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汽车轮胎拆装教案

汽车轮胎拆装教案
汽车轮胎拆装教案

1、条形花纹特性:低滚动阻力,优良的乘坐舒适性,防侧滑,转向稳定性优异。适用于铺装及高速路面。

R:子午线轮胎

14:

轮辋直径(14)

六、车轮的拆装1、拆装车轮使用的工具

1)十字扳手、风动扳手:用于车轮螺栓的拆装

2)扭力扳手:用于紧固和拧松轮胎螺栓

2、车轮拆装的规则

1)先用十字扳手松动车轮螺栓,注意要以对角顺序松动;

2)举起汽车,使车轮离开地面即可;

3)用十字扳手松开车轮螺栓,取下车轮螺栓的顺序一定要自下而上,避免车轮歪斜。

七、轮胎的拆装

一)认识轮胎拆装机

边播放视频边讲解轮胎拆装机的使用方法,先指出六方杆下

部是拆装头,用手按下六方杆顶部,就向下运动,拆装头就

能靠紧轮缘部分,旋紧锁紧手柄,六方杆就能定位了。再把

锁紧手柄松开,不按压六方杆顶部,回位弹簧将六方杆弹回

原位。不用这些部件时,通过横摆臂将它们推向一边。

在指出分

离铲的位置,分离铲和拆装机侧壁之间安装车轮,用分离铲

臂把分离铲扳过来,踩下分离铲踏板,就能把轮辋和胎缘分

离。

二)拆卸轮胎的步骤

(拆轮胎的第一步应做什么呢?)

第一步、放气去块

轮胎放气、清除杂物和平衡块。注:放气时不能让气门芯飞出

第二步、胎辋分离

胎缘涂润滑剂、将轮胎置于分离铲和橡胶垫之间(注:分离铲和轮辋边缘要有1的距离)

踩下分离铲脚踏,轮缘和轮辋就分离了,对角及另一面都要重复这个动作。

第三步:盘上固辋

紧固轮辋,把轮胎也放在上面

第四步:剥离上缘

汽车轮胎的检查步骤

汽车轮胎的拆卸、检查 学习目标: 1. 了解拆卸车轮的方法 2. 掌握车轮安装的方法 应知技能: 1. 能够现场正确拆卸车轮 2. 能够现场正确安全地安装车轮 一、设备和仪器 1. 汽车1辆 2. 风炮套筒、风炮扳手、气压表、深度规、手套等。 二、操作注意事项 1. 风炮扳手使用时要确保套筒安装牢固。 2 使用风炮套筒时小心螺栓高速旋出。 3. 轮胎要两人拆卸。 4. 抱轮胎时小心走动。 三、基本操作步骤 1. 车辆停在轮胎中心与胸口平齐的位置,锁止举升机。检查轮胎轴承有无松动。两手分别放在轮胎的上下,用力晃动,以检查轴承有无松动。 车轮轴承检查 1. 摆动 将一只手放在轮胎上面,而另一只手放在轮胎下面,紧紧地推拉轮胎以便检查是否有任何摆动。 提示: 出现摆动时,压力制动踏板再次检查其行程。 没有更大的摆动:车轮轴承是起因。 仍然摆动:球节、主销或者悬架是起因。 2. 转动状况和噪声 用手转动轮胎以便检查其是否能够无任何噪声地平稳转动。

2取出风炮扳手,安装套筒,检查气管连接以及风炮旋向,安装套筒后应防止套筒高速飞出。 1.依次对角松动轮胎螺栓,分两次松动。 2.螺栓松动后,手动取出,另一人辅助扶住轮胎,防止掉落,最后搬下轮胎放到轮胎架上,准备检查。 3.检查轮胎 1)、外侧边缘磨损 原因: 如果顺行驶方向观察,在轮胎的外侧边缘有较大的磨损,说明轮胎经常处于充气不足的状态、即压力不够。 解决办法: 多检查几次轮胎压力。可能的话、按"高速公路"标准充气、即比正常标准再多加3万帕。再者、一般人以为,既然轮胎充气不足有利于雪地和沙地行驶、在潮湿地面上也可如此。须知,充气不足的轮胎非常不利于雨天行驶,抓地性会明显减弱。 2)、凸状及波纹状磨损 原因: 假如发现轮胎着地部分的两侧呈凸状磨损,而且轮胎周边也呈波纹状磨损,说明车的减震器、轴承及球形联轴节等部件磨损较为严重。 解决办法: 由于更换新轮胎费用较高、所以建议您在更换轮胎前.先检查悬挂系统的磨损情况、更换磨损部件。否则,即使更换轮胎也无济于事。 3)、表面均匀磨损

车轮拆装实训教案

车轮拆装实训 一、项目知识衔接 车轮螺栓标准扭矩:103Nm(卡罗拉) 车轮,一般是指由轮毂、轮盘、轮辋和轮胎所组成的总成。 车轮的功用是支持全车的重量,承受驱动力、制动力、以及地面对车轮的各种力,并通过轮胎与路面接触而实现汽车的运动。同时,转向轮还承担引导汽车前进方向的任务。轮毂,是车轮中心安装车轴的部分。它通过轴承装在车桥轴管或转向节上。轮盘,也叫做轮辐,是连接轮毂和轮辋的中间部分。轮辋,是轮毂周围边缘的部分,用来安装轮胎。 根据轮盘结构的不同,车轮可分为圆盘式和辐式两种。 辐式车轮用若干根轮辐或辐条连接轮辋和轮毂。其中,用钢丝辐条的,与自行车和摩托车的车轮相似,曾在老式汽车上广泛采用。用铸造轮辐的,多用于重型汽车。 现代汽车广泛采用圆盘式车轮,轮毂与轮辋用金属轮盘相连,而且通常将轮辋与轮盘做成一个整体。 有的车轮在外侧加有装饰罩,目的是改善车轮的外观。 二、项目教学目标 1、知识目标:了解车轮拆装顺序,并熟悉车轮螺栓力矩的标准值。 2、技能目标:通过本次实训使学生掌握如何安全规范的拆装车轮。 3、职业能力目标:通过学习车轮拆装,逐步培养学生独立操作的能力,提高学生的实验、实训技能水平,以及团队合作能力。 三、实训器材准备实(附图片说明) 卡罗拉汽车一台组合工具一套指针式扭力扳手一把举升机一台 四、教学组织与时间 教学组织:分组教学、详尽指导 教学时间:4课时 五、操作工艺流程(附图片说明)

将汽车开至举升区内,注意车与两举升柱距离尽量相等。 二、举升前准备 1、调整好举升臂和举升垫块,安放车轮挡块。 2、检查车辆周围有无障碍物,确认无障碍物后再举升。 三、拧松车轮紧固螺栓 选用指针式扭力扳手和套筒,加装中接杆,以拉力对角拧松螺栓。 四、举升 车辆稍微举起一段高度,当车轮离地时停止。 五、离地时检查 分别去车头、车尾用双手按两下,看车辆举升是否平稳,如果不平稳就重新降下来调整举升垫块,再次确认车辆周围无障碍物之后举升。

第四次课车轮总成的拆装及换位

2017年度东莞市汽车技术学校 电子备课稿 部门:钣金美容科授课老师:黄有强

二、新课讲授: 1、车轮总成拆装的操作步骤: (1)汽车停放 将汽车开至举升区内,注意车与两举升柱距离尽量相等。 (2)举升前准备 1)调整好举升臂和举升垫块,安放车轮挡块。 2)检查车辆周围有无障碍物,确认无障碍物后再举升。 (3)拧松车轮紧固螺栓 选用指针式扭力扳手和套筒,加装中接杆,以拉力对角拧松螺栓。

(4)举升 车辆稍微举起一段高度,当车轮离地时停止。 (5)离地时检查 分别去车头、车尾用双手按两下,看车辆举升是否平稳,如果不平稳就重新降下来调整举升垫块,再次确认车辆周围无障碍物之后举升。 (6)锁止 当车辆举升至车轮离地10cm左右停止,并锁止举升机。 (7)拆卸车轮 1)选用扳手和套筒,拆下车轮紧固螺栓,并按顺序摆放。注意对角拆卸螺栓,在拆最后一颗螺栓时,需用

一手扶着车轮。 2)双手托住车轮,缓缓卸下车轮,注意不要发出刮擦声。 3)将拆下的车轮置于车轮架进行相应的检查和修理。 (8)安装车轮 将车轮平稳的安置到法兰盘上,注意不要发出刮擦声。 (9)安装螺栓 用手将螺栓按原来的位置拧上,注意一手扶着车轮,将五个螺栓都拧上后,用扳手和套筒宁入。

(10)降下汽车 先对举升机进行解锁,然后降下汽车。 (11)拧紧螺栓 用指针式扭力扳手和套筒,将车轮紧固螺栓对角拧至标准力矩(分2至3次)。 2、为什么要进行轮胎换位:因为车身的重量并非平均分摊在四个轮胎上,经常换位绝对有助于保证轮胎的均匀磨耗,从而延长轮胎的使用寿命。

3、轮胎换位方法: 4、螺栓旋向判别方法: 5、轮胎螺栓拆卸顺序(对角线):

轮胎拆装实习

轮胎拆装实习 入门指导 一.组织教学 1.集中整队,检查出勤、仪表、工作服 2.实习车间安全文明生气指导 二.讲授原理 1.轮胎的功用 功用:支承、缓冲、减振和提高附着性 (1)支承汽车的质量,承受路面传来的各种载荷的作用; (2)和汽车悬架共同来缓和汽车行驶中所受到的冲击,并衰减由此而产生的振动,以保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性; (3)保证车轮和路面有良好的附着性,以提高汽车的动力性、制动性和通过性。 2.分类 (1)按轮胎内空气压力的大小,轮胎分为高压胎(0.5—O.7MPa)、低压胎(o.2~0.5MPa)和超低压胎(o.2MPa以下)三种。低压胎弹性好、减振性能强、壁薄散热性好、与地面接触面积大、附着性好,因而广泛用于轿车。超低压胎在松软路面上具有良好的通过能力,多用于越野汽车及部分高级轿车。 (2)按轮胎有无内胎,轮胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎(俗称真空胎)两种。目前轿车上普遍采用无内胎轮胎。

(3)按胎体帘布层结构的不同,轮胎分为斜交轮胎和子午线轮胎。目前,子午线轮胎在汽车上广泛应用。 小结:目前轿车上应用的轮胎主要是低压(超低压)、无内胎的子午线轮胎。 3.外胎的结构 外胎由胎面、帘布层、缓冲层和胎圈组成,如图9—16所示。 (1)胎面 胎面是轮胎的外表面,可分为胎冠、胎肩和胎侧三部分。胎冠与路面直接接触,并产生附着力,使车辆行驶和制动。为使轮胎与地面有良好的附着性能,防止纵、横向滑移,在胎面上制有各种形状的花纹,如图9—17所示,主要有普通花纹、组合花纹、越野花纹等。普通花纹中的纵向折线花纹[如图9—17(a)所示]最适合于在较好的硬路面上高速行驶,广泛用于轿车、客车及货车等各种车辆;横向花纹

汽车拆装试题

汽车拆装试题

<<汽车拆装技能训练>试卷(中汽1501、1502) 班级_姓名_学号_客户反映汽车单个轮胎爆裂,因此需对该车所有轮胎进行检查,用轮胎拆装机对爆裂的轮胎进行更换,并对车轮做的动平衡检查。 一、基础知识(A) 1、填空(20分) (1)汽车车轮由车轮和__两大部分组成,是汽车__系中最重要的部件之一。 (2)现代汽车都采用充__式轮胎,轮胎安装在轮辋上,行驶时直接和__接触。 (3)轮胎的类型,按有无内胎分为__轮胎和__轮胎,按胎体帘布层结构分为__轮胎和__轮胎。 (4)为使轮胎与地面有良好的附着性能,在胎面上制有__还有磨损标记,在对应胎肩处标出__符号。 2、就下面的关键词回答问题(40分) (1)车轮的功用 A整车质量动载荷 B缓和舒适性 C附着作用驱动力制动力

D自动回正直线行驶 (2)轮胎的功用 A质量动载荷 B缓和舒适性 C附着性动力性制动性 3、分析子午线轮胎与斜交轮胎比较有哪些优点?(20分) 4、连线题(20分)轮胎型号的含义 225/60 R 16 98 H 二、实际操作(B) 1、事前准备(5分) 清理工位备好工具举升车辆 2、检查轮胎(5分) 轮胎是否鼓包、开裂、胎体变形、异常磨损、穿刺异物、气门安装如何等。

3、拆下车轮总成。(5分) 4、清理轮胎表面。(5分) 5、测量轮胎花纹深度。(5分) 6、用轮胎拆装机拆解轮胎(30分)(考核过程) 7、用轮胎拆装机组装轮胎(30分) 8、充气到规定压力值(5分) 9、轮胎动平衡测试(略) 10、轮胎安装(5分)将新轮胎安装到汽车上 11、整理工具、清理工位(5分)

汽车底盘实训

泸州职业技术学院 Luzhou Vocational & Technical College 教案 课程名称: 汽车底盘拆装实训讲授班级: 2011汽车1、2 班主讲教师: 曾契职称: 助 教部门:机械系 泸州职业技术学院教务处制 2012 年8 月

泸州职业技术学院课程授课任务书 2012至2013学年上期 课程名称汽车底盘拆装实训 课程编号jwcJX3404 课程类别实践实训课 课程学分 1.5 适用专业—汽车检测与维修___________ 教研室主任签字 系(院、部)主任签字 教学任务下达日期:2012年8月10日 学期授课任务书填写及使用说明 1 .本任务书由任课教师根据教研室下达的教学任务填写相关信息。 2. 课程编号和课程学分根据不同专业的人才培养方案规定填写。 3. 本任务书用蓝(黑)钢笔或签字笔填写,也可到教务处主页下载模板填写打印,于每学期开学前一周内完成。 4. 本任务书由任课教师填写完毕后,经系(院、部)审核签字后,报教务科审核签字盖章后再下发任课教师。 5. 教师应将该任务书和教案一起装订,随时接受检查。

汽车底盘拆装实训课程教案

讲稿 一、实训目的及要求 1、观察手动变速器的安装位置以及与发动机的联结关系,了解变速器操纵机构的结构特点。 2、通过对五档变速器的拆装,观察、了解齿轮式变速器的结构和工作原理。 3、掌握锁环式惯性同步器的工作原理,了解其结构特点。 4、观察不同汽车变速器的结构原理。 二、实训时间:4 节课 三、设备与器材 1、CA1091变速器。 2、轿车手动变速器。 3、拆装工作台及工具车。 四、预习内容 1 、普通齿轮式变速器的基本构造和工作原理。 2、惯性锁销式同步器结构和工作原理。 五、实训步骤、方法与注意事项 1 、在整车上观察变速器的安装位置,怎样保证变速器第一轴与曲轴同轴的。 2、拆下变速器的上盖,重点观察分析操纵机构中自锁、互锁、倒档锁装置,了解拨叉与拨叉轴的安装。 3、拆下手制动鼓总成,拆装过程中分析手制动器怎样起作用,拆下后轴承盖,分析其怎样防止润滑油流入制动器的。 4、拆下后盖固定螺栓,取下后盖及偏心套。从前端拆下轴承盖,并上下晃动拔出第一轴及轴承,注意勿损坏轴承盖内 的油封。 5、观察第二轴前端如何支撑。用钢棒轻敲第二轴前端,使其稍向后移,拆下第二轴后轴承外卡簧,再用顶拔器拉出第 二轴后轴承。 6、依次从第二轴前端取出四、五档同步器总成,四五档固定齿座锁环,取下止推环,则第二轴上二、三档同步器总成 和它前面的所有零件可依次从轴上取下。 7、观察锁环和定位环是如何定位的,观察同步器怎样与第二轴联结,各档齿轮又是怎样联结的。 8、从壳体中取出第二轴,观察中间轴和倒档轴。 9、从第二轴前端拆下五、六挡同步器毂卡簧,再拆下五、六档同步器毂及滑动齿套。 10 、思考及重点观察项。 (1 )思考为什么各档(除一倒档)齿轮都用斜齿轮传动,各齿轮是怎样润滑的。 (2)观察同步器的构造,分析其工作原理,并能判断区别四、五档同步器和二、三档同步器和各同步器的前后。 (3)重点观察,理解各档位的传递路线。 (4)思考变速器怎样防止润滑油的渗透,怎样防止润滑油进入离合器和手制动器。 六、思考题 1、画出CA1091变速箱传动部分简图并说明各档的传递路线。 2、画出变速器自锁与互锁机构图,说明其工作原理。 3、用斜齿轮传动有什么好处,为什么一、倒档不用斜齿轮?

汽车整车拆装实训报告

汽车拆装实习报告 专业汽车电子技术 班级Z11006 姓名赵本峰 学号29 2013年5月

实验一、发动机认识实习 一、实验目的 1.掌握常用拆装工具的名称与使用方法。 2.掌握发动机主要零部件名称。 3.了解发动机主要零部件相互位置关系。 二、实验设备与工具 1.电喷发动机总成。 2.常用拆装工具。 三、实验报告 1.常用拆装工具名称。 1,普通扳手: (1 )开口扳手 (2 )梅花扳手 (3 )套筒扳手 (4 )活动扳手 (5 )扭力扳手 ( 6 )内六角扳手 2 .起子: (1 )一字起子 (2 )十字形起子 3 .手锤和手钳: (1 )钳工锤 (2 )鲤鱼钳和钢丝钳 (3 )尖嘴钳 2.发动机主要零部件名称。 1)机体组:气缸盖、气缸体、油底壳 2)曲柄连杆机构:活塞,连杆,带有飞轮的曲轴 3)配气机构:进气门、排气门、摇臂、气门间隙调节器、凸轮轴、凸轮轴定时带轮 4)供给系统:油箱、汽油泵、汽油滤清器、化油器、空气滤清器、进气管、排气管、排气消声器 5)冷却系统:水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体、气缸盖里铸出的空腔----水套 6)润滑系统:油泵、机油集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器 7)点火系统:蓄电池、发电机、分电器、点火线圈、火花塞 8)起动系统:起动机及其附属装置 3.简述发动机工作原理。 四冲程发动机的工作循环包括四个活塞行程,即进气行程、压缩行程、膨胀行程和作功行程。 1)进气行程:汽油机将空气与燃料先在气缸外部进行混合形成可燃混合气后再被吸入气缸。 此过程中,进气门开启,排气门关闭。随着活塞从上止点向下止点移动,活塞上方的气缸容积增大,气缸内的压力下降。当压力降低到大气压以下时,即在气缸内形成真空吸力。这样,可燃混合气便经进气门被吸入气缸。由于进气系统有阻力,进气终了时气缸内的气体压力约为0.075~0.09MPa。流进气缸内的可燃混合气,因为与气缸壁,活塞顶等高温部件表面接触并与前一循环留下的高温残余废气混合,所以温度可升高到370~400K。 2)压缩行程:为使吸入气缸的可燃混合气能迅速燃烧,以产生较大的压力,从而增加发动机输出功率,必须在燃烧前将可燃混合气压缩,使其容积缩小,密度加大,温度升高,都需要有压缩过程。在这个过程中,进、

汽车底盘实训

泸州职业技术学院Luzhou Vocational & Technical College 教案 课程名称:汽车底盘拆装实训 讲授班级: 2011汽车1、2班 主讲教师:曾契 职称:助教 部门:机械系 泸州职业技术学院教务处制 2012年8月

汽车底盘拆装实训课程教案

讲稿 一、实训目的及要求 1、观察手动变速器的安装位置以及与发动机的联结关系,了解变速器操纵机构的结构特点。 2、通过对五档变速器的拆装,观察、了解齿轮式变速器的结构和工作原理。 3、掌握锁环式惯性同步器的工作原理,了解其结构特点。 4、观察不同汽车变速器的结构原理。 二、实训时间:4节课 三、设备与器材 1、CA1091变速器。 2、轿车手动变速器。 3、拆装工作台及工具车。 四、预习内容 1、普通齿轮式变速器的基本构造和工作原理。 2、惯性锁销式同步器结构和工作原理。 五、实训步骤、方法与注意事项 1、在整车上观察变速器的安装位置,怎样保证变速器第一轴与曲轴同轴的。 2、拆下变速器的上盖,重点观察分析操纵机构中自锁、互锁、倒档锁装置,了解拨叉与拨叉轴的安 装。 3、拆下手制动鼓总成,拆装过程中分析手制动器怎样起作用,拆下后轴承盖,分析其怎样防止润滑 油流入制动器的。 4、拆下后盖固定螺栓,取下后盖及偏心套。从前端拆下轴承盖,并上下晃动拔出第一轴及轴承,注 意勿损坏轴承盖内的油封。 5、观察第二轴前端如何支撑。用钢棒轻敲第二轴前端,使其稍向后移,拆下第二轴后轴承外卡簧, 再用顶拔器拉出第二轴后轴承。 6、依次从第二轴前端取出四、五档同步器总成,四五档固定齿座锁环,取下止推环,则第二轴上二、 三档同步器总成和它前面的所有零件可依次从轴上取下。 7、观察锁环和定位环是如何定位的,观察同步器怎样与第二轴联结,各档齿轮又是怎样联结的。 8、从壳体中取出第二轴,观察中间轴和倒档轴。 9、从第二轴前端拆下五、六挡同步器毂卡簧,再拆下五、六档同步器毂及滑动齿套。 10、思考及重点观察项。 (1)思考为什么各档(除一倒档)齿轮都用斜齿轮传动,各齿轮是怎样润滑的。 (2)观察同步器的构造,分析其工作原理,并能判断区别四、五档同步器和二、三档同步器和各同步器的前后。 (3)重点观察,理解各档位的传递路线。 (4)思考变速器怎样防止润滑油的渗透,怎样防止润滑油进入离合器和手制动器。 六、思考题

轮胎拆装流程

拆解 1、拉紧衣服拉链,扣好衣扣,系紧鞋带; 2、轮胎必须在规定的安全地点进行解体维修,操作人员应避免正对轮胎轮辋锁 圈,无关人员严禁靠近; 3、长时间运行刚停下来的车,特别是轮胎高气压时,一定要在安全地点停放, 待轮胎冷却后,才能拆解; 3、采用专用工具或设备(如手锤、撬棒或拆胎机等),不得用大锤重击或用其它 尖锐工具。拆卸前检查使用工具和设备是否完好; 4、更换轮胎前必须先将轮胎气门芯拆下,把轮胎内的气全部放完,才可以开始 拆卸轮胎工作,任何人员不得处在轮胎的正面; 5、把轮胎固定在拆胎机上,检查轮胎是否牢固固定在拆胎机上;分体式的轮胎 则放在平整地面上拆接合面上的螺母和螺栓; 6、用拆胎机把轮胎与钢圈压松,用拆胎专用撬棍将轮辋上的弹性锁圈撬出,注 意操作人员应避免正对轮胎轮辋弹性锁圈; 7、弹性锁圈撬出后用拆胎机把轮胎压出,操作时时刻注意轮胎和压胎机情况, 发现异常时应立即停止; 8、轮胎解体后,对钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等组合件进行全面检查。 重点检查以上组件有无磨损、裂纹、变形、锈蚀,检查轮胎圈口、胎体有无损伤等现象,发现磨损超标、变形、裂纹以及损伤现象的应予以更换。不得对上述组合件进行焊接、切割等修理。

组装 1、拉紧衣服拉链,扣好衣扣,系紧鞋带; 2、再次检查确认钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等组合件有无裂纹、锈蚀、 变形,检查新部件的类型、尺寸是否与被更换部件一致,检查新换轮胎圈口、胎体有无损伤,确保所有部件、轮胎齐全、完好。经检查无误后方可进行轮胎组装。不符合技术要求的钢圈、组合件和轮胎禁止使用; 3、在安装前,检查内胎是否有伤痕、破裂情况,外胎胎面上有无嵌入的硬物, 如果有应当及时取出,并在外胎内壁上均匀涂抹滑石粉,防内胎与内壁粘连; 4、把内胎加气嘴上的螺母拧紧,内胎和胎垫顺滑装在外胎里。轮胎装入轮辋前, 先将内胎上的加气嘴对准轮辋的加气空位置,把轮胎压入轮辋; 5、轮胎压入轮辋后,将轮胎水平放置、气门芯向上。用撬棍把弹性锁圈撬入轮 辋,弹性锁圈撬开口要和气嘴形成对角安装,并认真检查弹性锁圈和挡圈是否完全与钢圈咬合,检查缝隙是否过大。充气前在轮胎和弹性锁圈之间加入滑石粉或洗洁精水; 6、轮胎充气时,必须使用充气安全装置(如安全笼),严格按照以下步骤:先把 轮胎放进安全笼,轮胎充进少量气体,检查锁圈和挡圈是否完全与钢圈咬合,检查缝隙是否过大。如果发现缝隙过大,应放气重新进行安装。确保牢靠后方可进行二次充气,进行二次充气时要集中注意力,查看锁圈、挡圈和轮胎情况,发现异常立即停止充气,查找原因,放气,再重新进行安装; 7、轮胎达到规定气压后,上紧气门芯,夏天高温天气,应降低轮胎气压,一般 不超过轮胎规定气压的90%。最后检查是否漏气; 8、在对充气轮胎进行搬运时,严禁车轮锁圈方向对着任何人员。 9、常用轮胎标准气压:

汽车拆装心得体会

汽车拆装心得体会 为期一周的汽车基础科学实验已经接近尾声了,两天的拆装发动机以及汽车底盘构件也算是对汽车有了一个系统的了解。 汽车拆装实习周用她缓慢的蹒跚似地脚步终于走过来了,我心情自然十分的激动,要知道作为一名车辆工程专业的学生,我觉得汽车构造非常的重要,是以后学习工作的基础,经过很长一段时间的理论学习之后,进行汽车拆装的实习可以加强我们对汽车构造的更深一步的了解,让很多的疑问得到解决,以及书上的一些抽象的知识具体化,让我们更深入的学习了这些知识。 第一天下午是动员大会,其实不用动员我们都已经很激动了。但是跟周老师熟悉熟悉也是好事,也便于明天的拆装工作能够顺利地进行。老师给人的第一印象就是,有激情。幸亏不是什么文质彬彬的理论哥来给我们知道,我们需要的是拥有大量实践经验的指导老师,而不是纸上谈兵的研究者。动员大会上了解到实习流程和规矩就回去准备明儿的实干了。 第二天,带着组员兴高采烈地奔往汽车大楼。来到了实习大楼的实习车间,进去后看到里面的发动机的时候,我的心中有种兴奋感,我很喜欢跟汽车打交道的,就像是跟一个好朋友在一起的感觉似的。在老师的带领下熟悉了车间,然后老师讲解了流程和工具的操作和用

途。这天我们进行了发动机的拆装。这次是在想好拆装的顺序,以及搞懂其工作原理之后进行的拆装,这样达到了事半功倍的效果,不仅速度快了,而且每一步都清楚的了解了其功用以及工作的原理。知道了配气机构的构成以及正时齿轮和正时皮带轮的安装,对曲柄连杆机构也有了具体的认识,清楚的认识了工作气缸的顺序,以及活塞连杆组的基本构成和安装顺序,点火系统的基本构成,以及工作原理,还有分电器的工作原理。因为之前的金工实习也有了解过发动机,但是没有拆过,所以激动的心情还是久久不能平静。 第二天是拆汽车底盘上的一些机构:变速器,转向器,制动器三个。变速器在金工实习时候拆过了,所以做起来比较熟手,而转向器和制动器的机构都很简单所以不到两小时就基本搞定了,就在看墙上的一些其他机构,像汽车的悬架,ABS系统等。还有旁边有一个电喷型的汽油发动机,比昨天拆的化油器式发动机是先进了点的东西,也进行了一番了解,也算不枉此行。但总的来说没有第一天的激动了。中午吃过饭在实验室休息了一下就回宿舍补觉了。 三个难忘片段: 一:拆发动机时的激动片段,全组人员都激动得差点不能自已。但是还是强行将自己激动的心情给压制下来了,用科学的心态去分析和拆解她。她实在是太吸引人了,太令人激动了。汽车的心脏。

学习领域15-《汽车整车拆装实训》课程标准

目录 一、领域定位 ································································ - 2 - 二、领域目标 ································································ - 2 - 三、学习情境 ································································ - 3 - 四、情境描述 ································································ - 3 - 五、实施建议 ································································ - 8 - 六、考核 ································································ - 8 - 七、教学资源 ································································ - 9 - 八、其它 ································································ - 9 -

一、领域定位 1、性质 《汽车整车拆装实训》是对大学三年专业课程的一个全面总结。是针对汽车维修工岗位能力进行培养、与生产实际密切相关的一门重要课程。学生在学习本领域前应先修完前四个学期的基础理论课程及所有汽车专业的14个领域,要求了解汽车各个部分的组成、工作原理及检测方法。通过本领域的学习后,学生能够达到综合运用汽车专业知识、按照企业标准的操作流程,对整车各系统部件进行分解拆装的要求。 本领域为第五学期开设,一共为120课时,其中理论30课时,实操为90课时。 2、任务 该领域的主要任务是:根据汽车发动机、底盘、车身、电器的基本构造、组成,按照标准的操作规程和技术规范,对各系统进行装配、调整、调试,并能够正确的选用和使用常用和专用工具。通过该领域的学习,能够使学生独立完成车辆所有部件的拆装和测量、检测和调试,完全达到汽车维修中级工水平要求。 二、领域目标 1、专业能力 (1)能够使学生掌握现代汽车拆装基本思路,能够具备与客户交流与协商的能力;(2)能够向客户咨询车况,查询车辆技术档案,能够独立制定拆装维修计划; (3)能够根据汽车的结构和工作原理对汽车各组成部分按照企业的标准规范进行拆装;(4)能够根据客户的故障描述以及自己的诊断利用常用和专用的检测仪器汽车常见的零部件进行常规的拆装更换; (5)能够检查说明并评价自己所完成的工作,向客户介绍其工作的种类和范围。 2、社会能力 (1)具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通的能力; (2)具有团队合作精神和协作精神; (3)具有良好的心理素质和克服困难的能力; (4)能与客户建立良好、持久的关系。 3、方法能力 (1)能够自主学习新知识、新技术; (2)能够对学习的知识举一反三,灵活掌握运用; (3)能够通过各种媒体资源查找所需要的信息; (4)能够独立制定工作计划并进行实施; (5)能够不断积累各种工作经验,从实践中寻找共性。

常用的汽车拆装工具

项目一汽车拆装基础 课题:课题一常用的汽车拆装工具 课型:新授课 课时数:1课时 备课人:袁成 教学目标:通过教学,让学生熟悉汽车维修中常用的拆装工具。 知道汽车维修作业中拆装工具使用的安全操作规程及注意事项。 教学重点:汽车维修过程中工量具的正确选用及使用方法。 教学难点:掌握汽车维修过程中工量具的正确选用及使用方法。 教学方法:讲授法、举例法。 一、安全教育: 1、清点人数:(详细记录见教学工作手册) 2、安全注意事项:课堂上纪律要求:不睡觉、不看小说、不玩手机,认真思考,积 极回答问题。课后不在过道上打闹,上下楼梯靠右慢行,遵守校规班纪、尊敬 师长、团结同学,严禁拉帮结派,爱护公物、爱清洁、讲卫生,认真践行“五 学三规”中的内容。 二、导入新课: 1、汽车拆装过程中,常用到哪些拆装工具? 2、他们是如何分类的? 3、各自的操作方法是怎样的?有哪些注意事项? 4、汽车拆装工具的选用原则是什么? 三、讲授新课: 1.1 手动工具的认识及使用 1.1.1 工具类型 1.扳手类 一种用于拧紧或旋松螺栓、螺母等螺纹紧固件的装卸用手工工具。 (1)开口扳手(如图1-1所示):最常见的一种扳手,又称呆扳手,一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 (2)梅花扳手(如图l-2所示):两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。 “(1)和(2)的对比”:梅花扳手与开口扳手相比,梅花扳手强度高,使用时不易滑脱,但套上、取下不方便。 (3)套筒扳手(如图1-3所示):它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转位置十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 (4)活动扳手(如图1-4所示):开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同

汽车整车拆装

寿光市职业教育中心学校2015-2016学年第一学期期中考试 《汽车整车拆装实训》试题 教学部:汽车工程教学部班级:考号:姓名: 适用:14级春考试时间(60分钟)成绩: 请把选择和判断题答案写在第二卷上。 第Ⅰ卷 一、单项选择题(每题2分,共30分) 1.游标卡尺的精度分()三种。 A.0.10mm、0.05mm、0.02mm B.0.10mm、0.20mm、0.30mm C.0.20mm、0.30mm、0.40mm D.0.01mm、0.001mm、0.002mm 2.我们在整车拆装过程中,用不到的工具是( )。 A.翼子板布B.游标卡尺 C.塞尺D.冰点测试仪3.在将气缸盖用螺栓固定在气缸体上,拧紧螺栓时,应采取下列方法( )。 A.由中央对称地向四周分几次拧紧 B.由中央对称地向四周分一次拧紧 C.由四周向中央分几次拧紧 D.由四周向中央分几次拧紧 4.在车辆检验中,我们所说的“三漏”不包括( )。 A.漏水B.漏电 C.漏油D.漏气 5.活塞的最大磨损部位一般是( )。 A.头部B.裙部C.顶部D.环槽 6.下述各零件不属于气门组的是()。 A.气门弹簧B.气门C.气门弹簧座D.凸轮轴7.下述各零件不属于气门传动组的是()。 A.气门弹簧B.挺柱C.摇臂轴D.凸轮轴8.发动机的正常工作温度应在水温表( )。 A.30~40°B.60~70°C.80~90°D.低于100°9.加注冷却水时,最好选择()。 A.井水B.泉水C.雨雪水D.蒸馏水10.我们在拆装过程中,参考的资料是:() A.车辆说明书B.维修手册C.课本教材D.工作任务书11.下列哪种形式不是汽缸的排列形式()。 A.直列式B.V形式C.对置式D.龙门式12.气缸排量是指()的容积。 A.活塞运行到下止点活塞上方B.活塞运行到上止点活塞上方 C.活塞上、下止点之间D.进气门从开到关所进空气 13.我们在检测汽缸盖时,检测的项目不包括:() A.汽缸盖平面度B.气门杆旷动量 C.凸轮轴轴向间隙D.活塞环间隙 14.活塞环的间隙没有() A.端隙 B.侧隙 C.背隙 D.油隙 15.对于四冲程发动机来说,发动机每完成一个工作循环曲轴旋转( )。 A.180 B.360°C.540°D.720°

《汽车发动机拆装实训》课程教学设计方案

《汽车发动机拆装实训》课程教学设计方案 二、实训性质与目的 《汽车发动机拆装实训》是汽车专业学生必须学习的一门课程,主要是训练学生的动手操作能力,提高学生的感性认识。本课程将结合本专业教学大纲中的《发动机构造》和《汽车维修》进行,以此作为基础,是理论联系实际的一门必修课。 通过本课程的学习,使学生掌握典型发动机结构;掌握发动机拆装流程、工具量具和仪器的使用、拆装发动机的技术要求等。同时也为以后汽车专业课程的进一步学习打下坚实的基础。 实训课任务是以丰田3Y发动机和大众捷达AJR发动机作为实训样品,通过拆卸、分解、清洗、装配、调试,提高学生的实际操作能力,进一步了解发动机构造。 三、实训基本要求 1、实训时应注意安全,防止发动机和翻转式发动机固定架倒下砸伤人,不准擅自动仪器设备,严格遵守实验室规程和注意事项。 2、学生在做实训之前要先预习汽车发动机拆装实训指导书,实训过程中要按拆卸和分解顺序摆放零件并作好纪录。见附件一:学生工作页。 3、学生4~6人分成一组,每组同学必须严格按照实训操作步骤,每个人都要动手完成发动机的拆卸和装配工作。 4、编写实训报告(学院标准格式),掌握编制拆装发动机工艺文件的基本方法。 四、前修后续课程 前修课程:汽车机械基础、金工实习、汽车发动机构造等。 后续课程:汽车发动机电控技术、汽车故障诊断与排除等。 五、实训方法与手段 1、教师通过多媒体播放发动机拆装视频,并现场讲解和演示。 2、学生实物操作。 3、实训以分组方式、利用分层教学法进行实施。即在班里选几名成绩优秀且动手能力强的学生担任组长,由老师先对组长进行培训,达到要求后再由各组长指导各组成员,期间有问题直接由老师指导。 4、同时上3~4台发动机,每组一台,学生4~6人分成一组,每组设一组长,再由一个实训老师负责指导和监督。 六、考核方式与成绩评定办法 教师评定与学生评定相结合,小组与个人表现相结合。即由每个小组的组长给组成员进行评定,再由教师根据实际情况和组长评定给每一个学生进行评定。见附件二:考核标准表。 每个实训结果的评定分优、良、中、及格、不及格四个等级,纳入《发动机构造》课程

汽车整车拆装实习报告

汽车整车拆装实习报告 ——实践出真知,学以致用 摘要:实践是检验真理的唯一标准,只有把理论和实际很好地联系在一起才能真正做到学以致用。在课堂上,老师总能给我们呈现并教授丰富多彩的理论知识,经过我们的学习、理解、消化和吸收,大脑固然能储存很多理论知识。但是,如果我们在实际当中不能灵活运用所学知识,不能将脑海中活跃的理论知识转化成实际的应用,那就等于没有学到真知,因为不能做到学以致用。作为车辆工程专业的学生,汽车整车拆装实习是一个很好的实践平台,它能让我们将课堂上所学的理论知识与实际应用很好地联系起来。不管是发动机的相关实习还是底盘的拆装实习,都让我们更进一步地理解相关的专业知识,达到学以致用的境界。同时,通过实习,我们还能意识到自身所缺乏的专业知识素养,并能为之而努力改善,为今后走向社会奠定重要基础。 关键字:实践,理论,学以致用,发动机拆装,底盘拆装 正文:两个星期的时光很快就过去了,我们的汽车整车拆装实习也已经接近尾声。回顾一下整个实习的过程,我们一直都在一个其乐融融,充满欢声笑语的环境中学习、实践着,当然,更多的是大家付出的辛勤努力与汗水。实践是检验真理的惟一标准。以前我们只有对课本上的理论知识有一个感性的认识,这次实习则是实践中的深入性认识。通过这次实习,我学到了很多书本上学不到的东西,更加深了对发动机以及底盘的组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和竣工验收检测,同时也加深了对工具的使用和了解。这次拆装实习的主要目的在于巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。掌握汽车总成,各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项。学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法,锻炼和培养动手能力。这次拆装实习,在让我们提高了动手能力,做到学以致用的同时,也增进了我们的团队协作意识,使我获益匪浅。 整个拆装实习是以一段农大自制的发动机拆装视频作为开幕序曲的,这段视频短片虽然年代相对久远,但是却特别有针对性,对发动机的拆装顺序、工具使用以及所需注意事项与细节都有很具体的描述,这对后续的发动机拆装有很大的帮助。大多数同学们都很认真地观看了视频,有的同学还做了相当详细的笔记。 在发动机拆装视频的指导下,我们进入发动机拆装环节。实验室有两台柴油机和两台汽油机供我们实习用,于是我们整个班分成了四组,每个组负责一台发动机的拆装,而我被分到了其中一个柴油机组,指导老师则是鲍捷老师。在动手拆发动机

汽车发动机拆装实训课程标准

镇江市高等专科学校 课程标准 课程名称汽车拆装实训 课程代码01941 课程总学时40 适用专业和岗位汽车检测与维修专业课程负责人周炳强 参与编审人员: (校内) (校外)廖新山

机械工程系2013年9月

汽车拆装实训课程标准 课程编码: 01933 课程类别:专业课 适用专业:汽车检测与维修专业授课系(部):机械工程系 学分学时:学分/40学时编写执笔人:周炳强 教研室主任审核签字:审核日期: 系主任审定签字:审定日期: 1.课程性质和课程设计 1. 1课程定位与作用 课程的定位:汽车拆装技能实训是汽车检测与维修专业教学计划的重要组成部分,是汽车的专业技能必修课和重要的实践性教学环节。通过发动机技能实训,对学生进行基本劳动技能、基本思想作风等方面的教育;让学生了解汽车的结构与原理;培养学生的实际动手能力,增强学生的工程实践能力、创新能力,以及分析问题和解决问题的能力;拓宽学生的知识面,为后续的理论课程和今后的工作实践打下坚实基础,有利于全面提高学生的综合素质。 课程的作用:汽车拆装实训课程作为汽车专业的的一门必修课程,以汽车结构为载体,以职业工作过程为导向,内容对接国家职业技能鉴定标准,培养具有良好的职业道德和创新精神,掌握汽车发动机的结构原理、通过安排学生参加工程训练,以实现对大学生工程实践能力与工程素质的培养与塑造。汽车发动机拆装实训作为训练内容体系不可或缺的组成部分,对培养学生操作技能与建立工程意实训是高技能人才培养过程中重要的实践性教学环节。 1.2 课程设计基本理念 在课程设计中,以培养“学工交替,角色转变,能力递增”的高素质、可持续发展的技能型专门人才为目标,以培养学生能在实践中发现问题,分析原因,提出解决方案,动手解决问题的能力,使学生能拓宽知识面,增强感性认识,使学生的的职业技能和技术应用能力有明显的提高;进一步培养学生的创新能力,培养学生交流、沟通能力和团队协作精神。 1.3课程设计思路 1. 根据课程体系赋予本课程的地位作用,确定教学目标 根据课程体系赋予本课程的地位作用,本课程确定的教学目标是:培养学生熟练掌握机械制造技能夯实基础。 2. 采用“感知一理论学习一示范一练习一反馈一强化一总体评价”七步教学法。

汽车拆装实习总结报告

汽车拆装实习总结报告 华南农业大学 题目汽车拆装实习报告 业机械设计制造及其自动化 2010专 班级姓名 学号 汽车拆装实习报告 2012年5月16日我们开始了汽车拆装实习,持续两天的汽车拆装实习已圆满结束。两天来的实物操作让我们汽车有了更深入的了解。 整个实习过程包括发动机拆装、差速器拆装、汽车传动桥(后桥)拆装、隧道变速箱变速箱拆装。 汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。其中发动机是汽车的心脏,是整辆车的所有动力来源,包括供电系统、供油系统、冷却系统、润滑系统等。 发动机拆装 发动机分为 单缸和多缸两种, 每部发动机都离 不开2大机构,曲 柄连杆机构、配气 机构,5大系燃料 供给系、冷却系、 润滑系、点火系、

起动系。第一天,我们进行了汽车发动机拆装。首先拆除汽车发动机周边物件,如排气管、进气管、油过滤器、皮带轮以及皮带、点火装置。接着拆去汽车箱盖、凸轮轴、汽缸盖以及汽缸垫,油道和水道暴露在眼前。到这里不难了解整个供气部分的工作原理,首先由空气滤清器对空气进行过滤,然后过滤后的空气通过进气管从进气门进入缸内。整个过程靠凸轮轴和气门的开闭控制气流进出,当然气体进入缸 汽车拆装实习报告 内还伴随着供油、点火等。通过几部分协调配合完成化学能转化成动能。其中油道是对凸轮轴进行供油,而水道起冷却作用,因为活塞的运动摩擦产生了大量的热,利用水将热量排出去。接下来,翻转发动机,拆除发动机底部的油底壳、机油过滤器。暴露在眼前的是曲轴、连杆还有活塞。松开连杆螺栓,取下连杆盖可以看到连杆上轴瓦和下轴瓦(通过轴瓦减少连杆的磨损,提高连杆的寿命),接着从顶部退出活塞及连杆身。活塞是通过卡环与汽缸体的配合起到密封效果,连杆小头是通过与连杆衬套、活塞销与活塞进行连接。而活塞的往复运动通过连杆的作用将动力传给曲轴,并使活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。最后从底部拆出曲轴,剩下就是发动机机箱。 发动机构造并不复杂,因此拆发动机是比较简单的,但是在发动机的组装过程中却要注意许多问题。组装时是要按先拆后装的顺序。首先装上的是曲轴、活塞、连杆。安装曲轴要注意防止漏装了垫片的零件,安装活塞时要用到卡环夹,另外不能直接利用锤子重击活塞,应该垫上木头或者用锤柄轻轻敲击活塞,切忌硬敲击,这样会影响气密性甚至损坏活塞、活塞环、气缸等。对于多个缸要明确每个缸的装配位置并且各部件不能调换,以防影响各部件之间的配合。在安装连杆盖时,要注意上下轴瓦的配合(缺口对着缺口)。完成对四个活塞的安装后,接下来是安装机油过滤器、油底壳等。再将发动机翻转过来,装上汽缸垫、汽缸盖。调节好曲轴的位

《汽车整车拆装实训》教学大纲

《汽车整车拆装实训》教学大纲 课程编号:05010010 课程总学时:64 课程总学分:4 适用专业(专业类):车辆工程专业本科 一、实实训的目的和任务 《汽车整车拆装实训》是《汽车构造》理论课的重要实践环节,为专业必修实训课,主要以学生动手实践为主,它与课堂讲授课密切配合,共同完成教学大纲规定的教学任务。 实训的目的:通过实训,使同学们建立汽车整车结构的实物概念,进一步巩固课堂讲授的知识,更深入的了解汽车整车和各总成结构,熟悉汽车整车的拆装及操作工艺,为后继专业课程及专业性实习打下基础。 实验的任务:1.了解汽车整车基本构造,熟悉汽车主要总成工作原理;2.能正确使用各种拆装工具以及专用工具;3.理解机械工程的设计思路,对简单机械工程具有分析解读能力。 二、实验项目基本情况一览表

三、实验教学参考书、指导书 本课程所用教材为青岛大学车辆工程专业实验室编写的《汽车构造实验指导书》。 四、说明 1、本课程为汽车专业主要实验课,对汽车专业学生以后学习具有重要意义。要求学生必须按照实验指导书进行实验。 2、本课程开出时间为:大学三年级第二学期(12学时)。 3、实验前要全面复习课堂讲授的有关内容,记住其主要内容。 4、实验中听从教师指导、严格遵守实验室各项规章制度,注意安全。 5、爱护实验教具及设备,与实验课无关的设备不要乱动。 五、各实验项目说明 实验一汽车及发动机的整体构造 1.目的要求 (1)通过实验对汽车的组成、总布置型式以及各总成有一个初步认识; (2)了解各组成部分的基本功用及在结构上的相互联系; (3)初步了解不同类型的汽车的结构特征。 2.实验内容 (1)CA141模型车的组成及总布置型式; (2)桑塔纳模型车的组成及总的布置型式; (3)北内109发动机、天津夏利轿车发动机及日本皇冠3.0发动机的总体构造 实验二发动机拆装与调整 1.目的要求 (1)了解发动机的曲柄连杆机构、配气机构、润滑系及冷却系的组成及主要零部件的结构和工作原理;

汽车轮胎拆装技能大赛方案

汽车轮胎拆装技能大赛方案 为提高我校汽修专业学生的学习积极性,培养同学们的?团队精神,促进学生的实际操作技能,展示汽修专业在校学生的技能水平,提高我校汽修专业实践教学质量,特别举办汽车轮胎拆装技能竟赛。 1、活动主题:(学好本领,展现技能) 2、承办单位:机电工程系 3、比赛形式:本比赛分预、决赛两部分 4、活动时间:预赛:5月26日 决赛:6月2日 5、活动地点:预赛:汽车实训室 决赛:汽车实训室 6、参加对象:13汽修、14汽修 7、时间规定: 预赛决赛时间限定于15分钟内。 8、报名方式:由各班班长组织本班同学报名参加,并由班长于5月4日前将参赛名单报送至张晓虎老师。 9、评委: 10、奖项设置:一等奖1名,二等奖2名,三等奖3名。 11、评分标准:见附件二 附件一: 拆装轮胎比赛流程 比赛中两人分组分为 A、B 比赛步骤如下: 第一步:A、B同时报告评委老师,请评委老师准许开始比赛。评委老师准许后,A检查汽车维修工具套装120套件是否齐全完好,可调扭力扳手是否完

好,并准备比赛操作第二步所需工具。A操作的同时,B检查位车辆、举升机是否适合操作比赛将并将举升机臂安装到位,举升车辆(4个车轮不离地)第二步:A用可调扭力扳手拧松4个车轮螺栓;A操作完后,B举升车辆至4个车轮离地大约10cm,再次检查举升机臂是否安装到位,并用手按压引擎盖、后备箱盖;检查确认安全后后,B继续操作举升机举升并使车辆 到适合操作位置,并锁止举升机,A将两组工具准备好,并在B操作完举升机后递给B 第四步:A将车辆两前轮拆下,并检查轮胎是否有裂纹割痕等,如有报告给评委老师;B将车辆两后轮轮拆下,并检查轮胎是否有裂纹,如有报告给评委老师 第五步:A、B操作将4轮交叉换位,A用快速扳手组合将两前轮安装到位, B用快速扳手组合将两后轮安装到位; 第六步:B先解锁举升机,操作举升机下降至4个车轮接地,但车轮与地面有较大摩擦力;B操作的同时A准备好扭力扳手组合 第七步:A用扭力扳手组合拧紧4个车轮的螺栓,A操作完后将工具归还到 位并清点工具,B操作举升机继续下降,并将举升机臂归位 第八步:A、B同时报告评委,操作完毕,请求离场 附件二: 汽车轮胎动平衡技能竟赛报名统计表

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