可酌情加大。泥浆粘度为 18— 22S 、胶体率不低于70%

4、停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须

随时补充，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。

5、井孔倾斜度应符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导

6） 尽量堆土于基坑一侧，堆土线距边线不小于

0.5~1.0m 。

7）

六）、疏孔、换浆和试孔

1、松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，

长度一般不少于8m 达到上下畅通。

2、泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大 10—20mm 的疏孔钻头

扫排除异已，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送礼和入 稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于 1.1 ，出孔泥浆与入孔泥 浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。

3、下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径

不得超过设计深的正负 2/1000；孔斜不得超过设计要求。

七）、井管安装

1、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷；砼井管每米弯曲度不得超过

口平面应垂直于井管轴线，无砂混凝土井管与混凝土井管口平面倾斜度偏差不得超过井管 外径的 1.5%；砼井管直径偏差不得超过井管内径的± 3—±4mm.

2、井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合排列、

测量长度，并按井管排列顺序编号。

3、下管方法采用托盘下管法， 宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。

4、井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质

量的要求。

5、采用填砾过滤的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径

比井孔直径小30— 50mm 根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔

3— 20m 安装

一组，每井至少安装 2 组，无砂混凝土管井与混凝土管井，扶正器的数量应适当增加。

6、井管底部应座落在坚实的基础上， 若下部孔段废弃不用时， 必须用卵石或碎石填实。

正器。

20mm 孔深偏差

3mm 井管的上下

八）、填砾和管外封闭

1、滤料必须按标准要求严格筛移过，不合格的颗粒含量不得超过

15%。滤料除按设计

备妥外，还要准备一定的余量。

2、填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。

3、不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土

制成，直径为25—30mm 以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。

4、管外封闭位置，上下偏差不得超过 300mm 。

九）、洗井和抽水试验

1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。

2、洗井采用 3寸潜水泵进行，洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的

3、洗井完毕后，进行抽水试验，水泵出水后 30 分钟采取水样。用容积法测定的含砂 量，中、细砂含水层不得超过 1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层不得超过

4、试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间；松散层地区不少于 8

小时；有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。

5、试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出

水量的 75%。

6、试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。

十）井台、井盖施工

1、施工准备

1）主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。 2）通知现场试验人员做好试块预留工作。

3）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位

置，避免二次剔凿。

2、施工工艺

1）材料及主要机具：

5/1000。

1/50000。

水泥：宜325?425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：中、粗砂，含泥量不大于 5%。

石子：卵石或碎石，粒径 0.5?3.2cm ，含泥量不大于2% 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 主要机具： 应备有搅拌机、 磅秤、手推车或翻斗车、 铁锹（尖、平头）、振捣器（棒 式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

2 ）作业条件：

基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水 平桩或弹上线。 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验 收，并办完隐检手续。

由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行 技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

3） 工艺流程：

槽底或模板内清理 f 混凝土拌制f 混凝土浇筑f 混凝土振捣f 混凝土找平

f 混凝土养护

A 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用 水润湿，表面不得存

有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞 板缝和孔洞。

B 混凝土拌制： 后台要认真按混凝土的配合比投料； 子（掺合料）-水（外加剂）―。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于

C 混凝土的浇筑：

D 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过

2m 如自由倾落超过2m

时，应采用串桶或溜槽。

E 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最 大厚度不超过 50cm 。

F 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做 到振捣密实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时， 应插入下层 5cm ， 以消除两层间的接缝。 平板

振捣器的移动间距， 应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

G 混凝土不能连续进行浇筑时， 如果超过 2h 以上，应按设计要求和施工规范的规定留 置施工缝。 H 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无 走动情况，当发现有

变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理 好后，再继续浇筑混凝土。

I 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。

每盘投料顺序为石子-水泥-砂

90s 。

J 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应

能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。

K 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。

4) 保证项目：

混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规

定。

评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107?7的规定

取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

D 基本项目：

混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2无孔洞。

无缝隙无夹渣层。

基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。

5) 注意事项：

A要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。

B 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。

C 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。

D 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。

E 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。

F 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。

G 基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。

H 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅。

二、质量管理体系与措施

、质量目标

该工程质量目标要求为合格工程，我们的质量目标是争创优良工程。

质量管理上“以一流的技术管理，创一流的工程质量” ，力求技术创新，管理到位，始终保持质量处于可控状态，要求各工序合格达到100%，并要抓一次合格，一次成优，以各工序质量保证单位工程质量，各工序得分要在90 分以上，从而使单位工程达到合格标准。

、质量保证体系

a、我公司现已通过IS09001: 2000国际质量管理体系认证，并取得证书，在施工中严

格按其程序进行管理，现主要从以下程序进行控制。

产品实现的策划控制程序:施工前编制适用本工程的施工组织设计或质量计划，从总

体上进行质量控制，并应按其设计或计划进行跟踪检查及验证，以达到控制目的。

采购过程控制程序:主要对原材料进行控制，以杜绝不合格材料进入施工现场。

生产和服务提供程序:主要是施工组织设计或施工方案的编制及审批工作，以确保其适用性和有效性，并做好各级技术交底工作，以保证施工过程的有效控制，并使基层施工人员明白其施工特点和工艺要求，从而达到对一线施工人员的施工质量控制。

监视和测量装置控制程序:施工前，对各种测量和试验仪器进行检校，以保证其使用过程有效准确性和有效性。

产品的监视和测量控制程序: 对原材料要进行送检，检查合格后方可使用，对半成品、

成品要产品合格证及相关资料，并对其外观质量进行严格验收，合格后方可使用，对各工序，由各级质检员检查评定后方可进行下道工序施工，从而保证各工序的有效控制。

不合格品控制程序:对各施工作业阶段的不合格品进行有效控制，以确保不合格品不投入使用，不转入

下道工序和不交付。

纠正、预防措施控制程序:对产品与质量管理体系存在潜在的不合格原因进行调查分析，并采取相应的预防措施，以消除不合格原因，防止或避免问题的发生，如有不合格项而采取纠正措施，并对相应的预防及纠正措施进行跟踪验证，以确保整个管理体系的有效运行。

b、质量保证体系

质量保证体系

本工程项目部设立质量管理领导小组，由第一责任人项目经理任组长，项目部技术负

责人任副组长，项目部成立质量检查科，下属各队配属专职质检员，班组内设置专职质检员。从工程开始做到工程竣工，建立质量责任制，将责任层层落实到个人，确保每个工序未经班组队级专职质检员及项目部质检科同意，下道工序不得进行。工程的控制点如隐蔽工程、模板工程等必须由内部检查无误后，报监理批准后方可进行施工。工序交接中无论内部自检，还是监理检查，必须有关人员签字后方可得到确认。确定每道工序直接面对用户的原则，通过控制工序质量来确保整个工程质量。对于用于本工程的原材料、成品，必须按规范要求进行检验，并明确其使用部位，认真作好记录，建立日检、周检、月检制度, 每周每月定期质检情况上报项目部及监理。

三、安全管理体系与措施

、确保安全保证体系

1、安全目标

工程施工中，确保安全无事故。

2、安全体系的建立

<1>建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各

工长任组员。

<2>设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。

<3>各职能部门及工段（班级）设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理

本部门（工段、班组）的日常安全事务。

3、安全措施

<1>进场前进行安全生产培训

凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训，规范安全生产操作规程，增强安全防范意识，对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯，对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范

<2>签订安全责任书

安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书，对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识，真正深化安全第一的生产原则。

<3>设立护栏、围栏和警示标语

并且对操作人员进行必要的防护和缓冲，在建筑没有围护结构的楼梯、通道、巷口等处设立防护栏杆，在井口、坑口等处设立围护栏杆，在各危险点处设立醒目警示标语，以防止人员跌落摔伤。

<4>进入现场人员必须戴安全帽，以防高处坠落物伤人，严禁穿拖鞋或赤脚进入

现场，以防被扎伤。

<5>规范现场材料堆放，保质现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工

设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。

<6>严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直

接接通电源用裸线插入插座。

<7>严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配置齐全

有效的安全帽。

<8>严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生。

<9>严格规范安全施工用电。

<10>注意防火。

安全保证体系框图

安全领导小组

组长：项目经理

副组长：项目副经理

组员：部长、项目总工、队长安全责任制安全技术教育

安全技术措施

安

全

奖

惩

条

例

安

全

管

理

制

度

系

统

安

全

教

育

上

岗

前

安

全

教

育

安

全

技

术

培

训

奖惩兑现

提高安全意识

安全检查

规

范

施

工

作

业

规

范

施

工

作

业

实现安全生产

规

范

施

工

作

业

、确保安全体系的保证措施

建立健全安全管理机制，它们的组成和主要职责如下：

1）、公司安全工作领导小组。由公司主要负责人配若干小组成员组

成的常设机构，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规， 通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行 安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。

2）、项目工程安全管理小组。由项目负责人负责配若干组员（

名）组成。主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，

每天检查工程施工安全工作，每三天召开工程安全会议一次。制订具体的 安全规程和违章处理措施，每周向公司安全领导小组汇报

3）、各专业班组设兼职安全员 2 名 .主要是带领各班组

认真操作 , 对

每个工人耐心指导 , 发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工 作。

<3>建立安全检查制度

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每 半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，确 保消除隐患。

<4>安全教育制度

按照公司的安全教育制度， 加强宣传教育， 制订科学合理的施工方案， 现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。

对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。

各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技 术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作， 为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次 的安全教育， 由项目经理或专职安全员主持。 同时在每道施工工序进行前， 由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落 实。

加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业 程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。

对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意 识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施 工技术规范和施工安全规范。以过培训交底达到合格的职工才允许上岗操 作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。

3-5

2 次。

安全把关的突出环节，在市政道路施工过程中，主要在施工用电、人机配合作业、埋管中的安装及交叉作业、各类施工设备运行作业、生活区及工场的安全管理、作业面与现场交通面的安全管理。

四、环境保护管理体系与措施

1）文明施工的管理组织和管理制度

①管理组织

施工现场成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织。分包单位服从总包单位的文明施工管理组织的统一管理，并接受监督检查。

②管理制度

各项施工现场管理制度应有文明施工的规定，包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制度、持证上岗制度、奖惩制度、竞赛制度和各项专业管理制度等。

③文明施工的检查

加强和落实现场文明施工的检查、考核及奖惩管理，以促进文明施工管理工作提高。检查范围和内容应全面周到。

④加强文明施工的宣传和教育

1）在坚持岗位练兵基础上，要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录像、看电视等方法狠抓教育工作；

2）要特别注意对临时的岗位教育；

3）专业管理人员应熟悉掌握文明施工的规定。

⑤现场文明施工的基本要求：

1）施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单

位、施工单位、项目经理和旗施工现场总代表人的姓名、开工和竣工日期、施工许可证批准文号等。

2）施工现场的管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

3）应当按照施工总平面图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。

4）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全

操作堆积，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。

5）施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置、不得任意

侵占场内道路。施工机械进场的须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

6）应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容貌

的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置施工标志，并对沟井坎穴进行覆盖。

7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须定期检查和维护，及时消

除隐患，保证其安全有效。

8)施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明

等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。

9)应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设

立围护设施。

10)应当严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和

执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工，或者储存、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施。

11)施工现场发生的工程建设重大事故的处理，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。

做好现场围护，围护环境要符合标准。

设专人打扫施工现场的卫生。并及时洒水以防灰尘污染环境。

10)选择震动声音较小的施工机械，混凝土搅拌机要搭围护棚以减少噪音。

3)

4) 周转材料、施工用料应分品种、规格码放整齐。

排。5)

6)

现场临时设施及施工机具、施工材料严格按照施工平面布置图布置。

施工用水、生活用水的下水必须排入施工场区排水管网，不得到处乱

7) 施工场区设临时水冲式厕所，严禁随地大小便。

8) 建筑垃圾要及时入池、清理，运到指定地点，以保证现场整洁。

9) 每天下班前，各道工序做到工完料净。

11)

12) 健全和制定生产岗位，文明生产责任制，实行班组成员分工责任制。对生产班组实行文明生产评比，对施工现场建立定期检查制度。

13) 施工现场做到砂、石成方，砖成垛，杜绝工地长流水，长明灯。

14) 清理现场，回书整理余料，做到工完场地清，要求做到谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清。

五、工程进度计划与措施

为使该工程在保证工程质量的前提下，按期竣工，交付使用，经公司研究，拟采取以下措施：

1、以项目经理为核心组织相关人员编制进度计划，对整个工程进行全过程

控制。

2、施工进度计划的实施，首先应编制并执行短期的时间周期计划，其次要

用施工任务书把计划任务落实到班组，再次应坚持进度过程控制，提高实际进度记录，加强进度控制，计划检查，做必要的计划调整。

3、施工进度计划记录和检查工具应有：横道计划等。检查的内容应有：关

键工作进度、时差利用情况、工作逻辑关系的变动情况，资源状况、存在的其他

问题（如管理情况等）。

4、检查后，应提出施工进度报告，报告应包括以下内容：进度执行情况的

综合描述，实际施工进度图、工程变更情况、进度偏差状况及导致偏差的原因分析、解决问题的措施、计划调整意见。

5、施工进度的调整依据进度计划检查结果运行，调整进度计划的步骤如下：分析进度计划检查结果、确定调整的对象和目标、选择适当的调整方法、编制调整方案、对调整方案进行评价和决策、确定调整后付诸的新施工进度计划。

6、对施工进度控制进行总结分析。

7、机械设备供应：为满足该工程需要，由公司施工机具设备科从公司仓库

调配施工机械，保证施工机具、设备齐全、充足，满足施工需要，垂直运输采用

塔式起重机和物料提升机同时进行，以加快垂直吊装运输速度，混凝土浇筑采用两台混凝土输送泵组织施工，另外维修科抽调5 名技术娴熟的机械维修工人前往

工地协助，定期检查和维修，保证设备运转正常，充分发挥设备运转的时间价值和效能，保证工程的正常施工，配合工程按期竣工。

8、技术及管理人员，保证由顺利通过ISO9002 标准质量体系认证现场审核的项目部承担该工程施工任务，该项目部技术及管理人员配备齐全，均持证上岗，管理经验丰富，技术水平高。

9、经济保障：公司经济实力强，建立有本工程专项资金，随时能保证该工

程所需资金的及时供应，如甲方资金暂时不能到位，能保证施工按照施工组织设计连续施工。

10、农忙季节人员安排：农忙季节不停工，人员按编制计划轮流返回，在岗

职工发双工资，确保劳动力需用量。

11、结合工程实际情况，编制施工组织设计，合理组织优化施工，分段流水、交叉作业，确保施工人员不发生窝工现象。

12、根据工程项目的特点和施工进度控制的需要，编制深度不同的控制性、

指导性和实施性施工的进度计划，并按不同计划同期编制季度、月度和周施工计划，会同各专业人员随时随地分析原因，发现问题及时修改网络计划。

13、根据施工进度计划和作业计划，各个时期的各种资源供应量计划。对于需预定加工的购配件、市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）的时间，超前编制和落实各类资源供应量计划。

14、定期召开计划会议和调度会议，各个时期都必须重点检查后勤供应情况，后勤管理人员应详细汇报。

15、向班组布置任务时，要根据实施作业计划的时间要求提出完成该任务的时间。

16、定期检查和协调各分项主要工序的关系，采用深交叉、多层次立体施工。

17、经常和定期的检查计划实施情况，对工程形象进度、资源供应情况及管理工作进展情况综合评定，对计划落后情况分析出原因，及时调整进度，确保关键工序按计划进行。

六、施工总平面图

详见《附表五：施工总平面图》

七、施工进度图（网络或横道图）

详见《附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图》

八、资源配备计划

第一节主要施工机具保障计划

为保证该工程顺利进行，按期完工，机械设备的资源供应是必不可少的保障之一：

为满足该工程施工需要，经公司领导研究，本工程如我单位中标，由公司施工机具设备科，从公司仓库调配施工机械（具体配置情况见附表段的主要施工设备

拟投入本标表）。

以上设备已按规定进行了养护和维修，经机具设备科检测，运转正常，符合施工要求，满足施工需要。另外，维修科抽调3技术娴熟的技术工人前往工地协

助，定期检查、维修和养护，保证设备运转正常，确保工程正常施工。

施工机械必须经安全检查合格后方可使用，作业人员必须有特种作业操作证，并严格按规定定期进行复查，机械设备司机除一般安全教育外，还要经过安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。

机械设备要进行日常性安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查、节假日前后的安全检查和不定期的安全检查。

持证上岗操作人员配备充足，技术熟练，满足倒班需求，保证设备运转时效，充分发挥设备效能，配合工程按期竣工。

现场设备应按照各种设备要求作好防雨、防潮、防雷等工作，设备应按搭设标准搭设防护棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》。

第二节人力资源配备

、人员管理：

1、对工人素质的控制措施

我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。

(1).以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定

的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施行激励制度。

(2).提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

2、人员管理目标

(1).对进场的施工人员进行严格的资格审查。

(2).找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的

做法，是达到最佳效果最方便的措施；

(3).所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。

、各专业工种投入计划

现场组织1 个施工队伍进行施工。

主要投入工种以砌筑工、混凝土工为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。

三、劳动力安排

1、早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，

迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时

间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。

2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”

字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。

3、加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和

队伍的选择上，要严格挑选，保证上最好的队伍，配最好的设备。

4、加强组织管理、科学安排施工，选用会管理、懂技术、年富力强的同志

担任各部主要负责人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、