《砼观感质量缺陷整改措施》
《砼观感质量缺陷整改措施》砼观感质量缺陷原因分析及整改措施
xx年11月9日下午2：00，监理部对05#、07#成型砼进行了质量检查，每栋检查
##三层，主要查平整度、层高及砼外观，测点合格率0783%、0586%，现对查出问题做出如下整改：
一|、问题一。墙体烂根、蜂窝麻面。
原因。振捣不到位，模板下口与砼交接出缝隙过大，砼跑浆。
整改措施：
1、对工人进行技术交底，砼振捣时应快插慢拔，上下接头处交叉不少于300mm，不宜用振动棒赶送砼，做到不过振、不漏振。
2、模板下口与砼面交接处，缝隙小于20mm的用水泥砂浆封堵，大等于20mm的缝隙用木条封堵。
二、问题二。砼面标高控制不严是、板超厚。
原因。施工时未严格按照水平点进行找平。
整改措施。找平时严格按照测量水平点带线用刮尺刮平，砼表面进行二次抹平，做到平整、不开裂、表面平整度高差控制在10mm以内，由砼工长跟班检查。
三、问题三。墙体门洞处控制不严，墙截面尺寸过大、阳角漏浆。
原因。模板刚度不够，对拉螺杆间距过大，门洞处未用钢管和对拉螺杆锁扣或间距过大。
整改措施。调整螺杆间距，门洞处用长钢管两边连通，在洞口两
侧用螺杆或钢管扣紧。
四、问题四。外墙出现“穿裙子”现象。
原因。砼接头处模板刚度不够，砼振捣时外侧胀模。
整改措施：
1、增加模板定位钢筋，间距不大于600mm，离砼面不大于60mm；
2、调整模板支撑，将外墙模板背楞加长下挂500mm，利用下层对拉螺杆将背楞成排扣紧。
五、问题五。楼梯施工缝处砼浇筑后接头明显，有夹渣现象。
原因。浇筑砼前未对施工缝进行全面清理，残留垃圾较多。
整改措施：支设楼梯模板前先全面清理施工缝，楼梯踏步模板须在下层清理调整
到位后再往上运，就位后由砼工对施工缝再次进行清理，并用水冲洗，浇筑砼时收集板面砼砂浆倒入施工缝处再行嗵浇筑施工，并做到振捣密实。
中国广厦建设集团有限责任公司江苏公司
为保证各道工序的施工质量，项目部采取如下措施：
各班组对每道施工工序做好检查记录，自检合格后通知质检员检查验收，质检员查验时须偕下道工序施工工长对该道工序进行质量检查，该工长主要检查内容：杂物清理是否到位、钢筋有无偏位、模板几何尺寸及标高是否符合要求等，并做好交接工作。施工工序质量按如下程序进行控制：
一、钢筋工程：
1、钢筋进场时须备齐质保资料，由试验员汪新民取样送检复试合格后再由质检员签发书面指令后方可进场使用；
2、钢筋加工前必须翻样，并经质检员复核无误后方可施工；
3、钢筋加工前由工长和质检员对工人进行技术质量、安全交底，交代清楚设计要求和质量标准；
4、钢筋绑设过程中不得在已绑扎好的钢筋上任意踩踏，绑扎结束后由孙如同在其上架设马凳、跳板以保证成品钢筋的位置正确；
5、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上由质检员通知监理验收；
6、钢筋电渣压力焊施工应注意以下几点：
（此项工作由钢筋工长金怀宁负责跟班检查）
（1）钢筋端头的浮锈、砂浆须清除干净，钢筋端头截面应平整且不得弯曲；（2）接头应平直，钢筋错位不得大于0.1d且不得大于2mm，倾斜不得超过4o；（3）焊剂必须防潮，在装填焊剂时应均匀捣实，以保证钢筋鼓包均匀，鼓包严重偏心时须返工；
（4）焊接完毕后，应保留半小时后方可敲除焊渣，以减缓钢筋接头部位的冷却速度。
二、模板工程：
模板工程是本项目的关键工程，对保证工程质量具有重要作用。模板必须有足够的刚度和稳定性，必须保证工程结构的形状、尺寸及位置的准确性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载，施工时采取如下措施：
1、施工前根据图纸认真仔细地做好翻样工作，并经技术复核后
进行模板制作；
2、立模前须做好测量放线工作，所有轴线标高必须引测复核以便及时调整；
3、支设墙模时应清理山冈金根部的杂物、残留水泥砂浆及松散石子，钢筋表面附着的水泥砂浆也应清除，并用空压机吹扫干净，安装模板时不得将木屑等废料掉在模板内，此项工作由施工员负责实施；
4、模板安装过程中，测量员和质检员实施跟班检查，对预留洞、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等进行全面检查，不合格的须立即进行整改；
5、模板拆除后，应及时清除粘结在模板上的水泥浆，使用前须涂刷隔离剂，对变形大或损坏部分及时维修、更换，此项工作由木工工长朱明军负责实施、检查；
6、模板质量由质检员、木工工长跟班检查。
模板的强度、刚度和稳定性须符合要求，表面平整、拼缝严密，模板表面必须涂刷脱模剂，轴线、标高必须正确、符合设计要求，损坏的模板及时修复、更换。
三、砼工程：
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（此项工作由砼工长孙如同实施，质检员进行监督检查）
砼浇捣前，应清除模板内的积水、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板内侧。
墙、柱砼采用分层浇筑的方式进行浇筑，在振捣上一层时应插入下一层100mm左右，以消除两层之间的接缝，每一个插点掌握好振捣时间过短不易捣实，过长则可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30s，但应视砼表面不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为准，板砼表面应振捣密实，表面振平后根据标定标高带线用刮尺刮平并用2米靠尺及木抹子抹平，其表面平整度应控制在10mm以内。
钢筋密集处、预留洞部位、较薄较高构件等部位须浇筑到位，振捣充分不漏振，浇筑时派专人检查，以免出现孔洞、蜂窝、麻面。
墙和顶板交接处砼浇筑后过1～2小时须进行复振，振捣时棒头须墙板300mm以上，按墙顺序一一振捣。
砼浇筑过程中应注意保护模板体系的稳定和钢筋的成型不被损坏，在浇筑砼时派木工、钢筋工对模板、钢筋进行维护和整型，施工操作人员应在搭设的跳板上行走，不得任意踩踏钢筋。
砼试块每单元每层做标养试块2组、同条件养护试块1组。同条件养护试块拆模后即装入铁框至相应楼层。
砼养护。砼设专人进行浇水养护，当日平均温度低于5℃时不得浇水。
砼浇筑完毕后，12小时内根据气温情况用塑料薄膜、麻袋保温养护，注意须待人踩上去无脚印时方可进行，养护工作由孙如同总负责。
广厦建设集团江苏分公司
扬子石化项目部
xx年11月30日
中国广厦建设集团有限责任公司江苏公司
合同编号：扬司工（合）字（xx）002号
扬子石化集资房Ⅱ标段05#、07#结构实体
砼观感质量缺陷原因分析及整改措施
广厦建设集团江苏分公司
中国广厦建设集团有限责任公司江苏公司
扬子石化项目部xx年11月30日
第二篇：砼质量缺陷整改措施方案葡醍海湾小区b-1#～b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库
砼质量缺陷整改措施方案
砼拆模后存在不同程度的质量缺陷，如涨模、加渣、施工缝留置缺陷等问题。整改措施如下：
1、外墙砼有铁丝，外露钢筋质量缺陷
整改措施。将钢筋及铁丝切除，凹入砼表面20mm，洒水湿润后再采用聚合物砂浆修补平齐。
2、砼表面模板接茬缺陷
整改措施。用云石机对接缝处砼进行打磨，与原墙面打磨平齐。有凹陷处采用聚合物砂浆找平。
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砼质量缺陷整改措施方案
3、砼未浇筑到位：
整改方法。将未浇筑到位的砼进行剔凿，所有剔凿部位剔凿成矩形，沿砼边人工用钢钎剔凿掉，露出坚实砼。剔凿前，弹好墨线，先用云石机进行切割，切割深度5mm。剔凿完毕后，将接茬部位砼清理干净，支模前采用海绵条密封模板与砼接缝处理避免二次浇筑漏浆，然后进行支模，支模前将窗口钢筋进行调直。剔凿完成，钢筋除污整形合格后，经监理验收合格后有监理旁站进行砼浇筑。浇筑砼时采用高一个标号的砼进行浇筑（细砼由搅拌站提供），振捣密实，铁抹子压光。初凝后12小时内进行覆盖浇水养护，养护周期不小于7天。剔凿及浇筑砼时避免碰撞钢筋，影响钢筋握裹力。
4、砼涨模、错台现象：
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砼质量缺陷整改措施方案
整改方法。砼涨模部位采取人工进行剔凿，对露出钢筋部位局部加深剔凿，钢筋进行归为。不可以切断钢筋，保证钢筋保护层厚度，将表面清理干净后采用聚合物砂浆罩面、抹平。
5、其他砼质量缺陷处理
5.1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部漏出而造成。处理方
法：将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护不少于7天。
5.2麻面。拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板未清理就刷脱模剂或模板润湿不够，造成麻面脱皮。
处理方法。将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护部不少于7天。
5.3孔洞。原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
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砼质量缺陷整改措施方案
处理方法。将软弱层及周边松散石子剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用高一标号的细石砼添堵密实，浇水养护部不少于7天。
5.4砼涨模、洞口移位变形：浇筑时混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。处理方法：剔凿多余的砼。
5.5墙柱烂根。混凝土楼板浇筑后要严格找平，在距墙皮线外3～5mm处贴20mm厚海绵条，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑50～1oomm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。
处理方法。将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护部不少于7天。
5.6墙面气泡过多。采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至泛浆，不再冒气泡，不再下沉为止。
处理方法。将软弱层剔除，清理干净，用水清洗湿润，采用聚合物砂浆添堵密实，浇水养护部不少于7天。
5.7墙体表面露出顶模棍：主要是加工的顶模棍尺寸不准确。处理方法：将顶模棍切除一段，凹进砼表面大于10mm，然后涂刷防锈漆再用聚合物砂浆进行封堵密实。
5.8局部砼表面露筋。局部钢筋的位置未控制到位。
处理方法。对露出钢筋部位局部加深剔凿，钢筋进行归为。不可以切断钢筋，保证钢筋保护层厚度，将表面清理干净后采用聚合物砂浆罩面、抹平。
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砼质量缺陷整改措施方案
6、施工注意事项
6.1、所有的砼缺陷在处理前须做好记录，并向监理报验同意后方可进行处理。
6.2、在处理过程主管工长或质检员必须监督，确保处理符合要求。
3、处理后混凝土初凝后应进行淋水保养，保持表面湿润，养护时间不小于7天。
4、严重的缺陷还需上报有关部门，处理方案经有关部门审批。
修补过程中请监理监控，修补后应适时地进行养护并跟踪检查，并填写检查记录。
5、严格按照质量缺陷防治方案进行施工，做好预防、预控工作，避免出现较严重的质量问题。
5中北华宇建筑工程公司
第三篇：砼缺陷修补措施武清花郡家园74#、75#楼砼缺陷修补措施
砼缺陷修补措施
本工程74#、75#楼一层砼工程施工中，一些墙柱拆模后局部有麻面、蜂窝、孔洞、跑模、错台等缺陷，而蜂窝、孔洞又多发生在墙柱的根部，经认真检查最大的缺陷面积约0.3m2，孔洞最大深度为50~60mm，均未能对工程结构造成较大的影响，故可采用一般的补强方法进行处理。
一、产生缺陷的原因分析
1、模板拼接不严密、缝隙大，模板底部未用水泥砂浆封堵严，或底部杂物清理不干净，造成漏浆，形成蜂窝、孔洞、夹渣。
2、模板清理不干净，未采取涂脱模剂等措施，出现粘膜、麻面。
3、钢筋偏移、未校正到位，或控制保护层的砂浆垫块未按要求垫牢，造成露筋。
4、由于结构复杂，钢筋密集，操作面狭小，而未采取特别施工措施浇捣砼。
5、施工操作人员未按施工规范要求操作施工，或责任心不强，
或疲劳作业，造成漏振、过振，而发生蜂窝、孔洞现象。
6、管理监控人员安排不完全到位，施工准备有时做得不够充分。
二、各种缺陷的治理方法
1、麻面
1）现象。砼局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
2）治理方法：麻面主要影响砼的外观，对于表面不再进行装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水进行刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
2、露筋
1）现象。钢筋砼结构内的主筋、附筋或箍筋等没有被砼包裹而外露。
2）治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲刷湿润，再用1：2或1：
2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，则应将薄弱砼剔出，用水冲刷干净，充分湿润后再用高一级强度等级（c35）的细石砼捣实，再覆盖、认真养护。
3、蜂窝
1）现象：砼局部疏松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞。2）治理方法：砼的小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2水泥砂浆修补，如果蜂窝较大，则先剔出松动不实的颗粒，尽量剔成喇叭口，外面大些。然后用清水冲刷干净、湿透，再用高一级强度等级（c35）的细石砼捣实，再覆盖认真养护。
4、孔洞
武清花郡家园74#、75#楼砼缺陷修补措施
1）现象。砼结构内有空腔，局部没有砼，或蜂窝特别大。
2）治理方法。对砼孔洞的处理，要经监理单位共同研究，经批准后方可处理。如果是砼梁柱的孔洞处理，应根据具体情况，采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉，要凿成斜形，避免有死角，以便浇筑砼。
为使新旧砼结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润72小时后，浇注比原砼的强度等级高一级的细石砼。细石砼水灰比可控制在0.5以内，采用小振捣棒分层仔细捣实，认真做好养护。
5、缝隙夹渣
1）现象。施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。2）治理方法
a、当表面缝隙较小时。可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥砂浆。
b、如夹层深度很大，处理应慎重。梁柱等在补强前，则首先应搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再浇筑、捻塞提高一级强度等级的细石砼或砼减石子砂浆，捣实并认真养护。
6、缺棱掉角1）现象
梁、柱、板、墙和洞口直角边处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2）治理方法
缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷干净，清水冲洗充分湿润后，用1：2或1：
2.5水泥砂浆抹补齐整，对于较大的掉角，要将不密实的砼和突出的颗粒剔凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用强度等级高一级的细石砼补好，并认真养护。
7、错台1）现象
层间墙柱之间出现接茬不平、上下错位。2）治理方法
剔除错位部位的混凝土，使其形成上下顺直，再在其表面用打磨器进行打磨。
三、施工要求与注意事项
1、拆模后发现砼缺陷不得自行处理或修补，较大的缺陷要向监理工程师申报。
2、修补缺陷砼前要组织专门的修补小组（2~3人）由项目部专业工程师直接领导，
武清花郡家园74#、75#楼砼缺陷修补措施
首先对有缺陷的构件及部位进行一次全面的清查，并做好记录。
3、根据砼缺陷实际情况，结合本施工方案的治理方法，分别进行清洗或剔凿、湿润。
4、清洗、剔凿、湿润完成后，经有关人员检查合格后方可进行治理作业。
5、要保证修补的砼强度、质量要求。
6、治理后的砼部位一定要覆盖加强养护，养护时间不少于7天。
四、预防措施
1、加强对砼质量的控制，严格检查和控制好砼的塌落度。
2、加强对操作人员的质量意识教育和施工技术交底工作。
3、认真做好钢筋、模板的验收整改工作，充分做好砼浇注前的各项施工准备工作，创造良好的作业条件。
4、对结构复杂、钢筋密集、作业面狭小的施工部位，采取增加一个工人用竹竿或钢管进行插捣等针对性施工措施。
5、做好施工操作人员的管理工作，安排好作息时间和足够的换班人员，避免超长时间的疲劳作业。
6、采取施工部位质量挂牌负责制，对出现质量事故的责任人员进行罚款处理。
第四篇：混凝土质量缺陷整改措施2混凝土质量缺陷整改措施
a、麻面处理方法。麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。
b、蜂窝治理方法。混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石混凝土捣实，加强养护；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹面砂浆或浇筑细石混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
c、孔洞治理方法对混凝土孔洞的处理，凿除孔洞周围松散混凝
土，用高压水冲洗干净，安装模板后用高一强度等级的细石混凝土（加膨胀剂）浇筑振捣密实，拆除模板后，剔除多余的混凝土并认真养护。见附图
d、露筋治理方法将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土捣实，认真养护。
f、缺棱掉角治理方法。缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原混凝土高一级的细石混凝土补好，认真养护。
g、施工缝夹层治理方法。当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石混凝土或混凝土减石子砂浆，捣实并认真养护。
h、墙柱“烂根”处理方法。对于跑模形成烂的较大的部位，将跑模较多的部位剔凿，并将表面处理平整。对于烂根面积较小的部位，可采用比墙体高一级的砂浆或细石混凝土人工抹压密实，修补。对于烂根面积较大的部位，将松散颗粒凿去，洗刷干净并充分浇水湿润后，用比混凝土墙体高一级的细石混凝土人工抹压密实h、混凝土结构疏松处理办法
1，用回弹仪探明两柱实际混凝土强度与设计强度的差值，以及墙柱混凝土疏松范围，取得混凝土强度数据以便指导加固处理施工。2，用小锤及钢凿小心凿除靠近混凝土结构疏松部分的混凝土。在凿除过程中必须轻敲轻凿。同时观察混凝土强度变化和凿除部分的混凝土颜色和成分以及强度。以判别是否需要继续凿除。
3，彻底清除疏松混凝土后，用钢刷刷除钢筋表面剩余混凝土及水泥砂浆。（严禁锤击钢筋去除钢筋表面剩余混凝土及水泥砂浆砂）。然后用高压水冲刷混凝土表面，以去除混凝土表面松碎骨料颗粒。4，在原有配筋基础上用同型号的钢筋将外箍筋加密一倍。
5，钢筋绑扎完成后再次用高压水冲刷混凝土壁表面去除绑扎过程留下的杂物和扰动的混凝土。
6，安装模板。模板应用对拉螺栓紧固，不许用钢管扣件，用敲击的方式紧固，在模板上部设置混凝土入料口，入料口带托盒。托盒上表面应高出新浇混凝土表面，托盒入料口对面设置混凝土检查孔，用以确认混凝土是否浇柱筑到位。
7，用比原设计混凝土高一级强度的细石混凝土浇注，浇注时要捣实，到位，注意不能振动到钢筋。
8，养护。在浇混凝土前将模板充分润湿。混凝土终凝后立即在模板外侧洒水保持模板湿润，达到养护的混凝土的目的。
9，混凝土强度达到80%后方可拆除模板，凿除托盒部分多余突出的混凝土。用高强砂浆抹平毛面。附图：
第五篇：砼偏差整改措施砼墙体质量偏差整改措施
前几日，项目部主要技术人员与监理工程师对我项目部承建的映湖苑4号楼工程进行了墙柱模板拆除后的垂直、平整度检查验收，部分墙体的允许偏差值超过规范要求，并对工程质量提出一些问题和要求；针对这些问题我项目部组织各专业、各班组相关人员进行了现场分析和讨论，进行了整改；并采取了相应的质量控制措施。
一、整改措施
加强模板的验收，确保支模按照已审核的方案进行施工。对模板验收不合格的坚决进行整改到位后在浇灌砼。确保墙体砼浇筑后的平整度，保证墙体不出现偏位现象，满足施工规范的规定。
1.墙体垂直度偏差在8mm～11mm的墙面
处理方法。找出偏差点→用磨光机打磨（或配合稍许剔凿后打磨）→检查复核至合格→项目部质检员复检。
注意事项。必须保证墙柱的截面尺寸在规范允许的误差范围内（+8，-5）。
2.墙体垂直度偏差在12mm以上的墙面，墙面无扭曲
处理方法：找出偏差点→用手工钢纤剔凿→清除表面松散的砂子、石子→报项目部检查验收→表面洒水湿润→采用装用修补砂浆修补→检查复核垂直度→项目部质检员复查→养护
注意事项。当进行剔凿时如有墙体钢筋外露，严禁切割。将外露钢筋刷水泥浆结合层后再修补。
3.墙体垂直度偏差在12mm以上的墙面，墙面扭曲需剔凿的。处理方法：找出偏差点→表面毛化处理（用剁斧剁毛）后→清除表
1面松散的砂子、石子→报项目部检查验收→用专用砂浆修补→检查复核垂直度并保证截面尺寸→项目部质检员复查→养护注意事项。当进行剔凿时如有墙体钢筋外露，严禁切割。将外露钢筋刷水泥浆结合层后再修补。
4.墙面平整度偏差在9mm以上
处理方法。（1）找出偏差点→表面偏查凸出处用磨光机打磨或剔凿后打磨→检查复核至合格→项目部质检员复检。
（2）找出偏差点→表面偏查凹陷处毛化处理（用剁斧剁毛）后→用专用砂浆修补→检查复核垂直度并保证截面尺寸→项目部质检员复查→养护
注意事项。必须保证墙柱的截面尺寸在规范允许的误差范围内（+8，-5）。
5.砼缺陷的处理
1）麻面。先用清水对表面冲刷干净后用1︰2或1︰2.5水泥砂浆抹平。
2）蜂窝、露筋。先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水管或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1︰2或1.25水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
3）修补完毕后，应加强砼表面的养护，养护时间不少于7天。
二、项目质量管理措施
由项目经理（生产副经理）召集，每周召开一次，每次1小时，参加人员是项目部生产、技术、质量、材料、各工长等有关人员，主
要解决施工生产中模板质量的问题及其整改措施的落实；对出现的模板质量问题，有针对性地制定整改措施，并落实到人。
三、工程质量控制要点。1）、保证操作质量。
结合本工程任务情况、质量要求、队伍状况制订质量控制计划；包括关键部位、设管理点，应达到的标准，应解决的问题、应消灭的通病及具体措施、执行部门（或人员）和达到的效果。分工种、分专业由各专业、各工种负责人，负责质量控制计划的实施；由点到面逐步解决。
四、质量控制组织机构
南通五建映湖苑项目部
内容仅供参考