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当前通胀下瓦楞纸箱纸品厂原纸采购与检验资料

当前通胀下瓦楞纸箱纸品厂原纸采购与检验资料
当前通胀下瓦楞纸箱纸品厂原纸采购与检验资料

瓦楞纸箱纸品厂原纸采购与检验

目录

一、引言 (1)

二、原纸采购 (1)

三、原纸检验 (5)

(一)传统的原纸检验方法存在的问题 (5)

(二)原纸的标态物理性能检验 (6)

(三)原纸的常态物理性能检验 (7)

(四)原纸检验流程 (13)

四、结束语 (17)

一、引言

纸箱行业的黄金时期一去不复返,微利时代已经开始。当今市场上的纸箱价格,须按“原纸成本+生产中的原纸损耗+加工费用=销售价格”来计算,这其中的原纸成本就占据80%左右的份额,原纸损耗和加工费用各占据10%左右的份额,由此可以看出原纸采购的重要性。如果我们在原纸采购上掌握得当,定会达到立竿见影的成效,获取尽可能多的利润。因为当前纸箱的利润,主要蕴藏在原纸成本和损耗之中。在搞好原纸采购的同时,对采购的原纸进行必要的检验,汇集各种原纸的技术参数进行性价比分析,对于指导纸箱厂在用纸方面的降本增效是至关重要的一环。原纸的采购与检验,相辅相成,相得益彰,互不可缺。

二、原纸采购

如何把握好原纸采购?我认为应该从以下几个方面入手:

一、分析纸箱业务情况,找出一、两个最大的业务,确定自己的主要业务方向(是以高档、中档还是以低档纸箱为主),定下这一、两个最大业务的最佳原纸配置。所谓最佳原纸配置,必须是在达到用户提出的物理性能等指标前提下原纸成本最低、原纸品种规格最少、原纸易得,等等。据此确定其它业务的用纸,做到原纸品种规格尽可能少,比如面纸与里纸一致、瓦楞纸与夹芯纸一致,比如批量不大的情况下将较近的规格合并成一种规格(例如将1980mm与2000mm并为2000mm,将1930 mm与1950mm并为1950mm),这样做的好处是:增强原纸的互换性,从而大大减少瓦线运行时的换纸和停机次数,减少原纸残卷数量,降低原纸损耗,降低原纸管理费用和仓储成本。

二、各个纸箱用户对纸箱的要求不一,纸箱厂可以先根据尽可能少的原料

品种设计一系列化纸箱原纸配置(例如双瓦楞纸箱分为D-1.4、D-2.3、D-2.2和D-3.1四种,单瓦楞纸箱分为S-3.1和S-2.4两种),然后设法引导纸箱用户将纸箱要求的物理性能指标(甚至包括面纸颜色等)纳入系列化,从而达到原纸采购的品种规格简单化,可以减少原纸采购品种、规格和数量或原纸库存品种、规格和数量。

三、原纸供应商的数量应控制得当。一是数量不能太多,因为很少有两家供应商的原纸在质量上和价格上能完全一致,太多的原纸供应商意味着原纸替代性(即互换性)差,增加原纸残卷数量,增加原纸损耗,增加原纸管理费用和仓储成本,同时还会导致纸箱质量不稳定。二是供应商的数量不宜太少,假如将原纸定在一家或两家生产,则会造成被动,价格上易被对方控制,失去自由选择的机会,而且一旦对方发生变故,造成原纸供应不上,将延误生产。供应商的数量应根据纸箱厂的业务量、流动资金等统筹考虑。比如某一业务量较大,每月板纸用量达到1000吨,则应同时有二家或三家稳定的供应商供货,必要时发展一家或两家后备供应商。又比如流动资金短缺时,若在一家订货,势必造成不能及时付款,供应商停止供货,或者货款付清后产生资金周转不灵。假如改为有二家或三家供应商,在供货时间上错开,打时间差,明显能改变资金周转不灵的处境。

四、根据不同纸箱的不同要求,采购合适的原纸。综合起来可以概括如下:

耐破强度要求很高的纸箱,应选用国产或进口高强牛卡。例如用200g/m2理文高强牛卡(AAA级3.7耐破指数)代替国产270 g/m2牛卡(一等品,2.6),耐破强度相当,价格比后者大约贵人民币600元/吨,但是能节省0.13元/平方米;用250g/m2玖龙牛卡代替同定量美国“惠好”牛卡,能节省0.20元/平方米;用186g/m2加拿大“枫叶”牛卡代替国产300 g/m2牛卡(优等品),能节省更多

成本。采购时宜首先根据性价比考虑,若进口高强牛卡不易得,应选择国产高强牛卡替代。

边压强度要求较高的纸箱,应选择高强瓦楞纸替代高定量普强瓦楞纸,例如用理文110 g/m2 AA级瓦楞纸(环压指数8.5N*m/g)替代170 g/m2C级瓦楞纸(环压指数5.5N*m/g),前者3000元/吨,后者2200元/吨,节省0.04元/米2。低定量高强瓦楞纸与高定量普强瓦楞纸相比,相同规格和重量的一卷纸,展开的面积大得多。比如上例170 g/m2 C级瓦楞纸能生产3000米纸板,则相同规格和重量的110 g/m2AA级瓦楞纸能生产4636米纸板,两卷纸就能顶前者三卷纸使且有剩余,这不但减少了换纸次数和原纸损耗,也降低了运输和管理费用。根据经验,一般地,瓦楞和夹芯(夹芯为瓦楞纸)的环压强度之和占瓦楞纸板综合环压强度的比例越大,纸箱成本越低。

戳穿强度要求较高的纸箱,例如×××冰箱包装纸箱要求戳穿强度不低于11.0J(焦耳),面纸已定用山东晨鸣B等本色箱板纸。为了达到要求,不但须注重纸板的耐破强度,而且须注重纸板的定量和瓦楞纸的平压强度与环压强度。

没有提出具体要求的纸箱,应结合瓦线的性能,尽量使用低等级低定量的原纸。为了保证纸箱品质,防止面纸表面起泡和排骨楞现象、里纸表面起麻斑现象,防止瓦楞纸易被拉断及瓦楞偏斜、倒楞等原因影响瓦楞纸板厚度和强度,以及延长瓦线寿命,应注意:对于低速瓦线,经济速度在50-60米/分,板纸定量不宜低于175 g/m2,瓦楞纸等级在C等以上,定量不宜低于110 g/m2;对于高速瓦线,经济速度在150-160米/分,板纸定量不宜低于150 g/m2,瓦楞纸等级宜在B等以上,定量根据不同楞型确定,A型楞不宜低于110 g/m2。

要避免走两种极端:一种是以原纸价格高低论取舍,不求质量只求低价,表面看起来得到了实惠,实际上大大增加了生产过程中的原纸损耗,降低了纸

箱的质量,浪费了资源,甚至使企业形象和信誉受到损失,真正是得不偿失;另一种是不切实际,以原纸质量论取舍,质量越好用量越大,白白浪费了资源,还可能把企业带入死胡同。应综合价格和质量两个方面统筹兼顾,以“合适的才是最好的”为尺度。

五、应结合供应商的生产能力、交货是否及时、纸机宽幅、原纸种类等情况综合考虑。例如纸机宽幅方面,假若某供应商纸机宽幅是4米,那么我们把2200mm与1800mm两种规格的原纸搭配,交给该供应商生产,对于他来说,便于生产安排和降低成本,对于我们来说,在价格上容易得到实惠。

六、在原纸采购过程中,应与供应商订立购销合同,将交货时间、地点、数量、质量水平等项目确定下来,并共同商定违约的处理办法。假如某一供应商连续两次出现严重的原纸质量问题(强度不达标、水份超标、定量出入较大或规格不符等),则应从合格供应商名录中剔除之。

七、应注意尽量从正规化纸厂买纸,发展稳定的原纸供应商,培养忠诚度,实现双方共赢的局面。

八、不能忽视供应商远近这一重要因素。现今,供应商距离我们越远,运输成本越高,我们得到的实惠就越少。如果供应商距离我们很远,价格却相对很便宜,那么可以肯定地说,其原纸质量难以保证。

九、应关注从纸箱厂到纸箱用户的必经之地及其附近是否有潜在的原纸供应商。纸箱厂若能做到纸箱满载而去,原纸满载而归,无疑节省了成本。

十、根据纸箱厂原纸库存情况,还要参考原纸的市场行情,预算纸价未来走势,抓住有利时机进行采购。

纸箱厂按照以上策略实施原纸采购,定会收到奇效。

三、原纸检验

纸箱厂根据所需实施原纸采购计划,须对采购来的原纸进行检验,以确认其数量和质量是否符合约定。检验目的一是杜绝不合格原纸进厂,将生产中因原纸问题而造成的损失降至最低限度,二是通过检验了解原纸的性能进而正确取舍,最大限度地降低成本并保证成品的质量。

(一)传统的原纸检验方法存在的问题

原纸检验,若参考GB/T13023-1991《瓦楞原纸》、GB/T13024-2003《箱纸板》和SN/T1025-2001《出口商品运输包装瓦楞纸箱用纸检验规程》等相关国家标准和行业标准,卷筒原纸检验的抽样数量、抽样部位有如表1和表2的规定:

表1 原纸检验抽样数量

表2 原纸检验抽样部位

假定有20件规格为1800mm、平均直径为125cm的200g/m2卷筒箱板纸(3200

元/吨)需要检验,卷筒外观无破损,按上述标准要求,抽样数为5件,从第4

层开始取样,则将约有W=定量*3.14*平均直径*规格*除去层数*抽样数量

=0.200*3.14*1.25*1.800*3*5=21.20Kg 箱板纸报废,合计有67.82元白白损失。以上箱板纸换成125 g/m2瓦楞原纸(2500

元/吨),则将约有W=0.125*3.14*1.25*1.800*5*5=

22.08Kg瓦楞原纸报废,合计有55.20元白白损失。以卷筒纸平均重量为1600Kg

计,对于一个年需2万吨原纸的纸箱厂,估计将约有4万元的原纸在使用前就

白白浪费了。在当前竞争日益激烈的纸箱行业,利润微乎其微,纸箱厂抛弃以

上检验方法是可以理解的。此外,纸样的预处理和恒温恒湿处理等程序,复杂

而繁琐,时效上难以保证,在JIT看板管理追求最低库存的情况下,以上检验

方法已显得不合时宜。

(二)原纸的标态物理性能检验

原纸的标态物理性能检验方法,可概括为取样、试样预处理和温湿处理、仪

器测试和判定。

1.取样:按GB/T 450-2002(eqv ISO186:1994)《纸和纸板试样的采取》进

行。

2.试样预处理和温湿处理:根据GB/T 10739-2002(eqv ISO187:1990)《纸、

纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件》进行。试样先经过预处理:由于水

份的平衡滞后会给试验带来严重误差,故在样品处理前,应将样品置于相对湿

度为10%-35%、温度不高于40℃的大气条件中预处理24小时。如果预知温湿处理后的平衡含水率(含水率)相当于由吸湿过程达到平衡时的含水率,则这个预处理可省去。经预处理的试样再经过温湿处理:试样在温度为(23±1)℃,相对湿度为(50±2)%RH的环境中处理24小时,并在此条件下进行仪器测试。

3.仪器测试:针对不同的技术参数(定量、含水率、吸水性等)和物理性能(边压强度、平压强度、耐破强度及戳穿强度等)要求,在相应的仪器上测试。

4.判定:根据测试结果,结合相关验收标准判定是否合格。

(三)原纸的常态物理性能检验

使用标态物理性能检验方法存在着局限性:一方面,当前纸箱企业的客户订单,从原料投入生产到成品交付用户,往往只是一天或两天甚至几小时的时间,并且一些纸箱企业为强调降低库存费用,将生产计划安排得很紧凑,而标态检验方法耗时较长,使检验效率大打折扣,已不适应当前纸箱行业的实际情况。除了质量确认,基本不使用标态检验方法;另一方面,除了国家认定的检验机构、少数大型纸箱企业和纸箱用户,一般的纸箱企业和纸箱用户无力配备恒温恒湿试验室,从而使得标态检验方法无法得到普及。在这种情况下,一般采用在常态下检验的方法。然而,由于不同环境温度和湿度对常态检验的结果影响不一,同一纸品试样在梅雨天气和在旱季的测试结果出入很大,往往会造成误判。

1.常态物理性能检验

如果我们能预知原纸在不同环境条件下的含水率及其对原纸强度的影响,就能找出不同含水率条件下原纸强度之间的关系,测得原纸在某一条件下的含水率,经过物理性能检验的测试数据回归分析,就知道其在标态下的强度,从

纸箱常用检测项目

瓦楞纸箱常用检测项目分析 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。 基本检测项目 外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。 含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为: 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×100% 纸板厚度 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa ±0.5kpa,测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过0.05mm,测定量程至少为20mm。 测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距

纸箱验收标准及方法

纸箱验收标准及方法-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格,则该批不合格。供需双方对产品质量有争议时,由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。 表3 抽样与合格判定方案 批量 第一次第二次 抽样 数 接收数A C 拒收数 R e 抽样数 接收数 A C 拒收数R e <1508125(10)12 151~28013238(16)34 281~500203413(26)45 501~1 200325620(40)67 1 201~3 200507832(64)910 3 201~10 00080101150(100)1213 >10 000125141580(160)1819 内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板):由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图(A)。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板):由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图(B)。 图A 图B 水分:材料中水的含量,按照规定将试样干燥至恒重时,减少的重量对原试样重量之比,用百分率表示。 耐破强度:纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力,单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度:单位长度的瓦楞纸板,坑纹方向被压坏受到的压力,单位N/m。 抗压强度:卡通箱空箱立体放置时,对其两面均速施压,箱体所能承受的最高压力,以N 表示。 检验项目及要求 材料 A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定,成箱后取样 进行检测的瓦楞纸板的强度指标(耐破强度、边压强度)应不低于表1规定的最低值。 B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线,钉线不应有锈斑、剥层、龟裂 或其他使用上的缺陷。 C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-3 50±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。 4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。近些年来,随着经济的快速增长,纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计,纸包装制品2001年到2005年为1900万吨,2006年到2010达到2700万吨, 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻,成本低,绿色可循环,成本低,易加工,便于储存和运输,结构合理、样式灵活多变等众多优点,在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,600g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸,可用木浆(木材的边角

料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保) 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了 宣传作用 由于纸板的平整性,决定了其可以方便地进行印刷,印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本,而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱(蜂窝纸板除外)内装物品重量最好不超过55kg.

瓦楞纸箱检验项目标准

瓦楞纸箱 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-350±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-724±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。 4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉(或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。 二.理化指标 1.水分:11%±3%

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准 文件编号归口部门受控状态 编制审核批准 发布日期实施日期版本 文件名称 分发部门 1.目的 1.1.明确瓦楞纸箱采购质量要求,确保入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。 2.适用范围 2.1.适用于IQC对公司采购的瓦楞纸箱(以下简称“纸箱”)进行来料检验、试验和判 定。 3.引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 3.1.GB/T 191 包装储运图示标志 3.2.GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 3.3.GB/T 6544 瓦楞纸板 3.4.GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 3.5.GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法 3.6.GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法 3.7.GB 462 纸和纸板水分的测定方法 3.8.GB 450 纸和纸板试样的采取

3.9.GB/T 包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理 3.10.GB/T 包装运输包装件压力试验方法 3.11.GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 3.12.GB/T 计数抽样检验第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划 4.检验方式、方法 4.1.出厂检验 4.1.1.纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力,包括有相关的耐破、 边压测试仪器和熟练的测试人员。 4.1.2.每批纸箱出厂前,供应商都必须自检,只有本标准中所有的检验项目经检验合格 后方能出厂。 4.2.抽样检验 4.2.1.供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定,货到公司后应先向 公司IQC出具纸箱出厂检验合格报告。 4.2.2.公司IQC有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批,在交 货地同时按本标准和订货合同进行检验。 4.2.3.除空箱抗压测试外,所有项目按照GB/T 正常检查二次抽样方案,一般检查水 平Ⅰ,AQL=,见表3。 4.2.4.空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试(公司包装工程师认为有必要 时可进行此项测试)。 4.3.判定规则 4.3.1.按本标准之、、、、条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定,其中

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

瓦楞纸箱检测项目汇总

瓦楞纸箱检测项目汇总 [图片] 瓦楞纸箱检测项目汇总 瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。 一、基本检测项目 1、外观质量 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm 以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。 2、含水率 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。 瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板(如图一、图二、图三)。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞,三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装,在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面,不但保护了内在的商品,而且宣传和美化了内在的商品。目前,许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台,成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中,可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱,便于制作,便于商品的盛装、仓储和运输。近年来,根据环保的需要和国家相关政策的要求,这类瓦楞纸板制作的商品包装,有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。 V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面扩压力强度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前,国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊。 表十三

瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸箱检验标准

内容 术语和定义 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板):由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图(A)。 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板):由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图(B)。 水分:材料中水的含量,按照规定将试样干燥至恒重时,减少的重量对原试样重量之比,用百分率表示。 耐破强度:纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力,单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。 边压强度:单位长度的瓦楞纸板,坑纹方向被压坏受到的压力,单位N/m。 抗压强度:卡通箱空箱立体放置时,对其两面均速施压,箱体所能承受的最高压力,以N表示。 检验项目及要求 材料 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定,成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标(耐破强度、边压强度)应不低于表1规定的最低值。 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线,钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。 尺寸与公差 卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。 卡通箱的规格通常用展开尺寸(压线尺寸)来表示(单位为毫米),其规定如下: 展开尺寸:制造时的压线尺寸,箱体展开时压线之间尺寸,以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸)。

瓦楞纸箱交货水分12%(±2%)。 检验仪器:感量为的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃~105℃的烘箱以及快速水分测定仪。 快速水分测定法:用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点,最后求5个样箱的平均值。 烘箱测定法:从每一个样箱的不同部位,称取约50g试样(精确到),撕成小薄片置于已知质量的称量瓶(或铝盒)中,在100℃~105℃的烘箱内,烘干至恒重。每次称量应准确至。 水分X(%)应按式(1)进行计算 式中:m1=烘干前的式样质量,m2=烘干后的式样质量,单位克(g)。 性能检验 检验项目:耐破强度、边压强度、空箱抗压强度(可选)。 预处理条件及测试环境:试样按GB 规定,在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行测试。 耐破强度测试:按GB6545进行,将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定,结果以所有测量值的算术平均值表示。测试合格准则按表1规定。 边压强度测试:按GB6546进行,以所测值的算术平均值为边压强度值,以KN/m表示,取三位有效数字。测试合格准则按表1规定。 空箱抗压强度测试:按GB 进行,瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合。堆码高度3m,抗压力值应按公式(2)计算: 式中:P=抗压力值,N K=劣变系数(强度系数),见表3 G=单件包装毛重,kg H=堆积高度,m h=箱高,m H/h取整数位 表3

瓦愣纸箱检测项目大汇总

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装,在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中,要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。 ? 当前,激烈的市场竞争,使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润,这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题,如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。? 为避免出现这样的情况,生产出合格的纸箱产品,必须对瓦楞纸箱进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。? 基本检测项目? 外观质量? 合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰,无断线和缺失情况;图案色度一致,光亮鲜艳而且印刷位置误差小,大纸箱误差在7mm以内,小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损,无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内,外形尺寸大小基本一致。瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。? 含水率? 所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小,用百分比表示,含水率对纸箱箱体强度有很大的影响,是纸箱3个重缺陷检验项目之一。? 瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低,纸质就过脆,压楞时就容易破裂,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮,会使纸箱的强度明显下降,影响使用。? 瓦楞纸箱的含水率标准为(12±4)%。纸箱含水率的测定,比较准确的检测方法是烘干法,即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为:? 含水率=(试样原来的重量-试样烘干后的重量)÷试样原来的重量×100%? 纸板厚度? 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,单位为毫米,是纸箱外观缺陷的检验项目之一,并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多,若瓦楞纸板厚度偏薄,其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同,其厚度也有所差别。? 实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头,测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±,测量面的直径约为35.6mm。 测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。仪器所测数据误差不超过0.05mm,测定量程至少为20mm。? 测量时,在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位(距边缘不小于50mm)上切取足够大的瓦楞纸板,作为检测样本,取样数量一般为10个。分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值。最后,求其平均值,即为检验结果。 ? 纸板的厚度越大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目。一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致,同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。? 一般进行瓦楞纸板厚度检测时,常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。特别要避免切取有被印刷机或别的加工

瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项样本

瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项

一、出口商品瓦楞纸箱检验标准 当前中国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输 包装瓦楞纸箱检验规程》(SN/T02621993)该标准规定了出口商 品瓦楞纸箱的技术要求,检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、(陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。该 标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸,(即纸箱长、宽、 高总和)及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为8种,如表1 所示。 表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类 种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜ 单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 第四种50 2500 SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。 (1)外观检验①标志:标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行,同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。 ②印刷要求:瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。 ③压痕线:单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜,双瓦楞纸箱的

压痕线宽度不大于17㎜;折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。 ④刀口:刀口无明显毛刺;成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。 ⑤箱钉:箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷;间距均匀,单钉距离不大于55㎜,双钉距离不大于75㎜,首尾钉至压痕线边线的距离这(13±7)㎜,钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。 ⑥结合:钉合搭接舌宽为35~55㎜,箱订应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5㎜,黏合搭接舌宽不小于30㎜,黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出,黏合面剥离时面纸不分离;纸箱二片接头对齐,大型箱的剪刀差(结合部位上下端压痕线外两刀距离之差)不大于7㎜,中型箱不大于6㎜,小型箱不大于4㎜,箱体方正。 ⑦裱合:面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹,里纸拼接不得超过两次,拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜;每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2,大型纸楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。 ⑧摇盖耐折度:瓦楞纸箱成型后,摇盖开合270度往复三次,面纸、里纸应无裂缝。 ⑨含水率:应为(12±4)﹪。 ⑩内尺寸和厚度:大型箱内综合尺寸应小于㎜而大于1000㎜,

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱差不多知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,因此这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二.瓦楞纸板的种类: 1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C 型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm)4.5-5瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5-3

50±2 C 中瓦楞 3.5-4 38±2 E 微小瓦楞 1.1-2 96±4 K 超大瓦楞 6.6-7 24±1.5 各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有专门好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求专门高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还能够用作衬套、衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上能够得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,能够得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。

瓦楞纸箱检验规范

检验文件标题:瓦楞纸箱检验规范 文件编号:KTW-PE-023 编写日期修订日期版本页数2010-8-30 A/0 4 编写: 审核/会签: 修订日期修订内容描述 2010-8-30 首次发出 修订版本: 页码版本页码版本页码版本 1 A/0 2 A/0 3 A/0 4 A/0 版权所有,未经广州御银科技股份有限公司书面批准和同意,不得复印和派发 文件派发单位:文控中心、质控部IQC、生产部包装组、物控部、工程部

E 瓦楞纸箱检验规范文件编号:KTW-PE-023 版本/次:A/0 第1页,共4页 1.目的 为了保证品质,作为质控部门检验判定的依据(进料\制程\出货),符合顾客的要求. 2. 范围: 此标准可适用于公司包装整机瓦楞纸箱的来料检验、包装后出货的纸箱检验依据。 3.权责: 3.1质控部:负责所有来料或半成品的检验及品质标准之执行。 3.2物控部:负责自购件的采购, 委外加工品出现品质问题时, 与供应商进行联络, 沟通。 3.3 研发部:负责新产品开发及产品结构、功能等的变更。 3.4 生产部:负责物料的在线生产且符合公司及客户的标准及要求。 3.5 工程部:负责制定公司的作业文件, 并协助生产部和质控部拟定生产中品质问题的解决方案。 4、检验条件: 5.3.1目视距离------ A等级面为300±50mm;B等级面为500±50mm;C等级面为800±50mm 。 5.3.2视力要求------ 标准视力1.0以上(含纠正后视力). 5.3.3光照条件------ 自然光源或D65光源或双管日光灯(1000LUX±200LUX)。 5.3.4检验角度------ 视角为45°或900 5.3.5目视时间------ 以扫描方式在所检查面停留3-10秒. 5、抽样方案: 按照MIL-STD-105E抽样标准,一般检验水平的Ⅱ级,严重缺点按AQL=0.4,主要缺点按AQL=0.65进行抽样和检验。 6、定义: 7.1表面等级划分: A面(一级区域): 在正常的产品操作中可见的表面。如包装纸箱的外面。 B面(二级区域): 在正常的产品操作中不常可见的表面。如包装纸箱的内面。 C、D面: 指产品结构的非外露面,C、D面的非功能性的外观问题,程度不作限定。 7.2. 缺点定义: 7.2.1严重缺点(CR):凡是影响产品之性能,或产品之组装,使用和维护过程中,有发生危险或存在不安全之 因素,不能符合客户之特殊要求之缺点,则是严重缺点. 7.2.2主要缺点(MA): 介于严重缺点与次要缺点之间,会影响或减低使用原产品之设计功能和影响销售外 观缺陷,称为主要缺点; 7.2.3次要缺点(MI): 不影响产品之特性,外观经微瑕疵者,且不会影响使用原产品之设计功能和 和影响到产品之销售性,称为次要缺点; 7.2.4 限度样品:用于代替文字无法描述清楚或不易判定合格与否的外观缺点的不良允收样品,作为检验 依据。 版权所有,未经广州御银科技有限公司书面批准和同意,不得复印和派发 瓦楞纸箱检验规范 文件编号:KTW-PE-023

纸箱各项检测方法以及标准

检测纸箱各大项的方法试验和标准 纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样. ①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008,其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。 ②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86,其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗转载强度。 TTS(一通检测)亦为多家知名企业提供供应商材料筛选,标书评定等工程,纸箱基本测试项目如下: 1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 026 2 - 1993 2 .外观 GB/T 654 3 – 1986 SN/T 0262 - 1993 3 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 1993 4 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 1993 5 .厚度 GB/T 6547 - 1998 6 .耐破强度 GB/T 6545 - 1998 7 .戳穿强度 GB/T 8 .边压强度 GB/T 6546 - 1998 9 .粘合强度 GB/T 6548 - 1998 10. 空箱抗压 GB/T 6543 - 1998 11 .含水率 GB/T 462 - 2003 12 .防潮性能 GJB 1109A - 2000 13 .分层定量 ISO 3039: 1975 14 .平压强度 GB/T 6980 - 1995 一、外观质量 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷墨迹不允许出现掉墨现象,无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;条码必须可识别。 2、封闭质量:箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷,各箱盖合拢后无参差和离缝。

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。 UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了 广泛的应用。二.瓦楞纸板的种类 1?双层瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板由三层面板和两层瓦楞纸组成 3.五层瓦楞纸板 的瓦楞纸板。由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板 - 瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞A型、小瓦楞B型、中瓦楞 C ■I■ 微小瓦楞E 型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度(mm) 4.5上瓦楞个数/300mm 34 ±2 B 小瓦楞 2.5 3 50 ± 2 C 中瓦楞 3.5 -4 38 ± 2 E 微小瓦楞 1.1 — 2 96 ± 4 K 超大瓦楞 6.6 7 24±1.5各瓦楞所具有的特点: A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞 和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套' 衬垫和减震件。 B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产 品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B

型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。

瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法

瓦楞纸箱材质的检测项目及检测方法 2005-4-29 瓦楞纸箱是一种常用的包装容器,广泛用于商品的外包装,它对商品的贮存、搬运起保护作用。纸箱产品的使用特点,要求它必须达到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求,而要达到这样的要求,必须对瓦楞纸箱的材质进行检测,使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以,正确认识和了解瓦楞纸箱材质的检测项目和检测方法,具有十分重要的意义。 1含水率 所谓含水率是指原纸或纸板中水分的含量,用百分比表示。纸箱原纸的含水率标准因纸质等级不同而有所差异,其中瓦楞纸标准为:A级8.0±2.0%;B级8.0±3.0、-2.0%;C、D级9.0+3.0、-2.0%;箱板纸标准为:A级8.0±2.0%;B级9.0±2.0%;C级11,0±2.0%;D、E级11.0±3.0%;瓦楞纸箱的含水率标准为:12±4%。含水率对纸箱箱体强度,有着很大的影响作用,所以,这也是含水率成为纸箱的3个重缺陷检验项目之一的主要原因。测定原纸或纸箱的含水率,比较准确的检测方法是采用烘干法,即从不同部位分别取样若干块,用天平称取约50g的试样,并将其撕成碎片后放入烘箱内,烘干至恒重,即可求出其含水率。含水率的计算公式为: 含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量 瓦楞纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高的话,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差。如果,水分明显低于下限标准值时,纸质就过脆,压楞时就容易出现破裂现象,且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,下裱合工序时,就容易出现起泡和脱胶现象,使纸箱的强度明显下降。 2瓦楞纸板的厚度 纸板的厚度也是纸箱外观重缺陷检验项日之一。纸板的厚度指标如何,直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能,而影响纸板厚度指标的原因有多种情况,如瓦楞辊齿尖(顶)部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。若瓦楞纸板厚度偏薄的话,它的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能,也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不同,厚度也有所差异。 瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离,实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度,测量时,选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位(距边缘不小于50mm)作为检测点,分别置于测量头与量砧之间进行测量,并分别读取百分表的测量数值。取样数量一般为10个,最后,求其平均值,即为检验结果。纸板的厚度大,纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应也就高。所以,瓦楞纸板的厚度指标,是生产过程中不可忽视的检测项目。 3边压强度 一定宽度的试样,单位长度所能承受的压力叫边压强度,它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准,边压强度的试样从3个杆箱中,每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样,试样的瓦楞方向应为短边,试样规格为25mm x100mm,误差±0.5mm。这就要求取样器的刀口应保持绝对的锋利,并且刀架上的刀片,安装位置要合适,刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为适。此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口弯曲变形,使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象,影响检测的准确性。边压强度的换算公式为:R= F/L+x 103。式中:R为瓦楞纸板试样边缘的抗压强度,用N/m 表示:F是试样压溃时读取的力值;L是试样长边的尺寸,单位是mm。原纸的环压强度和

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