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质量管理技巧培训

技术质量管理培训制度(正式稿)

技术质量管理培训制度 1.总则 ⑴项目部应积极建立学习培训制度，定期组织管理人员学习业务知识，开展专业培训活动，针对上级宣贯文件精神及施工所需职业技能知识开展培训。 2.组织机构及职责 ⑴项目部培训总工为牵头人，定期收集培训需求，制定培训计划。 ⑵项目部职责 ①负责项目部人员培训以及政策性文件的制定； ②审定各部门的培训需求，填写培训需求计划表，制定年度培训计划并组织实施； ③负责组织完成上级布置的各项培训任务，特别是针对中交集团技术质量管理相关办法及通知，适时组织培训。 4.主要培训组织形式（1）主要采用短期培训的形式进行。（2）新员工培训：以项目部概况、简史、规章制度、企业方针、职业道德、安全质量意识、相关法律法规、技术操作规程等为主要内容的岗前培训。（3）岗位培训：以关键岗位管理人员(施工员、技术员、安全员、质检员、材料员、机务员)、班组长、特种作业人员培训作为重点，坚持“先培训、后上岗”制度，（4）定期参加总公司组织的培训，严格执行公司培训制度，项目部适时调整人员分工，保证人员能脱产学习。 5.岗位培训的工作程序 ⑴确定培训需求：根据项目部人员现有能力与岗位所需能力之间的差距，在此基础上确定培训目标需求。（2）制定培训计划：编制项目部年度培训计划，对每个培训班次制定详细培训方案，包括培训时间、地点、对象，培训目标、培训内容、培训形式等。（3）组织实施培训：按照培训计划所规定的要求组织实施培训。（4）评估培训效果。培训主管部门在各类培训工作结束后均应对培训效果进行评价，填写《讲师培训效果评价表》，培训评估结果反馈组织培训的相关部门，以便培训工作的持续改进。

全面质量管理培训方案

对一个完全没有不合格品的批进行检验就非常没有必要。相反，如果不合格品的数量很大，就值得进行100％检验。在这两个极端之间，存在一个缺陷率，此时对批进行检验或不检验经济上是无关紧要的。这个缺陷率称为p，它可以由检验成本和通过后生产过程造成的不合格品成本来确定。

如果我们设 I＝每单位产品的检验成本 D＝每单位不合格品的成本，即后续生产、调整和投诉的成本。那么Pa＝1/D 用Pa与可期望的平均缺陷率进行比较，平均缺陷率可以从经验中得出或者可以推算出来的，比较的结果可以决定需要采用100％检验、抽样检验还是可以免检。如果平均缺陷率大于Pa，就必须采用100％检验。如果平均缺陷率小于Pa，从经济的角度看，可以采用免检，特别是缺陷率变化不是很大时。如果平均缺陷率接近于Pa，最好采用抽样检验。这样在选择抽样方案时，若缺陷率等于Pa，则给予接收和拒收同样的概率，即采用P50等于Pa的抽样方案。检验数据反馈检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用来影响质量，它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。检验结果的信息应该给予检验策划以功能，这样使检验指导书和其他检验文件在必要时可以修改。在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生产的信息构成。实际上不仅有信息的数量，同时还有反馈的时间，对信息反馈都有供献。由于信息被用来控制生产过程的质量，应及时向生产人员通报任何偏离质量要求的情况。生产人员还应知道所采取的纠正措施结果的信息。信息的搜集应与准备检验策划相联系。 12 质量信息当从事于质量工作时，要确保每一项职能都运行恰当，跟踪就很重要。为了获得质量状态的画面，就要积极地收集和整理数据，用以说明质量情况。信息常常被用作进行质量改进的依据。人们容易让主观意识来决定行动，那么就会有严重风险，其结果并不特别理想。但是，如果我们依据事实采取行动，就可能得到比我们期望还要好的结果。这种益处来自于掌握的信息。不同类型的数据，有获取的不同方法。数据反馈如果让数据反馈发挥作用，建立适应组织需要的信息系统是必不可少的。有关产品和服务的质量信息一定要提供给那些可能会对其产生影响的人们。这就是说，每一个人都必须获得有关他或她可能对其有影响的信息。从事产品质量工作，包括对照已达到的质量和期望达到的质量。如果发现不符合(失误或失败)情况，采取纠正措施非常重要，这样才能达到要求的质量。自然，这些活动也要求有信息。信息是通过各种报告来表现的。由于各种报告常被用于做出决策，因此编写确实能发挥其作用的报告非常必要。这就是说应用一种能提供给读者需要的信息的方式来构思报告。编制的报告应易使接收者理解。可使用各种图表，图表适用于表明质量趋势。计算机的使用，使提高数据反馈效率成为极大的可能。如果使用网络或数据库，人们就可迅速得到他们所需要的信息。在建立质量信息系统时，应考虑下述几点： ——如果要使信息功能在质量领域得以有效地发挥，需要对各类信息进行标识； ——要求有收集和整理数据的设备来获得信息； ——使信息联系产品和过程的能力； ——文件、登记和数据库的结构。报告的内容和编制必须适合于报告接收者的活动范围、职位、以及报告的用途。正常情况，报告应被用于决策。就重要决策而不是次要决策而言，要求的信息则涉及较大范围的业务，例如，信息的广度应是充分的。决策越具体，信息就应越详细，那么信息度就越深。由于重要决策是由高层领导作出的，所以向这一层领导报告时，信息应具有广度而不是深度。公司中的较低层领导在作决定时更关心具体的细节，因此报告中的信息应具有深度而不是广度。见图。

质量管理培训

质量管理培训目录一、质量意识的概念。二、提高质量意识的重要性。三、实际案质量意识的概念质量：一组固有特性满足要求的程度。质量意识：员工对质量和质量工作的认识和理解。质量意识的发展过程质量是检出来的质量是做出来的质量是设计出来的质量是习惯出来的（全员参与）二、提高质量意识的重要性 ★要求和期望是不断变化的，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎，企业应不断地调整对质量的要求。★质量意识对质量行为起着极其重要的作用。★企业以质量求生存、求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识的具体内容

质量第一，以质量求生存，以质量求发展。谁生产不合格的产品谁就是不合格的员工。不接受不合格产品，不制造不合格产品，不移交不合格产品。生产自己和顾客都满意的产品。下道工序是上道工序的客户。质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退质里意识的具体内谷第一次就做好。质量是设计、制造出来的，而不是检验出工已生产出的不合格品将耗费巨大的生产成本和劳动力成本）来的（报废或返 0 严守工作程序。恪守职业道德，树立职业形象。导致烧车的原因是什么？直接原因：螺丝未拧紧！质量意识不强！态度决定思维，思维决定意识，意识决定行为，行为产生结果。所以螺丝未拧紧是质量意识不强导致烧车的直接原因！各工序质量控制点裁线工序裁线不良的结果一、剥皮尺寸不良：导致下道工序（压接）不能正常操作，也将导致无法做

出合格的成品。二、导线尺寸不良：如果导线尺寸太短而没有及时发现,

将直接导致做出的成品线不合格三、线芯损伤、氧化：压接不良、虚接。不合格品处理流程例：下线长度不合格处理流程：发现不良标识隔离返修或报废①操作工：发现下线尺寸短的，立即查找不合格原因，并立即与检验员沟通解决，防止出现批量不合格品，并将尺寸短的直接报废，不得与合格品混在一起转入下道工序；尺寸长的用剪刀和剥线钳返工并由检验员确认是否合格。②检验员：抽检发现不良品，要求立即查找原因并整改，并将不合格品评审处理，如果出现批量不合格品，应立即停机整改，并上报直属领导。压接不良的结果一、拉托力过小：线芯与端子虚接或脱落。二、压接工序一般的不良情况，都会导致成本的大量浪费，并且返工难度大，而且极有可能导致成品线束的报废。不合格品处理流程例：拉托力过小操作工：拉力过小应当立即停止压接，并联系机修工对压接模具进行调修，报检验员。检验员：同型号压接好的端子（最后一次测试合格到发现不良），全部按2%抽查测试，测试发现有不合格的则判定该批全部不合格，做好标识和隔离，并通知返修。插端子的三大要领 1.推 2."响声"

技术部质量管理

技术部质量管理一质量目标加工图及设计图的原则性错误：0个原则性错误指加工厂收到图纸后会引起构件加工出错的图纸问题，包括：柱顶标高、柱脚标高、牛腿标高、梁长、梁端部角度、孔径大小及数量、梁（柱）身零部件位置及定位尺寸、构件尺寸、构件编号、数量、材质等。小错误：<10个。小错误指加工厂收到图纸后，工人在加工过程中就能发现的错误，包括：尺寸标注错误，零部件间相互冲突等。二管理体系三影响因素 1 设计蓝图由于加工图的绘制蓝本是根据甲方下发的蓝图为基础进行细化的，所以蓝图的正确性，将直接导致加工图的质量。确保蓝图的质量，对加工图质量至关重要，为确保蓝图正确性，要注意以下几点：

（1）蓝图本身有错误，或设计不合理; （2）甲方没有给蓝图，只传电子版; （3）如何确认蓝图中的漏洞; 2 人员因素由于公司技术人员大多从业时间不长，人员素质参差不齐;公司也没有培训制度，也没有绘图规定，导致技术人员在绘图过程中没有固定格式，随意绘制，具体表现在以下几个方面：（1）专业技术水平（2）管理水平（3）工作能力（4）质量意识 3 工作量加工图是对设计蓝图的深化、细化，综合加工、安装、运输等各方面因素而进行绘制的图纸，须对本工程每根不同构件进行细化，图纸量较大，从而导至出错。具体体现在：（1）图纸量大，构件种类繁多，往往会丢失零件。（2）分工不明确，多人参与绘制，绘制过程中缺少沟通，导致重复、丢失零件等错误（3）审图量大。四对策与措施 1 对设计蓝图的影响：

（1）对蓝图进行核对，尤其是各种标高，连接节点的正确性和一致性进行核对。核对人必须以书面形式写核对意见。如果遇到公司出差，发电子版到公司平台，核对人以电子邮件形式将核对意见发到平台。（2）必须要有纸质版的蓝图，电子版辅助。（3）蓝图中的问题必须与设计沟通，并得到确定信息（书面或电邮形式）后方可正式绘图 2 人员因素（1）组织技术人员进行对规范、规程、公司制定的技术部制图规定以及模板图进行学习，并进行一定的考核，提高员工的专业技术水平。（2）不定期给员工进行讲课，对过去的工作内容进行归纳、总结、分类，并建立档案，以提高员工的工作能力。 a 对常用图进行归类，绘成样板，并对这些图进行统一编号，形成公司的图集库，以供参考（样版图、样板材料表详见附图）; b 编制公司出图规定，经公司技术部出去的图纸，从字体、标注样式、字高、出图顺序等必须按出图规定来（出图管理规定详见附件） c 对常用绘图技巧进行归纳总结，对员工进行讲解; ①常用绘图命令 ②出图比例及图框的选择

质量意识提升培训总体方案及计划

质量意识提升培训总体方案及计划为达成公司制定的各项经营指标、适应新的发展环境，亟待需要并全面提高员工的质量责任意识与岗位操作技能。为此，制定以下培训方案：一、培训目的通过实施“质量意识提升”系列培训，提高并强化操作者的质量责任意识与岗位操作技能，促进公司产品质量与品牌形象的提升，使每个操作者熟练操作规程，牢记自检标准，使质量改进工作扎实有效、深入人心。二、培训对象电机工厂各部门工段长、班长及操作员工。三、培训实施培训实施分为工厂层面的一级培训和部门层面的二级培训。（一）工厂层面一级培训一级培训由综合管理主导培训课程开发、培训实施与培训考核，管理学员出勤，对培训过程和效果进行监督检查培训学员为各部门主管、工段长及班组长，培训于12月15日实施完成（具体方案另行安排）。（二）部门层面二级培训 1、培训管理二级培训由各部门发起实施，综合管理负责总体培训计划、培训管理与监督考核工作。各部门成立本部门培训管理小组，负责具体的培训组织工作。培训管理小组组长由部门主管担任，组员由工段长、工艺技术人员、设备管理人员、质量管理人员、安全管理人员等相关人员担任。培训管理小组负责制定本部门二级培训方案，包括具体的培训课程、培训方式、培训学员、培训讲师、培训时间与地点、培训考核内容与方式、工作时间表等，报综合管理审定。并负责组织培训实施与培训考核，管理学员出勤，编制培训实施资料。综合管理协调提供教室、教学设备等培训资源，对培训过程和效果进行监督检查。 2、培训方案要点（1）培训课程培训课程内容应以培养质量责任意识为核心，涵盖生产、工艺、设备、质量、安全、岗位技能等相关内容。（2）培训方式培训方式应体现理论知识与实践技能相结合的原则。（3）培训学员培训学员应分类或分层次覆盖全体操作工人。各部门提前整理学员名单，报综合管理审定。（4）培训讲师培训讲师可从部门主管、工段长（班组长）、工艺、设备、质量、安全等相关人员中选拔二级培训讲师。培训讲师负责开发培训课程，课程内容要突出质量责任意识的培养，结合公司目前最新的生产情况，制作培训课件（PPT），通过本部门主管审核后报综合管理审定。（5）培训时间二级培训在2015年1月31日前实施完毕；（6）培训地点培训室、会议室或各部门工作现场。（7）培训考核培训管理小组确定培训考核的内容与方式，应体现知识考查与技能考核相结合的原则。（8）工作时间表培训方案应配以明确具体的工作时间表。

质量管理人员培训计划

质量管理人员培训计划编制：审核：批准：二○一一年十月

市场是海,质量是船,品牌是帆第一章：生产现场质量管理概念第一节，生产现场质量管理的基本概念一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。 2、生产现场质量管理具体有以下特点：（1）生产现场质量管理以生产现场为活动场所； 1）直接生产车间，其任务：直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。 2）间接生产车间，其任务：为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。 3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节；（1）产品质量形成过程是由设计过程，对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。（2）即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1）生产现场质量管理是一种管理活动；生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。 2）围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务； ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理，操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量； ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标，实现产品的符合性质量，正是达到提高产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。二、生产现场质量管理的职能和基本环节。 1、生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。（1）现场质量管理基本环节：（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表

质量管理部门培训计划

竭诚为您提供优质文档/双击可除质量管理部门培训计划篇一：20XX年品质部培训计划篇二：质量管理培训计划20XX 郑州市农业路快速通道工程（雄鹰东路-金源东街）中州大道段、西三环段互通立交施工 20XX年质量管理培训计划中电建路桥集团郑州市农业路快速通道工程项目经理部 20XX年五月质量管理培训计划一、指导思想以坚持“周密策划、精心组织；满意服务、争创第一；以人为本、保护环境；守法经营、持续改进”的质量方针，围绕“工程竣工一次验收合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度达到90%以上”的

质量管理目标，以质量管理体系的运行为主线，规范本工程的质量管理为重点，强化自我完善机制、加强质量教育培训，狠抓施工生产工艺作风，严格控制过程，杜绝质量事故和业主投诉，确保工程质量温度提高。二、教育培训对象项目部质量管理人员、专职质检人员、各工程处质量管理人员、专职质检人员三、教育培训类型（一）全员质量教育。由项目部总工程师或总质检师组织，对所有人员进行至少一次质量教育。（二）质量教育。由项目部质量管理部和相关部门组织对所有质量管理人员进行质量教育与培训。（三）对质量管理人员、专职质检人员进行重点质量教育与培训。（四）专项质量教育。根据本工程特点，组织质量管理人员进行

专项项目的基本质量技术培训。四、教育培训形式项目部质量部将采取多种形式组织员工学习质量管理规定，质量管理体系文件和路桥集团有关质量管理的文件、规定等。（一）根据文件、板报、图片展板等形式。（二）召开质量会议、讲座。（三）授课。（四）进行质量知识学习。（五）指派专人参加路桥集团组织的培训、质检员上岗培训、取样送样员、施工员等各类培训。五、重点教育培训对象对主要质量负责人、专职质检员进行重点教育培训。六、教育培训内容（一）国家、行业的法律、法规。学习质量管理标准和路桥集团质量管理体系文件。（二）路桥集团、业主、监理、质监站及项目部关于质量管理规定、施工工艺规范、公路桥梁工程验收规程规范、强制性条文等。

质量管理培训总结

质量管理培训总结通过这次深圳研发质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在hw公司多年从事流程引导，对新产品开发流程的讲解使我对ipd中岗位、角色，如pac（产品决策委员会）、pmt（项目管理团队）、pdt（产品开发团队）、pqa（产品质量保证）等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司，主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人，公司也都是中小企业，只有我们公司拥有实施ipd经历和研发管理信息平台，加上目前正在实施的系统工程（硬件可靠性、失效分析、物料认证），说明我们公司具有成长为中型企业的潜力，只是感觉公司之前对ipd流程的理解和贯彻落实的力度还不够。研发质量管理贯穿于产品开发的全流程，包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制（技术评审和产品测试）、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、计划、开发、验证与发布各阶段之间，目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节，以往有些流于形式，主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及pdt多部门的横向产品级评审混为一团，所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见，甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源，项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审，并做好必要记录和有关问题解决办法，模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加，技术专家提供意见但不承担责任，可以不签字或者签字注明“特邀”，以便明确责任。产品级评审主要针对pdt各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题，如果模块级评审进行充分，产品级评审过程的时间就会降下来。建议由qa组织产品级评审，并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查，通过后方能进行产品级评审，同时维持会场秩序，避免陷入细节，避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论，提醒pdt中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到qa人员数量和技术水平有限，模块级评审尽量参加，产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。技术评审最后谁来拍板呢？项目经理、产品经理、还是产品总监？我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持，处在产品开发的

质量管理方案及措施

枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段质量管理方案湖北大禹水利水电建设有限责任公司枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部

1 质量目标质量管理总目标：单元工程和分部工程验收合格率100%，优良率75%，工程外观质量评定优良，工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系（1）我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求，建立项目质量管理组织机构，明确各部门的职责，确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。（2）建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节，确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。质量管理体系框图

质量保证体系框图

3 质量保证措施管理措施（1）制订该工程质保大纲，建立质量管理程序，搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。（2）实行全面质量管理，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量管理。技术措施（1）配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。（2）编制适用可行的施工组织设计方案，便于施工操作，指导施工。（3）搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。（4）组织专业化、机械化的施工班组进行施工。制度措施（1）按规范和规程要求，结合实际，制订各项质量管理制度和管理办法。（2）制订图纸审核，方案审批，技术交底制度。没有审核的图不能交付施工，没有批准的方案不得实施。（3）制订“三级质量检查”制度。（4）制订质量评定考核制度。设置质量控制点为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保工程质量：（1）关键部位；（2）工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程；（3）易出现质量通病的单元工程；（4）施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。过程控制措施（1）在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络，自检合格后交监理验收。在施工的全过程中，将质量意识教育、

公司质量管理培训办法

Q/XBT XXXXXXXXX设备有限公司标准 QM9001-2004 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 质量手册 Quality manual

2004–01–18公布2004–01–18 实施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- XXXXXXXXX设备有限公司 0.1质量手册目录

0.3 公司概况

XXXXXXXXX有限公司成立于2001年，是一家由博士发起和创立的高新技术公司，是“中国成都博士创业园”的入园公司，也是四川省认定的高新技术企业。随着公司的进展，2003年11月公司经改制为XXXXXXXXX 设备有限公司，专业从事5GHz～40GHz波导型：滤波器、双工器、多工器、功分器、分频器；0.2GHz～10GHz交指型、梳状线型、同轴腔型：滤波器、双工器、多工器、功分器；半刚电缆、半柔电缆及接头、SMA 接头等微波器件和组件的设计、开发、生产和服务。公司技术力量雄厚，拥有多名微波领域的技术专家、博士等专业人士。公司拥有HP8757、HP8350等大型周密测试仪器。公司产品广泛用于民用移动通讯系统、卫星通讯系统、宽带无线接入系统、以及军用雷达、军用通讯等系统中的高性能微波、亳米波产品。公司自始至终以诚信服务、优质取胜、不断创新，履行对顾客的承诺。公司贯彻GB/T19001-2000《质量治理体系要求》、GJB9001A-2001《质量治理体系要求》，建立了质量治理体系，编制、公布和实施QM9001-2004《质量手册》。 QM9001-2004《质量手册》用两种字体印刷，反映军品特点要求以楷体字表述，对军品本质量手册内容必须全部执行，对民品必须贯彻宋体字表述的内容，楷体字的内容能够参照执行。

大药房门店质量管理相关岗位业务培训考核试题-强力推荐

北京市金象大药房门店质量管理相关岗位培训考核试题 1.药品是指用于、、人的疾病，有目的地调节人的，并规定有或者、和的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。 2.假药指药品所含与国家药品标准规定的不符的，以冒充药品或以冒充此种药品的。 3.药品所标明的适应症或者功能主治超出规定范围的按论处。 4.劣药指药品不符合国家药品标准的。 5.药品未标明有效期或者更改有效期的，不注明或者更改生产批号的，超过有效期的等按论处。 6.《药品经营许可证》有效期年。 7.药品生产、经营企业不得在的地址以外的场所储存或者现货销售药品。 8.药品零售企业销售药品时，应当开具标明、、、、等内容的销售凭证。药品零售企业违反本条规定的，责令改正，给予警告；逾期不改正的，处以以下的罚款。 9.经营处方药和甲类非处方药的药品零售企业，执业药师或者其他依法经资格认定的药学技术人员不在岗时，应当，并停止销售。违反本条规定，药品零售企业在执业药师或者其他依法经过资格认定的药学技术人员不在岗时销售处方药或者甲类非处方药的，责令限期改正，给予警告；逾期不改正的，处以的罚款。 10.药品说明书要求低温、冷藏储存的药品，药品生产、经营企业应当按照有关规定，使用、设施设备运输和储存。发现违反本条规定的，应当立即、所涉药品，并依法进行处理。

11.药品生产、经营企业不得以、、等方式向公众赠送处方药或者甲类非处方药。药品生产、经营企业违反本条规定的，限期改正，给予警告；逾期不改正或者情节严重的，处以的罚款，但是最高不超过三万元。 12.药品说明书和标签由国家食品药品监督管理局予以核准。药品的标签应当以为依据，其内容不得说明书的范围，不得印有、和的文字和标识。 13.药品包装必须按照规定印有或者贴有，不得夹带其他任何介绍或者宣传产品、企业的文字、音像及其他资料。药品生产企业生产供上市销售的必须附有说明书。 14.药品说明书和标签中的文字应当清晰易辨，标识应当清楚醒目，不得有或者等现象，不得以、、等方式进行修改或者补充。 15.药品说明书核准日期和修改日期应当在中醒目标示。 16.药品的标签指药品包装上印有或者贴有的内容，分为内标签和外标签。药品内标签的包装的标签，外标签指内标签以外的其他包装的标签。 17.药品的内标签：应当包含药品通用名称、适应症或者功能主治、规格、用法用量、生产日期、产品批号、有效期、生产企业等内容。包装尺寸过小无法全部标明上述内容的，至少应当标注药品、、、等内容。 18.药品外标签：应当注明药品通用名称、成份、性状、适应症或者功能主治、规格、用法用量、不良反应、禁忌、注意事项、贮藏、生产日期、产品批号、有效期、批准文号、生产企业等内容。适应症或者功能主治、用法用量、不良反应、禁忌、注意事项不能全部注明的，应当标出主要内容并注明 “”字样。

2016年门店质量管理人员培训试题

2016年金象大药房质量管理相关岗位培训考核试题单位：岗位：姓名：成绩： 1.药品是指用于、、人的疾病，有目的地调节人的，并规定有或者、和的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。 2.假药指药品所含与国家药品标准规定的不符的，以冒充药品或以冒充此种药品的。 3.药品所标明的适应症或者功能主治超出规定范围的按论处。 4.劣药指药品不符合国家药品标准的。 5.药品未标明有效期或者更改有效期的，不注明或者更改生产批号的，超过有效期的等按论处。 6.《药品经营许可证》有效期年。 7.药品生产、经营企业不得在的地址以外的场所储存或者现货销售药品。 8.药品零售企业销售药品时，应当开具标明、、、、等内容的销售凭证。药品零售企业违反本条规定的，责令改正，给予警告；逾期不改正的，处以以下的罚款。 9.经营处方药和甲类非处方药的药品零售企业，执业药师或者其他依法经资格认定的药学技术人员不在岗时，应当，并停止销售。违反本条规定，药品零售企业在执业药师或者其他依法经过资格认定的药学技术人员不在岗时销售处方药或者甲类非处方药的，责令限期改正，给予警告；逾期不改正的，处以的罚款。 10.药品说明书要求低温、冷藏储存的药品，药品生产、经营企业应当按照有关规定，使用、设施设备运输和储存。发现违反本条规定的，应当立即、所涉药品，并依法进行处理。 11.药品生产、经营企业不得以、、等方式向公众赠送处方药或者甲类非处方药。药品生产、经营企业违反本条规定的，限期改正，给予警告；逾期不改正或者情节严重的，处以的罚款，但是最高不超过三万元。 12.药品说明书和标签由国家食品药品监督管理局予以核准。药品的标签应当以为依据，其内容不得说明书的范围，不得印有、和的文字和标识。 13.药品包装必须按照规定印有或者贴有，不得夹带其他任何介绍或者宣传产品、企业的文字、音像及其他资料。

干货-质量管理培训流程及表格模板(带附件)

质量管理培训执行流程

***********公司质量管理年度培训计划表部门：拟制：审批：日期：

***********公司培训记录表

************公司培训签到表

医疗器械质量管理规范试题姓名：岗位：分数：一、单项选择题（每题2分，共20分） 1、国家食品药品监督管理总局根据相关法规规章规定，制定了《医疗器械经营质量管理规范》，施行时间为（） A、2013年6月1号 B、2014年12月12日 C、2014年7月30号 D、2014年11月12日 2、注册证编号的编排方式为：x1械注x2xxxx3x4xx5xxxx6。X4为（） A、产品分类编码 B、首次注册流水号 C、产品管理类别 D、首次注册年份 3、以下不属于第三类医疗器械经营企业质量负责人应当具备（）相关专业大专以上学历。 A、药学 B、管理 C、机械 D、土木工程 4、从事体外诊断试剂的质量管理人员中，应当有（）为主管检验师，或具有检验学相关专业大学以上学历并从事检验相关工作（）以上工作经历。 A、1人，2年 B、2人，3年 C、1人，3年 D、2人，2年 5、医疗器械注册证有效期为（）年。有效期届满需要延续注册的，应当在有效期届满（）个月前向原注册部门提出延续注册的申请。 A、6,5 B、3,5 C、5,6 D、5,3

6、随货同行单应当包括供货者、生产企业及生产企业许可证号（或者备案凭证编号）、医疗器械的名称、规格（型号）、注册证号或者备案凭证编号、生产批号或者序列号、数量、储运条件、收货单位、收货地址、发货日期等内容，并加盖供货者（）印章。 A、业务专用章 B、质量专用章 C、发票专用章 D、出库专用章 7、企业收货人员在接收医疗器械时，应当核实运输方式及产品是否符合要求，并对照相关（）和随货同行单与到货的医疗器械进行核对。 A、购销合同 B、采购记录 C、质量保证协议 D、增值税专用发票 8、医疗器械出库时，应当附加盖企业()专用章原印章的随货同行单（票）。 A、出库 B、复核 C、质量合格 D、发票 9、（）部门负责对医疗器械供货者、产品、购货者资质的审核。 A、质量管理部 B、采购部门 C、储运部门 D、业务部门 10、进货查验记录和销售记录应当保存至医疗器械有效期后（）年。 A、1年 B、2年 C、3年 D、5年二、多项选择题（每题3分，共30分） 1、医疗器械经营企业应当在医疗器械（）售后服务等环节采取有效的质量控制措施，保障经营过程中产品的质量安全。 A、采购 B、验收 C、贮存 D、销售 E、运输 2、企业质量管理机构或者质量管理人员应当履行以下哪些职

技术质量管理培训心得

技术质量管理培训心得通过这次深圳研发技术质量管理培训，了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践，学习了结构化的产品开发流程体系，重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法，在此分享培训心得。下面是学习啦小编为大家收集整理的技术质量管理培训心得，欢迎大家阅读。通过3天的质量检验专业技术培训，使我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准及质量管理相应工具方面的差距;这次培训主要讲解了质量管理的发展过程，质量检验依据，质量检验机构及质量检验工作，质量检验与质量管理体系，质量检验工作中统计技术的应用，主要结合GB2828.1-2003、GB2829-2002、学习了抽样检验的管理基础知识、抽样检验的基本原理、连续批抽样检验、孤立批抽样检验、监督抽样检验、抽样检验的要害、测量数据的统计分析、国家标准GB与国际标准ISO的区别与衔接等内容，主要把握的内容涉及到制定抽样方案前所考虑的综合因素、抽样方案的制定方法、严格度选择、抽样类型、方案的评价、生产方和使用方风险比较、各方接收概率分析、OC曲线、数据统计中直方图、排列图、控制图的应用等等。参加这样的培训很有必要，作为公司品控主管，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是自己及品控部门应认真贯彻执行。下面是自己这次的学习认识，并结合公司实际情况及试机工作

情况谈一谈自己的看法。质量是成功的伙伴，“贯彻ISO9001：2008的关于质量管理体系的标准”即贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础;也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础;并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满

研发质量管理培训课程

研发质量管理培训课程大纲课程特点 ●课程实践性：讲师从事过研发管理的工作多年，起草了公司的技术评审制度等质量控制制度，《产品中试管理》《产品测试管理》等多门研发管理课程 ●具体的操作方法和工具：课程涉及的研发质量管理的方法和工具十分具体，操作性非常强 ●讲师独特的专业背景：在知名企业担任研发中高层领导，并且在成功的企业有成功的实践经验 ●帮助研发人员建立系统的研发品质观念、有效降低品质成本，了解自己的工作才是公司决定产品品质关键源头和对品质的责任意识与使命感，掌握现代品质管理技能以及必要的品质规划与验证技术 ●建立有效的研发质量管理体系，将质量管理活动有机地融合到产品开发中，奠定永续成长的基础与优课程收获 ●了解业界产品研发质量管理的最佳模式与实践 ●了解业务导向的研发管理体系在公司管理体系中的位置 ●掌握研发质量管理组织的架构、职责定位 ●掌握结构化的产品开发流程体系、层次间的接口关系 ●掌握产品质量策划和质量计划的制定方法 ●掌握产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法 ●领悟研发测试管理的核心思想 ●掌握如何建立质量保证体系、开展质量保证工作 ●掌握度量管理的方法及度量结果在过程改进和绩效考核中的应用 ●掌握如何成功在公司内部实施研发质量管理体系优化课程对象研发、制造、品质、企划等产品开发流程相关部门主管，产品经理、项目经理、研发/工程技术主管、产品项目人员/经营人员、研发骨干、项目组成员、工程、测试、技术支持、质量保证等部门负责人课程内容 1、案例分析 2、研发质量管理概述 ?企业的价值链分析 ?研发质量管理在价值链中的位置 ●研发质量管理与研发业务流程、研发项目管理之间的关系 ●研发质量管理与市场、制造、采购、客户服务之间的关系 ?研发质量管理中常见的误区 ?业界常用研发管理模式介绍IPD ●要素介绍 ●实施案例分享 ?研发质量管理体系 ●研发质量管理大厦 ●质量管理新老七工具 ●研发过程资产库

品质部人员的培训内容

品质部人员的培训内容第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念 1.1品质 1.2品质理念 1.3质量方针 1.4质量目标 1.5质量手册 1.6 ISO系统 1.7 品质意识 1.8 质量管理 1.9 来料检验 1.10 现场检验 1.11出货检验和最终检验 1.12 巡检 1.13 抽检 1.14 首件检查 1.15 自检 1.16 互检 1.17 质量管控点 1.18 流程 1.19 程序

1.20 测量 1.21记录 1.22报表 1.23标识 1.24 QC手法 1.25 品质异常 1.26 可追溯性 1.27 统计第二期：素养与技能（4课时，约8小时）2品质检验人员的素养 2.1责任感 2.2 团队精神 2.3 品质意识 2.4 学习的习惯 3 品质检验人员的基本技能 3.1量具的使用方法 3.1.1 直尺 3.1.2卡尺 3.1.3塞规 3.2 仪器的使用方法 3.2.1电压表 3.2.2电流表

3.2.3万用表 3.2.4功率计 3.2.5直流电源 3.2.6 AC调压电源 3.2.7电子负载 3.2.8 晶体管测试仪 3.2.9 CRL电桥 3.2.10积分球 3.2.11振动台 3.2.12盐雾试验箱 3.3电子基础知识 3.3.1电阻器 3.3.2电容器 3.3.3电感器 3.3.4二极管 3.3.5三极管 3.3.6MOS管 3.3.7光藕 3.3.8印刷电路板（PCB） 3.3.9元件焊点的基本要求 3.3.10表面贴装(SMT)的基本要求3.3.11 电子加工的常用工具

3.4机械识图基本常识第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程 4.1进料检验流程 4.2生产现场检验流程 4.3出货检验和最终检验流程 4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程 4.5不良品退货控制流程 4.6特采物料的控制流程 4.7产线返工控制流程 4.8产品特别放行控制流程 4.9客述的处理和改善办法的管控流程 4.10品质部文件的发放和归档的控制流程 5影响产品品质的因素 6如何做品质记录和品质报表第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准 8品质部常用程序文件 9品质部常用检查记录表单 10品质部常用报表