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静电接地设计规范

静电接地设计规范
静电接地设计规范

静电接地设计规范

1 总则

1.0.1 为了防止和减少静电伤害,保障石油化工企业安全生产,在石油化工设计中,贯彻预防为主的方针,采取防静电措施,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。

1.0.2 本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。

1.0.3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计,应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合,综合考虑,并采取下列防止静电危害措施:

1 改善工艺操作条件,在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷:

2 防止静电积聚,设法提供静电荷消散通道,保证足够的消散时间,泄漏和导走静电荷;

3 选择适用于不同环境的静电消除器械,对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散;

4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体,同时屏蔽体应可靠接地;

5 在设计工艺装置或制作设备时,应尽量避免存在高能量静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等;

6 改善带电体周围环境条件,控制气体中可燃物的浓度,使其保持在爆炸极限以外;

7 防止人体带电。

1.0.4 静电接地设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。

静电接地体的接地电阻计算,应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。

2 名词术语

2.0.1 工业静电industrial static electricity

静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。

2.0.2 带电体electrified body

正负电荷数量不相等,对外界显示电的特性的物体或系统。

2.0.3 带电区electrified area

带电体上积聚静电的部位。

2.0.4 物质静电特征参数

1 体积电阻率volume resistivity

表征物体内导电性能的物理量。它是单位横截面积、单位长度上材料的电阻值,其单位为欧[姆]·米(Ω·m)

2 表面电阻率surface resistivity

表征物体表面导电性能的物理量。它是正方形材料两对边间的电阻值,与物体厚度及正方形大小无关,其单位为欧[姆](Ω)。

3 电导率conductivity

表征材料导电性能的物理量。其与电场强度之乘积等于传导电流密度,即σE=j。电导率的单位为西[门子]/米(S/m)。

2.0.5 静电起电、积聚和消散

1 静电起电electrostatic electrification

由于物体的接触分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等原因,使物体正负电荷失去平衡或电荷分布不均,而在宏观上呈现带电的过程。

2 静电积聚electrostatic accumulation

由于某种起电因素使物体上静电起电的速率超过静电消散的速率而在其上呈现静电荷的积累过程。

3 静电泄漏electrostatic leakage

带电体上的电荷通过带电体自身或其他物体等途径向大地传导而使之部分或全部消失的过程。

4 静电消散electrostatic dissipation[decay]

带电体上的电荷由于静电中和、静电泄漏、静电放电而使之部分或全部消失的过程。

5 静电静置时间time of repose;time of rest

在有静电危险的场所进行生产时,由设备停止操作到物料(通常为液体)所带静电消散至安全值以下,允许进行下一步操作所需要的时间间隔。

6 电荷弛豫时间relaxation time of charge

带电体上的电荷(或电位)消散(或下降)至其初始值的1/e时所需要的时间。

7 杂散电流stray current

任何不按指定的通路而流动的电流,这些非指定的通路可以是大地、与大地接触的管线和其它金属物体或构筑物。

2.0.6 静电放电现象

1 静电放电electrostatic discharge

当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时,因介质产生电离而使带电体上的电荷部分或全部消失的现象。

2 静电放电能量electrostatic discharge energy

带电体所形成的静电场,通过静电放电所释放出来的总能量。

3 电晕放电corona discharge

发生在不均匀的、场强很高的电场中的辉光放电。电晕放电时,在电极周围有微弱发光的电晕层。

4 刷形放电brush discharge

指发生于带电量大的绝缘体与导体之间空气介质中的一种放电形式。该放电形式放电通道不集中,呈分枝状。

5 传播型刷形放电brush discharge with propagation form

在高速起电场所及静电非导体背面衬有接地导体的情况下,在静电非导体上所发生的放电能量集中、引燃能力强,并带有声光特征的一种放电。

6 火花放电spark discharge

由于分隔两电极间的空气或其他电介质材料突然袭击然被击穿,使电流急剧上升,电压急剧下降,引起带有瞬间闪光、并有集中通道的短暂放电现象

7 尖端放电discharge at sharp point

在带电导体曲率半径很小处所发生的放电现象

2.0.7 材料

1 静电导体static conductor

一种具有较低的电阻率,除非使它与地绝缘,否则其上难于积聚静电荷的材料。

2 静电非导体static non-conductor

一种具有很高的电阻率,因此能在其上积聚足够数量的静电荷而引起各种静电现象的材料。

3 导静电材料static conductive material

指金属和碳等电导率大的材料,以及用其他方法(如在绝缘材料中掺入导电材料等)使物体具有导静电性能的材料。

4 防静电织物anti-static fabric

通过某种工艺方法,使纤维表面电阻率降低,从而形成或生产出的一种具有防止静电积聚的织物。 2.0.8 静电安全有灾害预防

1 静电安全electrostatic safety

指在生产过程有各种环境(系统)中,不发生由于静电现象而导致人的伤害、设备损坏或财产损失的状况和条件。

2 静电故障electrostatic accident

由于某种静电现象的作用,导致生产系统、设备、工艺过程、材料、产品等发生故障、损害(如生产率下降、产品质量不良,以致失效、破坏等)的现象或事件。

3 静电灾害electrostatic disaster

由于静电放电而导致发生财产损失或人员伤亡的危害、损害的现象或意外事件(如火灾、爆炸、静电电击以及由此而造成的二次事故等)。

4 静电电击electrostatic shock

由于带电体向人体,或带静电的人体向接地的导体,以及人体相互间发生静电放电,其所产生的瞬间冲击电流通过人体而引起的病理生理效应。

5 二次事故secondary accident

由于静电电击使人体失去平衡,导致人员由高空坠落或触及其他障碍物而引起的伤害;或造成已存在的火灾、爆炸的后果进一步扩大等危害的现象或事件。

6 静电危险场所area of electrostatic hazards

空间存在可由静电引爆的爆炸性混合物,或对其进行直接加工、处理和操作等工艺作业场所的统称。 2.0.9 静电接地

1 静电接地系统electrostatic earthing system

带电体上的电荷向大地泄漏、消散的外界导出通道。

2 直接静电接地direct static earthing

通过金属导体使物体接地的一种接地方式。

3 间接静电接地indirect static earthing

通过非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品使物体接地的一种接地方式。

4 连接connection

将彼此间没有良好导电通路的物体进行导电性连接,使相互间大体上处于相同电位的措施。

5 静电接地的电阻分类

a静电泄漏电阻leakage resistance of static electricity

物体在不带电的情况下,物体的被测点对大地的总电阻。

b静电接地电阻earthing resistance of static electricity

指静电接地系统的对地电阻。

直接静电接地电阻为接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和。间接静电接地电阻为被接地物体的接地极与大地之间的总电阻,主要由导电、防静电材料或防静电制品的电阻决定。

3 一般规定

3.1 静电接地的范围

3.1.1 在生产加工、储运过程中,设备、管道、操作工具及人体等,有可能产生和积聚静电而造成静电危害时,应采取静电接地措施。

3.1.2 在进行静电接地时,必须注意下列部位的接地:

1 装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体;

2 装在绝缘物体上的金属部件;

3 与绝缘物体同时使用的导体;

4 被涂料或粉体绝缘的导体;

5 容易腐蚀而造成接触不良的导体;

6 在液面上悬浮的导体。

3.1.3 各种静电消除器的接地端,应按产品说明书的要求进行接地。

3.1.4 在下列情况下,可不采取专有的静电接地措施(计算机、电子仪器等除外):

1 当金属导体已与防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有电气连接时;

2 当埋入地下的金属构造物、金属配管、构筑物的钢筋等金属导体间有紧密的机械连接,并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时;

3 当金属管段已作阴极保护时。

3.2 静电接地方式

3.2.1 需要进行静电接地的物体,应根据物体的类型采取下列静电接地方式:

1 静电导体应采用金属导体进行直接静电接地。

2 人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地。

3 静电非导体除应间接静电接地外,尚应配合其它的防静电措施。

3.3 静电接地系统的接地电阻

3.3.1 静电接地系统静电接地电阻值不应大于106Ω。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω,在山区等土壤电阻率较高的地区,其对地电阻值也不应大于1000Ω。

3.3.2 当其它接地装置兼作静电接地时,其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。

3.4 静电接地端子和接地板

3.4.1 应在设备、管道的一定位置上,设置专有的接地连接端子,作为静电接地的连接点。

3.4.2 接地连接端子的位置应符合下列要求:

1 不易受到外力损伤;

2 便于检查维修;

3 便于与接地干线相连;

4 不妨碍操作;

5 尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的地点。

3.4.3 静电接地端子有下列几种:

1 设备、管道外壳(包括设备支座、耳座)上预留出的裸露金属表面。

2 设备、管道的金属螺栓连接部位。

3 接地端子排板。

4 专用的金属接地板。

3.4.4 专用金属接地板的设置应符合下列要求:

1 金属接地板可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上。

2 金属接地板的材质,应与设备、管道的金属外壳材质相同。

3 金属接地板的截面不宜小于50×10(mm),最小有效长度对小型设备宜为60mm,大型设备宜为110mm。如设备有保温层,该板应伸出保温层外。

接地用螺栓规格不应小于M10。

4 当选用钢筋混凝土基础作静电接地体时,应选择适当部位预埋200×200×6(mm)钢板,在钢板上再焊专用的金属接地板。预埋钢板的锚筋应与基础主钢筋(或通过一段钢筋)相焊接。

3.5 静电接地支线和连接线

3.5.1 静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体,规格按表3.5.1选用。

表3.5.1 静电接地支线、连接线的最小规格

3.6 静电接地干线和接地体

3.6.1 静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置。可利用保护接地干线、防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体。

3.6.2 静电接地干线的布置,应符合下列要求:

1 有利于设备、管道及需要在现场作静电接地的移动物体的接地;

2 静电接地干线在装置内宜闭合环形布置,不同标高的接地干线之间至少应有两处连接。

3.6.3 下列接地干线或线路不得用于静电接地:

1 照明回路的工作零线和三相四线制系统中的中性线;

2 整流所各级电压的交流、直流保护接地系统;

3 直流回路的专用接地干线;

4 防雷引下线(兼有引流作用的金属设备本体除外)。

3.6.4 静电接地体的设计应符合下列要求:

1 当静电接地干线与保护接地干线在建构筑物内有两点相连时,可不另设静电接地体;

2 应充分利用自燃接地体以及其它用途的接地体;

3 接地干线和接地体材质宜选用耐腐蚀材料,当选用镀锌钢材时,钢材规格可按表3.6.4选用。

表3.6.4 静电接地干线和接地体用钢材的最小规格

注:括号内数字为2类腐蚀环境中用钢材的推荐规格。

3.7 静电接地的连接

3.7.1 接地端子与接地支线连接,应采用下列方式:

1 固定设备宜用螺栓连接;

2 有振动、位移的物体,应采用挠性线连接;

3 移动式设备及工具,应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头或磁力连接器等器具连接,不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。

3.7.2 静电接地的连接应符合下列要求:

1 当采用搭接焊连接时,其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍;

2 当采用螺栓连接时,其金属接触面应去锈、除油污,并加防松螺帽或防松垫片。

3 当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时,有关连接部位应去锈、除油污。

4 具体规定

4.1 固定设备

4.1.1 固定设备(塔、容器、机泵、换热器、过滤器等)的外壳,应进行静电接地。若为覆土设备一般可不做静电接地。

4.1.2 直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备,其接地点不应少于两处,接地点应沿设备外围均匀布置,其间距不应大于30m。

4.1.3 有振动性能的固定设备,其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地,严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。

4.1.4 转动物体的接地,可采用导电润滑脂或专用接地设施(如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等)进行接地,但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接。容易积聚电荷的皮带或传送带,宜采用导电橡胶制品。

4.1.5 皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩,均应接地。

4.1.6 可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。

4.1.7 设备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接等部位,应保持其接触电阻值在1000Ω以下。 4.1.8 固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接,连接端子可设置在设备的侧面、设备联合金属支座的侧面或端部位置,接地端子与接地线的材料选择应符合本规范第3.4.4条与第3.5节中有关条款。 4.1.9 与地绝缘的金属部件(如法兰、胶管接头、喷嘴等),应采用铜芯软绞线跨接引出接地。

4.2 储罐

4.2.1 储罐内各金属构件(搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等),必须与罐体等电位连接并接地。

4.2.2 在罐顶取样操作平台上,操作口的两侧应各设一组接地端子,为取样绳索、检尺等工具接地用。

4.2.3 浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间,应采用截面不小于25mm2铜芯软绞线进行连接,连接点不应少于两处。浮船与罐壁之间的密封圈应采用导静电橡胶制作。设置于罐顶的挡雨板应采用截面为6~10mm2的铜芯软绞线与顶板连接。

4.2.4 当储罐内壁涂漆时,漆的导电性能应高于被储液体,其体积电阻率应在108Ω·m以下。

4.2.5 为消除人体静电,在扶梯进口处,应设置接地金属棒,或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。

4.2.6 与储罐管线相连接的法兰,如需防杂散电流和电化学腐蚀时,可选用电阻为104Ω~106Ω的

绝缘法兰连接。

4.3 管道系统

4.3.1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。

4.3.2 平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时,应加跨接线。

4.3.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。

4.3.4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。

4.3.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。 4.3.6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。

4.3.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。

4.3.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。

4.4 铁路栈台与罐车

4.4.1 栈台区域内的金属管道、设备、构筑物、铁路钢轨等应等电位连接并接地,还应构成接地网。 4.4.2 区域内铁路钢轨的两端应接地,区域内与区域外钢轨间的电气通路应绝缘隔离。每根钢轨间应是良好的电气通路,平行钢轨之间应跨接,每个鹤位处宜跨接一次并接地。跨接线可用1×19-14.9mm2镀锌钢绞线,接地线可用双根φ5m镀锌铁线,并用塞钉铆进钢轨。

4.4.3 在操作平台梯子入口处,应设置人体静电接地金属棒。每个鹤位平台处应设置接地端子,接地端子宜用接地线与接地干线直接相连。罐车及储罐用带有接地夹的软金属线与接地端子连接。

4.4.4 金属注液管与固定管道、钢架等应进行等电位连接并接地,其静电接地电阻应小于106Ω。 4.4.5 非金属注液软管宜采用防静电材料制作。

4.4.6 罐车的罐体、车体应与注液管系统以及栈台钢架等电位连接。在装卸作业前,应用专用接地线与平台接地端子连接,装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。

4.5 汽车站台与罐车

4.5.1 站台区域内的金属管道、设备、构筑物等应进行等电位连接并接地。

4.5.2 在操作平台梯子入口处或平台上,应设置人体静电接地棒。

4.5.3 储罐汽车在装卸作业前,应采用专用接地线及接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜与装卸泵联锁。

4.5.4 注液管系统应符合本规范第4.4.4条和第4.4.5条的要求。

4.6 码头

4.6.1 码头区内的金属管道、设备、构架包括码头引桥,栈桥的金属构件,基础钢筋等应进行等电位连接并接地。装卸栈台或船位陆上部分应设接地装置。

4.6.2 较大码头区,区域内的管线应符合本规范第4.3.1~4.3.7条的要求.

4.6.3 装卸栈台应符合本规范第4.4节及4.5节的要求。

4.6.4 在船位陆上入口处,应设置消除人体静电的接地装置。

4.6.5 为防止杂散电流,应采取以下措施:

1 输液臂或输液管上,使用绝缘法兰或一段不导电软管,其电阻值在2.5×104Ω~2.5×106Ω之间。

2 岸与船的人行通路不能全金属连接。

3 码头护舷设施与靠泊轮船之间应绝缘。

4 岸上一侧的金属物只能与码头岸上的接地装置相连。

4.7 粉体加工与储运设备

4.7.1 在填料与出料部分,应采取下列静电接地措施:

1 金属和非金属导体容器以及附近的所有金属设备,包括料管,应进行等电位连接并接地。

2 盛装高体积电阻率粉料的容器,除应按本规范第4.7.1-1条的要求进行外,在可能的条件下,宜将一根或多根接地板(管、棒)垂直插入容器内,实施粉体内的静电分隔屏蔽。

3 装粉料用的袋、桶应放在地面上或接地台面上。

4.7.2 装粉体加入可燃性溶剂中时,应采取下列静电接地措施:

1 操作人员必须接地。

2 用导电材料作漏斗、斜槽等填充装置,并将其与容器进行等电位连接后接地。

3 盛装溶剂或粉料的容器应用导电材料制作并进行接地。盛装粉料的容器允许涂抹小于2mm厚的绝缘层。

4.7.3 在粉体筛分、研磨、混合部分,所有导体部件,包括筛网,应进行等电位连接并接地。活动部件宜采用挠性连接。接受容器应按本规范第4.7.1条的要求进行。

4.7.4 粉尘采用气流输送时,管道应采用导电材料,除应符合本规范第4.3节的要求外,管段法兰必须跨接并接地。

4.7.5 在粉尘分离器中,所有导体部件,包括过滤器支撑柱头、框架,应进行等电位连接并接地。 4.7.6 大型料仓内部不应有突出的接地导体,如设置料位报警器等必须采取防静电燃爆措施。料仓顶部进料口和排风口,应与仓顶取平。

4.8 气体与蒸汽的喷出设备

4.8.1 在气体与蒸汽的喷出设备上,所有的导体部件应进行等电位连接并接地。

4.8.2 用蒸汽(或气体)清洗储罐等设备时,喷射器应与被喷物以及周围的金属体等电位连接并进行接地。

4.8.3 装在软管上的金属喷嘴、接头等,应采用下列静电接地措施:

1 使用导电性或防静电软管时,应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。

2 装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件,可用专用接地线与接地装置连接。

3 在使用气体或蒸汽喷出设备作业前,应将专用的接地线连接好,作业完毕后方可拆除。

4.9 化纤设备

4.9.1 输送带托辊和终端皮带滚轮应与料斗采取跨接方式将其接地。

4.9.2 在设备上被非导体隔绝缘的孤立金属部件,应采取跨接方式将其接地。

4.9.3 滚动轴、搅拌器旋转部件的静电接地电阻大于106Ω时,可使用导电性润油剂或滑动电刷等进行接地。

4.9.4 气流输送设备应符合本规范第4.7.4条的要求。

4.10 人体静电接地

4.10.1 操作人员在可能产生静电危害的场所,应采取下列措施:

1 应正确使用各种防静电防护用品(如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等),不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。

2 操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进入工作场所。

3 禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。

4.10.2 在人体带电易产生静电危害的场所,应采取下列措施:

1 工作台面应敷设导电橡胶板,凳子的座面应用导电材料制作。如果工作台、凳子的支腿是非金属材料或有塑料(橡胶)套脚时,则台面及座面应有接地措施。

2 应敷设导静电地面,导静电地面的体积电阻率应为1.0×105Ω·m~1.0×108Ω·m其导电性能应长期稳定,不易发尘,尚应定期洒水和清除绝缘污物等。

4.11 计算机房与电子仪表室的静电接地

计算机房与电子仪表室的静电接地应符合国标《电子计算机房设计规范》GB50174-93的规定。

附录A 静电接地的检测方法

A.0.1 静电接地的检测,应在被检测对象不带电的条件下进行。被测对象包括设备中的接地系统、非金属材料、防静电产品等。

A.0.2 设备接地测量应符合下列规定:

1 设备的金属零部件之间、设备与专用接地极之间的接触电阻、跨接电阻,可用普通万用表测量;

2 设备接地极电阻,包括接地级与土壤的接触电阻,以及土壤的流散电阻,可用ZC系列接地摇表测量。接地板与电流电极间距应为40m,电压电极与电流电极间距应为20m。

3 设备中的非金属器件(如用于接地的非金属零件、绝缘法兰等)的电阻测量规定如下:

当电阻小于1MΩ时,可用普通万用表或高阻计测量;

当电阻大于或等于1MΩ时,可用500V以上高阻计或兆欧表测量。

A.0.3 非金属材料导电性能测量应符合下列规定:

1 板材、薄膜等的体积电阻率和表面电阻率

a当体积电阻率大于或等于106Ω·m时,按《固体电工绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验

方法》GB1410-78规定测量,测量仪表可用ZC36、ZC43等高阻计。试样尺寸:方形100×100(mm)或圆形φ100mm。

b当体积电阻率小于106Ω·m时,按《导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》GB2439-81规定测量,其中静电计和电流表输入阻抗大于1012Ω。

试样尺寸:长70~150mm,宽10~150mm。

2 纤维泄漏电阻,按《纤维泄漏电阻测试方法》FJ551-85进行测量,其中试样量为2±0.1g。测试仪器则采用RC充放电原理的纤维泄漏电阻测试仪。

3 轻质石油产品电导率,按《轻质石油产品电导率测定法》GB6539-86进行测量。样品油大于1L,测量仪器为油品电导率测试仪。

A.0.4 防静电产品导电性能测量应符合下列规定:

1 防静电鞋、导静电鞋电阻,按《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》GB4386-84进行测量。当R≥1.5×105Ω时,测量电压取500±25V;当R<1.5×105Ω时,测量电压取100±5V,测试电功率不大于3W。

2 地板、地毯等铺地物电阻,用2个φ60±2mm(重量2±0.2kg,黄铜镀铬)专用电极测量,测量电极距离为1m,非柔性地面可在电极下垫导电海绵(直径φ60mm、厚5~6mm,体积电阻率0.1~1Ω·m)。测量仪器可采用绝缘电阻测试仪,直流开路电压500V,短路电流5mA。

附录B 静电接地工作的注意事项

B.0.1 在可能产生静电危害的场所,对移动设备、工具的静电接地应按下列程序:

1 在工艺操作或运输之前,必须做好接地工作。

2 工艺操作或运输完毕后,经过规定的静置时间,方可拆除接地线。

3 接地线连接点位置宜避开火灾、爆炸危险场所,且不应在装卸作业区的下风向。

B.0.2 生产过程中,当设备、管道等局部检修会造成有关物体静电连接回路断路时,应做好临时性跨接,检修后应及时复原,并重新测定电阻值。

B.0.3应正确使用接地用具和材料,并经常检查,确保电气通路完好性。如接地连接有断裂点,在

恢复其连接前,应采取措施确保周围环境无爆炸、火灾的危险。

B.0.4 易燃、易爆物品的取样器、检尺和测温用的金属用具,工作时不允许与金属器壁相碰撞

EN1149防静电标准

EN1149防静电标准 字体大小:大| 中| 小2007-08-16 11:26 - 阅读:293 - 评论:0 IEC关于防静电标准制订简况 在IEC组织中,至少有五个技术委员会(或分技术委员会)是与防静电技术工作有关的并制订了部分防静电标准或标准草案。现将这五个技术委员会标准制订简况介绍如下: 1.IEC/TC65工业过程测量和控制技术委员会。 该技术委员会(TC)于1984年首次制订发布了IEC801—2《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性第2部分:静电放电要求》(已同名等效转化为我国标准GB/T13926.2—92),1991年4月该标准进行了全面修订,现行有效版本为第2版。该标准规定了工业过程测量和控制装置对因操作者触摸这类装置而产生静电放电或与装置附近的物体间产生的静电放电的敏感性试验的严酷等级和试验方法,以此评价工业过程和测量装置对静电放电的敏感性。该标准第l版中将试验严酷等级划分为1、2、3、4共四个等级,对应的试验电压分别为2、4、8、15kV;而第2版则修改为五个严酷度等级,并按放电方式分别给出二个系列试验电压值,其中接触放电的电压相应为2、4、6、8、XkV。空间放电的电压系列为2、4、8、15和XkV。这里的X为一开放等级,由供需双方协商确定后写入产品规范。IEC801—2标准还对试验所用的静电放电发生器(包括构成及特性)、试验装置配置、试验程序和判据等做了规定(第二版较第一版有若干部分作了修改)。此标准有较强的可实施性。中电总公司于1992年11月发布了行业军标SJ—20154—92《信息技术设备静电放电敏感度试验》,系参照IEC801—2(1991年修订版的草案)和欧洲计算机制造商协会标准ECMA TR—40《信息技术设备静电敏感度试验》制订的,标准中除严酷度等级和对水平擂台板间接放电次数不同外,其他技术内容与IEC801—2(第2版)大体一致,但不等效。

管道静电接地设计规定

设计标准 SEPD 0701.2-2002

5)尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。 2.2 金属管道上静电接地连接方法有以下几种: 1)管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。 2)管道金属法兰的螺栓连接部位,能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触,可兼作管道的静电接地连接用,不必另装静电接地连接线,否则应进行跨接。 3)采用专用的金属接地板或螺栓时,其具体要求应符合下列规定: a)金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。 b)金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。 ——当管道金属壁为黑色金属材质时,金属接地板应选用镀锌钢材; ——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时,金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质; ——螺栓一般选用镀锌钢材。 c)金属接地板的截面不宜小于50×10 mm ,其有效长度宜为60 mm或 110 mm,如管道有隔热层时,金属接地板应伸出隔热层外60 mm或110 mm。 接地用螺栓规格不应小于M10。 2.3 静电接地连接做法应符合下列要求: 1)静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。 2)当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下,应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面,在安装前去锈和除油污,以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。 3)非金属管道上的金属部件的接地连接,可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。 4)管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。 2.4 静电接地连接材料的选择 1)静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。接地连接线的长度应按实际需要,且留出必要的裕度。 2)管道上作机械固定用的金属螺栓,可兼作被固定管道的静电连接用。如需要另做静电连接线时,可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。 3)静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。

防静电地板施工规范

一、计算机房的防静电技术1.引言计算机房的防静电技术,是属于机房安全于防护范畴的一部分。由于种种原因而产生的静电,是发生最频繁,最难消除的危害之一。静电不仅会对计算机运行出现随机故障,而且还会导致某些元器件,如CMOS、MOS电路,双级性电路等的击穿和毁坏。此外,还会影响操作人员和维护人员的正常的工作和身心健康。计算机在国民经济各个领域,诸如气象预测预报、航空管理、铁路运输、邮电业务、微波通信、证券营运、财政金融、人造卫星、导弹发射等方面的应用日益普及和深入,热这些领域都是与国名经济息息相关的,一旦计算机系统在运行中发生故障,特别是件大的故障会给国名经济带拉额巨大的损失,造成的政治影响更不容忽视。2.机房的静电及其防护静电引起的问题不仅硬件人员很难查出,有时还会是软件人员误认为是软件故障,从而造成工作混乱。此外,静电通过人体对计算机或其他设备放电时(即所谓的打火)当能量达到一定程度,也会给人以触电的感觉,造成操作系统作维护人员的精神负担,影响工作效率。如何防止静电的危害,不仅涉及计算机的设计,而且与计算机房的结构和环境条件有很大的关系。在建设和管理计算机房时,分析静电对计算机的影响,研究其故障特性,找出产生静电的根源,制定减少以至消除静电的措施,始终是一个重要课题。3.静电对计算机的影响静电对计算机的影响,主要体现在静电对半导体器件的影响上。可以说半导体器件对静电的敏感,也就是计算机对静电的敏感。随着计算机工业的发展,组成电子计算机的主要元件――半导体器件也得到了迅速的发展。由于半导体

器件的高密度、高增益,又促进了电子计算机的高速度、高密度、大容量和小型化。与此同时,也导致了半导体器件本身对静电的反应越来越敏感。静电对电子计算机的影响表现有两种类型。一种是元件损害,一种是引起计算机误动作或运算错误。元件损害主要是只用于计算机的中,大规模集成电路,对双极性电路也有一定的影响。对于早期的MOS电路,当静电带电体(通常静电电压很高)初级到M OS电路管腿时,静电带电体对其放电,使MOS电路击穿. 近年来,由于MOS电路的密度高、速度快、价格低,因而得到了广泛的应用和发展。目前大多数MOS电路都具有端接保护电路,提高了抗静电的保护能力。尽管如此,再使用时,特别是在维修和更换时,同样要注意静电的影星,过高的静电电压依然会使MOS电路击穿。静电引起的误动作或运算错误,是由静电带电休触及电子计算机时,对计算机放电,有可能使计算机逻辑元件输入错误信号,引起计算机出错。严重者还会是送入计算机的计算程序紊乱。此外静电对计算机的外部设备也有明显的影响。带阴极射线管的显示设备,当受到静电干扰时,会引起图像紊乱,模糊不请。静电还将造成Modem、网卡、Fax等工作失常,打印机的走线不顺等故障。4.计算机静电故障的特点1.计算机因静电引起的故障特点a.静电故障出现的季节,主要是冬春干燥期,就是说静电随湿度而改变。b.静电引起的故障偶发性多,重复性不强,一般是随机性的故障,因此,难于找出其诱发的原因。c.静电与计算机房采用的地板。使用的家具和工作人员的工作服有关。d.静电致电子计算机出现错误动作时,

石油化工静电接地设计规范

3接地端子排板。?4专用的金属接地板. 3。4.4 专用金属接地板的设置应符合下列要求: 1金属接地板可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上。? 2 金属接地板的材质,应与设备、管道的金属外壳材质相同。?3金属接地板的截面不宜小于50×10(mm),最小有效长度对小型设备宜为60mm,大型设备宜为110mm。如设备有保温层,该板应伸出保温层外。 接地用螺栓规格不应小于M10。? 4 当选用钢筋混凝土基础作静电接地体时,应选择适当部位预埋200×200×6(mm)钢板,在钢板上再焊专用的金属接地板。预埋钢板的锚筋应与基础主钢筋(或通过一段钢筋)相焊接。 3.5 静电接地支线和连接线 3.5.1 静电接地支线和连接线,应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体,规格按表3。5。1选用.?表3。5。1静电接地支线、连接线的最小规格 3。6 静电接地干线和接地体 3.6.1 静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑,统一布置.可利用保护接地干线、防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用,否则应专门设置静电接地干线和接地体。? 1有利于设备、管道及需要在现场作静电接3.6.2 静电接地干线的布置,应符合下列要求:? 地的移动物体的接地;? 2 静电接地干线在装置内宜闭合环形布置,不同标高的接地干线之间至少应有两处连接。 3.6.3 下列接地干线或线路不得用于静电接地: 1 照明回路的工作零线和三相四线制系统中的中性线; 2 整流所各级电压的交流、直流保护接地系统; 3 直流回路的专用接地干线; 4 防雷引下线(兼有引流作用的金属设备本体除外)。 3.6.4 静电接地体的设计应符合下列要求: 1 当静电接地干线与保护接地干线在建构筑物内有两点相连时,可不另设静电接地体;? 2 应充分利用自燃接地体以及其它用途的接地体;? 3 接地干线和接地体材质宜选用耐腐蚀材料,当选用镀锌钢材时,钢材规格可按表3.6.4选用。 表3.6。4 静电接地干线和接地体用钢材的最小规格

哪些介质管道须静电接地管网的接地连接点和接

哪些介质管道须静电接地?管网的接地 连接点和接 哪些介质管道须静电接地?管网的接地连接点和接地电阻值有何要求? 答:可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道应设静电接地。 (1)装置区中各个相对独立的建(构)筑物内的管道,可通过与工艺设备金属外壳的连接(法兰连接),进行静电接地; (2)管网内的泵、过滤器、缓冲器等处应设置接地连接点; (3)管网在进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔 处的管道应进行接地,对于长距离的无分支管道,应每隔80~100m与接地体可 靠连接; (4)对金属管道中间的非导体管段(如聚氯乙烯管),除需屏蔽保护外,两端的金属管应分别与接地干线相接,或用 6mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地; (5)非导体管段上的金属件应接地。 每组专设的静电接地体,其接地电阻值,一般情况应小于10 Q。在山区等土壤电阻率较高场所,接地电阻值应小于 1000Q。 2.85 可燃气体排气筒、放空管的高度应符合哪些要求? 答: (1)连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口,应高出 20m范围内的平台或建筑物顶3.5m以上。位于20m范围以外的平台或建筑物,应满足下图所示的要求; (2)间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口,应高出 10m范围内的平台

或建筑物顶3.5m以上。位于10m范围以外平台或建筑物,应满足上图所示的要求。 法兰的防静电跨接:五条螺栓以下的必须做防静电跨接。五条螺栓以上的可不做防静电跨接。 “化工企业防雷和防静电接地检测实施细则”防静电部分。 三、防静电 1?金属罐、设备、管道应有防静电接地。 2?可燃气(液)体、可燃固体的管道在下列部位,应有防静电接地: (1)进出装置或设施处; (2)爆炸危险场所的边界; (3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。 3?可燃气(液)体管道的法兰、阀门的连接处,应有金属跨接线。当法兰用 5根以上螺栓连接时,法兰可不用金属线跨接,但必须构成电气通路。 4?装卸场地应有防静电接地。 根据SH3501-2002中的6.2.13条:有静电接地要求的管道,各段间应导电良好。 当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于 0.003欧时,应有导线跨接。从这条来看,螺栓数量并不能完全判定要不要跨接。 应该视螺栓法兰材质和场合而定吧。普通碳钢生锈后电阻会很大,易燃易爆场合比较跨接。有时为防止腐蚀螺栓和法兰之间还要进行绝缘设计,这时更得跨接了 . 依据GB50028-93《城镇燃气设计规范》第 6.10.2条:防雷接地装置的

防静电国家标准

. 一、国家标准(GB,GB/T,GBJ) ? GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范 ? GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 ? GB/T 6833.3-1987 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验? GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 ? GB 12014-1989 防静电工作服 ? GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法? GB 12158-1990 防止静电事故通用导则 ? GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法( 精密静电计法) ? GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法 ? GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程 ? GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法? GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范 ? GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 ? GB/T 15463-1995 静电安全名词术语 ? GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法 ? GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定 ? GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范 ? GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 ? GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 二、国家军用标准(GJB) ? GJB/Z 25-1991电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 ? GJB 1649-1993电子产品防静电放电控制大纲 ? GJB 2527-1995弹药防静电要求 ? GJB 2605-1996柔性热密封防静电阻隔材料规范 ? GJB 3007-1997防静电工作区技术要求 GJB/Z 86-1997静电放电防护包装手册 ? GJB/Z 105-1998电子产品防静电放电控制手册 三、电子行业标准(SJ,SJ/T) ? SJ/T 10147-1991集成电路防静电包装管 ? SJ 20154-1992 信息技术设备静电放电敏感度试验 ? SJ/T 10533-1994 电子设备制造防静电技术要求 ? SJ/T 10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求 ? SJ/T 10694-1996 电子产品制造防静电系统测试方法 ? SJ/T 11159-1998 地板覆盖层和装配地板静电性能的试验方法 防静电相关国家标准及其它标准 电子行业防静电技术资料中外标准汇编 GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法》 GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所 GB2439-81《导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》沈阳第四橡胶厂 GB3684-83《运输带导电性规范和试验方法》青岛橡胶工业研究所 GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》北京市劳保所 GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所 GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》北京市劳保所 GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院,北京市劳保所 GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》北

管道防静电要求.

管道防静电要求 《化工企业静电接地设计规程》(HG/T 20675-1990)和《石油化工静电接地设计规范》( SH 3097-2000) 1.1 管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m 接地一次。 1.2平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm 时,应加跨接线。 1.3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。 1.4 工艺管道的加热伴管,应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。 1.5 风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时,应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。 1.6 金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的 金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。 1.7 非导体管段上的所有金属件均应接地。 1.8 地下直埋金属管道可不做静电接地。 第一章静电接地有关标准规定 如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施 工与验收 图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用

工艺守则执行 静电接地安装基本要求 有静电接地要求的管道,各段管子间应导电. 当每对法兰或螺 纹接头间电阻值超过0.03 Q时,应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过100Q时,应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。 用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。 静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。 防静电接地系统自建网 设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q 并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时,可不另装跨接线。 在腐蚀条件下安装前,应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污,并应加装防松螺母。

防静电地面施工标准及验收规范

防静电地面施工标准及验收规范 (SJ/T31469-2002) 1为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求,做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用,制定本规范。1.0.1 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。1.0.2承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工,设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。1.0.3防静电地面工程施工前,施工单位必须作出施工计划与组织实施计划,并应征得业主代表认可。 1.0.4工程所用材料应检验,名称、型号、规格、数量应符合设计要求,必须有出厂合格证书。 1.0.5工程所用设备、仪器的机电性能指标,装卸、搬运方式,安装使用方法,储存环境等必须符合该产品说明书的要求。 1.0.6隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料(如测试数据、照片、录像等),并由业主代表验收签字后,方可进行下道工序施工。 1.0.7在有220V、380V及以上高电压的场所建防静电地面,宜使用静电耗散型材料,不宜使用导静电型材料。 1.0.8防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收,除执行本规范外,还应符合有关防火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。

2术语 2.0.1防静电地面能较少产生静电和易于泄漏静电,以防止静电危害的地面。 2.0.2导静电网能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体。 2.0.3接地体包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称。 2.0.4系统电阻防静电地面表面与接地端子间的电阻(Ω) 2.0.5表面电阻防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻(Ω) 2.0.6体积电阻将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻(Ω) 2.0.7系统接地电阻防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻(Ω)2.0.8聚氨酯一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称。 2.0.9自流平平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由流动,经辅助人工找平,形成平整的涂层。 2.0.10永久防静电防静电性能的延续时间应与该产品的使用期相一致。2.0.11静电耗散型材料带电体(材料)上的静电荷因泄漏,能使静电电荷部分或全部消失的材料。该材料的表面电阻、体积电阻1.0×106~1.0×1010Ω之间。2.0.12导静电型材料能直接快速转移静电电荷材料,该材料的表面电阻、体积电阻应小于1.0×106Ω

防静电国家标准

一、国家标准(GB,GB/T,GBJ) ? GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范 ? GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 ? GB/T 6833、3-1987 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验? GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电与导电制品电阻的测定 ? GB 12014-1989 防静电工作服 ? GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法? GB 12158-1990 防止静电事故通用导则 ? GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法( 精密静电计法) ? GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法 ? GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程 ? GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法? GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范 ? GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 ? GB/T 15463-1995 静电安全名词术语 ? GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法 ? GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能与耗散性能电阻率的测定 ? GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范 ? GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 ? GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 二、国家军用标准(GJB) ? GJB/Z 25-1991电子设备与设施的接地、搭接与屏蔽设计指南 ? GJB 1649-1993电子产品防静电放电控制大纲 ? GJB 2527-1995弹药防静电要求 ? GJB 2605-1996柔性热密封防静电阻隔材料规范 ? GJB 3007-1997防静电工作区技术要求 GJB/Z 86-1997静电放电防护包装手册 ? GJB/Z 105-1998电子产品防静电放电控制手册 三、电子行业标准(SJ,SJ/T) ? SJ/T 10147-1991集成电路防静电包装管 ? SJ 20154-1992 信息技术设备静电放电敏感度试验 ? SJ/T 10533-1994 电子设备制造防静电技术要求 ? SJ/T 10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求 ? SJ/T 10694-1996 电子产品制造防静电系统测试方法 ? SJ/T 11159-1998 地板覆盖层与装配地板静电性能的试验方法 防静电相关国家标准及其它标准 电子行业防静电技术资料中外标准汇编 GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数与表面电阻试验方法》 GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所 GB2439-81《导电与抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法》沈阳第四橡胶厂 GB3684-83《运输带导电性规范与试验方法》青岛橡胶工业研究所 GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》北京市劳保所 GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所 GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》北京市劳保所 GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院,北京市劳保所 GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》北

接地静电安装规范

油气田防静电接地安全管理规范 质量安全环保科汇编 发布时间:2012年07 月20 日

1 范围 本标准适用于青海油田采油一厂油气田的新建、扩建和改建地面工程的防静电接地设计安装。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 SY/T 6319、 GB 13348 、SY/T 0060 油气田防静电接地设计规范3 术语和定义 下列术语和定义适用本标准。 3.1 接地体:埋入地中并直接与大地紧密接触,并构成对电气连接的一个或一组导体。 3.2 自然接地体:利用原有埋地金属构件形成的接地体。 3.3 人工接地体:人为埋设的接地体。 3.4 接地线:生产设施接地端子与接地体连接用的金属导电部分。 3.5 接地装置:接地线和接地体的总和。 3.6

接地电阻:接地体对地电阻和接地线电阻的总和。 4 接地装置的连接要求: 4.1 连接要求 a)埋地部分应采用焊接,地上部分可采用焊接也可采用螺栓连接。 b)焊接的方式应采用搭接,搭接的长度必须为扁钢宽度的2倍或圆钢直径的6倍。 c)在设备和管道适当位置上设置专用接地端头即金属接地板。 d)汽车罐车连接应紧密可靠,不准采用缠绕连接在打开灌盖前连接。要接在罐车的专用接地端子板等处,不准接在装卸油口1.5米之内。在关上灌盖之后拆除连接。 4.2 接地端子与接地支线连接应采用下列方式: a) 固定设备宜用螺栓连接。 b) 有振动、位移的物体应采用挠性连接。 c) 移动式设备及工具应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头等器具连接,不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。 4.3金属接地板的设置应符合下列要求: a)金属接地板可焊(或紧固)于设备、管道的金属外壳或支座上。 b)金属接地板的材质,应与设备、管道的金属外壳材质相同。 c)金属接地板的截面不宜小于50mm×5mm,如设备有保温层,该板应伸出保温层外。 4.3 防静电接地引下线的选择要求:选用厚度不小于4mm,宽度不小于25mm的镀锌扁钢或直径不小于10mm的圆钢制作。

静电接地做法.pdf

HQB-B06-05.112PP-2003 第1 页共1页 目录 1.总则 (1) 1.1目的及适用范围 (1) 1.2相关规定 (1) 1.3术语解释 (1) 2.静电接地设计分工 (1) 2.1简述 (1) 2.2设计分工 (1) 3.管道静电接地设计方法 (2) 3.1管廊的静电接地 (2) 3.2工艺装置内的静电接地 (4) 4.法兰跨接线设计 (5) 4.1概述 (5) 4.2跨接方式 (5) 5.接地板 (7) 5.1一般常用接地板 (7) 5.2法兰用特殊接地板 (7) 6.管道静电接地设计成品和条件图 (9) 6.1设计成品 (9) 6.2条件图 (9)

1.总则 1.1目的及适用范围 (1) 化工装置的防静电设计应由工艺、管道、设备、电气、土建等专业相互配合, 综合考虑采取各种防止静电危害的措施。 (2) 管道专业的静电接地主要作用是泄漏和导走在管道系统上的静电荷。 (3) 本规定概括了管道系统静电接地的一般性要求和设计方法,适用于国内外工程 项目的详细设计。 1.2相关规定 (1) 化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675 (2) 化工企业静电安全检查规程 HG/T 23003 1.3术语解释 (1) 静电 本规定所指静电是指工业静电,即是在生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电,雷电不属于工业静电范畴。 (2) 静电接地 人为采取措施使接地状况满足于消除静电危害的要求,称为人工接地措施,简 称静电接地。 (3) 静电接地连接系统 静电接地连接系统包括支承、装载带电体的金属器具、支架、接地连接端头、接地支线、接地干线、接地体以及相关的静电连接点,简称为接地连接。接地连接 改善了带电体的自然接地系统,确保带电体的静电荷向外界导出通道的畅通,迅速 消散入大地。 (4) 接地板 指静电接地连接点或接地端头(端子)所用的接线板。 2.静电接地设计分工 2.1简述 管道系统静电接地按工艺装置或者管廊的不同情况,采用不同的方法。工艺装置一般通过与带有接地措施的设备连接导走静电,而管廊是通过钢结构接地导走静电。 2.2设计分工 按寰球公司HQS04-W01-95 " 各专业职责范围和分工" 规定,管道及设备的防静电接地做法如下: (1)工艺系统专业应首先向管道专业提出需要静电接地的管道。 (2)防静电接地网由电气专业按设备布置图作出规划,由设计经理主持条件会。确定 设备、管廊和外管道接地点及接地板方位,并向电气专业提供条件图。

防静电规范

3.6.6 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面。采用绝缘材 料作整体面层时,应采取防静电措施。 散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑,并易于清扫。 厂房内不宜设置地沟,必须设置时,其盖板应严密,地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施,且与 相邻厂房连通处应采用防火材料密封。 石油化工静电接地设计规范 石油化工静电接地设计规范 SH3097-2000 国家石油和化学工业局2000-06-30批准 2000-10―01实施 1总则 1.0.1为了防止和减少静电伤害,保障石油化工企业安全生产,在石油化工设计中,贯彻预防为主的方针,采取防静电措施,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。 1.0.2本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。 1.0.3静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计,应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合,综合考虑,并采取下列防止静电危害措施: 1改善工艺操作条件,在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷: 2防止静电积聚,设法提供静电荷消散通道,保证足够的消散时间,泄漏和导走静电荷; 3选择适用于不同环境的静电消除器械,对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散; 4屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体,同时屏蔽体应可靠接地; 5在设计工艺装置或制作设备时,应尽量避免存在高能量静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等; 6改善带电体周围环境条件,控制气体中可燃物的浓度,使其保持在爆炸极限以外; 7防止人体带电。 1.0.4静电接地设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。 静电接地体的接地电阻计算,应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。

防静电工作服(国标)

防静电工作服(国标) -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

中华人民共和国国家标准 防静电工作服GB 12014-89 Working clothing of anti-electrpstatc 1 主题内容与适用范围 本标准规定了防静电工作服(以下简称防静电服)的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。 本标准适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电服。 2 引用标准 GB 1335 服装号型系列 GB 2668 男女音服上衣规格系列 GB 2669 男女音长裤规格系列 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于违续批的检查) GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法) GB 4385 防静电胶底鞋安全技术条件 3 术语 3.1 防静电工作服anti-electrostatic clothing 为了防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的工作服。 3.2 防静电织物 anti-electrostatic fabric 为防止衣物的静电积聚,在纺织时,大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织织而成的织物。 3.3 导电纤维 conductive fibrc 全部或分使用代表性或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。 4 技术要求

4.1 产品质量要求 4.1.1 外观要求无破损、斑点、污物以及其他影响服用性能上的缺陷。 4.1.2 防静电性能:每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能、必须符合表1的要求 表1 A级B级试验方法 带电电荷量<0.6μC/件 按本标准附录A(补充件)规定方法 测试 耐洗涤时间≥33.0h≥16.5h 按本标准附录B(补充件)规定方法 测试 4.1.3 接缝 服装的缝合部位,缝合要仔细、紧密。缝合强度按 GB 3923 规定进行测 定,其断裂强力不得不于 98N。 4.1.4 结构设计:一般结构设计应满足下列要求。 4.1.4.1 穿着轻便、舒适,便于解脱,有利于人体的活动。 4.1.4.2 款式规格 a. 防静电服的款式:一般工作服上装为“三紧式”,下装为直简裤,参风 图1。 图1 b. 号型规格参考GB 1335、GB 2668和GB 2669 规定选用见附录C(参考件)。 c.对号型规格以外的特殊体形及行业特殊需要,也可根据实际情况确 定。

静电接地设计规范标准[详]

静电接地设计规范 1 总则 1.0.1 为了防止和减少静电伤害,贯彻预防为主的方针,采取防静电措施,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。 1.0.3 静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计,应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合,综合考虑,并采取下列防止静电危害措施: 1 改善工艺操作条件,在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷: 2 防止静电积聚,设法提供静电荷消散通道,保证足够的消散时间,泄漏和导走静电荷; 3 选择适用于不同环境的静电消除器械,对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散; 4 屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体,同时屏蔽体应可靠接地; 5 在设计工艺装置或制作设备时,应尽量避免存在高能量静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等; 6 改善带电体周围环境条件,控制气体中可燃物的浓度,使其保持在爆炸极限以外; 7 防止人体带电。 1.0.4 静电接地设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。 静电接地体的接地电阻计算,应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。 2 名词术语 2.0.1 工业静电industrial static electricity 静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。 2.0.2 带电体electrified body

防静电接地施工工艺

防静电接地施工工艺 第一章静电接地有关标准规定 如设计图纸已标明静电接地技术要求的,应按照图纸进行施工与验收。 图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的,均按本通用工艺守则执行。 一、静电接地安装基本要求 有静电接地要求的管道,各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Q时,应设导线跨接。 管道系统的对地电阻值超过100 Q时,应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道,导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接,应采用钛板或不锈钢板过渡。 用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。 静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。 二、防静电接地系统自建网

设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线,应单独与接地体(自然接地体或建筑钢筋环梁)或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。 当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时,可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前,应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污,并应加装防松螺母。 当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于IQQmn时,宜每隔2Qm用金属线跨接;金属管道相互交叉的净距离小于IQQmn时,应采用金属线跨接。 容量为50用及以上的贮罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部,并应在罐体底部周围对称与接地体连接,接地体应连成环形的闭合回路。 管道在进出装置区、分岔处进行接地。长距离五分支管道应每隔1QQm接地一次 防静电接地系统应自成网络,可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。 除兼有雷电引流作用的金属设备本体外,静电接地支线与雷 电引流支线不相连接

防静电工作服(国标)

防静电工作服 GB 12014-89 Working clothing of anti-electrpstatc 1主题内容与适用范围 本标准规定了防静电工作服(以下简称防静电服)的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。 本标准适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电服。 2引用标准 GB 1335服装号型系列 GB 2668男女音服上衣规格系列 GB 2669男女音长裤规格系列 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于违续批的检查) GB 3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法) GB 4385防静电胶底鞋安全技术条件 3术语 防静电工作服an ti-electrostatic clothi ng 为了防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的工作服。 防静电织物anti-electrostatic fabric

为防止衣物的静电积聚,在纺织时,大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织织而成的织物。 导电纤维con ductive fibre 全部或分使用代表性或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。 4 技术要求 产品质量要求 外观要求无破损、斑点、污物以及其他影响服用性能上的缺陷。 防静电性能:每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能、必须符合表1 的要求 接缝 服装的缝合部位,缝合要仔细、紧密。缝合强度按GB 3923规定进行测定, 其断裂强力不得不于98 No 结构设计:一般结构设计应满足下列要求。 穿着轻便、舒适,便于解脱,有利于人体的活动款式规格

a.防静电服的款式:一般工作服上装为“三紧式”,下装为直简裤,参 风图1。 b.号型规格参考GB 1335 GB 2668和GB 2669规定选用见附录C (参 考件)。 c.对号型规格以外的特殊体形及行业特殊需要,也可根据实际情况确定。 服装上一般不得使用金属附件,必须使用(钮扣、拉锁等)时,应保证穿着时,金属附件不得直接外露。 服装应全部使用防静电织物,不使用衬里。必须使用衬里(衣袋、加固布等)时,衬里的露出面积占全部防静电服内面露出面积的20%以下;超过20%(如防寒服或特殊服装)时,应做成面罩与衬里为可拆式。 服料的断裂强力 服料的断裂强力按照GB 3923的方法试验,符合表2的要求。 5检验规则 生产厂生产的产品,必须经国家指定的防护用品质量监督部门监督检验,并获得产品

管道静电接地和跨接

管道静电接地和跨接 目前,国内不同的设计院,对于哪些管道需要静电接地,哪些管道需要静电跨接有着截然不同的做法。对今天,我们一起探讨下。 管道静电接地的国家和行业标准不多,主要有GB12158-2006防止静电事故通用导则、HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程、SH3097-2017石油化工静电接地设计规范等,GB50235-2010工业金属管道工程施工规范则有专门的章节对管道静电接地实施做出规定。 有些大型的过程行业生产性公司和工程设计建造企业,对管道静电接地设计有企业级的规定,如SDEP-SPT-PD2206-2008管道静电接地设计规定;这些企业级的规定,往往比较具体,可以作为管道静电接地范围界定的参考依据。 下列管道应进行静电接地: 1)位于爆炸和火灾危险区内的管道应进行静电接地。在爆炸和火灾危险区内,可能存在可燃气体和可燃粉尘集聚,如果产生电火花,可能引起火灾或爆炸事故。爆炸和火灾危险区内的强、弱电设施均需要选用防爆型,就是为了防止在电气设施使用过程中产生点火花,引燃或引爆可燃气体或可燃粉尘。如果爆炸和火灾危险区内的管道不能良好接地,静电集聚到一定程度发电而产生电火花,有可能引起火灾或爆炸事故。 2)氧气管道应进行静电接地。氧气是一种特殊的介质,其本身不燃烧,却是强氧化剂,在纯氧的环境中,钢管本身是可以被点燃的。因此虽然氧气不属于可燃介质,但纯氧管道必须接地良好。 3)气固管道应进行静电接地。气固管道在运行过程中会产生大量静电,必须保证管道接地良好,快速转移电荷,防止大量静电集聚。 4)平行敷设的管道,净距小于100mm时,应每隔20m,设置静电跨接。近距离平行敷设的管廊,为保证两根管道等电位,需要每隔20m设置跨接。 5)管道进出装置界区处应进行静电接地,防止界外管道和装置内管道间电荷的相互转移。 ◆那关于静电接地管线的范围的争议有哪些 争议1:爆炸危险区内的非可燃介质管道,要不要静电接地 在工程实施过程中,不少人认为,只有可燃介质才需要静电接地,非可燃介质如仪表风、工厂风、氮气等不需要静电接地。我们知道起火或爆炸发生需要三个条件:一)存在可燃介质,二)可燃介质和氧气接触,三)存在足够引燃可燃介质和氧气混合物的火花。这三个条

国内外电子工业防静电标准(精)

国内外电子工业防静电标准 国内外电子工业防静电标准综述与发展 本文简要介绍了国内外有关电子工业防静电标准制定的情况、特点和动态,并就此提出了进一步 加强电子工业防静电标准化工作的思路。 一、关于电子产品静电防护 由于物体间的接触分离(如摩擦、剥离、撕裂和搬运中的碰撞等)或电场感应,都会因物体之间或物体内部带电粒子的扩散、转移或迁移而形成物体表面电荷的积聚,即呈现带电现象。这种现象的存在,有可能导致物体表面电荷对空气中带异性电荷的微粒子尘埃的吸引,造成电子敏感元器件绝缘性能的降低、结构腐蚀或破坏。当外界条件适宜时,这种积聚电荷还会产生静电放电,使元器件局部破损或击穿,严重时,还会引起火灾、爆炸等。曾报道某厂在修理程控交换机上的半导体集成电路时因静电引起爆炸事故的文章。应当指出,静电引起电子元器件局部结构破损和性能降低,是对元器件使用寿命的一种潜在威胁,它可能比爆炸和燃烧造成的危害更有过之。因为它难于检查,故造成事故的随机性更 大,并且易于与其他失效原因混淆而被掩盖。 当前,电子产品技术的发展一方面随着高分子材料的广泛使用,致使产品静电现象的产生变得日益严重;另一方面,电子元器件日趋微小型化,使得静电的危险性越来越大。现国外微电路的制造已普通采用了0.8~1.0μm技术,国内也已达到2~3μm水平,这种微细加工技术和产品细微结构,使其对静电的敏感性越来越高,并且已达到不可忽视的程度。 电子产品的静电防护工作,具有下述明显特点: 1.超细、超薄的加工工艺和产品细微结构,使其对于静电放电的敏感性明显高于其他行业和产品,即便20V以下的静电放电电压也可能造成电子元器件的损害或破坏。 2.对静电敏感的产品,如半导体分立器件、集成电路、厚薄膜电路及电阻器、电容器、压电晶体等,尤其是前三种电子敏感器件,它们可谓是电子设备的“心脏”。有鉴于此,对静电危害的防护问题,几乎涉及电子产品的各个技术领域,特别是那些要求体积小、工作频率高、安装密度大的电子设备 更是如此。 3.静电防护工作是一项系统工程,它涉及敏感电子产品的制造、装配、处理、检查、试验、维修、包装、运输、贮存、使用等各个环节,而且是一种串联模式,任一环节上的失误,都将导致整个防

防静电地板验收标准

【标准】防静电地面施工及验收规范 时间:2007-5-29 18:51:36 中华人民共和国行业标准 防静电地面施工及验收规 范SJ/T31469-2002 - 关于发布《防静电地面施工及验收规范》 等2项电子行业标准的通知 信部科[2002]83号 各省、自治区、直辖市及计划单列市信息产业主管部门,各有关建设、设计、施工、监理、检测单位: 由我部组织编制的《防静电地面施工及验收规范》及《电磁屏蔽室工程施工及验收规范》已经完成,现批准发布电子行业标准。 中华人民共和国信息产业部 二○○二年三月十一日 1 总则 1.0.1 为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求,做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。 1.0.3 承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工,设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。 1.0.4 防静电地面工程施工前,施工单位必须作出施工计划与组织实施计划,并应征得业主代表认可。 1.0.5 工程所用材料应检验,名称、型号、规格、数量应符合设计要求,必须有出厂合格证书。 1.0.6 工程所用设备、仪器的机电性能指标,装卸、搬运方式,安装使用方法,储存环境等必须符合该产品说明书的要求。 1.0.7 隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料(如测试数据、照片、录像等),并由业主代表验收签字后,方可进行下道工序施工。 1.0.8 在有220V、380V及以上高电压的场所建防静电地面,宜使用静电耗散型材料,不宜使用导静电型材料。1.0.9 防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收,除执行本规范外,还应符合有关防 火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。 2术语 2.0.1防静电地面 能较少产生静电和易于泄漏静电,以防止静电危害的地面。 2.0.2导静电网

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