气体保护焊的分类

气体保护焊机相关资料

气体保护焊机资料 分体机 保护焊机一体机 深圳佳士科技（上市公司）是全国最大的逆变焊机生厂商，焊机性能稳定，技术成熟。

一体机特点： * IGBT逆变技术，电流型控制，质量可靠，性能稳定 * 闭环反馈，恒压输出，抗网压波动能力强（±15%） * 电子电抗器控制，焊接过程稳定，飞溅小，熔池深，成型好 * 焊接电压预置，不焊接时，电压表显示预置电压大小 * 能同时观测焊接电流、焊接电压 * 返烧时间可调 * 有2T/4T选择，方便长焊作业 * 起弧慢送丝，焊后削小球，保证引弧成功率 * 送丝部份与主机分开，焊接操作范围大 * 体积小，重量轻，操作简单，经济实用 型号 单位MIG-250F NB270F 项目 电源电压V 单相380V±15% 单相380V±15% 输入电流 A 14 14 电源容量KVA 9.2 9.2 电流调节范围 A 50-250 50-270 输出电压V 14-30 14-30 额定输出电流 A 250 270 额定输出电压V 27 27 额定负载持续率% 60 40 功率因数0.85 0.85 效率% 85 85 送丝机形式分体分体 后吹时间s 1 1 焊丝盘直径mm 270 270 焊丝直径mm 0.8/1.0 0.8/1.0 主机外形尺寸mm 500×230×420 500×230×420 主机重量kg 20 20 分体机特点： * 功率器件采用IGBT辅以独特的控制，显著提高了焊机的可靠性。 * 负载持续率高，可长时间焊接。 * 闭环反馈控制，输出电压稳定，抗电网电压波动能力强（±15%）。 * 焊接电压、电流连续可调，焊接特性优良。 * 气保护焊使用独特焊接动特性控制电路，焊接电弧稳定，焊接飞溅少、成型美观，焊接效率高。 * 具有焊后消小球功能，消除焊丝端部熔滴小球，并辅以高空载、慢送丝功能，提高一次引弧成功率。 * 手弧焊电流稳定，引弧性能优异，可使用任何型号的焊条。 * 逆变频率为30KHz，显著减小了焊机的体积和重量。 * 显著减少的铜铁损，明显提高了焊机的整机效率，节能效果显著。 * 开关频率在声频以外，几乎消除了噪音污染。

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。 5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 11、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

CO2气体保护焊焊接参数

二氧化碳焊接工艺--焊接工艺指导书（CO2焊） 一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二、工艺特点 1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍 2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。 4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。 5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。 6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。 三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在： 1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 四、焊接材料 1. 保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2，25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） 2. CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样 3. 市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为： 1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。 2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。 3) 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。 2. 焊接材料（焊丝） 1.）焊丝要有足够的脱氧元素 2.）含碳量Wc≤0.11%，可减少飞溅和气孔。

气体保护焊的不安全因素(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气体保护焊的不安全因素(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

气体保护焊的不安全因素(标准版) 1．CO2 气体 CO2 是一种无色、无味的气体。在0℃和1atm(101325Pa)下，密度为1．9768g／L，是空气的1．5倍。CO2在常温下很稳定。 焊接用的CO2 气是钢瓶的液态CO2 汽化形成的。液态CO2 是无色液体。其沸点为－78℃，在常温下能迅速汽化，因而从钢瓶放出的是气态的CO2 。标准钢瓶容积为40L。经常灌人25kg的液态CO2 ，占钢瓶容积的80％左右，其余20％的空间则充满了已汽化的CO2

。CO2 钢瓶为铝白色，字体为黑色。 CO2 气体的纯度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g／m3，O2小于0．1％。通常，为减少CO2 气体中的水分，可将气瓶倒置一段时间，然后正放，拧开气阀将上部水分较多的气体放掉。同时在焊接气路系统中可串联一个干燥器或预热器。 2．CO2 焊的冶金特点 虽然CO2 气体在常温下是稳定的，但高温下是不稳定的。在电弧高温作用下有部分CO2 要发生下式的分解，即分解出来的原子状态的氧，具有强烈的氧化作用。在电弧区有40％～60％的CO2发生分解，因而在电弧气氛中，同时有CO2

气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作规程 一：目的：规范气体保护焊机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三：气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格，持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：气体保护焊机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线，连接处坚固，插头、插座完全插入，固定螺钉拧紧。焊机整洁，无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损； 6、检查地线接地是否可靠； 7、检查导电嘴是否良好； 8、检查送丝机构是否正常； 9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关，焊机电源开关，CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态，延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧，防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除，禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气（不含水分）清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

气体保护焊介绍

目录 1.操作前的准备 2.气体保护焊 2.1气体保护焊的定义 2.2气体保护焊的优点 2.3气体保护焊的缺点 2.4气体保护焊的操作注意事项 2.5焊接检查 2.5.1焊接检查实验

1．操作前的准备 （1）操作人员必须了解焊机构造原理，熟悉其机械系统，电气系统，熟悉电源箱和操作键盘上的各种开关，旋钮的功能，了解焊机的主要技术参数； （2）操作前应熟悉图纸及被焊工件的材质，堆焊部位等有关技术要求； （3）工作前对焊丝和焊剂要做质量检查，有产品出产合格证的方可使用。对焊丝上的油污和铁锈要清除，对焊剂要按工艺要求进行烘培； （4）堆焊前，要对工件上堆焊部位的铁锈和油污清除干净； （5）根据堆焊的工艺要求，选择下降性（DP），平特性（CP）或平特性的气保焊（MAG）电源特性曲线，并将转换开关转到对应的位置上。选定直流电源的极性，正接法指工件接正极，焊丝接负极；反接法与此相反。调整焊机机头，讲机头沿水平方向对准焊缝，调节机头升降位置，使焊剂流出管的末端与工件的间隙取25～40mm为宜； （6）开启焊剂供给阀，当机头末端漏出焊剂时，将红色开关调至“Ⅰ”位置，直到起弧。堆焊过程中，仔细调整焊接参数（主要是焊接电流和电弧电压），焊接电流的粗调节可在电源箱上进行，细调节在操纵盘上进行； （7）焊丝的检查。焊丝表面应清洁，无氧化色，焊丝的横向低倍组织上不应有裂纹、折叠、气孔、分层、缩尾、金属或非金属夹杂物及其他影响使用的缺陷。焊丝应满足在自动或半自动焊接设备中均匀送进的要求。成卷供货的焊丝缠绕时不应有波浪形、死弯、重叠、并可无阻碍地自由退绕，外端头应有标记，以便容易找出。 2.现代液压使用设备：气保焊 (1)什么是焊接？ 通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊接达到结合的一种方法叫做焊接。 （2）什么是气保焊？ 气保焊就是利用外加气体作为电介质对电弧和焊接区起保护作用的一种填弧焊方法。气保焊原理很简单，就是在焊枪周围通保护气体的一种焊接方法。 常用的保护气体有惰性气体（如氩气、氦气）、还原性气体（如氢气、氮气）、氧化性气体（如二氧化碳等）。焊接过程中，这些保护气体在电弧周围形成局部的气体保护层，防止有害于熔滴和熔池的气体侵入，保证焊接过程的稳定。同时，由于保护气体对弧柱有压缩作用，使电弧热量集中，熔池体积小，因而其焊接热影响区和焊接变形都比其他电弧焊和气焊小。而且，它属于明弧操作，一般无焊剂，熔池可见度好，焊接质量容易保证。气体保护焊时没有熔渣，省去了除渣工序，减少了辅助劳动，便于机械化、自动化，提高工作效率，降低成本。 本公司使用的是二氧化碳气体保护焊。（注：CO2(20%)+Ar2(80%) TORCH焊接角度为12°） 二氧化碳气体保护焊俗称二保焊。利用CO2作为保护气体的气体保护焊，又称二氧化碳气体保护焊。它的保护作用主要是使焊接区与空气隔绝，防止空气中的氮气对熔化金属的有害作用（什么作用？）。由于焊接时温度（多少度？）都很高，，因此变脆无法焊接。焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。所以要通惰性气体（Ar2，通上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，即为氩弧焊。通二氧化碳进行焊接就是二氧化碳气体保护焊。

气体保护焊机的安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气体保护焊机的安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

气体保护焊机的安全操作规程(通用版) 1.焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。 2.焊机不允许超过负荷使用。 3.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。 4.气体保护焊机作业完毕后，禁止立即用手触摸焊枪喷嘴，避免烫伤。 5.气瓶应该小心轻放竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。 6.CO2减压器使用时，必须接通低于36V的预热器电源，使气体充分预热，防止减压器堵塞和结水露生锈。 7.减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个

螺扣以上，采用专用夹具压紧时，装卡应平整牢靠，减压器卸压时，先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出全部余气，放松压力调节杆使表压降到零。 8、减压器接通气源后，如发现表盘指针迟滞不动或有误差，应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理，禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。 9.工作完毕后立即切断电源，关闭气源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

气体保护焊工安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气体保护焊工安全操作规程 (2021版)

气体保护焊工安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守"焊工安全操作规范"。不熟悉本设备者禁止使用。 2、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。 3、推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。 4、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。 5、禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表，减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。 6、氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，并挂上"空瓶"标识。

二氧化碳气体保护焊机工作原理教案资料

第十章二氧化碳气体保护焊机工作原理 第一节二氧化碳气体保护焊机的特点与一般要求 一、二氧化碳气体保护焊机的一般结构图 二氧化碳气体保护焊即熔化极惰性气体保护焊，指用金属熔化极作电极，惰性气体（CO2）作焊接方法，简称MIG。 相对于其它弧焊机，MIG焊机添加了送丝结构及相应的送丝控制电路，在焊接过程中实现了半自动化，不但提高了效率，也减少了损耗。焊接过程中使用廉价的CO2气体作保护，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送丝速度、输出电压可调节，可使两者达到良好匹配，提高了焊接质量，适用于各类焊接。 MIG机的送丝方式一般有三种：推丝式、拉丝式、推拉结合式，不同的送丝方式对送丝的软管要求各不相同。对于推丝式送丝软管一般在2.5米左右，而推拉结合式的送丝软管可达15米，为了保正送丝稳定，相应的送丝电机和送丝控制电路都要求严格。 二、MIG焊的特点 1、工作效率高：CO2的电弧穿透力强、熔深池大、焊丝熔化率高、熔敷速度快、，工作 效率比手工弧焊高1~3倍； 2、焊接成本低：CO2气体是工厂的副产品，来源广、价格低。其成本只有埋弧焊和手工 焊的40%~50%左右。 3、能耗低：相同条件下，MIG焊与手弧焊相比，前者消耗的电能约为后者的40%~70%。 4、适用范围广：MIG焊能焊接任何位置，薄板可焊致电1mm，最厚几乎不受限制。而 且焊接薄板时，较氩气焊速度快、变形小。 5、抗锈能力强：焊缝含氩量低，抗裂性好。 6、焊后无需清渣，因是阴弧，便于监视和控制，便于实现自动化。 三、MIG焊机的一般要求 1、MIG焊机的焊接过程 ①起始时，焊丝由送丝机送出，接触工件； ②焊丝与工件短路，产生大电流，使得焊丝顶端熔化； ③焊丝与工件间形成电弧； ④焊丝送出，电弧变短； ⑤焊丝再次接触工件。如此周而复始。 2、MIG焊机的一般要求 在焊接过程中，电弧不断地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而复始，从而使得弧焊电源经常在负载短路，空截三态间转换，因此，要获得良好的引弧，燃弧和熔滴过渡状态，必须对电源的动特性提出如下要求： ①焊接电压可调，以适应不同焊接需求； ②最大电流限制，即有截流功能，避免因短路、干扰而引起的大电流损坏机器，而电 流正常后，又能正常工作； ③适合的电流上升、下降速度，以保证电源负载状态变化，而不影响电源稳定和焊接 质量； ④满足送丝电机的供电需求； ⑤平稳可调的送丝速度，以满足不同焊接需求，保证焊接质量； ⑥满足其它焊接要求，如手开关控制，焊接电流、电压显示，2T/4T功能，反烧时间 调节，焊丝选择，完善的指示与保护系统等等。

气体保护焊的不安全因素正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 气体保护焊的不安全因素 正式版

气体保护焊的不安全因素正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．CO?气体 CO?是一种无色、无味的气体。在0℃和1atm(101325Pa)下，密度为1．9768g／L，是空气的1．5倍。CO2在常温下很稳定。 焊接用的CO?气是钢瓶的液态CO?汽化形成的。液态CO?是无色液体。其沸点为－78℃，在常温下能迅速汽化，因而从钢瓶放出的是气态的CO?。标准钢瓶容积为 40L。经常灌人25kg的液态CO?，占钢瓶容积的80％左右，其余20％的空间则充满了已汽化的CO?。CO?钢瓶为铝白色，字体为黑

色。 CO?气体的纯度要大于99．5％，其水分要求小于1～2g／m3，O2小于0．1％。通常，为减少CO?气体中的水分，可将气瓶倒置一段时间，然后正放，拧开气阀将上部水分较多的气体放掉。同时在焊接气路系统中可串联一个干燥器或预热器。 2．CO?焊的冶金特点 虽然CO?气体在常温下是稳定的，但高温下是不稳定的。在电弧高温作用下有部分CO?要发生下式的分解，即分解出来的原子状态的氧，具有强烈的氧化作用。在电弧区有40％～60％的CO2发生分解，因而在电弧气氛中，同时有CO?、CO和O的存在。而原子状态的氧在液态熔滴和焊接熔

二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 二氧化碳气体保护焊安全操作规程提要：co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气，应停止使用 二氧化碳气体保护焊安全操作规程 从事二氧化碳气体（co2）保护焊接的工作人员应遵守手工电弧焊的相关规定，并注意下面几点： 1、从事二氧化碳气体（co2）保护焊人员应，熟悉气瓶使用要求，学习焊机使用和气体调节器的说明书中的规定。 2、二氧化碳气体在高温电弧作用下，可分解产生一氧化碳有害气体，工作场所必须通风良好。 3、co2气体保护焊，焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员必须穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。 4、装有co2的气瓶，不能在阳光下曝晒或接近高温，以免引起瓶内压力增加而发生爆炸。气瓶应稳固直立，开起气阀时不可站在气体调节器的前方（压力表前方）。要缓缓地将阀逐渐打开到全开位置。 5、安装气体调节器前应清除高压气瓶与气体调节器部分的油、油污、水分、灰尘、泥砂等附着物，防止油污、油脂等对气体调节器的污染。。 6、切记绝对不可将焊枪挂在气瓶上，注意电极不要与气瓶接触。 7、co2气瓶的搬运和储存应参照气瓶的搬运与保管的有关规定执行。若发现气体调节器外观损伤或怀疑漏气，应停止使用。 8、使用气体调节器应了解，气体调节器的适用范围。所配用的气体调节器不适合虹吸式co2容器。 9、气体调节器为非防水构造，若在户外使用，应采取防滴保护措施，以避免雨淋，并应避免阳光直接照射。 10、避免由于情况异常造成调节压力升高而导致气体调节器损坏，气体调节器上装有安全阀，切不可对安全阀的工作压力进行调整，安全阀在发生泄漏时，则其压力调节功能已丧失，应停止使用。 11、co2气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时将电源切断。气体调节器应接地。

气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气体保护焊机安全操作规程 一：目的：规范气体保护焊机安全操作，安全工作， 二：范围：公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工 三：气体保护焊机安全操作基本注意事项 1 、CO2或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格，持合格证上岗。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：气体保护焊机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线，连接处坚固，插头、插座完全插入，固定螺钉拧紧。焊机整洁，无落入异物。 2、安装气体调节器前必须开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。 3、流量表处于垂直位置安装。 4、必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。 4、焊前清理。应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 5、检查电源线是否破损； 6、检查地线接地是否可靠； 7、检查导电嘴是否良好； 8、检查送丝机构是否正常；

9、检查极性是否选择正确。 10、气路检查。CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。 11、要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。 12、CO2或混合气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。 13、焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 14、禁止拿焊枪对头或脸部。 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关，焊机电源开关，CO2或混合气瓶盖等。 2、焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态，延长电缆不能弯曲使用。 3、导电嘴用扳手拧紧，防止松动、导电嘴磨损应即时更换。工作时必须安装完好的气筛。喷嘴内附着飞溅物时应及时清除，禁止敲打喷嘴。 4、严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。 5、每周清洗送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。每月清洗长送丝软管。短送丝软管用压缩空气清除内部。 6、每月定期用压缩空气（不含水分）清除一次焊枪内部粉尘、擦净附着油脂类污物。 7、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。 8、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。 （三）、工作完成后的注意事项

二氧化碳气体保护焊工艺

二氧化碳气体保护焊工艺 1.准备工作 1.1 焊丝 a．焊丝的选择 b．焊丝的质量 焊丝表面必须光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等，也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。焊丝的镀铜层要均匀牢固，用缠绕法检查镀铜层的结合力时，应不出现鳞与剥落现象。焊丝的挺度应使焊丝均匀连续送进。 1.2 二氧化碳气体 a．纯度 二氧化碳的纯度不应低于99.5﹪（体积法），其含水量不超过0.005﹪（重量法）。b．使用 焊接前应放出一部分气体，检查其是否潮湿。气瓶中的压力降到1Mpa时，应停止用气。 1.3电焊机 焊接机在使用前应能电检验，其各电气开关、指示灯应灵活、好用。送丝机构尖送丝连续、均匀，并根据要焊的零部件选择适当的焊接电流及电压。 2.工艺流程 2.1工件尽可能平放，各需要焊接的工件应用专用焊接夹具定位。 2.2先点焊成形，经检验点焊成形的零部件符合图纸要求后，再焊接。 2.3尽可能采用平焊。如采用立焊，施焊方向应为自上而下。但修补咬边时，可由下而上。管材结构的立焊可以由上而下，也可以由下而上。 2.4焊接电流应根据工件厚度、焊接位置选择。 2.5根部焊道的最小尺寸应足以防止产生裂纹。 2.6金属过渡方式和焊接速度都应使每道焊缝将附近母材与熔敷金属完全熔合，且不得有溢流，气孔和咬边等现象。 3.焊缝要求 3.1角焊缝：母材厚并小于6.4mm，最大焊缝尺寸为母材厚度；母材厚度大于6. 4mm时，应较母材厚度小1.6mm，或按图纸要求。 3.2钻焊：钻焊最小孔径应大于开孔件厚度加8mm。 3.3.对接头焊接：对接头和角接头焊接，根部间隙最大为2－3mm。 3.4对接和角接，焊缝条高不得超过3.3mm，并缓和过渡到母材面的平面。 4.焊缝表面要求 除角接接头外侧焊缝外，焊缝或单个焊道的凸度不得超过该焊缝或焊道实际表面宽度值的7﹪＋1.5mm，同时去除焊渣。 5.检查 5.1焊口的清理 零部件的焊口及附近表面应清理干净，无毛刺、熔渣、油、锈等杂物。

气体保护焊安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD465 气体保护焊安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD465 2 / 2 气体保护焊安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1工作前必须穿戴好规定的防护用品。遵守焊工一般安全规程。 2不熟悉本设备性能者严禁使用。 3工作前检查设备是否正常，先预热15分钟。 4工作时必须注意力集中，注意防止焊丝头甩出伤人。 5不得在狭小密闭的地方进行焊接。 6移动CO ＜sub ＞2＜/sub ＞气瓶时，避免压坏焊接电线，以免漏电等事故发生。气瓶的使用、运输应遵守有关规定。 7修理设备时，必须断电以免发生危险。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定

二氧化碳气体保护焊的焊接参数设定 二氧化碳气体保护焊的焊接参数有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。 一、焊丝直径，焊丝直径影响焊缝熔深。本文就最常用的焊丝直径 1.2mm实心焊丝展开论述。牌号：H08MnSiA。焊接电流在150~300时，焊缝熔深在6~7mm。 二、焊接电流，依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小。短路过渡的焊接电流在110~230A之间（焊工手册为40~230A）；细颗粒过渡的焊接电流在250~300A之间。焊接电流决定送丝速度。焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随着焊接电流的增大，熔深明显增加，熔宽略有增加。 三、电弧电压，电弧电压不是焊接电压。电弧电压是在导电嘴和焊件之间测得的电压，而焊接电压是焊机上的电压表所显示的电压。焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。通常情况下，电弧电压在17~24V之间。电压决定熔宽。 四、焊接速度，焊接速度决定焊缝成形。焊接速度过快，熔深和熔宽都减小，并且容易出现咬肉、未熔合、气孔等焊接缺陷；过慢，会出现塌焊、增加焊接变形等焊接缺陷。通常情况下，焊接速度在80mm/min 比较合适。 五、气体流量，CO2气体具有冷却特点。因此，气体流量的多少决定保护效果。通常情况下，气体流量为15L/min；当在有风的环境中作业，流量在20L/min以上（混合气体也应当加热）。 六、干伸长度，干伸长度是指从导电嘴到焊件的距离。保证干伸长度不变是保证焊接过程稳定的重要因

素。干伸长度决定焊丝的预热效果，直接影响焊接质量。当焊接电流、电压不变，焊丝伸出过长，焊丝熔化快，电弧电压升高，使焊接电流变小，熔滴与熔池温度降低，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷；过短，熔滴与熔池温度过高，在全位置焊接时会引起铁水流失，出现咬肉、凹陷等焊接缺陷。根据焊接要求，干伸长度在8~20mm之间。另外，干伸长度过短，看不清焊接线，并且，由于导电嘴过热会夹住焊丝，甚至烧毁导电嘴。 七、电源极性，通常采取直流反接（反极性）。焊件接阴极，焊丝接阳极，焊接过程稳定、飞溅小、熔深大。如果直流正接，在相同条件下，焊丝融化速度快（约为反接的1.6倍），熔深浅，堆高大，稀释率小，飞溅大。 八、回路电感，回路电感决定电弧燃烧时间，进而影响母材的熔深。通过调节焊接电流的大小来获得合适的回路电感，应当尽可能的选择大电流。通常情况下，焊接电流150A，电弧电压19V；焊接电流280A，电弧电压22~24V比较合适，能够满足大多数焊接要求。 九、焊枪倾角，当倾角大于25°时，飞溅明显增大，熔宽增加，熔深减小。所以焊枪倾角应当控制在10~25°之间。尽量采取从右向左的方向施焊，焊缝成形好。如果采用推进手法，焊枪倾角可以达到60度，并且可以得到非常平整、光滑的漂亮焊缝。 焊接电流是控制送丝速度，电弧电压是控制焊丝融化速度，电流加大焊丝送进加快、电压增大焊丝熔化加快。 焊接电流是根据焊接结构母材厚度及焊缝位置来确定，如平焊时焊接电流一般在 160-320A、立焊、仰焊、横焊时一般在100-130A 电弧电压是根据焊接电流而定公式如下： （1）实芯焊丝：当电流≥300A时×0.04+20±2=电压 当电流≤300A时×0.05+16±2=电压 （2）药芯焊丝：当电流≥200A时×0.06+20±2=电压 当电流≤200A时×0.07+16±2=电压 CO2气体保护焊机操作规程 CO2气体保护焊机操作规程 1、操作者必须持电焊操作证上岗。 2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。

二氧化碳气体保护焊焊接操作要点

二氧化碳气体保护焊焊接操作要点.

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:

二氧化碳气体保护焊（CO2焊）. 二氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体依靠，焊丝与焊件之间产生电弧溶化金属的气体保护焊方法简称ＣＯ2焊。 1、气体保护焊的设备 2、气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括: ①、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。 ②、焊接速度（参考与焊条电弧焊） ③、焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。 焊接电流与工件的厚度,焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡时的形式有关： 1、通常直径未0.8-1.6ｍm的焊丝。 2、短路过渡时焊接电流在5０-２3０Ａ内选择。 ３、粗滴过渡时焊接电流在250-500A内选择。 除上述参数外，焊枪角度、焊枪与母材的距离等因素对焊接质量也有影响。 请参考焊丝直径焊件厚度，施焊位置、焊接电流之间条件关系。 １、若焊枪成逆向倾角时则： （1)、焊缝狭窄（2)、余高大

（3)、熔深大（4)、易产生气孔 ２、若焊丝直径大则: (1）、飞溅多(２)、电弧不稳定（3)、熔深小 3、若焊接速度高则: （1)、焊缝狭窄（2）、熔深小 （3）、余高小（4）、易产生咬边 4、保护气体: （1）、若流量小或风大则产生气孔 (2）、随气体种类的不同而有不同的电弧状态焊缝形状、熔敷金属的性质5、若导电嘴与母材之间的距离大则： （1）、在一定送丝速度下电流减小,熔深小。 (2)、焊缝容易弯曲； 6、喷嘴高度过高则： (1）、气体保护焊效果变坏（2)、产生气孔 高度过低则: (１）、由于飞溅而容易堵塞不能长时焊接（２)、焊接不清晰 ７、若焊接电流大则: (1）、焊缝宽（2）、熔深大 (3）、余高大（4)、飞溅颗粒小而少，焊缝成形不好。 ８、弧长长时则： (1)、焊缝宽（2）、熔深小 （3)、余高小(4)、飞溅颗粒大。 9、若大量的附有油污、锈迹等就会产生气孔。 操作要点及注意事项:

气体保护焊.培训教材

气体保护焊 气体保护焊简称气保焊。是利用外加气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。在焊接过程中，利用机械的外加某种气体在电弧周围形成局部的气体保护层，防止空气中有害的气体侵入，保证了焊接过程的稳定性，从而获得高质量的焊缝。常用的气保焊有两类：一熔化极保护焊；二不熔化极保护焊。 气保焊的优点： 1 采用明弧焊，熔池可见度好，操作方便，而且适宜进行全位置焊接。容易实现机械化和自动化生产，从而提高了劳动生产率。 2 电弧在气体的压缩下热量集中，焊接熔池和热影响区较小，所以变形也小，适宜焊接较薄的材料。 3 若采用惰性气体可以焊接化学性质较为活泼的金属和合金。并具有很高的焊接质量。 由于对气流较为敏感,所以不宜在室外焊接。如在室外焊接，必须有防风措施。烟尘较大，紫外线强烈，必须做好防护工作。

常用的保护气体种类及其使用范围：见表 保护气体气体性质焊接方法使用范围 2活性气体熔化极碳钢 2活性气体熔化极碳钢及低合金钢 22活性气体熔化极不锈钢 惰性气体不熔化极铝及其合金，不锈钢A O2活性气体熔化极不锈钢 二氧化碳气体保护焊 二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气 保焊，它是利用二氧化碳作为保护气 体，依靠焊丝和焊件之间产生电弧来熔 化金属，实现焊接的加工方法。 二氧化碳气体价格低廉，而焊接过程中 电流密度大，电弧热量利用率高。焊後 不用清渣，焊件变形小，抗裂性能好， 易于控制，操作灵便，易于实现自动化 和机械化生产。但由于二氧化碳气体在 高温下会分解，电弧气氛具有强烈的氧化性，导致合金元素过烧，所以不能焊 接有色金属和高合金材料。 按照焊丝直径的不同，二氧化碳焊接可分为细丝和粗丝两种。 焊丝适用范围表： 焊丝直径㎜焊件厚度㎜施焊位置熔滴过渡 0.5~0.8 1~4 各种位置短路过渡 1.0~1.2 2~12 各种位置短路过渡 ≥1.6 >6 各种位置大滴过渡

二氧化碳气体保护焊安全操作规程示范文本

二氧化碳气体保护焊安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

二氧化碳气体保护焊安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操 作人员必须站在瓶嘴的侧面。 2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连 接部分、二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎 要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过 30℃，并应放置牢靠，不得靠近热源。 4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作 业后，应切断电源。 5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用 品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等

事故的安全措施。 6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

气体保护焊安全操作规程

气体保护焊安全操作规程 1 目的 为规范制CO2气体保护焊的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免伤害事故的发生，特制定本规程。 2 范围 本规程适用于CO2气体保护焊设备操作。 3 危险因素及伤害方式 3.1电焊设备的不安全状态引起的伤害 3.1.1电焊机设置在潮湿环境中造成触电事故。 3.1.2电焊机的机壳无接地措施。移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等可造成触电事故。 3.1.3焊接清根、清除焊接缺陷时所用角向砂轮机的磨头、砂轮片等。 3.1.4焊接清根、清除焊接缺陷时所用角向砂轮机的磨头、砂轮片等安装紧固，可发生飞出伤人。 3.2操作者的不安全行为引起的伤害 3.2.1距地面2米以上的高度进行焊接，为高空焊接作业。在高空焊接作业中没系安全带或安全带系在活动的物件上，造成的伤害。 3.2.2在高空作业时没有可靠的登高梯台，没有可靠的防护措施，导致高处坠落造成的伤害。 3.2.3工件没有可靠的防倾倒措施便进行作业，工件易倾倒伤人。 3.2.4违章使用吊车牵拽工件作业，脱钩或钢丝绳断裂造成重大事故。 3.2.5操作者劳动保护用品穿戴不齐全引起伤害。 3.3环境的不安全因素引起的伤害 3.3.1在焊接操作场地10米内，存在其它易燃、易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）造成火灾。 3.3.2现场混乱，工件占道或没有定置管理，造成伤害。 3.3.3地面不平，地面湿滑造成人的伤害。 3.3.4弧光辐射、焊接尘毒伤害 4 安全操作规程 42.1不熟悉本设备性能者严禁使用。 42.2工作时必须注意力集中，注意防止焊丝甩出伤人。 42.3 CO2气体保护焊开气时，操作者必须站在瓶嘴的侧面。 42.4移动CO2气瓶时，避免压坏焊接电线，防止发生漏电事故。 42.5气瓶的使用、运输应遵守气瓶安全规程，禁止CO2气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。42.6修理设备时，必须断电，以免发生危险。 42.7遵守焊工通用安全操作规程。

CO2气体保护焊安全技术交底

CO2气体保护焊安全技术交底 一、安全隐患： 1、机械伤害； 2、触电； 3、火灾； 4、高空落物； 5、弧光伤害； 6、气体中毒； 二、人员要求: 1、作业人员要持有国家相关部门颁发的有效证件（上岗证），并应接受项目部安质部的入场安全教育考核合格后方可上岗； 2、上岗人员要身体健康无心脏病、高血压、皮肤病及呼吸道疾病等； 三、焊前准备： 1、电气部分安全检查、焊接设备接引电源应有专业电工进行； 2、按标准配好灭火器材，清理现场易燃易爆物品（不能清理的要做好覆盖等工作使其达到防火要求）； 3、按标准穿戴好劳保用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、潮湿情况下或金属面要有绝缘毯、面罩等）。 4、焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 5、施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 6、 C02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将

脸靠近出气口。 7、检查C02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有油污和灰尘。 8、采用电加热器使C02充分气化时，电压应低于36V，电加热器外壳接地良好。 9、焊机机壳接地良好。 10、检查焊接电缆，焊接电源的"-"极应与工件可靠联接。1 1、各连接气管连接应牢固，无泄漏。 12、焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘S导电嘴和焊丝的接触点应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。 13、焊机上不得堆放杂物。 14、到项目安质部开具动火证，项目安质部专人检查上述工作已做好后开具动火证。 四、施焊过程中注意事项： 1、现场携带动火证、焊工操作证配有看火人； 2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 3、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 4、应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。