ABB变频器维护与常见故障排除

ABB变频器维护与常见故障排除

一．日常维护

1．注意事项

操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。在对变频器进行检查保养之前，必须在设备总电源全部切断，并且等待变频器放电结束之后进行。

2．日常检查事项

变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如:风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及堵塞物都是日常检查不可忽略的地方。此外日常检查还要注意：电动机是否过热,有异味；变频器及电机是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UＶW三相电压与电流是否平衡等

3．定期保养

清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。在条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UＶW相间波形是否为正弦波。

接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。

建议定期检查，应一年进行一次。

4．备件的更换

变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,下列器件应定期更换：

⑴冷却风扇

变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命为10ｋh～4０kh。按变频器连续运行折算为2～3年就要更换一次风扇。

⑵滤波电容

中间直流回路滤波电容，又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20％以上应更换。

二．故障排除

根据变频器发生故障或损坏的特征,一般可分为两类；一种是由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严重时，会出现打火、爆炸等异常现象)。这类故障发

生后,一般会使变频器无任何显示，其处理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件,根据故障发生区，进行清理、测量、更换,然后全面测试，再恢复系统，空载试运行,观察触发回路输出侧的波形,当6组波形大小、相位差相等后,再加载运行，达到解决故障的目的;另一类是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法,进行处理和解决。这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象。第一类故障：

主电路故障?根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计,

主电路的故障率占60%以上;运行参数设定不当，导致的故障占20%左右；控制电路板出现的故障占15%;操作失误和外部异常引起的故障占5%。从故障程度和处理困难性统计，此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废。是变频器维修费用的主要消耗部分。

（１)整流块的损坏

变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主，目前部分整流块采用晶闸管的整流方式（调压调频型变频器)。中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热,也易击穿,其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象,三相输入或输出端呈低阻值(正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。在更换整

流块时,要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代,其固定螺丝孔,必须重新钻孔、攻丝,再安装、接线。

(２)充电电阻易损坏

导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻;或由于重载启动时,主回路通电和RUＮ信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流,同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。也可根据万用表测量其电阻判断。

(3）逆变器模块烧坏

中、小型变频器一般用三组IＧBT（绝缘栅晶体管模块）；大容量的机种均采用多组IＧBT并联，故测量检查时应分别逐一进行检测。逆变器模块的损坏原因很多:如输出负载发生短路;负载过大，大电流持续运行；负载波动很大,导致浪涌电流过大；冷却风扇效果差；致使模块温度过高,导致模块烧坏、性能变差、参数变化等问题，引起逆变器输出异常。

辅助控制电路故障

变频器驱动电路、保护信号检测及处理电路、脉冲发生及信号

处理电路等控制电路称为辅助电路。辅助电路发生故障后,其故障原因较为复杂,除固化程序丢失或集成块损坏(这类故障处理方法一般只能采用控制板整块更换或集成块更换）外，其他故障较易判断和处理。

（1）驱动电路故障

驱动电路用于驱动逆变器IGBT，也易发生故障。一般有明显的损坏痕迹，诸如器件(电容、电阻、三极管及印刷板等)爆裂、变色、断线等异常现象,但不会出现驱动电路全部损坏情况。处理方法一般是按照原理图，每组驱动电路逐级逆向检查、测量、替代、比较等方法;或与另一块正品(新的)驱动板对照检查、逐级寻找故障点。处理故障步骤：首先对整块电路板清灰除污。如发现印刷电路断线,则补线处理;查出损坏器件即更换；根据笔者实践经验分析,对怀疑的元器件,进行测量、对比、替代等方法判断，有的器件需要离线测定。驱动电路修复后，还要应用示波器观察各组驱动电路信号的输出波形，如果三相脉冲大小、相位不相等,则驱动电路仍然有异常处(更换的元器件参数不匹配，也会引起这类现象)，应重复检查、处理。大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流保护功能动作的原因之一。驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相，或三相输出电压不相等，三相电流不平衡等特征。

(2)开关电源损坏

开关电源损坏的一个比较明显的特征就是变频器通电后无显示。开关电源的损坏常见的有开关管击穿,脉冲变压器烧坏,以及次级输出整流二极管损坏,滤波电容使用时间过长,导致电容特性变化（容量降低或漏电电流较大）,稳压能力下降,也容易引起开关电源的损坏。

另外，变频器通电后无显示,也是较常见的故障现象之一，引起这类故障原因，多数也是由于开关电源的损坏所致。

(3）反馈、检测电路故障

在使用变频器过程中,经常会碰到变频器无输出现象。驱动电路损坏、逆变模块损坏都有可能引起变频器无输出,此外输出反馈电路出现故障也能引起此类故障现象。有时在实际中遇到变频器有输出频率，没有输出电压（实际输出电压非常小,可认为无输出），这时则应考虑一下是否是反馈电路出现了故障所致。在反馈电路中用于降压的反馈电阻是较容易出现故障的元件之一；

总之,变频器常见故障有过流、过压、欠压以及过热保护，并有相应的故障代码,其代码含义可查阅随机使用说明书,参考处理措施进行解决。过流经常是由于ＩGBT功率模块的损坏而导致的，在更换功率模块的同时,应先检查驱动电路的工作状态,以免由于驱动电路的损坏，导致或IGBT功率模块的重复损坏;欠压故障发生的主要原因是快速熔断器或整流模块的损坏，以及电压检测电路的损坏,电压检测采样信号是从主直流回路直接取样,经高阻值电阻降压,并通过光耦

隔离后送到CPU处理，由高低电平判断是欠压还是过压；过热停机,多数原因是由冷却风扇散热不足引起的。

第二类故障：

根据故障代码排除故障:

1.故障：I／O COMM

是由于编码器接口模块、通讯接口模块光纤接法错误。

2.故障:Invｏｖeｒload

可能原因是编码器A、B相接反。

3.故障:toｒque fauｌt

可能原因是编码器A、B相接反，参数６2.2时间太短。

4.故障:brａkｅflt

可能原因是编程时遗漏DＩ１,67.２时间太短，可以设为2Ｓ。

5.故障：DCｏvervoｌtage

可能原因是制动单元没有投入,参数20.05设为off,２7.0１设为ｏn。

6.故障:encoder ｅｒr

可能原因是光纤接错、编码器反相、电压等级选择错误。

7.故障:oｖer cｕrrent

可能原因是制动器没有打开、编码器电压等级设置错误、信号干扰，屏蔽线断开。

8.故障:brake Lｆａult

可能原因是ＤＩ1封线造成的。

9.故障:ｅarth fauｌt

可能原因是电机电缆绝缘问题、制动电阻接线错误。

10.故障:shoｒtｃiｒult

可能原因是电机电缆绝缘问题。

11.变频器上电后主风扇不工作并且发出电台整点报时前的“嘀嘀”

声。

原因：主板插排松动。

12.变频器辨识已做完，用它对电动机进行控制,外部打档后,电动机出

现正反抖动现象,外部给定回零后,电动机仍然抖动;对变频器进行本地操作时,会时而出现本地操作停止键失灵现象。

原因：变频器做辨识运行时,电动机额定转速值设置不准确（设置偏高）。解决：重新设置参数,重新进行辨识运行。注意：ＡBＢ变频器做辨识运行时即使电动机额定转速设置不准确，电动机辨识运行仍然正常进行，不报任何故障。

13.直流母线充电电阻烧坏。

现象：变频器上电瞬间变频器内部打火花冒烟。故障确诊：此故障为将制动电阻接在了直流母线上，导致了直流母线充电电阻烧坏。制动电阻接在了UDＣ+、UDC－端。

14.变频器在运行时,一、二档运行正常，但三、四档时运行速度就下

滑到一档速度。

原因：联动台为分级式操作杆给定模式（即联动台信号通过中间继电器把信号给到变频器)，其控制类型选择参数6４.10应该选择STEP JOＹST模式。

15．变频器驱动平移机构,运转回零后无电气制动。

原因：参数21．03电机停止模式为自由停车，造成电机停止时无电气制动，电机靠惯性运转,无法即时停转。把此参数改为斜坡减速模式，故障消失。

安川变频器的调试及参数设置表(齐全)

第一部分变频器的操作方法 一、操作面板各部的名称： 图1 操作面板布置 二、操作键的功能： LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。 MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。 ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。 JOG：操作器运行时的点动运行键。

FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。 RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。 增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。 减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。 DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。 STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。 三、方式的切换 按（MENU）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。具体操作如下图：

图2 方式的切换 四、操作举例 把加速时间从变更为，请按以下顺序设定参数： 五、在驱动方式下的操作 在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电

压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。常用监视参数：

图3 驱动方式下的操作方法 第二部分变频器的调整 确认电机旋转方向 把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。如有异常，按下表中的方法进行处理：

ABB变频器故障列表

ABB550变频器故障列表 故障代码控制盘上显示的 故障名称 故障描述及其纠正措施 1OVERCURRENT 过流 输出电流过大。检查和排除： ●电机过载。 ●加速时间过短（参数2202 ACCELER TIME1(加速时间1)和2205 ACCELER TIME2 (加速时间2)）。 ●电机故障，电机电缆故障或接线错误。 2DC OVERVOLT 直流过压 中间回路DC电压过高。检查和排除： ●输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。 ●减速时间过短（参数2203 DECELER TIME1(减速时间1)和2206 DECELER TIME2(减速 时间2)）。 ●制动斩波器选型太小（如果有）。 ●确认过电压控制器处于正常工作状态（使用参数2005）。 3DEV OVERTEMP 过温 散热器过温。温度达到或超过极限值。 R1～R4:115℃ R5/ R6:125℃ 检查和排除： ●风扇故障。 ●空气流通受阻。 ●散热器积灰。 ●环境温度过高。 ●电机负荷过大。 4SHORT CIRC 短路 短路故障。检查和排除： ●电机电缆或电机短路。 ●供电电源扰动。 6DC UNDERVOLT 直流欠压 中间回路DC电压不足。检查和排除： ●供电电源缺相。 ●熔断器熔断。 ●主电源欠压。 9MOT OVERTEMP 电机过温 电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号。 ●检查电机是否过载。 ●调整用于估算的参数（3005～3009）。 ●检查温度传感器和参数组35中的参数设置。 10PANEL LOSS 控制盘丢失 控制盘通讯丢失，并且： ●传动处于本地控制（控制盘显示LOC，本地），或 ●传动处于远程控制模式（REM，远程），且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。

ABB变频器参数设置 (2)

A C S550完整参数表 Group99:起动数据 代码英文名称中文名称用户/缺省值 9901LANGUAGE语言1(中文) 9902APPLICMACRO应用宏3(交变宏) 9904MOTORCTRLMODE电机控制模式3(标量速度) 9905MOTORNOMVOLT电机额定电压380V 9906MOTORNOMCURR电机额定电流A 9907MOTORNOMFREQ电机额定频率50Hz 9908MOTORNOMSPEED电机额定转速1450rpm 9909MOTORNOMPOWER电机额定功率11kW 9910MOTORIDRUN电机辨识运行0(关闭) Group01:运行数据 Group03:FB实际信号 Group04:故障记录 Group10:输入指令 1001EXT1COMMANDS外部12 1002EXT2COMMANDS外部20 1003DIRECTION转向13 Group11:给定选择 1101KEYPADREFSEL控制盘给定1 1102EXT1/EXT2SEL外部控制选择0 1103REF1SELECT给定值1选择1 1104REF1MIN给定值1下限0Hz/0rpm 1105REF1MAX给定值1上限50Hz/1500rpm 1106REF2SELECT给定值2选择2 1107REF2MIN给定值2下限0% 1108REF2MAX给定值2上限100% Group12:恒速运行 1201CONSTSPEEDSEL恒速选择9 1202CONSTSPEED1恒速1300rpm/5Hz 1203CONSTSPEED2恒速2600rpm/10Hz 1204CONSTSPEED3恒速3900rpm/15Hz 1205CONSTSPEED4恒速41200rpm/20Hz 1206CONSTSPEED5恒速51500rpm/25Hz 1207CONSTSPEED6恒速62400rpm/40Hz 1208CONSTSPEED7恒速73000rpm/50Hz 1209TIMEDMODESEL定时模式选择2 Group13:模拟输入 Group14:继电器输出 1401RELAYOUTPUT1继电器输出11 1402RELAYOUTPUT2继电器输出22 1403RELAYOUTPUT3继电器输出33 1404RO1ONDELAY继电器10s 1405RO1OFFDELAY继电器10s

安川变频器故障代码

增清收集整理 故障表示内容原因对策 OC Overcurrent 过电流 变频器的输出电流超过了过 电流检出值。（约额定电流的 200%） 变频器输出侧发生 短路，接地（电梯烧毁、绝缘老 化、电缆破损而引起的短路、接 地等）。 负载过大，加速时 间太短。 使用了特殊电机或 最大功能以上的电机。 变频器输出侧电磁 开关已开关动作。 调查原因，实施对策 后复位 GF Ground Favit 接地 变频器输出侧的接地电流超 过变频器额定输出电流的50% 变频器输出侧发生接地短路（电机的 烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触， 接地等） 调查原因，实施对策 后复位 PUF DC Bus fuse Open 保除丝熔断 装在主回路的保除丝被熔断 了 由于变频器输出侧的短路，接地造成 输出晶体管坏。（确认如下的端子间是否 短路，如果短路，则晶体管已损坏： B1（⊕3）<->U、V、W ⊙ <->U、V、W 调查原因，实施对策 后，交换变频器 SC Short Circuit 负载短路 变频顺的输出呀负载已短路 变频器输出侧发生了接地短路（电机 的烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接 触，接地等） 调查原因，实施对策 后复位 OV Overvoltage 主回路过电压 主回路直流电压超过过电压 检出值 减速时间太短，从电机再生的能量太 大 延长减速时间或接制 动电阻（制动电阻单元） 电源电压太大 将电压降到电源规格 范围内

输出电源发生欠相 发生了瞬时停电 输入电源的接线端 子松动 输入电源的电压变 动太大 后复位 请更换变频器 ) 输入电源发生了欠 相 发生了瞬时停电 输入电源的接线端 子太松 输入电源的电压变 动太大 相间电压的平衡太 差 后复位 ) 输出电缆断线了 电机线圈继线了 输出端子松动后复位。

ABB变频器参数设置

ACS550 完整参数表 Group 99: 起动数据 代码英文名称中文名称用户/缺省值 9901 LANGUAGE 语言 1(中文) 9902 APPLIC MACRO 应用宏 3(交变宏) 9904 MOTOR CTRL MODE 电机控制模式 3(标量速度) 9905 MOTOR NOM VOLT 电机额定电压 380V 9906 MOTOR NOM CURR 电机额定电流 A 9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率 50 Hz 9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速 1450rpm 9909 MOTOR NOM POWER 电机额定功率 11kW 9910 MOTOR ID RUN 电机辨识运行 0(关闭) Group 01: 运行数据 Group 03: FB 实际信号 Group 04: 故障记录 Group 10: 输入指令 1001 EXT1 COMMANDS 外部1 2 1002 EXT2 COMMANDS 外部2 0 1003 DIRECTION 转向1 3 Group 11: 给定选择 1101 KEYPAD REF SEL 控制盘给定 1 1102 EXT1/EXT2 SEL 外部控制选择 0 1103 REF1 SELECT 给定值1选择 1 1104 REF1 MIN 给定值1下限 0Hz/0rpm 1105 REF1 MAX 给定值1上限 50 Hz /1500 rpm 1106 REF2 SELECT 给定值2选择 2 1107 REF2 MIN 给定值2下限 0% 1108 REF2 MAX 给定值2上限 100% Group 12: 恒速运行 1201 CONST SPEED SEL 恒速选择 9 1202 CONST SPEED 1 恒速1 300rpm/5Hz 1203 CONST SPEED 2 恒速2 600rpm/10Hz 1204 CONST SPEED 3 恒速3 900rpm/15Hz 1205 CONST SPEED 4 恒速4 1200rpm/20Hz 1206 CONST SPEED 5 恒速5 1500rpm/25Hz 1207 CONST SPEED 6 恒速6 2400rpm/40 Hz 1208 CONST SPEED 7 恒速7 3000rpm/50 Hz 1209 TIMED MODE SEL 定时模式选择 2 Group 13: 模拟输入 Group 14: 继电器输出 1401 RELAY OUTPUT 1 继电器输出1 1 1402 RELAY OUTPUT 2 继电器输出2 2 1403 RELAY OUTPUT 3 继电器输出3 3

安川变频器A1000使用指南

安川变频器A1000使用指南 安川变频器 A1000使用指南 一.操作器的说明: (1).键盘说明: 【ESC】功能: 1.返回上一画面; 2.将设定参数编号时需要变更的位向左移; 3.如果长按不放，可以从任何画面返回到频率指令画面。【RESET】功能: 1.设定参数的数值等时，将需要变更的位向右移; 2.检出故障时变为故障复位键。 【RUN】功能:使变频器运行。 【向上键】【向下键】功能: 1.切换画面; 2.变更(增大或减小)参数编号和设定值。 【STOP】功能:使运行停止。 【ENTER】功能: 1.确定各种模式、参数、设定值时按该键; 2.要进入下一画面时使用。 【LO/RE】功能:对用操作器运行(LOCAL)和用外部指令运行(REMOTE)进行切换时按该键。 (2).LED指示灯说明: 【RUN】指示灯:1点亮(变频器运行中);2闪烁(?减速停止中?以频率指令 0 Hz 输入运行

指令时)。3短促闪烁(?紧急停止引起的减速中?运行联锁动作引起的停止中);4熄灭(停止 中)。 【LO/RE】指示灯:1点亮(操作器运行指令选择中LOCAL);4熄灭(操作器以外的运行指令选 择中REMOTE)。 【ALM】指示灯:1点亮(故障检出时);2闪烁(?轻故障检出时?oPE操作故障检出时?自学 习时的故障发生中);3熄灭(正常)。 【FOUT】指示灯:1点亮(输出频率(Hz)显示中)。【DRV】指示灯:1点亮(?驱动模式时?自学习时);2闪烁(使用DriveWorksEZ时);3熄灭 (程序模式时)。 【REV】指示灯:1点亮(反转指令输入中);3熄灭(正转指令输入中)。 二.参数设定及说明: 【0】: 范围:(100-500)%Ie。 出厂值:150%。 【1】: 范围:。 出厂值:。 【2】: 范围:。 出厂值:。 【3】:

ABB变频器调试步骤

510变频器调试手册 1、按ENTER键进入，面板显示REF； 2、按上/下键，直至显示PAR； 3、按ENTER键进入，显示“01”……“99”参数组之一； 4按上/下键，使之显示“99”，并按ENTER确认； 5、按上/下键，使之显示9902，并按ENTER进入； 6、按上/下键，使之显示5，选择控制宏为HAND/AUTO，并按ENTER确认； 7、按上/下键，使之显示9905，并按ENTER进入； 8、按上/下键，选择电机额定电压为400V，并按ENTER确认； 9、按上/下键，使之显示9906，并按ENTER进入； 10、按上/下键，选择电机额定电流(参考电机铭牌)，并按ENTER确认； 11、按上/下键，使之显示9907，并按ENTER进入； 12、按上/下键，选择电机额定频率为50，并按ENTER确认； 13、按上/下键，使之显示9908，并按ENTER进入； 14、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER确认； 15、按上/下键，使之显示9909，并按ENTER进入； 16、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER确认； 17、按EXIT键退出，面板显示“99”； 18、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER确认； 19、按上/下键，使之显示1001，并按ENTER进入； 20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1—2线控制启停），并按ENTER确认； 21、按上/下键，使之显示1002，并按ENTER进入； 22、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5—2线控制启停），并按ENTER确认； 23、按上/下键，使之显示1003，并按ENTER进入； 24、按上/下键，选择电机转向1正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则把此项修改为2），并按ENTER确认； 25、按EXIT键退出，面板显示“10”； 26、按上/下键，使之显示“11”，并按ENTER确认； 27、按上/下键，使之显示1101，并按ENTER进入； 28、按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER确认；

安川变频器故障代码__异常表示

安川变频器故障代码__异常表示.txt吃吧吃吧不是罪，再胖的人也有权利去增肥！苗条背后其实是憔悴，爱你的人不会在乎你的腰围！尝尝阔别已久美食的滋味，就算撑死也是一种美！减肥最可怕的不是饥饿，而是你明明不饿但总觉得非得吃点什么才踏实。安川变频器故障代码 异常表示故障内容说明处理对策等级 UV1; 主回路低电压（PUV）运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，（瞬停保护 1）检查电源电压及配线 A Dc; Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级;约190V以下400V级：约380V以下 UV2; 控制回路低电压（CUV）控制回路电压低于低电压检出标准 2）检查电源容量 UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 A UV; 瞬时停电检出中 1）主回路直流电低于低电压检出标准 2）预充电接触器 Under Volatage 3）控制回路电压低于低电压检出标准 B OC; 过电流（OC）变频器输出电流超过OC标准 1）检查电机的阻抗绝缘是否正常 2）延长加减速时间 A GF ;接地故障（GF）变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上 1）检查电机是否绝缘劣化 2）变频器及电机间配线是否有破损 A OV; 过电压（OV）主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V级：约延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 A SC ;负载短路（SC）变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常 A PUF; 保险丝断（FI） 1）主回路晶体模块故障 2）直流回路保险丝熔断 1）检查晶体模块是否正常 A DC; Bus Fuse open 2）检查负载侧是否有短路，接地等情形 OH ;散热座过热（OH1）晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 A OL1 ;电机过负载（OL1）输出电流超过电机过载容量减小负载 A OL2; 变频器过负载（OL2）输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 A PF 输入欠项 1）变频器输入电源欠相 2）输入电压三相不平衡 1）检查电源电压是否正常A 2）检查输入端点螺丝是否销紧 LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相 1）检查输出端点螺丝及配线是否正常 A 2）电机三相阻抗检查 RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修 A RH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率 A OS; 过速度（OS）电机速度超过速度标准（F1-08） A PGO; PG断线（PGO） PG断线（PGO） 1）检查PG连线 2）检查电机轴心是否堵住 A DEV 速度偏差过大（DEV）速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差（F1-10）检查是否过载 B EF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查，正反转指令不能同时存在 B EF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入 1）由U1-10确认异常信号输入端子 External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2）依端子设定之异常情况进行检修 A OPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04）设定不良调整设定值 C OPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值 C

变频器故障报警

安川变频器故障代码 异常表示 故障内容 说明 处理对策 等级 UV1; 主回路低电压（ PUV ） 运转中主回路电压低于 “低电压检出标 准 ”15m ，s （瞬停保护 1） 检查电源电压及配线 A Dc; Bus undervolt 护 2S ）低电压检出标准 200V 级;约 190V 以下 400V 级：约 380V 以下 UV2; 控制回路低电压（ CUV ） 控制回路电压低于低电压检出标准 2）检查电 源容量 UV3; 内部电磁接触器故障 运转时预充电接触器开路 A UV; 瞬时停电检出中 1）主回路直流电低于低电压检出标准 2）预充电接触 器 Under Volatage 3 ） OC; 过电流 （ OC ） 否正常 2）延长加减速时间 GF ;接地故障（GF ） 检查电机是否绝缘 劣化 OV; 过电压（ OV ） 主回路直流电压高于 过电压检出标准 200V 级：约 400V 400V 级：约 延长减速时间，加装制动控制器 及制动电阻 SC ; 负载短路（ SC ） PUF; 保险丝断（ FI ） 查晶体模块是否正常 DC; Bus Fuse open 2 OH ; 散热座过热（ OH1） 晶体模块冷却风扇的温度超过允许值 检查风扇功能 是否正常，及周围是否在额定温度内 A OL1 ; 电机过负载（ OL1 ） 输出电流超过电机过载容量 减小负载 A OL2; 变频器过负载 （ OL2 ） 输出电流超过变频器的额定电流值 150%1 分钟 减 少负载及延长加速时间 A PF 输入欠项 1）变频器输入电源欠相 2）输入电压三相不平衡 1 ）检查电源 电压是否正常 A 2）检查输入端点螺丝是否销紧 LF; 输出欠项 变频器输出侧电源欠相 1）检查输出端点螺丝及配线是否正常 A 2）电机三相阻抗检查 RR; 制动晶体管异常 RH 制动控制器过热 使用率 A OS; 过速度（ OS ） PGO; PG 断线（ PGO ） PG 断线（ PGO ） 1）检查 PG 连线 2）检查电机轴 心是否堵住 A 控制回路电压低于低电压检出标准 B 变频器输出电流超过 OC 标准 1）检查电机的阻抗绝缘是 A 变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的 50% 以上 1） 2）变频器及电机间配线是否有破损 A A 变频器输出侧短路 检查电机的绝缘及阻抗是否正常 A 1）主回路晶体模块故障 2）直流回路保险丝熔断 1 ）检 A ）检查负载侧是否有短路，接地等情形 制动晶体管动作不良 变频器送修 A 制动控制器的温度高于允许值 检查制动时间与制动电电机速度超过速度标准（ F1-08 ） A

ABB变频器如何为参数设置

ABB变频器如何为参数设置 一、变频器的简朴本地启动 1. 首先确定空开闭合,接触器得电; 2.按LOC/REM使变频器为本地控制模式 3. 按PAR进入控制盘的参数设置模式 用双箭头键选到99参数组,然后用单箭头键选择04,ENTER进入99.04 电机传动模式(DTC),DTC 变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式),SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认(取消按ACT返回) 4. 按ACT回到当前状态 5. 按REF,选择上下调节键,输入指定的参数后,按ENTER确认 6. 按启动键,变频器启动 至此,完成了一个变频器简单的本地运行过程 假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号,可以按以下步骤进行操作: 1. 按ACT进入实际信号显示模式; 2. 选择需要改变的参数行,按ENTER进入; 3. 按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组; (常用的几个显示信号: 01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输入频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT) 4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式; (取消直接按ACT) 二、上传和下载 如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯 确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态; 3. 按FUNC进入功能模式; 4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传,完成后自动切换到当前信号显示模式;、 5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前,确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变) 如何将数据从控制盘下载到传动单元: 1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备; 2. 确认处于本地控制模式(可以按LOC/REM选择); 3. 按FUNC 进入功能模式; 4. 进入DOWNLOAD 下载功能,按ENTER执行下载。 三、PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯 为了实现变频器与PLC之间的通讯,首先确定通讯模板已安上,然后把DP网线安装好。 此时需要在本地模式下(按LOC/REM选择)设定和确认以下参数:(按FAR进入参数选择 模式,用单双箭头选择,ENTER键进入参数或参数组的设定) 1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS这一个值,表示RPBA-01通讯摸板被激活; 98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES,作用是选择传动单元的通讯协议; 2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR选择值为COMM.CW 定义外部控制地,用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01; 4、10.03 REF DIRECTION 定义电机的转向,FORWARD 正向,REVERSE 反向,REQUEST 答应用户定义转向(选定此项); 5、16.01 Run Enable 运行使能设为YES; 6、16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源 选值为COMM.CW(现场总线控制)。如果10.01 和10.01已经设定为COMM.CW则此参数自动激活; 7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT选择控制字的控制源值为COMM.CW; 8、11.03 EXT REF1 SELECT 选择给定值源,值为COMM.REF; 11.04 EXT REF1 MINIMUM 设定电机的最小转速值为0rpm; 11.05 EXT REF1 MAXIMUM设定电机的最大转速值为1400rpm;

安川变频器故障代码

OCOver Cur- rent过电流变频器的输出电流超过过电流检出值(约额定电流的200%)·变频器输出侧发生短路、接地(由电机的烧毁、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等)。·负载过大时，过大缩短加减速时间。·使用特殊电机或最大适用容量以上的电机。·在变频器输出侧，电磁开关器ON/OFF动作。原因调查，实施对策后进行复位。GFGroundFault接地在变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的约50%在变频器输出侧发生接地(由电机的烧损、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等）原因调查，实施对策后进行复位。PUFMain IBGTFuseBlown保险丝熔断装在主回路的保险丝被熔断因变频器输出侧的短路、接地，输出晶体管损坏。在以下的端子之间确认是否短路，如短路则是输出晶体管被损坏。B1( + 3) ←→ U、V、W- ←→ U、V、W原因调查，实施对策后，更换变频器。OVDC BusFuse Open主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级：约410V400V级：约820V减速时间太短，从电机产生的能量太大。延长减速时间或连接制动电阻器（制动电阻器单元）。电源电压太高。在电源规格范围内降低电压。U V1DC BusUndervolt主回路低电压主回路直流电压降到L2- 05（低电压检出值）的设定值以下。200V级：约190V400V级：约380V·输入电源发生缺相。·发生瞬时停电。·输入电源的接线端子松动。·输入电源的电压变动太大。原因调查、实施对策后进行复位。UV2CTL PSUndervolt控制电源异常控制电流的电压太低—·试拔电源的ON/OFF。·连续发生故障时更换变频器。UV3MC Answer-back防止冲击回路发生动作不良—·试拨电源的ON/OFF。·连续发生故障时更换变频器。PFInput PhaLoss主回路电压故障主回路直流电压在再生以外时发生故障振动·输入电源发生了缺相。·发生瞬时停电。·输入电源的接线端子松动。·输入电源的电压变动太大。·相电压的平衡不好。原因调查、实施对策后进行复位。LFOutput PhaLoss输出缺相在变频器输出侧发生缺相(设定为L8- 07有效时检出)·输出电线断线。·电机卷线断线。·输出端子松动。—使用变频器最大适用电机容量的1/20以下的电机。调整变频器容量或电机的容量。OH(OH1)HeatsnkOvertemp(HeatsnkMAXTemp)散热片过热变频器散热片的温度超过了L8- 02的设定值或105℃的温度周围温度过高。设置冷却装置。周围有发热体。清除发热体。变频器冷却风扇停止运行。变频器内部冷却风扇停止（18.5kw以更换冷却风扇（请与本公司联系)。上）变频器冷却风扇停止运行。OH3MotorOv erheat 1电机过热报警按照L1- 03的设定值，变频器停止或继续运行电机过热调整负载的大小，加减速时间，周期。调整V/f特性。确认E2-01(电机额定电流）的设定。OH4MotorOverheat2电机过热故障按照L1-04的设定值，变频器停止运行电机过热调整负载的大小，加减速时间，周期。修正V/f特性。确认E2-01(电机额定电流)的设定。RHDynBrkResistor安装型制动电阻器过热L8-01所设定的制动电阻器保护已动作减速时间太短，电机产生能量太大。·减小负载，延长减速时间，降低速度。·更换制动电阻器单元。RRDynBrkTransistr内置制动晶体管故障制动晶体管已动作故障—·试调电源ON/OFF。·连续发生故障时，更换变频器。OL1MotorOverloaded电机过负载因电子热敏器件引发电机过负载保护已动作负载太大，加减速时间、周期太短。调整负载的大小，加减速时间，周期。V/f 特性的电压高。调整V/f特性。E2-01(电机额定电流)的设定值不适当。确认E2-01(电机额定电流)的设定值。

abb变频器调试设置

1、参数Par1.04是MOTOR SPEED(电机转速)。 2、需要查看逆变器软件版本应查询(Par 4.01)。 3、查看ABB ACS800的主控制字应该查询(Par7.01)。 4、 ACS800系统程序中数字量输入位于第（10）参数组。 5、在ACS800系统程序中，关于电机启停方式的设定是在第21参数组，通过（Par21.01）选择电机的启停方法，如果需要比较高的启动转矩应选择（DC MAGN）启动方式。 6、在ACS800系统程序中，如何定义加减速时间？在第22参数组中，通过设定Par22.01（加速时间）、Par22.02（减速时间）和Par22.03（加减速乘法器）来定义加减速时间。 7、在ACS800系统程序中如何将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡？将参数Par22.05(SHAPE TIME)由0.00s改为0.01s…1000.00s之间的任何一个数据即可将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡。 8、在ACS800系统软件中如何激活速度控制器的自动调节功能？将参数 Par24.01(PI TUME)设置为1即可激活激活速度控制器的自动调节功能。 9、在ACS800系统软件中激活速度控制器自动调节后更新哪些参数？由于该调节给予机械时间常数的估计值，激活速度控制器自动调节后将更新Par24.03 KPS（速度控制器的相对增益）,Par24.09 TIS（速度控制器的积分时间）和 Par24.15 ACC COMP DER TIME（加速度补偿的滤波时间）。 10、在ACS800系统软件中，如果已经激活电机电缆热保护功能，在何种情况下会出现CABLE TEMP报警和故障信号？如果电缆温升超过102%，系统会给出一个CABLE TEMP报警信号；如果温升超过106%，传动将给出CABLE TEMP故障信号。 11、在ACS800系统软件中，第51参数组的名称和功能分别是什么？第51参数组是MASTER ADAPTER,即现场总线适配器设置，该组参数定义了现场适配器模块的通信参数。模块和传动之间的通信通过Par98.02 COMM MODULE激活后，该参数名称就从模块复制过来。 12、在ACS800系统软件中，通过什么工具如何定义传动的名称？在参数Par97.01中定义传动的名称，该名称仅可以通过使用传动PC工具来输入。 13、在ACS800系统软件中，如何选择外部串行通讯并选择外部串行通讯接口，宽厚板生产线辅传动中通常使用哪种通讯方式？在参数Par98.02 COMM MODULE 中选择即可，在宽厚板通常使用FIELDBUS现场总线通讯方式。 14、在宽厚板生产线辅传动系统中，第一次启动电机时，对电机的启动数据常需要设定哪些参数？需要设定Par99.02 MOTOR NOM VOLTAGE（电机额定电压）、

ABB变频器设置

不知道你什么系列的变频器，下面是我给别人的ACS800标准程序的回答，复制给你，看看对你有没有帮助。欢迎采纳。一、变频器的简朴本地启动1.首先确定空开闭合，接触器得电；2．按 LOC/REM使变频器为本地控制模式3.按PAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04电机传动模式(DTC)DTC变频器设定值为转速(多数情况 下用这种模式)SCALA变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT 返回）4.按ACT回到当前状态5.按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER 确认6.按启动键，变频 器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1.按ACT进入实际信号显示模式；2.选择需要改变的 参数行，按ENTER进入；3.按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：01.02电机的实际转速SPEED01.03传动输入频率的实际值FREQ03.20变频器最后一次故障的 代码LASTFLT）4.按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:1.激活可选设备的通讯确认 98.02COMM.MODULELINK设定为FIELDBUS98.07COMMPROFILE设定为ABBDRIVES2.按LOC/REM切换到L本地控制状态；3.按FUNC进入功能模式；4.按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完 成后自动切换到当前信号显示模式；、5.如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1.将存 有上传数据的控制盘连接到传动设备；2.确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）； 3.按FUNC进入功能模式； 4.进入DOWNLOAD下载功能，按ENTER执行下载。三、PLC 与变频器PROFIBUS- DP通讯为了实现变频器与PLC之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP网线安装好。此时需要在本地模式下（按LOC/REM选择）设定和确认以下参数：（按FAR进入参数选择模式，用单 双箭头选择，ENTER键进入参数或参数组的设定）1、98.02COMM.MODULELINK选择FIELDBUS这一个值，表示RPBA-01通讯摸板被激活；98.07COMMPROFILE选择值为ABBDRIVES，作用是选择传动单 元的通讯协议；2、10.01EXT1STRT/STP/DIR选择值为COMM.CW定义外部控制地，用于

ABB变频器参数设置

A B B变频器参数设置 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

ACS550 完整参数表 Group 99: 起动数据 代码英文名称中文名称用户/缺省值9901 LANGUAGE 语言 1(中文) 9902 APPLIC MACRO 应用宏 3(交变宏) 9904 MOTOR CTRL MODE 电机控制模式 3(标量速度) 9905 MOTOR NOM VOLT 电机额定电压 380V 9906 MOTOR NOM CURR 电机额定电流 A 9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率 50 Hz 9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速 1450rpm 9909 MOTOR NOM POWER 电机额定功率 11kW 9910 MOTOR ID RUN 电机辨识运行 0(关闭) Group 01: 运行数据 Group 03: FB 实际信号 Group 04: 故障记录 Group 10: 输入指令 1001 EXT1 COMMANDS 外部1 2 1002 EXT2 COMMANDS 外部2 0 1003 DIRECTION 转向1 3 Group 11: 给定选择 1101 KEYPAD REF SEL 控制盘给定 1 1102 EXT1/EXT2 SEL 外部控制选择 0

1103 REF1 SELECT 给定值1选择 1 1104 REF1 MIN 给定值1下限 0Hz/0rpm 1105 REF1 MAX 给定值1上限 50 Hz /1500 rpm 1106 REF2 SELECT 给定值2选择 2 1107 REF2 MIN 给定值2下限 0% 1108 REF2 MAX 给定值2上限 100% Group 12: 恒速运行 1201 CONST SPEED SEL 恒速选择 9 1202 CONST SPEED 1 恒速1 300rpm/5Hz 1203 CONST SPEED 2 恒速2 600rpm/10Hz 1204 CONST SPEED 3 恒速3 900rpm/15Hz 1205 CONST SPEED 4 恒速4 1200rpm/20Hz 1206 CONST SPEED 5 恒速5 1500rpm/25Hz 1207 CONST SPEED 6 恒速6 2400rpm/40 Hz 1208 CONST SPEED 7 恒速7 3000rpm/50 Hz 1209 TIMED MODE SEL 定时模式选择 2 Group 13: 模拟输入 Group 14: 继电器输出 1401 RELAY OUTPUT 1 继电器输出1 1 1402 RELAY OUTPUT 2 继电器输出2 2 1403 RELAY OUTPUT 3 继电器输出3 3 1404 RO 1 ON DELAY 继电器1 0s

安川变频器故障资料

安川故障资料 福州青州港区新购进的1台桥式起重机（以下简称QC）与6台轮胎式龙门起重机（以下简称RTG），都是使用安川变频器驱动。虽然型号各异，（有6R6CR5、616G5、616H5等），但其主回路都一样，只是控制板与驱动板不一样，所以了解变频器的结构、主要器件的电气特性和常用参数的作用及常见故障排除，对于实际工作越来越重要。现根据笔者随机调试及维修保养时的经验进行介绍，为该类设备的运行提供参考。 2 安川变频调速结构及其工作原理 根据n=120f/p（其中n=电机转速、f=电机定子侧供电频率、p=电机极对数）可知，在异步电动机的极对数不变情况下，只要改变电源频率f，就可以实现对异步电动机的调速。在集装箱装卸起重机上，给异步电动机供电（电压、频率可调）的主回路中包含有安川变频器，该变频器工作形式为交-直-交，而给变频器提供各种控制信号的回路称为控制回路，如图1所示，其包括以下几个部分：（1）整流桥：使三相交流电UAC经过整流变成直流电UDC。 （2）充电抑制电阻R1：据公式i=（UAC-UDC）/r可知，因r为整流桥等值电阻很小，因此充电电流I变成很大。为了防止电解

电容被击穿，必须加装充电抑制电阻R1与旁路接触器MC，由此起限流作用。 （3）旁路接触器MC：当电容充电达到80%时，MC闭合，将R1旁路，所以说该元件必须定期保养。 （4）滤波电容C：具有储能功能，寿命可达5~8年，当电网电压跌落30%时，可以维持电容两端电压UC达到10s供变频器工作；当电网电压跌落50%时，可以维持电容两端电压UC达到2s供变频器工作。 （5）充电指示灯：当充电电压达到27V以上，该指示灯会亮，所以在切断变频器电源后，还应等该指示灯完全熄灭时，才可以维修变频器内部元件，以免触电。 （6）逆变回路（桥）主器件（IGBT）：全称为大功率双极性绝缘栅场效应馆，包括栅极、源极、漏极，其特点为电压控制器件，门极触发功率低、开关频率高、特性抑制性好，即通态压降、断开漏电流都很小，寿命可达20年。 （7）IGBT的两端并联一个阻容吸收回路，可以抑制高频谐波，因为电动机是感性负载，di/dt不允许变化很快。

ABB变频器参数设置说明

ABB 变频器参数设置说明 一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM 使变频器为本地控制模式3. 按PAR 进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99 参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER 进入99.04 电机传动模式（DTC） DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式） SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER 确认（取消按ACT 返回）4. 按ACT 回到当前状态5. 按REF ，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER 确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1. 按ACT 进入实际信号显示模式；2. 选择需要改变的参数行，按ENTER 进入；3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：01.02 电机的实际转速SPEED 01.03 传动输入频率的实际值FREQ 03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT ）4. 按ENTER 确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT ）二、上传和下载 如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312 操作面板上: 1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK 设定为FIELDBUS 98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES 2. 按LOC/REM 切换到L 本地控制状态；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 按单双箭头键进入

UPLOAD 功能按ENTER 执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM 进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM 选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER 执行下载。三、PLC 与变频器PROFIBUS-DP 通讯为了实现变频器与PLC 之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP 网线安装好。此时需要在本地模式下（按LOC/REM 选择）设定和确认以下参数：（按FAR 进入参数选择模式，用单双箭头选择，ENTER 键进入参数或参数组的设定）1、98.02 COMM.MODULE LINK 选择FIELDBUS 这一个值，表示RPBA-01 通讯摸板被激活； 98.07 COMM PROFILE 选择值为ABB DRIVES ，作用是选择传动单元的通讯协议；2、10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 选择值为COMM.CW 定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源; 3、10.02 同10.01; 4 、10.03 REF DIRECTION 定义电机的转向FORWARD 正向REVERSE 反向REQUEST 答应用户定义转向（选定此项）；5、16.01 Run Enable 运行使能设为YES；6、16.04 FAULT RESET SEL 选择故障复位的信号源选值为COMM.CW (现场总线控制) 。如果10.01 和10.01 已经设定为COMM.CW 则此参数自动激活；7、11.02 EXT1/EXT2/ SELECT 选择控制字的控制源值为

ABB变频器维护与常见故障排除

ABB变频器维护与常见故障排除 一．日常维护 1．注意事项 操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点,具有电工操作基本知识。在对变频器进行检查保养之前，必须在设备总电源全部切断，并且等待变频器放电结束之后进行。 2．日常检查事项 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如:风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。变频器散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及堵塞物都是日常检查不可忽略的地方。此外日常检查还要注意：电动机是否过热,有异味；变频器及电机是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UＶW三相电压与电流是否平衡等 3．定期保养 清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。在条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UＶW相间波形是否为正弦波。

接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要更换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性,进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。 建议定期检查，应一年进行一次。 4．备件的更换 变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,下列器件应定期更换： ⑴冷却风扇 变频器的功率模块是发热最严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命为10ｋh～4０kh。按变频器连续运行折算为2～3年就要更换一次风扇。 ⑵滤波电容 中间直流回路滤波电容，又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20％以上应更换。 二．故障排除 根据变频器发生故障或损坏的特征,一般可分为两类；一种是由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严重时，会出现打火、爆炸等异常现象)。这类故障发