分布式变频泵系统与集中泵站比较

青岛某热力公司管网末端不热解决方案浅析

随着某热力公司集中供热负荷的不断增长，原有供热管网的输送能力已经难以满足集中供热负荷的需求，管网末端，特别是梅岭东路以东供热用户出现了流量不足现象。由于规划中的滨海大道供热主管道尚未打通，且敷设条件苛刻，目前只能利用原有主管道的输送能力对梅岭东路以东供热用户进行供热，同时在管道压差不满足要求的地方设置加压措施。

为解决管网输送问题，目前提出了两种解决方案。方案一为在管网支干线增加集中式回水加压泵房的方法，方案二为在不能满足管网压差要求的各热力站内增加回水加压泵的方法，即为采用分布式变频泵系统的方法。下面以梅岭东路财政局井东向DN400管线供热片区为例进行分析，该区域实际供热面积约为100万平方米，共26个换热站。

1.管网回水加压泵方案浅析

1.1. 管网回水加压泵

为解决管网输送问题，方案一为在回水支干线上增设集中式回水加压泵房，加压泵房内设置两台加压泵，一运一备，变频调速控制。回水加压泵需经水力计算，选择合适的泵站位置，计算在设计工况下的所需提供的最小扬程和最小流量，在进行设备选型时，还需考虑一定的安全系数。由于无详细管网资料，本方案加压泵暂按1000m3/

其次，回水加压泵房的方案，适应热负荷变化的能力较差。回水加压泵房的方案是在具体的热负荷分布情况、城市管网结构、地形高差等诸多已知条件下，经水力计算并考虑一定安全系数后形成的。但城市热负荷的发展是逐步形成的，在远端热力站未能达到设计负荷时，系统往往会因为几个供热不能达标的热力站而开启管网回水加压泵，其工作扬程、流量均会偏离设计工况，水泵很可能工作在低效区域，使得无用功消耗比例增大。而在负荷充分发展后，热负荷的分布与设计时的预想往往会产生偏差，也有可能会出现回水加压泵运行效率低的情况。

第三，回水加压泵房的方案，初投资较大且可移动能力较差。回水加压泵泵房的建设较为复杂，需考虑占地、土建、电增容、水增容等诸多因素，初投资较大。本方案加压泵站建筑面积约为120平方米，指标基价为74.6795万元，其中建筑安装工程费为34.6995

万元，设备购置费为39.98万元。而且，正如前所述，回水加压泵

房的方案是在具体的热负荷分布情况、城市管网结构、地形高差等诸多已知条件下，经水力计算并考虑一定安全系数后形成的，设想在回水加压泵泵房建设完成后，热负荷的分布与设计时的预想产生严重偏差，或者出现集中供热网引入其它热源导致水力工况发生巨大变化时，比如滨海大道供热主管道打通等情况，由于回水加压泵房的位置的移动、调整较为困难，已建成的泵房就将面临报废的风险。

2.分布式变频泵系统方案浅析

2.1. 分布式变频泵系统

较小，这样所有换热站内回水加压泵功率均控制在10kW以内。一方面泵体较小，站内安装改造方便，另一方面大部分热力站无须因增加了回水加压泵发生电路改造等电增容的工作量，同时这为泵的可移动性也带来了较多的便利条件。

3.2. 方案浅析

较之在管网上增加回水加压泵房的第一方案，采用分布式变频泵的方案的实际上是将回水加压泵化整为零，只在供回水差压不足的热力站的站内回水管上增设变频加压泵。本方案如下几个特点：首先，分布式变频泵的方案，系统无用功消耗小，造价和运行费用低。各站回水加压泵的运行，只需满足本站运行的资用压头即可。在设计工况下，各站回水加压泵所需要提供的最小功率约为68kW，而有效功率达到100％。在部分负荷时，由于各用户负荷变化的不一致性，仍可调节本站回水加压泵的转速以满足网络运行需求即可，基本无阀门的节流损失。经计算可知，约26个热力站的回水加压泵全年功耗约为23万度电。相对于管网回水加压泵房的方案节能在30％以上。由于各换热站负担负荷面积小，回水管上的变频加压泵可不设备用，考虑设备购置、改造安装等费用，各换热站增加造价平均不到2万元，26个站合计约52万元。

其次，分布式变频泵的方案，回水加压泵功率小、扬程低，移动动力强，适应热负荷变化的能力也强。在负荷发展期，远端热力站未能达到设计负荷时，可在远端几个不能满足要求的热力站增加几个扬程较小的回水加压泵即可。而在负荷充分发展后，热负荷的分布与设

计时的预想往往会产生偏差时，在将扬程小的回水加压泵移动到离热源较近的热力站，而在远端用户增加扬程较高的回水加压泵。如在匹配水泵时充分考虑系统的运行工况变化，保持各水泵在调节过程中能在高效率点工作，其节能效益是不言而喻的。

3.2. 结论和建议

通过上述分析，我们可以看到采用分布式变频泵系统有如下好处：1）降低系统投资

回水加压泵房的方案投资约为74.6795万元，并且需要考虑占地、电增容、水增容等诸多因素；而采用分布式变频泵的方案初投资约为52万元，且无需考虑占地、电增容、水增容等诸多因素。

2）降低运行费用

采用集中式回水加压泵房的方案阀门节流损失大，运行能耗高。该方案回水加压泵房的供热季耗电将超过34.5万度电，而在阀门上的消耗将超过11.5万度电。若采用分布式变频泵的方案，可将各站回水加压泵全年总耗电降低到约23万度电。按一般工商业用电价格0.867元/度计算，采用分布式变频泵的方案年节约电费约9.97万元。

3）适应管网热负荷的变化能力强

分布式变频泵的方案，由于站回水加压泵功率小、扬程低，移动动力强，适应管网热负荷变化的能力也强。但若采用回水加压泵房的方案，由于回水加压泵泵房的建设较为复杂，初投资较大且移动能力较差。若在回水加压泵泵房建设完成后，热负荷的分布与设计时的预

想产生严重偏差或者集中供热网引入新的热源导致水力工况发生巨大变化时，由于回水加压泵房的位置不可能相应移动、调整，已建成的泵房将面临报废的风险。

经以上分析可知，采用分布式变频泵系统的解决方案较之管网回水加压泵房的解决方案，即可降低设备初投资和管网运行费用，同时适应热负荷变化能力更强，综合考虑以上因素，采用分布式变频泵的解决方案较优。

简述变频调速水泵工作原理

水泵，众所周知，它是用来输送液体动力元件，国民经济许多部门要用到它。其品种规格繁多，对它分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。 目前市场主要产品为离心泵，是叶片泵一种，亦为应用最为广泛泵型。此种泵工作原理是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获离心力而完成水泵输水过程，这种泵称为离心泵。其应用领域涉及生活热水供水、污水排水、工业应用、商业建筑暖通空调循环、冷却水输送等各个方面。离心泵是一种重要设备，它运转需要消耗大量动力！据统计，全世界20%电能是消耗水泵系统上。而事实上，采取必要技术措 施及控制手段，其中30%-50%能耗是可以节省下来。 一：定速泵与变速泵： 传统供热、空调系统，是按单独质调节运行方式选择循环水泵，选泵原则是泵流量不能小于外网所需流 量，一般外网理论流量 1.1?1.2倍，扬程按管路及用户总阻力 1.05?1.10倍进行选择，这时对应轴功率已大于100%。可见按定流量运行方式，水泵运行电耗是很大。带来调节效果十分理想。 水泵按定流量运行方式，当部分负荷状态下，系统所需流量降低，为适应其流量变化，需减小阀门开度调节以改变系统特性曲线，即消耗多余压头，浪费了大量电能！ 改变阀门开度完成对水泵运行点调节，我们还可以采用改变泵转速方法： 由可以看岀：当泵转速改变后泵性能曲线将同时改变，而转速将随频率］Hz ］改变而改变。对循环水泵性能分析可知：水泵流量、扬程和轴功率均与水泵叶轮转速之间存着一定比例关系： 如由此可以看岀，水泵扬程与电机转速平方成正比，水泵轴功率与电机转速立方成正比。即当水泵流量 降低20%时候，电机转速应降低20%，水泵电耗将降低50% ;当水泵流量降低50%时候，电机转速就降低50%，水泵电耗降低87.5%。当系统需要流量降低时，降低转速，相应水泵流量降低，水泵轴功率降低, 节约电能效果显著。，采用变速调节，也避免了采用阀门调节时不必要阀门压头损耗。 二：速度控制原理： 当流量降低时，控制器将检测压力信号（传感器电机电流或转速状态）。此时，控制器将向变频器发岀一个信 号，使其降低输岀（较低频率）直至压力回到要求水平（设定点）。反之，当流量再次升高时，控 制器将检测到压力降低。控制器将向变频器发出一个信号，使其提高输出（较高频率）直至压力回到要求

水泵及水泵站课程设计心得【模版】

水泵及水泵站课程设计 1基本设计资料 1.1 基本情况 本区地势较高，历年旱情比较严重，粮食产量低。根据规划，拟从附近河流扬水灌溉该区的10万亩农田，使之达到高产稳产的目的。 机电扬水灌区内主要作物有小麦、玉米、谷子和棉花等。灌区缺少灌溉制度，现参考附近老灌区的灌水经验，拟定出本灌区灌溉保证率为75%的灌溉制度。其设计灌水率如表1所示。 1.2地质及水文地质资料 根据可能选择的站址，布置6个钻孔。由地质柱状图明显的看出，3米以内表土主要是粘壤土，经土工试验，得到的有关物理指标为粘壤土的内摩擦角φ=35°，承载力为220kN/m2。 站址附近的地下水位多年平均在202.2m左右（系黄海高程）。 1.3气象资料 夏季多年平均旬最高气温34℃，春、秋季干旱少雨，年平均降雨量为524mm，降雨年内分配极不均匀，每年7、8、9月的降雨量占全年降雨量的80％以上。年平均无霜期为200天左右，多年平均最低气温为-8℃，最大冻土深度为o.44m。平均年地面温度为15℃，平均年日照时数为2600.4h。累积年平均辐射总量为527.4l kJ／cm，平均日照百分率为59 ％。热量和积温都比较丰富，能满足一年两熟作物生长的需要。 1.4 水源 灌区南侧有一河流，是规划灌区的水源，其水量充沛。灌溉保证率为75 %时的河流月平均水位如表2所示。 达2l6.5m，夏季多年旬平均最高水温为20℃。 1.5其它 根据规划，为保证扬水后自流灌溉，出水池水位均不应低于234m。站址附近有8 kV高压电力线通过，已经有关部门批准，可供泵站使用。该地区劳动力充足，交通方便。除水泥、金属材料以及泵站建设中所需的特殊材料外，当地可提供砖、石、砂、瓦、木材等建筑用材。 根据机电设备的运行特性，每天按20h运行设计。

基于PLC的交流电机变频调速系统

目录 1 绪论 (1) 1.1课题的背景 (1) 1.1.1 电机的起源和发展............................. 错误！未定义书签。 1.1.2 变频调速技术的发展和应用..................... 错误！未定义书签。 1.2本文设计的主要内容............................... 错误！未定义书签。 2 变频调速系统的方案确定 (4) 2.1变频调速系统 (4) 2.1.1 三相交流异步电动机的结构和工作原理 (4) 2.1.2 变频调速原理 (4) 2.1.3 变频调速的基本控制方式 (5) 2.2系统的控制要求 (6) 2.3方案的确定 (6) 2.3.1 电动机的选择 (6) 2.3.2 开环控制的选择 (7) 2.3.3 变频器的选择 (7) 4 变频调速系统的硬件设计 (8) 4.1S7-200PLC (8) 4.2M ICRO M ASTER420变频器 (8) 4.3外部电路设计 (9) 4.3.1 变频开环调速 (9) 4.3.2 数字量方式多段速控制 (11) 4.3.3 PLC、触摸屏及变频器通信控制 (12) 5 变频调速系统的软件设计 (14) 5.1编程软件的介绍 (14)

5.2变频调速系统程序设计 (15) 6 触摸屏的设计 (23) 6.1触摸屏的介绍 (23) 6.2MT500系列触摸屏 (25) 6.3触摸屏的设计过程 (26) 6.3.1 计算机和触摸屏的通信 (26) 6.3.2 窗口界面的设计 (27) 6.3.3 触摸屏工程的下载 (31) 7 PLC系统的抗干扰设计 (33) 7.1 变频器的干扰源 (33) 7.2干扰信号的传播方式 (33) 7.3 主要抗干扰措施 (34) 7.3.1 电源抗干扰措施 (34) 7.3.2 硬件滤波及软件抗干扰措施 (34) 7.3.3 接地抗干扰措施 (34) 结论 (36) 致谢 ................................................ 错误！未定义书签。参考文献 .. (37)

变频调速技术在水泵控制系统中的应用

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 变频调速技术在水泵控制系统中的应用 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8521-58 变频调速技术在水泵控制系统中的 应用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 变频调速（ＶａｒｉａｂｌｅＶｅｌｏｃｉｔｙＶａｒｉａｂｌｅＦｒｅｑｕｅｎｃｙ节能技术是一项集现代先进电力电子技术和计算机技术于一体的高效节能技术。自８０年代世界各国将其投入工业应用以来，它显示出了强劲的竞争力，其应用领域也在迅速扩展。现在凡是可变转速的拖动电机，只要采用该项技术就能取得非常显著的节能效果。国家科委十分重视这一技术的推广工作，已在１９９５年将其列入国家级重点推广的科技成果项目。 随着我国工业生产的迅速发展，电力工业虽然有了长足进步，但能源的浪费却是相当惊人的。据有关资料报导，我国风机、水泵、空气压缩机总量约４２００万台，装机容量约１．１亿千瓦。但系统实际运

分布式变频二级泵供热系统

分布式变频泵供热系统的运行调节方式 秦冰1,秦绪忠1,谢励人1,陈泓2,胥津生2,李晓华3 (1.清华同方股份有限公司,北京100083; 2.中国市政工程华北设计研究院,天津300074;3.大同市热力有限责任公司,山西大同037004) 摘要:分布式变频泵供热系统是指在热力站换热器一次侧回水管上设置回水加压泵,代替阀门完成流量调节的供热系统。分布式变频泵供热系统中存在零压差点,该点供回水压力相等。采用变流量调节时,存在定零压差点和变零压差点两种运行调节方式。采用定零压差点运行调节方式时,供热系统在整个供暖期的各种工况均属于相似工况,运行调节较为简单,输送能耗也较小。 关键词:供热系统;热网;分布式变频泵;运行调节;零压差点 1分布式变频泵供热系统 某市集中供热系统目前总供热面积约1 000×104m2,热源为2座热电厂,采取联网运行。1座热电厂负责城东、城南,主干管规格为DN 1 000 mm;另1座热电厂负责城西、城北,主干管规格为DN800 mm。在2个热源循环泵基本满负荷的条件下,恰能满足供热要求,最不利热力站位于热网北端。随着城市的不断发展, 2个热源的供热能力已经难以满足负荷发展需求,目前已规划在2个热源附近建设新的热电厂。3个热源均位于该市城西,且距离很近,但距离城区较远,约7 km。由于2个既有热源的2条主干管已经占据从热电厂至城区的2条道路的路由,再敷设1条新管道由热电厂进市相当困难,而且造价也很高。因此,考虑利用已敷设的2条主干管输送热量,在压力不能满足设计要求的地方设置加压装置。经设计计算,约有1/2的热力站资用压头不能满足要求,须在这些热力站内增设回水加压泵(变频泵),即成为分布式变频泵供热系统。 分布式变频泵供热系统是指在热力站换热器一次侧回水管上设置回水加压泵代替阀门完成流量调节的供热系统,热力站流程见图1。 2·分布式变频泵供热系统中的零压差点 根据水力计算结果,可绘制出分布式变频泵供热系统从热源至最不利换热站的一级管网水压图(见图2)[1~4]。

风机水泵的变频调速节能分析

风机水泵的变频调速节能分析 节能降耗、增加效益是全社会应为之努力的方向。我国的电动机用电量占全国发电量 的60％～70％，风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。应用于风机、水泵等设备的传统方法是通过调节出口或入口的挡板、阀门开度来控制给风量和给水量，其输出功 率大量消耗在挡板、阀门地截流过程中。另外，由于在通常的设计中为了满足峰值需求， 水泵选型的裕量往往过大，也造成了不应有的浪费。根据风机、水泵类的转矩特性，采用 变频调速器来调节流量、风量，将大大节约电能。下面就分析一下在风机水泵类负载中使 用变频器所能达到的效果。 一，通过变频调速达到的一次节能。 下面以水泵为例来说明，由图1可以看到： 流量Q正比于转速n 压力H正比于n2 转矩T正比于n2 功率P正比于n3 图1 水泵流量、压力、功率曲线…

在普通的水泵流量控制中使用阀门来调节，如图2所示： 图2 阀门控制水泵流量 管道阻力h与流量Q的关系为h正比于RQ2，其中R为阻力系数 电机在恒速运行时，流量为100%情况下（工作点为A），水泵轴功率相当于Q1AH1O 所包容的面积。 电机在恒速运行时，采取调节阀门的办法获得70%的流量（工作点为B），将导致 管阻增大，水泵轴功率相当于Q2BH2O所包容的面积，所以轴功率下降不大。 采用变频调速控制流量时，由于管道特性没有改变，水泵特性发生变化（工作点为C），轴功率与Q2CH3O所包容的面积成正比。故其节能量与CBH2H3所包容的面积成正比， 输入功率大大减小。如图3所示： 图3 变频调节水泵流量

正如前面提到的，轴功率P与转速n的三次方成正比。采用变频器进行调速，当流量 下降到80%时，转速也下降到80%，而轴功率N将下降到额定功率的51.2%,如果流量下降到60%,轴功率N可下降到额定功率的21.6%,当然还需要考虑由于转速降低会引起的效 率降低及附加控制装置的效率影响等.即使这样,这个节能数字也是很可观的,因此在装有风机水泵的机械中,采用转速控制方式来调节风量或流量,在节能上是个有效的方法。 二，变频调速所实现的二次节能 变频调速自动根据负载情况调整输出电压，通过对电机的最佳励磁，有效地降低了无 功损耗，提高系统功率因数，降低电机工作噪音, 延长电机使用寿命。 电动机的总电流(IS)为电机励磁电流(IM)与电机力矩电流(IT)的矢量和, IS和IM夹角的余弦值即为电动机的功率因数; 电机励磁电流决定于加在电机线圈上的电压, 在工频状态下, 交流电压为380V恒定不变, 因此励磁电流也不会改变; 在变频状态下, 变频器自动检测负载力矩, 根据实际负载决定输出电压, 因此在负载较低的时候自动降低输出电压, 以维持最高的功率因数. 由于变频器自动降低了电机励磁电流, 使得输出总电流明显低于工频工作的总电流, 节约了线路中的损耗和无功功率的损失; 这个功能在丹佛斯VLT系列变频器中称为AEO功能(Automatic Energy Optimization, 自动节能功能). 声明：上海津信电气有限公司拥有此篇技术文档的所有权，任何人如需转载，必须表明出处。

分布式变频供热系统(古柏特选)

分布式变频供热系统 分布式变频供热系统是由热源泵和分布在各热力站的一次泵和二次循环水泵组成。热源泵负责锅炉房内部的水循环；热源处设有均压管，通过气候补偿器，自动以调节一次泵转速，从而调节一次网流量实现二次网供水温度的调节。降低了水泵配置，与传统供热系统相比循环水泵的装机电容量可节约1/3---2/3。 热力平衡调控系统 存在的问题： 集中供热系统，要实现稳定运行和均衡供热的基本条件是保证管网的水力工况平衡。目前一些采暖系统中存在着工作压力、流量分配不能满足正常需要，热力站不能获得需要的压差，或者有些管路流量过大而有些管路流量过小，末端压差不足流量低于设计值因而造成近端用户过热，远端用户不热。供热单位为提高末端用户室温，只能加大流量（供热量），不仅大幅增加水泵电耗，而且降低锅炉燃烧效率，增加供热能耗。同时由于调控不力，无法根据用户需求改变流量（供热量），再次增加了能源的浪费。目前，我国大多数住宅小区供热系统锅炉运行参数低，水力热力运行工况严重失调，缺乏量化管理，供热质量差、能耗高，急需进行系统诊断和节能改造。

解决方案： 公司提供的以平衡阀及其专用智能仪表为核心的管网供热技术，有效解决水力失调，实现准确可靠的流量输配，使供热系统达到最优化的节能运行。 l 在锅炉直供系统和换热站二次管网系统中，将自力式流量控制阀或自力式压差控制阀安装在各个建筑的热力入口或出口以保证各个建筑得到合理的流量。消除水力失调后，首先得到的节能效益就是减小了水平方向的用户室温差，减少了过热用户多余的能耗，使系统总供热量趋于合理。同时解决了末端用户室温过低的问题，得到很好的社会效益。在此基础上，及时调整循环水泵的流量和扬程，降低循环泵电机的功率，以最小的循环动力和最小的循环水量保证良好的供热效果，最大限度的降低循环泵的电耗，以达到更好的节能效益。

《泵与泵站》课程设计—取水泵站的设计

一、设计说明书 <一>工程概述 (一) 工程概括 市因发展需要，原有的第一水厂已不能满足居民的用水要求，因此，规划设计日产水能力为9.5万m3的第二水厂，给水管线设计已经完成，现需设计该水厂取水泵房。 (二) 设计资料 市新建第二水厂工程近期设计水量为85000m3/d，要求远期发展到95000m3/d，采用固定取水泵房用两条直径为800mm的自流管从江中取水。水源洪水位标高为 38.00m，枯水位标高为24.60m。净水构筑物前配水井的水面标高为57.20m，自 流取水管全长280m，泵站到净化场的输水干管全长1500m。自用水系数α=1.05~1.1，取水头部到泵房吸水间的全部水头损失为10kPa，泵房底板高度取1~1.5m。 二、设计概要 取水泵站在水厂中也称一级泵站.在地面水水源中,取水泵站一般由吸水井、泵房及闸阀井三部分组成。取水泵站由于它靠江临水的确良特点，所以河道的水文、水运、地质以及航道的变化等都会影响到取水泵上本身的埋深、结构形式以及工程造价等。其从水源中吸进所需处理的水量,经泵站输送到水处理工艺流程进行净化处理。本次课程设计仅以取水泵房为例进行设计，设计中通过粗估流量以及扬程的方法粗略的选取水泵；作水泵并联工况点判断各水泵是否在各自的高效段工作，以此来评估经济合理性以及各泵的利用情况。取水泵房布置采用圆形钢筋混凝土结构，以此节约用地，根据布置原则确定各尺寸间距及长度，选取吸水管路和压水管路的管路配件，各辅助设备之后，绘制得取水泵站平面图及取水泵站立体剖面图各一张。设计取水泵房时，在土建结构方面应考虑到河岸的稳定性，在泵房的抗浮、抗裂、抗倾覆、防滑波等方面均应有周详的计算。在施工过程中，应考虑到争取在河道枯水位时施工，要抢季节，要有比较周全的施工组织计划。在泵房投产后，在运行管理方面必须很好地使用通风、采光、起重、排水以及水锤防护等设施。此外，取水泵站由于其扩建比较困难，所以在新建给水工程时，可以采取近远期结合，对于本例中，对于机组的基础、吸压水管的穿插嵌管，以及电气容量等我们应该考虑到远期扩建的可能性，所以用远期的容量及扬程计算。对于机组的配置，我们可以暂时只布置三台500S59A型水泵（一台备用，两台工作），远期需要扩建时，再增加一台同型号的水泵。 三、设计计算 <一> 设计流量的确定和设计扬程估算： (1) 设计流量Q 为了减小取水构筑物、输水管道各净水构筑物的尺寸，节约基建投资，在这种情况下，

空调冷却水泵变频节能技术方案

财富广场中央空调水泵变频节能改造方案 一、概况 财富广场的中央空调主机为2台开利离心式水冷机组，制冷量700USRT，蒸发器流量为423.4M3/H，冷凝器流量为507.6M3/H；空调系统全年制冷平均开机月12个月，夏季每天运行12小时，秋冬季每天运行5小时，年累计运行3000小时。 配套冷冻泵为55KW 2台，流量450 M3/H，扬程32米，采用1用1备的工作方式，已安装了变频（50Hz运行，仅起软启动作用）；配套冷却泵为75KW 2台，流量750 M3/H，扬程28米，采用1用1备的工作方式，目前没有安装变频；多数时间内冷冻泵、冷却泵的进出水温差一般在3-5℃左右。 从初步了解的数据可以看到，该空调系统的设计工况偏离最佳工况点，主机能耗、水泵能耗增大，对冷冻和冷却水泵进行变频节能改造，合理调节水系统流量，使主机运行在最佳工况，保证中央空调系统在制冷负荷变化时，自动跟随、动态调节，可以有效实现系统主机和水泵的整体节能。 二、中央空调系统的设计依据 一般来说，中央空调系统的最大负载能力是按照天气最热，负荷最大的条件来设计的，存在着很大宽裕量，但实际上系统极少在这些极限条件下工作，根据有关资料统计，空调设备97%的时间运行在70%负荷以下波动，所以实际负荷总不能达到满负荷，特别是冷气需求量少的情况下，主机负荷量低，为了保证有较好的运行状态和较高的运行效率，主机能在一定范围根据负载的变化加载和卸载，但与之相配套的冷却水泵和冷冻水泵却仍在高负荷状态下运行，（泵功率是按峰值冷负荷对应水流量的1.2倍选配）这样会带来以下一系列问题： 1.水流量过大使冷水系统进水和回水温差降低，恶化了主机的工作条件、引 起主机热交换效率下降，造成额外的电能损失。 2.由于水泵压力过大，通常都是通过调整管道上的阀门开度来调节冷却水和

浅谈水泵变频调速节能

浅谈水泵变频调速节能 摘要：水泵采用变频调速控制，节能效果显著，具有明显的经济效益和社会效益。本文就变频调速原理、水泵变频调速节能原理和节能效果方面，进行了一定 阐述，供大家参考。 关键词：节能；调速；变频器；水泵 1、引言 随着环境、能源形势的日益严峻，国际、国家的环境、能源政策法规越来越 严厉，近年来国家出台了一系列相关政策，鼓励各企事业单位采用低能耗产品， 采取积极手段进行节能技术改造。 据统计风机、水泵每年耗电量约占全国用电量的31%，占全国工业用电量的40%～45%。这是由于许多风机、水泵的拖动电机处于恒速运转状态，而生产中 的风、水流量要求处于变工况运行；还有许多企业在进行系统设计时，容量选择 得较大，系统匹配不合理，往往是“大马拉小车”，造成大量的能源浪费。因此， 搞好风机、水泵的节能工作，对国民经济的发展具有重要意义。特别是把用挡板 和节流阀调节风量、流量的控制改为转速控制，可节省大量电能。 2、变频调速的原理 交流异步电动机（以下简称电动机）的转速为 式中 n——电动机转速，r/min n0——电动机同步转速，r/min p——电动机极对数 s——转差率 f——电源频率，Hz 因此，电动机的调速可以概括为改变极对数，控制电源频率以及通过改变某 些参数如定子电压、转子电压等使电机转差率s发生变化等几种方式，这样交流 电机就有很多不同的调速方法。其中变频器就是基于改变控制电源频率来对电机 进行调速。 3、水泵变频调速节能原理 在生产中，许多设备的能耗都与电机的转速有关，其中风机、水泵最为突出，这些设备一般都是根据生产中可能出现的最大负荷条件，如最大流量和扬程进行 选择的，但实际生产中所需的流量往往比设计的最大流量小的多，如果所用的电 动机是不能调速的，通常只能通过调节阀门的开度来控制流量其结果在阀门上会 造成很大的能量损耗，如果不用阀门调节，而是让电机调速运行，那么，当需要 的流量减少时，电动机的转数降低，消耗的能量将会明显减少。 图1 水泵的特性曲线 图1为水泵调速时的特性（H－Q）曲线。用阀门控制时，当流量要求从减小到，必须关小阀门。这时阀门的磨擦阻力变大，阻力曲线从移到，扬程则从上升到，运行工况点从A点移到B点。 用调速控制时，当流量要求从减小到（这里=），由于阻力曲线不变，泵的特 性取决于转速。如果把速度从（为工频对应的转速）降到（为频率对应的转速），运行工况点则从A点移到C点，扬程从下降到。 根据离心泵的特性曲线公式：

水泵变频运行的特性曲线

水泵变频运行的特性曲线(一） 1 引言 水泵冷油泵采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。但其结果却有很多不尽人意的地方,有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。 2 水泵罗茨真空泵变频运行分析的误区 2。1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律Ｑ１／Q２=n1/n２ 扬程比例定律 H１／H2=(n1／ｎ2）2 轴功率比例定律Ｐ1／P2=（n1/ｎ２)３ 并由此得出结论：水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。 以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题: (1) 为什么水泵变频运行时频率在30~3５Hz以上时才出水？ (2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小,一旦出水时电流和功率会有一 个突跳,然后才随着转速的升高而升高？ 2。2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线 很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示.

图１水泵的特性曲线 图1中，水泵液下排污泵在工频运行的特性曲线为Ｆ1,额定工作点为A，额定流量ＱA，额定扬程ＨA,管网理想阻力曲线R1=Ｋ1Q与流量Q成正比.采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为Ｂ，流量Q B，扬程ＨB。采用变频调速且没有节流的特性曲线F２,理想工作点为C,流量Q C，扬程H C;这里ＱＢ=Q C。 按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零,必须将变频器的频率也降到零,但这与实际情况是不相符的。实际水泵变频调速时,频率降到30～３５Hz 以下时就不出水了，流量已经降到零。 2．3 变频泵与工频泵并联 变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大,变频泵出口压力小,因此怀疑变频泵是否会不出水?是否工频泵的水会向变频泵倒灌？

泵与泵站课设

泵与泵站课程设计说明书 学校： 学院：海洋与土木工程学院 专业：给水排水工程 班级：给排水09-1班 学号： 学生姓名： 指导老师：

泵与泵站课程设计 一、设计任务 某市拟建一栋17层的综合性服务大楼，建筑面积14744m2,建筑高度为72.34m，地上17层，地下2层，负二层为设备用房，负一层为车库。该建筑以城市给水管网为水源，采用水泵水箱给水系统。屋顶水箱底标高71.00m。城市管网常年资用水头为0.28mp，不允许直接抽水，需在负二层设置加压泵站。负二层地面标高为-8.5m.预留面积为100m2.该建筑的最大日用水量为5000m3. 二、设计内容 1．根据原始资料计算流量、扬程； 2．选择水泵及其配件； 3．真空泵等附属设备的选定； 4．泵站平面布置及高程确定 5．绘制泵房平面图、系统图； 6．编写设计说明书。 三、课程设计要求 1．初步掌握给水泵站设计的基本步骤及方法。 2．学会使用相关的设计手册和设计规范。 3．基本熟练CAD制图。 泵房设计计算书 1．基本资料 某市拟建一栋17层的综合性服务大楼，建筑面积14744m2,建筑高度为72.34m，地上17层，地下2层，负二层为设备用房，负一层为车库。该建筑以城市给水管网为水源，采用水泵水箱给水系统。屋顶水箱底标高71.00m。城市管网常年资用水头为0.28mp，不允许直接抽水，需在负二层设置加压泵站。负二层地面标高为-8.5m.预留面积为100m2.该建筑的最大日用水量为5000m3. 二．设计流量和扬程 1．设计流量Q 考虑到输水干管漏损和净化场本身用水，取自用水系数α=1.0 Q=α*Qd/T(m3/h)=1.04*5000/24=216.67m3/h

变频调速系统技术原理及应用

变频调速系统技术原理及应用 0 引言 随着工业自动化技术的飞速发展，人们对自动化监控系统的要求越来越高，如要求界面简单明了，易于操作，实时性好，开发周期短，便于修改、扩充、升级。这些要求促使工控组态软件应运而生，组态是指通过专用的软件定义系统的过程，工控组态软件是利用系统软件提供的工具，通过简单形象的组态工作，构成系统所需的软件。国外软件商推出了各种工业控制软件包，如美国Wonderware 公司的In-Touch，美国Intellution 公司的iFIX，德国西门子公司的WinCC；国产工控组态软件则以北京亚控科技发展有限公司出品的“Kingview （组态王）”组态软件为代表[1]。 PLC 作为现代工业控制的三大支柱（PLC、机器人和CAD/CAM）之一，编程、操作简易方便，程序修改灵活，功能强大。被广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域，加速了机电一体化的进程。科威公司生产的EASY系列嵌入式PLC 是将PLC 内核构建于控制器内，运用PLC 语言开发用户所需产品，能提高开发速度，降低开发费用，提高控制器的稳定性[2]。嵌入式PLC 又称客制式PLC，即根据用户的控制需要定制硬件，以PLC 的应用方式解决对象控制问题的专用PLC。EASY嵌入式PLC软件平台具有开发通用、专用PLC 的基本功能，支持CAN bus现场总线、支持通用HMI、组态软件包。 变频器技术是一门综合性的技术，它建立在控制技术、电力电子技术、微电子技术和计算机技术的基础上。与传统的交流拖动系统相比，利用变频器对交流电动机进行调速控制，可以实现大范围内的高效连续精确调速控制。其完善的保护功能既能保护变频器，又能保护电机及相关用电设备[3]。富士系列变频器是高性能和多功能的理想结合，动态转矩矢量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。强大的功能和鲜明的特点使其广泛应用于工业场合。 1 Kingview组态软件 Kingview（组态王）完全基于网络概念，支持客户机- 服务器模式和Internet/Intranet 浏览器技术，并且是一种可伸缩的柔性结构，根据网络规模大小，可以将不同站点设计成I/O 服务器、报警服务器、数据服务器、登录服务器、校时服务器、客户机等，在系统扩展和变化时，有着极大的灵活性。组态王设计成全冗余结构，在五个层面上提供了冗余：I/O通道冗余、双设备冗余、双网冗余、双机冗余及双系统冗余。组态王被设计成一个完全意义上的软件平台，允许用户进行功能扩展和发挥，它也是一个ActiveX容器，无须编程即可将第三方控件直接连入组态王中[4]。

水泵变频调速节能技术

水泵变频调速节能技术 目录 第一节概论 1.1 水泵的要紧功能和用途 1.2 水泵的性能参数 1.3 水泵的性能曲线 1.4 水泵拖动系统的要紧特点 第二节水泵并列运行分析 2.1. 水泵并联运行的一般情况 2.2 如何作出并联水泵的性能曲线（H-Q）或（P-Q） 2.3 当并联泵中的一台进行变速调节时，如何确定并联运行工况点？ 2.4 静扬程（或静压）对调速范围的阻碍。 2.5. 变频泵与工频泵的并联运行分析 2.6. 高性能离心泵群的变频操纵方案 第三节水泵变频调速节能效果的计算方法 3.1 相似抛物线的求法 3.2. 调速范围的确定 3.3. 节能效果的计算

第四节水泵变频调速和液力偶合器调速节能比较 4.1.液力耦合器的工作原理和要紧特性参数 4.2.液力耦合器在风机水泵调速中的节能效果 4.3.风机水泵变频调速和液力耦合器调速对比计算 4.4.液力耦合器调速和变频调速的要紧优缺点比较 4.5.结论

第一节概论 风机与水泵是用于输送流体（气体和液体）的机械设备。风机与水泵的作用是把原动机的机械能或其它能源的能量传递给流体，以实现流体的输送。即流体获得机械能后，除用于克服输送过程中的通流阻力外，还能够实现从低压区输送到高压区，或从低位区输送到高位区。通常用来输送气体的机械设备称为风机（压缩机），而输送液体的机械设备则称为泵。 1.1 水泵的分类 水泵通常按工作原理及结构形式的不同进行分类，能够分为叶片式（又称叶轮式或透平式）、容积式（又称定排量式）和其他类型三大类。叶片式泵又能够分为离心泵、轴流泵、混流泵和漩涡泵；容积式泵又能够分为往复泵和回转泵，往复泵可分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵，而回转泵又可分为齿轮泵、螺杆泵、滑片泵和液环泵。 1.2 水泵的性能参数 水泵的差不多性能参数表示水泵的差不多性能，水泵的差不多性能参数有流量、扬程、轴功率、效率、转速、比转速、必须汽蚀余量或同意吸上真空高度等7个。 （1）流量以字母Q(q v、q m)表示，单位为（升）l/s、m3/s、

变频泵控制原理

变频水泵的意思：使用变频器控制普通水泵电机，或者水泵电机是变频电机。但无论是哪种电机，必须要加装变频器控制系统，才可以达到省电目的。 【变频供水工作原理】 根据用户要求，先设定给水压力，然后通电运行，压力传感器监测管网压力，并变为电信号反馈至变频器，经过对反馈值和设定值的分析处理，由变频器来控制水泵的运行，最终达到反馈值和设定值的一致。当用水量增加时，系统压力降低，反馈值小于设定值，变频器输出电压和频率升高，水泵转速升高，出水量增加；当用水量减小时，水泵转速降低，减少出水量，使管网压力维持设定压力值。在多台水泵并联运行时，自动完成水泵的加减，实现水泵的自动恒压供水。 变频水泵是用普通电机，变频水泵不用时电机是低速运行，也可以增加气压罐，副泵，让主泵电机不转动。【节能分析】 以80DL50-20X3泵为例 额定参数：扬程H=60m，流量Q=50m3/h，功率N=15KW，电机转速n=1450r/min 实际需要的参数往往要小于额定参数，假如实际需要压力为H1=45米，那么实际消耗功率计算如下： 实际转速：n1= √H1/H ×n=1256转/分 实际电机功率：P1=（n1/n）3×P=9.7KW 如电机不采用变频控制，电机将以额定功率进行运转，其消耗功率为15KW；如电机采用变频控制时，电机功率仅为9.7KW。 其节能为：(15-9.7)/15=35% 由此分析可知，水泵采用变频调速控制，节能效果越明显，而且根据实际需要任意设定供水压力。 【变频水泵控制柜】 1、变频水泵控制柜的结构及原理 变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力，经变频器系统内置的PID 调节器运算，调节输出频率，然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号（一般可作为管网压力极限信号）可适时通知PLC的进行变频泵切 换。为防止水锤现象的产生，泵的开关将联动其出口阀门。水锤是在突然 停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤 子敲打一样,所以叫水锤。水流冲击波来回产生的力，有时会很大，从而破坏阀门和水泵。水锤现象解决办法：①采用变频控制，适当的控制降速时间，应当是控制电机停车时间，也就是让电机软停车！②水泵出口加装缓闭止回阀 变频水泵控制柜工作原理如下: 智能变频恒压供水节能控制柜,变频供水节能控制柜假设整个系统由四台水泵，一台变频器，一台PLC的和的PID（PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于

变频调速泵组和减压阀组

变频调速泵组和减压阀组在高层建筑消火栓给水系统中的应用 0 前言 随着国民经济的发展，我国的高层建筑越来越多，装修档次越来越豪华，相应的消防问题越来越突出。工程设计中，建设单位常因为造价及管理等方面的问题，不愿在主体建筑中设置中间水箱，同时高层建筑消火栓系统中的超压问题一直未能得到圆满解决。如何在满足消防功能的前提下，尽可能满足诸方面的要求，已是高层建筑消防给水设计中所面临的实际问题。 在我国目前的高层建筑中，高度在80～100m之间的建筑占有较大比重，对于这类建筑，为了满足顶部最不利点水压的要求，必然会造成建筑下部消火栓的超压，解决这个问题的方式有多种，但通常多采用分区供水方式。分区供水的方式亦有多种，如并联分区、串联分区方式及无水箱消防供水方式，如图1示。 从图1中可看出，并联分区与串联分区方式皆需设置高位水箱和中间水箱，这势必要加大结构荷载，并占用宝贵的建筑主体面积，这样做显然增加了造价。无水箱供水方式虽然取消了水箱，但由于各分区皆分别设置了独立的消防主泵，因而需要的泵房面积较大。由于这三种方式在分区交界处楼层发生火灾时，上下两分区的消防泵均需同时启动，因而要求较高的设备电负荷。所以，有必要就一种既能满足消防要求、又经济合理的消火栓供水方式进行讨。 1 变频调速泵组和减压阀组成的无中间水箱的分区供水方式 随着科学技术的发展，很多新技术、新产品已使各行各业发生了巨大变化。变频调速泵和减压阀就是近年来在供水系统中得到日益广泛应用的一种新技术。变频调速泵组和减压阀组联合使用，就可获得一种较为理想的消火栓给水管网形式。如图2示。

从图2中可以看出，以减压阀为界整个系统分为上下两区。分区高度应满足《高层民用建筑设计防火规范》（以下简称“高规”）不大于0.8MPa静压的要求，一般以50m为宜。顶部设有消防水箱，储有10分钟消防水量，水箱设置高度应保证“高规”及“高规修订稿”中所规定的顶层消火栓处7m水柱静压。整个系统运行情况如下：（1）平时由屋顶水箱维持系统静压，由于分区处设有减压阀，可以满足最底层消火栓处静压不大于0.8MPa的要求。 （2）火灾初起消防泵未启动前这段时间，消火栓一经动用，屋顶水箱水就靠重力流入系统上区的消防用水由水箱直接供给。上区下部的消火栓压力仍维持在0.23MPa～0.6MPa之间，但上区上部消火栓却不能满足最低压力0.23MPa。因此，尽管水箱的设置高度满足了“高规”7m静压的要求。但仍宜在顶部数层设置增压措施。下区的消防用水从水箱流出后经过减压阀减压稳压后供给，减压阀的出口压力应使下区顶层消火栓的压力不小于0.23MPa，而使下区底层消火栓压力不大于0.8MPa。 （3）由于系统内高位水箱出水管设置了水流指示器，并且每个消火栓箱均设有自动启动消防泵的按钮，这两种方式都可以使消防泵尽快启动。因而一般消防泵启动时间不超过30秒。消防泵启动后，水通过高压输水环网a b c d 进入分区处。这时，上区可由消防泵直接供水，满足了系统最不利点消火栓用水，同时上区下部水压小于0.8MPa恤。下区消防水由减压阀减压稳压后供给，同样下区顶层消火栓压力不小于0.23MPa，而下区底层消火栓压力不大于0.8MPa，这样整个系统都能维持消防所需的压力及流量. 消防车赶到后,可通过管网上的水泵结合器向系统内并联供水，从而加大了系统的消防能力。 2 该系统的设计要点 2.1 变频调速泵的设计 变频调速泵组是一种能根据实际消防需要自动变压或恒压的变流量供水设备，它采用微机控制，根据火灾发生时供水系统中瞬时变化的流量与其相应的压力两种参数，自动调节水泵的转速和台数，改变水泵出口的压力或流量，以满足消防的需要，从而达到提高供水质量和高效节能的目的。变频调速泵的扬程按下式计算： 式中：为水泵扬程；为消防水池水面与最不利消火栓之高差；h栓为消火栓所需最小出口压力，一般为0.23MPa；从为系统总水头损失。其流量心则根据“高规”表6.2.2确定。 水泵数量一般为二台，一用一备，在流量大于201/s，宜采用三台，在一台流量不够时第二台也投入运行，另有一台备用。 2.2 减压阀的设计

泵与泵站课程设计

四川省某城镇自来水厂的 取水泵站工艺设计 学院建筑与环境学院 学生姓名蒋耀东 专业给排水 学号 年级2011级 指导教师郭洪光 二Ο一四年 1 月 目录 第一章设计任务及设计资料 设计资料 (3)

设计任务 (3) 第二章设计计算 取水泵站枢纽布置 (4) 设计流量的确定和设计扬程估算 (4) 初选泵和电机 (5) 机组基础尺寸的确定 (7) 吸水管路和压水管路计算 (8) 机组和管道布置 (8) 吸水管路和压水管路中水头损失的计算 (9) 消防校核 (10) 泵安装高度的确定和泵房筒体高度计算 (11) 附属设备的选择 (11) 泵房建筑高度的确定 (13) 泵房平面尺寸的确定 (14) 附图及参考资料 (14) 第三章结束语 第一章设计任务及设计资料 设计资料 城镇规划资料

该城镇规划近期为2020年，远期为2030年。取水泵站设计要求近远期结合，泵房土建部分按远期设计，设备只安装近期要求的设备。 （1）设计用水量资料 该城镇近期设计水量为6400m3/d，远期设计水量为近期的倍为8960 m3/d。 （2）城镇消防供水要求 根据防火规范要求，该城镇同时发生火灾次数为两次，每次消防用水量为45L/s，火灾延续时间按2小时计。消防储水使用后要求24小时内补满。 （3）供水安全性要求 要求连续供水，事故时输水管供水量不低于正常供水时流量的75%。 泵站设计资料 （1）水文、地质资料 在拟建一级泵站河段处百年一遇洪水位为，常水位为，97%保证率的枯水位为。97%保证率的枯水流量为s。河流断面见附图1，河流水质符合《生活饮用水水源水质标准》。在拟建一级泵站的河流断面及净水厂的空地布置有钻孔。由地质柱状图可看出，表层有2m厚的砂粘土覆盖层，以下是中密卵石层或砂岩，适合工程建设。 （2）地形资料 拟建一级泵站处的地形见附图2，水厂配水井设计水位标高为。 （3）气象资料 年平均气温℃，最高气温℃，最低气温－℃，最大冻土深度。河流冬季无结冰现象，夏季最高水温为26℃。河流主导风向，夏季为东南风，冬季为西北风。 设计任务 主要设计步骤 （1）确定给水泵站的设计流量，初步确定水泵扬程； （2）初选水泵和电动机，包括水泵型号，工作和备用泵台数；

变频水泵的节能技术及工作原理

变频水泵的节能技术及工作原理(附图) 发布时间:2010-8-31阅读次数:6423来源：https://www.wendangku.net/doc/4412219401.html,编辑:亚洲泵网编辑部 摘要：水资源及能源紧缺是制约我国经济发展的重要因素，节水节能是我国社会经济持续发展的基本国策. 关键词：变频调速技术节水节能城乡供水农业灌溉自动控制装置 1 立项背景及技术创新点 水资源及能源紧缺是制约我国经济发展的重要因素，节水节能是我国社会经济持续发展的基本国策.美国从20世纪90年代将变频节水节能技术应用于平移式、轴转动式喷灌机及管道灌溉等系统，经测试其节能率为39％～56％，节水率为15％～30％，既稳定了管网压力，提高了灌溉质量，又节水节能，便于自动化管理，但其价格昂贵.当时，在我国城乡供水及水泵抽灌系统中，水泵一旦开始工作，电机便以额定转速运行，并以额定出水量供水，当用水量减少或在用水低谷时，管网压力过高，水龙头（或喷头）和输水管道往往被损坏，使水白白流掉，电能白白耗掉；有些系统通过阀门控制出水量，来减少供水管网压力升高，这样也造成电能与水资源的浪费. “九五”期间，我国在工业上将交流变频调速技术列为新技术推广项目，但当时水利行业在灌溉方面未应用.为改善上述资源浪费状况，生产出价格低廉，农业能够接受的变频节水

节能控制装置，水利部西北水利科学研究所承担了水利部“948”计划项目“变频节水节能技术”，本项目的关键技术为交流变频调速技术.1998年12月，我们引进了德国的8210和8220系列变频器标准规范、技术指标、性能参数检测方法和部分样机.交流变频技术大致可分为直—交变频与交—交变频两种，我们引进的为直—交变频技术，即通常所见的变频器大多采用的变频技术.我们的技术路线是引进关键技术，并对其消化吸收，在此基础上，开发外围技术，研制并生产变频节水节能产品，并重点进行推广应用. 该项技术引进后，我们对进口样机的性能参数进行了全面测量和记录，在消化吸收的基础上研制开发出了四个系列的变频调速节水节能装置，这些变频节水节能产品除了变频调速器和PLC外，其他已全部国产化.本文介绍CX-B系列变频恒压供水自动控制装置和CX-D 系列变频恒压节水灌溉自动控制装置. 本项目的技术创新点：（1）把交流变频调速技术应用于城乡供水及农业灌溉中，达到节水节能效果；（2）根据项目需要，自己研制出水位显示控制器，提高自动化程度；（3）根据实际需要，研制出多段压力设置转换电路，适应农业多种灌溉方式；（4）将变频调速技术、可编程序控制技术、水位显示控制技术、压力传感技术等进行了集成. 2 变频调速的基本原理 交流异步电动机的转子转速n可以用下式表示 式中f——定子供电电源的频率；

供热系统分布式变频循环水泵的设计

供热系统分布式变频循环水泵的设计 鞍山热力院 魏占武 摘 要：本文详细阐述了供热系统分布式变频循环水泵最优方案的确定过程，并 对其设计、运行的基本方法进行了介绍。 关键词：供热系统 循环水泵 分布式变频 作者在2004年的供热技术交流会议上曾作过“供热系统循环水泵传统设计 思想亟待更新”[1]的学术论文报告。文章对六种新的设计方案与传统的循环水泵 的设计方案进行了比较，并指出：新的设计方案比传统设计方案，其循环水泵的 装机电容量可节约1/3~2/3。但文章没有明确给出新的最优设计方案是什么？也 没有阐述新的设计方案如何进行具体设计与运行？经过近二年的进一步研究，作 者在这次论文中，即“供热系统分布式变频循环水泵的设计”中试图就上述问题 作出明确回答，以期在同行中进行讨论。 一、最优方案的确定 在“供热系统循环水泵传统设计思想亟待更新”（以下简称“更新”）一文中 指出：在传统的热源单循环水泵的设计中，存在过多的无效电耗。为防止无效电 耗的发生，本文在“更新”一文的六种方案的基础上，重新提出了三种设计方案 与传统方案进行比较。 为叙述方便，仍沿用“更新”一文中的供热系统：该系统共10个热用户（或 10个热力站），供回水设计温度85/70℃，各热用户设计流量均为30t/h ，热用户 资用压头为10m 水柱，供回水管道总长度7692.3m ，设计比摩阻60Pa/m ，局部 阻力系数30%。各热用户之间的外网供、回水干管长度各为384.6m 。热源内部 总压力损失为10m 水柱。循环水泵的效率按70%选取。根据上述参数，该供热 系统按照传统设计方法，设置在热源处的循环水泵的扬程为80m 水柱，流量为 300t/h ，理论功率为93.4kw 。 所选定的三种新的设计方案为：方案1，热源泵与热用户泵合一，承担热源 内部的水循环和各热用户资用压头的建立；热网泵由设在各热用户供回水干管上 的共20个加压泵承担。方案2，热源泵、热网泵和热用户泵各司其职，即热源 泵只承担热源内部的水循环，热网泵由供回水干管上的20个加压泵承担，热用 户泵由热用户各自的共10个加压泵承担资用压头的建立。方案3，热源泵单独 设置；热网泵与热用户泵合一，其功能由10个热用户泵承担。 上述三种设计方案的循环水泵的总功率（理论），根据特兰根定律，可按如 下公式计算： N o =ΣG i ΔH i （1） 367 ?=ηo N N kw （2）