铸造部分练习题
铸造部分练习题
一、填空题
1、手工造型的主要特点是（）、（）、（）和（ ) ，在（）和（）生产中采用机械造型。
2、常用的特种铸造方法有（）、（）、（）、（）和（）。
3、铸件的凝固方式是按（）来划分的，有（）、（）和（）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按（）方式凝固。
4、铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
5、按照气体的来源，铸件中的气孔分为（）、（）和（）三类。因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的“针孔”属于（）。
6、铸钢铸造性能差的原因主要是（）和（）。
7、影响合金流动性的内因有（ ) ，外因包括（）和（）。
8、铸造生产的优点是（）、（）和（）。缺点是（）、（）和（）。
二、不定项选择题
1、形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（）。
a．金属型铸造 b．熔模铸造 C．压力铸造 d．低压铸造
2、铸造时冒口的主要作用是（）。
a．增加局部冷却速度 b．补偿液态金属，排气及集渣
C．提高流动性 d．实现顺序凝固
3、下列易产生集中缩孔的铁碳合金成分是（）。
a . 0.77 %C b．球墨铸铁 C .4.3 %C d .2.11 %C
4、下列哪种铸造方法生产的铸件不能进行热处理，也不适合在高温下使用
a．金属型铸造 b．压力铸造 C．熔模铸造 d．砂型铸造
5、为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应尽量保证（）。
a．顺序（定向）凝固 b．同时凝固
C．内浇口开在厚壁处 d．足够的冒口
6、直浇口的主要作用是（）。
a．形成压力头 b．补缩 C．挡渣 d．排气
7、在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（）。
a．以碳钢、合金钢为主 b．以黑色金属和铜合金为主
C．能适用各种铸造合金 d．以轻合金为主
8、由于（）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等所以应用较广泛。
a．可锻铸铁 b．球墨铸铁 C．灰口铸铁 d．铸钢
9、灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构，除了铸造性和切削性优良外还具有（）。
a．抗拉强度好 b．抗压强度好 C．冲击韧性好 d．减摩减振性好。
10、制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（）。
a．铸件材料的收缩量
b．铸件材料的收缩量＋机械加工余量
C．机械加工余量
d．铸件材料的收缩量＋机械加工余量＋公差
11．下列零件适合于铸造生产的有（）。
a．车床上进刀手轮 b．螺栓 C．自行车中轴 d．变速箱箱体
12、普通车床床身浇注时，导轨面应该（）。
a．朝上 b．朝下 C．朝左侧 d．朝右侧
13、为提高合金的流动性，生产中常采用的方法是（）。
a．适当提高浇注温度 b．加大出气口
C．延长浇注时间 d．适当提高压力头
14、浇注温度过高时，铸件可能会产生（）。
a．冷隔 b．粘砂严重 C．夹杂物 d．气孔
15、金属型铸造主要适用于浇注的工程材料是（）。
a．铸铁 b．铝合金 C．铸钢 d．铜合金
三、判断题
1、铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。（ )
2、铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。（ )
3、冒口的作用是保证铸件同时冷却。（ )
4、铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。（ )
5、铸铁的流动性比铸钢的好。（ )
6、含碳4.3％的白口铸铁的铸造性能不如45号钢好。（ )
7、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。（ )
8、收缩较小的灰铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。( )
9、相同的铸件在金属型铸造时．合金的浇注温度应比砂型铸造时低。（ )
10 ．压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。（ )
11、铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。（ )
12、采用震击紧实法紧实型砂时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。（ )
13、由于压力铸造具有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的铸造。（ )
14、熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。（ )
15、金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削合金铸件的生产。（ )
四、综合分析题
1、何谓合金的充型能力？影响充型能力的主要因素有哪些？
2、合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能力？
3、为什么对薄壁铸件和流动性较差的合金，要采用高温快速浇注？
4、缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？
5、什么是定向凝固原则和同时凝固原则？如何保证铸件按规定凝固方式进行凝固？
6、哪类合金易产生缩孔？哪类合金易产生缩松？如何促进缩松向缩孔转化？
7、金属型铸造为何能改善铸件的力学性能？灰铸铁件用金属型铸造时，可能遇到哪些问题？
8、借助Fe3。一Fe3C 与Fe一G 双重相图，分析铁碳合金的流动性及缩孔、缩松倾向与含碳量的关系。
9、铸钢的铸造性能如何？铸造工艺上的主要特点是什么？
10、图3.7.1是两种T型铸件，试分析铸件中热应力分布情况，并指出热应力引起铸件变形的趋势。
11、压力铸造、低压铸造和挤压铸造的工艺特点及应用范围有什么不同？
12、下列铸件在人批量生产时，采用什么铸造方法最好？
①铝活塞②汽缸套③汽车喇叭④缝纫机头⑤汽轮机叶片⑥车床床身⑦大模数齿轮滚刀⑧带轮及飞轮⑨大口径铸铁管⑩发动机缸体。
13、为什么铸件会产生热裂纹？影响铸件产生热裂纹的主要因素是什么？
14、铸造工艺对铸件结构的要求。
15、合金铸造性能对铸件结构的要求。
16、浇注位置的选择原则。
17、分型面的选择原则。
企业文化铸造安全理念
编号：AQ-WH-00194 ( 安全文化) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 企业文化铸造安全理念 Enterprise culture casting safety concept
企业文化铸造安全理念 备注：安全文化就是安全理念、安全意识以及在其指导下的各项行为的总称，主要包括安全观念、行为安全、 系统安全、工艺安全等。安全文化主要适用于高技术含量、高风险操作型企业，在能源、电力、化工等行业 内重要性尤为突出。 众所周知，安全是民航事业永恒的主题，是航空运输企业的生命线。海航事业发展伊始，便把“安全”的理念传输给员工。海航员工行为规范中有这样一段内容： 航空运输，千条万绪，归根结底，安全第一； 飞行安全，千条万绪，归根结底，纪律第一； 海航纪律，千条万绪，归根结底，技术管理第一； 技术管理，千条万绪，归根结底，“诚”字第一。 四句话构筑了海航安全文化的坚实框架，一线员工将此作为衡量工作品质的标准。海航坚持安全第一、规范管理、高效运作的管理模式，对员工产生了深刻的影响，公司上下逐渐形成了“比贡献、学经验、赶技术、超标准”的安全文化氛围。优秀的安全文化，是海航安全差错预防的牢固屏障。 早在1999年海航就邀请波音公司人为因素专家前来授课，引入
了MEDA的差错管理思想。从此，海航对差错的管理也从单纯的喊口号跨越到“消除诱因”、“制定预防策略”、“增加差错容限”、“过程审核”等多种因素综合管理的阶段，使安全文化实现了向体系化、多模式的发展。MEDA的引进犹如一缕春风，将外部的先进理念吹进了员工的大脑，使大家对安全文化有了更深的认识。经过多年实践，海航机务能够把人为严重差错控制为零，在安全保障上取得了突破。 “我志愿投身海航飞行事业，坚持安全第一，刻苦钻研技术，严格执行飞行规章，坚决遵守飞行纪律，永远忠于机长（教员）职责，为海航争光！”这是海航飞行员上岗宣誓的誓词。从2001年4月开始，海航定期举行机长、教员上岗宣誓仪式，每一名机长、教员都要面对国旗和海航航旗庄严宣誓，才能接受公司颁发的聘书，正式上岗。 此外，海航会经常举行主题活动，比如“百日无事故竞赛”、“安全生产100天”、“百日安全综合整治”、“安全主题月”等，在员工中开展安全征文，在团员青年中开展安全教育，在网上开展
《铸造工艺学》课后习题答案
《铸造工艺学》课后习题答案 湖南大学 1、什么是铸造工艺设计？ 铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、技术要求、生产批量、生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。 2、为什么在进行铸造工艺设计之前要弄清楚设计的依据，设计依据包括哪些内容？ 在进行铸造工艺设计前设计者应该掌握生产任务和要求，熟悉工厂和车间的生产条件这些是铸造工艺设计的基本依据，还需要求设计者有一定的生产经验，设计经验并应对铸造先进技术有所了解具有经济观点发展观点，才能很好的完成设计任务 设计依据的内容 一、生产任务1）铸件零件图样提供的图样必须清晰无误有完整的尺寸，各种标记2）零件的技术要求金属材质牌号金相组织力学性能要求铸件尺寸及重量公差及其它特殊性能要求3）产品数量及生产期限产品数量是指批量大小。生产期限是指交货日期的长短。二、生产条件1）设备能力包括起重运输机的吨位，最大起重高度、熔炉的形式、吨位生产率、造型和制芯机种类、机械化程度、烘干炉和热处理炉的能力、地坑尺寸、厂房高度大门尺寸等。2）车间原料的应用情况和供应情况3）工人技术水平和生产经验4）模具等工艺装备制造车间的加工能力和生产经验 三、考虑经济性对各种原料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等、都应有所了解，以便考核该工艺的经济性。 3.铸造工艺设计的内容是什么？ 铸造工艺图，铸件（毛坯）图，铸型装配图（合箱图），工艺卡及操作工艺规程。 4.选择造型方法时应考虑哪些原则？ 1、优先采用湿型。当湿型不能满足要求时再考虑使用表干砂型、干砂型或其它砂型。 选用湿型应注意的几种情况1）铸件过高的技术静压力超过湿型的抗压强度时应考 虑使用干砂型，自硬砂型等。2）浇注位置上铸件有较大水平壁时，用湿型易引起 夹砂缺陷，应考虑使用其它砂型3）造型过程长或需长时间等待浇注的砂型不宜 选用湿型4）型内放置冷铁较多时，应避免使用湿型 2、造型造芯方法应和生产批量相适应 3、造型方法应适用工厂条件 4、要兼顾铸件的精度要求和生产成本 5-浇注位置的选择或确定为何受到铸造工艺人员的重视？应遵循哪些原则？ 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环，关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度铸造工艺过程中的难易，因此往往须制定出几种方案加以分析，对此择优选用。 应遵循的原则为：1、铸件的重要部分应尽量置于下部2、重要加工面应朝下或呈直立状态3、使铸件的大平面朝下，避免夹砂伤疤类缺陷4、应保证铸件能充满5、应有利于铸件的补缩6、避免用吊砂，吊芯或悬臂式砂芯，便于下芯，合箱及检验7、应使合箱位置，浇注位置和铸件冷却位置相一致 5为什么要设计分型面？怎样选择分型面？ 分型面的优劣，在很大程度上影响铸件的尺寸精度、成本和生产率。选择分型面的原则：1、应使铸件的全部或大部置于同一半型内2、应尽量减少分型面数目，分型面少，铸件精度容易保证3、分型面应尽量选用平面4、便于下芯，合箱，检查型腔尺寸。5、不使砂箱过高6、受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度7、注意减轻铸件的清理和机
作业铸造复习题及参考答案
作业铸造复习题及参考 答案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
铸造 一、思考题 1. 什么叫铸造为什么铸造在机械生产中得到广泛应用(1)可生产形状复 杂的零件2)适应性好3)成本低4)节省金属及切削加工工作量2. 铸件机械性能为何较锻件低组织粗大，内部常存在缩孔、缩松、 气孔、偏析等缺陷3. 铸造工艺图包括哪些内容浇注位置、分型 面、加工余量、拔模斜度、、不铸的孔、槽、型芯的结构个数、芯头结构、尺寸、浇冒口等4. 典型的浇注系统由哪几部分组成( ?外浇口、直浇口、横浇口、内浇口、出气孔)。冒口的作用是什么(补缩) 5. 何谓合金的流动性，（熔融金属本身的流动能力。）影响的因素有哪 些（.合金种类、化学成分、浇注温度）合金流动性不足时，铸件 容易产生哪些缺陷冷隔、浇不足6. 何谓合金的收缩（熔融金属在铸型中凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减少的现象）影响收缩的因素有哪些（1）化学成分2）浇注温度3）铸件结构4）铸型条件7. 何谓铸造内应力，其分布规律如何（厚臂处承受拉应力，薄臂处承受 压应力） 8. 根据组织特征划分，常用的铸铁有几种（白口铁，灰铁，球铁，可 铁）各自性能特点如何 9. 为什么说铸铁是脆性材料（延伸率 10. 铸钢的铸造性能如何（1.钢水流动性差2.收缩大、应力裂纹缩松缩 孔倾向大3.熔点高 什么场合宜使用铸钢（受力大且形状复杂的零件） 11. 生产铸铁件，（冲天炉）铸钢件（电弧炉感应电炉）和有色金属铸 件（坩埚炉）所用的熔炉有哪些 12. 名词解释 浇注位置：浇注时，铸件在铸型中所处的位置分型面：分开的铸型的接触面二、判断题(正确的打√，错误的打×) 1. 当过热度相同时，亚共晶铸铁的流动性随含碳量的增多而提高。(√ ) 2. 灰铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性，是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料。(√ ) 3. 熔模铸造不需分型面。( √ ) 4. 铸钢常用熔炉为电弧炉及感应电炉。( √ ) 5. 可锻铸铁可以进行锻造。( × ) 6. 为了获得铸件内腔，不论砂型铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯。(× ) 7. 由于流动性差，铸钢件必须采用大尺寸冒口。(× ) 8. 选择浇注位置时，应使零件的重要工作面朝上。(× ) 三、选择题 1. 冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中对( )影响极小，所以，它适于生产厚壁或壁厚不均匀的大型铸件。 铸造练习题 一、判断题(本大题共91小题，总计91分) 1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（） 2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（） 16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（） 17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（） 18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（） 19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（） 20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（） 21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（） 22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（） 23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（） 24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（） 25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（） 26.(1分)为了便于造型和防止铸件尖角处产生应力和裂纹，模样和芯盒的所有转角处都应做成圆角。（） 27.(1分)砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比较，大批生产时，金属型铸造的生产率最高。（） 28.(1分)铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩。（） 29.(1分)加工余量是铸件加工面上，在铸造工艺设计时，预先增加的，在机械加工时需切除的金属层厚度。（） 30.(1分)大批量生产铸件与小批量生产铸件相比，前者机械加工余量应小一些。（） 31.(1分)离心铸造机按旋转轴的方位不同，可分为立式、卧式和倾斜式三种类型。（） 32.(1分)压力铸造是指熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法，简称为压铸。（） 33.(1分)铸型中，型腔用以获得铸件的外形，型芯用来形成铸件内部孔腔。（） 34.(1分)直浇道的作用是其高度使金属液产生静压力，以便迅速充满型腔。（） 35.(1分)浇注速度过快会导致砂层翘起脱落，产生夹砂结疤等缺陷。（） 36.(1分)砂型铸造工艺设计的主要内容是绘制铸造工艺图和铸件图。（） 铸造练习题 一、判断题（本大题共91 小题，总计91 分） 1. （1 分）浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。 （） 2. （1 分）金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3. （1 分）机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4. （1 分）熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5. （1 分）离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6. （1 分）修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7. （1 分）模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8. （1 分）浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9. （1 分）对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10. （1 分）确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11. （1 分）造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12. （1 分）造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13. （1 分）当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14. （1 分）尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15. （1 分）在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能18.（1 分）最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。） 第一章工程材料导论练习题 一、思考题 1.布氏和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列情况应采用那种硬度法来检查其硬度？ 库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口 2.下列符号所表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb；σs；σr0.2；δ；ɑk；HRC；HBS；HBW 3.将钟表发条拉成一条直线，这是弹性变形还是塑性变形？ 4.Define strength. Explain the procedure for measuring the tensile strength of steel. 5.Explain the behavior of steels when they are tensile loaded. 6.Define the following as related to engineering materials and explain the principles of their measurement. (a) Hardness; (b) Ductility 7.Briefly explain the Brinell hardness test. 8.Explain how the toughness of a material is measured? 9.What are the different tests available for hardness measurement? Compare their individual merits. 10.仓库中混存了相同规格的20钢、45钢和T10圆钢，请提出一种最为简便的区分方法。 11.现拟制造如下产品，请从碳素钢中选出适用的钢号： 六角螺钉车床主轴钳工錾子液化石油气罐活搬手 脸盆自行车弹簧钢锉门窗合页 12.钢和铁在成分和组织上有什么主要区别？磷和硫作为钢铁的一般杂质时，对钢铁性能有什么影响？ 13.T10A和9SiCr各属什么钢种,含碳量分别是多少?它们在使用上有何区别?下列工具应分别选用它们中的哪一种? ①机用丝锥②木工刨刀(手工) ③钳工手锯条④手工绞刀⑤量具. 14.State the difference between steel and cast iron, with respect to their compositions. 15.State the reason as to why white cast iron is more brittle than grey cast iron. 16.State how the carbon content influences the strength and ductility of plain carbon steels. 17.State the ranges of composition for low, medium and high carbon steels. Give two applications for each range. 18.Write the composition of the following steels: 20, 75, Tl0A, 30CrMnSi, 38CrMoAlA, 40CrNiMn, 60Si2Mn, 9Mn2V, CrWMn, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, lCrl8Ni9Ti. 19.某产品上的铸铁件壁厚计有5、20、52mm三种，机械性能全部要求σb=150Mpa,若全部选用HT150是否正确？ 20.下列铸件宜选用那类铸造合金？说明理由。 车床床身摩托车汽缸体压气机曲轴火车轮坦克履带板 自来水龙头汽缸套减速器蜗轮自来水弯头 21.什么是退火？什么是正火？两者的特点和用途有什么不同？ 22.钢在淬火后为什么要回火？三种类型回火的用途有何不同？汽车发动机缸盖螺钉要采用哪种回火？为什么？ 23.锯条、大弹簧、车床主轴、汽车变速箱齿轮的最终热处理有何不同？ 24.在热处理过程中，为什么加热后要有一段保温时间？在什么情况下可以不要保温？ 25.Distinguish between the following: Quenching and tempering Normalising and annealing 26.Why don't the low carbon steels respond to hardening by quenching process? 27.Explain why tempering follows the quenching process in the heat treatment of steels. 28.Why is annealing done? Advocating a safety culture is to make human life and work safer and healthier under the existing technology and management conditions. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 企业文化铸造安全理念(新编版) 企业文化铸造安全理念(新编版)导语：倡导安全文化的目的是在现有的技术和管理条件下，使人类生活、工作地更加安全和健康。而安全和健康的实现离不开人们对安全健康的珍惜与重视，并使自己的一举一动，符合安全健康的行为规范要求。 众所周知，安全是民航事业永恒的主题，是航空运输企业的生命线。海航事业发展伊始，便把“安全”的理念传输给员工。海航员工行为规范中有这样一段内容： 航空运输，千条万绪，归根结底，安全第一； 飞行安全，千条万绪，归根结底，纪律第一； 海航纪律，千条万绪，归根结底，技术管理第一； 技术管理，千条万绪，归根结底，“诚”字第一。 四句话构筑了海航安全文化的坚实框架，一线员工将此作为衡量工作品质的标准。海航坚持安全第一、规范管理、高效运作的管理模式，对员工产生了深刻的影响，公司上下逐渐形成了“比贡献、学经验、赶技术、超标准”的安全文化氛围。优秀的安全文化，是海航安全差错预防的牢固屏障。 早在1999年海航就邀请波音公司人为因素专家前来授课，引入了MEDA的差错管理思想。从此，海航对差错的管理也从单纯的喊口号跨 铸造练习题及答案 铸造练习题 一、判断题(本大题共91小题，总计91分) 1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（） 2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（） 16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（） 17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（） 18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（） 19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（） 20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（） 21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（） 22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（） 23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（） 24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（） 25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（） 2013-2014学年第一学期铸造工艺学试题（A卷） 一、选择题 1. 为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（B） A. 顺序（定向）凝固 B. 同时凝固 C. 内浇口开在厚壁处 2. 直浇口的主要作用是（A） A. 形成压力头，补缩 B. 排气 C. 挡渣 3. 在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（C ） A. 以碳钢、合金钢为主 B. 以黑色金属和铜合金为主 C. 能适用各种铸造合金 4. 由于（C）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷，所以应用较广泛。 A. 可锻铸铁 B. 球墨铸铁 C. 灰铸铁 5. 灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构，除了铸造性和切削性优良外，还因为（B） A. 抗拉强度好 B. 抗压强度好 C. 冲击韧性好 6. 制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C） A. 铸件材料的收缩量 B. 机械加工余量 C. 铸件材料的收缩量＋机械加工余量 7. 下列零件适合于铸造生产的有（A） A. 车床上进刀手轮 B. 螺栓 C. 自行车中轴 8. 普通车床床身浇注时，导轨面应该（B） A. 朝上 B. 朝下 C. 朝左侧 9. 为提高合金的流动性，生产中常采用的方法（A） A. 适当提高浇注温度 B. 加大出气口 C. 延长浇注时间 10. 浇注温度过高时，铸件会产生（B ） A. 冷隔 B. 粘砂严重 C. 夹杂物 二、填空题 1. 侵入性气孔的形成条件是当金属-铸型界面上气体压力p气＞ 金属液表面包括表面张力在内的反压力∑p，机械粘砂的形成条件是铸型中某个部位受到的金属液的压力P金＞渗入临界压力 。 1.铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部即将产生内应力。按内应力的产生原因，可分为应力和应力两种。 2.常用的特种铸造方法 有：、、、、和 等。 3.压力加工是使金属在外力作用下产生而获得毛 坯或零件的方法。 4.常用的焊接方法有、和 三大类。 5.影响充型能力的重要因素有、和 等。 6.压力加工的基本生产方式 有、、、、和等。 7.热应力的分布规律是：厚壁受应力，薄壁受 应力。 8.提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生、、和严重氧化等缺陷。所以应该严格 控制锻造温度。 9.板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为； 使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为。 10.拉深件常见的缺陷是和。 11.板料冲压的基本工序分为和。前者指冲裁工序，后者包括、、和。 12.为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲造成的拉应力与坯料的纤维 方向。 13.拉深系数越，表明拉深时材料的变形程度越大。 14.将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为。 15.熔焊时，焊接接头是由、、和 组成。其中和是焊接接头中最薄弱区域。 16.常用的塑性成形方法 有：、、、、 等。 16.电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局 部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为焊、焊和焊三种型式。 其中适合于无气密性要求的焊件；适合于焊接有气密性要求的焊件；只适合于搭接接头；只适合于对接接头。 1.灰口铸铁的流动性好于铸钢。（） 2.为了实现顺序凝固，可在铸件上某些厚大部位增设冷铁，对铸件进行补缩。（） 3. 热应力使铸件的厚壁受拉伸，薄壁受压缩。（） 4.缩孔是液态合金在冷凝过程中，其收缩所缩减的容积得不到补足，在铸件内部形成的孔洞。（） 5.熔模铸造时，由于铸型没有分型面，故可生产出形状复杂的铸件。（） 6.为便于造型时起出模型，铸件上应设计有结构斜度即拔模斜度。（） 7.合金的液态收缩是铸件产生裂纹、变形的主要原因。（） 8.在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即 m1>m2>m3…>mn。（） 9.金属冷变形后，其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。（） 10.提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。因此，在保证金属不熔化的前提下，金属的始锻温度越高越好。（）11.锻造只能改变金属坯料的形状而不能改变金属的力学性能。 （） 12.由于低合金结构钢的合金含量不高，均具有较好的可焊性，故焊前无需预热。（） 13.钢中的碳是对可焊性影响最大的因素，随着含碳量的增加，可焊性变好。（） 14.用交流弧焊机焊接时，焊件接正极，焊条接负极的正接法常用于 2-1 判断题（正确的画O，错误的画×） 1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此，浇注温度越高越好。（×） 2．合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。（O） 3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。（O） 4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。（O） 5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。（×） 6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。（×） 7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的力学性能，而且还降低了铸件的气密性。（O） 8．采用顺序凝固原则，可以防止铸件产生缩孔缺陷，但它也增加了造型的复杂程度，并耗费许多合金液体，同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。（O） 2-2 选择题 1．为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（D）。 A．减弱铸型的冷却能力；B．增加铸型的直浇口高度； C．提高合金的浇注温度；D．A、B和C；E．A和C。 2．顺序凝固和同时凝固均有各自的优缺点。为保证铸件质量，通常顺序凝固适合于（D），而同时凝固适合于（B）。 A．吸气倾向大的铸造合金；B．产生变形和裂纹倾向大的铸造合金； C．流动性差的铸造合金；D．产生缩孔倾向大的铸造合金。 3．铸造应力过大将导致铸件产生变形或裂纹。消除铸件中残余应力的方法是（D）；消除铸件中机械应力的方法是（C）。 A．采用同时凝固原则；B．提高型、芯砂的退让性； C．及时落砂；D．去应力退火。 4．合金的铸造性能主要是指合金的（B）、（C）和（G）。 A．充型能力；B．流动性；C．收缩；D．缩孔倾向；E．铸造应力；F．裂纹；G.偏析；H.气孔。 行业资料：________ 企业文化铸造安全理念 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页 企业文化铸造安全理念 众所周知，安全是民航事业永恒的主题，是航空运输企业的生命线。海航事业发展伊始，便把安全的理念传输给员工。海航员工行为规范中有这样一段内容： 航空运输，千条万绪，归根结底，安全第一； 飞行安全，千条万绪，归根结底，纪律第一； 海航纪律，千条万绪，归根结底，技术管理第一； 技术管理，千条万绪，归根结底，诚字第一。 四句话构筑了海航安全文化的坚实框架，一线员工将此作为衡量工作品质的标准。海航坚持安全第一、规范管理、高效运作的管理模式，对员工产生了深刻的影响，公司上下逐渐形成了比贡献、学经验、赶技术、超标准的安全文化氛围。优秀的安全文化，是海航安全差错预防的牢固屏障。 早在xx年海航就邀请波音公司人为因素专家前来授课，引入了MEDA的差错管理思想。从此，海航对差错的管理也从单纯的喊口号跨越到消除诱因、制定预防策略、增加差错容限、过程审核等多种因素综合管理的阶段，使安全文化实现了向体系化、多模式的发展。MEDA的引进犹如一缕春风，将外部的先进理念吹进了员工的大脑，使大家对安全文化有了更深的认识。经过多年实践，海航机务能够把人为严重差错控制为零，在安全保障上取得了突破。 我志愿投身海航飞行事业，坚持安全第一，刻苦钻研技术，严格执行飞行规章，坚决遵守飞行纪律，永远忠于机长（教员）职责，为海航争光！这是海航飞行员上岗宣誓的誓词。从xx年4月开始，海航定期 第 2 页共 7 页 1、合金的铸造性能主要包括（ B ）。 A.充满能力和流动性 B.充型能力和收缩 C.流动性和收缩倾向 D.充型能力和变形倾向 2.、消除铸件中残余应力的方法（ C ）。 A.同时凝固 B.减缓冷却速度 C.时效处理 D.及时落砂 3、下面合金形式缩松倾向最大的是（ D ）。 A.纯金属 B.共晶成分的合金 C.近共晶成分的合金 D.远离共晶成分的合金 4、为保证铸件质量，顺序凝固常用于（ A ）铸件生产中。 A.缩孔倾向大的合金 B.吸气倾向大的合金 C.流动性较差的合金 D.裂纹倾向大的合金 5、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在力学性能上有较大差别，主要是因为它们（ C ）不同。 A.基体组织 B.碳的存在形式 C.石墨形态 D.铸造性能 6、生产上，为了获得珠光体灰铸铁件，常采用的方法是（ A ）。 A.孕育处理 B.增大原铁水中的硅的含量 C.适用降低冷却速度 D.热处理 7、下面（ B ）因素不会影响砂型铸件的加工余量的选择。 A.合金种类 B.造型方法 C.铸件尺寸 D.生产批量 8、形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用 （ A ）生产。 A.铸造 B.锻造 C.焊接 D.热压 9、我国目前通用的火警电话是（ C ） A. 110 B. 911 C. 119 D. 120 10、直接从事带电作业时，必须（ D ），防止发生触电。 A.有人监护 B.穿绝缘鞋 C.穿绝缘手套 D.穿绝缘鞋、带绝缘手套 11、下面不属于影响液态金属充型能力因素的是（C）。 A.金属性质方面的因素 B.铸型性质方面的因素 C.金属结构方面的因素 D.铸件结构方面的因素 12、铸件中的缩孔与缩松对铸件质量的影响是（ A ） A.降低力学性能、气密性和物理化学性能 B.降低零件稳定性 C.降低零件使用寿命 D.成为裂纹源，降低气密性 13、下列关于一氧化碳（煤气）中毒急救的处理措施，错误的是（ C ）。 A.打开门窗通风 B.对心跳停止者，立即送往医院 C.注意保暖 D.呼吸困难或停止者，进行人工呼吸 14、铸钢牌号（如ZG270----500）中的两组数字分别代表该种材料的（ B ）。 A.弹性模量和屈服强度 B.屈服强度和抗拉强度 C.弹性模量和抗拉强度 D.含碳量和抗拉强度 15、电器设备着火后，下列灭火方式中错误的是（ D ）。 铸造博雅文化内涵谱写学校发展华章 兴山县外国语小学刘祖勇 一流的学校做文化，一流的学校靠文化，文化是一所学校的灵魂，是一所学校最有价值的无形资产，是一所学校品牌的第一要素。三流的学校靠什么？靠改变！我校面对生源不足，设施滞后，质量低下的现状，改变成了学校发展的第一要务，穷则思变，必须寻找一个突破口----做文化。只有文化才能激发师生的原动力，让学校焕发生命力，因为文化是一种力量，更是一种精神，她能推动学校发展，提升办学品位，提高师生素养。 一、通过各种形式，确立博雅文化品牌 我校始建于1931年，根据县城规划，于2001年迁至后河小区，2007年更名为兴山县外国语小学，在半个多世纪的办学实践和发展中，积淀了一些自己的文化内涵，也展现了历届校长教育理念，通过走访历届校长，认真聆听他们的建议;校长多次远赴沿海发达地区----广州，教育发达地区---大连，教育高端地区----北京，漂洋过海去台湾领略感受另一种体制下的教育进行宽泛广泛的学习观摩;并带领团队拜访周边地区----有着先进办学理念的天问，翰墨飘香的三江，迅速成长起来的高新区；请相关专家指导，不断加强学习研究，最后商定确立了——“博雅”文化品牌。 二、阐释文化释义，构建博雅文化体系 学校文化顶层设计： 办学理念：勤于修身，注重细节，崇尚合作为成就精彩人生奠基。 办学目标：个性张扬有特点内外兼修扬特长校园和谐特色城乡共建显特效 校训：小学大成。小：小可寓大，小可见大，从小事做起，大：有博大，宏大，高大之意。 校徽：主体为一名循循善诱的教师，左右两边的图形为活泼的学生，意图旨在说明在教师的谆谆教导下，同学们快乐的学习，在轻松愉快的氛围中增长知识。左边也可视为“小”字，右边则视为“大”字。同时“小”近似为字母”f”,即为“foreign”的缩写，表现为兴山外小的办学特色。 教风：敬业善教 学风：乐学笃行 基于学校文化顶层设计，经过外小人不断提炼升华而构建了外小博雅文化体系： 《铸造工艺学》课程期末考试（A ）参考答案 学院: 材料科学与工程学院 专业：材料成型及控制工程 考试时间：6月20日 9:00～11:00 1. 10t 以下铸铁件浇注时间的计算公式为 τ=s 1√δG 3 。 2. 车床床身（灰铸铁）的最佳浇注位置是导轨面朝 下 。 3. 横浇口挡渣时，液态金属的流速越 小 ，越有利渣上浮。 4. 按冒口在铸件位置上分类，冒口有 明 冒口与 暗 冒口之分。 5. 可锻铸铁一般采用 封闭式 式浇注系统，要求按 顺序 凝固原则设计。 6. 模板上的金属模按与模底板结合的方式有 装配式 和 整铸式 两种。 7. 模样在模底板上的装配形式基本上有 平放式 和 嵌入式 两种。 8. 浇注系统按位置分类，主要有 顶 注式、 底 注式、 中 注式和 阶梯 注式等四种形式。 9. 活块常用的定位固定方法有 燕尾式 、 滑销式 、 榫式 。 10. 浇口杯中液体产生 垂直 涡流时，有利渣上浮到浇口杯中液体表面。 11. 在条件允许的情况下，收缩肋在 清理 时去除；拉肋在 消除内应力的热处理 之后去除。 1. 直浇道形状上部直径大下部直径小的倒锥形，可以防止吸气，利于造型。（√） 2. 确定浇注位置时，大平面应向上。（×） 3. 发热暗冒口比发热明冒口补缩效率高。（√） 4. 开放式浇注系统朝着铸件方向的截面积增加，易产生喷射效应（×） 5. 内浇道设置的方向以顺铁水流动方向倾斜为最好。(× ) 1. 浇注位置 一、填空题（每空1分，共21分） 二、判断题（每空2分，共10分） 三、名词释义（每题3分，共15分） 2. 芯头 3. 分型面 4. 补贴 5. 集砂槽 1. 说明如下横浇道结构的浇注系统的挡渣原理。（10 分） （1）阻流式浇注系统：靠近直浇道的横浇道 段上，有一节断面狭小的阻流部分，液体通过 阻流断面之后进入断面突然扩大部分，流股也 突然扩大，但流量并未改变，因此流速减小， 有利于杂质上浮。 （2）离心集渣包：金属液以切线方向进入圆形的集渣包，离心集渣包的出口截面积小于入口，方向和液流旋转方向相反，使金属液充满集渣包，而浮起的渣团不流出集渣包。 2. 下面哪个砂芯设计方式比较合理，说明理由。（5分） 四、识图题（共30分） 铸造工培训计划 一、培训目标 1、总体目标 培养具备以下条件的人员：具有创新精神和较强实践能力，掌握必要的文化基础知识和专业知识，掌握现代金属材料铸造等专业知识，有较强的实际操作能力，能适应社会主义市场经济的生产、建设、服务、管理等一线需要的技术应用性专门人才。 学员应掌握较宽的基本理论知识和较扎实的基本技能。具有分析、解决铸造生产技术问题的能力。具有应用现代铸造技术的能力和自学能力。 2、理论知识培训目标 依据《铸造工国家职业标准》中对铸造工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握本专业培养目标所必需的技术基础知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握铸造工艺与工装设计及铸件质量检测方面的专业知识；了解铸造新技术的发展现状及基本原理。 3、操作技能培训目标 依据《铸造工国家职业标准》中对铸造工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备铸造工艺的编制与实施的基本能力；具有铸造工装的设计与制造的基本能力；具有材料检验及管理的基本能力；具备运用所学知识，分析、解决铸造车间现场技术问题的能力；具备良好的文字表达能力和用普通话进行社交的能力。 二、教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识 2.1.2专业基础知识 2.1.3加工准备知识 2.2操作技能要求 2.2.1 加工准备 2.2.2钳工、车工、铣工、磨工、焊接的基本过程、工艺范围及其应用2.2.3了解各工种的操作方法 2.2.4 铸造工装的设计与制造 三、教学计划安排 总课时数：400课时。 理论知识授课：110课时。 理论知识复习：25课时。 操作技能授课：50课时。 操作技能练习：190课时。 机动课时：25课时。 铸造工程基础第一、第二章课外作业 1、试叙铸造生产的基本过程 答：有两个基本过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可在重力场或其它力的作用下完成。充填铸型( 亦称浇注) 主要是一种运动速度变化的机械过程, 冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。 2、铸造（成形方法）有几种类型？ 答：有普通砂型铸造、熔模精密铸造、压力铸造、差压铸造、离心铸造、挤压铸造、金属型铸造 3、何谓型砂、芯砂、面砂、背砂、湿型、干型、表面干型？ 答：型砂——由原砂、粘结剂、附加物及水配制而成，用于制造铸型的砂子。 芯砂——由原砂、粘结剂、附加物及水配制而成，用于制造型芯的砂子。 面砂——特殊配制的在造型时铺覆在模样表面上构成型腔表面层的型砂。 背砂——在模样上覆盖在面砂背后，填充砂箱用的型砂。 湿型——不经烘干的粘土砂铸型称为湿型。（主要用于中、小件，成本低，易于实现机械化和自动化生产）干型——烘干后的粘土砂铸型称为干型。（主要用于大件,重要件,成本高） 表面干型——只烘干表面一层（一般5—10mm，大件20mm以上），可用于中大型件，成本介于干型与湿型之间。 4、根据使用的粘结剂不同，常用的型（芯）砂有那些类型？其中那一类型（芯）砂使用最广？ 答：常用的型（芯）砂有粘土型砂（用粘土作粘结剂）、水玻璃型砂（用水玻璃作粘结剂）、植物油型砂（用植物油作粘结剂）、合脂型砂（用合脂作粘结剂）、树脂自硬型砂（用树脂作粘结剂）。 其中粘土型砂使用最广，目前用于造型的型砂，绝大部份是粘土型砂，至于水玻璃砂、植物油砂、合脂砂、树脂砂等，一般只用于制造型芯以及有特殊要求的铸型。 5、石英砂由那几种矿物组成？其耐火度主要由那一种矿物决定？ 答：组成：石英、长石、云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物; 石英砂的耐火度主要取决于Sio2的含量，欲使石英砂耐火度高，其Sio2的含量应尽可能高，而长石和云母应控制在较低的范围内。 6、石英质原砂的基本技术要求有那些？ 答：（1）含泥量尽可能低（含泥量高，透气性差，铸件易产生气孔及浇不足等缺陷，且耗费粘结剂多）（2）颗粒度均匀 （3）Sio2含量高（Sio2含量愈高，耐火度愈高） （4）应为较均匀的单粒砂 7、何谓普通粘土？何谓膨润土？它们性能上有何差别？为什么？各使用在什么场合？ 答：粘土是岩石经过长期风化作用分解和沉积而成。由高岭石和蒙脱石组成。普通粘土主要含高岭石类矿物，用符号N表示。；膨润土主要含蒙脱石类矿物，用符号P表示。粘洁性：膨润土＞普通粘土 耐火度：普通粘土＞膨润土。单位晶层结构的不同是导致它们性能差异的主要原因。粘土砂湿型和粘土砂表面干型一般选用膨润土。 粘土砂干型一般选用普通粘土。或者根据需要，搭配使用。 8、何谓钠水玻璃模数？试叙钠水玻璃模数调整的原理。（要求写出化学反应式） 答：模数（M）是指钠水玻璃中SiO2和Na2O的质量分数比值，它表明水玻璃中SiO2和Na2O的相对含量关系。 Si(OH)4+2NaOH→Na2O·SiO2·H2O+2H2O 降低模数：加入适量的NaOH水溶液，即增加钠水玻璃中Na2O的含量。提高模数：加入适量的盐酸（HCL）或氯化铵（NH4CL）水溶液，使之与钠水玻璃中的Na2O发生中和发应，钠水玻璃中Na2O的含量就减少了。 9、试叙CO2钠水玻璃砂的硬化机理。 用钠水玻璃作粘结剂，通过吹入CO2使钠水玻璃硬化。从化学反应式:Na2O·MSiO2·nH2O+CO2→MSiO·XH2O+ (n-x)H2O+Na2CO3+Q（放热）可见，由于钠水玻璃溶液中本身存在着水解反应，反应生成NaOH，往钠水玻璃砂中通入CO2气体，由于CO2是酸性氧化物，CO2就与水解产物NaOH作用生成盐和水，不断地将NaOH移去，钠水玻璃的水解反应就不断地进行，生成更多的硅酸分子，硅酸分子间不断失水缩合，就形成了硅酸溶胶。 10、铸造生产上使用的有机粘结剂分为那几类？ 答：分为天然植物类、石油、化工、化工副产品类、合成树脂类 11、以有机粘结剂配制的芯砂有何特点？ 硬化前芯砂具有良好的流动性，便于紧实并获得轮廊清晰的形状，硬化后使砂芯具有较高的干强度，在受金属液高温作用后，有机物燃烧，使砂芯的高温强度和残留强度大大降低，表现出良好的退让性和出砂性，燃烧时产生的CO，H2等还原性气体，能有效地防止铸件粘砂，使铸件表面光洁。 12、制造壳型主要用什么方法？制造壳芯主要用什么方法？ 答：壳型制造法：翻斗法;壳芯制造法：吹砂法 13、覆膜砂混制工艺主要有那三种方法？各种方法的特点如何？铸造练习题及答案
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