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桩头处理施工方案81866

桩头处理施工方案81866
桩头处理施工方案81866

桩头处理施工方案

一、编制依据

1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2016)。

2、桩位布置平面图,桩承台布置平面图。

3、参照3月31 日监理例会精神。

二、工程概况

本工程桩基础采用预应力钢筋混凝土管桩(PHC),桩外径500mm,壁厚100mm,桩总根数288根,桩顶设计标高-1.95m,桩顶锚入承台50mm。

三、施工部署

1、施工进度

桩头处理待土方开挖完成,地基验槽后,铺设砼垫层后进行。

2、劳动组织

电焊工,截桩工,杂工,桩芯土清理,砼工,塔吊司机。以上工种根据现场需要调配

3.3施工工艺

根据GB50202-2016桩顶标高允许偏差为±50mm,因此我们对静力压桩施工后桩顶低于-2.05m的桩采取接桩施工,对桩顶高于-1.85m的桩采取截桩施工,对于桩顶标高在-1.90~-2.0m之间的桩按不截桩施工、标高在2.0M 的桩,采用在桩四周做成锅底形,以保证桩头锚入承台50mm。

四、施工准备

4.1施工前准备

砼垫层铺设、桩头锚筋、桩内钢筋骨架制作完毕。

4.2主要机具准备

DZS3水准仪、电焊机、截桩机、铁锹、洛阳铲、自吸泵、小平铲、砂纸、红油漆、小振捣棒、铁抹子。

4.3现场准备

用于桩芯混凝土。现场采用塔式起重机吊斗转运,。电焊机就位,配闸箱线路连接好。

4. 4材料准备

桩芯混凝土采用非泵C40微膨涨混凝土,用于桩芯混凝土浇筑

4.4.1E43型焊条:应有出厂合格证。

4.4.3钢筋:应有出厂合格证及试验报告,用于桩内钢筋骨架及桩顶锚筋制作(见苏G03-2012)。

五、施工工艺流程

桩顶标高实测,用水准仪测量桩顶标高,并做好记录。

1、桩顶低于-2.05m桩头处理工艺流程:

桩头开挖、清理→桩顶标高实测→接桩→桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩内混凝土浇筑(接桩低于30CM的桩砼与承台混凝土一起浇筑)。具体做法参见(见苏G03-2012-52)

2、高于-1.85m桩头处理工艺流程

桩顶、桩壁上-1.90位置抄平→截桩→桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩内混凝土浇筑。(见苏G03-2012-50)

3、桩顶在-1.9m~-2.0m之间的桩头处理工艺流程。

桩内清理→桩内钢筋骨架安装→桩顶锚筋焊接→桩内混凝土浇筑。(见苏G03-2012-51)

-2.0M标高的桩头处理:采用在桩四周做成锅底形,以保证桩头锚入承台50mm。

(见下图)

桩头处理剖面图

六、桩内混凝土浇筑

桩与承台连接锚筋安装完毕后,桩芯混凝土采用非泵C40微膨涨混凝土,采用塔吊运输进行桩内混凝土浇筑。混凝土浇筑前,先用自吸泵将桩芯内积水抽干,用塔吊吊装混凝土,振捣棒振捣密实,不得过振。用铁抹子将混凝土表面抹平,待混凝土初凝后,拉毛。

七、质量标准

1桩头处理完毕后,桩顶标高偏差控制在±50mm之内。

2焊缝均匀饱满,无气孔、无焊瘤、无裂缝。

3截桩后桩顶表面平整度控制在10mm之内。

八、安全文明措施

1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋,施工期间严禁酗酒。

2、夜间施工必须有足够的照明措施。不能随意乱拉乱接电源。

3、基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物。向基坑内传递工具时要接稳后再松手。

4、焊机、截桩机、塔吊操作人员持证上岗,必须遵守安全技术操作要求。

5、塔吊吊运截下的桩头时采用一点吊法,吊点置于桩头顶端0.31L处(L为桩头长度),平稳提升,吊钩下10m范围内不得站人。

6、坑下人员休息要远离基坑边缘及防护处,以防不慎。

江苏邗建双元制实训楼项目部

2017.4.1

审批:

审核:

编制:

山西省第五建筑工程公司

2008年3月12日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工部署 (1)

四、施工准备 (2)

五、施工工艺 (2)

六、成品保护措施 (6)

七、质量标准 (6)

八、安全文明措施 (6)

冲孔灌注桩专项施工方案汇总

南川区南涪铁路林堡安置还房工程 机械成孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 1、工程简介 南川区南涪铁路林堡安置还房工程建筑面积约18000m2,基础形式原设计为人工挖孔灌注桩,孔桩总数为255 个,其中有63 个孔桩采用人工挖孔已经钎探合格,其余孔桩因地质原因,变更为机械冲桩钻孔桩,其中扁孔有31 个,圆孔有161个。 2、工程地质概述: 拟建场地内无基岩出露,据邻近场地出露的基岩露头观察实测资料:岩层以单斜产出,产状为3450∠ 12 0。场地内无断层、挤压构造带通过,也不存在外来孤石,基岩连续稳定。出露地层为三叠系下统嘉陵江组 (T1J ),岩性主要为灰岩。 根据场地周围地表调查,场区裂隙发育明显,但钻孔岩芯较完整,一般在6~25cm,最长可达80cm,根据本次钻探,并结合区域环境与原地貌分析,场地在原鱼塘区域以及现拟建7#和8#楼之间裂隙和溶洞发育明显,场地北部原鱼塘区域淤泥质粘土较深,经钻探揭露,场地存在基岩破碎带和溶洞空洞,但基岩裂隙和空洞多被淤泥质粘土和少量灰岩碎块石填充。综合分析,场地基岩溶裂较发育,场地的区域部分区域地质环境较差地形总体坡度5~29o。 灌注桩成孔时,穿越淤泥层将成为本工程施工的难点,要克

服塌孔、缩径、串浆、漏浆等现象。 3、场地概述 场地地处水田,场地平整,但淤泥、软土较厚。施工时,机械易发生下陷现象。场地交通方便,施工范围非常狭窄。 二、施工工程目标 1、工程质量:保证桩基分项工程合格。 2、建设周期:以合同工期为依据,落实措施;确保工期,力争提前。 3、施工现场:强化施工现场科学管理,文明施工。 三、主要施工方案及技术措施 1、冲孔施工工艺流程

补桩头施工方案

一、编制依据 1、设计施工图纸; 2、相关的各种规范规程、法律法规、图集; 3、施工现场场地情况及周边环境情况。 二、工程概况 1)项目名称:XXX片区棚户区(危旧房)改造工程(XX)1#楼 2)建设地点:XX 3)建设单位:XX房地产开发有限责任公司 2、建设规模 建筑面积: 1#楼:33189.87㎡。 建筑层数和建筑高度:1#楼:地下三层,地上三十二层。建筑高度为98米;设计使用年限:50年。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为800mm,桩身砼强度等级为试桩C40,锚桩、工程桩C35。灌注桩1#楼:171根。 三、施工准备 1、施工条件 (1)应在试桩及工程桩施工完毕并达到设计强度 (2)关于工程灌注桩必须在桩间土开挖至设计标高后施工 2、机具准备

3、材料准备:钢板(长1.9米,宽0.25米)60块。 四、施工工艺 1、工艺流程基坑轴线定位→设置标高控制桩→挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→电镐凿出钢筋→用电镐打眼→楔子钉进眼孔→用锤子打楔子→用手工凿平桩顶→凿除残余→清洗桩头→补桩头受损钢筋→补桩头砼 2、施工顺序 一:破桩头: (1)桩顶标高控制用水准仪把桩顶标高控制点划到桩的侧壁。 (2)桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除当快接近桩顶设计标高-10.200m时用人工用凿除桩顶残余砼达到设计标高。 (3)凿除桩顶预加高的砼桩头时钢筋不能乱弯要保护整个施工中的钢筋。 3、施工注意细节 (1)切割机施工时桩体主筋保护层厚度为55mm严禁切割机切到钢筋。电梯井、集水坑放坡坡面上的桩破除桩头后,顶面为斜面,与放坡面平行。尤其需要注意:电梯井、集水坑斜坡处的桩头,破除桩头切割时,必须引起高度重视,严禁切割机切到、损伤主筋。 (2)电镐破除钢筋保护层时钢筋可稍微弯曲但不得超过30度。 (3)标高要符合设计要求严禁钢筋外边(保护层)5.5cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净桩顶

冲孔混凝土灌注桩施工方案

冲孔混凝土灌注桩施工 一、施工方法 (一)测量放线 施工测量包括:平面定位测量、轴线(垂直)测量、标高(水平)测量。 根据业主提供的红线图和控制点,用于定位控制及高程标高控制。根据基准点和基准线,测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。 平面控制:采用全站仪测出主控制站,并控制轴线定位,然后测量各控制点并布置图。 1.因本工程基础施工钻机数量多,产生的泥浆及提出的石渣堆到孔口旁,会将每个桩轴线的引桩覆盖或压偏,给桩孔的定位产生一定的影响,结合本工程的实际情况,桩位采用极坐标法放样,直接采用放线办提供的4个控制点作为测站,将每栋楼每个桩位中心坐标在室内计算出来报监理、业主审批后安排专人负责实施。 测量方法应结合“外控法”实施,先将外边线主控轴线控制点引测到距主轴线外约2m处,并作好标记,加以保护,相邻两控制点基线间不应有障碍物阻。 (二)施工方法 1、桩孔定位: 埋设钢护筒:钢护筒壁厚采用δ=12mm的钢板,内径 1.2m,钢护筒长度1.5-2.5m。在桩位处开挖2-3m左右的孔,深度以能完全埋设钢护筒为宜,然后安装钢护筒定位,在钢护筒四周回填粘土并压实。 成孔:成孔采用卷扬机带十字冲锤冲击成孔。冲孔采用泥浆护壁,根据本工程桩基础的工程地质情况分析,由于砂卵石层透水性好,应作好片石、粘土固孔和保证孔内泥浆高于河流水位或地下水位1.0~1.5m。冲孔过程中作冲孔记录,并在土层变化处捞取渣样,判明土层,与地质剖面图相应。冲孔过程中,使用长度为直径4倍的检孔设备对孔径以及垂直进行检查,以便及时发现问题,予以纠正。 成孔质量检测:用伞形检孔器在以倒锤线进行,成孔平面位置偏差不得大于5cm;冲孔直径不得小于设计图示桩的直径;冲孔倾斜度不大于1%;冲孔内沉淀厚度用沉淀盒检测,必须符合规范要求;冲孔深度不得低于设计图示尺寸。 安装钢筋笼:桩的钢筋骨架分节制作,每节长度9m,利用冲孔架上的起吊装置分节接长放入孔内,焊接在井口完成。为保证骨架刚度,加焊十字筋。在钢筋笼四周焊定位筋,以满足钢筋骨架的保护层厚度。钢筋骨架的长度和接头,必须检查,合格后由监理工程师确认。钢筋骨架顶面采取有效的方法进行固定,防止砼浇筑过程中钢筋骨架上浮。

素混凝土钻孔灌注桩施工方案

**至**至**铁路(**段)*****-01标第*分部 素混凝土钻孔灌注桩 施工方案 编写: 复核: 审核: 中铁*局集团有限公司***铁路**段工程指挥部第*分部 二〇一六年十月 目录 一、编制依据............................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则............................................................................................................................................ - 1 - 三、设计说明............................................................................................................................................ - 1 - 四、施工工期............................................................................................................................................ - 3 - 五、施工方案............................................................................................................................................ - 3 - 5.1钻孔桩施工工艺流程................................................................................................................. - 3 - 5.2施工准备..................................................................................................................................... - 3 - 5.3施工放样..................................................................................................................................... - 3 - 5.4钻孔平台搭设............................................................................................................................. - 4 - 5.5护筒安装..................................................................................................................................... - 4 - 5.9导管安装..................................................................................................................................... - 6 -

(完整版)桩基工程桩头接桩方案

桩基工程桩头接桩整改施工方案 一、编制依据 本方案作为桩基施工方案的补充,其编制主要依据原施工方案编制依据。 二、施工准备 根据现场情况做好钢护筒(直径为900mm)10套、风镐2 把、空压机1台、毛刷、小錾子若干、铁锤5 把、电镐2台。 三、原因分析 1 施工时桩头控制标高不精确,造成桩头破除后与设计桩顶标高不符; 2 施工时环切深度不到位,破桩时混凝土块从环切部位剥落, 钢筋保护层破坏。 四、施工工艺及施工要点 1 施工流程图 重新进行测量---挖桩间土---重新环切破桩---清理桩头杂物及松散砼---钢护筒支设---桩头浇水清理---砼浇筑振捣、养护---拆模---桩头凿毛。 2 施工工序及要点控制 2.1 按照图纸要求的高程,对桩头超破且破除没有环切致使钢筋保护层损伤的桩进行统计,然后重新进行高程测量,将桩头结构50 线引到桩头钢筋上,用胶布或是油漆进行标记; 2.2 根据桩头结构50 线将有问题桩头周围的土体往下进行人工开挖,开挖深度保证300mm 且要保证能清理破损桩头;钢筋折断处应错开搭接,采用

焊接工艺,双面焊接不小于5d、单面焊接不小于10d; 2.3 桩间土清理完成后将高程引至桩身,然后根据现场桩头情况确定重新环切的位置,环切严格按照规定执行(即利用环切片按照标记好的高程进行整个桩身环切,环切的深度控制在30--40mm,环切完成后重新进行桩头破除),待桩头二次破除后,先用人工将大块砼清理出现场,然后利用空压机将桩头上的尘土、松散砼粒吹散,保证桩头干净整洁; 2.4 桩头杂物清理干净后,根据原桩位支设好钢护筒模板,原桩身接长不小于300mm,若接桩头需要的钢护筒长度与现场不符,要根据现场实际情况进行重新加工,一定要保证接桩的质量; 2.5 模板支设完成后再次进行桩头尘土及颗粒杂物的清理,清理完成后用水对桩头进行清洗,然后在原桩头上用毛刷刷2-3 遍界面剂;然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高,砼浇筑人工振捣要密实、表面要平整,坍落度控制在180~220mm;混凝土浇筑采用C40商品混凝土;混凝土浇筑后,在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护,养护使用土工布覆盖, 浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜; 2.6 混凝土浇筑初凝后进行模板拆除,拆除模板后利用小錾子将混凝土面凿毛,然后用扫把将凿毛残渣清扫,并用水冲洗干净,模板拆除要注意桩头棱角,加强混凝土成品保护。 五、预防措施 1严格控制桩头标高,每根桩用水准仪沿桩身标记三个点,再用线绳 将三个点连成一圈,然后用记号笔画线,标识清楚。 2 控制环切深度。

桩基桩头防水施工方案

地下室桩基头防水施工方案 1.编制依据 图1:桩基础防水详图1 图2:桩基础防水详图2 图3:桩基础防水详图3 桩头防水构造 图1:桩头防水构造(一) 图2:桩头防水构造(二) 3.施工准备 劳动力准备 配备专业的施工队伍,并在进场前进行相应的培训和技术交底。 机具准备 铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶,吹尘器、、滚刷、毛刷、铁抹子等。

现场准备 (1)基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 (2)基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分,应铲除干净;阴、阳角,桩头等部位应抹成圆弧或钝角,并将尘土、杂物清扫干净。 (3)桩头应先进行剔凿到水泥原基面,基面保持平整,将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水,不得抹灰,方可施工;桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。 材料准备 主材选用水泥基渗透结晶防水涂料,辅材选用遇水膨胀止水条,主材进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料进场后,不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样,抽样送至实验室做复试,可参照国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)。检验合格后由试验室出具抽样试验报告,方可进场,以保证材料符合要求。 4.施工方法 清理基层 将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净,基层验收合格。 桩头、桩基础防水(刚柔结合)工艺流程 本工程桩头、桩基础处理是防水工程技术关键之一,处理桩头、桩基础防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。桩头、桩基础防水节点如图。主要材料分析如下: (1)水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料,以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料,掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料,也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面,从而向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,使混凝土致密、防水。 (2)作业条件 1)桩头混凝土基面均应用水浸湿,但不得有明水。 2)混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷,如有桩头应先进行处理后方可施工。 3)桩头混凝土基面必须洁净,适当粗糙,以利渗透。

混凝土灌注桩补桩头施工方案

混凝土灌注桩补桩头施 工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

三千渡·双水岸2#楼混凝土灌注桩补桩头施工方案 一、基本情况: 本项目2#楼共有灌注桩96根,桩径均为700mm,其中 81根采用C30P8混凝土,3根试桩(代工程桩)采用C40P8混凝土。锚桩12根采用C30P8混凝土。 二、桩情况 桩间土挖完后,桩平面、位置基本符合设计要,桩为偏差在规范允许范围内,桩身完整,个别桩存在一侧钢筋保护层不足55mm;桩体已经进行钻芯取样抽检,桩顶中间钻深300mm,直径100mm。 三、处理内容 1、破桩导致缺棱掉角。 2、钢筋保护层不足55mm。 3、钻芯取样桩体的孔洞。 四、基层要求 1、基层表面清理干净,修补前用水冲干净。 2、保证无明水、无杂物、无松动颗粒、夹渣等。 3、浇筑前浇水湿润。 五、桩头处理方法: 桩身修补经建设、监理、施工根据现场情况协商确定采 用《CGM高强无收缩灌浆料》进行修补,此材料流动性大,与原混凝土结合较好,强度提升较快,能在3天达到设计强度。

1、破桩头前应对每根桩进行认真抄平,并用喷漆标线, 严格控制标高,既不使破桩后的桩头高于设计标高,导致上部钢筋就位误差,更要严格控制不造成破桩偏低,使桩与基础梁、板符合设计节点结构要求。桩头破除后要进行一次全面的标高复测,对桩头进行一次精确剔、磨找平。 2、补桩前要对桩周边的泥土进行全面剔凿,露出桩体混凝土新茬,以使新补部分与原桩混凝土良好结合。 3、现场可见桩体普遍比设计桩径偏大,为充分利用现有桩径及减少剔凿工作量,考虑采用大于设计桩径的800mm 的补桩模具进行桩头补浇。 4、为确保补桩强度及与原桩的良好粘接,补桩采用“CGM高强无收缩灌浆料”,3天抗压强度大于45MP,28天抗压强度大于70 MPa。 5、对不小于设计桩径700mm的桩,按周边均匀放大进行补桩,如果发现明显缩径的桩,按进行特别处理。 6、补浇桩头灌浆料应充分振捣密实,并随其收水反复拍搓,避免出现收水裂缝。 7、浇筑前要彻底对桩体进行全面清理,不得有松离散快、泥土、浮灰存在。 8、浇筑前要提前浇水湿润,以新旧混凝土良好结合,但表面一定不得有积水。 9、所浇筑“CGM高强无收缩灌浆料”应按规范留置试 块。 10、浇筑后要适当进行养护。 六、钻孔取样孔洞做法

桩头修补方案 3

桩头修补方案 1、工程概况 本工程为城南逸居住宅小区,其中C-1#楼、B-1#楼,地下一层,地上二十四层。B-2#楼、B-3#地下二层,地上二十四层。楼结构形式为剪力墙结构,桩基采用钢筋混凝土灌注桩。基础为筏板基础。 2、施工方法 2.1钢筋锚固长度不够的需要接长 ①破桩后钢筋锚固长度不足500mm者,需焊接接长钢筋达到锚固长度,单面搭接焊,焊缝长度为15d。 ②破桩时切断钢筋,钢筋低于桩顶标高,将钢筋剔凿出一定长度200mm,单面搭接焊,焊缝长度15d。钢筋焊接完毕后,经检查合格后,桩顶剔凿钢筋的坑用二次灌浆料填补,填补前用水冲洗坑内灰尘,然后再填拌好的二次浆料,表面抹平整。 2.2二次灌浆料修补桩头 破桩头结束后,剔除松动的混凝土块,混凝土桩头弹十字线即中心线,将混凝土桩头剔凿成直径为700mm的圆形,混凝土表层的土用钢丝刷刷掉。破桩过程中桩顶标高偏差较大时,或有坑时,用压力水冲洗混凝土,然后刷素浆一道,拌合二次灌浆料,将桩头补平,用抹子搓平压光。 2.3桩的钢筋保护层不够时进行处理 桩钢筋保护层厚度不够时,将保护层表面泥土清洗掉,用铁皮围成圆形,达到混凝土保护层厚度,然后浇筑二次灌浆料,初凝后拆除

铁皮模板,养护混凝土。 2.4灌注桩钢筋笼缩颈,钢筋笼下沉,灌注桩夹泥等缺陷由桩基施工单位处理。 3、修补结束后进行养护,养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。 4、质量注意事项 ①混凝土桩头剔凿时,严禁破坏钢筋及桩体。 ②桩头钢筋调直后,严禁机械进入基坑碰撞钢筋。 ③桩头修补完毕后,必须进行养护,养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。并留置一组试块检验强度。 5、安全注意事项 ①每日施工前,召开班前会,进行安全教育。 ②所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。 ③修补过程中使用切割机时,一人操作切割机一人负责拉线,避免绞线。 ④剔凿混凝土时,严禁其它人员站在操作人员对面。断凿桩时随时观测桩是否偏移、是否倾斜。 ⑤桩头吊运时设警戒线,严禁无关人员通行。 ⑥进入施工现场必须戴安全帽。

补桩头施工方案

长治市圣鑫园保障性住房小区C—05#楼 补桩头施工 方案 河南华安建设有限公司

补桩头施工方案审批表 工程名称:长治市圣鑫园保障性住房小区c—05#楼 建设单位: _______________ 施工单位:河南华安建设有限公司 审批名目:_______________________________________

补桩施工方案 一、工程概况 本工程为长治市经济适用房发展中心开发的长治市圣鑫园保障性住房小区 C-05#楼,位于长治市新建体育馆东侧,南岭太行西街。本工程为地下一层,地上十八层,从室外地面起算结构总高度为54.350m,室内外高差0.450m。结构为 A 级高度钢筋混凝土剪力墙结构,基础为钢筋混凝土筏板基础。 桩基为CFG桩,桩径400mm,桩长12000mm,桩顶标高-5.480m,桩距1400mm,正方形布置,总桩数559根,桩体设计强度等级为C20,采用普通硅酸盐水泥。在基础砼垫层与桩顶设计标高之间设300厚褥垫层,该垫层从最外排桩外缘扩出500mm,垫层材料选用级配砂石或碎石,最大粒径不大于30mm。 桩间土方开挖时发现有断桩现象,桩顶标高低于设计标高,针对此现象特制以下补桩方案。 、补桩方案 1 、检查桩顶标高低于设计桩顶标高的桩位,并做好标记。 2、对低于设计桩顶标高的桩进行周边开挖,沿桩周边外扩100m m。以桩断 面向下挖深100mm。(详见示意图) 3、将桩头表面进行清理,用清水冲洗干净后,进行支设模板到桩顶标高, 刷素水泥浆结合层一道后,立即用C25的细石混凝土进行浇筑至桩顶标高,振捣密实后,表面抹平整。 4、保温方法采用塑料薄膜覆盖表层,并进行虚土二次覆盖,厚度为300mm。 5、拆模后,桩周采用素土分层夯填密实至槽底标高。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

混凝土灌注桩施工方案范本

整体解决方案系列 混凝土灌注桩施工方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-47081混凝土灌注桩施工方案 Concrete pouring pile construction scheme 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1.混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2.钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3.在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。 4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠

破桩头施工方案精编

破桩头施工方案精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

一、编制依据 1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸; 2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告(详勘); 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集; 4、施工现场场地情况及周边环境情况 二、工程概况 1、工程场地概况 中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区,东临人民南路,南临通达街,北临惠远西街,西临农兴路。本工程总建筑面积16322.77m2,地上二十二层,地下二层。地下二层为设备用房及人防,地下一层为设备层,地下建筑面积1860.19 m2;地上二十二层,地上建筑面积14462.58 m2。结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。 2、工程桩分布状况 本工程基坑总面积约1740㎡,总延长米约180m,自然地坪相对标高约为-0.95m(±=774.873m),坑底标高- 5.70m,基坑挖深约为4.75m。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结

合外侧?600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式,钻孔灌注桩160根。 三、施工准备 1、施工条件 (1)应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成,围护体形成并达到设计强度; (2)大面积开挖至压顶梁底部后,方可进行围护桩头的破碎工作; (3)关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工; 2、机具准备 四、施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→ 凿除残余→清洗桩头

破桩头施工方案

目录 一.工程概况--------------------------------------2 二.编制依据---------------------------- ---------2 三.施工准备------------------------------ -------2 四.施工工艺--------------------------------------3 五.成品保护------------------------------- ------4 六.桩头质量缺陷及处理方法------------------------4 七. 安全文明施工----------------------------------6 开平市住宅建筑工程集团公司 第1页共6页

一.工程概况 御城雅苑二期工程位于蓬江区迎宾大道北侧、东面紧邻港口路。建筑面积117261㎡。拟建建筑物有8幢(3.4.5#)楼均为30层,最高109m;(8.9#)楼均为28层最高103m;,10#楼均为29层最高106m,11、12#楼均为22层,最高85m。设二层地下室。基础形式:3、4、8、9#楼及塔楼外部分地下室为桩基础,其余部分为天然基础;结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程地基基础设计3、4、5#楼为甲级,其余等级为乙级,桩基安全等级为二级,采用旋挖孔灌注桩,桩径有0.8、1.0、1.2、1.5m四中,其中0.8m的桩128条、1.0m桩204条、1.2m 桩7条、1.5m桩12条,共计工程桩351条,其中本工程由江门市蓬江区白石泓润房地产开发有限公司开发;开平市住宅建筑工程集团公司承建;广东省华城建筑设计院有限公司承担施工图设计;江门市建筑设计院承接勘察任务。 二.编制依据 2.1工程设计图纸 2.2港口路白石地段10号地块二期工程《岩土工程勘察报告》 2.3相关的各种规范规程、法律法规、图集。 2.4施工现场场地情况及周边环境情况 三.施工准备 1.施工条件 (1)开挖面积达到承台大小至垫层底标高,且达到施工作业面。 (2)桩身周围积水抽出到达施工作业条件 2、机具准备 开平市住宅建筑工程集团公司 第2页共6页

灌注桩桩头破除施工方案---付

广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅰ标工程灌注桩桩头破除施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中铁建工集团有限公司 2014年9月

目录 第一章编制原则及依据.............................................. 31、1编制原则?3 1、2编制依据?3 第二章工程概况?4 2、1工程概况?4 2、2施工场区条件?4 2、3设计概况?5 2、4灌注桩设计概况?5 第三章施工准备 (7) 3、1破桩头得目得 (7) 3、2施工条件?7 3、4机具准备 (7) 第四章施工工艺 (8) 4、1施工工艺流程?8 4、2施工方法?8 10 第五章质量控制? 10 5、1质量控制要点? 5、2质量验收标准?10 10 5、3成品保护? 5、4桩头质量缺陷及处理办法? 11 第六章安全环保施工措施?12 第一章编制原则及依据 1、1编制原则 以进度控制为中心,以总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护、水土保持等为重点。根据本工程基坑周边地理环境复杂、开挖深度内充斥着不良得粉砂土质、施工安全度要求高等特点,从实际出发、科学组织、均衡施工,达到快速、有序、优质、高效地完成本工程得施工任务,实现“业主给我信赖,我还业主丰碑”承诺。 遵循“安全第一、防范结合”得原则。严格按照工程施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行得措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师得监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。

1、2编制依据 1、2、1广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程围护结构图纸; 1、2、2《建筑桩基础规范》JGJ94-2008; 1、2、3《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012; 1、2、4从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取得资料; 1、2、5国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持得法律、规程、条例。 第二章工程概况 2、1工程概况 石湖停车场位于105国道(新广从公路)东南侧,石湖新大道南侧,汇雅花园东北侧,呈西南-东北向,占地面积约为8、25公顷。 石湖停车场为全地下停车场,为地下一层。停车场主体埋深约12、9m,全长847、78m,存车段宽约103、4m,出入段线宽约22、3~60m,层高9、5m,面积约63582m2。停车场设A、B出入口,埋深约12、9m,均为地下一层箱型结构,A出入口宽度为9、5m,长约145m,面积约1380m2;B出入口宽度为7、2m,长约124m,面积约896m2,停车场上方主要规划为公园。 停车场在北端头与石湖站得正线进行接轨,之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构接收井及轨排井;停车场在北端头又与太与站辅线进行接轨,之间区间为盾构区间,并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井。 本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程,工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖(不含A、B 坡道得围护结构及土石方开挖)以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填(回填标高21、10m~22、10m)、RDK2+376、657(= CDK1+966、130)至出入场线区间分界段得主体工程结构部分(盾构始发井部位得主体)结构工程。 2、2施工场区条件 本工程位于105国道东南侧,石湖新大道南侧。城市建设规划为建设用地,场址范围主要拆迁量位于场址北端,对外交通便利。 石湖现状为林地、物流厂房,局部有耕作用房,场区地势平缓。

灌注桩桩头破除施工方案-secret

目录 1.编制依据 (2) 1.1.施工合同 (2) 1.2.灌注桩施工图 (2) 2.施工准备 (2) 2.1.技术准备 (2) 2.2.机械准备 (2) 2.3.人力准备 (2) 2.4.物资准备 (2) 2.5.工程测量 (2) 3. 桩头破除施工工艺(膨胀法) (2) 3.1.破碎工艺流程 (2) 3.2.破碎高度 (2) 3.3.桩位基坑开挖 (3) 3.4.确定设计桩顶桩标高 (3) 3.5.钻孔 (3) 3.6.装膨胀剂 (3) 3.7.膨胀破碎 (3) 3.8.修理整平至设计桩顶标高 (3) 4.安全施工保证措施 (4) 4.1.安全生产的原则和目标 (4) 4.2.安全培训 (4) 4.3.特殊工作人员 (4) 4.4.持证上岗 (5) 4.5.现场安全管理 (5) 4.6.HSE应急管理 (5) 5.环保计划和措施 (7) 5.1.对环保和文明施工 (7) 5.2.环境、环保、卫生管理 (9) 5.3.文明施工措施 (9) 5.4.环境保护措施 (9)

施工方案 1.编制依据 1.1.施工合同 1.2.灌注桩施工图 2.施工准备 施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。 2.1.技术准备 熟悉施工图,了解桩基上部基础承台的标高,确定破桩的标高。 2.2.机械准备 挖机一台、四台破桩空压机(风镐)和两辆运载车。 2.3.人力准备 本施工区域配备管理人员和劳动力共31人左右(其中:施工经理1人、施工技术员1人、质量员1人、工长1人、安全员1人;测量工3人、挖机司机1个、破桩机械操作工人8个、装载机司机2人、普工12个)。人员进场后,为落实质量、安全、工期和文明施工目标,由项目总工程师、HSE经理、主管生产施工的项目副经理、主管质量控制的项目副经理分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训,内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。 2.4.物资准备 本工程主要消耗物资为设备配件、膨胀剂。 2.5.工程测量 根据本工程的具体情况,拟投入1台水准仪及钢卷尺、塔尺等测量仪器设备,用于标高控制测量,所有测量仪器都必须有检定合格证,并在检定有效期内使用。标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。施测和验核程度与平面控制测量相同,精度应达到测量规范要求。 3. 桩头破除施工工艺(膨胀法) 3.1.破碎工艺流程 确定基坑深度———基坑开挖——确定设计桩顶标高——钻孔——罐膨胀剂——破碎——修桩——清理砼碎块。

破桩头施工方案

一、编制依据 1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸; 2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告(详勘); 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集; 4、施工现场场地情况及周边环境情况 二、工程概况 1、工程场地概况 中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区,东临人民南路,南临通达街,北临惠远西街,西临农兴路。本工程总建筑面积16322.77m2,地上二十二层,地下二层。地下二层为设备用房及人防,地下一层为设备层,地下建筑面积1860.19 m2;地上二十二层,地上建筑面积14462.58 m2。结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。 2、工程桩分布状况 本工程基坑总面积约1740㎡,总延长米约180m,自然地坪相对标高约为-0.95m(±0.000=774.873m),坑底标高-5.70m,基坑挖深约为4.75m。 基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结合外侧?600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式,钻孔灌注桩160根。 三、施工准备 1、施工条件 (1)应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成,围护体形成并达到设计强度; (2)大面积开挖至压顶梁底部后,方可进行围护桩头的破碎工作; (3)关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工; 2、机具准备 序号设备名称数量用途 1 水准仪1台测量标高 2 切割机2台切割桩 3 空压机1台顶断桩头

4 吊车1台吊离断桩 5 自卸车1台运输断桩 四、施工工艺 1、工艺流程 挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→ 凿除残余→清洗桩头 2、施工顺序 (1)桩顶标高控制:根据基础垫层标高,用水准仪把桩顶标高控制点,划到桩的侧壁,为了防止机械在破桩头时破坏桩顶,把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。 (2)图纸设计要求桩锚入承台的长度100㎜,高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,用人工用凿除桩顶砼,使桩顶大致平整。 (3)凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯,要保护整个施工中钢筋位置的准确性。 (4)如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高,即桩顶标高正好是承台底部标高加上100,这样的桩顶标高是不需要凿除。 (5)在破桩头时,对于预埋有感应盒的桩顶暂时不要破除,待桩检测后再行破除。 (7)人工凿除关键施工区域的其余桩体,达到设计要求的桩顶标高,清楚桩头浮渣,并冲洗干净; 3、施工注意细节 (1)切割线施工时,桩体主筋保护层厚度为50mm,严禁切割机切到钢筋; (2)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度; (3)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏; (4)标高要符合设计要求,严禁钢筋外边6cm以内的混凝土被破坏,钢筋不能弯折大于30°的角度,而且钢筋上的泥土刷洗干净,桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求。 (5)若桩头的钢筋外边混凝土破坏,必须把整个桩头往下破,一直满足外边够5cm的保护层厚度为止,严禁把破坏处用砂浆补平。

破桩头施工方案

一、编制依据 1、由广州市住宅建筑设计院有限公司提供的设计施工图纸; 2、由山西省高原岩土工程勘察检测公司提供的《岩土工程勘察报告》; 3、相关的各种规范规程、法律法规、图集; 4、施工现场场地情况及周边环境情况。 二、工程概况 太原富力桃园A12号楼位于太原市晋安东街19号,建筑总面积为30580.75m2,地上26039.93 m2,地下4540.82 m2;建筑层数为地上24层,地下4层;建筑层高:地上住宅部分3.0m,地下部分:地下一层3.5m,地下二~四层4.5m,建筑高度:72.9米,室内外高差0.9米;自然地坪相对标高约为-16.8m,±0.000=864.2m坑底标高-18m基坑挖深约为1.2m。基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求,工程桩桩身直径为700mm,砼等级为C35,钻孔灌注桩181根。 三、施工准备 1、施工条件 (1)应在试桩及工程桩施工完毕并达到设计强度 (2)大面积开挖至压顶梁底部后方可进行工程桩头的破碎工作(3)关于工程灌注桩必须在桩间土开挖至设计标高后施工 2、机具准备

四、施工工艺 1、工艺流程基坑轴线定位→设置标高控制桩→挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工凿平桩顶→凿除残余→清洗桩头 2、施工顺序 (1)桩顶标高控制根据基础垫层标高用水准仪把桩顶标高控制点划到桩的侧壁为了防止机械在破桩头时破坏桩顶把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。 (2)图纸设计要求桩锚入承台的长度50㎜高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除当快接近桩顶设计标高时用人工用凿除桩顶残余砼达到设计标高。 (3)凿除桩顶预加高的砼桩头时钢筋不能乱弯要保护整个施工中的钢筋。 (4)如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高即桩顶标高正好是承台底部标高加上50mm这样的桩顶标高是不需要凿除。 3、施工注意细节 (1)切割线施工时桩体主筋保护层厚度为50mm严禁切割机切到钢

钻孔灌注桩施工方案

第一章施工部署 1.1、场地的布置 1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2、场地标高平整到5.3m左右,并经过夯实或碾压。钻孔桩施工区域铺设20~30cm厚的砖渣。 3、根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。 4、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。 5、正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。 1.2施工顺序 由北向南逐根施工,本工程拟投入4台钻孔桩机,计划工期40天。 1.3 劳动力安排 钻机操作手16人、钢筋工3人、测量放线3人,管理人员10人。 第二章施工方法 2.1施工准备: 1、材料:混凝土采用商品混凝土 2、主要机具:正循环钻机、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、管等。 2.2 施工工艺流程

钻孔灌注桩施工工艺流程图 2.3 施工方法及技术要求 2.3.1、埋设护筒 1、护筒一般用3mm厚的钢板卷制而成,其内径应大于钻头直径200mm。护筒的顶部应开设溢浆口,并高出地面≥200mm。 2、护筒用挖埋的方法埋置,挖埋时,护筒与坑壁之间用现场原土填实,护筒中心应与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm,护筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.5m,在砂土中不宜小于1m,本工程埋深为80cm。

2.3.2、泥浆制备 1、根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。泥浆池的容积为钻孔容积的1.2~1.5倍,一般不宜小于4m3。 2、在粘性土层中成孔的泥浆,可在原土注入清水造浆。在砂土中成孔的泥浆,应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。 3、以原土造浆的循环泥浆比重应控制在 1.1~1.3;以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.2~1.3,在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.3~1.5,泥浆的控制指标:粘度18~22S;含砂率不大于8%;胶体率不小于90%。本工程由于是基础桩,钻进时防止塌孔的危险泥浆比重采用1.25~1.45.清孔后泥浆比重1.15~1.25之间。 2.3.3、成孔 1、钻机安装时正循环,转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合,其偏差不得大于20mm,钻机安装应平稳牢固。 2、钻进时,在护筒内存放一定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环,钻具下入孔内后要低档慢速轻压,钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻进。 3、正常钻进时,应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数,在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进,在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进,在碎石土中宜用低档慢速,控制进尺、加大泥浆比重和增加泵量的方法钻进。 4、加钻杆时,应先将钻具稍提离孔底,待冲洗液循环3~5min后再拧卸加接钻杆。钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等情况时应停止钻进,经采取有效措施后方可施工。 2.3.4清孔 1、清孔采用正循环换浆方法,一般分两次清孔。 第一次清孔在钻进至设计深度后,使钻头慢速空转不进尺,不断循环换浆。刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.25~1.45之间,地质不好取大值,随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。 第二次清孔在安装导管后,利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底泥浆的含砂率应≤8%,粘度≤28S,泥浆比重<1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定:端承桩≤50㎜,摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100㎜,摩擦桩≤300㎜。本工程控制在泥浆比重控制在1.15~

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