150吨履带吊参数

中联150T吊车参数

市场支持室产品介绍（2008年8月版） 中联牌ZLJ5663JQZ150H汽车起重机 产品介绍书 QY150H633 长沙中联重科工程起重机公司 中联牌QY150H633汽车起重机 1.产品特点 中联牌ZLJ5663JQZ150H汽车起重机是我公司为适应市场需求，运用多年设计制造移动式起重机的技术结晶并结合国际先进技术设计开发的高性能、高可靠性起重机。该产品是机电液系统高度集中的高科技产品，并融合了部分全地面起重机技术。它将以其卓越的操纵性能、极佳的微动性能、巨大的起重能力和超常的起升高度而活跃于我国经济建设的各

个领域。该产品适用于化工、矿山、油田、港口码头、建筑工地等场所的起重作业和安装工程。该产品不适合于电磁波较强的地区。 该产品是一种全回转、伸缩动臂式、电液比例控制的汽车起重机，采用本公司自制的全驾六桥专用底盘，视野宽广，装饰豪华舒适，12X6驱动，三桥驱动，三桥转向。 采用了最新的带负载反馈电液比例换向阀及多联柱塞变量泵, 开式、闭式结合的变量系统，使得各执行机构的工作能力充分发挥，双摇杆操纵，能实现主副起升、变幅、回转、伸缩诸机构之间的组合动作，极大地提高了起重机的工作效率。具有操作轻便、灵活，工作平稳可靠，无级调速等特点。在液压系统中，设有溢流阀、平衡阀、液压锁、制动阀等安全装置，以防油路过载及避免由于油管破裂而引起的意外事故发生。 配备了力矩限制器等多种安全装置和齐全的照明系统，可保证操作安全可靠，并便于夜间作业。 2.整机规格 产品型号 汽车行业型号：ZLJ5663JQZ150H 工程行业型号：QY150H633 项目数值备注 工作性能参数最大额定总起重量kg150000 基本臂最大起重力矩51006m幅度 最长主臂最大起重力矩231022m幅度 基本臂最大起升高度m 主臂最大起升高度m60不考虑吊臂变形，括 号内数值为加上加 长臂的值 副臂最大起升高度m / (86) 工作速度单绳最大速度（主卷扬）m/min115卷筒第五层单绳最大速度（副卷扬）m/min76卷筒第三层起重臂起臂时间s68 起重臂伸出时间s480 最大回转速 度r/min 行驶参数最高行驶速度km/h75最大爬坡40

8 150吨吊车性能表

以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！ 主臂长度（m）付臂+主臂）m回转半径（．10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.5—————— 20 ——3.0 —————17.———3.15.——— 14.6—4.014.6—12.6———12.7——11.10.——4.12.

11.611.3—9.75.0——11.3—10.4—9.—5.—18.1 9.36.0—8.5—7.696.99 7.26.7.—5.7.7.46.7.5.996.155.9—6.176.225.48.0 —5.5.14.5.29.—4.5.2 —44.524.434.3510.04.482.14.4 ——3.31.3.312.3.23.43.3 ——14.02.532.492.56—2.581.4 ——1.9—1.91.16.—1.—1.45—1.47118.0————20.———0.8——1.0 —————22.00.760.75—————0.6——24.——————27.0 0.5 —— 25吨汽车起重机起重性能表（主臂）

倾翻力矩决定) 25吨汽车起重机起重性能表（副臂）7.5副臂主臂主角副臂倾角5度副臂倾角30度 1.25 2.5 80度 1.25 75度 2.5 1.15 度70 2.05 1.1 度 1.75 651.05 601.55 度 1.0 55度1.3 0.8 度501.05 30吨汽车起重机性能表（一） 以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！．

(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)

600啊履带吊性能表

24 26 28 3034 38 42 76,5888888(90,5)(90,5)(90,5)(91,5)68,5848888(88)(88)(88)(88,5)61,57684,584,5(85)(85)(85)(86)5669828282,5(82,5)(82,5)(83,5)47,158,570,57777,5(77,5)(77,5)(78)40,15060,572,573(73)(73)(73,5)34,743,75368,568,5(68,5)(68,5)(69)Superlift Counterweight (t)Counterweight (t)Central Ballast (t) 0050100150200250300160180160160160160160160060000000DS-Code 21103043122110304112212030431221303043122140304312215030431221603043122170304312 Single hook block 66666666 Attention! Loads in Brackets () do not lift off SL-Counterweight. In case of runner mounted: reduce the load! Reduce the load by the weight of runner and hook block on the runner! Observe required weight of hook block according to Notes on Crane operation.Danger of tipping backwards of jib! Capacities only valid without set of sheaves on main boom. Only valid for "standard-SL". Capacities on luffing Jib with Superlift SWSL Capacity (t) = Load + Hook Block Slew Range 0-360 °Main Boom Length Jib Length SL-Mast Length Angle Main Boom Track Width SL-Mast Radius Superlift Radius 90 m 36 m 30 m 85 °8,4 m 15,5 m 15 m Radius (m) 62200 CC2800-1DIN15019.2

150t履带吊安装及负荷试验作业指导书

. 目录 1、SCC1500履带式起重机概述 2、SCC1500履带式起重机技术特点 3、安装前的准备工作 4、150t履带吊安装组合顺序 5、全面检查 6、起重臂的扳起作业 7、试验和准备工作 8、试验步骤及内容 9、安全保护及环境控制措施 10、施工组织及动力配备 11、编制依据 12、附表一 150t履带式起重机主要部件重量表 13、附表二 150t履带式起重机负荷试验方案 14、附表三施工作业流程图 SCC1500型液压履带式起重机安装及负荷试验方案 '. . 1.概述 1．1本履带式起重机是上海三一科技有限公司采用国外最先进的技术、结合我国国情自行研制开发的全液压履带式起重机。该履带吊具有运输方便、便利，适用于现代化的电厂建设、港口、码头以及大中型企业的设备吊装等作业。 1．2该车的主要技术参数及规格尺寸 序号技术指标单位数值

155 额定起重量01 t 1802 m 起重臂长度—81 30—起重臂变幅角度°03 78 0—主卷提升、下降绳速（第一层）04 m/min 120 0—05 副卷提升、下降绳速（第一层） 120 m/min 2406 ×2 起重臂上升绳速 m/min 24×起重臂下降绳速 m/min 07 2 2.1 r/min 平台上回转部分速度（空载）08 低速0.8高速Km/h 行走速度09 1.330%10爬坡能力（带基本臂、司机室朝后231/2100Kw/r/min 发动机额定输出功11 152t起重钩整机质量（带基本臂15012t 0.0913mpa履带接地比55 t 配重质14 2.整体结构简介 2．1该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。 2．2主机总重为45.316t，长为10809.5mm，宽为6730mm，高度为3534mm，另 外主机上还有配重八块，包括配重底盘5968Kg，中间配重为1580Kg，长为1860mm，宽为905mm，高为800mm，左侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm，右侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm。 2．3起重臂 本机的基本臂长是18米（顶部节10.5m，基础节7.5m），此外还有3m、6 m、9 m 和12m等臂杆，主臂的长度在基本臂18米和最大长度81米之间有多种组合方式，本次安装为45m'. . 主臂工况。 3、施工前的准备工作 3．1对施工现场进行清理，保证施工机械的布置以及现场的履带吊组合有宽松 环境，也保证履带吊临时运输过来的部件的现场存放和组合。 3．2组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、 工作性能及各部分结构情况。 3．3技术人员应根据说明书和有关图纸及技术资料，结合现有起重设备和其它 机具的条件，编制详细具体且安全可行的拆除施工方案及拆除施工安全技术措施，并向所有参加施工人员进行详细的技术交底和安全交底。 3．4准备好必要的起吊用钢丝绳、吊具以及其它工器具并检查其完好性，有缺 陷的工器具严禁使用。 3．5对安装该履带吊所需的50t汽车吊及运输车辆进行全面检查，确保所有车 辆工况良好。 3．6准备好必要的起吊钢丝绳、卡环和吊具以及其它工器具，并检查各工器具 的完好性，严禁使用有缺陷的工具或吊具。

150吨履带吊性能表(参考)1

工作半径（m） 主臂长度（m） 15.218.321.324.427.430.533.536.639.642.745.748.551.8 4.0250.0208.5 5.0199.7199.7188.417 6.4 6.0166.716 7.7167.7167.7159.914 8.1 7.0144.2144.2144.2144.2143.2139.4130.3 8.0127.2127.2127.2126.2126.2126.2124.4124.3122.9109.2 9.0112.2112.2113.2112.2112.2111.2111.0110.8109.0105.9103.095.188.0 10.0101.3101.3101.2101.2101.2100.2100.099.897.394.792.390.087.6 12.083.783.783.783.783.783.783.481.779.777.876.074.472.5 14.069.769.769.769.769.769.769.768.867.365.864.363.061.6 16.065.760.759.759.259.259.259.059.058.056.755.554.553.2 18.054.150.750.750.750.750.350.350.049.748.647.846.7 20.045.044.744.344.043.643.643.043.042.842.441.4 22.044.739.539.138.838.438.438.137.837.537.337.0 24.037.934.934.634.134.134.133.533.233.132.7 26.032.531.130.730.733.830.029.729.629.2 28.028.227.827.727.427.126.826.226.3 30.025.325.324.924.624.324.123.8 32.024.623.122.822.422.122.021.6 34.022.020.920.620.320.119.7 36.019.419.018.718.518.1 38.017.617.217.116.7 40.017.216.015.815.4 42.015.314.714.3 44.013.713.2 46.012.3 48.012.1

150t履带起重机起重性能

KH700履带起重机

KH700—2液压履带起重机 KH700—2液压履带起重机规格 起重机最大额定起重量: 150t 起重机用钢丝绳标准情况 注: 1、表中钢绳规格(均为c种普通z捻)及钢绳长度，是机器出厂时标定值，在更换钢绳时要按规定选择。

2、不同长度起重臂时，其钢绳的长度规格：

KH700—2液压履带起重机额定负载表(不带副臂) 说明： 1、表中所示的额定总负载是在 水平坚硬地面上固定负载工作时的数 值。而额定总负载值是在倾翻载荷的 78％以内，及移动式起重机结构标准 所确定的前方稳定度为1.15以上。 2、实际起重量是以表中的额定 总负载减去吊具等重量之后的数值。 3、当装有副臂或加长臂时，实 际起重量还应按照下列要求减去相应 的重量。 主臂42米以下时：加长臂减重0.45t 副臂长度13m 19m 25m 31m 减重 2.6t 3.4t 4.4t 5.4t 主臂42米以上时：加长臂减重0.45t 副臂长度13m 19m 25m 31m 减重 1.6t 2.4t 3.4t 4.4t 4、粗线框内的数值是基于强度 的，所以如果吊起超过此值的负载则 往往会造成起重臂的损坏等。 5、起重臂长度大于60m时，需 要安装撑架。 6、起重臂长度大于60m时，需 要用中间支撑装置。 7、配重质量为54.6t。 8、150t吊钩只有在起重臂长度 为39m以下时使用。 9、钢丝绳的挂数（有效承力绳 根数）和额定总负载的最大值及吊钩 的质量（自重）如下表1所示。

KH700—2液压履带起重机额定总负载表（加长臂） 稳定度为1.15以上。 2、实际起重量是以表中的额定总负载减去“主钩＋副钩”等一切吊具的重量之后的数值。 3、最大额定总负载量为9t，都是根据强度而定。如果超载起吊则会损坏加长臂。 4、9t吊钩的质量为0.34t。 5、配重的质量为54.6t。

150吨汽车起重机性能表

150吨汽车起重机性能表(一) 以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！ 主臂360° 75%起重性能 吊臂长度(m) 工作半径(m) 13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.8 3.0 140 3.6 126.9 65.2 6 4.4 4.0 122.9 6 5.1 63.7 4.5 108.9 6 5.1 63.95 6.5 5.0 99.8 65.1 61.455.4 6.0 80.3 65.0 56.651.746.640.8 7.0 68.9 62.0 53.347.243.937.833.131.5 8.0 58.7 57.1 48.144.630.034.431.930.2 9.0 49.4 49.2 44.941.235.831.929.827.2 27.0 10.0 42.041.9 41.635.733.829.527.225.4 24.8 12.0 29.829.829.227.724.623.321.8 21.3 17.6 14.0 21.6 21.621.621.621.420.419.5 17.4 16.0 16.0 16.316.316.316.316.316.3 15.2 13.7 18.0 12.612.612.612.612.612.612.6 12.2 19.0 9.79.79.79.79.79.710.7 23.0 6.7 6.7 6.7 6.7 6.7 9.1 26.0 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 6.8 29.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.5 35.0 1.7 1.7 1.7 3.0 38.0 0.50.5 1.8 41.0 0.9 (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 150吨汽车起重机性能表(二) 吊臂回转至后部及两侧时吊装性能 吊 臂 长 度 (m) 工作半径(m) 13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.8 3.0 140.0 3.6 131.3 65.9 6 4.4

QUY150吨履带吊拆装方案.doc

目录 一、履带吊拆装前的准备工作及安全注意事项 （一）拆装前的准备及安全注意事项 (2) 二、履带吊拆卸程序及安全、质量要求 （一）臂架放下 (2) （二）安放履带楔块 (3) （三）电气配线拆卸 (3) （四）钢丝绳吊钩拆卸 (3) （五）主臂（15.2m）的拆卸 (3) （六）臂架拆卸 (4) （七）配重拆卸 (5) （八）基础臂节拆卸 (5) （九）维护踏板拆卸 (5) （十）下车压重拆卸 (5) （十一）履带装置拆卸 (6) （十二）将主机装上拖车 (6) 三、履带吊安装程序及安全、质量要求 （一）组装前准备及安全注意事项 (7) （二）支撑油缸安装 (7) （三）履带装置安装 (7) （四）安装下车压重 (8) （五）安装A型架 (8) （六）安装下部臂架 (8) （七）安装配重 (9) （八）臂架组装 四、主臂性能表 （一）附表1（主臂工况臂节及悬挂钢绳的组合形式） (12) （二）附表2（主臂工况吊钩的穿绳法） (13) （三）附表3（主臂工况性能表） (14) 五、负荷试验方案 （一）施工方法步骤及作业程序 (15) （二）施工的质量要求 (16) （三）负荷试验用钢丝绳安全性 (16) 六、交底记录

150t履带吊拆装作业指导及负荷试验方案根据《QUY150C履带吊使用说明书》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》编制此施工作业指导书如下： 一、履带吊车拆卸程序及安全、质量要求 （一）拆装前的准备及安全注意事项 选用的辅助吊车，起吊用的钢丝绳，钩环等要有足够的强度,人员配备，作业要求。 （1）工作前的准备 a. 作业指挥者组织召开组装和拆卸前安全准备会。 b. 让现场作业者了解作业内容、步骤、指挥信号等。 c. 检查工具和材料的完备情况。 （2）场地的选择 a. 拆装作业面积要足够大并且地面水平、坚硬。 b. 吊车的移动范围内不要有障碍物。 c. 场内保证辅助吊车可以移动。 d. 凸凹不平的地面要平整，软地面要铺设加固垫板或钢板等。 （3）准备用品：主要配合机械为50吨汽车吊 a. 采用50吨汽车吊配合施工，使用前对50吨汽车吊进行安全检查，无安全隐患才能进行作业。 b. 准备好拆装用的销轴、螺栓、开口销等，施工人员必须正确佩戴劳动保护用品，施工用的工具、吊具，主机的随机工具必须经过检查，无安全隐患方可投入施工，登高人员必须正确绑扎安全带。。 （4）施工人员8名以上包括（司机1人、施工负责人1人、起重工1人、安全员1人、力工4人所有施工人员必须进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面的技术交底工作，及安全三级教育考试合格后方可进入现场施工，禁止带病或饮酒后等存在安全隐患的人员进入施工现场），特种人员持证上岗。 （5）拆作业中，无关人员禁止入内，不得高空抛物，不得打闹嬉戏，6级及6级以上力禁止吊装作业. 二、履带吊拆卸 拆卸严格按照程序施工，如果作业顺序有误，可能造成人身事故。为防止事故的发生，作业前要进行充分的准备。要在履带板下铺设有一定强度的钢板。使用的辅助吊车、起吊用钢丝绳、钩环等要有足够的强度。 (一).臂架的放下 1. 臂架放下前的检查,放下臂架前需要再次确认以下事项。必须实施放下前的检查。有异常时按顺序再次纠正。放下臂架时除操作者以外，还要配备2 名指挥员（监视者）注意监视情况。 1).地面是否水平坚硬。 2).行走马达是否在后方。 3).电气配线连接是否良好，是否有忘的地方。 4).各钢丝绳是否有被挂住的地方。 5).是否有电线等障碍物。 6).回转锁定销是否在“插入”位置，回转制动是否在“制动”位置。 7).安全装置是否正常。

150t履带吊安装及负荷试验作业指导书

目录 1、SCC1500履带式起重机概述 2、SCC1500履带式起重机技术特点 3、安装前的准备工作 4、150t履带吊安装组合顺序 5、全面检查 6、起重臂的扳起作业 7、试验和准备工作 8、试验步骤及内容 9、安全保护及环境控制措施 10、施工组织及动力配备 11、编制依据 12、附表一 150t履带式起重机主要部件重量表 13、附表二 150t履带式起重机负荷试验方案 14、附表三施工作业流程图 SCC1500型液压履带式起重机安装及负荷试验方案1.概述

1．1本履带式起重机是上海三一科技有限公司采用国外最先进的技术、结合我国国情自行研制开发的全液压履带式起重机。该履带吊具有运输方便、便利，适用于现代化的电厂建设、港口、码头以及大中型企业的设备吊装等作业。 1．2该车的主要技术参数及规格尺寸 2.整体结构简介 2．1该履带吊主要有主机、配重、起重臂以及拉索等主要部件组成。

2．2主机总重为45.316t，长为10809.5mm，宽为6730mm，高度为3534mm，另外主机上还有配重八块，包括配重底盘5968Kg，中间配重为1580Kg，长为1860mm，宽为905mm，高为800mm，左侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm，右侧配重共三块，每块重量为7900Kg，长为1512mm，宽为1235mm，高为735mm。 2．3起重臂 本机的基本臂长是18米（顶部节10.5m，基础节7.5m），此外还有3m、6 m、9 m和12m等臂杆，主臂的长度在基本臂18米和最大长度81米之间有多种组合方式，本次安装为45m主臂工况。 3、施工前的准备工作 3．1对施工现场进行清理，保证施工机械的布置以及现场的履带吊组合有宽松环境，也保证履带吊临时运输过来的部件的现场存放和组合。 3．2组织参加本次施工的有关人员学习、全面了解该履带吊的相关技术参数、工作性能及各部分结构情况。 3．3技术人员应根据说明书和有关图纸及技术资料，结合现有起重设备和其它机具的条件，编制详细具体且安全可行的拆除施工方案及拆除施工安全技术措施，并向所有参加施工人员进行详细的技术交底和安全交底。 3．4准备好必要的起吊用钢丝绳、吊具以及其它工器具并检查其完好性，有缺陷的工器具严禁使用。 3．5对安装该履带吊所需的50t汽车吊及运输车辆进行全面检查，确保所有车辆工况良好。

T吊车性能表 (1)

QAY400全地面起重机亮点简介 1、成熟的全地面油气悬挂系统，及一、二、三、六、七全桥转向，二、三、六、七桥驱动模式。底盘转向灵活、驱动力强劲。 2、独有的“U”形截面5节吊臂，自重轻、强度大，承载力更强。 3、先进的嵌入式臂头，结构件强度大，下滑块面积变大，受力状况更好，伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。 4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。 5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。 6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。 7、整车智能化检测故障自诊断系统。 8、卓越的结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。 9、液压硬管采用进口卡套密封，杜绝泄露和老化。

QAY400全地面起重机技术规格 伸缩臂式全路面起重机型号QAY400 最大额定起重量：400t 一、起重机底盘部分 1、底盘部分 徐工设计、制造，豪华全宽驾驶室，7桥 底盘，驱动/转向模式为14×8×10。其中2、 3、6、7桥驱动，1、2、3、6、7桥转向。 、车架 徐工设计、制造，防扭转箱型结构，进 口高强度钢材制造。支腿箱体位于2桥和3 桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。 、底盘发动机 制造商：德国奔驰； 型号：OM502LA.Ⅲ/5； 型式：电控、V形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机； 环保性：环境排放符合国III标准（GB17691-2005）； 燃料箱容量：约500L。 、动力传动系统 1.3.1、变速箱 美国Allison 、4800SP型自动操纵变速箱，由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成，5个前进档和1个倒退档，稳定、可靠。 1.3.2、分动箱 德国ZF，分动箱输出扭矩大，两档。 装有应急转向油泵，当车辆失去动力被拖动时，实现转向助力。 1.3.3、车桥 德国凯斯兰、高强度桥。 第一桥：单胎，转向但不驱动； 第二桥：单胎，转向、驱动； 第三桥：单胎，转向、驱动；