环境可靠性试验规范
环境试验规范
修改记录
1. 温度试验
1.1高温贮存试验
试验描述：将试验样品放置在高温环境中贮存一段时间，试验样品不进行工作。
试验目的：确定产品在高温、高湿环境下贮存是否对其外观，性能产生不良影响。
实验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。
试验条件：60℃（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。
试验程序：
1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。
2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。
3. 将恒温恒湿试验箱设定为试验所需温度和湿度，使试验箱温度稳定至设置温度。
4. 将处于室温的试验样品按正常状态放入准备好的试验箱内。
5. 和某种特定的安装架一起使用时，应使用这些装置一起试验。
6. 高温贮存试验时间为48H，有特殊要求则按特殊要求进行设定。
7. 试验48H后，将试验样品在室温下放置2个小时。
8. 试验后检测：按相关要求对试验样品的外观、电气性能、机械性能进行检测，并做好记
录。
9. 将试验前后的测试进行对比，判断该试验是否对产品造成不良影响。
1.2高温工作试验
试验描述：将试验样品放置于高温环境中一段时间，并使试验样品处于运行状态，若有要求加上负载，则加上负载进行试验。
试验目的：高温环境下工作是否对其外观，性能产生不良影响。
试验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。
试验条件：温度40℃，（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。
试验程序：
1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。
2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。
3. 确定试验箱保持室温，使试验样品处于准备工作状态。
4. 把试验样品放入试验箱中，按要求设置试验温度和湿度，关闭试验箱。
5. 待温度上升到试验温度，立即让试验样品进入运行状态。
6. 试验样品在试验箱中运行的时间为2H。
7. 试验后测试：按要求测试试验样品的电气、机械性能，检查外观有无被腐蚀，变型，
变色等。
1.3低温贮存试验
试验说明：本试验是把具有室温的样品放入温度为室温的试验箱内，然后调节箱温到规定的温度值，确定试验样品在低温环境中贮存是否会对其产生不良影响。
试验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。
试验目的：验证试验样品在低温低湿的条件下是否对其外观，性能产生不良影响。
试验条件：温度－40℃（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。
试验程序：
1.预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。整机在防潮包装方式下进
行试验。包装内加干燥剂。
2.初始检测：按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测，并做好记录。
3.设置试验箱的温度为60℃，湿度为10%，将试验箱烘干。
4.设置试验箱的温度为25℃，湿度为10%。
5.待试验箱温度到达25℃，湿度为10%后将试验样品放入试验箱。
6.按仪器操作指导书设置试验箱的温度为－40℃，湿度为10%。
7.启动试验箱，待试验箱达到设定值并稳定后，继续试验24H。
8.样品贮存24H后，停止试验箱运行，取出试验样品将其置于室温中恢复至常温状
态。
9.试验后测试：恢复后按要求测试试验样品电气、机械性能，检查样品外观是否出现
变型、腐蚀、变色等。
10.整理试验结果，作出试验报告。
1.4低温工作试验
试验说明：本试验是把样品放入低温的试验箱内，并保持试验样品处于工作状态中，以验证产品低温中能否正常工作。
试验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。
试验目的：验证试验样品在低温低湿的条件下是否对其外观，性能产生不良影响。
试验条件：温度－25℃（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。
试验程序：
1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。
2. 初始检测：按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测，并做好记录。
3. 确保试验箱保持室温温度，将试验样品连接好，处于准备工作状态中。
4.设置试验箱的温度为60℃，湿度为10%，将试验箱烘干。
5. 设置试验箱的温度为25℃，湿度为10%。
6. 待试验箱温度到达25℃时将样品按正常状态放入试验箱中，连接好试验样品，使样品处
于准备工作状态中。
7. 关闭箱门，设置试验箱温度为－25℃，湿度为10%，运行试验箱。
8. 试验箱温度到达设定值并稳定后开启试验样品，使样品处于运行状态。
9. 试验2小时后，先停止试验样品工作，然后停止试验箱运行。
10. 恢复：将样品取出放置在室温下恢复1H。
11. 恢复后测试试验样品的电气，机械性能，并检查样品外观是否出现变型，腐蚀，变色等。
12. 试验前后数据对比，作出试验结论。
1.5湿热循环试验
试验说明：本试验一个周期为24H，每周期分为升温、高温高湿、降温、低温高湿四个阶段，试验依照试验控制图进行。
试验设备：恒温恒湿试验箱
试验目的：验证试验样品在温湿度不断变化的条件下是否对其外观，性能产生不良影响。
试验条件：见湿热循环试验控制图。
试验程序：
1.预处理：将试验样品置于室温下，并消除可能会对试验造成影响的因素。
2.试验前保证试验箱内处于室温状态，将试验样品置于试验箱内，并连接好试验样品的
工作装置以及测试装置，使试验样品处于准备状态中。
3.初始检测：按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测，并做好记录。
4.按照湿热循环试验控制图设置循环试验条件后,开启试验样品工作，然后启动试验箱
运行。
5.循环周期：
升温阶段：在2H内将实验箱温度从25℃上升到60℃，相对湿度升到95%。
高温高湿阶段：在60℃温度及相对湿度95%下保持6H。
降温阶段：在8小时内将试验箱温度降到25℃，此期间湿度保持在85%以上。
低温高湿阶段：温度到达25℃后，相对湿度为95%，并在此条件下保持8H。
6.本试验共需10个周期，每个周期必须测试试验样品的性能，通过观察窗口观察其外
观，并做好数据记录（同一阶段进行）。
7.试验结束后，停止试验样品工作，停止试验箱运行，将试验样品置于正常试验条件大
气下恢复2H。
8.试验后测试：回复后使试验样品工作，并测试其性能，将测试结果和初始数据及实验
中数据对比，作出实验结论。
湿热循环实验控制图
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1.6试验箱要求
1.试验时需有防冷凝水装置，放置冷凝水落到试验样品上，箱内冷凝水需不断排出。
2.试验箱用水应为蒸馏水或者去离子水。
1.7试验中断处理
1. 容差范围内中断：当遇到特殊情况致使试验中断，但中断期间试验条件在允许范围之内时，中
断时间应作为试验总时间的一部分，继续试验。
2. 欠试验条件中断：当中断期间的试验条件低于允许误差下限时，应从低于试验条件的点重新恢
复到规定的条件，恢复试验。
3. 过试验条件中断：当出现过度的试验条件时，停止此次试验，用新选择试验样品重做试验。当
过度试验条件不会对试验样品的特性造成直接影响，或可以修复，则可恢复到预先规定的条件
继续试验。在之后试验中若试验样品失败，则应判此次试验无效
1.8合格判据
当试验样品发生下列任何一种情况则认为不合格
1.性能参数指标的偏离值超出了试验样品相关标准和技术文件规定的极限值。
2.结构上的损坏影响了试验样品的功能。
3.不能满足安全要求，或出现影响安全的故障。
4.试验样品出现某些变化（如部分被腐蚀）使其不能满足维修要求。
5.设备有关标准和技术文件规定的其他判据。保证整机性能符合规范要求。
2.振动试验
2.1. 模拟运输振动
试验说明：若无特别说明，根据产品的自身特性，本试验将模拟基本运输（公路运输）条件进行试验。
试验设备：模拟运输振动试验机
试验条件：转速试验前测定时间见附表
试验程序：
1 把包装品的面３放置在振动台上．
2 启动振动机，使其在机器最低频率下振动, 全振幅位移为一英吋（25 毫米）．
3 保持一英吋（25 毫米）固定位移,缓慢增加振动台的频率（速度）直到包装品开始离开
振动台表面．
4 保持机器在步骤３中所得到的频率下振动．
5 金属薄片可以间歇地在包装品最长的一面的底部和振动台面之间移动
6 用以上振动试验开始之前部分的公式和在步骤5 里所得到的CPM 或Hz 确定试验时间.
7 开始计时振动试验时间．
8 完成振动时间.
9 如果允许,并且在任何情况下检验不会改变包装现有的状况或产品的位置或状况,检验包
装品任何可见的破损.
10 振动试验到此结束.
2.2.随机振动
试验目的：此试验用于评定设备在其预期的运输和使用环境中的抗振能力
试验说明：若无特别说明，根据产品的自身特性，本试验将模拟基本运输（公路运输）条件进行3个轴向（X、Y、Z）的振动试验。
试验设备：电动振动系统
试验条件：振动谱型，总均方根加速度、振动时间见附表
试验程序：
1.初始检测：按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测，并做好记录；
2.将试验样品放置并固定在振动试验台上；
3.检查气压是否在3.5Mpa左右，如果气压不够，开空压机自动为气囊冲气；检测传感
器是否已连接，若无连接应使用强力胶水将传感器固定在振动台与振动方向一致的面
上，并将连接线连接到控制台；
4.振动系统功放设备上电，启动后，按“START”按钮，等待约30秒后，将红色旋钮右
旋至标记处；
5.开启配套控制电脑，并运行振动系统软件；
6.选择随机振动程序；
7.根据所使用的传感器型号在程序中设置传感器灵敏度等参数，并根据试验样品的技术
指标设置试件重量、目标谱试验参数、计划表等配置，并保存配置；
8.点击软件程序中的“开始”进行计时振动试验；
9.试验完成后，保存打印试验报告；
10.振动试验到此结束。
结果判定：
试验样品的外观和结构出现损伤，性能指标超出了标准规定的极限值，均为不合格。反之合格。
振动谱型，总均方根加速度、振动时间对应表
2.3.正弦扫频振动
试验说明：若无特别说明，根据产品的自身特性，本试验将模拟基本运输（公路运输）条件进行3个轴向（X、Y、Z）的振动试验。
试验设备：电动振动系统
试验条件：振动频率、扫频循环次数、振动时间见附表
试验程序：
1.初始检测：按要求对试验样品的电气、机械性能进行检测，并做好记录；
2.将试验样品放置并固定在振动试验台上；
3.检查气压是否在3.5Mpa左右，如果气压不够，开空压机自动为气囊冲气；检测传感
器是否已连接，若无连接应使用强力胶水将传感器固定在振动台与振动方向一致的面
上，并将连接线连接到控制台；
4.振动系统功放设备上电，启动后，按“START”按钮，等待约30秒后，将红色旋钮右
旋至标记处；
5.开启配套控制电脑，并运行振动系统软件；
6.选择正弦振动程序；
7.根据所使用的传感器型号在程序中设置传感器灵敏度等参数，并根据试验样品的技术
指标设置试件重量、目标谱试验参数、计划表等配置，并保存配置；
8.点击软件程序中的“开始”进行计时振动试验；
9.试验完成后，保存打印试验报告；
10.振动试验到此结束。
结果判定：
试验样品的外观和结构出现损伤，性能指标超出了标准规定的极限值，均为不合格。反之合格。
振动频率、扫频循环次数、振动时间对应表
注：表中所注的试验时间是以1 oct/min的扫频速率计算出来的。
3.跌落试验
试验目的：此试验用于评定设备承受跌落冲击的能力。
试验说明：若无特别说明，根据产品的自身特性，本试验将在规定的高度模拟物体自由跌落运动。试验设备：双翼跌落试验机。
试验条件：跌落高度见附表，跌落次数（各面、棱、角）。
试验程序：
1 根据冲击试验开始之前部分, 确定试验方法和所要求的跌落高度或冲击速度.
2 依照步骤1 中决定的方法和设定数据对包装品进行试验.试验应按照下表中的次序.
4
5 所有的试验到此完毕. 进行试验报告部分.
产品环境试验及可靠性试验要求
1.目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，确定试验用样品的领用，归还及处理方法 2.范围：本规定适用于泰丰公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、 首批生产的产品、批量生产的产品以及售后反馈质量较差的产品 3.职责：品管部例行试验室负责做环境试验及可靠性试验，并负责领用、 归还试验用样品，成仓、生产部协助，售后服务部统一处理经过可靠 性试验的样品 4.试验项目： 4.1.1环境试验项目包括：高温试验、低温试验、振动试验、恒定湿热试 验、跌落试验、压强试验 4.1.2可靠性试验项目包括：叉簧寿命试验、按键寿命试验、铃声寿命试验、 MTBF （平故障工作时间）试验 5.试验要求 5.1例行试验室对需做试验的样品，按照《泰丰环境试验及可靠性试验品质标 准》进行相关试验，在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品 来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 5.2例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情 况。 5.3新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试 验。 5.4首批生产的产品抽取5台样机做环境试验后，从中再抽取2台做可 靠性试验。 5.5成熟机型累计生产10万台，抽5台样品做环境试验后，从中再抽取
2台做可靠性试验。 5.6批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的，抽5台做环 境试验。 5.7技术服务部反映差的话机，品管针对不良项目安排做例行试验和相 关可靠性试验。 5.8如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解 决，再行试验。新开发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批 量生产。对于已生产入库的话机，由品管裁决是否需要返工。 6.试验方法：参见实验室相关测试规范。 7.试验用话机的管理 7.1开发、工程样机试验完立即归原部门，并由原部门管理。 7.2例行试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产线或成品仓库借 用，试验完立即归还。 7.3可靠性试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产经或成品仓库借用，可 靠性试验完后，实验室对话机作上标记，由品管发文通知计划安排返工， 工程出返工方案，返工合格后再入成品仓库
质量-例行实验及可靠性试验要求
产品环境试验及可靠性试验要求文件编号：XXXXX-0012 版本：A / 0 1. 目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，确定试验用样品的领用，归还及处理方法 2. 范围：本规定适用于泰丰公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、首批生产的产品、批量生 产的产品以及售后反馈质量较差的产品 3. 职责：品管部例行试验室负责做环境试验及可靠性试验，并负责领用、归还试验用样品，成仓、生 产部协助，售后服务部统一处理经过可靠性试验的样品 4. 试验项目： 4.1.1 环境试验项目包括：高温试验、低温试验、振动试验、恒定湿热试验、跌落试验、压强试验 4.1.2可靠性试验项目包括：叉簧寿命试验、按键寿命试验、铃声寿命试验、MTBF（平故障工作时 间）试验 5. 试验要求 5.1 例行试验室对需做试验的样品，按照《泰丰环境试验及可靠性试验品质标准》进行相关试验， 在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 5.2 例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情况。 5.3 新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试验。 5.4 首批生产的产品抽取5台样机做环境试验后，从中再抽取2台做可靠性试验。 5.5 成熟机型累计生产10万台，抽5台样品做环境试验后，从中再抽取2台做可靠性试验。 5.6 批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的，抽5台做环境试验。 5.7 技术服务部反映差的话机，品管针对不良项目安排做例行试验和相关可靠性试验。 5.8 如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解决，再行试验。新开 发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批量生产。对于已生产入库的话机，由品 管裁决是否需要返工。 6. 试验方法：参见实验室相关测试规范。 7. 试验用话机的管理 7.1 开发、工程样机试验完立即归原部门，并由原部门管理。 7.2 例行试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产线或成品仓库借用，试验完立即归还。 7.3 可靠性试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产经或成品仓库借用，可靠性试验完后，实 验室对话机作上标记，由品管发文通知计划安排返工，工程出返工方案，返工合格后再入成 品仓库 生效日期：2002.4.20 第 1 页共1 页
可靠性测试规范
手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab：低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb：高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca：恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品： 2 台
环境可靠性试验规范标准
环境试验规范 修改记录
1. 温度试验 1.1高温贮存试验 试验描述：将试验样品放置在高温环境中贮存一段时间，试验样品不进行工作。 试验目的：确定产品在高温、高湿环境下贮存是否对其外观，性能产生不良影响。 实验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：60℃（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 将恒温恒湿试验箱设定为试验所需温度和湿度，使试验箱温度稳定至设置温度。 4. 将处于室温的试验样品按正常状态放入准备好的试验箱内。 5. 和某种特定的安装架一起使用时，应使用这些装置一起试验。 6. 高温贮存试验时间为48H，有特殊要求则按特殊要求进行设定。 7. 试验48H后，将试验样品在室温下放置2个小时。 8. 试验后检测：按相关要求对试验样品的外观、电气性能、机械性能进行检测，并做好记 录。 9. 将试验前后的测试进行对比，判断该试验是否对产品造成不良影响。 1.2高温工作试验 试验描述：将试验样品放置于高温环境中一段时间，并使试验样品处于运行状态，若有要求加上负载，则加上负载进行试验。 试验目的：高温环境下工作是否对其外观，性能产生不良影响。 试验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：温度40℃，（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 确定试验箱保持室温，使试验样品处于准备工作状态。 4. 把试验样品放入试验箱中，按要求设置试验温度和湿度，关闭试验箱。 5. 待温度上升到试验温度，立即让试验样品进入运行状态。 6. 试验样品在试验箱中运行的时间为2H。 7. 试验后测试：按要求测试试验样品的电气、机械性能，检查外观有无被腐蚀，变型， 变色等。 1.3低温贮存试验
可靠性测试标准
Q/GSXH.Q. 质量管理体系第三层次文件1004.03-2001 可靠性试验规范
拟制：审核：批准： 海锝电子科技有限公司版次：C版 可靠性试验规范 1. 主题内容和适用范围 本档规定了可靠性试验所遵循的原则，规定了可靠性试验项目，条件和判据。 2. 可靠性试验规定 2.1 根据IEC国际标准，国家标准及美国军用标准，目前设立了14个试验项 目（见后目录〕。 2.2 根据本公司成品标准要求，用户要求，质量提高要求及新产品研制、工艺 改进等加以全部或部分采用上述试验项目。 2.3 常规产品规定每季度做一次周期试验，试验条件及判据采用或等效采用产 品标准；新产品、新工艺、用户特殊要求产品等按计划进行。 2.4 采用LTPD的抽样方法，在第一次试验不合格时，可采用追加样品抽样方 法或采用筛选方法重新抽样，但无论何种方法只能重新抽样或追加一次。 2.5 若LTPD=10％，则抽22只，0收1退，追加抽样为38只，1收2退。 抽样必须在OQC检验合格成品中抽取。 3．可靠性试验判定标准。
环境条件 (1)标准状态 标准状态是指预处理, 后续处理及试验中的环境条件。论述如下: 环境温度: 15~35℃ 相对湿度: 45~75% (2)判定状态 判定状态是指初测及终测时的环境条件。论述如下: 环境温度: 25±3℃ 相对湿度: 45~75% 4．试验项目。 目录 4.1 高温反向偏压试验------------------------------------ 第4页4.2 压力蒸煮试验------------------------------------ 第6页4.3 正向工作寿命试验------------------------------------ 第7页4.4 高温储存试验------------------------------------ 第8页4.5 低温储存试验------------------------------------ 第9页4.6 温度循环试验------------------------------------ 第10页4.7 温度冲击试验------------------------------------ 第11页4.8 耐焊接热试验------------------------------------ 第12页4.9 可焊性度试验------------------------------------ 第13页4.10 拉力试验------------------------------------ 第14页
环境试验设备的可靠性分析
编号：AQ-JS-04992 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 环境试验设备的可靠性分析 Reliability analysis of environmental test equipment
环境试验设备的可靠性分析 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 随着我国经济的快速发展，在工业生产方面提出了更多的要求，尤其是对产品的质量和可靠性，要求越来越高。环境试验在提高产品的质量和可靠性两方面占据着重要位置，环境试验设备作为手段和工具，它本身的可靠性尤为重要。目前据有关新闻报道，国内环境试验设备的可靠性与国外同类型设备相比，大概低一个数量级，影响国内设备可靠性的主要是国产设备大部分没有可靠性指标，即便有可靠性指标的，也无法考核和评估。 环境试验就是将材料或产品暴露在人工或者自然环境中，并对它们在储存、运输和各种条件下的使用性能做出评估;而可靠性指的是一种能力，即在规定的条件下和规定的时间内来完成指定的功能的能力。从这两方面来看就可以看出环境试验与可靠性之间的关联。环境试验设备是在环境因素方面对任意产品的可靠性进行试验和验证，就像拿一把有标度的直尺来度量其他物体的长短，尺度如果不
准了，那么量出的长度也不会准确。所以，环境试验设备的可靠性是特别重要的。 环境试验设备的可靠性概述 环境试验设备的可靠性指的就是环境试验设备在规定的条件下和规定的时间内来完成指定功能的能力。环境试验设备包括电气设备和机械设备，可靠性工程的原理对于电气设备和机械设备来说是相同的，可是它们又都有自己的特点。在环境试验设备中，电气设备零件的性能和机械设备元件的性能对可靠性的影响是不同的。在电气设备和机械设备的结构上对于环境试验设备的可靠性有不一样的侧重点，例如振动试验设备中，控制部分就属于电气设备，应该侧重考虑电气设备的可靠性特征；而振动台部分主要是机械结构，就应该侧重考虑机械设备的可靠性特征。因此对于整个振动试验来说，考虑可靠性时应综合考虑电气设备和机械设备，即采用系统整体的可靠性方法。提高目前我国的环境试验设备可靠性的关键是提高电气设备的可靠性，而要提高电气设备的可靠性，必须要提高元器零件的可靠性。
手机环境可靠性试验.
目录： 1 目的 2 编制依据 3 执行原则 4 适用范围 5 术语、定义 6 主要职责 7. 可靠性测试程序 7.1. 加速寿命测试ALT （ACCELERATED LIFE TEST） 7.2.气候适应性测试（CLIMATIC STRESS TEST） 7.3.结构耐久测试（MECHANICAL ENDURANCE TEST） 7.4 表面装饰测试（DECORATIVE SURFACE TEST） 7.5. 特殊条件测试（SPECIAL STRESS TEST） 7.6 其他条件测试 8 最终检验 9 附录： 1 目的 作为产品质量保证系统的一部分，可靠性测试程序将力求达到以下目标： 1.1 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，评估产品的质量和可靠性； 1.2 规范可靠性试验（PRT）作业方法。 2 编制依据 2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则 2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法2.4 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分：实验方法试验A：低温 2.5 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验B：高温 2.6 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验Ed：自由跌落 2.7 GB/T 242 3.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验
Fc和导则：振动 2.8 GB/T 242 3.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 2.9 GB4943-2001 信息技术设备的安全 2.10 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备测试方法：移动台 2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分：移动台及其设备 2.13 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则，2000年10 月发布 3 执行原则 可靠性试验程序及判断标准，严格遵守此程序。 4 适用范围 适用于XXXXX无线通信所属公司所有研发手机产品。 5 术语、定义 PRT：Product Reliability Test（产品可靠性测试） 6 主要职责 6.1. 可靠性测试技术员 6.1.1 产品可靠性具体测试任务的执行、跟踪； 6.1.2 完成可靠性测试原始记录并整理； 6.1.3 实验机器（测试设备）的日常维护； 6.1.4 实验室数据库的管理。 6. 2 可靠性测试工程师 6.2.1定义项目/产品可靠性测试计划 6.2.2完成，跟踪项目/产品可靠性测试测试结果； 6.2.3 参与产品可靠性测试问题的分析及改进； 6.2.4制订/修定可靠性测试程序及标准 6.2.5可靠性测试设备/仪器的开发 6.2.6可靠性实验室测试设备/仪器的日常管理，维护。 6.3 可靠性测试经理 6.3.1产品可靠性实验室测试程序实施管理，实现过程的策划 6.3.2产品可靠性测试项目开发，评审 6.3.3产品可靠性测试项目计划，报告，文件的审发 6.3.4制订测试程序文件，审核测试执行文件 6.3.5可靠性测试程序及标准的拟定，评审，核发
可靠性测试检验标准
可靠性测试检验标准 一机械测试标准 试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试 试验设备：振动仪 试验样品：6SETS 试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台，试验参数：频率范围5-20Hz，功率频谱度0.96M2/S3；频率范围20-500Hz，功率频谱度0.96M2/S3（20Hz处），其它-3dB/℃T .轴向：三个轴向，持续时间，每方向1小时，共3小时，持续时间结束，取出样机进行测试后检查。 判定标准：通过基本功能测试；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。 D包装振动测试标准 试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响 试验设备：振动测试仪 试验样品：2 carton 试验内容：振动宽度（Vibration width）:2mm/2.8g;扫周率（Sweep Frequency）:10 to 30Hz;方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）;测试时间：30分/每个面（30 Minutes per axis），测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。 判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。 E自由跌落测试标准 试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性 试验设备：跌落实验机 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装，不带附件，处于导通状态。从1M的高度（如果LCM面积超过产品表面积的60%，跌落高度为50CM），初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落3次，6面共计18次，试验结束，取出样品进行试验后检查。 判定标准：测试后手机基本功能、性能正常，外观、结构正常。马达振动无异常。 F裸机跌落测试标准 试验目的：检验产品在使用生产轻微撞击的性应性 试验设备：水泥地面 试验样品：6SETS
环境试验设备的可靠性分析
环境试验设备的可靠性分析 随着我国经济的快速发展，在工业生产方面提出了更多的要求，尤其是对产品的质量和可靠性，要求越来越高。环境试验在提高产品的质量和可靠性两方面占据着重要位置，环境试验设备作为手段和工具，它本身的可靠性尤为重要。目前据有关新闻报道，国内环境试验设备的可靠性与国外同类型设备相比，大概低一个数量级，影响国内设备可靠性的主要是国产设备大部分没有可靠性指标，即便有可靠性指标的，也无法考核和评估。 环境试验就是将材料或产品暴露在人工或者自然环境中，并对它们在储存、运输和各种条件下的使用性能做出评估;而可靠性指的是一种能力，即在规定的条件下和规定的时间内来完成指定的功能的能力。从这两方面来看就可以看出环境试验与可靠性之间的关联。环境试验设备是在环境因素方面对任意产品的可靠性进行试验和验证，就像拿一把有标度的直尺来度量其他物体的长短，尺度如果不准了，那么量出的长度也不会准确。所以，环境试验设备的可靠性是特别重要的。 环境试验设备的可靠性概述 环境试验设备的可靠性指的就是环境试验设备在规定的条件下和规定的时间内来完成指定功能的能力。环境试验设备包括电气设备和机械设备，可靠性工程的原理对于电气设备和机械设备来说是相同的，可是它们又都有自己的特点。在环境试验设备中，电气设备零件的性能和机械设备元件的性能对可靠性的影响是不同的。在电气设备和机械设备的结构上对于环境试验设备的可靠性有不一样的侧重点，例如振动试验设备中，控制部分就属于电气设备，应该侧重考虑电气
设备的可靠性特征；而振动台部分主要是机械结构，就应该侧重考虑机械设备的可靠性特征。因此对于整个振动试验来说，考虑可靠性时应综合考虑电气设备和机械设备，即采用系统整体的可靠性方法。提高目前我国的环境试验设备可靠性的关键是提高电气设备的可靠性，而要提高电气设备的可靠性，必须要提高元器零件的可靠性。 环境试验设备的可靠性指标 要检验产品的质量有很多种指标，例如温湿度试验箱就有温度范围和湿度范围，还有升温速度和降温速度等，这样的质量指标通常被称为性能指标，就是产品完成指定功能时所需要的指标。还有一种质量指标叫做可靠性指标，它表示产品保持性能指标的能力，就像温湿度试验箱在不出故障时的工作时间。性能指标不涉及到时间，而可靠性指标与时间紧密相连。 常用的可靠性指标包括： 2.1.可靠度：即产品在规定的时间内和条件下完成指定功能的概率。 2.2.累积失效概率：即产品在规定的时间内和条件下失效的概率。 2.3.失效率：指工作到某一时刻还没有失效的产品，在这个时刻之后单位时间内失效的概率。 2.4.平均寿命：对于可修复产品称为平均故障时间，它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称为平均故障间隔;而对于不可修复产品则称为失效前平均工作时间，即从开始使用产品到发生故障时平均的工作时间。
环境试验与可靠性试验对比
环境试验与可靠性试验对比 一、环境与可靠性试验的区别 环境试验与可靠性试验虽然关系紧密，但它们在试验目的，所用环境应力数量，环境力量值选用准则，试验类型，试验时间存在截然的不同之处。 1. 试验目的： 环境试验考察的是产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否符合合同要求，为接收，拒收提供决策依据。 可靠性试验是定量评估产品的可靠性，即产品在规定环境条件下，规定时间内完成规定功能的概率。 2. 所用环境应力数量： 就环境试验来说，GJB150中规定了19个试验项目，MIL-STD-810 D中规定了20个环境试验项目，810F增加到24个试验项目，包括对产品较重要影响的环境应力，如：温度，湿度，盐雾，振动冲击，压力，太阳辐射，砂尘，淋雨等。受试产品应根据其未来的使用环境条件及受影响程度对试验项目进行甄选，一般应考察 1 0个以上环境应力。 可靠性试验由于要进行综合模拟，只将综合环境应力（温度，湿度，振动）与电应力结合进行试验。可见，可靠性试验所选用的环境应力数量比环境试验少得多。 3. 环境应力量值选用准则： 环境试验基本采用极值条件，用严酷代替温和，即采用产品在寿命周期内可能遇到的最极端的环境条件作为试验条件。许多试验带有一定的破坏性且试验过程中一般不需模拟产品的工作状态。 可靠性试验采用实效试验，即真实地模拟贮存，运输，使用过程中遇到的主要环境条件及其动态变化过程。在GJB-889和相应的MIL-STD-781 D中规定了一套要据任务剖面确定环境剖面， 再将环境剖面简化为试验剖面对产品进行长时间可靠性考核的方法。可靠性试验一般不会对产品造成破坏，它需要模拟产品的工作状态，所用的试验条件大部分模拟工作中常遇到的较温和的应力环境，取值较环境试验低得多。 4. 试验类型： 环境试验通常采用单因素试验和多因素组合试验，以一定的顺序依次作用在产品上。 可靠性试验多采用综合应力试验，将多个环境应力在同一空间，同一时间施加在样品上，更真
可靠性、环境试验相关国家标准
国家标准（GB） 可靠性、环境试验相关国家标准 GB 2421—1999 电工电子产品环境试验规程总则 GB 2422—1995 电工电子产品环境试验术语 GB/T 2423.1—2001 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法 GB/T 2423.1—2001 电子电子产品环境试验第1部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2—2001 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T 2423.4—1993 电工电子产品环基本境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T 2423.5—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Eb和导则：碰撞 GB/T 2423.7—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ec和导则：倾跌与翻倒 GB/T 2423.8—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T 2423.9—2001 电工电子产品基本环境试验规程试验Cb：设备用恒定湿热试验方法 GB/T 2423.9—2001 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cb：设备用恒定湿热 GB/T 2423.10—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦） GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fd: 宽频带随机振动一般要求 GB/T 2423.12-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fda: 宽频带随机振动高再现性 GB/T 2423.13-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fdb: 宽频带随机振动中再现性 GB/T 2423.14-1997 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fdc: 宽频带随机振动低再现性 GB/T 2423.15-1995 电工电子产品环境试验第二部分: 试验方法试验Ga和导则: 稳态加速度 GB/T 2423.15—1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ga和导则：稳态加速度 GB/T 2423.16—1999 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验J和导则: 长霉 GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法GB/T 2423.18—1985（2000）电工电子产品基本环境试验规程试验Kb：交变盐雾试验方法（氯化钠溶液） GB/T 2423.18—2000 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，
电子电气设备环境适应性及可靠性通用试验规范.;
目录 1 范围.............................................................. 2 引用文件.......................................................... 3 术语和定义........................................................ 3.1 被测设备（DUT） Device Under Test（DUT）.................... 3.2 负荷代码.................................................... 3.3 试验代码.................................................... 3.4 允许的试验参数公差.......................................... 3.5 温度和电压术语定义.......................................... 3.6 运行状态 Operating Type..................................... 3.7 功能状态等级（FSC） Functional Status Class（FSC）.......... 4 一般要求.......................................................... 4.1 电子电气零部件设计寿命...................................... 4.2 可靠性目标.................................................. 4.3 试验样品数.................................................. 4.4 试验代码....................................................
TD-LTE RRU可靠性测试规范v3.0
中国移动通信企业标准 QB-╳╳-╳╳╳-╳╳╳╳ T D-LT E R R U设备可靠性及环境适 应性测试规范 版本号：V3.0 ╳╳╳╳-╳╳-╳╳发布╳╳╳╳-╳╳-╳╳实施中国移动通信集团公司发布
目录 1 概述 (3) 1.1 测试目的 (3) 1.2 测试仪表、工具、测试软件 (3) 1.3 测试配置 (3) 1.4 主要测试指标和测试方法 (4) 1.4.1 最大输出功率 (5) 1.4.2 ACLR (5) 1.4.3 频率误差 (6) 1.4.4 EVM (6) 1.4.5 参考灵敏度 (7) 2 RRU环境试验方法 (8) 2.1 Office振动试验 (8) 2.2 RRU高低温工作循环试验 (9) 2.3 RRU交变湿热试验 (11) 2.4 RRU裹冰试验 (13) 2.5 RRU盐雾试验 (14) 2.6 RRU风吹雨试验 (15) 2.7 RRU霉菌试验 (17) 3 测试顺序说明 (18) 4 抱杆及安装说明 (19)
1概述 1.1测试目的 本测试目的是评估TD-LTE RRU的在室外环境运行下的可靠性及环境适应性，验证RRU 在实际环境中的工作能力，包含的主要测试包括： ●振动测试 ●高低温循环试验 ●交变湿热 ●盐雾试验 ●风吹雨试验 ●裹冰测试（只针对具有盲插接口设备） ●霉菌试验（不统一组织，由厂家提供在有资质的测试场地完成的测试报告） 1.2测试仪表、工具、测试软件 1.3测试配置 下图表示了采用自动化测试时RRU设备的连接图，图中的开关矩阵仅在测试2/8通道RRU时使用，天线耦合盘仅在8通道RRU测试时使用，图中其他部件的介绍如下： 1)如果被测RRU为8通道时，需要把其输出接到耦合盘上，对耦合盘校准输出端口（即 耦合口）的信号进行测试； 2)待测单元和仪表间用射频开关箱swtichbox相连，用于选择被测设备及通道； 3)射频开关箱与测试仪表间需用环行器相连，避免RRU下行输出对信号源的影响； 4)基站参数由各厂商BBU进行配置；
硬件测试标准可靠性测试
1.目的 此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计，制造中的潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产的产品在质量上做必要的保证；并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。 2.范围 此指引适用于所有诺亚信高科技集团有限公司生产的移动产品。 3.定义 3.1技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的 问题;并向工程师反馈检测方法的缺陷和不足。 3.2工程师:判断测试结果是否可接受；跟进问题的解决情况；改善检测方法。 4.抽样方案 4.1以具体的实验项目要求为准。 5.检验内容 5.1环境可靠性试验 5.1.1高温运行试验 试验目的：验证手机在高温环境的适应性。 试验样品：2sets
试验内容：55℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机，进行12小时测 试，运行时间从到达55℃温度始算起.试验后在箱内检查，要求产品的 功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准. 对于翻/滑盖手机，1台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样 机各选2pcs，共4pcs）。 判定标准: 1、壳体外观检查，缝隙，镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查（注意屏的显示是否有黑影，坏点等异常）。 3、触摸屏划写，点压准确性（如有触摸不准偏位等现象， 进行屏幕校准看是否可恢复）。 4、MP3，FM，耳机，充电，滚轮…。 5、实网通话一次，看送话和受话是否正常。 5.1.2低温运行试验 试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。 试验样品: 2 sets 试验内容: -20℃，手机配齐SIM卡/T卡，装电池开机并运行老化软件，进行12小时测试，运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱内检 查，要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指 标符合国家标准.对于翻/滑盖手机，2台开盖，1台合盖.（若屏/主板不同供应商，则样机各选2pcs，共4pcs）。 特别注意：俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能（电池电压是否会升 高）。
环境与可靠性试验试验类型
环境与可靠性试验试验类型 广电计量杜亚俊 综述 (1) 温湿度环境试验 (1) 元器件筛选 (2) 低气压试验 (2) 光老化试验 (2) 沙尘试验 (3) 淋雨试验 (3) 振动试验 (3) 高加速测试 (4) 机械冲击试验 (4) 碎石冲击 (5) 生物环境试验 (5) 盐雾试验 (5) 材料试验 (6) 综合环境可靠性试验 (6) 包装运输试验 (7) 气体腐蚀试验 (7) 柴油机综合测试系统 (7) 切片分析 (8)
综述 广电计量一直致力于产品研制和生产阶段环境与可靠性试验的研究及技术服务，从产品技术研发、设计、定型、样品生产到量产质控，提供一站式的环境与可靠性试验解决方案，为客户提高产品的可靠性、稳定性、环境适应性和安全性，缩短产品的研发和生产周期，保驾护航。 是政府、军队/国防和民用领域首选的环境与可靠性实验室；是行业内为数不多同时通过国家实验室认可、国防实验室认可、总装备部军用实验室认可以及国家计量认证的环境与可靠性实验室；也是中国船级社、中国渔政、ISTA、GE等国内外知名组织和企业认可的环境与可靠性实验室。 满足IEC、ISO，GB、GJB，EIA、ASTM、IPC、ISTA、JEDEC、SAE，JIS、MIL等国际、国家及行业标准的测试要求，开展气候环境、机械环境、生物环境、化学环境和综合环境绝大多数项目的试验和测试，同时可提供整车环境试验，失效分析和元器件筛选，可靠性优化设计与分析，可靠性试验与评估，以及可靠性方案和整改建议等技术服务，可对试验中的产品及材料进行电学、磁学、表观性能监测。 温湿度环境试验 广电计量拥有二十多台/套温湿度试验箱，覆盖了温度范围-100℃至500℃，湿度范围10%～98%，容积范围从0.1m到270m,温变速率最大可以达到30℃/min，能够为各类电子产品，机电装备，汽车电子，通讯设备以及中型33—45m3温湿度试验箱装备开展高低温贮存，高低温工作，温湿度循环，温湿度交变，元器件老化，温度冲击等环境适应性试验，筛选试验，寿命试验等。 专业的技术团队为客户产品量身定制测试方案 专业的测试团队为客户产品进行测试 为客户提供技术和测试咨询，客户能得到快速、专业、满意的解答 高效安排测试，及时出具产品检测报告 一对一的客服和技术服务，让客户体现一站式服务
环境可靠性
一：环境可靠性定义 环境可靠性是指：产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。可靠性试验是对产品的可靠性进行调查、分析和评价的一种手段。其目的是发现产品在设计、材料和工艺方面的各种缺陷，为改善产品的战备完好性，提高任务成功率，减少维修费用及保障费用提供信息，确认是否符合可靠性定量要求。 产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证，这个验证基本分为研发试验、试产试验、量产抽检三个部分。可靠性试验是为了保证产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速反应产品在使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。 二、主要的测试范围包括： 气候环境可靠性：普通老化试验（高温试验、低温试验、高低温循环、高低温冲击、恒温恒湿、臭氧老化）、光老化试验（紫外老化、氙灯老化、碳弧灯老化、金属卤素灯老化）、腐蚀试验（气体腐蚀试验、盐雾测试、冷凝水试验）、淋雨试验、粉尘试验 力学环境可靠性：震动试验、跌落试验、碰撞、冲击 综合环境可靠性：温度+湿度+震动综合试验、高温+低气压综合试验、低温+低气压综合试验、低气压+震动综合试验 三、使用仪器： 气候环境可靠性：热空气老化箱、高低温湿热交变试验箱、高低温冲击试验箱、恒温恒湿试验箱、盐雾试验箱、臭氧试验箱、紫外老化箱（UVA-340，UVA-351，UVB-313）、氙弧灯老化试验箱、碳弧老化试验箱、金属卤素灯老化试验箱、冷凝水试验箱 力学环境可靠性：振动试验台 综合环境可靠性：温度/湿度/振动综合试验系统试验台
环境试验和可靠性试验的区别
环境试验和可靠性试验的区别 环境试验设备与可靠性试验虽然关系紧密，但它们在试验目的，所用环境应力数量，环境力量值选用准则，试验类型，试验时间，试验终止判据方面存在截然的不同之处。 试验目的： 环境试验考察的是产品对环境的适应性，确定产品的环境适应性设计是否符合合同要求，为接收，拒收提供决策依据。而可靠性试验是定量评估产品的可靠性，即产品在规定环境条件下，规定时间内完成规定功能的概率。 所用环境应力数量： 就环境试验来说，GJB 150中规定了19个试验项目，MIL-STD-810 D中规定了20个环境试验项目，810F增加到24个试验项目，包括对产品较重要影的环境应力，如：温度，湿芭，盐雾，振动冲击，压力，太阳辐射，砂尘，淋雨等。受试产品应根据其未来的使用环境条件及受影响程度对试验项目进行甄选，一般应考察10个以上环境应力。而可靠性试验由于要进行综合模拟，只将综合环境应力（温度，湿度，振动）与电应力结合进行试验。可见，可靠性试验所选用的环境应力数量比环境试验少得多。 环境应力量值选用准则： 环境试验基本采用极值条件，用严酷代替温和，即采用产品在寿命周期内可能遇到的最极端的环境条件作为试验条件。许多试验带有一定的破坏性且试验过程中一般不需模拟产品的工作状态。而可靠性试验采用实效试验，即真实地模拟贮存，运输，使用过程中遇到的主要环境条件及其动态变化过程。在GJB-889和相应的MIL-STD-781 D中规定了一套要据任务剖面确定环境剖面，再将环境剖面简化为试验剖面对产品进行长时间可靠性考核的方法。可靠性试验一般不会对产品造成破坏，它需要模拟产品的工作状态，所用的试验条件大部分模拟工作中常遇到的较温和的应力环境，取值较环境试验低得多。 试验类型： 环境试验通常采用单因素试验和多因素组合试验，以一定的顺序依次作用在产品上。可靠性试验多采用综合应力试验，将多个环境应力在同一空间，同一时间施加在样品上，更真实模拟使用环境条件的影响。为了提高试验结果的准确性，可靠性，环境试验也开始着力发展综合试验，积极开发能同时施加温度，湿度，振动，辐射，沙尘，风，雨等应力的大型多功能环境试验设备。 试验时间： 在环境试验中，每一项试验的时间基本取决于选用的试验及具体的试验程序，只是由于各阶段进行性能检测所需时间不同而产生一些差别，试验时间比可靠性试验短得多。可靠性试验时间取决于需验证的可靠性指标值和选用的统计试验方案以及产品本身的质量。其时间无法确定，以受试产品的总台时数达到规定值或可以作出接收，拒收判决为止。
可靠性试验规范
可靠性试验规范-试验方法
目次 1 范围.............................................................. 错误!未定义书签。 2 术语和定义........................................................ 错误!未定义书签。实验室环境（Laboratory environment） ............................... 错误!未定义书签。 3 试验项目.......................................................... 错误!未定义书签。 A组环境可靠性试验................................................. 错误!未定义书签。 B组结构可靠性试验................................................. 错误!未定义书签。 4 记录.............................................................. 错误!未定义书签。附录 A 外观检查项目.............................................. 错误!未定义书签。附录 B 功能检查项目.............................................. 错误!未定义书签。附录 C 射频检查项目.............................................. 错误!未定义书签。图表目录 表1 外观检查项目.................................................... 错误!未定义书签。表2 功能检查项目.................................................... 错误!未定义书签。表3 射频指标检查项目................................................ 错误!未定义书签。
可靠性测试管理规范
XXX公司·规章制度 文件名称可靠性测试管理规范文件编号 版本号第1版拟制部门 修订记录 修改单号修改页码修改摘要实施日期01-01 新制定 编制人： 日期：年月日审核人： 日期：年月日 批准人： 日期：年月日
1. 目的 为保证风华电源模块产品在整个生命周期的高可靠性品质，对生产可靠性测试进行有效的指导、控制。 2. 适用范围 本规范适用于品质部在新产品评价或周期性产品评价期间对电源模块进行的可靠性评价。 3. 名词定义 3.1 可靠性：指产品在规定的时间内，规定的条件下，完成规定功能的能力。 3.2 MTBF：Mean time between failure 平均无故障时间。 3.3 HALT：Highly Accelerated Life Test 高加速寿命测试(HALT 测试在研发的早期阶段开始，一般在EVT 阶段与DVT 阶段进行。) 3.4 ORT：Ongoing Reliability Test 持续可靠性试验 3.5工作极限：在定量确定有关应力对可靠性影响的加速试验过程中,施加于产品的工作应力极限。在可靠性试验过程中，环境应力超过这极限值，产品失效，不能正常工作，当环境应力恢复正常值时，产品又恢复正常，并能正常工作。 3.6 破坏极限：产品能在其范围内工作而不出现不可逆转失效的应力极限。当环境应力超过这极限时，产品破坏，即使恢复到正常工作条件，产品也不再能正常工作。工作极限与破坏极限，如下图所示： 4. 测试种类 4.1可靠性试验的目的: （1）测定试件的可靠度(广义上包括耐环境能力、可用度等设计可靠度)，亦即量测型可靠度试验; （2）根据试验所量测的可靠度结果，找出技术上的问题点并加以改善，亦即改