保鲜和冷冻的区别

冷藏保鲜库和冷冻冷保鲜库都是利用低温来保鲜食品的冷库，但两者有着明显的差别。冷藏保鲜只是通过低温降低生鲜食品、农作物、种子果实等的生命活动，延长其鲜度保质期，这时候食品的生命活动还是有的，只是很微弱了。但是，冷冻保鲜是先使食品冻结后再存储的，食品一旦被冻结，其生命活动就完全停止，可以长期保存。冷冻保鲜的优点在于保鲜期比冷藏保鲜长得多，而且食品完全停止生命活动，可以省下很多管理工序。不过缺点在于冷冻保鲜会对食品的组织结构造成一定程度的破坏。保鲜食品要用哪种冷库，就要看食品的特性了。例如：水果、蔬菜等更适宜选用冷藏保鲜库，肉类、海鲜可选用冷冻保鲜库。广州冰川制冷设备工程有限公司，提供冷库安装、冷库设计、冷库维修等冷库工程服务，也出售各类冷库设备，欢迎各界前来咨询、洽谈。

食品冷冻工艺学整理

食品冷冻工艺学整理（原版） 一、名词解释 1.食品冷冻工艺学：是一门运用人工制冷技术来降低温度，以保藏食品和加工食品的科学。 2. 冷冻食品：将食品原料和配料经过前处理加工在—30℃度快速冻结，经包装在—18℃以下贮藏流通的方便食品。 3. 冷冻调理食品：现代方便食品与速冻结合起来生产的速冻方便食品，以稍加调理即可 使用为特色。 4.自溶作用：死后僵硬的肌肉，经过一段时间，在肌肉中存在的酶的作用下，发生一系列 变化，肌肉软化过程。 5.食品变质：食品在贮藏过程中，由于内外因素的影响，使其色香味和营养价值产生了从 量变到质变的变化，从而使食品质量降低成完全不能食用的变化。 6.冷却：指将食品的品温降低到接近食品的冰点，但不冻结的过程。 7.干耗：以空气为介质冻结食品表面出现干燥现象，并造成重量损失。 8.冷害：果蔬由于其冰点以上的不适宜低温造成生理机能伤害。 9.移臭（串味）：有强烈的香味或臭味的食品与其它食品放在一起，这香味或臭味会串给其它食品。 10.冷藏臭：冷藏库内一些特有臭味。 11.油烧：冷却贮藏过程中，食品中油脂会发生水解，脂肪酸氧化聚合等复杂变化，同时风味变差，味道恶化，出现变色，酸败，发粘等现象。 12.糊化：在适当温度下，淀粉在水中充分溶胀分裂形成均匀糊状溶液。 13.寒冷收缩：宰后的牛肉在短时间内快速冷却，肌肉会发生显著收缩，以后即使经过后熟作用，肉质也不会十分软化的现象。 14. 冷风冷却：利用流动的冷空气使被冷却食品的温度下降。 15.冷水冷却：利用低温水把被冷却的食品冷却到指定温度。 16.抱冰：对于大雨除去腮和内脏，并在该处装碎冰。 17.冻结膨胀压：食品冻结时表面水分首先成冰，然后冰层逐渐向内部延伸，当内部的水分因冻结而膨胀时会受到外部冰层阻碍产生内压。 18.流失液：食品经冻结解冻后，内部冰结晶就融化成水，它不能被肉质吸收，重新回到 原来状态时，这部分水就分离出来成为流失液。 19.冻结点：食品在冻结过程中食品中水分开始出现冰结晶的温度点，也称冰点。 20.最大冰晶生成区：大部分食品在—1～5℃温度范围内80％的水分结成冰，此温度范围叫最大冰晶生成区。 21.冻结速度（IIR建议）：食品冻结速度是食品表面与中心温度点的最短距离与食品到达 0℃后，食品冻结温度降到比食品冰点低10℃所需时间之比。 22.冻结时间：指食品从初始温度冻结到规定温度所需时间。 23.冻结烧：随着冻结时间延长，冰晶升华向内部推进，冰晶升华产生空穴，增大了与氧气 接触面积，在氧气作用下，食品脂肪氧化酸败，使食品外观风味营养价值变差的现象。 24. 初期品质优秀：在食品冻结中，使用品质或鲜度好的原料，如能正确进行冻结前后的 处理，采用快速深温冻结，生产出来的产品就具有高品质。 25.优秀品质保持期：如果把初期品质优秀的冻结食品，放在流通过程中常见的各种温度范 围内，并与放在—40℃冻藏的对照品相比较，随着时间推移，放在各种温度下的冷冻食品品 质会逐渐降低，与放在—40℃相比较，总有一天会产生差异。由熟练的掌握品质评定的人员

冷藏库使用操作流程

冷藏库使用操作流程 1.入库物品的温度不宜高于35℃，物品堆放要均匀，尽量减少开门次数，严禁在制冷过程 中将门处于常开状态，以免制冷负荷过大，易造成压缩机损坏。 2.冷藏库使用的是机械式温控器另加一个数字温度显示器、一个电源指示灯及一个进行指 示灯，机械式温控器是控制库内温度的装置，当旋转指针处旋到“OFF”表示停机，“1” 顺时针旋到“7”。数字越大，表示越冷。（刻度板的数字，不表示温度值，仅是一个标记而已。） 3.冷藏库的温度在出厂时已经调定在常用位置，非特殊情况不得调整，若必须调整库内温 度可以调整温控器，顺时针旋转库内温度降低，逆时针旋转库内温度上升。 4.接通电源室电源指示灯亮；工作指示灯亮表示温控器接通，这是压缩机与凝气工作，工 作指示灯灭表示控温器断开，库内温度已达到设定温度，压缩机停止运行 5.冷藏库所用的数字温度显示器显示的当前库内温度。 冷冻库使用操作流程 1.将电控箱内三相空气开关及单相空气开关搬至“NO”，有专职调试人员确认部件状态正 常。 2.将电控箱面板控制开关搬至“开”一端，机组即可启动工作，电脑进入工作状态，压缩 机组、蒸发器风扇运行，电脑已按设定温度控制，开、关机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化情况，确认机组工作压力及降温良好。 4.注意：启用压缩机前，压缩机吸排气阀门必须打开。 5.设备使用前后要用无尘抹布蘸饮用水拧干后进行擦拭机身表面及内腔 6.然后用无尘布蘸75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洗消毒（注意不 要接触电源部位，以防触电）。 7.冷库内放置物品应留有一定的空隙，以利于冷气流动。 8.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动及充分散热，并定期 用软刷清除制冷机组、散热器上灰尘。 9.尽量减少开门次数，并确保关门严密，进出拿货时应尽量缩短时间，以减少冷量的损失 且节约电力。 10.观察电源电压的波动是否在规定的范围内，经常观察冷库运行时噪声有无异常。 操作间管理规范 1.工作人员持证（健康证）上岗 2.工作人员需着工装，保持工装整洁、干净，作业过程中做好防护（手套、帽子、口罩） 3.工作区域不得放个人物品、严禁抽烟、严禁野蛮操作 4.作业过程中严格执行各项工作流程

食品保藏方法

食品保藏技术结课论文 辐射保藏食品的发展与前景 专业：食品营养与检测 班级：5 姓名：鲍鑫 2016.1.9 关键词：辐射保藏发展历程食品安全应用方面 食品辐射保藏就是利用原子能射线的辐射能量对新鲜肉类及其制品、水产品及其制品、蛋及其制品、粮食、水果、蔬菜、调味料、饲料以及其他加工产品进行杀菌、杀虫、抑制发芽、延迟后熟等处理。辐射保藏技术作为一门新的技术，比现有保藏技术更优越性的一面。是继传统的物理、化学保藏之后又一发展较快的食品保藏新技术和新方法。 辐射现象是1895年发现的，但直到1921年才有人用X射线杀死肉类中的致病菌而获得专利。食品辐照消毒技术在20 世纪20 年代X-射线发现后已有探索，美国于40 年代开始了系统的研究与应用；1958 年，美国国会制定了一项食品、药品和化妆品法规的修正案，从法律上确定了电离辐射是一种新的食品添加剂，对全世界的食品辐照产生了积极的影响。但实际上，把电离辐射归类为食品添加剂是不正确的，因为食品辐照并没在食品中加入任何物质，而是引起食品发生某种化学变化；烘烤、油炸、装罐、微波、辐照、冷冻干燥等都能引起这些变化，应归类为加工过程。随后各国投入了大量的资金与人力对辐照食品的卫生安全性进行研究，同时联合国粮农组织(FAO)、国际原子能机构(IAEA)和世界卫生组织(WHO)等曾多次召开国际辐照食品科学讨论会，对辐照食品的安全性进行讨论。 其后在1976 年，由各国食品专家在国际辐照食品联合专家委员会上确认食品辐照不同于化学加工，不属于添加剂范畴，第一次无条件地批准了鸡肉、番木瓜、马铃薯、草莓和小麦等5 种辐照食品；同时还暂定批准了辐照稻米、鱼和洋葱供人食用。接着又批准了香料、酶制剂和鲜猪肉3 种辐照食品。到了1980年，辐照食品联合专家委员会确认“为贮存的目的，任何食物受到10 kGy以下的辐照……不再需要进行毒物学方面的检测”。1983年，FAO与WHO的食品法典委员会(CAC)正式颁发了《辐照食品通用法规》，为各国辐照食品卫生法规的制订提供了依据。世界上最早正式批准辐照食品供人食用的国家是前苏联(土豆抑制发芽，1958 年3 月)，此后是加拿大、美国等。 1991 年，第一个商业食品辐照工厂在美国佛罗里达州Tampa 开业。目前世界上已有38 个国家正式批准224 种辐照食品的标准。我国食品辐照的研究开始于1958 年，当时中科院同位素委员会组织粮食等部所属的12 个单位组成了粮食辐照保藏研究协作组，对稻谷的辐照杀虫、土豆的辐照抑制发芽等进行了有计划的研究。目前我国约有近百种辐照食品通过了鉴定，到1998 年国家已颁布批准了6大类辐照食品的卫生标准，在28 个省市自治区建立了50 多个商业化规模的辐照装置，到2002 年底已达64 座。食品辐照规模不断扩大，1999 年的辐照量已达86万吨，2002年己超过100 万吨，位居世界首位；消费者对辐照食品接受性良好，我国食品辐照已步入商业化应用阶段。 辐照食品的卫生安全性，是人们最为关心的问题。消费者对辐照普遍存在恐惧心理，食品经辐照后，是否具有放射性或毒副作用，营养价值是否受到破坏?中国核工业第二研究院辐照研究所总工程师唐在民认为，人们对辐照食品心存疑虑，主要是把辐照同原子弹爆炸以及核电站泄漏后产生的放射性沾染联系在一起了，其实二者存在本质区别。他说，原子弹爆炸后，具有强烈放射性的核物质暴露在大气中，造成核污染。而辐照采用的是封闭放射源，放射性

食品冷冻冷藏技术综述

食品冷冻冷藏技术综述 随着生活水平的逐步提高，人们越来越关注营养成分的合理摄入，对食品保藏的要求也逐步提高。食品保藏常用的方法有冷冻、干燥、灭菌等，其中冷冻保藏可以最大限度地保持食品的色、香、味和营养价值，成为保持生鲜食品质量的最普遍的方法。20世纪80年代后期，我国市场开始出现冷冻调制食品，90年代随着大城市超市连锁业的蓬勃发展，零售终端实现各式冷藏设施，大大促进冷冻食品业的兴起。近二十年来，冷冻调制食品连同以前包装水产、畜肉、家禽和果蔬五大类冷冻食品一起，品种超过600种，年产销量估计在1000万吨以上，出口量也逐年增加，其中速冻蔬菜外销日本、欧美等地，每年达40万吨以上。 近十年来，我国沿海大中城市各种各类冷藏食品市场越来越大。食品素材类似冷鲜肉、冰鲜鸡、鱼和预冷蔬菜为标志的冷藏食品已相当普遍，熟食、鲜奶、豆制品、生面制品、半成品切配菜等传统食品逐渐进入冷藏链流通，它们在人们的生活中占据越来越重要的地位，深受消费者的欢迎。 食品冷藏就是利用低温技术将食品温度降低，并维持在低温状态以阻止食品腐败变质，延长食品保存期。低温保藏不仅可以用，新鲜食品物料的贮藏，也可以用于食品加工品、半成品的贮藏。 食品低温保藏的一般工艺过程为：食品物料→前处理→冷却或冻结→冷藏或冻藏→回热或解冻。这是低温保藏食品需要大概工艺流程，因为不同物料的特性不一定相同，所以具体的工艺条件也不一定相同，具体操作具体对待。 冷冻冷藏食品的原理是：在温度较低的范围内，当温度高于食品的冰点时，食品中微生物的生长速率减缓，低于冰点以下时一般微生物都停止生长。动物性食品变质的主要原因是微生物和酶的作用。变质过程中主要发生了微生物活动和食品抗病性（抵抗微生物的能力）的问题，要解决这个主要问题，须控制微生物的活动和酶对食品的作用。动物性食品放在低温条件下，微生物和酶对食品的作用就微小了。当食品在低温下发生冻结后，其水分结晶成冰，使微生物的活力丧失而不能繁殖，酶的反应受到严重抑制，这样生物体内的化学反应会变慢，食品就可以较长时间的贮藏。所以动物性食品可以通过低温来维持它的新鲜状态。呼吸作用是植物性食品变质的主要原因。变质过程中主要发生了呼吸作用和耐藏性(延缓呼吸作用消耗营养的能力)的问题。耐藏性是指贮藏期间果蔬的质量无显著变化，并且质量损耗最小。果蔬的耐藏性并非由果蔬的某一种性状所决定的，而是果蔬各种物理、化学、生理学、生物化学性质的综合反映。解决上述的主要问题，须控制植物的呼吸作用。要长期贮藏植物性食品，就必需维持它们的活体状态，同时又要减弱它们的呼吸作用。低温是能够减弱果蔬类食品的呼吸作用，延长贮藏时间。

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度

冷库及冷藏库有限空间安全管理制度 1.目的： 为保障进入有限空间（冷库、冷藏库）作业人员的安全及健康，防止缺氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生，结合本公司实际生产情况，特制订本制度。 2.范围： 本制度适用于全公司范围进入冷藏库、冷冻库等封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。 3.职责： 3.1.有限空间（冷库、冷藏库）内作业前，作业部门必须指定专人负责监护 3.2.作业监护人的职责： 3.2.1.作业监护人应熟悉作业区域的环境、有判断及处理异常情况的能力及安全急救知识。 3.2.2.作业监护人应掌握进入有限空间（冷库、冷藏库）作业人员数量，并在出入口保持与作业人员联系，发现异常应及时制止作业，采取救护措施、报警，同时通报部门领导。 3.2.3.作业监护人必须时刻掌握现场情况，作业期间不得离开现场。 3.2. 4.作业监护人应在作业完成后清点进入有限空间（含冷库）作业的人员数量，确保无遗漏。 3.3.进入有限空间（冷库、冷藏库）作业人员的职责： 3.3.1.作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。

3.3.2.作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划。 3.3.3.作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 3.3. 4.遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况，作业人员有权拒绝作业。 3.4.有限空间作业（冷库、冷藏库）规范及安全防范措施： 3.4.1.按照先检测、后作业的原则，具体如：每次冷库作业前，应先开启冷库门保持自然通风10分钟以上。遇有冷库套间（冷冻库在冷藏库之内）情况，如需在冷冻库内作业，应同时打开冷藏库门进行自然通风10分钟以上，确保冷库内的空气质量，含氧量：18%——23.5%之间。 3.4.2.有限空间内（冷库、冷藏库）应有足够照明，并符合防爆要求。该照明设备使用电源电压应在36V及以下。 3.4.3.为保证有限空间（冷库、冷藏库）空气新鲜，可采用自然通风的方法，即：作业时开启冷库门。（严禁向有限空间内通氧气） 3.4.4.严禁无关人员进入有限空间（冷库、冷藏库），并应在醒目处设置警示标识。 3.4.5.出于对有限空间（冷库、冷藏库）进行设备、设施检查及冷库卫生检查时，也必须遵守设立专人监护的原则。 3.4.6.在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间（冷库、冷藏库）内作业，包括：检查、测试等。 3.4.7.有限空间（冷库、冷藏库）出入口内外应畅通无阻，不得有障碍物。

食品保藏论文

关于食品玻璃化保藏技术的探讨 黄春梅 摘要：本文从玻璃态及玻璃化转变相关理论出发，阐述了玻璃化转变这个物理化学过程对食品保藏稳定性的重要影响，并应用该理论解释干燥过程中品质变化机理。 关键词：保藏，玻璃化，玻璃态 80年代，在 Levine和Slade 的倡导下[1]，越来越多的食品科学家和工艺学家们认识到玻璃化技术在食品科学领域的重要性，并证实， Ferry小组提出的以合成的无定形聚合物的性质为基础重要原理可应用于玻璃态食品。Levine和Slade 将这种研究方法定义为“食品聚合物科学方法”[2]其基本思想为：食品材料的分子与人工合成聚合物的分子间有着最基本、最为普遍的相似性。这为研究动力学控制的食品聚合物提供了一个全新的理论和经验框架。基于聚合物科学建立的结构&性质关系理论，通过对玻璃态及玻璃化转变的研究，可以把食品的结构性与其功能性质联系起来,用于解释、预测食品加工储藏中的质量、安全性和稳定性问题。本文从玻璃态及玻璃化转变相关理论出发，阐述了玻璃化转变这个物理化学过程对食品干燥贮藏稳定性的重要影响，并应用该理论解释干燥过程中质量变化机理。 1玻璃态及玻璃化转变 玻璃化转变是非晶态聚合物（包括晶态聚合物中的非晶部分）从玻璃态到橡胶态或橡胶态到玻璃态的转变，其特征温度称为玻璃化转变温度Tg，Tg与物质的种类有关，仅适用于含有冰的试样）。当融化温度低于Tg 时，所处的状态为玻璃态。 玻璃花转变温度Tg通常是指玻璃化转变温度范围的起始或重点温度，是控制食品质量及其贮藏稳定性的关键。在“食品聚合物科学”理论中，根据食品含水量的多少，玻璃化转变有两种定义：对于低水分食品（水的质量分数小于20%），其玻璃化转变温度一般高于0℃，定义为Tg；对于高水分食品（水的质量分数大于20%），由于降温速率不可能达到很高，一般不能实现完全玻璃化，此时玻璃化转变温度指的是最大冻结浓缩溶液发生玻璃化转变时的浓度，定义为Tg′.由于大多数食品含水量均较高，因此，Tg′就成为玻璃化贮藏理论和和技术研究中使用较多的一个物理概念。 在食品中含有的碳水化合物、蛋白质、脂肪等物质是典型的无定形聚合物。聚合物在较低温度下，分子热运动能量很低，只有较小的运动单元，如侧基、支链和链节能够运动，而分子链和链段均处于被冻结状态，聚合物在外力作用下只能发生很小的形变，这时的聚合物所表现出来的力学性质与玻璃相似，故这种状态称为玻璃态。其外观像固体具有一定的形状和体积，但结构又与液体相同，即分子间的排列为近程有序而远程无序，所以它实际上是一种“过冷液体”，只是不易觉察出流动而已。随着温度升高到某一温度时聚合物在受外力作用时，表现出很大形变，外力解除后，形变可以恢复。这种状态称为高弹态。当温度继续升高，整个分子链都可以运动，这时聚合物逐渐变成黏性流动的状态，发生的形变不能恢复，称为黏流态。玻璃态、高弹态和黏流态是无定形聚合物存在的三种力学状态。 2 影响玻璃化转变温度的因素 2.1 食品化学结构对玻璃化转变温度的影响通常，高聚物具有非常复杂的化学结构，这些 参考文献： [1]魏永成,罗福成,谢吉光等,蒽酮分光光度法测定海藻多糖总糖含量[J].天然产物研究与开发,1995,7(3):37~40. [2] 张惠芬,樊建,束嘉秀等,硫酸-蒽酮分光光度法测定SPS的方法研究[J].昆明理工大学学报,27(3)

食品工艺学第四章食品的冷冻保藏

第四章食品的冷冻保藏 概论 一、冷却食品和冻结食品冷却食品不需要冻结，是将食品的温度降到接近冻结点，并在此温度下保藏的食 品。冻结食品，是冻结后在低于冻结点的温度保藏的食品。 冷却食品和冻结食品合称冷冻食品，可按原料及消费形式分为果蔬类、水产类、肉禽蛋类、调理方便食品类这四大类。 二、冷冻食品的特点 易保藏，广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏；营养、方便、卫生、经济；市场需求量大，在发达国家占有重要的地位，在发展中国家发展迅速。 三、低温保藏食品的历史公元前一千多年，我国就有利用天然冰雪来贮藏食品的记载。冻结食品的产生起源于19 世纪上半叶冷冻机的发明。1877 年，Charles Tellier （法）将氨- 水吸收式冷冻机用于冷冻阿根廷的牛肉和新西兰的羊肉并运输到法国，这是食品冷冻的首次商业应用，也是冷冻食品的首度问世。 20 世纪初，美国建立了冻结食品厂。20世纪30 年代，出现带包装的冷冻食品。二战的军需，极大地促进了美国冻结食品业的发展。战后，冷冻技术和配套设备不断改进，冷冻食品业成为方便食品和快餐业的支柱行业。 20 世纪60 年代，发达国家构成完整的冷藏链。冷冻食品进入超市。冷冻食品的品种迅猛增加。 我国在20 世纪70 年代，因外贸需要冷冻蔬菜，冷冻食品开始起步。80 年代，家用冰箱和微波炉的普及，销售用冰柜和冷藏柜的使用，推动了冷冻冷藏食品的发展；90 年代，冷链初步形成；品种增加，产量大幅度增加。 第一节食品低温保藏的基本原理 食品原料有动物性和植物性之分。 食品的化学成分复杂且易变。 食品因腐烂变质造成的损失惊人。 引起食品腐烂变质的三个主要因素。 一、低温对微生物的影响 微生物对食品的破坏作用。 微生物在食品中生长的主要条件：液态水分；pH 值；营养物；温度；降温速度。 低温对微生物的作用：低温可起到抑制微生物生长和促使部分微生物死亡的作用。但在低温下，其死亡速度比在高温下要缓慢得多。一般认为，低温只是阻止微生物繁殖，不能彻底杀死微生物，一旦温度升高，微生物的繁殖也逐渐恢复。 降温速度对微生物的影响：冻结前，降温越迅速，微生物的死亡率越高；冻结点以下，缓冻将导致剩余微生物的大量死亡，而速冻对微生物的致死效果较差。 二、低温对酶活性的影响 酶作用的效果因原料而异。 酶活性随温度的下降而降低。 一般的冷藏和冻藏不能完全抑制酶的活性。 三、低温对非酶因素的影响 各种非酶促化学反应的速度，都会因温度下降而降低。 第二节食品的冷却 一、冷却的目的植物性食品的冷藏保鲜；肉类冻结前的预冷；分割肉的冷藏销售；水产品的冷藏保鲜。 二、冷却的方法 1、冷风冷却 用于果蔬类的高温库房肉类的冷风冷却装置隧道式冷却装置 2、冷水冷却 浸入式 喷雾式 淋水式 优缺点

食品冷冻保藏技术研究模板

食品冷冻保藏技术研究 Research The Technology Of Food Freezing Preservation （南京农业大学工学院30113422 林锴） 摘要：冷冻保藏技术目前已在食品加工行业得到了极为广泛的应用，速冻食品也已成为人们非常青睐的一种加工食品。本文阐述了食品冷冻保藏的原理，简单介绍了制冷技术的发展史，同时，作者研究了当今食品工业中果蔬、畜产品和常见水产品三类食品的冷冻保藏技术工艺。叙述了现阶段国内外冷冻保藏食品行业的发展状况。最后针对速冻行业发展中的问题提出了几点对策。 关键词：食品；冷冻；保藏；研究进展 正文 食品的冷冻保藏技术是随着社会经济的发展而兴起的一门新兴食品保藏工艺学。目前该技术已广泛应用于品种多样、规模较大的食品制造业。冷冻与保藏的食品已成为人们现代饮食生活不可缺少的部分，并日益成为主流食品之一。同时，冷冻与保藏食品产业已经成为一些地区经济发展的主要产业，并对促进农产品深加工、实现农业产、化、解决“三农”问题起到了重要的作用。 一、食品冷冻保藏技术的原理 食品冷冻作为工业规模的食品保藏方法在世界各地得到日益广泛的应用。食品冷冻保藏的原理首先是：在0℃以下的低温，微生物的生命活动受到显著抑制，从而防止食品腐败。其次，在低温下影响食品品质的酶反应和氧化反应等所有反应速度显著下降。另外，在产品中形成冻晶，也是微生物的活动和变质反应的水的活度降低。 所谓速冻，就是将食品中心温度快速冷冻到-1℃到-5℃，通过最大冰晶生成带所需时间不超过30分钟。鲜鱼和畜肉等含水率较高的食品，当品温达到-1℃时，食品中的水分开始冻结，温度降至-5℃时，所含水分的80%冻结。这时，整个食品大致成为冻结状态。因此1℃-5℃的温度界限称为最大冰晶生成带冻结

冷冻库操作管理

. ,.. 商品冷冻、冷藏库房作业管理 （一）冷冻、冷藏库房作业管理 1. 库房内依商品性质、厂商品牌规划暂定的位置。 2. 每日进出货同时整理商品，放置整齐。 3. 做好商品先进先出，掌握进货时间，货量避免积压库存。 4. 库房内规划进出货走道，以便进货、补货整理。 5. 规划集中退货区，每周定时办理手续。 6．冷藏破损污染的商品，另规划区域存放。 7．商品库存高度不可过高，避免倾倒与挡住风扇。 8．冷藏无法堆叠的商品应以层板、台车存放。 9．进入库房须检查安全开关是否正常，出库房随手关灯、关门。 l ０．拖板车与非商品的杂物不可置于库房内。 11. 每日检查库房温度是否正常，有否异常回温的情形，立即通知主管与维修处理，并避 免开启库门。 12. 冷冻库门胶帘不能任意卸下或卷起。 13. 库房上方不可放置物品，人员不可随意攀爬。 14. 非工作需要，人员不可任意在库房逗留。 15. 顾客、厂商与非授权人员，未经许可，不得随意进入。 ( 二) 冷藏、冷冻设备清洁标准作业 1. 各式冷藏、冷冻设备、陈列货品时须避免挡住风口。 2. 每日营业结束后须将夜间窗帘关上以减少能源损失。 3. 进入冷冻、冷藏库房时须将门关上。 4. 冷冻、冷冻库房内，货品堆放须离地面，及板边 5 公分以上以利空气流通。 5. 所有器材表面只能以中性清洁剂及软布清洗，严禁使用钢丝球及钢刷清洗。 6. 严禁用水冲洗风扇，以免造成短路。 7. 所有管路不可任意移动，清洁时须注意避免碰撞以防冷媒外溢。 8. 蒸发器散热片非常锋利，清洗须戴手套以免割伤。 9. 有异常状况及运转时有异常声音，须通知维修。 ( 三) 冷冻、冷藏库房作业要点 1. 商品无解冻、变质现象。 2. 商品进货验收，在常温下不要放置超过30 分钟。 3. 库门不可长时间打开。 4. 自行加工包装的商品，库存时须标注日期。 5. 规划商品暂存区、退货区及走道。 6. 商品堆叠高度不可超过风扇，并避免倾倒。 7. 无法堆叠的商品以层板或台车存放。 8. 退货商品集中于退货区，每周定时办理退货。 9. 每日定时检查温度是否正常。 10. 库内不准停放杂物或拖板车。 11. 在库房工作须穿防寒衣、鞋。 12. 进入库房检查安全开关是否正常。 13. 风扇与地面发现积水，须立即清除。

食品冷冻冷藏论文

食品冷冻的加工分析 【摘要】: 食品冷冻加工的目的是尽可能保持食品原有的品质特性，改善和提高食品的品质特性，满足人们的不同需求，提高食品的利用价值和经济价值。食品生产商必须从原材料、生产过程、产品配方、包装运输等方面来保证并提高冷冻产品的品质。在众多环一节中，把好原材料关是生产高质量产品的前提；其次有效地控制并优化生产工艺和工序有助于减少对食品的破坏和降低生产成本；再者使用食品添加剂也是提高加工产品的质量的有效方法，有利于改善食品品质和色、香、味和型等；同时高新技术及先进设备发展也给食品质量的改善带来了新的机遇和挑战；最后加强低温食品的物流管理也是必不可少的环节。 【关键词】：食品冷冻玻璃化 食品冷冻是一项复杂的物理加工技术。从物理学角度，传热和传质过程是影响食品质量的主要因素，但是不忽视冷链流通中的微生物作用和各种生化反应。理解这些平行且相互联系的过程对于冷冻过程的控制和最优化是必要的。 冷冻过程的强化是改善冷冻食品品质的主要因素，以此可以达到缩短加工周期和优化产品质量的目的。在冷冻产品与冷却介质间，传热系数是影响强化冷冻的主要因素之一冷冻时间的预测对食品冷冻加工的设计至关重要，因为食品材料的冷冻时间决定了食品在冷冻设备内的保留时间和工厂的加工产量。预测模型也有助于建立冷冻条件的变化（比如产品尺寸、分布及产品的初始温度等）对冷冻时间影响的关系，还可以确立加工因素与产品的特性的关系。 首先说一下动态分散介质的强化冷冻理论，冷冻时间的模拟1941 年Plank 最早对无限大平板状食品模型的冻结时间进行了理论分析。在进行理论分析时，作了以下假设： ①被冻结食品的初始温度均匀一致，并且冷却介质的温度不变 ②食品内的传热以导热为主，食品表面的放热系数均匀一致且为常量； ③冻结过程中食品的热学物理性质不变； ④食品有一个确定的结冰温度点； ⑤被冻结食品的温度在整个冻结过程均为同一温度，食品的结冰温度； ⑥冻结过程为稳定的传热过程； ⑦食品水分在冻结前全部为液态。 得出的结论是：静止空气冷冻向吹风冷冻的发展虽然提高了冻结速率但直接增加了能耗，而冷冻过程的优化即意味着提高热交换效率和减少能耗。 接下来是可食性膜的分析：过去的35 年中，大量的研究表明可食性膜(edible coatings and films)能够有效地阻止食品的品质损失，延长食品的货架期。可食性膜是指通过包裹、浸渍、涂布、喷洒而覆盖在冷冻食品表面或多组分食品内部界面上的一层以天然可食性物质为原料通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的保护膜。可食性膜具有以下特点： ①明显的阻水性，可延缓食品中水和油及其它成分的迁移和扩散；

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配

冷藏库、冷冻库的冷量的匹配 一、冷库加工间冷风机的匹配：每立方米负荷按W0=110W/m3计算。 1 若V(加工间容积)＜50m3,则乘系数A=1.1； 2 若V≥50m3，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷)； 3 当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10oC 蒸发温度计算。 当加工间与中温柜分开时，冷库机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算。 二、冷藏库冷风机的匹配：冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷)； 5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。 三、冷冻库冷风机的匹配：每立方米负荷按W0=70W/m3计算。 1 若V(冷库容积)＜30m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2； 2 若30m3≤V＜100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数

A=1.1； 3 若V≥100m3，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0； 4 若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按 W=A*B*W0(W为冷风机负荷) 5 当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。 以上数值仅供参考值，精确计算按冷库负荷计算表。

保鲜库、冷藏库、冷冻库、气调库的特点分析

1、保鲜库的温度一般在0℃~5℃，主要用来保鲜，即在较长时间内大限度地保持农产品原有的品质和新鲜度，农产品活体本体不死亡，细胞在保鲜的过程中处于休眠状态，减少营养的损耗，保持鲜活的品质。这个就是一般应用于果蔬这一类。现在的果蔬产业，不可避免的要利用冷库去保持果蔬应有的营养成分。 2、冷藏库的温度一般为-15℃～ -18℃。一般是不定期的逐步的将食品放入冷库，经过一段时间，冷库的温度达到-18℃，取货也是不定期、不定时的。对这“一段时间”没有具体要求，这就是典型的冷藏库。比如说肉类，水产对存放温度有较要求，保持肉类不变质。而且在出售过程中也要不定期的取出存放，一般大的超市里面的冷库都是冷藏库。 3、冷冻低温库的库温一般为-22～ -25。它是用各种制冷设备，即人工制冷的方式，使室内保持一定的低温。很多食品如冰淇淋、海鲜等需要在-25℃库温下保存才不会变质，如冰淇淋储藏时达不到

-25℃，它的香味就没有了；海鲜食品的鲜味和口感就差多了。冻库相比于保鲜库，它的作用机理有很大的不同，过低的温度会造成食品如肉类海鲜细胞组织死亡，新鲜程度会受到很大的影响，所以对于果蔬肉类的储藏，并不是温度越低越好。 4、气调库又称气调贮藏库，是当今先进的果蔬保鲜贮藏方法，它是在保鲜库的基础上，增加气体成分调节，通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延缓其新陈代谢过程，好地保持果蔬新鲜度和商品性，延长果蔬贮藏期和保鲜期（销售货架期）。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期0.5—1倍；气调库内储藏的果蔬，出库后先从"休眠"状态"苏醒"，这使果蔬出库后保鲜期（销售货架期）可延长是普通冷藏库的 2~3 倍。气调保鲜冷库能在适宜低温条件下，通过改变贮藏环境气体成分、相对湿度，大程度地创造果蔬贮藏佳环境，其效果表现在以下方面：气调贮藏营造的低氧(一般氧含量为3％—5％)、适当CO2浓度能有效地抑制呼吸作用，减少果蔬中营养物质的损耗，同时抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生；清除贮藏环境气体中的乙烯，以抑制其对果蔬的催熟作用，延缓后熟和衰老过程；增加环境气体中的相对湿度，以降低果蔬的蒸腾作用，从而达到果蔬长期贮藏保鲜的目的。 郑州格美制冷设备有限公司成立于2008年，位于郑州市高新技术开发区。是一家专业制冷工程设计及安装、产品开发和技术服务、制冷设备及配件销售的综合型企业。提供速冻库、冷冻库、冷藏库、

食品冷冻冷藏论文

食品冷冻冷藏原理及设备 摘要:对食品的冷冻、冷藏可实现食品的低成本、长时间、高品质的保存，是目前最普遍采用的食品贮藏方法。通过抑制微生物及酶类的活动和降低食品基质中的活性，来防止食品腐败变质，保持食品的新鲜度和营养价值。目前对市场食品冷冻冷藏的场所多为大型冷藏库、冷冻库，一般家庭用多为冰箱，实现市场与用户的高效、高品质的联系有赖于冷藏链的建设。 关键词：食品冷冻、冷藏，冷藏库，冷藏技术，玻璃化保藏，冷藏链 中图分类号:TS205文献标识码：A 0 引言 近年来,随着人们对生活水平质量要求的提高,冷冻冷藏食品在食品市场中所占有的比例越来越大。虽然冷冻冷藏是保持食品品质较好的方法之一,但冷藏冷冻方法选用不当就达不到我们要求的食品保存时间和品质保证，这就要求我们对食品冷冻原理及各种冷冻冷藏技术有所了解。 1 食品冷冻冷藏库的分类及特点 食品冷藏库可分为以下几种类型： L级保鲜库主要用于储藏果蔬、蛋类、药材、保鲜干燥等； D级冷藏库主要用于储藏肉类、水产品及适合该温度范围的产品； J级低温库主要用于储藏雪糕、冰淇淋、低温食品及医疗用品等 速冻库主要用于速冻食品及工业等特殊用途。 1.1 保鲜库 保鲜库的温度一般在（+2 ℃～+5 ℃）,主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等的保鲜，使食品保持较低的温度，而温度一般又不低于0℃。食品低温贮藏并非温度越低越好，也并非任意低温条件下所有食品都能取得良好的贮藏效果。食品在保鲜库内贮存一般不影响其内部组织，保鲜能使食品保持原有的风味和新鲜程度，同时大家也不应追求过低的贮藏温度，温度的降低将直接带来设备初投资和运行费用的增加。保鲜贮藏是抑制微生物和酶的活性，延长水果蔬菜长存期的一种贮藏方式。保鲜是现代水果蔬菜低温保鲜的主要方式。水果蔬菜的保鲜温度范围为0℃～15℃，保鲜贮藏可以降低病源菌的发生率和果实的腐烂率，还可以减缓果品的呼吸代谢过程,从而达到阻止衰败，延长贮藏期的目的。 保鲜库特点： 1、完美的原装制冷机组，高效节能、品质卓越； 2、高效的吊顶蒸发器； 3、先进的微电脑控制系统和先进的控制方法（负压停车）；

食品冷冻冷藏 填空题

食品冷冻冷藏考题 填空题 绪论 1.食品的加工技术食品干燥保藏、食品浓缩保藏、食品冷冻保藏、食品罐藏、食品辐照保藏 2.冻结（冷冻）（Freezing ）：将物品温度降低到冻结点以下的过程冷却（Chilling ）：将产品冷却到高于其冻结点某一指定温度的过程冻结点（Freezing point ）：当除去热量后，液体将要冻结的温度（通常在标准大气压下） 冷藏（Refrigerated storage ）在低于常温，不低于食品冰点温度的条件下贮藏食品的过程 预冷（Precooling ）在下一道工序之前的冷却，或在运输前及入库前，对产品进行的快速冷却 冻结食品（Frozen food ）为保证产品的卫生和质量，经过冻结处理过的食品 冷藏链（Cold chain ）表示易腐食品从生产到消费的各个环节中，连续不断采用冷藏的方法来保存食品的一个系统 第一章食品原料特性及冷藏加工原理 3. 根据人体需要氨基酸可分为必需氨基酸和非必需氨基酸

2.蛋白质 按分子的形状分：球蛋白、纤维蛋白 按人的需求分：完全蛋白质、不完全蛋白质、半完全蛋白质 按结构分：简单蛋白质、结合蛋白质 膳食中蛋白质有两种来源：动物性食品和植物性食品 使天然蛋白质变性的因素很多，有：热、冻结、干燥、酸、碱、有机溶剂（如乙醇、丙酮）、光、高压，剧烈振荡，超声波等 冷冻加工造成变性的原因，主要是出于蛋白质质点分散密度的变化所引起的。 3.脂肪酸属于羧酸类化合物，碳链中不含双键的为饱和脂肪酸（SFV），含有双键的则称为不饱和脂肪酸（UFA）。 4.糖的分类单糖、低聚糖、多糖 5.膳食纤维在人体内能刺激肠道蠕动，减少慢性便秘，降低血胆固醇浓度、对糖尿病、胃肠病等有预防作用，誉为“第七营养素” 6.食品的褐变分为氧化褐变和非氧化褐变两种 7.维生素E可用作抗氧化剂，它是身体抵抗氧化损伤的主要防御者之

冷库及冷藏库空间安全管理制度

冷库及冷藏库空间安全管理制度 1.目的 为保障进入有限空间（冷库、冷藏库）作业人员的安全及健康，防止缺氧窒息、低温等造成的人身伤害事故发生，结合实际生产情况，特制订本制度。 2.范围 本制度适用于酒店范围进入冷藏库、冷库等封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。 3.职责 3.1.有限空间（冷库、冷藏库）内作业前，作业部门必须指定专人负责监护。 3.2.作业监护人的职责： 3.2.1.作业监护人应熟悉作业区域的环境，有判断及处理异常情况的能力及安全急救知识。 3.2.2.作业监护人就掌握进入有限空间（冷库、冷藏库）作业人员数量，并在出入口保持与作业人员联系，发现异常应及时制止作业，采取救护措施、报警，同时通报部门领导。 3.2.3.作业监护人员必须时刻掌握现场情况，作业期间不得离开现场。 3.2. 4.作业监护人应在作业完成后清后进入有限空间（含冷库）作业的人员数量，确保无遗漏。 3.3.进入有限空间（冷库、冷藏库）作业人员的职责： 3.3.1.作业前应确认是否指定专人负责监护本次作业。

3.2.2.作业人员应熟悉从事作业的风险及应急计划。 3.3.3.作业人员应坚持监护人不在场不作业的原则。 3.3. 4.遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况，作业人员有权拒绝作业。 3.4.有限空间（冷库、冷藏库）规范及安全防措施： 3.4.1.按照先检测、后作业的原则，具体如：每次冷库作业前，应先开启冷库门保护自然通风10分钟以上，遇有冷库套间（冷冻库在冷藏库之内）情况，如需在冷冻库内作业，应同时打开冷藏库门进行自然通风10分钟以上，确保冷库内的空气质量、含氧量：18%—23.5%之间。 3.4.2.有限空间（冷库、冷藏库）应有足够照明，并符合防爆要求，该照明设备使用电源电压应在36V及以下。 3.4.3.为保证有限空间（冷库、冷藏库）空气新鲜，可采用自然通风的方法，即：作业时开启冷库门。（严禁向有限空间内通氧气） 3.4.4.严禁无关人员进入有限空间（冷库、冷藏库），并应在醒目处设置警示标识。 3.4.5.出于有限空间（冷库、冷藏库）进行设备、设施检查及认为卫生检查时，也必须遵守设立专人监护的原则。 3.4.6.在未设立专人监护的情况下严禁单人进入有限空间（冷库、冷藏库）内作业，包括：检查测试等。 3.4.7.有限空间（冷库、冷藏库）出入口内外应畅通无阻，不得有障碍物。

冷冻冷藏食品行业发展报告

2015年冷冻冷藏食品行业发展报告冷冻冷藏食品工业是食品工业重要组成部分。通过利用制冷设备及工艺将食品中心温度降至食品的冰点或低于食品冻结点，采用低温技术工艺控制产品品质，并在冷链环境中生产、流通、销售的产品。产品特性：由于低温环境抑制了微生物的繁殖成长，冷冻冷藏食品具有安全、健康、营养、方便、快捷的特性。行业范畴包括：冷冻冷藏屠宰及肉制品行业；水产品行业；水果蔬菜行业；速冻米面制品行业；冷饮制造业；冷冻调理食品等行业。相关行业包括：冷机、冷车、冷库等流通贮运行业。冷藏食品温度范围：0℃至10℃，冷冻食品：0℃至-18℃及以下。 近年来，全国冷冻冷藏技术水平提高，城乡冷链建设逐步完善，消费市场日臻成熟，为冷冻冷藏食品行业快速发展提供有利契机，倒逼冷冻冷藏食品产业转型升级，提高生产力。截止2015年，全国规模以上冷冻冷藏食品工业企业9260家，共计完成主营业务收入2.4万亿元，比上年同期增长 4.5%，占全国食品工业比重达到20.7%，基础民生产业地位得到巩固。 2015年我国冷冻冷藏食品工业推进技术装备进步，加速迈向现代新型工业的步伐，全年产业运行呈现五大发展方向。一、宏观环境进一步向好，冷冻冷藏食品产业转型升级蓄势待发；二、是全行业坚持以市场需求为导向，采用订单模式加工，创新研发成效显着；三、贯彻执行新食品安全法，食品质量安全提升；四、坚持全

球化发展战略，参与国际食品市场竞争；五、龙头企业提高核心竞争力，业务贯穿一二三产业全产业链经营。 一、冷冻冷藏食品工业蓄势待发 2015年是全国冷冻冷藏食品工业转型升级取得成效的一年，全年冷冻冷藏食品工业稳定发展，增速放缓。在工业经济下滑的大环境下，冷冻冷藏食品行业利润稳步回升。 据国家统计局数据，2015年全国规模以上冷冻冷藏食品企业共9260家，其中盈亏相抵后利润呈现亏损企业767家，行业亏损面8.3%。全行业完成主营业务收入2.35万亿元，同比增长4.5%，实现利润总额1304.4亿元，同比增长4.9%。 表1：2015年全国冷冻冷藏食品工业企业个数 （一）、速冻主食品制造业成为全年行业发展一大亮点。 全国规模以上速冻主食品制造企业424 家，市场品种达600多种，主营业务收入831亿元，同比增长13.4%，实现利润51.5亿元，同比增长10%，双双实现两位数增长。行业利润率6.2%。全国生产速冻米面食品524.2万吨，从速冻主食品的品种看，从包子、饺子、油条等传统产品，到烧麦、比萨饼坯、蛋糕、米饭等新产品更

冷藏库管理规定

冷藏库管理规定 第一章总则 第一条为了规范公司产品贮存管理，保证产品卫生、安全，特制定本规定。 第二条本规定适应于公司所有产品的贮存管理。第二章冷藏库管理规定 第三条冷藏车间温度控制在≤-15℃，昼夜温差小于≤1℃，管理人员监控并做好检查记录。第四条按照规定每2小时对车间进行检查一次，并做好相关记录，发现异常后要及时进行 处理，重大问题及时上报。 第五条库内卫生要保持清洁，库管每天做到清理一次。（确保库内无任何杂物） 第六条建立好产品进出库档案，确保数字的准确性，财务部对产品数字以及货龄每周进行 核实。 第七条工作人员进出库按严格要求随手关门，不得随意打开库门，以保证正常库温。

第八条库房车间要做好五防工作：防尘、防火、 防盗、防潮（防霉、防腐）、防鼠。 第九条冷藏产品入库时中心温度须达到-15℃——-18℃之间，管理员进行验收合格后方可入 库。 第十条所有产品入冷藏库必须全部标识牌，分批、分次。产品标识牌上要包含“产品名称、产 品生产日期，入库量（或件数）”对于同一 批不同次所生产的产品，要求每个标识牌 必须悬挂在同一日期产品的最上层，库管 部人员根据标识定期进行抽查。 第十一条产品不得直接接触地面（堆码必须用垫 板），离顶部及墙壁不得小于50cm. 第十二条产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛 整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现 象。库存产品必须预留出合理的进出货通 道。 第十三条根据产品结构和库存量，合理安排各产品 的使用库位，有效的提高库容利用率。

第十四条要绘制各储存库产品区域存放图，实际存 放产品与区域图要相对应。 第十五条库管员每周对库存放产品盘查一次并做好 记录，同时对异常库存产品提前预警;鲜品 出库超过24小时必须进行退库处理转做 冻品。 第十六条库存产品达到预警库位时（达到库容量的 80％）要进行上报，当库容量超过120％ 时及时转代存。 第三章安全措施 第一款安全生产管理制度 第十七条严禁在冷藏库内使用明火，严禁搭接电线，避免火灾。工作人员均会使用消防灭火 设备 第十八条货物堆码严禁紧靠库壁、隔栏及冷风机。 第十九条搬运工人在库内作业要注意保暖，以防职 业危害。 第二十条搬运工、制冷工、设备管理员、安全生产 管理员、值班员要设岗立责。

食品保鲜技术

食品保鲜原理及方法 食品检验1002班姓名：陈婉凤 40号 摘要：食品保鲜是人们生活中必不可少的,食品保鲜的方法更是多种多样。食品保鲜的方法有：食品防腐保鲜、食品干燥保鲜、食品冷冻冷却保鲜、放射线杀菌保鲜、微波杀菌保鲜、气调保鲜等方法。 食品问题一直是人们关注的问题,特别的食品的保存问题,因为食品是易腐败变质物品,常温下很容易变质不能长时间存放.而食品又是人们的生存必须品所以就一直受人关注. 也就因此而产生了关于食品保存的研究.人们都喜欢食用保持原有品质和风味的食品，变质的食品不好吃、也不能吃且有害健康，乃至危及性命。为了有效地防止食品腐败，就必须有完善可靠的食品保藏技术和方法。 食品在物理、生物化学和有害微生物等因素的作用下，可失去固有的色、香、味、形而腐烂变质，有害微生物的作用是导致食品腐烂变质的主要因素。通常将蛋白质的变质称为腐败，碳水化合物的变质称之为发酵，脂类的变质称之为酸败。可以用物理方法或化学方法来防止有害微生物的破坏。物理方法是通过低温冷藏、加热、辐射等物理方法来杀菌或抑菌，化学方法就是利用杀菌或抑菌的化学药剂（即通常称的防腐剂）。但是随着消费者健康意识的增强，对食品化学防腐剂愈来愈担心，于是出现了利用生物本身或生物所代谢具有抗菌作用的天然物质来防腐，从而提高食品的安全性。 到了近代，随着社会的发展，传统的盐腌、糖渍、干制、罐藏等已经不能满足人们生活的需要。而防腐保鲜剂作为简便易行的有效方法，在糖食、水果、蔬菜、肉、禽、蛋、水产等原料及加工的贮藏中，起到了非常重要的作用。 食品防腐保鲜 食品防腐保鲜含义是在贮藏过程中保持食品固有的色、香、味、形及其营养成分，为此而应用的化学品成为防腐保鲜剂。通常把能杀死微生物的化合物称为杀菌剂。不能杀死微生物而能抑制其生理活动，阻碍其生长的化合物称为防腐剂。 食品干燥保鲜 食品中微生物的生长和酶的反应都离不开水，因而，把食品保存在脱水干燥的状态，就可以保藏相当长的时间而不损坏品质，同时也便于包装和运输。食品