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烟道施工作业指导书

发放编号：文件编号：

大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造

施工作业指导书

北京国电清新环保技术股份有限公司

2007年08月15日

大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造施工作业指导书

编制：

审核：

批准：

批准日期：年月日

1、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------4

2、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------4

3、对构成工程实体的材料要求-------------------------------------------------------------------------4

4、施工人员、施工机具需求计划----------------------------------------------------------------------4

5、施工工艺程序、施工方法及技术措施-------------------------------------------------------------6 5.1、施工工艺程序---------------------------------------------------------------------------------------6 5.2、施工前现场准备工作------------------------------------------------------------------------------6 5.3、基础验收及划线------------------------------------------------------------------------------------6 5.4、底板梁安装------------------------------------------------------------------------------------------7 5.5、底板安装---------------------------------------------------------------------------------------------7 5.

6、吸收塔围板及加强筋安装------------------------------------------------------------------------8 5.

7、吸收塔内部支撑件安装---------------------------------------------------------------------------9

5.8、吸收塔顶板安装-----------------------------------------------------------------------------------10

6、焊接施工工艺及措施---------------------------------------------------------------------------------10 6.1、焊接前的准备--------------------------------------------------------------------------------------10 6.2、焊接材料及焊接方法-----------------------------------------------------------------------------11

6.3、焊缝检查--------------------------------------------------------------------------------------------12

7、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施---------------------------------------------------12

8、施工进度计划表---------------------------------------------------------------------------------------14

1、工程概况

大唐洛阳首阳山电厂2*300MW机组烟气脱硫工程由北京国电清新环保技术股份有限公司总承包，采用石灰石—石膏湿式烟气脱硫工艺，全烟气脱硫效率不低于95%。烟气的引入需要对原有的电厂主砖烟道进行改造:在砖烟道上加装旁路挡板门,实现脱硫系统的启停控制；原烟气由砖烟道侧面引入增压风机；净烟气出口位于砖烟道正上方。整个改造需要在3#机组、4#机组停机检修期间完成，改造的工作量大：

旁路：挡板门2台规格：5000mm×6100mm；膨胀节2台规格：5000mm×6100mm；

入口：挡板门2台规格：10700mm×3500mm；膨胀节2台规格：10700mm×3500mm；

出口：挡板门2台规格：6000mm×5000mm；膨胀节2台规格：6000mm×5000mm；

另需要制作安装各挡板门至砖烟道间的钢烟道部件（含人孔门、清灰孔等）。工期紧、任务重，为确保检修期间，烟道改造顺利完工；确保施工安全和施工质量；协调各工种之间，各施工单位之间的配合；特编制该施工方案。

2、编制依据

2.1、烟道基础图、烟道支架图，烟道总图及与其相关接口设备资料；

2.2、《火力发电厂保温油漆设计规程》DL-T5072-1997；

2.3、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95中“烟气脱硫装置”；

2.4、《火电施工质量检验及验评标准》（锅炉篇1996）；

2.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1—2002；

2.6公司《整合型管理手册》、程序文件及其相关支持性文件；

2.7、公司类似工程的成熟施工经验。

3、对构成工程实体的材料要求

3.1、原材料的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计的要求。

3.2、材料必须具有制造厂的质量证明书，材料使用前应进行检查和验收，如确有应进行复验的，其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。

3.3、原材料的检验：质量证明书应与实物相符且标志清晰、钢板及型钢的厚度用游标卡尺量测、

钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。

3.4、在制作过程中发生的材料（主要材料）代用应先取得设计人员和业主的同意才可代用。

4、施工人员、施工机具需求计划

4.1、人力资源计划表

人力资源计划表

备注：勤杂工根据工程实际情况随时补充。

4.2、施工机具计划表

4.2.1、机具：汽车吊（200t、50t、25t）、运输拖车（25t）、交、直流电焊机；

4.2.2、工具：倒链、手锤、磨光机、扳手、撬棍、螺旋千斤顶（1t~10t）、气割炬、钢丝绳、棕绳、脚手架等。

4.2.3、量具：盘尺（30m）、铁水平、水准仪、钢卷尺（5m、3m）若干等。以上工具使用前必须经过校验，且在有效期限内。

5、主要施工方案和措施

5.1、搭设组合平台：在预制区铺设两块烟道组合场地，要求尺寸为12m×8 m。

5.2、原烟道组合安装：

原烟道主要把脱硫烟气送入增压风机，升压后送入吸收塔进行硫化物的脱除。以增压风机为界，原烟道分为风机进口前、吸收塔进口前二段。该部分烟道单件重量最大为15吨，标高为14.45m。吊装时利用50T或25T汽车吊进行吊装。根据现场周转范围及运输道路的选择，以最大限度的成品件运至现场

5.3、净烟道组合安装：

净烟道主要是把在吸收塔内经脱硫除雾后的烟气送至砖烟道，经烟囱排出。该部分烟道单件重量最大为15吨，标高为14.45m。吸收塔顶部出口烟道可利用吊装塔顶板及临时烟囱时的200T汽车吊进行整件吊装。其余部件吊装时利用50T或25T汽车吊进行整件或组合吊装。

5.4、烟道部件运输

在预制场区的烟道组合件，依据现有的道路运输（路途中是否有管架、电缆等限宽限高物体）及现场周转场地（以吸收塔的安装为主体）等，尽量以最大成品尺寸运至施工现场，以减少现场的工作量。运输时采用16T汽车吊装卸车，25T汽车拖排运输。

6、施工工艺流程

6.1、施工准备

◆清点检查设备，消除质量缺陷；

◆分析研究图纸，制定最佳方案；

要求与标准：测量各部件尺寸及质量，符合加工配制要求。

6.2、烟道的组合吊装

根据组件划分及吊装进度，进行烟道的组合，本着穿插哪一部分，就事先组合好哪一部分的原则施工。

?组件弯曲度偏差：≤2‰长度且≤10mm；

?对口：对口间隙均匀，断头气割表面修理平整，对口错位≤1mm；

?补偿器安装：冷拉按设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致，对口时补偿器进行适当加固；

?风门组装：方向正确开关灵活，加固可靠。风门轴头标记与挡板方向一致；

?附件组装：组装方向及位置必须正确，焊接符合设计要求；

?组件必须有一定的刚度，满足吊装，对吊点及补偿器部位应进行加固：临时吊耳的位置和安装强

度必须计算准确，位置必须正确，确保组件吊装的平衡度。安装吊耳不得使组件变形，产生移位；

?组件吊装：临时就位的组件，若与安装间隔时间较长时，必须有保险绳并经常进行检查；

6.3、烟道安装

●安装标高误差：标高偏差±20mm；

●安装纵横位置误差：以吸收塔中心线为基准偏差为±30mm；

●膨胀节：冷拉按设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致，对口时补偿器进行适当加固；

●风门组装：开关灵活，开度符合设计、关闭严密；

●操作装置布置：符合设计，位置正确排列整齐，操作方便，生根牢固；

●传动装置做试验：操作灵活可靠，行程与风门开关位置一致，多叶片挡板应开关一致；

●开关标记：开度指示明确、清晰、与实际开度相符；

6.4 施工方法及要求

根据上述作业程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。

7 质量控制点的设置和质量通病预防

7.1 质量目标

达到本项目钢架、烟道安装施工质量验收优良目标。

●分项工程验收合格率达100%；

●支吊架安装工艺美观；

●系统无渗漏。

7.2 保证措施及质量通病预防

为保证本系统设备的施工质量，在安装施工中采取严格的过程管理措施，对质量通病采取重责任抓落实的防范对策。

7.2.1 质量保证措施

1) 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。

2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。

3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。

4）班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。

5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。

6）施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。

7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

8）针对本设备在安装施工中有可能发生的工艺、质量问题，指定到人落实到位。

7.2.2 预防措施

针对事故预想中的事故隐患或通病，制定相应防范办法，保证施工质量。

（1）脱硫烟道安装前认真交底，加强过程控制；

（2）要求对接有坡口对接，杜绝漏焊现象；

（3）施工人员要责任心强，施工做到“三勤”保持好现场文明施工；

7.3 作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护

7.4 质量标准及要求

全面执行《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》有关专业篇中的相关内容。以及设备制作厂家的技术要求。

8.作业的安全要求和环境条件

8.1作业的安全危害因素辨识和控制

项目名称：脱硫烟道安装

8.2作业的环境条件

项目名称：脱硫烟道安装

9、施工进度计划表（见附页）

SPC大唐洛阳首阳山电厂2×300MW机组烟气脱硫工程烟道改造施工作业指导书

北京国电清新环保技术股份有限公司2007-08-15

锚杆施工作业指导书

锚杆施工作业指导书 1、适用范围适用于新建铁路银川至西安陕西段YXZQ-4标邵山隧道砂浆锚杆施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定安全环保措施、应急预案等。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备（1）上一道工序检查符合要求，监理工程师已经验收（2）锚杆施工人员接受严格培训，已经取得相应证件，熟练掌握锚杆施工技术。（3）钢筋原材料检验合格 3、技术要求依据设计文件，邵山隧道围岩断面拱墙分界以拱部140°划分，边墙采用φ22砂浆锚杆，锚杆均设置垫板、螺母。Ⅴ级围岩：1*1.2m （纵向*环向）间距锚杆呈梅花型布置，每根长度为4m；Ⅳ级围岩：1.2*1.2m（纵向*环向）间距锚杆呈梅花型布置，每根长度为3.5m。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工工序

施工程序为：清理初期支护基面→钻孔→清孔→砂浆填充→安装锚杆→安装垫片。 4.2工艺流程 5.1施工准备（1）检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。（2）根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。 5.2施工工艺

5.2.1初期支护基面清理采用高压风枪，对锚杆施做范围初期支护面进行清理，人工凿除初支基面凹凸不平处，保证锚杆施做完成后锚垫板与基面密贴。 5.2.2锚杆钻孔及清孔石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。 5.2.3砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.5～1:1，水灰比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管

隧道工程施工作业指导书

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隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。附图：明洞施工工艺框图出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

挂篮施工安全操作规程

挂篮施工安全操作规程一、施工前的准备 1、施工技术主管必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。各方应在技术和安全交底书上签名。 2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。 3、应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面不应有油渍，以免滑倒。 4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，在用电方面要严格要求，不得乱拉乱接，严防发生触电事故。 5、在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。一、挂篮安装 1、工序 1.1挂篮设计完毕后，进行挂篮主桁架的加工，加工时现场必须安排人检查各点焊接情况；主桁架加工合格后方可进入下道工序。 1.2 在1#块的腹板位置放出挂篮主桁架中心线，然后安装主桁架并锚固。 1.3 主桁架安装完毕后，安上下平联及吊带系统。 1.4 进行挂篮分配梁及底模平台系统的安装。挂篮底模平台系统由前后下横托梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。 1.5 模板系统安装 1.5.1进行外模系统的安装，在底模操作平台上进行外模的拼装及滑梁的安装，拼装完毕后，利用葫芦将模板提起安装到位，后端锚固在箱梁上，前端放在分配梁上。 1.5.2底模系统的安装 a.内滑梁的安装，内滑梁前端焊接在分配梁上，后端通过精轧螺纹钢锚在箱梁上。 b.在滑梁上安装分配梁，再安装内顶模并固定。 c.底板底模直接在分配梁上安装并固定。 1.5.3内侧模系统的安装并固定。

1.6 挂篮安装后，进行全面的检查后，采用分级浇筑砼的方法对挂篮进行测试。 2、注意事项 2.1 设计要求：确保强度、刚度，提供详细的计算书。 2.2挂篮安装时必须先安装好锚固和辅助限位装置。 2.3应尽量避免在使用精轧螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业，以免作业时产生电火花灼伤精轧螺纹钢，影响其强度。如必须进行电焊作业时应采取有效措施防止电焊电流通过精轧螺纹钢。 2.4在焊接桁架系统时，注意对未成形的桁架杆件进行稳固，防止倒下伤人。 2.5拼装底模系统时，由于是高空、临水作业，因此作业人员应穿救生衣。 2.6认真进行科学合理的工作安排，尽量避免上下交叉作业，以确保安全。 2.7作业过程中应严格遵守各个工种安全操作规程，特别是起重工种。 2.8挂篮安装施工时，地面或水面范围应设警戒区，防止坠物伤人。 2.9必须在挂篮四周设置安全防护栏，并在四周挂设安全网。 2.10特别注意高处作业、悬空作业时的安全防护。从人员素质、安全带、救生衣、劳动防护用品、结构的稳定等方面进行控制。 2.11应尽可能避免夜间施工，夜间作业时应有足够的照明。 2.12精轧螺纹钢（吊带、后锚筋）拧入连接器的长度必须达到8cm，并在钢筋上作拧入长度标记。 2.13螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接，但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径；滑梁两端的螺栓，在完成3-4段箱梁施工后卸开检查，确保工作状态良好。 2.14在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。 2.15装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。 2.16侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。 2.17安装完毕后，收集整理各种操作工具，废弃物分类堆放，按规定进行处理。二、挂篮使用

烟道基础施工作业指导书

1作业任务 1.1 工程概况池州电厂一期工程设一座210m高钢筋砼烟囱，烟道位于烟囱两侧，呈东西向对称布置，它由基础和上部结构两部分组成，基础分为桩基和独立承台两部分， -250-1509CG，桩长24米，共计76根。桩基为预制钢筋混凝土方桩，桩型为JZH b 独立承台部分共计32只，各个承台之间有承台梁连接，砼标号为C30。 1.2 施工范围烟道基础施工。 1.3 工程量挖土方： 1877m3 基础回填土 1512m3 基础砼 172m3 钢筋 21.8t 1.4 工期要求自开工之日起25d完成。 2编制依据 2.1、《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69 2.2、钢筋焊接及验收规范（JGJ18） 2.3、混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204） 2.4、地基与基础工程施工及验收规范（GB 50202） 3作业准备和条件

3.1 机械及工器具的准备在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。机械及器具的配备见下表 3.2 人员配备以上各特殊工种人员（机械操作工、电工等）必须持证上岗。 3.3 施工用材料要求

本次施工用钢筋、水泥等原材料项目部物资管理科统一采购，根据规定，由物资管理科负责取样，填写试验委托单和见证取样单，委托试验室或外委进行试验，由各工段、搅拌站技术员向物资管理科索取质保书和复试报告等质保资料。由各工段、搅拌站负责人负责，工段、搅拌站技术员进行跟踪台帐管理，核对无误后，将质保资料交给各单项。所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。否则，一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行操作取样。钢筋工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、水泥、砂、石等材料的跟踪台帐工作；周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）应提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。 3.4 力能供应专业工程处电维护人员应检查砼搅拌站前后台、现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。砼浇注前，应组织检修人员对自备供水设备和水管线路的完好性进行检查，以确保砼生产、浇注时的施工用水。砼供应采用砼搅拌站生产的砼，小搅拌站应急备用。砼由搅拌站汽车泵直接通过砼搅拌车送到浇注点。 3.5 对上道工序的要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。基础施工前，需进行砼垫层和桩头处理施工。 4作业方法和工艺要求 4.1 总体作业方案 4.1.1基础施工方案：桩基施工结束后，土方开挖至-3.10m后，然后进行混凝土

[作业指导书,锚索施工] 锚索施工

[作业指导书,锚索施工] 锚索施工锚索施工作业指导书1、施工准备1.1现场准备根据明挖基坑的工程地质、水文地质情况及施工工期要求，锚索施工采用潜孔钻孔机，孔径为180mm。锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。根据钻机的特点，钻机的工作面宽度不小于6m，施工时东西两侧各设置1台钻机同时施钻。施工用电采用交流电，功率35kW/台，空压机功率185kW/台。1.2技术准备（1）熟悉施工图纸及操作规范，制定作业交底书，并组织作业人员进行技术交底，掌握锚索施工中的技术要求。（2）试验室对所采用的原材料进行试验，确保采用的原材料满足要求。（3）锚索工程主要施工人员上岗前需进行培训考试，合格后方可上岗。2、施工方法及工艺 2.1 工艺流程锚索质量检查锚索加工制作砼围檩施工二次灌浆养护张拉锁定单锚施工结束钻孔锚索安装一次灌浆成孔深度检查测定浆液流动度取样材料设备品质检验锚孔定位钻机就位确定锚索位置锚固角机械材料进场造孔设备检验拔出套管图4-1 预应力锚索施工工艺流程图遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。开挖土方至每道腰梁位置后,进行相对应锚索钻孔、注浆、安装砼腰梁、张拉锚固施工。 2.2 锚孔施作工艺锚孔在随着基坑开挖深度能满足锚索施工要求后进行。（1）锚孔测放根据实际情况，先按设计布置要求，将锚孔位置准确放样，并用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过±20mm。如遇既有面不平顺或特殊困难场地时，须经设计、监理单位认可，在确保稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位，但调整后的测放精度，尽量不大于100mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号，并用油漆标示在现场，该编号作为锚索制作编号的依据。（2）钻孔设备钻孔施工是锚索施工中控制工期的关键工序。为提高钻孔效率和保证钻孔质量，钻孔设备的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备，岩层中采用YQ100型电空潜孔锚索钻机，潜孔冲击成孔。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中，采用跟管钻进技术，确保成孔质量和施工进度。（3）钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足钻孔、下锚和注浆施工所需承载能力和稳固条件的脚手架，根据墙面准确测放锚索孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。（4）钻进方式锚孔钻进采用干钻，以确保锚固工程施工不至于恶化岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，难以钻进时方可采用水钻。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。（5）钻进过程锚索钻孔施工要加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，确保锚索钻孔满足设计及规范要求。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行孔道固壁灌浆处理(灌浆压力0.1～0.2MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。(6)孔径、孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值（设计孔径150mm，孔深详见附图）。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上，但不宜超出0.3m，当遇特殊地质情况时，可适当增加超钻深度，但不可超过0.5m。(7)锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压风(风压0.2～0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整的岩体锚固外，余均不得采用高压水冲洗锚孔。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚索与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。(8)锚孔检验锚孔钻

挂篮施工作业指导书

枣临铁路第一项目部连续梁工程挂蓝施工作业指导书编制：年月日复核：年月日批准：年月日

作业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员结合实施性施工组织设计认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。技术要求 1 施工前确定合理的混凝土配合比，以满足设计张拉要求。 2 、预应力材料、锚具、连接器、波纹管等要在施工前进行检测，满足规范要求和验收标准的质量要求。 3、对张拉千斤顶、油泵、油表联合标定，绘出张拉力与压力表间的关系曲线，得出张拉力与油表读数的回归方程。 4、若采用旧挂篮施工挂篮进场后，应认真对照设计资料仔细核对每一个构件，当实际构件与设计图不符时，必须委托有资质单位重新对挂篮进行检算，检算结果满足规范要求后，方可投入使用。 5、挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定： 1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10% 。 2）梁段混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0 。 6、挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并应满足下列要求：1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。 2）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、全封闭防护吊架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形

式。施工工艺流程悬灌梁段采用菱形或三角形挂篮悬臂施工，跨越铁路和公路时，挂篮采用搭设防护棚架或全封闭防护两种防护形式，跨越既有电气化铁路的防护设施应具有防电、防水、防风、防坠落功能，跨公路的防护设施应具有防坠落功能，防护棚架用钢管柱+ 型钢门式支架，顶部铺设5cm 厚木板及钉白铁皮防护，跨越电气化铁路且棚底跨承力索距离不足2m 的，尚需在木板下增加一层防电绝缘板。悬灌梁段施工工艺流程图见图5“悬灌梁段施工工艺流程图”。图 5 悬灌梁段施工工艺流程图施工方法 1 挂蓝结构挂篮主要有主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统共五部分组成。

烟道安装施工方案.

浙江嘉福有限公司余热发电工程风管制作安装作业指导书编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司嘉福烟气余热发电项目部二○一二年六月二十四日

目录一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)

烟道制作安装作业指导书一、工程概述浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气，为利用这部分热量，特新建余热锅炉。为使工程顺利进行，特编制本烟道安装作业指导书，范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口；余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差大，所以在烟道中设立矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计； 2.2烟道制作安装施工图C394-02R； 2.3引用规范及标准；《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1 施工具备条件

锚杆施工作业指导书

锚杆施工作业指导书一、φ25中空注浆锚杆 1、锚杆安装 ⑴钻孔前检查锚杆是否中空，钻头水孔是否有异物堵塞，若有应清理干净，保证杆体与钻头通畅。 ⑵连接钻头钻杆，连接钻机和钻杆。由于在破碎岩层中钻进，钻头的水孔易堵塞，因此在钻进过程中，应放慢钻进速度，多回转，少冲击，若在钻孔中有水孔堵塞现象，应后撤钻杆50cm，并反复扫孔，使水孔畅通，然后慢慢钻进，直至设计深度。 ⑶钻到设计深度后，要用水或高压风洗孔，检查钻头水孔是否畅通，确认畅通后将钻机连接套从锚杆上卸下，要求锚杆外露孔口长度10～15cm。 ⑷若锚杆需加长时，用钻杆连接套连接已施作锚杆和另一根锚杆，继续钻进，直到要求深度。 ⑸钻孔完成后，用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右，同时安装锚杆垫板及螺母，但此时不宜上紧。 2、锚杆注浆中空注浆锚杆施工工艺流程见下图

⑴注浆采用DML30-2型锚杆专用注浆泵反循环注浆工艺，适合隧道拱部注浆，注浆前应先检查注浆泵及其零件是否齐备和正常，严格按操作程序作业。 ⑵检查水泥、砂的粒径、比例、温度等是否符合规定，浆液严格按设计配合比配制。 ⑶用水或风再次检查锚孔是否畅通，孔口返水或风即可。迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。 ⑷开动注浆泵，整个注浆过程要连接灌注，不得停顿，必须一次完成，观察当浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。若注浆过程中出现堵管现象，应及时清理锚杆，

注浆管及泵，此时若压力表显示有压力，应反转电机1～2秒卸压，方可卸下各接头。 ⑸当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装到另一根锚杆，继续注浆；若停泵时间较长，应放掉泵及管中余浆，以免堵孔。 ⑹注浆过程中，要及时清洗接头，以保证注浆过程的连续性，完成整个注浆后，应及时清洗及保养泵。 ⑺在注浆达到初始设计强度后，上紧螺母及垫板。 3、注意事项 ⑴在钻孔过程中，为保证钻孔顺直，保证锚固安装质量，应使用十字钻头（Cross cut bit）或纽扣钻头（Botton bit）,不宜使用一字钻头。 ⑵为保证注浆效果，止浆塞打入孔口应不小于10cm，而且待排完气后应立即用快凝水泥砂浆封闭止浆塞以外的孔隙，以保证注浆压力及效果。 ⑶采用纯水泥浆，建议水灰比（w/c）在0.4:1～0.50:1之间。二、Φ22砂浆锚杆 1、锚杆制作 ⑴锚杆在构件加工厂统一加工，锚杆选用指定供应厂家的Φ22钢筋制作，要求锚杆杆体必须调直无缺损、无锈、无杂质。 ⑵锚杆根据洞内围岩级别及设计要求制成不同长度，分类存放，便于取用。 ⑶锚杆垫板采用厚6mm钢板制成，规格150×150mm，中间钻孔，垫板由构件加工厂统一加工。 2、锚杆施工工艺

引风机烟道吊装作业指导书

1、工程概况台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程位于广东省台山市铜鼓湾，本期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组(#6、#7机)。锅炉采用上海锅炉厂3091t/h超超临界参数变压运行直流炉、一次再热、单炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天布置、机械刮板捞渣机固态排渣。 #7锅炉共安装2台成都电力机械厂生产的ANT42e6（13+4°）静叶可调式轴流式引风机。引风机布置在电除尘后零米引风机间，以锅炉中心线为基准对称布置。引风机设备主要由进气箱、大小集流器、进口导叶、机壳装配（叶轮外壳和后导叶组件）、转到组（传扭中间轴、联轴器、叶轮、主轴承装配）、扩压器、冷风管路和润滑管路等组成。风机工作时，气流由烟道进入风机进气箱，经过收敛和预旋后，叶轮对气流作功，后导叶又将气流的螺旋运动转化为轴向运动，并在扩压器内将气体的大部分动能转化成系统所需的静压能，从而完成风机的工作过程。现针对引风机烟道制定如下吊装措施。 2、编制依据 2.1 GB6067-1985《起重机械安全规程》 2.2 中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》 2.3 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 2.4 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]102号 2.5 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 2.6 GB8918－2006《重要用途钢丝绳》 2.7 《山东魏桥五电1、2号机脱硫施工总平面布置图》 2.8 广东电力设计院关于引风机烟道相关图纸 2.9 广东电力设计院关于引风机土建结构图纸 2.10 （250t）汽车吊技术性能表 3、作业前的条件和准备 3.1 施工作业指导书编写并审批完毕，并对全员进行安全技术交底； 3.2 施工前，所有吊装使用的工器具、吊索具按照指导书的要求准备齐全，并检验合格；3.3 引风机烟道土建结构交安完毕，具备安装条件； 3.4 履带吊行车路线铺设完毕，具备站车及行车条件；

锚索安全操作规程

锚索安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

锚索工安全操作规程第一节打眼操作第1条适用范围本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。第2条上岗条件从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。第3条安全规定一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。如果自己不能处理，要停止作业并向上级有关部门及领导汇报，听候指示。二、打眼使用的设备必须保持完好，打眼使用的机械不许带病作业。三、管路的连接必须使用标准件快速接头或双丝双摽摽牢。第4条操作准备一、打眼前首先敲帮问顶，处理顶帮危岩活矸,确认安全后,方可进行打眼。打眼前清理好施工现场。二、打眼前要先检查巷道高度是否符合施工要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。三、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的岩壁找平以保证托盘与岩壁接触严密。要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。

四、准备并检修好打眼设备、钎杆、钻头等打眼所需机具。连接好打眼设备所用的各种管路。打锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。五、根据锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。六、开眼前，开眼工必须扎好袖口，严禁戴手套。第5条操作顺序连接管路→定眼位→开眼→钻眼→连接钎杆→打眼完毕。第6条正常操作一、打眼必须先慢速开好眼位,方可正常钻眼。严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚索的有效长度，不大于锚索有效长度100mm。二、钻眼期间必须两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆。打眼机运行时，周围1米内严禁站人,以防断钎伤人。三、打眼顺序应由外向里(工作面方向)进行。四、开眼时要使钻机慢速运转，待钎子钻进50mm后再正常运转。五、打眼时要按锚杆（索）的设计要求掌握好角度，偏差不超过10°。六、锚索眼要打直打顺。七、打眼时要采用湿式打眼，打眼结束时要将眼内岩粉用水冲干净。

挂篮施工安全操作规程完整

（一）挂篮安装 1 主要工序 1.1 0#块预应力拉压浆完成后，在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁、行走轨道，并操平垫实，利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。 1.2 安装反扣轮组和前支座，同时设置临时后支座。 1.3以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，先将主桁三角架在预拼场拼装完成，再整体吊装就位并锚固。 1.4 安装主桁中间平联及吊带系统。 1.5 安装挂篮横梁及底模平台系统。挂篮底模平台系统由前后下横梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。 1.6 安装导梁、侧模，由于侧模板原来在0#块上，首先插入外导梁，导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上（箱梁翼板上有预留孔），导梁安装好后，在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。 1.7 安装滑梁及顶模。 1.8 挂篮安装完成，进行全面的检查后，按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验，检查挂篮的整体稳定向及变形情况。 2 安全操作注意事项 2.1由于0#块顶面为2%的双向横坡，轨道垫梁安装时，侧必须要用铁板超垫密实，保证垫梁顶面平整，以免影响轨道及主桁架受力。 2.2单片主桁架安装时，两侧需用2台5T导链成三角形收紧固定，主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座，以免反扣轮受压力过大。 2.3主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平，以防砼浇筑时前支点沉降。 2.4后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。 2.5后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点，锚固点应加设双螺帽，精轧钢必须保证垂直砼安装。安装完成后，应用拉油顶对后锚杆施加部分应力（20t），以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。

烟风道制作、安装作业指导书

施工作业指导书报审表工程名称：阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目编号：SDSA-SQRD-22 发放编号：文件编号：阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术

改造项目烟风道制作、安装施工作业指导书山东省工业设备安装有限公司 2017年 6 月阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录

1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、作业项目概况 (1) 4、作业准备 (1) 5、作业条件 (2) 6、作业顺序 (3) 7、作业方法 (3) 8、工艺质量要求 (14) 9、质量记录 (16) 10、计量工器具测量记录 (17)

11、安全管理、文明施工及环境保护 (17) 12、危险源辨识风险评价控制表 (19) 13、环境因素识别评价控制表 (22) 1.适用范围本作业指导书适用于阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目。 2．编制依据 2.1．山东省鑫峰工程设计有限公司出版的施工图； 2.2．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2009； 2.3．《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 2.4．《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009； 2.5．《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL／T5210.7-2010 ； 2.6．《安装工程施工合同协议书和合同条款》； 2.7．《工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）》；

施工作业指导书内容及格式要求

关于规范施工作业指导书编制的要求根据《西成铁路管理制度标准化》相关要求，现对施工作业指导书编制要求如下：一、施工作业指导书主要编制依据：国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南；经审核合格的施工图设计文件；合同及相关协议；国家级工法和成熟的施工工艺；《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》二、施工作业指导书的主要内容：适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不合适情况时，应予说明。作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及施工器具配备、材料、试验等。技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工阶段划分，各组成部分的作业顺序和先后顺序。（可绘制施工流程图、工艺流程图）施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。

劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。材料要求：说明完成施工项目的材料总类、型号、数量、和使用计划，相关技术要求。设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。质量控制及检验：明确施工项目的质量标准，控制要点，检查方法、验收程序及指标、安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施；按照文明施工要求，对施工现场和作业环节进行分析，提出控制要点，指定具体的环境保护措施和要求。对设计既有线、公路、航道、高空作业等安全重点工程，根据具体情况制定相应的安全措施。三、重要的工程，分部、分项工程必须都编制作业指导书。根据我项目特点，现将需编制施工作业指导书的项目汇总如下：桥梁：基坑开挖、砌体工程、钻孔桩、桩基钢筋笼、水下灌注砼、承台、大体积承台、墩身、空心墩身、翻模、施工脚手架、托架施工、0#块施工、挂篮施工（安、运行、拆）、线型控制、合拢、综合接地、桥面系、钢筋施工、模板施工、砼施工、预应力施工（孔道、张拉、注浆）、支座施工。路基：

烟道安装作业指导书

烟道安装作业指导书修改记录：为加强室内烟道安装质量控制，同时协调总包和烟道安装单位的工作配合，特制定此烟道安装工程施工管理制度。 1.适用范围适用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。 2.施工材料准备 2.1烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观表面不允许有裂缝，言道截面尺寸偏差在±5mm。 2.2烟道要求保证15天以上的自然养护期。 2.3烟道进场后，要求每500条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。 2.4进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。 2.5烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等功效，但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。 2.6风帽：首先要考虑风帽的防绣。材料选用优先考虑不锈钢或铝合金等不锈材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。 3.烟道体系安装设计 3.1烟道设计原理

4.2.1. 3.2烟道安装工艺 3.2.1烟道坎浇筑前，首先要凿毛清理，随后按上图设计尺寸浇筑C15砼。烟道坎放线和浇筑过程中，必须检查楼板烟道预留洞是否上下孔洞垂直对中，如有偏差，要求及时处理。 3.2.2浇筑的C15砼烟道坎必须达到7天以上强度后，方可安装烟道，同时要注意烟道坎砼的养护。 3.2.3烟道安装由底层至顶层顺序，建议最下层的烟道留道最后安装，避免烟道内垃圾无法清除。 3.2.4烟道安装时需核对烟道开孔方向是否与橱柜设计布置图相符，避免烟道安装后的开孔方向与燃气灶台不一致。 3.2.5烟道下口用木契顶至楼顶板，随后矫正烟道垂直度、方正度，要求垂直度偏差±5mm；阴阳角偏差±5mm。 3.2.6将矫正合格的烟道，用1：2水泥砂浆将烟道上、下口缝隙塞实。烟道上口

框架梁锚索、锚杆施工作业指导书

框架梁锚索、锚杆施工作业指导书 1、目的指导框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。 2、适用条件及范围本作业指导书适用于路堑边坡框架梁锚索、锚杆施工作业的实施。 3、编制依据 3.1 《公路路基施工技术规范》； 3.2 《公路工程质量检验评定标准》； 3.3 安邵高速公路两阶段施工设计图第二册《路基、路面设计图》； 3.4 《湖南省高速公路精细化施工实施细则》； 3.5 有关现场踏勘调查资料，水文地质调查资料。 4、施工准备（1）准备锚索及锚具，张拉设备事先进行标定。锚索每根钢绞线顺直，不扭不叉。（2）清理表面浮土及松动岩石，沿坡面搭设脚手架。（3）测设定出锚索孔位。（4）室内试配M35 水泥砂浆配比。（5）锚索施工前，先在强风化地层分别进行一组 3 孔的抗拔试验孔，以求出设计地层水泥砂浆与孔壁的实际剪切强度，校核设计选取参数，抗拔试验由施

工、设计、监理人员共同参加。若与设计相符，则指导全面施工。 5、施工方法 5.1 施工工艺

预应力锚索施工工艺流程图 5.2 施工方案 5.2.1 框架梁锚索施工 1）按设计要求，锚索正式施工前，先在强风化地层分别进行一组3 孔的抗拔试验孔，求出强风化地层与砂浆锚固体间的极限抗剪强度，以确定设计参数是否

满足锚固工程稳定、安全的需求，进而确定是否需进行锚固段长度修正。拉拔试验时请监理、设计人员及相关人员共同参与、验收；若有出入，可作为修改锚索长度的设计依据。 2）框架梁锚索的施工顺序施工放样一边坡清理及孔位布置一搭设平台、钻孔一清孔一锚索制作一锚索安装T注浆T养护T框架砼施工（钢筋加工和模板安装）T锚索张拉T补张拉及锁定f封锚、砼强度检测。 3）施工前，由测量技术人员按设计要求，把锚孔孔位准确测放在坡面上，孔位误差不得超过土0.2m。然后进行边坡清理，根据工作需要搭设工作平台。 4 ）钻孔采用潜空钻，根据锚索孔径选用? 130mm的钻头，钻杆对位时按设计要求钻杆与水平面的夹角（倾角）为20°，并在钻进过程中注意控制钻进角度，要求成孔后，锚孔的孔斜度（倾角）误差不超过±2°。成孔深度要求比锚索设计长度加0.2m左右即成孔大于10.2m。钻孔结束后，采用高压风吹孔，清除孔内的粉尘，然后对成孔深度进行复查，如遇地层松散破碎易坍孔时应采用跟管钻进技术，如遇坍孔，应立即停钻，灌浆固壁（灌浆压力0.1~0.2MPa），初凝后重新扫孔钻进,钻孔完成后必须使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。自检合格后报监理工程师进行成孔质量验收。 5）锚索制作可以在钻孔的同时在现场进行编制，也可以事先在加工厂内编制，采用汽车按需要运输到现场。本次施工的锚索采用 3 根高强度低松驰的预应力钢绞线（?=15.24mm）制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，锚具采用OVM15-3 型。锚索应力锁定吨位Pt=360KN，锚索倾角20度，锚孔孔径130mm，孔口安装长0.5m外径为①130孔口定位钢管，张拉段范围套波纹管。锚索自由段的锚索束每隔1m 用细铁丝绑扎，涂刷防锈油等强力防腐涂料，波纹管内注满黄油，两端外绕工程胶布封闭，每米绑扎一个圆环对中支架固定。锚索锚固段每隔1m 设一个扩张环，用厚度20mm 的聚氯乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。

新张场河双线特大桥连续梁挂篮施工作业指导书

新张场河双线特大桥连续梁挂篮施工作业指导书一、目的为了规范挂篮施工程序，严格控制施工过程，切实保证挂篮施工安全可靠，特制定挂篮施工作业指导书，请严格遵照执行。二、适用范围适用于成昆线成峨段扩能改造工程二标新张场河双线特大桥连续梁挂篮施工。三、编制依据 1）铁道部《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设[2009]226号）。 2）成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程新张场河大桥设计文件和图纸。 3）成昆铁路有限责任公司《标准化管理》文件及相关要求。 4）TB10752-2010/(J1148-2011) ：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》等规范和技术标准的相关规定。 5）中铁二院对施工单位进行的《成昆铁路成峨段设计技术交底》。 6）本单位的投标文件、施工现场实际调查资料。 7)《铁路预应力连续梁（钢构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324-2010）； 8)《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T3192-2008）； 9)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB 10303-2009）； 10)《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；

11)《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）； 12)《新张场河双线特大桥连续梁实施性施工组设设计》方案四、挂篮施工 ⑴挂篮设计 ①施工挂篮采用菱形挂篮，该挂篮承载能力和刚度均较理想，且行走方便快捷、拆装灵活、安全可靠。 ②挂篮技术参数及性能：吊杆采用Φ32精轧螺纹钢筋，挂篮用钢均采用Q235B。挂篮可以承受的最大节段钢筋混凝土自重为110.98t；适应最大梁段长为：4.00m；梁高变化范围为：2.80-4.10m；适应梁宽12.6m；走行方式：无平衡重走行。 ③挂篮的结构及构造挂篮主要由主桁系统、行走锚固系统、导向系统、底篮系统、前上横梁、平台防护系统、辅助部件等组成。如下图所示。

2、承压板锚索施工作业指导书

承压板锚索施工作业指导书一、编制目的明确承压板锚索施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范承压板锚索作业施工。二、编制依据 ⑴《高速铁路路基工程施工质量验收暂行标准》TB10751-2010 J1147—2011 ⑵《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设(2010)241号 ⑶《铁路路基施工规范》TB 10202-2002 J161-2002 ⑷《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009 J945-2009 ⑸新建合肥至福州段铁路客运专线双线路基工点设计图及参考图三、适用范围适用于合肥至福州段铁路客运专线V标项目部承压板锚索施工。四、施工工艺 4.1 承压板锚索施工工艺流程图

4.2 承压板锚索施工工艺 4.2.1 锚孔放样边坡施工边开挖边加固，开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。根据具体工点设计图要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过0.1m。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计及监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。孔位放出后，应及时引出十字护桩，以便开挖过程中对桩位进行检验。 4.2.2 钻孔根据高边坡的施工环境，具有高、险、难等特点，在钻孔机具的选择上考虑采用自重轻、体积小便于高空作业的机具，同时根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔，在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中应采用跟管钻进成孔。锚孔钻进施工前，应搭设满足相应承载力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位误差不超过0.1m，钻孔倾角不超过±2°。锚孔钻进应采用无水干钻，禁止开水钻进，以确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程中应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不

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