预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管A卷

江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷

预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管（A卷）

（满分100分，时间80分钟）

姓名考试号单位

一、单项选择题（每题1分，共计40分）

1、对1×7结构钢绞线，测量最大力总伸长率时，原始标距应。

A、≥300mm

B、≥400mm

C、≥500mm

D、≥800mm

2、预应力混凝土用钢绞线，其规定非比例伸长应力Rp0.2应不小于公称抗拉强度的。

A、80%

B、90%

C、75%

D、85%

3、标记为“预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003”的钢绞线的性能结果数值应进行修约，现行标准中规定Rm的修约间隔为MPa。

A、1

B、5

C、10

D、50

4、GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝钢绞线规定填充型环氧涂层钢绞线，固化后的涂层厚度应在mm之间，涂装型环氧涂层钢绞线，固化后的涂层厚度应在mm之间。

A、0.38～0.65 0.65～1.14

B、0.38～1.140.65～1.15

C、0.38～1.000.65～2.00

D、0.38～1.140.65～1.14

5、依GB/T 52234-2003 预应力混凝土用钢绞线，其标记为: 1X7-15.20-1860-GB/T 5224-2003 表示。:

A、公称直径为15.20 mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线

B、公称直径为15.24 mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线

C、公称直径为15.20 mm，强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线

D、公称直径为15.24 mm，强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线

6、一组三根钢绞线，直径Φ15.20，强度等级1860MPa，拉伸试验时，实测屈服荷载分别为261kN、258kN、257kN。破断荷载分别为270kN、260kN、261kN，实测最大力总伸长率分别为 4.2%、 3.7%、 3.6%，计算其屈服强度分别为，，。

A 1860 MPa、1840 MPa、1840 MPa；

B 1864 MPa、1843 MPa、1836 MPa；

C 1860 MPa、1845 MPa、1840 MPa；

D 1865 MPa、1845 MPa、1845 MPa；

7、预应力混凝土用螺纹钢筋可以用强度等级代号来标记，PSB830代表。

A、屈服强度不超过830MPa

B、抗拉强度不超过830MPa

C、屈服强度不低于830MPa

D、抗拉强度不低于830MPa

8、GB/T20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋应力松弛试验，试验应力（初始应力）为公称，1000 h后松弛率不大于。

A、屈服强度的70% 3%

B、屈服强度的80% 3%

C、抗拉强度的70% 3%

D、抗拉强度的80% 3%

9、钢绞线应成批验收，每批钢绞线应由、、捻制的钢绞线组成。每批重量不大于吨。

A、同一牌号、同一规格、同捻向，60;

B、同一牌号、同一规格、同捻向，20

C、同一牌号、同一规格、同一生产工艺，60 ;

D、同一牌号、同一规格、同一生产工艺，20

10、GBT 21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法规定:试验设备的测力系统其准确度应为级或优于级。

A、0.5 1

B、0.5 0.5

C、1 1

D、1 0.5

11、引伸计标距应等于或近似等于试样标距。当最大力总延伸率<5%时，使用级引伸计。

A、不劣于1

B、不优于1

C、不劣于2

D、不优于2

12、GB/T 5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒应力松弛试验，试验应力（初始应力）为公称，低松驰钢丝1000 h后应力松弛率不大于。

A、公称抗拉强度的50% 2.0%

B、公称抗拉强度的60% 2.0%

C、公称抗拉强度的70% 2.0%

D、公称抗拉强度的80% 2.0%

13、依GBT5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒的规定，其标记为: PCB

9-1420-35-L-HR-GB/T 5223表示。

A 公称直径为9mm，公称抗拉强度为1420MPa, 35级延性，低松弛预应力混凝土用螺旋槽钢棒

B 公称直径为9mm，公称抗拉强度为1420MPa, 35级延性，低松弛预应力混凝土用螺旋肋钢棒

C 公称直径为9mm，公称抗拉强度为1420MPa, 35级延性，普通弛预应力混凝土用

螺旋槽钢棒

D 公称直径为9mm，公称抗拉强度为1420MPa, 35级延性，普通弛预应力混凝土用螺旋肋钢棒，

14、锚具静载试验，对7孔锚，预应力筋效率系数应取值为。

A、1.00

B、0.99

C、0.98

D、0.97

15、JT/T 329-2010规定预应力筋－锚具疲劳性能试验，试验应力上限应为钢绞线抗拉强度标准值的，应力幅度不小于MPa。

A、70% 80

B、80% 80

C、65% 70

D、65% 80

16、依JT/T 329-2010规定,关于锚夹具静载试验用单根钢绞线以下说法正确的是。

A、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于0.6m

B、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于0.8m

C、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于1m

D、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于3m

17、进场验收时，每个检验批的连接器不宜超过套，夹具不宜超过套。

A、500 2000

B、500 500

C、2000 2000

D、2000 500

18、静载试验用测量总应变的量具，其指示应变的不确定度不应大于（）

A、0.5%

B、1%

C、2%

D、0.1%

19、JT/T 329-2010 公路桥梁预应力钢绞线用锚具夹片和连接器规定锚具的静载锚固性能，应由钢绞线+锚具组装件静截试验测定的锚具效率系数和达到极限拉力时组装件受力长度的总应变确定。锚具的静截锚固性能应同时满足。

A、锚具效率系数≥0.90 和总应变≥2.0%

B、锚具效率系数≥0.90 和总应变≥2.0

C、锚具效率系数≥0.95 和总应变≥2.0%

D、锚具效率系数≥0.95 和总应变≥2.0

20、JT/T 329-2010 公路桥梁预应力钢绞线用锚具夹片和连接器规定夹具的静载锚固性能，应由钢绞线+夹具组装件静截试验测定的夹具效率系数。夹具的静截锚固性能应满足。

A、夹具效率系数≥0.90

B、夹具效率系数≥0.92

C、夹具效率系数≥0.95

D、夹具效率系数≥0.85

21、JT/T 329-2010 公路桥梁预应力钢绞线用锚具夹片和连接器规定试验用的测力系统，其不确定度不应大于。

A、0.5%

B、1%

C、2 %

D、0.1%

22、某试验锚具静载锚固能力试验台座，L=3m，采用450T张拉千斤顶，加上千斤顶长度，钢绞线自由长度3.5m。送检锚具YM15—12，钢绞线1860级 15.24，实测抗拉强度1910MPa，延伸率5.3%，弹性模量2.03×105MPa。静载试验时，实测破断力为3031kN，破断时实测钢绞线伸长量为97mm，钢绞线内缩量和夹片位移量为5mm。计算其锚具效率系数为。

A、9.44

B、9.40

C、9.50

D、9.54

23、GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝规定为便于日常检验，最大力下的总伸长率可采用L o= mm的断后伸长率代替，仲裁试验以最大力总伸长率为准。对于冷拉钢丝最大力总伸长率规定不小于%。

A、200 , 1.5

B、200 ,2.5

C、200 , 3.5

D、200 , 4.5

24、依GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝的规定，其标记为: 预应力钢丝7.00

-1570-WLR-H -G B/ T 5223-2002表示。

A、直径为7.00m m，抗拉强度为1570MPa低松弛的螺旋肋钢丝，

B、直径为7.00m m，抗拉强度为1570MPa低松弛的冷拉光圆钢丝，

C、直径为7.00m m，抗拉强度为1570MPa普通松弛螺旋肋钢丝，

D、直径为7.00m m，抗拉强度为1570MPa普通松弛冷拉光圆钢丝，

25、依GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝的规定，消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规定非比例伸长应力R p0,2值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的%，对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的%。

A、88 85

B、90 85

C、90 90

D、95 90

26、JG 225-2007 预应力混凝土用金属波纹管规定集中荷载作用下刚度试验时，试样长度取值,且不应小于。在最小刻度不低于的试验机上以不超过的加载速度施加集中荷载至规定值

Ａ、5d100mm10N20N/sＢ、5d200mm10N10N/s

Ｃ、5d300mm10N20N/sＤ、5d400mm10N10N/s

27、JG225-2007 预应力混凝土用金属波纹管规定其标记为: JBG-65×20Z表示。

A、长轴为65mm、短轴为20mm的标准型扁管

B、内径为65mm的标准型圆管

C、长轴为65mm、短轴为20mm的增强型扁管

D、内径为65mm的增强型圆管

28、JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管规定其标记为: SBG-90B表示。

A、长轴为90mm的扁管

B、内径为90mm的圆管

C、长轴为90mm的增强型扁管

D、内径为90mm的增强型圆管

29、钢绞线其标记为: 预应力钢绞线1×7-15.4-1860-GB/T

5224-2003。实测弹性模量为195GPa，F-ε曲线如图所示，其中线

段OAB为弹性变形阶段，BC为强化变形阶段，CD为纯塑性变形

阶段(负荷保持不变) DE由为颈缩阶段。由图解法已得到图中A、

B、C、D、E各点的座标，见表6

图解结果

请按现行标准求出该钢绞线的规定非比例伸长为0.2%时的强度，计算抗拉强度。

A、R p0.2=1740 MPa, R m=1980 MPa

B、R p0.2=1745 MPa, R m=1975 MPa

C、R p0.2=1741 MPa, R m=1980 MPa

D、R p0.2=1741 MPa, R m=1979 MPa

30、GB/T 5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒规定日常检验可用断后伸长率，仲裁试验以最大力总伸长率为准。延性级别为35的预应力钢棒最大力总伸长率的原始标距Lo应mm；最大力总伸长率规定不小于%。

A、200 , 3.5

B、200 ,7.0

C、8d , 3.5

D、8d , 7.0

31、预应力混凝土用钢材力学性能试验时，下列说法正确的是。

A、钢绞线力学性能试验取样，可以在任一盘卷中取三根。

B、钢绞线应力松驰性能试验，每合同批取三根。

C、钢绞线松驰试验的试验标距规定不小于公称直径的60倍

D、Agt是钢绞线的硬度指标。

32、预应力混凝土用钢材力学性能试验时，下列说法正确的是。

A 、GB/T 228.1-2010用符号δ表示伸长率性能的主符号。

B、钢绞线出厂时的盘卷内径应不小于750mm。

C、预应力钢绞线试验时，规定最小的试验标距为200mm。

D、GB/T 228.1-2002用符号Z表示收缩率性能的符号

33、预应力混凝土用钢材力学性能试验时，下列说法正确的是。

A、钢绞线拉断时的破坏状态应为脆断。

B 、GB/T5224-2003中规定的钢绞线屈强比为不小于90%。

C 、GB/T5224-2003中规定的钢绞线最高强度级别为1860MPa

D 、预应力钢材表面硬度较高，这就要求试验机夹具有足够的硬度，否则试样与夹具打滑，不能正常拉伸。

34、根据GB/T 228.1-2010的规定应对试验测定的性能结果进行修约。下列说法正确的是：。

A、强度性能修约至1MPa;

B、强度性能修约至10MPa;

C、强度性能修约至2MPa;

D、强度性能修约至5MPa;

35、根据GB/T 228.1-2010的规定应对试验测定的性能结果进行修约。下列说法正确的是：。

A、最大力总延伸率修约至0.5%

B、最大力总延伸率修约至1%

C、最大力总延伸率修约至0.1%

D、最大力总延伸率修约至0.2%

36、根据GB/T 5223-2002规定，下列关于试验有效性的说法正确的是：。

A、若试样在离夹头3d。范围内断裂，且未达到标准规定的扭转次数，则该试验无效。

B、若钢绞线在距钳口2倍公称直径内断裂，最大力未达到标准规定值时，则试验应

作废。

C、若钢绞线在距钳口1倍公称直径内断裂，最大力未达到标准规定值时，则试验应

作废。

D、若钢绞线在距钳口3倍公称直径内断裂，最大力未达到标准规定值时，则试验应

作废。

37、根据GB/T 228.1-2010规定，下列关于试验有效性的说法正确的是：。

A、当断后伸长率小于10%时，原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的

三分之一为有效。

B、当断后伸长率小于10%时，原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的

四分之一为有效。

C、当断后伸长率小于5%时，原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的

三分之一为有效。

D、当断后伸长率小于5%时，原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的

四分之一为有效。

38、根据GB/T 5223-2002规定，下列关于试验有效性的说法正确的是：。

A、若试样在离夹头1d。范围内断裂，且未达到标准规定的扭转次数，则该试验无效。

B、若试样在离夹头2d。范围内断裂，且未达到标准规定的扭转次数，则该试验无效。

C、若试样在离夹头3d。范围内断裂，且未达到标准规定的扭转次数，则该试验无效。

D、若试样在离夹头4d。范围内断裂，且未达到标准规定的扭转次数，则该试验无效。

39、为保证硬度计的准确性，应对硬度计进行日常检验，检验可在标准试块上进行，以下说法正确的是。

A、检查的硬度值要接近待做试验的硬度值

B、检验时，对洛氏硬度应读数至0.2HR

C、检验时，对洛氏硬度应读数至0.5HR

D、检验应在10-35℃下进行

40、锚夹具硬度试验，以下说法正确的是。

A、大批量生产时，硬度试验检验量不少于月产量的3%

B、如有一个零件不合格，应取双倍复检

C、复检不合格，应判该批次不合格

D、洛氏硬度结果至少应精确至5

二、多项选择题（每题2分，共计60分，每题至少有2个正确选项，漏选、多选、错选均不得分）

1、GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线应力松弛试验，试验应力（初始应力）为公称，1000 h后应力松弛率不大于。

A、公称最大力的50% 1.0%

B、公称最大力的60% 1.0%

C、公称最大力70% 2.5%

D、公称最大力的80% 4.5%

2、关于钢绞线检测的试验速度，以下说法正确的是。

A、在弹性阶段，最大速度可达到60MPa/s

B、测定非比例延伸时，应变速率不超过0.00025s-1

C、测定最大力延伸时，应变速率不超过0.008s-1

D、如果仅测量抗拉强度，整个试验过程可选取一不超过0.008s-1的恒定速率

3、依GBT5224-2003 预应力混凝土用钢绞线规定钢纹线可按结构分类，下列标记中属于钢绞线标记的是。

A、1×2

B、1×3

C、1×3Ⅰ

D、(1×7)C

4、依GB/T 25823-2010 单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线下列说法正确的是：。

A、环氧涂层钢绞线的涂层厚度应不小于0.13mm。

B、计算抗拉强度时取环氧涂层钢绞线的参考截面积值。

C、环氧涂层钢绞线在初始负荷相当于公称最大力的70%并经过1000h后，应力松弛率≤3.5%;

D、环氧涂层钢绞线应力松弛性能试验标距长度不小于公称直径的60倍。

5、依JG 161- 2004无粘结预应力钢绞线下列说法正确的是：。

A、无粘结预应力钢绞线是指用防腐润滑脂和护套涂包的钢纹；

B、采用无粘结预应力钢绞线的预应力筋。这种预应力筋与其周围混凝土之间可永久地相对滑动。

C、制作无粘结预应力钢纹线用的护套原料应采用挤塑型高密度聚乙烯树脂

D、环氧涂层预应力钢绞线弯曲试验时试样应处在20℃～30℃热平衡状态；

6、依JG 161-2004无粘结预应力钢绞线关于护套厚度测量方法下列说法正确的是。

A 取1 m长无粘结预应力钢纹线

B 不得去除钢纹线及油脂

C 用精度不低于0.02mm的量具护套厚度D在护套每端口截面各均匀测量3点，取其平均值。

7、依GB/T 20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋下列说法正确的是：。

A、预应力混凝土用螺纹钢筋是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋，过去称精轧螺纹钢筋。

B、预应力混凝土用螺纹钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固。

C、预应力混凝土用螺纹钢筋公称截面面积是指不含螺纹的钢筋截面面积；

D、预应力混凝土用螺纹钢筋以抗拉强度划分级别，其代号为“PSB”加上规定强度最小值表示。

8、依GB/T 20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋下列关于应力松弛试验的说法正确的是：。

A、公称抗拉强度的80%

B、公称屈服强度的80%

C、1000h应力松弛率≤3%

D、1000 h

应力松弛率≤3.5%

9、预应力混凝土用钢棒按表面形状分为。

A、光圆钢棒

B、螺旋槽钢棒

C、螺旋肋钢棒

D、带肋钢棒

10、依GBT5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒下列说法正确的是: 。

A、预应力混凝土用钢棒应用索氏体化盘条制造，经冷拉处理制成。

B、预应力混凝土用钢棒应用热轧盘条经冷加工后(或不经冷加工)淬火和回火所得。

C、预应力混凝土用钢棒的弹性模量为200 GPa±10 GPa，但不做为交货条件。

D、预应力混凝土用钢棒不得存在电焊接头，在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头，应切除掉。

11、依GBT5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒下列说法正确的是: 。

A、钢棒的拉伸试验按GB/T 228的规定进行。计算抗拉强度时，取钢棒的公称横截面积值。

B、除抗拉强度、规定非比例伸长应力外，还需进行断后伸长率、弯曲次数和扭转裂纹的复验的检验。

C、预应力混凝土用钢棒的规定非比例伸长应力值应不小于公称抗拉强度的88%。

D、伸直性试验取弦长为1m的钢棒，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于5mm。

12、GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝规定应力松弛试验时，试验应力（初始应力）为公称，低松弛钢丝（WLR）1000 h后应力松弛率不大于。

A、公称抗拉强度的80% 4.5%

B、公称抗拉强度的70% 2.0%

C、公称屈服强度的80% 4.5%

D、公称屈服强度的70% 2.0%

13、依GBT5223-2002 预应力混凝土用钢丝下列说法正确的是: 。

A、在日常检验时，试样的标距划痕不得导致断裂发生在划痕处。

B、试样长度应保证试验机上下钳口之间的距离超过原始标距50 mm以上。

C、测量断后标距的量具最小刻度应不大于0.1 mm。

D、伸直性试验取弦长为1m的钢丝，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于5mm。

14、关于锚夹具静载试验以下说法正确的是。

A、试验初应力可取钢材抗拉强度标准值的5%-10%

B、预应力筋的计算长度为两端锚夹具起夹点之间的距离

C、单根预应力筋－锚夹具组装件静载试验时，在0.8fptk前，加载速度可以超过100MPa/min

D、当预应力筋应力达到0.8fptk，在1h持荷时间内，内缩量持续增大的，表明已失去可靠锚固性能

15、关于锚具静载锚固性能试验下列说法正确的是：。

A、锚具效率系数ηa≥0.95

B、锚具效率系数ηa≥0.90

C、极限总应变εapu≥2%

D、极限总应变εapu≥1%

16、某工程抽检预应力夹片式锚具，锚具型号OVM15-7，钢绞线为1860级，实测极限

抗拉强度为1910MPa，强性模量为1.95×105MPa，延伸率为4.5%，锚夹片硬度经检测均符合厂企业标准规定，静载试验时，组装件钢绞线破断荷载为1768.1kN，试计算其锚具效率系数？并判定是否合格？

A、锚具效率系数为0.944

B、锚具效率系数为0.954

C、判合格

D、判不合格

17、洛氏硬度检测(HRC )时下列说法正确的是。

A、将压头压入试样表面，按规定保持时间后，卸除主试验力，测量残余压痕深度的增量(差值)计算硬度值

B、测量HRC硬度时，采用C标尺(主试验力P=1471N)进行洛氏硬度试验

C、硬度检验每个试样测试3点(锚板，夹片相同) 。

D、试样制备时不得打磨

18、锚具、夹具和连接器静载锚固试验时,下列关于试验操作步骤说法正确的

是。

A、在试验台座上，将试验用的预应力筋、锚具、夹具全部组装件进行组装。

B、正式加载前，先用前卡式小千斤顶对组装件的每根预应力筋施加初张力（预紧），初张力取0.10fptk。

C、先锚固后张拉方式，正式加载按预应力筋抗拉强度标准值的20%、40%、60%、80%分4级均匀等速加载，加载速度每分钟为100MPa，达到80%时持荷1小时，然后按2%一级加至90%以后再按1%一级逐步缓慢加载至破坏。

D、特别注意加至90%以后力值增加缓慢，变形增大，要使预应力筋充分变形，使其总应变能满足国标要求。

19、下列关于锚具、夹具和连接器静载锚固试验说法正确的是。

A、试验过程中，在预应力筋达到0.8fptk时，持荷1小时，观察锚具、夹具、连接器的变形情况；

B、试验过程中，试件的破坏部位与形式。

C、静载锚固试验应连续进行三个组装件试验，全部试验结果均应作出记录，

D、依据国标GB/T 14370-2003计算出锚具效率系数ηa或ηg和相应的总应变εapu。

20、依JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列说法正确的是。

A、塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%.

B、塑料波纹管局部横向荷载试验时，施加横向荷载80N;

C、塑料波纹管以批为单位进行验收，每批数量不超过1000m；

D、应根据塑料波纹管内径，确定落锤质量和冲击高度

21、依JG 225- 2007预应力混凝土用金属波纹管下列说法正确的是：。

A、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时，不充许用百分表直接测量在作用力方向上的外径变形；

B、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时，充许用试验机给出的力值-位移曲线来计算作用力方向上的外径变形；

C、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时，充许用游标卡尺直接测量在作用力方向上的外径变形；

D、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时，荷载达到10N以前的外径变形不予计入。

22、依JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列说法正确的是：。

A、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管规定的波峰结构为 4 mm-5mm，波距结构30mm-60mm。

B、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管螺旋向宜为右旋

C、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管折叠咬口的重叠部分宽度不应小于钢带厚度的8倍；

D、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管规定承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂;

23、依JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列说法正确的是。

A、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管抗冲击性试验温度为(0±2)℃；

B、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品以批为单位进行验收，每批数量不超过10000m；

C、外观质量检测抽取的五根(段)产品中，当有三根(段)不符合规定时，则所代表的产品不合格;

D、外观质量复检时可再抽取五根(段)进行检测，若仍有两根(段)不符合规定，则该批产品为不合格

24、依JG 225- 2007预应力混凝土用金属波纹管下列关于径向刚度的说法正确的是：。

A、圆形标准型金属波纹管的集中荷载规定值为500N

B、圆形增强型金属波纹管的集中荷载规定值为800N

C、扁形标准型金属波纹管的集中荷载规定值为500N

D、扁形增强型金属波纹管的集中荷载规定值为800N

25、依JT/T 529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列关于柔韧性测定说法正确的是：。

A、试件长度取值1100mm

B、测试平台两侧为弧形模板，试样内径≤90mm时，圆弧半径取1500mm,

C、测试平台两侧为弧形模板，试样内径＞90mm其圆弧半径取1800mm

D、左右往复弯曲五次，2min后，观察塞规能否顺利地从波纹管中通过

26、检测机构应科学检测，确保检测数据的真实性和准确性，要做到。

A、不接受委托单位的不合理要求

B、不弄虚作假

C、不出具不真实的检测报告

D、不隐瞒事实

27、检测人员应做到。

A、科学检测、公正公平

B、对委托方提供的样品应按规定严格保密

C、坚持真理，实事求是

D、廉洁自律，自尊自爱

28、依GB/T 2189-2008 预应力混凝土用钢材试验方法下列关于拉伸试验的说法正确的是。

A、对于钢绞线允许在试样自由长度上用断后伸长（A）替代最大力总伸长率（Agt），应在报告中注明；

B、在测定弹性模量（E）、0.2%屈服力（Fp0.2）及最大力总伸长率（Agt）时，应使用引伸计；

C、当试样在距夹具3mm之内发生断裂，原则上试验应判为无效，应允许重新试验；

D、应使用合适夹具，避免试样在夹具内或夹具附近断裂；

29、依GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法，下列关于的说法正确的是: 。

A、伸长是指试验期间任一时刻原始标距的增量

B、延伸是指试验期间任一时刻引伸计标距的增量

C、最大力条件下及之后的性能测定，推荐引伸计标距（Le）等于或近似等于原始标距（Lo）

D、拉伸试验一般在室温10℃～35℃范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。

30、GB/T 228.1-2010规定在报告中注明试验条件和表示方法，当使用应变速率控制时，下列说法正确的是：。

A、GB/T288A224；

B、GB/T288B224；

C、GB/T288B234；

D、GB/T288A234

机床夹具设计 第二章 第2节 定位元件设计1、2

粗基准平面通常 是指经过清理的锻、铸 毛坯工件的平面。其表 面较粗糙，且有较大的 平面度误差。粗基准平 面定位的特点如右图 所示。图ａ所示为粗基 准平面定位点的随机 性分布特点。一个较大的粗基准平面与定位支承平面接触时，必为随机分布的三个点，定位不稳定。为了控制这三个定位点的位置，通常要采用呈点接触的定位元件，如支承钉（见图ｂ），以获得较满意的固定定位点。 粗基准平面定位常用的定位元件有支承钉、可调支承和浮动支承。 1）支承钉 ａ）Ｂ型（球头）支承钉 ｂ）Ｃ型（齿纹）支承钉 ｃ）Ａ型（平头）支承钉 2）可换支承钉 ａ）具有两种定位面的可换支承钉 ｂ）磨损后可更换支承钉

用于批量较大的生产中，可以降低夹具成本 3）可调支承可调支承的定位点是可调整的。 a)调节支承 (JB/T8026.4-1999 ) b) 圆柱头调节承 (JB/T8026.3-1999) c) 六角头支承 (JB/T8026.1-1999) 4）可调支承 浮动支承的特点是增加与定位工件的接触点，而不发生过定位。使用浮动支承可提高工件的定位刚度。 ａ）摆动式浮动支承 ｂ）移动式浮动支承 ｃ）球形浮动支承

3、工件以精基准平面定位 工件的基准平面经切削加工后，可直接放在平面上定位。经过刮削、精铣、磨削的平面具有较小的表面粗糙度值和平面度误差，可获得较精确的定位。常用的定位元件有支承板和平头支承钉等，这类是呈面接触的定位元件。 1)支承板 ａ）Ａ型光面支承板：用于垂直布置的定位场合 ｂ）Ｂ型带斜槽支承板：用于水平布置的定位场合 2)支承钉 图所示为平头（Ａ型）支承钉，其定位面经过磨削。Ａ型支承钉主要规格与Ｂ型、Ｃ型支承钉相同。

机床夹具设计习题答案汇编

1.1定位原理及定位误差计算1. 2.

答： a.不完全定位，限制了x y z和y z,合理 b.完全定位，六个自由度都限制了，合理 c.过定位，x重复定位，可将左顶尖去除或者改为自由顶尖 3.在阶梯轴上铣削一平面，该零件在短V形块、圆头支钉和浮动支点上定位。试分析该定位方案有何不合理之处？如何改进？ 答：欠定位。短V形块不能限制Z方向的旋转以保证尺寸L的加工。 改进：将短V形块改为长V形块。 4.题图4为连杆零件在夹具中的平面及两个固定的短V形块1及2上定位，试问属何种定位？限制了哪些不定度？是否有需要改进之处？提出改进措施。 答：过定位，限制了x y z x y z ,其中x重复定位。 改进：将右侧的V形块改为可左右活动的V形块。

5. 答：该方案属于六点定位。左边两个短V形块相当于一个长V形块，限制了y y z z四个自由度，右边短V形块限制了x x两个自由度。 8. 试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。

答：一面两销定位原理。 9．题图9为在杆件上有宽度为b的开口槽，内孔D已加工，试确定合理的定位方案并绘制定位方案草图。 答：直径为d的圆弧端用V形块定位，半径为D的内孔用浮动菱形销定位。 11.题图11(a)为在圆盘零件上加工O1、O2及O3三孔的工序简图，题图11（b）、（c）、（d）为用三轴钻床及钻模同时加工三孔的几种定位方案（工件底面的定位元件未表示），试分别计算当α=90°时各定位方案的定位误差。

解：加工面C 以O 1O 2连线为基准，因此=0δ不重 1=0.08662sin 2O Td δα =位置 2=0.12 O Td δ=位置 12 0.1866=arctan arctan 2160O O L δδδ+=位置位置角度 121=0.18663L O O Td δδδδ++=<定位不重位置位置 即该工序定位合理，定位误差为0.1866 13.

预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则

预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则 1 总则 1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应力筋用锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000。 1.0.2 本规程规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。 1.0.3 本规程适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 锚具 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： 1 张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； 2 固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。 2.1.2 夹具 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。 2.1.3 连接器 用于连接预应力筋的装置。 2.1.4 预应力钢材 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 2.1.5 预应力筋 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 2.1.6 预应力筋-锚具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 2.1.7 预应力筋-夹具组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 2.1.8 预应力筋-连接器组装件 单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。 2.1.9 内缩 预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 2.1.10 预应力筋-锚具组装件的实测极限拉力 预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 2.1.11 预应力筋-夹具组装件的实测极限拉力 预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 2.1.12 受力长度 锚具、夹具、连接器试验时，预应力筋两端的锚具、夹具之间或锚具与连接器之间的净距。 2.1.13 预应力筋的效率系数 受预应力钢材根数、孔道状况及试验装置等因素的影响，考虑预应力筋拉应力不均匀的系数。

钢绞线与预应力锚固体系的关系

钢绞线与预应力锚固体系的关系 预应力锚固，常用于混凝土结构。是指预应筋、锚具及其相关材料被包裹在混凝土中，增强混凝土与预应力筋的连接，使两者能共同工作以承担各种应力（协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等）。为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。常用于水利水电、地基基坑、矿井巷道、边坡等支护工程；道路交通建设中桥梁工程。下面我们主要从预应力混凝土桥梁和锚索支护两种工程中所使用的预应力材料进行整理。 1.预应力混凝土桥梁常用预应力材料及设备 预应力混凝土桥指的是以预应力混凝土作为上部结构主要建筑材料的桥梁。其优点是：节省钢材，降低桥梁的材料费用；由于采用预施应力工艺，能使混凝土结构的工地接头安全可靠，因而以往只适应于钢桥架设的各种不要支架的施工方法，现在也能用于这种混凝土桥，从而使其造价明显降低；同钢桥相比，其养护费用较省，行车噪声小；同钢筋混凝土桥相比，其自重和建筑高度较小，其耐久性则因采用高质量的材料及消除了活载所致裂纹而大为改进。缺点：自重要比钢桥大，施工工艺有时比钢桥复杂，工期较长。 预应力混凝土桥施工中常用预应力材料及设备有：预应力钢绞线；锚具（含锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋）四件套；预应力波纹管（塑料波纹管和金属波纹管）；张拉设备（穿心式千斤顶、电动油泵、工具锚具<工具锚板，工具夹片，限位板>三件套）；压浆机等。 预应力锚固体系总成 本体系是由张拉端锚具，固定端锚具，连接器，波纹管，预应力钢绞线组成。可锚固12.7mm和15.2mm标准强度为1860MPa级别的低松弛高强度预应力钢绞线。本锚固可以从2至55束预应力钢绞线中任意选择，使用中按具体的工程设计使用。

机床夹具设计课程设计

机床夹具设计课程设计 说明书 设计题目：钻床夹具设计 系别：机械与电子工程学院 专业：机械设计制造及其自动化

前言 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、智能、复合、 环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 本次的设计任务是加工零件（板件）上的两个孔。零件属于大批量生产，钻孔要 求精度高，所以需要设计一个专用夹具，保证零件加工质量。由于夹具的利用率高， 经济性好，使用元件的功能强而且数量少，配套费用低，降低生产成本；采用夹紧装 置，缩短停机时间，提高生产效率。 设计钻床夹具，首先要分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方 法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧； 完成草图后考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理结 构实现零部件间的相对运动，根据零件要求选择材料。 完成钻床夹具的所有设计后，用 AutoCAD进行二维图的绘制，首先画好零件图，最 后进行装配，标注相关尺寸及技术要求，并用 Pro/ENGINEER绘制最终三维效果图，最 终进行说明书，任务书的撰写、整理、修改完成设计任务。

目录 第一章对加工零件的工艺分析 .......................................................错误！未定义书签。 1.1夹具设计 ...........................................................................错误！未定义书签。 1.2零件分析 ...........................................................................错误！未定义书签。 1.2.1零件图 (1) 1.2.2加工零件图分析 (2) 第二章定位方案及误差分析 ...........................................................错误！未定义书签。 2.1拟定定位方案 .....................................................................错误！未定义书签。 2.1.1定位方案拟定 (2) 2.1.2定位方案选定 (2) 2.2定位误差分析 .....................................................................错误！未定义书签。 2.2.1相关概念 (3) 2.2.2定位误差分析 (4) 第三章对刀导向方案 .......................................................................错误！未定义书签。 3.1对刀导向方案 .....................................................................错误！未定义书签。 3.2对刀导向元件详细参数 .....................................................错误！未定义书签。 第四章夹紧方案及夹紧力分析 (5) 4.1 夹紧方案分析 .............................................................................错误！未定义书签。 4.2夹紧力分析 .........................................................................错误！未定义书签。 4.2.1夹紧力估算 .....................................................................错误！未定义书签。 第五章夹具体设计及连接元件选型 ...............................................错误！未定义书签。 5.1夹具体设计 ..........................................................................错误！未定义书签。 5.2连接元件选型 ......................................................................错误！未定义书签。 5.2.1标准件 .............................................................................错误！未定义书签。 5.2.2非标准件 .........................................................................错误！未定义书签。 第六章夹具零件图和装配图及标注 ...............................................错误！未定义书签。 6.1零件图 (8) 6.2钻模板零件图 ...................................................................................................... 1 1 6.3装配图 .................................................................................................................. 2 1第七章三维效果图...........................................................................错误！未定义书签。 14 总结 .................................................................. 14 参考文献 ..............................................................

机床夹具设计期末考试试卷A,B卷答案完整版

机床夹具设计期末考试试卷A,B卷答案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

2009—2010学年第二学期《机床夹具设计》期末考试试卷 A 卷答 案 一、 填空题：(每空2分，共计 30分) 1、工件六个自由度完全限制称为完全定位，按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为过定位。 2、夹紧机构被称为基本夹紧机构的有 斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心轮夹紧机构。 3、工件在夹具中造成定位误差的原因为基准位移误差和基准不重合误差两种。 4、工件的装夹指的是工件的 定位 和 夹紧。 5、斜楔自锁条件是：21Φ+Φ<α 手动夹紧机构一般取α=6度~8 度。 6、夹紧装置主要由动力源装置、 传力机构、夹紧元件 三部分组 成。 二、 判断题：(每题1分，共计 10分) 1、零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。 （√） 2、在零件图上，用以表达相关尺寸的基准称为设计基准。 （×） 3、欠定位在实际生产中是允许出现的 （×） 4、辅助支撑可以提高工件的装夹 5、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差 （×） 6、夹具装夹广泛应用于各种生产类型 （√） 7、组合夹具特别适用于新产品的试制 （√） 8、专用夹具是专为某一工件的某 道工序的加工而设计制造的夹具 （√） 姓名-----------------------------班级--------- --------------学号-----------------

锚具进场检验要点

预应力筋锚具、夹具和联结器的验收 预应力筋锚具、夹具和联结器应有出厂合格证，且应分批验收。同一验收批应在同种材料和同一生产条件下。锚具、夹具以不超过1000套组为一个验收批；联结器应以不超过500套组为一个验收批。在进场时按下列规定验收： (1)外观检查：应从每批中抽取10％但不少于10套的锚具，检查其外观和尺寸。当有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差时，应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则不得使用或逐套检查，合格者方可使用。 (2)硬度检查：应从每批中抽取5％但不少于5件的锚具，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内。当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。 (3)静载锚固性能试验：经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具(夹具或联结器)组成3个预应力筋锚具(夹具，联结器)组装件，进行静载锚固性能试验。当有一个试件不符合要求时，应另取双倍数量的锚具(夹具或联结器)重做试验；如仍有一套不合格，则该批锚具(夹具或联结器)为不合格品。 对于一般工程的锚具(夹具或联结器)进场验收，其静载锚固性能也可由锚具生产厂提供试验报告。预应力筋锚具、夹具和联结器使用时应注意如下事项： (1)锚具、夹具和联结器应有专人保管，在贮存、运输及使用期间均应妥善维护，避免锈蚀、弄脏、遭受机械损伤和混淆。保管期间的临时性维护措施，应不影响使用性能和永久性防锈措施的实施。 (2)锚具、夹具和联结器安装前必须清洗干净。凡按设计规定需要在锚固零件上涂抹不影响锚固性能物质的锚具、夹具和联结器，应在安装前临时涂抹。 (3)为保证预应力筋锚具和联结器安装时与孔道对中，锚垫板上应设置对中止口或对中标志。 (4)负责张拉的技术人员和操作工人，应严格执行有关技术规定和安全措施，以确保张拉质量和人身及设备安全。 (5)利用螺纹锚固的支承式锚具，安装前应逐个检查螺纹的配合情况，对于大直径螺纹的表面应涂润滑油脂，以确保张拉和锚固过程中顺利旋合。 (6)夹片式、锥塞式等具有自锚性能的锚具，在顶应力筋张拉和锚固过程中以及锚固以后，均不得大力敲击或振动，防止因锚固失效预应力筋飞出伤人。

预应力钢绞线及锚具的问题

请看一下这篇我下载的资料做参考。 一、根（或丝）：指一根钢丝； 股：指由几根钢丝组成一股钢绞线； 束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具； 束长：一次张拉的长度； 每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。所以说它不一定是整数。 二、关于钢绞线定额的选择与调整： （1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数； （2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的重量/长度=束数，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整； （3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长16m，采用直径=1 5.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.102Kg/m，则：1000Kg/（7*16* 1.102）=8.102束，套用定额4068022（钢绞线束长20m7孔每t11.65束），11.65-8.102=3.4 48束，故需将定额调整为：4068022-23*3.448； （4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19，即每束19股，每股7丝，共240束。总长8106.2m，总重量为169419.6Kg，则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨，平均设计束长=8106/240=33.775m，考虑施工张拉长度，选用定额为:4068036(钢绞线束长40 m19孔每t2.05束)，定额调整量为:2.05-1.42=0.63，定额调整为: 4068036-4068037*0.63. 般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量，就很容易计算：每t钢绞线束数＝锚具束（套）/2/钢绞线(t)，再套定额即可

机床夹具设计 第二章 第2节 定位元件设计1、2教学文案

机床夹具设计第二章第2节定位元件设 计1、2

1、工件以粗基准平面 定位 粗基准平面通常 是指经过清理的锻、 铸毛坯工件的平面。 其表面较粗糙，且有 较大的平面度误差。 粗基准平面定位的特 点如右图所示。图ａ所示为粗基准平面定位点的随机性分布特点。一个较大的粗基准平面与定位支承平面接触时，必为随机分布的三个点，定位不稳定。为了控制这三个定位点的位置，通常要采用呈点接触的定位元件，如支承钉（见图ｂ），以获得较满意的固定定位点。 粗基准平面定位常用的定位元件有支承钉、可调支承和浮动支承。 1）支承钉 ａ）Ｂ型（球头）支承钉 ｂ）Ｃ型（齿纹）支承钉 ｃ）Ａ型（平头）支承钉 2）可换支承钉 ａ）具有两种定位面的可换支承钉

ｂ）磨损后可更换支承钉 用于批量较大的生产中，可以降低夹具成本 3）可调支承可调支承的定位点是可调整的。 a)调节支承 (JB/T8026.4- 1999) b) 圆柱头 调节承 (JB/T8026.3 -1999) c) 六角头 支承 (JB/T8026.1 -1999) 4）可调支承 浮动支承的特点是增加与定位工件的接触点，而不发生过定位。使用浮动支承可提高工件的定位刚度。

ａ）摆动式浮动支承 ｂ）移动式浮动支承 ｃ）球形浮动支承 3、工件以精基准平面定位 工件的基准平面经切削加工后，可直接放在平面上定位。经过刮削、精铣、磨削的平面具有较小的表面粗糙度值和平面度误差，可获得较精确的定位。常用的定位元件有支承板和平头支承钉等，这类是呈面接触的定位元件。 1)支承板 ａ）Ａ型光面支承板：用于垂直布置的定位场合 ｂ）Ｂ型带斜槽支承板：用于水平布置的定位场合 2)支承钉

机床夹具设计试题

江苏XX 学院2007/2008学年第1学期期末考试 《机床夹具设计》 期末试卷（A ） 出卷人： 校对人： 考试时间：100分钟 一、 选择题（每题2分，共30分） 1．在金属切削机床上使用的夹具统称为（ ） A 机床装备 B 机床夹具 C 安全设施 D 机床本体 2．（ ）是确定工件在夹具中的占有正确位置的过程。 A 定位 B 夹紧 C 辅助 D 导向 3．用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度称为（ ）。 A 自由原则 B 夹紧原则 C 六点定位规则 D 不确定 4．长方体大表面由的三个支承点（不在同一直线）定位可限制（ ）个自由度。 A 一个 B 两个 C 三个 D 四个 5．一个尚未定位的工件其位置是不确定的，空间直角坐标系中有（ ）自由度。 A 一个 B 两个 C 三个 D 六个 6．下列定位方法中属于不正确的定位方式是（ ） A 不完全定位 B 完全定位 C 欠定位 D 自动定心定位 7．在各种类型的固定支承钉中（ ）适合于较大型的机体的粗基准面定位。 A B 型钉 B C 型钉 C A 型钉 D E 型钉 8．支承板比较适合于工件以（ ）平面定位。 姓名：______________ 班级：________________ 学号：_____________________ …………………………………………………………密……封……线……内……不……要……答……

A精基准B粗基准C铸造基准D不确定 9．关于浮动支承的说法正确的是（） A容易出现欠定位。 B对工件既起到支承作用又限制工件运动自由度。 C采用浮动支承会产生过定位。 D与工件的接触点虽然是两点或三点，但仍只限制工件的一个自由度。 10．工件以两孔一面组合定位时可限制工件（）个自由度。 A六个B两个C三个D四个 11．关于磁力夹紧装置说法正确的是（） A主要适用于铁磁性薄件加工和高精度的磨削。 B 适用于各种材质的工件夹紧。 C夹紧动作很慢，但稳定性好。 D结构复杂，安全性低。 12．关于径向分度说法正确的是（） A径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线平行。 B径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线垂直。 C径向分度机构对定销运动方向与分度盘回转轴线相交。 D不能确定。 13．下列对定机构中对定精度最低的结构型式是（） A双斜面楔形槽对定B单斜面楔形槽对定C钢球对定结构D正多面体对定 14．斜楔夹紧装置的自锁条件是（） A．斜楔的升角大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 B．斜楔的升角等于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 C．斜楔的升角略大于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 D．斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。 15．成组夹具中不属于可调部分的机构是（） A定位元件B动力装置C夹紧元件D分度装置 二、判断题（每题1分，共10分，正确用“√”错误用“Χ”）

钢绞线、锚夹具试题1-答案

钢绞线、锚夹具试题1-答案 一、概念题（20分） 1、刻痕钢绞线：由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。 2、锚具：在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。 3、有粘结预应力筋：是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋。 4、预应力筋-锚具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 5、内缩：预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 二、填空题（10分） 1、钢绞线表面质量用目测检查。钢绞线的直径应用分度值为0.02mm 的量具测量。钢绞线拉伸检测试验机应为1级或优于1级准确度。 2、锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。 3、测定钢绞线抗拉强度时，应变速率不应超过0.008/s 。 4、预应力筋-锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为 200万次的疲劳性能试验。 三、判断题（10分） 1、计算抗拉强度时取钢绞线的实测截面积值。（×） 2、由于缺口影响或局部过热引起试样在夹头内和夹持区域内（2倍钢绞线公称直径）断裂时试验无效。（√） f时，持荷时间可以缩 3、用试验机进行单根预应力筋-锚具组装件静载试验时，在应力达到0.8 ptk 短，但不少于10min。（√） 4、钢绞线疲劳试验过程中，试件温度不得超过40℃，试验室环境温度在18℃~25℃。（√） 5、静载试验应连续进行三个组装件的试验，三个试验结果平均值满足本规程的规定，评定为合格。（×） 四、选择题（10） 1、疲劳试验所用试样是成品钢绞线上直接截取的试样，试样长度应保证两夹具之间的距离不小于（ B ）mm。 A、300 B、500 C、800 2、硬度检验：每个零件测试（ A ）点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格。 A、3 B、5 C、2 3、偏斜拉伸试验适用于直径大于等于（A ）mm的钢绞线。 A、12.5 B、10.0 C、6.0 4、锚具出厂检验时，每批产品的数量是指同一类产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量。每个抽检组批不得超过（ C ）套。 A、300 B、500 C、1000

先张法预应力梁施工工艺图

先张法预应力梁施工工艺图一、工艺图

二、先张法预应力梁施工说明 1、台座 测量放样、平整场地、碾压夯实，人工开挖墩式台座基础，绑扎钢筋，浇筑墩式台座混凝土，面层采用高标号砂浆抹面，人工打磨压光。底模采用6mm钢板，并固定于底座上。 2、钢绞线铺设 铺设前，按规范要求进行检验。钢绞线要等长下料，用砂轮锯切断。在设计标明的钢绞线失效长度上穿套硬塑料管，塑料管两端用胶带包裹严密，防止漏浆。 3、预应力张拉 采用三横梁一端多根张拉的施工方法，另一端固定，张拉力和伸长值双控张拉施工。张拉前应根据钢绞线的试验弹性模量，计算钢绞线的理论伸长值。 （1）初张拉：采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。检查张拉设备的完整性，之后启动油泵。初张拉一般施加10%的张拉应力，初张拉后，在预应力筋上选定适当位置作标记，作为量测伸长值的基点。 （2）正式张拉：两台千斤顶同步顶进，保持横梁平行移动，使钢绞线均匀受力，逐级加载至控制应力。 （3）锚固：测量、记录钢绞线的伸长值，并核对实测值与理论计算值的误差，应控制在±6%以内，否则应查明原因及时调整。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 对于低松驰钢绞线先张法预应力筋的张拉程序为：0→初应力→σcon （持荷2min）→σcon（锚固）。 4、普通钢筋绑扎

钢筋按设计要求在加工棚内集中加工成型，铺设钢绞线之前，先将板梁底部钢筋绑扎好，待钢绞线穿入，张拉完成后，在绑扎非预应力钢筋，绑扎时应注意不要踩踏已张拉的钢绞线。为保证施工安全，普通钢筋的绑扎应在预应力筋张拉完成5h以后进行。 5、模板 模板支立牢固，缝隙严密，模板内侧涂刷隔离剂。芯模采用充气胶囊。安放前，先对芯模进行充气检查，为防止胶囊浮起，充气胶囊定位钢筋要绑扎牢固。 6、混凝土浇筑 预制场内设立混凝土拌合站，混凝土集中拌合，自卸翻斗车运输，人工入模，水平分层浇筑，插入式振动器振捣。 7、养护 浇筑完成后，要及时覆盖洒水养护。 8、预应力放张 当混凝土达到设计规定的放松强度之后，即可放松预应力筋，放张采用砂箱法。多余钢绞线用砂轮机切断。 9、移梁 达到规定强度后，移梁至存梁场存放。

先张法预应力梁施工工艺流程图

先张法预应力梁施工工艺流程图 1 2 3、预应力张拉 采用三横梁一端多根张拉的施工方法，另一端固定，张拉力和伸长值双控张拉施工。张拉前应根据钢绞线的试验弹性模量，计算钢绞线的理论伸长值。 （1）初张拉：采用螺丝杆锚具，拧动端头螺帽，调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。检查张拉设备的完整性，之后启动油泵。初张拉一般施加10%的张拉应力，初张拉后，在预应力筋上选定适当位置作标记，作为量测伸长值的基点。 （2）正式张拉：两台千斤顶同步顶进，保持横梁平行移动，使钢绞线均匀受力，逐级加载至控制应

力。

（3）锚固：测量、记录钢绞线的伸长值，并核对实测值与理论计算值的误差，应控制在±6%以内，否则应查明原因及时调整。张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 对于低松驰钢绞线先张法预应力筋的张拉程序为：0→初应力→σcon （持荷2min）→σcon（锚固）。 4、普通钢筋绑扎 钢筋按设计要求在加工棚内集中加工成型，铺设钢绞线之前，先将板梁底部钢筋绑扎好，待钢绞线穿入，张拉完成后，在绑扎非预应力钢筋，绑扎时应注意不要踩踏已张拉的钢绞线。为保证施工安全，普通钢筋的绑扎应在预应力筋张拉完成5h以后进行。 5、模板 模板支立牢固，缝隙严密，模板内侧涂刷隔离剂。芯模采用充气胶囊。安放前，先对芯模进行充气检查，为防止胶囊浮起，充气胶囊定位钢筋要绑扎牢固。 6、混凝土浇筑 预制场内设立混凝土拌合站，混凝土集中拌合，自卸翻斗车运输，人工入模，水平分层浇筑，插入式振动器振捣。 7、养护 浇筑完成后，要及时覆盖洒水养护。 8、预应力放张 当混凝土达到设计规定的放松强度之后，即可放松预应力筋，放张采用砂箱法。多余钢绞线用砂轮机切断。 9、移梁 达到规定强度后，移梁至存梁场存放。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

钢丝钢绞线及锚具

1预应力钢材 1.1产品概述 一种预埋在预应力混凝土结构中的钢材，在施加荷载前，对其预先张拉，使其对混凝土施加预压应力，以抵消或减少荷载产生的拉应力，从而提高构件的抗裂度和刚度，减少裂缝宽度，同时有效地利用高强钢材和混凝土，从而节约钢材，减轻自重。 1.2产品分类、基本特点与适用范围 预应力钢材主要有预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢绞线、预应力混凝土用热处理钢筋、PC钢棒和精轧螺纹钢筋等几大类。 基本特点与适用范围见表1.2。 表1.2 预应力钢材 1.3预应力钢材的规格及技术性能 1)预应力混凝土用钢丝产品规格及技术性能 预应力混凝土用钢丝分冷拉钢丝、消除应力光圆及螺旋肋钢丝和消除应力刻痕钢丝，其外形见图1.3-1、图1.3-2。 Σe≈0.3πd B-B 图1.3-2面刻痕钢丝示意图 (1)冷拉钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表4的规定。 (2)消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表5的规定。 (3)消除应力刻痕的钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表6的规定。

图1.3-31×2 结构钢绞线外形示意图 图1.3-41×3 结构钢绞线外形示意图 图1.3-51×7 结构钢绞线外形示意图 图1.3-6热处理钢筋示意图 图1.3-7PC 钢棒外形示意图 2)预应力混凝土用钢绞线按其结构分为1×2、1×3、1×7三种。其外形见图1.3-3、图1.3-4和图1.3-5。 3）预应力混凝土用热处理钢筋 预应力混凝土用热处理钢筋的规格及力学性能应符合GB4463-84标准的规定。见图1.3-6。 表1.3-1 PC 钢棒力学性能 4）PC 钢棒 PC 钢棒系预应力混凝土用钢棒之简称，也叫管桩钢丝。其外形见图1.3-7，公称直径有7.1mm、9.0mm、10.7mm 和12.6mm 四种，其力学性能应符合YB/T111-1997标准的规定。见表1.3-1。

机械制造工艺学 第二章 机床夹具设计原理

第二章机床夹具设计原理 机床夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它广泛地应用于机械加工工艺过程中。 正确地设计并合理地使用机床夹具，是保证加工质量和提高效率，从而降低成本的重要技术环节之一，同时也是扩大各种机床使用范围必不可少的手段，因此机床夹具设计是“机械制造工艺学”中研究的重要问题之〇 本章涉及的内容有；机床夹具的作用和组成；机床夹具的分类，工件在夹具中的定位；工件在夹具中的夹紧；夹具的对定及其他组成；各类机床夹具。 学习要求： 了解机床夹具的分类及组成；掌握工件的六点定位原理及其应用，典型定位方式和定位元件，定位误差的分析与计算，了解夹紧装置的作用，组成和基本要求；掌握典型夹紧机构的作用原理和特点；掌握夹具的定位方式，对刀装置和孔加工刀具的导向装置；掌握各类机床夹具的特点及设计要点。 本章的重点是：工件在夹具中的定位；定位误差的分析计算。难点是定位误差的分析计算。 第二章机床夹具设计原理

第二章机床夹具设计原理 件 5体卜窝Si P 夹具 具 第一节机床夹具概述 夹具一一机械制造过程中，凡用来固定加工对象，使之占有正确的位 置以 接受加工或检验的装置。例如：焊接夹具、热处理夹具、检验夹具、 装配夹具。 机床夹具——机加工时在金属切削机床上用的夹具。 1. 机床夹具及其组成 看教材p 90的例子，并讲解。通过本例，可看出夹具的基本组成部分 有： ， I I 定^^nr 难机构|其它 机床夹具组成框图 (1) 定位组件一一用来确定工件在夹具中位置的组件 (2) 夹紧装置——用来把工件紧固在被定位组件所确定的位置上，防 止 组件产生位移。 (3) 夹具体——将各组件和装置装于其上，称为整体的基础件。 (4) 对刀或导向组件——用于确定夹具相对于刀具的位置。 (5) 连接元件一一确定夹具在机床上的位置并与机床相连接。

先张法预应力施工专项方案

先张法预应力施工专项方案

预应力施工专项方案 编制: 审核: 批准:

XX建筑股份有限公司 XX改建工程 第X合同段项目经理部 二〇年月日 一、工程概况 本合同段内共有单孔长16m预应力砼空心板梁198块，边板44块，中板154块，砼采用C50，先张法施工。 梁槽 梁槽 空心板预制场平面布置图 二、编制依据

1、S323改建工程六标段施工图设计。 2、国家及交通部现行颁布的施工技术规范及验收标准。 主要有： 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2011） 《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1-2004） 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）。 3、通过对施工现场踏勘，施工调查所获取的资料。 4、本企业现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年施工所积累的经验。 三、空心板预制施工计划 1、本标段梁场除了预制我部六标的空心板外，还预制五标的空心板，为保证两标段施工工期错开。我标段预制梁施工时间为2013年11月1日至2014年6月8日。 2、主要施工技术力量配备 根据预制板梁工程的技术特征、工程特点、预制数量，项目部拟配备专业技术管理人员2名、施工队自配技术人员1名，领班1名，钢筋、混凝土、木工、张拉、起重五个班各配备班长1名，制梁高峰期作业人员拟定将达到40人。

3、主要是哦那个机具 先张法施工主要配备300吨千斤顶2台，25吨千斤顶2台，油泵3台（一台备用）。 四、先张法预应力空心板梁施工工艺 先张法预应力施工工艺 1、预应力张拉台座的设置： 先张法预应力张拉台座采用长线墩式台座，设置为两槽台座，台座长70m，每槽台座预制4片梁。由传力墩、台面、承力横梁组成，台座为25#钢筋混凝土结构，台座底板为在平整压实的场地内，铺垫25cm厚石灰土，平整压夯实再在其上浇筑25#混凝土20cm厚；底板下设钢筋混凝土锚梁，增强底板整体刚度。传力墩主要用于承受预应力钢绞线的张拉力，为钢筋混凝土结构。台面为制作混凝土空心板梁的底模，为现浇30#钢筋混凝土结构，其表面采用5mm 水磨石混凝土。承力横梁将预应力钢绞线张拉力传递给传力墩，并起控制钢绞线位置的作用。承力横梁用50工字钢焊制，具有足够的刚度和强度，最大受弯挠度不大于2mm。 2、预应力钢绞线施工 1、张拉前的准备工作 ⑴用于张拉钢绞线的千斤顶、油泵、油表必须定期按规范要求进行核验标定，发现问题及时维修或更换。 ⑵制作和安装承力横梁上的定位板，检查定位板上的钻孔位置和孔径大小。

预应力锚具规范

征求意见稿 1范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用，但尚应遵守有关专门规定。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 197—2003 普通螺纹公差 GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件 JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件 JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 JG/T 5012—1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件 3定义、符号 本标准的术语和符号采用下列定义。 3.1 定义 3.1.1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： a）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； b）固定端锚具：安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。 3.1.2 夹具grip 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固

装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 3.1.3 连接器coupler 用于连接预应力筋的装置。 国家质量监督检验检疫总局××××－××－××批准××××－××－××实施 3.1.4 预应力钢材prestressing steel 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 3.1.5 预应力筋prestressing tendon 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋：无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 3.1.6 预应力筋-锚具组装件prestressing tendon-anchorage assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3.1.7 预应力筋-夹具组装件prestressing tendon-grip assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 3.1.8 预应力筋-连接器组装件prestressing tendon-coupler assembly 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。 3.1.9 内缩draw-in 预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 3.1.10 预应力筋-锚具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-anchorage assembly 预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 3.1.11 预应力筋-夹具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-grip assembly 预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。

2机床夹具设计原理(1).

第二章机床夹具设计原理练习题 1:什么是工序、安装、工位、工步? 2:精基准、粗基准的选择原则有哪些?如何处理在选择时出现的矛盾? 3:如图3-49所示零件,若按调整法加工时,试在图中指出: ⑴加工平面2时的设计基准、定位基准、工序基准和测量基准; ⑵镗孔4时的设计基准、定位基准、工序基准和测量基准。 4:一小轴,毛坯为热轧棒料,大量生产的工艺路线为粗车-精车-淬火-粗磨-精磨,外 圆设计尺寸为0013.030?φmm ,已知各工序的加工余量和经济精度,试确定各序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗车余量,并填入下表: 工序名称工序余量 经济精度 工序尺寸 及偏差工序名称 工序余量 经济精度 工序尺寸

及偏差精磨 0.1 0.013(IT6 粗车 6 0.21(IT12 粗磨 0.4 0.033(IT8 毛坯尺寸 ±1.2 精车 1.5 0.084(IT10 5:加工图所示零件,要求保证尺寸6±0.1mm 。但该尺 寸不便测量,要通过测量尺寸L 来间接保证。试求测量尺寸L 及其上、下偏差,并分析有无假废品存在?若有,可采取什么办法来解决假废品的问题? 6:加工套筒零件,其轴向尺寸及有关工序简图如图3-52 所示,试求工序尺寸L 1和L 2及其极限偏差。

7:成组技术的基本原理是什么?实施成组技术的零件分类编码系统常用的有哪 两类? 8:机械加工表面质量包括哪些内容?它们对产品的使用性能有何影响? 9:为何机器上许多静止连接的接触表面往往要求较小的表面粗糙度值,而相对 运动的 表面却不能对表面粗糙度值要求过小? 10:利用极值法和概率法解装配尺寸链的区别在哪?它们各适用于哪些装配方法? 11:图3-54所示为键槽与键的装配结构。其中A 1=20mm ,A 2=20mm ,A Σ=015.005.0++mm 。 1当大批生产时,采用完全互换法装配,试求各组成零件尺寸的上、下偏差。 2 当小批生产时,采用修配法装配,试确定修配的零件并求出各有并零件尺寸的公差。 12:试比较通用夹具、专用夹具、组合夹具,可调夹具和自动线夹具的特点及其 应用 场合。 13:机床夹具通常由哪些部分组成?每个组成部分起何作用? 14:什么叫定位基准?什么叫六点定位规则?举例加以说明。 15:试举例说明什么叫工件在夹具中的“完全定位”、“不完全定位”、“欠定位”和“过 定位”?