混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程
试验室仪器设备操作规程
TYE-2000B压力试验机操作规程
一、试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。
二、试验前应检查电源及机器运行是否正常，然后开始操作，无证人员禁止操
作机器。
三、加荷前校正指针零点。
四、按试验要求的加荷速度，送油直至试件达到极限强度，记录读数，然后卸
载。
五、在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检查，待排除故障，调整至标准
状态，开始试验。
六、试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。
在设备运行中，严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。
DKZ-5000电动抗折试验机操作规程
一、本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必须校正水平。
二、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，
使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。
三、将试样放入抗折夹具下面的平轮，使下拉架上的加荷轴与试样接触，并继
续转动一定角度，使杠杆有一定仰角。
四、按电气控制上的趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推动游动砝码右移，机
器开始加荷，杠杆逐渐下沉，在杠杆接近水平时，试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以读出抗折强度值，至此一次试验结束。
五、按下游动砝码上按钮，推动游动砝码左移，复到零点，接着二次试验。
电热鼓风干燥箱操作规程
一、干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。
二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能，接通电源，首先检查有无漏电现象，以
保证使用安全。
三、根据试样所需要的干燥温度，调节工作温度，一般物品干燥温度在105±
5℃.
四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。
五、恒温时间达到要求后，应及时关闭电源开关，然后做日常清理工作。
JJ-5水泥胶砂搅拌机、
ZT-96水泥胶砂振实台操作规程
一、试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。
二、把水加入锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立
即开动机器。低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀的将砂加入，机器转至高速再搅拌30秒，停90秒，在第一个15秒内，用一胶皮刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
三、在搅拌胶砂的同时，将试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直
接从搅拌锅将胶砂分两层装入试模。装第一层时每个槽里约放300克胶砂，用大拔料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料抹平，接着振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以90的角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件抹平。在试模上作标记或加字条标明试件的编号，编号后，将试模放入养护箱养护。
NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程
一、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。
二、试验前应用湿布擦拭搅拌锅、叶片。
三、将称好的样品倒入搅拌锅内，将搅拌锅放正，提升到搅拌位置。开动机器，
缓缓放入量好的水，慢速搅拌120秒，停机15秒，快速搅拌120秒。
四、更换水泥品种应将搅拌锅和叶片擦拭干净，不能使试样混入不同品种。
五、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。
六、试验完毕，应将机器擦拭干净。并保持外观整洁。
ZBSX92A震击式标准振筛机操作规程
振筛机使用前应加足润滑油。
1.振筛机应用螺丝固定在水泥地面上。
2.使用专用电源插座，接通电源后电源机旋转方向应与箭头方向一致，确认电
源及机械无故障后，再开始工作。
3.装套筛时先扭紧螺栓，左旋以松开筛盖固定顶盖，连同筛盖往上提，然后右
旋固定，即可将套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开并右旋，使之固紧，便开始工作。
4.需途中停机，应切断电源开关，让定时器自行转至停止位置，不可强行扭回。
5.根据使用频率，3—6个月更换锭子油一次，使用时避免盖板上的7根导杆
变形。
6.转动定时器不应过快、过猛，以免损坏零件。振筛时间少于10分钟，应先
旋转过10分钟位置后在拧回所需定时位置。
7.使用完毕后，关闭电源开关，做好清洁工作。
JY/YP系列电子天平操作规程
1.开机和关机：在通电状态下，按一下开机/关机键，数秒后既显示零位，进入称量状态。再按一下开机/关机键，显示器即熄灭，若要较长时间不使用天平，应拨掉电源适配器。
2.称重：天平在开机预热稳定和校准后，便可进行正常的称量，在零位显示状态下，置被称物品于称盘上，即显示该物品的重量。
去皮/回零：在称量状态下，置容器于称盘上，天平显示出容器的重量，按一下去皮/回零键，容器重量即被清除，天平显示零位。再把被称物品置于容器中，天平直接显示物品重量，拿去容器和物品，天平显示容器重量的负值，再按一下去皮/回零键天平恢复零位，进入正常称量状态。
3.计件：天平在正常称量状态下，按一下“PCS”计件键，天平进入计件状态（出厂时样品个数设定为10），闪烁显示：“10”，表明样品个数设定为10个，若再按一下校准键，则闪烁“20”，每按一下校准键设定的样品个数按10、20、30、40、50、100、150、200、250、500依次循环显示。样品个数选择好后，即可放上和设定数目相同的样品在秤盘上，再按一下计件键，天平稳定显示样品个数，取下样品，天平显示“OPCS”，这时就可以对相同的物品进行计件工作。若要恢复称量状态，只需再按一下计件键，天平显示零位。
注意事项：
1、使用前应按规定通电预热。
2、容器和称物之质量和不得超过称量范围。
3、若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。
4、如需取下天平上的园秤盘，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，
切勿将秤盘往上硬拨，以免损坏传感器。
FA/JA系列电子天平操作规程
一、开机：按开/关键，显示屏显示全亮，然后显示CEO-CE8进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平的型号，如JA2003，则显示“2003”并闪烁三次，当天平稳定后显示“0”位。
二、校准：经过预热的天平，在每次使用之前，都应进行校准，这样可以使天平达到最佳工作状态。
1、按去皮键清除称盘上的物品，按去皮键，使天平显示为“0”。（例JA2003）。
2、按校准键：按校准键，天平显示为“C”。
3、加载校准砝码：请参照“技术参数”表格，将相应数值的校准砝码放在称
盘上。
4、校准完毕：约过几秒后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，
说明校准完毕，天平自动回到称重状态。取下砝码即可进行正常工作。5、注意事项：当天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示
出错信号“CE”此时可将称盘上的物品拿掉，或消除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到稳重状态，重新操作。
HZJ-A型混凝土振动台操作规程
1、振动台安装前，应先打好地基，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。
2.振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
3.振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的振动台上，所需振实的制品放置要与合面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，根据自己的的需要自行设计配调。
4.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5.振动台应有可靠接地线，确保安全。
FZ-31A型沸煮箱操作规程
1、试饼法与雷氏法试件的制作：
（1）试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm*100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70-80mm、中心厚约10mm、边缘渐簿、表面光滑的试饼，放入养护箱内养护至24±2h。
（2）雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约为75-80g），并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抹持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24±2h。
2、根据用户要求试饼法与雷氏夹同时使用，以对比水泥安定试验结果，特将蓖板高度降低，为此请用户使用篦板时（包括只做雷氏夹法）务必置于试饼架上。
3、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上，横模横放于篦板上。
4、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
5、如沸煮箱内充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。
6、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后、箱内可能累积水垢。用户可酌情定期清洗。
7、本设备供电电流为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。
8、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。
9、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。
10、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。
11、电气控制箱与沸煮箱体间接成为P20-30Q航空插头座，须认准1、2、3、接线编号，编号1为1KW加热器，编号2为零线，编号3为3KW加热器。
HJW-60型混凝土
单卧轴强制式搅拌机操作规程
1.启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调
整。
2.清理料筒内的杂物。
3.启动前应将筒体限位，方能启动。
4.搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5.装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6.根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7.按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
8.达到调整时间后自动停机。
9.卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁
定销定位旋转主轴，使拌合料派出筒外。
10.拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11.清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程
1.试机前的准备工作
a.把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）
b.将主机立柱上的功能切换开关拔置“手动”位置。
2.试机和调整
a.接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。
b.若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两
根火线位置对调。
c.叶片转动方向确正后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手
柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm ±1mm范围内。
d.叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁间隙，用
4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。
e.当叶片锅壁的间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
3.控制器的验收
a.将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“手动“位置。
b.按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指
示灯指示工作的功能，在程序中停止90s阶段的第85s时，峰鸣器示警5s。
c.若控制器存在故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若问题仍
不能排除请与厂家及时联系解决。
4.电器操作方法
电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作，用户可根据自己的要求选择。
自动功能的操作：
a.将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。
b.全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止按钮后可重新启动。
c.按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。
d.自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
手动功能的操作
a.将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
b.根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。
HP-40型自动调压
混凝土抗渗仪操作规程
1、试体形成养护：用形成模并根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周，（试体两端面严禁有蜡）将沾蜡的试体用压力机压入试模内。
3、渗透试验
（1）灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐，待其灌满，并要求试模底。这时可将六个通向试模的载门关上。
（2）安装试模：把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源，设定好仪表数据。
（3）打泵（启动时），首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门，并将小水阀关闭。
（4）试验时，水压从1公斤/平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压1公斤，并随时注意观察六个试体上端面的情况。
（5）当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
FSY-150B型水泥
细度负压筛析仪操作规程
1、将仪器安放在平整且水平地面上，打开后门，检查所有零部件是否都已安装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内并有可靠接地，仪器即可投入使用。
2、打开电源开关，仪器便开始工作，直到显示屏上的时间显示“2：00”时仪器自动停止工作，如果工作负压超出了“-4000∽-6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。
3、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。
FBT-9型全自动比表面积测定仪操作规程
1、检测前的准备工作
（1）被测试样烘干备用。
（2）预先测定好被测试样的密度。
（3）220V、50HZ的交流电源系统。
（4）千分之一天平一台。
（5）黄油少许
（6）将仪器放平放稳，接通电源，打开仪器左侧的电源开关。如果仪器的液晶显示ErrL，表示玻璃压力计内的水位未达到或超过最低刻度线。
（7）如果未到最低刻度，请用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中应仔细观察显示屏，如果显示屏出现比表面积值、K值和温度值，请停止注入水。仪器这时处于待机状态；如果超过最低刻度，请倒出水，然后按上述操作使仪器处于待机状态，然后测量。
2、仪器常数K的标定
（1）需要的已知参数：①标准粉的比表面积；②标准粉的密度；③容桶的标称体积。
（2）试样量的制备：
①标准粉需在115℃下烘干3小时以上。在干燥器中冷却至室温。②按公式
W S=ρS XVX（1-εS）计算试样量。其中ρS-标准粉密度，V-容桶标称体积，ε
标准粉试样空隙率。本仪器标准粉及初测试样空隙率均为0.5。
S --
（3）将容桶放在金属支架上，放入穿孔板，用推杆将穿孔板放平，再放入一片滤纸，用推杆按到底部即可。
（4）通过漏斗将标准粉装入容桶（切忌不要振动容桶），用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。
（5）再放入一片滤纸，用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。
（6）从支撑上取下容桶，在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。
（7）将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分，观察容桶外壁与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可。
（8）测量K值。
（9）仪器标定的K值自动记忆在仪器内存中，但用户最后要有记录，以便仪器故障时可键入。
3、未知试样的比表面积的测定。
（1）测定前应首先测定出被测试样的密度。
（2）按公式：W= ρ.V.（1-ε）计算试样重量，本仪器设定空隙率ε=0.5上式可简化为W=0.5. ρ.V。
（3）将容桶擦试干净，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上（最好是玻璃面）平行摆动，使在容桶内的被测试样表面基本摆平。
（4）在试样一面放入一片滤纸。
（5）用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。
（6）在容桶锥形部外部涂抹少许黄油。
（7）轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。
（8）然后测量S值，测量步骤请参照操作说明中S值的测量。
YH-40B型标准恒温
恒湿养护箱操作规程
1.箱体就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱内加清洁水，水位超过加热管。
2.打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸馏水最好）旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置，本仪器温度、湿度出厂时已调好。
3.接通电源，使仪器开始工作，待箱内温湿度达到给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时运行。
注意事项：
1.箱体应置于通风、干燥、平整无腐蚀的环境中使用。
2.箱体就位后，需静止24小时方能通电开机，必须用稳压电源，压缩机停止工作后必需隔3分钟以上，以保证压缩机正常使用年份。
3.开机前必须检查放水阀是否关紧，以免漏水后电热管脱水损坏，日常使用中注意保持水箱、增湿器的水位，以保证正常使用。
4.加入水箱内的水应是40℃的水。
Hg-1000砼贯入阻力仪操作规程阻力仪是测定拌合物初凝与终凝的时间，塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试膜）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度20±3℃的坏境中以待实验。在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料。用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆筒底侧垫高约50mm,使筒倾斜吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S,使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F）。每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况参考下列表规定适时更换测针。
为了便于计算贯入阻力得出下列算式：
P=F/S
式中：P-贯入阻力（Mpa）
F-贯入深度达25mm时的压力（N）
S-贯入测针断面积（mm）2
以上三个测值得平均值作为试验结果，从中以贯入阻力为纵坐标测试距离为横坐标，绘制贯入阻力时间关系曲线，以3.5Mpa及28Mpa画两条平行横坐标的直线，直线与曲线交点横坐标值即为初凝与终凝时间。
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 一、实验室安全守则 (一)分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故原因，掌握预防和处理事故的方法。 (二)玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先用水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。 (三)稀释浓硫酸的容器要放在塑料盆中，只能将浓硫酸慢慢到入水中，不能相反!必要时用水冷却。 (四)蒸馏和提纯时不能离人，以防温度过高或冷却水突然中断。 (五)化验室每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更换标签而装入别种试剂。发现试剂瓶上标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。 (六)不准使用绝缘损坏或老化的线路及电器设备。保持电器及电线的干燥。 (七)正确操作闸刀开关，应使闸刀处于安全合上或完全拉断的位置，不能若即若离，以防接触不良打火花。 (八)使用酒精灯时，注意酒精切勿装满，应不超过容量的2/3，灯内酒精不足1/4容量时，应灭火后添加酒精。燃着的灯焰应用灯冒盖灭，不可用嘴吹灭，以防引起灯内酒精起燃。酒精灯应用火柴点燃，不应用另一正燃的酒精灯来点，以防失火。 (九)若局部起火，应立即切断电源，用湿抹布或石棉布覆盖熄灭。若火势较猛，应立即与有关部门联系，请求救援。 (十)打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应戴防护用具。 (十一)打开高温烘箱前，须确认箱内温度小于100℃后方可打开。 (十二)若遇酸碱液灼烧时，速用大量自来水冲洗患处。属酸液烧伤，用2%碳酸氢钠冲洗；属碱液烧伤，用2%硼酸冲洗，再用清水冲洗。 二、化学试剂的分类和规格 (一)化学试剂按其用途分为一般试剂、基准试剂、无机离子分析用有机试剂、色谱试剂与制剂、指示剂与试纸等。 (二)实验室最常见试剂的规格 1.基准试剂是一类用于标定滴定分析标准溶液的标准参考物质，可作为滴定分析中的基准物用，也可精确称量后直接配制标准溶液。主成分含量一般在99.95％—100.05％，杂质含量略低于优级纯或与优级纯相当。标签颜色为浅蓝色。 2.优级纯试剂，也称为保证试剂，其成分高，杂质含量低，主要用于精密的科学研究和测定工作，简称GR级。 3.分析纯试剂，简称AR级，质量略低于优级纯，用于一般的科学研究和重要的测定。 4.化学纯试剂，简称CP级，质量较分析纯差，用于工厂、教学实验的一般分析工作。 5.实验试剂，简称IR级，杂质含量多，主要用于普通的实验或研究。 三、化学试剂的使用方法和存放 (一)使用方法 化验人员要熟知最常用试剂的性质，如市售酸碱的浓度，试剂在水中的溶解性，有机溶剂的沸点，试剂的毒性、危险性及其化学性质等，要注意保护试剂瓶的标签，它表明试剂的名称、规格、质量，万一掉失应照原样贴牢。分装或配置试剂后应立即贴上标签。决不可在瓶中装上不是标签指明的物质。无标签的试剂可取小样检定，不能用的要慎重处理，不应乱倒。 为保证试剂不受沾污，应当用清洁的牛角勺从试剂瓶中取出试剂，决不可用手抓取。
作业指导书-仪器设备操作规程
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
(完整版)实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
设备安全操作规程
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
机电设备仪器安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A13509 机电设备仪器安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备仪器安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 １、使用高温设备时，必须使用规定的工具和防热保护用品，以防发生烫伤事故。 2、一切电器设备必须有可靠的接地，工作结束和下班时，必须切断电源。 3、电器设备发生事故时，必须立即报告领导找电工处理，不得擅自乱动，修理时必须切断电源，除电工外任何人不准随意送电。 4、室内一切线路禁止用裸导线。 5、拉合刀闸、开关等，必须将手擦干，盛溶液的器皿外部要擦干，从电炉上拿取金属器皿时，必须
实验室仪器设备期间核查操作规程
实验室仪器设备期间核 查操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
实验室仪器设备期间核查 操作规程 辽宁省水环境监测中心 2010年4月25日 目录 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计二．SYG-1型、 SYG-2型智能冷原子荧光测汞仪 三．721分光光度计 四．2000型分光光度计 五．酸度计 六．手提式电压力蒸汽消毒器 七．电子天平 八．电导率仪 九．红外测油仪 十．紫外分光光度计 十一.原子荧光光度计 核查的目 仪器设备期间核查，主要检查仪器设备在两次校准间隔时间内，对仪器设备进行等精度的核查，它是解决仪器设备在使用过程中稳定不稳定的问题，及时发现，及时解决，降低风险。 核查的方法
使用稳定性较好的核查器件（如：砝码），在一定的时间间隔对仪器设备的功能进行核查，或使用两台精度相同的仪器设备进行比对，或用一台精度相对高的仪器核查相对精度低的仪器设备。上述三种方法都可以。但实验室应预先识别，根据识别（如：检测主要参数、稳定性差、使用频率高），制定计划，实施核查，记录核查结果。 电子天平配置标准砝码，可进行外校。721分光光度计有镨钕滤光片对波长校正，原子吸收这类大型仪器最简单最直接的方法是用标准物质（盲样）进行测定。最好是对仪器性能进行测试，如静态指标可分为波长准确度，分辨率，稳定性。波长准确度用汞灯，分辨率用锰灯，稳定性用铜灯。 核查的依据 1）JJG694-2009原子吸收分光光度计检定规程 2）JJG548-2004测汞仪检定规程 3）JJG119-2005酸度计检定规程 4）JJG1036-2008电子天平检定规程 5）JJG376-2007 电导率仪检定规程 6）JJG178-2007紫外、可见、近红外分光光度计检定规程 7）JJG950-2000红外测油仪 8）JJG537-2006荧光光计检定规程 一．TAS-990型、SP-3520型、SP-3530型原子吸收分光光度计1．波长准确度与重复性
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
仪器设备操作规程培训资料
仪器设备操作规程
仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行，充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿，制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护，做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作，填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能，挂好标示牌，性能良好者挂“备用”标示，如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示，包括检测日期及检测负责人，并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核，需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程，并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前，不得独立操作仪器设备，以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣，戴防护手套等，以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求，开机前要进行检查，做好开机准备工作。 （1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 （2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题。 （3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查，以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况，操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。
实验室仪器标准操作规程的编写规范
适用范围 本规范适用于本单位仪器设备标准操作规程的编写。 操作规程编写的基本要求 1格式要求 1.1文件名称及编码 1.1.1文件名称命名方式为“生产厂家（或者品牌）简称+型号+仪器名称+标准操作规程”，例如：安捷伦1200高效液相色谱仪标准操作规程。 1.1.2编码方式为“ZY+序号-5.5-2013”，例如：ZY12-5.5-2013。 1.1.3字体均为宋体小四，并加粗。 1.2实施日期 1.2.1实施日期格式参照“2013.01.01”，字体均为宋体小四，并加粗。 1.3规程内容格式 1.3.1全部字体均为宋体小四，行距为1.5倍，内容小标题加粗。规程中的层次划分及编号，一律采用阿拉伯数字，层次的划分，一般不超过4部分，且首行不缩进。 2内容要求 2.1依据仪器设备使用说明、培训教程和上级已发布的标准操作规程编写，且与有关规定相协调。 2.2文字表达应准确、简明、通俗易懂，逻辑严谨，避免产生不易或不同理解的可能。 2.3规程中的图样、表格、数值、公式和其他技术内容应正确无误。 2.4规程中的术语、符号、代号应统一，与有关标准相一致，同一术语应表达同
一概念。 3规程一般由以下部分构成 3.1操作程序 3.1.1操作前准备 3.1.1.1核对和确认所用设备与检测目的所要求的一致性。 3.1.1.2识别设备计量检定状态标志和技术状态标志应符合规定；需要时，应标明对设备进行检定（自验）与检定周期的要求。 3.1.1.3设备使用技术条件和工作环境条件的检查与确定。 3.1.1.4安全与劳动保护条件的检查与确认。 3.1.1.5设备正确停机状态的检查与确认。 3.1.1.6检查并加油、加水、加燃料（必要时），达到规定要求。 3.1.2开机与运行 3.1.2.1接通电源，观察指示信号的要求与规定。 3.1.2.2必要时，仪器的预热或预置的要求与规定。 3.1.2.3校准或调零的要求与规定。 3.1.2.4设备自身系统误差的测定。 3.1.2.5必要时（如长时间停机后初次运行时）开机空运行，观察运行的稳定性。 3.1.2.6对样品的要求与规定 3.1.2.7上样和运行的操作步骤，要求与规定 3.1.2.8读取检测数据的方法。 3.1.2.9必要时（如长期停机，初次运行）在首次运行前，采用非检验试样做试验，观察设备运行的稳定性、可靠性。 3.1.3停机与保养 3.1.3.1检测完毕，停机状态的要求与规定。 3.1.3.2切断电源，观察指示信号的要求与规定。
设备安全操作规程大全(doc 88页)
设备安全操作规程大全(doc 88页)
安全操作规程目录
2007-12-24发布2009-06-01修订发布2009-06-01实施 安全操作总则及事故应急措施 一、安全操作总则 1、严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、操作人员未经三级安全教育或考试不及格者，不准参加生产或独立操作。电气、行车、起重、驾驶、锅炉、压力容器、焊接等特种作业人员，须经安全技术培训和考试合格，持证上岗。外来培训学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。 3、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工必须正确佩带工作帽（发网）；操作旋转机床，严禁戴手套或手持棉纱、敞开衣袖（襟）；不准穿拖鞋、凉鞋；不准赤脚、赤膊；不准戴领带、围巾；尘毒作业人员工作时，必须戴好防护口罩或面具；严禁闲杂人员进入车间，车间内不准骑自行车、摩托车等。 4、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护、信号、联锁装置齐全、灵敏、
可靠；设备定人定岗操作；开动非本工种以外的设备，须经有关领导批准，经培训后方可操作。不准开动情况不明的电源及动力源开关。 5、工作时应集中精力，坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。不得窜岗干扰他人工作；严禁酗酒者上岗；多人操作，应统一由专人指挥，相互配合。 6、设备运转时，不准跨越运动部位传递物件；不准触及运转部位；清理切屑应用专用工具，不准站在旋转工件或可能爆裂飞溅物的正前方操作；装卸、测量工件或清扫机械、电气设备时，须停电关车；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。不准超限使用机电设备。 7、检修机电设备，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并设人监护或采取防止意外的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，合闸前应细心检查，确认无人时方准合闸。 8、禁用湿手触动电气设备，保持电气设备的干燥绝缘性能。一切机电设备的外露可导电部分，必须保持有可靠的接地(零)装置；非电工作业人员不准装修电气设备。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用触电保安器，隔离变压器，并戴好绝缘手套后方可操作。行灯、机床等局部照明应采用安全电压，
仪器设备操作规程
化验室设备操作规程汇编 目录 1.数显鼓风干燥箱-----------------------------------------5 2.旋片式真空抽滤泵---------------------------------------6 3.多功能离心机-----------------------------------------------------------------7 4.电子天平-----------------------------------------------9 5.不锈钢电热蒸馏水器------------------------------------10 6.电热恒温水浴锅-------------------------------------------------------------11 7.电磁炉------------------------------------------------12 8.万用电炉----------------------------------------------13 9.通风橱------------------------------------------------14 10.酸度计-----------------------------------------------16 11.凯氏定氮仪-------------------------------------------20 12.台式低速离心机---------------------------------------25 13.分析天平---------------------------------------------26 14.分光光度计-----------------------------------------------------------------39 15. MK3型酶标仪操作规程------------------------------------------------47 16. 1120型高效液相色谱仪------------------------------------------------49 数显鼓风干燥箱操作规程 编号: HGYL-JS2-GC/HB-02-001[1.0] 1、使用条件HGYL-SB- GC 1.1.环境温度：5-40℃、相对湿度：≤85% 1.2.仪器安装周围无强烈震动。 1.3.周围无腐蚀气体、易燃易爆或自燃物存在，周围无强烈气流。 1.4.地面平整（非木质地面），背面及两侧面离墙约100mm，便于维修。 1.5.电源符合仪器要求。 2、使用方法 2.1.插上电源插头后开启烘箱开关。
仪器设备操作规程
1024i全自动生化分析仪操作维护规程 1. 仪器分析原理和适用范围 1.1 原理：1024i生化分析仪是日本光学珠式会社于1997年推出的新产品，2×2批组，随机分立式，全选型生化分析仪。采用全新的2×2概念，试剂量只需200μL，是目前世界上较快的随机任选式生化分析仪之一。分析速度最大为240个测试/小时,采用独立的双反应杯系统，可用于终点法（包括免疫比浊法）、速率法、两点法按照试剂测定方法的需要分析各类生化项目。 1.2 适用范围：血清、血浆或尿测定生化项目检验的常规或急诊标本。 2. 仪器性能参数详见仪器说明书 3. 操作规程 3.6 其他： （1）仪器报警时注意报警含义，按“ESC”键两次即可消除警号。（2）电脑显示屏有仪器状态及起始样品号，注意观察 （3）当第一批标本分析完毕后分析应及时更换样品盘3.7 关机：全部样品分析结束，数据传输完毕后，先关自来水供水开关再关水机电源→再次开水机电源（放完管道中的存水）再次关闭水机电源→按F7键关闭主机→将不稳定试剂取出后加盖放冰箱即可。 4. 维护保养项目和频率 １
5.1 标准液的选择：根据各项目的作业指导书选择标准液。 5.2 校准方法： 在选择要校准的每个项目后，有以下几个校准模式：酶的测定进行试剂空白和校准；定量检测用试剂厂家校准品进行校准。
6. 期间核查项目和频率 7. 相关记录：仪器使用记录、定期维护记录、期间核查记录、校准 ３
TMS1024-I全自动生化仪操作规程 一、开机顺序：打印机——显示器——电脑主机，自动进入程序后开 生化仪总开关——系统开关，出现程序下载提示，完成后显示 升温，表示联机成功。 二、定单操作：输入定单号，根据化验单选择测试项目（有三种方式）， 单击order即可。 三、检查试剂瓶，保证本次测试试剂足够（软件和试剂盘），检查蒸 馏水桶、废水桶（两个），记录试剂盘。按定单号放置标本到样 品盘，注意标本和试剂均不能有气泡，否则会加不到。 四、点开始，仪器开始运行，提示“SAMPLING STOP”(加样结束)， 即可运行新的标本，提示“END OF RUN”(测试完成)，运行用户 维护中“CELL WASHING”，完成后即可关机。 五、中文报告：下定单后，双击中文报告，点“数据更新”，选择输 入日期，输入病人信息，待测试结果出来后重新更新，即可打印 中文报告。 关机顺序：退出软件——关闭系统开关——关闭电脑——关闭打印机。 ４
工地试验室各种仪器操作规程
压力机操作规程 （1）压力机应安装在规定尺寸要求的基础上，在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。（2）根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 （3）转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。 （4）旋紧回油阀，打开压力机电源。 （5）开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。使用压力传感器 测力的压力机也应按要求对控制器先调零，设置好试件截面积。（6）控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。（7）如继续加压主动指针开始回退，指针读数不再增加，或压力传感器测力式压力机加荷装置指示加荷速度为负值时，则表示试 件已压至极限强度，将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至 贮油罐内。 （8）从动指针所指读数即为该试件的极限压力，将被动指针拨回至零点。压力传感器测力式压力机可在控制器上直接读出和打印 极限强度。
万能试验机操作规程 1、接通电源，使系统电源接通。 2、按“菜单”键进入操作功能选择状态，如抗拉试验、抗压抗折试验等。 3、开启油泵电动机，关闭回油阀，打开送油阀，使横梁上升一段，大约10mm。根据试验的不同内容，选择并安放不同的试验附具。 4、将试样安放在试验机主机工作台上。如做拉伸试验，先把试样一端夹入上钳口至少4/5长度内；开动横梁升降按钮，使横梁运行，是试样运行至下钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止运行，用力夹紧试样。 5、输入试样已知条件。 6、开启送油阀，按试验要求的加荷速率，缓慢送油加力。试样被拉断后，机器自动停机,关闭送油阀。 7、从数显屏中读取数值或直接由微型打印机打印数据。 8、打开回油阀，取下断裂后的试样。依次关闭油阀泵开关、电源开关。擦拭并打扫干净仪器。 9、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
各种机械设备安全操作规程大全
电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种
车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。
喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。
试验仪器设备操作规程完整
三十、试验仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 1.将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。 2.将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字为随机数，测量时会自动消除。 3.将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器上的升降座上，这时缓缓地向逆时针方向调节降旋纽，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按测量键。 4.测量：按下测量键，锥体落下，与此同时，时间音响发出嘟。。。。的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深值。 第二次测量时，需将锥体再次向上托起至限位处，向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锥尖与土的接触位置，（锥尖两次锥入位置不小于1厘米），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。 分析电子天平操作规程 一、预热：通电后应进行预热，时间不低于60分钟。 二、开机：打开玻璃窗，按开/关键，显示屏全亮，然后显示CEO~CE8 进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平
的型号。 三、分析电子天平校准 1、清除称盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 2、按校准CEL键，天平显示“C。 3、参照“技术参数表格”将相应数值的校准砝码放在称盘上。 4、约过几秒钟后，天平显示校准砝码数值，并发出“嘟”的一声，说明校准完毕，天平自动回到称重状态，去下砝码即可进行正常工作。 5、若天平不稳定或称盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示出错误信号“CE”，此时可将称盘上的物品拿掉，或清除不稳定因素，再按去皮TARE键，使天平返回到称量状态，重新操作。 四、分析电子天平称重 1、将待称物品放到称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。 2、如需在称盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 3、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。 4、此时再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。 5、将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。 五、关机使用完毕后清除称盘上的物品，然后按ON/OFF键，
试验室各种仪器操作规程
HX-15型砂浆搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有挂碰现象应及时调整。 2、清理料桶内的杂物。 3、启动前应将筒体限位方能启动。 4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 5、装入的砂浆物料必须清除金属和其他杂物。 6 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。 7、按启动按钮，主轴带动搅拌铲运转。 8、达到调定时间后自动停机。 9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置再使锁紧销定 位旋转主轴，使拌合料排出筒外。 10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。 11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。 砂浆稠度测定仪操作规程 一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内，是砂浆表面低于容器口约10mn左 右，用捣棒自容器中心向边缘均匀的插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。 二、调整锥架使标准体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 三、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降使齿条滑杆下端与锥滑杆上端轻轻接 触。 四、松开螺钉标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 五、待标准椎体下沉10s时拧紧制动螺丝，转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥接 触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表的相应的沉入体积。 六、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰上标准锥体的锥面和锥体尖端。 七、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
ZKS-100型砂浆凝结时间测定仪操作规程 1将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上平口面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母）。然后用手将压干垂直向下压动，在10秒时间内将试针灌入砂浆25mm这时压力器刻度盘上所示为第一次测定值，同时将调节螺母调到最高位置（既与试针座上端平面），放开压力杆，试针在弹簧力作用下复位。每半小时重复一次，当阻力值达到时改为15分钟测定一次，直到阻力值达到为止。 2将试模内试样取出，擦洗干净，并上油防锈，使用前上脱模剂。 3试验结束后，需将工作台面板，试针及接触片擦洗干净。 4滑动部位应经常注油润滑，使仪器工作正常。 5本仪器应放在室温20度左右安静及无腐介质的环境中使用。 DL-5000型电子拉力机操作规程 1试验机应可靠接地，电源电压的波动范围不得超过额定电压的土10% 2打开试验机电源，选择适当的速度使试验机升、降运行一下，确定各系统运行正常。 3根据试验类型选择试验所需的夹具，按要求装放好试样。 4根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形量程。 5当开始一组新的拉伸试验时应先点击“功能”按钮选择新建测试项后点击“确认” 按钮，然后点”开始”按钮开始试验。 6试验过程中也可按下”停止”按钮手动结束试验。 7试验结束关闭试验机电源，最后切断主电源。 8清扫卫生，保持试验机清洁。 压力试验机操作规程 1、在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏 油。