预分支电缆在竖井内敷设操作工艺

预分支电缆在竖井内敷设操作工艺

1．安装附件见表3.14。

2．电缆敷设

1）检查电缆通道，确认预分支

电缆是否能通过贯通孔洞。

2）通常将电缆放在楼下线架

上，安装时将电缆提拉上去。

3）分支电缆顶端处理，将电缆

的顶端用一专用PVC材料制成的封

头帽作防水处理，再用热缩管加强。

4）将金属网套固定在电缆顶

端，图3.14-1为金属网套固定方法示

意图。

(a)拧绞型电缆；(b)单芯电缆

图3.14-1 5）将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。

6）检查吊装电缆的各个环节是否准备好，检查无误后，启动卷

图3.14-2 图3.14-3

扬机将电缆提升上去。提升过程中，不要对分支线施加张力，使用电

缆重量4倍以上强度的提升用绳缆，边提升，边检查，以免电缆受伤，提升用的电缆网套到达顶部时，将网套挂在预埋的吊钩上。图3.14-2为预分支电缆敷设方法示意图。

7）对中间部位进行固定，固定间距1．5～2m。单芯电缆用马鞍线夹固定。

8）将支线电缆端头进行连接。

9）进行主干线电缆的连接。

10）图3.14-3为预分支电缆的安装示意图。

3．电缆挂标志牌

1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

2）标志牌应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

3）沿电缆管道敷设电缆在其两端、井道内应挂标志牌。

预分支电缆.施工工法

预分支电缆施工工法 一、预分支电缆简介 预制分支电缆又称带分支电缆或枝状电缆，是把分支电缆导体用分支连接件与垂直主干电缆相连接，分支连接处用优于电缆外套的合成材料进行气密性模压密封制造出的一种电缆材料。它具有供电安全可靠、绝缘性能好、配电成本低、安装环境及安装后维护要求低等优点，所以工程设计常常选择它作为树干式配电的供电主干线。 本人自2003年以来、通过对预制分支电缆在有关工程上的实际施工、并在施工当中总结经验、整理安装技术并形成了此工法。二、工法特点 安装过程采用专用机具及配用专用的安装附件，与传统材料、安装方法相比，提高了工效。对关键工序（电缆的敷设与固定）的安装步骤、方法做了详细规定，保证了预制分支电缆的安全安装与稳定运行。制定了严格的质量控制措施，确保安装质量水平达到优良要求。 1. 适用范围：适用于中、高层建筑中输送交流额定电压 ≤0.6/1.0kV，电流≤1600A的预制分支电缆供配电干线的安装、主要用于中高层住宅、办公楼、宾馆的竖向供电干线系统。

2. 工艺原理：预制分支电缆的安装是将已在生产工厂内标准化生产好的电缆利用其终端吊头与挂钩吊具悬挂安装在电气竖井、垂直（或水平）电缆桥架（或线槽）内。电缆敷设时自下而上的吊装利用卷扬机，自上而下的放装可利用电缆自身重量下放。主干电缆顶端配置绝缘起吊挂具（图b），并依靠挂钩横担（或预埋吊钩）（图a）、固定支架（图e）及电缆夹具（图f）等，这些辅件来承担电缆的重量及固定。（预制分支电缆安装成品示意图如下）。 图预分支电缆成品示意图 3.施工工艺流程及操作要点 （1）施工工艺流程

①确定电缆规格、回路、根数---②确定各回路的起点、终点及电缆走向---③确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸是否满足要求----④绘制电缆敷设实际排列图----⑤确定敷设方法----⑥确定施工机具----⑦确定劳动力人数---⑧电缆敷设---⑨电缆固定----⑩电缆终端头制作、安装----①电缆回路标识----②电缆绝缘测试-----③送电运行。 (2) 操作要点 ①确定电缆规格、回路、根数：目的是做到电缆敷设前心中有数、利于核实预留洞尺寸是否满足电缆排列尺寸。 ②确定各回路的起点、终点及电缆走向：该工序注重了电缆的敷设路线、做到电缆敷设目标明确。 ③确定电缆过墙、穿楼板预留洞尺寸是否满足要求；目的是确保各回路电缆能够在预留洞内顺利通过、满足排列间距要求。 ④绘制电缆敷设实际排列图：该工序注重防止电缆敷设盲目施工、避免敷设过程中电缆回路出现交叉现象。绘制该图的原则是依据层配电箱的位置、自左而右为最远线路—最近线路。 ⑤确定敷设方法：依据现场施工环境、电缆截面大小、自重、以及企业劳动力、机械设备选择。当土建施工电梯未拆除、在电缆自重不超载时、宜运至该回路终端楼层自上而下敷设、否则、宜自下而上

电缆沟及电缆井的施工方案

电缆沟及电缆井的施工方案 一、编制依据及原则 1.编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（3）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010) （4）《构筑物抗震设计规范》GB50191-93 （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）（6）《35Kv及以下电缆敷设图集》（94D101-5）（7）我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料；（8）招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； 二、工程概况 1.工程简介：

施工数量表：

4.工程投入的主要物资

测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。 3.电缆沟施工准备 1.沟槽开挖 本工程现场土质情况较好，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。2.基坑围护

电缆敷设标准规范要求

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定： 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定： 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应

按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定： 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施： 1 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。

选用预制分支电缆应注意的几个设计问题

选用预制分支电缆应注意的几个设计问题 作者：袁德超工程师 预制分支电缆是一种新型的预制型建筑配电电缆，它广泛应用于住宅楼、办公大楼、宾馆、医院、商场、工厂、住宅小区、矿井等配电系统中，也用于公路、桥梁、隧道、机场跑道的照明系统中。该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支电缆、分支联接体等三部分进行一体化设计制造，因此具有优良的技术经济指标，在工程经济性、技术先进性和安装便利性方面比传统电缆和母线槽具有突出的优点，所以在建筑领域中已广泛应用。 一、预制分支电缆分支段短路和过载保护问题 预制分支电缆是一种为现代建筑度身定做、量体裁衣的专业产品，具有最佳适用性和技术经济性，但在工程设计中，往往忽略了分支段电缆的保护问题。由于分支段电缆截面一般都比主电缆小，因此，当分支段电缆发生过载或短路时，主电缆保护系统不会动作保护，从而造成事故扩大，影响系统安全运行。参照日本电线工业协会颁布的预制分支电缆行业标准JCS376（1992）的有关规定。我们认为应注意以下问题： a、当分支段电缆不超过3米时，可以不加保护。 b、当分支段电缆超过3米而不足8米时，未被保护的分支段电缆的电流超过主电缆载流量的35%时，可以不加保护。 c、当未被保护分支段电缆的电流超过主电缆的载流量的55%时，可以不加保护。 线路的正常运行离不开合理的设计、科学的施工，预制分支电缆配电系统分支段电缆的安全运行也离不开以上二点。从投入使用的两千多个工程运行情况看，没有发生因分支段电缆短路、过载故障而影响运行的情况，在这里建议做好以下几点： 1、为防止分支段电缆负载设备故障，分支电缆支线配电箱中必须设置具有过载和短路保护功能元件，要求当分支段电缆的载流量大于保护元件的额定值时，支线配电箱中的保护元件与分支联接体间一般不超过3m； 2、当分支段电缆超过3m时，设计时应适当增大分支电缆的截面积，使得该段 发生两相和三相短路时，主电缆保护总开关应瞬时或短延时脱扣。为防止联接体至支线配电箱段电缆发生故障，分支段电缆施工时应小心，不要擦伤护套和绝缘，建议敷设在阻燃的管或槽中，分支段电缆引入配电箱接头处用绝缘隔板隔开或用PVC带裹包密封，保证在端子接头处因日

最新110kv变电站电缆进出线工程电缆隧道竖井龙门架方案

1. 编制依据 1.1 工程承包合同 1.2 设计图纸 1.3 工程所在地的现场调查资料 1.4 主要施工及验收规范、规程及标准 (1)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98) (2)《钢结构设计规范》(GB50017-2003) (3)《工程测量规范》(GBJ50026-93) (4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (5)《北京市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (7) 与工程相关的其它规范、规程及标准。 1.5 本次编制的方案为竖井龙门架安装专项方案。

2. 工程概况 2.1工程概要 为满足出口加工区110kv变电站电缆进出线需要，新建本工程电缆隧道，新建L2线段电缆隧道起点连接后沙峪镇裕安路与安富街交叉口处西马220kv站110kv切改工程拟建电缆三通井，延后沙峪镇安富街北红线以南3.5m处向东至京顺路，与穿越15号线电力隧道相接。 2.2竖井龙门架 竖井龙门架尺寸：行梁方向长度：13m，托梁方向长度：6.0 m，高度:7.0 m。龙门架行梁采用工字钢（I30b），共1根；托梁采用工字钢（I25b），共3根；立柱采用工字钢（I25b），共6根，设一台额定起重量为5t的电动葫芦,负责竖井及区间段出渣及料具吊运。

3. 施工安排 3.1 施工组织机构 针对本工程，我们组织有相关施工经验的管理人员和施工队伍进行施工，项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工组成项目领导班子，下设工程、技术等。 3.2 工程计划安排3.2.1 施工流程

电缆敷设技术交底

13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：

电缆井施工方法

电缆井施工方法 排管电缆井施工:电缆井土方采用机械开挖，顶板采用竹胶合板满堂脚手架进行支撑、洞口采用钢模板支撑，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法。 7.1防水卷材 全线检查井要求有防水措施，检查井外围四周防水材料选用聚乙烯丙纶复合防水卷材SY-115型。防止沟内渗水采用5%防水剂压光抹面，厚度为15mm。 （1）必须有出厂质量合格证，有相应资质等级部门出具的检测报告、产品性能及使用说明书，进场后进行外观检查。 （2）基层清理 铺贴防水层的基层表面应将杂物清理干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂及脱皮等现象。 基层表面应保持干燥，并要求平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。（3）配置底胶 按厂家提供的材料比例配合搅拌均匀，即可进行涂刷。 （4）涂刷低胶 将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上，厚薄一致，不得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不黏手时可进行下道工序。 （5）铺贴卷材防水层 1、前应排好尺寸，弹出标准线。 2、铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将胶均匀涂刷在卷材表面，接头处10㎝不涂，待胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。

3、当基层底胶干燥后，在其表面涂刷胶，涂刷均匀，待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴卷材。 4、铺贴时将已涂胶的卷材穿入φ30mm长1.5m的铁管上，由二人抬起将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时不要拉的过紧，不要出现皱褶。 5、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏。 6、铺贴后用30Kg、30cm长外包橡皮铁辊滚压一遍出气泡。 (6)接头处理 卷材接头用丁基粘结胶粘结，先将A、B两组份材料按1：1配合搅拌均匀，翻开接头表面涂刷均匀，待其干燥30分钟后即可进行粘结。粘结后接头处不许有皱褶、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。(7)卷材末端接头 为使卷材收头粘结牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天、大风天施工。 (8)防水层细部构造处理 采用外防外贴法时，应先铺平面，后铺贴立面，平立面交接处，应错缝搭接，及时回填土。防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接搓部位的各层卷材揭开，并将其清理干净；修补局部破坏才可继续施工。 采用外防内贴法施工时，应先铺平面，后铺贴立面。铺立面时，先贴

预分支电缆、电缆穿刺线夹施工技术

预分支电缆施工技术 1.主要技术内容 （1）技术特点：分支电缆是近年来的一项新技术产品，该产品根据各个具体建筑的结构特点和配电要求，将主干电缆、分支线电缆、分支连接体三部分进行特殊设计与制造，产品到现场经检查合格后可直接安装就位，极大地缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好地保证了配电的可靠性。预分支电缆由三部分组成：主干电缆、分支线、起吊装置，并具有三种类型：普通型、阻燃型、耐火型。预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品，具有供电可靠、安装方便、占用建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修等优点，目前已广泛应用于中高层建筑采用电气竖井垂直供电的系统和隧道、机场、桥梁、公路等供电系统。 (2）施工技术：采用预分支电缆技术时，应先行测量建筑电气竖井的实际尺寸(竖井高度、层高、每层分支接头位置等)，同时结合实际配电系统安装的位置量身定制，为避免因楼层功能改变引起容量的变动，宜将预分支电缆的干线和支线截面均放大一级，特殊情况还应预留分支线以供备用。 (3)预分支电缆的安装：预分支电缆可以吊装或放装，采用放装（从上往下或从未端开始施放），用户需要向制造厂家提出，电缆在出厂复绕时要逆向复绕。无论是吊装还是放装，安装时每一楼层都要有专人监护，以免电缆刮伤。在电缆提升前应先安装钢丝网套，钢丝网套安装时要用扎紧线与电缆扎紧，其扎紧线应位于网套的末端。在电缆全部吊好后应及时将电缆固定在安装支架上，以减少网套承受的拉力，从而避免因拉力过大把电缆外护套拉坏。 2.技术指标 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《预制分支电力电缆安装》标准图集00D101-7。 3.适用范围 适用于中高层建筑交流额定电压为0.6/1kV、中小负荷的配电线路。 4.已应用典型工程 杭州西湖文化广场环球中心、宁波万豪大酒店。 电缆穿刺线夹施工技术 1.主要技术内容 (1)技术特点：电缆穿刺线夹施工技术，是一种新型的电缆连接器技术，是代替分线箱、T接箱最佳的产品，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，不需要对导线和线夹做特殊处理，操做简单、快捷，与常规接线方式相比，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，减少了绝缘层、电线头等施工垃圾，降低了常规做法难以避免的环境污染，节省人工和安装费用。 (2）施工工艺：一般穿刺分支接头结构多采用绝缘线芯穿刺线夹工艺制作，穿刺分支电

预分支电缆及其应用

w w w .z h u l o n g .c o m 预分支电缆及其应用 摘 要：由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有若干厂家产品正式批量投放市场。预制分支电缆、顾名思义，即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。 关键词：预分支电缆 应用 安装 施工 一、预制分支电缆 1.预制分支电缆的由来： 用用缆作为中、低压电网及用户输送和分配电能的方式，在国内外都已被充分认可和采用。法国配电网络绝缘化程度约90％，日本采用交联聚乙烯（YJV）绝缘架空电缆的低压网络为76％，中压网61％。为解决城市绿化而出现的"树、线矛盾"，减少故障率，增加供电可靠性，我国在对《城市中低压配电网改造导则》的补充意见中，也明确提出了今后配电网中逐步用架空绝缘电缆更换架空裸线，新建项目，一律采用架空绝缘电缆。上述的仅仅是城市室外电缆的使用方向。在地埋、中高层建筑、隧道、矿井、机场、港口及现代化标准厂房中使用电缆作为供、配电主、干线和分路干线，已是无可争议的事实。 在众多的电缆使用场合中，主、干线电缆和分路干线电缆的接头处理，就变成了供、配电网路施工中的突出问题。传统的施工方法是在现场，

w w w .z h u l o n g .c o m 剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘，再将分路干线电缆剥云护套、绝缘的电缆头接在剥云绝缘的主干线电缆导体上。用液压钳或其它方式，通过导体联接件进行压接，最后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。这种现场施工的方法，难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用在；同时还存在绝缘强度难以保证，可靠性、一致性差。 随着电电缆应用范围的扩大，生产工艺和技术的发展，结合现场施工所存在的问题。工业发达国家在七十年代就已现了工厂预制的带分支电缆——预制分支电缆。 2.预制分支电缆在国外 仅以日本为例，"日本绝缘电线技术委员会"于1980年即制定了"日本电线工业协会标准"《带分支电缆》[JCS 第376（1980）]。其在《带分支电缆》说明中这样写道："带分支电缆目前已作为中高层住宅楼的干线电缆使用，且需求量日益增多，…… 本标准适用于作为中高层住宅楼的干线电缆使用的带分支电缆。带分支电缆还有隧道照明用、工厂配线用和办公楼用等种类。……" 由此可见，日本的预制分支电缆到七十年代末期即已发展成规模型产业。在此基础上日本于1980年出台了"JCS 第376号（1980）《带分支电缆》"，"日本电线工业协会标准。" 3.预制分支电缆的制作流程、工艺及技术要求 由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有

电缆井施工方案

电缆井施工方案 The latest revision on November 22, 2020

一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规范》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m3，C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位 1.7-2m，地下水类型属第四系孔隙潜水，年变幅 0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排 进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。

五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下： 2、劳动组织 穿越开挖作业队1个，完成井坑的开挖、开挖土的外运等施工工作； 由项目部技术负责人组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看消化施工图及与工程相关的规范、规程、标准。组织编写施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至各作业队，并组织施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。 4、现场准备工作 正式开工前首先应作好场地准备，尽快形成施工通道，设备及混凝土管可用汽车运到作业场地，接通水电、埋设工地围栏、搭建临时工棚；进行导线点、水准的复测，建立施工控制网；与相关部门及单位配合，探明施工区域内的各种地下管网，通知业主尽快办理相关手续。 5、施工场地布置 用20m ×15m 工作场地用于工作井施工、材料堆放及部分弃土堆放，场地周围开挖0.6m ×0.6m 排水沟，防止雨水、地表水渗入工作井。 工地用电约40kw 的动力电，若在附近搭 六、施工顺序

竖井井筒电缆敷设安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.竖井井筒电缆敷设安全技术措施正式版

竖井井筒电缆敷设安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 按照矿方要求，××矿区竖井现需敷设动力电缆4根，拆除动力电缆2根，移位2根。 1、需敷设的动力电缆3根，明细如下： （1）第1根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，1根，长度700m，每米约6.5kg,净重4.55t,电缆外径60mm。 敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。其中，井筒垂直部分190m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下

平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。 (2）第2根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*35mm2，1根，长度760m，每米约6.5kg,净重4.94t,电缆外径60mm。 敷设位置:井口地面变电所到××中段配电室。其中，井筒垂直部分250m，沿井筒电缆支架敷设（支架需重新割孔）；井下平巷约300m，沿巷道电缆挂钩敷设，进配电室做接头；地面210米，沿地面电缆沟敷设，进地面变电所做接头。 （2）第3、4根电缆，型号：ZR-YJV42-8.7/15kv-3*70mm2，整盘长度1250m，每米约8.4kg,净重10.5t,电缆外

预分支电缆 预分支电缆型号规格详介

预分支电缆厂家供应预分支电缆型号规格 预分支电缆，多应用于高层建筑配电干线(树干式配电方式)。 其主干电缆导体无接头(接头已经在生产厂加工时做好并封闭在分支点内)， 预分支电缆配电类似母线槽配电方式，但电缆具有良好的抗震、气密、防水性能，占用空间小、安装方便，缺点是质量故障难以现场修复，该 电缆针对特定工程条件加工，不具有互换性。 分支电缆用途，矿用分支电缆YFD系列预制分支电缆的优点 具有优良的供电可靠性 ·主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点； ·分支接头有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系； ·分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象； ·分支接头结构合理并采用先进的LYZ工艺制作，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响；·短时间内完成护套，避免了接头接触钢芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻变化。 可明显降低配电成本 ·品种规格多，选用灵活，任意组合； ·分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置； ·与母线槽比，可降低工程造价。且技术经济指标高，综合经济效益显著； ·主电缆从10mm2到1200mm2,分支电缆从10mm到95mm任意组合选用； ·电缆品种多，有MY橡套分支电缆，VV,ZR-VV,NH-VV,YJV,ZR-YJV,NH-YJV等，可根据需要选用。 安装环境要求低，施工方便 ·使用环境要求低，安装精度要求低； ·由于它的弯曲半径小。大大地降低了安装难度，缩小了空间尺寸； ·占用建筑面积小，有利于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸无要求； ·安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台普通卷场机即可，且安装周期短，仅有母线槽安装工时的1/10和1/20，安装劳动强度小。 MY分支电缆，MY分支电缆价格MY型矿用阻燃型橡套预分支电缆(预分支矿用橡套软电缆)，现在煤矿中，因为照明，水泵，电机需要连接分支电 缆，矿井下安全性差，电工进行手工接线不仅质量不好，而且万一操作失误导致瓦斯爆炸发生矿难。由MY型主线和MY型支线构成，主线和支线

预留分支电缆

预分支电缆 预制分支电缆是国外近年来大量使用的一种新型低压供电系统，可广泛用于供电线路中有电缆分支的场合。如高层建筑及普通住宅楼、大型建筑及场馆、标准化厂房、移动设备和机械、工业窑炉、公路、桥涵、机场等。与传统的电缆分支连接和插接式母线槽等方式相比，具有可靠性高、安装简便、环境要求低、免维护等优点，是一种符合现代建筑和现代工业设施要求的电缆产品。 预制分支电缆按照用户要求的电 缆规格和长度，以及分支线电缆与主干电缆连接的接头在主干电缆上的位置，由电缆制造厂商在工厂内将主干电缆（以下称主电缆）和分支线电缆（以下称支电缆）进行导体的接合和接头的绝缘处理，并进行相关的检测和试验后发送给用户。用户在电缆敷设安装时无须再进行分支接头的处理和检测，可直接将电缆与供电线路或配用电设施进行连接使用。因分支接头完全在工厂内预先制成，故谓为“预制分支电缆”。预制分支电缆具有连接稳定可靠，防水防潮，耐腐蚀，耐酸雾、抗震动、弯曲半径小等显著优点，并可大大减轻线路安装时的劳动强度，缩短施工周期，降低工程造价。由于主电缆导体无接头，保证了连续性，减少了故障点，是目前国内使用较多的插接式母线槽等配电方式的良好替代品，在大多数应用场合下可完全取代插接式母线槽。 本公司产品特点 1 预制分支电缆的企业标准参照了日本JCS376A标准和IEC60502标准而制订，并消化和吸收了国外先进技术和制造工艺，产品性能指标及型号规格等有较多的扩展。主电缆和支电缆线芯依照等效于IEC60502的本公司企业标准生产，技术

性能全面达到并部分高于IEC60502的要求。严格的标准要求及严格的性能检测保证了产品的质量。 分支接头示意图 2 电缆分支接头导体采用特殊设计的连接器进行压接，连接强度高，接触面积大，可保证连接的可靠性和接触电阻的要求。符合JICS2810《户内配线用电线连接器通则》的试验要求，并通过了GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》中的直流电阻试验和短路试验。 3 电缆分支接头绝缘采用模塑的高分子聚合物绝缘材料，能防止水分及潮气的侵入，强度大，绝缘性能好。防水，防潮，防腐蚀。 4 主电缆终端采用复合绝缘和密封结构，能保证绝缘的耐压和密封要求。垂直敷设时使用的悬挂件采用绝缘性能好、机械强度高的材料制作，安全可靠，足以承受垂直敷设时的牵引力。 5 产品各项性能均经过严格的测试和检验，性能指标符合IEC、GB及企业标准等有关标准的要求，并通过了我国电缆及电力设备权威检测机构—武汉高压研究所的产品性能检测试验，产品性能达到了国内同类产品领先水平，可满足高品质供电要求，用户无须进行测试即可直接敷设使用。 二预制分支电缆型号及名称 型号名称 YFD-VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套预制分支电缆 YFD-ZR-VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃预制分支电缆（可分为 ZRA、ZRB、ZRC） YFD-NH-VV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火预制分支电缆（可分为 NHA、NHB）

电缆井施工方案

电缆井施工方案

一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规范》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m3，C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位1.7-2m，地下水类型属第四系孔隙潜水，年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排

进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下：

预分支电缆施工方案

预分支电缆施工方案 一、前言： 预制分支电力电缆是适应现代化生产的一种新型主干、分支一体的电力电缆。其最大特点是将原来由工人现场手工制作的主干、分支电缆接头移到工厂, 由专用设备加工预制, 在分支头的生产中采用了膨胀、密封、绝缘、注塑等工艺, 从而保证了接头的质量，提高了供电的可靠性。 预制分支电力电缆分支接头由联接件、分支护套构成, 是预制分支电力电缆的主要部分。每套分支电缆有若干绝缘分支接头, 其作用是把干线和支线固定在一起。使用冷压模具压缩技术制成分支接头, 并在极短时间内模塑绝缘。各生产厂家接头外观和尺寸存在一定差异, 但其结构基本相同。 预分支电缆绝缘吊头，主要承受电缆重量和敷设的牵引力，大截面积的电缆自重过大时，可以加辅助牵引缆绳，以保护电缆不受损伤。电缆牵引到位后做末端固定，其上部挂钩和电缆导体应有足够的绝缘程度。 预分支电缆和普通电缆最本质区别在于分支连接体的采用，所以连接体的性能是预分支电缆的关键。分支连接体把主干线电缆和分支电缆联为一体，并在工厂做聚缘防潮处理，从而保证具有良好的性能。 预分支电缆可以在电缆沟、电缆隧道、电缆竖井、等多种方式敷设，本工程在电缆竖井内敷设。可广泛用于工业与民用建筑1KV一下动力和照明供电系统。

图1：预分支电缆图样 二、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168、《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303、《预分支电力电缆安装图集》标准图集00D101-7 二、主要技术内容 3.1电缆型号 本工程所使用的羽根直树电缆主要型号有：WDZA-YJY 4*150+1*70、WDZA-YJY 4*185+1*95 3.2.预分支电缆的质量验收要求 a、型号规格及电压等级符合设计要求, 并有合格证, 电缆合格证上有许可证编号。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观完好无损, 护套无老化及裂纹, 电缆封头严密。 b、电缆敷设前应具备条件: 预留洞, 预埋件符合设计要求, 井道内饰完成, 地坪结束。 3.3预制分支电缆敷设

YFD-YJV预分支电缆

YFD-YJV预分支电缆 FZ系列预制分支电缆的主要特性 1、绝缘电阻≥200MΩ 2、绝缘压≥3.5KV/5min； 3、良好的气密性与防水性，即将分支接头浸入水中，在水与电缆芯间测绝缘电阻和工频耐压均符合1、2的要求。 4、电缆及分支体的原始抗张强度大于9.8Mpa（1.02KgF）浸油后抗张强度大于老化测定值的80% 5、热压变形厚度减少率 50% 6、ZR-YJV型阻燃预制分支电缆护套的自熄时间≤15S；符合JG/T147-2002的要求； 7、NH耐火型除了能在正常的工作条件下供电为，也能在燃烧情况下，保持90min的正常运行；符合GB12666.6的要求； 8、VV型电缆的铜芯的最高温度可达70℃，YJV型电缆的铜芯的最高工作温度可大90℃； 9、具有优良的耐腐蚀性，能抵抗无机盐、油、酸和有机溶剂对它的腐蚀； 10、YJV型预制分支电缆具有优良的热稳定性和抗老化性。 末端电压降根据下列条件计算 1、导线温度70~90℃； 2、环境温度40℃； 3、电缆排列（单芯） S=2D·S··D·· 4、功率因数：COSθ=0.8； 5、末端允许压降百分数≤5%； 6、Vd代表电压降； Vd=KXIXV．（V） I:工作电流或计算机电流（A） L:线路长度（m） V:表内电压降（V/A·m）×10-3 K:三相四线K= 单项：K=1 单项时末端允许电压降：Vd220V×5%=11V

三项时末端允许电压降：Vd380V×5%=19V 7、主电缆允许长度计算公式：单项 L＝三项 L＝ 8、例：主电缆120mm2，计算电流276A，电压降V.=0.26×10-3V/A·m三相允许长度L=153m 注：若按逐段电流计算，L可以大于153m。 预制分支电缆 FZ系列预制分支电缆的主要优点 具有优良的供电安全可靠性 1、主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。 2、分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成质量不良现象。 3、分支接头结构合理并采用先进的LYZ工艺制作，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响。 4、短时间内完成压模护套，避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻变化。 5、分支接头有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系。 安装简便环境要求低、施工方便 1、占用建筑面积小，有处于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸无要求。 2、使用环境要求低，安装精度要求低。 3、安装简单方便，安装技术要求不高，安装设备仅需一台普通卷扬机即可。且安装周期短，仅为母线槽安装工时的1/10或1/20。安装劳动强度小。 4、由于它的弯曲半径小，大大地降低了安装难度和缩小了空间尺寸。 优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性 1、优良的抗震性，一般机械连接母线槽接头，在墙体受震动后会发生接头松动，而Fz系列预制分支电缆不会受到影响。特别在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。 2、良好的气密性和防水性，能在潮湿的环境中正常供电，也能在露天及埋地敷设使用，但母线槽绝对不能做到。 3、采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。 品种规格多，先用灵活，任意组合 1、主电缆从6mm2到630mm2,分支电缆从2.5mm2到300mm2任意使用。 2、电缆品种多，有VV、ZR-VV、NH-VV、YJV、ZR-YJV、NH-YJV等，可根据需要选用。 3、分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置。 。 可明显降低配电成本

电缆井施工方案

一、编制依据 本施工方案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规范》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规范》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区内，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m3，C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据河北省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位 1.7-2m，地下水类型属第四系孔隙潜水，年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉降观测点。 3、施工安排 进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备

1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理方法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下： 2、劳动组织 根据本工程施工工程量，结合工期计划安排，我公司集中综合工程队施工力量，保证顶管施工作业施工人员配备，保证作业队连续作业，对各作业队进行合理配置。 根据施工进度的安排，组建以下作业队： 穿越开挖作业队1个，完成井坑的开挖、开挖土的外运等施工工作； 顶管作业队1个，完成顶管设备的安装、调试及砼管顶进工作。 组装作业队1个，完成穿越管段的接口处理、闭水试验、灌浆等施工作业。 3、技术准备 由项目部技术负责人组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看消化施工图及与工程相关的规范、规程、标准。组织编写施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至各作业队，并组织施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工

电缆桥架电缆敷设建筑施工办法

精心整理 榄坝站10kV联通数据中心甲线、乙线电缆线路新建工程 （东江西岸至联通数据中心段） 电缆桥架安装施工技术方案 编制人：

精心整理 目录 一．编制依据 (3) 二．工程概况及工程量 (3) 三．作业前的条件和准备 (3) 四．作业程序、方法 (7) 五．质量管理、强制性条文及洁净化管理 (14) 六． 七． 八．

一．编制依据 1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）5190.5-2004 1.3《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-2002 1.4强制性条文 二．工程概况及工程量 2.1.工程概况 2．1.1 工程概况 榄坝站10kV联通数据中心甲线、乙线电缆线路新建工程（东江西岸至联通数据中心段），沿临江东江大桥桥梁箱涵北侧附着2线电缆桥架，敷设2回中压

3．1 技术准备 3.1.1设计院及厂家提供图纸资料齐全 3.1.2施工图纸会审完毕，出现的问题已经解决 3.1.3作业指导书编制并审批完审，核批准合格后组织施工人员学习。 3.1.4 电缆桥架、电缆竖井、电缆支架、槽钢、槽盒、角钢及其附件等检验、清点完好，镀锌层应完整，并向监理报验，报验合格后方可使用

3.2.3 作业人员职责分工和权限 序号岗位名称职责分工和权限 1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺 要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 负 长 4.做好班前交底、班后总结及各种施工记录。 1.全面负责电缆桥架的技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习， 技编制作业指导书，主持技术交底。 3术 2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。 员 3.主持质量检查和验收工作，整理施工记录。 4.参加隐患有事故分析整改，制定改正和防范措施。