风电生产运营管理

能源公司风电生产运营管理

1、生产系统及生产机构的设置

生产指挥系统是风电场运行管理的重要环节，它的正常运转能有力地保证指挥有序，有章可循，层层负责，人尽其职，也是实现风电场安全生产，提高设备可利用率增加发电量的重要手段；更是严格贯彻落实各项规章制度的有力保证。风力发电作为一种新兴的发电企业形式，因其自身发展和生产性质的特点，还未形成一种象火电一样的较为统一和固定的组织机构形式，因此风电场的生产管理在机构设置上必须充分适应风力发电的行业特点，特别是大型风电场，必须要做到机构精干、指挥有力、工作高效。风电公司必须明确一名有业务能力的领导分管安全生产运营工作，主抓风机运行、设备维护、生产技术、计划、经济指标及科技方面的工作。在机构设置上可以成立一个大生产单位如运行部，负责风场的生产运行、消缺维护、安健环和各项技术及经济工作，配备部门经理、副经理(或经理助理)、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。如果分细一点，可以成立安全生产技术部和风电场两个部门，配备部门经理、风场场长、专工、值长、运行维护员等管理和生产岗位。

2、风电场运行的主要方式及风电场运行管理

风电场运行管理工作的主要任务就是提高设备可利用率和供电可靠性，保证风电场的安全经济运行和工作人员的人身安全，保证所发电能符合电网质量标准，降低各种损耗，力争多发电量，提高经济效益。生产管理工作中必须以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面扎实地做好各项工作。

随着中国风电突飞猛进的发展，目前国内几大集团的风电场运行方式也不尽相同，各家也都在探索更好的风电生产管理模式。实际工作中采用的主要形式有；风电场业主自行运行维护和委托专业运行公司承包运行维护。对于大多数风电公司来说，从企业长远发展考虑，由各风电公司自行负责运行维护符合长远利益。风电场运行工作的主要内容包括两个部分，分别是风力发电机组的运行维护和场区升压变电站及相关输变电设施的运行及维护。风力发电机组的正常运行工作主要包括：监视风力发电机组的各项参数变化及运行状态，对发现异常变化的风机

采取相应的处理措施，对风电场设备进行定期巡视。

3、风电场安全管理

安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及生产的全过程。必须坚持“安全生产。预防为主、综合治理”的方针，这是电力生产性质决定的。因为没有安全就失去了生产的基础，就没有经济效益。安全工作要实现全员、全过程、全方位的管理和监督，要积极开展各项预防性的工作，防止安全事故发生。工作中应严格按照电力行业标准执行。

风电场的安全管理工作的主要内容有：根据现场实际，建立健全安全监察机构和安全网：提高各级人员的安全意识；建立健全安全管理制度及预案，制定安全目标，落实安全生产责任制和行使安全监察职能。在机构设置上，通常讲生产单位应当设置专门的安全监察机构配备专门的安全管理人员，负责各项安全工作的实旌。同时安全生产需要全体员工共同参与，形成一个覆盖各生产岗位的安全网络组织，这是安全工作的组织保证。对风电公司来讲，因人员少，机构精减，不一定要设立专门的安全监察部门。但专职的安全管理人员必须配备，可配备一名懂生产的专职安全工程师，岗位安排在安全生产技术部或运行部，负责全公司的安健环工作。

风电场运行与其它发电厂运行有一定的区别，机组台数多而分散，有些机组可能要走很远的路，且需要登高作业，还要面对各种恶劣的天气，因此，风电场的安全管理十分重要。

1）安全登塔和逃生培训

（1）安全防坠装置：风电机组塔内梯子应有安全缆索或安全轨道，安全缆索或安全轨道应与人员防坠落装置相匹配。运行人员登塔必须使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋、戴防滑手套。

（2）逃生装置：风电机组机舱内应配备逃生装置，并经常进行演练，确保在火灾及紧急情况下，人员能迅速逃离现场。

（3）风轮锁：为保证维修人员进行轮毂的维修安全，机组应配备机械锁定风轮装置以及偏航机构锁定措施和安全释放装置，任何运行及维护人员在进入轮毂之前都必须确保机械锁锁定风轮，以避免风轮转动所造成的人员和设备事故发

生。

2）急救方法掌握和演练

塔内人员急救：一旦人员出现疾病发作，应按照急救须知要求，迅速采取急救措施，并迅速及时按照预先设定的人员救助方案，将人员输送到塔外，并送往医院进行救治。为做好人员急救工作，所有风电场人员应学习和掌握急救方法，经常开展模拟演练，确保在紧急情况下人员的急救能顺利进行，以最大限度抢救员工生命。

4、生产管理

1）风电场技术管理工作内容

风电场应注重生产技术管理工作。通常开展的技术管理工作有：

（1）做好各类技术方案、技术措施，这是保证风电场安全运行的基础。风电场各项生产活动的开展必须在技术上是可行的，然后才能进行实施；

（2）做好运行分析工作。风电场应根据场内风机及输变电设施的实际运行状况以及生产任务完成情况，按规定时间进行月度、季度、年度风电场运行分析报告。报告中应结合历年的报告及数据对设备的运行状况、电网状况、风资源变化情况以及生产任务完成情况进行分析对比，找出变化规律及原因，及时发现生产过程存在的问题，提出行之有效的解决方案，促进运行管理水平的提高；

（3）开展各项技术监督工作。风电场应开展绝缘、继保、电能质量、计量、金属等技术监督工作，以保证设备的正常运行，风电场还应加强生产计划管理，根据风资源和设备状况合理编制发电计划，安排设备的检修计划和材料费用计划。安全技术部或运行部门是公司发电计划主管部门，在规定的时间内，根据风电机组装机规模负责年度发电量计划的测算、编报工作。对发电量完成情况进行分析并对月度运行情况进行统计、分析和考核。检修计划管理部门负责编制公司生产设备的滚动检修计划及设备年度周期检修计划、技术改造或维护计划，并上报总公司和调度部门。做好各项计划管理工作对规范管理、降低成本和提高公司经济效益具有重要作用。

2）风电场的目标和计划管理

风电场生产中需要建立健全各项生产制度、生产目标管理、计划管理等，这里重点论述目标和计划管理。

（1）目标管理：通过风电场员工每日的运行和检修工作，确保风电机组和变电设备的安全运行，其目的是最大限度地发掘设备潜力，并在保证设备安全运行的前提下，尽可能使发电量达到最大化。因此，需要制定切实可行的风电场生产管理目标。

生产管理目标的建立需要采取科学的方法，通常采取的方法有比对法、可研数据、平均法等。年度生产目标包括发电量、上网电量、综合场用电率、机组和变电设备可用率、非计划停机时间和平均故障时间，以及发电数据与气象、环境、机组状态、人员技术管理、备件供应、限电等多方面因素有关，而人员技术管理水平主要取决于设备可利用率、非计划停运时间等指标。发电量指标的确定应在可靠性管理水平后，根据气候趋势和环境情况综合进行科学预测，其它指标可在行业间制定对标标准，从而确定本风电场的指标水平。

（2）其它计划：风电场还应制定其它计划，如大修计划、计划检修、停机计划、技改计划等，这些计划应严格按照行业标准、厂家操作手册要求等进行编制。因此，必须结合实际运行检修需要进行编制，并在实际执行中严格控制。

5、风电场技术管理

1）技术标准、档案和数据管理

在风电场运行过程中，应做好设备档案管理、设备评级、设备责任到人管理体系建设，应定期进行运营分析、运行报表和技术经济分析，找出运行维护中设备存在隐患，进行消除和技术改造，并做好国家、行业生产运行中有关标准的贯彻执行工作，使风电场运行工作标准化制度化。

（1）技术标准管理

目前国内外制定了许多有关风机方面的标准，如ISO、IEC以及欧洲标准化机构、国内标准化机构，包括GB国家标准、DL电力行业标准以及机械行业标准等，以及在风电场、风电机组运行维护方面已发布的很多标准，如风力发电机组保护性措施-设计、运行和维护要求，电力行业标准如风力发电场安全规程、风力发电场运行规程、电业安全作业规程、风电场事故调查规程和风力发电场检修规程等，都应认真学习和执行这些标准，并在实际过程中严格实施。

（2）数据采集和报送管理

数据构成和采集存储：风电场运行数据主要是由风力资源、风电机组机械和

电气参数、变电系统数据等组成。风电机组一般由实时（毫秒或秒级）、平均值（2分钟或10分钟）数据构成，为避免存储空间过大，多数厂商采取将实时高速采集的数据只显示不存储的策略，并经过对实时高速采集的数据，进行平均计算或预处理，然后再传入数据库存储在当地存储器上。

数据传送：风电机组多用串口通讯，以以太网方式进行数据传送，数据被传送到风电场的服务器上，然后再将数据传送到集团的服务器上进行统一管理。

中央控制系统：中央控制系统包括现场风电机组集中监视和控制系统，以及远方风电场数据监控（控制）系统和数据统计、处理、报表和分析系统。中央控制系统的优劣对于提高风电场运行维护管理水平至关重要，系统不仅显示风电场中机组运行实时数据和统计数据，以及控制机组启停等操作信号，同时可根据运行维护数据反映风电场管理水平、设备状态以及设备可能存在的缺陷等问题。

2）风电场数据管理

对于风电场来说，除风电机组运行监控外，还应包括电气系统运行和维护工作。变电系统中的运行控制内容、风资源数据应与机组监控内容整合在一起，包括测风塔风资源数据、变电系统运行参数监控、SVC系统、变压器有载调压控制、场内外电能系统计量等，此外还包括关口表计量和远方数据采集等工作。

（1）数据报送体系：风电场风电机组、变电系统的运行维护数据应通过通讯系统实时上传到集团公司的网络系统中来，进行统一和显示和数据分析处理。

（2）数据后期分析：上传的数据应形成各种报表，如日报、月报、年报、检修报表、电能及损耗报表、可靠性报表等，为提高设备可靠性和经济性，检验前期设计的正确性，运行数据的后期分析十分重要。通过对后期数据的对比，可以分析设备选型是否正确，如风轮直径、塔架高度、机组性能以及风场微观选址的正确性，如尾流、地形等对风力发电的影响。

（3）数据趋势分析：通过对风电机组运行数据的分析，可以得到机组性能的变化趋势，根据变化趋势可以对风机的工作情况进行系统分析，例如根据关键部位的温度变化趋势和振动参数的变化趋势，通过专家分析或运行软件计算，可以确定设备是否需要进行检修。

通过对不同型号机组和不同位置机组的功率趋势曲线分析，可以了解机组是否存在传感器故障、安装角不当、过功率控制、偏航控制策略等问题。

6、设备检修和维护管理

1）设备检修管理

风电场设备的管理是指对风机和配电装置从安装、运行、管理等各个环节，全面管理且保证设备正常运行的一种科学方法。对设备的管理一是要以设备可靠性管理为重点，减少设备停运时间，提高可利用率。二是要开展设备安全管理评价，进一步分析预测机组可能发生的事故及其概率的高低，并对潜在危险因素的受控程度进行评价，提高反事故工作的预见性，达到超前控制、减少或消灭设备发生事故的可能，把预防为主的工作落实到实处。

提高检修质量，加大技术改造力度，也是提高设备可靠性的一个重要内容。设备检修工作主要内容由变电站相关输变(下)电设备的预防性试验和设备检修等组成；变电站相关输变电设备半年期和一年期设备维护工作的预防性试验和检修专业性较强，需要的试验仪器和设备较多，可以委托附近有资质的电力单位进行，但风机的日常巡查和缺陷处理可由风电公司的生产或点检人员自行解决。

在开展各类设备检修工作的同时，可以探索设备状态检修工作。设备状态检修即运用综合性的技术手段，准确掌握设备运行状态，预测设备故障发生和发展情况，并借助技术经济的分析，综合进行设备检修决策和设备管理的一种先进检修模式。设备状态检修通过对设备的结构特点、运行情况、试验结果等方面综合分析，以确定设备是否需要进行检修，以及在检修中需要进行哪些项目。对于运行状态良好的设备，可以延长设备检修周期，从而节省大量的人力、物力和财力。

2）设备维护管理

（1）设备维护的分类

风电场中风电设备维护可以分为日常维护、定期维护、事故检修和状态检修等。由于风电场设备分散的特点，风电设备检修单一风电场的运检合一模式逐步在改变，风电设备检修装备和技术方法也在不断进步。其中，检修模式包括集中检修、区域检修和专业性检修；技术装备包括检测仪器和检修设备；检修方法包括专业检修队伍、自主运行检修和厂商维护检修。

（2）风电设备维护管理方法

·主动型预防维护：过去我国风电场维护检修主要是每年2次的定期维护，以及机组出现故障时进行的修理，我们称之为“被动式检修”，缺点是当发现故

障时，设备部件已经损坏甚至已严重损坏，由此将造成风电场严重的经济损失，特别是随着机组容量的增加，这种损失会越来越大。因此，我们应提倡主动式维护检修，以便早期发现设备事故隐患，并根据部件运行状态，合理安排设备检修时间，以减小故障引起的损失。

采用状态监控进行风电机组运行状态趋势分析，需在设备关键部位安装电气传感器，同时进行测量数据传输，数据经分析计算，并与设定值比对后决定是否报警或停机。有关数据的监控应包括：各关键部位的温度变化、功率变化、振动变化，偏航对风变化、变桨角度、润滑油品污染情况等在线检测。

对于检测的各种数据应实时进行记录，并建立运行数据库，以便供今后的数据分析，同时可定期发布各机组状态和故障分析报告，供决策部门进行使用。

·风电机组故障诊断：风电机组经常出现各种故障，如何准确和及时判断设备故障原因，是保证机组正常发电的关键。风电机组各部件来自不同的生产厂家，往往运行检修人员没有部件的详细资料，机组一旦出现故障就会束手无策，除逐步提高现场人员技术水平和经验外，以下系统有助于设备故障分析和诊断。

技术分析专家系统：借助于各种技术手段迅速找到故障部位（如通过听、闻、看、摸等方法或采用仪器检测如温度、压力、状态等参数），采用排除法和对比法，准确判断设备的运行状况，并采取相应的检修措施。

风电设备故障判断：故障主要类型有机械类、电气类、通讯类和计算机类。通过对故障原因的分析，找到故障点后，需要对故障原因做出基本判断，如故障原因是否间隙过大、润滑缺少、密封破坏、油脂失效、冷却或加热系统故障、经常过功率和雷电损坏等。

（3）故障缺陷诊断处理技术管理

设备故障的出现可能是偶然的，其原因可能是部件本身有问题，也可能是这个部件在加工、运输、安装、调试过程中的质量问题。如果故障不是普遍问题，只是批次生产性的问题，可通过改进后整批更换。因此，故障处理有些需要厂商进行处理，有些在风电场可以修复，有些则需要专业厂的专业人员进行解决。

大部件（特殊）修理：风电机组中叶片、齿轮箱、发电机等大部件的损坏，会造成设备长时间停机，经济损失较大。这些损坏的部件需要送到专业厂家进行修理，部件经过修理后，应进行出厂前检测，部件回装时应进行调整和重新试车。

发电机故障：发电机主要出现的故障是短路、轴承损坏等，下列问题是导致发电机损坏的主要原因：转子断条、放电造成轴承表面微点蚀、局部过热和绝缘破坏等。

齿轮箱故障：齿轮箱是风电机组中最常出故障的部件，主要故障有轴承损坏、齿面微点蚀、断齿等，损坏的原因除设计和制造质量外，齿轮油失效和润滑不当也是齿轮箱最常见故障的原因。

齿轮箱故障的早期诊断：齿轮箱早期故障可能仅仅发生在齿轮或轴承表面。齿轮表面材料的疲劳损伤会引起运转噪音和工作温度的变化。因此，经常巡视检查齿轮箱噪音和温度的变化，有助于早期发现齿轮箱故障。有条件的风电设备应采取对振动状态的检测，并通过频谱分析来判断设备是否已产生疲劳破坏。

金属表面疲劳破坏：如果设备疲劳破坏已经发生，在多数情况下，由于设备表面材料的脱落，致使润滑油中会出现金属颗粒，如果总不注意油品中的杂质，甚至有可能造成杂质阻塞油标尺，使风机检查人员在已缺油的情况下误以为不缺油。因此，应通过不断检查润滑油中金属微粒的变化，也可以有助于早期发现齿轮箱损坏，这时风电场人员应尽快安排设备检修，并尽可能在机舱内不拆卸齿轮箱的情况下，处理损伤表面或更换已损坏的部件。

（4）备品备件管理

风电场做好设备运行维护工作的目标是能够将绝大多数故障进行自行修复，这就有必要建立设备维护的备品备件库。通过备件仓储和物资管理，检修人员可迅速获得备件支持，及时进行更换，恢复设备运行。解决备件问题有以下几种方法：

修理：配备修理用的设备、检测仪器、常用的零件和图纸资料，对部件进行修理。

替代：采用厂家认证过的国内部件替代相同型号的原有部件，可迅速使设备故障进行排除。

物流：修复备件可通过备件库团购、网络虚拟库、门对门服务等方式进行解决。

设备的现场修理及在机舱内的更换：为避免大型吊车的巨额费用，设备应尽可能在机舱内修理。在有可能的情况下，现场修理可以采用机舱内维修吊车和移

动检修作业平台。

（5）技术监督管理

风电技术监督应涉及风电场基建、运行维护的全过程，从工程设计、设备选型、制造、安装、调试、试生产到设备运行、检修、技术改造和风机退役鉴定等管理全过程中实施全面质量管理，其中包括机械和电气设备的性能检测，节能与环境保护、电能质量、保护与控制系统、自动化、信息及电力通讯系统等方面的技术监督。

技术监督就是对风电场设备健康水平、运行安全、风电质量、经济运行等方面的重要参数、性能和指标进行的监督、检查、调整及评价的过程。

风电场的技术监督包括：风电场输变电系统和风电机组的技术监督。风电机组的技术监督除上述内容外，还应包括机组振动监督和螺栓金属监督，安全监督应包括安全链和试验等内容。

6、技术人员的培训管理

针对目前风电场新员工较多的情况，应加强员工的技术、安全、管理制度方面的技能培训，并根据风电场野外、高空作业的特殊条件，进行适当的专项培训，如登高作业培训、逃生训练和急救培训，同时应对机械设备和电气设备的原理、结构、操作等方面的知识进行培训，使员工在正式进入风电场之前，就具备最基本的电气安全知识、电力法律法规、技术基础知识、动手操作能力等方面的知识和基本技能，以避免工作中发生人身和设备事故。

1）岗前培训

岗前培训包括基本原理学习、安全培训和登高训练等内容。

2）专业培训

专业培训包括机电理论和动手操作的培训，同时还应增加仿真培训和安全案例分析方面的培训。

3）考核

风电场应定期组织员工进行安全和技能的考核，如进行安全规程、技术理论和技术操作方面的考核，并根据考核结果竞争上岗。

7、风电运营成本管理

1）降低生产成本方法

风电场应加强风成本的预算管理。预算管理应详细包括设备大修、技改、零购、管理费用、定检计划等内容。严格执行计划管理，维持预算管理的刚性，加强备件和工具器管理及检修管理，努力做到修必修好的原则。

2）节能降耗管理

通过电能损耗分析可以得到不同时期、不同风速下电厂电能的损耗规律，以指导节能降耗措施的制定，提高风电场的功率因数，降低无关能源损耗，提高经济效益。

8、特殊环境对风电场生产运营管理的影响及应对措施

1）气候影响

（1）低温影响：我国风电场所处的地区均为三北地区和东南沿海地区。北方风电场多处于高寒地区，有相当一部分风电场冬季最低温度低于-30℃，应采取抗低温措施，确保减少设备停机时间，提高发电量。

设备抗低温措施包括：采用抗低温油品，在最低气温低于-30℃的地区，应考虑流动性高的抗低温型油品，避免由于油品流动性差导致部分旋转部件缺少润滑油的现象发生。

提高设备材料抗低温脆性问题：气温低于-30℃地区运行时，主要要考虑主轴、塔筒钢材抗低温脆性问题。

采用低温型叶片：气温在低于-30℃的地区，叶片运行固有频率会发生变化，应采取低温型叶片。

采用耐低温元器件和部分控制元器件。常温元器件在低温环境中可能产生误动作现象，也有可能产生损坏，因此应采用耐低温电控元器件或采用电加热器进行防冻处理。

（2）冰雪影响

个别北方地区风电场机组在冬季运行时会发生叶片结冰现象，包括南方个别山顶的风电场，也有些冰冻发生在风速传感器上，可造成风电机组停机的现象，需要采取以下措施进行预防：

加热除冰：通过设置加热器，用管道将热风送到叶片根部并进入到叶片内部。

除冰剂除冰：通过采用高空作业设备，在不破坏叶片表面材料的情况下，用除冰剂喷射到冰面进行除冰。

风速仪采用带加热器的设备。

（3）台风影响：台风是我国东南沿海风电场要认真面对的自然气象灾害。根据每日的天气预报，实时掌握台风的路径，提前采取相应的措施，包括机组防台技术措施，采用抗台风设计机组，加强地基和塔筒强度设计，并确保工程施工质量等措施。

2）地理条件影响

风电机组一般周边环境比较复杂，如周围有山区、森林、悬崖、海滨滩涂等复杂地形和障碍物，会引起气流畸变，造成空气湍流、切变以及尾流现象，进而影响风电机组的输出性能，更严重的是湍流、切变以及尾流会造成设备损坏，甚至影响设备使用寿命。

复杂地形对风电机组运行的影响：对于地形复杂、邻近森林以及其它障碍物的风电场，设备运行中应对气流畸变可能对风电设备造成的影响给予充分的重视。这就需要加大对风电系统机械传动部件的检查，如齿轮表面、轴承、力矩限位器等部件，应重点检查齿轮表面是否有微点蚀和润滑油中金属微粒有无变化，同时加强对机组功率特性输出曲线的检查分析。以下原因影响功率曲线形状，最终影响设备发电量：阵风过大，风轮响应滞后，气流紊乱，造成风轮上气流来流方向改变，对风的响应不够敏感，可以在设备控制中进行适当调整。

3）气候影响因素的应对措施

（1）高原低空气密度对风电设备的材料、散热和元件影响

高原地区由于海拔较高和空气密度较低，风电场中风电设备运行会受到材料老化和表面疲劳的影响。夏季设备长时间和大负荷运行，使机舱散热在高原条件下与低海拔地区有所不同。因此，应加强对机舱内散热能力的控制，对电控元件（如开关）在高原空气稀薄地区所产生的影响认应采取必要的措施。

（2）高原空气密度对发电的影响

由于夏季和冬季空气密度有较大的差异，风能密度发生变化会使机组功率输出受到影响，应采取叶片安装角度定期调节以及控制策略的变化、失速点调整等措施，在确保设备不发生超发的前提下，尽可能做到发电性能的优化。

4）机组发电场用电问题

为避免机组在低温环境中运行出现问题，系统需增加加热元件，其中包括风

速仪、机舱、齿轮箱和齿轮油、冷却器和油管、控制器（必要时包括轮毂）等部位加热。因此，机组用电功率加大，将增加风电场的用电量，同时在机组设计中，在考虑机舱操作空间的基础上，应尽可能考虑结构紧凑和密封性能良好的机舱，以避免过大的风电场用电。

5）风电机组性能下降问题的应对措施

风电机组经过一定时期运行后，部分机组由于各种问题导致性能下降，如不采取措施将导致发电量的下降和部件的损坏，影响机组使用寿命。通过对机组运行数据的分析包括功率曲线分析，可以发现机组可能存在的问题，并在风电场检修时进行解决。

（1）机组存在问题：包括失速效果不理想、偏航对风策略不佳、风向计磨损功松动、过功率、低温停机和尾流影响等。

（2）应对问题的措施：经常检查风速计和风向计等传感器，发现损坏应及时进行更换或修理；叶片污染应及时进行清洗；叶片安装角度应定期进行调整。

生产与运作管理 第三版 (陈荣秋 马士华 著)复习要点

生产与运作管理第三版 (陈荣秋马士华著)复 习要点 一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。 二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。 三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。生产系统柔性包括两方面的含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。 四、业务过程重组：从根本上对业务过程进行再思考和再设计，在现行的关键绩效指标（成本、质量、服务和速度）上实现显著改善。 五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。精细的含义还包括质量。六、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产：是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。八、战略管理：是

指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。 九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 一、生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。(生产率=系统输出的产品或服务／使用的资源) 二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。 三、工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。 四、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。 五、库存：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 六、物料需求计划：是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。七、 ERP，企业资源计划：它利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及

运营管理的内容

运营管理的内容 ?生产系统设计 –产品和服务设计 –厂址选择 –设施布置 –生产流程选择 –生产能力规划 –工作设计 ?生产系统运行管理 –生产计划 –物料需求计划 –生产作业计划 –库存管理 –物流管理 –项目管理 –质量控制 运营战略的竞争要素1 ?基于顾客满意的竞争战略 –使产品达到订单赢得要素的标准?基于质量的竞争战略 –以高质量取得优势 ?基于成本的竞争战略

–以低成本取得优势 ?基于柔性的竞争战略 –以快速转产取得优势 ?基于核心业务的竞争战略 –非核心业务外包 ?基于生产集成化的竞争战略 –纵向集成 –横向集成 ?基于产品错位的竞争战略 –如佳能和尼康数码单反相机?基于时间的竞争 –产品开发时间 –计划时间 –加工时间 –转换时间 –交付时间 –响应顾客抱怨时间 运营战略的制定步骤 1.细分市场 2.确定生产系统与生产方式 3.自制还是外购 4.建立有效的供应链

5.执行与评价 流程设计 a)对物料在整个企业中的特定流动过程的整体映射、计划与 优化 b)制造业的流程一般是原材料→零件→部件→产品的加工装 配过程 c)服务业的流程就是完成一项服务的整个过程 d)制造业流程的复杂程度远远高于服务业 生产流程分类 ?按产品组建的流程 –围绕着加工对象组建，加工步骤和方法固定不变，形成流水般的连续生产，称为对象专业化形式 ?按加工路线组建的流程 –多品种生产时，每种产品的工艺路线都可能不同，只能按不同的工艺组建不同的生产单元，各种零部件在这些单元 中曲折往返，称为工艺专业化形式 ?按项目组建的流程 –按每次的生产任务组建，每次任务都没有重复，流程也没有重复 ?工艺专业化形式(Process Focused) –按照工艺特征组织设备和工人等制造资源，为每一个工序

ERP实验3生产管理

实验 3生产管理 成 教师评语 绩 教师签字日期 学生姓名扆颢玮学号1941001418768 班级19级春计算机信息管理分组 项目编号ERP原理与应用实验3项目名称生产管理 实验报告 一、实验目的 （1）了解企业采购与应付的基本流程。 （2）理解 ERP系统中采购管理与应付管理之间的信息流程与单据特征。 （3）初步了解主要的基础数据含义及其设置方法。 （4）掌握采购单录入、进货单录入、应付凭单录入的基本方法。 二、实验内容与步骤 （要求：针对实验案例的每项工作，完成实验，并分别撰写实验步骤） 内容： 1、完成生产管理的基本流程； 2 、单据包括：工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。 步骤： 1.修改系统时间 : 双击计算机屏幕右下角任务栏中的时间项，修改计算机系统时间： 2007-02-13。 2．登录系统 1）双击桌面上易飞ERP 系统的快捷方式。进入系统登录界面； 2）账号输入“ DS ”； 3）公司选择“光华家具3”； 4）单击“确定”进行登录。 3．进入“录入工单”作业 （1）进入“生产管理”系统：在主界面中，单击“生产管理” ， （2）进入“工单管理”子系统：在“生产管理”子系统中，单击“工单管理”， （3）打开“录入工单”作业：在“工单管理”子系统中，单击“录入工单”模块，4．查询和审核工单 （ 1）查询已生成的采购单 1）在工单工具条中单击“查询”； 2）在“设置查询条件”界面中维持默认； 3）开窗内单击“确定” 。

（ 2）从系统显示的工单信息中，选择要查看的工单：单击“信息浏览” ，选择要查看的工单。 （ 3）从系统显示的工单信息中，选择要查看的工单：单击“时程与产量” ，查看工单详细信息。 （ 4）审核采购单 1）在工单工具条中单击“审核”； 2）开窗内单击“审核日期”右边的日期快手，选择日期：2007-02-13 3）单击“确定” 。 （ 5）退出“录入工单”作业：单击“关闭”，关闭“录入工单”界面。 5．进入“从产品工艺自动生成工单工艺”作业 （1）进入“工艺管理”子系统：从左边树状结构处单击“工艺管理” ； （2）打开“从产品工艺自动生成工单工艺”作业：在“工艺管理”子系统中，单击“从产品工艺自动生成工单工艺”模块； 6．从产品工艺自动生成工单工艺 （ 1）选择工厂为“办公家具工厂” 1）单击“输入工厂”右边的图标； 2）开窗内选择“BGJJGC 办公家具工厂” ； 3）单击“确定” 。 （2）选择工单单号为“ GD 20070202001” 1）单击“选择工单单号起”右边的图标； 2）开窗内选择“GD 20070202001 BGY办公椅”； 3）单击“确定” ； 4）单击“选择工单单号止”右边的图标。 5）开窗内选择“GD 20070202001 BGY办公椅”； 6）单击“确定” ； （ 3）生成工单工艺 1）单击“直接处理” ； 2）处理完成后，单击“OK ”； 3）单击“取消” ，关闭“从产品工艺自动生成工单工艺”界面。 7．查询工单工艺 （1）打开“录入工单工艺”作业：在“工艺管理”子系统中，单击“录入工单工艺”模块； （2）查询已生成的工单工艺

生产运作管理复习重点

生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 生产运作管理的内容：1、生产运作战略2、生产运作系统设计3、生产运作系统计划与控制4、生产运作系统的改进。 生产管理的内容：1、生产系统的设计。包括产品的选择与设计、生产设施的定点与布置以及工作设计等。2、生产系统的运行。主要涉及生产计划、组织与控制。 生产管理的目的：高效、低耗、灵活、准时、质量 生产运作管理的发展方向／趋势：1、从一个区域或国家走向全球化2、从基于价格、质量竞争走向基于时间竞争3、从竞争走向竞合4、从纵向一体化走向横向（虚拟）一体化5、重视生产运作策略6、从标准化（共性）走向个性化7、重视环境保护 生产与运作职能的实质：在转换过程中发生价值增值。 5P人员、工厂、部件、制程、计划与控制 生产管理：是指制造业生产领域的管理。 运作管理：是指将生产管理的概念及方法应用在服务业及其他行业。 生产与运作管理：是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。 生产与运作管理的学科特征1、生产与运作管理是研究如何

以更高的效率达到更好的效果，从而获得成功的学问。2、现代的生产与运作管理研究不仅用于制造业，而且广泛用于服务业以及非营利组织。3、服务业与制造业在很多方面是有差别的。 生产与运作管理的内容：1、生产与运作系统的设计2、生产与运作系统的运行3、生产与运作系统的维护4、生产与运作系统的评价与改进 生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。 生产与运作系统的特征：1、是多功能的综合系统2、是劳动过程和价值增值过程的统一3、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成：1、结构要素——硬件要素，是物质基础2、非结构要素——软件要素，是支持和保证3、两类要素的关系：硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态调整。 生产与运作系统结构

生产运营管理

第一章 1生产 定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程 2生产运作系统 生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。 输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的 生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。 3三项基本职能 生产运作，营销，理财 4生产运作管理的目标： 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 5 基本内容 生产运作系统的设计管理 生产运作系统的运行的管理 生产运作系统的维护的管理 ？6生产运作的分类 产品生产,服务运作 7服务运作的分类 纯劳务运作和一般劳务运作 8服务的特征 无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。 同步性使服务不能存储，排队现象的出现不可避免。 异质性和无形性，使得服务质量难以测量。个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。 易逝性造成服务资源浪费，需要重视收益管理。 顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客参与对服务有正面和负面影响，利用顾客资源创造优势十分必要。 9流程 流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。 对流程进行规划、分析和改进，是运作管理的核心内容 10流程的分类 （1）连续流程与离散流程 （2）单件作业流程和流水作业流程 （3）推式流程和拉式流程 （4）工件不动的流程与工件移动的流程 （5）成批移动流程和单件移动流程 11节拍 生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短. 12生产周期

生产运作管理实验报告范文

生产运作管理实验报告范文 篇一：生产与运作管理实训报告 前言: 教学实习促进人才计划的完善和课程的设置的调整，教学实习促进了学生自身的发展，实习活动使学生初步接触社会，培养他们的环境适应能力及发现问题，分析问题，解决问题的实际工作能力，为他们今后的发展打下了良好的基础。近年来，各大高校为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到同学的欢迎。所以，组织学生到校外实训是很有必要的。 一、实训目的： 通过连续几个不同工厂，企业（康菱动力技术有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市）的参观，实地的了解到工厂生产的基本程序，流程，工序，让我们所学的东西在实训中体现，强化学过的知识，扎根现实中，将理论从实际中得到体现。 二、实训时间：6月7日—6月17日 三实训地点：康菱动力科技有限公司、佳居乐有限公司、广东唯美集团有限公司、金威啤酒有限公司和沃尔玛连锁超市。 四、实训内容： 6月7日，我们去参观了康菱动力科技有限公司，进入康菱公司的前台，向右望去就是一个小小的文化展厅，为我们展示了康菱的前身，发展史，成就以及骨干人员等等。然

后就是展示了他们工厂的生产车间，一系列的发动机让我们震惊，最后就是做一个详尽的讲座，为我们讲诉企业的文化，宗旨。让我们对工厂的了解由无到有，有少增多，由表面到更深层。 6月8日-6月9日，我们的实训目的地都是佳居乐有限公司，一个打造橱柜的企业，当我踏进佳居乐的橱柜展厅时，让我看了橱柜的装饰也可以很漂亮的，这是最初的印象，佳居乐给了我一个很好的印象，让我对它产生了浓厚的兴趣。然后我带着好奇的心情去参观佳居乐的生产工厂，让我知道了一个精美的橱柜是怎么由一块普通的木头而成的。经过6月9日的讲座，我了解到佳居乐的企业文化包括了以下的方面：企业核心价值观：厚德感恩·求真务实，企业愿景：我为企业创品牌，企业使我做主人。战略目标: 专心、专注、专业打造行业第一品牌。企业使命：专心橱柜事业，使员工价值最大化，使客户价值最大化。企业责任: 帮助员工成长，尽心服务客户，积极回报社会。工作作风：积极主动，认真负责，说到做到。工作氛围：轻松、和谐、快乐。“厚德感恩，求真务实”是佳居乐的企业精髓。佳居乐始终坚持“自我发展，自主创新，自有品牌”的发展思路，追求完美，专心、专注、专业打造行业第一品牌，创造高品质生活回馈社会，感动世界！ 6月14日，参观了对我印象最好最深的企业，中国500强企业之一，唯美集团。唯美集团，总部位于国际制造业名城广东省东莞市，创立于1988年，位列中国

生产运营管理

生产运营管理四 1.部件和部件B的产品结构树如下图所示，在预计的13周内，产 品出产计划如下表所示。试确定对零件C下12周的需求量。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 部件A 200 150 200 200 150 250 300 200 250 150 200 部件B 100 150 200 150 250 200 200 250 300 200 150 解：根据题意，每个部件A需要2个零件C,每个部件B需要3个零件C,部件A的提前期为1周，部件B的提前期为2周，综合计算 后得到下表零件C下12周德需求量： 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 零件需求量（A）400 300 400 400 300 500 600 400 500 300 400 零件需求量（B）300 450 600 450 750 600 600 750 900 600 450 合计300 850 900 850 1150 900 1100 1350 1300 1100 750 400 2．已知对某零件的净需求如下表所知，单位订货费为130元，单位维持库存费用为0.25元（件*周）。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 需求量200 50 200 100 300 100 150 200 50 200 （1）用EOQ公式确定订货批量时的总费用。 解：本题中 D=200+50+200+100+300+100+150+200+50+200=1550 每批订货费用S=130 H=0.25*10=2.5

由EOQ= H DS 2得：EOQ= 5.2130*1550*2≈401（件） 则按照经济订货批量，具体如下： 库存量 201 151 352 252 353 253 103 250 200 0 1-10周总需求量为1550，不考虑后面周次，则最后一次订货量应为1550-401*3=347（件） 由上表可以计算出按经济订货批量，总费用为： TC=4*130+ （ 201+151+352+252+353+253+103+250+200 ） =520+2115*0.25=1048.75(元) （2） 试用MPG 法确定订货安排时的总费用。 解：由本题可知S=130元,H=0.25元（件×周）则S/H=520（件×周）按照MPG 法做出的订货安排具体如下： 移动 次数 最小零件 周 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 50 200 50 200 100 300 100 150 200 50 200 1 50 250 0 200 100 300 100 150 200 50 200 2 100 250 0 200 100 300 100 150 250 0 200 3 100 250 0 300 0 300 100 150 250 0 200 期初库存(Q si ) 250 50 300 100 400 100 400 250 50 200 期末库存(Q fi ) 50 100 100 250 50

[运营管理]生产与运作管理

（运营管理）生产与运作 管理

●计量值控制图：控制图的数据类型为计量值，即连续维度的特性值p128-132 ●企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质 量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变” 为特征的现代企业经营环境。 ●产品结构：指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构 成的组合。 ●产品线：指企业能够生产不同品种产品的数量。 ●流水线：指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定 的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。 ●价值工程：通过功能/成本分析，以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能， 提高其附加价值的管理技术。 ●生产能力：一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。 ●工艺专业化：又叫工艺原则，就是按照工艺特点来设置生产单位。 二、简答 ●生产及生产管理的地位是什么？ 生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。 ●提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些 1、减少零件变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）、推行成组技术和推行变化减少发。； 2、提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法

和软办法。硬办法是指提高机床的柔性，软办法是指采用成组技术。p19-21 ●生产计划的作用是什么？ 生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。 ●工作研究的特点是什么？ 主要有：（1）指导思想是实现、创新，是一种永不满足的精神；（2）工作研究具有系统性的特征；（3）工作研究的立足是挖掘企业内部潜力；（4）工作研究致力于工作方法的标准化；（5）它也适于管理工作。 新产品的开发程序是什么？ ●新产品开发的程序 （1）产品构思；（2）创意、筛选；（3）初步设计；（4）可行性研究；（5）试制、鉴定；（6）试销；（7）正式生产。 ●库存控制的作用是什么？ 库存控制的作用有：（1）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；（2）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；（3）减少库存空间，降低库存总费用；（4）控制库存资金占用，加速资金周转。 ●涉及活动的时间有哪些 1、加工时间， 2、调整准备时间和转换时间， 3、等待时间和库存时间， 4、搬运时间， 5、空闲时间。p55-56 ●涉及流程的活动时间有哪些 1、节拍， 2、生产周期， 3、提前期， 4、订单处理时间， 5、新产品开发时间， 6、采购时间， 7、配送时间， 8、总流程时间。p56-58

生产运作与管理实验报告

生产计划与控制 实验报告 院系：机电工程学院 专业：工业工程 班级： 姓名： 学号： 目录 实验一：生产作业计划基础数据录入实验..................................................................................... 实验二：生产作业计划的编制实验................................................................................................. 实验三：生产作业计划的调整试验.................................................................................................

实验一：生产作业计划基础数据录入实验 实验日期：2011-5-13 实验目的：(1) 掌握软件的基本操作 (2) 掌握制订生产作业计划需要的5类基本数据表 ABC公司产品生产过程 ■工序流程图 (1) 品目（产品或中间产品）A制造工序流程 (2) 品目（产品或中间产品）AX制造工序流程 图1.1 详细工序流程图 ■设备、作业员 (1) 切割工序设有设备CT1。 (2) 加工工序设有PR1、PR2、PR33台加工机器。 (3) 检查1工序设有机器设备CK1和检查员CKR。 (4) 组装工序设有设备KD1。 (5) 检查3工序设有设备CK3。 (6) 包装工序设有PK1设备。 输入基础数据 Asprova排程所必需的所有数据的输入可以用：(1)直接输入的方法；(2)从外部的数据库或者CSV等文本格式的数据导入的方法；(3)从EXCEL复制&粘贴方法等。制造BOM表 ■打开制造BOM表 选择主菜单的[数据表格(A)/制造BOM(M)], 显示制造BOM的模板数据。 制造BOM根据生产品目（产品或中间产品）所使用的机器、作业员的运转信息、原材料的投入等信息构建。 以ABC公司的各制造工序的信息为基础构建制造BOM。 ■制造BOM构建方法 以生产品目（产品或中间产品）A的工序图为基础构建制造BOM的过程如下图所示：图1.2 品目（产品或中间产品）A的制造BOM的模板数据设定 (1)品目（产品或中间产品）A有工序编号为10的CT工序、20的PR工序，30的CK工序。

生产与运营管理要点学习资料

生产系统：是企业系统的一个子系统，运营管理的核心，是对生产系统的管理。生产与运营管理: 是对生产与运营活动过程的管理，也就是对生产系统的管理。它是企业管理系统的一个重要组成部分，是对企业生产运营活动的计划、组织、指挥、控制和协调等一系列工作的总称。 实施生产运营管理的目的: 建立一个灵活、高效率的生产制造系统，为企业制造有竞争力的产品（顾客满意的产品）。 产品竞争力主要体现为产品的性能、质量、价格三要素。企业在充分研究市场需求后，开发研制的产品必须在三要素上有优势，否则，谈不上竞争力，也就谈不上生存和发展。 企业产品竞争力三要素的优势聚合与提升，主要取决于生产运营管理，而不是其他的职能管理。 什么是生产运营战略？在企业发展战略的总体框架下，企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用于支持企业的长期竞争战略。 运营战略的四个基本点成本，质量，交货速度和制造柔性 竞争力就是企业赢得市场，创造效益、聚拢资源的能力。 核心竞争力：企业在长期经营中积累形成的，与竞争对手相区别并能使企业在价值创造和降低成本等方面优于竞争对手的知识、技能、机制和学习能力等一系列因素的集合。 何谓研究与开发（R＆D）？究研开发（research and development）是为了增进知识以及对知识应用所进行的系统的、创造性的工作。即针对提高科学技术水平和产品革新进行的有组织的活动。 企业研发方式：独立研究开发，技术引进，共同研究开发，委托研究和开发 研究开发分类：基础研究，应用研究，开发研究 新产品开发方式：独立研制开发，科技协作开发，技术引进开发，自行研制与技术引进相结合 制造工艺：是将各种原材料通过改变其形状、尺寸、性能或相对位置，使之成为成品或半成品的方法和过程。 生产系统选址的原则： 1.费用原则2.集聚人才原则3.接近原则 4.长远发展原则 生产单位的类型：基本生产单位，辅助生产单位，生产服务单位，生产技术准备部门 生产单位组织形式工艺原则优缺点：优点：1。设备不是为了某一种产品配置，对产品品种变化有较强的应变能力。2。一个生产单位内只有一种或少数几种工艺设备，便于管理。缺点:1.零件加工经过许多车间，甚至有往返运送现象，会增加运输费用。2。在车间之间运送时增加了验收、清点、存放、停顿领取等活动，使制品占用量增多，生产周期拉长，流动资金占用量增加。3。车间之间的联系较多，容易互相影响使得车间之间的生产计划，质量管理，在制品管理，生产控制，以及经济核算工作变得比较复杂。在这种情况下，厂区平面布置工作变得比较复杂。 上产单位组织形式对象原则优缺点。优点：1。在一个生产单位内可以完成加工对象的全部加工任务，缩短了产品加工线路，减少运输环节，减少中间的周转仓库，减少加工过程中的等待时间，缩短了加工周期，也减少了在制品占用量和流动资金占用量。2。犹豫车间之间联系少，管理工作简化，有利于提高生产计划、

生产运营管理方案讲课稿

生产运营管理方案 引言 为了企业的建设和发展，公司生产运营管理部门根据集团的发展愿景和战略规划，结合公司具体实际情况，提出了一个初步的生产管理运营方案。 一．生产管理企业文化建设 生产管理理念： 意义：依据公司发展战略，结合企业实际情况，参照中央厨房管理体系和实践，选择确定生产运营中的企业文化理念，并将其贯穿于生产过程的各部门、各环节，加强企业认同感和凝聚力，具有十分重大的意义。 理念的形成有个长远的过程，她是一种精神资源，决定着企业的发展：理念不对，决定着企业走不远，也可能夭折。她所蕴含的能量，决定企业的发展空间及获得利益的大小。 理念也能转化为企业的竞争力，也是企业取胜的法宝。 内容：本着简洁、实用的原则，在生产过程中，我们倡导以“安全卫生、质量控制、独特口味”三位一体的为内容的管理理念。力求在生产运营中做到：安全、整洁、敏捷、细致、节约。 内容解读： 安全卫生：在生产过程中，安全卫生是第一位的，决定着企业的生存和发展。 安全：以7S管理的安全管理结合相关安全管理制度来保证并实现之。 卫生：以7S管理结合相关卫生管理制度来保证并实现之。 质量控制：质量是其产品价值能否实现的基础，而对产品质量的控制，就是产品质量管理在生产中的具体体现和保证产品质量的手段。 要在竞争中取胜，把质量控制及其经验和诀窍作为获得企业核心竞争力的活动尤为重要，所以欲创立著名品牌，导入质量控制体系是必然的选择。 为此，用7S管理为前提和基础，实施运营产品质量控制体系，可以实现企业的发展目标。 口味独特： 口味、口感，是食品的味觉效果。在淮扬菜生产、运输、营销直至消费过程中，确保原汁原味，具有淮扬菜的特色，是做好这一品牌的关键所在。 为了达到这样的目的，必须做好： 坚持从研发、试产、投产、运输直到分销的全过程的6S管理。 加强新产品开发的管理，不断创新。 把握细分市场的趋势和机会。 生产管理价值观：价值观是人们对自身和群体在社会生产生活中的价值体现的看法和观点。在生产过程中，人们结成了一定的生产关系，也就有了价值观。共同的价值认同，是企业凝聚力的资源基础。 在公司的生产部门、生产过程中，提倡这样的核心价值观：“勤俭节约、安全为本、保证质量、提高效率”。 为了使得企业价值观深入人心，必须做好言传身教、引导激励、培训咨询和实践指导工作， 生产管理的文化氛围：一种人们在生产关系中的工作气氛，心情体验和感受。我们主张创造“互相尊重、互相信任、互相学习”，达成团结友爱的三位一体的工作氛围。 尊重---文明礼貌是中华民族的传统美德，我们的淮扬菜文化必须从中汲取养分。 信任---建立信任链，是沟通交流、信息流畅和解决问题的前提。 学习---不断的学习、总结经验，能提升个人素质，降低成本，加强生产的柔性。 关于生产管理文化中的行为体现和制度体现，在管理过程中逐步说明并实现之。 二．产品战略 产品选择： 在产品引入期，产品选择过程中，应注意以下几个因素： A. 产品在细分市场的需求变化趋势，市场容量的大小。 B. 成本---收益分析。

生产运作管理实验报告

实验报告 实验课程名称生产运作管理课程 实验起止日期实验指导教师 实验学生姓名学生班级学号 实 验 评 语 实验 评分 教师 签名 年月日

实验项目名称实验日期 学生姓名班级学号 一、预习报告（请阐述本次实验的目的及意义） 1.学习如何解决单周期库存问题，前面已介绍了单周期库存问题的基本含义。作为一种库存类型，单周期库存在生产和经营中也占有重要地位，尤其是对某些服务型企业来说，掌握单周期库存的控制理论是十分重要的； 2.为了确定最佳订货量，需要考虑各种由定货引起的费用。由于只发出一次订货和只发生一次订购费用，所以订货费用为一种沉没成本，它与决策无关。库存费用也可视为一种沉没成本，因为单周期物品的现实需求无法准确预计，而且只通过一次订货满足； 3.所以即使有库存，其费用的变化也不会很大。只有机会成本和陈旧成本对最佳订货员的确定起决定性的作用。确定最佳订货量可采用期望损失最小法、期望利润最大法或边际分析法。

o u o * C C C ) D (P += o *u *C (D)]P 1[C )D (P ?-≥?二、实验方案（请说明本次实验的步骤和进程） 1.设：Co--单位产品超储成本（陈旧成本），即进货但没有卖出去的损失； Cu--单位产品欠储成本（缺货成本），应该进货但没有进货而丧失的赚钱机会的损失，是一个机会损失的概念； D--预计要订货的数量； P(D)--需求量≧D 的概率, P(D)是一个累计概率。 2.单周期库存问题通常采用边际分析法解决。 边际收益MR ：增加一个单位的订货引起收入的增加； 边际成本MC ：增加一个单位的订货引起成本的增加； 如果MR 大于MC ，则加大订货；MR 小于MC 则减少订货。 3.考虑：如果增加一个产品订货能使期望收益大于期望损失, 那么就应该在原订货量的基础上追加一个产品的订货。从满足需要的最小可能订货量开始, 随着订货量的增加, P(D)便随之下降。在某一点上, P(D)可以使上式两个期望值相等, 将此时的P(D)记为P*(D), 并称之为临界概率:

生产运营管理第三版期末总复习重点必背

生产运营管理第三版期末 总复习重点必背 The pony was revised in January 2021

1．生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容? 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是：品种单一，产量大，生产运作重复度高。 制造业举例：如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例：如学生体检，每个学生的体检内容都是一样的。

b.单件小批量生产的特点是：品种多，每种仅生产一台，生产的重复度低。制造业举例：如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业举例：如医生看病，根据患者不同的病症，采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。 答：流程式生产与加工装配式生产的特点：

订货型生产的特点：是预测驱动的，生产的目的是补充成品库存，通用性强，标准化程度高，有广泛用户。 备货型生产的特点：是以订单为依据的，不必维持成品库存，不经分销渠道销售。（见作业及书） 4、服务具有哪些与产品不同的特征？ 1、无形性，指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性，指服务的生产与消费同时发生的特性

生产运营管理实验报告

管理学院 实验报告 课程名称：生产运营管理实验 作业性质：团队作业 团队名称： 报告题目：基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究专业：工商管理 指导老师： 成绩：

小组名称： 小组成员及任务分配： 基于QFD的久鹿卫生纸的设计研究 QFD质量功能开展理论，首先由日本企业提出，在欧美企业的不断发展中完善的一种质量管理方法。其通过全新的，具有创造力的技术手段层层剖析一切相近的有可能影响产品研发的因素，从消费者的需求剖析到最后实施，逐个步骤进行评估和量化分析，对得到的多重方案与企业的研发相匹配，从而创造出

以“用户满意度需求为宗旨”的产品。 QFD是一种面向产品研发和质量保证的方法论，其内涵是在产品设计与开发中充分倾听顾客的声音。为此首先利用各种技术了解顾客的真正需求，然后把顾客的需求转化为技术要求。 QFD质量功能展开理论以及相关过程的实施可有效的实施可有效地以质量屋相关矩阵为技术手段，从用户最初的模糊需求转化为最终的可实施的技术方案，将用户需求始终贯穿于产品规划阶段、技术特征阶段、工艺特征阶段、生产技术阶段。 质量屋是实施质量功能开展的一种非常有用的工具，它由一下主要部分构成。1.左墙：顾客需求 2.右墙：竞争力评价表 3.天花板：技术要求 4.房间：关系矩阵表 5.地板：质量规格 6.地下室:技术能力评价表 7.屋顶：技术要求之间的相关矩阵。此外，还有其他一些不可缺少的成分，如各项需求对顾客的重要度、技术要求的满意方向、技术重要度等。 1. 论文研究背景 目前中国还算是一个“加工者”，但随着中国经济的不断发展，制造业会越来越受关注，并且随着人们生活水平的的提高，人们会对卫生纸的外观、质量等方面的要求越来越高，卫生纸虽然是人们必不可少的生活必需品，开发空间相对不大，但是对于年轻人来说，对于市场来说，具有人性化、创意性的卫生纸的市场还比较空白，因此本小组商讨拟定了一个久鹿集团，准备在卫生纸行业有所发展，开发具有人性化、创意性的卫生纸。 由于高集团对卫生纸行业不是很了解，想要开发出人性化、符合顾客需求的卫生纸，必须倾听顾客的心声。因此该集团的相关人士准备用QFD质量功能开展的方法，以河南工业大学的学生为客户群体进行调查统计，通过统计这类学生对卫生纸的需求倾向，以及调查目前在河南工业大学市场上比较畅销的心心相印纸巾和维达纸巾的市场竞争力评价来绘制出质量屋，从而来确定久鹿集团未来在卫生纸的生产、技术要求和设计方面的侧重点，用于满足顾客的需求，从而来占据一定的市场份额。

运营管理知识点学习资料

运营管理（选择、判断、简答） 1.运营系统的特征：集合性、关联性、目的性、环境适应性。 2.运营管理：对提供产品或服务的运营系统进行规划、设计、组织与控制。企业组织的三 个基本职能是运营、财务和营销。运营职能是核心地位。企业组织的顾客服务、质量保证、生产计划控制、进度安排、工作设计、库存管理等均由运营职能来实现。企业组织其他所有活动，如营销、工业工程、公共关系、人力资源、财务、采购等都与运营管理活动有直接或间接的联系 3.SWOT（机会O、威胁T、优势S、劣势W）分析的主要内容包括：新的市场潜力；消费 者不断变化的需求；法律、经济、政治和环境变化；技术进步；竞争对手的活动。波特五力模型图（2）、BCG矩阵从两个维度分析：即“相对市场占有率”和“业务增长率” 4.企业竞争力：是企业在自由和公平的市场环境下生产优质产品或提供优质服务，创造附 加价值，从而维持和增加企业实际收入的能力。企业竞争力决定企业成败的关键因素。 企业之间的竞争力体现在很多方面，如价格、质量、柔性、速度（交货期）等。 5.生产率：即投入产出比。生产率反映了产出（产品和服务）与生产过程中的投入（劳动、 材料、能量及其他资源）之间的关系，是一个相对指标。从本质上讲，生产率反映出资源的有效利用程度。 6.生产率的影响因素：管理、资本、质量和技术、标准化、工作场所的设计与布置、激励 制度等。 7.评价并选择决策方案：（1）确定型决策环境下，借助确定型模型（线性规划、非线性规 划等）来评价决策方案；（2）风险型决策环境下，采取最大期望值准则进行选择；（3）不确定型决策环境下，则首先选定决策准则：乐观准则，即大中取大准则；悲观准则，即小中取大准则；折中主义准则，即ａ准则；等概率准则；后悔值准则，即最大最小后悔值准则。 8. 9.新产品开发的动力模式：（1）技术导向型动力模式是指按照被称为Seed Theory的方式 进行新产品/服务开发。即从最初的科学探索出发开发新产品，以供给的变化带动需求的产生和变化。技术导向型的产品以“科研-生产-营销”的模式出现。青霉素、纳米、微纳米材料都是典型的技术导向型产品。（2）需求牵引型动力模式是指按照所谓的Need Theory方式进行新产品/服务开发。首先，进行市场调查，了解市场需要什么样的新产品；然后，进行生产技术、价格、性能等方面的研究；最后，根据销售预测决定是否开发这种产品/服务。需求牵引型产品以“市场-研发-生产-市场”的形式出现。模糊控制洗衣机、电饭煲、空调等家用电器产品就是典型的需求牵引型产品。 10.运营能力规划的重要性：运营能力规划就是对企业的规模作出决策。对任何一个组织都 至关重要。（1）运营能力事关长远；（2）运营能力决定着初始投资与运营成本；（3）运营能力影响组织的竞争力；（4）运营能力影响到组织的日常运营管理。

生产管理的内容

生产管理内培讲义 一、产管理主要任务 1.明白主要任务的意义 做一份工作就象打一场仗一样，打仗不明白攻击目标那不是玩笑吗？同样工作不明白自己的工作目标怎么可能做好？做生产管理的很多，但并不是所有人都明白生产管理的主要内容是什么？眉毛胡子一把抓，工作没有重点，这样的工作又怎么能够做好？或者有些人对自己的工作内容了解不全面，领导安排什么就做什么，这样的工作又怎么能没有漏洞？ 2.内容简介 2.1本内容只介绍生产管理的主要任务，凡属公共性任务均不介绍，属较细节内容也不介绍。 3．主要任务及每项任务主要考虑内容 3.1成本管理 3.1.1材料控制 3.1.1.1材料利用率的提高 ----用料的合理排布，在进行材料剪裁或下料的时候一定要根据材料的大小形状考虑材料的合理派布，并根据不同产品尺寸考虑材料的套切； ----根据材料配比及损耗确定各自合理投入量，搭配不合理多次投产烧损、设备粘走、流失增多； 3.1.1.2废料，回用料的利用，材料的边角余料和不合格品的回收利用将大大提高材料的利用率； 3.1.1.3产品合格率，提高产品的合格率对材料的利用无疑是一个很好的提高途径。 3.1.1.4物料流失的杜绝（包含燃料的充分燃烧、润滑用料的充分利用） 3.1.1.5新材料的发现，这项工作需要依赖于技术革新，通常一种新材料的利用将大大降低材料成本。 3.1.2 能耗的控制 3.1.2.1设备集中开机，把要生产的东西计划好，让设备满负荷集中生产，这样做有很多好处。a、避免多次开机的损耗（启动、预热、材料加热等）b、设备满负荷运转避免了设备没有充分利用的能源损耗c、提高效率，减少等待时间的设备能耗 3.1.2.2各工序合理搭配提高效率、减少机械等待；减少设备非正常频繁开机； 3.1.2.3电能峰谷平利用，尽量在电价较低的时间安排生产； 3.1.2.4提高产品一次加工合格率，这将减少重复加工，对能耗、工人工资、设备利用等许多内容起到很大的改善； 3.1.2.5各种浪费的杜绝（跑冒滴漏、及时关机关灯） 3.1.2.6新加工方法、合理工艺、合理参数，技术的改进永远是降低成本的有力手段。 3.1.3工资 3.1.3.1提高有效工作效率减少辅助工作量，我们的工作中有许多安排是没有必要的，发现这些东西将有利与我们的工资总额降低；我们的操作中有许多不合理动作或不良习惯降低了我们的工作效率，但由于环境收入的限制，我们支付了很多不应该支付的工资； 3.1.3.2通过合理的成本计算倒推来核算我们的成本，如果我们的生产不能实现增值那我们还生产了做什么？ 3.1.3.3工种互流、合理外协减少养工人现象，收环境收入影响我们每雇佣一个人都有其工资底线，这种底线甚至与他们的工作量很严重的不成比例，如果我们可以让一个人做多个工作，那我们将少用好多人，这样就有效的解决了这个问题，而且还可以利用这点降低工资总额； 3.1.3.4环境收入水平，由于受环境的影响，同样的工作不同地区的工人期望值是不同的，可以使用底期望值地区的工人以降低工资，不过需要注意一点，同工种的工资必须平衡。 3.1.3.5新工艺、合理辅助、设备利用减少用工。 3.1.4资金占用 3.1. 4.1库存量减小，库存量必须合理，存量大占用太多资金，太小将影响生产也造成成本增加，JIT 需要极大的资金与商业信誉对一般的小企业不太现实。

生产与运作管理实验报告

一、实验目的 利用生产管理软件完成ERP系统及其制造数据管理、库存控制和分析、生产计划和调度三个实验。 二、实验过程 在实验正式开始前，首先保存初始空白表数据，目的是在实际操作实验中若出现数据输入不合理或错误时，可以用下面的恢复数据功能将数据恢复到初始状态，因此实验过程中应注意断点的保存以防止实验成果的丢失。 选择电视机作为产品，具体的实验过程为：首先建立BOM物料清单，进行物料资源分配，然后利用ERP软件的编码模块进行物料编码和仓库编码的设置；针对仓库进行入库、出库、库存、转存等操作；在物料模块中将绘制的BOM表和资源输入系统；最后进行生产计划编排。 2.1 建立物料清单及BOM树 物料清单作为一个准确而完整的产品结构表，反映生产产品与其组件的数量和从属关系。它包括的信息有：物料的结构层次、物料编号、物料名称、规格、计量单位、数量成品率、来源类型（自制/外购/外加工）、提前期（累计提前期）此外还有标注有效期（生效期/失效期）。 图1 电视机的物料清单及BOM树

2.2 物料编码 本实验统一使用物料的编码形式为：姓名首字母、层号、序号，按照上述原则设置好编码。通过直接输入名称的方法进行物品编码的增加操作，结果如图。 图2 电视机物品编码输入结果 2.3 仓库编码 ERP系统可对生产物流进行闭环管理：生产材料从通用库（材料库）自动发往生产库，产成品从生产库自动转回通用库（成品库），生产废品自动转往废品库。因此，生产计划系统也要求企业必须建立通用型库、生产型库、废品报废型库。进行仓库编码，结果如图3。 图3. 仓库编码结果 2.4 库存控制和分析 使用仓库系统模块完成各物料针对具体仓库进行的入库、出库和转库操作，并生成各类图表。 2.4.1 原材料验收，废品入废品库，合格品入原材料库。

生产和运营管理试题库完整

《生产与运营管理》 一、判断题 1、运营战略指企业设计的一套运用自己资源的政策和计划，用以支持企业的长期竞 争战略。（）答：对。 2、生产管理指关于企业生产系统的设计、运行与改进。（）答：对。 3、产品开发的动力来自两个方面，一是需求的拉动，另一是技术的推动，两者之中， 技术是第一位的。答：错。 4、广义的生产过程指产品加工制造过程，自原材料投入起到产品制造完毕止。 （）答：错。 5、工作设计是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的一项管理职能。（） 答：对。 6、投入进度控制指对产成品（或零部件）在生产过程中，在每道工序上的加工进度 的控制。（）答：错。 7、降低成本是提高效益的主要途径。（）答：对。 8、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 9、大规模定制模式是指对定制的产品和服务进行个别的大规模生产（）答： 对。。 10、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 11、科学管理原理起源于梅奥。（）答：错。 12、生产系统的主要功能是转换功能。（）答：对。 13、采购是企业向供应商获取商品式服务的一种商业行为。（）答：对。 14、测量比较是根据产生偏差的原因，提出用于印正偏差的控制措施。（错。） 15、生产系统的管理可以分为三个子职能即计划、组织、控制。（）答：

对。 16、质量控制是从价值量上对其他各种控制活动的综合反映。（）答：错。 17、企业管理三大基本职能是运营管理、市场营销、财务会计。（）答： 对。 18、事中控制方式是指根据当前生产结果与计划目标的分析比较，提出控制措施， 对生产活动实施控制的方式。（）答：错。 19、控制成本不是财务部门一家之事。（）答：对。 20、完整的进度控制内容包括投入进度控制、工序进度控制和出产进度控制。（） 答：对。 一、填空题 21、在运营管理职能方面，决策可以分为三个层次即（战略决策）、（战术决策）、（作业计划与控制决策）。 22.经营管理是生产管理的___先导_____，而生产管理是经营管理的__基础__ 23、产系统的管理可以分为三个子职能即计划、（组织）和（控制）。 24.在质量管理中，影响产品质量波动的原因有人、机器、___材料_____、____方法____、___环境_____. 24、产管理指关于企业生产系统的（设计）、（运行）与（改进）。 25、项目有四个管理要素即（时间要素）、（成本要素）、（资源要素）与质量要 素。 27.设备的___正常_____磨损阶段是设备处于最佳的技术状态。 28、（工作设计）是关于为一个组织结构设计岗位，配备人员的一项管理职能。 29.在进行时间-成本优化时，首先要缩短___关键路线___上直接费用最__小（低）_____工序的作业时间。 30、影响厂址选择的因素有两类，一类属于自然资源条件；另一类属于（社会环境）