压力容器讲义

钢制压力容器材料讲义（压力容器制造厂产品检验员学习班用）

2000．6.

2002．6.

2003．11．5修改

2005．6．5修改

大连市锅炉压力容器检验研究所

刘溢恩手稿

目录

前言

第一部分法规、标准对压力容器用钢材料的要求一．压力容器用钢的基本要求

二．钢制压力容器允许使用的钢材

1．钢板

2．钢管

3．锻件

4．螺栓用钢

5．关于焊接材料

三．“容规”对材料的要求

第二部分材料标准

一．代号

二．几个机械性能指标及符号

三．尺寸、外形、检验与试验

第三部分压力容器用钢材料质量管理要求

1．采购订货

2．验收入库

3．材料代用

4．材料保管、发放及使用

前言

有关几个压力容器材料方面的事故。

2003年11月国家宣布撤销原锅炉标准化技术委员会、压力容器标准化技术委员会，其工作纳入相关的锅炉压力容器标准化技术委员会。

近二十多年来，从1984年成立原压力容器标准化技术委员会到后来的锅炉压力容器标准化技术委员会。对压力容器用钢的标准工作一直十分重视，主动提出并积极协助冶金行业制修订压力容器用钢板标准，认真规划并及时组织制修订压力容器用锻件标准。近二十多年来，我国压力容器用钢标准的技术水平有了很大提高。如：我国的GB6654-1996《压力容器用钢板》标准及第1号、第2号修改单，将钢号中的硫、磷含量（熔炼分析）予以加严，对大部分的钢板冲击试验温度由20℃改为0℃，从标准的重要技术指标来看，现行的GB6654标准的技术水平已处于国际先进水平。

GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》及第1号修改单，从冲击功指标（Akv）与国外相近的钢号相比我国的16MnDR钢板仍存在一定的差距。而我国的09MnNiDR钢板的主要技术指标优于国外先进水平的相近钢号。在压力容器用低温钢板中，国外还有-100℃级的3.5Ni钢板和-196℃级的9 Ni钢板，在国内尚属空白，有待今后开展研究工作。

为实现高参数球形储罐用钢板的国产化，上世纪80年代中期国内有关单位联合开发屈服强度490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢，该

钢不仅有较高的强度，同时还具有优良的焊接性能和低温韧性，首先在氢气球形储罐上得到应用，在GB150-98根据其使用的低温温度分别列入：07MnCrMoVR(-20℃)和07MnNiCrMoVDR(-40℃)两个钢号（屈服极限490MPa级）。迄今为止，国外仅日本有此类钢板。长期以来我国10万立方米原油储罐一直采用日本生产的屈服强度490 MPa级的SPV490Q钢板。上世纪末我国又研制成功了同样490MPa级的调质高强钢板WH610D2钢板。上述三个490 MPa级的调质高强钢板，已经制定了《压力容器用调质高强钢版》标准，已经通过了标准审查，由于是强制性国家标准，审批手续比较复杂，现该标准正在审批过程中。

我国现行的压力容器锻件标准JB4726~4728-2000，其16Mn等一些锻件的有害元素磷与钢板的规定一致，20MnMo的硫含量比钢板还严，上述两个钢号的冲击试验温度均为0℃。中国第一重型机械集团公司研制生产的、对化学成分和力学性能有特殊要求的加氢反应器（煤加氢液化工艺）用钢锻件系列 2.25Cr-1Mo、2.25Cr-1Mo-0.25V 和3Cr-1Mo-0.25V，在容标委对其进行安全注册工作中，经研究相应的命名为12Cr2Mo1(H) 、12Cr2Mo1（H）t、12Cr3Mo1V(H)促进了该系列钢锻件的标准化工作。在低温钢锻件的5个钢号除-100℃级的3.5Ni低温钢锻件和-196℃级的9 Ni低温钢锻件，在现行标准中尚属空白，有待今后进一步工作外，其余5个钢号锻件能与钢板相适应基本能满足-70℃以上低温容器的使用要求。现不锈钢锻件标准中的有害元素硫、磷含量与国外先进水平标准规定相一致，现有不锈钢锻件能满足大部分压力容器的使用要求。

第一部分法规、标准对压力容器用钢材料的要求

一．压力容器用钢的基本要求

1．压力容器受压元件用钢应符合GB150中4.材料章的要求。非受压元件用钢,当与受压元件用钢焊接时,也应是焊接性良好的钢材。

2.采用GB150中4.材料章以外的其他钢号的钢材,还应符合“附录A 材料的补充规定”的有关规定。

附录A作为第四章的补充，对下列钢材提出了要求：

1）已列入第4章但尚未列入材料标准（国家标准或行业标准）的钢材；

2）选用未列入第4章的钢材；

①选用国外钢材时，应是国外相应压力容器最新标准所允许使用的钢材，其适用范围不应超出该标准的规定，同时也不应超出第4章中相近成分和技术要求的钢材的规定。

②选用新研制的钢材或未列入本标准的钢材，新钢材研制的负责单位或选用单位应将该钢材的技术资料报全国锅炉压力容器标准化技术委员会审定，审定合格后出具允许使用的证明文件。采用该钢材的容器制造单位报国家技术质量检检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构批准后方可使用。

3）代用第4章的钢材。

3．压力容器受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。钢材的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准或有关技术条件的规定。4．容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书，容器制造单位

应按质量证明书对钢材进行验收，必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书，则应按《压力容器安全技术监察规程》的规定。

5．选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。

6．钢材的使用温度上限应按第4章各材料许用应力表中各钢号所对应的上限温度。碳素钢和碳锰钢在高于425℃下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。奥氏体钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0．04%。

7．钢材的使用温度下限，除奥氏体钢及本章有关条文另行规定者外，均高于-20℃。钢材的使用温度低于或等于-20℃时，应按附录C的规定进行夏比（V型缺口）低温冲击试验。奥氏体钢的使用温度高于或等于-196℃，可免做冲击试验。

8．当对钢材有特殊要求时，（如特殊的冶炼方法、较高的冲击功指标、附加保证高温屈服强度、提高无损检测要求、增加力学性能检验率等），设计单位应在图样或相应技术文件中注明。

9．钢材的高温性能参考值见附录F。

二．钢制压力容器允许使用的钢材

根据GB150-98第1号修改单：

“1．取消Q235-AF、Q235-A、15MnVNR和09Mn2VDR4个钢号及相应的许用应力，09MnNiDR厚度上限由60mm改为100mm。（钢板）

2．列入15MnNbR及许用应力.

3.取消15MnV钢管.

4.取消15MnV、09Mn2VD、16MnMoD锻件及相应许用应力，新列入14Cr1Mo（JB4726）。

5．取消09Mn2VD和16MnMoD螺柱用毛坯棒料。修改16MnD、20MnMoD 的最低冲击试验温度。”

1.钢板

1．1碳素钢板

1．1．1 Q235钢板

现只剩Q235B与Q235C钢板

GB700-88 碳素结构钢

≯4mm GB912-89 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

﹥4mm GB3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带

1.1.2 20R钢板

1.1.

2.1 钢板标准

GB150-89（修改单） GB150-98

GB6654-86 GB6654-96 第2号修改单最主要区别：

a.化学成分（熔炼分析）%钢水

C: ≤ 0.22 ≤ 0.20

Mn: (厚度S >60mm, ≤0.24) (厚度S >60mm, 0.40~1.0) 0.35~0.80 0.40~0.90

S: ≤0.035 ≤0.030 降C 提 Mn 除S，都是为了提高韧性 Akv↑

b.室温冲击功（室温20℃标准试验平均值）

GB6654-86 GB6654-96

Akv.J ≥27 ≥31

第2号修改单：P≤0.030%;S≤0.020%;0℃ Akv ≥27J。↑

1.1.

2.2 使用状态

GB150-89 GB150-98

壳体厚度大于38mm 壳体厚度大于30mm

正火状态正火状态

（1．改善韧性2．稳定性能）（与16MnR 一致）

1.1.

2.3超声检测

GB150-89 GB150-98

壳体厚度大于38mm时UT检测壳体厚度大于30mm时，UT检测

不低于Ⅳ级不低于Ⅲ级（与16MnR 一致）1.1.2.4 使用温度下限

GB150-89 GB150-98

2.2.6壳体温度低于0℃，厚度 4.2.7壳体温度低于0℃，厚度大于大于25mm，作低温冲击试验。 25mm，做低温冲击试验。

壳体温度低于-10℃，厚度大于

12 mm，做低温冲击试验。

1.1.

2.5 代用问题

GB150-89 GB150-98

A2.6 B级代20R A2.6 B级不允许代20R只能代 Q235B,Q235C。

A2.7 20g代20R A2.7 20g只能代Q235C

1.2 低合金高强度钢板

1.2.1 钢号和钢板标准

GB150-98与 GB150-89 相比有三个变化：

1）GB6654-86和GB6655-86 合并 GB6654-96

2）13MnNiMoNbR纳入GB6654-96

3）CF-62（-20℃）定型代号 07MnCrMoVR

GB150-89 GB150-98

GB6654-96

16MnR 16MnR ≤0.030%, P≤0.020% 15MnVR GB6654-86 15MnVR 0℃，31J

15MnNbR GB6654-96

15MnVNR 15MnVNR 第1号修改单

18MnMoNbR 15CrMoR 第1号修改单16MnRC GB6655-86 18MnMoNbR 0℃，31J 15MNVRC 13MnNiMoNbR 第2号修改单: 18MnNiMoNbR S≤0.025%,P≤0.020% 0℃，34J CF-62（-20℃）附录A 07MnCrMoVR 附录A

GB6654-96：第1号1998.1实行；第2号修改单2001.1.1实施。

第1号修改单：增加15MnNbR其S≯0.015%,P≯0.025%,交货状态正火；-20℃冲击功为34 J。

第2号修改单：降低S,P含量;室温冲击功由20℃，改为0℃：20R 为27J，16MnR、15MnVR、18MnMoNbR均为31J、13MnNiMoNbR为34 J；冶炼方法改为氧气转炉、电炉冶炼……。取消平炉冶炼。

1.2.2 16MnR钢板

1.2.2.1 钢板标准

主要有七个变化：（主要讲四个变化）

GB6654-96：

a.钢板厚度负偏差按-0.25mm，与美、日一样了。

b.拉伸性能

随厚度增加变化：

新标准把原来厚度档次的17～25mm与26～36mm合并成一个档次16～36mm。

σb的波动范围小了现为“130”（原为“145”）与国际先进标准靠拢。

c. [σ]：

σs现为≮325 δ5现为≮21

厚度大于25mm的σb、σs提高了故[σ]也提高了

d.室温冲击功Akv提高了≥31J，现GB6654-1996第2号修改单把室温冲击功Akv的试验温度由20℃改为0℃:

1.2.3 13MnNiMoNbR钢板

仿德 BHW35

1978舞阳试制，高压容器

250~400℃，其[σ]比16MnR高许多，单层厚壁压力容器用钢。

GB6654-96中，第2号修改单 0℃ Akv≥34J.

1.2.4 07MnCrMoVR钢板

球罐用钢，GB150-89中CF62(-20℃ )

低焊接裂纹敏感性钢 -20℃ Akv≥47J

σb 610~740 MPa

σs ≥490 MPa

截止到1998年的统计，已制造安装了50 多台球罐，要考虑应力腐蚀。GB150 附录A A2.1 d)

1.3低温用钢板

1.3.1 钢号和钢板标准

GB150-89 GB150-98 16Mn2VDR 16MnDR

09Mn2VDR GB3531-83(87) 15MnNiDR

06MnNbDR 09Mn2VDR GB3531-96 09MnNiDR

Cf62(-20℃) 附录 A 07MnNiCrMoVDR 附录A 1.3.1.1 GB3531-83(87) GB3531-96

取消-90℃ 06MnNbDR,列入15MnNiDR,09MnNiDR

1.3.1.2 CF62 (-40℃)定型07MnNiCrMoVDR 附录A

GB3531-96 第1号修改单：

① P、S含量↓：

16MnDR: P ≦：0.030% → 0.025% ，S ≦：0.025%→0.015%

15MnNiDR: P ≦: 0.030% → 0.025% ，S ≦：0.025%→0.015%

09MnNiDR: P ≦: 0.025% → 0.020%， S ≦：0.020%→0.015%

②取消09Mn2VDR

③ 16MnDR冲击功 Akv 24J ↑27J

④冶炼方法：取消平炉，钢由氧气转炉、电炉冶炼

1.3.2 16MnDR 钢板

1.3.

2.1 钢板标准

GB150-89 GB150-98

GB3531-83(87) GB3531-96 两个最大区别:

a.板厚负偏差

按GB709 - 0.25

现 GB6654-96, GB3531-96 负偏差均为 -0.25

[GB3274-88(碳素钢铁和低合金钢).GB4237-92(不锈钢板)按GB709] b.低温冲击功 Akv

板厚mm Akv J 板厚 mm Akv J 第1号修改单 6~32 -40℃≥21 6~36 -40℃≥24 ↑27J

30~50 -30℃≥21 30~100 -30℃≥24 ↑27J 1.3.2.2 代用问题

GB150-89 GB150-98

A2.8 16MnR 代 16MnDR 取消

A2.16 SPV36 代 16MnDR

1.3.3 09MnNiDR

1.3.3.1 钢号简介

低于-45℃用Ni系低温钢

经降C,升Mn,降P,降S改进后,09MnNiDR

6~50MM -70℃ , Akv≥27J国际水平.

1.3.4 07MnNiCrMoVDR 钢板

CF-62(-40℃)

12~50mm -40℃Akv ≥ 47J

乙稀球罐。国外球罐用钢: 我市有用。日本JIS G3115-90中的SPV490Q钢板调质钢,现国产钢板 WH610D2 (490Mpa级)。

NK-HITEN610U2，钢板(锻件NK-HITEN610CF)棒韧性,焊接性能还好.

1.4中温抗氢用钢板

1.4.1钢号钢板标准

GB150-89 GB150-98

15CrMoR 15CrMoR — GB6654-96

1.0Cr-0.5Mo 附录A. 14Cr1MoR —附录A.

12Cr2Mo1R (1.25CrMo1R)

(0.15Cr-1.0Mo) 12Gr2Mo1R-附录H.(2.25Gr Mo1)

1.4.2 15CrMoR 钢板

1.4.

2.1 简介

现 GB6654-96 6~100mm Akv ≥ 31J.

1.5不锈钢板

1.5.1钢号钢板标准

不锈钢冷轧钢板

不锈钢热轧钢板

C ≤≤ 0.07

Cr 18～

节 Ni

321）

节Ni

（sus304L） 304L)

1.5.2 lCr18Ni9Ti 钢板

当时苏联标准

后不推荐使用,84打( ),加Ti成本高,形成

TiN,均匀腐蚀,表面质量. C ≤0.12%

0Cr19Ni9(304) C ≤ 0.08 %. 成本降低.

1.6不锈钢复合钢板

1.6.1概况

60年代中轧制法 GB8165-87 不锈钢复合钢板

80年代中爆炸法 JB4733-96 压力容器用爆炸不锈钢复合钢板 2002年8月又发布了JB/T4748-2002压力容器用镍及镍基合金爆

炸复合钢板（即镍铜合金）。于2003年3月实施。由于我国压力容器产品标准与美国、日本的有所不同，安全系数存在较大差异，我国的安全系数较低，因此对材料应有更高的要求。故本标准规定的检验项目严于JIS G3602-1992和ASME SA-265(1998)标准的要求。

1.6.2钢板性能

根据上世纪标准颁布年代的统计JB4733-96 比日本标准还严.

1.6.3本标准规定

GB150-89 GB150-98

GB8165-87 GB8165-87

JB4733-96

1.2.10 仅对使用温度范围规定. 4.2.12现规定明确:

剪切强度τb ≥ 200MPa

结合率指标及超声检测范围均

有明确规定.

国外仅有日本能达到,

美国τb≥140MPa

2．钢管

2.1 碳素钢管、低合金钢管

10、20 GB8163-1999输送流体用无缝钢管

GB9948-88 石油裂化用无缝钢管

高压化肥设备用无缝钢管

A中给出了其他可代用的钢管标准。

如：GB3087、GB5310等。

2.2 低温钢管

取消-70℃ 09Mn2V

列入-50℃ 09MnD

2.3 列入低合金耐酸钢管

增加 09MnCrCuSb 附录H H4. （Sb-锑音 - Ti）2.4 不锈钢无缝钢管

GB150-89 GB150-98

GB2270-80 不锈钢无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用无缝

钢管

GB13296-91 锅炉、热交换器用

无缝钢管

2.5 不锈钢焊接钢管

GB12771-91 流体输送用不锈钢焊接钢管

A4.2 GB12771基础上再提高

技术要求和使用规定。

3．锻件

锻件用钢应采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。经供需双方协商。可采用电渣重熔、炉外精炼方法 (注意：低温钢锻件不允许用平炉钢冶炼) 。

3．1 标准简介

.

GB150-89 GB150-98

JB4726-2000 压力容器用低合金钢锻件对

JB755-85 JB4726-1994进行修改，有如下变动：

1．取消了目前已不使用的15MnV；

2．增加了一个中温抗氢钢14Cr1Mo；

3．根据国内目前先进的冶金水平，

大幅度降低磷、硫含量，达到国际先进水平； 4．16Mn、20MnMo、20MnMoNb钢锻件用0℃

冲击试验，代替20℃冲击试验，以适应压力

容器产品标准的要求。

5．考虑到压力容器的安全性，对本标准中的

各钢号增加了附录B的规定；（安全注册）

JB4727-2000 低温压力容器用低合金锻件对

JB4727-1994进行修改，有如下变动；

1．取消了目前已不使用的20D及不推荐使用

的09Mn2VD,因此，本标准名称改为“低温压

力容器用低合金钢锻件”

2．将16MnMoD和20MnMoD合并成新的20MnMOD； 3．根据国内目前先进的冶金水平，降低了硫

含量，达到国际先进水平。

4．提高了16MnD和09MnNiD的低温冲击功指标。

5．考虑到压力容器的安全性，对本标准中的各

钢号增加了附录B的规定；（安全注册）

JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件对

JB4728-1994进行修改，有如下变动；

1．取消了目前已不使用的1Cr13；

2．增加了一个奥氏体不锈钢0Cr18Ni12Mo2Ti；

3．根据国内先进的冶金水平，00Cr18Ni5Mo3Si2 的磷、硫含量降低了，达到国际先进水平；

4．考虑到压力容器的安全性，对本标准中的各

钢号增加了附录B的规定；（安全注册）

从1994 标准已经开始：冲击功由U型缺口 V型缺口

3．2锻件级别（过去也是如此）

JB4726-2000 ⅠⅡⅢⅣ

JB4727-2000 ⅡⅢⅣ

JB4728-2000 ⅠⅡⅢⅣ

GB150-89 GB150-98

4.4.2 锻件级别要在图样上注明，如：

16MnⅡ - 区分了锻件与管

09MnNiDⅢ

4. 螺柱用钢

4.1 列入40CrNiMoA- 大直径高压容器主螺栓。

M52~M140 σb ≥930MPa σs ≥825MPa.

4.2 增加表4-8

螺栓与钢板、钢管、锻件一样冲击功都为 Akv U V

GB150-98:4.5.2[4.5.2.3 中 GB/T229（金属夏比缺口冲击试验方法）] 规定。

4.3 降低30CrMoA强度指标

用于低温-100℃

另外GB150中还给出了与各螺柱用钢（表4-8，表4-9）组合使用的螺母用钢。可按表4-10选取，设计人员也可选用有使用经验的其他螺母用钢。

5.关于焊接材料

关于焊接材料：GB150第二号修改单中颁布了JB/T4747-2002压力容器用钢焊条订货技术条件。2002年8月发布，2003年3月实施。

由于压力容器是具有爆炸危险的特种设备，近20多年来，国家锅炉压力容器安全监察机构颁布了《压力容器安全技术监察规程》、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》等法规。以及相应的产品标准。GB150-1998中对压力容器用钢（钢板、钢管、锻件等）作了规定。GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢板》、GB6654-1996《压力容器用钢板》和JB4726~4728-2000《压力容器用锻件》等针对压力容器的特点，规定了用于压力容器钢材的技术要求。

而焊接是制造压力容器的重要工艺，焊接的质量直接影响了压力容器质量。焊条生产厂应当按照压力容器技术要求生产焊条。

(完整版)初中化学-金属和金属材料知识点和考点

第八单元金属和金属材料 考点1 金属材料 1.金属材料包括纯金属和合金两类。金属属于金属材料，但金属材料不一定是纯金属，也可能是合金。 2.金属制品是由金属材料制成的，铁、铜、铝及其合金是人类使用最多的金属材料。 考点2 金属材料的发展史 根据历史的学习，我们可以知道金属材料的发展过程。商朝，人们开始使用青铜器；春秋时期开始冶铁；战国时期开始炼钢；铜和铁一直是人类广泛应用的金属材料。在100多年前，又开始了铝的使用，因铝具有密度小和抗腐蚀等许多优良性能，铝的产量已超过了铜，位于第二位。 考点3 金属的物理性质 1.共性：大多数金属都具有金属光泽，密度和硬度较大，熔沸点较高，具有良好的延展性和导电、导热 性，在室温下除汞为液体，其余金属均为固体。 2.一些金属的特性：铁、铝等大多数金属都呈银白色，铜呈紫红色，金呈黄色；常温下大多数金属都是 固体，汞却是液体；各种金属的导电性、导热性、密度、熔点、硬度等差异较大；银的导电性和导热性最好，锇的密度最大，锂的密度最小，钨的熔点最高，汞的熔点最低，铬的硬度最大。铁是目前世界年产量最高的金属，钙是人体含量最高的金属元素，铝是地壳中含量最高的金属元素。 考点4 物质的性质与物质的用途之间的关系 1.物质的性质决定物质的用途，而物质的用途又反映出物质的性质。 2.物质的性质很大程度上决定了物质的用途。但这不是唯一的决定因素， 在考虑物质的用途时，还需要考虑价格、资源、是否美观、使用是否便利，以及废料是否易于回收和对环紧的影响等多种因素。 考点5 合金 1.合金：在金属中加热熔合某些金属和非金属，形成具有金属特性的物质。 注意：（1）合金是金属与金属或金属与非金属的混合物。 （2）合金的很多性能与组成它们的纯金属不同，使合金更容易适于不同的用途。 （3）日常使用的金属材料，大多数为合金。 （4）金属在熔合了其它金属和非金属后，不仅组成上发生了变化，其内部组成结构也发生了改变，从而引起性质的变化。即：合金的强度、硬度、和抗腐蚀 性能一般比组成它们的纯金属更高，但是熔点会比组成它们的纯金属要低。 2.合金的形成条件：其中任一金属的熔点不能高于另一金属的沸点（当两种金属形成合金时）。 3.合金与组成它们的纯金属性质比较。 4.几种常见合金 （1）铁合金：主要包括生铁和钢，它们的区别是含碳量不同，生铁含碳量2%-4.3%，钢的含碳量为0.03%

压力容器制造工艺流程

2007年4月，**公司因取《压力容器制造许可证》，需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐，规格Φ1000×2418×10，设计压力1.78MPa，设计温度40℃，属二类压力容器。通过该压力容器的试制，对压力容器的制造工艺流程有了更深的了解。 工艺流程：下料——>成型——>焊接——>无损检测——>组对、焊接——>无损检测——>热处理——>耐压实验 一、选材及下料 （一）压力容器的选材原理 1．具有足够的强度，塑性，韧性和稳定性。 2．具有良好的冷热加工性和焊接性能。 3．在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。 4．在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。 5．在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。 （二）压力容器材料的种类 1．碳钢，低合金钢 2．不锈钢 3．特殊材料：①复合材料（16MnR+316L） ②刚镍合金 ③超级双向不锈钢 ④哈氏合金（NiMo:78% 20%合金） （三）常用材料

常用复合材料：16MnR+0Gr18Ni9 A：按形状分：钢板、棒料、管状、铸件、锻件 B：按成分分： 碳素钢：20号钢20R Q235 低合金钢：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性） 二、下料工具与下料要求 （一）下料工具及试用范围： 1、气割：碳钢 2、等离子切割：合金钢、不锈钢 3、剪扳机：＆≤8㎜L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机：接管 5、滚板机：三辊 （二）椭圆度要求： 内压容器：椭圆度≤1%D；且≤25㎜ 换热器：DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 塔器： DN

金属和金属材料知识点总结(word)

金属和金属材料知识点总结（word） 一、金属和金属材料选择题 1．有X、Y、Z三种金属，把Y投入X（NO3）2溶液中，Y表面有X析出，若分别将X、Z 投入稀硫酸中，X表面有气泡冒出，Z无变化．则X、Y、Z三种金属的活动性由强到弱的顺序是（） A．Z＞Y＞X B．Y＞X＞Z C．X＞Y＞Z D．X＞Z＞Y 【答案】B 【解析】 试题分析：有X、Y、Z三种金属，把Y投入X（NO3）2溶液中，Y表面有X析出，说明Y 的活动性大于X；若分别将X、Z投入稀硫酸中，X表面有气泡冒出，Z无变化，说明X的活动性大于Z。故选B． 考点：金属的活动性 2．下列物质不属于合金的是（） A．生铁B．玻璃钢C．黄铜D．硬铝 【答案】B 【解析】 【分析】 合金是指在一种金属中加热熔合其它金属或非金属而形成的具有金属特性的物质。合金概念有三个特点：①一定是混合物；②合金中各成分都是以单质形式存在；③合金中至少有一种金属。 【详解】 A、生铁是铁的合金，故A正确； B、玻璃钢是在塑料中加入玻璃纤维，属于复合材料，不属于合金，故B不正确； C、黄铜是铜的合金，故C不正确； D、硬铝是铝的合金，故D不正确；故选B。 【点睛】 合金的性质，即合金的硬度大，熔点低。 3．仅用下列各组试剂无法完成验证Zn，Cu，Ag三种金属活动性顺序的是（） A．Zn、Ag、CuSO4溶液B．Cu、ZnSO4溶液、AgNO3溶液 C．Zn、Ag、稀硫酸、ZnSO4溶液D．Zn、Cu、稀硫酸、AgNO3溶液 【答案】C 【解析】 试题分析：依据金属活动性顺序表，锌在氢前，铜在氢后，铜在银前；A. 锌与硫酸铜溶液析出红色金属，银与硫酸铜溶液无明显现象，选项说法正确；B.铜与硫酸锌溶液无明显现象，使硝酸银溶液变蓝色，析出银白色的金属，选项说法正确；C.没有涉及铜及其化合

印刷材料学复习资料

印刷材料学复习资料 1 简述植物纤维的主要化学成分 纤维素、半纤维素、木素 2 纤维素和木素的性质对纸张的性能各有何影响 纤维素：高抗张强度、抗塑变性、内在结合能力、化学稳定性、柔韧性、水不溶性、吸附改性助剂能力、无色或白色、亲水性、可适应性 木素：木素对纸张强度有不良影响，且木素容易使纸张氧化而返黄； 原料中含木素越多，则制浆和漂白越困难； 木素含量高的纸浆的不透明度大于木素含量低的纸浆，是因为木素的折射率比纤维的其他成分的折射率要高。 3 纸张的强度基础是什么？纸张吸湿后为何强度下降? 植物纤维 纸张吸湿后，破坏了植物纤维之间形成的氢键，从而使纸张强度下降。 4 加填的目的是什么？施胶的目的是什么? 加填为了提高纸张的不透明度和亮度，改善纸页的外观，解决纸的透印问题；为了改进纸的平滑度和匀度，增加纸张的柔软性和手感性，提高纸张的吸收性和吸墨，使纸张具有更好的适印性能并降低纸张的保水性和变形性。填料的相对密度小，价格便宜，能节约造纸原料。为了改善纸张的干燥，有利于提高纸机车速，减少蒸汽消耗，降低生产成本。 施胶给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。 5 打浆的作用是什么？它对纸张的性能有何影响? 作用：使纤维细胞发生位移变形，破除初生壁和次生壁外层，纤维润胀和细纤维化，并受到部分切断。 影响：增加了纤维的结合力；降低了纤维的平均长度，两者都对纸张的性能产生影响。 6 纸张涂布加工的目的是什么？ 改善纸的表面性能，提高印刷适应性； 改善和提高纸的物理化学性能，以达到各种特殊的使用要求； 改善纸的外观，以达到美观、装饰等目的。 7 什么是纸张的两面性？它是如何形成的？对纸页的性能有何影响？ 正、反面的各种性质都不一样，纸张的这种两面不均的现象，称之为纸张的两面性。 在纸页成型过程中单面脱水，网面细小纤维和填料流失所致。 纸张两面性会导致印刷品质量的不均匀性，不利于印刷品质量的控制。 正面平滑度较高，着墨效果较好，但表面强度较反面低，在印刷中更易发生拉毛现象。反面较为粗糙，着墨效果较正面差，但表面强度较高，在印刷中不易发生拉毛现象。 8 何为纸页的方向性？单张纸胶印过程中，纸张丝缕的方向与印刷方向是何关系？ 方向性指在纸页成型过程中纤维受到造纸机运转方向较大的牵引力作用，使纤维大多数沿造纸机运转方向排列，造成纸张的纵向和横向在许多性能上存在差别。 纸张丝缕的方向与印刷方向相同为横向纸 纸张丝缕的方向与印刷方向垂直为纵向纸 9 何为纸张的印刷适性？纸张性能的评价方法有哪些？ 印刷适性是指能使纸张顺利完成印刷过程及相关操作并达到预期产品质量的印刷品所具备的全部性质。 方法：实验室规模测试、中试规模测试、生产规模测试

5压力容器制造过程及质量检验

许可证编号后4位表示证书到期年份 注： ①为“特种设备设计许可印章”字样； ②为“压力容器或者压力管道”字样； ③为设计单位技术负责人姓名，如“×××”; ④为设计单位设计许可证编号，如（“TS 1210040--2008）“； ⑤为设计单位设计许可证批准日期，如“2005年02月10日“； ⑥为设计单位全称。 （3）总图的审批 TSG R1001-2008 第四十三条（一）“D级压力容器主要涉及文件进行涉及、校核、审核3级签署” D级压力容器“主要涉及文件，包括总转图、设计计算书…” ◆总图的主要内容（14个方面） （1）压力容器名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准； （2）工作条件：工作压力、工作温度、介质毒性程度和爆炸危害程度等； （3）设计条件，包括设计温度、设计载荷（包含压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量； （4）主要受压元件材料牌号与标准； （5）主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）； （6）压力容器设计使用年限（疲劳容器标明循环次数）； （7）特殊制造要求； （8）热处理要求； （9）无损检测要求； （10）耐压试验和泄漏试验要求； （11）预防腐蚀的要求； （12）安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系统已考虑的除外）； （13）压力容器铭牌的位置； （14）包装、运输、现场组焊和安装要求。

◆特殊要求（6个方面内容） （1）多腔压力容器分别注明各腔的实验压力，有特殊要求时注明共用元件两侧允许的压力差值，以及试验步骤和试验的要求； （2）装有触媒的压力容器和装有充填物的压力容器，注明使用过程中定期检验的技术要求； （3）由于结构原因不能进行内部检验的压力容器，注明计算厚度、使用中定期检验的要求； （4）对不能进行耐压试验的压力容器，注明计算厚度和制造与使用的特殊要求； （5）有隔热衬里的压力容器，注明防止受压元件超温的技术措施； （6）要求保温或者保冷的压力容器，提出保温或者保冷措施。 2）工艺文件（通常考虑8个方面） ①采购技术要求→材料定额或外购、外协件明细表→采购申请单 ②零部件制造工艺路线、总装工艺流程设计 ③工艺装备明细表→工艺装备设计任务书→工艺装备设计 ④焊接工艺→焊接工艺评定任务书（计划）、焊工资格考试计划 ⑤热处理工艺→热处理分包任务书（必要时） ⑥ NDE工艺（通用工艺、专用工艺）→NDE人员资格考试计划 ⑦耐压试验及泄漏性试验工艺 ⑧喷砂、油漆、包装及运输工艺 其中， 采购技术要求，一般情况下不必编写。 当出现下述情况时，必须由技术部门编写： ①材料标准中提供的可选项，如：交货状态、高温拉伸、腐蚀试验、NDE等； ②技术指标比材料标准高； ③特殊的制造、检验或技术指标要求。 ◆材料定额 ①所有用于产品上的材料 板、管、锻、棒、焊、漆等。 （采购锻件回厂自行加工时，应编制定额；如采购成品法兰等，则应编制外购件明细表） ②辅助用料 永久性或一次性工装、工卡具等。 ◆工艺部门编制的采购文件 采购申请单，附： ①材料定额 ②外购件明细表（一般为标准件、机加工成品件等） ③外协件明细表（热处理、成形等） ④采购技术要求（必要时） ◆零部件制造工艺路线 自制件：逐件编制工序说明书； 外购件：编制清单，提交采购申请单； 外协件：编制工序技术要求，提交采购申请单。

(完整版)金属和金属材料知识点汇总

九年级化学 第八单元金属和金属材料（知识点） 第一课时金属材料 一．金属 1．金属材料 金属材料包括纯金属和它们的合金。 ①人类从石器时代进入青铜器时代，继而进入铁器时代，100多年前才开始 使用铝。 ②铁、铝、铜和它们的合金是人类使用最多的金属材料，世界上年产量最多 的金属是铁，其次是铝（铝的密度小，抗腐蚀性强，在当今社会被广泛使用）2．金属的物理性质 金属具有很多共同的物理性质：常温下金属都是固体（汞除外），有金属光泽，大多数金属是电和热的优良导体，有延展性，能够弯曲，密度大，熔点高。 ①金属除具有一些共同的物理性质外，还具有各自的特性，不同种金属的颜 色、硬度、熔点、导电性、导热性等物理性质差别较大。 ②铁、铝、银、铂、镁等金属呈银白色，铜却呈紫红色，金呈黄色。 ③常温下，铁、铝、铜等大多数金属是固体，但体温计中的汞（俗称水银） 却是液体。 3 . 金属之最 ①地壳中含量最高的金属元素是铝（其次是铁）。 ②人体中含量最高的金属元素是钙。 ③目前世界上年产量最高的金属是铁。

④导电，导热性最好的金属是银（较好的有铜、金、铝）。 ⑤密度最大的金属锇（密度较大的金属有金、铅）。 ⑥密度最小的金属是锂（密度较小的金属有铝、镁等）。 ⑦熔点最高的的金属是钨，熔点最低的金属是汞。为什么？（熔点较低的金属 是锡） ⑧硬度最大的金属是铬，（硬度较小的金属有铅Pb）。 4．影响物质用途的因素 讨论： ①为什么菜刀、镰刀、锤子等用铁制而不用铅制？——铅硬度小，铅有毒。 ②银的导电性比铜好，但电线一般用铜制而不用银制，原因是银的价格昂贵， 资源稀少。 ③为什么灯泡里的灯丝用钨制而不用锡制？如果用锡的话，可能会出现什么情 况？（钨的熔点高，锡的熔点低，用锡做灯丝会熔化。） ④为什么有的铁制品如水龙头等要镀铬?如果镀金怎么样？（铬的硬度大，不 生锈，金虽然美观但价格高。） ⑤在制造保险丝时，则要选用熔点较低的金属。（为什么?） ⑥在制造硬币时，要选用光泽好、耐磨、耐腐蚀易加工的金属。（为什么？） 结论：物质的性质在很大程度上决定了物质的用途，但这不是唯一的决定因素，在考虑物质的用途时，还需要考虑价格、资源、是否美观、使用是否便利以及废料是否易于回收和对环境的影响等多种因素。 二. 合金 1.合金：合金是由一种金属跟其他金属（或非金属）熔合而形成的具有金属特性

试论压力容器制造过程中存在的问题与解决措施

试论压力容器制造过程中存在的问题与解决措施 随着我国工业生产水平的不断提升，压力容器已经成为一种广泛应用的工业设备，对其制造质量提出了更高的要求。压力容器的制造质量对其使用过程有着重要的影响，如果制造质量不符合使用需求，则可能会造成安全事故的发生。基于此，文章主要针对压力容器制造过程中存在的问题以及相应的解决措施进行简单的分析。 标签：压力容器；容器制造；制造质量 压力容器是生产领域中常用的一种设备，尤其是在很多大规模企业生产中有着广泛应用。当前，我国有很多压力容器的制造企业，可以满足不同领域、不同生产要求的压力容器制造。通常压力容器制造需要经过设计、制造和安装几个基本环节，而每个环节都会涉及到相应的工艺和技术，所以要实现对压力容器制造质量的有效控制，就必须要注重每个环节的质量控制，通过有效的管理措施，提升压力容器的制造质量。 1 压力容器的特点 1.1 压力容器的产品结构和参数具有多样性 压力容器在工业生产领域中有着广泛的应用，在制药、化工、石油等领域都发挥着重要的作用。压力容器的品种和结构十分多样，以满足不同生产领域的使用需求，所以在压力容器的参数设计和制造工艺方面也存在很大的差异性。 1.2 压力容器的安全性要求较高 压力容器的制造过程必须要严格按照其应用的标准和规范的要求进行，而且在不同时期、不同领域内的压力容器设计规范方面具有明显的时效性。通常情况下，压力容器内盛装的介质多为易燃、易爆、剧毒等物质，并且在高温、高压的环境下运行，所以对压力容器的安全性有着较高的要求，除了要遵守基本的制造规范和标准之外，还需要根据不同的使用环境和时间要求，制定详细的标准和规范，才能满足压力容器的安全性要求。 1.3 压力容器的制造过程中相似信息的利用 在压力容器的制造构成中会存在很多相似的信息，如容器的外观形状、产品结构以及制造的工艺流程等，都存在着不同程度的相似性，如果可以对这些相似的信息进行有效的利用，便可以节约一定的制造成本，有利于提高制造企业的效益。 2 压力容器制造过程中存在的问题

2020年压力容器检验员培训讲义

（情绪管理）压力容器检验员培训讲义

压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 壹、总则（容规9条） 1、法律地位： （1）压力容器规范标准体系： 第壹层次：条例；如《特种设备安全监察条例》 第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》GB151《管壳式换热器》GB12337《钢制球形储罐》JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》JB4726～4728压力容器用锻件等 （2）法规规范用语： ●必须、不得――必须执行； ●不应、应――于正常情况下按规程执行，特殊情况报批； ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。 2、压力容器监管范围： （1）条例对压力容器的定义： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载壹定压力的密闭容器，其范

围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力和容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； （2）容规适用范围： 1）完全适应范围：(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa； ●压力――表压（相对压力）； ●最高工作压力――承受内压的压力容器，于正常使用过程中， 顶部可能出现的最高压力，外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上； ●设计压力－－设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa b、容积≥0.25m3；(25L) ●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、 容器等 c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准 沸点的液体。 2）部分适应范围：（8类产品） ●设计、制造、安装和使用管理和修理改造按《容规》 ●定期检验协商 （3）容规不适应范围：（7类产品） 1）超高压容器

第三章 焊膏印刷及点胶工艺

第三章
锡膏印刷工艺
Surface Mount Advanced Engineering Oct 10, 2008 Rev 1
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第三章共5节, 需时 (6小时) 完成
目的
完成第三章课程后, 你能够认识以下内容:
描述锡膏印刷工艺的步骤 了解不同的钢网 了解钢网的开孔 描述不同钢网的制造过程 了解锡膏的功能 了解助焊剂的功能 列出不同类型的锡膏 描述锡膏的处理, 安全, 及存储程序 描述不同类型的刮刀 了解印刷机的主要元件 描述印刷参数, 及其作用 了解印刷缺陷, 及其如何预防 应用印刷缺陷解决方法 了解锡膏的鉴定试验程序 描述无铅锡膏对印刷工艺发生的影响 描述点胶技术 应用缺陷预防措施于点胶
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第三章 － 第一节
介绍锡膏印刷工艺及
影响印刷的因素
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人教版新九年级化学下册金属和金属材料知识点讲解

精心整理 第八单元金属和金属材料课题1金属材料 【知识点精讲】 知识点1:金属材料及其发展史 1.金属材料 金属材料 2.金属材料的发展史 青铜器时代铁器时代使用铝制品使用合金 【例1】下列生活用品用金属材料制作而成的是() A.陶瓷杯 B.不锈钢碗 C.塑料盆 D.玻璃茶壶 知识点2:金属的物理性质及其用途 1.金属的物理性质 (1)几种常见金属的物理性质见表1: 铁铝铜(又称紫铜) 物理性质 纯铁具有银白色金属光 泽,质软,有良好的延展性, 密度为7.86g/cm3,熔点为 1535℃,沸点为2750℃,是 电和热的良导体 铝具有银白色金属光泽,密度为2.7g/ cm3,熔点为660℃,沸点为2467℃,具 有良好的延展性、导电性和导热性 铜具有紫红色金属光泽,密度 为8.92g/cm3,熔点为1083℃,沸 点为2567℃,具有良好的延展 性、导电性和导热性 分析表1可知,金属有一些共同的物理性质，如图3所示。 有金属光泽能够导电有延展性,能拉成丝,能展成薄片能够导热 (2)金属的特性 金属除具有一些共同的物理性质外,不同的金属又有各自的特性。 ①颜色:大多数金属为银白色,而铜却呈紫红色,金呈黄色。 ②状态:常温下,大多数金属为固体,而汞却为液体。 ③导电性:银、铜、铝(由强到弱)是导电性很强的金属。 ④熔点:钨的熔点最高,汞的熔点最低。 ⑤硬度:铬的硬度最大,而钠、钾等较软,可以用小刀切割。 ⑥密度:锂、钠、钾等的密度比水的小,其他大多数金属的密度比水的大,其中密度最大的金属是锇。 2.金属的用途 金属在生活、生产中有着非常广泛的用途,根据不同的用途选用不同性能的金属,如表2所示: 金属的物理性质应用 有金属光泽可做装饰品(如金、银首饰等) 导电性好电极、电线、电缆等 导热性好做炊具,如铁锅、铝壶等 延展性好制成车辆外壳、钢丝绳、铝箔 硬度大加工成多种工具,如铁锤、剪刀、机床底座等 由表2中的内容可知,物质的性质决定物质的用途,而物质的用途又反映了物质的性质。金属的性质在很大程度上决定了它们的用途,但这不是唯一的决定因素。在考虑物质的用途时,还要考虑价格、资源、制品是否美观、使用是否便利以及废料是否易于回收和对环境的影响等多种因素,例如,银的导电性强,但它在自然界中的含量少,价格昂贵,故不宜做导线。 巧记速记 1.金属特性:黄金白银紫红铜,多数固体液体汞。2.金属共性:导电导热延展性,金属光泽在表面。 【例2】某新型“防盗玻璃”具有多层结构,每层的中间嵌有极细的金属线,当玻璃被击碎时,与金属线相连的警报系统就会立刻报警。“防盗玻璃”能报警,这利用了金属的() A.延展性 B.导电性 C.弹性 D.导热性 知识点3:合金 合金 拓展延伸 1.合金是金属与金属(或非金属)组成的混合物。2.制造合金的过程是熔合,而不是化合,也不是简单的混合,该过程发生物理变化,组成合金的各物质仍保持各自的性质。

人教版化学金属和金属材料知识点总结

金属和金属材料 金属材料 一、金属材料的发展与利用 1、从化学成分上划分，材料可以分为金属材料、非金属材料、有机材料及复合材料等四大类。 2、金属材料包括纯金属和合金。 金属材料:纯金属(90多种）;合金(几千种) 黑色金属:通常指铁、锰、铬及它们的合金。 纯金属重金属:如铜、锌、铅等 有色金属 轻金属：如钠、镁、铝等; 有色金属：通常是指除黑色金属以外的其他金属。 (1）金属材料的发展 石器时代→青铜器时代→铁器时代→铝的应用→高分子时代 (２)金属材料的应用 ①最早应用的金属是铜，应用最广泛的金属是铁，公元一世纪最主要的金属是铁 ②现在世界上产量最大的金属依次为铁、铝和铜?③钛被称为21世纪重要的金属 二、金属的物理性质 １、金属共同的物理性质：常温下金属都是固体(汞除外)，有金属光泽，大多数金属是电和热的良导体,有延展性（又称可塑性→金属所具有的展性和延性:在外力的作用下能够变形，而且在外力停止作用以后仍能保持已经变成的形状和性质。各种金属的可塑性有差别;金属的可塑性一般是随着温度的升高而增大。)，密度较大,熔沸点较高等。 2、金属的特性:?①纯铁、铝等大多数金属都呈银白色,而铜呈紫红色，金呈黄色;?②常温下,大多数金属都是固体，汞却是液体； ③各种金属的导电性、导热性、密度、熔点、硬度等差异较大。 3、金属之最 地壳中含量最多的金属元素—铝（Al）人体中含量最多的金属元素—钙（Ca） 导电、导热性最好的金属——银（Ag) 目前世界年产量最高的金属—铁(Ｆe） 延展性最好的金属———金(Au）熔点最高的金属————钨(W) 熔点最低的金属————汞（Ｈg）硬度最大的金属————铬（Cr） 密度最小的金属————锂(Lｉ)密度最大的金属————锇(Os) 最贵的金属————锎ｋāi（Cf) 4、金属的用途：金属在生活、生产中有着非常广泛的应用，不同的用途需要选择不同的金属。 【练习】

金属和金属材料知识点(大全)(word)

金属和金属材料知识点(大全)（word） 一、金属和金属材料选择题 1．往AgNO3和Cu(NO3)2的混合溶液中加入一定量的铁粉，充分反应后，有金属析出，过滤、洗涤后往滤渣中加入稀盐酸，有无色气体放出，则滤液中一定存在的物质是( ) A．AgNO3、Cu(NO3)2、Fe(NO3)2 B．Cu(NO3)2、Fe(NO3)2 C．Fe(NO3)2 D．AgNO3、Fe(NO3)2 【答案】C 【解析】 【详解】 在金属活动性顺序中，位于前边的金属能把位于其后的金属从它的盐溶液中中置换出来，而且活动性差别越大，反应越优先。金属活动性强弱：铁>铜>银，往AgNO3和Cu(NO3)2的混合溶液中加入一定量的铁粉，铁优先和硝酸银反应，若硝酸银不足，铁会继续和硝酸铜反应。根据题意可知，往滤渣中加入稀盐酸，有无色气体放出，说明滤渣中有氢之前的活泼金属，即铁过量，所以滤渣中有反应生成的银、铜和过量的铁，则滤液中的物质就只有硝酸亚铁。故选C。 【点睛】 在金属活动性顺序中，位于前边的金属能把位于其后的金属从它的盐溶液中中置换出来，而且活动性差别越大，反应越优先。 2．化学趣味小组在学习了金属的化学性质后，对金属R的活动性进行探究发现：将金属R 放入稀盐酸中，观察到有气泡产生（该反应的化学方程式可表示为： R+2HCl2=RCl2+H2↑），将R放入ZnSO4溶液中无任何变化。下列化学方程式书写错误的是（） A．R+MgSO4=RSO4+Mg B．R+CuSO4=RSO4+Cu C．R+H2SO4=RSO4+H2↑D．2A1+3RSO4=Al2（SO4）3+3R 【答案】A 【解析】 将金属R放入稀盐酸中，观察到有气泡产生，说明R能与稀盐酸反应，即活动性R＞H；由R+2HCl2=RCl2+H2↑可知，R在化合物中显+2价；将R放入ZnSO4溶液中无任何变化，说明Zn的金属活动性比R强，即Zn＞R。A、由于金属活动性Mg＞Zn＞R，所以R不能与MgSO4反应，错误；B、由于金属活动性R＞H＞Cu，所以R能与CuSO4反应，化学方程式R+CuSO4=RSO4+Cu，正确；C、金属活动性R＞H， R能与H2SO4反应，化学方程式R+H2SO4=RSO4+H2↑，正确；D、由于金属活动性Al＞Zn＞R，所以Al能与RSO4反应，化学方程式2A1+3RSO4=Al2（SO4）3+3R，正确。故选A。 点睛：掌握金属活动性应用“反应则活泼、不能反应则不活泼”是正确解答此类题的关键。

人教版化学金属和金属材料知识点总结

人教版化学九年级第九单元金属和金属材料知识点归纳总结 课题1：金属材料 一、金属材料的发展与利用 1、从化学成分上划分，材料可以分为金属材料、非金属材料、有机材料及复合材料等四大类。 2、金属材料包括纯金属和合金。 （1）金属材料的发展 石器时代→青铜器时代→铁器时代→铝的应用→高分子时代 （2）金属材料的应用 ①最早应用的金属是铜，应用最广泛的金属是铁，公元一世纪最主要的金属是铁 ②现在世界上产量最大的金属依次为铁、铝和铜 ③钛被称为21世纪重要的金属 二、金属的物理性质 1、金属共同的物理性质：常温下金属都是固体(汞除外)，有金属光泽，大多数金属是电和热的良导体，有延展性，密度较大，熔沸点较高等。 2、金属的特性： ①纯铁、铝等大多数金属都呈银白色，而铜呈紫红色，金呈黄色； ②常温下，大多数金属都是固体，汞却是液体； ③各种金属的导电性、导热性、密度、熔点、硬度等差异较大。 3、金属之最 地壳中含量最多的金属元素—铝（Al） 人体中含量最多的金属元素—钙（Ca） 导电、导热性最好的金属——银（Ag） 目前世界年产量最高的金属—铁（Fe） 延展性最好的金属———金（Au） 熔点最高的金属————钨（W） 熔点最低的金属————汞（Hg） 硬度最大的金属————铬（Cr） 密度最小的金属————锂（Li） 密度最大的金属————锇（Os） 最贵的金属————锎kāi（Cf） 4、金属的用途：金属在生活、生产中有着非常广泛的应用，不同的用途需要选择不同的金属。【练习】 （1）为什么菜刀、镰刀、锤子等用铁制而不用铅制？答：因为铁的硬度比铅大，且铅有毒。

（2）银的导电性比铜好，为什么电线一般用铜制而不用银制？答：银和铜的导电性相近，但银比铜贵得多，且电线用量大，经济上不划算。 （3）为什么灯泡里的灯丝用钨制而不用锡制?如果用锡制的话，可能会出现什么情况？答：因为钨的熔点(3410℃)高，而锡的熔点(232℃)太低。如果用锡制的话，通电时锡易熔断，减少灯泡的使用寿命，还会造成极大浪费。 （4）为什么有的铁制品如水龙头等要镀铬？如果镀金怎么样？答：因为铁制品会生锈，镀上一层光亮且不易生锈的铬，能起到很好的保护作用，铬的硬度大，耐磨。由于金价格昂贵，如果镀金，虽然美观但成本太高。 三、合金 1、合金：在金属中加热熔合某些金属或非金属所制得的具有金属特征的物质。 纯铁 生铁 钢 铁合金 碳素钢合金钢 含碳量不同 2%~4.3% 0.03%~2% 钢 2、合金的特点 一般来说，合金比组成他们的纯金属的硬度和强度大，抗腐蚀的性能也更好． 有的合金比组成他们的纯金属的熔点低。 3、21 钛和钛合金被认为是21世纪的重要金属材料 ①物理性质与性能：银白色、熔点高、密度小、可塑性好、易于加工、机械性能好、尤其是抗腐蚀性能非常好， ②用途：广泛用于火箭、导弹、航天飞机、船舶、化工和通信设备等。 钛合金与人体有很好的相容性，因此可用来制造人造骨骼。 4、钛镍形状记忆合金 形状记忆合金具有形状记忆效应的合金。 广泛用于人造卫星、宇宙飞船的天线、牙齿矫正、水暖系统等方面。 5、淬火和回火 淬火和回火是金属热处理中常用的两种方法.

压力容器培训知识

二〇〇六年度 压力容器、压力管道知识 培 训 教 材

目录 压力容器及压力管道法规知识 (7) 1压力容器及压力管道法规体系结构 (7) 1.1第一层次：法规及法规性文件 (7) 2几个重要相关法规对锅炉、压力容器及压力管道管理的要求 (9) 2.1法规适用范围 (9) 2.2相关法规中锅炉、压力容器及压力管道用语的含义 (9) 3压力容器的分类 (10) 3.1按压力等级分类 (10) 3.2按容器在生产中的作用分类 (11) 3.3按安装方式分类 (11) 3.4按安全技术管理分类 (11) 4压力管道的分类 (12) 5《容规》、《锅规》对压力容器、锅炉受压元件用材的要求 (12) 5.1《容规》对压力容器用材的要求 (12) 5.2《锅规》对锅炉受压元件用材的要求 (13) 6《条例》、《容规》、《管规》对压力容器、压力管道设计的要求 (13) 6.1《条例》对压力容器设计的要求 (13) 6.2《容规》对压力容器设计的要求 (13) 6.3《管规》对压力管道设计的要求 (16) 7《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备制造、安装的要求 (16) 7.1《条例》对压力容器制造、安装的要求 (16) 7.2《容规》对压力容器制造的要求 (16) 8《条例》、《容规》、对压力容器等特种设备使用的要求 (17) 8.1《条例》对压力容器等特种设备使用的要求 (17) 8.2《容规》对压力容器使用的要求 (17) 8.3《锅规》对锅炉使用、修理和改造的要求 (18) 9《容规》对压力容器修理和改造的要求 (19) 10《容规》、《容检规》对压力试验的要求 (20) 10.1《容规》对压力试验的要求 (20) 11《条例》、《容规》、《容检规》等对压力容器等特种设备定期检验的要求 (21) 11.1《条例》对定期检验的要求 (21) 11.3《锅规》对定期检验的要求 (23) 11.4《容检规》对定期检验的要求 (23) 12相关法规对技术文件和资料的要求 (27) 12.1《条例》对技术文件和资料的要求 (27) 12.3《锅规》对技术文件和资料的要求 (28)

压力容器检验员考核培训资料(doc 23页)

压力容器检验员考核培训资料(doc 23页)

压力容器检验员考核培训 容规、GB150、监检规则介绍 四川省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇 一、总则（容规9条） 1、法律地位： （1）压力容器规范标准体系： 第一层次：条例；如《特种设备安全监察条例》 第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令 第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》 第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》GB151《管壳式换热器》GB12337《钢制球形储罐》JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》JB4726～4728压力容器用锻件等 （2）法规规范用语： ●必须、不得――必须执行； ●不应、应――在正常情况下按规程执行，特殊情况报批； ●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。

2、压力容器监管范围： （1）条例对压力容器的定义： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； （2）容规适用范围： 1）完全适应范围：(三要素) a、最高工作压力≥0.1Mpa； ●压力――表压（相对压力）； ●最高工作压力――承受内压的压力容器，在正常使用过程中，顶部 可能出现的最高压力，外压指最高压力差值 ●工作压力――GB150定义同上； ●设计压力－－设定的工作压力 ●GB150压力上限≤350MPa b、容积≥0.25m3；(25L) ●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、 容器等 c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2）部分适应范围：（8类产品） ●设计、制造、安装和使用管理与修理改造按《容规》 ●定期检验协商 （3）容规不适应范围：（7类产品）

压力容器制造过程中的监造检查

压力容器制造过程中的监造检查： 主要包括：设计质量、制造质量、安装质量等方面。其中，制造质量的好坏，起着关键的作用。 1、 材料控制：必须在熟悉图样的技术要求和相应的国家标准后，由制造单位，对材料加以控制。针对压力容器用材的特点，从原材料入厂,到产品合格出厂，必须自始自终坚持主要受压元件材料的可靠性、可追踪性。材料进厂后，按订货协议，核对材料生产厂提供的材质证明文件(或有效复印件)。材料的各项指标，应符合相应的材料标准，方可入库。有疑问时，还需进行必要的材料复验。 2、 工艺的控制 与普通的机械产品加工相比，压力容器制造，具有多品种单台套的特点！ 因此，制造厂对每一台压力容器，都要编制一套完整的工艺文件。这些工艺文件，具有指导生产、保证质量、提高效率的作用。 制定了正确、合理的工艺后，关键是在施工过程中，严格执行已定的工艺！ 每道工序完成后，操作者和工厂检验员，都要在工艺流程卡上签字认可，做到在制品随工艺流程卡，一同进入下道工序。 特别应该注意以下几点： 2、1 铆装时，不按容器主焊缝布置图，来组装筒节对接焊缝的位置，造成不必要的焊缝上开孔； 2、2 鞍座垫板，未钻＜10的排气孔，垫扳与容器的角焊缝两侧，未间断焊，采用全封闭式焊接结构； 2、3 耐压试验时，安全意识差，在试压时发现渗漏，不按规定卸压后，再补焊或紧固螺栓，而是带压补焊或带压紧固螺栓，甚至在带压设备上进行无关试压的作业。 2、4 试验压力值的确定: 对设计温度大于等于200 ℃的钢制或大于等于150 ℃的有色金属制成的压力容器，应重视Pr = 1.25[σ]/[σ]t公式的应用； 否则，试验压力值，达不到GB150规定要求；直立容器卧置液压试验时，试验压力要考虑立置时，液柱静压力；夹套容器在进行压力试验时，必须校核内筒在试验压力下的稳定性。如不能满足稳定要求，必须同时在内筒内保持一定压力，以使在整个试验过程中的任一时间内，夹套和内筒的压力差，不超过设计压差。 3.焊接的控制 焊接的控制之关键，在于焊接工艺评定！ 受压元件之间的焊缝，受压元件与受压元件之间的焊缝，及其上述定位焊缝和受压元件母材表面堆焊、补焊，均应按JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行评定。 3．1 首先，要重视的是焊接工艺评定。根据图样的技术要求、焊接规程及焊接工艺评定，制订焊接工艺。 焊接工艺，还应对焊接工作环境提出要求。 对超次返修的焊缝，还应制定返修工艺措施，并应得到焊接技术负责人的同意。 焊接工艺评定，是企业编制焊接工艺的依据，也是生产产品在编制相关焊接工艺前极其重要的生产准备工作。 其指导意义，在于验收生产厂家的人员技术素质，设备能力和工艺的可靠性。 3．2

(完整版)金属和金属材料讲义

金属和金属材料讲义 ---- 杨涛 1. （2014北京）下列金属活动性最强的是（） A . Mg B. Ag C. Cu D. Zn 2. （2014广州）下列关于金属材料的说法中，不正确的是（） A. 生铁、硬铝、焊锡都属于合金 B. 铜有良好的导电性，因而大量用于制作电线 C. 铝表面易生成致密氧化铝薄膜，因而具有良好的抗腐蚀性 D. 锈蚀后的铁制品没有回收价值 3. （2014广州）用置换反应验证铁的金属活动性比铜强，下列各组药品能达到目的的是（） A . Ag、FeSO4、CuSO4 B . Fe、Cu、H2SO4 C . Fe、Cu、ZnSO4 D . Fe、Cu、KOH 4. （2014揭阳）金属材料在人类活动中已得到越来越广泛的应用.下列性质属于金属共性的是（） A.硬度很大、熔点很高 B.是银白色的固体 C.易与酸反应产生氢气 D.能够导电、能够导热 5. （2014梅州）人们习惯上把金、银、铜、锡五种金属统称为“五金”。其中金属活动性最强的是（ ） A .金B.银 C .铜 D .锡 6. （2014梅州）下列说法正确是（） A.钢不属于合金 B .金刚石和石墨的性质完全相同 C.铁在潮湿的空气中容易生锈 D .常温下，氧气与所有金属都能反应 7. （2014北京）下列措施中，不能防止铁制品锈蚀的是（） A .喷漆 B .镀一层耐腐蚀的金属 C .制成不锈钢 D .存放在潮湿的空气中 8 （2014佛山）下列反应中属于置换反应的是（） A . CO+ CuO △Cu+ CO2 B . CaO + H2O _ Ca（OH）2 C . Zn+ CuSO4 ZnSO4+ Cu D . SO2 + 2NaOH Na2SO3+ H2O 9. （2014黄冈）化学反应2Al +3CuSO 4=3Cu+ Al 2 （SO4）3,该反应的基本反应类型是（） A.化合反应 B .分解反应 C .置换反应 D .复分解反应

新人教版高一化学必修一第三章第二节金属材料讲义

新人教版高一化学必修一第三章第二节金属材料讲义 知识点一 铁合金 1．合金 (1)定义：由两种或两种以上的金属或金属与非金属熔合而成的具有金属特性的物质。 (2)性质：合金具有许多优良的物理、化学或机械性能，在许多方面不同于各成分金属。 ①硬度：合金的硬度一般大于成分金属。 ②熔点：合金的熔点多数低于成分金属。 2．铁合金 铁碳合金? ??生铁钢 合金钢，常见的是不锈钢 知识点二 铝和铝合金 1．铝与氧化铝的化学性质 (1)Al 与O 2的反应：4Al ＋3O 2===2Al 2O 3。 (2)Al 与盐酸的反应 (实验3－4) 2Al ＋6HCl===2AlCl 3＋3H 2↑。 Al 2O 3与盐酸的反应

Al 2O 3＋6HCl===2AlCl 3＋3H 2O (3)Al 与NaOH 溶液的反应 (实验3－5) 2Al ＋2NaOH ＋2H 2O===2NaAlO 2＋3H 2↑。 Al 2O 3与NaOH 溶液的反应 Al 2O 3＋2NaOH===2NaAlO 2＋H 2O 。 2．两性氧化物 像Al 2O 3这类既能与酸反应，生成盐和水，又能与碱反应，生成盐和水的氧化物，叫两性氧化物。 3．铝合金 向铝中加入少量合金元素，如Cu 、Mg 、Si 、Mn 、Zn 及稀土元素等，可制成铝合金，例如硬铝。 知识点三 新型合金 新型合金?????储氢合金???Ti －Fe 合金La －Ni 合金钛合金 耐热合金形状记忆合金 知识点四 物质的量在化学方程式计算中的应用 1．物质的量与各物理量之间的关系 (1)已知物质的质量m ：n ＝m M (2)已知标准状况下气体体积V ：n ＝V V m (3)已知物质的粒子数N ：n ＝N N A

金属和金属材料知识点梳理及经典练习(超详细)

金属和金属材料知识点梳理及经典练习(超详细) 一、金属和金属材料选择题 1．废旧手机的某些部件中含有Mg、Al、Cu、Ag等金属，为了回收重金属，将旧手机的部件粉碎并浸入足量稀硫酸中充分反应过滤，所得固体中含有的金属是 A．Mg和Al B．Cu和Ag C．Al和Cu D．Mg和Ag 【答案】B 【解析】 【详解】 由金属活动性顺序“K、Ca、Na、Mg、Al、Zn、Fe、Sn、Pb、（H）、Cu、Hg、Ag、Pt、Au”可知：Mg＞Al（H）＞Cu＞Ag，则Mg、Al、Cu、Ag与稀硫酸反应的物质为Mg、Al，不反应的金属Cu和Ag．故选B． 2．将一定量的锌粉加入到Mg（NO3）2、Cu（NO3）2、AgNO3三种物质的混合溶液中充分反应后过滤，将滤渣放入稀盐酸溶液里，有气泡产生．则下列情况不可能存在的是（）A．滤渣是Ag、Cu、Zn B．滤渣是Ag、Cu、Mg C．滤液中含有Zn2+、Mg2+、NO3﹣D．金属活动性顺序是Ag＜Cu＜Zn＜Mg 【答案】B 【解析】 【详解】 A、将滤渣放入稀盐酸溶液里，有气泡产生，说明锌过量，滤渣中含有锌，同时含有锌和硝酸铜、硝酸银反应生成的铜和银，该选项说法正确； B、镁比锌活泼，因此锌不能和硝酸镁反应，滤渣中不含有镁，该选项说法不正确； C、滤液中含有反应生成的锌离子和没有反应的镁离子，同时含有硝酸根离子，该选项说法正确； D、金属活动性顺序是Ag＜Cu＜Zn＜Mg，该选项说法正确． 故选B． 3．常见金属X与硝酸银溶液反应的化学方程式为X+3AgNO3＝3Ag+X（NO3）3，有关该反应说法错误的是（） A．该反应是置换反应 B．X可能是铁 C．金属活动性X＞Ag D．反应中化合价发生变化的元素是Ag和X 【答案】B 【解析】 【详解】 A、该反应是一种单质和一种化合物反应生成了另一种单质和另一种化合物，属于置换反应，选项A正确；