操作步骤
检查、更换油井油嘴
二、操作程序的规定说明
1.穿戴好劳保，准备工用具2关井停止生产3.先关闭生产闸门，后关回压闸门。 4.慢开放空闸门，放净压力，要求泄压彻底5.用管钳卸掉丝堵。6.铁丝通一下油嘴，再用油嘴扳手卸掉油嘴，清除脏物，用“十”字法测量油嘴进出口直径，取平均值。7.装油嘴，上丝堵。
8.关放空闸门，恢复原流程生产9.清理场地，收拾擦拭工用具，将有关资料填入报表。
正确使用与保养管钳
二、操作程序的规定说明
1.选择适合管件直径的管钳，先把钳牙内的污物清除掉，检查钳头、钳柄有无裂纹。
2.旋转调整螺母，将活动钳头旋转到适当开口处。
3.一手扶活动钳头，一手抓钳柄，将管钳钳牙咬在管子上，待咬紧后扶钳柄的手指
伸开，用手掌向下按。
4.当钳柄按下一个角度后，提起钳柄，扶钳头的手及时松开，重复旋转。
5.用完后将管钳清洗干净，合拢钳头，保养存放。
使用手钢锯
二、操作程序的规定说明
1.将金属工件在台钳内夹紧，工件伸出钳口不应过长，用钢卷尺量出割锯长度，划
线。
2.装好锯条，锯齿向前，松紧适度。
3.起锯时，左手拇指应靠近锯条，右手平稳推拉手柄，割出锯口，起锯角度不小于
15°。
4.锯割时，右手握住锯柄，左手压在锯弓前上部，身体稍向前倾，两脚距离适当，
运锯时上身移动，两脚保持不动，并不断给锯口加入机油。
5.锯条往返要走直线，并用锯条全长进行锯割。推锯时要用压力，返回时不用压力。
运锯速度适中。锯硬质工件每分钟拉30～40次，软质工件每分钟50～60次。
6.快锯完时，压力要轻，速度要慢，行程要小，并用手扶住工件。
试题名称：使用手钢锯考核时间：10min
干粉灭火机的使用
1.将干粉灭火机提到着火现场，置于上风头。
2.打开保险销，把喷管上的堵盖打开，对准火源根部。
3.拉动拉环，或压下销钉，干粉即喷出灭火。
4.手拿胶管，喷头左右摆动，由外向内将火扑灭。
手提式1211灭火机的使用
二、操作程序的规定说明
1.把1211灭火机提到着火现场，置于上风头。
2.打开保险，对准火源根部机身倾斜45度，向下压手柄，横扫推进。
3.使用时，机身倾斜不得大于45°。
4.灭液体火灾时，可反复压放手柄，形成点射灭火，把火扑灭。5、收拾工具用具
二氧化碳灭火机的使用
二、操作程序的规定说明 1.将二氧化碳灭火机提到现场，置于上风头。
2.将铝封拆掉，拔去保险销，手提提把，翘起喷筒，对准火源，把手轮打开，对准火源根部横扫。
3.鸭嘴式：先拔去保险销，手提喷嘴把手，一手压紧压把对准火源，气体即可喷出把火扑灭。4、操作完毕后，收拾工用具
电泵井的巡回检查
二、操作程序的规定说明
1、穿戴好劳保，准备工用具
2、控制屏电气仪表指示灯是否齐全好用，电流卡片运转是否正常，新投产或新开作
业井用日卡，正常生产后用周卡。
3.电源线路部分有无破皮、鼓皮、破损现象，接线盒有无漏电、淋雨、水浸现象。
4.检查井口油压、回压、套压控制适当。
5.听出油声音，摸管线温度，分析出油是否正常。
6采油树各闸门是否齐全好用，有无渗漏，管网流程有无损坏、穿孔现象。
7.井号标志必须醒目，井场规格、整洁。
8.清理场地，收拾擦拭工用具
抽油机井一保作业
1. 停抽，刹车，切断电源。
2. 清除抽油机外部油污、泥土。
3. 紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部固定螺丝。
4. 打开减速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
5. 检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质应更换。
6. 清洗减速箱呼吸阀。
7. 对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
8.检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
9.检查皮带松紧程度，四点一线是否合适，不合适进行调整。
10.检查毛辫子，有起刺断股现象应更换；检查悬绳器、悬挂盘应完好。
11.检查电器设备绝缘良好，有接地线，各触点接触良好。
12.检查驴头中心与井口中心对中。
13.松刹车，送电，启动。
处理井场、站内管线冻结
二、操作程序的规定说明
1穿戴好劳保，准备工用具。.用生石灰解冻。
①挖坑露出管线冻结处。
②用麻袋装上生石灰包住管线，用水浇透。
③观察生石灰散发的热量能否解开冻结。
2.用热水或锅炉蒸汽解冻结。
①挖坑露出管线冻结处。
②用毛毡包住管线冻结处。
③浇热水或直接用蒸汽烫开冻结部位。
3、清理场地，收拾擦拭工用具
注水井反洗井
二、操作程序的规定说明
1.开站内总回水闸门。
2.关单井注水控制闸门。
3.开井口回水闸门。
4.关生产闸门。
5.开油管洗井闸门。
6.开套管注水闸门。
7.控制配水间单井注水闸门洗井，控制水量从小到大，15m3/h洗1～2h；20m3/h
洗至进出口水质相同；30m3/h洗2h，进出口水质一致，水质化验合格为止（杂质小于2.0mg，含铁小于0.5mg/L）。8.洗井合格后，倒回原流程。
更换法兰垫子
二、操作程序的规定说明
1.制作新垫子。
2.倒流程放压。
3.卸松法兰螺丝取出旧垫子，清理法兰片。
4.安装新垫子。
5.试压。
6.倒回原流程。
7.收拾工具、用具。
用CJ-Ⅱ型回声仪测动液面
二、操作程序的规定说明
1.开套管闸门放空。
2.将测试枪枪筒和微音器部分上到套管上，开放空阀门，放入子弹。
3.把枪头扳机撞针缩回，并锁定安全销，接到微音器部分上。
4.开套管阀门排除火药枪内的空气，关闭放空阀门，退回安全销，待放。
5.打开仪器，连接信号线，调好仪器，测试，录取带有1～2个重复反射波峰的两个
液面曲线。6.关闭仪器，关套管阀门，开放空阀门，卸下井口连接器。7.计算出动液面深度，并在曲线纸上记录井号、套压、测试时间，测试人。
更换测气孔板
二、操作程序的规定说明
1.根据需要，用游标卡尺选出备用挡板（主、副两个孔板）。
2.倒分离器放空流程，即将所有生产井全部倒入干线。关进油闸门、气平衡闸门、
出油阀门、气出口闸门，开放空闸门，将分离器余压全部放掉。
3.用活动扳手卸松挡板节流装置上的4条固定螺丝，并取下2条（靠近自己这一面
的）。
4.用顶丝均匀顶开两片法兰，用螺丝刀取出挡板架。
5.用软金属棒冲出原挡板，将新选挡板涂黄油后放入挡板架。
6.将挡板架放入两法兰之间对中，均匀松开顶丝，使板架进入卡槽。
7.对角上紧4条固定螺丝。
8.关上总机关放空闸门，打开进油闸门，倒入一口井试压，检查节流装置有无渗漏
现象，再倒回正常工作流程。
9.将有关资料记入报表。
测定水质总含铁量
二、操作程序的规定说明
1.用蒸馏水清洗比色管。
2.取10mL 水样放入25mL 比色管中。
3.加入1:1盐酸溶液10滴。
4.加0.5%高锰酸钾1滴，使溶液呈微红色。
5.加入20%硫氰化钾5滴，每加入一次都要充分摇匀。
6.另取一支比色管，取10mL 蒸馏水，按上述方法加入各试剂后，用微量移液管加
入标准铁液，注意观察溶液颜色变化，并与样品溶液进行比较。当液颜色一致时，
记下标准铁液用量（体积）
。 7.总铁含量计算：
升毫升×水样体积（毫升）标准铁液用量（毫升）
×毫升）标准铁液浓度（毫克总含量/1000/
8.收拾工具、用具，清洗比色管。
测抽油机示功图
二、操作程序的规定说明
1.穿戴好劳保，准备工用具。停抽油机，刹车使驴头停在下死点便于操作处。
2.在井口上紧方卡子，卸掉驴头负荷。
3.将仪器平稳放于悬绳器上下压板之间，挂好保险链。
4.松开刹车，使驴头吃上负荷，将减程轮拉线固定于井口，卸掉井口方卡子卡瓦片， 用锉刀锉平光杆毛刺。
5.松开刹车启动抽油机，开始测示功图。
6.测完后停抽，刹车，将驴头停在接近下死点，打紧卡瓦，卸掉负荷，取下仪器。
7.松刹车，卸掉方卡子，锉净光杆毛刺，启动抽油机。
8.收拾工用具摆放整齐
更换干式水表
二、操作程序的规定说明
1.关分水器上流和下流闸门，开放空闸门。
2.记录旧水表底数，卸下法兰盖，用螺丝刀撬出旧水表芯子（或用拔表器取出水表
芯）
，并将底部密封垫和上部密封圈一并取出。 3.将新水表芯子装好密封垫、密封圈，慢慢地放入总成内，新水表数字与分水器 平行，记录新水表底数。
4.放上法兰，对角拧紧螺栓并使之与下法兰平行，关放空闸门。
5.稍开分水器上流闸门，检查是否有渗漏，逐步打开上流闸门，控制下流闸门， 观察水表数字变化，调节合适的水量。
6.将有关资料数据填入报表内。
测定水中悬浮物固体含量
二、操作程序的规定说明
1.取水样50mL装入比色管中。
2.分别与5，3，2，1mg/L四种不同的标准液进行比较时，水样与标准液必须同
时摇匀，待无气泡时比较。若水样的混浊度与某一标准液的混浊度一样时，水
样杂质的含量就是标准液杂质的含量。
3.水样混浊度很大，可进行稀释后进行比较，计算杂质含量。
更换油梁式抽油机刹车片
二、操作程序的规定说明
1.抽油机停机（自由状态）。
2.切断电源。
3.用手钳拔下拉杆开口销子，取下拉杆。
4.取下旧刹车片，装新刹车片，调节好张合度，刹把行程在刹车行程的1/3～2/3之间，松开刹车无自锁。
5.送电、开抽试刹车。
6.记录数据，填写报表。
更换抽油机皮带
二、操作程序的规定说明
1.穿戴好劳保，准备工用具。停机、刹车、切断电源。
2.松电机顶丝，松固定螺丝，用撬杠移动电机，使皮带松驰。
3.取下旧皮带，换上新皮带，用撬杠移动电机，紧顶丝，使两皮带轮达到四点一线，皮带松紧合适，紧固定螺丝。
4.送电、松刹车、启动检查。
5.收拾工具、用具
调游梁式抽油机冲次
二、操作程序的规定说明
1.穿戴好劳保，准备工用具。停机、刹车、切断电源。
2.卸松电机顶丝，松开电机固定螺丝，前移电机，卸下皮带。
3.装好扒轮器，卸下旧皮带轮。
4.清洗新皮带轮内孔、电机轴、键、键槽，并涂黄油。
5.装新皮带轮，配合间隙不大于±0.02mm，禁止用榔头直接敲击皮带轮。
6.装皮带，两皮带轮形成四点一线，紧固电机螺丝。
7.送电、松刹车，启动抽油机，观察皮带轮有无摆动现象和皮带松动。
8.检查抽油机冲次。
9.测电流，调整抽油机平衡（口述）。
10.收拾擦拭工用具，摆放整齐。有关数据填入报表。
试题名称：调游梁式抽油机冲次考核时间：25min
抽油井憋压
二、操作程序的规定说明
1.更换合适量程的压力表。
2.关回压闸门，记录压力随时间的变化值，当压力上升到1.5MPa时，停抽10min观察压降。
3.开回压闸门泄压。
4.待压力平稳后，关回压闸门，记录压力值随时间的变化值。
5.开回压闸门泄压。
6.启抽，画出憋压曲线。
7.换上原来的压力表，将有关资料记入报表。
试题名称：抽油井憋压考核时间：35min
调游梁式抽油机防冲距
二、操作程序的规定说明
1.根据实际情况定出调大或调小防冲距。
2.停机，将驴头停在适当位置，刹紧刹车，切断电源。
3.在盘根盒上打方卡子，卸去驴头负荷。
4.在悬绳器上方卡子处做记号，并松方卡子，根据调大或调小防冲距需要，将方卡子下移或上移适当距离，并上紧方卡子。
5.松刹车，使驴头吃上负荷，卸去盘根盒上方卡子，锉净光杆毛刺。
6.送电，启动抽油机，检查调整效果。
7.记录有关数据，填写报表。
抽油机二保
二、操作程序的规定说明
1.将驴头停在上死点，刹车、断电。
2.对抽油机所有轴承进行逐件清洗并加足黄油。
3.用煤油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
4.检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。
5.检查刹车片的磨损情况，并调整或更换刹车片。
6.检查更换易损部件，如曲柄销、衬套链、连杆铜套等。
7.对电器进行绝缘、接地检查、调整，并对电动机进行润滑保养。
8.松刹车、送电、启抽。
9.收拾工具、用具，把有关数据填入报表。
1.监考员负责考场事务。
2.采用百分制，100分满分，60分及格。
3.考评员对本工种有熟练的实际操作经验，评分公正准确。
4.各项配分依难易程度和重要程度制定。
5.评分方法：按单项记分、扣分。
图形操作
图形操作 本章要点 ●图形操作基础：VB中的坐标系统；使用颜色。 ●使用图形控件绘图：Line控件和Shape控件。 ●使用绘图方法画图：Line、PSet和Circle方法。 使用图形可以美化应用程序界面，实现特殊的动态图像效果。在计算机应用中，图形操作是令人感兴趣的部分，同时也是较复杂、较难掌握的内容。VB提供了丰富的图形操作工具以及功能强大的绘图方法，利用它们可以设计出美观实用的图形应用程序。 12.1 图形操作基础 在VB中，图形操作主要是在窗体和图片框（PictureBox）对象上进行。在讨论具体的图形操作之前，首先需要了解一些与绘图有关的基础知识，包括对象的坐标系统、颜色的使用以及相关的常用属性和方法。 12.1.1 坐标系统 VB中的各种可视对象都定位于存放它的容器内。例如，在窗体内绘制控件或图形，窗体就是控件或图形的容器。窗体处于屏幕（Screen对象）内，屏幕则是窗体的容器。如果在图片框内放置控件或绘制图形，该图片框就是控件或图形的容器。对象在容器内的位置由该对象的Left和Top属性确定。移动容器时，容器内的对象也随着一起移动，而且与容器的相对位置保持不变。对象可以在容器内移动，如果将对象的一部分（或全部）移出了容器的边界，则移出部分（或全部）不予显示。 对象定位使用的是容器的坐标系，每个容器都有一个坐标系。坐标系由三要素构成：坐标原点，坐标度量单位（刻度），坐标轴的长度与方向。 1. 坐标原点与坐标轴方向 在默认的VB坐标系统中，原点（0,0）位于容器内部的左上角，X轴的正向水平向右，Y轴的正向垂直向下。对于窗体和图片框来说，这里所说的“容器内部”是指可以容纳其他控件并且可用于绘图的区域，该区域称为绘图区或工作区。绘图区不包括边框，窗体的绘图区还要将标题栏和菜单栏（若有）除外。因此，窗体中控件的Left属性是指控件左上角到窗体绘图区左边的距离，Top属性是控件左上角到窗体绘图区顶边的距离。
《图形图像处理》试题
蒙阴县职教中心2011年度上学期期中考试 《图形图像处理》试题 A卷 （说明：本卷不交，所有答案书写着B卷规定位置） 一、填空题（每空1分，共16分） 1、RGB分别表示三种颜色（）（）（）。 2、做一幅杂志封页广告设计稿，在输出时，应使用（）颜色模式，以便于印刷处理。 3、Photoshop是一个图形图像处理软件，是（）公司出品。 4、为了方便对图像做随时的修改处理，通常我们将Photoshop图稿先存储为（）格式，然后再输出。 ) 5、在Photoshop中使用图层蒙板，黑色默认表示（）；白色默认表示（）。 6、在Photoshop中，增加需区范围可使用（）键；减少选区范围则使用（）键；取消选区的快捷键是（）+（）键。 7、Photoshop中图像通道通常有（）通道、（）通道、（）通道和RGB通道组成。 8、Photoshop中修补一个老相片，通常使用（）工具，配合校色处理。 二、单选题（每小题分，共75分） 1．photoshop（）软件 A 图形处理软件 B 素统 C 图象处理软件 D 软件处理2．PHOTOSHOP生成的文件默认的文件格式是以（）为扩展名 A Bmp B Dpg C EPS D PSD @ 3．以下几种颜色格式（）颜色格式适合分色输出 A RG B B多通道 C LAB D CMYK 4．应用前景色填充图层的快捷键是（） A CTL+SHIFT B CTL+DEL C ALT+DEL D SHIFT+DEL 5．应用选框工具的正常格式建立矩形，正方形选区要加按（） A shift B CTRL C ALT D 空格 ６．HSB中的H是指（） A 饱和度 B 亮度 C 色相 D 色域 7．如果想在现有选择区域的基础上增加选择区域，应按住下列哪个键 A. Shift B. Ctrl C. Alt D. Tab / 8．图象的分辩率为300象素每英寸则每平方英寸上公布的象素总数为（） A 300 B 600 C 90000 D 900000
沸腾制粒机标准操作规程
一目的：规范沸腾制粒机标准操作，保证设备正常运行，延长使用寿命 二范围：FL-300沸腾制粒机操作人员 三责任：操作人员、质量管理部、车间设备管理员对本规程实施负责 四内容： 1 操作法 1.1 检查是否有清洁合格证、设备完好证。 1.2生产前准备工作 1.2.1首先要检查空压机运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内，排空压缩空气管道内的冷凝水。 1.2.2接通控制电源。 1.2.3接通空压机电源开关并启动，压缩空气输出压力至0.7mpa。 1.2.4检查控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。 1.2.5检查电流表、气压表、电压表是否正常。 1.2.6检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。 1.2.7将自动/手动开关置于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。 1.2.8将自动/手动开关置于自动，检查自动程序是否正确。 1.2.9将布袋架系上布袋，然后将布袋下端系在桶体下法兰处，并固定，检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏：布袋系的太松，布袋上粉尘不易脱路，然后检查布袋是否有破损。 1.2.10将流化床推进主机内，开顶升将中筒体用螺栓固定。 1.2.11根据工艺要求配好粘合剂。 1.2.12检查蠕动泵进料管内是否进入液料。 2.2生产操作 2.2.1启动控制柜电源 2.2.2调节气源压力0.6～0.7Mpa。 2.2.4开顶升开关，密封主机。 2.2.5将调风门调至2/3位置。 2.2.6将控制面板的自动/手动开关置于手动，关闭左、右风门。 2.2.7启动风机，待风机电流平衡后，打开左、右风门，并将自动/手动开关置于自动。 2.2.9调节进风温度（根据物料工艺设定）。 2.2.10调节风量，观察物料流化至中筒体视镜位置为佳，然后锁紧手柄。 2.2.11待物料温度上升并混合10分钟后，调节雾化压力至0.2～0.4Mpa（根据粘结剂浓度和颗粒度调节）。 2.2.12 启动蠕动泵调节喷液速度。 2.2.13 30分钟一次取样检查颗粒大小。 2.2.14制粒完毕后，关闭蠕动泵进行干燥。 2.2.15干燥过程中，观察出风温度，待出风温度50℃上下（视物料和经验而定），停止风机。 2.2.16调节气雾至0 Mpa。 2.2.17将自动/手动开关置于手动，关闭左右风门。 2.2.18清灰数次，然后打开左右风门。 2.2.19开顶升，卸料。 2.2.20 填写相关记录。
广联达图形算量GCL2013整体操作流程图文教程详解
广联达图形算量GCL2013整体操作流程图文教程详解 当您对GCL2013软件的整体操作流程不熟悉或不清楚时，您可以看看这个简单操作流程。 操作步骤 【第一步】：启动软件；
通过鼠标左键单击windows菜单：“开始”->“所有程序”->“广联达建设工程造价管理整体解决方案”->“广联达土建算量软件GCL2013”； 【第二步】：新建工程； 1、鼠标左键单击“新建向导”按钮，弹出新建工程向导窗口； 2、输入工程名称，例如，在这里，工程名称输入“广联达大厦”，如果同时选择清单规则和定额规则，即为清单标底模式或清单投标模式；若只选择清单规则，则为清单招标模式；若只选择定额规则，即为定额模式这里我们以定额模式为例，定额计算规则选择为“北京市建筑工程预算定额计算规则（2001）”，定额库为“北京市建设工程预算定额（2001）”然后单击“下一步”按钮；注：您可以根据您所在的地区，选择相应的计算规则及定额库。
3、连续点击“下一步”按钮，分别输入工程信息、编制信息，直到出现下图所示的“完成”窗口；
4、点击“完成”按钮便可完成工程的建立，显示下面的界面。【第三步】：工程设置； 1、在左侧导航栏中选择“工程设置”下的“楼层信息”页签； 2、单击“插入楼层”按钮，进行楼层的插入，；
3、根据图纸输入各层层高及首层底标高，这里，首层底标高默认为0。 【第四步】：建立轴网； 1、在左侧导航栏中点击“绘图输入”页签，鼠标左键点击选择“轴网”构件类型；
2、双击轴网，点击构件列表框工具栏按钮“新建”->“新建正交轴网”，教程库； 3、默认为“下开间”数据定义界面，在常用值的列表中选择“3000”作为下开间的轴距，并单击“添加”按钮，在左侧的列表中会显示您所添加的轴距； 4、选择“左进深”，在常用值的列表中选择“3000”，并单击“添加”按钮，依次添加三个进深尺寸。这样“轴网-1”就定义好了； 5、点击工具条中的“绘图”按钮，自动弹出输入角度对话框，输入角度“0”，单击“确定”按钮，就会在绘图区域画上刚刚定义好的轴网-1了。
《图形图像处理》试题
学校 班级 考号 姓名__________________________ ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆装◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 2011年春季学期期考试题 《图形图像处理》 考试成绩： 一、填空题（每空2分，共30分） 1、退出时，可以选择“文件”菜单下的 命令实现。 2、选择“文件”菜单下的 命令，可以保存图像文件；选择“文件”菜单下的 命令，可以打开图像文件。 3、位图又称 ，它由若干 组成。 4、对于 图像，无论将其放大和缩小多少倍，图形都有一样平滑的边缘和清晰的视觉细节。 5、分辨率是指 ，单位长度上像素越 ，图像就越清晰。 6、全选一幅图像的操作方法是单击[选择]菜单中的 命令。 7、使用画笔工具绘制的线条比较 ，而使用铅笔工具绘制的线条比较 。 8、修复画笔工具和 工具都可以用于修复图像中的杂点、蒙尘、划痕及褶皱等。 9、选取图像后，按 键可以复制图像，按 键可以剪切图像，按 键可以粘贴图像。 二、选择题（每小题2分，共60分） 1、下面模式中，不属于图像常用的颜色模式的是（ ）。 A 、RGB B 、灰度 C 、HSB D 、双色调 2、构成位图图像的最基本单位是（ ）。 A 、颜色 B 、通道 C 、图层 D 、像素 3、在中，生成的图像文件默认格式为（ ）。 A 、JPG B 、PDF C 、PSD D 、GIF 4、选取连续的相似的颜色的区域的工具是（ ）。 A 、矩形工具 B 、椭圆工具 C 、魔棒工具 D 、磁性套索工具 5、下面的工具不属于擦除工具的是（ ）。 A 、魔术橡皮擦工具 B 、模糊工具 C 、橡皮擦工具 D 、背景擦除工具 6、钢笔工具可以绘制最简单的线条是（ ）。 A 、像素 B 、曲线 C 、锚点 D 、直线 7、钢笔工具的作用是（ ）。 A 、绘制路径 B 、绘制曲线 C 、旋转图片 D 、绘画 8、主要用于绘制直线的工具是（ ）。 A 、自由钢笔工具 B 、钢笔工具 C 、路径选择工具 D 、直接选择工具 9、选区只能转换为（ ）。 A 、任意路径 B 、辅助路径 C 、工作路径 D 、平滑曲线 10、当使用魔棒工具时，绘制出的是一个像素点，容差值可能是（ ）。 A 、255 B 、256 C 、0 D 、1 11、以下工具可以编辑路径的是（ ）。 A 、钢笔工具 B 、铅笔工具 C 、直接选择工具 D 、转换点工具 12、是用来处理（ ）的软件。 A 、图形 B 、图像 C 、文字 D 、动画 13、按住（ ）键，可以确保用椭圆工具绘制出的是正圆。 A 、Shift B 、Ctrl C 、Alt D 、Capslock 14、选择“编辑”菜单下的（ ）命令可以将剪贴板上的图像粘贴 到选区。
操作流程简要说明
一、统计系统 登录单位信息管理系统 修改学校属性 登录统计系统 报表录入 （必需点保存，表内校验） 表间校验 （所有表格均需为表内已校验） 学校上报 （所有表格均需为表间已校验） 登录统计系统 查看校验表 （必需点保存） 表间校验 （所有表格均需为表内已校验） 镇级上报 （所有表格均需为表间已校验及 下属单位均已上报） 登录统计系统 查看校验表 （必需点保存） 表间校验 （所有表格均需为表内已校验） 县级上报 （所有表格均需为表间已校验及 下属单位均已上报） 录入基础县基表格 （必需点保存） 学校级操作 县 级操作 镇 级操作 基础管理 -> 学校管理 -> [修改] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [录入] ->[保存] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [表间校验] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [上报] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [查看] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [间校难验] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [上报] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [查看] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [间校难验] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [上报] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [录入] ->[保存]
二、基础库 登录基础库系统 新增新生 学生转学 （转出/转入） 学生异动处理 （休学、复学、死亡申报等） 调整教师、占地及场室、校舍信息 基础信息管理 -> 教师信息/占地及场室/校舍信息 新生入籍 -> 新生登记 学生变动办理 -> 转入申请/转出申请 学生变动办理 -> 学生休学/复学/退学/跳级/降级/留级/死亡申报 学校级操作
摇摆制粒机的安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.摇摆制粒机的安全操作规 程正式版
摇摆制粒机的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 目的：规范操作规程，正确使用，保障人员的操作安全和设备的安全运转 2. 适用范围： 3. 职责： 3.1 岗位操作人员按本规程进行操作和维护保养 3.2 车间管理人员负责监督生产操作是否符合本规程 4. 操作规程 4.1 安全操作注意事项 4.1.1 本机使用前应检查各部位螺栓应紧固
4.1.2 使用过程中出现异常振动声音应立即切断电源 4.1.3 使用后用水、酒精擦拭干净以防物料侵蚀及粘连设备 4.1.4 设备运行中严禁维修操作 4.2 设备运行 4.2.1 按工艺要求装好筛网，调整至松紧合适、锁紧。 4.2.2 点动电器开关，观察运行是否平稳，有无异常声音 4.2.3 启动设备，根据机器运行声音调整进料速度 4.2.4 出现卡料时，应停机检查，严禁用物品捅料 4.3 维护保养
4.3.1 在生产结束后拆解筛网时严禁用力敲打，以防损伤设备产生安全隐患 4.3.2 机体内外保持清洁 4.3.3 使用三角带出现裂痕要及时更换 4.3.4 连续使用每周加润滑油 4.3.5 填写维护保养记录和设备维修记录。 ——此位置可填写公司或团队名字——
图形图像处理试卷
图形图像处理试卷 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
图形图像处理试卷 姓名成绩 （注意：请将试题答案写在答题纸上） 一、单选题（共30分，每小题2分） 1.要使某图层与其下面的图层合并可按什么快捷键（） A.Ctrl＋K B.Ctrl＋D C.Ctrl＋E D.Ctrl＋J？ 2. 如果想在现有选择区域的基础上增加选择区域，应按住下列哪个键（） A.Shift B.Ctrl C.Alt D.Tab 3. 在Photoshop工具箱中的工具，只要按下相应的快捷键即可选中该工具，如果要选中移动工具应该按哪个键：（） A.M键 B.V键 C.B键 D.W键？ 4. 使用矩形选框工具和椭圆选框工具时，如何做出正形选区（） A.按住Alt键并拖拉鼠标 B.按住Ctrl键并拖拉鼠标？ C.按住Shift键并拖拉鼠标 D.按住Shift+Ctrl键并拖拉鼠标？ 5. 当你要对文字图层执行滤镜效果，那么首先应当做什么（） A.将文字图层和背景层合并 B.将文字图层栅格化？ C.确认文字层和其它图层没有链接 D.用文字工具将文字变成选取状态，然后在滤镜菜单下选择一个滤镜命令？ 6. 下面对多边形套索工具的描述，正确的是：（） A.多边形套索工具属于绘图工具 B.可以形成直线型的多边形选择区域？ C.多边形套索工具属于规则选框工具 D.按住鼠标键进行拖拉，就可以形成选择区域？
7. Photoshop是用来处理（）的软件； A、声音 B、图像 C、文字 D、动画 8. 下面关于分辨率说法中正确的是（） A、缩放图像可以改变图像的分辨率 B、只降低分辨率不改变像素总数 C、同一图像中不同图层分辨率一定相同 D、同一图像中不同图层分辨率一定不同 9．不能创建选区的工具是（）； A、单行选框 B、磁性套索工具 C、文字工具 D、文字蒙版工具 10 下面哪些选择工具的选区可以被用来定义画笔的形状（） A矩形工具 B椭圆工具 C套索工具 D魔棒 11. 使用钢笔工具可以绘制最简单的线条是什么（） A直线 B曲线 C锚点 D像素 12.下列哪个是photoshop图象最基本的组成单元：（） A 节点 B．色彩空间 C．象素 D．路径 13. 在photoshop中允许一个图象的显示的最大比例范围是多少：（）A． 100％ B． 200％ C． 600％ D． 1600％ 14. 如何移动一条参考线：（） A．选择移动工具拖拉 B 无论当前使用何种工具，按住Alt键的同时单击鼠标C．在工具箱中选择任何工具进行拖拉 D．无论当前使用何种工具，按住shift键的同时单击鼠标 15. 自动抹除选项是哪个工具栏中的功能：（） A．画笔工具 B．喷笔工具 C．铅笔工具 D．直线工具
LED显示屏操作流程说明书
LED显示屏组装及应用说明书 一、LED显示屏基础知识 (3) 二、LED显示屏同步与异步控制系统工程图 (14) 1、异步系统工程简易图 (14) 2、同步系统工程简易图 (15) 三、LED相关软件、卡说明及其应用 （一）L ED显示屏电气极性判断 (16) （二）L ED异步卡 1、励研系列卡（CL2005软件） (17) 2、诣阔系列卡（LED图文控制系统软件） (23) 3、其它卡…………………………………………………………………………………………..? （三）L ED同步卡 1、灵星雨系列卡 (28) 四、LEDLED显示产品 (36) 1、户外产品………………………………………………………………………………… （1）P H10………………………………………………………………………………… （2）P H16…………………………………………………………………………………
（3）P H20（全彩）………………………………………………………………………………… 2、室内产品 (40) （1）P H3.0………………………………………………………………………………… （2）P H3.75………………………………………………………………………………… （3）P H5.0………………………………………………………………………………… 3、亚户外产品………………………………………………………………………………… （1）P H10亚户外…………………………………………………………………………… （2）P H5.0半户外…………………………………………………………………………… 五.显示屏操作注意事项及维修资料 (43)
GMP认证全套文件资料019-制粒过程的中间质量控制标准操作规程
操作标准----生产管理 文件名称制粒过程的中间质量编码SOP-SJ-019-00 页数2-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门质管部分发部门生产部、生产车间、车间质管员 目的：制订片剂、胶囊剂制粒过程的中间质量控制标准操作规程，加强中间产品质量控制。 适用范围：片剂、胶囊制粒过程的中间质量控制。 责任：制粒工序操作人员、车间质管员执行本规程，质管部对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1. 制粒过程的控制 1.1在制粒开始前，操作工首先须进行下列检查： ①检查生产场所是否清洁，有无与生产无关的文件、物料等。 ②检查领用的原辅料的品名、批号、数量等是否与生产指令上所要求的一致。 ③检查所使用的容器、工具是否齐全、清洁，并有状态标志。 ④检查所用的设备和衡器是否正常，并有状态标志。 1.2在制粒过程中，操作工应检查下列内容： ①浆的浓度和浆温是否符合工艺要求。 ②加浆量是否符合工艺要求。 ③干燥温度和干燥时间是否符合工艺要求。 ④所得的颗粒盛放在已备好的洁净容器中称重，复核后记录。并在容器上贴上标签，注明品名、规 格、批号、数量、生产日期、操作人、复核人等。 2.车间质管员所做的试验根据生产工艺的要求，检查颗粒的外观和流动性是否符合要求，测定颗粒的水份，并记录检查的结果。记录于《颗粒水分、外观质量监控记录表》（REC-SJ-016-00）。 3.制粒后的检查检查记录是否填写完全，是否有错误。检查桶签、状态标志是否填写正确。
操作标准----生产管理 文件名称 制粒过程的中间质量 控制标准操作规程编码SOP-SJ-019-00 页数2-2 4.不合格的质量如颗粒水分超过内控要求，质管员应向车间主管报告，并商议具 体解决办法，通知工艺员和操作工进行处理。颗粒粒度不符合要求，应检查筛网是 否破损，通知工艺员和操作工重新整粒或等待处理。 5.水分测定方法： 5.1调零：在水分测定仪放砝码的托盘上放上5克砝码，同时在放物料的托盘上放上5克砝码，开启天平开关，检查显示窗上的调零旋钮，使之对齐。 5.2称量：在砝码盘上放上5克砝码，在物料盘上放上颗粒，准确称取5克颗粒。 5.3干燥：打开红外线开关，待温度上升到105℃时开始计时，并调节温控旋钮，使温 度恒定在105℃，加热15分钟后读数。 5.4读数：打开读数开关，在三列光标读数中的中间一列与显示窗口玻璃板上的刻度线 对齐的数字即为水分数值。
图形算量操作步骤
图形算量操作步骤 Prepared on 24 November 2020
广 联 达 算 量 及 计 价 操 作 手 册 图形算量操作步骤 一、新建部分 1.进入广联达图形算量--------- 2.进入新建项目------------ 3.按要求填写各项清单填写完毕点击（下一步） ------ 4.按要求填写信息项（根据图纸填写）-------- 5.编辑信息栏（按要求填写）--------- 6.点击完成------- 7.根据图纸插入楼层填写标高、填写梁柱标高及混凝土 总结：新建工程（规则、模式的选择室外相对标高）新建楼层（插入楼层、层高的确定）注：白色框内可以修改黄色框内不可以修改
二、新建轴网 1.进入绘图界面------------ 2.点击轴网选择定义（建立轴网查看图纸最全轴网进行绘图填写轴网） 3.开始（点击）新建选择正轴轴网按要求填写添加自动形成 4.有弧形二次点击新建选择弧形轴网按要求填写、填写完毕选择点或旋转点指定位置就可 总结：建立正交轴网、输入轴距的方法（常用值、直接添加）轴号自动生成、修改轴号、轴距、修剪轴线 三、新建柱 1.点击柱-------- 2.点击定义-------- 3.点击新建选择矩形柱（在下方属性窗口按需要要求选择、填写） 4.属性填写完毕点击绘图点击（点符号）在绘图各点完成如果偏心柱点击符号查改标注或按住ctri+鼠标左键直接进入偏心填写 5.如果要查看工程量在软件上------点击定义------选择各柱----------点击添加定额点查定额库在定额库找到所需要的子目选择完毕后-----------点击绘图汇总计算---------点击查看工程量点击各柱计算公式 总结：定义：截面信息（套做法、做法刷）绘图：居中、点、偏心：ctrl+左键（查改标注）镜像对称显示构件名称（shift+z)批量选择：F3 四、新建梁 1.点击梁-------- 2.点击新建选择矩形梁（在下方属性窗口按需要要求选择、填写） 3.连续新建所有梁 ------------ 4.点击绘图 ---------- 5.点击直线开始画直线梁 6点击三点画弧画弧形梁 ----------- 7.梁、柱边线对齐选择梁点击鼠标右键找到但对齐根据下方提示进行操作 8.画后凉台------点击梁开始画梁画完-------点击右键选择单对齐如中心线不相交时可以进行延伸操作 ---------9.画前凉台有两种，一种：辅助线画法、二种：偏移线选择轴线偏移距离进行画图 总结：定义：截面、绘图、直线、弧线 知识点：1.单图元对齐2.找不到点怎么办Shift+左键3.延伸4.弧形梁三点画弧5.辅助轴线 五、新建现浇板 1.点击定义-------- 2.新建现浇板（在下方属性窗口按需要要求选择、填写） 3.点击绘图------- 4.选择点画或选择直线三条闭合线、及距线画------- 4.选择板时有按梁形成现浇板、有按墙形成现浇板------- 5.画悬挑板点击矩形按捕捉点shift+左键输入偏移距离------- 6.画空调板相对标高有变化 总结：定义：板厚绘图：点画、线画、距形、按梁生成最小板 六、新建墙 1.点击墙--------- 2.点击定义--------- 3.点击新建选择外墙（在下方属性窗口按需要要求选择、填写） 4.点击绘图选择墙开始画直线墙切换三点画弧线------- 5.点击汇总计算、点击查看工程量------- 6.画剪力墙点击添加长度点击位置填写长度就可 总结：定义：墙的类型属性：类别、材质的修改、内外墙标高四个标高显示线性图元显示方向 绘图：直线、三点画弧、点加长度 知识：属性中蓝、黑的区别，蓝色为公有属性，黑色为私有属性 七、新建门窗 1.点击门、窗 ------- 2.点击定义--------- 3.点击新建选择门窗（在下方属性窗口按需要要求选择、填写） 4.点击点选择点画按尺寸画在下方动态输入数据就可------
制粒机操作规程
制粒机操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
制粒机操作规程 一、开机前准备 1、开启调质器管道的疏水阀闸门，排冷凝水1分钟左右，然后关闭疏水阀。 2、检查制粒机各部位紧固件是否安全可靠，特别是压制室内各紧固件有无松动、检查模、辊的间隙是否调整适当。 3、按照润滑图加注润滑油脂，压辊内的润滑油脂应在开机前加注。 二、操作步骤 1、启动设备 、先启动吸风系统，依次开启风机、闭风器，打开制粒机排料门，启动制粒机主电机。 、待制粒机主电机电流平稳后，再启动调质器及喂料器绞龙电机，并将喂料转速调至最低转速。 2、打开下料门，并同时打开进气阀门，稍调节喂料电机转速，待压制出粒后，关上排料门，并检查接料板上成形粒料的外观质量是否符合工艺要求。 3、待压制成形的粒料外观质量符合工艺要求后，将喂料器电机转速调至与蒸汽加入量相一致，调整切刀位置，使颗粒长度符合工艺要求。 4、关闭设备 、关闭下料门，将喂料绞龙转速调至最低，逐渐关闭蒸汽进汽阀门；待调质器内物料排空后，关闭调质器电源。
、从观察门中喂入适量油性饲料，将环模中原有物料挤压出并使油性饲料全部填满环模孔、关闭制粒机主电机电源。 三、操作注意事项 1、进入制粒机的粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。 2、开机时应先开主电机，关机时要先关喂料器电机。 3、关主电机前必须先喂入油性饲料，防止环模堵塞。 4、制粒机工作时严禁打开压制室门盖，以免造成人身伤亡事故。 5、为保证产品质量，提高生产效率，在设备运转正常后，应随时观察主机电流，及时按电流波动情况调整喂料量及蒸汽进汽量。 四、关机后整理 1、环模静止后，打开门盖，清除制粒室内积料。 2、清扫作业现场，对制粒设备进行清理，工具应定置存放整齐。 3、认真填写制粒作业记录并作好交接班工作。 五、维护、保养 1、时刻保持设备的外部清洁卫生，清除积尘粉料及油污。 2、开机前检查压制室内各螺栓、螺钉和切刀有无松动现象；检查模辊间隙，并合理调整，保证二辊间隙一致。 3、每工作4小时，向每只压辊轴承加注油脂，每8～10小时向主轴轴承加注油脂。 4、电工应经常检查和校验控制箱上的电流表精度，发现异常情况及时送计量检验单位校准。
第二单元-简单图形绘制操作步骤
第二章简单图形绘制 第1题 (2) 第2题 (4) 第3题 (6) 第4题 (8) 第5题 (10) 第6题 (12) 第7题 (14) 第8题 (16) 第9题 (18) 第10题 (19)
第1题 操作步骤： 1)菜单：【格式】→【图形界限】；命令：'_limits 2)指定左下角点或[开(ON)/关(OFF)] <0.0000,0.0000>： 3)指定右上角点<12.0000,9.0000>：100,100 4)菜单：【视图】→【缩放】→【范围缩放】 5)执行【绘图】→【直线】命令：_line 指定第一点：窗口中任点一点，打开正交模式。 6)指定下一点或[放弃(U)]：<正交开> 60 7)指定下一点或[放弃(U)]：30 8)指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]：60 9)指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]：C
10)关闭正交模式 11)执行【绘图】→【直线】命令，绘制矩形的两条对角线上。 12)执行【绘图】→【圆】命令，圆心为对角线交点，半径为10。 13)执行【绘图】→【点】→【定数等分】命令，选择矩形下边直线。 14)输入线段数目或[块(B)]：8 15)执行【绘图】→【直线】命令，并将对象捕捉的节点和切点勾选，在矩形下边线左右各 1/8处绘制圆的切线 16)执行【绘图】→【圆】命令，圆心为对角线交点，半径为5 17)将矩形对角线删除。 18)保存图形，关闭CAD窗口，进入下一题。
第2题 操作步骤： 1)菜单：【格式】→【图形界限】；命令：'_limits 2)指定左下角点或[开(ON)/关(OFF)] <0.0000,0.0000>： 3)指定右上角点<12.0000,9.0000>：240,200 4)菜单：【视图】→【缩放】→【范围缩放】 5)执行【绘图】→【直线】命令：_line 指定第一点：窗口中任点一点，打开正交模式。 6)指定下一点或[放弃(U)]：<正交开> 100 7)指定下一点或[放弃(U)]：25 8)指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]：100 9)指定下一点或[闭合(C)/放弃(U)]：C 10)关闭正交模式。 11)执行【绘图】→【点】→【定数等分】命令，分别将矩形上、下两条水平直线均分为 12份。 12)执行【绘图】→【样条曲线】命令，并将对象捕捉的节点勾选，第一点为矩形左边竖线
财务软件安装操作步骤说明
财务软件安装操作步骤说明 一．安装财务Oracle软件 1.将本机jdk文件夹复制到对方D盘根目录下； 2.将本机的hosts文件复制到对方etc文件下，路径如图：； 3.将对方机器中jdk文件夹中bin子文件夹中的“Oracle财务.Imk（快捷方式）”复制到 对方桌面上，如图所示：； 4.双击该快捷方式（跳出的页面选择Accept），如果跳出Oracle登陆界面即可。 如图所示： 二．安装财务凭证软件（先安装财务凭证软件，再安装ERP）
1.在对方机器的运行中输入\\196.6.9.44；在如图所示的路径中找到“ORAINST.EXE”文 件； 2.开始安装：运行 ⑴语言：（选择）简体中文； ⑵目标路径改为“C：”下（注意：与后面ERP所装的ORAINST文件夹不能安装在一个盘内）； ⑶到这步 选择5个安装项（如图所示）： 选择安装； ⑷一直ok到结束； ⑸到这步
点“退出”即可； 3.将本机App_mate文件夹复制到对方D盘根目录下； 4.将本机中文件复制到对方admin文件下， 路径如图：； 5.将本机“（快捷方式）”复制至对方桌面； 6.关闭多余文件夹； 7.打开登录界面即可； 8.若对方要求配置打印机，先选择合适的打印机型号，在打印机设置中选择打印机服务器 属性，创建新格式（注意：设置——宽度大小不变、高度大小减半） 注意：若安装失败，卸载时需到注册表中进行删除，再把主机中原有文件夹删除即可。三．安装BO 1. 在对方机器的运行中输入\\196.6.9.44；在如图所示的路径中找到“sno.txt”文件，并打开；
2. 同时，在如图所示的路径中找到“”文件； 3.开始安装：运行 ⑴Begin→Next→输入序列号： →Next→Next ⑵到这步 选择“Custom Setup”项 ⑶到这步 选择4个安装项（如图所示）：（先全不选，在进行勾选） 选择安装；“BusinessObjects”、“Designer”、 “Document Agent”、在Data Access中选择 “Oracle”（共4项） ⑷在弹出的文件夹中找到“Business objects” 快捷方式至对方桌面； ⑸关闭多余文件夹； 4.将本机bo_rep文件夹复制到对方D盘根目 录下； 5.双击“Business objects（快捷方式）”
环模制粒机新压模的正确操作使用
环模制粒机新压模的正确操作使用 苏锡云 (河南工业贸易职业学院,郑州 450012) 摘 要:环模制粒机新压模的正确使用,可以通过新压模安装后的调整,正确控制压辊与压模间隙以及制粒机安装后的调整来进行。新压模使用调试应按步骤进行,制粒物料温度可达到65~85 ,水分可控制在15%~ 17%。为此,介绍了新压模的调整步骤及模孔堵塞的原因和主要解决方法。 关键词:环模制粒机;新压模;使用 中图分类号:S226 文献标识码:A文章编号:1003-188X(2008)11-0163-02 0 引言 制粒机压模的制造质量固然重要,但是有关的操作保证也是必不可少的。据了解,目前不少饲料厂由于操作不当,致使制粒机压模应有的生产能力得不到正常发挥,特别是使用新机新模和遇到堵模,往往由于使用和处理不当,影响整机功能的发挥。现根据笔者工作实践,对如何使用新模和排除堵模进行分析探讨,供相关人员参考。 1 新压模安装后的调整 1.1 制粒机安装后的调整 以SZLH350制粒机为例,主电机功率55k W。若使制粒机过载保护起作用,可用手拨动后部安全销座旁的行程开关,观察主机运转时是否能停止运行。操作时旋转方向要正确(压模顺时针转),喂料器和搅拌器不得逆向送料,喂料控制器能自如控制物料流量。 新机空车运转正常后,不要急于立即下料制粒,制粒机其它部分还应调整。首先是制粒室,打开其操作门,检查主轴是否有轴向窜动,如果有轴向窜动,应调整主轴后部圆螺母,直到无窜动为止。但是,圆螺母不能收得过紧,以免开车后主轴头部轴承温升过高。然后检查两个压辊,压辊要转动灵活,不能有轴向窜动,如果有轴向窜动,必须调整压辊轴圆螺母,直至调好为止。此外,止退垫圈要锁好,以防止圆螺母松动,并要加足黄油,避免轴承温升过快缺油损坏。 1.2 正确控制压辊与压模间隙 制粒过程中,压模与压辊的间隙极为重要,间隙 收稿日期:2008-05-06 作者简介:苏锡云(1965-),男,郑州人,讲师,(E-m a il)sxy6371@ to m.co m。过大,易造成物料在模辊间打滑,产量低,有时还会不出粒;间隙过小,模辊机械磨损严重,影响使用寿命。合适的模辊间隙应为0.05~0.3mm,即压模与压辊刚好接触。最简单的检查方法是:间隙调整后,人工转动环模,压辊随之断续转动,这表明间隙合适。拧紧各紧固件,以免落下损坏机器。另外,调整好喂料刮刀,否则会使物料难以全部进入压辊压模之间,一部分物料从压模罩窜出,形成的颗粒小,粉化率高。 2 新压模使用调试步骤 制粒系统调整好后,可以正常开车制粒,但开车时要打开操作门上的机外排料门,无机外排料门时可以打开操作门。先开动主机,正常运转后开动搅拌机;然后开喂料器,下料速度先慢,物料进搅拌器的同时打开蒸汽闸门,适用的饱和蒸汽压力要求是0.2~ 0.4MPa,蒸汽温度为130~150 。一般物料制粒前水分是12%左右,加蒸汽后达15%~17%左右,温度可达到65~85 。水分过高,物料会在压模表面起锅巴!,结成块状,难以制成颗粒,并把模孔堵牢;水分过低,物料软化程度不够,使制粒阻力增加,减低生产率。一般一批物料制粒前最好能够快速化验一下含水量,以便正确控制蒸汽用量。在实际操作时蒸汽用量的控制一般多是凭经验和手感。物料加蒸汽后由搅拌器出来时先放掉一些,然后用手抓物料观察,物料轻轻一抓能捏成团,但手松开碰一下料又能散开为好。 物料调质处理后,可以进入制粒室,速度由慢到快,物料流量逐步增加。物料进入制粒室后,首先观察是否有颗粒出模,并注意电流变化。如果颗粒能正常出模,电流波动幅度不大,没有达到额定电流,那么可以加大物料流量,并适当增加蒸汽量,直至达到额
PHOTOSHOP图形图像处理课程标准
《PHOTOSHOP图形图像处理》课程标准 第一部分前言 一、课程概述 （一）课程性质 图形图像处理作为平面设计领域的重要组成部分，在各行各业中有着广泛的应用。Photoshop 是Adobe公司推出的一款目前非常流行、应用非常广泛的图片处理软件。伴随着计算机的普及和计算机在各行业的广泛应用，Photoshop发挥了越来越大的作用。Photoshop是当今使用最为广泛的的图像处理软件，广泛应用于平面设计等领域。Photoshop图像处理就是借助Photoshop软件来实现图形图像的绘制、图像的编辑、修饰、合成、特效制作、创意设计等。 《Photoshop图形图像处理》课程是计算机类专业一门专业技术必修课程，是培养学生专业能力的核心课程之一。本课程采用理实一体化教学，具有很强的实践性和应用性，它是利用计算机进行平面设计、网页设计、美术设计、多媒体应用软件开发制作的重要基础课程，是从事平面广告设计、包装设计、装饰设计、排版编辑、网页制作、图文印刷、动漫、游戏制作等工作的必备基础课，也是提高学生审美能力、创新能力、设计能力的计算机应用软件的典型课程。 （二）课程目的 该课程针对平面设计师、插画设计师、网络美工、动画美术设计师等工作岗位要求，培养学生图形图像绘制、图像合成、特效制作、产品效果图处理、网页图像处理、VI设计等技能，达到“会、熟、快、美”的岗位要求。通过对Photoshop软件的讲授与学习，让学生达到熟练处理图像与灵活创作设计的要求。学生应掌握平面绘图的方法；掌握图层、通路径等在图像处理中的应用；掌握常用的滤镜效果并在创作中应用；掌握Adobe ImageReady制作动画；掌握图形图像的输出等知识点。使学生掌握图形图像处理的基本理论和基本操作，并具有一定的广告设计和综合创作能力，同时培养学生创新思维能力和健康的审美意识以及团结协作能力，为其成长为一名合格的平面设计与制作人员奠定良好的基础，帮助学生在学习制作图像的过程中，培养审美能力，形成创新意识。 （三）课程定位 《Photoshop图形图像处理》属于一门专业必修课，它前续课程为《计算机应用基础》、《三大构成》等课程；后续课程为《Dreamweaver网页设计》、《Flash二维动画制作》、《3D MAX三维设计》等专业核心课程。在数字媒体制作、动漫设计、游戏软件专业中起承上启下、连贯前后课程，围绕专业核心技能设置的。鉴于计算机图形图像处理的重要意义和在设计中的重要左右，本课程作为平面设计的岗位职业能力培养，可以充分发挥学生的特长，拓展就业渠道。 本课程是数字媒体专业学生专业技能鉴定制定的专业考核技能，是学生必须掌握的职业核心技能，学完本课程后学生完全能够胜任数码照片处理、广告图像处理、VI图形绘制和网页图像处理等职业岗位。 二、课程设计理念 本课程针对高职高专教育教学的特点，以岗位需求为导向，以学生图形图像处理以及平面设计的职业能力培养为目标，以工作过程的系统化和可持续发展为出发点，与企业行业合作共同进行基于工作过程的课程设计开发。根据对学生所从事工作岗位职业能力、工作任务、工作过程的分析，以图形图像处理和平面设计领域的典型工作任务构建教学内容；以真实设计项目和典型案例为载体，采用理实一体化教学模式，基于平面设计实际工作流程设计教学实施过程，创作最佳的基于工作过程的学习环境；以学生为中心，采用项目导向、任务驱动、案例教学等行动导向教学法实施教学，充分调动学生的学习积极性；合理利用网络资源，多渠道拓展职业能力；充分体
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7.阅卷老师操作菜单中（左上角位置），如果上一份卷的分数给错，点了提交，可以点上一份回去重新评分。如果看不清可以点击放大。 8.阅卷常用操作讲解。 出现非本题试题有关图片（提交图像异常）自动0分点提交 是本题但答案写错位置（提交答错位置）自动0分点提交 答题超出规定范围（提交答题过界）自动0分点提交 （系统自动处理好后重新分发出来） 优秀答题标记（提交优秀试卷）给分后提交 典型解答方式标记（提交典型试卷）给分后提交 糟糕试卷标记（提交糟糕试卷）给分后提交 9. 试题批注。 应用如下：↓ 10.当提示“给你分配的试卷已经批阅完毕”， 请点击左上角的“退出”按钮（如图），退出系统，完成阅卷。 如果要继续批其他题目，请点击“注销“按钮，就会回到登陆窗口，输入其他题目的账号密码，继续批阅试卷。 以下是外网下载方式 方法2：（下面网址可以下载帮助文档，软件，账号） 1.首先打开IE 2.然后在地址栏输入：后点回车键，也可直接在此WORD文档中按住CTRL键点击链接。
制粒机操作规程
制粒机操作规程 一、开机前准备 1、开启调质器管道的疏水阀闸门，排冷凝水1分钟左右，然后关闭疏水阀。 2、检查制粒机各部位紧固件是否安全可靠，特别是压制室内各紧固件有无松动、检查模、辊的间隙是否调整适当。 3、按照润滑图加注润滑油脂，压辊内的润滑油脂应在开机前加注。 二、操作步骤 1、启动设备 、先启动吸风系统，依次开启风机、闭风器，打开制粒机排料门，启动制粒机主电机。 、待制粒机主电机电流平稳后，再启动调质器及喂料器绞龙电机，并将喂料转速调至最低转速。 2、打开下料门，并同时打开进气阀门，稍调节喂料电机转速，待压制出粒后，关上排料门，并检查接料板上成形粒料的外观质量是否符合工艺要求。 3、待压制成形的粒料外观质量符合工艺要求后，将喂料器电机转速调至与蒸汽加入量相一致，调整切刀位置，使颗粒长度符合工艺要求。 4、关闭设备 、关闭下料门，将喂料绞龙转速调至最低，逐渐关闭蒸汽进汽阀门；待调质器内物料排空后，关闭调质器电源。 、从观察门中喂入适量油性饲料，将环模中原有物料挤压出并使油性
饲料全部填满环模孔、关闭制粒机主电机电源。 三、操作注意事项 1、进入制粒机的粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。 2、开机时应先开主电机，关机时要先关喂料器电机。 3、关主电机前必须先喂入油性饲料，防止环模堵塞。 4、制粒机工作时严禁打开压制室门盖，以免造成人身伤亡事故。 5、为保证产品质量，提高生产效率，在设备运转正常后，应随时观察主机电流，及时按电流波动情况调整喂料量及蒸汽进汽量。 四、关机后整理 1、环模静止后，打开门盖，清除制粒室内积料。 2、清扫作业现场，对制粒设备进行清理，工具应定置存放整齐。 3、认真填写制粒作业记录并作好交接班工作。 五、维护、保养 1、时刻保持设备的外部清洁卫生，清除积尘粉料及油污。 2、开机前检查压制室内各螺栓、螺钉和切刀有无松动现象；检查模辊间隙，并合理调整，保证二辊间隙一致。 3、每工作4小时，向每只压辊轴承加注油脂，每8～10小时向主轴轴承加注油脂。 4、电工应经常检查和校验控制箱上的电流表精度，发现异常情况及时送计量检验单位校准。