搬运工具一览表

搬运工具一览表

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装卸搬运的分类

1.按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类。 以此可分为仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。 仓库装卸配合出库、入库、维护保养等活动进行，并且以堆垛、上架、取货等操作为主。 铁路装卸是对火车车皮的装进及卸出，特点是一次作业就实现一车皮的装进或卸出， 很少有象仓库装卸时出现的整装零卸或零装整卸的情况，港口装卸包括码头前沿的装船， 也包括后方的支持性装卸运，有的港口装卸还采用小船在码头与大船之间“过驳”的办法， 因而其装卸的流程较为复杂，往往经过几次的装卸及搬运作业才能最后实现船与陆地之间货物过渡的目的。 汽车装卸一般一次装卸批量不大，由于汽车的灵活性，可以少或根本减去搬运活动， 而直接、单纯利用装卸作业达到车与物流设施之间货物过渡的目的。 2.按装卸搬运的机械及机械作业方式分类。 以此可分成便吊车的“吊上吊下”方式，使用叉车的“叉上叉下”方式， 使用半挂车或叉车的“滚上滚下”方式，“移上移下”方式及散装方式等。

(1)“吊上吊下”方式。采用各种起重机械从货物上部起吊，依靠起吊装置的垂直 移动实现装卸并在吊车运行的范围内或回转的范围内实现搬运或依靠搬运车辆实现小 搬运。由于吊起及放下属于垂直运动，这种装卸方式属垂直装卸。 (2)叉上叉下方式。采用叉车从货物底部托起货物，并依靠叉车的运动进行货物位移，搬 运完全靠叉车本身，货物可不经中途落地直接放置到目的处。这种方式垂直运动不大而主 要是水平运动，属水平装卸方式。 (3)滚上滚下方式。主要指港口装卸的一种水平装卸方式。利用叉车或半挂车、汽车承载货物，连同车辆一起开上船，到达目的地后再从船上开下，称“滚上滚下”方式。利用叉车的滚上滚下方式，在船上卸货后，叉车必须离船，利用半挂车、平车或汽车，则托车将半挂车、平车拖拉至船上后，托车开下离船而载货车辆连同货物一起运到目的地，再原车开下或拖车上船拖拉半挂车、平车开下。滚上滚下方式需要有专门的船舶，对码头也有不同要求，这种专门的船舶称“滚装船”。 (4)移上移下方式。是在两车之间(如火车及汽车)进行靠接，然后利用各种方式，不使货物垂直运动，而靠水平移动从一个车辆上推移到另一车辆上，称移上移下方式。移上移下方式需要使

【CN209796503U】一种圆钢的手动搬运工具【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920348211.2 (22)申请日 2019.03.19 (73)专利权人 华北理工大学 地址 063009 河北省唐山市曹妃甸新城渤 海大道21号 (72)发明人 刘瑞芳　赵欣剑　王硕犁　 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. B65G 7/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆钢的手动搬运工具 (57)摘要 本实用新型属于圆钢搬运技术领域，特别涉 及一种圆钢的手动搬运工具，包括左夹持部和右 夹持部，所述左夹持部包括两个第一“L ”形架，所 述两个第一“L ”形架的一端通过握柄连接，所述 两个第一“L ”形架的另一端分别固定连接第一弯 钩，所述右夹持部包括第二“L ”形架和固定在第 二“L ”形架一端的第二弯钩，所述第二“L ”形架与 第二弯钩的连接处固定横杆，所述横杆的两端分 别铰接在两个第一“L ”形架与两个第一弯钩的连 接处，本实用新型提供一种圆钢的手动搬运工 具，结构简单，使用安全方便，方便工人抬料和放 料， 且不会挤到工人的手。权利要求书1页 说明书2页 附图4页CN 209796503 U 2019.12.17 C N 209796503 U

权　利　要　求　书1/1页CN 209796503 U 1.一种圆钢的手动搬运工具，其特征在于：包括左夹持部和右夹持部，所述左夹持部包括两个第一“L”形架(1)，所述两个第一“L”形架(1)的一端通过握柄(2)连接，所述两个第一“L”形架(1)的另一端分别固定连接第一弯钩(3)，所述右夹持部包括第二“L”形架(4)和固定在第二“L”形架(4)一端的第二弯钩(5)，所述第二“L”形架(4)与第二弯钩(5)的连接处固定横杆(6)，所述横杆(6)的两端分别铰接在两个第一“L”形架(1)与两个第一弯钩(3)的连接处。 2.如权利要求1所述的一种圆钢的手动搬运工具，其特征在于：所述两个第一“L”形架(1)之间设有加强杆(7)。 2

项目7装卸搬运作业.

项目7装卸搬运作业.

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项目7：装卸搬运作业 教学目标 1.了解装卸搬运的作业内容； 2.理解装卸搬运合理化的目的； 3.掌握装卸搬运作业的方法； 4.掌握装卸搬运设备选择的原则； 5.掌握部分装卸搬运作的具体要求。 装卸搬运是指对仓储物资在空间的垂直举放、水平移动的物理性活动。具体来说，装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下，以垂直位移为主。搬运是指在同一场所内（仓库、车站、码头），对物品进行水平移动为主的短距离的物流作业。堆码是将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 装卸搬运作业不仅不会增加货物的价值和使用价值，反而会增加物流成本和破损的几率，增加劳动消耗，降低物流的效率和速度，减少仓储有效面积和作业事故的发生。 装卸搬运作业不仅是繁重的工作，是仓储中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装卸和搬运作业管理，不仅有利于降低仓储成本，也能大幅度降低仓储风险。装卸搬运需要耗用较多的时间，也是影响仓储周转效率的重要因素。 活动1、装卸搬运作业方法 1．1作业方法 （1）单件逐件作业。人工作业的方法。 （2）集装作业。用集装器具或采用捆扎方法，把物品组成标准规格的单元货件，以加快装卸、搬运、存储、运输等物流活动。 集装作业的方法和工具： ①集装箱作业。港口车站用轨道式龙门起重机、叉车、装卸机等作业。 ②托盘作业。托盘和叉车经常协同作业。 ③托盘：用于集装、堆放、搬运和运输是单元负荷的货物和制品的水平平台装 置。

物流搬运工管理制度

物流搬运工管理制度 一、目的 1、规范我公司搬运工管理与协调 2、保证我公司产品、物料的质量安全，提高搬运工爱护公司财产意识 3、加强我公司搬运工的自身安全保护意识 4、提高我公司搬运工自身修养 二、搬运工规范、安全操作流程 1、搬运工服从仓管员统一调配，对物流部负责，按时按量完成物流部下达的任务 2、工作前须严格检查所使用的工具（拖车、叉车、梯子）是否安全可靠 3、搬运任何物品均应做到：重不压轻、大不压小、堆放平稳、捆扎牢固 4、人工搬运装卸产品、物料时，应遵守仓库管理规定与仓库、场地的要求，在仓管员的指挥下，摆放整齐、合理，产品、物料须用垫板垫上，对易滑动的物品要用物件固定，严禁件货物堆放在安全通道上 5、搬运工应服从管理人员的指挥，应爱惜货物、产品，装卸时应做到轻拿轻放，实行正确的搬运方式，严禁野蛮操作，属于货物本身的质量问题，应及时通知仓管员，因人为因素造成货物破损须照价赔偿，恶意损坏货物时处以2-3倍的负激励

6、不准搬运人员及其他人坐、踩或躺在产品上，违反者处以10元/次的负激励,造成货物破损的以恶意损坏论处 7、装卸、搬运时，应注意站立位置确保人身安全；应严格遵守安全操作流程，规范使用劳动工具（拖车、叉车、梯子等），不得超负荷使用；严禁使用工具嬉戏打闹，违反规定造成工具损坏须负赔偿责任，造成人身伤害的后果自负 8、因工作需要调整上、下班时间，搬运工须积极配合，准时到岗 9、不准搬运工及其他人员在仓库内吸烟、吃零食，严禁烟火，不准乱丢烟头、瓜子壳等垃圾，违法者处以10元负激励，造成严重后果的追究其法律责任 10、搬运货物时，如有“小心轻放”“不可倒置”“防湿”等字样，应特别小心，按标识要求装卸 11、敢于向坏人坏事作斗争，发现有人破坏盗窃事件，应及时制止，并上报上级领导处理，按挽回公司损失的情况给予揭发者20-50元不等的奖励 12、鼓励搬运工或其他人提出更有利、可操作性的装卸方式，给予提供者20-50元不等的奖励 编制：审核：审批：

搬运工具安全操作规程

搬动工具安全操作规程 各类搬运工具主要用于货物堆高、装卸、搬运等工作。如堆高车、地牛、手推车、台车、叉车、天车等。 正确的使用各类搬运工具，可以有效的提高操作员的安全以及工作效率。一、堆高车（半自动叉车）: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用 设备。 2、使用前检查各控制和驱动装置、操作手柄、踏板、轮子及 紧固件，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；无法修 理的应报废不得使用。 3、车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效。 4、搬运时货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不允许用单个叉尖挑物。 5、不准人站在货叉下或在货叉下行走。 6、起重前必须了解货物的重量，货重不得超过叉车的额定起重量。 7、起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固，不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 8、根据货物大小尺寸，调整货叉间距，使货物均匀分布在两叉之间，避免偏载。 9、货物装入货叉后，尽可能将货物降低，然后方可行驶。 10、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。 11、车辆运行中，车速控制在5-10km/h，严禁高速行车，转弯时应减速，以保证安全。切勿在行驶过程中，紧急制动、紧急转弯。 12、在使用时，必须注意通道及环境，行驶时应注意行人、不能撞及他人、设备和其他物品。 13、保持标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分，停止时降至地面，行驶在较差道路情况下作业时，其载重要适当减轻，并应降低行驶速度。 14、离车时，将货叉下降着地，车底固定轮锁好。 15、升降货物时一般应在垂直位置进行；在进行人工装卸时，必须车底固定轮锁定制动，使货叉稳定。 16、行走与提升不允许同时操作。

手工或用简单工具搬运的安全要求有哪些

手工或用简单工具搬运的安全要求有哪些？ 手工搬运是比较繁重的体力劳动，如果互相配合不好、工具使用不当，也容易造成工伤事故。 常用的手工搬运及其安全要求一般是这样的： 1.肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩，搭肩应稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能弯腰，以防扭伤腰部。 2.肩抬。两个以上抬运重物时，必须同一顺肩。换肩时重物须放下。多人抬运时，必须有一人喊号，以求步调一致。 3.使用撬杠。可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6m，短的为0.5m。操作时，撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在或骑在撬杠上面工作，也不准站在或骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。 4.使用滚杠。移动较为沉重的重物时，一般多采用滚杠，即在重物的下方，放入托板，在托板的下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑笔保 挥型淝 蜓贡獾南窒蟆Ｒ话愎龈苤本兑?0～70mm为宜，长度最好不超过托板两侧100～150mm。在移动中需要增加滚杠时，必须停止移动。调正方向时，应用锤击，不得用手调。拿取滚杠时，四指伸进筒内，母指压在上方，以防压手。 5.使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当，搭架不好，往往会造成摔伤。为此，在使用跳板时，应注意以下事项：（1）必须使用厚度大于50mm的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，均不得使用。 （2）单行跳板，其宽度不得小于0.6m。双行跳板，其宽度不得小于1.2m。 （3）跳板坡度不得大于1∶3。凡超过5m长的跳板，下部应设支撑。 （4）跳板两头应包扎铁箍，以防裂开。

装卸搬运的基本概念以及分类

装卸搬运的基本概念以及分类 一、装卸搬运的概念 在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运。有时候或在特定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。 在习惯使用中，物流领域(如铁路运输)常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”；在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。实际上，活动内容都是一样的，只是领域不同而已。 在实际操作中，装卸与搬运是密不可分的，两者是伴随在一起发生的。因此，在物流科学中并不过份强调两者差别而是做为一种活动来对待。 搬运的“运”与运输的“运”，区别之处在于，搬运是在同一地域的小范围内发生的，而运输则是在较大范围内发生的，两者是量变到质变的关系，中间并无一个绝对的界限。 二、装卸搬运之地位 装卸活动的基本动作包括装车(船)、卸车(船)、堆垛、入库、出库以及连结上述各项动作的短程输送，是随运输和保管等活动而产生的必要活动。 在物流过程中，装卸活动是不断出现和反复进行的，它出现的频率高于其它各项物流活动，每次装卸活动都要花费很长时间，所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多， 所以装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。以我国为例，铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20％左右，船运占40％左右。因此，为了降低物流费用，装卸是个重要环节。 此外，进行装卸操作时往往需要接触货物，因此，这是在物流过程中造成货物破损、散失、损耗、混合等损失的主要环节。例如袋装水泥纸袋破损和水泥散失主要发生在装卸过程中，玻璃、机械、器皿、煤炭等产品在装卸时最容易造成损失。 由此可见，装卸活动是影响物流效率、决定物流技术经济效果的重要环节。 为了说明上述看法，列举几个数据如下： (1)据我国统计，火车货运以500公里为分歧点，运距超过500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间；运距低于500公里，装卸时间则超过实际运输时间。 (2)美国与日本之间的远洋船运，一个往返需25天，其中运输时间13天，装卸时间12天。 (3)我国对生产物流的统计，机械工厂每生产1吨成品，需进行252吨次的装卸搬运，其成本为加工成本的15．5％。 三、装卸搬运的特点 1．装卸搬运是附属性、伴生性的活动。装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动，因而有时常被人忽视，有时被看做其它操作时不可缺少的组成部分。例如，一般而言的“汽车运输”，就实际包含了相随的装卸搬运，

手工或用简单工具搬运的安全要求

行业资料：________ 手工或用简单工具搬运的安全要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

手工或用简单工具搬运的安全要求 在生产过程中，使用手工或用简单的工具进行搬运工作，也是经常的事。这方面的安全工作，也必须引起注意。手工搬运是比较繁重的体力劳动，如果互相配合不好、工具使用不当，也容易造成工伤事故。 常用的手工托运及其安全要求一般是这样的： （1）肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩，搭肩应稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能弯腰，以防扭伤腰部。 （2）肩抬。两人以上抬运重物时，必须同一顺肩。换肩时生物须放下。多人抬运时，必须有一人喊号，以求步调一致。 （3）使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6CM，短的为0.5M。操作时，撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在中骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。 （4）使用滚杠。移动较为沉重的重物时，一般多采用滚杠，即在重物的下方，放入托板，在手板的下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑笔直，没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60~70MM为宜，长度最好不超过托板两侧100~150MM。在移动中需要增加滚杠时，必须停止移动。调正方向时，应用锤击，不得用手调。拿取滚杠时，四指伸进筒内，母指压在上方，以防压手。 （5）使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当，搭架不好，往往会造成摔伤。为此，在使用跳板时，应注意以下事项： 第 2 页共 5 页

物流公司装卸操作流程及装卸工管理制度

物流公司装卸操作流程及装卸工管理制度 为保证文明、快速、高效装卸,积极打造一流物流公司形象,经研究,决定制定公司装卸管理制度,望认真遵守。以下仅供参考！ 货物装卸要求 安全第一,轻拿轻放,堆码稳固,预留通道,横看成行,竖看成列,标签向外,箭头朝上,大不压小,重不压轻,好不压坏,木不压纸,方不压圆,干湿分开。 第一、装卸人员入职后必须掌握公司仓库区域划分情况,以及各区域的具体功能作用: 第二、仓库货物堆放要求:各个客户的货物间要留有间隙或其他明显标识区分,以防混淆。 第三、操作员、装卸人员（含叉车司机）入职后必须掌握仓库内各类搬运和装卸设备的日常维护、正确使用与管理的方法。 第四、公司的叉车司机必须能进行叉车日常维护和普通故障的排除;装卸人员必须懂得各类手推车的结构、维护与使用。 第五、叉车作业时,一定要有人员在旁指挥与协助,其他人员不得在旁围观,要特别注意人员与货物的安全,不要损坏被装卸的货物和临近的货物,保证货物堆码与摆放整齐、平稳。 第六、装卸人员在用各类手推车（老虎车）时,在装货物时不得强行将手推车插入货垛底,原则上要有人从旁协助,以保证货垛底层货物包装的完好性;卸车时不能用抛甩、脚踢的方式使货物快速存放到位。 第七、装卸人员入职后要学会在捆绑货物、防雨篷布时绳子打活结的方法。 第八、对客户送货来的车辆,装卸人员要注意车辆的车厢及篷布状况,发现异常情况要及时提醒客户。 第九、装卸人员要根据货物的特性、卸车操作员的特别提示,在货物搬运、卸车过程中做好对易碎、易损、贵重、精密货物的保护:装卸工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、整齐、货物严禁倒置等。 第十、装卸人员在卸车时要就发现或新发生的货物质量异常（货物、包装变形或破损、泄漏等）立刻报装卸操作员处理 第十一、装卸人员在卸车时将货物按客户进行分类,有批次要求则还要进行货物分批,并将货物放在仓库指定位置,如发现货物数量异常情况要立刻报告经理处理。 第十二、装卸人员在卸车过程中要及时用包装带、胶纸等将包装破损的货物重新包装好。 第十三、装卸人员在进行货物卸车的同时要协助卸车操作员做好货物运号标签的检查、张贴或补贴。 第十四、装卸人员在装卸货物时要小心谨慎,轻拿轻放,货物要沿区域线整齐堆放;做到货物横看成行,竖看成列,垛形垂直;大不压小,重不压轻、好不压坏;并按包装箱上标识的箭头方向正放,严禁倒置;货运标签朝外,便于查看。 第十五、袋装货物一律成垛堆码,一般情况下,每垛货物的件数相同,要视货物的重量、耐压强度和高度来确定每垛货物的高度（不准超高码放）:方便拿取和保证人员、货物的安全。 第十六、箱装货物,一般情况下,每垛高矮要一致且件数相同,垛向相同,排列整齐,不可倾斜,排列后余下的零星货物,须放置在最显眼处。 第十七、圆柱形货物水平放时,货物底部要加放垫板,以防其在装卸时滚动伤人损物。 第十八、杂货零担货要按票数分开,标示朝外且跺码件数一致。行距0.5米左右,条形货物要里顺集中堆放,圆柱形货物要竖放成形。 第十九、电器类货物一般要按货物包装上堆高提示进行堆码。 第二十、卸车操作员一定要监督装卸人员做好特殊类货物（如贵重、精密、易损、易碎和污染性）的隔离与保护措施,贵重货物不能长时间放在仓库门附近。

手工或用简单工具搬运的安全要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手工或用简单工具搬运的安全要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2645-87 手工或用简单工具搬运的安全要求 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在生产过程中，使用手工或用简单的工具进行搬运工作，也是经常的事。这方面的安全工作，也必须引起注意。手工搬运是比较繁重的体力劳动，如果互相配合不好、工具使用不当，也容易造成工伤事故。 常用的手工托运及其安全要求一般是这样的： （1）肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩，搭肩应稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能弯腰，以防扭伤腰部。 （2）肩抬。两人以上抬运重物时，必须同一顺肩。换肩时生物须放下。多人抬运时，必须有一人喊号，以求步调一致。 （3）使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6CM，短的为0.5M。操作时，

撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在中骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。 （4）使用滚杠。移动较为沉重的重物时，一般多采用滚杠，即在重物的下方，放入托板，在手板的下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑笔直，没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60~70MM为宜，长度最好不超过托板两侧100~150MM。在移动中需要增加滚杠时，必须停止移动。调正方向时，应用锤击，不得用手调。拿取滚杠时，四指伸进筒内，母指压在上方，以防压手。 （5）使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当，搭架不好，往往会造成摔伤。为此，在使用跳板时，应注意以下事项： 1）必须使用50MM厚的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，均不得使用。 2）单行跳板。春宽度不得小于0.6M。双行跳板，

手工或用简单工具搬运的安全要求

管理制度参考范本 手工或用简单工具搬运的安全要求 撰写人：__________________ 部门：__________________ 时间：__________________

在生产过程中，使用手工或用简单的工具进行搬运工作，也是经 常的事。这方面的安全工作，也必须引起注意。手工搬运是比较繁重 的体力劳动，如果互相配合不好、工具使用不当，也容易造成工伤事故。 常用的手工托运及其安全要求一般是这样的： （1）肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩，搭肩 应稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能弯腰，以防扭伤腰部。 （2）肩抬。两人以上抬运重物时，必须同一顺肩。换肩时生物须 放下。多人抬运时，必须有一人喊号，以求步调一致。 （3）使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长 的为 1.6CM，短的为0.5M。操作时，撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在中骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。 （4）使用滚杠。移动较为沉重的重物时，一般多采用滚杠，即在 重物的下方，放入托板，在手板的下方放入滚杠。这样在移动重物时 可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑笔直，没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60~70MM为宜，长度最 好不超过托板两侧100~150MM。在移动中需要增加滚杠时，必须停止移动。调正方向时，应用锤击，不得用手调。拿取滚杠时，四指伸进筒内，母指压在上方，以防压手。

（5）使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择 不当，搭架不好，往往会造成摔伤。为此，在使用跳板时，应注意以 下事项： 1）必须使用50MM厚的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，均不 得使用。 2）单行跳板。春宽度不得小于0.6M。双行跳板，其宽度不得小 于1.2M。 3）跳板坡度不得大于1：3。凡超过5M长的跳板，下部应设支撑。 4）跳板两头应包扎铁箍，以防裂开。

物流装卸

第一节装卸搬运概述 装卸搬运是物流系统的重要环节，其基本功能是改变物品的存放状态和空间位置。无论在生产领域还是在流通领域，装卸搬运都是影响物流速度和物流费用的重要因素。装卸搬运经过长时间的发展，现在已经基本摆脱了人工作业，支撑现代装卸搬运系统的是装卸搬运机械。为了应对现代社会的装卸搬运作业，提高物流的效率，降低物流的成本，装卸搬运行业必须实现其作业合理化。各个国家对装卸搬运的合理化都提出了不同的要求，主要是从装卸搬运的作业、装卸搬运的组织工作、装卸搬运的设备选择三个方面进行规划设计，最终实现装卸搬运的合理化。装卸搬运合理化已经在很多国家和地区开展，为物流行业的发展作出了贡献。 根据运输部门考察，在运输的全过程中(包括运输前后的装卸搬运)，装卸搬运所占的时间为全部运输时间的50%。正是装卸搬运活动把物流运动的各个阶段连接起来，使物流成为连续的流动过程。在生产企业物流中，装卸搬运成为各生产工序间连接的桥梁，它是从原材料、设备等装卸搬运为始，以产品装卸搬运为止的连续作业过程。从宏观物流考察，物资离开生产企业到进入再生产消费和生活消费，装卸搬运始终伴随流通活动的始终。 装卸搬运是人与物的结合，而完全的人工装卸搬运在物流发展到今天几乎已经不复存在。现代装卸搬运必须具备：劳动者、装卸搬运设备、设施、货物以及信息、管理等多项因素组成的作业系统。装卸搬运作业系统中设备、设施的规划与选择取决于物资的特性和组织要求。只有按照装卸搬运作业本身的要求，在进行装卸搬运作业的场合，合理配备各种机械设备和合理安排劳动力，才能使装卸搬运的各个环节互相协调、紧密配合。装卸搬运既是使其他物流环节相互联系的桥梁，又不附属于其他环节，而是作为一项独立的作业而存在的。 装卸是指物品在指定的地点以人力或机械装入运输设备或卸下的过程(参见GB/T4122.1—1996中4.5)。 搬运是在同一场所内(通常指在某个物流节点，如仓库、车站或码头等)，对物品进行以水平移动为主的物流作业。按场所分，搬运可分为自用物流设施中的搬运，如工厂、仓库、配送中心等；营业用设施中的搬运，如港口、机场等。 在实际操作中，装卸和搬运是密不可分的，两者是伴随在一起发生的。因此，在物流科学中并不过分强调两者的差别，而是将它们作为一种活动来对待。 装卸搬运的基本动作包括装车(船)、卸车(船)、堆垛、入库、出库，以及连接上述各项动作

设备装卸运输安全技术措施

设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕，根据矿井要求需装卸、提升运输，为确保施工过程中的安全，特制定本安全技术措施。 一、设备装车安全技术措施 1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。 2、装车前首先检查吨车的完好情况，确定完好后，方可装车。 3、装车前必须由施工单位负责人（正职）现场统一指挥，严格落实措施，以保证装车的顺利进行。 4、装车时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，步调一致。 6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块塞垫，保证其物件稳定牢固。 7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态，确认完好后方可安装拔柱器，以防出现人身事故，否则严禁施工。 8、使用拔柱器提升设备时，由通风队现场指派责任人统一协调指挥，严禁人员站在重物下方，且人员远离起吊中的重物，防止重物脱落伤人。 9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心，否则严禁起吊。 10、装车时按要求一次装满矿车后，方可装下一辆矿车，严禁所装单辆矿车超高、超宽，否则严禁运输。

11、设备每装完一辆矿车，都要检查，确认矿车捆扎牢固后，方可运输，否则严禁运输。 二、设备运输安全技术措施 1、装车运输前，通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查，确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。 2、提升设备前必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，否则严禁提升。 3、提升设备前，必须严格由机二队安排专人在提升巷道的上、下出口进行把口，否则严禁提升。 4、矿车运输前，由机二队安排一名专职巡道工，对其运输线路及运输轨道进行排查一遍，确认运输轨道安全可靠，方可运输，否则严禁运输。

集装箱的装卸搬运方法

集装箱的装卸搬运方法: 装卸搬运管理——装卸搬运的方法——集装箱的装卸搬运方法 垂直装卸法(吊装方式) (1) 垂直装卸法是专用集装箱码头常用的方法，在配备岸边集装箱起重机械，进行船舶的集装箱装卸作业。目前以跨运车应用为最广，但龙门起重机方式最有发展前途。 (2) 集装箱吊装方式按货场上使用的机械类型可分为跨车方式、轮胎式龙门起重机方式、轨道式龙门起重机方式和底盘车方式。 (3) 垂直装卸法在车站以轨行式龙门起重机方式为主，配以叉车较为经济合理，轮胎龙门起重机、跨运车方式、动臂起重机方式、侧面装卸机方式也较多采用。 水平装卸法(滚装方式) 滚装方式是将集装箱放置在底盘车(挂车)上，由牵引车拖带挂车通过与船艏门、艉门或舷门铰接的跳板，进入船舱，牵引车与挂车脱钩卸货实现装船。 或者将集装箱直接码放在船舱内，船舶到港后，采用叉车和牵引列车驶入船舱，用叉车把集装箱放在挂车上，牵引列车拖带到码头货场，或者仅用叉车通过跳板装卸集装箱。 水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主要装卸设备；在车站主要采用叉车或平移装卸机的方式，在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间进行换装。 集装箱装卸作业的配套设施集装箱装卸作业的配套设施有：维修、清洗、动力、照明、监控、计量、信息和管理设施等。在工业发达国家集装箱堆场作业全自动化已付诸实施。 装卸搬运的机械与设备 ●装卸搬运机械的选择和注意事项 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——装卸搬运机械的选择和注意事项 选择装卸搬运机械设备时的考虑因素选择装卸搬运机械设备时要考虑的因素包括：（1）商品特性。 （2）作业方式与作业量。 （3）环境条件。 （4）设备的维护。 （5）成本与需求的平衡。 装卸搬运机械运用的注意事项 (1)选取的作业设备尽可能合乎标准。 (2)尽可能把资金投在移动货物的设备上，而不是投在固定不动的设备上。 (3)设备性能必须能满足系统要求，以保证设备的使用率，不让设备闲置。 (4)选取搬运设备时，应选净载重量与总重量之比尽可能大的设备。 (5)系统设计时应该考虑重力流。 (6)建成的系统应能提供尽可能大的连续的货物流。 (7)常见的机械搬运设备：叉车、电瓶车、牵引车、挂车、输送机、回转货架等。 ●装卸搬运机械设备的分类 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——装卸搬运机械设备的分类 ●物料搬运设备的选配 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——物料搬运设备的选配 机械化搬运系统按物料搬运设备的技术含量可分为机械化搬运系统、半自动化搬运系统和自动化搬运系统。 机械化搬运系统是我国当前仓库物料搬运系统的主体。常用的设备包括叉车、步行码垛车、输送机等。作业时，工作人员和搬运设备结合在一起，方便收货入库、存货作业和出运，但