5S检查表 - 电子厂

车 间 5 S 检 查 表

责任区域/责任人： 检查日期： 年 月 日

适应的责任区域/责任人：

项次检查内容配分得分缺点事项

（一）整理工作区域是否有与工作无关或不需要的东西3物料、工治具、设备等摆放是否整齐有序(小型设备不可直接放置于地面上)3地面是否有掉落的电子元件及其它配件(不论良品与不良品)3物料区域物料是否按区域摆放3现场组装工具是否摆放有序3来料原包装盒、包装箱是否按指定区域摆放有序3下班员工是否按要求摆放好自己的桌椅板凳3休息区办公桌是否干净整洁，凳子是否是否放回原处3组装台面是否摆放有序3组装台是否有公司产品、配件等3小计30

（二）整顿物料区域物料是否分类摆放并标识清晰5工作区域通道是否畅通，界线是否清晰,是否有超出界线4所有设备、工装夹具都有公司固定资产标识4成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚4现场区域划分明确，原材料区、成品待检区、合格品区、不良品区、报废品区等标

识

5生产用酒精等化学试剂是否有明确标识4小计26

（三）清扫工作区域是否整洁，工作台是否有尘垢4生产线使用的机器、仪器、治具等是否清洁无油污无灰尘4地面是否有纸屑垃圾4设备柜体是否有脏污、灰尘4维修板工位台面是否有锡渣盒，台面上是否有锡渣4所有设备电源线、插座电源线有没有裸露，有没有直接放在地上5小计25

（四）清洁下班员工工作台面是否整洁3整个车间规划是否合理、顺畅、整洁3小计6

（五）素养员工是否完全明白5S的含义5员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象3下班时员工是否有序地离开3产线是否有乱涂乱画现象3小计14

合计满分100

评语

注：80分以上为合格，不足之处自行改善，5S评比排名第一，相关人员每人奖励10元/次。60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分以下，除向检查小组作书面改善报告外，还将全厂通报批评。5S评比排名倒数第一者，组长乐捐20元/次。局部5S检查60分以下，不合格件数按每两条1元钱计算，对当事人进行处罚。