新技术新产品新工艺新材料应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。

一、从技术上保证进度

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产

1、推行全面质量管理，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

2、建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

3、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

新技术、新产品，新工艺

1）明框幕墙系统

①、明框系统自身的水密、气密构造措施；

②、系统优化合理的力学模型；

③、控制热量传递的节能措施；

④、适应大变形的构造措施；

⑤、方便灵活的埋件与转接系统；

⑥、可维护性措施。

技术方案：

①、明框系统自身的水密、气密构造措施；

面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热，使槽口内形成一个独立的等压区，将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。

排水孔设置在端距200及L/4处，确保腔内不积水。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。

型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型：

本工程建筑体形比较单一，楼层高度统一，我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，决定：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。

③、控制热量传递的节能措施：

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施：

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。

⑤、可维护性措施：

幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

2）半隐框玻璃幕墙

1）设计要点：

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；

②、系统优化合理的力学模型；

③、控制热量传递的节能措施；

④、适应大变形的构造措施；

⑤、方便灵活的埋件与转接系统；

⑥、可维护性措施。

2）技术方案：

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；

面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热，使槽口内形成一个独立的等压区，将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。

排水孔设置在端距200及L/4处，确保腔内不积水。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。

型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型：

此系统应用在裙楼部位，裙楼的结构特点是层高跨度较大，尤其对于东南转角部位，一、二层为跨层结构，且中间无横向结构支撑，整片幕墙必须跨越两个楼层落地，跨度达到9.5米，所以我司认为，需分为两种力学模型考虑：

三层以上（包括三层）幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。

③、控制热量传递的节能措施：

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施：

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。

⑤、方便灵活的埋件与转接系统:

我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：

a.安全可靠：

我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。

b.调节性好：

平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。

c.连接灵活：

平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧，可与多种转接系统直接连接。

⑥、可维护性措施：

幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

3）隐框幕墙

1）设计要点：

①、隐框系统自身的水密、气密构造措施；

②、系统优化合理的力学模型；

③、控制热量传递的节能措施；

④、适应大变形的构造措施；

⑤、方便灵活的埋件与转接系统；

⑥、可维护性措施。

2）技术方案：

①、隐框系统自身的水密、气密构造措施；

面板周边采用密封胶封堵，确保水汽进入；

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。

型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。

系统采用小单元挂钩形式安装，所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型：

此系统应用部位较少，我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，认为：幕墙竖向主受力构件采用简支梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。

③、控制热量传递的节能措施：

由于隐框幕墙与室外无明显传热点，故其热工性能良好。

④、适应大变形的构造措施：

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。

⑤、方便灵活的埋件与转接系统:

我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：

a.安全可靠：

我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。

b.调节性好：

平板埋件的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。

c.连接灵活：

平板埋件可与多种转接系统直接连接。

⑥、可维护性措施：

幕墙采用小单元形式，可单独拆卸，可做到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

4）铝合金窗

1）设计要点：

①、窗系统自身的水密、气密构造措施；

②、控制热量传递的节能措施；

2）方案介绍：

①、窗框系统自身的水密、气密构造措施；

面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用三道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。

排水孔设置在端距200及L/4处，可将窗框积水及时排出。

型材组装采用专用角铝拼接，确保组框结构牢靠、安全；

窗框四周与其它结构连接，采用特制钢片，且采用发泡剂作为密闭材料。

②、控制热量传递的节能措施：

窗型材采用63系列断热内倒窗系列，其中断热材料采用聚酰胺+玻璃纤维制成的穿条式断热冷桥，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。

6）石材幕墙

石材幕墙按照构造要求，其力学模型分为石材板块和支撑构件两方面力学模型

a、对于支撑构件：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型；

b、对于小板块石材：采用四点支撑板块力学模型；

c、对于大板块石材：采用六点支撑板块力学模型。

③、控制热量传递的节能措施：

石材幕墙作为不透光部位外装饰面层，其后主要为ALC（加汽混凝土）隔墙板，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施：

横梁与竖梁的连接采用一端固定、一端可伸缩结构，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接钢板插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，提高了幕墙的抗震变位能力。

石材板块采用铝合金挂件，铝挂件通过调节螺丝与铝合金挂座有效连接，调节螺丝同时起到限位作用，确保石材上挂点处于锁定状态，下挂点处于可平滑状态，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。

铝合金组合挂件之间采用缓冲胶条，可帮助石材板块消除自身的安装误差，确保幕墙表面平整；

大石材板块由于受石材材质的限制（脆性易碎），必须对其进行补强措施，我司采用背栓将角钢与石材可靠连接，在石材板块中间横加一道连接角钢，便于大板块石材的运输及安装。

大板块石材安装时，其上下四点安装方式同小板块，中间加强横肋两端通过封头角钢与钢立柱上的φ10不锈钢挂轴挂钩连接，此种连接形式可保证中间支撑点平面内受力，平面外在地震作用下，可有效吸收变形。

⑤、方便灵活的埋件与转接系统:

我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：

a.安全可靠：

我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。

b.调节性好：

平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。

c.连接灵活：

平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧，可与多种转接系统直接连接。

⑥、可维护性措施：

石材板块采用挂钩形式，上下板块连接分离，板块可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

2）开启形式：

①上悬窗处理方式，

a、采用挂钩结构，使用优质的开启附件，安全可靠。优质开启二点锁，低模数三元乙丙胶条密封，密封性能好，使用寿命长。

②明框断桥内倒窗

我司在根据我司内倒窗的制作经验，总结出一套成熟的内倒窗系统，针对本工程的特点及要求，设计出明框内倒开启扇，考虑到内倒窗的排水问题，在不影响幕墙外观效果的前期下，开出外排水的排水槽，在在考虑到热工方面上，采用断桥隔热型材，在安装方面，工厂化生产现场直接安装，方便快捷，

3）明框百叶窗

按设计要求，我司根据招标文件要求，依据明框玻璃幕墙设计思路，来处理此部分设计要求，不仅外观上大方，而且因为借鉴了明框幕墙的处理方法，从而具备明框幕墙自身的特点。

第二节、新材料应用

1）明框断热型材

2）中空低辐射玻璃

明框幕墙：8T（Low-E）+9A+6T，?透光率32%；

6T（Low-E）+9A+6T，?透光率32%；

半隐框幕墙：8T（Low-E）+9A+6T，?透光率32%；

隐框幕墙：8T（Low-E）+9A+6T?，透光率32%；

铝合金窗：6T（Low-E）+9A+6T?，透光率32%；

玻璃雨篷：6T+0.76PVB+6T透明夹层玻璃

3）2.5mm铝锰合金单板，牌号为3003H24。

4）断桥隔热窗系列的引用

5）采用6063（T6），室外外露部分采用氟碳喷涂，其余采用阳极氧化。

6）石材

主要石材外饰面：30mm厚烧毛花岗岩；

首层踢脚部位：30mm厚磨光花岗岩；

东南入口部位：30mm厚磨光穿孔花岗岩；

7）胶

采用美国道康宁，结构胶DC993，密封胶DC791。

8）胶条

采用三元乙丙橡胶（EPDM）制品。

9）防火、保温材料

采用岩棉

10）不锈钢材料

本工程使用奥氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316)，A5-80；

11）紧固件

本工程采用奥氏不锈钢A2-70。12）断桥隔热型材使用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：（一）、新技术应用 1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。

新技术新产品新工艺新材料应用

国家大剧院项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。 2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。 3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。 4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。 5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 二、高强高性能混凝土技术 本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容: 1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底

新技术、新产品、新工艺、新材料应用(直接可以用)))

新技术、新产品、新工艺、新材料应用(直接可以用))) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

新技术、新产品、新工艺、新材料应用 遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备

工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

新技术新产品新工艺、新材料应用

为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足室内装饰装修的使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。? 一、新技术应用? 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。? 2、立杆基础采用预制预埋件，以避免挖掘立杆基础时增加工作量。? 3、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的管材，室内管宜选用隔音标准不低于同类的管材。? 4、积极选用安防设备新技术，做好节点处理。? 5、在检查其它工序质量的同时，特别重视对设备连接处质量的检验与验收。? 二、新工艺应用? 1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。 2、针对工程实际情况，各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。 3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、在有厨房房间、厕所内所在的地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。 3、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性， 提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 四、新生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机5台。 2、设水准仪、经纬仪各二台。 3、采用十件装型的工程质量监测工具。 五、特殊技术需要的施工方法

新技术新产品新工艺新材料应用

第十章新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一节施工合理化建议 一、对所推广利用（使用）的新技术、新工艺、新材料在施工前，应对操作者进行岗位技术培训，确保“三新”应用的合理见效。 二、实行基层单位和项目部全面贯彻ISO9002质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上规范化、程序化和系统化轨道。 三、采用现代管理技术和计算机软件技术，利用CAD制图绘制的平面布置图，施工详图二次设计图，利用“神机妙算”预算软件进行工程预算编制统计报表，成本分析；利用海文软件进行施工进度计划的编制和进度工期的控制调整。 四、同时鼓励提倡所有管理人员，操作人员在施工过程中，充分利用以往成功的经验。搞一些小发明、小创造用于施工实践中。 第二节降低成本措施 一、加强施工能力 全面了解本工程的施工条件，进一步改进施工机械设备的配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的配件，机务管理与维修人员，加强机械设备的保养与维修，充分发挥机械化施工的能力。 二、加强工程计划管理 做好施工进度控制，合理划分施工流水段，在上一道工序、分预及施工段施工结束前，做好下一项目的物质、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水作业。此外由于本工程工期处于冬季高温季节，故应时刻注意砼的保养工作，特别是砼，应设专人覆盖等保护措施，以免开裂影响工程质量造成返工。 三、加强施工资源管理 1、优化施工组织，合理布置现场，加强施工管理，以避免和减少材料的二次搬运。 2、做好施工准备工作，各种物质的准备与运输工作应按施工进度的要求提

前进行，以满足连续施工的需要。合理进行资金动作，保证满足工程的需要。 3、遵重科学，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料。 4、优化砼配合比，加强质量意识，一次验收合格，以免增加返工损失。 5、严格材料领用手续，把好原材料消耗关。 四、组织管理措施 我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。 1、施工道路布置场外尽量利用原有永久性道路路基，场内根据规划道路先做好路基用作场内道路，减少今后做道路工程量，节约临时设施费用。 2、安排好材料进场时间，按施工组织设计规划堆放，及时将到场材料搬运到工作面，减少二次搬运和积压翻仓工作。建立限额领料制度，把好现场计量关，在保证质量的前提下节约工料。 3、提高分部分项工程质量，做到一次验收合格。 4、加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。 5、加强成品保护，尽力避免成品破坏、损伤、避免修复费用的发生。 6、搞好水泥仓库的管理，仓库地面木料垫高，铺二层卷材，防雨防潮；以防硬结，破包散装及时改装，尽可能使用罐装水泥，减少损耗。做好工地落地灰的清理工作力求工完料清，杜绝浪费和滥用水泥。 7、加强施工机械设备的使用、保养和维修，提高机械的利用率和完好率。 8、做好成本分析和成本管理，搞好投标概算和施工预算的对比分析，量入而出，严格控制人工费用的支出，力争做到先算后平，光眼干了再算的被动局面。 五、降低材料成本 1、节约采购成本，选择运费少、质量好、价格低的供应单位； 2、认真计量验收，如遇到数量不足、质量差的情况，要进行索赔；

新技术、新工艺、新材料应用

12 三新（新技术、新工艺、新材料）应用 12.1 新技术、新工艺、新材料的运用 随着时代的发展，出现越来越多的新技术、新工艺和新材料，给施工单位带来了很大的方便。 12.1.1 采用新标准 全面贯彻、执行国家颁发的现行有关标准、规范。包括：《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等国家现行有关标准、规范。 12.1.2 石材阳角45度拼角 在以往的施工中，墙面石材阳角一般都以转接处两板中，一板侧边抵至转角平面，另一板侧边抵柱板背的方法，由于板材的厚薄不会完全一致或因板材侧边不完全方正，使转角处的接缝参差不齐，且棱角过于尖锐，即使经打磨抛光处理，也难免会因光泽度的不同而有失精细，我司在石材墙面的阳角处理上经过不断的摸索和实践，大量采用两板45度切边，再用角向磨光机细细打磨，使侧边形成大于45度的锐角，然后将两板对拼的工法，经过细致的拼接、固定，再调同色浆进行嵌缝处理，修正平齐，这样处理的墙面阳角，使角缝从上至下垂直一线，线条清晰，棱角分明不失圆润，不需要再经打磨而影响光泽和质感，使石材墙面在效果上更趋完美。 12.1.3 石材背加附涂层保护膜的施工工艺 根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为反碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，需在施工前在其板背涂加不同性质的涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应。我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的产生。 12.1.4 墙面石材胶粘法 近两年来，在天然石板铺贴施工中越来越多地采用了胶粘法的干挂工艺。这

新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺的应用 第一节组合法兰风管制作与安装 采用美国进口专用流水线加工成型，运用组合法兰镀锌钢板风管制作与安装技术，安装时采用插接件连接。 一、材料设备： 1．组合法兰风管所使用钢板为卷材，钢板锌层重量为JY-Z-B，其机械性能强度为47kg/mm2,最大屈服和剪切强度为35kg/mm2。其它材料的规格、种类和质量也必须符合设计要求和规范标准。 2．风管全部由流水线加工，剪切由数控等离子切割机完成。切割台承受最大重量455KG，加工板材最大尺寸为1524mmx3048mm。 二、成品预制 1．镀锌风管的加工规格尺寸必须符合设计要求和规范标准；组合法兰风管标准管长： 1158mm(TDC1),1255mm(TDC2)。 2．法兰成型应用表如下： (单位：mm)

3．直管制作工艺流程： 4.配件制作工艺流程：

5．风管下料宜采用“单片、L型或口型”方式，风管或配件的四角组合均采用联合角咬口，风管联合角咬口必须紧密，翻边宽度应均匀。 6．风管与配件的表面应平整，弯管圆弧应均匀，平、立面不得有十字交叉拼接缝。 7．采用TDC 1、TDC 2 下料，风管组合成型后，风管尺寸应准确，形状应规则，风 管接口处的四角应加装90 贴角，固定应牢固，端面邻边应垂直，法兰盘端面应处在同一平面。 8．风管和配件的制作，其边长的允许偏差，当小于或等于300mm时为-1～0mm，当大于300mm时为-2～0mm,矩形风管两对角线之差不应大于3mm。 9．采用C、S型法兰成形的风管，C型插条两端的翻边形状应规则。 10．TDC 2 型法兰与风管组装成型时管口应平齐，风管与法兰插接应密实，严禁形成端面缝隙。铆钉规格及间距应依照本工艺要求，铆接应牢固，不得存在漏铆和脱铆现象。 11．风管的加固方式依照规范执行。加固筋：风管水平面、立面每隔305mm均设有楞筋。 三、风管运输组装 1．根据工程进度、待施工部位及现场料场等具体情况进行动态管理,加工好的风管分期、分批运输至施工现场。 2．为便于运输，风管在工厂加工成两块“L”形半成品，运至施工现场后采用复合式的连接方法，组装成方形风管。 3．车间加工的片式半成品风管要按图号、按系统分类，并写清规格尺寸及部位。 码放于安全场地（防止半成品损坏）待运。 4．半成品风管运往工地时，要轻装轻卸、科学码放，以免变形，给安装造成困难和质量问题。 5．运入现场的法兰或零配件应按类别、规格码放在不易被损坏的场地。 四、系统安装 1．组合法兰风管及部件的安装工艺流程：

新技术新产品新工艺新材料应用精编版

新技术新产品新工艺新 材料应用 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）

（10）新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 （一）、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 （二）、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 特殊技术需要的施工方法? （一）、技术质量交底制? 1、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。

新工艺新技术新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用 为了贯彻执行国家建设部〔2005〕26号文件《关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用》的通知，以及陕西省建设厅有关指示精神，我公司根据本工程情况以及近年来新技术、新工艺应用的经验，要求项目经理部充分认识到新技术、新工艺推广应用工作的重要性，加强组织领导，使新技术、新工艺能够切实的实地应用在本工程的各项工序施工中，提高工程质量，发挥经济与社会效益。 一、采用新技术、新产品、新工艺、新材料的目标及意义 积极推广四新技术，抓好新技术科技攻关，不仅可以节约开资，降低工程成本，而且可以提升施工技术水平和施工能力，保证工程顺利按期完成，因此，抓好本工程科技推广工作，有重大意义。 组织管理机构及保证措施 本工程将做好引进新技术和科技推广工作，成立以项目技术负责人为领导的“四新技术应用领导小组”同时制定四新技术推广应用计划和推广实施措施，在推广过程中根据分工组织落实，确保目标的实现。 健全组织：建立由技术负责人为首的领导小组，并报上级批准后展开工作，参加小组的人员将包括项目经理、专业工程师、施工员、质量员、安全员等。 认真总结：四新技术推广过程中，要不断积累经验和相关资料，并进行阶段性总结交流，推广完成后，认真总结，组织专家进行鉴定或验收，形成企业指导性技术文件。 本工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用项目及实施措施： 在设计方已采用的新技术、新产品、新工艺、新材料基础上，施工单位是准确理解设计意图，保证设计意图的完整实现。二是结合本企业综合能力，在施工措施方面努力采用新技术、新产品、新工艺、新材料，提高本工程科技含量。 二、本工程计划推广和应用新技术项目 (1) 直螺纹套筒连接技术 本工程对于框柱采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。

第十章：新技术、新产品、新工艺、新材料应用

第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

新技术新产品新工艺新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用 1.应用原则 采用新技术应用：采用新技术、推进技术进步目标，确保实现市级以上新技术示范工程和优质工程。依据建设部推广项目,结合工程特点,确保技术稳定，质量可靠。 2.应用项目内容 采用新技术、新工艺和先进的施工机具是确保施工质量、提高功效的途径。我方将不断改进工艺，以科学技术进步保证工程质量为目的，就本项目拟采用的新技术、新工艺如下： 1.《复合风管施工工艺》 2.《新型保温材料技术应用》 3.《管线综合布置技术》 4.《水泵及冷却塔的安装工艺》 5.《空气洁净系统的风管安装工艺》 6. 《计算机推广、应用、开发和管理技术》 3.使用新技术有利条件 3.1 本公司近年在施工的工程中均已多次运用，管理人员施工管理经验已趋于成熟。 3.2 对上所列新技术，应用项目内容，本工程处具有熟练的技术职工。 3.3 所列新技术项目以图纸设计为主，部分为确保工程施工的技术措施或防护措施。 4.确保新技术应用的保证措施 4. 1 企业成立示范工程领导小组

企业成立以总工程师为领导的负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。主要负责科技示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、验评工作。 4. 2 项目经理部成立科技示范工程实施小组 项目经理要亲自抓科技用科技，在项目经理部成立以项目经理为组长，项目工程师为副组长，各专业工长参与的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定以及具体执行和落实工作，并对实施过程出现的问题及时予以纠正。 4.3 保证措施 (1) 组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。 (2) 建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动质量、安全、施工技术等部门，有关人员要严格要求，严格把关，将动态信息声速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料应用的顺利实施。 (3) 严谨、细致、科学，确保每一项工作优质高效的完成。 新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于每一项新技术、新工艺，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。 (4) 熟悉图纸做好技术培训工作。做好方案的论证工作，针对拟采用的新技术要编制具有针对性、可操作性强的施工方案。 (5) 充分发挥质量管理小组的攻关作用，群策群力，攻克技术难关。 （6）对所采用的原材料必须遵循先复试的原则。复试合格后方可使用，把好原材料质量关。 （7）各项新技术的采用，均先试做，后全面铺开的程序进行。 （8）建立健全质量保证体系网,强化每道工序的质量检查验收。

新材料 新技术 新工艺的应用

11. 新材料、新技术、新工艺的应用 高性能混凝土技术 本工程将涉及防裂缝混凝土技术和清水混凝土技术。 混凝土裂缝防治技术的主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。 清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对美观、色差、表面气泡等方面都有很高要求，因此在混凝土配制、生产、施工、养护等方面都应采取相应的措施。本工程剪力墙和顶板要求达到清水混凝土的效果。其技术指标如下： ①混凝土表面无裂缝、无明显气泡、无明显色差、无明蜂窝麻面。 ②混凝土表面平整、光滑，轴线、体型尺寸准确。 ③大截面、变截面结构线条规则，棱角分明。 ④梁柱接头通顺，无明确槎痕。 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术 粗直径钢筋连接采用直螺纹连接。该技术不仅保证工程质量，而且提

高工效，节约钢材，我公司对该技术有成熟的施工经验和专业技术人员。 新型模板和脚手架应用技术 现浇剪力墙采用全钢大模板，楼板模板采用竹胶合板，满足清水混凝土施工要求，配以可调桁架快拆支撑体系施工方案，可加快模板的周转，降低成本。采用定型化设计，保证砼成型尺寸。 主体结构外脚手架采用外挂脚手架，板、梁支撑采用碗扣式脚手架。 新型建筑防水技术 本工程地下防水采用高聚物改性沥青防水卷材。卫生间、浴室采用聚氨酯防水涂料。 建筑节能和新型墙体应用技术 本工程墙体砌筑材料为加气混凝土砌块，可节约资源，提高保温隔热性能。墙体外保温为聚苯板外保温。 应用计算机管理应用技术 采用建筑系统集成管理软件，应用网络技术和数据库技术，对合同管理、质量管理、安全管理、办公室管理、材料管理、施工进度管理、施工技术管理、施工资料管理、经济成本管理等项目进行跟踪和动态管理控制，保证各项计划的落实，降低管理及施工综合成本。

新技术、新产品、新工艺、新材料应用(直接可以用)))

新技术、新产品、新工艺、新材料应用 遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。

3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

十二、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

十二、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 一）施工合理化建议 1.对所推广利用（使用）的新技术、新工艺、新材料在施工前，应对操作者进行岗位技术培训，确保“三新”应用的合理见效。 2.实行基层单位和项目部全面贯彻ISO9002质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上规范化、程序化和系统化轨道。 3.采用现代管理技术和计算机软件技术，利用CAD制图绘制的平面布置图，施工详图二次设计图，利用“神机妙算”预算软件进行工程预算编制统计报表，成本分析；利用海文软件进行施工进度计划的编制和进度工期的控制调整。 4.同时鼓励提倡所有管理人员，操作人员在施工过程中，充分利用以往成功的经验。搞一些小发明、小创造用于施工实践中。 二）降低成本措施 1.加强施工能力 全面了解本工程的施工条件，进一步改进施工机械设备的配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的配件，机务管理与维修人员，加强机械设备的保养与维修，充分发挥机械化施工的能力。 2.加强工程计划管理做好施工进度控制，合理划分施工流水段，在上一道工序、分预及施工段施工结束前，做好下一项目的物质、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水作业。此外由于本工程工期处于冬季高温季节，故应时刻注意砼的保养工作，特别是砼，应设专人覆盖等保护措施，以免开裂影响工程质量造成返工。 三）加强施工资源管理 1.优化施工组织，合理布置现场，加强施工管理，以避免和减少材料的二次搬运。 2.做好施工准备工作，各种物质的准备与运输工作应按施工进度的要求提前进行，

以满足连续施工的需要。合理进行资金动作，保证满足工程的需要。 3.遵重科学，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料。 4.优化砼配合比，加强质量意识，一次验收合格，以免增加返工损失。 5.严格材料领用手续，把好原材料消耗关。 四）组织管理措施 我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。 1.施工道路布置场外尽量利用原有永久性道路路基，场内根据规划道路先做好路基用作场内道路，减少今后做道路工程量，节约临时设施费用。 2.安排好材料进场时间，按施工组织设计规划堆放，及时将到场材料搬运到工作面，减少二次搬运和积压翻仓工作。建立限额领料制度，把好现场计量关，在保证质量的前提下节约工料。 3.提高分部分项工程质量，做到一次验收合格。 4.加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。 5.加强成品保护，尽力避免成品破坏、损伤、避免修复费用的发生。 6.搞好水泥仓库的管理，仓库地面木料垫高，铺二层卷材，防雨防潮；以防硬结，破包散装及时改装，尽可能使用罐装水泥，减少损耗。做好工地落地灰的清理工作力求工完料清，杜绝浪费和滥用水泥。 7.加强施工机械设备的使用、保养和维修，提高机械的利用率和完好率。 8.做好成本分析和成本管理，搞好投标概算和施工预算的对比分析，量入而出，严格控制人工费用的支出，力争做到先算后平，光眼干了再算的被动局面。五）降低材料成本 1、节约采购成本，选择运费少、质量好、价格低的供应单位； 2、认真计量验收，如遇到数量不足、质量差的情况，要进行索赔；

10、新技术、新产品、新工艺、新材料应用

十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 （一）新技术应用 1、对所推广利用（使用）的新技术、新工艺、新材料在施工前，应对操作者进行岗位技术培训，确保“三新”应用的合理见效。 2、实行基层单位和项目部全面贯彻ISO9002质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上规范化、程序化和系统化轨道。 3、采用现代管理技术和计算机软件技术，利用CAD制图绘制的平面布置图，施工详图二次设计图，利用“广联达”预算软件进行工程预算编制统计报表，成本分析；利用瀚文软件进行施工进度计划的编制和进度工期的控制调整。 4、同时鼓励提倡所有管理人员，操作人员在施工过程中，充分利用以往成功的经验。搞一些小发明、小创造用于施工实践中。 （二）降低成本措施 1.加强施工能力 全面了解本工程的施工条件，进一步改进施工机械设备的配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的配件，机务管理与维修人员，加强机械设备的保养与维修，充分发挥机械化施工的能力。 2.加强工程计划管理做好施工进度控制，合理划分施工流水段，在上一道工序、分预及施工段施工结束前，做好下一项目的物质、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水作业。 （三）加强施工资源管理

1、优化施工组织，合理布置现场，加强施工管理，以避免和减少材料的二次搬运。 2、做好施工准备工作，各种物质的准备与运输工作应按施工进度的要求提前进行，以满足连续施工的需要。合理进行资金动作，保证满足工程的需要。 3、遵重科学，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料。 4、优化砼配合比，加强质量意识，一次验收合格，以免增加返工损失。 5、严格材料领用手续，把好原材料消耗关。 （四）组织管理措施 我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。 1、安排好材料进场时间，按施工组织设计规划堆放，及时将到场材料搬运到工作面，减少二次搬运和积压翻仓工作。建立限额领料制度，把好现场计量关，在保证质量的前提下节约工料。 2、提高分部分项工程质量，做到一次验收合格。 3、加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。 4、加强成品保护，尽力避免成品破坏、损伤、避免修复费用的发生。 5、加强施工机械设备的使用、保养和维修，提高机械的利用率

新技术、新工艺、新材料应用

新技术、新工艺、新材料应用根据新技术、新工艺、新材料推广应用目录，结合本工程的具体情况，我公司推荐使用下列新技术、新工艺、新材料应用于本工程：优先使用机械吊装工艺。起重机的选择应符合下列要求：技术先进、智能化程度高，安全装置齐全、性能可靠；材料强度高、截面小巧，受力状况合理；覆盖范围大，工作环境好。 采用的项目成本管理系统EPCCS V1.0J：该产品由中国建筑工程总公司科技开发部计算中心开发，EPCCS V1.0J是建筑施工企业用于控制工程施工成本的计算机应用软件,有4个功能模块,14项功能,57项子功能,255项操作及数据调用，运算无误，可打印输出73种表式，全部功能能够有效地满足国内建筑施工企业实施项目法施工管理，推选项目经理责任制和项目成本核算制的要求，对施工全过程成本进行管理。该软件可提供编制成本计划、进行成本核算和分析、输出相关报表和图表的现代化管理手段，为控制和降低工程施工成本提供决策依据。该软件系统设计思想和编程技术先进，有DOS和Windows操作系统下运行的两个版式，在成本管理项目划分、与会计科目对应、各种表式输出格式等方面给用户提供了自定义方式，有与财务管理软件及工程造价管理软件的数据转换接口，其数据库结构合理，人机界

面友好，易于掌握，操作方便，有很强的实用性和可推广性。 推荐使用特种覆层无销连接防腐蝶阀：该阀由北京大宇合力阀门有限公司研制，是普通蝶阀的更新换代产品。该阀具有多项技术创新集成：1.封闭式两截阀轴无销连接结构；2.阀板自动对中调心功能；3.免切削高精度弹性耐蚀覆层；4.防止误启闭带锁蝶阀手柄；5.压铸铝与尼龙组合全封闭式蝶阀手柄；6.阀体及驱动装置外表全喷塑；7.阀门自动化总装检测流水线。该阀门的技术特点为：1.具有优异的防腐蚀耐磨损性能，密封可靠，使用寿命长。静压寿命试验5万余次仍完好无损，保持零泄漏，远超过国家机械行业标准中对优等品的要求，使用寿命相当于普通阀门的3倍以上。2.有轻巧的操作力矩，操作力矩比普通中线蝶阀降低50%以上。3.节约材料，重量轻，整机重量比普通中线蝶阀减轻约10%，比传统阀门（闸阀、截止阀）减轻60~70%。该种蝶阀已批量生产，投放市场，用于自来水、天然气、供热、化工、水处理、食品等领域的近百家单位和有关重点工程，使用效果非常好。

新技术新产品新工艺 新材料应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用 一、“四新”科技成果推广应用计划推广组织管理 为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以总承包项目经理为组长，总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长，各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。 科技推广领导小组成员分工 二、粗直径钢筋连接技术 1.概述 在满足本工程设计和规范的前提下，为提高工效、降低成本，本工程大于或等于20的Ⅲ级钢筋的连接均采用滚扎直螺纹机械连接，直径为16和18的柱子竖向钢筋连接采用电渣压力焊。滚扎直螺纹连接是近几年来开发的一种新型的螺纹连接方式，它先把钢筋端部滚扎成直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。通过冷轧工艺形成螺纹，加大接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，因此本工程的在上述部位均采用这种连接方式。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快

了施工速度。它克服了其他几种机械连接的缺点，集中了其他几种机械连接的优点，施工便捷，技术经济效果显着。 2.滚轧直螺纹钢筋接头的优点 2.1接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到规范中I级接头标准并能断于母材。 2.2检测方便、直观。 2.3钢筋加工直螺纹可预制（专业工厂加工），套筒可工厂化生产，不占施工工期，加工效率高，施工方便、快捷、操作简单、连接速度快。风雨无阻，可全天候施工。 2.4施工连接时不用电，节约能源：设备功率仅为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。施工连接时不用气、无明火作业、无漏油无污染，无噪音污染，无烟尘，安全可靠，环保施工。 2.5适用性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 2.6适用范围广：对钢筋无可焊性要求，适用于直径12～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。 2.7抗疲劳性能好：接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。 2.8节省材料：以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。 三、新型模板及脱模剂应用技术 1.模板工程应用情况 混凝土结构的模板工程，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。混凝土工程质量如何，关键看模板的质量好坏。因此采用先进的模板技术，对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产率、降

新技术新产品新实用工艺新材料应用

实用文档 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。一、从技术上保证进度项目经理由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，1、部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。、实行图纸会审制度。2、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，3 统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。施工技术人员在施工前认真做好详细的技、实行技术交底制度，4 术交底。二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产、推行全面质量管理，在施工中制定全面质量管理、工作规划，1 超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、建立完善的技术管理体系按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影3 响本工程的原始记录和照片。 文案大全． 实用文档新技术、新产品，新工艺）明框幕墙系统 1 ①、明框系统自身的水密、气密构造措施； ②、系统优化合理的力学模型；

③、控制热量传递的节能措施； ④、适应大变形的构造措施； ⑤、方便灵活的埋件与转接系统； ⑥、可维护性措施。 技术方案： ①、明框系统自身的水密、气密构造措施； 更好地保证了面板层作为一个面板外表面使用耐候胶整体密封， 水密、气密整体体系的连续性与完备性。接头处用专用铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条， 胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的和降噪隔热，使槽口内形成一个独立的等压区，将槽内可二次封闭为此，从而实现等压二次排水。能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，我们特别设计了外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。 L/4 处，确保腔内不积水。排水孔设置在端距 200 及开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启 水密气密性方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，好。文案大全． 实用文档型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙点。由于毛细现象的存在，骨安装时，必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消 除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。