自耦降压启动介绍

自耦降压启动介绍

自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。

1.2 特点

设自耦变压器的变比为K，原边电压为U1，副边电压U2=U1/K，副边电流I2（即通过电动机定子绕组的线电流）也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K，可见原边的电流（即电源供给电动机的启动电流）比直接流过电动机定子绕组的要小，即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2 倍。由于电压降低为1/K 倍，所以电动机的转矩也降为1/K2 倍。自耦变压器副边有2～3 组抽头，如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。

1.3 优点

可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用。

1.4 缺点

设备体积大，投资较贵。

2自动控制

电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图

如图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。

2.1 控制过程

1、合上空气开关QF接通三相电源。

2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65%）将三相电压的65%接入电动。

3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。

4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。

5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。

6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。

7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。

2.2 安装与调试

1、电动机自耦降压电路，适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。

2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。

3、对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。防止接错线和漏接线。

4、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。

5、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到，KM1和KM2释放，KA和KM3动作吸合切换正常，反复试验几次检查线路的可靠性。

6、带电动机试验；经空载试验无误后，恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程，注意电动机的声音及电流的变化，电动机起动是否困难有无异常情况，如有异常情况应立即停车处理。

7、再次启动；自耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，入在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘。

2.3 常见故障

1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流，这是为什么？

分析现象：电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。

处理：将自耦变压器的抽头改接在80%位置后，在试车故障排除。

2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。

分析现象：这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。

处理：调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。

自耦降压与软启动优缺点比较

1．自耦降压

将电动机的定子通过可有级调整电压的自藕变压器接至电网的降压起动方式称之为电动机自藕减压起动。

2．自藕减压起动的特点是：a、需加一台有抽头可调起动电压和电流的自藕变压器； b、起动时间长；c、在电压转换瞬间有尖峰电流和尖峰转矩； d、只能直接停止电机运行； e、散热性能不好，不能频繁启动它属于有级降压起动，其特点是：在起动过程中会出现二次冲击电流和冲击转矩，优点是价格比较便宜，但二次控制线路稍微复杂一些，自耦变压器启动通常自耦变压器不便做成更多的电压档输出，通常最多只有2－－3档电压（可能是40%、70%、85%等），自藕降压启动要用多个大功率接触器，而且动力电缆接线麻烦、控制回路线路也比软启动多。

3．软启动器

软启动采用串接于电源与电机间的软启动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机的输入

电压从0开始，以预定函数关系上升，直到起动结束，赋予电机全电压的运行方式。软启动的优点：属于无级降压起动，起动时无冲击电流，通过逐渐增大晶闸管的导通角，使起动电流从零线性上升到设定值；属恒流起动，软起动可引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动；可根据负载情况及电网继电保护特性选择，能自由地无级调速到最佳起动电流。

4．电动机软起动器有如下特点： a、可调起动电流； b、可调起动转矩；c、可适当调节起动时间； d、可实现软停车；e、对机械设备和管道的磨损最小；f、可实现一台软起动设备逐步（同时）起动若干台电动机缺点是：一是高压产品的价格太高，是液阻的5～10倍，二是晶闸管引起的高次谐波较严重，三是对于绕线转子异步机无所作为。两者的比较：堵转转矩：自藕降压启动为0.4～0.85Mn，而软起动器为0.06～2.8Mn。

5．起动电流：自藕降压启动为1.6～4In，而软起动器为1.5～6In；需要的接线端子数：自藕降压启动为3个，软起动器为3个。

自动自偶降压启动的控制线路图

自动自偶降压启动的控制线路图 (一次二次) 自偶降压一次线路的接法： 利用三相自耦变压器将降低的电压加到电机定子绕组上，使电机在低于额定电压下起动，以减小起动电流。等电机转

速成达到或接近额定转速时，通过操作机构甩开自耦变压器，使电机在额定电压下正常运行。为了满足不同的要求，自耦 变压器一般都设有0.65、0.80两组电压抽头。自偶降压一次线路的原理接线就一种接法，其控制手法有自动和手动两种方 法。 鼠笼式电动机自耦降压启动手动控制电路 自耦降压启动是利用自耦变压器降低电动机端电压的启动方法，自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压（一般为电源电压的80％和65％），启动时使自耦变压器中的一组抽头（例如：65％）接在电动机的回路中，当电动机的转速接近额定转速时，将自耦变压器切除，使电动机直接接在三相电源上进入运转状态。 1、合上空气开关QF接通电源. 2、按下启动按钮SB2，交流接触器KM3线圈回路通电，主触头闭合，自耦变压器接成星形。 KM1线圈通电其主触头闭合，由自耦变压器的65％抽头端将电源接入电动机，电动机在低电压下启动。 3、KM1常开辅助触点闭合接通中间继电器KA的线圈回路，KA通电并自锁KA的常开触点闭合为KM2线圈回路通电做准备。 4、当电动机转速接近额定转速时，松开按钮SB2，按下按钮SB3，KM1、KM3线圈断电将自耦变压器切除，KM2线圈得电并自锁，将电源直接接入电动机，电动机在全压下运行。 5、电动机运行中的过载保护由热继电器FR完成. 6、互锁环节； 接触器互锁： KM2常闭触点接入KM3、KM1线圈回路 KM1常闭触点接入KM2线圈回路 按纽互锁：按纽SB2常开触点接入KM3、KM1线圈回路 按纽SB2常闭触点接入KM2线圈回路 按纽SB3常开触点接入KM2线圈回路 按纽SB3常闭触点接入KM3、KM1线圈回路 鼠笼式电动机自耦降压启动手动控制电路接线示意图

技术协议(自耦降压启动柜)

技术协议 甲方：潞安环保能源股份开发有限公司王庄煤矿 乙方：上海卓能电气实业有限公司 根据2013年维简计划（七—17）及王庄矿实际需要，甲方向乙方购置7台KQK/T-1HN-JY-90型交流低压配电柜（自耦降压启动柜）,用于低压系统技术改造，经双方协商达成如下技术协议： 一、工作条件 1、周围空气温度：最高40℃、最低－5℃ 2、24小时内平均温度不得高于+35℃ 3、海拔高度不超过2000米 4、装置安装时与垂直面的倾斜度不超过5度。 5、装置应安装在无激烈震动和冲击及腐蚀性的场所 6、装置周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较大的相对湿度，如+20℃时为90%，应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。 二、设备参数 额定电压：380V额定频率：50Hz 相数：3相4线额定短路开断电流：30KA 额定短时耐受电流：30KA额定峰值耐受电流：63KA 三、执行技术标准 1.设计标准 1.1 GB156《标准电压》

1.2 GB4205《检测电气设备的操作标准运动方向》 1.3 GB2900《电工名词术语》 1.4 GB/T494 2.2《低压电器外壳防护等级》 1.5 GB6988《电气制图》 1.6 GB324《焊缝符号表示法》 1.7 GB191《包装贮运标志》 1.8 GB7276《电力系统保护控制屏、柜外形尺寸系列 2.产品标准 2.1 GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备》 2.2 GB/T14048.1《低压开关设备和控制设备》 2.3 GB13539IEC269《低压熔断器》 2.4 GB1208 IEC185《电流互感器》 2.5GB4026 IEC445《电器接线端子和相应符号标志的接线端子的识标方法》 3.检验标准 3.1GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》 3.2 GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》 3.3 GB7261《继电器及继电保护装置基本试验方法》 3.4 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.5 SJD9-87《电力装置的电测量仪表装置设计规程》 四、技术要求 4.1、要求乙方到现场对柜子尺寸进行测量，满足甲方安装使用要求。

最新自耦减压启动接线图及原理图说明汇编

电机自耦降压启动原理及接线图 时间:2014-04-02来源:电工之家作者:编辑部 电机自耦降压的启动原理：电机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动，从而实现电机的降压启动。 自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压（一般为电源电压的80％和65％），启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65％抽头，接在电动机的回路中，当电动机的转速接近额定转速时，将自耦变压器切除，使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。 电机自耦降压启动接线图，适用于任何接法的三相异步电动机，可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用，自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。但电机自耦变压器降压启动所需设备体积大，投资较贵。 电机自耦降压启动接线图如下： 如上述电机自耦降压启动接线图对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。防止接错线和漏接线。 在电机自耦降压启动时应注意：

1、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。 2、带电动机试验；经空载试验无误后，恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程，注意电动机的声音及电流的变化，电动机起动是否困难有无异常情况，如有异常情况应立即停车处理。 3、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到，KM1和KM2释放，KA和KM3动作吸合切换正常，反复试验几次检查线路的可靠性。 4、再次启动；自耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，入在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘

自耦变压器降压启动

学习任务**安装与调试三相电动机的自耦变压器降压启动控制电路 一、学习目标 1. 学会电动机的自耦变压器降压启动控制电路. 2. 理解一台电动机采用自耦变压器降压启动控制电路在工厂中的应用范围； 3. 学会设计一台电动机采自耦变压器降压启动控制电路； 4. 能根据设计方案绘制出电路原理图、电器布置图和电气接线图； 5. 能根据电路原理图安装其控制电路，做好电气元件的布置方案.做到安装的器件整齐、布线美观。 6. 认真填写学材上的相关资讯问答题。 二、建议课时 18课时 三、学习任务描述 根据控制要求设计电路原理图，控制要求： ①设计一台电动机采用自耦变压器降压启动线路； ②电路中设有短路、过载、失压等保护装置； ③根据设计的电路图配置相关电气元件。合理布置和安装电气元件，根据电气原理图进行布线、检查、调试。 学生接到本任务后，应根据任务要求，准备工具和仪器仪表，做好工作现场准备.严格遵守作业规范进行施工，线路安装完毕后进行调试，填写相关表格并交检测指导教师验收。按照现场管理规范淸理场地，归置物品。 四、工作流程与活动 1、工作准备 2、线路安装与调试 3、总结与评价

学习活动1 工作准备 一、学习目标 1、理解常用的降压启动电路在工厂中的应用范围 2、理解自耦变压器降压启动线路的工作原理 3、能根据控制要求设计出自耦变压器降压启动控制线路 4、能掌握相应电气元件的布置和布线方法 学习课时：4学时 二、阅读工作联系单 阅读工作任务联系单，根据实际情况，模拟工作场景，说出本次任务的工作内容、时间要求及交接工作的相关负责人等信息，并根据实际情况补充完整表1表中内容。 表1 工作任务联系单（设备科）：编号： 三、相关理论知识 在工厂实际中，使用最多的降压启动是自耦变压器降压启动和Y-△降压启动两种，下面一起来分析自耦变压器降压启动控制电路的工作原理和设计方案。 想一想：自耦变压器的作用是什么？利用自耦变压器能否实现电动机降压启动？图1所示是自耦变压器降压启动原理图。启动时，先合上电源幵关QS1,再将开关QS2扳向“启动”位置，此时电动机的定子绕组与变压器的二次侧相接，电动机进行降压启动。待电动机转速上升到一定值时，迅速将开关QS2从“启动”位置扳倒“运行位置”位置，这时，电动机与自耦变压器脱离而直接与电源相接，

电动机降压启动接线方法

电动机降压启动接线方法 一．自耦减压启动 自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点，还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头，故适用于容量较大的电动机。 图1 自耦减压启动 工作原理如图1所示：启动电动机时，将刀柄推向启动位置，此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接。待启动完毕后，把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器，使电动机直接接到三相电源上，电动机正常运转。此时吸合线圈KV得电吸合，通过连锁机构保持刀柄在运行位置。停转时，按下SB按钮即可。 自耦变压器次级设有多个抽头，可输出不同的电压。一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等，可根据启动转矩需要选用。 二．手动控制Y-△降压启动

Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。其启动电流是直接启动时的1/3，故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。 图2 手动控制Y-△降压启动 图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。图中L1、L2和L3接三相电源，D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。当手柄扳到“0”位时，八副触点都断开，电动机断电不运转；当手柄扳到“Y”位置时，1、2、5、6、8触点闭合，3、4、7触点断开，电动机定子绕组

接成Y形降压启动；当电动机转速上升到一定值时，将手柄扳到“△”位置，这时l、2、3、4、7、8触点接通，5、6触点断开，电动机定子绕组接成△形正常运行。 三．定子绕组串联电阻启动控制 电动机启动时，在电动机定子绕组中串联电阻，由于电阻上产生电压降，加在电动机绕组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下运行，达到安全启动的目的。 定子绕组串联电阻启动控制线路如图3所示。当启动电动机时，按下按钮SB1，接触器KM1线圈得电吸合，使电动机串入电阻降压启动。这时时间继电器KT线圈也得电，KT常开触点经过延时后闭合，使KM2线圈得电吸合。KM2主触点闭合短接启动电阻，使电动机在全电压下运行。停机时，按下停机按钮SB2即可。 四．手动串联电阻启动控制 当三相交流电动机标牌上标有额定电压为220/380V(△/Y)的接线方法时，不能用Y-△方法做降压启动，可用这种串联电阻或电抗器方法启动。

自耦减压启动控制柜-概况

概况： HDL系列水泵控制柜是海德隆公司充分吸收国内外水泵控制的先进经验，经多年的生产和应用，不断完善优化，精心设计制作而成。该产品具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水、电机超温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示。还具备单泵及多泵控制工作模式，多种主、备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制系统。 海德隆公司的控制设备根据不同的使用情况，可分为液位控制、压力(恒压)控制、时间控制、温度控制、空调联控、消防专用等类型。按产品使用的特点可分为：生活泵控制设备、变频恒压控制设备、消防泵专用控制设备、空调泵专用控制设备、潜水排污泵专用控制设备等。 启动方式： 1、直接启动：一般电机功率为15kW以下的水泵采用直接起动。 2、自耦降压启动：15kW以上的排污泵，一般采用自耦降压启动。消防喷淋泵亦多选用此起动方式。 3、Y-△降压启动：其余型号15kW以上的水泵，若无特殊要求，一般采用Y-△降压方式起动。 4、软启动器启动：若希望进一步降低起动时对电源及电机的冲击，延长机械寿命，完全消除水锤现象和噪音，并达到节能的目的，则采用软起动方式。 5、变频启动：适用于任何功率情况下的控制设备，变频控制系统设在自动状态下，水泵启动方式为通过改变电源的频率由小到大延时启动，达到平稳启动的目的。 工作条件: 1、周围最高空气温度不超过40℃，最低温度不低于-5℃。 2、安装地点海拔高度不超过1000米。 3、周围空气中无爆炸危险的介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃。 4、工作电压为380±10%。 5、震动：＜5.9m/s2(0.6G); 功能原理及用途: 多泵控制工作模式： 一用一备：控制Ⅰ、Ⅱ二台水泵，可工作于“Ⅰ主Ⅱ备”或“Ⅱ主Ⅰ备”两种方式。 二用一备：控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三台水泵，可工作于“Ⅰ、Ⅱ主Ⅲ备”或“Ⅱ、Ⅲ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ主Ⅱ备”三种方式。 三用一备：控制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四台水泵，可工作于“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ主Ⅳ备”或“Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅰ备”或“Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ主Ⅱ备” 或“Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ主Ⅲ备”四种方式。 以上几种模式，均同时设有手动功能，在手动状态下，各泵可单独或同时工作。 多泵控制的主、备泵切换方式： 普通型：开机前用手动开关选择主用泵和备用泵。主用泵故障后，备用泵自动投入。一般主备泵控制均可采用此方式。 As（定时自动切换/手动切换）：适用于主、备泵需要定时交换的场合，使长期连续工作时间均分于主、备泵。常规切换时间

自耦变压器降压启动电路图

自耦变压器降压起动, 又称为补偿器降压起动, 可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。改进后的控制线路投入使用以来, 运行稳定、可靠, 没有出现故障。 一、原动作原理 原电路的控制原理如图1 所示 自耦变压器降压启动电路图【改进版】 控制电路的本意是, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM和2KM闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开, 变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合, 3KM线圈在1KM和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。再按下停止按钮使电动机停转。采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。但是在正式运行时, 会产生这种现象: 在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行,有时便不能正常运行, 即按下起动按钮SB2 之后, 电动机降压起动了, 当转到全压运行时,便停 下来, 3KM线圈通不了电。 二、线路的弊病- 竞争冒险现象 分析其图1 控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“ 触点竞争”问题, 即出现了 竞争冒险现象, 造成整个电路工作的不可靠。电路运行过程中, 当KT延时到后, 其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合, 当延时常闭触点先断开后, 1KM 线圈随即断电, 1KM1 常闭闭合为3KM 线圈通电做准备, 同时1KMr 常开断开, KT 线圈随即断电, 由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间, 故有时候延时常开触点来得及闭合, 这时3KM线圈可通电, 3KM常开触点闭合自锁, 电动机转入全压运行。但有时候因受到某些干扰而失控, KT 延时常开触点来不及闭合, KT 的磁场已消失和衔铁已复位, 3KM线圈通不了电, 从而导致了前面所提到的故障问题。此线路造成竞争冒险即上述现象的主要原因是设计过程中只考虑了电磁系统与触点系统的逻辑联系, 而忽略了触点系统动作时间性和滞后性对系统的影响, 从而造成竞争冒险。

自耦减压起动箱

自耦减压起动箱 概述 1.用途：XJ01系列自耦减压起动箱适用于交流50HZ、额定电压380伏，容量300千瓦及以下的三相鼠笼型感应电动机不频繁降压起动用，利用自耦变压器降压，以减少电动机起动电流对输电网络的影响。 2.本型起动箱安装在户内，保证在下列工作条件下正常运行： 1）.海拔高度不超过2000米； 2）.周围介质温度不高于+40℃，不低于-5℃； 3）.空气相对湿度在最高温度为40℃，不超过50%；在最湿月（+25℃），不大于90%； 4）.污染等级为3级； 5）.安装条件： ａ.安装面与水平面的倾斜不超过5度； ｂ.安装类别为Ⅱ、Ⅲ。 3.型号含义 X J01 起动箱 减压自耦变压器 起动性能 电动机起动时，起动电流不超过额定电流的4倍，其最长起动时间为30秒（包括一次或连续起动时间的总和），若连续起动时间总和

和已达30秒，则起动后的冷却时间，应不小于2小时才能再起动，因为本产品仅作长时间间歇起动之用，不适宜在频繁操作条件下使用。起动箱具有过负荷及失压保护。 产品结构 本产品为箱式防护结构，有自耦变压器、交流接触器、热继电器、时间继电器等元件组成，对于75千瓦及以下的产品，系采用自动控制方式，80千瓦以上的产品，采用手动和自动两种控制方式，可以自由调节控制启动时间，自耦变压器线圈备用额定电压65%及80%二个抽头，出厂时接在80%抽头上，电机接65%抽头时，起动转距为0.385Me，接80%抽头时，起动转距为0.64Me，Me为电机额定转距。技术规格 1.本产品的主要技术规格如表规定。

2.起动箱的热继电器整定值： （1）75KW及以下需整定在Ie值上； （2）100KW及以下需整定在Ie/K值上。安装和使用 1.本产品的电气原理图4—6。 图4 图5

自耦变压器降压启动电路图

自耦变压器降压启动电路图【改进版】 自耦变压器降压起动, 又称为补偿器降压起动, 可用抽头调节自耦变压器的变比以改变起动电流和启动转矩大小。传统自耦变压器起动大多数是用加时间继电器来控制。以下是根据某本中级电工培训指导书上自耦变压器降压起动控制线路所存在的弊病做了改进。改进后的控制线路投入使用以来, 运行稳定、可靠, 没有出现故障。 一、原动作原理 原电路的控制原理如图1 所示

自耦变压器降压启动电路图【改进版】 控制电路的本意是, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM和2KM线圈得电, 触头1KM 和2KM闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时时间继电器KT 线圈也得电, KT 的触头延时动作, KT 常闭触头延时先断开, 1KM、2KM和KT 线圈先后失电, 1KM和2KM主触头断开, 变压器脱离电动机电路, 而KT 常开触头后闭合,1KM常闭闭合, 3KM线圈在1KM 和2KM失电之后得电, 3KM主触头闭合, 电动机进入全压运行。再按下停止按钮使电动机停转。采用这种控制电路, 电动机的“ 起动- 自动延时- 运行”一次操作完成, 非常方便和安全。但是在正式运行时, 会产生这种现象: 在接线完全正确的情况下线路有时便可正常运行,

有时便不能正常运行, 即按下起动按钮SB2 之后, 电动机降压起动了, 当转到全压运行时,便停下来, 3KM线圈通不了电。 二、线路的弊病- 竞争冒险现象 分析其图1 控制线路的弊病是遇到了电磁元件之间的“ 触点竞争”问题, 即出现了竞争冒险现象, 造成整个电路工作的不可靠。电路运行过程中, 当KT延时到后, 其延时常闭触点总是由于机械运动原因先断开而延时常开触点后闭合, 当延时常闭触点先断开后, 1KM 线圈随即断电, 1KM1 常闭闭合为3KM 线圈通电做准备, 同时1KMr 常开断开, KT 线圈随即断电, 由于磁场不能突变为零和衔铁复位需要时间, 故有时候延时常开触点来得及闭合, 这时3KM线圈可通电, 3KM常开触点闭合自锁, 电动机转入全压运行。但有时候因受到某些干扰而失控, KT 延时常开触点来不及闭合, KT 的磁场已消失和衔铁已复位, 3KM线圈通不了电, 从而导致了前面所提到的故障问题。此线路造成竞争冒险即上述现象的主要原因是设计过程中只考虑了电磁系统与触点系统的逻辑联系, 而忽略了触点系统动作时间性和滞后性对系统的影响, 从而造成竞争冒险。 三、改进后的接线方法 经过分析, 主要是控制电路中辅助触点使用不合理造成线路设计的不完善, 针对此线 路存在的缺点对原控制电路部分进行改进, 其接线方法见图2。 四、改进后的工作原理 接通电源后, 按下起动按钮SB2, 交流接触器1KM、2KM线圈得电吸合, 1KM和2KM 主触头闭合, 自耦变压器串入电动机降压起动; 同时, 时间继电器KT 线圈也得电吸合, KT 瞬时常开触点闭合自锁。经一定时间延时后, KT 延时常开触头闭合, KT 延时常闭触头断开, 1KM线圈断电, 1KM1 常闭闭合, 3KM 线圈通电,3KM1 常开触头闭合自锁, 3KM1 常闭触头断开联锁, 使2KM及KT 线圈断电复位, 电动。

自耦降压启动控制柜功能原理

自耦降压启动控制柜功能原理 一、自耦降压启动控制柜产品概述： 自耦降压启动控制柜是利用自耦变压器降压起动，以减少电动机起动电流对输电网络的影响，并可加速电动机至额定转速和人为停止电动机。适用于交流50Hz(或60Hz)、电压为660V及以下、容量为15KW及以下的三相鼠笼型感应电动机，做不频繁自耦降压起动。 自耦降压启动控制柜是专为水泵产品配套的电气控制柜，为了使用户使用的各种水泵安全、可靠、高效地工作，它能够有效地保护水泵电机的漏电、超温、缺相、短路、过载、漏水、降压、自动启动、切换、停止，对自耦变压器装有起动时间的过负荷保护。 二、自耦降压启动控制柜产品特点： 自耦降压启动控制柜为箱式防护结构，由自耦变压器、自动开关、交流接触器、热继电器、时间继电器、过流继电器、电流表等元件组成，具有过载、断相保护功能。 1、一般水泵电机采用自耦变压的办法，来降低它的起动电流，减少电网和设备的冲击。 2、该设备起动电流小，但起动力矩较大。 3、当设备二次启动后(二次总启动时间不能大于120秒)，冷却4小时后才能进行第二次启动。 4、该设备投资小，维护安装简便，备件备品易得。 5、控制功率齐全：液位，压力、温度、时间等多种方式电机保护功能齐全： 6、具有短路缺相、过载、漏水、超温等多种检测，设计合理、结构紧凑、经济实用。 7、控制方式：1、液位控制：以液位的变化为控制目标;2、压力控制：以压力变化为控制目标; 8、切换方式：1、手动切换; 2、自动交替切换; 3、定时自动切换。 9、启动方式：自藕降压启动：启动时靠自藕变压器降压减少电压和电流，运行时还原至全压。 三、自耦降压启动控制柜功能原理： 1、控制模式 (1)一控一：控制一台水泵的启停。 (2)一控二：控制1号、2号二台水泵。1号、2号二台泵同时运行，在起动时，1号泵起动工作后，通过时间继电器自动起2号泵。 (3)一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。 (4)一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。(5)一用一备：控制1#、2#两台

自耦降压启动介绍

自耦降压启动介绍 自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种。 1.2 特点 设自耦变压器的变比为K，原边电压为U1，副边电压U2=U1/K，副边电流I2（即通过电动机定子绕组的线电流）也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系I1=I2/K，可见原边的电流（即电源供给电动机的启动电流）比直接流过电动机定子绕组的要小，即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时1/K2 倍。由于电压降低为1/K 倍，所以电动机的转矩也降为1/K2 倍。自耦变压器副边有2～3 组抽头，如二次电压分别为原边电压的80%、60%、40%。 1.3 优点 可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y 或Δ接法都可以使用。 1.4 缺点 设备体积大，投资较贵。 2自动控制 电动机自耦降压起动（自动控制）电路原理图 如图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。 2.1 控制过程 1、合上空气开关QF接通三相电源。 2、按启动按钮SB2交流接触器KM1线圈通电吸合并自锁，其主触头闭合，将自耦变压器线圈接成星形，与此同时由于KM1辅助常开触点闭合，使得接触器KM2线圈通电吸合，KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头（例如65%）将三相电压的65%接入电动。 3、KM1辅助常开触点闭合，使时间继电器KT线圈通电，并按已整定好的时间开始计时，当时间到达后，KT的延时常开触点闭合，使中间继电器KA线圈通电吸合并自锁。 4、由于KA线圈通电，其常闭触点断开使KM1线圈断电，KM1常开触点全部释放，主触头断开，使自耦变压器线圈封星端打开；同时KM2线圈断电，其主触头断开，切断自耦变压器电源。KA的常闭触点闭合，通过KM1已经复位的常闭触点，使KM3线圈得电吸合，KM3主触头接通电动机在全压下运行。 5、KM1的常开触点断开也使时间继电器KT线圈断电，其延时闭合触点释放，也保证了在电动机启动任务完成后，使时间继电器KT可处于断电状态。 6、欲停车时，可按SB1则控制回路全部断电，电动机切除电源而停转。 7、电动机的过载保护由热继电器FR完成。 2.2 安装与调试

自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方

自耦变压器降压启动回路必需注意的几个地方 QZB起动自耦变压器适用于三相交50HZ，额定电压380V（660V），功率11-315KW鼠笼型感应电动机，作不频繁降压起动。作用是降低电动机的起动电流，以改善电动机起动时对输电网络电压的影响，起动完毕后应将变压器切除。 QZB自耦变压器，属于电机短时起动产品，控制线路务必要设计合理，选用的控制元件性能要可靠，以确保电动机正常运行后，自耦变压器能可靠的断开电源（变压器停止工作），否则会导致变压器烧坏，带来不必要的损失。 针对自耦变压器厂家推荐使用的原理图，为了尽可能地减少烧坏自耦变压器和电动机停机事故的发生，提出如下几点建议： 在一次主回路中，自耦变压器的起动接触器QC1不进行封星，而是接80%的抽头送给电动机降压起动，封星用铜排始终连接，接触器QC2接100%的抽头。当同时动作时电动机降压起动，断电时QC1、QC2起动结束，自耦变压器完全断电，避免了因80%的抽头带电，自耦变压器绝缘降低接地而造成电动机的停机事故。 在起动过程中，起动接触器QC1、QC2应先断电，用其辅助触点去起动正常运行的接触器JLC，防止自耦变压器80%的抽头加上100%的电压而烧毁。 正常运行的接触器JLC，应使用自身的辅助触点进行自保持，让时间继电器，中间继电器等失电，防止时间继电器，中间继电器等故障时造成电动机停机。 为保证起动接触器能可靠脱开，保证自耦变压器可靠断电，还应加一级时间继电器，中间继电器进行保护。即当电动机起动完毕后，不管电动机运行怎样，这套时间和中间继电器都动作而断开起动接触器，防止因为接触器不切换造成自耦变压器烧毁。 对于多次起动的起动接触器，也有主触头粘住的时候，可以把接触器的常闭辅助触点串起来后，加上电源和指示灯在屏面进行监视。起动完毕后，指示灯发光说明正常；指示灯不亮，说明有一台接触器粘住。 二次回路控制原理图如下：

自耦变压器的原理、接线、结构

自耦变压器的原理、接线、结构 自耦变压器降压启动控制线路 在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈，当一个线圈通入交流电源时（就是初级线圈），线圈中流过交变电流，这个交变电流在铁芯中产生交变磁场，交变主磁通在初 级线圈中产生自身感应电动势，同时另外一个线圈（就是次级线圈）中感应互感电动势。通过改变初、次级的线圈匝数比的关系来改变初、次级线圈端电压，实现电压的 变换，一般匝数比为1.5：1~2：1。因为初级和次级线圈直接相连，有跨级漏电的危险。所以不能作行灯变压器。 区别在电网中，从220KV电压等级才开始有自耦变压器，多用作电网间的联络变。 220KV以下几乎没有自耦变压器。自耦变压器在较低电压下是使用最多是用来作为电 机降压启动使用。 对于干式变压器来讲，它的绝缘介质是树脂之类的固体，没有油浸式变压器中的绝缘油，所以称为干式。干式变压器由于散热条件差，所以容量不能做得很大，一般只有 中小型变压器，电压等级也基本上在35KV及以下，但国内外也都已经有额定电压达到66kV甚至更高的干式变压器，容量也可达30000kVA甚至更高。 工作原理自耦变压器零序差动保护原理图 自耦变压器 1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高. ⒉其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈一般的变压器是 左边一个原线圈通过电磁感应，使右边的副线圈产生电压，自耦变压器是自己影响自己。 ⒊自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一 部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线 匝上。通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部 分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大，电压越高．这个优点就越加突出。因此随着电力系统的发展、 电压等级的提高和输送容量的增大，自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得 到广泛应用.。 三相自耦变压器

电动机自耦降压启动自动控制电路组图(精)

河南省大地水泥有限公司电气部培训资料电动机自耦降压启动自动控制电路组图 电动机自耦降压启动(自动控制电路 电动机自耦降压起动(自动控制电路原理图 上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路, 自动切换靠时间继电器完成, 用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程,不会造成启动时间的长短不一的情况,也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故 控制过程如下: 1、合上空气开关 QF 接通三相电源。 2、按启动按钮 SB2交流接触器 KM1线圈通电吸合并自锁, 其主触头闭合, 将自耦变压器线圈接成星形,与此同时由于 KM1辅助常开触点闭合,使得接触器 KM2线圈通电吸合, KM2的主触头闭合由自耦变压器的低压低压抽头 (例如 65% 将三相

电压的 65%接入电动。 3、 KM1辅助常开触点闭合,使时间继电器 KT 线圈通电,并按已整定好的时间开始计铸百年伟业创美好生活 时,当时间到达后, KT 的延时常开触点闭合,使中间继电器 KA 线圈通电吸合并自锁。 4、由于 KA 线圈通电,其常闭触点断开使 KM1线圈断电, KM1常开触点全部释放, 主触头断开,使自耦变压器线圈封星端打开;同时 KM2线圈断电,其主触头断开,切断自耦变压器电源。 KA 的常闭触点闭合,通过 KM1已经复位的常闭触点,使 KM3线圈得电吸合, KM3主触头接通电动机在全压下运行。 5、 KM1的常开触点断开也使时间继电器 KT 线圈断电,其延时闭合触点释放,也保证了在电动机启动任务完成后,使时间继电器 KT 可处于断电状态。 6、欲停车时,可按 SB1则控制回路全部断电,电动机切除电源而停转。 7、电动机的过载保护由热继电器 FR 完成。 电动机自耦降压起动(自动控制电路接线示意图 安装与调试 1、电动机自耦降压电路,适用于任何接法的三相鼠笼式异步电动机。 2、自耦变压器的功率应予电动机的功率一致,如果小于电动机的功率,自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。 3、对照原理图核对接线,要逐相的检查核对线号。防止接错线和漏接线。 4、由于启动电流很大,应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固,无虚接现象。 5、空载试验; 拆下热继电器 FR 与电动机端子的联接线, 接通电源, 按下 SB2起动 KM1与 KM2和动作吸合, KM3与 KA 不动作。时间继电器的整定时间到,

自耦变压器的原理、接线、结构

自耦变压器的原理、接线、结构自耦变压器降压启动控制线路 在一个闭合的铁芯上绕两个或以上的线圈，当一个线圈通入交流电源时（就是初级线圈），线圈中流过交变电流，这个交变电流在铁芯中产生交变磁场，交变主磁通在初级线圈中产生自身感应电动势，同时另外一个线圈（就是次级线圈）中感应互感电动势。通过改变初、次级的线圈匝数比的关系来改变初、次级线圈端电压，实现电压的变换，一般匝数比为1.5：1~2：1。因为初级和次级线圈直接相连，有跨级漏电的危险。所以不能作行灯变压器。 区别在电网中，从220KV电压等级才开始有自耦变压器，多用作电网间的联络变。220KV以下几乎没有自耦变压器。自耦变压器在较低电压下是使用最多是用来作为电机降压启动使用。 对于干式变压器来讲，它的绝缘介质是树脂之类的固体，没有油浸式变压器中的绝缘油，所以称为干式。干式变压器由于散热条件差，所以容量不能做得很大，一般只有中小型变压器，电压等级也基本上在35KV及以下，但国内外也都已经有额定电压达到66kV甚至更高的干式变压器，容量也可达30000kVA甚至更高。 工作原理自耦变压器零序差动保护原理图 自耦变压器 1.自耦变压器是输出和输入共用一组线圈的特殊变压器.升压和降压用不同的抽头来实现.比共用线圈少的部分抽头电压就降低.比共用线圈多的部分抽头电压就升高. ⒉其实原理和普通变压器一样的，只不过他的原线圈就是它的副线圈一般的变压器是左边一个原线圈通过电磁感应，使右边的副线圈产生电压，自耦变压器是自己影响自己。 ⒊自耦变压器是只有一个绕组的变压器，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组；当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上。通常把同时属于一次和二次的那部分绕组称为公共绕组，自耦变压器的其余部分称为串联绕组，同容量的自耦变压器与普通变压器相比，不但尺寸小，而且效率高，并且变压器容量越大，电压越高．这个优点就越加突出。因此随着电力系统的发展、电压等级的提高和输送容量的增大，自耦变压器由于其容量大、损耗小、造价低而得到广泛应用.。 三相自耦变压器

消防巡检柜132KW二用二备自耦降压启动

消防巡检柜132KW二用二备自耦降压启动 一、概述: 消防巡检柜132KW二用二备自耦降压启动型消防水泵自动巡检控制设备（以下简称为消防巡检柜）是南京雷开根据GB27898-2011、GB50974-2014消防标准要求，为消防设备用户开发的新一代智能型消防巡检控制设备。 在消防安全设备中消防泵是水灭火系统中非常重要的一部分，该设备长期处于待命须发状态，一旦发生火灾情况它的真正作用就发挥出来了。由于长期处于闲置状态，加上现场环境潮湿，很容易发生消防水泵泵轴和叶轮锈蚀、锈死的现象。以导致发生火灾时，消防水泵不能正常运转，无法扑灭火灾，危害了人民群众的生命财产安全。 因此南京雷开研发的消防泵自动巡检控制设备系统是真正解决用设备代替人工完成工频试水的系统，对水泵机组进行周期性的巡检以保持水泵的机械性能和电气性能始终处于良好状态，其目的是针对消防给水设备的特点，彻底解决水泵锈蚀及锈死问题，使消防给水设备“养兵千日，用兵一时”成为真正的现实。 二、南京雷开消防巡检柜柜体选型参考表（柜体尺寸根据图纸定制生产） 产品名称与泵组启动方式柜体外形尺寸(高*宽*深）消防泵组132KW二用二备水 泵功率 1800*800*50015KW-132KW 消防巡检柜132KW二用二备 自耦降压启动 消防泵巡检柜常见功率：132KW、7.5KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW、45KW、55KW、75KW、90KW、110KW 、132KW、160KW、220KW。 三、消防巡检柜产品功能描述： 1、自动巡检功能：当切换开关置于自动位置时，巡检柜按照操作面板触摸屏设定的周期和时间对消防水泵进行逐台巡检，每台泵的运行时间不少于2min，转速为300转/每分钟；（时间和周期可按需设定）并可通过切换开关实现巡检的手/自动切换。制设备； 2、自动退出巡检进入消防的功能：无论是在工频恒压状态还是在低频无压巡检状态，遇到消防信号自动退出巡检进入消防模式。 3、报警及保护功能：自动巡检设备设有过电流、过电压、欠电压、缺相报警和保护功能，当系统出现故障时，巡检控制器通过接点发出故障报警信号，触摸屏显示具体故障水泵的位置、故障的内容及故障发生的时间。

自耦减压启动接线图及原理图说明

自耦减压启动接线图及 原理图说明 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

电机自耦降压启动原理及接线图 时间:2014-04-02来源:电工之家作者:编辑部 电机自耦降压的启动原理：电机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动，从而实现电机的降压启动。 自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压（一般为电源电压的80％和65％），启动时使自耦变压器中的一组抽头一般用65％抽头，接在电动机的回路中，当电动机的转速接近额定转速时，将自耦变压器切除，使电动机直接接在三相电源上进入全压运转状态。 电机自耦降压启动接线图，适用于任何接法的三相异步电动机，可以按允许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机的定子绕组采用Y或Δ接法都可以使用，自耦变压器的功率应予电动机的功率一致，如果小于电动机的功率，自耦变压器会因起动电流大发热损坏绝缘烧毁绕组。但电机自耦变压器降压启动所需设备体积大，投资较贵。 电机自耦降压启动接线图如下： 如上述电机自耦降压启动接线图对照原理图核对接线，要逐相的检查核对线号。

防止接错线和漏接线。 在电机自耦降压启动时应注意： 1、由于启动电流很大，应认真检查主回路端子接线的压接是否牢固，无虚接现象。 2、带电动机试验；经空载试验无误后，恢复与电动机的接线。再带电动机试验中应注意启动与运行的接换过程，注意电动机的声音及电流的变化，电动机起动是否困难有无异常情况，如有异常情况应立即停车处理。 3、空载试验；拆下热继电器FR与电动机端子的联接线，接通电源，按下SB2起动KM1与KM2和动作吸合，KM3与KA不动作。时间继电器的整定时间到，KM1和KM2释放，KA和KM3动作吸合切换正常，反复试验几次检查线路的可靠性。 4、再次启动；自耦降压起动电路不能频繁操作，如果启动不成功的话，第二次起动应间隔4分钟以上，入在60秒连续两次起动后，应停电4小时再次启动运行，这是为了防止自耦变压器绕组内启动电流太大而发热损坏自耦变压器的绝缘

浅谈自耦变压器降压起动柜使用和存在的问题

浅谈自耦变压器降压起动柜使用和存在的问题 施长玉 (神华集团准能公司选煤厂,内蒙古准格尔旗　 010300) 摘　要　针对胶带输送机和煤泥泵的低压(380V)控制用自耦变压器降压起动柜使用中存在的问题和现场电气事故原因分析,提出技术整合对策。 关键词　自耦变压器　中间继电器　触点　交流接触器　时间继电器　按钮 1　前　言 准能公司选煤厂是黑岱沟露天矿的配套项目,设计能力1200×104t。选煤厂采用跳汰洗选工艺。为适应市场需要,2001年进行了技术改造,增加一套250×104t能力的模块式重介洗系统,洗选-13 mm末煤。为减小电机起动过程中对配电电网的冲击,并降低变压器配置容量和投资成本,在胶带输送机和煤泥水泵的电气控制上,大部分选用自耦变压器降压起动方式。从2001年10月投运至今,曾多次出现自耦变压器烧坏而引起控制柜着火事故,对模块式重介洗生产系统造成严重影响。 2　存在问题和原因分析 图1　自耦减压启动柜控制回路原理图 该电机自耦减压启动柜的控制原理如图1。手动状态下:转换开关①-②接通,按下启动按钮QA1,交流接触器2K M、3K M带电吸合,自耦减压启动。再按下运行按钮QA2,中间继电器2ZJ带电,交流接触器1K M带电吸合;同时,2K M、3K M失电,电机从自耦减压启动手动切换到正常运行状态。 自动状态下,转换开关③-④接通,按下启动按钮QA1,交流接触器2K M、3K M带电吸合,自耦减压启动;时间继电器2SJ带电,其带电延时闭合触点延时闭合,中间继电器2ZJ带电,交流接触器1K M带电吸合;同时,2K M、3K M失电,电机自动从自耦减压启动切换到正常运行状态。 通过对烧坏控制柜检查和对其控制回路分析,认为,发生该类事故的原因有以下几点: (1)时间继电器2ZJ线圈烧坏与接点故障,使中间继电器无法带电吸合和无法完成切换,导致自耦减压器烧毁而引起全柜着火。 (2)中间继电器2ZJ的线圈烧坏及接点故障。此时,交流接触器1K M无法得电,切换过程不能完成,导致自耦减压器烧毁而引起全柜着火。 (3)连接时间和中间继电器线圈与接点的线路存在开路故障。 (4)对于具有手动和自动转换开关的控制柜,其开关置于“手动”档。此时,若集控启动电机,则不能自动切换到全压运行,导致自耦减压器烧毁而引起全柜着火。 2　解决方法 针对以上故障,采用电力系统中低电压闭锁的D Y系列电压继电器。通过整定其动作电压,调节闭锁动作时间与自耦减压动作时间,以实现有机配合,可对该类柜进行有效保护。图2中,在电机的U、V、

三相异步电动机自耦变压器降压启动及原理讲解

三相异步电动机自耦变压器降压启动及原理讲解 这种降压启动方法是利用自耦变压器来降低加在鼠笼 式异步电动机定子三相绕组上的电压从而达到限制定子绕 组上过大的启动电流，其原理线路如下右图所示。 它由三相自耦变压器和控制开关S1、S2和电动机M组成。启动时，首先闭合总电源开关S1，再将控制把手（开关S2）投向“启动”位置，这时经过自耦变压器（图中下方带有波浪线部位）降压后的交流电压加到电动机三相定子绕组上，电动机（M）开始降压启动，等到电动机转速升高到一定转速后，再把S2投向“运行”位置（图中ㄇ符号上）使S1开关过来的电源直接和电动机相连从而使其在全压下正常运行。而这个时候自耦变压器会从电网上切除。 设自耦变压器的变压比为K，原边电压为U，则副边电压为U2=U1/K，副边电流（通过电动机定子绕组的线电流）也按正比减小。又因为变压器原副边的电流关系是I1=I2/K，可见原边的电流（电源供给电动机的启动电流）比直接流过电动机定子绕组的还要小，即此时电源供给电动机的启动电流为直接启动时的1/K2倍，因此用自耦变压器降压启动对限制电源供给电动机的启动电流很有效。由于电压降低了1/K倍，故电动机的转矩也降为1/K2倍。 自耦变压器副边有2~3组抽头，其电压可以分别为原边电压

U1的80%、65%或80%、60%、40%。 在实际使用中都把自耦变压器、开关触头、操作把手等组合在一起构成自耦减压启动器（又称启动补偿器）。常用的有QJ3系列手动自耦减压启动器和QJ10系列空气式手动自耦减压启动器。并具有过载脱扣和欠压脱扣等保护装置。 三相异步电动机采用这种降压启动的方法其优点是可以按 容许的启动电流和所需的启动转矩来选择自耦变压器副边 的不同抽头实现降压启动，而且不论电动机定子绕组采用星形接法或三角形接法都可以使用。缺点是设备的体积较大，因而成本较贵。老姚书馆馆提供