合成氨工艺作业教学大纲

合成氨工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

1.范围

本标准规定了合成氨工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时

安排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。

本标准适用于合成氨工艺特种作业人员的安全生产培训与考核。本标准适用于节能氨五工艺法（AMV），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合

成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作人员的培训和考核。

2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后

所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议

的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》 (国家安全生产监督管理总局令第30号)

AQ/T 3017-2008《合成氨生产企业安全标准化实施指南》

AQ3009-2007 《危险场所电气安全防爆规范》

3. 术语和定义

3.1下列术语和定义适用于本标准

合成氨工艺特种作业人员 ammonia synthesis process operator

采用合成氨工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位作业的人员。

4.基本条件

4.1 年满18 周岁，且不超过国家法定退休年龄。

4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、

癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷。

4.3 具备高中或者相当于高中及以上文化程度。

4.4 具备必要的安全技术知识与技能。

4.5 合成氨工艺作业规定的其他条件。

5.培训大纲

5.1培训要求

5.1.1 合成氨工艺特种作业人员必须接受安全生产培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全

生产知识和安全操作技能。

5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。

5.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重提高

合成氨工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知识和安全生

产操作技能等内容的综合培训。

5.2培训内容

5.2.1 安全基本知识

5.2.1.1 合成氨工艺特种作业安全生产法律法规与安全管理

主要包括以下内容：1）我国安全生产方针；

2）有关合成氨工艺特种作业生产法律法规和标准规范；

3）合成氨工艺特种作业从业人员安全生产的权利和义务；

4）合成氨工艺特种作业生产安全管理制度；

5）劳动保护相关知识。

5.2.1.2 合成氨工艺作业生产技术与主要灾害事故预防

主要包括以下内容：1）合成氨工艺作业生产技术知识（包括原料制备、原料净化精制、氨合成催化剂使用与维

护）；

2）合成氨工艺作业生产主要灾害事故的识别及防治知识；

3）安全标志及其识别。

5.2.1.3 职业病防治

主要包括以下内容：1）职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施；

2）合成氨工艺特种作业人员职业病预防的权利和义务。

5.2.1.4 自救、互救与创伤急救主要包

括以下内容：1）自救、互救与创伤急

救基本知识；

2）合成氨工艺特种作业中发生各种灾害事故的避灾方法。

5.2.1.5 事故预案与应急处理

1）事故应急预案基本要求、应急防护用品的配备、使用及维护；

2）事故应急预案演练方法、基本要求与目标。

5.2.1.6 消气防知识1）各种消防器材的

使用与维护方法； 2）各种气防器材的

使用与维护方法。

5.2.2 实际操作技能

5.2.2.1 气体的压缩与驱动方式

主要包括以下内容： 1）压

缩机的分类和特点；

2）压缩机操作技能；

3）压缩机维护与常见故障处理。

5.2.2.2 氨的合成

5.2.2.2.1 合成工艺主要包括以下内

容： 1）工艺条件与流程； 2）主

要设备操作技能；3）主要设备维

护与常见故障处理。

5.2.2.2.2 合成塔主要包

括以下内容： 1）内件

的型式；2）内件的操

作与维护。

5.2.2.3 氨的储存和运输

5.2.2.3.1 液氨的储存和运输

主要包括以下内容：

1）液氨的储存和运输方法；

2）液氨的储存和运输安全注意事项。

5.2.2.3.2 氨水的储存和运输

主要包括以下内容：1）氨

水的储存和运输方法；

2）氨水的储存和运输注意事项。

5.3 复审培训内容

5.3.1 有关安全生产方面的法律、法规、国家标准、行业标准、规程、标准和规范。

5.3.2 有关合成氨工艺作业的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。

5.3.3 典型事故案例分析。

5.4 培训学时安排

5.4.1 培训时间不少于116 学时，具体培训学时宜符合表1 的规定。

5.4.2 复审培训时间应不少于8 学时，具体培训学时宜符合表2 的规定。

6.考核标准

6.1考核办法

6.1.1 考核的分类和范围

6.1.1.1 合成氨工艺特种作业人员考核分安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实际操作技能考核两部分。

6.1.1.2 合成氨工艺特种作业人员的考核范围应符合本标准6.2 的规定。

6.1.2 考核方法

6.1.2.1 安全技术知识的考核方法可分为笔试、计算机考试。满分为100 分。笔试时间为90 分钟。

6.1.2.2实际操作技能考核应以实际操作为主，也可采用仿真模拟与实际操作的方法。满分为100分。

6.1.2.3 安全技术知识、实际操作技能考核成绩均以60 分及以上为合格。两部分考核均合格者为考核合格。考试不及格的，允许补考1 次。经补考仍不及格的，重新参加相应的安全技术培训。

6.1.3 考核内容的层次和比重

6.1.3.1 安全技术知识考核内容分为了解、掌握和熟练掌握三个层次，按20%、30%和50%的比重进行考核。

6.1.3.2 实际操作技能考核内容分为掌握和熟练掌握两个层次，按30%、70%的比重进行考核。

6.2考核要点

6.2.1 安全基本知识

6.2.1.1 合成氨生产法律法规与安全管理

主要包括以下内容：1）了解我国安

全生产方针；

2）了解有关合成氨生产法律法规；

3）熟悉合成氨生产安全管理制度；

4）掌握合成氨从业人员安全生产的权利和义务；

5）掌握劳动保护相关知识。

6.2.1.2 合成氨生产技术与主要灾害事故预防

主要包括以下内容：

1）了解合成氨生产技术知识（包括原料制备、原料净化精制、氨合成催化剂使用与维护）；

2）熟悉安全标志及其识别方法；

3）掌握合成氨生产主要灾害事故的识别及防治知识。

6.2.1.3 职业病防治

主要包括以下内容：

1）掌握职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施；

2）掌握合成氨从业人员职业病预防的权利和义务。

6.2.1.4 自救、互救与创伤急救主要包括以

下内容：1）掌握自救、互救与创伤急救基

本知识；

2）掌握合成氨生产发生各种灾害事故的避灾方法。

6.2.1.5 事故预案与应急处理

1）熟悉事故应急预案基本要求、应急防护用品的配备、使用及维护；

2）掌握事故应急预案演练方法、基本要求与目标。

6.2.1.6 消气防知识1）掌握各种消防器材的

使用与维护方法；2）掌握各种气防器材的

使用与维护方法。

6.2.2 实际操作技能

6.2.2.1 气体的压缩与驱动方式

主要包括以下内容：1）熟悉

压缩机的分类和特点；

2）掌握压缩机操作技能；

3）掌握压缩机维护与常见故障处理技能。

6.2.2.2 氨的合成

6.2.2.2.1 合成工艺主要包括

以下内容：1）熟悉工艺条

件与流程；2）掌握主要设

备操作技能；

3）掌握主要设备维护与常见故障处理技能。

6.2.2.2.2 合成塔主要包括以下内

容：1）了解内件的型式；2）

掌握内件的操作与维护技能。

6.2.2.3 氨的储存和运输

6.2.2.3.1 液氨的储存和运输主要

包括以下内容：1）熟悉液氨的

储存和运输方法；

2）熟悉液氨的储存和运输安全注意事项。

6.2.2.3.2 氨水的储存和运输主要

包括以下内容：1）熟悉氨水的

储存和运输方法；

2）熟悉氨水的储存和运输注意事项。

6.3复审培训内容

6.3.1 了解有关安全生产方面的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范。

6.3.2 了解有关合成氨生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求。

6.3.3 掌握合成氨生产过程中各类典型事故的致因及同类事故的防

表 1 合成氨工艺作业人员安全技术培训学时安排

表 2 合成氨工艺作业人员复审培训学时安排

电子工艺教学大纲

《电子工艺》实训教学大纲 课程代码：09320017 总课时：30学时（其中讲授学时，实践22学时） 适用专业：电子信息科学与技术专业、电子信息工程专业、应用电子技术教育专业 一、课程的地位、性质和任务 先修课程：电路分析、模拟电子技术基础 电子工艺是电子信息科学与技术专业、电子信息工程专业、应用电子技术教育专业限定选修课。讲授电子产品的基本装配工艺知识。通过本课程的学习，使学生了解电子产品的生产工艺流程，了解电子工艺的一般知识和掌握最基本的技能，为今后走上实际工作岗位打下坚实的基础。 二、课程的基本要求 通过教学，使学生理解电子技术安全知识，科学的认识元器件及焊接技术，以及印制电路的设计与制造工艺，对国内外电子行业的先进制造技术，特别是以信号技术为支撑的制造技术有一个较全面的了解。 三、课程的主要内容及学时分配 注：上表中，前一部分为理论学时，后一部分为实践学时。 四、主要仪器及设备 计算机、打印机、焊接机、制版机 五、考核方式及成绩构成（附后） 1、元件测试10% 2、焊接练习（造型焊接10%，万能板焊接10%） 3、印制线路板的制作及电子小产品制作40% 4、FM收音机装配及调试30% 六、教学参考书目

焦辎厚电子工艺实习教程哈尔滨工业大学出版社1992.4 张立鼎周志春先进电子技术国防工业出版社会2001.4 王卫平电子工艺基础电子工业2000

《电工技能实训》实验教学大纲 大纲修订时间：2006年4月 课程名称：电工技能实训 课程分类：实践教学 适用专业：机械、电气、机电专业课程类型：必修 课程总学时：30学时课程总学分： 开课单位：物理与机电工程系 一、课程的目的、任务 本课程是机械、电气、机电专业的一门独立实践课，学生在学习电路、电工技术、低压电器、电机等技术课程后的重要实践环节，教学内容着重于实践，加深对理论知识的认识，拓宽学生的视野，培养学生的基本技能，实验能力和自学能力，为后续理论课程和实验课程打下良好基础。 本课程的任务是培养学生全面掌握电工的基本操作技能，并达到的熟练程度，有独立分析问题和解决一般技术问题的能力，通过生产实践，使学生掌握电工基本操作技术；能独立完成一般的室内照明配线安装；能看懂电动机的一般基本控制线路，并能独立安装与检修。 另外，在生产实习过程中，要培养学生良好的职业道德，养成文明生产习惯，克服困难，勤学苦练。 二、教学条件 1．教学条件符合电工作业条件（如场地、绝缘鞋、绝缘胶垫等）； 2．有专用的电工专业基础技能实训室、电力拖动实验室； 3．有各种电工仪表和工具及材料。 三、课程的教学内容及学时分配 〈〈电工技能实训〉〉总学时为两周，实训项目为十一项，具体分配如下：实训项目内容学时 实训一电工基本操作 6 实训二照明电路的安装 6 实训三双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路12 实训四参观电机厂 6 总学时30 实训一：电工基本技术及电工常用仪表的使用 （一）、教学要求 1．掌握单股导线、多股导线的连接方法 2．掌握常用电工工具的使用方法 3．掌握常用电工仪表的使用方法 （二）教学内容： 1．安全教育及考试

(岗位职责)合成氨总控岗位操作规程

（岗位职责）合成氨总控岗 位操作规程

合成氨总控岗位作业指导书 1.岗位主要任务 以天然气为原料，采用干法脱硫至H2S≤0.2mg/Nm3，于3.0MPa左右压力下连续蒸汽转化，通过CO中、低温变换、改良热钾碱法脱除CO2、甲烷化法脱除少量CO、CO2，制出合格的氢氮气，经J0402进壹步加压后于轴径向氨合成塔内合成为氨，经冷却、分离生产出合格的液氨。同时为尿素提供脱碳解吸出来的二氧化碳原料气（CO2≥98.5%）和副产的1.3MPa左右中压蒸汽。操作过程中要保证合成氨系统符合工艺指标要求，负责系统的开、停车、事故处理及正常操作，且及时作好原始记录。 2.基本原理 来自天压机的原料天然气中含有≤120mg/Nm3的总硫，硫对触媒有害，必须除去。为了脱除天然气中的有机硫，本装置于原料气中配入约3—5%的氢，首先采用铁锰转化吸收型催化剂，于约340~410℃的高温下发生有机硫的转化及脱硫反应： RSH+H2→H2S+RH H2S+MnO=MnS+H2O H2S+MnO=MnS+H2O 于铁锰床层出口气中含有约5ppm的H2S，仍必须于氧化锌脱硫剂中进壹步脱除。反应为： H2S+ZnO=ZnS+H2O C2H5SH+ZnO→ZnS+C2H4+H2O 氧化锌吸收硫速度极快，脱硫沿气体流动方向由上向下逐层进行，最终出氧化锌脱硫槽的原料气中H2S≤0.5PPm。

脱硫合格后的天然气和蒸汽以H2O/∑C=3.1~3.8左右混合后进入壹段转化炉和二段转化炉，制成合成氨的粗原料气。 本装置所用的转化催化剂是镍催化剂，反应为： CH4+H2O→CO+3H2－Q CH4+2H2O→CO2+3H2－Q CO+H2O→CO2+H2＋Q 壹段炉出口气温度710～760℃、CH411~14%（V），于二段炉入口配入经预热的空气于二段炉上部的空气混合器中进行燃烧，提高温度后继续进行转化反应，使转化气中的残余甲烷降到≤1.0%（V），同时调节进二段炉的空气量，以满足合成氨对氢氮比的要求。 出二段炉原料气中含有大量的CO，变换工序就是使CO于催化剂的作用下和水蒸汽反应生成CO2和H2。既除去对后工序有害的CO，又能制得尿素原料之壹——CO2。反应为： CO+H2O（汽）→CO2+H2＋Q 这是壹个可逆放热反应。降低温度和提高蒸汽浓度均有利于变换反应的进行。本工序中变采用铁铬系催化剂，仍原后具有催化活性的是Fe3O4，低变是采用铜锌系催化剂，仍原后具有活性的是Cu微晶。中变于330～440℃，于催化剂的作用下，反应速度很快，中变炉出口CO≤3.2%。然后降温到200℃左右，于低变催化剂的作用下，使工艺气中的CO含量进壹步降到≤0.3%，以满足甲烷化对CO含量的要求。

合成氨工艺作业模拟考试试题,

合成氨工艺作业模拟考试试题 1、【判断题】防止结垢和及时清理垢层,是增大传热系数的有效途径。（√） 2、【判断题】惰性组分的存在,降低了氢、氮气的有效分压,会使平衡氨含量降低。（√） 3、【判断题】挖土要从上而下逐层挖掘,坚决严禁掏挖。（√） 4、【判断题】应急物资装备保障必须明确应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。（√） 5、【判断题】蒸汽管线暖管时速度要快。（×） 6、【判断题】工业粉尘危害分大,在我国,车间空气中有害物质的最高容许浓度是工作地点空气中几次有代表性的采样测定不得超过的浓度。（×） 7、【判断题】在安全生产工作中,通常所说的“三违”现象是指违反作业规程、违反操作规程、违反安全规程。（×）8、【判断题】明火加热炉,宜集中布置在装置的边缘。（√） 9、【判断题】《消防法》规定:“任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材,不得埋压、圈占消防栓,不得占用防火间距,不得堵塞、防火通道。（√） 10、【判断题】进行有关化学液体的操作时,应使用太阳镜保护面部。（×）

11、【判断题】泵的排液操作必须在确认泵已彻底切出的条件下进行。（√） 12、【判断题】现场作业时不慎将甲醇溅入眼中,应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水清理。（√） 13、【判断题】氢气的爆炸极限为0~100%。（×） 14、【判断题】狭义的危险是指系统中特定的危险事件发生可能性和严重程度的结合。（√） 15、【判断题】在综合应急演练前,演练组织单位或策划人员可按照演练方案或脚本组织桌面演练或合成预演,熟悉演练实施过程的各个环节。（√） 16、【判断题】后期处置主要包括污染物处理、事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿、抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订等内容。（√） 17、【判断题】氨分、冷交液位计失灵,可根据放氨压力、放氨声音和放氨管结霜等变化情况进行操作,必要时进行停车处理。（√） 18、【判断题】变换系统的管线发生泄漏,确认泄漏位置后就可在周围动火作业了。（×） 19、【判断题】安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度,是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。（√） 20、【判断题】进入设备罐内或其它设备内部检修,必须办理动火证。（×） 21、【判断题】二氧化碳的伤害途径为呼吸道吸入。（√）

合成氨工艺流程

合成氨工艺流程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化所生成的半水煤气经燃烧室、废热锅炉回收热量后送入气柜。 半水煤气由气柜进入电除尘器，除去固体颗粒后依次进入压缩机的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，加压到~，送入脱硫塔，用溶液或其他脱硫溶液洗涤,以除去硫化氢，随后，气体经饱和塔进入热交换器，加热升温后进入一氧化碳变换炉，用水蒸汽使气体中的一氧化碳变为氢。变换后的气体，返回热交换器进行降温，并经热水塔的进一步降温后，进入变换器脱硫塔，以除去变换时产生的硫化氢。然后，气体进入二氧化碳吸收塔，用水洗法除去大部分二氧化碳。脱碳后的原料进入压缩机Ⅳ、Ⅴ段，升压到压缩机~后，依次进入铜洗塔和碱洗塔，使气体中残余的一氧化碳和二氧化碳含量进一步降至20（ppm）以下，以满足合成氨的要求。 净化后的原料气进入压缩机的最后一段，升压到~MPa进入滤油器，在此与循环压缩机来的循环气混合，经除油后，进入冷凝塔和氨冷器的管内，再进入冷凝塔的下部，分离出液氨。分离出液氨后的气体进入冷凝塔上部的管间，与管内的气体换热升温后进入氨合成塔。在高温高压并有催化剂存在的条件下，将氮氢气合成氨。出合成塔的气体中，约含氨10~20%，经水冷器与氨冷器将氨液化并分离后，其气体进入循环压缩机循环使用。分离出的液氨进入液氨贮槽。 原料气的制备:制备氢氮比为3:1的半水煤气 即造气。将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化后生成氢氮比为3:1的半水煤气。整个生产过程由煤气发生炉、燃烧室、废热锅炉、气柜等设备组成。 固定床半水煤气制造过程由吹风、上吹制气、下吹制气、二次上吹、空气吹净等5个阶段构成，为了调节氢氮比，在吹风末端要将部分吹风气吹入煤气，这个过程通常称为吹风回收。 吹风阶段：空气从煤气炉的底部吹入，使燃料燃烧，热量贮存于燃料中，为制气阶段碳与水蒸汽的反应提供热量。吹风气经过燃烧室和废热锅炉后放空。上吹制气阶段：从煤气炉的底部通入混有适量空气的水蒸汽，和碳反应生成的半水煤气经过炉的顶部引出。向水蒸汽中加入的空气称为加氮空气。 下吹制气阶段：将水蒸汽和加氮空气由炉顶送入，生成的半水煤气由炉底引出。二次上吹制气阶段：水蒸汽和加氮空气自下而上通过燃料层，将炉底残留的半水煤气排净，为下一步送入空气创造安全条件。 空气吹净阶段：从炉底部吹入空气，所得吹风气为半水煤气中氮的主要来源，并将残留的半水煤气加以回收。 以上五个阶段完成了制造半水煤气的主过程，然后重新转入吹风阶段，进入下一个循环。原料气的净化：除去原料气中的硫化氢、二氧化碳等杂质，将一氧化碳转化为氢气本阶段由原料气脱硫、一氧化碳变换、水洗（脱除二氧化碳）、铜洗（脱除一氧化碳）、碱洗（脱除残余二氧化碳）等几个工段构成，主要设备有除尘器、压缩机、脱硫塔、饱和塔、热水塔、一氧化碳变换炉、二氧化碳吸收塔、铜洗塔、碱洗塔等。 脱硫：原料气中硫化物的存在加剧了管道及设备的腐蚀，而且能引起催化剂中毒，必须予以除去。脱硫方法可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。干法脱硫是用固体硫化剂，当气体通过脱硫剂时硫化物被固体脱硫剂吸附，脱除原料气中的少量硫化氢和有机硫化物。一般先进行湿法脱硫，再采用干法脱硫除去有机物和残余硫化氢。湿法脱硫所用的硫化剂为溶液，当含硫气体通过脱硫剂时，硫化物被液体剂吸收，除去气体中的绝大部分硫化氢。

-合成氨原料气的制备方法

年产五十万吨合成氨的原料气制备工艺筛选 合成氨生产工艺流程简介 合成氨因采用的工艺不同其生产流程也有一定的差别，但基本的生产过程都大同小异，基本上由原料气的生产、原料气的净化、合成气的压缩以及氨合成四个部分组成。 ●原料气的合成 固体燃料生产原料气：焦炭、煤 液体燃料生产原料气：石脑油、重油 气体燃料生产原料气：天然气 ●原料气的净化 CO变换 ●合成气的压缩 ●氨的合成 工业上因所用原料制备与净化方法不同，而组成不同的工艺流程，各种原料制氨的典型流程如下： 1)以焦炭（无烟煤）为原料的流程 50年代以前，世界上大多数合成氨厂采用哈伯-博施法流程。以焦炭为原料的吨氨能耗为88GJ，比理论能耗高4倍多。 我国在哈伯-博施流程基础上于50年代末60年代初开发了碳化工艺和三催化剂净化流程： ◆碳化工艺流程将加压水洗改用氨水脱除CO2得到的碳酸氢铵经结晶，分离后作 为产品。所以，流程的特点是气体净化与氨加工结合起来。 ◆三催化剂净化流程采用脱硫、低温变换及甲烷化三种催化剂来净化气体，以替代 传统的铜氨液洗涤工艺。 2)以天然气为原料的流程 天然气先要经过钴钼加氢催化剂将有机硫化物转化成无机硫，再用脱硫剂将硫含量脱除到以下，这样不仅保护了转化催化剂的正常使用，也为易受硫毒害的低温变换催化剂应用提供了条件。 3)以重油为原料的流程 以重油作为制氨原料时，采用部分氧化法造气。从气化炉出来的原料气先清除炭黑，经CO耐硫变换，低温甲醇洗和氮洗，再压缩和合成而得氨。 二、合成氨原料气的制备方法简述 天然气、油田气、炼厂气、焦炉气、石脑油、重油、焦炭和煤，都是生产合成氨的原料。除焦炭成分用C表示外，其他原料均可用C n H m来表示。它们呢在高温下与蒸汽作用生成以H2和CO为主要组分的粗原料气， 这些反应都应在高温条件下发生，而且为强吸热反应，工业生产中必须供给热量才能使其进行。 按原料不同分为如下几种制备方法： ●以煤为原料的合成氨工艺 各种工艺流程的区别主要在煤气化过程。 典型的大型煤气化工艺主要包括固定床碎煤加压气化工艺、德士古水煤浆加压气化工艺以及壳牌干煤粉加压气化工艺。 ①固定床碎煤气化

电子工艺基础教学大纲

《电子工艺基础》教学大纲学时数：拟定70 一、课程的性质与任务 本课程是高等职业技术学校应用电子专业的一门工艺基础课程。其任务是使学生具备从事电气电子工作的高素质劳动者和高级专门人才所必须的电子工艺基本知识、基本理论和基本技能，并为培养学生的实践能力打下基础。 通过理论教学和实践教学，学生应达到以下要求： 1.掌握常用电子元器件的识别 2.掌握常用材料的种类、性质及印制线路板的制作 3.掌握焊接的基本知识、工具、材料及工艺 4.掌握工艺文件的编制、电子装配工艺 5.掌握电路的阶段调试及整机调试 6.整机装配实例操作 7.印制电路板的设计规范与国家标准 二、课题及课时分配 附：整机装配实训

三、课程教学内容和要求 课题一常用电子元器件 1.掌握电阻器、电位器的主要种类、主要技术参数以及识别、检测和使用方法。 2. 掌握电容器、电感器、变压器的主要种类、主要技术参数以及识别、检测和使用方法。 3. 掌握半导体器件二极管、三极管、场效应管的种类特性、主要技术参数、检测方法与识别以及集成电路的封装等。 4.掌握电声器件、光电器件和压电器件的种类特性、主要技术参数、检测识别方法以及工作原理。 5.掌握片状元器件的相关知识。 课题二印制电路板的设计与制作 1.主要掌握印制电路板的的结构与种类，认识常用材料,了解先进的PCB以及相关知识。 2.掌握印制线路板的设计基本原则。 3.简单了解手工制作线路板。 课题三焊接工艺 1.掌握焊接的基本知识。 2.掌握焊料与焊剂的种类、特性以及其它相关知识。 3.掌握手工焊接技术的方法、注意事项以及相关技能。 4.掌握自动焊接技术、表面安装技术的设备、工艺流程、注意事项 等相关知识。 课题四电子产品的防护与电磁兼容 1.了解电子产品的防护与防腐、电子产品的散热、电子产品的防震的相关知识。 2.了解电子产品的电磁兼容的知识，掌握电子产品的电磁兼容所采取的主要措施。 3.了解电子产品的静电防护的知识，掌握静电防护的主要措施。 课题五整机装配工艺 1.掌握整机装配工艺的基本知识。 2.掌握整机装配工艺的相关技能。 3.掌握电子产品的工艺文件的分类、编制以及格式和填写方法。 4.掌握电子产品的装配工艺要求及过程。 课题六电子产品的调试与检验 1.掌握调试的相关知识

合成氨企业造气岗位操作规程祥解

第一章造气的任务与原理 1.严格控制各项工艺指标，制出合格充足的半水煤气，不断降低消耗。 2.根据半水煤气各气体成分，合成循环氢高低，变换CO及变换氢及其变换趋势，并结合煤气发生炉的负荷及运行状况，及时调节微机的回收和加氮时间、循环时间，保证生产用气。 3.及时加炭，定时出灰、探火，根据煤气发生炉炭层分布情况，及灰渣含碳量，调整炉条机转速，使气化层厚度及所处位置相对稳定，保持煤气发生炉始终处于良好运行状态。 4.煤气发生炉加炭时，做到不超温、不跑高、不翻炉、下灰不偏炉、不流炉、挂炉架空，炉底无太硬结疤。 5.加强前后工序的联系与协作，根据生产情况，控制好气柜高度，防止超越指标范围。 6.经常检查电动葫芦、造气风机、油泵、炉条机等设备状况，发现故障应及时报告联系维修工修理。 7.认真填写生产记录表及交接班记录，搞好本岗位文明生产。 第二章半水煤气反应原理 在煤气发生炉燃料层内，炭与空气及蒸汽的混合物相互作用是的产物称为半水煤气，其化学反应按下列方程式进行： 2C+O2+3.76N2=2CO+3.76N2+Q C+H2O=CO+H2-Q 煤气的组成由上列两反应的热效应平衡调节所决定。

第三章造气开停车及清炉操作规程 总则，由副段长负总责并组织协调好岗位人员的工作安排，做总指挥，副段长休班，由主操作负责，并做好开停车记录。 1.开车步骤 ⑴开油泵，调节压力到指标。 ⑵调节汽包液位。 ⑶联系锅炉供蒸汽。 ⑷联系凉水塔开泵供气。 ⑸联系电工开启风机。 ⑹关闭探火孔、吹风装置，并进行置换、放空。 ⑺系统加蒸汽。（煤气系统） ⑻放气柜水风。 2.停车步骤 ⑴增加蒸汽用量，降炉温。 ⑵封气柜。（进出口水封上水至溢流）（暂时停车） ⑶系统置换，如不置换系统要加蒸汽2/5圈。 ⑷打开探火孔点火，关闭东西自调手动阀。 ⑸打开夹套放空与烟囱阀。 ⑹停风机。 3.注意事项 ⑴二楼注意事项 ①开油泵时，检查油泵是否漏油，压力是否波动，最后调到指标。 ②开风机时，主操作决定风机进口开启度。 ③开自调、开东西自调手动阀，根据开炉台数、入炉压力，调节自调设定值，特殊情况，由主操作决定。 ④如果系统超压，要及时卸压处理。 ⑤开洗气塔放空时，不准随手从高处仍工具。 ⑥放气柜水封前，必须查丹洗气塔是否流水。 ⑦放水封必须有专人监护。 ⑧停车时，必须先关闭风机出口，封气柜，关室外自调。 ⑵三楼注意事项 ①开停车要及时调节夹套及废锅汽包液位，一定要注意烟囱阀起落状态。 ②检查各汽包出口阀、放空阀是否打开，二者严禁同时关闭，开车后要随时观察压力变化情况。

[必考]合成氨工艺模拟考试附答案

合成氨工艺模拟考试 1、【判断题】润滑油的主要作用是减磨、冷却和防腐。（√） 2、【判断题】灭火器配置场所的火灾种类应根据该场所内的物质及其燃烧特性进行分类。（√） 3、【判断题】装置有毒有害物质大量泄漏时,发现人员应立即向该装置当班人员报告。（√） 4、【判断题】任何单位和个人不得伪造、变造、买卖职业卫生技术服务机构资质证书。（√） 5、【判断题】现场应急处置措施。针对可能发生的火灾、爆炸、危险化学品泄漏、坍塌、水患、机动车辆伤害等,从操作措施、工艺流程、现场处置、事故控制,人员救护、消防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施。（√） 6、【判断题】离心泵的扬程随流量的增加而逐渐上升。（×） 7、【判断题】为了防止金属的腐蚀,可降低其中的碳含量。（√） 8、【判断题】发生人员中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间,并至少有1人在受限空间外部负责联络工作。（√） 9、【判断题】合成系统压差过大是指循环机进出口压差超过3.0MPa,极易损坏合成塔。（√）

10、【判断题】环保监测中的COD表示生化需氧量。（×） 11、【判断题】危险化学品槽车充装危化品可以混合装运。（×） 12、【判断题】佩戴空气呼吸器作业时,当空气呼吸器罐内压力低于2MPa,发出报警声时,必须撤离危险区。（×） 13、【判断题】突发事件应对工作实行预防为主、防治结合的原则。（×） 14、【判断题】生产经营单位未制定应急预案,导致事故救援不力或者造成严重后果的,由县级以上安全生产监督管理部门依照有关法律、法规和规章的规定,责令停产停业整顿,并依法给予行政处罚。（√） 15、【判断题】表面冷凝器液位高对真空有影响。（√） 16、【判断题】使用滤毒罐时应注意滤毒罐是否失效,如嗅到异常气味或发现滤毒罐有响声、增重20克以上为失效,或使用时间过长,应迅速离开毒区,并控制使用时间。（√） 17、【判断题】氢气的爆炸极限为0~100%。（×） 18、【判断题】变换催化剂使用氮气降温的同时也是置换过程。（√） 19、【判断题】难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮流换岗作业。（√） 20、【判断题】只要达到可燃物的爆炸下限,遇到明火就会发生爆炸。（×） 21、【判断题】硫化氢是变换系统中发生腐蚀的主要原因。（×）

电工基础实验报告

篇一：电工基础实验报告 电工学 实验报告 实训时间： 2012/3/26 指导老师：班级：姓名：学号： 11 广州大学给排水工程专业学生实验报告 no1 科目电子电工技术班级 1 报告人：同组学生日期 2012 年 3月 26日 f u1 图1-38直流电路基本测量实验电路 u2b +e1 -r4 510ω r5 330ω c 解 解：由图中可知，图中共有3个支路，ａｆｅｄ，ａｄ，ａｂｃｄ， 因为流经各支路的电流相等，所以 e2 ｉ１＝ｉ４ｉ２＝ｉ５ 图中有两个节点ａ和ｄ根据基尔霍夫定律（kcl）节点个数n=2,支路个数b=3对节点a有ｉ1+ｉ2=ｉ3 对于网孔ａｄｅｆａ，按顺时针循环一周，根据电压和电流的参考方向可以列出 i1r1+i3r3+i4r4?e1 i1510??i3510??i4510??6v 对于网孔ａｄｃｂａ，按顺时针循环一周，根据电压和电流的参考方向可以列出 i2r2+i3r3+i5r5=e2 i21000?+i3510?+i 5330?=12v 联立方程得 i1510??i3510??i4510??6vi21000??i3510??i5330?=12vi1+i2=i3 i1?i4i2?i5 i1=1.92mai2?5.98ma i3?7.90mai1=1.92mai2?5.98ma i3?7.90ma各电阻两端的电压 u1=i1r1=1.92?10-3?510=0.9792vu2=i2r2?5.98?10-3?1000?5.98vu3=i3r3=7.9?10-3?510=4. 029v u4=i4r4?u3=i3r3=7.9?10-3?510=4.029vu5=i5r5=i2r5?5.98?10-3?330=1.973v 以ａ点作为参考点则ｖａ＝０ uad=0?u3?0?4.029v??4.029v ubf?uba?ufa?5.980v?0.9792v?5.0008v uce?uca?uea?1.9734v?4.029v??2.0556 以ｄ点作为参考点则vd＝０ uad??u3??4.029v ubf?ubd?ufd=5.980v?0.9792v?5.0008vuce?ucd?ued?1.9734v?4.029v??2.0556v 1实验目的 （1）学习万用表的使用

(全)合成氨工艺模拟考试附答案

合成氨工艺模拟考试附答案 1、【判断题】冰机停车后不可以盘车。（×） 2、【判断题】液氨带入合成塔的特征是催化剂层入口温度下降,进口氨含量猛升,催化剂上层温度急降,系统压力迅速升高。（√） 3、【判断题】企业发生有害物大量外泄事故或火灾事故现场应设警戒线。（√） 4、【判断题】催化剂是一种既能改变化学反应速度,其本身的物化特性亦会发生变化的物质。（×） 5、【判断题】环境危害极大的“酸雨”中主要成分为二氧化硫。（√） 6、【判断题】使用、储存、运输氯气的从业人员,必须接受有关预防和处置氯气泄漏、中毒等知识培训,考试后持证上岗。（×） 7、【判断题】易燃易爆危险化学品槽车应防静电接地、配备灭火器等必要的安全器材。（√） 8、【判断题】如果氨冷器中液氨水或油含量升高应及时置换,提升其换热效果。（√） 9、【判断题】单位应当对消防档案分级保管、备查。（×） 10、【判断题】打扫卫生时,可以用水冲洗电机等带电设备。（×）

11、【判断题】过滤式防毒面具使用完毕后,应将滤毒罐取下并密封,面罩清洗干净。（√） 12、【判断题】氨的伤害途径为呼吸道吸入。（√） 13、【判断题】回流比太小和太大都会影响塔板上液气的热量和质量交换,使塔板效率下降。（√） 14、【判断题】县级以上人民政府及其有关部门应当根据自然灾害、事故灾难和公共卫生事件的种类和特点,建立健全基础信息数据库,完善监测网络,划分监测区域,确定监测点,明确监测项目,提供必要的设备、设施,配备专职或者兼职人员,对可能发生的突发事件进行监测。（√） 15、【判断题】过低降低冷凝温度而不会增加氨冷负荷。（×） 16、【判断题】进行有关化学液体的操作时,应使用太阳镜保护面部。（×） 17、【判断题】触电急救方法:发生触电时,应先切断电源,切勿在未切断电源的情况下用手救人及靠近触电者。（√） 18、【判断题】表面冷凝器液位高对真空有影响。（√） 19、【判断题】工业废水PH值允许排放标准是6~9。（√） 20、【判断题】生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。（√） 21、【判断题】循环机填料漏气严重是因为填料磨损或氨分离器液位高。（√）

工程训练Ⅱ教学大纲

《工程训练Ⅱ》教学大纲 课程名称：工程训练Ⅱ 课程代号：1535105* 总学时数：120学时学分数：5 适用专业：近机类、电类各专业 一、本课程的地位、任务和作用 《工程训练Ⅱ》是针对近机类、电类各专业本科生的工程实践教学环节。是一门以制造技术为教学内容，学生通过实践，了解实际生产，认识工艺及其发展历程，学习技能的实践性技术基础课。也是学习后续专业课程必不可少的先修课。 本课程的任务是在实践中对学生进行基本操作技能的训练，增强实践能力，培养创新精神，拓宽工程知识，提高综合素质，为学习后续课程和从事相关专业技术工作奠定必要的工程实践基础。学生通过工程训练要求达到如下目标： 1、了解机电工程基本知识，现代制造业的生产方式，常用的机电设备及工艺过程，初步形成正确使用通用设备和专用工具的能力及工艺分析能力。 2、了解数字化制造的基本概念，掌握数控加工的基本原理和主要工艺方法，能够进行简单编程；了解特种加工等新技术、新工艺，体验计算机辅助设计与制造全过程。 3、树立产品质量意识，形成市场、技术、产品、销售、成本、效益、环保、安全等工程意识。并具有严谨务实、理论联系实际的科学作风和劳动意识、群体意识等。 二、本课程的相关课程 本课程的先修课程为《画法几何及机械制图》（或《工程制图基础》），《电工技术》（或《电子技术》）等课程。 三、本课程的基本内容及要求 （一）工程训练导学 工程训练导学安排在第一次课，内容主要包含：工程训练概述、安全教育和熟悉训练场地等。 工程训练导学要点 1、工程训练概述：工程素质的内涵；工程训练的内容、目的、要求、教学组织与教学方法等；明确工程训练的重要性及与其它相关课程之间的联系。 2、安全教育：分析工程训练的特点，重点强调劳动安全与劳动保护的重要性、历史教训，解读工程训练有关管理规定，如：训练纪律、安全规则、考核办法等。 3、熟悉场地：参观训练场地，熟悉各训练项目所在的位置，让学生对工程训练场地

合成操作规程

Q/NMWH 内蒙古乌拉山化肥有限责任公司企业标准 Q/NMWH·JS04 04-2010 合成 岗位操作规程 2010-04-25发布2010-04-25实施

本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。 本标准2010年4月25日首次发布。 本标准起草单位：合成氨事业部 本标准主要起草人：郝建成 本标准修订单位：事业部、生产部、电控部、安监部、设备动力部本标准修订人员：魏建 参与本标准审核单位：生产部、设备动力部、安环部、电控部、集团技术开发部、安全生产管理部 参与本标准审核人：张胜元、郑永和、 本标准审批人：

目录 第一章、新合成岗位操作规程 (5) 1、主题内容与适用范围 2、基本原理与工艺流程 3、岗位管辖范围及外部联系 4 、本岗位工艺指标 5 、三轴一径氨合成塔的操作要点 6 、正常操作注意事项 7、系统开车 8、系统停车 9、主要设备一览表 10、不正常现象的处理 第二章、旧合成岗位操作规程 (15) 1、岗位任务 2、反应方程式与工艺流程 3、岗位管辖范围及外部联系 4、本岗位工艺指标 5、二轴二径氨塔操作要点 6、正常操作注意事项 7、系统开车 8、系统停车 9、不正常现象的处理 10、旧合成设备一览表 第三章、醇烃化岗位操作规程 (27) 1 主要任务与管辖范围

2 工作原理与工艺流程 3醇烃化系统工艺指标 4醇烃化系统设备一览表 5醇化系统正常生产中的操作要点 6 醇-烃化系统的开停车 7 不正常现象判断及处理 第四章、循环机岗位操作规程 (36) 1、醇烃化循环机岗位操作规程 2、合成循环机岗位操作规程 第五章、合成工段紧急预案 (50) 1、合成紧急停车核心内容 2、合成塔电炉丝烧坏的主要原因及防范措施 3、合成塔顶着火与爆炸的原因及处理方法 4、合成工段应急预案（应急准备和响应） 5、系统危害因素见表 第六章、合成工段生产异情演练培训 (60) 1、新合成后锅出口法兰着火演练 第七章、中空纤维膜分离装置一一氢回收装置操作说明及操作规程 (62)

特种作业合成氨工艺作业试题及答案1

特种作业合成氨工艺作业试题及答案1 一、单选题（共30题，每题1分） 第1题：保证氨冷器中液氨的蒸发空间会使其换热效果()。 A、变差 B、不变 C、变好 正确答案：C 第2题：合成系统氮气增加会使系统压差()。 A、升高 B、无影响 C、降低 正确答案：A 第3题：石化生产的显著特点是工艺复杂、()要求严格。 A、产品 B、效益 C、操作 正确答案：C 第4题：变换催化剂长期在高温下使用会使其活性()。 A、下降 B、不变 C、上升 正确答案：A 第5题：突发事件应对工作实行的原则()。 A、预防为主、防消结合 B、预防为主、防治结合 C、预防为主、预防与应急相结合 正确答案：C 第6题：合成开工加热炉点火前炉膛需用下列()气体置换合格。 A、空气 B、蒸汽 C、氮气 正确答案：A 第7题：职业病危害因素检测发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时,用人单位应当立即采取相应治理措施,仍然达不到国家职业卫生标准和卫生要求的,必须()。 A、上报安全生产监督管理部门 B、佩戴符合防护要求的防护用品 C、停止存在职业病危害因素的作业 正确答案：B 第8题：产品液氨中的油主要来自()。 A、合成气 B、合成气压缩机 C、氨冰机

正确答案：C 第9题：一氧化碳变换反应为()。 A、可逆反应 B、不可逆反应 C、分解反应 正确答案：A 第10题：化工生产中的主要污染物是“三废”,下列那个有害物质不属于“三废”。() A、废水 B、废气 C、有害物质 正确答案：C 第11题：海因里希事故因果连锁理论认为,中断事故连锁的进程,就可避免事故的发生。根据这一原理,企业安全生产工作应以()为中心。 A、形成注重安全的良好环境 B、使用无缺点的人 C、防止人的不安全行为、消除物的不安全状态 正确答案：C 第12题：可燃液体的蒸汽与空气混合后,遇到明火而引起瞬间燃烧,液体能发生燃烧的最低温度,称为该液体的()。 A、沸点 B、燃点 C、闪点 正确答案：C 第13题：在建设项目职业病危害风险分类目录中,污水处理及其再生利用属于职业病危害()的行业。 A、严重 B、较严重 C、一般 正确答案：B 第14题：企业要建立()制度,每年都要结合本企业特点至少组织一次综合应急演练或专项应急演练;高危行业企业每半年至少组织一次综合或专项应急演练;车间(工段)、班组的应急演练要经常化。 A、应急演练 B、应急监控 C、应急预案 正确答案：A 第15题：属于气体物质的是()。 A、氯气 B、烟气 C、盐酸雾滴 正确答案：A 第16题：生产经营单位因兼并、重组、转制等导致隶属关系、经营方式、法定代表人发生变化的应急预案应当()修订。 A、不

电子工艺实习教学大纲-Read

《工程训练Ⅱ》（电子技能训练）大纲 （涵盖传统的电子工艺实习大纲） 课程编号为： 课程名称：《工程训练Ⅱ》（电子技能训练） 学时/学分、分别为：1周/1学分、2周/2学分、3周/3学分 一、电子实习的性质、目的和任务 （一）课程性质 《工程训练Ⅱ》（电子技能训练）是工艺性、实践性的技术基础课，是理工科学生必修课程之一，是塑造新时期高素质、复合性人才的重要实践教学环节。 本课程强调以实践教学为主，注重学生理论与实践融会贯通能力和创新能力的提高，重视工程素质的培养。 （二）课程目的 增进学生对电子工艺的感性认识，了解电子产品发展进程，熟悉电子产品（系统）的设计、装配、生产制造工艺及过程，学习现代电子设计与制造、单片机及接口技术、传感器技术、机电控制技术等相关工程应用技术，获得安全用电、锡焊接技术、电子元器件、PCB 板设计与制作技术、电子产品（系统）设计、装配技术、调试与检测技术以及电子技术文件的制订等基础知识，全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力，培养其创新精神。 （三）课程任务 1、培养实践动手能力：熟悉电子产品（系统）研发、设计要素、生产制造工艺、设备、仪器及工具、调试与检测方法。能熟练地遵照电子技术文件及电子产品生产制造工艺技术要求，设计、制作、焊接、装配、调试及检测电子产品（系统）。 2、培养解决问题的能力：在实践中发现问题，结合理论知识分析问题，探究解决问题途径与方法，巩固所学理论知识； 3、培养建立工程概念：了解新工艺、新技术、新材料在现代电子工业中的应用，启迪学生创新思维方法。在实践过程中注重工艺技术在实际工作中的应用，使其养成良好的专业意识。 4、激发专业情感：了解电子工业对人类的贡献及对未来社会发展的重要性，为后续课程和从事科技工作奠定实践基础。

全考点.合成氨工艺证模拟考试题

合成氨工艺证模拟考试题 1、【判断题】吸声材料对高频噪声的吸收较有效。（√） 2、【判断题】生产经营单位制定的应急预案应当至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。（√） 3、【判断题】泡沫灭火器可用于带电灭火。（×） 4、【判断题】突发事件应对工作实行预防为主、预防与应急相结合的原则。（√） 5、【判断题】合成催化剂长时间在高温下使用对其活性没有影响。（×） 6、【判断题】电加热器使用前,应先开循环机,待运转正常后再送电,停循环机前先停炉。（√） 7、【判断题】铀中毒在职业病目录中属于职业性放射性疾病。（×） 8、【判断题】用人单位不承担职业健康检查费用,给予警告,责令限期改正,可以并处3万元以下的罚款。（√） 9、【判断题】参与演练单位不可对本单位的演练情况进行总结。（×） 10、【判断题】对于在应急预案编制和管理工作中做出显著成绩的单位和人员,安全生产监督管理部门、生产经营单位可以给予表彰和奖励。（√） 11、【判断题】石棉肺与棉尘肺同属于一类职业病。（×）

12、【判断题】应用化学平衡移动原理可知,降低温度、提高压力有利于氨的生成。（√） 13、【判断题】防护罩、安全阀等不属于安全防护装置。（×） 14、【判断题】氨冷器是利用了氨沸点随压力变化的特性。（√） 15、【判断题】开用电加热器前,必须先经电工测量对地绝缘电阻,大于0.2MΩ方可启用。（√） 16、【判断题】设有自动消防设施的单位,应当不定期对其自动消防设施进行全面检查测试,并出具检测报告,存档各查。（×） 17、【判断题】发现有人中暑时,应立即离开高温环境,将病人移至阴凉通风处安静休息,补充清凉含盐饮料。（√） 18、【判断题】滤油器排放油水时,切忌过猛过快,以防H2、N2气体损失和产生不安全因素。（√） 19、【判断题】生产性粉尘中主要常见的类型是动物性粉尘。（×） 20、【判断题】土方开挖前需有技术负责人进行安全技术交底,作业人员必须清楚开挖面下的电缆、管线等情况,办理作业票后方可施工。（√） 21、【判断题】安全验收评价报告是安全验收评价工作形成的主要成果之一,它的作用一是帮助企业查隐患、落实整改措施;二是为政府安全生产监督管理提供建设项目安全验收的依据。（√）

合成氨工艺流程

工艺流程说明： 将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化所生成的半水煤气经燃烧室、废热锅炉回收热量后送入气柜。 半水煤气由气柜进入电除尘器，除去固体颗粒后依次进入压缩机的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，加压到1.9~2.0Mpa，送入脱硫塔，用A.D.A.溶液或其他脱硫溶液洗涤,以除去硫化氢，随后，气体经饱和塔进入热交换器，加热升温后进入一氧化碳变换炉，用水蒸汽使气体中的一氧化碳变为氢。变换后的气体，返回热交换器进行降温，并经热水塔的进一步降温后，进入变换器脱硫塔，以除去变换时产生的硫化氢。然后，气体进入二氧化碳吸收塔，用水洗法除去大部分二氧化碳。脱碳后的原料进入压缩机Ⅳ、Ⅴ段，升压到压缩机12.09~13.0Mpa后，依次进入铜洗塔和碱洗塔，使气体中残余的一氧化碳和二氧化碳含量进一步降至20（ppm）以下，以满足合成氨的要求。 净化后的原料气进入压缩机的最后一段，升压到30.0~32.0 MPa进入滤油器，在此与循环压缩机来的循环气混合，经除油后，进入冷凝塔和氨冷器的管内，再进入冷凝塔的下部，分离出液氨。分离出液氨后的气体进入冷凝塔上部的管间，与管内的气体换热升温后进入氨合成塔。在高温高压并有催化剂存在的条件下，将氮氢气合成氨。出合成塔的气体中，约含氨10~20%，经水冷器与氨冷器将氨液化并分离后，其气体进入循环压缩机循环使用。分离出的液氨进入液氨贮槽。 原料气的制备:制备氢氮比为3:1的半水煤气 即造气。将无烟煤（或焦炭）由炉顶加入固定床层煤气发生炉中，并交替向炉内通入空气和水蒸汽，燃料气化后生成氢氮比为3:1的半水煤气。整个生产过程由煤气发生炉、燃烧室、废热锅炉、气柜等设备组成。 固定床半水煤气制造过程由吹风、上吹制气、下吹制气、二次上吹、空气吹净等5个阶段构成，为了调节氢氮比，在吹风末端要将部分吹风气吹入煤气，这个过程通常称为吹风回收。 吹风阶段：空气从煤气炉的底部吹入，使燃料燃烧，热量贮存于燃料中，为制气阶段碳与水蒸汽的反应提供热量。吹风气经过燃烧室和废热锅炉后放空。 上吹制气阶段：从煤气炉的底部通入混有适量空气的水蒸汽，和碳反应生成的半水煤气经过炉的顶部引出。向水蒸汽中加入的空气称为加氮空气。 下吹制气阶段：将水蒸汽和加氮空气由炉顶送入，生成的半水煤气由炉底引出。 二次上吹制气阶段：水蒸汽和加氮空气自下而上通过燃料层，将炉底残留的半水煤气排净，为下一步送入空气创造安全条件。 空气吹净阶段：从炉底部吹入空气，所得吹风气为半水煤气中氮的主要来源，并将残留的半水煤气加以回收。 以上五个阶段完成了制造半水煤气的主过程，然后重新转入吹风阶段，进入下一个循环。原料气的净化：除去原料气中的硫化氢、二氧化碳等杂质，将一氧化碳转化为氢气本阶段由原料气脱硫、一氧化碳变换、水洗（脱除二氧化碳）、铜洗（脱除一氧化碳）、碱洗（脱除残余二氧化碳）等几个工段构成，主要设备有除尘器、压缩机、脱硫塔、饱和塔、热水塔、一氧化碳变换炉、二氧化碳吸收塔、铜洗塔、碱洗塔等。 脱硫：原料气中硫化物的存在加剧了管道及设备的腐蚀，而且能引起催化剂中毒，必须予以除去。脱硫方法可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类。干法脱硫是用固体硫化剂，当气体通过脱硫剂时硫化物被固体脱硫剂吸附，脱除原料气中的少量硫化氢和有机硫化物。一般先进行湿法脱硫，再采用干法脱硫除去有机物和残余硫化氢。湿法脱硫所用的硫化剂为溶液，当含硫气体通过脱硫剂时，硫化物被液体剂吸收，除去气体中的绝大部分硫化氢。 CO变换：一氧化碳对氨催化剂有毒害，因此在原料气进入合成氨工序之前必须将一氧

合成氨装置安全管理措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 合成氨装置安全管理措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

合成氨装置安全管理措施 为加强合成氨生产系统的安全管理，保证公司内重点部位、关键装置安全稳定运行，现将关键装置、重点部位领导包保责任制要求如下： 一、合成氨系统关键装置、重点部位： 根据安全生产标准化等文件要求，我公司合成氨装置造气、气柜、脱硫、氢氮气压缩机、变换、脱碳、液氨库、甲醇、铜洗、氨合成装置做为我公司合成系统的关键装置重点部位，进行重点管理。 二、各级管理人员工作要求： 1、公司实行总经理及生产口、技术口等分管领导24小时驻厂驻厂制，由常务总监李淑南、分管技术的总经理助理邹侦宝主抓合成氨系统的安全生产。对公司内重点部位、关键装置实行公司领导包保机制，对承包点实行挂牌管理。公司领导至少每月到承包点进行一次安全活动，包括参加班组安全活动、安全检查、督促隐患整改、解决安全生产中凝难问题等。 2、，生产、技术、安全等职能科室包保责任人，至少每月到承包点进行一次安全活动，对承包点进行工艺、设备、电器、仪表、安全附件等进行安全检查，确保生产设备管线、工艺指标、电气仪表及连锁等安全设施正常运行。 3、安全科负责监督检查危险源管理情况，监督各级检查管理责任的落实和信息反馈。每季度对各单位和承包人的管理职责执行情况进行检查和考核，并公布检查情况及考核结果。跟班安全员每天对关键装置、重点部位进行安全检查，尤其查处违章作业和违章指挥。 4、合成车间负责人是本车间安全工作的第一责任人，对本车间的关键装置、重点部位的安全工作全面负责，车间关键装置重点部位的包 第 2 页共 4 页

《电子工艺实训》教学大纲

电子工艺实训总结 物理与电子工程系 2０06年１2月1８日

目录 １.目录 (1) 2．《电子工艺实训》教学大纲 (2) 3.电子工艺实训安排 (4) 4.电子工艺实训出勤登记…………………………………………………５ 5.电子工艺实训总结报告格式……………………………………………１2 6.电子工艺实训—自我创新制作样品……………………………………1４ 7.电子工艺实训荣誉证书 (14) 8.电子工艺实训过程照片.........................................................１4 ９．电子工艺实训总结 (15) 10.电子工艺实训成绩 (16)

《电子工艺实训》教学大纲 一、实训课程基本信息 课程编号: 课程名称：电子工艺实 英文名称：Eleｃｔrｏnic Ｔｅchｎoｌｏｇy Pｒaｃtice 课程性质：独立设课 课程类别：专业课、必修课 实训周数:1周 实训学分： 适应专业：信息工程(通信工程方向、电子信息工程方向、应用电子技术方向) 开课系部:物理与电子工程系 二、实训课程的教学目的 《电子工艺实训》是一门重要的基础实践课程，是工程训练的环节之一。通过进行《电子工艺实训》实践课程的训练，使学生掌握常用电工工具的正确使用；了解常用的电子元器件的性能特点、命名方法及识别方法;了解电子工艺的基本知识、操作、布局与工艺；初步掌握常用电子仪器设备的基本使用方法;学会分析与处理简单的电路故障。通过一周的基本操作技能训练，使学生熟悉一些电工电子基本知识,掌握一定的基本操作技能,获得一定的动手能力，培养严谨、细致、实干的科学作风,为后续课程的学习打下基础。 三、实训教学的基本要求 本课程要求学生通过实践掌握下列基本内容： 1、加深学生对安全用电知识的了解,正确掌握安全用电操作规程; 2、初步掌握一般电子线路的分析、设计方法，加强并提高单元电路的综合应用能力； 3、培养学生有能力、有方法查阅相关电路资料和手册; ４、训练学生使用计算机软件仿真软件Ｍulｔisim和Prｏtel的辅助设计应用能力; 5、掌握常用电子元器件识别和测量; 6、掌握简易电路设计和印刷电路板制作工艺； 7、掌握常用工具使用和焊接技术; 8、掌握常用仪器仪表设备使用； 9、能够运用测量仪表和工具独立完成一般电子产品的装配、调试、检验和维修能力。 10、掌握电路调试、故障维修的技能; 11、学会编写技术说明书的和语言（答辩）表达能力