钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法

钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工

法

中建七局三公司

李清火刘越云陈泽君

1 前言

高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的一种新技术之一。该技术是在钢筋混凝土框－剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称EPS板）内置于将浇筑的墙体外模内侧，与混凝土外墙一次浇筑成型。采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单，能大大缩短工期，提高工效，并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。

2 工法特点

2.1 EPS板材料相对于混凝土密度较轻，吸水率低，耐候性能好。

2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、自重轻、施工安装方便。一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。

2.3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。

2.4 与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。

2.5 与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥”的产生。

3 适用范围

3.1 适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。

3.2 抗震设防烈度≤8度的地区。

3.3 建筑层数宜在30层以下，建筑高度在100m以内。

4 工艺原理

将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。基本构造见图4-1。

5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

EPS板外墙装饰

穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装

EPS板安装就位

模板安装

浇筑墙体混凝土

拆模、检查及清理EPS板表面

剪力墙钢筋安装

5.2 施工准备

5.2.1 技术

1 组织人员认真熟悉有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。

2 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

3 组织施工人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；

4 提供各部位的材料计划，安排进场时间。

5.2.2 现场准备

1 根据需要设置库房及加工棚等。

2 材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。

5.3 操作要点

5.3.1 剪力墙钢筋安装

剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内，外侧保护层垫块采用50mm×50mm水泥砂浆垫块，垫块的设置应结合EPS板的规格，距墙端一般不应大于200mm，按600mm×600mm 梅花形布置，保证和EPS板有良好的接触面。

5.3.2 EPS板安装就位

1 根据外墙尺寸、洞口位置及阴阳角变化，结合EPS板尺寸，提前进行拼装排板设计，并尽量减少拼接缝。

2 将EPS板运至施工楼层，注意应采用专用的装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑EPS板，避免对EPS板边缘造成损坏。

3 EPS板的安装：

1） EPS板安装的排列原则是先边侧，后中间；先大面后小面及洞口，对于高度尺寸多变的墙面，可现场切割拼装。现场切割EPS板应确保裁口顺直，边角方正，接缝企口方式正确。EPS板间接缝均采用企口缝搭接，并用聚苯板胶粘接。施工时注意拼接顺序，保证EPS板上下、左右接缝严密、不漏浆。

2）EPS板安放到位后，用绑扎铁丝临时固定在钢筋网片上。每安装完1块板，均应检查其位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，将L形锚筋结合垫块位置穿过EPS板，用20号铁丝将其与钢丝网片及墙体钢筋绑扎牢固。

3）EPS板应紧贴模板，安装高度应比墙体模板高出20～50mm，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS板。安装前应修整清理接茬处EPS板，要求接茬处无砂浆结块等,接茬处上口重新喷刷界面处理剂。

5.3.3 穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装

1 L形锚筋φ6mm，锚入混凝土墙内长度不得小于100mm，端部弯钩30mm，总长度不少于180mm，穿EPS板及端头部分刷防锈漆两道。L形锚筋应采用梅花形布置，双向间距不超过500mm，距板间拼缝处不应超过100mm。

2 EPS板拼缝处采用平网，平铺200mm宽的附加钢丝网片，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。楼层水平拼缝处，钢丝网架均应断开，不得相连。

外墙阴阳角及阳台与外墙交接处设附加钢丝网角网，角网宽度每边不小于100mm，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。

3 门窗洞各阴阳角均L型附加钢丝网角网。门窗口的四角处附加 45°角网，尺寸为 200×500mm。L型附加钢丝角网均应预先冲压成型。

4 细部节点做法

板材拼缝、外墙洞口加强、外墙阳角、普通窗口、阳台后砌隔墙、飘窗、女儿墙、勒脚等细部节点做法如图5.3.3－1～8所示。

5.3.4 模板安装

1 模板宜采用钢质大模板进行施工。

2 按弹出的墙线位置安装模板，外墙外模可在EPS板外直接安装，外模板面禁止刷脱模剂。为防止EPS板拼缝处漏浆，外墙外模安装前应在所有EPS板拼缝处也应粘贴胶带纸。

3 在安装外墙外侧模板前，应在现浇混凝土墙体的根部和楼层梁下100mm处采用可靠的定位措施如限位钢筋等，保证外墙模板、EPS板、钢筋保护层和钢筋的位置，如图

4 安装另一侧模板，安装前及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部，造成烂根。

5 外墙模板全部安装完毕，调整斜撑(拉杆)，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。安装穿墙螺栓时，严禁直接穿入，应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过EPS板，然后穿套管，再穿螺栓。

6 外墙模板安装质量直接影响EPS的垂直度，要求外墙模板每层垂直度不大于5mm，且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。

7 门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。

5.3.5 浇捣混凝土

1 进行混凝土浇捣时，应用胶合板等材料对混凝土浇筑进行疏导，以降低混凝土对EPS板的冲击，同时遮盖外侧模板和EPS板，以保护EPS板上企口，防止混凝土进入EPS板与外模之间，污染EPS板表面。

2 墙体混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过混凝土初凝时间。

3 振捣棒振动间距一般应小于 500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触EPS板。

5.3.6 拆模、墙体检查及EPS板面清理

1 墙体混凝土强度达到规定要求强度后拆模，应先拆外侧模板，再拆内侧模板。拆除时应注意对EPS板的保护，应避免挤压、刮碰EPS板，切勿用重物撞击墙面EPS板。

2 模板拆除后，应仔细检查剪力墙内侧混凝土表面浇捣质量情况，如有孔洞、露筋、蜂窝现象，应在相应位置外侧钻孔复检，并采取补救措施。

3 模板拆除后，应及时修整墙面、边和角，用保温砂浆修补有缺陷的EPS 板表面。

4 每个层面拆模外墙面EPS板表面清除干净，无灰尘、油渍和污垢。

5 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm（脚手架眼等孔洞类似处理）。

5.3.8 EPS板外墙装饰

1 基层清理

1）基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)相关规定。

2）外墙抹灰前应将钢丝网架和聚苯板面的余浆、余灰清理干净，不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。局部变形网架修整归位，受损聚苯板粘补修理平整。板面及钢丝上界面砂浆如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得漏底。

2 外墙抹灰

1）外墙抹灰宜分两次抹成。先抹一层底灰，填满梯形凹槽，然后用砂浆括糙找平，再抹面层。找平层宜采用8-12厚1:3水泥砂浆(内掺抗拉纤维),打底扫毛，面层宜采用8-10厚抗裂砂浆罩面，总厚度以盖住钢丝网架且不大于20mm

为宜。

在水泥砂浆中掺加抗拉纤维，掺量可按产品说明进行掺加。抗裂砂浆应按设计配合比进行配制，根据砂的含水率，水可适量增减；为了保证砂浆的粘结强度，砂进场后应用水冲洗，含泥量应小于2%。

2）找平层与面层之间、抹灰层与EPS板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。表面应洁净，接搓平整，线角须垂直、方正、清晰。

3）楼层间应设水平分隔缝，其它竖向、水平分隔缝应根据立面分格设计确定。分隔缝的深度应贯穿找平层和面层，在抹灰时宜采用10-20mm宽定型塑料条施工，施工完可不取出，外表用建筑密封膏嵌缝。分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。

3 外墙涂料饰面涂料宜采用水溶性弹性涂料。面层灰抹完后，在常温下2

4 小时后表面平整无裂纹即可涂刷高分子乳液弹性底涂层，涂刷应均匀，不得有漏底现象。然后刮抗裂柔性耐水腻子，最后进行涂料面层施工。涂料施工前应进行腻子与涂料的相容性试验。

4 外墙面砖饰面外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层，如需采用时，粘贴面砖前应做抹灰层与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。粘贴面砖应采用抗裂砂浆，砂浆厚度为3～5mm；面砖背面凹槽宜采用燕尾槽式构造，厚度不宜超过6mm，面砖重量≤20kg/㎡，且单块面积≤0.1㎡；面砖宜采用柔性粘结砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄2～3mm。

5.4 劳动组织

EPS板安装以2人为一小组，二人共同搬运、安装，结构及装饰工程可按常规方法组织人员进行施工。

6 材料与机具设备

6.1 材料性能指标

6.1.1 钢丝网架聚苯板各项技术性能指标

钢丝网架聚苯板加工质量及规格尺寸除应符合表6.1.1-1～3规定外，还应符合国家现行《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC623-1996的有关规定。

表6.1.1-1 钢丝网架聚苯板主要技术指标

表6.1.1-2 聚苯板涂刷界面砂浆的主要技术指标

表6.1.1-3 聚苯板胶粘剂的主要技术指标

6.1.2 其它材料性能指标

其它所需的聚合物砂浆、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料的性能指标均应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JGJ158-2004）的要求。

其它辅助材料如水泥、砂、水、抗拉纤维等也应符合相应的产品质量标准的要求。

6.2 主要机具设备

钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、壁纸刀、墨斗、靠尺及常规抹灰、饰面工具及检测工具等。

7质量控制

7.1 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工质量的检验与验收，应按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的有关规定进行。各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定。

7.2 用于外墙外保温工程的材料、构件等应满足本工法第6.1条技术性能指标要求，并符合设计要求和相关标准的规定，进场时应对其下列性能进行复验：7.2.1 EPS板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

7.2.2 粘结材料的粘结强度；

7.2.3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。

7.3 EPS板的安装应位置正确、接缝严密，EPS板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形，EPS板表面应采取界面处理措施，与混凝土应粘结牢固。

混凝土和模板的验收，应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002的相关规定。

检验方法：对照设计观察检查，进行隐蔽工程验收，必要时抽样剖开检查。对粘结牢固应采用拉抜法试验检查。

7.4 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封材料修补措施。

检验方法：对照施工方案观察检查。

7.5 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：对照施工方案观察检查。

7.6 EPS板与剪力墙一次浇捣成型后检验的尺寸偏差应符合下表要求：

表7.6 EPS板与剪力墙砼一次浇捣成型检验的允许偏差（mm）

8安全措施

8.1 应遵守施工现场一切安全制度。

8.2 外墙EPS板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于 30cm。

8.3 EPS板在存放、运输和施工过程中，应远离火源，严禁与明火接触。

8.4 严禁电焊作业中的火花和焊渣溅到EPS板上，如在EPS板附近必须进行电焊作业，应用不燃物对EPS板进行遮挡，或采取火星防溅落措施。特别应注意加强电焊施工垂直作业时的防火措施。

8.5 严禁施工人员在施工现场吸烟、引火取暖。

8.6 中小雨天气可进行安装EPS板，大雨及六级以上大风天气应停止施工。

9 环保措施

9.1 EPS板在存放和施工过程中，应严禁接触有腐蚀性的有机溶剂性物品。

9.2 操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料要运到指定地点，不得从高处扔下。

9.3 现场EPS板垂直运输应采用专用吊篮装运。安装过程中，由于EPS板不能承受重物，严禁在EPS板材料上放置物品与其他任何材料，防止EPS板断裂、变形。

9.4 墙体模板在安装和拆除过程中应格外小心，严禁磕碰EPS板。拆除模板后，应重点对EPS板的边角部位进行保护，并对EPS板采用相应的遮蔽措施，防止EPS板受损。

9.5 各相关工种作业时，应注意不得污染或损坏EPS板面，更不得践踏门窗洞口处EPS板。

9.6 主体结构外脚手架施工时，应注意对EPS板的保护。

10 效益分析

10.1 经济效益

10.1.1 钢筋混凝土外墙采用单面钢丝网架聚苯板外保温，与外墙内保温相比，解决了内外墙、楼板与外墙交接处约占外墙总面积1/12的热桥问题，延长建筑物的寿命。同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。

10.1.2 钢筋混凝土外墙和钢丝网架聚苯板一次浇筑成型与粘结固定聚苯板外保温相比，节约人工、粘结剂和锚挂件，缩短工期，降低造价1/4～1/3，且与墙体粘结牢固，不易出现空鼓，斜向钢丝、L形锚筋与墙体连接，可承受外装饰荷载，有效保证工程质量。

10.2 社会效益

将大大促进建筑节能工作，起到节电、节能效果，最终达到保护环境，减少二氧化碳等温室气体的排放。

11 工程应用实例

11.1 郑州曼哈顿广场座落于郑州市金水路、未来路交叉路口，地理位置优越,交通便利。其中1期总建筑面积共32万m2，均为地下1层（局部2层），地上31层，外墙采用单面钢丝网架聚苯板与剪力墙混凝土复合外墙保温技术，属郑州市节能墙体改革贯标的重点示范工程项目。

11.2 郑州市燕庄改造工程由河南升龙置业有限公司投资建设，工程地址位于郑州市金水区燕庄，总建筑面积约26万m2，地上31层，局部16层，建筑结构为混凝土现浇钢丝网架聚苯板和框架剪力墙填充加气混凝土砌块结构，共计4栋。

11.3 河南省郑州市燕庄安置房工程位于郑州市英协路，总建筑面积约12万m2，共6栋，地下1层，地上26层，钢丝网架聚苯板现浇混凝土剪力墙结构。

浅谈钢丝网架聚苯板在外墙外保温中的应用

浅谈EPS单面钢丝网架聚苯板 在外墙外保温中的应用 作者: 邵峰 摘要：建筑外墙采用外保温技术存在着多方面的优越性,既明显改善了居住舒适性,又有十分良好的节能效果和综合经济效益。随着我国建筑节能要求与居住舒适性要求的不断提高,采用外墙外保温的需求正在日益迫切,外墙外保温市场必将迅速扩大。 1建筑节能包括哪些内容？ 在能源和资源得到充分有效利用的同时，建筑物的使用功能更加符合人类的需要，创造健康、舒适、方便的生活环境是人类的共同愿望，也是建筑节能的基础和目标，建筑节能应该是： 1.1冬暖夏凉。由于围护结构的保温隔热和采暖空调设备性能愈益优越，建筑环境将更加舒适。 1.2通风良好。空气经过过滤后，新风“扫过”每个房间，换气次数足够，空气清新。 1.3在围护方面，包括建筑物外墙外保温、屋面保温、改善门窗的热性能和密闭性。必要时，还有楼地面保温。 2外墙外保温的优点 近年来，在建筑保温技术不断发展的过程中，主要形成了外墙外保温和外墙内保温两种技术形式。 节能技术发展初期，内保温技术为推动我国建筑节能技术迅速起步起到了应有的历史作用。随着人们生活水平的提高,内保温的做法已不适应新的形势，且给建筑物带来某些不利的影响。随着建筑节能技术的不断完善和发展，外墙外保温技术逐渐成为建筑保温节能形式的主流。外墙外保温与外墙内保温相比，具有以下明显优势：

2.1适用范围广，技术含量高。 外保温不仅适用寒冷地区的民用建筑及工业采暖建筑，也适用于温暖地区的制冷空调建筑，既可用于新建工程，更适合旧建筑物的节能改造工程。 2.2保护主体结构，延长建筑物寿命。 采用外墙外保温方案，用于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中的二氧化碳及水对混凝土的碳化以及导致钢筋结构的锈蚀，减少了空气中有害气体和紫外线对维护结构的侵蚀。 2.3减少内墙面裂缝，方便在室内装修及墙面上悬挂、固定物件。 采用内保温技术的工程，外墙直接暴露在大气中，温度变化不断引起变形应力，易导致强度较低的内保温层及其层面开裂。在做外保温的内墙上避免了因外墙温度和湿度变形而导致的开裂，同时方便墙面施工和室内装修。 2.4使墙体潮湿情况得到改善，有利于室温稳定。 采用外保温时，由于蒸汽渗透性高的主体结构处于保温层内侧，墙体由传热体变成蓄热体，结构层的整个墙身温度提高了，可得到室内舒适的热环境。改善了墙体的保温性能。 2.5提高了防水功能和气密性。 外保温不仅节约采暖能源开支，而且降低了夏季空调的费用，大大提高了墙体防雨水浸湿的功能，采用外保温，不但改善了外来水份造成墙体的潮湿，还改善了墙体的气密性。 2.6便于旧建筑进行节能改造。 20世纪80年代以前建造的工业与民用建筑一般都不满足节能要求。与内保温相比，采用外保温方式对旧房进行节能改造，其最大优点之一无须临时搬迁，基本不影响用户的室内活动和正常生活。 2.7可减少保温材料用量，增加房屋的使用面积。 在达到同样的保温效果的前提下，采用外保温墙体可以节约保温材料的用量。由于保温材料贴在墙体的外侧，可使主体结构墙体减薄，从而增加使

混凝土浇筑施工工艺

混凝土浇筑工程 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作 1、人员、机械设备的到位情况。 2、原材料的检测及配合比报告。 A、检验批抽检。 细骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为5kg；UWIoTt6。 粗骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品，取样重量为20kg；TOR9eCD。 水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足以一批论。⑴袋装水泥一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。⑵散装水泥从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新取样检测，检验合格才能使用。pKbKfne。 钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学），试件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。5xFZ8K1。

大型网架安装施工工法

大型网架安装施工工法 山西省工业设备安装公司 二O一三年九月八日

大型网架安装施工工法 完成单位：山西省工业设备安装有限公司 完成人：李永朝孟汉现赵路张策 1前言 随着建筑市场的不断发展，建筑工程质量标准要求也越来越高，钢结构网架工程越来越广泛应用，传统施工方法是用脚手架搭设施工平台后在高空进行网架拼装。这样的网架施工方法采用了大量的脚手架，周转材料使用量巨大，周期长、费用高。网架体系的拼装方法改进势在必行，必须有新的突破和创新。 我公司不断探索改进网架拼装方法，改用在地上分片拼接网架，然后用专用拔杆进行提升至安装高度，再进行固定的方法。在山西临汾热电机组工程煤场封闭等网架施工中进行了实际应用，施工总建筑面积约22770平方米。实践证明采取“分片地面拼装、分片拔杆提升”进行网架施工，操作简便、施工速度快、节省人工、技术先进、质量优良、安全可靠、效益显著，符合节约能源和环保的要求。 2特点 2.1对施工组织有较高要求，施工时须与其他作业工种制定明确的施工计划，严格按程序施工，相互配合。 2.2地面拼装难度低，定位准确，施工速度快，质量有保障，经济效益和社会效益显著。 2.3大大减少了网架安装工人高空作业时间，减少了发生安全事故的

几率。 2.4用滑轮组传动系统作为提升装置，施工进度、质量容易控制，施工方便快捷，节约大量人力物力。 2.5拔杆群承载装置便于安装、拆卸。 2.6提升过程中，可自动逐步卸载力，避免集中力的不利影响。 3适应范围： 本工法适用于一般民用与工业厂房建筑结构网架安装工程。 4工艺原理： 采用专门的拔杆将原来在高空拼装工作改为在地面拼装好再行提升的施工方法，以拔杆相互拉结形成稳定体系为承重机构，用滑轮组为提升装置，使网架外扩拼装与提升交替进行，各组拔杆逐步接力提升，将网架提升到指定位置。 体系原理图见（图4.1）

清水混凝土施工工法61879

清水混凝土施工工法 QYＧF19-２009 技术与试验中心 一、水泥 1 水泥的选择主要考虑两个因素,首先应选应低碱、低水化热的水泥。要检验和控制Ｃ3A 及碱性含量，以防混凝土泛碱。 2混凝土颜色要符合要求。同时生产过程中要做到水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批次的水泥,要求备料充分,一次备足,以确保混凝土颜色一致。 3 水泥厂家选用具有一定规模、质量稳定的水泥厂。 4优先选用硅酸盐水泥,次选普通硅酸盐水泥，不低于42.5级。（P.O 等品种配制的混凝土比使用Ｐ．I、P.II 水泥配制的混凝土表面质釉感差,哑光程度差)。 5水泥的颜色对混凝土外观颜色的影响是最直接的,选择青灰色调的水泥有利于凸现外观颜色。 二、粗骨料 1 粗骨料应选择连续级配，5～２5mm粒径,强度高,宜采取二次级配。 ２颜色应均匀,同一石料厂,不含杂色，用于同一项目必须一次备足。 ３表面应洁净,含泥量、泥块含量过大,应筛洗,进行含水量检测。 6 粗集料过多过大,级配差，将会导致水泥砂浆不能充分包裹粗集料而产生的石子影暗斑，且混凝土容易离析,从而会产生蜂窝、麻面等外观缺陷。 ７使用带花斑或含深色杂石的粗集料也很容易在混凝土表面形成斑点。 8 控制含泥量和泥块含量，控制针片状含量。针片状石子含量过大将会影响混凝土的强度及流动性。 三、细骨料 １细骨料宜采用中砂，级配合理。细度模数大于2.5或２.６。 4 用在同一个工程项目的砂，必须是一个产地，颜色一致、规格一致、级配一致。 5对经常受潮部位的混凝土,宜选用非碱活性骨料。 6使用深颜色的河砂或含深色杂质的河砂容易在混凝土表面形成局部的斑点，影响混凝土外观的整体颜色均一性。 7 砂的级配不好及含泥量过大时，混凝土易产生泌水及混凝土硬化后表观颜色不均。 四、外加剂

混凝土浇筑施工方案

混凝土工程施工方案 工程名称：安康医药项目工程 施工单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制单位：江苏顺通建设集团有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 审批日期：年月日

混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据：

1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 6、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003） 二、工程概况： 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″，位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地，交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构，综合楼为地上5层其余为地上1层，独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层，地下独立基础，地上为钢结构，门卫室地上一层，条形基础砖混结构，设备房为地上一层，独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类，建筑物设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表

三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式： 本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分： 3.2.1 本工程为多层框架结构，基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序： 3.3.1基础部分先承台，后浇基础柱；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备： 每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备： 4.2.1 商品混凝土： 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司，预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。

钢丝网架防火保温复合墙板工艺流程

郑州中天建筑节能有限公司 钢丝网架防火保温板复合墙板工艺流程 生产的板材规格：宽1200*长3100*厚40-200mm 工艺流程说明： 1、先生产渗透型防火聚苯板 防火泡沫渗透设备 防火渗透聚苯板燃烧实验 2、没干燥前把渗透防火聚苯板插丝焊接，

全自动焊接机（防火聚苯板插丝焊接） 3、凉晒钢丝网架防火聚苯板，喷界面剂 4、在钢丝网架防火聚苯板的一侧浇注匀质防火保温材料 5、抹面砂浆抹好浇注的一面 6、凉晒钢丝网架板

钢丝网架泡沫双面抹灰设备 7、 进行钢丝网架板的另一面浇注和抹面，凉晒

钢丝网架泡沫抹灰设备 本小生产线既可以生产钢丝网架防火保温板复合墙板，又可以生产装配式建筑保温与结构一体化墙板。 所需设备清单： 1、钢丝网架专用点焊机10台 2、钢丝网架插丝操作架5套 3、低碳铁丝校直切断机2台 4、浇注模具翻转台1台 5、匀质防火板刮壁搅拌机1台 6、抗裂抹面砂浆搅拌机1台 7、钢丝网架板输送刮平设备1套带倒浆平台 8、凉晒货架1套 9、升降机1台

郑州中天建筑节能有限公司 公司简介 本公司主要生产供应： 1设备类，泡沫板设备，干混砂浆设备，钢丝网架泡沫板设备，装配式建筑设备，保温与结构一体化设备，轻质隔墙设备，废泡沫造粒设备，废秸秆再利用做建材设备，防火聚苯板渗透设备，保温材料设备，岩棉板设备，泡沫线条切割机，抹灰机，塑料系列设备，节能减排环保设备，便携式水切割设备。 2产品类，保温材料系列，保温与结构一体化板材，装配式建筑产品系列，防火门，防火窗，防火玻璃，超薄防弹玻璃，防台风玻璃窗，轻质隔墙板，装配式装修板，除霾新风系统，消防强排风管道，排水板等建筑类产品。 3服务类，危爆产品的冷切割拆除，保温材料生产技术，装配式建筑技术服务，承接设备类，建筑类，化工类，工业类疑难杂症。 4施工类，外墙保温施工，涂料施工，防火门通风管道施工，轻质隔墙施工，不锈钢铁艺施工，装配式建筑施工。 郑州中天建筑节能有限公司是一家集生产销售、技术推广、工程施工、产品研发为一体的综合性节能减排服务企业, 致力于新型墙体材料和新型水刀的研发与推广。自2007年成立以来把建筑保温节能泡沫板及砂浆系列设备和水切割设备作为主营业务，主产A级防火保温板设备，A级防火改性聚苯板渗透设备，泡沫聚苯板设备，挤塑板设备，装配式建筑设备，钢结构装配式房屋设备，碳质木质素气凝胶保温板设备，石墨聚苯板设备，钢丝网片织网机，钢丝网架织网焊接插丝机，保温板双面抹灰机，EPS保温空腔模块设备，免拆外膜板保温结构一体化生产线，砌筑砂浆生产线，灌浆料生产线；自流平砂浆设备，建筑

清水混凝土楼面施工工法

清水混凝土楼板施工工法 中国建筑第五工程局有限公司四川公司 1、前言 在房屋建筑工程，现浇混凝土楼板结构普遍，但往往由于现浇楼板施工中的标高、平整度及外观质量难以达到下道工序施工要求，故不得不采取砂浆找平层的处理措施。这样，既浪费大量的人工和材料资源，又要费较强的施工工期。 中国建筑第五工程局四川公司在雅砻江流域集控中心大楼工程中成功应用“现浇楼板标高控制器”专利技术实现了清水混凝土楼板施工（该专利技术在国内工程中的首次应用），在实施中研究出了现浇楼板一次性浇筑成型的施工工艺要点和保证质量的控制措施，实现了专利技术向工程应用的转化，解决了以往现浇楼板施工中的标高、平整度、外观质量控制难等问题，具有良好的社会经济效益。 2、特点 2.1该工法的施工工艺比较简单，操作方便，采用的“现浇楼板标高控制器”简单轻巧，成本低，使方便，操作人员可随身携带，使用时间不占用工期。 2.2有效地控制现浇楼板的标高、平整度及外观质量，可省去以往楼板砂浆找平层工序，减轻结构荷载，减小了人力和自然资源投入，节约施工工期，质量容易保证，并能产生明显的经济效益。 3、适用范围 本工法适用于现浇混凝土楼板结构施工。 4、工艺原理 4.1 本工艺是利用“现浇楼板标高控制器”配合人工、机具来完成楼板混凝土的铺注、标高控制、振捣整平收面工作，使现浇楼板混凝土质量达到“上不抹灰，下不找平”的清水混凝土效果。 4.2 “现浇楼板标高控制器”是一种由底座、固定杆、调节杆、基准板及锁定机构组成，用于控制混凝土楼板面标高及平整度的器具（如图1所示）。 基准板 调节杆 锁定机构 固定杆 底座 图1 现浇楼板标高控制器构造简图 4.3 本工艺是现浇楼板的模板、钢筋安装完成后，在浇筑混凝土之前，将“现浇楼板标高控制器”用铁钉按一定间距布置固定在模板上，再利用水准仪测量，将基准板顶面标高调节与楼板顶面标高齐平，然后采用锁定机构固定调节杆。铺注楼板混凝土时，根据基准板顶面振

钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法

钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法中建七局三公司 李清火刘越云陈泽君 1 前言高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的一种新技术之一。该技术是在钢筋混凝土框－剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称EPS板）内置于将浇筑的墙体外模内侧，与混凝土外墙一次浇筑成型。采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单，能大大缩短工期，提高工效，并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。 工法特点2 2.1 EPS板材料相对于混凝土密度较轻，吸水率低，耐候性能好。 2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、自重轻、施工安装方便。一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。 2.3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。 2.4 与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。 2.5 与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥”的产生。 适用范围3 3.1 适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。 3.2 抗震设防烈度≤8度的地区。 以内。100m层以下，建筑高度在30建筑层数宜在3.3 工艺原理4 将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。基本构造见图4-1。 工艺流程及操作要点5 5.1 工艺流程 EPS板外墙装饰 穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装

混凝土浇筑工程施工工艺

混凝土浇筑工艺是非常重要的，工艺的重要性不言而喻，只有深入了解工艺才能更好的处理 施工过程中的每个细节。建筑网小编就混凝土浇筑工程和大家介绍一下。 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些 特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中 的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作1、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸是否与施工图一致。模板的支撑体系稳 定性是否符合当前设计者要求。 2、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 3、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板 缝隙进和空洞进行严格的堵严；对模板应当使用水进行浇湿。 4、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设、噶度为版 面的30～50cm，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，若为泵送，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至浇筑的区域。 二、混凝土浇筑1、浇筑混凝土的时候，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由 高度，自由下落高度应当不吃超过2m，自由下落高度较大的时候，应当使用溜槽或者串筒，以防止混凝土产生离析，溜槽一般用木板制作，表面包薄钢板，使用的时候其水平倾角不能 够超过30°，串筒用薄钢板制成，媒介桶长700mm左右，采用钩环连结，筒内设置有缓冲板。 2、由于振捣工具的性能因素混凝土的厚度太大的时候需要分层浇筑，，每次浇筑所允许的 铺混凝土厚度为掺入是振捣其振动的时候，允许铺的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。 一般约为50cm，用平板振动器，则允许铺厚度为200mm，若是有些地区实在没有振捣器， 而用人工振捣的，则一般铺200mm左右，根据钢筋的疏密程度来确定。 3、浇筑竖向结构的混凝土时候，在新浇筑的混凝土与员混凝土结合处应当现在底部浇筑与 混凝土砂浆成分相同的。 三、浇筑要求1、防止离析，保证混凝土的均匀性浇筑中，当混凝土自由倾落高度较大时， 易产生离析现象，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落；当混凝土浇筑深 度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在串筒上每隔2～3节管装一台振动器。 2、分层浇筑，分层捣实。混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。混凝土分层 浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时，会出现冷缝，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，严重影响混凝土的整体质量。在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求。 3、正确留置。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。 为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且 停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。施工缝 宜留在剪力较小处且便于施工的部位。 四、混凝土浇筑时应注意的事项。 1、在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。 ①混凝土初凝并超过允许面积；②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法 调整至允许温度内；③在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。 2、在施工过程中出现下列情况之一，应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。 ①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料； 3、浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩

螺栓球网架原地安装整 体吊装施工工法高岩 The manuscript was revised on the evening of 2021

螺栓球网架原地安装整体吊装施工 工法 吉林吉化华强建设有限责任公司 撰写人：李秀琴 高岩 二〇一六年三月三十日

目录

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法 1前言 目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻，造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。 2工法特点 网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。 1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。 2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。 3适用范围 适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。

4工艺原理 利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。 5施工机械及材料配备 施工机械配备 为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1) 主要施工机具 材料准备 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。

清水混凝土专项施工方案

（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 清水混凝土施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人：_____________________ 审核人：_____________________ 批准人：_____________________ 编制日期：年月日

方案名称: 施工组织设计（方案）报审表 项目部报审意见： 项目经理：年月日工程部审核情况： 审核人： 年月日 工程部领导审批意见： 审批人：年月日

JL —A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号: 致（监理单位）： 现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）：项目负责人： 项目技术负责人：年月日 专业监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师： 年月日 总监理工程师审查意见： 1、同意2 、不同意 3 、按以下主要内容修改补充后 并于月日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师：年月日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。

、工程概况 二、施工方案 1、技术准备 技术文件：项目部组织工程技术人员熟悉阅读施工图纸和设计文件，了解掌握设计意图，学习清水混泥土施工相关文件及规程，如《清水混泥土应用技术规程》(JGJ169-2009, J858-2009),然后按结构部位、工序编制详细的施工技术方案并向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2、混泥土配合比设计及材料准备 2.1 饰面清水混凝土原材要求： (1) 混凝土的原材料应有足够的存储量,同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致。 (2) 宜选用强度不低于42.5 等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级。 (3) 粗骨料应连续级配良好,颜色均匀、洁净,含泥量小于1%,泥块含 量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%。 (4) 细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂,细度模数应大于 2.6( 中砂) ,含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%。 (5) 掺和料应对混凝土及钢材无害, 拌合物的和易性好, 同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I 级。 (6) 对室外部位或室内易受潮部位的混凝土,骨料宜选用非碱活性骨料。 2.2 原材料选择 根据《清水混泥土应用技术规程》及国内相关施工经验, 我部对三家商砼站原材料进行了考察,原材料选择如下。 (1)砂子选择巴河河砂,检测细度模数2.8,为中砂,含泥量0.5%,泥块含量0.3%,各项检测指标满足规范要求,且其材质稳定。 ( 2)石子选取湖北阳新碎石,检测压碎值指标8%小于标准值16%,针片和片装颗粒总含量6%泥含量0.2%,泥块含量0.2%,碎石粒径5-25mm各项检测指标满足规范要求，色泽一致。 (3)水泥选取亚东P.O42.5 水泥，经检测比表面积337m2/Kg 大于标准值 300nVKg，初凝时间205min大于标准值45min，终凝时间260min小于600min，

现浇混凝土施工方案

贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 日期：

贵州淇铃交通建筑工程有限公司 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：毕节心缘家居博览中心编号：

施工组织设计（方案）

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼（屋面）板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施

一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面，入口处靠近贵毕高速公路；建设单位为贵州省心缘置业有限公司，设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层，地下一层，建筑面积62653.28平方米，基础为独立基础，砼强度为C25，墙体采用mu10，水泥实砖，窗为塑钢窗，建筑高度地上五层，总高30.9米，本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《现浇钢筋混凝土楼（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》（DBJ13-1999） 4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-93） 5、《砂、石子质量标准》（JGJ 53-92） 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时，必须持有质量证明书（出厂合格证），并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。 2、砂

xxx项目EPS钢丝网架聚苯板外墙外保温厚施工方案

VEPS＞钢丝网架聚苯外墙外保温

一.工程概况 二.外墙外保温施工工艺 三.外饰面砖施工工艺 四.质量保证措施 五.实现质量目标措施 六.成品保护措施 七.其他注意事项 八.材料节约措施 九.安全及文明措施 十.对总包单位配合要求十一.外保温细部做法附图

」.工程概况 二外墙外保温施工工艺 (一)、施工依据： 国家有关过程施工规范和规定： 《外墙外保温建筑构造(一)》(05YJ3—1) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004) 《河南省居住建筑节能设计标准》(DNJ 41/062 —2005) 《建筑外墙保温技术导则》(RISN — TG 001 —2005) 《建筑工程施工质量验收统一标准》； 《建设工程安全生产管理条例》； 《建筑施工手册》 施工工艺流程 该系统是用锚栓或预埋钢筋等机械固定件，穿透EPS钢丝网架板固定在墙体 外侧，并在表面再做抗裂水泥砂浆抹面层和饰面层。该系统抗风压值Rd不小于 风荷载设计值，安全系数K>2;首层墙面和门窗易受碰撞部位10J级，二层以上墙面3J级；系统水中浸泡1h，吸水量v 1.0kg/m2;系统30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落的渗水裂缝，保护层与保温层的拉伸粘结强度>0.1Mpa破坏部位 位于保温层；系统的热阻、抹面层不透水性的保护层蒸气渗透阻符合要求。所用玻纤网耐碱断裂强力> 750N/50mm耐碱强力保留率> 5%。节能效果可以满足行业标准《外墙外保温技术规程》的要求。 1.系统结构

2. 产品特点 该体系的特点: (1) 能消除外墙热桥，保温效果显著 (2) 能有效增大使用面积 (3) 可选任何材料作外饰 (4) 既适用于新建建筑，也适用于即有建筑 (5) 本体系解决了流水作业各专业工种、工序互不干扰，大大增加施工进度 及质量，从而降低了总造价。 3. 产品规格 标准规格为3000X 200>50mm ,也可根据用户的要求定做其它规格 施工准备 1. 技术准备 (1) 工技术，参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性，对施工人员进行 层砂或板 体温面卡架面 墙保抹网网饰

混凝土浇筑正确施工方法

混凝土浇筑正确施工做法 1 混凝土长时间未入模 造成混凝土长时间未入模第一个原因就是，工地混凝土搅拌车堵车。 根据GB 50164－2011 《混凝土质量控制标准》中6.6.14 条规定：混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表6.6.14 的规定。即当气温≤25℃ 时，延续时间不宜超过150 分钟；当气温＞25℃ 时，延续时间不宜超过120分钟。第二个原因，混凝土浇筑时间过长，工人疲劳。而在工地浇筑构造柱或二次结构时，往往都超过180min，更有甚者会超过300min。特别是在夏季时，超过3h的混凝土就已经不容易浇筑，若用外加剂调稀再行浇筑，这算是较好的；有些工地就直接加水调稀后继续浇筑，这样势必造成混凝土强度的不足。 2 混凝土未分层施工 第一种常见错误情况，浇筑混凝土一次性到顶。第2种情况，浇筑混凝土分层过高。在GB 50164－2011《混凝土质量控制标准》中的6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300～350mm；并可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型”。超高浇筑容易造成胀模，如果不能随浇筑随振捣，就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑3 米以内的墙体时，可以分两层，若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实，可以把分层高度提高到1000～150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时，应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上来时再开始浇。 3混凝土现场加水 常见错误，往地泵中加水。在GB/T 14902－2012《预拌混凝土》标准中的7.5.2 条明确规定：“搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽，装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水”。有些施工人员无视这一规定，为了方便泵送，减轻摊平的阻力，就私自用水管向泵斗或罐筒内加水；更有甚者，不看来料的干稀，先放上水管边加水边浇筑。向混凝土拌合物内加水，会加大混凝土的水胶比，水胶比越大，混凝土的最终强度越低，若加水过多，就会导致混凝土的强度达不到设计要求，不能通过验收，最后通过加固补强来补救，严重者甚至是推倒重来。这就给施工企业造成很大损失。因此，国家标准明确规定，严禁向混凝土拌合物内加水，当混凝土拌合物的坍落度偏小时，可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底加入适量的外加剂调整坍落度，以便于泵送施工。 4 混凝土收面加水 最常见的错误做法就是收面前加水。施工现场工人为了方便收面，洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。 5 混凝土坍落度太大 6 擅自处理混凝土的质量缺陷 在施工过程中，常因思想和技术上的缺陷，使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷。如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补，却未经加固补强，将造成混凝土工程的终身缺陷而影响建筑的使用寿命，且对混凝土实体检测时，影响对混凝土性能的真实判断。 7 混凝土过早拆模 墙面模板拆除过早。因为混凝土强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差，在构件自重、施工荷载和其他振动作用下，易引起钢筋在混凝土内滑动，从而降低钢筋的握裹力；过早拆模，导致混凝土表面过早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降，板面模板拆除过早。混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区出现裂缝，甚至受压区也破坏，造成安全

清水混凝土涂料施工工艺简介

清水混凝土涂料施工工 艺简介 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

重庆江北国际机场高架桥结构柱 清水混凝土涂料施工方案 1 前言 随着社会的发展，清水混凝土以其自然、原始、和谐独特的本质受到了建筑设计师的亲睐。但由于各种因素的制约，实际很难做到令人满意的效果。清水混凝土涂料的出现，其产品的耐候性、环保型、逼真性完全可以代替“清水混凝土”效果。清水混凝土涂料作为一种新型的装饰涂装材料已被广泛使用，在浦东机场、虹桥机场的室内、外梁柱的装饰中，均采用了清水混凝土涂料。 2 施工简介 清水砼涂料工序：腻子批平，水性砼保护专用底漆一度，水性氟清水砼透明保护中涂一度，超耐久性水性氟树脂透明面漆一度。 清水混凝土涂料的特性： ①超耐久性（氟原子对C-C主链的屏蔽作用）； ②耐污性（表面细腻光滑，带点系数低，使涂膜不易吸附灰尘）； ③耐热性（氟树脂F-C键极性小，键能高）； ④中性化防止、防水性； ⑤环保性、安全性； ⑥防止风化、盐害； ⑦质感性性（通过控制溶剂挥发物前后有序而均匀的挥发，改变不 同方向闪光片向同向排列，避免漆浮色和阴阳面问题）； ⑧充分展示混凝土本身质地，防止墙体出现润湿痕迹。 清水混凝土涂料施工准备

工具：进口优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、万能喷枪、油漆喷枪； 材料：①修补材料；②清水混凝土保护底漆；③修补材料WC-1、WC-2、WC-3；④水性氟清水混凝土透明保护中涂；⑤标准保护用材、清洗剂。 材料品牌：水性涂料——上海三银 施工工艺 施工流程：清理基面→做保护→基面修补→底漆涂装→色差调整→中涂→面漆涂装→清理保护。 1）表面清理及处理，使施工面平滑、清洁 ①检查混凝土结构柱的垂直度、平整度，对突出部位用磨光机打磨； ②用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘除去。使施工面平滑、清洁； ③基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下； ④用专业腻子批平，待第一遍干透后进行批嵌第二遍。 2）涂装保护：保护是涂装施工的重点和要点，对已完成的装修部位和需要保护的位置用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免沾污，同时保证施工接口处的线条笔直、挺拔。 3）修补缺口、孔洞、裂纹等有缺陷的部位。（修补材特性：配色、调色容易；容易防止潮湿色斑；防止白化现象发生） 4）涂刷底漆：清水混凝土保护底漆是把微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现

混凝土浇筑施工方案

混凝土浇筑施工方案 1.编制依据： 1.1施工组织设计 1.2主要规范 表1-1

2.工程概况：2.1 建筑设计简介

2.2结构简介

3.施工总体安排 3.1混凝土浇筑方案选择： 混凝土工程因场地条件、地域及质量条件所限，全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术，以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机配合施工。地上部分，采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配合布料杆施工。 3.2施工流水段划分： 3.2.1底板混凝土按4#楼的两条沉降缝南北三个区域，每个区域采用分流水段施工。 3.2.2地下部分结构施工分为三个施工区域。流水段划分见附图。 3.2.3±0.000以上部分结构施工分为二个区域。流水段划分见附图。 3.3 施工进度及劳动力安排： 3.3.1计划进度安排： ±0.000以下部分四个月完成；2003年底以前结构封顶。

3.3.2劳动力计划安排： 3.3.2.1泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机，每台泵2名，指挥、信号联络2人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作4人，机修电工2人，混凝土振捣工20至30人，抹面人员15人。混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻1名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。 3.3.2.2在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每台班25人安排。 3.3.2.3在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中，劳动力按每台班30人安排。 3.4混凝土施工设备选型： 根据作业面的长宽，选择合适臂长、泵送压力、运距的汽泵。混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90°的弯管连接而成。施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料，最大作业半径12m，施工时用塔吊吊至作业面，主要用于框架柱、梁和顶板混凝土浇筑。 4.施工准备 4.1施工前技术人员应根据施工进度需要，认真编制好泵送混凝土供应计划，与商品混凝土站提前签定合同，合同中明确供应混凝土的各项技术要求。 4.1.2混凝土坍落度控制在150mm±10mm和170mm±10mm，具体以混凝土联系单为准。 4.1.3泵送混凝土的水灰比，砂率，气泡含量，普通混凝土最小水泥用量，抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。 4.1.4混凝土所使用的各种原材料要求，混凝土供应方认真做好复试，做到可追溯。 4.1.5地上结构混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色一致。

EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案

VEPS＞钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰系统

.外墙外保温施工工艺 三.外饰面砖施工工艺 四.质量保证措施 五.实现质量目标措施 六.成品保护措施 七.其他注意事项 八.材料节约措施 九.安全及文明措施十.对总包单位配合要求卜一.外保温细部做法附图 .工程概况 .外墙外保温施工工艺 (一)、施工依据: 国家有关过程施工规范和规定: 《外墙外保温建筑构造(一)》(05YJ3—1) 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004) 《河南省居住建筑节能设计标准》(DNJ 41/062 —2005) 《建筑外墙保温技术导则》(RISN — TG 001 —2005) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建设工程安全生产管理条例》； 《建筑施工手册》 施工工艺流程 该系统是用锚栓或预埋钢筋等机械固定件，穿透EPS钢丝网架板固定在墙体 Rd不小于外侧，并在表面再做抗裂水泥砂浆抹面层和饰面层。该系统抗风压值风荷载设计 值，安全系数K>2;首层墙面和门窗易受碰撞部位10J级，二层以上墙面3J级；系统水中浸泡1h,吸水量V 1.0kg/m2;系统30次冻融循环后保护层

无空鼓、脱落的渗水裂缝，保护层与保温层的拉伸粘结强度 ＞0.1Mpa 破坏部位 位于保温层；系统的热阻、抹面层不透水性的保护层蒸气渗透阻符合要求。 所用 玻纤网耐碱断裂强力＞ 750N/50mm 耐碱强力保留率＞ 5%。节能效果可以满足 行业标准《外墙外保温技术规程》的要求。 1. 系统结构 1 2保温层 3抹面砂浆 4网卡或锚筋 5网架板 6饰面 2. 产品特点 该体系的特点: 能消除外墙热桥，保温效果显著 能有效增大使用面积 可选任何材料作外饰 本体系解决了流水作业各专业工种、工序互不干扰，大大增加施工进度Ilf (4) 既适用于新建建筑，也适用于即有建筑 (5) ■ F ?

钢结构网架的3种施工方法

钢结构网架的3种施工方法 设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。 1、高空拼装法 钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。 2、整体安装法 整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。

1、多机抬吊法 此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业（即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置）。然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。 （1）网架拼装 为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。 钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预放焊接收缩量）和起拱要求。 网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm 的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。 2）网架吊装 这类中、小型网架多用四台履带式起垂机（或汽车式、轮胎式起重机）抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。 如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测最各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。 当网架抬吊到比柱顶标高高出750px左右时，进行空中移位，将网架移至柱顶以上。网架落位时，为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合，事先在网架四角各拴一根钢丝绳，利用倒链进行对线就位。